JP2015141991A - packing attachment mechanism - Google Patents

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    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings
    • H05K5/061—Hermetically-sealed casings sealed by a gasket held between a removable cover and a body, e.g. O-ring, packing

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing attachment mechanism capable of positioning a packing and regulating a compression amount without increasing the number of components.SOLUTION: A packing attachment mechanism 201 of a housing case 100 including a housing 20 in which an opening 21 is formed and an annular packing 10 attached to a periphery of the opening 21 includes a bent part 24 formed by bending a circumference of the opening 21. The bent part 24 includes a step part 29 having a step 291 lower than a height L2 of the packing 10.

Description

本発明は、例えば、パッキン取付機構に関するものであり、特に、電子機器等を収納する屋外設置用の筐体に用いられるパッキン取付機構に関する。   The present invention relates to, for example, a packing mounting mechanism, and more particularly to a packing mounting mechanism used in a case for outdoor installation that houses an electronic device or the like.

板金筐体の開口部を密閉する構造として、開口部の周縁部と開口部を覆う蓋との間にパッキンを取付け、板金筐体と蓋とによりパッキンを圧縮する構造が一般的である。パッキンは、板金筐体または蓋のどちらかに設けたパッキン取付面に、例えば粘着テープなどを用いて取付けられる（特許文献１参照）。
このとき、パッキン取付面が平坦な面である場合、パッキンを取り付ける位置が不明確なため、曲がって取付けられて製造時のばらつきが大きくなってしまうという不都合があった。
また、パッキンを平面の間で圧縮すると、パッキンを過度に圧縮してしまい、劣化やひび割れが生じるといった不都合があった。 As a structure for sealing the opening of the sheet metal casing, a structure in which packing is attached between the peripheral edge of the opening and a lid covering the opening and the packing is compressed by the sheet metal casing and the lid is generally used. The packing is attached to a packing mounting surface provided on either the sheet metal housing or the lid using, for example, an adhesive tape (see Patent Document 1).
At this time, when the packing mounting surface is a flat surface, the mounting position of the packing is unclear, so that there is an inconvenience that the mounting is bent and the manufacturing variation becomes large.
Further, when the packing is compressed between flat surfaces, the packing is excessively compressed, and there is a disadvantage that deterioration and cracking occur.

上記の不都合を解決する手段として、パッキンを取り付ける箇所に、パッキンの厚さよりも浅い溝を設け、その溝にパッキンを取り付ける方法があるが、板金で構成された筐体の場合、パッキン取付け部に溝を設けることが困難であった。
これを解決するため、別部品としてスペーサを作成し、パッキンを取り付ける部分に溶接などで固定する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。スペーサを用いてパッキンガイド面を形成してパッキンの位置決めをするとともに、当て面によってパッキンの過剰な圧縮を防ぐことができる。 As a means to solve the above inconvenience, there is a method in which a groove shallower than the thickness of the packing is provided at a place where the packing is attached, and the packing is attached to the groove. It was difficult to provide a groove.
In order to solve this, a technique is known in which a spacer is created as a separate part and is fixed to a portion to which a packing is attached by welding or the like (for example, see Patent Document 2). The packing guide surface is formed by using the spacer to position the packing, and the packing surface can prevent excessive compression of the packing.

特開平８−２１３７８６号公報JP-A-8-213786 特開２００４−１４６２８４号公報JP 2004-146284 A 特開２００５−２２６６９９号公報JP 2005-226699 A 特開平８−０１８２６９号公報JP-A-8-018269

しかし、上述したようなスペーサを追加することでパッキンの位置決めと圧縮量の規制とをする構造は、部品点数が増加し、材料コストおよび組立工数の増加を招いてしまうという課題があった。   However, the structure for positioning the packing and restricting the compression amount by adding the spacer as described above has a problem that the number of parts increases, leading to an increase in material cost and assembly man-hour.

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、部品点数を増加させることなく、パッキンの位置決めと圧縮量の規制とをすることができるパッキン取付機構、及びこのパッキン取付機構を備える筐体を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems. A packing mounting mechanism capable of positioning the packing and regulating the compression amount without increasing the number of parts, and the packing mounting mechanism. An object is to provide a housing provided.

本発明に係るパッキン取付機構は、開口部が形成された筐体と、前記開口部の周囲に取り付けられる環状のパッキンとを備える密閉型ケースのパッキン取付機構において、前記開口部の周縁が曲げられた曲げ部を備え、前記曲げ部は、前記パッキンの高さよりも低い段差を有する段差部を備えることを特徴とする。   The packing mounting mechanism according to the present invention is a packing mounting mechanism for a sealed case including a casing in which an opening is formed and an annular packing that is mounted around the opening, and the periphery of the opening is bent. The bending portion includes a step portion having a step that is lower than the height of the packing.

本発明に係るパッキン取付機構によれば、開口部の周縁が曲げられた曲げ部を備え、この曲げ部は、パッキンの高さよりも低い段差を有する段差部を備えるので、部品点数を増加させることなく、パッキンの圧縮量を規制することができるという効果を奏する。   According to the packing attachment mechanism according to the present invention, the bent portion includes a bent portion whose peripheral edge is bent, and the bent portion includes a step portion having a step lower than the height of the packing, thereby increasing the number of parts. And the compression amount of the packing can be regulated.

実施の形態１に係る収納ケース１００の前提となる構造の一例である収納ケース１０１の斜視図であり、（ａ）は蓋部３０が取り付けられていない状態、（ｂ）は蓋部３０が取り付けられている状態を示す図である。2A and 2B are perspective views of a storage case 101 that is an example of a structure that is a premise of the storage case 100 according to the first embodiment, where FIG. 3A is a state in which the lid portion 30 is not attached, and FIG. It is a figure which shows the state currently performed. 図１（ｂ）のＡ−Ａ部分断面図である。It is AA fragmentary sectional drawing of FIG.1 (b). 実施の形態１に係る収納ケース１００の前提となる構造の他の例である収納ケース１０２を示す図であり、収納ケース１０２において図１（ｂ）のＡ−Ａ部分断面に相当する図である。It is a figure which shows the storage case 102 which is another example of the structure used as the premise of the storage case 100 which concerns on Embodiment 1, and is a figure equivalent to the AA partial cross section of FIG.1 (b) in the storage case 102. FIG. . 実施の形態１に係る収納ケース１００を示す図であり、（ａ）は筐体２０のパッキン取付面２２にパッキン１０を取り付けた状態の部分断面図、（ｂ）は（ａ）の状態の筐体２０に対して蓋部３０を取り付けた状態を示す部分断面図である。2A and 2B are diagrams illustrating a storage case 100 according to Embodiment 1, in which FIG. 1A is a partial cross-sectional view of a state in which the packing 10 is attached to the packing attachment surface 22 of the housing 20, and FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a state where a lid 30 is attached to a body 20. FIG. 実施の形態１に係る収納ケース１００を示す図であり、図４（ａ）の状態の正面図である。It is a figure which shows the storage case 100 which concerns on Embodiment 1, and is a front view of the state of Fig.4 (a). 実施の形態１に係る収納ケース１００における蓋部３０と筐体２０との締結構造を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a fastening structure between a lid portion 30 and a housing 20 in the storage case 100 according to Embodiment 1. 実施の形態２に係る収納ケース１００を示す部分断面図であり、曲げ部の形状の一例を示す図である。It is a fragmentary sectional view which shows the storage case 100 which concerns on Embodiment 2, and is a figure which shows an example of the shape of a bending part. 実施の形態２に係る収納ケース１００を示す部分断面図であり、曲げ部の形状の他の例を示す図である。It is a fragmentary sectional view which shows the storage case 100 which concerns on Embodiment 2, and is a figure which shows the other example of the shape of a bending part. 実施の形態３に係る収納ケースであって、曲げ部がヘミング曲げにより形成されている収納ケースの部分断面図であり、（ａ）がフランジ部を有する筐体を備える収納ケース、（ｂ）がパッキン取付面を有する筐体を備える収納ケースを示している。It is a storage case which concerns on Embodiment 3, Comprising: It is a fragmentary sectional view of the storage case in which the bending part is formed by hemming bending, (a) is a storage case provided with the housing | casing which has a flange part, (b) The storage case provided with the housing | casing which has a packing attachment surface is shown. 実施の形態３に係る収納ケース３００を示す部分断面図であり、曲げ部の形状の他の例を示す図である。It is a fragmentary sectional view which shows the storage case 300 which concerns on Embodiment 3, and is a figure which shows the other example of the shape of a bending part.

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。
以下の実施の形態では、内部に電子機器を組み込むため、あるいは、内部を確認するための開口部が形成されるとともに、内部に水滴や塵埃などが侵入しないように密閉性を持たせた収納ケース１００について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of each embodiment, the directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, “front”, “back”, “front”, “back” are However, it is not intended to limit the arrangement or orientation of devices, instruments, parts, or the like.
In the following embodiments, an opening for forming an electronic device inside or for checking the inside is formed, and a storage case is provided with a sealing property so that water droplets and dust do not enter the inside. 100 will be described.

実施の形態１．
本実施の形態では、例えば、電子機器などを収納する収納ケース１００におけるパッキン取付機構１１０について説明する。収納ケース１００は、板金筐体であり、内部に水滴や塵埃などが侵入しないように密閉性を有する密閉型ケースの一例である。 Embodiment 1 FIG.
In the present embodiment, for example, a packing mounting mechanism 110 in a storage case 100 that stores electronic devices and the like will be described. The storage case 100 is a sheet metal housing, and is an example of a sealed case that has a sealing property so that water droplets, dust, and the like do not enter inside.

まず、本実施の形態に係る収納ケース１００の前提となる収納ケース１０１について説明する。
図１は、本実施の形態に係る収納ケース１００の前提となる構造の一例である収納ケース１０１の斜視図であり、（ａ）は蓋部３０が取り付けられていない状態、（ｂ）は蓋部３０が取り付けられている状態を示す図である。
図２は、図１（ｂ）のＡ−Ａ部分断面図である。 First, the storage case 101 which is a premise of the storage case 100 according to the present embodiment will be described.
1A and 1B are perspective views of a storage case 101 that is an example of a structure that is a premise of the storage case 100 according to the present embodiment. FIG. 1A shows a state in which the lid portion 30 is not attached, and FIG. It is a figure which shows the state in which the part 30 is attached.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

図１（ａ）に示すように、収納ケース１０１は、パッキン１０、筐体２０、蓋部３０を備える。
筐体２０は、内部に電子機器などを収納する直方体の箱体であり、板金形成されている。筐体２０は、内部に電子機器などを挿入するための開口部２１を有する。開口部２１は、周縁部２３により形成される。 As illustrated in FIG. 1A, the storage case 101 includes a packing 10, a housing 20, and a lid 30.
The housing | casing 20 is a rectangular parallelepiped box which accommodates an electronic device etc. in the inside, and sheet metal is formed. The housing 20 has an opening 21 for inserting an electronic device or the like therein. The opening 21 is formed by the peripheral edge 23.

パッキン１０は、開口部２１の周囲に形成されたパッキン取付面２２に取り付けられる。パッキン１０は、環状をなす。
図１（ｂ）に示すように、蓋部３０は、筐体２０の開口部２１を塞ぐように、筐体２０に取り付けられる。蓋部３０は、板金形成されている。 The packing 10 is attached to a packing attachment surface 22 formed around the opening 21. The packing 10 has an annular shape.
As illustrated in FIG. 1B, the lid 30 is attached to the housing 20 so as to close the opening 21 of the housing 20. The lid portion 30 is formed of a sheet metal.

図１（ａ）及び図２に示すように、収納ケース１０１は、筐体２０と蓋部３０とによりパッキン１０を圧縮する構造である。パッキン１０は、筐体２０に設けたパッキン取付面２２に、例えば、粘着テープなどを用いて取付けられる。このとき、パッキン取付面２２が平坦な面である場合、パッキン１０を取り付ける位置が不明確となってしまう。そのため、パッキン１０が曲がって取付けられる等して、製造時のばらつきが大きくなってしまう。また、図２に示すように、パッキン１０を平面の間で圧縮すると、パッキン１０を過度に圧縮してしまい、劣化やひび割れが生じてしまう。
なお、パッキン１０は、筐体２０側に取り付けられるとしたが、蓋部３０側に取り付けられてもよい。 As shown in FIGS. 1A and 2, the storage case 101 has a structure in which the packing 10 is compressed by a housing 20 and a lid 30. The packing 10 is attached to the packing attachment surface 22 provided in the housing 20 by using, for example, an adhesive tape. At this time, when the packing mounting surface 22 is a flat surface, the position where the packing 10 is mounted becomes unclear. For this reason, the packing 10 is bent and attached, for example, so that variations during manufacture increase. Further, as shown in FIG. 2, when the packing 10 is compressed between flat surfaces, the packing 10 is excessively compressed, resulting in deterioration and cracking.
In addition, although the packing 10 was attached to the housing | casing 20 side, you may attach to the cover part 30 side.

図３は、本実施の形態に係る収納ケース１００の前提となる構造の他の例である収納ケース１０２を示す図であり、収納ケース１０２において図１（ｂ）のＡ−Ａ部分断面に相当する図である。
収納ケース１０２は、図１，２で説明した収納ケース１０１に加えて、スペーサ４０を備える。 FIG. 3 is a view showing a storage case 102 which is another example of the structure which is a premise of the storage case 100 according to the present embodiment, and corresponds to the AA partial cross section of FIG. It is a figure to do.
The storage case 102 includes a spacer 40 in addition to the storage case 101 described with reference to FIGS.

図３に示すように、スペーサ４０は、別部品として作成され、パッキン１０を取り付ける部分に溶接などで固定される。スペーサ４０は、パッキン１０と当接するスペーサガイド面４０ａと、蓋部３０と当接するスペーサ蓋当て面４０ｂとを備える。スペーサガイド面４０ａは、パッキン１０の位置決めをする。スペーサ蓋当て面４０ｂは、パッキン１０への過剰な圧縮を防ぐ。しかし、このようにスペーサ４０を追加することでパッキン１０の位置決めと圧縮量を規制する構造は、部品点数が増加し、材料コストおよび組立工数の増加を招く。   As shown in FIG. 3, the spacer 40 is created as a separate part, and is fixed to a portion to which the packing 10 is attached by welding or the like. The spacer 40 includes a spacer guide surface 40 a that contacts the packing 10 and a spacer lid contact surface 40 b that contacts the lid 30. The spacer guide surface 40 a positions the packing 10. The spacer lid contact surface 40 b prevents excessive compression on the packing 10. However, the structure that restricts the positioning and compression amount of the packing 10 by adding the spacer 40 in this way increases the number of parts, leading to an increase in material cost and assembly man-hours.

次に、図４及び図５を用いて、本実施の形態に係る収納ケース１００（密閉型ケース）の構成について説明する。以下で説明する部分断面図は、収納ケース１００において図１（ｂ）のＡ−Ａ部分断面に相当する図である。   Next, the configuration of the storage case 100 (sealed case) according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The partial cross-sectional view described below is a view corresponding to the AA partial cross-section of FIG.

図４は、本実施の形態に係る収納ケース１００を示す図であり、（ａ）は筐体２０のパッキン取付面２２にパッキン１０を取り付けた状態の部分断面図、（ｂ）は（ａ）の状態の筐体２０に対して蓋部３０を取り付けた状態を示す部分断面図である。図５は、本実施の形態に係る収納ケース１００を示す図であり、図４（ａ）の状態の正面図である。
ここでは、収納ケース１００の形状は略直方体であるが、例えば、立方体、円柱形、楕円柱形、多角柱、球体等、その他の形状でも構わない。また、ここでは、開口部２１の形状は長方形であるが、例えば、正方形、円形、楕円形、多角形等、その他の形状でも構わない。 4A and 4B are diagrams showing the storage case 100 according to the present embodiment, in which FIG. 4A is a partial cross-sectional view of a state where the packing 10 is attached to the packing attachment surface 22 of the housing 20, and FIG. It is a fragmentary sectional view which shows the state which attached the cover part 30 with respect to the housing | casing 20 of the state. FIG. 5 is a view showing the storage case 100 according to the present embodiment, and is a front view of the state shown in FIG.
Here, the shape of the storage case 100 is a substantially rectangular parallelepiped, but other shapes such as a cube, a cylinder, an elliptical cylinder, a polygonal cylinder, a sphere, and the like may be used. Moreover, although the shape of the opening part 21 is a rectangle here, other shapes, such as a square, a circle, an ellipse, a polygon, may be sufficient, for example.

図４（ａ）に示すように、収納ケース１００のパッキン取付機構２０１は、開口部２１の周縁部２３が曲げられた曲げ部２４を備える。また、曲げ部２４は、段差２９１を有する段差部２９を備える。
図４（ａ）に示すように、段差２９１の高さをＬ１とし、パッキン１０の高さをＬ２とすると、段差２９１の高さＬ１は、パッキンの高さＬ２よりも低い。例えば、Ｌ２：Ｌ１は、３：２、４：３、５：３、５：４などの比であることが好ましい。 As shown in FIG. 4A, the packing attachment mechanism 201 of the storage case 100 includes a bent portion 24 in which the peripheral edge portion 23 of the opening 21 is bent. The bent portion 24 includes a step portion 29 having a step 291.
As shown in FIG. 4A, when the height of the step 291 is L1 and the height of the packing 10 is L2, the height L1 of the step 291 is lower than the height L2 of the packing. For example, L2: L1 is preferably a ratio of 3: 2, 4: 3, 5: 3, 5: 4, and the like.

曲げ部２４は、周縁部２３をヘミング曲げすることにより形成される。周縁部２３を外側にヘミング曲げすることにより、周縁部２３の端面による段差２９１が形成される。
また、曲げ部２４は、周縁部２３が折り返された後に外側となる面が蓋部３０と当接する蓋当て部２５となる。 The bent part 24 is formed by hemming the peripheral edge part 23. A step 291 is formed by the end face of the peripheral portion 23 by hemming and bending the peripheral portion 23 outward.
Further, the bent portion 24 becomes a lid abutting portion 25 whose outer surface comes into contact with the lid portion 30 after the peripheral edge portion 23 is folded back.

段差部２９は、パッキンガイド部２６、段差２９１の頂部２７、パッキン取付部２８を備える。
開口部２１の周縁部２３をヘミング曲げすることで、板金の端面でパッキンガイド部２６を形成する。また、板金の厚さを利用して、パッキン取付面２２から一定の高さ（Ｌ１）を持った位置に、蓋当て部２５を形成することができる。このように、スペーサ４０を利用することなく、パッキン１０の位置決めと圧縮量を規制する構造を形成することができる。 The step portion 29 includes a packing guide portion 26, a top portion 27 of the step 291, and a packing attachment portion 28.
A packing guide portion 26 is formed by an end surface of the sheet metal by hemming and bending the peripheral edge portion 23 of the opening 21. Further, the cover pad 25 can be formed at a position having a certain height (L1) from the packing mounting surface 22 by using the thickness of the sheet metal. Thus, a structure that regulates the positioning and compression amount of the packing 10 can be formed without using the spacer 40.

図５に示すように、段差部２９のパッキンガイド部２６は、パッキン１０の取り付け位置をガイドする。パッキン１０をパッキンガイド部２６に当接させながら、パッキン取付部２８にパッキンを取り付けることで、パッキン１０が曲がって取付けられることがない。
ここで、パッキンガイド部２６の周の長さは、パッキン１０の内周の長さよりやや長くすることが好ましい。これにより、パッキン１０がパッキンガイド部２６を弾性力により押圧しながら位置決めされる。よって、パッキン１０はパッキンガイド部２６の形状にぴったりと沿って位置決めされ、ずれることなくパッキン取付面２２（パッキン取付部２８）に取り付けることができる。
これにより、収納ケース１００の製造時のばらつきを防ぐことができる。 As shown in FIG. 5, the packing guide portion 26 of the step portion 29 guides the mounting position of the packing 10. The packing 10 is not bent and attached by attaching the packing to the packing attaching portion 28 while bringing the packing 10 into contact with the packing guide portion 26.
Here, the circumferential length of the packing guide portion 26 is preferably slightly longer than the inner circumferential length of the packing 10. Accordingly, the packing 10 is positioned while pressing the packing guide portion 26 with an elastic force. Therefore, the packing 10 is positioned exactly along the shape of the packing guide portion 26 and can be attached to the packing mounting surface 22 (packing mounting portion 28) without being displaced.
Thereby, the dispersion | variation at the time of manufacture of the storage case 100 can be prevented.

図４（ｂ）に示すように、収納ケース１００に蓋部３０が取り付けられると、蓋部３０は、パッキン１０を圧縮するとともに段差部２９の頂部２７と当接する。蓋部３０は、頂部２７が支持部となり、頂部２７の位置からさらにパッキン１０を圧縮することができない。したがって、パッキン１０への過度の圧縮を規制することができる。   As shown in FIG. 4B, when the lid portion 30 is attached to the storage case 100, the lid portion 30 compresses the packing 10 and abuts against the top portion 27 of the step portion 29. The top portion 27 of the lid portion 30 serves as a support portion, and the packing 10 cannot be further compressed from the position of the top portion 27. Therefore, excessive compression to the packing 10 can be regulated.

また、本実施の形態によれば、パッキンガイド部２６の面とパッキン取付面２２とが成す角度θを直角にすることができる（図４（ｂ）参照）。このように、パッキンガイド部２６の面とパッキン取付面２２とから構成される角部に、角Ｒが生じないためパッキン１０をパッキンガイド部２６とパッキン取付面２２との両方にしっかりと当てることができる。   Moreover, according to this Embodiment, angle (theta) which the surface of the packing guide part 26 and the packing attachment surface 22 comprise can be made into a right angle (refer FIG.4 (b)). Thus, since the corner R formed by the surface of the packing guide portion 26 and the packing mounting surface 22 does not have the corner R, the packing 10 is firmly applied to both the packing guide portion 26 and the packing mounting surface 22. Can do.

図６は、本実施の形態に係る収納ケース１００における蓋部３０と筐体２０との締結構造を示す図である。
図６に示すように、ヘミング曲げで形成した曲げ部２４の蓋当て部２５に、ネジ穴２５１を設ける。ネジ穴２５１は、パッキンガイド部２６より内側に形成される。また、筐体２０のパッキン取付面２２にめねじ部２２１を設ける。
蓋部３０には、蓋部ネジ穴３１が設けられる。
蓋部ネジ穴３１と、ネジ穴２５１と、めねじ部２２１とは連通し、ネジ５０のネジ部５２を挿入させる。 FIG. 6 is a diagram showing a fastening structure between the lid 30 and the housing 20 in the storage case 100 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 6, a screw hole 251 is provided in the lid abutting portion 25 of the bent portion 24 formed by hemming bending. The screw hole 251 is formed inside the packing guide portion 26. Further, a female thread portion 221 is provided on the packing mounting surface 22 of the housing 20.
The lid 30 is provided with a lid screw hole 31.
The lid screw hole 31, the screw hole 251, and the female screw part 221 communicate with each other, and the screw part 52 of the screw 50 is inserted.

蓋部ネジ穴３１と、ネジ穴２５１と、めねじ部２２１とが連通する部分（連通部分）はパッキン１０よりも内側なので、連通部分を密閉するためにネジ頭５１と蓋部３０との間にＯリング６０を備える。
このように、ネジ５０により蓋部３０と筐体２０とを締結する締結構造を形成することができる。 Since the part (communication part) where the lid part screw hole 31, the screw hole 251 and the female thread part 221 communicate is inside the packing 10, it is provided between the screw head 51 and the lid part 30 to seal the communication part. Is provided with an O-ring 60.
In this manner, a fastening structure that fastens the lid 30 and the housing 20 with the screws 50 can be formed.

以上のように、本実施の形態に係る収納ケース１００のパッキン取付機構によれば、別部品を用いることなく、パッキンガイド部２６を形成することができ、製造コストを抑えることができる。また、パッキン１０をパッキンガイド部２６に沿って、簡単、かつ意匠性高く取り付けることができ、取付時の作業性を向上させるとともに、取り付けられたパッキン１０の意匠性も高くすることができる。   As described above, according to the packing attachment mechanism of the storage case 100 according to the present embodiment, the packing guide portion 26 can be formed without using separate parts, and the manufacturing cost can be suppressed. Further, the packing 10 can be easily attached along the packing guide portion 26 with high designability, so that the workability at the time of attachment can be improved and the designability of the attached packing 10 can be enhanced.

実施の形態２．
本実施の形態では、主に、実施の形態１と異なる点について説明する。
実施の形態１では曲げ部２４をヘミング曲げにより形成したが、本実施の形態では曲げ部２４を、その他の曲げ加工により形成する場合について説明する。 Embodiment 2. FIG.
In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.
Although the bent portion 24 is formed by hemming bending in the first embodiment, the case where the bent portion 24 is formed by other bending processing will be described in the present embodiment.

図７は、本実施の形態に係る収納ケース１００ａを示す部分断面図であり、曲げ部の形状の一例を示す図である。図８は、本実施の形態に係る収納ケース１００ｂを示す部分断面図であり、曲げ部の形状の他の例を示す図である。
本実施の形態では、実施の形態１で説明した構成部と同様の機能構成を有する構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。 FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the storage case 100a according to the present embodiment, and is a view showing an example of the shape of the bent portion. FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing the storage case 100b according to the present embodiment, and is a view showing another example of the shape of the bent portion.
In this embodiment, components having the same functional configuration as those described in Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

図７に示す収納ケース１００ａは、蓋部３０と、筐体２０ａとから構成される。筐体２０ａは、曲げ部２４ａを備える。
曲げ部２４ａは、開口部２１の周縁部２３を２度、直角に曲げて形成される。曲げ部２４ａは、角部Ａ２４５と角部Ｂ２４６とを形成することにより高さＬ３の段差２９１を有する段差部２９を形成する。角部Ａ２４５と角部Ｂ２４６との角度は、それぞれ略直角である。 A storage case 100a shown in FIG. 7 includes a lid 30 and a housing 20a. The housing 20a includes a bent portion 24a.
The bent portion 24a is formed by bending the peripheral edge portion 23 of the opening 21 twice at a right angle. The bent portion 24a forms a step portion 29 having a step 291 having a height L3 by forming a corner portion A245 and a corner portion B246. The angle between the corner A245 and the corner B246 is substantially a right angle.

角部Ａ２４５を形成する平面がパッキン取付面２２（パッキン取付部２８）となり、角部Ａ２４５を形成する垂直面がパッキンガイド部２６を形成する。また、角部Ｂ２４６は蓋当て部２５を形成する。
これにより、板金の厚さに関係なく、パッキン取付面２２から任意の高さＬ３に蓋当て部２５を形成することができ、パッキン１０の圧縮量を任意に決定することが可能となる。 The plane that forms the corner portion A245 becomes the packing mounting surface 22 (packing mounting portion 28), and the vertical surface that forms the corner portion A245 forms the packing guide portion 26. Further, the corner portion B246 forms the lid contact portion 25.
As a result, the lid abutting portion 25 can be formed at an arbitrary height L3 from the packing mounting surface 22 regardless of the thickness of the sheet metal, and the compression amount of the packing 10 can be arbitrarily determined.

角部Ｂ２４６は形成しなくてもよい。その場合は、パッキンガイド部２６の頂部２７が蓋当て部２５の機能を兼ねる。ただし、頂部２７が蓋当て部２５の機能を兼ねる場合は、蓋当て部２５にめねじ部２２１を形成することができないので、その他の締結構造を有する必要がある。   The corner B246 may not be formed. In that case, the top portion 27 of the packing guide portion 26 also functions as the lid contact portion 25. However, when the top portion 27 also functions as the lid contact portion 25, the female screw portion 221 cannot be formed on the lid contact portion 25, and thus it is necessary to have another fastening structure.

図８に示す収納ケース１００ｂは、蓋部３０と、筐体２０ｂとから構成される。筐体２０ｂは、曲げ部２４ｂを備える。
曲げ部２４ｂは、開口部２１の周縁部２３を外側に丸め加工されて形成される。これにより、高さＬ４の段差２９１を有する段差部２９を形成する。
曲げ部２４ｂにおいて、蓋部３０と当接する部分が蓋当て部２５、パッキン１０と当接する部分がパッキンガイド部２６となる。 A storage case 100b shown in FIG. 8 includes a lid 30 and a housing 20b. The housing 20b includes a bent portion 24b.
The bent portion 24b is formed by rounding the peripheral edge portion 23 of the opening 21 outward. Thereby, the step part 29 having the step 291 having the height L4 is formed.
In the bent portion 24 b, the portion that comes into contact with the lid portion 30 serves as the lid contact portion 25, and the portion that comes into contact with the packing 10 serves as the packing guide portion 26.

以上のように、本実施の形態に係るパッキン取付機構によれば、任意の高さに蓋当て部を形成することができ、パッキンの特性に柔軟に合わせることができるパッキン取付機構を実現することができる。   As described above, according to the packing mounting mechanism according to the present embodiment, a lid mounting portion can be formed at an arbitrary height, and a packing mounting mechanism that can be flexibly matched to the characteristics of the packing is realized. Can do.

実施の形態３．
本実施の形態では、主に、実施の形態１，２と異なる点について説明する。
実施の形態１，２では、筐体側を曲げ加工することで、筐体側に段差部（パッキン取付部、パッキンガイド部、頂部）、蓋当て部を形成していた。本実施の形態では、蓋部側を曲げ加工することで、段差部（パッキン取付部、パッキンガイド部、頂部）、蓋当て部相当を形成する態様について説明する。 Embodiment 3 FIG.
In the present embodiment, differences from Embodiments 1 and 2 will be mainly described.
In the first and second embodiments, the housing side is bent to form a stepped portion (packing mounting portion, packing guide portion, top portion) and lid contact portion on the housing side. In the present embodiment, a description will be given of a mode in which a step portion (packing attachment portion, packing guide portion, top portion) and a lid contact portion equivalent are formed by bending the lid portion side.

図９は、本実施の形態に係る収納ケース３００であって、曲げ部３４がヘミング曲げにより形成されている収納ケース３００の部分断面図であり、（ａ）がフランジ部２１０を有する筐体２０を備える収納ケース、（ｂ）がパッキン取付面２２を有する筐体２０を備える収納ケース３００を示している。
本実施の形態では、実施の形態１，２で説明した構成部と同様の機能構成を有する構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。 FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the storage case 300 according to the present embodiment, in which the bent portion 34 is formed by hemming bending, and FIG. 9A is a case 20 having a flange portion 210. (B) shows a storage case 300 including a housing 20 having a packing mounting surface 22.
In the present embodiment, components having the same functional configuration as those described in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

図９（ａ）に示すように、蓋部３０は、曲げ部３４と、段差部３９とを備えるパッキン取付機構３０１を有する。段差部３９は、蓋部３０の周縁部３３がヘミング曲げされることにより形成された高さＬ５の段差３９１を有する。つまり、曲げ部３４は、ヘミング曲げにより形成されている。
段差部３９は、パッキンガイド部３６、頂部３７、パッキン取付部３８を備える。また、曲げ部３４の筐体２０側の平面は、筐体２０のフランジ部２１０と当接する筐体当て部３５となる。
これらの構成部の機能については、実施の形態１，２で説明した同一名称の構成部と同様である。筐体当て部３５は、蓋当て部２５に相当する。 As shown in FIG. 9A, the lid 30 has a packing attachment mechanism 301 that includes a bent portion 34 and a stepped portion 39. The step portion 39 has a step 391 having a height L5 formed by hemming the peripheral edge portion 33 of the lid portion 30. That is, the bending part 34 is formed by hemming bending.
The step portion 39 includes a packing guide portion 36, a top portion 37, and a packing attachment portion 38. Further, the plane of the bent portion 34 on the side of the casing 20 is a casing abutting portion 35 that comes into contact with the flange portion 210 of the casing 20.
The functions of these components are the same as the components having the same names described in the first and second embodiments. The case abutting portion 35 corresponds to the lid abutting portion 25.

このように、蓋部３０に曲げ加工（曲げ部３４）を施すことで、蓋部３０の剛性を向上させることができる。剛性の向上によって蓋部３０の厚さを削減することが可能となり、材料費の低減および軽量化によるユーザの操作性向上の効果がある。   Thus, the rigidity of the lid 30 can be improved by bending the lid 30 (bending portion 34). It is possible to reduce the thickness of the lid portion 30 by improving the rigidity, and there is an effect of improving the operability for the user by reducing the material cost and reducing the weight.

また、本実施の形態では、筐体２０は、開口部２１の周縁部２３が筐体２０本体の外側に折り曲げられて、フランジ部２１０が形成されている。このように、筐体２０本体の外側にフランジ部２１０を形成することで、ネジ５０による締結構造をパッキン１０の外側に設けることができる。よって、ネジ５０の座面にＯリングが不要になり、さらに部品点数を削減することが可能となる。
なお、図９（ｂ）に示すように、開口部２１の周縁部２３が内側に折り曲げられた筐体２０を用いても構わない。この場合でも、ネジ５０による締結構造をパッキン１０の外側に設けることができ、ネジ５０の座面にＯリングが不要になる。ただし、開口部２１の周縁部２３が内側に折り曲げられていることで、開口部２１が狭くなってしまうので、蓋部３０に曲げ加工（曲げ部３４）を施す場合には、図９（ａ）に示すようなフランジ部２１０を有する筐体２０を用いることが好適である。 In the present embodiment, the casing 20 has a flange portion 210 formed by bending the peripheral edge 23 of the opening 21 to the outside of the casing 20 main body. In this way, by forming the flange portion 210 on the outside of the main body of the housing 20, a fastening structure using the screws 50 can be provided on the outside of the packing 10. Therefore, an O-ring is not required on the seating surface of the screw 50, and the number of parts can be further reduced.
As shown in FIG. 9B, a housing 20 in which the peripheral edge 23 of the opening 21 is bent inward may be used. Even in this case, the fastening structure by the screw 50 can be provided outside the packing 10, and an O-ring is not required on the seating surface of the screw 50. However, since the opening 21 becomes narrow because the peripheral edge 23 of the opening 21 is bent inward, when the bending process (bending part 34) is performed on the lid 30, FIG. It is preferable to use the housing 20 having the flange portion 210 as shown in FIG.

図１０は、本実施の形態に係る収納ケース３００を示す部分断面図であり、曲げ部の形状の他の例を示す図である。
曲げ部３４ａは、蓋部３０の周縁部３３が２度、直角に曲げられて形成される。曲げ部３４ａは、角部Ａ３４５と角部Ｂ３４６とを形成することにより高さＬ６の段差３９１を有する段差部３９を形成する。
角部Ａ３４５を形成する平面がパッキン取付面３２となり、角部Ａ３４５を形成する垂直面がパッキンガイド部３６を形成する。また、角部Ｂ３４６は筐体当て部３５を形成する。
これらの構成部の機能については、実施の形態１，２で説明した同一名称の構成部と同様である。筐体当て部３５は、蓋当て部２５に相当する。 FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing the storage case 300 according to the present embodiment, and is a view showing another example of the shape of the bent portion.
The bent portion 34a is formed by bending the peripheral edge portion 33 of the lid portion 30 twice at a right angle. The bent portion 34a forms a step portion 39 having a step 391 having a height L6 by forming a corner portion A345 and a corner portion B346.
A plane that forms the corner portion A345 becomes the packing mounting surface 32, and a vertical surface that forms the corner portion A345 forms the packing guide portion 36. Further, the corner portion B346 forms the housing abutting portion 35.
The functions of these components are the same as the components having the same names described in the first and second embodiments. The case abutting portion 35 corresponds to the lid abutting portion 25.

図１０に示すパッキン取付機構３０１により、板金の厚さに関係なく、パッキン取付面３２から任意の高さＬ６に筐体当て部３５を形成することができ、パッキン１０の圧縮量を任意に決定することが可能となる。   The packing attachment mechanism 301 shown in FIG. 10 can form the housing abutting portion 35 at an arbitrary height L6 from the packing attachment surface 32 regardless of the thickness of the sheet metal, and the compression amount of the packing 10 is arbitrarily determined. It becomes possible to do.

上記の実施の形態１〜３によれば、スペーサを使用せずにパッキンの位置決めと圧縮量規制を実現でき、部品点数の削減および組立工数を削減することが可能となる。   According to the first to third embodiments, the positioning of the packing and the compression amount regulation can be realized without using a spacer, and the number of parts and the number of assembly steps can be reduced.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、２つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、１つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、２つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。
なお、以上の実施の形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, you may implement in combination of 2 or more among these embodiment. Alternatively, one of these embodiments may be partially implemented. Alternatively, two or more of these embodiments may be partially combined.
The above-described embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, and uses, and various modifications can be made as necessary. . The present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made as necessary.

１０ パッキン、２０ 筐体、２１ 開口部、２２ パッキン取付面、２３ 周縁部、２４，２４ａ 曲げ部、２５ 蓋当て部、２６ パッキンガイド部、２７ 頂部、２８ パッキン取付部、２９ 段差部、３０ 蓋部、３１ 蓋部ネジ穴、３４，３４ａ 曲げ部、３５ 筐体当て部、３６ パッキンガイド部、３７ 頂部、３８ パッキン取付部、３９ 段差部、４０ スペーサ、４０ａ スペーサガイド面、４０ｂ スペーサ蓋当て面、５０ ネジ、５１ ネジ頭、５２ ネジ部、１００，１０１，１０２ 収納ケース、２０１，２０１ａ，２０１ｂ パッキン取付機構、２１０ フランジ部、２２１ めねじ部、２４４ 角部、２４５ 角部Ａ、２４６ 角部Ｂ、２５１ ネジ穴、２９１ 段差、３００，３００ａ 収納ケース、３０１ パッキン取付機構、３４５ 角部Ａ、３４６ 角部Ｂ、３９１ 段差。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Packing, 20 Housing | casing, 21 Opening part, 22 Packing attachment surface, 23 Peripheral part, 24, 24a Bending part, 25 Lid cover part, 26 Packing guide part, 27 Top part, 28 Packing attachment part, 29 Step part, 30 Lid Part, 31 cover part screw hole, 34, 34a bent part, 35 housing contact part, 36 packing guide part, 37 top part, 38 packing mounting part, 39 step part, 40 spacer, 40a spacer guide surface, 40b spacer cover contact surface , 50 screw, 51 screw head, 52 screw part, 100, 101, 102 storage case, 201, 201a, 201b packing attachment mechanism, 210 flange part, 221 female thread part, 244 corner part, 245 corner part, 246 corner part B, 251 screw hole, 291 step, 300, 300a storage case, 301 packing mounting mechanism, 45 corners A, 346 corners B, 391 steps.

Claims (10)

開口部が形成された筐体と、前記開口部の周囲に取り付けられる環状のパッキンとを備える密閉型ケースのパッキン取付機構において、
前記開口部の周縁が曲げられた曲げ部を備え、
前記曲げ部は、前記パッキンの高さよりも低い段差を有する段差部を備えることを特徴とするパッキン取付機構。 In a packing attachment mechanism of a sealed case comprising a housing in which an opening is formed and an annular packing attached around the opening,
A bent portion in which the periphery of the opening is bent;
The packing attachment mechanism according to claim 1, wherein the bending portion includes a step portion having a step lower than a height of the packing. 前記密閉型ケースは、前記開口部を覆う蓋部であって、前記パッキンを圧縮するとともに前記段差部の頂部と当接する蓋部を備えることを特徴とする請求項１に記載のパッキン取付機構。   2. The packing mounting mechanism according to claim 1, wherein the sealed case includes a lid that covers the opening, and includes a lid that compresses the packing and contacts the top of the stepped portion. 前記段差部は、前記パッキンの取り付け位置をガイドすることを特徴とする請求項１または２に記載のパッキン取付機構。   The packing mounting mechanism according to claim 1, wherein the stepped portion guides a mounting position of the packing. 前記曲げ部は、ヘミング曲げにより形成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパッキン取付機構。   The packing attachment mechanism according to claim 1, wherein the bent portion is formed by hemming bending. 前記曲げ部は、前記開口部の周縁が直角に曲げられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパッキン取付機構。   The packing attachment mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the bent portion has a peripheral edge of the opening bent at a right angle. 開口部が形成された筐体と、前記開口部を覆う蓋部と、前記蓋部に取り付けられ、前記開口部の周縁部により圧縮される環状のパッキンとを備える密閉型ケースのパッキン取付機構において、
前記蓋部の周縁が曲げられた曲げ部を備え、
前記曲げ部は、前記パッキンの高さよりも低い段差を有する段差部を備えることを特徴とするパッキン取付機構。 In a packing attachment mechanism for a sealed case, comprising: a housing in which an opening is formed; a lid that covers the opening; and an annular packing that is attached to the lid and compressed by a peripheral edge of the opening. ,
A bent portion in which a peripheral edge of the lid portion is bent;
The packing attachment mechanism according to claim 1, wherein the bending portion includes a step portion having a step lower than a height of the packing. 前記開口部の周縁部は、前記パッキンを圧縮するとともに前記段差の頂部と当接することを特徴とする請求項６に記載のパッキン取付機構。   The packing mounting mechanism according to claim 6, wherein a peripheral edge of the opening compresses the packing and abuts on a top of the step. 前記段差部は、前記パッキンの取り付け位置をガイドすることを特徴とする請求項６または７に記載のパッキン取付機構。   8. The packing mounting mechanism according to claim 6, wherein the stepped portion guides a mounting position of the packing. 前記曲げ部は、ヘミング曲げにより形成されたことを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載のパッキン取付機構。   The packing attachment mechanism according to any one of claims 6 to 8, wherein the bent portion is formed by hemming bending. 前記曲げ部は、前記蓋部の周縁が直角に曲げられたことを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のパッキン取付機構。   The packing attachment mechanism according to any one of claims 6 to 9, wherein the bent portion has a peripheral edge of the lid portion bent at a right angle.
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