JP2015090022A - 建物の開口枠取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】開口枠を外壁下地に取り付ける際の作業効率及び作業精度を好適に高めることができる建物の開口枠取付構造を提供する。【解決手段】建物１０の外壁１１には窓部１２が形成されており、窓部１２にはサッシ枠２４及びシャッタ枠３２が設けられている。外壁１１は外壁面材２１と窓沿い下地２３とを有しており、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２は窓沿い下地２３に固定されている。サッシ枠２４と窓沿い下地２３との間には止水部材２８が挟まった状態で設けられており、サッシ枠２４の押し付け部５１が止水部材２８を窓沿い下地２３の密着面４６に押し付けた状態になっている。シャッタ枠３２においては、押し付け部５１と挟んで止水部材２８の反対側に案内部材６１が設けられており、ドリルＤを用いて押し付け部５１、止水部材２８及び窓沿い下地２３に孔をあける場合に、そのドリルＤの進行方向が案内部材６１により案内される。【選択図】 図１

Description

本発明は、建物外壁に開口枠が取り付けられている開口枠取付構造に関する。

住宅等の建物においては、外壁の開口部にサッシ枠等の開口枠が設けられており、その開口枠は外壁の外壁下地に取り付けられている。ビス等の固定具を用いて開口枠を外壁下地に固定する場合、固定具を挿し入れるための固定孔を開口枠や外壁下地に形成しておくことがある。ここで、孔あけ工具などを用いてドリルにより固定孔を開口枠や外壁下地に形成する場合、形成した固定孔が予定位置からずれることが懸念される。例えば、開口枠と外壁下地との間に挟まった状態で止水部材が設けられている構成では、貫通孔を通じて外壁下地よりも屋内側に雨水等が浸入することを防止するために、固定具が止水部材を貫通した状態で設けられていることが好ましいが、固定孔の位置がずれると、固定具が止水部材を貫通しない位置に打ち込まれ、固定孔を通じて雨水等が浸入しやすくなってしまう。

これに対して、固定孔を確実に予定位置に形成するために冶具を使用することがある。例えば、ドリルの進行方向をガイドするガイド部を有する冶具を加工対象に取り付け、冶具を用いて固定孔を加工対象に形成し、その後、加工対象から冶具を取り外す、という技術がある（例えば特許文献１参照）。この技術のように、冶具を用いて開口枠及び外壁下地のそれぞれに固定孔を形成することで、固定具が予定位置からずれることを抑制できる。

実用新案登録第３１７４２１５号公報

ところで、開口枠は建築現場にて外壁下地に後付されることが一般的であり、開口枠及び外壁下地に固定孔を形成する作業を建築現場にて行うことが想定される。ここで、建築現場にて施工作業を行っている作業者に常に冶具を携帯させることは困難であり、携帯していない場合に冶具を使用せずに固定孔の形成作業を行ってしまうことが懸念される。この場合、固定具が予定位置からずれるという事態が生じやすくなり、その結果、外壁下地に対する開口枠の固定部分において、止水部材に対する固定具の位置がずれて雨水等が浸入するという不都合が発生してしまう。

本発明は、上記例示した事情等に鑑みてなされたものであり、開口枠を外壁下地に取り付ける際の作業効率及び作業精度を好適に高めることができる建物の開口枠取付構造を提供することを主たる目的とするものである。

以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。なお以下においては、理解の容易のため、発明の実施の形態において対応する構成を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。

第１の発明の建物の開口枠取付構造は、外壁面材（外壁面材２１）及び外壁下地（外壁下地２２）を有する建物外壁（外壁１１）に開口部（窓部１２）が形成され、該開口部に設けられた開口枠（サッシ枠２４、シャッタ枠３２）が前記外壁下地に取り付けられている建物（建物１０）の開口枠取付構造であって、前記外壁下地と前記開口枠との間には、それら外壁下地と開口枠との固定部分を通じて屋内側に水が浸入することを阻止する止水部材（止水部材２８）が前記開口枠に沿って延びるように設けられており、前記外壁下地は、前記止水部材が密着している密着面（密着面４６）を有しており、前記開口枠は、前記密着面に対向し、且つ前記止水部材を前記密着面に向けて押し付けている押し付け部（押し付け部５１）を有しており、所定の固定具（固定具４５）が前記押し付け部及び前記止水部材を貫通して前記外壁下地に打ち込まれていることで前記外壁下地に固定されており、前記開口枠においては、前記固定具を通すための固定孔が前記押し付け部、前記止水部材及び前記外壁下地にドリル（ドリルＤ）を用いて屋外側からまとめて形成される場合に、前記ドリルが前記密着面からはみ出さない向きを案内方向（固定具軸線Ｘが延びる方向）として該ドリルを前記押し付け部まで案内する案内部材（案内部材６１）が、前記押し付け部を挟んで前記密着面の反対側に設けられていることを特徴とする。

第１の発明によれば、開口枠に案内部材が設けられているため、ドリルを用いて開口枠及び外壁下地に固定孔を形成する場合に、専用の冶具を使用しなくても、ドリルの進行方向を適正に案内することができる。このため、固定孔を形成するたびに冶具を使用するという手間がなくなり、外壁下地に開口枠を固定する際の作業負担を低減できる。なお、開口枠を外壁下地に位置合わせした状態で、ドリルを用いてこれら開口枠及び外壁下地にまとめて固定孔を形成することで、開口枠の固定孔と外壁下地の固定孔とが相対的に位置ずれするということを抑制できる。

しかも、案内部材を開口枠に合わせた態様で設置することが容易になるため、止水部材が外壁下地に密着している部分からはみ出さない位置にドリルを確実に案内することができる。したがって、開口枠と外壁下地との間に挟まった状態で設けられた止水部材の位置を目視で確認できない場合であっても、外壁下地について止水部材が雨水等の浸入を阻止できる位置に固定孔を配置できる。

以上により、開口枠を外壁下地に取り付ける際の作業効率及び作業精度を好適に高めることができる。

第２の発明では、第１の発明において、前記案内部材は、前記固定具の外周面に沿って前記案内方向に延びた案内面（案内面６３）を有している。

第２の発明によれば、案内面が案内方向に沿って延びているため、ドリルが案内面に沿って延びた状態で押し付け部への孔あけ作業を行うことができる。この場合、回転中のドリルが案内面に接触したとしても、ドリルの外周面と案内面とが面当たりすることになるため、ドリルにより案内面が削れてしまうということを抑制できる。

第３の発明では、第２の発明において、前記案内部材による前記案内方向は、前記押し付け部における前記止水部材とは反対側の面に直交する方向に対して傾斜しており、前記案内面は、前記押し付け部の前記反対側の面と前記案内方向との間の角度が最も大きい側に少なくとも配置されている。

ドリルの進行方向が押し付け部の屋外側面（止水部材とは反対側の面）に対して直交していない場合、ドリルの先端が向いている側に向けて、その先端が押し付け部の屋外側面に沿って滑りやすいと考えられる。この場合、押し付け部についての孔あけ位置がずれることになる。

これに対して、第３の発明によれば、ドリルの径方向において、そのドリルの先端が向いている側に案内部材の案内面が配置されているため、ドリルの外周面が案内面に当接することで、ドリルの先端が押し付け部の屋外側面に沿って滑ることを規制できる。これにより、押し付け部に対してドリルの向きが直交していない構成でも、押し付け部についての孔あけ位置がずれることを抑制できる。

第４の発明では、第２又は第３の発明において、前記開口枠は、前記押し付け部から前記止水部材とは反対側において、前記固定具を挟んで前記案内部材に向かい合っている向かい合い部（上側のシャッタ延出部３６ａ）を有しており、前記案内部材においては、前記向かい合い部に向かい合っている面が前記案内面とされている。

第４の発明によれば、案内部材と向かい合い部との間にドリルが挿し入れられるため、ドリルの先端位置が案内部材とは反対側にずれることを抑制できる。

第５の発明では、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記開口枠は、前記止水部材から前記押し付け部とは反対側に離間した位置に設けられ、前記押し付け部に対向している対向部（対向部３５）を有しており、前記対向部には、前記ドリルを前記押し付け部側に挿入することが可能な挿入孔（貫通孔３５ａ）が設けられており、前記案内部材は、前記対向部と前記押し付け部との離間部分に設けられている。

第５の発明によれば、対向部により案内部材を屋外側から覆い隠すことができる。したがって、開口枠の外観が案内部材により損なわれるということを回避できる。

しかしながら、開口枠が押し付け部の屋外側に配置された対向部を有している場合、対向部に挿入孔が形成されていても、その挿入孔にドリルを差し込むことで挿入孔から対向部の奥側（押し付け部側）を覗くことができない。このため、押し付け部についてドリルの孔あけ位置を目視で確認することが困難になり、押し付け部に対する孔あけ位置がずれることが懸念される。

これに対して、案内部材が対向部と押し付け部との間に設けられているため、押し付け部についてドリルの孔あけ位置を目視で確認できなくても、その孔あけ位置がずれることを抑制できる。しかも、対向部には挿入孔が設けられているため、回転させていない状態のドリルを挿入孔に挿し入れることで、案内部材にドリルで孔をあけてしまうということを回避できる。

第６の発明では、第５の発明において、前記案内部材は、前記固定具とは反対側に向けて凹み、前記案内方向に沿って延びている案内溝部（案内溝部６２）を有しており、前記固定具は、当該固定具の頭部（頭部４５ａ）が前記対向部の屋外側面に引っ掛かった状態で、前記案内溝部内に入り込んだ状態で設けられている。

第６の発明によれば、ドリルが案内溝部の溝内に入り込んだ状態になることで、ドリルの先端位置がずれることを案内溝部により３方向から規制できる。これにより、押し付け部について固定孔を適正な位置により確実に形成することができる。

第７の発明では、第５又は第６の発明において、前記開口枠は、前記押し付け部を有し、前記外壁下地に取り付けられたサッシ枠（サッシ枠２４）と、前記対向部を有し、前記サッシ枠に取り付けられた付属枠（シャッタ枠３２）とを有しており、前記固定具は、前記対向部及び前記押し付け部を貫通して前記外壁下地に打ち込まれていることで、前記付属枠及び前記外壁下地の両方を前記外壁下地に固定している。

第７の発明によれば、開口枠においては、押し付け部を有するサッシ枠と対向部を有する付属枠とが組み付けられているため、サッシ枠と付属枠とを組み付ける前の段階で、押し付け部と対向部との間に案内部材を配置することで、案内部材を開口枠に対して設置することが容易になる。しかも、１つの固定具により、サッシ枠及び付属枠の両方を外壁下地に取り付けることが、サッシ枠と付属枠とを互いに固定することにもなるため、サッシ枠及び付属枠の両方に固定孔をまとめて形成する作業も含めて、開口枠を外壁下地に固定する際の作業負担を低減できる。

第８の発明では、第７の発明において、前記付属枠は、前記対向部から前記サッシ枠に向けて延びている一対の付属延出部（シャッタ延出部３６ａ，３６ｂ）を有しており、前記案内部材は、前記一対の付属延出部により形成された凹部（凹部３６ｃ）の内部に入り込んだ状態で設けられている。

第８の発明によれば、案内部材を付属枠の凹部内に収納することで、その案内部材を付属枠に対して仮止めすることができる。この場合、付属枠をサッシ枠に組み付ける際に、案内部材が付属枠から離脱しないように手で押さえておくなどの必要がないため、サッシ枠に対する付属枠の組み付け作業を容易化できる。

第９の発明では、第７又は第８の発明において、前記サッシ枠は、前記押し付け部から前記付属枠に向けて延びている一対のサッシ延出部（サッシ延出部２６ａ，２６ｂ）を有しており、前記案内部材は、前記一対のサッシ延出部により形成された凹部（凹部２６ｃ）の内部に入り込んだ状態で設けられている。

第９の発明によれば、案内部材をサッシ枠の凹部内に収納することで、その案内部をサッシ枠に対して仮止めすることができる。この場合、付属枠及びサッシ枠を外壁下地に組み付ける際に、案内部材がサッシ枠から離脱しないように手で押さえておくなどの必要がないため、外壁下地に対する付属枠及びサッシ枠の固定作業を容易化できる。

建物の窓周辺構造を示す概略図。 外壁からシャッタ装置及びサッシ枠を取り外した状態を示す概略図。 案内部材とシャッタ枠の下枠部材との斜視図。 案内部材の斜視図。 シャッタ枠及びサッシ枠の取り付け手順を示す図。 別の建物の窓周辺構造を示す概略図。 別の案内部材とシャッタ枠の下枠部材との斜視図。 別の建物の窓周辺構造を示す概略図。 別の案内部材とサッシ枠の下枠部との斜視図。

以下、本発明を具体化した実施の形態について説明する。本実施の形態は、建物外壁の窓部に開口枠が取り付けられた開口枠取付構造として具体化している。図１は建物１０の窓部１２の周辺構造を示す概略図、図２は外壁１１からシャッタ装置１３及びサッシ枠２４を取り外した状態を示す概略図である。

図１に示すように、建物１０（詳しくは建物本体）は建物外壁としての外壁１１を有しており、外壁１１には開口部としての窓部１２が設けられている。窓部１２には、開口縁に沿うようにして取り付けられたサッシ枠２４と窓部１２を開閉する開閉体（詳しくはガラス戸）とを有する窓サッシ１５が設けられている。窓サッシ１５は、例えば建物本体の梁等によって保持されており、同窓サッシ１５を囲むようにして外壁パネル１４が配設されることで、窓部１２を有する外壁１１が構築されている。サッシ枠２４は、上下方向に延びる一対の縦枠部と、それら縦枠部の上端同士を連結する上枠部と、それら縦枠部の下端同士を連結する下枠部２５とを有している。なお、上枠部及び下枠部２５を横枠部と称することもできる。

外壁パネル１４は、サイディングボード等の外壁面材２１と、外壁面材２１が取り付けられた外壁下地２２とを有している。外壁下地２２は、壁高さ方向に延びた縦フレーム材及び壁幅方向に延びた横フレーム材を含んで構成された下地フレームと、この下地フレームの屋外側面に重ねられた防水シート１９とを有している。防水シート１９は、シート状又は薄板状に形成されており、外壁下地２２の屋外側面を形成している。

外壁面材２１は、外壁下地２２の屋外側に配置されており、ビス等が外壁面材２１を貫通して外壁下地２２に打ち込まれていることで、外壁面材２１が外壁下地２２に固定されている。この場合、防水シート１９は、外壁面材２１と下地フレームとの間に挟まった状態になっており、ビス等は、外壁面材２１に加えて防水シート１９を貫通して下地フレームに打ち込まれていることになる。これにより、ビス等の打ち込み部分において、雨水等が外壁フレーム（例えば下枠部２５）よりも屋内側に浸入しないようになっている。

窓サッシ１５は、サッシ枠２４が外壁下地２２に固定されることにより外壁パネル１４に一体化されている。外壁下地２２には、窓部１２に沿って延びている窓沿い下地２３が含まれており、サッシ枠２４は窓沿い下地２３に固定されている。窓沿い下地２３においては、縦フレーム材又は横フレーム材の屋外側面に防水シート１９が設けられており、縦フレーム材又は横フレーム材とサッシ枠２４との間にも防水シート１９が挟まった状態になっている。ここで、シャッタ枠３２と外壁面材２１とは、窓沿い下地２３の屋外面に沿って並べて配置されており、それによって、防水シート１９は、シャッタ枠３２と外壁面材２１との境界部を跨いだ状態になっている。

なお、外壁１１は屋内側の構成として内壁面材及び内壁フレームを有する内壁パネルを有しているが、図１及び図２では当該内壁パネルの図示を省略している。

外壁１１の屋外側には、上記シャッタ装置１３が外壁１１から張り出すようにして設けられている。シャッタ装置１３は、昇降するシャッタカーテン３１と、窓部１２よりも上側に設けられシャッタカーテン３１を収納するシャッタケースと、窓部１２の周縁部（サッシ枠２４）に沿って延びているシャッタ枠３２とを有している。シャッタ枠３２は、窓部１２の左右両側に設けられシャッタカーテン３１の昇降時に同シャッタカーテン３１を案内するガイドレールと、窓部１２よりも下側に設けられ閉位置に配置されたシャッタカーテン３１の先端部分が挿入される下枠部材３３とを有している。なお、図１においては閉位置に配置されたシャッタカーテン３１を２点鎖線によって例示している。

本実施の形態では、窓サッシ１５とシャッタ装置１３とを別体とし、建物１０の施工現場等にてシャッタ装置１３の後付けを可能とすることにより、施工時の利便性の向上等が図られている。ここで、シャッタ装置１３の取付構造、詳しくは外壁下地２２に対するシャッタ枠３２及びサッシ枠２４の固定構造について説明する。当該固定構造は、サッシ枠２４の下枠部２５及びシャッタ枠３２の下枠部材３３が嵌合する嵌合構造と、ビス等の固定具４５によりそれら両者を締結する締結構造とに大別される。なお、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２が開口枠を構成しており、シャッタ枠３２が付属枠に相当する。

シャッタ枠３２及びサッシ枠２４は、固定具４５により外壁下地２２の窓沿い下地２３にまとめて固定されている。シャッタ枠３２は、窓沿い下地２３の屋外側に配置され、サッシ枠２４の一部がそれらシャッタ枠３２と窓沿い下地２３との間に窓部１２側から入り込んでおり、固定具４５は、シャッタ枠３２とサッシ枠２４とが壁厚み方向に重なっている部分を貫通して、窓沿い下地２３に打ち込まれている。窓部１２の下端部について説明すると、シャッタ枠３２の下枠部材３３と窓沿い下地２３との間に、サッシ枠２４の下枠部２５の一部が上方から入り込んでおり、固定具４５が下枠部材３３及び下枠部２５を貫通して窓沿い下地２３の屋外側面に打ち込まれている。この場合、固定具４５は壁厚み方向に延びている。

窓沿い下地２３の屋外側には止水部材２８が設けられており、固定具４５は、シャッタ枠３２及びサッシ枠２４に加えて止水部材２８を貫通して窓沿い下地２３に打ち込まれている。止水部材２８は、ゴムや合成樹脂材料などにより弾性変形可能に形成された長尺部材であり、窓沿い下地２３に沿って延びている。止水部材２８は、サッシ枠２４が窓沿い下地２３に押し付けていることで窓沿い下地２３の屋外側面に密着しており、窓沿い下地２３は、止水部材２８が密着した密着面４６を有している。この場合、窓沿い下地２３において固定具４５が貫通した部分を止水部材２８が屋外側から覆い隠しているため、雨水等が固定具４５の表面を伝わって窓沿い下地２３の屋内側に浸入するということが阻止されている。

サッシ枠２４は、止水部材２８を窓沿い下地２３の屋外面に押し付けている押し付け部５１と、止水部材２８の位置がずれることを規制する規制部５２とを有しており、押し付け部５１及び規制部５２は、いずれも窓沿い下地２３に沿って延びている。押し付け部５１は、止水部材２８を挟んで窓沿い下地２３の屋外側に配置されており、規制部５２は、押し付け部５１を挟んで一対設けられている。これら規制部５２は、止水部材２８の短手方向に沿って並べられており、一方の規制部５２は止水部材２８よりも窓部１２側に配置され、他方の規制部５２は止水部材２８を挟んで窓部１２とは反対側に配置されている。この場合、押し付け部５１及び一対の規制部５２が、窓沿い下地２３に向けて開放された凹溝を形成しており、その溝内に止水部材２８が入り込んだ状態になっている。

サッシ枠２４においては、押し付け部５１の屋外側面が鉛直方向に延びている。換言すれば、押し付け部５１の屋外側面は、窓沿い下地２３の幅方向に平行に延びている。これに対して、固定具４５は水平方向に対して傾いている。この場合、固定具４５は、押し付け部５１の屋外側面に対して直交しておらず、その屋外側面に直交する方向に対して傾斜した固定具軸線Ｘに沿って延びている。下枠部材３３及び下枠部２５の固定部分においては、固定具４５が、その先端側が下端となるように下方に向けて窓沿い下地２３に打ち込まれた状態になっている。なお、押し付け部５１の屋外側面は鉛直方向に延びており、固定具軸線Ｘは、水平方向に対して所定角度（例えば２５度以下）だけ傾斜した方向に延びている。

サッシ枠２４及びシャッタ枠３２は、固定具４５により窓沿い下地２３に固定されていない状態でも、窓沿い下地２３に仮止めすることが可能になっている。この場合、固定具４５を用いてサッシ枠２４及びシャッタ枠３２を窓沿い下地２３に本固定する際に、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２を手で押さえておく必要がないため、本固定の作業負担を低減できる。

サッシ枠２４は、窓部１２の内周側（窓沿い下地２３の内周側）に嵌合した状態で設けられている。このため、サッシ枠２４を窓沿い下地２３の内周側に嵌め込むことで、サッシ枠２４を窓沿い下地２３に対して仮止めしたことになる。

シャッタ枠３２の下枠部材３３は、サッシ枠２４に対して屋外側から対峙する略板状の対向部３５を有している。対向部３５において屋内側を向いている部分には、サッシ枠２４側へと突出するシャッタ側嵌合部３６が形成されており、サッシ枠２４の下枠部を構成している部分（詳しくは上記ガラス戸用のガイド溝が形成されている部分よりも前方であって同ガイド溝よりも下側となる箇所）には、屋外側に開放されたサッシ側嵌合部２６が形成されている。サッシ側嵌合部２６へシャッタ側嵌合部３６が押し込まれることにより両嵌合部２６，３６が嵌合し、サッシ枠２４に対して下枠部材３３が仮止めされる。

下枠部材３３をサッシ枠２４に固定する際には嵌合構造によって下枠部材３３が仮止めされることにより、下枠部材３３及びサッシ枠２４を窓沿い下地２３に固定する際に下枠部材３３がサッシ枠２４から脱落するということを抑制できる。

ここで、サッシ枠２４においては、押し付け部５１からシャッタ枠３２側（窓沿い下地２３とは反対側）に向けて一対のサッシ延出部２６ａ，２６ｂが延びており、これら押し付け部５１及びサッシ延出部２６ａ，２６ｂがサッシ側嵌合部２６を形成している。また、サッシ側嵌合部２６においては、一対のサッシ延出部２６ａ，２６ｂがシャッタ枠３２側に向けて開放された凹部２６ｃを形成している。シャッタ枠３２においては、対向部３５からサッシ枠２４側に向けてシャッタ延出部３６ａ，３６ｂが延びており、これら対向部３５及びシャッタ延出部３６ａ，３６ｂがシャッタ側嵌合部３６を形成している。また、シャッタ側嵌合部３６においては、一対のシャッタ延出部３６ａがサッシ枠２４側に向けて開放された凹部３６ｃを形成している。

サッシ側嵌合部２６及びシャッタ側嵌合部３６は、いずれも窓沿い下地２３に沿って延びている。この場合、サッシ側嵌合部２６の凹部２６ｃ及びシャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃも、窓沿い下地２３に沿って延びていることになる。本実施形態では、シャッタ側嵌合部３６がサッシ側嵌合部２６の凹部２６ｃ内に入り込んだ状態になっている。なお、シャッタ延出部３６ａが付属延出部に相当する。また、シャッタ枠３２の対向部３５は、サッシ延出部２６ａ及びシャッタ延出部３６ａを挟んで押し付け部５１と対向している。

対向部３５は、板面が斜め上方を向くように傾斜しており、この対向部３５には、固定具４５を挿通させるための貫通孔３５ａが形成されている。また、サッシ枠２４の押し付け部５１において貫通孔３５ａの延長上となる部分には貫通孔５１ａが形成され、窓沿い下地２３において貫通孔３５ａの延長上となる部分（密着面４６を有する部分）には貫通孔２３ａが形成されている。これら貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａに、屋外側から固定具４５が挿通されることにより、サッシ枠２４、シャッタ枠３２の下枠部材３３、外壁パネル１４の外壁下地２２が一体化されている。この場合、貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａは、固定具軸線Ｘに沿って直線上に並んでおり、固定具４５の頭部４５ａは、最も屋外側の貫通孔３５ａを通過せずに対向部３５に引っ掛かった状態になっている。

固定具４５の挿通箇所について補足説明すると、当該固定具４５は嵌合部２６，３６との干渉を回避しつつ凹部２６ｃ，３６ｃによって囲まれた領域を通過している。つまり、固定具４５は、対向部３５、押し付け部５１及び密着面４６からはみ出さない状態でこれら対向部３５、押し付け部５１及び窓沿い下地２３を貫通している。これにより、固定具４５の軸部の露出が抑えられている。下枠部材３３とサッシ枠２４との境界部分については屋外側に突出した位置にあるが、上述の如く固定具４５の軸部の露出を抑えることにより、同境界部分から浸入した水が軸部へ到達することを抑制している。

一方、固定具４５の頭部４５ａは屋外側に露出している。このため、固定具４５に水が掛かった場合には、当該水が固定具４５を伝って外壁１１内に浸入し得るが、上述したように、固定具４５が貫通した状態で止水部材２８が設けられているため、上記水の浸入が止水部材２８によって阻止される。

上述の如く窓サッシ１５とシャッタ装置１３とを別体として窓沿い下地２３に固定する場合、固定具４５用の貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａを部品ごとに形成することにより以下の不都合が生じる。すなわち、製造誤差等によって各部材の貫通孔３５ａ，５１ａ、２３ａの位置関係にばらつきが生じることで、固定具４５による固定が困難になったり、シャッタ装置１３の位置がばらついたりする可能性が高くなる。この点、固定具４５用の一連の貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａを、窓沿い下地２３に対して下枠部材３３とサッシ枠２４とを組み合わせた状態で形成することで、上記各種不都合の発生を容易に回避できる。

しかしながら、例えば孔あけ工具としてのドリルＤ（図３参照）を用いて貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａを形成しようとした場合には、手元が少しでも狂うと、これら貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａが意図せぬ形状となったり、貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａが止水部材２８から外れて防水機能が上手く作用しなくなったりすると想定される。特に、対向部３５と止水部材２８とが離れているため、仮に対向部３５における貫通孔３５ａの形成位置が正常であっても、ドリルＤの向きがばらつくことで止水部材２８をとらえることが難しくなる。これらの事情等に配慮して、慎重にドリルＤを扱おうとすれば作業効率が低下する。なお、ドリルＤは、孔あけ工具のモータ等により回転する長尺部材であり、穿孔を可能とする刃を有している。

本実施の形態においては、対向部３５を貫通したドリルＤの進行方向を案内する案内部材６１が、シャッタ枠３２の対向部３５とサッシ枠２４の押し付け部５１との間に設けられていることで、上記各種不都合の発生を回避している。この案内部材６１に係る構成が特徴的なものとなっているため、図１〜図４を参照して案内部材６１及びそれに関連する構成について説明する。図３は案内部材６１とシャッタ枠３２の下枠部材３３との斜視図、図４は案内部材６１の斜視図である。

図１〜図４に示すように、案内部材６１は、下枠部材３３の凹部３６ｃ内に入り込んだ状態で設けられている。案内部材６１は、金属材料や合成樹脂材料などにより長尺状に形成されており、シャッタ側嵌合部３６に沿って延びている。

シャッタ側嵌合部３６の一対のシャッタ延出部３６ａ，３６ｂにおいては、延出先端側の端部同士の離間距離が延出基端側の端部同士の離間距離よりも小さくなっている。具体的には、下側のシャッタ延出部３６ｂが水平方向に延出している一方で、上側のシャッタ延出部３６ａが斜め下方に向けて延びている。上側のシャッタ延出部３６ａは、延出先端側に向けて徐々に下側のシャッタ延出部３６ｂに近付いている近付き部４１と、下側のシャッタ延出部３６ｂに平行に延びている平行部４２とを有しており、平行部４２が近付き部４１よりも延出先端側に配置されている。壁厚み方向において、近付き部４１の下面は固定具４５と平行に延びている。

案内部材６１は、下側のシャッタ延出部３６ｂの上に載せられており、上側のシャッタ延出部３６ａからは下方に離間している。案内部材６１は、下側のシャッタ延出部３６ｂの上面に接着剤やビス等により固定されている。壁厚み方向において、案内部材６１の奥行き寸法は、下側のシャッタ延出部３６ｂの延出寸法と同じ又はそれよりも若干小さくされており、案内部材６１がシャッタ延出部３６ａ，３６ｂの延出先端側にはみ出さない状態で凹部３６ｃ内に収納されている。案内部材６１は、対向部３５と押し付け部５１とに挟まれた状態になっており、それら対向部３５及び押し付け部５１に当接することで壁厚み方向への移動が規制されている。

また、案内部材６１においては、その対向部３５側（シャッタ延出部３６ａ，３６ｂの延出基端側）の端部の高さ寸法が、一対のシャッタ延出部３６ａ，３６ｂの延出先端同士の離間距離よりも大きくされている。具体的には、上側のシャッタ延出部３６ａの近付き部４１の下端部と下側のシャッタ延出部３６ｂとの離間距離よりも大きくされている。これにより、案内部材６１は、仮に下側のシャッタ延出部３６ｂに固定されていなくても、壁厚み方向において凹部３６ｃの開放側からは離脱しないようになっている。なお、シャッタ側嵌合部３６の端部は、下枠部材３３の長手方向に向けて開放された開放端とされており、案内部材６１は、その開放端から挿し入れられることで凹部３６ｃ内に設けられている。

案内部材６１には、その上面が下方に向けて凹んだ案内溝部６２が設けられている。案内溝部６２は、案内部材６１の短手方向（壁厚み方向）において固定具軸線Ｘに沿って延びており、案内溝部６２の内周面は、固定具４５の外周面に沿って延びる案内面６３になっている。案内溝部６２は、案内部材６１の各長辺に達しており、案内溝部６２の両端部は案内部材６１の短手方向に開放されている。また、案内溝部６２は、案内部材６１の長手方向に沿って所定間隔で複数設けられている。固定具４５は、上方から案内溝部６２の内側に入り込んだ状態になっており、案内溝部６２の案内面６３は、固定具４５の外周面に対向している。

固定具４５は、案内部材６１と上側のシャッタ延出部３６ａとの間に挿通されている。案内部材６１の案内面６３と上側のシャッタ延出部３６ａとの離間距離は、固定具４５の外径寸法よりも大きくなっており、固定具４５を窓沿い下地２３に羅着する場合に、案内部材６１及びシャッタ延出部３６ａがその羅着の支障にならないようになっている。ここで、上側のシャッタ延出部３６ａは、固定具４５を挟んで案内部材６１に向かい合っている向かい合い部に相当する。

ここで、下枠部材３３の構造について、図１を参照しつつ補足説明する。下枠部材３３は、対向部３５から屋外側へ突出した突出部３７と、突出部３７の先端部から上方に起立する水切り部３８とを有している。水切り部３８は突出部３７を隔てて対向部３５と対峙しており、下枠部材３３は全体として上方に開放された溝状をなしている。

シャッタカーテン３１が閉じた状態では、外壁１１の正面視にてシャッタカーテン３１と水切り部３８とが重なる構成となっており、シャッタ装置１３の防火機能等の向上が図られている。しかしながら、このような機能の向上を目的として、水切り部３８の起立量が嵩むことにより、水切り部３８の上端が対向部３５における貫通孔３５ａ形成位置よりも上方に位置することとなり、ドリルＤを水切り部３８との干渉を回避するようにして斜めに向ける必要が生じる。これにより、固定具軸線Ｘが水平方向に対して傾斜することになる。

ここで、図１、図５の概略図を参照してシャッタ枠３２（詳しくは下枠部材３３）及びサッシ枠２４の取付作業の流れについて説明する。取付作業は図５（ａ）→図５（ｂ）→図５（ｃ）→図１の順に行われる。図５は、シャッタ枠３２及びサッシ枠２４の取り付けて順を示す図。

図５（ａ）に示すように、サッシ枠２４を窓沿い下地２３に仮止めし、シャッタ枠３２の下枠部材３３をサッシ枠２４の下枠部２５に仮止めする。下枠部材３３をサッシ枠２４に仮止めする場合には、先ずシャッタ側嵌合部３６をサッシ側嵌合部２６に差し込んで下枠部材３３を仮固定する。これにより、下枠部材３３を手で支える必要がなくなり両手が空き、両手でドリルＤを用いた孔あけ作業を行うことができる。

シャッタ枠３２の対向部３５には、あらかじめ貫通孔３５ａが形成されている。貫通孔３５ａは、下枠部材３３の長手方向に沿って所定間隔で複数並べて配置されており、固定具軸線Ｘが延びている方向において、各貫通孔３５ａの奥側（押し付け部５１側）には、案内部材６１の案内溝部６２がそれぞれ配置されている。貫通孔３５ａの内周面を、固定具軸線Ｘに沿って奥側に延長させた仮想延長面を想定した場合、案内溝部６２の案内面６３は、仮想延長面と同一面又はそれよりも内側（固定具軸線Ｘ側）にはみ出した位置にある。

そして、図５（ｂ）に示すように、ドリルＤを屋外側から対向部３５の貫通孔３５ａに挿し入れ、そのドリルＤが案内部材６１の案内面６３の上に載った状態にする。この場合、ドリルＤの軸線が固定具軸線Ｘにほぼ一致し、案内溝部６２が固定具軸線Ｘの延びる方向を案内方向としてドリルＤの進行方向を案内することになる。この状態で、ドリルＤを回転させ、そのドリルＤの先端部を押し付け部５１の屋外側面に押し当てることで貫通孔５１ａの形成作業を行う。なお、対向部３５の貫通孔３５ａは、ドリルＤが挿入される挿入孔に相当する。また、押し付け部５１の貫通孔５１ａ、窓沿い下地２３の貫通孔２３ａ及び止水部材２８の貫通孔は、それぞれ固定孔に相当する。

ところが、固定具軸線Ｘに沿って斜め下方を向いているドリルＤが押し付け部５１の屋外側面に直交せずに斜めに当たるため、ドリルＤの先端位置が押し付け部５１の屋外側面に沿って下方に滑ることが懸念される。ここで、押し付け部５１の屋外側面と固定具軸線Ｘとが交差している部分においては、ドリルＤの先端部が、押し付け部５１の屋外側面と固定具軸線Ｘとの間の角度（交差角度）が最も大きい側（本実施形態では下方）に向けて滑ると想定される。これに対して、案内部材６１の案内面６３は、押し付け部５１の屋外側面と固定具軸線Ｘとの間の角度が最も大きい側（下方）に存在しているため、案内部材６１がドリルＤを下方から支えることで、ドリルＤの先端部が下方に向けて滑ることを規制できる。これにより、押し付け部５１において、固定具軸線Ｘに一致しない位置に貫通孔５１ａを形成してしまうということを防止できる。この場合、案内部材６１を、ドリルＤの位置が固定具軸線Ｘからずれることを規制する規制部材と称することもできる。

その後、図５（ｃ）に示すように、押し付け部５１を貫通したドリルＤを更に案内部材６１の案内溝部６２に沿って進行させることで、止水部材２８を貫通して窓沿い下地２３に貫通孔２３ａを形成することができる。その後、貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａからドリルＤを抜き取り、貫通孔３５ａ，５１ａを貫通させた状態の固定具４５を貫通孔２３ａにねじ込む。これにより、図１に示すように、サッシ枠２４の取り付けが完了し、サッシ枠２４、下枠部材３３、外壁下地２２が一体となる。

なお、固定具４５を用いて固定作業を行う場合、その固定具４５を貫通孔３５ａに挿し入れた後は、対向部３５の奥側を貫通孔３５ａを通じて視認することができないため、固定具４５を貫通孔５１ａに挿し入れることが困難になることが想定される。これに対して、本実施形態では、ドリルＤで貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａを形成した後に、案内部材６１をシャッタ枠３２から取り外さず、その案内部材６１を固定具４５の案内手段として利用する。この場合、固定具４５を案内溝部６２に沿って進行させることで、固定具軸線Ｘに沿って貫通孔５１ａ，２３ａに容易に挿し入れることができる。

以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。

案内部材６１がシャッタ枠３２に設けられているため、ドリルＤを用いてサッシ枠２４の押し付け部５１及び窓沿い下地２３に貫通孔５１ａ，２３ａを形成する場合に、専用の冶具を使用しなくても、ドリルＤの進行方向を適正に案内することができる。このため、ドリルＤを用いて孔あけ作業を行うたびに冶具を使用するという手間がなくなり、窓沿い下地２３にサッシ枠２４及びシャッタ枠３２を固定する際の作業負担を低減できる。

しかも、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２を窓沿い下地２３に位置合わせするよりも前に、シャッタ枠３２やサッシ枠２４、止水部材２８の形状や位置に合わせた態様で、案内部材６１をあらかじめシャッタ枠３２に取り付けておくことができるため、窓沿い下地２３の密着面４６からはみ出さない位置にドリルＤを確実に案内することができる。したがって、シャッタ枠３２と窓沿い下地２３との間に挟まった状態で設けられた止水部材２８の位置を目視で確認できない場合であっても、窓沿い下地２３について止水部材２８が雨水等の浸入を阻止できる位置に貫通孔５１ａを配置できる。

以上により、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２を窓沿い下地２３に取り付ける際の作業効率及び作業精度を好適に高めることができる。

シャッタ枠３２において、案内部材６１が対向部３５の奥側に配置されているため、シャッタ枠３２の外観が案内部材６１により損なわれるということを回避できる。また、サッシ枠２４の押し付け部５１にドリルＤで孔をあける場合に、対向部３５に視線が遮られることで押し付け部５１を目視で確認することができなくても、対向部３５と押し付け部５１との間においてドリルＤの進行方向が案内部材６１により案内されるため、押し付け部５１に貫通孔５１ａを適正に形成することができる。しかも、対向部３５の貫通孔３５ａがあらかじめ形成されているため、回転させていない状態のドリルＤを貫通孔３５ａに挿し入れることで、案内部材６１にドリルＤで孔をあけてしまうということを回避できる。

案内部材６１の案内面６３が固定具軸線Ｘに沿って延びているため、回転中のドリルＤが案内面６３に接触したとしても、ドリルＤの外周面と案内面６３とが面当たりすることになるため、ドリルＤにより案内面６３が削れてしまうということを抑制できる。

固定具軸線Ｘが押し付け部５１の屋外側面に対して直交していない構成において、固定具軸線Ｘが傾いた側とは反対側に案内部材６１の案内面６３が配置されているため、ドリルＤの先端が押し付け部５１の屋外側面に沿って滑ることを案内面６３により規制できる。

案内部材６１と上側のシャッタ延出部３６ａとの間にドリルＤが差し入れられるため、ドリルＤの先端位置が案内部材６１側（下側）及びシャッタ延出部３６ａ側（上側）の両方にずれにくくなっている。

案内部材６１の案内溝部６２の内周面が案内面とされているため、ドリルＤが案内溝部６２の溝内に入り込んだ状態になることで、ドリルＤの先端位置がずれることを３方向から規制できる。

固定具４５が、その頭部４５ａがシャッタ枠３２に引っ掛かった状態で、サッシ枠２４を貫通して窓沿い下地２３に打ち込まれているため、固定具４５によりサッシ枠２４及びシャッタ枠３２の両方をまとめて窓沿い下地２３に固定することができる。しかも、シャッタ枠３２の貫通孔３５ａに合わせて、サッシ枠２４の貫通孔５１ａ及び窓沿い下地２３の貫通孔２３ａをドリルＤでまとめて形成できるため、これら貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａが直線上に並んでいないということを回避できる。つまり、固定具４５の打ち込み作業を貫通孔３５ａ，５１ａ，２３ａを用いて適正に行うことができる。

案内部材６１がシャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃ内に収納されているため、シャッタ枠３２をサッシ枠２４に仮止めする際に、案内部材６１がシャッタ枠３２から離脱しないように手で押さえておくなどの必要がない。これにより、シャッタ枠３２及びサッシ枠２４を窓沿い下地２３に取り付ける際の作業負担を低減できる。

［他の実施形態］
本発明は上述した実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。因みに、以下の別形態の構成を、上記実施の形態における構成に対して、個別に適用してもよく、相互に組み合わせて適用してもよい。

（１）上記実施形態では、案内部材６１がシャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃ内に設けられていたが、案内部材６１は、シャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃからはみ出した状態で、サッシ側嵌合部２６の凹部２６ｃ内に設けられていてもよい。

例えば、図６、図７に示すように、案内部材６１がシャッタ側嵌合部３６に取り付けられた構成とする。この構成では、案内部材６１が、シャッタ側嵌合部３６の下側のシャッタ延出部３６ｂを挟み込んでいる挟み込み部７１を有しており、挟み込み部７１は、窓沿い下地２３とは反対側に向けて開放された開放部７１ａを有している。開放部７１ａは、シャッタ側嵌合部３６の長手方向に沿って延びており、下側のシャッタ延出部３６ｂが開放部７１ａ内に嵌合されていることで、案内部材６１はシャッタ側嵌合部３６に固定されている。

案内部材６１は、案内面６３を形成する案内板部７２と、案内板部７２を挟み込み部７１に連結する連結板部７３とを有しており、これら板部７２，７３は、いずれもシャッタ側嵌合部３６の長手方向に沿って延びている。連結板部７３は、挟み込み部７１から上方に向けて延びており、案内板部７２は、連結板部７３の上端からシャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃ内に向けて固定具軸線Ｘに沿って延びている。

案内部材６１には、案内溝部６２が形成されていなくてもよい。例えば、案内板部７２には案内溝部６２が形成されておらず、案内板部７２の上面全体が案内面６３になっている。この場合でも、固定具軸線Ｘは、案内面６３と上側のシャッタ延出部３６ａとの間に配置されており、ドリルＤの進行方向を上下方向について案内板部７２及び上側のシャッタ延出部３６ａが案内することができる。

案内部材６１は、複数の板部が組み合わされて構成されており、各板部により挟み込み部７１、案内板部７２及び連結板部７３が形成されている。案内部材６１は、アルミニウム等の金属板が折り曲げられることで形成されていてもよく、金属材料や合成樹脂材料が成型されることで形成されていてもよい。

また、図８、図９に示すように、案内部材６１がサッシ側嵌合部２６に取り付けられた構成とする。この構成では、案内部材６１が、サッシ側嵌合部２６の押し付け部５１に固定された固定板部８１と、案内面６３を形成する案内板部８２と、下側のサッシ延出部２６ｂに重ねられた重ね板部８３とを有している。固定板部８１は、押し付け部５１の屋外側面に沿って延びており、ビス等により押し付け部５１に固定されている。案内板部８２は、固定板部８１の一部が屋外側に向けて折り返されることで形成されており、それに伴って形成された開口８４が固定板部８１に設けられている。案内板部８２は、シャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃ内に向けて固定具軸線Ｘに沿って延びており、固定具軸線Ｘは、固定板部８１の開口８４を通っている。このため、ドリルＤを用いて押し付け部５１に貫通孔５１ａを形成する場合に、固定板部８１に孔を形成する必要がない。

重ね板部８３は、固定板部８１の下端部から下側のサッシ延出部２６ｂの上面に沿って延びており、下側のサッシ延出部２６ｂと下側のシャッタ延出部３６ｂとの間に挟まった状態になっている。

案内部材６１は、サッシ側嵌合部２６の長手方向に沿って所定間隔で複数並べて設けられている。各案内部材６１は、それぞれの開口８４が固定具軸線Ｘに沿って対向部３５の貫通孔３５ａに並ぶ位置に配置されている。

案内部材６１がサッシ側嵌合部２６の凹部２６ｃ内に収納されているため、サッシ枠２４を窓沿い下地２３に仮止めする際に、案内部材６１がサッシ枠２４から離脱しないように手で押さえておくなどの必要がない。これにより、シャッタ枠３２及びサッシ枠２４を窓沿い下地２３に取り付ける際の作業負担を低減できる。

（２）上記実施形態では、シャッタ枠３２の対向部３５に貫通孔３５ａがあらかじめ形成されている構成としたが、貫通孔３５ａも他の貫通孔５１ａ，２３ａとまとめてドリルＤにより形成する構成としてもよい。この場合でも、案内溝部６２の位置を示す目印を対向部３５に付けておくことにより、対向部３５を貫通したドリルＤが案内部材６１に孔をあけてしまうということを回避できる。

（３）上記実施形態では、案内部材６１が固定具４５の下側に配置されていたが、案内部材６１は、固定具４５の上側や側方に配置されていてもよい。換言すれば、案内部材６１の案内面６３は、押し付け部５１の屋外側面と固定具軸線Ｘとの交差角度が最も大きい側ではない位置に配置されていてもよい。

（４）上記実施形態では、案内部材６１に案内溝部６２が形成されていたが、案内部材６１には、その案内部材６１を固定具軸線Ｘに沿って貫通する案内孔が形成されていてもよい。例えば、案内部材６１が一対のシャッタ延出部３６ａ，３６ｂの間に嵌め込まれた状態で設けられた構成とする。この構成では、案内孔の内周面の全てが案内面６３になるため、ドリルＤの進行方向が固定具軸線Ｘからずれることを確実に防止できる。

（５）上記実施形態では、サッシ側嵌合部２６の凹部２６ｃ内にシャッタ側嵌合部３６が嵌合されていたが、シャッタ側嵌合部３６の凹部３６ｃ内にサッシ側嵌合部２６が嵌合されていてもよい。この場合でも、サッシ枠２４の押し付け部５１とシャッタ枠３２の対向部３５との間に案内部材６１が配置されていればよい。

（６）上記実施形態では、案内部材６１を挟んで押し付け部５１の反対側に対向部３５が設けられているが、対向部３５は設けられていなくてもよい。例えば、シャッタ側嵌合部３６が、一対のシャッタ延出部３６ａ，３６ｂを連結する連結部を有しており、シャッタ延出部３６ａ，３６ｂが連結部から押し付け部５１とは反対側に向けて延びている構成とする。この構成では、案内部材６１が一対のシャッタ延出部３６ａ，３６ｂの間の隙間に配置されている。この場合、案内部材６１が屋外側に露出することになるため、ドリルＤを案内部材６１の案内溝部６２に沿わせた状態で押し付け部５１に貫通孔５１ａを形成することが容易になる。

（７）固定具軸線Ｘは、水平方向に対して傾斜しているのではなく、水平方向に延びていてもよい。

（８）上記実施形態では、固定具４５が窓沿い下地２３の屋外側面に対して打ち込まれているが、固定具４５は、窓沿い下地２３の窓部１２側の側面に対して打ち込まれていてもよい。

例えば、固定具４５が、窓沿い下地２３の上面に対して打ち込まれた構成とする。この構成では、サッシ枠２４の内周側にシャッタ枠３２が入り込んでおり、固定具４５がシャッタ枠３２及びサッシ枠２４を上下方向に貫通して窓沿い下地２３に上方から打ち込まれている。止水部材２８は、サッシ枠２４と窓沿い下地２３とで上下から挟まれた状態になっており、止水部材２８が密着した密着面４６は窓沿い下地２３の内周面に配置されている。この場合でも、固定具４５は、窓沿い下地２３の密着面４６からはみ出ない状態で配置されており、固定具軸線Ｘは上下方向に延びている。また、案内部材６１は、シャッタ枠３２の内周面側から窓部１２の外側に向けて進行するドリルＤの進行方向を案内することになる。

（９）上記実施形態では、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２により構成された開口枠の下枠部が外壁下地２２に取り付けられた部分に案内部材６１が設けられていたが、案内部材６１は、開口枠の縦枠部や上枠部が外壁下地２２に取り付けられた部分に設けられていてもよい。これにより、開口枠の縦枠部や上枠部においても、窓沿い下地２３において止水部材２８が密着した密着面４６から固定具４５がはみ出すことを防止できる。つまり、外壁下地２２における固定具４５の貫通部分を通じて雨水等が浸入するということを防止できる。

（１０）上記実施形態では、固定具４５によりサッシ枠２４とシャッタ枠３２とが固定されていたが、サッシ枠２４とシャッタ枠３２とはあらかじめ固定されていてもよい。この構成では、固定具４５が、その頭部４５ａがシャッタ枠３２の対向部３５に引っ掛かった状態で窓沿い下地２３に打ち込まれているのではなく、頭部４５ａが対向部３５の貫通孔３５ａを通過して押し付け部５１に引っ掛かった状態で窓沿い下地２３に打ち込まれていてもよい。
この場合でも、固定具４５は、サッシ枠２４とシャッタ枠３２とが一体化された開口枠を外壁下地２２に固定することになる。

（１１）上記実施形態では、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２が開口枠を構成しているが、サッシ枠２４及びシャッタ枠３２のうち一方だけが開口枠を構成していてもよい。また、開口部は、窓部ではなく玄関口等の出入口とされていてもよく、この場合は、出入口枠やドア枠などが開口枠に含まれていることになる。

１０…建物、１１…建物外壁としての外壁、１２…開口部としての窓部、２１…外壁面材、２２…外壁下地、２３…固定孔としての貫通孔、２４…開口枠を構成するサッシ枠、２８…止水部材、３２…開口枠を構成する付属枠としてのシャッタ枠、３５…対向部、３５ａ…挿入孔としての貫通孔、３６ａ…向かい合い部としての上側のシャッタ延出部、４５…固定具、４５ａ…頭部、４６…密着面、５１…押し付け部、５１ａ…固定孔としての貫通孔、６１…案内部材、６２…案内溝部、６３…案内面、Ｄ…ドリル。

Claims (9)

1. 外壁面材及び外壁下地を有する建物外壁に開口部が形成され、該開口部に設けられた開口枠が前記外壁下地に取り付けられている建物の開口枠取付構造であって、
   前記外壁下地と前記開口枠との間には、それら外壁下地と開口枠との固定部分を通じて屋内側に水が浸入することを阻止する止水部材が前記開口枠に沿って延びるように設けられており、
   前記外壁下地は、前記止水部材が密着している密着面を有しており、
   前記開口枠は、前記密着面に対向し、且つ前記止水部材を前記密着面に向けて押し付けている押し付け部を有しており、所定の固定具が前記押し付け部及び前記止水部材を貫通して前記外壁下地に打ち込まれていることで前記外壁下地に固定されており、
   前記開口枠においては、前記固定具を通すための固定孔が前記押し付け部、前記止水部材及び前記外壁下地にドリルを用いて屋外側からまとめて形成される場合に、前記ドリルが前記密着面からはみ出さない向きを案内方向として該ドリルを前記押し付け部まで案内する案内部材が、前記押し付け部を挟んで前記密着面の反対側に設けられていることを特徴とする建物の開口枠取付構造。
2. 前記案内部材は、前記固定具の外周面に沿って前記案内方向に延びた案内面を有していることを特徴とする請求項１に記載の建物の開口枠取付構造。
3. 前記案内部材による前記案内方向は、前記押し付け部における前記止水部材とは反対側の面に直交する方向に対して傾斜しており、
   前記案内面は、前記押し付け部の前記反対側の面と前記案内方向との間の角度が最も大きい側に少なくとも配置されていることを特徴とする請求項２に記載の建物の開口枠取付構造。
4. 前記開口枠は、前記押し付け部から前記止水部材とは反対側において、前記固定具を挟んで前記案内部材に向かい合っている向かい合い部を有しており、
   前記案内部材においては、前記向かい合い部に向かい合っている面が前記案内面とされていることを特徴とする請求項２又は３に記載の建物の開口枠取付構造。
5. 前記開口枠は、前記止水部材から前記押し付け部とは反対側に離間した位置に設けられ、前記押し付け部に対向している対向部を有しており、
   前記対向部には、前記ドリルを前記押し付け部側に挿入することが可能な挿入孔が設けられており、
   前記案内部材は、前記対向部と前記押し付け部との離間部分に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の建物の開口枠取付構造。
6. 前記案内部材は、前記固定具とは反対側に向けて凹み、前記案内方向に沿って延びている案内溝部を有しており、
   前記固定具は、当該固定具の頭部が前記対向部の屋外側面に引っ掛かった状態で、前記案内溝部内に入り込んだ状態で設けられていることを特徴とする請求項５に記載の建物の開口枠取付構造。
7. 前記開口枠は、
   前記押し付け部を有し、前記外壁下地に取り付けられたサッシ枠と、
   前記対向部を有し、前記サッシ枠に取り付けられた付属枠とを有しており、
   前記固定具は、前記対向部及び前記押し付け部を貫通して前記外壁下地に打ち込まれていることで、前記付属枠及び前記外壁下地の両方を前記外壁下地に固定していることを特徴とする請求項５又は６に記載の建物の開口枠取付構造。
8. 前記付属枠は、前記対向部から前記サッシ枠に向けて延びている一対の付属延出部を有しており、
   前記案内部材は、前記一対の付属延出部により形成された凹部の内部に入り込んだ状態で設けられていることを特徴とする請求項７に記載の建物の開口枠取付構造。
9. 前記サッシ枠は、前記押し付け部から前記付属枠に向けて延びている一対のサッシ延出部を有しており、
   前記案内部材は、前記一対のサッシ延出部により形成された凹部の内部に入り込んだ状態で設けられていることを特徴とする請求項７又は８に記載の建物の開口枠取付構造。

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