JP6640013B2

JP6640013B2 - Dispenser

Info

Publication number: JP6640013B2
Application number: JP2016091982A
Authority: JP
Inventors: 徹也石塚; 亮立藏
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2016-04-28
Publication date: 2020-02-05
Anticipated expiration: 2036-04-28
Also published as: JP2017197272A

Description

本発明は、定量吐出器に関するものである。 The present invention relates to a metering device.

従来、定量吐出器として、下記特許文献１に示されるように、シリンダ部と、シリンダ部の内周面に沿ってシリンダ軸方向に摺動可能なピストン部と、ピストン部を操作するピストン操作部と、シリンダ部内の液室に連通された管状の吸込み部と、吸込み部の内側に配設され、ピストン部の引戻し動作に連動して開けられる開閉可能な吸込み弁と、シリンダ部の側方に向かって突出していると共にシリンダ部に直結されて液室に連通された筒状のノズル部と、ノズル部の内側に配設され、ピストン部の押込み動作に連動して開けられる開閉可能な吐出弁と、を備えるものが知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as disclosed in Patent Document 1 described below, a cylinder unit, a piston unit slidable in the cylinder axis direction along an inner peripheral surface of the cylinder unit, and a piston operation unit operating the piston unit And a tubular suction part communicated with the liquid chamber in the cylinder part, a suction valve disposed inside the suction part, which can be opened and closed in conjunction with the retraction operation of the piston part, and a side part of the cylinder part. A cylindrical nozzle portion protruding toward the cylinder portion and directly connected to the cylinder portion and communicating with the liquid chamber; and a discharge valve which is disposed inside the nozzle portion and which can be opened and closed in conjunction with the pushing operation of the piston portion. Is known.

上記定量吐出器によれば、ピストン操作部を操作してピストン部を押し込むことで、シリンダ部内の液室に貯留された内容物を、吐出弁及びノズル部を通じて外部に吐出することができる。その後、ピストン部が引き戻されることで、吸込み弁及び吸込み部を通じて内容物をシリンダ部内の液室に吸い込んで貯留することができる。 According to the above constant-rate discharger, the contents stored in the liquid chamber in the cylinder part can be discharged to the outside through the discharge valve and the nozzle part by operating the piston operation part and pushing the piston part. Thereafter, by retracting the piston portion, the contents can be sucked and stored in the liquid chamber in the cylinder portion through the suction valve and the suction portion.

特開２０１５−１２７２４２号公報JP 2015-127242 A

しかしながら、ノズル部の内部を流れる内容物が、ノズル部から吐出されたときにノズル部の径方向に拡散する場合がある。 However, the contents flowing inside the nozzle portion may diffuse in the radial direction of the nozzle portion when discharged from the nozzle portion.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、定量吐出器において、ノズル部から吐出される内容物の拡散を抑制することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to suppress the diffusion of contents discharged from a nozzle unit in a fixed-rate discharger.

本発明に係る定量吐出器は、シリンダ部と、上記シリンダ部の内周面に沿ってシリンダ軸方向に摺動可能なピストン部と、上記ピストン部を操作するピストン操作部と、上記シリンダ部内の液室に連通された筒状の吸込み部と、上記吸込み部の内側に配設され、上記ピストン部の引戻し動作に連動して開けられる開閉可能な吸込み弁と、上記シリンダ部の側方に向かって突出していると共に、上記シリンダ部に直結されて上記液室に連通されたノズル部と、上記ノズル部の内側に配設され、上記ピストン部の押込み動作に連動して開けられる開閉可能な吐出弁と、を備え、上記ノズル部の内周面に、ノズル径方向の内側に向けて突出する環状突部が設けられていることを特徴とする。 The metering dispenser according to the present invention includes a cylinder portion, a piston portion slidable in the cylinder axis direction along the inner peripheral surface of the cylinder portion, a piston operation portion for operating the piston portion, A tubular suction portion communicated with the liquid chamber; a suction valve disposed inside the suction portion, which can be opened and closed in conjunction with a retraction operation of the piston portion; And a nozzle portion directly connected to the cylinder portion and communicated with the liquid chamber, and an openable / closable discharge arranged inside the nozzle portion and opened in conjunction with a pushing operation of the piston portion. And an annular projection protruding inward in the radial direction of the nozzle is provided on the inner peripheral surface of the nozzle portion.

本発明に係る定量吐出器によれば、ノズル部の内周面に設けられた環状突部によって、ノズル部の内側を流れる内容物をノズル径方向に収束させることができる。つまり、ノズル部の内部を流れる内容物のうち、ノズル部の内周面近傍を流れる一部が、環状突部と衝突することにより、環状突部を迂回するようにしてノズル径方向に案内される。これによって、内容物は、ノズル部の内側に収束された状態でノズル部から吐出される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the fixed quantity discharger which concerns on this invention, the content which flows inside a nozzle part can be made to converge in a nozzle radial direction by the annular protrusion provided in the inner peripheral surface of a nozzle part. That is, of the contents flowing inside the nozzle portion, a part flowing near the inner peripheral surface of the nozzle portion collides with the annular protrusion, and is guided in the nozzle radial direction so as to bypass the annular protrusion. You. As a result, the content is discharged from the nozzle portion while being converged inside the nozzle portion.

また、本発明に係る定量吐出器においては、上記環状突部は、下部にノズル軸方向に貫通する間欠部を有することが好ましい。
吐出後に、ノズル部の内側の内容物が、環状突部に堰き止められて、ノズル部の内側における下部に溜ろうとしても、間欠部を通して、ノズル部の吐出口に向けて流すことが可能になり、ノズル部の内部に内容物が残留するのを抑制することができる。 Moreover, in the fixed-quantity discharger according to the present invention, it is preferable that the annular protrusion has an intermittent portion penetrating in the nozzle axis direction at a lower portion.
After the discharge, the contents inside the nozzle part are blocked by the annular projection, and even if it tries to collect at the lower part inside the nozzle part, it is possible to flow toward the discharge port of the nozzle part through the intermittent part. Therefore, it is possible to suppress the contents from remaining inside the nozzle portion.

また、本発明に係る定量吐出器においては、上記ノズル部が、ノズル軸方向に連結された複数の筒状部材により構成され、上記環状突部は、複数の上記筒状部材のうち、少なくとも１つにおけるノズル軸方向に沿うシリンダ部側と反対側の開口端縁上に配置されていることが好ましい。
これによって、複数の筒状部材を組み合わせるときに、環状突部を通常部材における吐出口側の先端開口端縁上に突き当てることが可能となり、例えば、ノズル軸方向の位置を調整する等の必要がなく、容易にノズル部の内部に環状突部を配置することができる。このため、定量吐出器の組み立て作業が容易となる。 Further, in the fixed quantity discharger according to the present invention, the nozzle portion is constituted by a plurality of tubular members connected in the nozzle axis direction, and the annular protrusion is provided in at least one of the plurality of tubular members. It is preferably arranged on the opening edge on the side opposite to the cylinder portion side along the nozzle axis direction of the nozzle.
Thereby, when combining a plurality of tubular members, it is possible to make the annular projection abut on the edge of the opening end on the discharge port side of the normal member, for example, it is necessary to adjust the position in the nozzle axial direction. Therefore, the annular projection can be easily arranged inside the nozzle portion. For this reason, the assembly work of the fixed-quantity discharger becomes easy.

本発明に係る定量吐出器によれば、内容物がノズル径方向の内側に収束された状態でノズル部から吐出される。従って、内容物がノズル径方向の内側に収束されない場合と比較して、ノズル部から吐出される内容物の拡散を抑制することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the fixed quantity discharger which concerns on this invention, a content is discharged from a nozzle part in the state converged on the inside of a nozzle radial direction. Therefore, compared to the case where the contents are not converged inside the nozzle radial direction, it is possible to suppress the diffusion of the contents discharged from the nozzle portion.

本発明の第１実施形態に係る定量吐出器を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing the fixed quantity discharge machine concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１に示すノズル部周辺を拡大した縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of the vicinity of a nozzle unit shown in FIG. 1. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 本発明の第２実施形態に係る定量吐出器の図３に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 3 of the fixed quantity discharger which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る定量吐出器のノズル部周辺を拡大した縦断面図である。It is the longitudinal section which expanded the circumference of the nozzle part of the fixed quantity discharger concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態に係る定量吐出器のノズル部周辺を拡大した縦断面図である。It is the longitudinal section which expanded the circumference of the nozzle part of the fixed quantity dispenser concerning a 4th embodiment of the present invention.

（第１実施形態）
以下、図面を参照して、本発明に係る定量吐出器の一実施形態について説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。 (1st Embodiment)
Hereinafter, with reference to the drawings, an embodiment of a constant-rate dispenser according to the present invention will be described. In the drawings used in the following description, the scale is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.

＜定量吐出器の構成＞
図１に示すように、定量吐出器１は、容器本体１０の口部１１に装着された装着キャップ２と、装着キャップ２に連結されたシリンダ部３と、シリンダ部３内に摺動可能に配設されたピストン部４と、このピストン部４を操作するピストン操作部５と、シリンダ部３内の液室３２に連通された管状の吸込み部６と、吸込み部６の内側に配設されると共にピストン部４の動作に伴って開閉可能とされた吸込み弁７と、シリンダ部３の側方に向かって突出すると共にシリンダ部３に直結されてシリンダ部３内の液室３２に連通された筒状のノズル部８と、ノズル部８の内側に配設された吐出弁９と、を備えている。 <Structure of fixed-quantity dispenser>
As shown in FIG. 1, the metering device 1 includes a mounting cap 2 mounted on an opening 11 of a container body 10, a cylinder 3 connected to the mounting cap 2, and slidable in the cylinder 3. A piston section 4 disposed therein, a piston operation section 5 for operating the piston section 4, a tubular suction section 6 communicated with a liquid chamber 32 in the cylinder section 3, and a piston section 4 disposed inside the suction section 6. A suction valve 7 which can be opened and closed in accordance with the operation of the piston portion 4 and which projects toward the side of the cylinder portion 3 and is directly connected to the cylinder portion 3 and communicates with a liquid chamber 32 in the cylinder portion 3. And a discharge valve 9 disposed inside the nozzle portion 8.

以下、シリンダ部３の横断面がなす円形状の中央を通るシリンダ軸Ｏに沿って、ピストン操作部５側を上側、容器本体１０側を下側という。また、シリンダ軸Ｏ方向から見た平面視において、シリンダ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向といい、シリンダ軸Ｏに直交する方向を径方向という。 Hereinafter, along the cylinder axis O passing through the center of the circular shape formed by the cross section of the cylinder section 3, the piston operation section 5 side is referred to as an upper side, and the container body 10 side is referred to as a lower side. Further, in a plan view as viewed from the direction of the cylinder axis O, a direction that rotates around the cylinder axis O is referred to as a circumferential direction, and a direction orthogonal to the cylinder axis O is referred to as a radial direction.

（容器本体）
容器本体１０は、例えばガラス瓶、合成樹脂製ボトル等であり、内部に内容物Ｙが収容される。容器本体１０の口部１１の外周面には、雄ねじ１２が形成されている。また、この口部１１の内側には、筒状の中栓１３が装着されている。この中栓１３は、円筒形状の筒状部材であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にして口部１１と同軸上に配設されている。
また、中栓１３の軸方向中間部の外周面には、径方向外側に向けて突出したフランジ部１４が形成されている。このフランジ部１４は、周方向の全周に亘って形成された円環状に形成されている。このフランジ部１４は、中栓１３を支持するための支持部であり、口部１１の上端開口縁上に載置されている。 (Container body)
The container main body 10 is, for example, a glass bottle, a synthetic resin bottle, or the like, and contains the contents Y therein. A male screw 12 is formed on the outer peripheral surface of the mouth 11 of the container body 10. Further, a cylindrical inner plug 13 is mounted inside the mouth portion 11. The inner plug 13 is a cylindrical member having a cylindrical shape, and is disposed coaxially with the mouth 11 with the cylinder axis O as a common axis.
Further, a flange portion 14 protruding radially outward is formed on an outer peripheral surface of an intermediate portion in the axial direction of the inner plug 13. The flange portion 14 is formed in an annular shape formed over the entire circumference in the circumferential direction. The flange portion 14 is a support portion for supporting the inner plug 13, and is placed on the upper edge of the mouth 11.

（装着キャップ）
装着キャップ２は、円筒形状に形成され、シリンダ軸Ｏと同軸に配設されている。装着キャップ２の内周面には、口部１１の雄ねじ１２に螺合された雌ねじ２０が形成されている。 (Mounting cap)
The mounting cap 2 is formed in a cylindrical shape, and is disposed coaxially with the cylinder axis O. On the inner peripheral surface of the mounting cap 2, a female screw 20 screwed to the male screw 12 of the mouth portion 11 is formed.

（シリンダ部）
シリンダ部３は、有底筒状に形成され、その内側に容器本体１０内の内容物Ｙを貯留する液室３２が形成されると共に、容器本体１０の上方に配置されている。
シリンダ部３には、装着キャップ２に接続され、口部１１に装着された装着筒部３０が設けられている。装着筒部３０は、シリンダ部３の底壁部３１から下方に向けて延在し、シリンダ軸Ｏと同軸に配置されている。装着筒部３０の下端部は、装着キャップ２の上端部内にアンダーカット嵌合されている。装着筒部３０には、中栓１３のフランジ部１４上に配置された支持フランジ部３０ａが形成されている。 (Cylinder)
The cylinder part 3 is formed in a bottomed cylindrical shape, inside which a liquid chamber 32 for storing the contents Y in the container body 10 is formed, and is disposed above the container body 10.
The cylinder part 3 is provided with a mounting cylinder part 30 connected to the mounting cap 2 and mounted on the mouth part 11. The mounting cylinder 30 extends downward from the bottom wall 31 of the cylinder 3 and is coaxial with the cylinder axis O. The lower end of the mounting tube 30 is fitted in the upper end of the mounting cap 2 undercut. The mounting cylinder portion 30 is formed with a support flange portion 30a disposed on the flange portion 14 of the inner plug 13.

シリンダ部３の外周面には、被係止部３４が径方向の外側に向けて突設されている。なお、被係止部３４は、シリンダ部３の外周面において、シリンダ軸Ｏを径方向に挟んで互いに反対となる位置に各別に形成されている。但し、被係止部３４の数は２つに限定されるものではない。 A locked portion 34 is provided on the outer peripheral surface of the cylinder portion 3 so as to protrude outward in the radial direction. The locked portions 34 are separately formed on the outer peripheral surface of the cylinder portion 3 at positions opposite to each other with respect to the cylinder axis O in the radial direction. However, the number of the locked portions 34 is not limited to two.

（ピストン部）
ピストン部４は、シリンダ部３内に配設されて上記液室３２を画成している。
このピストン部４は、図１に示すように、シリンダ軸Ｏに直交する底壁部４０と、底壁部４０の外縁から上方に向けて延びる周壁部４１と、周壁部４１を径方向の外側から囲繞し、且つシリンダ部３内に摺動自在に嵌合された筒状の摺接部４３と、を備えている。 (Piston part)
The piston part 4 is provided in the cylinder part 3 and defines the liquid chamber 32.
As shown in FIG. 1, the piston portion 4 includes a bottom wall portion 40 orthogonal to the cylinder axis O, a peripheral wall portion 41 extending upward from an outer edge of the bottom wall portion 40, and a radial outer side portion 41. , And a cylindrical sliding contact portion 43 slidably fitted in the cylinder portion 3.

底壁部４０は、液室３２に面する平面視円形の壁部であり、シリンダ部３の底壁部３１の上方に間隔をあけて対向配置されている。この底壁部４０の外周部の上面には後述する連結部材５３のフランジ部５３ｂが当接されており、このフランジ部５３ｂによって底壁部４０が上方から押さえられている。 The bottom wall portion 40 is a circular wall portion in plan view facing the liquid chamber 32, and is disposed above the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3 with a space therebetween. A flange 53b of a connecting member 53 described below is in contact with the upper surface of the outer peripheral portion of the bottom wall 40, and the bottom wall 40 is pressed from above by the flange 53b.

周壁部４１は、円筒形状の筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にしてシリンダ部３と同軸上に配設されている。摺接部４３は、シリンダ軸Ｏを共通軸にしてシリンダ部３と同軸上に配設された略円筒形状の筒部であり、この摺接部４３の軸方向中間部は、上記した周壁部４１の上端部に連結されている。摺接部４３の上端部は、上側に向かうに従い漸次拡径されたテーパー形状に形成されており、また、摺接部４３の下端部は、下側に向かうに従い漸次拡径されたテーパー形状に形成されている。そして、これら摺接部４３の上下端部は、それぞれシリンダ部３の内周面に全周に亘って密に摺動自在に当接している。 The peripheral wall portion 41 is a cylindrical portion having a cylindrical shape, and is disposed coaxially with the cylinder portion 3 using the cylinder axis O as a common axis. The sliding contact portion 43 is a substantially cylindrical tubular portion disposed coaxially with the cylinder portion 3 using the cylinder axis O as a common axis, and an intermediate portion in the axial direction of the sliding contact portion 43 is the peripheral wall portion described above. 41 is connected to the upper end. The upper end portion of the sliding contact portion 43 is formed in a tapered shape whose diameter is gradually increased toward the upper side, and the lower end portion of the sliding contact portion 43 is formed in a tapered shape whose diameter is gradually increased toward the lower side. Is formed. The upper and lower ends of the sliding portions 43 are in close contact with the inner peripheral surface of the cylinder portion 3 slidably over the entire circumference.

（ピストン操作部）
ピストン操作部５は、シリンダ部３の上端部に被着された中蓋５０と、シリンダ部３に対して相対的に押し下げ可能な押下ヘッド５１と、押下ヘッド５１を上方に付勢するコイルスプリング５２と、押下ヘッド５１とピストン部４とを連結する連結部材５３と、を備えている。 (Piston operation part)
The piston operation unit 5 includes an inner lid 50 attached to an upper end of the cylinder unit 3, a pressing head 51 that can be pressed relatively to the cylinder unit 3, and a coil spring that urges the pressing head 51 upward. 52 and a connecting member 53 for connecting the pressing head 51 and the piston part 4.

中蓋５０は、シリンダ軸Ｏに対して垂直に配設された円環状の天壁部５０ａと、天壁部５０ａの外縁から下方に向かって延びる外筒部５０ｂと、天壁部５０ａの内縁から下方に向かって延びる内筒部５０ｃと、内筒部５０ｃの下端部から径方向の内側に向けて延びる円環状の底壁部５０ｄと、底壁部５０ｄの内縁から立設されたガイド筒部５０ｅと、を備えている。天壁部５０ａは、シリンダ部３の上方に配置され、シリンダ部３の上端開口縁上に載置されている。外筒部５０ｂは、シリンダ部３の上端部の外周に周設された円筒形状の筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にしてシリンダ部３と同軸上に配置されていると共にシリンダ部３の上端部にアンダーカット嵌合されている。内筒部５０ｃは、シリンダ部３の上端部の内側に配設された略円筒形状の筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にしてシリンダ部３及び外筒部５０ｂと同軸上に配置されている。底壁部５０ｄは、シリンダ軸Ｏに対して垂直に配設された円環状の板部である。また、底壁部５０ｄの下面には、連結部材５３の後述するフランジ部５３ｂに上方から当接するストッパ５０ｆが設けられている。ガイド筒部５０ｅは、内筒部５０ｃの内側に配設された円筒形状の直筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にして内筒部５０ｃと同軸上に配置されている。 The inner lid 50 includes an annular top wall portion 50a disposed perpendicular to the cylinder axis O, an outer cylindrical portion 50b extending downward from an outer edge of the top wall portion 50a, and an inner edge of the top wall portion 50a. Cylindrical portion 50c extending downward from the inner cylindrical portion 50c, an annular bottom wall portion 50d extending radially inward from the lower end portion of the inner cylindrical portion 50c, and a guide cylinder erected from the inner edge of the bottom wall portion 50d. A part 50e. The top wall portion 50a is disposed above the cylinder portion 3 and is placed on the upper edge of the cylinder portion 3. The outer cylindrical portion 50b is a cylindrical cylindrical portion provided around the outer periphery of the upper end portion of the cylinder portion 3. The outer cylindrical portion 50b is arranged coaxially with the cylinder portion 3 using the cylinder axis O as a common axis. Is undercut fitted to the upper end. The inner cylinder 50c is a substantially cylindrical cylinder disposed inside the upper end of the cylinder 3, and is coaxial with the cylinder 3 and the outer cylinder 50b with the cylinder axis O as a common axis. ing. The bottom wall portion 50d is an annular plate portion that is disposed perpendicular to the cylinder axis O. In addition, a stopper 50f is provided on the lower surface of the bottom wall 50d so as to come into contact with a flange 53b, which will be described later, of the connecting member 53 from above. The guide cylinder 50e is a cylindrical straight cylinder disposed inside the inner cylinder 50c, and is coaxial with the inner cylinder 50c with the cylinder axis O as a common axis.

押下ヘッド５１は、シリンダ軸Ｏに対して垂直に配設された円環状の天壁部５１ａと、天壁部５１ａの外縁から下方に向かって延びる周壁部５１ｂと、天壁部５１ａの内縁から下方に向かって延びる内筒部５１ｃと、天壁部５１ａの下面から下方に向かって延びる筒状のスプリング保持部５１ｄと、を備えている。天壁部５１ａは、中蓋５０の天壁部５０ａの上方に配設されている。周壁部５１ｂは、中蓋５０の外筒部５０ｂ及びシリンダ部３の外周に周設された円筒形状の直筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にして中蓋５０の外筒部５０ｂ及びシリンダ部３と同軸上に配置されている。内筒部５１ｃは、周壁部５１ｂの内側に配設された円筒形状の直筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にして周壁部５１ｂと同軸上に配置されている。また、内筒部５１ｃの外径は、中蓋５０のガイド筒部５０ｅよりも小径であり、内筒部５１ｃは、ガイド筒部５０ｅの内側に挿入されている。スプリング保持部５１ｄは、コイルスプリング５２の上端部を保持する円筒形状の筒部であり、周壁部５１ｂの上端部と内筒部５１ｃの上端部との間に配設されている。 The pressing head 51 includes an annular top wall portion 51a disposed perpendicular to the cylinder axis O, a peripheral wall portion 51b extending downward from an outer edge of the top wall portion 51a, and an inner edge of the top wall portion 51a. An inner cylindrical portion 51c extending downward and a cylindrical spring holding portion 51d extending downward from the lower surface of the top wall portion 51a are provided. The top wall portion 51a is disposed above the top wall portion 50a of the inner lid 50. The peripheral wall portion 51b is a cylindrical straight cylindrical portion provided around the outer cylindrical portion 50b of the inner lid 50 and the outer periphery of the cylinder portion 3, and the outer cylindrical portion 50b of the inner lid 50 and the cylinder having the cylinder axis O as a common axis. It is arranged coaxially with the part 3. The inner cylindrical portion 51c is a cylindrical straight cylindrical portion provided inside the peripheral wall portion 51b, and is arranged coaxially with the peripheral wall portion 51b using the cylinder axis O as a common axis. The outer diameter of the inner cylindrical portion 51c is smaller than that of the guide cylindrical portion 50e of the inner lid 50, and the inner cylindrical portion 51c is inserted inside the guide cylindrical portion 50e. The spring holding portion 51d is a cylindrical tubular portion that holds the upper end of the coil spring 52, and is disposed between the upper end of the peripheral wall 51b and the upper end of the inner cylindrical portion 51c.

コイルスプリング５２は、押し込まれたピストン部４を引き戻す付勢力を付与するための付勢部材であり、上記した中蓋５０と押下ヘッド５１との間に介装されている。詳しく説明すると、コイルスプリング５２は、押下ヘッド５１の周壁部５１ｂの内側に配設されており、コイルスプリング５２の下端は、上記した中蓋５０の底壁部５０ｄの上面に係止され、コイルスプリング５２の上端は、上記した押下ヘッド５１のスプリング保持部５１ｄの内側に嵌め込まれて押下ヘッド５１の天壁部５１ａの下面に係止されている。 The coil spring 52 is an urging member for applying an urging force to pull back the pushed-in piston portion 4, and is interposed between the inner lid 50 and the pressing head 51. More specifically, the coil spring 52 is disposed inside the peripheral wall 51b of the pressing head 51, and the lower end of the coil spring 52 is locked on the upper surface of the bottom wall 50d of the inner lid 50, and The upper end of the spring 52 is fitted into the inside of the spring holding portion 51d of the pressing head 51 and is locked to the lower surface of the top wall 51a of the pressing head 51.

連結部材５３は、押下ヘッド５１の内筒部５１ｃの内側に嵌合された嵌合部５３ａと、嵌合部５３ａの下端から径方向外側に突出したフランジ部５３ｂと、を備えている。嵌合部５３ａは、有頂筒状の筒部であり、シリンダ軸Ｏを共通軸にして押下ヘッド５１の内筒部５１ｃと同軸上に延設されている。この嵌合部５３ａの上端部は、押下ヘッド５１の内筒部５１ｃにアンダーカット嵌合されており、嵌合部５３ａの上端面は、押下ヘッド５１の天壁部５１ａの上面と面一に形成されている。フランジ部５３ｂは、周方向の全周に亘って形成された円環状の板部であり、ピストン部４の底壁部４０の上面に載置されていると共にピストン部４の周壁部４１の内側にアンダーカット嵌合されている。また、フランジ部５３ｂは、中蓋５０の底壁部５０ｄの下面に設けられたストッパ５０ｆと当接可能とされており、これにより、コイルスプリング５２による押下ヘッド５１（ピストン部４）の上昇が制限されて押下ヘッド５１（ピストン部４）のストロークの上端位置が位置決めされている。 The connecting member 53 includes a fitting portion 53a fitted inside the inner cylindrical portion 51c of the pressing head 51, and a flange portion 53b projecting radially outward from a lower end of the fitting portion 53a. The fitting portion 53a is a cylindrical portion having a top cylindrical shape, and extends coaxially with the inner cylindrical portion 51c of the pressing head 51 using the cylinder axis O as a common axis. The upper end of the fitting portion 53a is undercut fitted to the inner cylindrical portion 51c of the pressing head 51, and the upper end surface of the fitting portion 53a is flush with the upper surface of the top wall portion 51a of the pressing head 51. Is formed. The flange portion 53 b is an annular plate portion formed over the entire circumference in the circumferential direction, and is placed on the upper surface of the bottom wall portion 40 of the piston portion 4 and inside the peripheral wall portion 41 of the piston portion 4. Undercut fitting. Further, the flange portion 53b can be brought into contact with a stopper 50f provided on the lower surface of the bottom wall portion 50d of the inner lid 50, so that the pressing head 51 (piston portion 4) is raised by the coil spring 52. The position of the upper end of the stroke of the pressing head 51 (piston part 4) is limited by positioning.

（吸込み部）
吸込み部６は、容器本体１０の内部に収容された内容物Ｙをシリンダ部３内の液室３２に吸い込むための管状部であり、その概略構成としては、シリンダ部３の底壁部３１の下面から下方に向かって延びていると共にシリンダ部３の内側に連通した接続筒部６０と、接続筒部６０に接続されたディップチューブ６１と、を備えている。 (Suction part)
The suction part 6 is a tubular part for sucking the contents Y housed inside the container body 10 into the liquid chamber 32 in the cylinder part 3, and has a schematic configuration of the bottom wall part 31 of the cylinder part 3. A connection tube portion 60 extending downward from the lower surface and communicating with the inside of the cylinder portion 3 is provided with a dip tube 61 connected to the connection tube portion 60.

接続筒部６０は、上記した装着筒部３０の内側に配設されていると共にシリンダ軸Ｏを共通軸にして同軸上に配設された筒部である。この接続筒部６０のうち、上端部は他の部分よりも拡径されている。すなわち、接続筒部６０は、シリンダ部３の内部に向けて開口された大径の上筒部６２と、上筒部６２の下方に段差を介して連設された小径の下筒部６３と、を備えている。下筒部６３の上端部の内周面には、全周に亘って径方向内側に突出した円環状の弁座部６４が形成されている。また、下筒部６３は、上記した中栓１３の内側に嵌合されている。なお、接続筒部６０は、上記したシリンダ部３と一体に形成されている。 The connection cylinder part 60 is a cylinder part disposed inside the mounting cylinder part 30 and coaxially disposed with the cylinder axis O as a common axis. The upper end portion of the connection tube portion 60 is larger in diameter than the other portions. That is, the connection cylinder portion 60 includes a large-diameter upper cylinder portion 62 opened toward the inside of the cylinder portion 3 and a small-diameter lower cylinder portion 63 continuously provided below the upper cylinder portion 62 via a step. , Is provided. An annular valve seat portion 64 is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the lower cylindrical portion 63 and protrudes radially inward over the entire circumference. The lower cylindrical portion 63 is fitted inside the inner plug 13 described above. In addition, the connection cylinder part 60 is formed integrally with the cylinder part 3 described above.

ディップチューブ６１は、容器本体１０の内側に配置されて容器本体１０内の内容物Ｙを吸い上げるためのチューブであり、例えば可撓性を有するフレキシブルチューブからなる。なお、ディップチューブ６１は、単なる円筒状のパイプであってもよい。ディップチューブ６１の下端開口は、容器本体１０内に開放されており、ディップチューブ６１の上端開口は、上記した接続筒部６０の内側に嵌合されて上記した上筒部６２を介してシリンダ部３の内部に連通されている。 The dip tube 61 is a tube arranged inside the container main body 10 for sucking up the contents Y in the container main body 10, and is, for example, a flexible tube having flexibility. In addition, the dip tube 61 may be a simple cylindrical pipe. The lower end opening of the dip tube 61 is opened into the container body 10, and the upper end opening of the dip tube 61 is fitted inside the connection tube portion 60 and is connected to the cylinder portion via the upper tube portion 62. 3 is communicated.

（吸込み弁）
吸込み弁７は、吸込み部６の上筒部６２内に嵌合された周壁部７０と、周壁部７０の内側に配設されて弁座部６４の内側を開閉する板状の弁体部７１と、弁体部７１の外周面と周壁部７０の内周面とを連結する弾性変形可能な連結片７２と、を備えている。 (Suction valve)
The suction valve 7 has a peripheral wall portion 70 fitted into the upper cylindrical portion 62 of the suction portion 6, and a plate-shaped valve body portion 71 disposed inside the peripheral wall portion 70 and opening and closing the inside of the valve seat 64. And an elastically deformable connecting piece 72 for connecting the outer peripheral surface of the valve body portion 71 and the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 70.

周壁部７０は、吸込み部６の上筒部６２内にアンダーカット嵌合されている。弁体部７１は、弁座部６４の上面に密に当接している。連結片７２は、例えば周方向に間欠的に複数配設され、弁体部７１の外周面と周壁部７０の内周面とを繋いでいる。
なお、吸込み弁７は、１つの連結片７２で弁体部７１を支持した一点弁でもよい。さらに、本実施形態では、弁座部６４に着座する弁体部７１を利用することで吸込み部６の内側を開閉する吸込み弁７を例に挙げたが、この場合に限定されるものではなく、例えばボール弁を吸込み弁として採用しても構わない。 The peripheral wall portion 70 is undercut fitted into the upper cylindrical portion 62 of the suction portion 6. The valve body 71 is in close contact with the upper surface of the valve seat 64. The plurality of connecting pieces 72 are intermittently arranged in the circumferential direction, for example, and connect the outer peripheral surface of the valve body 71 to the inner peripheral surface of the peripheral wall 70.
The suction valve 7 may be a one-point valve in which one connecting piece 72 supports the valve body 71. Furthermore, in the present embodiment, the suction valve 7 that opens and closes the inside of the suction portion 6 by using the valve body portion 71 that is seated on the valve seat portion 64 has been described as an example, but is not limited to this case. For example, a ball valve may be adopted as the suction valve.

（ノズル部）
ノズル部８は、シリンダ部３内の液室３２に貯留された内容物Ｙを外部に吐出させるための筒状部であり、その概略構成としては、シリンダ部３の底壁部３１の下面から側方（シリンダ軸Ｏに交差する方向）に向かって突出していると共にシリンダ部３の内側に連通したノズル本体８０と、ノズル本体８０に脱着可能に接続された補助ノズル８１と、を備えている。ノズル本体８０は、後述するように根元筒部８２と、先端筒部８３とが連結されることにより構成されている。このため、本実施形態の定量吐出器１においては、ノズル部８は、補助ノズル８１と、根元筒部８２と、先端筒部８３との３つの筒状部材がノズル軸方向に連結されることにより分割可能に構成されている。なお、ノズル部８は、分割不能としても良い。 (Nozzle part)
The nozzle portion 8 is a cylindrical portion for discharging the content Y stored in the liquid chamber 32 in the cylinder portion 3 to the outside, and has a schematic configuration from the lower surface of the bottom wall portion 31 of the cylinder portion 3. The nozzle body 80 includes a nozzle body 80 protruding sideward (in a direction intersecting the cylinder axis O) and communicating with the inside of the cylinder portion 3, and an auxiliary nozzle 81 detachably connected to the nozzle body 80. . The nozzle main body 80 is configured by connecting a root cylindrical portion 82 and a distal end cylindrical portion 83 as described later. For this reason, in the fixed quantity discharger 1 of the present embodiment, the nozzle portion 8 is configured such that three cylindrical members of the auxiliary nozzle 81, the root cylindrical portion 82, and the distal end cylindrical portion 83 are connected in the nozzle axial direction. Is configured to be divisible. The nozzle section 8 may not be divided.

ノズル本体８０は、略円筒形状の筒部であり、先端側に向かって下向きに傾斜している。なお、図１にＬで示す鎖線は、このノズル本体８０の中心軸線を示しており、以下、単に「ノズル軸Ｌ」と記す。また、ノズル軸Ｌに沿った方向を「ノズル軸方向」といい、ノズル軸Ｌ方向から見てノズル軸Ｌに直交する方向を「ノズル径方向」といい、ノズル軸Ｌ回りの方向を「ノズル周方向」という。さらに、ノズル軸Ｌに沿った方向のうち、シリンダ部３側を後側といい、その反対側を先端側という。 The nozzle body 80 is a substantially cylindrical tube portion, and is inclined downward toward the distal end. Note that the chain line indicated by L in FIG. 1 indicates the central axis of the nozzle body 80, and is hereinafter simply referred to as “nozzle axis L”. Further, a direction along the nozzle axis L is referred to as a “nozzle axis direction”, a direction orthogonal to the nozzle axis L when viewed from the nozzle axis L direction is referred to as a “nozzle radial direction”, and a direction around the nozzle axis L is referred to as a “nozzle direction”. Circumferential direction ". Further, in the direction along the nozzle axis L, the cylinder portion 3 side is referred to as a rear side, and the opposite side is referred to as a front end side.

ノズル本体８０は、シリンダ部３と一体化されると共に装着筒部３０の外周面から突出する略円筒形状の根元筒部８２と、根元筒部８２の先端に嵌合された先端筒部８３と、を備えている。根元筒部８２の基端部は、端壁部８２ａによって閉塞されており、また、根元筒部８２の基端部の上部は、シリンダ部３の内部に向けて開口されている。また、根元筒部８２の内側には、ノズル軸Ｌに対して垂直に配設された隔壁部８２ｂが配設されている。この隔壁部８２ｂには、ノズル軸方向に貫通する挿通孔８２ｃが形成されている。この挿通孔８２ｃは、ノズル軸Ｌを中心軸線にして隔壁部８２ｂの中央部分に形成されている。また、隔壁部８２ｂには、ノズル軸方向に貫通する複数の流通孔８２ｄが形成されている。この流通孔８２ｄは、内容物Ｙが流通する流路であり、挿通孔８２ｃの周囲に間欠的に形成されている。 The nozzle body 80 includes a substantially cylindrical root cylindrical portion 82 which is integrated with the cylinder portion 3 and protrudes from the outer peripheral surface of the mounting cylindrical portion 30, and a distal end cylindrical portion 83 fitted to the distal end of the root cylindrical portion 82. , Is provided. The proximal end of the root cylindrical portion 82 is closed by an end wall portion 82 a, and an upper portion of the proximal end of the root cylindrical portion 82 is opened toward the inside of the cylinder portion 3. In addition, a partition wall portion 82b disposed perpendicular to the nozzle axis L is provided inside the root cylindrical portion 82. An insertion hole 82c penetrating in the nozzle axis direction is formed in the partition part 82b. The insertion hole 82c is formed at the center of the partition wall portion 82b with the nozzle axis L as the central axis. A plurality of flow holes 82d penetrating in the nozzle axis direction are formed in the partition wall portion 82b. The flow hole 82d is a flow path through which the content Y flows, and is formed intermittently around the insertion hole 82c.

根元筒部８２の基端部の外周面には、先端筒部８３の後述する外装筒部８３ａの後端開口縁と対向された対向部８２ｅが突設されている。この対向部８２ｅは、ノズル周方向に連続して環状に形成されている。また、根元筒部８２の外周面のうち、対向部８２ｅよりも先端側には、先端筒部８３の外装筒部８３ａがアンダーカット嵌合された嵌合突起８２ｆが設けられている。この嵌合突起８２ｆは、ノズル周方向に連続して環状に形成されている。また、根元筒部８２の外周面のうち、嵌合突起８２ｆよりも先端側に位置する部分には、先端筒部８３の外装筒部８３ａの内周面に形成された後述の溝部８３ｃに挿入されることで先端筒部８３の根元筒部８２に対する回転を防止する周止めリブ８２ｇが設けられている。この周止めリブ８２ｇは、各々がノズル軸方向に沿って直線状に形成され、ノズル周方向に離散的に等間で複数形成されている。 On the outer peripheral surface of the base end portion of the root tube portion 82, an opposing portion 82e protruding from a rear end opening edge of an outer tube portion 83a of the front end tube portion 83 described later is provided. The facing portion 82e is formed in an annular shape continuously in the nozzle circumferential direction. Further, on the outer peripheral surface of the root cylindrical portion 82, a fitting projection 82f in which the outer cylindrical portion 83a of the distal cylindrical portion 83 is undercut-fitted is provided on the distal end side with respect to the facing portion 82e. The fitting projection 82f is formed in an annular shape continuously in the nozzle circumferential direction. Further, a portion of the outer peripheral surface of the root cylindrical portion 82 located on the distal end side with respect to the fitting protrusion 82f is inserted into a groove portion 83c described later formed on the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 83a of the distal end cylindrical portion 83. A peripheral stop rib 82g is provided to prevent the distal end tubular portion 83 from rotating with respect to the root tubular portion 82 by being performed. Each of the circumferential stopper ribs 82g is linearly formed along the nozzle axis direction, and a plurality of the ribs are discretely formed at regular intervals in the nozzle circumferential direction.

この根元筒部８２の先端開口縁には、先端筒部８３の後述する環状突部８３ｇが当接している。このように根元筒部８２の先端開口縁に先端筒部８３の環状突部８３ｇが突き当てられることにより、先端筒部８３が根元筒部８２に対してノズル軸方向に位置決めされている。 An annular protruding portion 83g, which will be described later, of the distal end cylindrical portion 83 is in contact with the distal end opening edge of the root cylindrical portion 82. In this way, the annular projection 83g of the distal end cylindrical portion 83 abuts against the opening edge of the distal end cylindrical portion 82, whereby the distal end cylindrical portion 83 is positioned in the nozzle axis direction with respect to the root cylindrical portion 82.

先端筒部８３は、根元筒部８２に外装された略円筒形状の外装筒部８３ａと、外装筒部８３ａの先端縁に接続されると共に外装筒部８３ａよりも小径の略円筒形状の被外装筒部８３ｂとを備えている。外装筒部８３ａは、根元筒部８２に外装され、後端部が根元筒部８２の嵌合突起８２ｆにアンダーカット嵌合されている。このように外装筒部８３ａは、根元筒部８２に強固に嵌合されている。このため、補助ノズル８１を先端筒部８３から脱離させる際に、先端筒部８３が根元筒部８２から脱離することが防止される。また、外装筒部８３ａの内周面には、根元筒部８２の周止めリブ８２ｇが挿入された溝部８３ｃがノズル周方向に離散的に等間隔で複数形成されている。これらの溝部８３ｃの各々は、ノズル軸方向に沿って直線状に形成されている。 The distal end cylindrical portion 83 has a substantially cylindrical outer cylindrical portion 83a externally mounted on the root cylindrical portion 82, and a substantially cylindrical outer sheath connected to the distal end edge of the outer cylindrical portion 83a and having a smaller diameter than the outer cylindrical portion 83a. And a cylindrical portion 83b. The outer cylindrical portion 83a is externally mounted on the root cylindrical portion 82, and a rear end portion of the outer cylindrical portion 83a is undercut fitted to a fitting protrusion 82f of the root cylindrical portion 82. As described above, the outer tubular portion 83a is firmly fitted to the root tubular portion 82. For this reason, when the auxiliary nozzle 81 is detached from the distal end cylindrical portion 83, the distal end cylindrical portion 83 is prevented from being detached from the root cylindrical portion 82. Further, a plurality of grooves 83c into which the detent ribs 82g of the root cylindrical portion 82 are inserted are formed on the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 83a at regular intervals in the nozzle circumferential direction. Each of these grooves 83c is formed linearly along the nozzle axis direction.

被外装筒部８３ｂは、補助ノズル８１が外装された略円筒形状の部位である。被外装筒部８３ｂの後端部には、外周面から突出する環状突起８３ｄが設けられている。この環状突起８３ｄは、補助ノズル８１の後述する係止突起８１ｅが後側から係止された部位であり、ノズル周方向に延びるように環状に形状されている。 The sheathed tubular portion 83b is a substantially cylindrical portion on which the auxiliary nozzle 81 is sheathed. An annular projection 83d protruding from the outer peripheral surface is provided at the rear end of the sheathed tubular portion 83b. The annular projection 83d is a portion where a later-described locking projection 81e of the auxiliary nozzle 81 is locked from the rear side, and is formed in an annular shape so as to extend in the nozzle circumferential direction.

また、被外装筒部８３ｂの外周面のうち、環状突起８３ｄよりも先端側に位置する部分は、補助ノズル８１の後述する案内溝部８１ｆに挿入されることで補助ノズル８１のノズル本体８０に対する回転を防止すると共に脱着時に補助ノズル８１を案内する案内リブ８３ｆが設けられている。この案内リブ８３ｆは、各々がノズル軸方向に直線状に形成され、ノズル周方向に離散的に等間で複数形成されている。 In addition, a portion of the outer peripheral surface of the sheathed tubular portion 83b, which is located on the distal end side with respect to the annular projection 83d, is inserted into a guide groove portion 81f of the auxiliary nozzle 81, which will be described later, so that the auxiliary nozzle 81 rotates with respect to the nozzle body 80. And a guide rib 83f for guiding the auxiliary nozzle 81 at the time of attachment / detachment. Each of the guide ribs 83f is linearly formed in the nozzle axial direction, and a plurality of the guide ribs are formed discretely at regular intervals in the nozzle circumferential direction.

また、先端筒部８３は、被外装筒部８３ｂの後端部の内周面に設けられた環状突部８３ｇを有している。この環状突部８３ｇは、被外装筒部８３ｂの内周面からノズル径方向に突出し、ノズル軸Ｌを中心とした環状形状とされている。なお、環状突部８３ｇは、ノズル軸Ｌに対して偏心した環状形状であっても良い。この環状突部８３ｇは、ノズル部８の内部を流れる内容物Ｙのうち、ノズル径方向の外側（すなわち内周面）に沿って流れる内容物Ｙをノズル径方向の内側に案内する。このような環状突部８３ｇを備えることにより、根元筒部８２内を流れる内容物Ｙのうち、根元筒部８２の内周面近傍を流れる内容物Ｙが、環状突部８３ｇに衝突して流速が低下するとともに、ノズル径方向の内側に迂回するように流れる。これによって、ノズル部８の内部を流れる内容物Ｙがノズル部８のノズル径方向の内側に収束される。 Further, the distal end cylindrical portion 83 has an annular projection 83g provided on the inner peripheral surface of the rear end portion of the outer cylindrical portion 83b. The annular projection 83g projects in the nozzle radial direction from the inner peripheral surface of the sheathed tubular portion 83b, and has an annular shape centered on the nozzle axis L. The annular projection 83g may have an annular shape eccentric with respect to the nozzle axis L. The annular projection 83g guides, out of the contents Y flowing inside the nozzle portion 8, the contents Y flowing along the outside in the nozzle radial direction (that is, the inner peripheral surface) to the inside in the nozzle radial direction. By providing such an annular projection 83g, of the contents Y flowing in the root cylindrical portion 82, the content Y flowing in the vicinity of the inner peripheral surface of the root cylindrical portion 82 collides with the annular projection 83g and the flow velocity is increased. And flows so as to detour inward in the nozzle radial direction. As a result, the contents Y flowing inside the nozzle portion 8 are converged inside the nozzle portion 8 in the nozzle radial direction.

補助ノズル８１は、内容物Ｙを吐出するための筒部材であり、内容物Ｙを吐出する吐出口８１ａを有している。この補助ノズル８１は、ノズル本体８０の被外装筒部８３ｂに外装された略筒状形状の本体筒部８１ｂと、本体筒部８１ｂの先端からノズル軸Ｌに沿って突出する略筒状形状の延出筒部８１ｃと、延出筒部８１ｃの先端から下方に突出すると共に先端開口が吐出口８１ａとされた屈曲筒部８１ｄとを備えている。 The auxiliary nozzle 81 is a cylindrical member for discharging the content Y, and has a discharge port 81a for discharging the content Y. The auxiliary nozzle 81 has a substantially cylindrical main body cylindrical portion 81b provided on the outer cylindrical portion 83b of the nozzle main body 80, and a substantially cylindrical main body 81b protruding from the tip of the main body cylindrical portion 81b along the nozzle axis L. An extension tube portion 81c and a bent tube portion 81d projecting downward from the tip of the extension tube portion 81c and having a tip end opening serving as a discharge port 81a are provided.

本体筒部８１ｂは、後端の内周面に突設された係止突起８１ｅを備えている。係止突起８１ｅは、ノズル軸Ｌを中心とする環状形状とされている。このような係止突起８１ｅは、ノズル本体８０の被外装筒部８３ｂに備えられた環状突起８３ｄに、環状突起８３ｄの後側からアンダーカット嵌合されている。 The main body cylinder portion 81b includes a locking projection 81e protruding from the inner peripheral surface at the rear end. The locking projection 81e has an annular shape centered on the nozzle axis L. Such a locking projection 81e is undercut fitted to the annular projection 83d provided on the sheathed tubular portion 83b of the nozzle body 80 from the rear side of the annular projection 83d.

また、本体筒部８１ｂの内周面のうち、係止突起８１ｅよりも先端側に位置する部分には、ノズル本体８０の被外装筒部８３ｂが備える案内リブ８３ｆが挿入された案内溝部８１ｆがノズル周方向に離散的に等間隔で複数形成されている。これらの案内溝部８１ｆは、各々がノズル軸方向に直線状に形成されている。 A guide groove portion 81f into which a guide rib 83f provided in the sheathed tubular portion 83b of the nozzle body 80 is inserted, is provided on a portion of the inner peripheral surface of the main body tubular portion 81b located on the distal end side with respect to the locking projection 81e. A plurality are formed discretely at equal intervals in the nozzle circumferential direction. Each of these guide grooves 81f is formed linearly in the nozzle axis direction.

このような本体筒部８１ｂの先端部は、ノズル軸Ｌに沿って先端部側に向かうに連れて縮径されており、延出筒部８１ｃが接続されている。延出筒部８１ｃは、本体筒部８１ｂよりも小径とされると共に、ノズル軸Ｌを共通軸として同軸配置されている。屈曲筒部８１ｄは、延出筒部８１ｃと略同一径とされており、吐出口８１ａが略下方を向くように延出筒部８１ｃに対して屈曲して接続されている。このように屈曲筒部８１ｄが延出筒部８１ｃに対して屈曲して接続されることにより、ノズル軸Ｌも延出筒部８１ｃに対する屈曲筒部８１ｄの屈曲角度と同一角度で屈曲している。 The distal end of the main body tubular portion 81b is reduced in diameter toward the distal end along the nozzle axis L, and is connected to the extended tubular portion 81c. The extension cylinder portion 81c has a smaller diameter than the main body cylinder portion 81b, and is coaxially arranged with the nozzle axis L as a common axis. The bent tubular portion 81d has substantially the same diameter as the extended tubular portion 81c, and is bent and connected to the extended tubular portion 81c such that the discharge port 81a faces substantially downward. As described above, since the bent cylinder portion 81d is bent and connected to the extension cylinder portion 81c, the nozzle axis L also bends at the same angle as the bending angle of the bent cylinder portion 81d with respect to the extension cylinder portion 81c. .

（吐出弁）
吐出弁９は、ノズル部８内からシリンダ部３内の液室３２への内容物Ｙ及び空気の流入を止める逆止弁であり、ピストン部４の押込み動作（下方移動）に連動して開けられる。
詳しく説明すると、吐出弁９は、挿通孔８２ｃの内側に挿通された挿通部９０と、挿通部９０の両端部に設けられた一対の係止部（第一係止部９１及び第二係止部９２）と、ノズル部８のノズル本体８０の内周面に全周に亘って密に当接する弁体部９３と、が備えられている。 (Discharge valve)
The discharge valve 9 is a check valve that stops the inflow of the contents Y and air from the nozzle portion 8 into the liquid chamber 32 in the cylinder portion 3, and opens in conjunction with the pushing operation (downward movement) of the piston portion 4. Can be
More specifically, the discharge valve 9 includes an insertion portion 90 inserted inside the insertion hole 82c, and a pair of locking portions (a first locking portion 91 and a second locking portion) provided at both ends of the insertion portion 90. Portion 92), and a valve body portion 93 that closely contacts the inner circumferential surface of the nozzle body 80 of the nozzle portion 8 over the entire circumference.

挿通部９０は、ノズル軸方向に延在する円柱形状の柱状部であり、ノズル軸Ｌを共通軸に挿通孔８２ｃと同軸上に延設されている。一対の係止部（第一係止部９１及び第二係止部９２）は、挿通部９０に対して拡径された拡径部であり、隔壁部８２ｂの両側にそれぞれ配置されており、隔壁部８２ｂに対してそれぞれ係止されている。一対の係止部（第一係止部９１及び第二係止部９２）のうち、隔壁部８２ｂのノズル基端側に配設された一方の係止部（第一係止部９１）は、ノズル基端側に向かうに従い漸次縮径された略円錐台形状に形成されており、この第一係止部９１を上述したテーパー状の挿通孔８２ｃの先端側端部から挿通孔８２ｃ内に挿入させることで、吐出弁９が挿通孔８２ｃに挿装されている。また、隔壁部８２ｂの先端側に配設された他方の係止部（第二係止部９２）は、円柱形状に形成されている。弁体部９３は、先端側に向かって漸次拡径されて弾性的に縮径変形可能なテーパー状の筒部であり、第二係止部９２の先端側の端部外縁から先端側に向かって突設されている。この弁体部９３の先端部（最大径部）は、ノズル本体８０の内周面に密に当接している。 The insertion portion 90 is a cylindrical columnar portion extending in the nozzle axis direction, and extends coaxially with the insertion hole 82c around the nozzle axis L as a common axis. The pair of locking portions (the first locking portion 91 and the second locking portion 92) are diameter-enlarged portions that are expanded in diameter with respect to the insertion portion 90, and are disposed on both sides of the partition wall portion 82b, respectively. Each is locked to the partition part 82b. Of the pair of locking portions (first locking portion 91 and second locking portion 92), one locking portion (first locking portion 91) disposed on the nozzle base end side of the partition wall portion 82b is provided. The first locking portion 91 is inserted into the insertion hole 82c from the distal end of the above-described tapered insertion hole 82c to the base end side of the nozzle. By being inserted, the discharge valve 9 is inserted into the insertion hole 82c. The other locking portion (second locking portion 92) disposed on the distal end side of the partition wall portion 82b is formed in a columnar shape. The valve body portion 93 is a tapered cylindrical portion that is gradually increased in diameter toward the distal end side and can be elastically reduced in diameter and deformed from the outer edge of the distal end side of the second locking portion 92 toward the distal end side. It is protruding. The distal end portion (maximum diameter portion) of the valve body portion 93 is in close contact with the inner peripheral surface of the nozzle body 80.

＜定量吐出器の作用＞
上記した定量吐出器１を用いて内容物Ｙを吐出する際には、液室３２に内容物Ｙが貯留された状態で、押下ヘッド５１の天壁部５１ａの上面を押圧し、コイルスプリング５２の付勢力に抵抗しながら押下ヘッド５１を押し下げる。これにより、コイルスプリング５２が軸方向に圧縮されると共に、連結部材５３を介して押下ヘッド５１に連結されたピストン部４が、押下ヘッド５１と共にシリンダ部３に対して相対的に下降してシリンダ部３の底壁部３１側に押し込まれ、液室３２が減容される。そして、液室３２の減容化によって液室３２の内圧が所定の正圧まで上昇することで、その内圧によって弁体部９３が弾性的に縮径変形し、弁体部９３の先端部とノズル本体８０の内周面との間に隙間が形成されて吐出弁９が開かれる。これにより、液室３２内の内容物Ｙがノズル本体８０の基端部の内側に流入した後、隔壁部８２ｂの流通孔８２ｄ及び上記した隙間を通ってノズル本体８０内を先端側に向かって流通し、さらに、ノズル本体８０内から補助ノズル８１内に流入して補助ノズル８１内を通って補助ノズル８１の吐出口８１ａから外部に吐出される。 <Function of fixed-quantity dispenser>
When the content Y is discharged using the above-described constant-rate dispenser 1, the upper surface of the top wall 51 a of the pressing head 51 is pressed while the content Y is stored in the liquid chamber 32, and the coil spring 52 is pressed. The pressing head 51 is pressed down while resisting the urging force. As a result, the coil spring 52 is compressed in the axial direction, and the piston portion 4 connected to the pressing head 51 via the connecting member 53 moves down together with the pressing head 51 with respect to the cylinder portion 3 to move the cylinder portion 3 downward. The liquid chamber 32 is reduced in volume by being pushed into the bottom wall 31 side of the part 3. When the internal pressure of the liquid chamber 32 rises to a predetermined positive pressure due to the volume reduction of the liquid chamber 32, the valve body 93 is elastically reduced in diameter by the internal pressure, and the distal end of the valve body 93 is A gap is formed between the nozzle body 80 and the inner peripheral surface, and the discharge valve 9 is opened. Thereby, after the content Y in the liquid chamber 32 flows into the inside of the base end of the nozzle main body 80, the inside of the nozzle main body 80 is directed toward the distal end side through the flow hole 82d of the partition wall portion 82b and the above-described gap. It flows into the auxiliary nozzle 81 from inside the nozzle body 80, passes through the auxiliary nozzle 81, and is discharged from the discharge port 81a of the auxiliary nozzle 81 to the outside.

そして、上記した押下ヘッド５１の押し下げ操作を止めてピストン部４の押込み動作（下降）を停止させると、弁体部９３が弾性により復元変形して拡径される。これにより、弁体部９３の先端部がノズル本体８０の内周面に全周に亘って再び密に当接して吐出弁９が閉じられ、その結果、ノズル部８からの内容物Ｙの吐出が停止される。 Then, when the pressing operation of the pressing head 51 is stopped to stop the pushing operation (downward) of the piston portion 4, the valve body portion 93 is elastically deformed by the elasticity and is expanded. As a result, the distal end portion of the valve body portion 93 comes into tight contact with the inner peripheral surface of the nozzle body 80 again over the entire circumference, and the discharge valve 9 is closed. As a result, the discharge of the content Y from the nozzle portion 8 Is stopped.

次に、押下ヘッド５１への押圧力を解除すると、コイルスプリング５２の付勢力によって押下ヘッド５１が押し上げられ、連結部材５３を介して押下ヘッド５１に連結されたピストン部４が、押下ヘッド５１と共にシリンダ部３に対して相対的に上昇してシリンダ部３の上端側に引き戻され、液室３２の容積が増大される。その結果、液室３２の内圧が負圧となり、その内圧によってピストン部４の底壁部４０が引っ張られる。 Next, when the pressing force on the pressing head 51 is released, the pressing head 51 is pushed up by the urging force of the coil spring 52, and the piston portion 4 connected to the pressing head 51 via the connecting member 53 is moved together with the pressing head 51. The liquid chamber 32 is raised relative to the cylinder section 3 and returned to the upper end side of the cylinder section 3 to increase the volume of the liquid chamber 32. As a result, the internal pressure of the liquid chamber 32 becomes a negative pressure, and the bottom wall portion 40 of the piston portion 4 is pulled by the internal pressure.

また、上述したように液室３２の内圧が負圧となると、その内圧によって吸込み弁７の弁体部７１が引っ張られ、吸込み弁７の連結片７２を弾性変形させながら弁体部７１が引き上げられ、弁体部７１が弁座部６４から離間して吸込み弁７が開かれる。これにより、容器本体１０内の内容物Ｙがディップチューブ６１内に流入してディップチューブ６１内を上方に向かって流通し、弁座部６４の内側を通って吸込み弁７の周壁部７０の内側に流入する。そして、その内容物Ｙは、周壁部７０と弁体部７１との間の隙間を通って流通し、接続筒部６０の上筒部６２の内側を通過して液室３２内に吸い込まれる。 When the internal pressure of the liquid chamber 32 becomes negative as described above, the valve body 71 of the suction valve 7 is pulled by the internal pressure, and the valve body 71 is pulled up while elastically deforming the connecting piece 72 of the suction valve 7. Then, the valve body 71 is separated from the valve seat 64, and the suction valve 7 is opened. As a result, the contents Y in the container body 10 flows into the dip tube 61 and flows upward in the dip tube 61, and passes through the inside of the valve seat 64 and the inside of the peripheral wall 70 of the suction valve 7. Flows into. Then, the content Y flows through the gap between the peripheral wall portion 70 and the valve body portion 71, passes through the inside of the upper tubular portion 62 of the connecting tubular portion 60, and is sucked into the liquid chamber 32.

そして、連結部材５３のフランジ部５３ｂの上面が中蓋５０の底壁部５０ｄの下面のストッパ５０ｆに当接することで、押下ヘッド５１の上昇が停止してピストン部４の引戻し動作が停止する。これにより、吸込み弁７の連結片７２の弾性によって弁体部７１が引き下げられ、弁体部７１が弁座部６４に着座して密に当接して吸込み弁７が閉じられ、その結果、液室３２内への内容物Ｙの吸い込みが停止される。 When the upper surface of the flange portion 53b of the connecting member 53 comes into contact with the stopper 50f on the lower surface of the bottom wall portion 50d of the inner lid 50, the lifting of the pressing head 51 stops, and the retraction operation of the piston portion 4 stops. As a result, the valve body 71 is pulled down by the elasticity of the connecting piece 72 of the suction valve 7, and the valve body 71 is seated on the valve seat 64 to come into close contact with the valve to close the suction valve 7. The suction of the contents Y into the chamber 32 is stopped.

このような本実施形態の定量吐出器１によれば、補助ノズル８１が吐出口８１ａから外部に吐出される際に、ノズル部８を流れる内容物Ｙのうち、ノズル部８の内周面近傍を流れる一部は、環状突部８３ｇによって、ノズル部８の内側を流れる内容物Ｙをノズル径方向の内側に収束される。このため、ノズル径方向の内側における内容物Ｙの流量がノズル径方向の外側と比較して増大し、かつ、ノズル径方向の外側における内容物Ｙの流速がノズル径方向の内側と比較して低下する。この結果、環状突部８３ｇが設けられていない場合と比較して、補助ノズル８１の吐出口８１ａから吐出される内容物Ｙがノズル径方向に拡散することが抑制され、吐出口８１ａの下方に配置されたジョッキやグラスの外側に内容物Ｙが飛散することを防止することができる。 According to the quantitative discharger 1 of the present embodiment, when the auxiliary nozzle 81 is discharged from the discharge port 81a to the outside, of the contents Y flowing through the nozzle portion 8, the vicinity of the inner peripheral surface of the nozzle portion 8 Is converged to the inside in the nozzle radial direction of the content Y flowing inside the nozzle portion 8 by the annular projection 83g. For this reason, the flow rate of the content Y on the inner side in the nozzle radial direction increases as compared with the outer side in the nozzle radial direction, and the flow rate of the content Y on the outer side in the nozzle radial direction is larger than that on the inner side in the nozzle radial direction. descend. As a result, compared to the case where the annular projection 83g is not provided, the content Y discharged from the discharge port 81a of the auxiliary nozzle 81 is suppressed from being diffused in the nozzle radial direction, and the content Y discharged below the discharge port 81a is suppressed. It is possible to prevent the contents Y from scattering to the outside of the arranged mug or glass.

また、本実施形態の定量吐出器１においては、ノズル部８が、ノズル軸方向に沿って配列された３つの筒状部材（補助ノズル８１、根元筒部８２、及び、先端筒部８３）により分割可能に構成されている。環状突部８３ｇは、これらの複数の筒状部材のうちの１つである先端筒部８３に設けられており、他の１つの筒状部材である根元筒部８２の先端側（ノズル軸方向のシリンダ部３側と反対側）の開口端縁上に配置されている。これによって、ノズル部８を構成する複数の筒状部材を組み合わせるときに、環状突部８３ｇを根元筒部８２の先端開口端縁上に突き当てることが可能になり、例えば、ノズル軸方向の位置を調整する等の必要がなく、容易にノズル部８を組み立てることができる。このため、環状突部８３ｇを別体として組み付ける場合等と比較して、定量吐出器１の組み立て作業が容易となる。 Further, in the fixed-quantity discharger 1 of the present embodiment, the nozzle portion 8 is formed by three cylindrical members (the auxiliary nozzle 81, the root cylindrical portion 82, and the distal end cylindrical portion 83) arranged along the nozzle axis direction. It is configured to be divisible. The annular projection 83g is provided on the distal end tubular portion 83 which is one of the plurality of tubular members, and is located on the distal end side (in the nozzle axial direction) of the root tubular portion 82 which is the other tubular member. (On the side opposite to the cylinder portion 3 side). Thereby, when combining a plurality of cylindrical members constituting the nozzle portion 8, the annular projection 83g can be abutted on the end opening edge of the root cylindrical portion 82, for example, the position in the nozzle axial direction. No adjustment is required, and the nozzle section 8 can be easily assembled. For this reason, assembling work of the fixed-quantity discharger 1 becomes easier as compared with a case where the annular projection 83g is separately assembled.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る定量吐出器の第２実施形態について図４を参照して説明する。
上記第１実施形態の定量吐出器１では、環状突部８３ｇは、ノズル周方向の全域に形成されていた。これに対して、本実施形態に係る定量吐出器の環状突部８３ｇは、図４に示すように、下部に間欠部８３ｈが設けられている。間欠部８３ｈは、環状突部８３ｇのノズル周方向の一部領域である下部領域をノズル軸方向に貫通して形成されている。 (2nd Embodiment)
Next, a second embodiment of the metering device according to the present invention will be described with reference to FIG.
In the fixed quantity discharger 1 of the first embodiment, the annular projection 83g is formed in the entire area in the nozzle circumferential direction. On the other hand, as shown in FIG. 4, the annular projection 83g of the fixed quantity discharger according to the present embodiment is provided with an intermittent portion 83h at a lower portion. The intermittent portion 83h is formed so as to penetrate a lower region, which is a partial region of the annular protrusion 83g in the nozzle circumferential direction, in the nozzle axis direction.

このような本発明に係る定量吐出器では、吐出後に、ノズル部８の内側の内容物が、環状突部８３ｇに堰き止められて、ノズル部８の内側における下部に溜ろうとしても、間欠部８３ｈを通して、ノズル部８の吐出口８１ａに向けて流すことが可能になり、ノズル部８の内部に内容物Ｙが残留するのを抑制することができる。このため、定量吐出器を持ち運ぶ際やノズル部８を分解する際等に、ノズル部８から内容物が垂れることを防止することができる。 In such a fixed amount discharger according to the present invention, after the discharge, the contents inside the nozzle portion 8 are intercepted by the annular projection 83g and try to accumulate in the lower portion inside the nozzle portion 8, but the intermittent portion. Through the nozzle 83h, it is possible to flow toward the discharge port 81a of the nozzle section 8, and it is possible to suppress the content Y from remaining inside the nozzle section 8. For this reason, it is possible to prevent the contents from dripping from the nozzle portion 8 when carrying the fixed amount discharger or disassembling the nozzle portion 8.

（第３実施形態）
次に、本発明に係る定量吐出器の第３実施形態について図５を参照して説明する。
上記第１実施形態の定量吐出器１では、ノズル本体８０の被外装筒部８３ｂの内周面に対して環状突部８３ｇが設けられていた。本実施形態に係る定量吐出器は、第１実施形態の環状突部８３ｇに換えて、補助ノズル８１における延出筒部８１ｃと屈曲筒部８１ｄとの接続部位に、延出筒部８１ｃの内周面からノズル径方向に突出する環状の一段壁８１ｇ（環状突部）を有する。屈曲筒部８１ｄの内径が延出筒部８１ｃよりも縮径され、これによって屈曲筒部８１ｄと延出筒部８１ｃの接続部位に一段壁８１ｇが形成されている。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the quantitative discharger according to the present invention will be described with reference to FIG.
In the fixed-quantity discharger 1 of the first embodiment, the annular projection 83g is provided on the inner peripheral surface of the sheathed cylindrical portion 83b of the nozzle body 80. The fixed-quantity discharger according to the present embodiment includes, instead of the annular projection 83g of the first embodiment, a connecting portion between the extension cylindrical portion 81c and the bent cylindrical portion 81d of the auxiliary nozzle 81. It has an annular one-step wall 81g (annular protrusion) projecting from the peripheral surface in the nozzle radial direction. The inner diameter of the bent tubular portion 81d is smaller than that of the extended tubular portion 81c, whereby a single-step wall 81g is formed at a connection portion between the bent tubular portion 81d and the extended tubular portion 81c.

この一段壁８１ｇは、上記第１実施形態の定量吐出器１の環状突部８３ｇと同様に、ノズル部８の内部を流れる内容物Ｙのうち、ノズル部８の内周面近傍を流れる一部をノズル径方向の内側に案内する。このため、本実施形態に係る定量吐出器によれば、補助ノズル８１が吐出口８１ａから外部に吐出される際に、ノズル部８を流れる内容物Ｙのうち、ノズル部８の内周面近傍を流れる一部が、一段壁８１ｇによって、ノズル径方向の内側に収束される。したがって、ノズル径方向の内側における内容物Ｙの流量がノズル径方向の外側と比較して増大し、かつ、ノズル径方向の外側における内容物Ｙの流速がノズル径方向の内側と比較して低下する。この結果、一段壁８１ｇが設けられていない場合と比較して、補助ノズル８１の吐出口８１ａから吐出される内容物Ｙがノズル径方向に拡散することが抑制され、吐出口８１ａの下方に配置されたジョッキやグラスの外側に内容物Ｙが飛散することを防止することができる。 Like the annular projection 83g of the fixed-quantity discharger 1 of the first embodiment, the one-step wall 81g is a part of the content Y flowing inside the nozzle portion 8 that flows near the inner peripheral surface of the nozzle portion 8. To the inside of the nozzle radial direction. For this reason, according to the fixed-quantity discharger according to the present embodiment, when the auxiliary nozzle 81 is discharged to the outside from the discharge port 81a, of the contents Y flowing through the nozzle portion 8, the vicinity of the inner peripheral surface of the nozzle portion 8 Is converged inside the nozzle radial direction by the first-stage wall 81g. Therefore, the flow rate of the content Y on the inner side in the nozzle radial direction increases as compared with the outer side in the nozzle radial direction, and the flow rate of the content Y on the outer side in the nozzle radial direction decreases as compared with the inner side in the nozzle radial direction. I do. As a result, the content Y discharged from the discharge port 81a of the auxiliary nozzle 81 is suppressed from being diffused in the nozzle radial direction as compared with the case where the first-stage wall 81g is not provided, and is arranged below the discharge port 81a. It is possible to prevent the contents Y from scattering to the outside of the mug or glass that has been made.

（第４実施形態）
次に、本発明に係る定量吐出器の第４実施形態について図６を参照して説明する。
本実施形態に係る定量吐出器は、第１実施形態の環状突部８３ｇに換えて、補助ノズル８１における本体筒部８１ｂと延出筒部８１ｃとの接続部位に、本体筒部８１ｂの内周面からノズル径方向に突出する環状の突出壁８１ｈ（環状突部）を有する。延出筒部８１ｃの内径が本体筒部８１ｂ及びノズル本体８０の被外装筒部８３ｂよりも縮径され、これによって本体筒部８１ｂと延出筒部８１ｃの接続部位に突出壁８１ｈが形成されている。この突出壁８１ｈには、ノズル本体８０の被外装筒部８３ｂの先端開口縁が後側から当接されている。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the metering device according to the present invention will be described with reference to FIG.
The fixed-quantity discharger according to the present embodiment replaces the annular projection 83g of the first embodiment with the inner periphery of the main body cylinder portion 81b at the connection portion between the main body cylinder portion 81b and the extension cylinder portion 81c in the auxiliary nozzle 81. It has an annular projection wall 81h (annular projection) that projects from the surface in the nozzle radial direction. The inner diameter of the extension cylinder portion 81c is smaller than that of the main body cylinder portion 81b and the sheathed cylinder portion 83b of the nozzle body 80, whereby a protruding wall 81h is formed at a connection portion between the main body cylinder portion 81b and the extension cylinder portion 81c. ing. The protruding wall 81h is in contact with the front opening edge of the sheathed tubular portion 83b of the nozzle body 80 from the rear side.

この突出壁８１ｈは、上記第１実施形態の定量吐出器１の環状突部８３ｇと同様に、ノズル部８の内部を流れる内容物Ｙのうち、ノズル部８の内周面近傍を流れる一部をノズル径方向の内側に案内する。このため、本実施形態に係る定量吐出器によれば、補助ノズル８１が吐出口８１ａから外部に吐出される際に、ノズル部８を流れる内容物Ｙのうち、ノズル部８の内周面近傍を流れる一部が、突出壁８１ｈによって、ノズル径方向の内側に収束される。したがって、ノズル径方向の内側における内容物Ｙの流量がノズル径方向の外側と比較して増大し、かつ、ノズル径方向の外側における内容物Ｙの流速がノズル径方向の内側と比較して低下する。この結果、突出壁８１ｈが設けられていない場合と比較して、補助ノズル８１の吐出口８１ａから吐出される内容物Ｙがノズル径方向に拡散することが抑制され、吐出口８１ａの下方に配置されたジョッキやグラスの外側に内容物Ｙが飛散することを防止することができる。 The protruding wall 81h is, like the annular protruding portion 83g of the fixed amount discharger 1 of the first embodiment, a part of the content Y flowing inside the nozzle portion 8, which flows near the inner peripheral surface of the nozzle portion 8. To the inside of the nozzle radial direction. For this reason, according to the fixed-quantity discharger according to the present embodiment, when the auxiliary nozzle 81 is discharged to the outside from the discharge port 81a, of the contents Y flowing through the nozzle portion 8, the vicinity of the inner peripheral surface of the nozzle portion 8 Is converged inward in the nozzle radial direction by the protruding wall 81h. Therefore, the flow rate of the content Y on the inner side in the nozzle radial direction increases as compared with the outer side in the nozzle radial direction, and the flow rate of the content Y on the outer side in the nozzle radial direction decreases as compared with the inner side in the nozzle radial direction. I do. As a result, as compared with the case where the protruding wall 81h is not provided, the content Y discharged from the discharge port 81a of the auxiliary nozzle 81 is suppressed from being diffused in the nozzle radial direction, and is arranged below the discharge port 81a. It is possible to prevent the contents Y from scattering to the outside of the mug or glass that has been made.

以上、本発明に係る定量吐出器の実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、ノズル軸方向における環状突部の位置は上記実施形態に限定されるものではない。ただし、上記第１実施形態のように、ノズル軸方向において、ノズル部の中央よりも後側に環状突部を配置することが好ましい。これによって、内容物Ｙをノズル部８の入口近傍で収束させることができる。 As mentioned above, although the embodiment of the fixed-quantity discharger concerning the present invention was explained, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be changed suitably without departing from the gist.
For example, the position of the annular protrusion in the nozzle axis direction is not limited to the above embodiment. However, as in the first embodiment, it is preferable to dispose the annular protrusion behind the center of the nozzle in the nozzle axis direction. Thereby, the contents Y can be converged near the inlet of the nozzle unit 8.

１定量吐出器
３シリンダ部
８ノズル部
８０ノズル本体
８１補助ノズル（筒状部材）
８１ａ吐出口
８１ｇ一段壁（環状突部）
８１ｈ突出壁（環状突部）
８２根元筒部（筒状部材）
８３先端筒部（筒状部材）
８３ｇ環状突部
８３ｈ間欠部
Ｌノズル軸
Ｙ内容物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed amount discharger 3 Cylinder part 8 Nozzle part 80 Nozzle body 81 Auxiliary nozzle (cylindrical member)
81a Discharge port 81g One-step wall (annular projection)
81h Projecting wall (annular projection)
82 Root tube (tubular member)
83 Tip tube (tubular member)
83g Annular protrusion 83h Intermittent part L Nozzle axis Y Contents

Claims

A cylinder part,
A piston portion slidable in the cylinder axis direction along the inner peripheral surface of the cylinder portion,
A piston operation unit that operates the piston unit,
A cylindrical suction portion communicated with a liquid chamber in the cylinder portion,
An openable and closable suction valve arranged inside the suction portion and opened in conjunction with the retraction operation of the piston portion;
A nozzle portion protruding toward the side of the cylinder portion and directly connected to the cylinder portion and communicated with the liquid chamber;
An openable and closable discharge valve arranged inside the nozzle portion and opened in conjunction with the pushing operation of the piston portion,
On the inner peripheral surface of the nozzle portion, an annular protrusion that protrudes inward in the nozzle radial direction is provided ,
The nozzle portion is constituted by a plurality of tubular members connected in the nozzle axis direction,
The annular protrusion is formed on the cylindrical member excluding a root cylindrical portion arranged closest to the cylinder portion side among a plurality of the cylindrical members, and a cylinder portion along the nozzle axis direction in the other cylindrical members. A fixed quantity dispenser characterized by being arranged on an opening edge opposite to a side .

The metering device according to claim 1, wherein the annular protrusion has an intermittent portion penetrating in a nozzle axis direction at a lower portion.