JP2015107536A - Workpiece abutment unit and machine tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ワークの位置決めに用いられるワーク当接ユニットおよび工作機械に関する。 The present invention relates to a workpiece contact unit and a machine tool used for positioning a workpiece.
旋盤は、ワーク当接ユニットと、チャックと、を備えている。ワークは、ワーク当接ユニットに当接した状態で、チャックにより保持されている。すなわち、ワーク当接ユニットは、加工時におけるワークの位置決めを行っている。ワーク当接ユニットは、治具と、治具受け部材と、を備えている。治具は、治具受け部材に着脱可能に取り付けられている。具体的には、治具と治具受け部材との間には、凹凸部(インロー)が設定されている。当該凹凸部の嵌め合いにより、治具は、治具受け部材に取り付けられている。治具は、ワークの種類に応じて交換可能である。 The lathe includes a workpiece contact unit and a chuck. The workpiece is held by the chuck while being in contact with the workpiece contact unit. In other words, the workpiece contact unit positions the workpiece during processing. The workpiece contact unit includes a jig and a jig receiving member. The jig is detachably attached to the jig receiving member. Specifically, an uneven portion (inlay) is set between the jig and the jig receiving member. The jig is attached to the jig receiving member by fitting the uneven portions. The jig can be exchanged according to the type of workpiece.
しかしながら、治具受け部材に対する治具の交換作業は、作業者の手作業により行われる。このため、作業者のスキルによっては、治具の調芯精度(治具受け部材に対する治具の取付精度)が低下するおそれがある。加工時におけるワークの位置は、治具の位置に依存している。このため、治具の調芯精度が低いと、ワークの加工精度が低下してしまう。また、治具の調芯精度を確保するため、治具と治具受け部材との間に設定されている凹凸部の嵌め合い公差は、極めて小さい。このため、交換作業は煩雑である。 However, the jig replacement operation for the jig receiving member is performed manually by the operator. For this reason, depending on the skill of the operator, the alignment accuracy of the jig (attachment accuracy of the jig to the jig receiving member) may be reduced. The position of the workpiece during machining depends on the position of the jig. For this reason, when the alignment accuracy of the jig is low, the machining accuracy of the workpiece is lowered. Further, in order to ensure the alignment accuracy of the jig, the fitting tolerance of the uneven portion set between the jig and the jig receiving member is extremely small. For this reason, the replacement work is complicated.
一方、チャックは、ワーク当接ユニットにより位置決めされたワークを、保持する際に用いられる。例えば、特許文献1には、ワークを径方向外側から保持する外径コレットチャックが開示されている。外径コレットチャックは、補助コレットと、連結面板と、を備えている。補助コレットと連結面板との間には、凹凸部が設定されている。当該凹凸部の嵌め合いにより、補助コレットは、連結面板に取り付けられている。補助コレットは、ワークの種類(外径)に応じて交換可能である。
On the other hand, the chuck is used when holding the workpiece positioned by the workpiece contact unit. For example,
特許文献1の補助コレットは、ワーク保持用である。また、治具の交換作業時に発生する前記問題は、補助コレットの交換作業時にも、同様に発生する。すなわち、作業者のスキルによっては、補助コレットの調芯精度(連結面板に対する補助コレットの取付精度)が低下するおそれがある。また、補助コレットと連結面板との間に設定されている凹凸部の嵌め合い公差が極めて小さい場合、交換作業は煩雑である。
The auxiliary collet of
そこで、本発明は、治具の調芯精度が高く、治具の交換作業が簡単なワーク当接ユニットおよび工作機械を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a workpiece contact unit and a machine tool with high jig alignment accuracy and easy jig replacement.
(1)上記課題を解決するため、本発明のワーク当接ユニットは、コレット部材と、該コレット部材が径方向に拡縮変形することにより該コレット部材と同軸上に調芯され、ワークに当接する治具と、を備えることを特徴とする。 (1) In order to solve the above-described problem, a workpiece contact unit according to the present invention is a collet member and is aligned with the collet member coaxially by the expansion and contraction deformation of the collet member in the radial direction, and contacts the workpiece. And a jig.
本発明のワーク当接ユニットは、コレット部材を用いて、治具の位置決め(芯出し、調芯)を行っている。このため、治具の調芯精度が高い。したがって、ワークの加工精度を高くすることができる。また、治具の調芯作業、延いては治具の交換作業が簡単である。 The workpiece contact unit of the present invention performs positioning (centering and alignment) of a jig using a collet member. For this reason, the alignment accuracy of the jig is high. Therefore, the machining accuracy of the workpiece can be increased. In addition, the jig alignment operation and, in turn, the jig replacement operation are simple.
(1−1)上記(1)の構成において、前記コレット部材は、コレット側テーパ部を有するコレット筒部を有し、該コレット筒部の径方向両隣りのうち、前記治具が配置されていない側に配置され、規制側テーパ部を有するコレット規制部材を備え、該コレット部材に対して該コレット規制部材が軸方向に移動し、該コレット側テーパ部に対して該規制側テーパ部が摺動することにより、該コレット筒が径方向に拡縮変形する構成とする方がよい。本構成によると、コレット部材に対してコレット規制部材を軸方向に移動させることにより、治具の調芯を行うことができる。 (1-1) In the configuration of (1), the collet member has a collet cylinder portion having a collet-side taper portion, and the jig is arranged on both sides in the radial direction of the collet cylinder portion. A collet restricting member having a restricting side tapered portion, the collet restricting member moves in the axial direction relative to the collet member, and the restricting side tapered portion slides relative to the collet side tapered portion. It is preferable that the collet tube expands or contracts in the radial direction by moving. According to this configuration, the jig can be aligned by moving the collet regulating member in the axial direction with respect to the collet member.
(2)上記(1)の構成において、前記治具は、筒状を呈しており、前記コレット部材は、該治具を、径方向内側から調芯する構成とする方がよい。本構成によると、治具の径方向内側において、コレット部材を拡径変形させることにより、治具を調芯することができる。 (2) In the configuration of (1), it is preferable that the jig has a cylindrical shape, and the collet member is configured to align the jig from the radially inner side. According to this configuration, the jig can be aligned by expanding and deforming the collet member on the radially inner side of the jig.
(3)上記課題を解決するため、本発明の工作機械は、上記(1)または(2)の構成のワーク当接ユニットと、前記ワークを保持するワーク保持部と、を備えることを特徴とする。本構成によると、治具に当接した状態のワークを、ワーク保持部により保持することができる。 (3) In order to solve the above-mentioned problem, a machine tool according to the present invention includes a workpiece contact unit configured as described in (1) or (2) above, and a workpiece holding unit that holds the workpiece. To do. According to this configuration, the workpiece in contact with the jig can be held by the workpiece holding unit.
(3−1)上記(3)の構成において、前記治具は、前記ワークに回転力を伝達するケレー治具であり、前記ワーク保持部は、該ワークを挟んで該ケレー治具と反対側に配置され該ワークに当接する芯押台である構成とする方がよい。本構成によると、加工時において、ワークを、ケレー治具と芯押台とにより、挟持することができる。また、ワークを、ケレー治具により、回転させることができる。 (3-1) In the configuration of (3), the jig is a kelay jig that transmits a rotational force to the work, and the work holding portion is on the opposite side of the keley jig across the work. It is better to adopt a structure that is a core push stand that is arranged in contact with the workpiece. According to this configuration, the workpiece can be held between the kelay jig and the core presser during machining. Moreover, a workpiece | work can be rotated with a keley jig.
本発明によると、治具の調芯精度が高く、治具の交換作業が簡単なワーク当接ユニットおよび工作機械を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a workpiece contact unit and a machine tool with high jig alignment accuracy and easy jig replacement work.
以下、本発明のワーク当接ユニットおよび工作機械の実施の形態について説明する。 Embodiments of a workpiece contact unit and a machine tool according to the present invention will be described below.
<第一実施形態>
[工作機械の構成]
まず、本実施形態の工作機械(横型旋盤)の構成について説明する。図1に、本実施形態の工作機械の主軸台の左右方向(主軸方向)断面図を示す。図2に、同主軸台の右面図を示す。図3に、図1の枠III内の拡大図を示す。ただし、図3に示すのは、図1、図2に点線で示すように、レバー434が揺動した状態である。図1〜図3に示すように、本実施形態の工作機械1の主軸台2は、ワーク当接ユニット3と、ワーク保持部4と、を備えている。
<First embodiment>
[Configuration of machine tool]
First, the configuration of the machine tool (horizontal lathe) of this embodiment will be described. FIG. 1 shows a cross-sectional view in the left-right direction (spindle direction) of the head stock of the machine tool of this embodiment. FIG. 2 shows a right side view of the headstock. FIG. 3 shows an enlarged view in the frame III of FIG. However, FIG. 3 shows a state in which the
(ワーク当接ユニット3)
ワーク当接ユニット3は、コレット部材30と、三つのシリンダ用ガイド部材31と、マンドレル用ガイド部材32と、治具受け部材33と、治具34と、マンドレル35と、ハウジング36と、を備えている。マンドレル35は、前記(1−1)の構成の「コレット規制部材」の概念に含まれる。
(Work contact unit 3)
The
ハウジング36は、スリーブ360と、中央シャフト用ガイド部材361と、ケース362と、端板363と、を備えている。スリーブ360は、円筒状を呈している。スリーブ360は、左右方向に延在している。中央シャフト用ガイド部材361は、円板状を呈している。中央シャフト用ガイド部材361は、スリーブ360の右端開口を覆っている。中央シャフト用ガイド部材361の径方向中央には、左右方向に延在するガイド孔361aが開設されている。ケース362は、右側(ワーク側)に開口するカップ状を呈している。ケース362は、中央シャフト用ガイド部材361の右側に配置されている。ケース362の底壁の径方向中央には、左右方向に延在するガイド孔362aが開設されている。端板363は、円板状を呈している。端板363は、ケース362の開口を覆っている。端板363の径方向中央には、左右方向に延在するマンドレル用取付孔363aが開設されている。マンドレル用取付孔363aの内周面には、ねじ部363aaが形成されている。端板363の外周縁付近には、左右方向に延在するシリンダ用挿通孔363bが開設されている。シリンダ用挿通孔363bは、周方向に120°ずつ離間して、三つ配置されている。ハウジング36の内部には、ワーク保持部用収容部36aが区画されている。
The
コレット部材30は、コレット筒部300と、フランジ部301と、を備えている。フランジ部301は、端板363の右側に配置されている。コレット筒部300は、フランジ部301から、右側に突出している。図2に示すように、コレット筒部300には、左右方向に延在する六つのスリットSが形成されている。このため、コレット筒部300は、径方向に拡縮変形可能である。コレット筒部300の右端(先端)には、コレット側テーパ部300aが配置されている。コレット側テーパ部300aは、右側(先端側)から左側(根本側)に向かって縮径する、テーパ状を呈している。
The
マンドレル用ガイド部材32は、円筒状を呈している。マンドレル用ガイド部材32は、コレット部材30の径方向内側であって、マンドレル用取付孔363aの径方向外側に配置されている。治具受け部材33は、円筒状を呈している。治具受け部材33は、フランジ部301の右側であって、コレット筒部300の径方向外側に配置されている。治具34は、リング状を呈している。治具34は、治具受け部材33の右側に配置されている。図2にハッチングで示すように、治具34の右面(頂面)には、ワークWの左面が当接している。図2に示すように、治具34の右面からは、二つの位置決め用ピン340が突設されている。二つの位置決め用ピン340は、ワークWの二つの凹部W1に挿入されている。ワークWの種類(例えば寸法)に応じて、治具34は交換可能である。
The
マンドレル35は、左側から右側に向かって、小径部350と、大径部351と、規制側テーパ部352と、を備えている。小径部350は、マンドレル用取付孔363aの径方向内側に配置されている。小径部350の外周面には、ねじ部350aが形成されている。マンドレル35のねじ部350aは、端板363のねじ部363aaと、螺合している。大径部351は、マンドレル用ガイド部材32の径方向内側に配置されている。規制側テーパ部352は、マンドレル用ガイド部材32から右側に突出している。規制側テーパ部352は、右側から左側に向かって縮径する、テーパ状を呈している。規制側テーパ部352は、コレット側テーパ部300aに対して、摺動可能である。規制側テーパ部352の右面には、凹部352aが形成されている。凹部352aは、六角レンチと係合可能である。
The
三つのシリンダ用ガイド部材31は、端板363の右側に突設されている。シリンダ用ガイド部材31は、筒状を呈している。シリンダ用ガイド部材31の径方向内側の空間は、シリンダ用挿通孔363bに連なっている。
The three
(ワーク保持部4)
ワーク保持部4は、ワーク保持部用収容部36aに配置されている。ワーク保持部4は、中央シャフト40と、段付スリーブ41と、分岐部材42と、三つの指部43と、を備えている。
(Work holding part 4)
The
中央シャフト40は、左右方向に延在している。中央シャフト40は、スリーブ360の径方向内側に配置されている。段付スリーブ41は、中央シャフト40の右端に取り付けられている。段付スリーブ41の外周面は、ガイド孔361a、362aの内周面に、摺接している。分岐部材42は、右側から見て、Y字状を呈している。すなわち、分岐部材42は、周方向に120°ずつ離間して、放射状に延びる三つの枝部420を備えている。分岐部材42の径方向中央には、左右方向に延在するスリーブ取付孔421が開設されている。分岐部材42の三つの枝部420の径方向外端には、各々、左右方向に延在するシャフト取付孔422が開設されている。
The
三つの指部43は、各々、シャフト430と、ガイドピン431と、シリンダ432と、コイルスプリング433と、レバー434と、を備えている。シャフト430は、シャフト取付孔422に挿入されている。シャフト430は、分岐部材42から右側に突設されている。ガイドピン431は、シャフト430の右端に配置されている。ガイドピン431は、シャフト430を、径方向に貫通している。
Each of the three
シリンダ432は、左側に開口する有底円筒状を呈している。シリンダ432は、シリンダ用挿通孔363b、シリンダ用ガイド部材31の径方向内側に、挿通されている。シリンダ432の側周壁には、二つのピン用ガイド溝432aが形成されている。ピン用ガイド溝432aは、斜め方向(周方向成分および軸方向成分を有する方向)に延在している。シリンダ432の左端には、フランジ部432bが形成されている。フランジ部432bは、端板363の左側に配置されている。フランジ部432bの外径は、シリンダ用挿通孔363bの内径よりも、大きい。シャフト430は、シリンダ432に挿入されている。ガイドピン431の軸方向両端は、二つのピン用ガイド溝432aに、収容されている。コイルスプリング433は、シリンダ432に挿入されている。コイルスプリング433は、シャフト430の右端と、シリンダ432の底壁と、に弾接している。レバー434は、シリンダ432の右端に配置されている。レバー434は、ワークWの右面に当接している。すなわち、治具34に位置決めされた状態で、ワークWは、レバー434により、主軸台2に保持されている。
The
[ワーク交換時の動き]
次に、本実施形態の工作機械のワーク交換時の動きについて説明する。主軸台2からワークWを取り外す場合、まず、工作機械の制御装置(図略)が、中央シャフト40を右側に移動させる。図1に示すように、フランジ部432bと端板363との間には、隙間C1が区画されている。このため、中央シャフト40を右側に移動させると、段付スリーブ41、分岐部材42、三つの指部43が、隙間C1の分だけ、右側に移動する。したがって、図1に細線で示すように、レバー434が、ワークWから、右側に離間する。隙間C1が消費されると、フランジ部432bが端板363に当接する。このため、シリンダ432およびレバー434は、これ以上、右側に移動することはできない。
[Movement during workpiece exchange]
Next, the movement of the machine tool according to this embodiment when the workpiece is replaced will be described. When removing the workpiece W from the
続いて、制御装置は、さらに中央シャフト40を右側に移動させる。こうすると、停止しているシリンダ432に、シャフト430が挿入される。この際、ガイドピン431は、ピン用ガイド溝432aを、溝長C2分だけ、移動する。ここで、ピン用ガイド溝432aは斜め方向に延在している。このため、図1、図2に点線で示すように、ガイドピン431がピン用ガイド溝432aを移動すると、シャフト430に対して、シリンダ432つまりレバー434が、所定の角度θだけ揺動する。当該揺動により、レバー434は、ワークWの外縁よりも、径方向外側に退避する。その後、作業者が、主軸台2からワークWを取り外す。
Subsequently, the control device further moves the
主軸台2にワークWを取り付ける場合は、まず、作業者が、ワークWを治具34に取り付ける。この際、二つの位置決め用ピン340を二つの凹部W1に挿入する。次に、制御装置が、中央シャフト40を左側に移動させる。そして、レバー434を、レバー434の先端が径方向内側を向くように(図2に示す点線状態から実線状態になるように)、揺動させる。続いて、制御装置が、さらに中央シャフト40を左側に移動させる。そして、レバー434を、ワークWに当接させる。
When attaching the workpiece W to the
[治具取付方法]
次に、本実施形態のワーク当接ユニットにおいて実行される、治具取付方法について説明する。治具は、ワークWの種類を交換する段取り替えの際に、交換される。このため、以下に説明する治具取付方法は、段取り替えの際に実行される。
[Jig mounting method]
Next, a jig mounting method executed in the work contact unit of the present embodiment will be described. The jig is replaced at the time of setup change for changing the type of the workpiece W. For this reason, the jig mounting method described below is executed at the time of setup change.
治具取付方法は、治具セット工程と、調芯工程と、を有している。図4に、治具取付方法の治具セット工程における、本実施形態のワーク当接ユニットの模式図を示す。図5に、治具取付方法の調芯工程における、同ワーク当接ユニットの模式図を示す。なお、図4、図5は、図3に対応している。 The jig mounting method includes a jig setting process and an alignment process. FIG. 4 is a schematic diagram of the workpiece contact unit of the present embodiment in the jig setting step of the jig mounting method. FIG. 5 shows a schematic diagram of the workpiece contact unit in the alignment step of the jig mounting method. 4 and 5 correspond to FIG.
図4に示すように、治具セット工程においては、作業者が、コレット筒部300に、治具34を環装する。なお、コレット側テーパ部300aと、規制側テーパ部352と、は離間している。このため、コレット筒部300は、径方向に拡縮変形可能である。したがって、作業者は、簡単に、治具34をコレット筒部300に環装することができる。
As shown in FIG. 4, in the jig setting step, the operator wraps the
図5に示すように、調芯工程においては、作業者が、まず、六角レンチ90を、凹部352aに係合させる。続いて、作業者は、六角レンチ90つまりマンドレル35を、軸周りに回転させる。ここで、マンドレル35のねじ部350aは、端板363のねじ部363aaと、螺合している。このため、マンドレル35を回転させると、マンドレル35は左側に螺動する。この際、規制側テーパ部352は、コレット側テーパ部300aに、径方向内側から摺接する。したがって、コレット側テーパ部300aつまりコレット筒部300は、径方向外側に押し拡げられる。コレット筒部300の拡径変形により、治具34を調芯することができる。すなわち、コレット筒部300と治具34とを同軸上に配置することができる。以上の作業により、治具34は、調芯された状態で、治具受け部材33に固定される。
As shown in FIG. 5, in the alignment process, the operator first engages the
ワーク当接ユニット3から治具34を取り外す場合は、まず、作業者が、六角レンチ90を用いて、マンドレル35を逆方向(図5に示す調芯工程と逆方向)に回転させる。そして、コレット筒部300を縮径変形させる。次に、作業者が、治具34をコレット筒部300から取り外す。
When removing the
[作用効果]
次に、本実施形態のワーク当接ユニットおよび工作機械の作用効果について説明する。図5に示すように、本実施形態のワーク当接ユニット3は、コレット部材30を用いて、治具34の再現性を有する位置決め(芯出し、調芯)、および固定を行っている。このため、治具34の調芯精度が高い。治具34は、加工時におけるワークWの位置を決定している。このため、ワークWの加工精度を高くすることができる。また、作業者は、六角レンチ90を回転させるだけで、治具34の調芯作業、取付作業、取り外し作業を行うことができる。このため、治具34の調芯作業、交換作業が簡単である。また、段取り替え作業が簡単である。また、図5に示すように、本実施形態のワーク当接ユニット3のコレット部材30は、治具34を、径方向内側から調芯している。このため、円筒状や環状などの治具34を調芯しやすい。また、段取り替えなどで、治具34の着脱を繰り返し行う場合であっても、治具34の取付精度の再現性を確保することができる。
[Function and effect]
Next, the effects of the workpiece contact unit and the machine tool of this embodiment will be described. As shown in FIG. 5, the
また、凹凸嵌合(インロー)で位置決めおよび着脱される治具の場合、嵌め合い部に隙間が必要である。このため、芯出し工数が多くなる。また、調芯精度が低下する。これに対して、本実施形態のワーク当接ユニット3によると、図3に示すように、規制側テーパ部352とコレット側テーパ部300aとの間に、隙間は不要である。このため、芯出し工数が少なくなる。また、調芯精度が向上する。
Further, in the case of a jig that is positioned and attached / removed by uneven fitting (inlay), a gap is required in the fitting portion. For this reason, the centering man-hour increases. In addition, the alignment accuracy decreases. On the other hand, according to the
<第二実施形態>
本実施形態のワーク当接ユニットおよび工作機械と、第一実施形態のワーク当接ユニットおよび工作機械と、の相違点は、治具としてケレー治具が用いられている点、およびワーク保持部として芯押台が用いられている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
<Second embodiment>
The difference between the workpiece contact unit and machine tool of the present embodiment and the workpiece contact unit and machine tool of the first embodiment is that a Keley jig is used as a jig, and a workpiece holding unit. This is the point that a tailstock is used. Here, only differences will be described.
図6に、本実施形態の工作機械の主軸台および芯押台の左右方向(主軸方向)断面図を示す。なお、図1と対応する部位については、同じ符号で示す。図6に示すように、主軸台2は、ワーク当接ユニット3を備えている。ワーク当接ユニット3のケレー治具37は、三つの動力伝達用ピン370を備えている。動力伝達用ピン370は、ワークWの凹部W2に挿入されている。動力伝達用ピン370を介して、主軸台2からワークWに、回転力が伝達される。加工するワークWの種類の変更に伴い、ケレー治具37に対するワークWの当接面の位置が異なったり、位置決め用の凹部W2の位置や数も異なったりするため、ケレー治具37は段取り替えされる。芯押台5は、主軸台2の右側に配置されている。芯押台5は、シャフト50を備えている。シャフト50は、ワークWに対して、右側から離接可能である。
FIG. 6 shows a cross-sectional view in the left-right direction (main axis direction) of the headstock and the tailstock of the machine tool of the present embodiment. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 1, it shows with the same code | symbol. As shown in FIG. 6, the
本実施形態のワーク当接ユニットおよび工作機械と、第一実施形態のワーク当接ユニットおよび工作機械とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の工作機械1によると、加工時において、ワークWを、ケレー治具37と芯押台5とにより、左右方向両側から挟持することができる。また、ワークWを、ケレー治具37により、回転させることができる。
The workpiece contact unit and the machine tool of the present embodiment and the workpiece contact unit and the machine tool of the first embodiment have the same operational effects with respect to the parts having the same configuration. According to the
<その他>
以上、本発明のワーク当接ユニットおよび工作機械の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
<Others>
The embodiment of the workpiece contact unit and the machine tool according to the present invention has been described above. However, the embodiment is not particularly limited to the above embodiment. Various modifications and improvements that can be made by those skilled in the art are also possible.
コレット部材30のスリットS(図2参照)の数は特に限定しない。また、コレット部材30の種類は特に限定しない。例えば、治具34を径方向外側から保持する外径コレットタイプのコレット部材30を用いてもよい。
The number of slits S (see FIG. 2) of the
治具34、ケレー治具37の寸法は特に限定しない。コレット部材30が内径コレットタイプの場合、治具34、ケレー治具37は、コレット部材30に保持される内周面を有すればよい。具体的には、治具34、ケレー治具37は、凹部、孔などを有すればよい。また、コレット部材30が外径コレットタイプの場合、治具34、ケレー治具37は、コレット部材30に保持される外周面を有すればよい。具体的には、治具34、ケレー治具37は、凸部、ボス部などを有すればよい。
The dimensions of the
また、治具34、ケレー治具37の交換タイミングは、段取り替えに対応していなくてもよい。マンドレル35の螺動手段は特に限定しない。ドライバーなどを用いてもよい。また、作業者が、直接、手でマンドレル35を螺動させてもよい。また、マンドレル35は螺動しなくてもよい。マンドレル35は、左右方向に直線状にスライドしてもよい。また、マンドレル35の移動は、工作機械1の制御装置が自動で行ってもよい。
Further, the replacement timing of the
ワーク保持部4の種類は特に限定しない。コレットチャック、フィンガーチャック、ボールロックチャック、ピンアーバーチャック、楔形3爪チャック、磁力チャックなどであってもよい。工作機械1の主軸方向は上下方向でもよい。すなわち、ワークWを、治具34の上面に載置してもよい。工作機械1の種類は特に限定しない。横型旋盤、正面旋盤、立型旋盤、フライス盤、ボール盤、ミーリングセルなどであってもよい。
The kind of the
1:工作機械。
2:主軸台。
3:ワーク当接ユニット、30:コレット部材、300:コレット筒部、300a:コレット側テーパ部、301:フランジ部、31:シリンダ用ガイド部材、32:マンドレル用ガイド部材、33:治具受け部材、34:治具、340:位置決め用ピン、35:マンドレル、350:小径部、350a:ねじ部、351:大径部、352:規制側テーパ部、352a:凹部、36:ハウジング、36a:ワーク保持部用収容部、360:スリーブ、361:中央シャフト用ガイド部材、361a:ガイド孔、362:ケース、362a:ガイド孔、363:端板、363a:マンドレル用取付孔、363aa:ねじ部、363b:シリンダ用挿通孔、37:ケレー治具、370:動力伝達用ピン。
4:ワーク保持部、40:中央シャフト、41:段付スリーブ、42:分岐部材、420:枝部、421:スリーブ取付孔、422:シャフト取付孔、43:指部、430:シャフト、431:ガイドピン、432:シリンダ、432a:ピン用ガイド溝、432b:フランジ部、433:コイルスプリング、434:レバー。
5:芯押台、50:シャフト。
90:六角レンチ。
C1:隙間、C2:溝長、S:スリット、W:ワーク、W1:凹部、W2:凹部。
1: Machine tool.
2: Headstock.
3: Workpiece contact unit, 30: Collet member, 300: Collet tube portion, 300a: Collet side taper portion, 301: Flange portion, 31: Cylinder guide member, 32: Mandrel guide member, 33: Jig receiving member , 34: jig, 340: positioning pin, 35: mandrel, 350: small diameter portion, 350a: screw portion, 351: large diameter portion, 352: restriction side taper portion, 352a: concave portion, 36: housing, 36a: workpiece Holding portion accommodating portion, 360: sleeve, 361: guide member for central shaft, 361a: guide hole, 362: case, 362a: guide hole, 363: end plate, 363a: mounting hole for mandrel, 363aa: screw portion, 363b : Cylinder insertion hole, 37: Kelay jig, 370: Power transmission pin.
4: Workpiece holding part, 40: Central shaft, 41: Stepped sleeve, 42: Branch member, 420: Branch part, 421: Sleeve mounting hole, 422: Shaft mounting hole, 43: Finger part, 430: Shaft, 431: Guide pins, 432: cylinder, 432a: pin guide groove, 432b: flange portion, 433: coil spring, 434: lever.
5: core presser, 50: shaft.
90: Hex wrench.
C1: gap, C2: groove length, S: slit, W: workpiece, W1: recess, W2: recess.
Claims (3)
該コレット部材が径方向に拡縮変形することにより該コレット部材と同軸上に調芯され、ワークに当接する治具と、
を備えるワーク当接ユニット。 A collet member;
A jig that is coaxially aligned with the collet member by the expansion and contraction deformation of the collet member in the radial direction, and that contacts the workpiece;
Workpiece contact unit comprising
前記コレット部材は、該治具を、径方向内側から調芯する請求項1に記載のワーク当接ユニット。 The jig has a cylindrical shape,
The work collating unit according to claim 1, wherein the collet member aligns the jig from a radially inner side.
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