JP2015132128A - 透光型間仕切り構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】 透光型間仕切り構造体を用いることにより、吸音性と遮音性のみならず透光性（見透かし性）を有し、さらに移動可能な間仕切り構造体の製造が可能となり、これを用いることにより工場内作業者の安全と作業性が向上する。
【解決手段】 間仕切り構造体の音源側と受音側に透光型膜振動吸音板１１を配設、内部に透明樹脂製遮音板１０とテフロン（登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９を内臓し、最頂部にテフロン（登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９を具備した頂部吸音体３を具備するとともに、下部にキャスター７を取り付けて移動可能としたことを特徴とする透光型間仕切り構造体を用いる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば騒音の高い製造工場内に設置される間仕切り構造体に関する。詳しくは吸音性と遮音性のみならず透光性（見透かし性）を有し、さらに容易に移動可能な透光型間仕切り構造体に関する。

工場内の安全性向上と騒音の低減に用いられる間仕切りとしては、従来、鋼板製やアルミニウム製のパーテーション、または透光性のビニール製パーテーション等が用いられている。また最近、それぞれ移動自在な複数のガラス板で構成した「移動式間仕切り壁」（特開２００６−２８８０９号公報）や、多数の穴を貫通したパンチングメタルに不燃透明シートを貼着した「製造工場内の衝立型間仕切り装置」（特開２００８−１６３５７６号公報）、簡単な作業で組み立て、分解することが可能で、容易に撤去したり、位置を変えたりできて、更に構造部材をそのまま他の設置場所に転用することが可能な防音性能を備えた「間仕切り」（特開２０１３−４４１９６号公報）が提案されている。

特開２００６−２８８０９号公報 特開２００８−１６３５７６号公報 特開２０１３−４４１９６号公報

前記背景技術で説明したように、騒音の高い製造工場内に設置される間仕切り構造体に関しては、色々な構造体が実用化あるいは提案されているが、いずれの構造体も、透光性と吸音性、遮音性を兼備し、さらに移動可能とした構造体は見当たらない。

上述したような問題を解決するために、本発明者等は透光型膜振動吸音板の長年の製造経験、ならびに最近の実験的検証により、吸音性と遮音性のみならず透光性（見透か性）を兼備した間仕切り構造体を見出して本発明に至ったものである。すなわち、吸音性と遮音性のみならず透光性（見透か性）を兼備し、さらに移動可能とした間仕切り構造体を提供することである。

本発明の第一の態様は、透光型間仕切り構造体において、当該間仕切り構造体の音源側と受音側に透光型膜振動吸音板を配設するとともに、中央部に一枚の透明樹脂製遮音板を配設、パネルの側壁内部に連続気泡型弾性フォーム吸音材を内張り、さらに最頂部に軟質繊維系吸音材または連続気泡型弾性フォーム吸音材を具備した頂部吸音体を配設するとともに、下部にキャスターを取り付けて移動可能としたことを特徴とする、透光型間仕切り構造体である。

本発明の第二の態様は、第一の態様に記載の透光型間仕切り構造体において、内部の一枚の透明樹脂製遮音板を、パネルの音源側上部コーナーと受音側下部コーナーを対角状に結ぶように配設したことを特徴とする、透光型間仕切り構造体である。

本発明の第三の態様は、第一の態様と第二の態様に記載の透光型膜振動吸音板が、多数の開口を有する一枚の透明穴明樹脂板と一枚のアルミニウム製エキスパンドメタルを事前に平坦化した板状体とで、弗素系透明樹脂薄幕を挟持して構成されることを特徴とする、透光型間仕切り構造体である。

本発明の透光型間仕切り構造体を用いることにより、吸音性と遮音性のみならず透光性（見透か性）を兼備し、さらに容易に移動可能な間仕切り構造体の製造が可能となり、これを用いることにより、工場内の作業者の安全と作業性が向上する。

本発明の透光型間仕切り構造体を示す図である。 本発明に用いる透光型膜振動吸音板を示す図である。 本発明に用いる頂部吸音体の構造を示す図である。 透光型膜振動吸音体Ａを示す図である。 透光型膜振動吸音体Ｂを示す図である。 減音効果についての室内試験の実施要領を示す図である。

本発明の透光型間仕切り構造体について、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、図面は説明のための概念図であり、実寸・実写に即したものではない。また、以下の説明において連続気泡型弾性フォーム吸音材とは、樹脂製の非常に緻密な内部セル（細孔）構造を有し、これらのセル（細孔）が互いに繋がりあって材料の表裏面を空気が通過できる構造（オープンセル）をした発泡体であり、音波（振動する空気粒子）は、この細孔内を通過する摩擦抵抗を受けて熱エネルギーに変換され吸音される。

図１は、本発明のを透光型間仕切り構造体説明する図である。図１（ａ）はその斜視図
を、図１（ｂ）の番号４は請求項１に示す透光型間仕切り構造体Ａのａ−ａ断面図を、また図１（ｃ）の番号５は請求項２に示す透光型間仕切り構造体Ｂのａ−ａ断面図を示す。図１において、番号３はテフロン(登録商標）袋入連続気泡型弾性フォーム吸音材９を封入した頂部吸音体の構造を説明する図を示す。頂部吸音体３の上面はアルミニウム製エキスパンドメタル等の穴明き板８でカバーされている。

また、番号４は請求項１に示す透光型膜振動吸音板吸音体Ａ、すなはち、透光型間仕切
り構造体Ａ（番号１）のａ−ａ断面の説明図を示す。側壁１２は鋼板製であり、中央部に垂直に透明樹脂製遮音板１０が配設されている。透光型膜振動吸音板吸音体Ａ（番号４）の音源側と受音側には透光型膜振動吸音板１１が配設されている。また、透光型膜振動吸音板吸音体Ａ（番号４）の内部の側壁上下にはテフロン(登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９が配設されている。

番号５は請求項２に示す透光型膜振動吸音板吸音体Ｂ、すなはち、透光型間仕切り構造
体Ｂ（番号２）の説明図を示す。前記同様に側壁１２は鋼板製であり、音源側上部コーナーと受音側下部コーナーを対角状に結ぶように、透明樹脂製遮音板１０が配設されている。パネルの音源側と受音側には透光膜振動吸音板１１が配設されている。また、透光型膜振動吸音板吸音体Ｂ（番号５）内部の側壁上下にはテフロン(登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９が配設されている。

図１（ａ）に示すように、上記透光型膜振動吸音板吸音体Ａ（番号４）と透光型膜振動
吸音板吸音体Ｂ（番号５）はキャスター７つきの移動台車６の上に乗せ、固定されている。図２は、本発明に用いた透光型膜振動吸音板１１の構造の一例を示す図であり、図２（ａ）は平面図を、図２（ｂ）は、そのｂ−ｂ断面図を示す。図中の番号１５は弗素系透明樹脂薄膜を、番号１３は事前に平坦化した板状アルミニウム製エキスパンドメタル、番号１４は透明穴明樹脂板を示す。

ところで、透光型膜振動吸音板１１の構造は図２に示す構造にこだわるものではなく、二枚の事前に平坦化したアルミニウム製エキスパンドメタルで、透明樹脂薄膜１５を挟持したものや、二枚の多数の開口を有する透明穴明樹脂板１４で弗素系透明樹脂薄膜１５を挟持した構造のものでもよい。

以下、本発明について実施例によって具体的に説明する。
（実施例１） 透光型間仕切り構造体Ａ
図２を用いて、透光型膜振動吸音板１１の実施例を説明する。図２（ａ）は平面図を、図２（ｂ）はそのｂ−ｂ断面図を示す。まず、網目サイズが４ｍｍ×８ｍｍのアルミニウム製エキスパンドメタルを、圧延ロールを用いて平坦化加工を施した、大きさが１０００ｍｍ（幅）×２０００ｍｍ（長さ）の板状アルミニウム製エキスパンドメタル１３を準備した。

また、厚さが１．５ｍｍ、開口の径が１０ｍｍ、開口の中心間距離（ピッチ）が１６ｍ
ｍ、開口角度が６０度の千鳥配列、開口率が３５％で、大きさが１０００ｍｍ（幅）×２０００ｍｍ（長さ）の透明穴明き樹脂板１４を準備した。透明樹脂薄膜として、厚さが１２μｍの弗素系透明樹脂薄膜１５を準備し、前記一枚の板状アルミニウム製エキスパンドメタル１３と透明穴明き樹脂板１4 で挟持した。これを、かしめ機を用いて、四周をアルミニウム製のテープで固定してフレーム１６を構成し、一枚の透光型膜振動吸音板１１とした。アルミニウム製のテープは、厚さが０．２ｍｍで幅が２０ｍｍの物を用いた。

頂部吸音体３（請求項１〜請求項３対応）
図３は、本発明に用いる頂部吸音体の構造を示す図である。図３（ａ）は、アルミニウム板製の筐体の斜視図で、この図３（ａ）に示すように、１０００ｍｍ（長さ）×１０２ｍｍ（幅）×５０ｍｍ（深さ）で、上面のみが解放するアルミニウム板製の筐体１７を製作した。用いたアルミニウム板の板厚は２．０ｍｍである。また、図３（ｂ）は、図３（ａ）のｃ−ｃの断面図で、この図３（ｂ）に示すように、このアルミニウム板製の筐体１７の中に、細断した連続気泡型弾性フォーム吸音材１９を、厚さ２５μｍのテフロン(登録商標）製の袋１８に充填した、テフロン(登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９の上面を、網目サイズが５ｍｍ×１０ｍｍのアルミニウムエキスパンド製の穴明板８でカバーし、これを頂部吸音体３とした。

図４は、透光型膜振動吸音体Ａを示す図である。図４（ａ）は透光型膜振動吸音体Ａの斜視図で、この図４（ａ）に示すように、まず、２０００ｍｍ（長さ）×１０００ｍｍ（幅）×１０２ｍｍ（深さ）で、両面が解放する鋼板製の側壁１２を製作した。用いた鋼板の厚さは１．６ｍｍである。この鋼板製の側壁１２の中央部に、垂直に、厚さが５ｍｍの透明樹脂製遮音板１０を取り付けた。図４（ｂ）は（ａ）のｄ−ｄ断面図である。図４（ｂ）に示すように、透明樹脂製遮音板１０で二分割されたそれぞれの吸音体の四周には、厚さが３５ｍｍで幅が４５ｍｍのテフロン(登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９を取り付けた。

この透光型膜振動吸音体Ａ（番号４）の上に、図１（ａ）と図１（ｂ）に示すように、前記頂部吸音体３を取り付け、キャスター７付きの移動台車６に搭載、固定して、透光型間仕切り構造体体Ａ（番号１）とした。

（実施例２） 透光型間仕切り構造体Ｂ−（請求項２、請求項３対応）
図５は、透光型膜振動吸音体Ｂを示す図である。この図５（ａ）に示すように、まず、２０００ｍｍ（長さ）×１０００ｍｍ（幅）×１０２ｍｍ（深さ）で、両面が解放する鋼板製の側壁１２を製作した。用いた鋼板の厚さは１．６ｍｍである。この鋼板製の側壁１２の音源側上部コーナーと受音側下部コーナーを対角状に結ぶように厚さが５ｍｍの透明樹脂製遮音板１０を取り付けた。

図５（ｂ）は、図５（ａ）のｅ−ｅ断面図である。図５（ｂ）に示すように、透明樹脂製遮音板１０で二分割されたそれぞれの吸音体の四周には、厚さが３５ｍｍで幅が９８ｍｍのテフロン(登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材９を取り付けた。この透光型膜振動吸音体Ｂ（番号５）の上に、図１（ａ）と図１（ｃ）に示すように、前記頂部吸音体３を取り付け、キャスター６付きの移動台車６に搭載、固定して、透光型間仕切り構造体Ｂ（番号２）とした。

（実施例３）（工場内試験Ａ）
図６は、本発明の透光型間仕切り構造体Ａを用いた減音効果についての工場内試験の実施要領を示す図である。この図６に示すように、高さが２．８ｍ、幅が１ｍの透光型間仕切り構造体Ａを１０台並べて１０ｍ長さの防音壁とした。防音壁長さ中央部の、防音壁から３ｍ、高さ１ｍの位置にスピーカー２０を設置して騒音発生源とした。また、防音壁を介してスピーカー２０と反対側の防音壁から２ｍ、高さ１．７ｍの位置にマイクロフォン２１を設置して測定点とした。

５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００Ｈｚの１／１オクターブバンドノイズを発生させ、これらを試験音源として用いた。試験音源の強さはスピーカー前１ｍの地点で１００ｄＢになるように調整した。減音効果は透光型間仕切り構造体Ａを用いない場合の音圧レベル（ｄＢ）から、透光型間仕切り構造体Ａを用いた場合の音圧レベル（ｄＢ）を減じることによって求め、これを表１にまとめた。表１から明らかなように、表中の全ての周波数において減音効果がある事が明らかである。

表１は、周波数５００、１０００、２０００での減音効果（ｄＢ）として、（構造体Ａ無し−構造体Ａ有り）の値を示す。

（実施例４）（工場内試験Ｂ）
前記実施例３と同様の要領で、透光型間仕切り構造体Ｂを用いた場合の減音効果（ｄＢ）を表２にまとめた。表２から明らかなように、表中の全ての周波数において、前記透光型間仕切り構造体Ａ以上の減音効果がある事が明らかである。

表２は、表１と同様に、周波数５００、１０００、２０００での減音効果（ｄＢ）として、（構造体Ｂ無し−構造体Ｂ有り）の値を示す。

本発明の透光型間仕切り構造体を用いることにより、吸音性と遮音性のみならず透光性（見透か性）を兼備した移動可能な間仕切り構造体の製造が可能となり、建築業、防音工事業等の産業に利用される可能性を有する。これを用いることにより、工場内の作業者の安全性と作業性が向上する。

１ 透光型間仕切り構造体Ａ
２ 透光型間仕切り構造体Ｂ
３ 頂部吸音体
４ 透光型膜振動吸音体Ａ
５ 透光型膜振動吸音体Ｂ
６ 移動台車
７ キャスター
８ 穴明き板
９ テフロン(登録商標）袋入り連続気泡型弾性フォーム吸音材
１０ 透明樹脂製遮音板
１１ 透光型膜振動吸音板
１２ 鋼板製の側壁
１３ 板状アルミニウム製エキスパンドメタル
１４ 透明穴明き樹脂板
１５ 弗素系透明樹脂薄膜
１６ フレーム
１７ アルミニウム板製の筐体
１８ テフロン(登録商標）製の袋
１９ 連続気泡型弾性フォーム吸音材
２０ スピーカー
２１ マイクロフォン


特許出願人 株式会社ユニックス
代理人 弁理士 椎 名 彊

Claims (3)

1. 透光型間仕切り構造体において、当該間仕切り構造体の音源側と受音側に透光型膜振動吸音板を配設するとともに、中央部に一枚の透明樹脂製遮音板を配設、パネルの側壁内部に連続気泡型弾性フォーム吸音材を内張り、さらに最頂部に軟質繊維系吸音材または連続気泡型弾性フォーム吸音材を具備した頂部吸音体を配設するとともに、下部にキャスターを取り付けて移動可能としたことを特徴とする透光型間仕切り構造体。
2. 請求項１の透光型間仕切り構造体において、内部の一枚の透明樹脂製遮音板を、パネルの音源側上部コーナーと受音側下部コーナーを対角状に結ぶように配設
   したことを特徴とする透光型間仕切り構造体。
3. 請求項１または２に記載の透光型膜振動吸音板が、多数の開口を有する一枚の透明穴明樹脂板と一枚のアルミニウム製エキスパンドメタルを事前に平坦化した板状体とで、弗素系透明樹脂薄膜を挟持して構成されることを特徴とする透光型間仕切り構造体。

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