JP2015116338A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 少なくとも製品長手方向に溝部が配設された吸収性コアを被覆シートで包んでなる吸収体の製造方法であって、
   前記被覆シートの前記吸収性コアを包む内面に接着剤を塗工し、前記被覆シートの両側部を重ねるように折り返して前記吸収性コアを包み、前記両側部を前記吸収性コアの前記溝部の配されている面側で重ね接合する工程を有し、
   前記接着剤の塗布工程にて、前記両側部のうち端縁が前記吸収性コアに当接する方の側部で前記端縁から前記接着剤の塗工領域の外側端までの非塗工領域の幅が一定に保たれるように、前記端縁の位置を検出し前記非塗工領域の幅を算出し、該非塗工領域の幅を、前記吸収性コアの長手方向の溝部から隣接する他の長手方向の溝部までの距離以内にして前記接着剤を塗工する、吸収体の製造方法。
2. 前記吸収性コアの溝部が製品幅方向にも配設されている請求項１に記載の吸収体の製造方法。
3. 前記被覆シートには、中央部と両側部とに分けて、ホットメルト型接着剤を塗工する請求項１又は２に記載の吸収体の製造方法。
4. 前記両側部では、ホットメルト型接着剤を面状又はストライプ状のパターンで塗工する請求項３に記載の吸収体の製造方法。
5. 前記中央部に塗工したホットメルト接着剤で吸収体コアの片面を固定し、前記両側部のホットメルト型接着剤で他方の面を固定する請求項３又は４に記載の吸収体の製造方法。
6. 前記被覆シートを、前記両側部に塗工されたホットメルト型接着剤が互いに重なるように折り返す請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収体の製造方法。
7. 前記被覆シートの前記端縁の位置を検出し算出される前記非塗工領域の幅が設定範囲外となった場合に警告の信号を出力する請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収体の製造方法。
8. 前記被覆シートの前記端縁の位置を検出し算出される前記非塗工領域の幅が設定範囲内に維持されるよう被覆シートの走行位置を制御する請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収体の製造方法。
9. 前記被覆シートの前記端縁の位置を検出し算出される前記非塗工領域の幅が設定範囲外である場合に、不良の吸収体を特定し排除する請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収体の製造方法。
10. 前記被覆シートの前記端縁の位置の検出を、端縁検出センサー部と接着剤塗工部とを一体化した装置を用いて行う請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収体の製造方法。