JP2015135791A - 蛍光ランプ種類識別装置および識別方法 - Google Patents

Abstract

【課題】非破壊で蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに容易に正確に識別するコンパクトな識別装置及び方法を提供する。【解決手段】非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプを、ラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備え、予め品種が既知の蛍光ランプについて静電容量測定手段で静電容量を測定することにより識別のための閾値を求め識別手段に設定しておき、当該識別手段が蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値との大小関係によりラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、廃棄された蛍光ランプのリサイクルに際し蛍光ランプの種類を識別するための装置および方法に関するものであり、蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプの分別装置および分別方法に用いて好適なものである。

使用済み廃蛍光ランプのリサイクルは、水銀を含有することが大きな契機となって、専用のリサイクルプロセスが確立され、現在は貴重なレアアース資源の観点からも需要度が増している。蛍光ランプは比較的構造がシンプルで使用される部材も限られており、口金（金属）、ガラス、蛍光体がリサイクルされるが、現状は生産量の２割程度にとどまっている。蛍光ランプのうち最も部材としての割合の高いガラスをコンパクトな装置で安価で容易に分別できれば、回収後のガラスの利用価値が高まり、該リサイクルプロセスの促進に貢献することができる。

廃蛍光ランプの主なリサイクル部材の一つであるガラスについて、ラピッドスタート形蛍光ランプ（以下、Ｒ−Ｍランプと略記することがある）では、ガラス管の内面に導電皮膜として施された酸化スズ膜（ネサ膜）は、その状態のままでガラス管をカレットとして再利用すると、スズなどの不純物がガラス表面に析出するなどの原因となる。したがって、廃蛍光ランプよりリサイクル回収したガラスをより有効に活用するためには、ガラス管の種類によって分別することが必要で有り、そのため、ラピッドスタート形蛍光ランプとそれ以外の一般蛍光ランプとの識別技術の確立が求められている。
従来の識別技術としては、例えば特許文献１に、廃蛍光ランプの抵抗値の測定による識別手法が提案されており、ガラスバルブの抵抗値を測定し、この抵抗値の測定結果に基づいて、廃蛍光ランプをラピッドスタート形の蛍光ランプと一般蛍光ランプ（以下、本明細書では、特許文献１と同様に、ラピッドスタート形蛍光ランプ以外の蛍光ランプを「一般蛍光ランプ」という）との品種に分別することが記載されており、廃蛍光ランプを抵抗値の差異に基づき識別し、分別してリサイクルするとしている。
また、特許文献１には、ランプ外面より導電性端子を近接させ、そこに高周波電圧を印加して電流、電圧、位相ずれなどから、ガラスバルブの内面に酸化スズ膜が存在しているかどうかを判定することもできるとも記載されている。
また、特許文献１には、ランプに印刷されたマークや品種名などの識別標識を画像処理することにより認識し、この認識結果に基づいて分別することも記載されているが、廃蛍光ランプでは汚れや破損等により識別標識が判読困難な場合や識別標識の脱落により識別できない場合など問題が生じる。

特開２００１−３４５０５１号公報 特開２０１３−５６２９４号公報

廃蛍光ランプのガラスバルブの抵抗値を測定してガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形の蛍光ランプと一般蛍光ランプの品種に識別する従来の識別方法では、ガラス管内面の導電皮膜の抵抗値を測定するには、管を破断して内面に直接電極を設置して測定するのが理想である。しかしながら、管を破断すれば、内部の水銀が放出され、処理が煩雑になる。他方、非破壊でランプ外部より抵抗値を測定する場合（特許文献１では、具体的にはガラスバルブの中央付近の抵抗値を測定し、ラピッドスタート形の蛍光ランプではガラスバルブ内面にネサ膜として酸化スズ膜が存在しておりこの酸化スズ膜によりガラスバルブの抵抗が低くなっていることで判別するとしている）には、ガラス管内面の導電皮膜の有無にかかわらず、ガラス自体が絶縁体であることから、ガラス管内面の導電皮膜の有無を判別できるような安定した抵抗値の測定は容易でない。
そこで、従来のガラスバルブの抵抗値を測定することに代わる、容易で、安定した、かつ非破壊の測定手段による廃蛍光ランプ種類識別装置および識別方法を提供することが本発明の課題である。さらに、この識別装置および識別方法は、蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別装置および分別方法に適用して好適なものとする。
また、ガラス管が導電性のラピッドスタート形の蛍光ランプには、特許文献１に記載のガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形の蛍光ランプ以外に、市場に出回っている数量は少ないものの、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプが存在する（なお、ガラス管内面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは現在製造販売されていない）。つまり、現在ラピッドスタート形蛍光ランプとしてはガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとが市場にあり、一方、既存の技術としては、導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する技術しか存在せず、前記ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプをも含めて識別可能な技術が必要であった（なお、ガラス管外面に撥水処理を施し、始動補助導体（筐体側に設けられている）を必要とするラピッドスタート形蛍光ランプは、前記のガラス表面への析出の原因となるネサ膜等の導電物質が使用されていないため、本発明では識別する必要性はなく、一般蛍光ランプ（同等）として扱っている（詳細は後述の段落００１０、００３１参照）。さらに該ランプは、現在一般に市販されている１１０Ｈの規格の２３６７ｍｍ（口金面間距離）、３８ｍｍ（管径）のランプがこれに該当し、大きさのみで分別回収可能である）。
また、本発明者らは、先にハロリン酸系蛍光体を用いた蛍光ランプと三波長域発光形系蛍光体を用いた蛍光ランプとを非破壊で識別する識別法を特許出願（特許文献２参照）しており、蛍光体の種類についても同時に識別して分別する分別装置・方法が実現できればガラスのリサイクルと同時に蛍光体（特に蛍光体に含まれるレアアース）のリサイクルについても好適な分別装置・方法を供することが出来る。

上記課題を解決するために、本発明の蛍光ランプ種類識別装置は、非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプの種類を識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための閾値を選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値との大小関係によりラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することを特徴とする。
また、本発明の蛍光ランプ種類識別装置は、非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプの種類を識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための閾値を選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値との大小関係によりガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することを特徴とする。
また、本発明の蛍光ランプ種類識別装置は、非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプの種類を識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに、さらにガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための閾値Ａおよび閾値Ｂ、ただし閾値Ａ＜閾値Ｂ、を選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値Ａおよび前記閾値Ｂとの大小関係によりラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに、さらにガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別することを特徴とする。
また、本発明は、上記蛍光ランプ種類識別装置において、前記静電容量測定手段は、蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した導体板との間の静電容量を、前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能なものであり、当該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする。
また、本発明は、上記蛍光ランプ種類識別装置において、前記静電容量測定手段は、蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触でガラスバルブの周方向に異なる位置に設置した２個以上の導体板との間の静電容量を測定可能なものであり、該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする。
また、本発明は、上記蛍光ランプ種類識別装置において、前記静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板との間の静電容量を、前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能なものであり、当該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする。
また、本発明は、上記蛍光ランプ種類識別装置において、前記静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板との間の静電容量を測定するものであり、かつ、前記ガラスバルブの周方向に異なる２組以上の前記導体板間を測定可能なものであり当該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする。
また、本発明の蛍光ランプ種類識別装置は、非破壊で外部から蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量形近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択して設置しておき、前記識別手段は、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが動作した場合にラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが非動作の場合に一般蛍光ランプと識別することを特徴とする。
また、本発明の蛍光ランプ種類識別装置は、非破壊で外部から蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量形近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択して設置しておき、前記識別手段は、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが動作した場合にガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが非動作の場合に一般蛍光ランプと識別することを特徴とする。
また、本発明の蛍光ランプ種類識別装置は、非破壊で外部から蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量形近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、蛍光ランプを、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択し、少なくとも周方向に異なる位置に２個以上の前記静電容量形近接センサーを設置するとともに、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための前記静電容量形近接センサーの動作する個数に閾値Ｎ_Aおよび閾値Ｎ_B、ただし閾値Ｎ_A＜閾値Ｎ_B、を前記識別手段に設定しておき、前記識別手段は、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_Aより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ｎ_A以上の場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_B以上の場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A以上でかつ前記閾値Ｎ_Bより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする。
また、本発明は、上記蛍光ランプ種類識別装置を用いて蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別装置である。
また、本発明は、上記蛍光ランプ分別装置において、さらに非破壊で蛍光体の種類を識別する手段を備え蛍光体の種類毎にも分別することを特徴とする。
また、本発明は、上記蛍光ランプ種類識別装置を用いて蛍光ランプの種類を識別する蛍光ランプ種類識別方法である。
また、本発明は、上記蛍光ランプ分別装置を用いて蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別方法である。

本発明では、非破壊でランプ外部から廃蛍光ランプの静電容量を測定し、その測定結果に基づいて廃蛍光ランプを、ラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するので、従来の抵抗値の測定によるものに比べて、有意の差違が明瞭となり識別のための閾値が容易に設定でき、コンパクトで安価な装置で正確に識別できる。
また、従来のガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する技術に、ラピッドスタート形蛍光ランプとしてガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプに加えてガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプを合わせて一般蛍光ランプと識別可能とすれば、さらにガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとの識別も可能となり、三種類の識別も可能となり、対象物の種類によって処理方法の異なるリサイクルの観点からより有効である。
さらに、静電容量の測定では、廃蛍光ランプと非接触で静電容量を測定して識別することも可能であり、また、低電圧印加（すなわち低電力）で測定可能であるので、省エネかつ安全であり、また、装置筐体の導電性等の考慮が不要で装置化の制限が少なく、また、廃蛍光ランプのガラスをコンパクトな装置で安価で容易に識別できるので、回収後のガラスの利用価値が高まり、該リサイクルプロセスの促進に貢献することができ、資源確保、雇用促進、水銀拡散防止に役立つ。
さらに、静電容量そのものを測定することに代え、静電容量形近接センサーの動作・非動作を利用して識別することも可能であり、装置の一層の簡便化・コンパクト化が実現でき安価で容易な識別が可能となる。
また、廃蛍光ランプを種類毎に選別する蛍光ランプの分別装置および分別方法に用いて好適なものである。
さらに、蛍光体の種類を識別する手段を備えさせれば、蛍光体の種類毎にも分別することができ、ガラスと同時に蛍光体（とりわけ蛍光体に含まれているレアアース）のリサイクルにも供することができる。
なお、本発明は使用前の蛍光ランプや使用中の蛍光ランプについても同様に識別可能である。

図１は本発明の蛍光ランプ種類識別装置の一実施例である実施例１を示した概念図であり、ガラスバルブ外表面に接触した導体板と蛍光ランプの端子との間の静電容量を測定する例。なお、図では蛍光ランプはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプを例にとって示してある。 図２は同じく実施例２を説明した概念図であり、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触の導体板と蛍光ランプの端子との間の静電容量を測定する例。 図３は同じく実施例３を示した概念図であり、ガラスバルブ外表面に接触した一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に接触した他方の導体板との間の静電容量を測定する例。 図４は同じく実施例４を示した概念図であり、ガラスバルブ外表面に接触した一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触の他方の導体板との間の静電容量を測定する例。 図５は同じく実施例５を示した概念図であり、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触の一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板との間の静電容量を測定する例。 図６は、図２の実施例２の変形例１（測定値の２個平均値を用いる例）および変形例２（測定値の４個平均値を用いる例）を説明するための図である。 図７は本発明の他の実施例であって、静電容量形近接センサーを用いた例を説明するための図である。 図８は本発明の蛍光ランプ種類識別装置を用いて蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別装置の一例。

本発明者らは、従来の抵抗値に代わる容易で正確な廃蛍光ランプの種類識別手段について鋭意研究を重ねた結果、廃蛍光ランプの種類により静電容量測定値に有意な差が生ずることが判明し、これにより廃蛍光ランプの静電容量を測定することで、ラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとを識別できる識別装置及び識別方法を開発した。
すなわち、本発明では、非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプを、ラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備え、予め品種が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより、ラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとを識別するための閾値を選定して前記識別手段に設定しておき、前記識別手段が蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値の大小関係によりラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することを特徴とする。さらに、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとを識別することもでき、より正確な識別が可能となる。
また、静電容量を直接測定することに代えて、静電容量形近接センサーの動作・非動作によって識別するようにした識別装置及び識別方法についても開発した。
さらに、本発明の識別装置及び識別方法を用いて、蛍光ランプを蛍光ランプの種類毎に選別する蛍光ランプ分別装置及び分別方法を構成することができる。
さらに、非破壊で蛍光体の種類を識別する手段を備えさせれば、蛍光体の種類毎にも分別することができる。
なお、静電容量測定手段については、静電容量値に基づき導出される例えば変位センサー等の、対象物との組成や距離に応じて変化する静電容量の測定に基づくいわゆる静電容量型の各種センサー類で代用することもできる。

（実施例１）
図１は、本発明の一実施例である実施例１を示した図であり、実施例１では、静電容量測定手段の２つの測定端子はそれぞれ廃蛍光ランプのランプ端子とガラスバルブ外表面に接触で設置した導体板（例えばアルミ板等）に接続されており、廃蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に接触で設置した導体板との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。図１では、蛍光ランプとしてガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプで説明したのは、ストライプ（外面導電部）の周方向の位置により静電容量測定値が異なるからである（図２〜図７も同様にガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプで説明している）。なお、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと、一般蛍光ランプとにおいては、いずれもガラスバルブの周方向の位置を変えても静電容量測定値に有意な変化はないから、予め周方向に位置を変えて測定する必要はない。
表１に予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表１において、Ｐ及びＴは蛍光ランプの製造会社が異なることを示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ・Ａ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」およびＴ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｄ」は、一般蛍光ランプである。ランプ位置の度数表示は図１に示したストライプ（外面導電部）からのガラスバルブの周方向の角度位置を意味する。Ｃｓが静電容量測定値であり、単位は［ｐＦ］である。なお、表１では各社各品種につき１つの測定値しか記載していないが、これは、同一社の同一品種では測定値に個体差がほとんど無いことと説明をわかりやすくするために１つの測定値しか記載していないだけであり、同一社同一品種でも複数の個体を測定した方がより安定した閾値が選定できることはいうまでもなく、さらに、表１ではＰ社とＴ社の２社についてしか示していないが、もっと多くの品種・製造会社について測定すればより安定した閾値が選定できることもいうまでもない（この点は、以下の表２〜７についても同様である）。また、段落０００５で言及したガラス管外面に撥水処理を施し、始動補助導体（筐体側に設けられている）を必要とするラピッドスタート形蛍光ランプを、同様にＴ社「ＦＬＲ１１０Ｈ・Ｄ／Ａ／１００」、Ｐ社「ＦＬＲ１１０Ｈ・Ｄ／Ａ・１００」等について測定を行い、前述の通り、一般蛍光ランプと同等（０.０１［ｐＦ］以下）であることを確認している（この点も、以下の表２〜７についても同様である）。

上記表１の測定結果によれば、閾値Ａ、Ｂ（ただしＡ＜Ｂ）として、０.０２［ｐＦ］＜閾値Ａ＜０.０７［ｐＦ］、１.５４［ｐＦ］＜閾値Ｂ＜１.８８［ｐＦ］の範囲内の値が選定でき、例えば、閾値Ａ：０.０４５［ｐＦ］、閾値Ｂ：１.７１［ｐＦ］などの値を選定し識別手段に設定しておけばよい。そして、識別手段は、静電容量測定手段により測定した廃蛍光ランプの静電容量測定値が、設定した閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別する。
また、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは、市場に出回っている量が少ないので、これを無視して識別しても廃蛍光ランプのガラスのリサイクルに支障がない場合には、閾値として０.０２［ｐＦ］＜閾値＜１.８８［ｐＦ］の範囲内の閾値を選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値より大きければガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、小さければそれ以外の蛍光ランプとして識別するようにしても良い。
なお、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプにおいてガラスをリサイクルする際の処理が同じでもいい場合には、閾値Ａのみを選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値Ａより大きければラピッドスタート形蛍光ランプ（すなわちガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの何れか）であると識別し、小さければ一般蛍光ランプであると識別するようにすることもできる。さらに、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとを識別する必要がない場合には、閾値Ｂのみを選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値Ｂより大きければガラス管外面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、小さければ一般蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの何れかであると識別するようにすることもできる。
また、この実施例では静電容量値を直接測定する静電容量測定手段を用いた例で説明したが、静電容量値に基づき導出される例えば変位センサー等の、対象物との組成や距離に応じて変化するいわゆる静電容量型の各種センサー類で代用することもできる。

（実施例２）
図２は、本発明の実施例２を示した図であり、実施例２では、静電容量測定手段は、廃蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した導体板（例えばアルミ板等）との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。上記実施例１と異なるところは、実施例１では導体板が接触であるのに対して、実施例２では導体板が非接触である点であり、その他の構成は実施例１と同じである。
表２に予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表２において、上記表１と同様に、Ｐ及びＴは蛍光ランプの製造会社が異なることを示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ・Ａ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」およびＴ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｄ」は、一般蛍光ランプである。ランプ位置の度数表示は図２に示したストライプ（外面導電部）からのガラスバルブの周方向の角度位置を意味する。Ｃｓが静電容量測定値であり、単位は［ｐＦ］である。

上記表２の測定結果によれば、閾値Ａ、Ｂ（ただしＡ＜Ｂ）として、０.０２［ｐＦ］＜閾値Ａ＜０.０６［ｐＦ］、０.５１［ｐＦ］＜閾値Ｂ＜０.６２［ｐＦ］の範囲内の値が選定でき、例えば、Ａ：０.０４［ｐＦ］、Ｂ：０.５６５［ｐＦ］などの値を選定し識別手段に設定しておけばよい。そして、識別手段は、静電容量測定手段により測定した廃蛍光ランプの静電容量測定値が、設定した閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別する。
また、上記実施例１で説明したように、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは、市場に出回っている量が少ないので、これを無視して識別しても廃蛍光ランプのガラスのリサイクルに支障がない場合には、閾値として０.０２［ｐＦ］＜閾値＜０.６２［ｐＦ］の範囲内の閾値を選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値より大きければガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、小さければそれ以外の蛍光ランプとして識別するようにしても良い。
なお、上記実施例１で説明したように、閾値Ａのみで識別するようにしてもよいし、閾値Ｂのみで識別するようにしても良い。

（実施例３）
図３は、本発明の実施例３を示した図であり、実施例３では静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に接触で設置した一方の導体板（例えばアルミ板等）と、ガラスバルブ外表面に接触で設置した他方の導体板との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。
表３に予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表３において、上記表１、２と同様に、Ｐ及びＴは蛍光ランプの製造会社が異なることを示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ・Ａ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」およびＴ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｄ」は、一般蛍光ランプである。ランプ位置の度数表示は図３に示したストライプ（外面導電部）からのガラスバルブの周方向の角度位置を意味する。Ｃｓが静電容量測定値であり、単位は［ｐＦ］である。

上記表３の測定結果によれば、閾値Ａ、Ｂ（ただしＡ＜Ｂ）として、０.０２［ｐＦ］＜閾値Ａ＜０.０９［ｐＦ］、０.８４［ｐＦ］＜閾値Ｂ＜６.９８［ｐＦ］の範囲内の値が選定でき、例えば、Ａ：０.０５５［ｐＦ］、Ｂ：３.９１［ｐＦ］などの値を選定し識別手段に設定しておけばよい。そして、識別手段は、静電容量測定手段により測定した廃蛍光ランプの静電容量測定値が、設定した閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別する。
また、上記実施例１、２と同様に、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは、市場に出回っている量が少ないので、これを無視して識別しても廃蛍光ランプのガラスのリサイクルに支障がない場合には、閾値として０.０２［ｐＦ］＜閾値＜６.９８［ｐＦ］の範囲内の閾値を選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値より大きければガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、小さければそれ以外の蛍光ランプとして識別するようにしても良い。
なお、上記実施例１、２で説明したように、閾値Ａのみで識別するようにしてもよいし、閾値Ｂのみで識別するようにしても良い。

（実施例４）
図４は、本発明の実施例４を示した図であり、実施例４では静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に接触で設置した一方の導体板（例えばアルミ板等）と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板（例えばアルミ等）との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。この実施例４が上記実施例３と異なるところは、実施例３では２つの導体板がガラスバルブ外表面に接触で設置してあるのに対して、実施例４では導体板の一方が接触、他方が非接触である点であり、その他の構成は実施例３と同じである。
表４に予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表４において、上記表１〜３と同様に、Ｐ及びＴは蛍光ランプの製造会社が異なることを示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ・Ａ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」およびＴ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｄ」は、一般蛍光ランプである。ランプ位置の度数表示は図４に示したストライプ（外面導電部）からのガラスバルブの周方向の角度位置を意味する。Ｃｓが静電容量測定値であり、単位は［ｐＦ］である。

上記表４の測定結果によれば、閾値Ａ、Ｂ（ただしＡ＜Ｂ）として、０.０２［ｐＦ］＜閾値Ａ＜０.０７［ｐＦ］、０.７４［ｐＦ］＜閾値Ｂ＜１.９９［ｐＦ］の範囲内の値が選定でき、例えば、Ａ：０.０４５［ｐＦ］、Ｂ：１.３６５［ｐＦ］などの値を選定し識別手段に設定しておけばよい。そして、識別手段は、静電容量測定手段により測定した廃蛍光ランプの静電容量測定値が、設定した閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別する。
また、上記実施例１〜３と同様に、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは、市場に出回っている量が少ないので、これを無視して識別しても廃蛍光ランプのガラスのリサイクルに支障がない場合には、閾値として０.０２［ｐＦ］＜閾値＜１.９９［ｐＦ］の範囲内の閾値を選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値より大きければガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、小さければそれ以外の蛍光ランプとして識別するようにしても良い。
なお、上記実施例１〜３で説明したように、閾値Ａのみで識別するようにしてもよいし、閾値Ｂのみで識別するようにしても良い。

（実施例５）
図５は、本発明の実施例５を示した図であり、実施例５では静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した一方の導体板（例えばアルミ板等）と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板（例えばアルミ等）との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。この実施例５が上記実施例３と異なるところは、実施例３では２つの導体板がガラスバルブ外表面に接触で設置してあるのに対して、実施例５では２つの導体板がガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置してある点であり、その他の構成は実施例３と同じである。
表５に予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表５において、上記表１〜５と同様に、Ｐ及びＴは蛍光ランプの製造会社が異なることを示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ・Ａ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」およびＴ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｄ／Ｍ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」およびＴ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｄ」は、一般蛍光ランプである。ランプ位置の度数表示は図５に示したストライプ（外面導電部）からのガラスバルブの周方向の角度位置を意味する。Ｃｓが静電容量測定値であり、単位は［ｐＦ］である。

上記表５の測定結果によれば、閾値Ａ、Ｂ（ただしＡ＜Ｂ）として、０.０２［ｐＦ］＜閾値Ａ＜０.０７［ｐＦ］、０.２６［ｐＦ］＜閾値Ｂ＜０.７９［ｐＦ］の範囲内の値が選定でき、例えば、Ａ：０.０４５［ｐＦ］、Ｂ：０.５２５［ｐＦ］などの値を選定し識別手段に設定しておけばよい。そして、識別手段は、静電容量測定手段により測定した廃蛍光ランプの静電容量測定値が、設定した閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別する。
また、上記実施例１〜４と同様に、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは、市場に出回っている量が少ないので、これを無視して識別しても廃蛍光ランプのガラスのリサイクルに支障がない場合には、閾値として０.０２［ｐＦ］＜閾値＜０.７９［ｐＦ］の範囲内の閾値を選定して、廃蛍光ランプの静電容量測定値がこの閾値より大きければガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、小さければそれ以外の蛍光ランプとして識別するようにしても良い。
なお、上記実施例１〜３で説明したように、閾値Ａのみで識別するようにしてもよいし、閾値Ｂのみで識別するようにしても良い。

（実施例２の変形例１）
図６は、本発明の上記実施例２の変形例１を説明するための図であり、静電容量測定手段は、上記実施例２と同じく、廃蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した導体板（例えばアルミ板等）との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。上記実施例２と異なるところは、この変形例１では周方向の位置を変えて測定した静電容量値をそのまま用いるのでなく、２点の測定位置での平均値を用いる点が異なるだけで、その他の構成は実施例２と同じである。
表６に、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表６において、上記表２と同様に、Ｐは蛍光ランプの製造会社を示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」は、一般蛍光ランプである。表６で２点の測定位置に例えば「ＡＡ’」とあるのは図６に示した角度位置Ａ（０°）とＡ’（１８０°）の２点の測定位置での測定値の平均値であることを表している。

表６を、実施例２の表２の値と比較すると、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの静電容量値のばらつきが小さくなり閾値Ａ、Ｂの選定がより容易で確実になる。

（実施例２の変形例２）
上記変形例１と同様に、本発明の上記実施例２の変形例２を、図６を参照して説明すると、静電容量測定手段は、上記実施例２と同じく、廃蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に大気層を挟んで非接触で設置した導体板（例えばアルミ板等）との間の静電容量を測定するものであり、予め前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能にして閾値を選定する構成である。上記実施例２と異なるところは、この変形例２では周方向の位置を変えて測定した静電容量値をそのまま用いるのでなく、４点の測定位置での平均値を用いる点が異なるだけで、その他の構成は実施例２と同じである。
表７に、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定した結果を示す。表７において、上記表２と同様に、Ｐは蛍光ランプの製造会社を示すための記号であり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ」はガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬＲ２０Ｓ・Ｗ／Ｍ−Ｘ」は、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｐ社の「ＦＬ２０Ｓ・Ｗ」は、一般蛍光ランプである。表７で４点の測定位置に例えば「ＡＣＡ’Ｃ’」とあるのは図６に示した角度位置Ａ（０°）とＣ（９０°）とＡ’（１８０°）とＣ’（２７０°）の４点の測定位置での測定値の平均値であることを表している。

実施例２の表２の値と比較すると、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの静電容量値のばらつきが小さくなり閾値Ａ、Ｂの選定がより容易で確実になる。また、上記変形例１の表６の値と比較してもガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの静電容量値のばらつきがさらに小さくなり閾値Ａ、Ｂの選定がより容易で確実になる。更に測定位置、平均点数を増やすことで精度を向上させることができる。

（実施例６）
図７は、本発明の他の実施例である実施例６を示した図であり、実施例６では、非破壊で外部から廃蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量型近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、廃蛍光ランプを、ラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプに識別する識別手段とを備えた廃蛍光ランプ種類識別装置であって、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択して設置しておき、前記識別手段は、廃蛍光ランプによる前記静電容量形近接センサーの動作・非動作で、ラピッドスタート形蛍光ランプとそれ以外の蛍光ランプとを識別する構成である。
図７において、蛍光ランプのガラスバルブ外表面とは非接触で接近させて作動する感度のまたは感度に調整された静電容量形近接センサーを設置して、該静電容量形近接センサーが動作する（ＯＮからＯＦＦ，或いはＯＦＦからＯＮに切り替わる）距離を記録する。このとき、同一感度の静電容量形近接センサーに統一して、対象の全蛍光ランプの前記距離を記録すれば、蛍光ランプの静電容量が大きいほど遠い距離でも静電容量形近接センサーが作動するので、結果的にガラスバルブの静電容量を間接的に測定したことになる。実際には、全蛍光ランプについて直流安定化電源（ＤＰ３００５）に静電容量形近接センサー（Ｅ２Ｋ−Ｃ２５ＭＥ１２Ｍ）を取り付け、蛍光ランプを載置場所（Ｖ溝等の切り欠き部分）に長手方向を水平に設置し、該静電容量形近接センサーの感度を全蛍光ランプが作動する感度に調整後に静電容量形近接センサーが作動した時の該静電容量形近接センサーと蛍光ランプとの距離を記録した。
予め種類が分かっている複数の蛍光ランプについて予め測定した結果を表８に示す。表８において、Ｎｏ．：Ａ１（Ｔ社製），Ａ２（Ｍ社製），Ａ３（Ｍ社製）がガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｎｏ．：Ａ４（Ｐ社製），Ａ５（Ｐ社製），Ａ６（Ｐ社製）がガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであり、Ｎｏ．：Ａ７（Ｔ社製），Ａ８（Ｍ社製），Ａ９（Ｔ社製）が一般蛍光ランプであり、距離の単位は［ｍｍ］であってガラスバルブ外表面と静電容量形近接センサーとの間の距離である。ランプ位置の度数表示は図７に示したストライプ（外面導電部）からのガラスバルブの周方向の角度位置を意味する。
なお、表８では各社各品種につき１つの測定値しか記載していないが、これは、同一社の同一品種では測定値に個体差がほとんど無いことと説明をわかりやすくするために１つの測定値しか記載していないだけであり、同一社同一品種でも複数の個体を測定した方がより安定した閾値が選定できることはいうまでもなく、さらに、表８ではＴ社、Ｍ社、Ｐ社の３社についてしか示していないが、もっと多くの品種・製造会社について測定すればより安定した閾値が選定できることもいうまでもない。また、段落０００５で言及したガラス管外面に撥水処理を施し、始動補助導体（筐体側に設けられている）を必要とするラピッドスタート形蛍光ランプについても、同様に測定を行い、前述の通り、一般蛍光ランプと同等であることを確認している。

上記表８の測定結果によれば、次の（１）および（２）の識別装置が考えられる。

（１）まず、廃蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する場合（すなわちガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプを無視できる場合）には、静電容量形近接センサーを設置する距離範囲として、９［ｍｍ］＜距離範囲＜２５［ｍｍ］の距離範囲（例えば、１７［ｍｍ］）内に設置する。
そうすると、廃蛍光ランプがガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプである場合には静電容量形近接センサーは動作し、廃蛍光ランプが一般蛍光ランプである場合には静電容量形近接センサーは非動作である（なお、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプについては無視できるものとしてその識別は考慮していない）。
したがって、識別手段は、廃蛍光ランプにより静電容量形近接センサーが動作すればガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプにより静電容量形近接センサーが非動作であれば一般蛍光ランプであると識別することにより、廃蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することができる。

（２）次に、廃蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する場合について説明する。
表８からわかるように、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプは設置した際の導電性ストライプの周方向の位置によって距離の値が変化しており、しかも、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとでは重なる部分があるので、実際のリサイクル装置において廃蛍光ランプの周方向の設置位置はランダムに設置されることを考慮して静電容量形近接センサーの設置位置（距離および周方向の位置）と設置個数に工夫を施して識別可能とする必要がある。
（ａ）静電容量形近接センサーを、距離１２［ｍｍ］の位置で、かつ周方向に１８０°毎に２個設置する。
そうすると、廃蛍光ランプが一般蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは２個とも非動作で、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは２個とも動作し、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは１個が非動作で１個が動作する（なお、特異点として導電性ストライプが両センサーに対して９０°の位置に有るときのみ２個とも動作してしまうが、リサイクル処理の運用においては実用上支障がない程度である）。
したがって、識別装置に閾値Ｎ_A＝１、閾値Ｎ_B＝２を設定し、識別装置は廃蛍光ランプによる静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A＝１より小さいとき（すなわち０個のとき）一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ｎ_A＝１以上でかつ閾値Ｎ_B＝２より小さいとき（すなわち１個のとき）ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、閾値Ｎ_B＝２以上のとき（すなわち２個のとき）ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別するように設定しておけばよい。なお、静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A＝１以上のときラピッドスタート蛍光ランプ（ガラス管内面に導電被膜を施されたものかあるいはガラス管外面に導電性ストライプを設けたもののいずれか）であると識別させることもできる
（ｂ）静電容量形近接センサーを、距離１２［ｍｍ］の位置で、かつ周方向に１８０°毎に２個設置し、距離２４［ｍｍ］の位置（２３より大きくかつ２５より小さい距離範囲であればよい）に１個設置する。
そうすると、距離２４［ｍｍ］の位置の静電容量形近接センサーはガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプに対してのみ動作するので上記（ａ）の特異点の場合においてもガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプの識別が可能となり、廃蛍光ランプが一般蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは３個とも非動作で、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは３個とも動作し、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの場合には距離１２［ｍｍ］の２個の静電容量形近接センサーのうち１個または２個が動作し距離２４［ｍｍ］の静電容量形近接センサーは非動作となる。
したがって、識別装置に閾値Ｎ_A＝１、閾値Ｎ_B＝３を設定し、識別装置は廃蛍光ランプによる静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A＝１より小さいとき（すなわち０個のとき）一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ｎ_A＝１以上でかつ閾値Ｎ_B＝３より小さいとき（すなわち１個および２個のとき）ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、閾値Ｎ_B＝３以上のとき（すなわち３個の時）ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別するように設定しておけばよい。なお、静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A＝１以上のときラピッドスタート蛍光ランプ（ガラス管内面に導電被膜を施されたものかあるいはガラス管外面に導電性ストライプを設けたもののいずれか）であると識別させることもできる
（ｃ）静電容量形近接センサーを、距離１２［ｍｍ］の位置で、かつ周方向に１２０°毎に３個設置する。
そうすると、上記（ａ）のような特異点は存在しなくなり、廃蛍光ランプが一般蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは３個とも非動作で、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプの場合には静電容量形近接センサーは３個とも動作し、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの場合には少なくとも１個は非動作でかつ少なくとも１個は動作する。
したがって、識別装置に閾値Ｎ_A＝１、閾値Ｎ_B＝３を設定し、識別装置は廃蛍光ランプによる静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A＝１より小さいとき（すなわち０個のとき）一般蛍光ランプであると識別し、閾値Ｎ_A＝１以上でかつ閾値Ｎ_B＝３より小さいとき（すなわち１個および２個のとき）ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、閾値Ｎ_B＝３以上のとき（すなわち３個の時）ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別するように設定しておけばよい。なお、静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A＝１以上のときラピッドスタート形蛍光ランプ（ガラス管内面に導電被膜を施されたものかあるいはガラス管外面に導電性ストライプを設けたもののいずれか）であると識別させることもできる。

上記（ａ）〜（ｃ）には典型的な例を示したが、これらの例に限られることなく、廃蛍光ランプにより静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_Aより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_B以上（ただしＮ_A＜Ｎ_B）の場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、廃蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A以上でかつ前記閾値Ｎ_Bより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することができるように、静電容量形近接センサーの設置位置（距離および周方向の位置）と設置個数を選定しておけばよい。
なお、静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_A以上の場合にはラピッドスタート形蛍光ランプである（ガラス管内面に導電被膜を施されたものかあるいはガラス管外面に導電性ストライプを設けたもののいずれかのラピッドスタート形蛍光ランプである）と識別することを追加してもよい。さらに、ガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとを識別する必要がない場合には、閾値Ｎ_Bのみを選定して、廃蛍光ランプによる静電容量形近接センサーの動作する個数がこの閾値Ｎ_Bより大きければガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、小さければ一般蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプの何れかであると識別するようにすることもできる。

なお、静電容量形近接センサーに代えて、対象物との組成や距離に応じて変化するいわゆる静電容量形の各種センサー類を用いて同様の機能を具備させることも可能である。

（蛍光ランプ分別装置）
図８は、上記した本蛍光ランプ種類識別装置を用いて蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別装置７０の一例を示した図である。
図において、蛍光ランプ装填機構７１は、蛍光ランプ１を本蛍光ランプ種類識別装置１０に供給すると同時に、外部制御信号入出力７を通じて本蛍光管種類識別装置と蛍光ランプ分別装置本体とが連係制御される。本蛍光ランプ種類識別装置１０は蛍光ランプの種類を識別しその情報を、外部制御信号入出力７を経由して蛍光ランプ分別部７２ａに出力すると同時に、該蛍光ランプを蛍光ランプ分別部７２ａに排出する。分別機構７２は排出された該蛍光ランプを識別情報により蛍光ランプを種類毎に分別収集する。
本蛍光ランプ種類識別装置は蛍光ランプ供給を手動で行う小型の蛍光ランプ分別装置から、蛍光ランプ供給を自動で行う大型蛍光ランプ分別装置あるいはそれらを直接的または間接的に利用する蛍光管リサイクル工場まで幅広い利用が可能である。

（ハロリン酸系蛍光体を用いた蛍光ランプと三波長域発光形系蛍光体を用いた蛍光ランプとを識別する蛍光体種類識別機能について）
本発明者らは、蛍光体に含まれるレアアースをリサイクルするためにハロリン酸系蛍光体を用いた蛍光ランプと三波長域発光形系蛍光体（レアアースが含まれる）を用いた蛍光ランプとを非破壊で識別する技術を既に特許出願（特許文献２）しており、その特徴は、紫外線光源から紫外線を蛍光管のガラス管外部に照射し、前記照射による蛍光管の発光の色度値を色度値測定装置によりガラス管外部から計測し、前記計測された色度値を色空間上の色度座標に変換し、当該変換された色空間上の色度座標によりハロリン酸系蛍光体蛍光ランプと三波長域発光形系蛍光体蛍光ランプとを識別することにある。したがって、紫外線光源と色度測定装置を用いて非破壊で識別する方式なので、上記実施例１〜実施例６の識別装置に、さらに紫外線光源と色度測定装置を追加し、同時に蛍光体の種類によるハロリン酸系蛍光体蛍光ランプと三波長域発光形系蛍光体蛍光ランプとを識別する識別手段を追加装備するだけで、蛍光体のリサイクルについても利用できるようになる。

本発明の識別装置及び識別方法によれば、非破壊で外部から廃蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段により、その測定結果に基づいて、廃蛍光ランプを、ラピッドスタート形蛍光ランプとそれ以外の蛍光ランプとに識別するので、コンパクトで安価な装置で正確に識別でき、廃蛍光ランプ回収後のガラスの利用価値が高まり、該リサイクルプロセスの促進に貢献することができる。また、静電容量形近接センサーにより、その動作・非動作により廃蛍光ランプを、ラピッドスタート形蛍光ランプとそれ以外の蛍光ランプとに識別することもでき、同様に、コンパクトで安価な装置で正確に識別でき、廃蛍光ランプ回収後のガラスの利用価値が高まり、該リサイクルプロセスの促進に貢献することができる。
また、本発明の識別装置及び識別方法を用いて、廃蛍光ランプ等を蛍光ランプの種類毎に分別する蛍光ランプ分別装置あるいは分別方法を構成すれば、コンパクトで安価でかつ正確に選別できる分別装置あるいは分別方法が提供できリサイクルプロセスの促進に貢献することができ、さらに、蛍光体の識別機能を備えさせれば、ガラスのみならず蛍光体（とりわけ蛍光体に含まれているレアアース）のリサイクルにも貢献できる。
また、上記説明では使用済みの廃蛍光ランプの種類の識別装置及び識別方法として説明したが、使用前や使用中の蛍光ランプであっても、その種類が識別できることはいうまでもない。

Claims (14)

1. 非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプの種類を識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、
   予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための閾値を選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値との大小関係によりラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することを特徴とする蛍光ランプ種類識別装置。
2. 非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプの種類を識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、
   予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための閾値を選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値との大小関係によりガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別することを特徴とする蛍光ランプ種類識別装置。
3. 非破壊でランプ外部から蛍光ランプの静電容量を測定する静電容量測定手段と、その測定結果に基づいて、蛍光ランプの種類を識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、
   予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて前記静電容量測定手段で静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに、さらにガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための閾値Ａおよび閾値Ｂ、ただし閾値Ａ＜閾値Ｂ、を選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値と前記閾値Ａおよび前記閾値Ｂとの大小関係によりラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに、さらにガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別することを特徴とする蛍光ランプ種類識別装置。
4. 前記静電容量測定手段は、蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した導体板との間の静電容量を、前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能なものであり、
   当該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ種類識別装置。
5. 前記静電容量測定手段は、蛍光ランプのランプ端子と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触でガラスバルブの周方向に異なる位置に設置した２個以上の導体板との間の静電容量を測定可能なものであり、
   該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ種類識別装置。
6. 前記静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板との間の静電容量を、前記ガラスバルブの周方向の位置を２つ以上変えて測定可能なものであり、
   当該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ種類識別装置。
7. 前記静電容量測定手段は、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した一方の導体板と、ガラスバルブ外表面に接触または大気層を挟んで非接触で設置した他方の導体板との間の静電容量を測定するものであり、かつ、前記ガラスバルブの周方向に異なる２組以上の前記導体板間を測定可能なものであり
   当該静電容量測定手段で、予め種類が既知の複数の蛍光ランプについて静電容量を測定することにより蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ａ、および、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプとに識別するための前記閾値Ｂを選定して前記識別手段に設定しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ａより大きい場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ｂより大きい場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプの静電容量測定値が前記閾値Ａより大きくかつ前記閾値Ｂより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ種類識別装置。
8. 非破壊で外部から蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量形近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、蛍光ランプをラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、
   予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択して設置しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが動作した場合にラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが非動作の場合に一般蛍光ランプと識別することを特徴とする蛍光ランプ種類識別装置。
9. 非破壊で外部から蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量形近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、蛍光ランプをガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、
   予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択して設置しておき、
   前記識別手段は、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが動作した場合にガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプと識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーが非動作の場合に一般蛍光ランプと識別することを特徴とする蛍光ランプ種類識別装置。
10. 非破壊で外部から蛍光ランプの静電容量を感受する静電容量形近接センサーと、該静電容量形近接センサーの動作・非動作に基づいて、蛍光ランプを、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別する識別手段とを備えた蛍光ランプ種類識別装置であって、
    予め種類が既知の複数の蛍光ランプについてガラスバルブ外表面と非接触で近接対峙させて動作する前記静電容量形近接センサーを用意して、前記静電容量形近接センサーの動作・非動作により前記識別ができる前記静電容量形近接センサーを選択し、
    少なくとも周方向に異なる位置に２個以上の前記静電容量形近接センサーを設置するとともに、ガラス管内面に導電被膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプとガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプと一般蛍光ランプとに識別するための前記静電容量形近接センサーの動作する個数に閾値Ｎ_Aおよび閾値Ｎ_B、ただし閾値Ｎ_A＜閾値Ｎ_B、を前記識別手段に設定しておき、
    前記識別手段は、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_Aより小さい場合には一般蛍光ランプであると識別し、前記閾値Ｎ_A以上の場合にはラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が前記閾値Ｎ_B以上の場合にはガラス管内面に導電皮膜を施されたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別し、蛍光ランプにより前記静電容量形近接センサーの動作する個数が閾値Ｎ_A以上でかつ前記閾値Ｎ_Bより小さい場合にはガラス管外面に導電性ストライプを設けたラピッドスタート形蛍光ランプであると識別することを特徴とする蛍光ランプ種類識別装置。
11. 請求項１〜１０の何れかに記載の蛍光ランプ種類識別装置を用いて蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別装置。
12. さらに非破壊で蛍光体の種類を識別する手段を備え蛍光体の種類毎にも分別することを特徴とする請求項１１に記載の蛍光ランプ分別装置。
13. 請求項１〜１０の何れかに記載の蛍光ランプ種類識別装置を用いて蛍光ランプの種類を識別する蛍光ランプ種類識別方法。
14. 請求項１１又は１２に記載の蛍光ランプ分別装置を用いて蛍光ランプを種類毎に分別する蛍光ランプ分別方法。

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