JP2015105129A

JP2015105129A - Quantitative discharger

Info

Publication number: JP2015105129A
Application number: JP2013248625A
Authority: JP
Inventors: 水嶋　博; Hiroshi Mizushima; 水嶋　　博; 耕太坂田; Kota Sakata
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-11-29
Filing date: 2013-11-29
Publication date: 2015-06-08
Anticipated expiration: 2033-11-29
Also published as: JP6140597B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a quantitative discharger facilitated in maintenance work of a cylinder part.SOLUTION: A quantitative discharger 1 comprises: a cylinder part 3; a piston part 4; a piston operation part 5; a suction part 6 communicated with a liquid chamber 32 inside the cylinder part; a suction valve 7 which is opened in linkage with return movement of the piston part; a nozzle part 8 which is protruded toward the lateral side of the cylinder part; and a discharge valve 9 which is opened in linkage with push-in movement of the piston part. The piston operation part comprises: an inner lid 50; a push-down head 51 which may be relatively pushed down against the inner lid and the cylinder part; and an energizing means 52 which energizes the push-down head upward against the inner lid. An operation piece 55 supported in an elastically displaceable manner is provided at the inner lid, and the operation piece comprises: a locking part 55a which is locked to a locked part 34 formed on the cylinder part, and which regulates the movement of the inner lid against the cylinder part; and an operation part 55b which elastically displaces the operation piece so that the locking of the locking part and the locked part can be released.

Description

本発明は、定量吐出器に関するものである。 The present invention relates to a metering dispenser.

従来、定量吐出器として、下記特許文献１に示されるように、シリンダ部と、シリンダ部の内周面に沿ってシリンダ軸方向に摺動可能なピストン部と、ピストン部を操作するピストン操作部と、シリンダ部内の液室に連通された管状の吸込み部と、吸込み部の内側に配設され、ピストン部の引戻し動作に連動して開けられる開閉可能な吸込み弁と、シリンダ部の側方に向かって突出していると共にシリンダ部に直結されて液室に連通された筒状のノズル部と、ノズル部の内側に配設され、ピストン部の押込み動作に連動して開けられる開閉可能な吐出弁と、を備えるものが知られている。 Conventionally, as a constant-rate dispenser, as shown in Patent Document 1 below, a cylinder portion, a piston portion that can slide in the cylinder axial direction along the inner peripheral surface of the cylinder portion, and a piston operation portion that operates the piston portion A tubular suction part communicating with the liquid chamber in the cylinder part, an openable and closable suction valve disposed inside the suction part and opened in conjunction with a pulling back operation of the piston part, and on the side of the cylinder part A cylindrical nozzle part that projects directly toward the cylinder part and communicates with the liquid chamber, and an openable / closable discharge valve that is disposed inside the nozzle part and is opened in conjunction with the pushing operation of the piston part Are known.

上記定量吐出器によれば、ピストン操作部を操作してピストン部を押し込むことで、シリンダ部内の液室に貯留された内容物を、吐出弁及びノズル部を通じて外部に吐出することができる。その後、ピストン部が引き戻されることで、吸込み弁及び吸込み部を通じて内容物をシリンダ部内の液室に吸い込んで貯留することができる。これにより、液室内に決まった量の内容物を貯留でき、次のピストン部の押し込みによって定量の内容物を吐出することが可能とされている。 According to the above-described quantitative discharger, the contents stored in the liquid chamber in the cylinder part can be discharged to the outside through the discharge valve and the nozzle part by operating the piston operating part and pushing the piston part. Thereafter, the piston part is pulled back, so that the contents can be sucked and stored in the liquid chamber in the cylinder part through the suction valve and the suction part. Thus, a fixed amount of contents can be stored in the liquid chamber, and a fixed amount of contents can be discharged by pushing the next piston portion.

特開２０１３−９５４４２号公報JP 2013-95442 A

ところで、シリンダ部の液室内には内容物が貯留されるため、必要に応じて目視点検や洗浄等のメンテナンス作業を行う場合がある。そのためには、少なくともピストン部及びピストン操作部をシリンダ部から取り外す必要があるが、上記した従来の定量吐出器ではこれらを容易に取り外すことが難しい。従って、シリンダ部のメンテナンス作業を行い難く、改善の余地があった。 By the way, since the contents are stored in the liquid chamber of the cylinder portion, maintenance work such as visual inspection and cleaning may be performed as necessary. For this purpose, it is necessary to remove at least the piston part and the piston operation part from the cylinder part, but it is difficult to remove them easily with the above-described conventional metering dispenser. Therefore, it is difficult to perform maintenance work on the cylinder portion, and there is room for improvement.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、シリンダ部のメンテナンス作業を容易に行うことができる定量吐出器を提供することである。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the fixed quantity dispenser which can perform the maintenance operation | work of a cylinder part easily.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る定量吐出器は、シリンダ部と、前記シリンダ部の内周面に沿ってシリンダ軸方向に摺動可能なピストン部と、前記ピストン部を操作するピストン操作部と、前記シリンダ部内の液室に連通された管状の吸込み部と、前記吸込み部の内側に配設され、前記ピストン部の引戻し動作に連動して開けられる開閉可能な吸込み弁と、前記シリンダ部の側方に向かって突出していると共に、前記シリンダ部に直結されて前記液室に連通された筒状のノズル部と、前記ノズル部の内側に配設され、前記ピストン部の押込み動作に連動して開けられる開閉可能な吐出弁と、を備え、前記ピストン操作部は、前記シリンダ部の上端部に被着された中蓋と、前記中蓋を覆うと共に前記ピストン部に接続され、且つ前記中蓋及び前記シリンダ部に対して相対的に押下げ可能とされた押下ヘッドと、前記押下ヘッドを前記中蓋に対して上方に付勢する付勢手段と、を備え、前記中蓋には、弾性変位可能に支持された操作片が設けられ、前記操作片は、前記シリンダ部に形成された被係止部に対して係止され、前記シリンダ部に対する前記中蓋の移動を規制する係止部と、前記係止部と前記被係止部との係止が解除されるように、前記操作片を弾性変位させる操作部と、を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) A metering dispenser according to the present invention includes a cylinder part, a piston part slidable in the cylinder axial direction along an inner peripheral surface of the cylinder part, a piston operating part for operating the piston part, A tubular suction part communicating with a liquid chamber in the cylinder part, an openable and closable suction valve disposed inside the suction part and opened in conjunction with a retraction operation of the piston part, and a side of the cylinder part A cylindrical nozzle portion that is directly connected to the cylinder portion and communicated with the liquid chamber, and is disposed inside the nozzle portion, and is opened in conjunction with the pushing operation of the piston portion. An openable / closable discharge valve, and the piston operating portion covers an inner lid attached to an upper end portion of the cylinder portion, covers the inner lid and is connected to the piston portion, and the inner lid and The cylinder part And a pressing head that can be relatively pressed down, and biasing means that biases the pressing head upward with respect to the inner lid, and is supported by the inner lid so as to be elastically displaceable. An operation piece is provided, the operation piece being locked to a locked portion formed in the cylinder portion, and a locking portion for restricting movement of the inner lid with respect to the cylinder portion, and the locking And an operation portion that elastically displaces the operation piece so that the engagement between the portion and the locked portion is released.

本発明に係る定量吐出器によれば、シリンダ部内の液室に内容物が貯留された状態で、ピストン操作部における押下ヘッドを操作してピストン部を押し込むと、吐出弁が開いて液室内の内容物がノズル部の内側を通って外部に吐出される。そして、ピストン部の押込み動作を停止すると、吐出弁が閉じて内容物の吐出が停止する。その後、付勢手段が押下ヘッドを上方に付勢することでピストン部が引き戻されると、吸込み弁が開き、吸込み部の内側を通って内容物がシリンダ部内の液室に流入する。そして、ピストン部の引戻し動作が停止されると、吸込み弁が閉じて液室内への内容物の流入が停止する。これにより、液室内に決まった量の内容物を貯留でき、次のピストン部の押し込みによって、定量の内容物を吐出することができる。 According to the metering dispenser according to the present invention, when the contents are stored in the liquid chamber in the cylinder portion, when the piston portion is pushed in by operating the pressing head in the piston operation portion, the discharge valve opens and the inside of the liquid chamber is opened. The contents are discharged outside through the inside of the nozzle portion. When the pushing operation of the piston portion is stopped, the discharge valve is closed and the discharge of the contents is stopped. Thereafter, when the urging means urges the pressing head upward to pull back the piston portion, the suction valve opens, and the contents flow into the liquid chamber in the cylinder portion through the inside of the suction portion. Then, when the retraction operation of the piston portion is stopped, the suction valve is closed and the inflow of contents into the liquid chamber is stopped. Thereby, a fixed amount of contents can be stored in the liquid chamber, and a fixed amount of contents can be discharged by pushing the next piston part.

ところで、シリンダ部のメンテナンス作業を行う場合には、中蓋に設けられた操作片の操作部を操作して該操作片を弾性変位させ、係止部と被係止部との係止を解除する。これにより、シリンダ部に対する中蓋の移動規制を解除することができる。従って、中蓋をシリンダ部の上端部から取り外すことができる。また、中蓋を取り外すことによって、押下ヘッド及びピストン部についても同時或いは連続的にスムーズに取り外すことができる。
従って、シリンダ部の点検や洗浄等を速やかに行うことができ、シリンダ部のメンテナンス作業を容易に行うことができる。 By the way, when performing maintenance work of the cylinder part, the operation part of the operation piece provided on the inner lid is operated to elastically displace the operation piece, and the engagement between the locking part and the locked part is released. To do. Thereby, the movement restriction | limiting of the inner lid with respect to a cylinder part can be cancelled | released. Therefore, the inner lid can be removed from the upper end portion of the cylinder portion. Further, by removing the inner lid, the pressing head and the piston portion can also be removed smoothly simultaneously or continuously.
Therefore, the cylinder portion can be inspected and cleaned quickly, and maintenance work of the cylinder portion can be easily performed.

（２）上記本発明に係る定量吐出器において、前記押下ヘッドは、前記中蓋及び前記シリンダ部に対してシリンダ軸回りに回転自在とされ、前記押下ヘッドには、前記操作片を外部に露出させる窓孔が形成されていても良い。 (2) In the metering dispenser according to the present invention, the pressing head is rotatable about a cylinder axis with respect to the inner lid and the cylinder portion, and the operation piece is exposed to the outside on the pressing head. The window hole to be made may be formed.

この場合には、必要時にだけ押下ヘッドを回転させ、窓孔を通じて操作片を外部に露出させることができるので、メンテナンス作業を必要としない通常時の段階では、操作片を押下ヘッドで覆って外部に露出することを防止できる。従って、不意に操作部に外力が加わることで、操作片が弾性変位してしまい、係止部と被係止部との係止が予期しないタイミングで解除されてしまうことを防止できる。また、操作片を外部から見え難くすることができるので、デザイン性の低下を防止できる。 In this case, the pressing head can be rotated only when necessary, and the operating piece can be exposed to the outside through the window hole. Therefore, in the normal stage where maintenance work is not required, the operating piece is covered with the pressing head and externally operated. Can be prevented from being exposed. Therefore, it is possible to prevent the operation piece from being elastically displaced due to an external force applied to the operation portion unexpectedly, and the locking of the locking portion and the locked portion to be released at an unexpected timing. In addition, since the operation piece can be made difficult to see from the outside, it is possible to prevent deterioration in design.

本発明に係る定量吐出器によれば、シリンダ部から中蓋、押下ヘッド及びピストン部を速やかに取り外すことができ、シリンダ部のメンテナンス作業を容易に行うことができる。 According to the metering dispenser according to the present invention, the inner lid, the pressing head and the piston part can be quickly removed from the cylinder part, and the maintenance work of the cylinder part can be easily performed.

本発明に係る定量吐出器の実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows embodiment of the fixed quantity dispenser which concerns on this invention. 図１に示すピストン操作部周辺を拡大した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which expanded the piston operation part periphery shown in FIG. 図１に示す定量吐出器の側面図であって、押下ヘッドの窓孔を通じて中蓋に設けられた操作片を露出させた状態における側面図である。FIG. 2 is a side view of the metering dispenser shown in FIG. 1, and is a side view in a state where an operation piece provided on an inner lid is exposed through a window hole of a pressing head. 図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図であって、規制部とストッパ部との関係を示す図である。It is sectional drawing along the AA line shown in FIG. 2, Comprising: It is a figure which shows the relationship between a control part and a stopper part. 図２に示すＢ−Ｂ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the BB line shown in FIG. 図１に示す状態から、補助ノズルをノズル本体に対して後退させた状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which retracted the auxiliary nozzle with respect to the nozzle main body from the state shown in FIG. 図１に示す補助ノズルの側面図である。It is a side view of the auxiliary nozzle shown in FIG. 図７に示すＣ−Ｃ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along CC line shown in FIG. 図１に示す状態から、押下ヘッドを押し下げ操作した状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which pushed down the pressing head from the state shown in FIG. 図９に示す状態から、押下ヘッドが引き戻されている状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state by which the pressing head is pulled back from the state shown in FIG.

以下、本発明に係る定量吐出器の実施形態について、図面に基づいて説明する。
＜定量吐出器の構成＞
図１に示すように、定量吐出器１は、容器本体１０の口部１１に装着される装着キャップ２と、装着キャップ２に連結されたシリンダ部３と、シリンダ部３内に摺動可能に配設されたピストン部４と、このピストン部４を操作するピストン操作部５と、シリンダ部３内の液室３２に連通された管状の吸込み部６と、吸込み部６の内側に配設された吸込み弁７と、シリンダ部３の側方に向かって突出すると共にシリンダ部３に直結されてシリンダ部３内の液室３２に連通された筒状のノズル部８と、ノズル部８の内側に配設された吐出弁９と、を備えている。 Hereinafter, an embodiment of a metering dispenser according to the present invention will be described based on the drawings.
<Configuration of metering dispenser>
As shown in FIG. 1, the fixed-quantity dispenser 1 includes a mounting cap 2 that is mounted on the mouth portion 11 of the container body 10, a cylinder portion 3 that is connected to the mounting cap 2, and is slidable within the cylinder portion 3. The piston part 4 provided, the piston operating part 5 for operating the piston part 4, the tubular suction part 6 communicated with the liquid chamber 32 in the cylinder part 3, and the suction part 6 are provided inside. A suction valve 7, a cylindrical nozzle portion 8 projecting toward the side of the cylinder portion 3 and directly connected to the cylinder portion 3 and communicated with the liquid chamber 32 in the cylinder portion 3, and the inside of the nozzle portion 8 And a discharge valve 9 disposed in the.

以下、シリンダ部３の横断面がなす円形状の中央を通るシリンダ軸Ｏに沿って、ピストン操作部５側を上側、その反対側を下側という。また、シリンダ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向といい、シリンダ軸Ｏ方向から見た平面視において、シリンダ軸Ｏに直交する方向を径方向という。 Hereinafter, along the cylinder axis O passing through the circular center formed by the cross section of the cylinder portion 3, the piston operating portion 5 side is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side. Further, a direction around the cylinder axis O is referred to as a circumferential direction, and a direction orthogonal to the cylinder axis O in a plan view viewed from the cylinder axis O direction is referred to as a radial direction.

（容器本体）
容器本体１０は、例えばガラス瓶、ペットボトルや合成樹脂製ボトル等であり、内部に図示しない内容物が収容される。容器本体１０の口部１１の外周面には、雄ねじ１２が形成されている。 (Container body)
The container body 10 is, for example, a glass bottle, a PET bottle, a synthetic resin bottle, or the like, and contains contents not shown in the figure. A male screw 12 is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 11 of the container body 10.

（装着キャップ）
装着キャップ２は、円筒形状に形成され、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。装着キャップ２の内周面には、口部１１の雄ねじ１２に螺合される雌ねじ２０が形成されている。 (Attached cap)
The mounting cap 2 is formed in a cylindrical shape and is arranged coaxially with the cylinder axis O. On the inner peripheral surface of the mounting cap 2, a female screw 20 that is screwed into the male screw 12 of the mouth portion 11 is formed.

（シリンダ部）
シリンダ部３は、有底筒状に形成され、その内側に容器本体１０内の内容物を貯留する液室３２が形成されると共に、容器本体１０の上方に配置されている。
シリンダ部３には、装着キャップ２に接続され、口部１１に装着される装着筒部３０が設けられている。装着筒部３０は、シリンダ部３の底壁部３１から下方に向けて延在し、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。装着筒部３０の下端部は、装着キャップ２の上端部内にアンダーカット嵌合されている。装着筒部３０には、口部１１の上端開口縁上に配置される支持フランジ部３０ａが形成されている。 (Cylinder part)
The cylinder portion 3 is formed in a bottomed cylindrical shape, and a liquid chamber 32 for storing the contents in the container main body 10 is formed inside thereof, and is disposed above the container main body 10.
The cylinder portion 3 is provided with a mounting cylinder portion 30 that is connected to the mounting cap 2 and is mounted on the mouth portion 11. The mounting cylinder portion 30 extends downward from the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 and is disposed coaxially with the cylinder axis O. The lower end portion of the mounting cylinder portion 30 is undercut fitted into the upper end portion of the mounting cap 2. The mounting cylinder portion 30 is formed with a support flange portion 30 a disposed on the upper end opening edge of the mouth portion 11.

シリンダ部３の外周面には、被係止部３４が径方向の外側に向けて突設されている。被係止部３４は、上方から下方に向かうに従い漸次径方向の外側に向けた突出量が大きくなるように形成されている。
なお、被係止部３４は、シリンダ部３の外周面において、シリンダ軸Ｏを径方向に挟んで互いに反対となる位置に各別に形成されている。但し、被係止部３４の数は２つに限定されるものではない。 On the outer peripheral surface of the cylinder part 3, a locked part 34 is provided so as to project outward in the radial direction. The locked portion 34 is formed so that the amount of protrusion toward the outside in the radial direction gradually increases from the upper side to the lower side.
The locked portions 34 are separately formed on the outer peripheral surface of the cylinder portion 3 at positions opposite to each other with the cylinder shaft O in the radial direction. However, the number of the locked portions 34 is not limited to two.

（ピストン部）
ピストン部４は、シリンダ部３内に配設されて上記液室３２を画成している。
このピストン部４は、図１及び図２に示すように、シリンダ軸Ｏに直交する底壁部４０と、底壁部４０の外縁から上方に向けて延びる周壁部４１と、周壁部４１を径方向の外側から囲繞し、且つシリンダ部３内に摺動自在に嵌合された筒状の摺接部４３と、を備えている。 (Piston part)
The piston part 4 is disposed in the cylinder part 3 to define the liquid chamber 32.
As shown in FIGS. 1 and 2, the piston portion 4 has a bottom wall portion 40 orthogonal to the cylinder axis O, a peripheral wall portion 41 extending upward from an outer edge of the bottom wall portion 40, and a diameter of the peripheral wall portion 41. A cylindrical sliding contact portion 43 which is surrounded from the outside in the direction and is slidably fitted in the cylinder portion 3.

底壁部４０は、シリンダ部３の底壁部３１の上方に間隔をあけて対向配置されている。この底壁部４０とシリンダ部３の底壁部３１との間に画成される空間が、上記液室３２とされている。
摺接部４３の上端部と周壁部４１の上端部とは連結されている。摺接部４３は、上方から下方に向かうに従い漸次拡径するように形成されており、シリンダ部３の内周面に全周に亘って気密に摺動自在に当接している。
底壁部４０における径方向の中央部には、上方に向けて連結筒部４４が立設されている。この連結筒部４４は、シリンダ部３よりも上方に突出するように形成されている。 The bottom wall portion 40 is disposed so as to face the space above the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 with a space therebetween. A space defined between the bottom wall portion 40 and the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 is the liquid chamber 32.
The upper end portion of the sliding contact portion 43 and the upper end portion of the peripheral wall portion 41 are connected. The slidable contact portion 43 is formed so as to gradually increase in diameter from the upper side toward the lower side, and is in contact with the inner peripheral surface of the cylinder portion 3 so as to be slidable in an airtight manner over the entire circumference.
A connecting tube portion 44 is erected upward in the radial center portion of the bottom wall portion 40. The connecting cylinder portion 44 is formed so as to protrude above the cylinder portion 3.

（ピストン操作部）
ピストン操作部５は、シリンダ部３の上端部に被着された中蓋５０と、中蓋５０を覆うと共に、中蓋５０及びシリンダ部３に対して相対的にシリンダ軸Ｏ方向に沿って押し下げ可能に中蓋５０に装着された押下ヘッド５１と、押下ヘッド５１を中蓋５０に対して上方に付勢するコイルスプリング（付勢手段）５２と、を備えている。 (Piston operation part)
The piston operating portion 5 covers the inner lid 50 attached to the upper end portion of the cylinder portion 3 and the inner lid 50, and is pushed down along the cylinder axis O direction relative to the inner lid 50 and the cylinder portion 3. A pressing head 51 that is mounted on the inner lid 50 as possible, and a coil spring (biasing means) 52 that biases the pressing head 51 upward against the inner lid 50 are provided.

中蓋５０は、シリンダ軸Ｏと同軸に配設された円環状の天壁部５０ａと、天壁部５０ａの外縁から下方に向けて突設された外筒部５０ｂと、天壁部５０ａの内縁から下方に向けて突設された内筒部５０ｃと、内筒部５０ｃの下端部から径方向の内側に向けて突設された円環状の底壁部５０ｄと、底壁部５０ｄの内縁から上方に向けて突設されたガイド筒部５０ｅと、を備えている。 The inner lid 50 includes an annular ceiling wall portion 50a disposed coaxially with the cylinder axis O, an outer cylinder portion 50b projecting downward from an outer edge of the ceiling wall portion 50a, and a ceiling wall portion 50a. An inner cylinder part 50c projecting downward from the inner edge, an annular bottom wall part 50d projecting radially inward from the lower end of the inner cylinder part 50c, and an inner edge of the bottom wall part 50d And a guide tube portion 50e projecting upward from the top.

中蓋５０は、天壁部５０ａがシリンダ部３の上端開口縁上に載置された状態で、外筒部５０ｂがシリンダ部３の上端部に外装されることで、シリンダ部３の上端部に被着されている。なお、内筒部５０ｃ、底壁部５０ｄ及びガイド筒部５０ｅは、シリンダ部３内に配設されている。
底壁部５０ｄには、ピストン部４の底壁部４０の上面が係止される支持突起５３が下方に向けて突設されている。これにより、押下ヘッド５１及びピストン部４のこれ以上の上昇が規制されている。底壁部５０ｄの上面は、コイルスプリング５２の下端部を保持している。 The inner lid 50 is configured such that the outer cylinder portion 50b is sheathed on the upper end portion of the cylinder portion 3 in a state where the top wall portion 50a is placed on the upper end opening edge of the cylinder portion 3, so that the upper end portion of the cylinder portion 3 is It is attached to. The inner cylinder part 50c, the bottom wall part 50d, and the guide cylinder part 50e are disposed in the cylinder part 3.
On the bottom wall portion 50d, a support protrusion 53 that is engaged with the upper surface of the bottom wall portion 40 of the piston portion 4 protrudes downward. Thereby, the further raise of the pressing head 51 and the piston part 4 is controlled. The upper surface of the bottom wall portion 50 d holds the lower end portion of the coil spring 52.

上述したように構成された中蓋５０には、図２及び図３に示すように、シリンダ部３に対して弾性変位可能に支持された操作片５５が設けられている。
この操作片５５は、シリンダ部３の被係止部３４に係止され、シリンダ部３に対する中蓋５０の移動を規制する係止孔（係止部）５５ａと、係止孔５５ａと被係止部３４との係止が解除されるように、操作片５５を弾性変位させる操作ボタン（操作部）５５ｂと、を備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the inner lid 50 configured as described above is provided with an operation piece 55 supported so as to be elastically displaceable with respect to the cylinder portion 3.
The operation piece 55 is locked to the locked portion 34 of the cylinder portion 3, and a locking hole (locking portion) 55 a that restricts the movement of the inner lid 50 with respect to the cylinder portion 3, and the locking hole 55 a and the locked portion. An operation button (operation part) 55b for elastically displacing the operation piece 55 is provided so that the engagement with the stop part 34 is released.

上記操作片５５について詳細に説明する。
中蓋５０の外筒部５０ｂのうち、シリンダ部３に形成された被係止部３４に対して径方向に対向する部分には、径方向から見た側面視で四角状の開口部５６が形成されている。操作片５５は、この開口部５６の内側に配置されている。従って、操作片５５は被係止部３４に対応して２つ設けられている。また、操作片５５と開口部５６とはヒンジ軸５７を介して周方向に接続されている。これにより、操作片５５はヒンジ軸５７を中心として径方向に揺動するように弾性変位可能とされている。 The operation piece 55 will be described in detail.
A portion of the outer cylinder portion 50b of the inner lid 50 that is opposed to the locked portion 34 formed in the cylinder portion 3 in the radial direction has a rectangular opening 56 in a side view as viewed from the radial direction. Is formed. The operation piece 55 is disposed inside the opening 56. Accordingly, two operation pieces 55 are provided corresponding to the locked portions 34. Further, the operation piece 55 and the opening 56 are connected in the circumferential direction via a hinge shaft 57. Thereby, the operation piece 55 can be elastically displaced so as to swing in the radial direction about the hinge shaft 57.

そして、操作片５５のうち上記ヒンジ軸５７よりも下方に位置する部分に上記係止孔５５ａが形成され、ヒンジ軸５７よりも上方に位置する部分が操作ボタン５５ｂとされている。
従って、操作ボタン５５ｂを径方向の内側に向けて押圧することで、ヒンジ軸５７を中心に操作片５５を弾性変位させて、係止孔５５ａを径方向の外側に向けて移動させることが可能とされる。
これにより、係止孔５５ａを被係止部３４から離脱させることができ、両者の係止を解除することが可能とされている。 The locking hole 55a is formed in a portion of the operation piece 55 positioned below the hinge shaft 57, and the portion positioned above the hinge shaft 57 is an operation button 55b.
Therefore, by pressing the operation button 55b inward in the radial direction, the operation piece 55 can be elastically displaced about the hinge shaft 57, and the locking hole 55a can be moved outward in the radial direction. It is said.
Accordingly, the locking hole 55a can be detached from the locked portion 34, and the locking of both can be released.

図１及び図２に示すように、押下ヘッド５１は、シリンダ軸Ｏに直交するように形成されると共に中蓋５０の上方に配置された天壁部５１ａと、天壁部５１ａの外縁から下方に向けて突設されると共にシリンダ軸Ｏと同軸に配設された周壁部５１ｂと、天壁部５１ａにおける径方向の中央部に配設されると共に、ピストン部４における連結筒部４４内に嵌合される内装着筒部５１ｃと、連結筒部４４に外嵌される外装着筒部５１ｅと、天壁部５１ａにおいて周壁部５１ｂと外装着筒部５１ｅとの間に位置する部分から下方に向けて突設されたスプリング保持部５１ｄと、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the pressing head 51 is formed so as to be orthogonal to the cylinder axis O and disposed above the inner lid 50, and below the outer edge of the ceiling wall 51 a. And a peripheral wall portion 51b provided coaxially with the cylinder axis O and a radial center portion of the top wall portion 51a, and in the connecting cylinder portion 44 of the piston portion 4. Downward from a portion located between the peripheral wall portion 51b and the outer mounting cylinder portion 51e in the top wall portion 51a, the inner mounting cylinder portion 51c to be fitted, the outer mounting cylinder portion 51e to be externally fitted to the connecting cylinder portion 44 And a spring holding portion 51d projecting toward the head.

そして、この押下ヘッド５１は、中蓋５０及びシリンダ部３に対してシリンダ軸Ｏ回りに回転自在とされた状態で、中蓋５０及びシリンダ部３に対して組み合わされている。よって、押下ヘッド５１における内装着筒部５１ｃ及び外装着筒部５１ｅは、ピストン部４における連結筒部４４に対してシリンダ軸Ｏ回りに相対的に回転自在に接続されている。
また、周壁部５１ｂは、中蓋５０の外筒部５０ｂを径方向の外側から囲んでいる。これにより、押下ヘッド５１は、中蓋５０及びシリンダ部３を上方から覆うと共に径方向の外側からも覆っている。 The pressing head 51 is combined with the inner lid 50 and the cylinder portion 3 in a state of being rotatable around the cylinder axis O with respect to the inner lid 50 and the cylinder portion 3. Therefore, the inner mounting cylinder part 51 c and the outer mounting cylinder part 51 e in the pressing head 51 are connected to the connecting cylinder part 44 in the piston part 4 so as to be relatively rotatable around the cylinder axis O.
Further, the peripheral wall portion 51b surrounds the outer cylinder portion 50b of the inner lid 50 from the outside in the radial direction. Thereby, the pressing head 51 covers the inner lid 50 and the cylinder part 3 from above and also covers from the outside in the radial direction.

スプリング保持部５１ｄは、中蓋５０の底壁部５０ｄに上方から対向しており、コイルスプリング５２の上端部を保持している。これにより、コイルスプリング５２は、中蓋５０と押下ヘッド５１との間に介装されている。 The spring holding portion 51 d faces the bottom wall portion 50 d of the inner lid 50 from above, and holds the upper end portion of the coil spring 52. Thereby, the coil spring 52 is interposed between the inner lid 50 and the pressing head 51.

図３に示すように、押下ヘッド５１の周壁部５１ｂには、中蓋５０に設けられた操作片５５を外部に露出させる窓孔５１ｆが形成されている。この窓孔５１ｆは、下方に開口するように形成されている共に、シリンダ軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように配置されている（図５参照）。
よって、必要に応じて押下ヘッド５１をシリンダ軸Ｏ回りに回転させることで、窓孔５１ｆを通じて操作片５５を外部に露出させることが可能とされている。 As shown in FIG. 3, a window hole 51 f is formed in the peripheral wall portion 51 b of the pressing head 51 to expose the operation piece 55 provided on the inner lid 50 to the outside. The window hole 51f is formed so as to open downward, and is disposed so as to face the radial direction with the cylinder axis O interposed therebetween (see FIG. 5).
Therefore, the operation piece 55 can be exposed to the outside through the window hole 51f by rotating the pressing head 51 around the cylinder axis O as necessary.

上述したように構成された押下ヘッド５１は、図２及び図４に示すように、中蓋５０に設けられた規制部５８と、押下ヘッド５１に設けられた複数のストッパ部５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄ（以下、ストッパ部５９Ａ〜５９Ｄと称する場合がある）とによって、押下げのストローク量が変更可能な構成とされている。
詳細に説明する。
上記規制部５８は、中蓋５０における内筒部５０ｃの内周面から径方向の内側に突出し、且つシリンダ軸Ｏ方向に沿って延在するように形成されている。なお、図示の例では、規制部５８は、３つの縦リブが周方向に間隔をあけて並んだ構成とされている。但し、規制部５８の形状はこの場合に限定されるものではない。 As shown in FIGS. 2 and 4, the pressing head 51 configured as described above includes a regulating portion 58 provided on the inner lid 50 and a plurality of stopper portions 59A, 59B, 59C provided on the pressing head 51. , 59D (hereinafter sometimes referred to as stopper portions 59A to 59D), the pressing stroke amount can be changed.
This will be described in detail.
The restricting portion 58 is formed so as to protrude radially inward from the inner peripheral surface of the inner cylinder portion 50c in the inner lid 50 and extend along the cylinder axis O direction. In the illustrated example, the restricting portion 58 has a configuration in which three vertical ribs are arranged at intervals in the circumferential direction. However, the shape of the restricting portion 58 is not limited to this case.

また、規制部５８は、シリンダ軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように形成されている。この際、規制部５８は、中蓋５０の外筒部５０ｂに設けられた操作片５５に対して径方向の内側に位置するように形成されている。 Further, the restricting portion 58 is formed so as to face in the radial direction with the cylinder axis O interposed therebetween. At this time, the restricting portion 58 is formed so as to be positioned on the inner side in the radial direction with respect to the operation piece 55 provided in the outer cylinder portion 50 b of the inner lid 50.

複数のストッパ部５９Ａ〜５９Ｄは、押下ヘッド５１の押下げ時に、シリンダ軸Ｏに沿って上記規制部５８に上方から当接する部材であって、押下ヘッド５１における天壁部５１ａから下方に向けて突出するように形成されている。この際、ストッパ部５９Ａ〜５９Ｄは、天壁部５１ａのうち、スプリング保持部５１ｄよりも径方向の外側に位置し、且つ規制部５８に対してシリンダ軸Ｏ方向に対向する部分から、下方に向けて突出するように形成されている。 The plurality of stopper portions 59 A to 59 D are members that come into contact with the restriction portion 58 from above along the cylinder axis O when the pressing head 51 is pressed down, and downward from the top wall portion 51 a of the pressing head 51. It is formed to protrude. At this time, the stopper portions 59A to 59D are located downward from a portion of the top wall portion 51a that is located on the outer side in the radial direction with respect to the spring holding portion 51d and that faces the restricting portion 58 in the cylinder axis O direction. It is formed so as to protrude toward the surface.

複数のストッパ部５９Ａ〜５９Ｄは、周方向に沿って配置されていると共に、規制部５８側の先端部（下端部）の位置がシリンダ軸Ｏ方向に互いに異なっている。
図示の例では、ストッパ部５９Ａが最も下方に突出するように形成されており、このストッパ部５９Ａから周方向に向けて段階的に下方への突出量が低くなるように、残りのストッパ部５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄが形成されている。 The plurality of stopper portions 59 A to 59 D are arranged along the circumferential direction, and the positions of the tip end portions (lower end portions) on the restricting portion 58 side are different from each other in the cylinder axis O direction.
In the illustrated example, the stopper portion 59A is formed so as to protrude downward, and the remaining stopper portion 59B is reduced so that the amount of protrusion downward from the stopper portion 59A in the circumferential direction is gradually reduced. , 59C, 59D are formed.

上述のように構成されているため、押下ヘッド５１をシリンダ軸Ｏ回りに回転させることで、複数のストッパ部５９Ａ〜５９Ｄを周方向に移動させることができ、いずれかのストッパ部５９Ａ〜５９Ｄに対して規制部５８がシリンダ軸Ｏ方向に対向するように、該規制部５８の位置を相対的に変更することができる。そのため、押下ヘッド５１を押し下げる際のストローク量を変更することができる。
本実施形態の場合には、図４に示すように、ストローク量を４段階に変更することが可能とされている。つまり、最も小さいストローク量Ｌ１から、ストローク量Ｌ２、ストローク量Ｌ３、最も大きいストローク量Ｌ４の順に４段階に変更することが可能である。 Since it is configured as described above, by rotating the pressing head 51 around the cylinder axis O, the plurality of stopper portions 59A to 59D can be moved in the circumferential direction, and any one of the stopper portions 59A to 59D can be moved. On the other hand, the position of the restricting portion 58 can be relatively changed so that the restricting portion 58 faces the cylinder axis O direction. Therefore, it is possible to change the stroke amount when the pressing head 51 is pressed down.
In the case of this embodiment, as shown in FIG. 4, the stroke amount can be changed in four stages. That is, it is possible to change from the smallest stroke amount L1 to four steps in the order of the stroke amount L2, the stroke amount L3, and the largest stroke amount L4.

また、図２及び図５に示すように、本実施形態の押下ヘッド５１には複数の摺接突起１００が形成されていると共に、中蓋５０には、押下ヘッド５１及び中蓋５０の相対的なシリンダ軸Ｏ回りの回転移動に伴って、摺接突起１００に摺接する係合突起１０１が形成されている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 5, a plurality of sliding protrusions 100 are formed on the pressing head 51 of the present embodiment, and the intermediate lid 50 has a relative relationship between the pressing head 51 and the inner lid 50. Along with the rotational movement around the cylinder axis O, an engaging projection 101 is formed which is in sliding contact with the sliding contact projection 100.

詳細に説明する。
押下ヘッド５１における外装着筒部５１ｅの外周面には、上記摺接突起１００が周方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。各摺接突起１００は、径方向の外側に向けて突出すると共に、シリンダ軸Ｏ方向に沿って延在した２つの縦リブ１００ａによって形成されている。そして、これら複数の摺接突起１００は、上述した複数のストッパ部５９Ａ〜５９Ｄ及び窓孔５１ｆに対応するように、ストッパ部５９Ａ〜５９Ｄ及び窓孔５１ｆの径方向の内側にそれぞれ配置されるように形成されている。 This will be described in detail.
A plurality of the sliding contact projections 100 are formed on the outer peripheral surface of the outer mounting cylinder portion 51e of the pressing head 51 at intervals along the circumferential direction. Each sliding contact protrusion 100 protrudes outward in the radial direction, and is formed by two vertical ribs 100a extending along the cylinder axis O direction. The plurality of sliding contact projections 100 are arranged inside the stopper portions 59A to 59D and the window hole 51f in the radial direction so as to correspond to the plurality of stopper portions 59A to 59D and the window hole 51f described above. Is formed.

また、中蓋５０におけるガイド筒部５０ｅの内周面には、径方向の内側に向けて突出するように上記係合突起１０１が形成されている。この係合突起１０１は、シリンダ軸Ｏ方向に沿って延在するように形成されており、押下ヘッド５１及び中蓋５０の相対的なシリンダ軸Ｏ回りの回転移動に伴って摺接突起１００に対して摺接すると共に、２つの上記縦リブ１００ａ間に挟まれるように各摺接突起１００に係合可能（係止可能）とされている。
なお、係合突起１０１は、規制部５８及び操作片５５に対して径方向の内側に位置するように形成されている。 Further, the engagement protrusion 101 is formed on the inner peripheral surface of the guide cylinder portion 50e in the inner lid 50 so as to protrude inward in the radial direction. The engaging protrusion 101 is formed so as to extend along the direction of the cylinder axis O. The engaging protrusion 101 is formed on the sliding protrusion 100 as the pressing head 51 and the inner lid 50 rotate relative to each other about the cylinder axis O. While being in sliding contact with each other, each sliding contact protrusion 100 is engageable (lockable) so as to be sandwiched between the two vertical ribs 100a.
The engagement protrusion 101 is formed so as to be positioned on the inner side in the radial direction with respect to the restricting portion 58 and the operation piece 55.

特に、複数の摺接突起１００が上述した配置で形成されているので、係合突起１０１は、押下ヘッド５１及び中蓋５０の相対的なシリンダ軸Ｏ回りの回転移動に伴って、規制部５８が各ストッパ部５９Ａ〜５９Ｄに対してシリンダ軸Ｏ方向に対向し合う毎に摺接突起１００に対して係合されると共に、窓孔５１ｆが操作片５５を露出させる毎に係合される。 In particular, since the plurality of sliding contact protrusions 100 are formed in the above-described arrangement, the engaging protrusions 101 are regulated by the restricting portion 58 in accordance with the relative rotational movement of the pressing head 51 and the inner lid 50 around the cylinder axis O. Is engaged with the sliding contact projection 100 each time the stopper portions 59A to 59D face each other in the cylinder axis O direction, and each time the window hole 51f exposes the operation piece 55.

（吸込み部）
図１に示すように、吸込み部６は、シリンダ部３の底壁部３１から下方に向けて延設されると共にシリンダ部３内に連通した接続筒部６０と、接続筒部６０に連結されたディップチューブ６１と、を備えている。 (Suction part)
As shown in FIG. 1, the suction part 6 extends downward from the bottom wall part 31 of the cylinder part 3 and is connected to the connection cylinder part 60 that communicates with the cylinder part 3 and the connection cylinder part 60. The dip tube 61 is provided.

接続筒部６０は、上記した装着筒部３０の内側に、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。この接続筒部６０は、シリンダ部３の内部に向けて開口した大径の上筒部６２と、上筒部６２の下端に段差を介して連設された小径の下筒部６３と、を備えている。
下筒部６３の上端部の内周面には、全周に亘って径方向内側に突出した円環状の弁座部６４が形成されている。
なお、接続筒部６０はシリンダ部３と一体に形成されている。 The connecting cylinder part 60 is disposed coaxially with the cylinder axis O inside the mounting cylinder part 30 described above. The connecting tube portion 60 includes a large-diameter upper tube portion 62 that opens toward the inside of the cylinder portion 3, and a small-diameter lower tube portion 63 that is connected to the lower end of the upper tube portion 62 via a step. I have.
An annular valve seat portion 64 that protrudes radially inward over the entire circumference is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the lower cylinder portion 63.
The connecting cylinder part 60 is formed integrally with the cylinder part 3.

ディップチューブ６１は、例えば可撓性を有するフレキシブルチューブからなる。但し、ディップチューブ６１は単なる円筒状のパイプであってもよい。
ディップチューブ６１の下端部は、容器本体１０内に開放されており、ディップチューブ６１の上端部は、接続筒部６０内に嵌合され、上筒部６２を介してシリンダ部３の内部に連通されている。 The dip tube 61 is made of a flexible tube having flexibility, for example. However, the dip tube 61 may be a simple cylindrical pipe.
The lower end portion of the dip tube 61 is opened in the container body 10, and the upper end portion of the dip tube 61 is fitted in the connecting cylinder portion 60 and communicates with the inside of the cylinder portion 3 via the upper cylinder portion 62. Has been.

（吸込み弁）
吸込み弁７は、吸込み部６の上筒部６２内に嵌合された周壁部７０と、周壁部７０の内側に配設されて弁座部６４の内側を開閉する板状の弁体部７１と、弁体部７１の外周面と周壁部７０の内周面とを連結する弾性変形可能な連結片７２と、を備えている。 (Suction valve)
The suction valve 7 includes a peripheral wall portion 70 fitted in the upper cylindrical portion 62 of the suction portion 6, and a plate-shaped valve body portion 71 disposed inside the peripheral wall portion 70 to open and close the inside of the valve seat portion 64. And an elastically deformable connecting piece 72 that connects the outer peripheral surface of the valve body portion 71 and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 70.

周壁部７０は、吸込み部６の上筒部６２内にアンダーカット嵌合されている。弁体部７１は、弁座部６４の上面に液密に密接（着座）されている。連結片７２は、例えば周方向に間欠的に複数配設され、弁体部７１の外周面と周壁部７０の内周面とを繋いでいる。
なお、吸込み弁７は、１つの連結片７２で弁体部７１を支持した一点弁でもよい。さらに、本実施形態では、弁座部６４に着座する弁体部７１を利用することで吸込み部６の内側を開閉する吸込み弁７を例に挙げたが、この場合に限定されるものではなく、例えばボール弁を吸込み弁として採用しても構わない。 The peripheral wall portion 70 is undercut fitted into the upper tube portion 62 of the suction portion 6. The valve body 71 is liquid-tightly attached (seats) to the upper surface of the valve seat 64. For example, a plurality of connecting pieces 72 are intermittently arranged in the circumferential direction, and connect the outer peripheral surface of the valve body 71 and the inner peripheral surface of the peripheral wall 70.
The suction valve 7 may be a one-point valve in which the valve body 71 is supported by one connecting piece 72. Furthermore, in this embodiment, although the suction valve 7 which opens and closes the inner side of the suction part 6 by using the valve body part 71 seated on the valve seat part 64 was mentioned as an example, it is not limited to this case. For example, a ball valve may be used as the suction valve.

（ノズル部）
ノズル部８は、シリンダ部３の底壁部３１の下面、及び装着筒部３０の外周面の双方から一体に側方（シリンダ軸Ｏに交差する方向）に向かって突出し、シリンダ部３内及び装着筒部３０内に連通している。
このノズル部８は、シリンダ部３及び装着筒部３０に接続されたノズル本体８Ａと、先端開口が吐出孔８０とされ、ノズル本体８Ａに該ノズル本体８Ａにおけるノズル軸Ｏ１方向に沿って進退自在に装着された補助ノズル８Ｂとを備えている。 (Nozzle part)
The nozzle portion 8 projects integrally from both the lower surface of the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 and the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion 30 toward the side (in the direction intersecting the cylinder axis O). It communicates with the mounting cylinder 30.
The nozzle part 8 has a nozzle body 8A connected to the cylinder part 3 and the mounting cylinder part 30 and a front end opening serving as a discharge hole 80. The nozzle part 8A can advance and retreat along the nozzle axis O1 direction of the nozzle body 8A. And an auxiliary nozzle 8B attached to the.

ノズル本体８Ａの基端開口部には、環状の端壁部８２が配設されている。ノズル本体８Ａの基端部の上部は、シリンダ部３内に向けて開口している。従って、ノズル本体８Ａの内部は、シリンダ部３内の液室３２に連通していると共に、端壁部８２の開口を通して装着筒部３０の内部に連通している。 An annular end wall portion 82 is disposed in the proximal end opening of the nozzle body 8A. The upper part of the base end portion of the nozzle body 8 A opens toward the cylinder portion 3. Therefore, the inside of the nozzle body 8 A communicates with the liquid chamber 32 in the cylinder portion 3 and communicates with the interior of the mounting cylinder portion 30 through the opening of the end wall portion 82.

補助ノズル８Ｂは、ノズル本体８Ａを囲むように該ノズル本体８Ａに装着される装着部８３ａと、上記吐出孔８０が形成された吐出部８３ｂと、を備えている。 The auxiliary nozzle 8B includes a mounting portion 83a attached to the nozzle body 8A so as to surround the nozzle body 8A, and a discharge portion 83b in which the discharge hole 80 is formed.

図１及び図６に示すように、装着部８３ａは、ノズル本体８Ａに対して最前進位置に移動した際、ノズル本体８Ａに対してアンダーカット嵌合される。これにより、補助ノズル８Ｂは、ノズル本体８Ａから脱落することが防止されている。また、装着部８３ａは、ノズル本体８Ａに対して最後退位置に移動した際、シリンダ部３に接することで位置決めされる。 As shown in FIGS. 1 and 6, the mounting portion 83a is undercut fitted to the nozzle body 8A when moved to the most advanced position with respect to the nozzle body 8A. Thereby, the auxiliary nozzle 8B is prevented from falling off from the nozzle body 8A. The mounting portion 83a is positioned by being in contact with the cylinder portion 3 when moved to the last retracted position with respect to the nozzle body 8A.

なお、補助ノズル８Ｂは、ノズル軸Ｏ１回りに回り止めされた状態でノズル本体８Ａに装着されている。図示の例では、ノズル本体８Ａの外周面にノズル軸Ｏ１方向に沿って延びた２本の横リブ８４ａが形成され、補助ノズル８Ｂの装着部８３ａの内周面に形成された規制リブ８４ｂが２本の横リブ８４ａ内に係止されることで回り止めがなされている。
また、図７に示すように、装着部８３ａの外周面には、滑り止め用のリブ８４ｃがノズル軸Ｏ１方向に間隔をあけて複数形成されている。 The auxiliary nozzle 8B is attached to the nozzle body 8A in a state in which it is prevented from rotating about the nozzle axis O1. In the illustrated example, two lateral ribs 84a extending along the nozzle axis O1 direction are formed on the outer peripheral surface of the nozzle body 8A, and the regulation ribs 84b formed on the inner peripheral surface of the mounting portion 83a of the auxiliary nozzle 8B. The rotation is prevented by being locked in the two lateral ribs 84a.
Further, as shown in FIG. 7, a plurality of anti-slip ribs 84c are formed on the outer peripheral surface of the mounting portion 83a at intervals in the nozzle axis O1 direction.

図１及び図６に示すように、吐出部８３ｂは、装着部８３ａとの接続部分からノズル先端側に向かうに従い漸次拡径されたテーパー形状に形成されていると共に、下方に向けて屈曲している。そのため、吐出孔８０は下方に向けて開口している。
吐出部８３ｂは、補助ノズル８Ｂをノズル本体８Ａに対して最前進位置に移動させた際、容器本体１０の外面よりも径方向の外側に突出する位置に配置され（図１参照）、補助ノズル８Ｂをノズル本体８Ａに対して最後退位置に移動させた際、容器本体１０の外面と面一或いは外面よりも径方向の内側に位置するように配置される（図６参照）。 As shown in FIGS. 1 and 6, the discharge portion 83b is formed in a tapered shape that gradually increases in diameter from the connecting portion with the mounting portion 83a toward the nozzle tip side, and is bent downward. Yes. Therefore, the discharge hole 80 opens downward.
When the auxiliary nozzle 8B is moved to the most advanced position with respect to the nozzle body 8A, the discharge portion 83b is disposed at a position protruding outward in the radial direction from the outer surface of the container body 10 (see FIG. 1). When 8B is moved to the last retracted position with respect to the nozzle body 8A, the container body 10 is disposed so as to be flush with the outer surface of the container body 10 or to be located radially inside the outer surface (see FIG. 6).

また、補助ノズル８Ｂには、ノズル本体８Ａに対して最後退位置に位置したときに、ノズル本体８Ａの先端開口を閉塞する有底筒状の栓体８５が設けられている。
図１、図６及び図８に示すように、この栓体８５は、装着部８３ａと吐出部８３ｂとの接続部分に配置されており、連結片８５ａを介して装着部８３ａの内周面に連結されている。連結片８５ａは、ノズル軸Ｏ１回りに沿うノズル周方向に間隔をあけて複数配設されている。従って、周方向に隣り合う連結片８５ａの間は流通孔８６とされている。 Further, the auxiliary nozzle 8B is provided with a bottomed cylindrical plug body 85 that closes the tip opening of the nozzle body 8A when the auxiliary nozzle 8B is located at the last retracted position with respect to the nozzle body 8A.
As shown in FIGS. 1, 6 and 8, the plug body 85 is disposed at the connection portion between the mounting portion 83a and the discharge portion 83b, and is formed on the inner peripheral surface of the mounting portion 83a via the connecting piece 85a. It is connected. A plurality of the connecting pieces 85a are arranged at intervals in the nozzle circumferential direction around the nozzle axis O1. Therefore, the space between the connecting pieces 85a adjacent in the circumferential direction is a flow hole 86.

なお、補助ノズル８Ｂ内において、栓体８５及び連結片８５ａが配設された部分における流路断面積（各流通孔８６の開口面積を合計した面積）は、ノズル部８内において、吐出弁９が配設された部分における、吐出弁９が開いたときの流路断面積（後述する隙間Ｓによって画成される面積）と同等に設計されている。 In the auxiliary nozzle 8B, the cross-sectional area of the flow path (the total area of the openings of the flow holes 86) in the portion where the plug body 85 and the connecting piece 85a are disposed is the discharge valve 9 in the nozzle portion 8. Is designed to be equivalent to the cross-sectional area of the flow path when the discharge valve 9 is opened (the area defined by the gap S, which will be described later).

（吐出弁）
図１及び図６に示すように、吐出弁９は、端壁部８２の開口内に挿通された挿通部９０と、挿通部９０の両端部に設けられた一対の係止部９１、９２と、ノズル本体８Ａの内周面に全周に亘って気密に密接する弁体部９３と、を備え、シリンダ部３の液室３２と吐出孔８０との連通、及びその遮断を切り替え可能に形成されている。 (Discharge valve)
As shown in FIGS. 1 and 6, the discharge valve 9 includes an insertion portion 90 inserted into the opening of the end wall portion 82, and a pair of locking portions 91 and 92 provided at both ends of the insertion portion 90. And a valve body portion 93 that is airtightly intimate over the entire circumference on the inner peripheral surface of the nozzle body 8A, and is formed so that the communication between the liquid chamber 32 of the cylinder portion 3 and the discharge hole 80 can be switched. Has been.

一対の係止部９１、９２は、挿通部９０に対して拡径された拡径部であり、端壁部８２の両側にそれぞれ配置されて、端壁部８２に対して係止されている。
一対の係止部９１、９２のうち、端壁部８２のノズル基端側に位置する一方の係止部９１は、ノズル基端側に向かうに従い漸次縮径された円錐台形状に形成されている。これにより、端壁部８２の開口内に、一方の係止部９１をノズル先端側から挿入することで、吐出弁９が端壁部８２に装着される。 The pair of locking portions 91 and 92 are diameter-increased portions that are expanded in diameter relative to the insertion portion 90, and are disposed on both sides of the end wall portion 82 and locked to the end wall portion 82. .
Of the pair of locking portions 91 and 92, one locking portion 91 located on the nozzle base end side of the end wall portion 82 is formed in a truncated cone shape that is gradually reduced in diameter toward the nozzle base end side. Yes. Accordingly, the discharge valve 9 is mounted on the end wall portion 82 by inserting one locking portion 91 into the opening of the end wall portion 82 from the nozzle tip side.

弁体部９３は、ノズル先端側に向かって漸次拡径されて弾性的に縮径変形可能なテーパー状の筒状に形成され、他方の係止部９２のノズル先端側の端部外縁からノズル先端側に向かって突設されている。この弁体部９３の先端部（最大径部）は、ノズル本体８Ａの内周面に気密に密接されている。
そして、吐出弁９には、ノズル部８内と装着筒部３０内とを連通する導入孔９４が形成されている。 The valve body portion 93 is formed in a tapered cylindrical shape that is gradually enlarged in diameter toward the nozzle tip side and can be elastically reduced in diameter and deformed from the outer edge of the other locking portion 92 on the nozzle tip side. It protrudes toward the tip side. The distal end portion (maximum diameter portion) of the valve body portion 93 is in airtight contact with the inner peripheral surface of the nozzle body 8A.
The discharge valve 9 is formed with an introduction hole 94 that communicates the inside of the nozzle portion 8 and the mounting cylinder portion 30.

＜定量吐出器の作用＞
次に、上記した構成からなる定量吐出器１の作用について説明する。
容器本体１０の内容物を吐出する場合には、図１に示すように、補助ノズル８Ｂをノズル本体８Ａに対して前進させることで、ノズル本体８Ａの先端開口から栓体８５を離脱させて、該先端開口の閉塞を解除しておく。このとき、ノズル本体８Ａの先端開口が解除されていれば良く、補助ノズル８Ｂを最前進位置にセットしておく必要はない。従って、ノズル部８全体のノズル長を任意に調整して構わない。 <Operation of metering dispenser>
Next, the operation of the metering dispenser 1 having the above configuration will be described.
When discharging the contents of the container body 10, as shown in FIG. 1, the auxiliary nozzle 8 B is advanced relative to the nozzle body 8 A so that the plug body 85 is detached from the tip opening of the nozzle body 8 A, The end opening is closed. At this time, the tip opening of the nozzle body 8A may be released, and the auxiliary nozzle 8B does not need to be set at the most advanced position. Therefore, the nozzle length of the entire nozzle unit 8 may be arbitrarily adjusted.

その後、図９に示すように、液室３２に内容物が貯留された状態で、押下ヘッド５１の天壁部５１ａの上面を押圧し、コイルスプリング５２の付勢力に抵抗しながら押下ヘッド５１を押し下げる。これにより、コイルスプリング５２が軸方向に圧縮されると共に、押下ヘッド５１に連結されたピストン部４が、押下ヘッド５１と共にシリンダ部３に対して相対的に下降してシリンダ部３の底壁部３１側に押し込まれ、液室３２が減容される。 Thereafter, as shown in FIG. 9, with the contents stored in the liquid chamber 32, the upper surface of the top wall portion 51 a of the pressing head 51 is pressed and the pressing head 51 is moved while resisting the urging force of the coil spring 52. Press down. As a result, the coil spring 52 is compressed in the axial direction, and the piston portion 4 connected to the pressing head 51 moves downward relative to the cylinder portion 3 together with the pressing head 51 to lower the bottom wall portion of the cylinder portion 3. The liquid chamber 32 is reduced in volume by being pushed into the side 31.

そして、液室３２の減容化によって液室３２の内圧が所定の正圧まで上昇することで、その内圧によって弁体部９３が弾性的に縮径変形し、弁体部９３の先端部とノズル本体８Ａの内周面との間に隙間Ｓが形成されて吐出弁９が開かれる。これにより、液室３２内の内容物が隙間Ｓを通じてノズル本体８Ａ内に流入した後、栓体８５における流通孔８６を通過して補助ノズル８Ｂ内にさらに流入し、その後、吐出孔８０から外部に吐出される。 Then, by reducing the volume of the liquid chamber 32, the internal pressure of the liquid chamber 32 rises to a predetermined positive pressure, so that the valve body portion 93 is elastically reduced in diameter by the internal pressure, and the distal end portion of the valve body portion 93 and A gap S is formed between the inner peripheral surface of the nozzle body 8A and the discharge valve 9 is opened. Thereby, after the contents in the liquid chamber 32 flow into the nozzle body 8A through the gap S, they pass through the flow hole 86 in the plug body 85 and further flow into the auxiliary nozzle 8B. Discharged.

なお、先に説明したように、栓体８５及び連結片８５ａが配設された部分における補助ノズル８Ｂ内の流路断面積と、吐出弁９が開いたときの該吐出弁９が配設された部分におけるノズル部８内の流路断面積とが同等とされているので、内容物を抵抗少なくスムーズに吐出させることができる。 As described above, the flow passage cross-sectional area in the auxiliary nozzle 8B in the portion where the plug body 85 and the connecting piece 85a are disposed, and the discharge valve 9 when the discharge valve 9 is opened are disposed. Since the flow path cross-sectional area in the nozzle portion 8 in the part is equal, the contents can be smoothly discharged with little resistance.

次に、上記した押下ヘッド５１の押し下げ操作を止めてピストン部４の押込み動作（下降）を停止させると、弁体部９３が弾性により復元変形して拡径される。これにより、弁体部９３の先端部がノズル本体８Ａの内周面に全周に亘って再び気密に密接して吐出弁９が閉じられ、その結果、ノズル部８からの内容物の吐出が停止される。 Next, when the push-down operation of the push-down head 51 is stopped and the push-in operation (lowering) of the piston part 4 is stopped, the valve body part 93 is elastically restored and expanded in diameter. As a result, the distal end portion of the valve body portion 93 is in airtight contact with the inner peripheral surface of the nozzle body 8A over the entire circumference, and the discharge valve 9 is closed. As a result, the discharge of the contents from the nozzle portion 8 is performed. Stopped.

次に、図１０に示すように、押下ヘッド５１への押圧力を解除すると、コイルスプリング５２の付勢力によって押下ヘッド５１が押し上げられ、押下ヘッド５１に連結されたピストン部４が、押下ヘッド５１と共にシリンダ部３に対して相対的に上昇してシリンダ部３の上端側に引き戻され、液室３２の容積が増大される。 Next, as shown in FIG. 10, when the pressing force to the pressing head 51 is released, the pressing head 51 is pushed up by the urging force of the coil spring 52, and the piston portion 4 connected to the pressing head 51 is moved to the pressing head 51. At the same time, it rises relative to the cylinder part 3 and is pulled back to the upper end side of the cylinder part 3 to increase the volume of the liquid chamber 32.

その結果、液室３２の内圧が負圧となり、その内圧によって吸込み弁７の連結片７２を弾性変形させながら弁体部７１が引き上げられ、弁体部７１が弁座部６４から離間して吸込み弁７が開かれる。
これにより、容器本体１０内の内容物がディップチューブ６１内に流入してディップチューブ６１内を上方に向かって流通し、弁座部６４の内側を通って吸込み弁７の周壁部７０の内側に流入する。そして、その内容物は、周壁部７０と弁体部７１との間の隙間を通って流通し、接続筒部６０の上筒部６２の内側を通過して液室３２内に吸い込まれる。 As a result, the internal pressure of the liquid chamber 32 becomes negative, and the valve body 71 is pulled up while the connecting piece 72 of the suction valve 7 is elastically deformed by the internal pressure, and the valve body 71 is separated from the valve seat 64 and sucks. Valve 7 is opened.
Thereby, the contents in the container body 10 flow into the dip tube 61 and flow upward in the dip tube 61, pass through the inside of the valve seat portion 64, and enter the inside of the peripheral wall portion 70 of the suction valve 7. Inflow. Then, the content flows through the gap between the peripheral wall portion 70 and the valve body portion 71, passes through the inside of the upper cylinder portion 62 of the connection cylinder portion 60, and is sucked into the liquid chamber 32.

その後、図１に示すように、ピストン部４の底壁部４０の上面が、中蓋５０の底壁部５０ｄの支持突起５３に当接することで、押下ヘッド５１の上昇が停止してピストン部４の引戻し動作が停止する。これにより、吸込み弁７の連結片７２の弾性によって弁体部７１が引き下げられ、弁体部７１が弁座部６４に着座して液密に密接して吸込み弁７が閉じられ、その結果、液室３２内への内容物の吸い込みが停止される。
これにより、液室３２内に決まった量の内容物を貯留することができ、次のピストン部４の押し込みによって定量の内容物を吐出することができる。 Thereafter, as shown in FIG. 1, the upper surface of the bottom wall portion 40 of the piston portion 4 comes into contact with the support protrusion 53 of the bottom wall portion 50 d of the inner lid 50, so that the raising of the pressing head 51 is stopped. The pull-back operation of 4 stops. Thereby, the valve body 71 is pulled down by the elasticity of the connecting piece 72 of the suction valve 7, the valve body 71 is seated on the valve seat 64, and the suction valve 7 is closed in close contact with the liquid, and as a result, The suction of the contents into the liquid chamber 32 is stopped.
As a result, a fixed amount of contents can be stored in the liquid chamber 32, and a fixed amount of contents can be discharged by pushing the next piston portion 4.

特に、本実施形態の定量吐出器１によれば、シリンダ部３のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
このメンテナンス作業を行う場合には、図３に示すように、押下ヘッド５１をシリンダ軸Ｏ回りに回転させて、該押下ヘッド５１の周壁部５１ｂに形成された窓孔５１ｆを、中蓋５０の外筒部５０ｂに設けられた操作片５５に対して対向する位置に移動させる。これにより、窓孔５１ｆを通じて操作片５５を外部に露出させることができる。 In particular, according to the fixed-quantity dispenser 1 of this embodiment, the maintenance work of the cylinder part 3 can be performed easily.
When performing this maintenance work, as shown in FIG. 3, the pressing head 51 is rotated around the cylinder axis O, and the window hole 51 f formed in the peripheral wall portion 51 b of the pressing head 51 is made to pass through the inner lid 50. It moves to the position which opposes the operation piece 55 provided in the outer cylinder part 50b. Thereby, the operation piece 55 can be exposed to the outside through the window hole 51f.

次いで、操作片５５における操作ボタン５５ｂを径方向の内側に向けて押圧し、ヒンジ軸５７を中心に操作片５５を弾性変位させて、係止孔５５ａを径方向の外側に向けて移動させる。これにより、シリンダ部３に形成された被係止部３４に係止している係止孔５５ａを、被係止部３４から離脱させることができ、両者の係止を解除することができる。そのため、シリンダ部３に対する中蓋５０の移動規制を解除することができる。 Next, the operation button 55b of the operation piece 55 is pressed toward the inner side in the radial direction, the operation piece 55 is elastically displaced about the hinge shaft 57, and the locking hole 55a is moved toward the outer side in the radial direction. Thereby, the locking hole 55a locked to the locked portion 34 formed in the cylinder portion 3 can be detached from the locked portion 34, and the locking of both can be released. Therefore, the movement restriction of the inner lid 50 with respect to the cylinder part 3 can be released.

従って、中蓋５０をシリンダ部３に対して上方に移動させることができ、シリンダ部３の上端部から取り外すことができる。また、中蓋５０を取り外すことによって、押下ヘッド５１及びピストン部４についても同時、或いは連続的にスムーズに取り外すことができる。
その結果、シリンダ部３内における液室３２の点検や洗浄等を速やかに行うことができ、シリンダ部３のメンテナンス作業を容易に行うことができる。 Therefore, the inner lid 50 can be moved upward with respect to the cylinder part 3 and can be removed from the upper end part of the cylinder part 3. Further, by removing the inner lid 50, the pressing head 51 and the piston portion 4 can be removed smoothly simultaneously or continuously.
As a result, the inspection and cleaning of the liquid chamber 32 in the cylinder unit 3 can be performed quickly, and the maintenance operation of the cylinder unit 3 can be easily performed.

また、図５に示すように、押下ヘッド５１をシリンダ軸Ｏ回りに回転させて、窓孔５１ｆを操作片５５に対して対向する位置に移動させた際、中蓋５０のガイド筒部５０ｅに形成された係合突起１０１を窓孔５１ｆに対応した摺接突起１００（窓孔５１ｆの径方向の内側に配置された摺接突起１００）に対して係合させることができる。従って、押下ヘッド５１と中蓋５０との周方向に沿う相対的な位置を容易且つ精度良く位置決めでき、上述したメンテナンス作業を効率良く行い易い。 Further, as shown in FIG. 5, when the pressing head 51 is rotated around the cylinder axis O and the window hole 51f is moved to a position facing the operation piece 55, the guide cylinder portion 50e of the inner lid 50 is moved to the guide cylinder portion 50e. The formed engaging protrusion 101 can be engaged with the sliding contact protrusion 100 corresponding to the window hole 51f (the sliding contact protrusion 100 disposed inside the window hole 51f in the radial direction). Therefore, the relative position along the circumferential direction between the pressing head 51 and the inner lid 50 can be easily and accurately positioned, and the above-described maintenance work can be easily performed efficiently.

さらに、必要時にだけ押下ヘッド５１を回転させ、窓孔５１ｆを通じて操作片５５を外部に露出させることができるので、メンテナンス作業を必要としない通常時の段階では、操作片５５を押下ヘッド５１の周壁部５１ｂで覆って外部に露出することを防止できる。従って、不意に操作ボタン５５ｂに外力が加わることで、操作片５５が弾性変位してしまい、係止孔５５ａと被係止部３４との係止が予期しないタイミングで解除されてしまうことを防止できる。
また、操作片５５を外部から見え難くすることができるので、デザイン性の低下を防止できる。 Furthermore, since the pressing head 51 can be rotated only when necessary and the operation piece 55 can be exposed to the outside through the window hole 51f, the operation piece 55 is attached to the peripheral wall of the pressing head 51 at a normal stage where maintenance work is not required. It is possible to prevent exposure to the outside by covering with the portion 51b. Therefore, unexpectedly applying external force to the operation button 55b prevents the operation piece 55 from being elastically displaced and prevents the locking between the locking hole 55a and the locked portion 34 from being released at an unexpected timing. it can.
In addition, since the operation piece 55 can be made difficult to see from the outside, it is possible to prevent deterioration in design.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態において、押下ヘッド５１に形成された窓孔５１ｆの位置と、中蓋５０に設けられた操作片５５の位置と、を容易且つ正確に位置合わせすることができるように、位置合わせ用のメモリ（指示マーク等）を設けても構わない。
例えば、押下ヘッド５１の周壁部５１ｂに第１メモリを形成し、中蓋５０の外筒部５０ｂ或いはシリンダ部３の側壁面に第２メモリを形成し、押下ヘッド５１の回転時、両メモリが周方向に一致したときに、操作片５５が窓孔５１ｆを通じて外部に露出するように構成しても良い。このようにすることで、より速やかに中蓋５０の取り外し作業を行うことができ、さらに効率良くメンテナンス作業を行える。 For example, in the above embodiment, the position of the window hole 51f formed in the pressing head 51 and the position of the operation piece 55 provided on the inner lid 50 can be easily and accurately aligned. An alignment memory (instruction mark or the like) may be provided.
For example, the first memory is formed on the peripheral wall portion 51 b of the pressing head 51, and the second memory is formed on the outer cylinder portion 50 b of the inner lid 50 or the side wall surface of the cylinder portion 3. You may comprise so that the operation piece 55 may be exposed outside through the window hole 51f, when it corresponds to the circumferential direction. By doing in this way, the removal operation of the inner lid 50 can be performed more quickly, and the maintenance operation can be performed more efficiently.

Ｏ…シリンダ軸
１…定量吐出器
３…シリンダ部
４…ピストン部
５…ピストン操作部
６…吸込み部
７…吸込み弁
８…ノズル部
９…吐出弁
１０…容器本体
１１…容器本体の口部
３０…装着筒部
３２…液室
３４…被係止部
５０…中蓋
５１…押下ヘッド
５１ｆ…窓孔
５２…コイルスプリング（付勢手段）
５５…操作片
５５ａ…係止孔（係止部）
５５ｂ…操作ボタン（操作部） O ... Cylinder shaft 1 ... Quantitative dispenser 3 ... Cylinder part 4 ... Piston part 5 ... Piston operation part 6 ... Suction part 7 ... Suction valve 8 ... Nozzle part 9 ... Discharge valve 10 ... Container body 11 ... Port part of container body 30 ... Installation cylinder part 32 ... Liquid chamber 34 ... Locked part 50 ... Inner lid 51 ... Pressing head 51f ... Window hole 52 ... Coil spring (biasing means)
55 ... Operation piece 55a ... Locking hole (locking part)
55b ... operation buttons (operation unit)

Claims

A cylinder part;
A piston portion slidable in the cylinder axial direction along the inner peripheral surface of the cylinder portion;
A piston operating section for operating the piston section;
A tubular suction portion communicating with the liquid chamber in the cylinder portion;
An intake valve that is disposed inside the suction portion and that can be opened and closed in conjunction with a pull back operation of the piston portion; and
A cylindrical nozzle portion protruding toward the side of the cylinder portion and directly connected to the cylinder portion and communicated with the liquid chamber;
An openable and closable discharge valve disposed inside the nozzle portion and opened in conjunction with the pushing operation of the piston portion,
The piston operating part is
An inner lid attached to the upper end of the cylinder part;
A pressing head that covers the inner lid and is connected to the piston portion and is capable of being pushed down relative to the inner lid and the cylinder portion;
Urging means for urging the pressing head upward with respect to the inner lid,
The inner lid is provided with an operation piece supported so as to be elastically displaceable,
The operation piece is
A locking portion that is locked to a locked portion formed in the cylinder portion and restricts movement of the inner lid with respect to the cylinder portion;
An operation unit that elastically displaces the operation piece so that the engagement between the engagement portion and the engaged portion is released.

The metering dispenser according to claim 1, wherein
The pressing head is rotatable about a cylinder axis with respect to the inner lid and the cylinder part,
The push-out head is formed with a window hole that exposes the operation piece to the outside.