JP2015114600A

JP2015114600A - 光学レンズの製造方法、光学レンズ及び遮光膜

Info

Publication number: JP2015114600A
Application number: JP2013258142A
Authority: JP
Inventors: 田中　康裕; Yasuhiro Tanaka; 康裕田中
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2013-12-13
Filing date: 2013-12-13
Publication date: 2015-06-22

Abstract

【課題】高温・高湿時に発生していたレンズと遮光膜の界面で発生する白点欠陥を低減する光学レンズの製造方法に関する。【解決手段】熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が５ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子、ビッカース硬度が２２．０以上７３．０以下である第２の無機粒子、及び、有機溶媒を含有する塗料を準備する工程と、光学レンズの非光学面に、前記塗料を接触式塗布方法で塗布する工程と、前記非光学面に塗布された前記塗料を乾燥して遮光膜を形成する工程と、を有し、前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３質量％以上１１質量％以下であることを特徴とする光学レンズの製造方法。【選択図】図４

Description

本発明は、カメラ等に用いる遮光膜を有する光学レンズの製造方法光学レンズ及び遮光膜に関する。

カメラや望遠鏡等の光学機器に使用される光学レンズは、光学レンズへの入射光が表面反射や内面反射を起こし、フレアやゴーストを発生させ、光学機器の光学性能が低下するという課題がある。一般に、この反射を低減するため、非光学面に黒色の反射防止塗料を塗布して、反射防止塗膜を形成することが知られている。

特許文献１は、エポキシ樹脂等に粒子径が１μｍ以上１１μｍ以下の石英やセリサイト及び非黒色の高屈折率のナノ微粒子を含有する遮光膜を記載している。この遮光膜が設けられた光学レンズは、表面反射を低減するとともに内面反射を低減している。

特開２０１１−１８６４３８号公報

特許文献１に記載の光学レンズは、１μｍ以上１１μｍ以下の石英又はセリサイトを含有する遮光塗料をスポンジやフェルト等の塗り具にしみ込ませ、光学レンズ周辺部の非光学面に前記塗り具を接触させながら、塗布する。遮光塗料の塗布後、遮光塗料を乾燥および硬化して光学レンズが作製される。

このように作製された光学レンズは、高温・高湿環境下で長い時間使用すると、光学レンズの非光学面で、遮光膜の一部が剥離し、光学レンズ側から非光学面を見ると『白点欠陥』という課題が生じる場合がある。

本発明の目的は、上記課題を考慮してなされたものであり、高温・高湿試験時に発生していた白点欠陥を低減した光学レンズの製造方法、遮光膜およびそれを用いた光学レンズを提供するものである。

本発明は、熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が５ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子、ビッカース硬度が２２．０以上７３．０以下である第２の無機粒子、及び、有機溶媒を含有する塗料を準備する工程と、光学レンズの非光学面に、前記塗料を接触式塗布方法で塗布する工程と、前記非光学面に塗布された前記塗料を乾燥して遮光膜を形成する工程と、を有し、前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３．０質量％以上１１．０質量％以下であることを特徴とする光学レンズの製造方法に関する。

また、本発明は、光学レンズの非光学面に遮光膜を設けている光学レンズであって、前記遮光膜は、熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子及びビッカース硬度が２２．０乃至７３．０である第２の無機粒子を含有し、前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３．０質量％以上１１質．０量％以下であることを特徴とする光学レンズに関する。

また、本発明は、光学用レンズの非光学面に設けられる光学レンズ用遮光膜であって、前記遮光膜は、熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子及びビッカース硬度が２２．０乃至７３．０である第２の無機粒子を含有し、前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３．０質量％以上１１．０質量％以下であることを特徴とする光学レンズ用遮光膜に関する。

本発明の光学レンズの製造方法は、高温・高湿時に発生していたレンズと遮光膜の界面で発生していた白点欠陥を低減することが可能である。

本発明の遮光塗膜が光学レンズの非光学面に形成されている状態を示す概略図である。本発明の遮光塗膜の一実施態様を示す断面図である。本発明の光学レンズの製造方法で用いることが可能な遮光塗料の塗布装置の一実施態様の概略図である。本発明の光学レンズの製造方法で用いることが可能な遮光塗料の塗布装置の一実施態様の概略図である。

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。

（光学レンズ）
本発明の光学レンズは、図１に示すように、光学レンズの非光学面２に遮光膜１が設けられている。非光学面２は、光学レンズの外周部の光軸の透過に寄与しない面であり、光学レンズの端面を含む面である。

本発明の光学レンズは、屈折率が１．４以上２．０以下に用いることが好ましく、１．７以上２．０以下に用いることがより好ましい。

光学レンズと遮光膜との屈折率の差は、内面反射を抑制するため０．０以上０．３以下が好ましい。

（遮光膜）
本発明の遮光膜１は、図２に示すように、熱硬化性樹脂５、第１の無機粒子３、第２の無機粒子４及び着色剤６を有している。

本発明の遮光膜１に含有する各成分について説明する。

本発明の遮光膜１に含有される熱硬化性樹脂５は、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、およびアクリル樹脂から選ばれる熱硬化性樹脂を適宜選択して用いることが可能である。これらの中で、エポキシ樹脂を用いることがより好ましい。

本発明の遮光膜１に含有される第１の無機粒子３としては、酸化チタン（ＴｉＯ_２、屈折率：２．７１、比重：４．２〜４．３、ビッカース硬度０．９７）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ_２、屈折率：２．１０、比重：５．５、ビッカース硬度１１．８〜１３）、酸化セリウム（ＣｅＯ_２、屈折率：２．２０、比重：７．１、ビッカース硬度０．２７）、酸化錫（ＳｎＯ_２、屈折率：２．００、比重：７．０、ビッカース硬度０．３６）を用いることが可能である。

第１の無機粒子３の屈折率は、１．７５以上２．９２以下が好ましく、２．１以上２．７１以下であることがより好ましい。

第１の無機粒子３の個数平均粒径は、５ｎｍ以上５０ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下であることがより好ましい。

第１の無機粒子３のビッカース硬度は、０．２７〜１３が好ましい。

本発明の第２の無機粒子４は、ビッカース硬度が２２．０以上７３．０以下である。本発明に用いられる第２の無機粒子４は、ビッカース硬度が２２．０乃至２８．０である炭化珪素や３３．０乃至３８．０の炭化ホウ素、７０．０乃至７３．０の窒化ホウ素を用いることが可能である。例えば、アルミナ（ビッカース硬度：１８．０から２０．０）等のビッカース硬度２２．０未満の無機粒子を用いた場合には、光学レンズの非光学面に対する研磨効果が低く、白点欠陥を有効に抑制することが困難である。また、例えば、ダイヤモンド（ビッカース硬度：１００）等のビッカース硬度が７３．０を超える無機粒子を用いた場合には、光学散乱が大きいため、光学レンズの遮光膜として使用することが困難である。

第２の無機粒子は、個数平均粒径が１．０μｍ以上１１．０μｍ以下であることが好ましく、３．０μｍ以上８．０μｍ以下であることがより好ましい。遮光膜中の第２の無機粒子の含有量は、３．０質量％以上１１．０質量％以下であることが好ましい。

本発明に用いられる着色剤６としては、染料または顔料を用いることが可能であるが、染料を用いることが好ましい。

本発明に用いられる顔料は、溶媒に不溶な粒子であり、波長４００ｎｍから７００ｎｍの可視光を吸収する黒色顔料であり、平均消衰係数が高いことが好ましい。これらの条件を満たす顔料としては、例えばカーボンブラック、銅鉄マンガン複合酸化物、チタンブラック、酸化銅、酸化鉄（ベンガラ）から選ばれる少なくとも１種以上からなる黒色顔料が挙げられるが、これらに限定されない。なお、本発明における黒色度とは、波長４００ｎｍから７００ｎｍの光に対する最大透過率と最小透過率の比とである。また、本発明における黒色顔料および黒色無機粒子の黒色とは、黒色度が０．７以上１．０以下のものである。

顔料の個数平均粒径は、０．１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。ここで、顔料の個数平均粒径は塗膜中に存在する粒子の実際の大きさとし、例えば顔料が凝集している場合は凝集した塊の大きさとする。よって、顔料の１次粒子径が０．１μｍより小さくても、凝集後の個数平均粒子径が０．１μｍ以上であれば用いることが可能である。顔料の消衰係数は高いので、界面の消衰係数が高く、内面反射が大きくなる。また、凝集後の個数平均値が１０μｍより大きくなると遮光膜２の厚みが厚くなり、鏡筒にはまらないことがある。

本発明の遮光膜中に含有される顔料は、遮光膜に対して１５．０質量％以上３０．０質量％以下、好ましくは２０．０質量％以上３０．０質量％以下が好ましい。

染料は、波長４００ｎｍから７００ｎｍの可視光を吸収し、任意の溶媒に溶解可能な材料であれば良い。遮光膜の、波長４００ｎｍから７００ｎｍの光に対する最大透過率と最小透過率の比（最小透過率÷最大透過率）を０．７以上にするために、染料は１種類であっても良いし、黒色、赤色、黄色、青色など数種類の染料を混合して吸収波長を調整しても構わない。染料の種類としては、色の種類が豊富なアゾ染料が好ましいが、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、スチルベンゼン染料、ピラゾロン染料、チアゾール染料、カルボニウム染料、アジン染料であっても構わない。また、耐光性、耐水性、耐熱性などの堅牢性が増すので、クロム、コバルト、銅などの金属原子を含む染料が好ましい。

本発明の遮光膜中に含有される染料の含有量は、染料を単独で使用する場合には遮光膜に対して１３．０質量％以上５０．０質量％以下、好ましくは１３．０質量％以上４０．０質量％以下が好ましい。

本発明の遮光膜は、光学用レンズの非光学面に設けられる光学レンズ用遮光膜として用いることができる。

（光学レンズの製造方法）
本発明の光学レンズの製造方法は、熱硬化性樹脂、着色剤、個数個数粒径が１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子、ビッカース硬度が２２．０乃至７３．０である第２の無機粒子、有機溶媒を含有する塗料を準備する工程を有する。さらに、本発明の光学レンズの製造方法は、光学レンズの非光学面に接触式塗布方法で塗料を塗布する工程と、前記非光学面に塗布された前記塗料を乾燥して遮光膜を形成する工程を有すること特徴とする。

塗料を準備する工程では、上記の熱硬化性樹脂、着色剤、第１の無機粒子、第２の無機粒子と、有機溶媒を含有する塗料を用いることが可能である。

塗料中の有機溶媒としては、トルエン、ヘキサン、シクロヘキサン、キシレン、１−ブタノール、酢酸ブチル、酢酸エチル、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）などを用いることができる。これらの中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）を用いることが好ましい。

塗料中の樹脂成分の含有量は２０質量％以上４０質量％以下が好ましい。塗料中の着色剤の含有量は、１５質量％以上３５質量％以下が好ましい。塗料中の有機溶媒の含有量は、１５質量％以上３０質量％以下が好ましい。塗料中の第１の無機微粒子の含有量は、５質量％以上１０質量部以下が好ましい。塗料中の第２の無機微粒子の含有量は、１質量％以上５質量％以下が好ましい。

塗料を塗布する工程では、接触式塗布方法で塗布する。塗料を塗布する工程について、図３および図４を用いて説明する。

図３に示すように、光学レンズの非光学面２に遮光塗料１Ａを塗布する。遮光塗料１Ａは塗り具７を用いて、接触方式で塗布する。

塗り具７としては、スポンジや刷毛等を用いることができる。接触方式とは、光学レンズの非光学面２と塗り具７を接触させて塗布する方法である。図４に示すように、塗り具７を用い、光学レンズの非光学面２に塗布と同時に塗料に含有する第２の無機粒子４によって、光学レンズの非光学面２の表面を粗面化し、非光学面２の活性化と塗料と非光学面２の接触面積が増加し、遮光膜の密着力が向上する。

遮光塗料の塗布は、非光学面２に塗り具７で１回以上３回以下塗布しておこなうことが好ましい。

［塗料組成物の調製方法］
本発明の遮光膜１の作製に用いられる塗料の調製は、次の工程によりおこなわれる。

エポキシ樹脂（製品名：ｊＥＲ８２８／三菱化学製）を３０．６ｇ、アゾ系染料（製品名：ＶＡＬＩＦＡＳＴ／オリエント化学製）２６．３ｇを秤量する。次に、第１の無機粒子として個数平均粒径が２０ｎｍの酸化チタン粒子（ビッカース硬度０．９７）が溶媒である１−メトキシ−２−プロパノールに２５質量％含有しているチタニアスラリー（テイカ製）を２９．４ｇ、さらに第２の無機粒子として、個数平均粒径が６μｍの炭化珪素粒子（信濃電気製錬製、ビッカース硬度２２．０乃至２８．０）を２．０ｇ秤量した。

これら秤量した材料を遊星回転方式の混合・分散装置（商品名：泡とり練太郎／シンキー製）の２５０ｍｌ専用容器中で分散した。混合及び分散時間は２０分間であったる。

［塗膜の形成方法］
前記調製した塗料を用いて、次工程の塗膜形成を実施する。具体的な塗布の方法としては、前記塗料の染み出す連続気孔が形成されたポリビニルアルコール製スポンジ（商品名：ベルイータ／アイオン製）に塗料を含浸する。次に、図３に示すように１００ｒｐｍから１２０ｒｐｍで回転している光学レンズの非光学面２に前記含浸させたスポンジを接触させながら塗布する。

塗布後、恒温乾燥器に入れ、前記遮光塗料の焼成をおこなって本発明の遮光塗膜２を得る。焼成条件は、例えば温度８０℃で１２０分間である。

本発明の遮光塗膜１の膜厚は、３μｍ以上１５μｍ以下、好ましくは５μｍ以上１０μｍ以下である。

［塗膜の高温・高湿試験］
塗膜の高温・高湿試験は遮光膜を形成した光学レンズを温度６０℃で湿度９０％に設定した恒温炉に入れることによって、１０００時間の耐久試験をおこなう。

［塗膜の密着力測定方法］
塗膜の密着力測定方法は碁盤目試験（ＪＩＳＫ５６００）により、高温・高湿試験前後の密着力測定をおこなう。

［塗膜の外観評価方法］
塗膜の外観評価方法はデジタルカメラで撮影した画像を処理し、具体的にはＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）それぞれの輝度値ヒストグラムを測定し、平均値で比較する。
輝度値が６５．０を超えるものを不合格とし、それ以下を合格とする。

［塗膜の密着力の評価］
基盤目試験の結果、１００マス中９０マス以上残っているものを〇、８７マス以上８９マス未満のものを△、１００マスちゅう８７マス未満のものを×と評価する。
次に、本発明の効果を実施例と比較例により具体的に説明する。

［個数平均粒径の測定方法］
レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径を個数平均粒径とする。

（実施例１）
光学素子用遮光塗料の調製方法を下記の如くおこなった。

表１に組成を示した。エポキシ樹脂（製品名：ｊＥＲ８２８／三菱化学製）を３０．６ｇ、アゾ系染料（製品名：ＶＡＬＩＦＡＳＴ／オリエント化学製）を２６．３ｇ秤量した。次に、第１の無機粒子として、個数平均粒径が２０ｎｍの酸化チタン粒子が溶媒である１−メトキシ−２−プロパノールに２５質量％含有しているチタニアスラリー（テイカ製）を２９．４ｇ秤量した。その後に、第２の無機粒子として、個数平均粒径が６μの炭化珪素を２ｇ秤量した。

これら材料を遊星回転方式の混合・分散装置（商品名：泡とり練太郎／シンキー製）の２５０ｍｌ専用容器中で分散した。混合及び分散時間は２０分間であった。

混合・分散により得られた塗料を、光学レンズの非光学面２に塗り具７によって塗布し（塗布時間２秒、塗り具の回転数１００ｒｐｍ）、恒温槽（温度８０℃×２時間）により塗布膜を硬化し、遮光膜１を得た。遮光膜１の膜厚は、１０．０μｍであった。

光学レンズの非光学面２に遮光膜１を形成した後、信頼性試験の一項目である高温・高湿試験（温度６０℃、湿度９０％）をおこなった。

耐久完了後の遮光膜１の碁盤目試験をおこない、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中９０マス残っており、良好な密着性を示した。

また、遮光膜１の外観も無機粒子の添加による散乱も少なく輝度値は４９．５であり、品質上良好であった。得られた結果を表２に示す。

（実施例２）
第２の無機粒子である炭化ケイ素粒子の添加量が１０．５質量％である以外は、実施例１と同様に遮光膜の形成をおこなった。

光学レンズの非光学面７に遮光膜２を形成した後、信頼性試験の一項目である高温・高湿試験（温度６０℃、湿度９０％）をおこなった。

耐久完了後の遮光膜１の碁盤目試験をおこない、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中９５マス残っており、良好な密着性を示した。

また、遮光膜１の外観も無機粒子の添加による散乱も少なく輝度値は５３．５であり、品質上良好であった。得られた結果を表２に示す。

（実施例３）
第２の無機粒子として、窒化ホウ素粒子の添加量が３．０質量％である以外は、実施例１と同様におこなった。

耐久完了後の遮光膜１の碁盤目試験をおこない、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中９２マス残っており、良好な密着性を示した。

また、遮光膜１の外観も無機粒子の添加による散乱も少なく輝度値は６２．０であり、品質上良好であった。得られた結果を表２に示す。

（実施例４）
第２の無機粒子として、窒化ホウ素粒子の添加量が１０．５質量％である以外は、実施例１同様に遮光膜の形成をおこなった。

光学レンズの非光学面２に形成した後、信頼性試験の一項目である高温・高湿試験（温度６０℃、湿度９０％）をおこなった。

耐久完了後の遮光膜１の碁盤目試験を行い、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中９８マス残っており、良好な密着性を示した。

また、遮光膜１の外観も無機粒子の添加による散乱も少なく輝度値は５５．０であり、品質上良好であった。得られた結果を表２に示す。

（比較例１）
第２の無機粒子として、石英粒子（ビッカース硬度８．６乃至９．８、個数平均粒径６．０μｍ）の添加量が１０．５質量％である以外は、実施例１と同様にして遮光膜の形成をおこなった。

塗料を光学レンズの非光学面２に遮光膜を形成した後、信頼性試験の一項目である高温・高湿試験（温度６０℃、湿度９０％）をおこなった。

耐久完了後の遮光膜の碁盤目試験をおこない、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中８６マスであり、剥離する塗膜が多く、密着性が低かった。

遮光膜の外観については、無機粒子による散乱も少なく輝度値は４５．０であり、品質上良好であった。得られた結果を表２に示す。

（比較例２）
第２の無機粒子として、炭化ケイ素粒子の添加量が１．５質量％である以外は、実施例１と同様にして遮光膜の形成をおこなった。

光学レンズの非光学面２に遮光膜を形成した後、信頼性試験の一項目である高温・高湿試験（温度６０℃、湿度９０％）をおこなった。

耐久完了後の遮光膜の碁盤目試験をおこない、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中８５マスであり、剥離する塗膜が多く、密着性が低かった。

遮光膜の外観については、無機粒子による散乱も少なく輝度値は４８．０であり、品質上良好であった。得られた結果を表２に示す。

（比較例３）
第２の無機粒子として、炭化ケイ素粒子の添加量が１３．５質量％である以外は、実施例１と同様にして遮光膜を形成した。

光学レンズの非光学面７に遮光膜を形成した後、信頼性試験の一項目である高温・高湿試験（温度６０℃、湿度９０％）をおこなった。

耐久完了後の遮光膜１の碁盤目試験をおこない、密着性の評価をおこなった。その結果、１００マス中９８マス残っており、良好な密着性を示した。

遮光膜の外観については、無機粒子による散乱が多く輝度値は６８．０であり、品質上ＮＧであった。得られた結果を表２に示す。

本発明の光学レンズは、放送用のレンズや屋外監視用カメラ用のレンズ等に使用することが出来る。

１遮光膜
２光学レンズの非光学面
３第１の無機粒子
４第２の無機粒子
５熱硬化性樹脂
６着色剤
７塗り具

Claims

熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が５ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子、ビッカース硬度が２２．０以上７３．０以下である第２の無機粒子、及び、有機溶媒を含有する塗料を準備する工程と、
光学レンズの非光学面に、前記塗料を接触式塗布方法で塗布する工程と、
前記非光学面に塗布された前記塗料を乾燥して遮光膜を形成する工程と、
を有し、
前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３．０質量％以上１１．０質量％以下であることを特徴とする光学レンズの製造方法。
前記第２の無機粒子は、炭化ケイ素、炭化ホウ素又は窒化ホウ素であることを特徴とする請求項１に記載の光学レンズの製造方法。
前記第２の無機粒子は、個数平均粒径が、１．０μｍ以上１１．０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学レンズの製造方法。
前記第１の無機粒子は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化セリウム又は酸化錫を含有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
前記着色剤は、アゾ染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、スチルベンゼン染料、ピラゾロン染料、チアゾール染料、カルボニウム染料、アジン染料の群から選ばれるいずれか１種を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
光学レンズの非光学面に遮光膜を設けている光学レンズであって、
前記遮光膜は、熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子及びビッカース硬度が２２．０以上７３．０以下である第２の無機粒子を含有し、
前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３．０質量％以上１１．０質量％以下であることを特徴とする光学レンズ。
前記第２の無機粒子は、炭化ケイ素、炭化ホウ素又は窒化ホウ素であることを特徴とする請求項６に記載の光学レンズ。
前記第２の無機粒子は、個数平均粒径が、１．０μｍ以上１１．０μｍ以下であることを特徴とする請求項６又は７に記載の光学レンズ。
前記第１の無機粒子は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化セリウム又は酸化錫を含有することを特徴とする請求項６乃至８のいずれか一項に記載の光学レンズ。
前記着色剤は、アゾ染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、スチルベンゼン染料、ピラゾロン染料、チアゾール染料、カルボニウム染料、アジン染料の群から選ばれるいずれか１種を含むことを特徴とする請求項６乃至９のいずれか一項に記載の光学レンズ。
光学用レンズの非光学面に設けられる光学レンズ用遮光膜であって、
前記遮光膜は、熱硬化性樹脂、着色剤、個数平均粒径が１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下の第１の無機粒子及びビッカース硬度が２２．０以上７３．０以下である第２の無機粒子を含有し、
前記第２の無機粒子は、前記遮光膜中の含有量が、３．０質量％以上１１．０質量％以下であることを特徴とする光学レンズ用遮光膜。