JP2015085594A

JP2015085594A - ポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置及び方法

Info

Publication number: JP2015085594A
Application number: JP2013226022A
Authority: JP
Inventors: 文勝佐野; Fumikatsu Sano
Original assignee: ECONECOL Inc
Current assignee: ECONECOL Inc
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2015-05-07

Abstract

【課題】ポリオレフィン系プラスチックのリサイクル効率を向上すること。
【解決手段】破砕機１０で衝打されたシュレッダーダストから、木片、比重が１より大きいプラスチック類、及びゴム類を分離することにより、ポリオレフィン系プラスチックを回収するもの。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収するポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置及び方法に関する。

従来、例えば自動車や家電製品等を破砕し、除鉄した後のシュレッダーダストから、比重が１より小さいプレスチック類を回収するシュレッダーダストの処理方法として、特許文献１等に記載のものがある。

従来技術を用いて、プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収しようとするときには、それらのシュレッダーダストを篩分装置によって篩分けて粒径が一定範囲に入る塊状ダストを選別し、この塊状ダストを水分離機の水中に分散させて比重が１以下のポリオレフィン系プラスチックを比重が１より大きいプラスチック類から比重分離して回収することが考えられる。

特開2006-181464

しかしながら、従来技術では、シュレッダーダストから回収したポリオレフィン系プラスチックが多くのゴム類、木片の異物を含み、ポリオレフィン系プラスチックのリサイクル効率が低い。

本発明の課題は、ポリオレフィン系プラスチックのリサイクル効率を向上することにある。

請求項１に係る発明は、プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収するポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置であって、シュレッダーダストが投入され、該シュレッダーダストを回転式衝打手段により衝打し、該シュレッダーダスト中のプレスチック類を乾式洗浄するとともに、木片を粉砕する破砕機と、破砕機で衝打されたシュレッダーダストから木片を風力分離する風力分離機と、破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離されたシュレッダーダストから比重が１より大きいプラスチック類を水中で比重分離する水分離機と、破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離され、水分離機で比重が１より大きいプラスチック類が分離されたシュレッダーダストからゴム類をフリクション分離するフリクション分離機とを有し、破砕機で衝打されたシュレッダーダストから、上記の木片、比重が１より大きいプラスチック類、及びゴム類を分離することにより、ポリオレフィン系プラスチックを回収するようにしたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において更に、前記破砕機が回転式衝打手段によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避可能にするようにしたものである。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において更に、前記破砕機の回転式衝打手段が、回転軸に取付けられて旋回する可撓線状体の先端に、該可撓線状体とは異なるハンマーヘッドを着脱自在に備えてなるようにしたものである。

請求項４に係る発明は、プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収するポリオレフィン系プラスチックのリサイクル方法であって、破砕機の回転式衝打手段により該シュレッダーダストを衝打し、該シュレッダーダスト中のプレスチック類を乾式洗浄するとともに、木片を粉砕する工程と、破砕機で衝打されたシュレッダーダストから木片を風力分離する工程と、破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離されたシュレッダーダストから比重が１より大きいプラスチック類を水中で比重分離する工程と、破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離され、水分離機で比重が１より大きいプラスチック類が分離されたシュレッダーダストからゴム類をフリクション分離する工程と、破砕機で衝打されたシュレッダーダストから、上記の木片、比重が１より大きいプラスチック類、及びゴム類を分離することにより、ポリオレフィン系プラスチックを回収する工程とを有してなるようにしたものである。

請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明において更に、前記破砕機が回転式衝打手段によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避するようにしたものである。

請求項６に係る発明は、請求項４又は５に係る発明において更に、前記破砕機の回転式衝打手段が、回転軸に取付けられて旋回する可撓線状体の先端に、該可撓線状体とは異なるハンマーヘッドを着脱自在に備えるようにしたものである。

（請求項１、４）
(a)シュレッダーダスト中の木片は、破砕機で衝打されて微細化された乾燥状態で軽くなり、破砕機の後工程で風力分離機の風に吹き飛ばされて簡易かつ効率的に風力分離される。

シュレッダーダスト中のゴム類は、破砕機で衝打され、微細化されて軽くなる。破砕機の後工程で、シュレッダーダスト中の微細化されて比重が１より小さいＥＰＤＭ（発泡系ゴム）ゴム類、及び比重が１より小さいポリオレフィン系プラスチック（ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等）は、水分離機の水中で比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ（ＡＢＳ樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）等）から比重分離される。これにより、比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）は、破砕機における衝打によって乾式洗浄されて磨かれた状態で回収されるものになる。

水分離機で比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）から分離されたＥＰＤＭ等のゴム類とポリオレフィン系プラスチックは、フリクション分離機で互いにフリクション分離される。即ち、ＥＰＤＭ等のゴム類はフリクション分離機の例えばローラーの表面に摩擦力で付着したまま当該ローラーの回転方向に移動して回収される。そして、ポリオレフィン系プラスチックがフリクション分離機の例えばローラーの表面を軸方向に滑って回収される。これにより、シュレッダーダスト中のポリオレフィン系プラスチックが、木片、比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）、及びゴム類を除かれた高純度、換言すれば高リサイクル効率で回収されるものになる。

このとき、ポリオレフィン系プラスチックは、破砕機における衝打によって乾式洗浄されて磨かれた状態で回収されるものなる。

（請求項２、５）
(b)前記破砕機が回転式衝打手段によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避する。これにより、木片を適度かつ迅速に微細化するとともに、プラスチック類とゴム類が破砕機における容器の内面に融着する不都合を防止できる。

（請求項３、６）
(c)前記破砕機の回転式衝打手段が、回転軸に取付けられて旋回する可撓線状体の先端に、該可撓線状体とは異なるハンマーヘッドを着脱自在に備える。即ち、ハンマーヘッドの硬質表面、角状表面等がシュレッダーダスト中の木片、ゴム類をより確実に破砕するとともに、表面が摩耗したハンマーヘッドを容易に交換し、破砕機の生産性を向上できる。

図１はシュレッダーダストのリサイクル手順を示す模式図である。図２は破砕機を示す模式図である。図３は破砕機の可撓線状体に設けたハンマーヘッドを示す模式図である。図４は風力分離機を示す模式図である。図５はフリクション分離機を示す模式図である。

リサイクル装置１００は、例えば自動車や家電製品等を破砕し、除鉄した後のシュレッダーダストを原料ダストとし、プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収する。

リサイクル装置１００は、図１に示す如く、破砕機１０、風力分離機２０、篩分装置３０、水分離機４０、フリクション分離機５０を直列配置して構成される。尚、リサイクル装置１００において、篩分装置３０を設けることは必須としない。

破砕機１０は、シュレッダーダストが投入され、該シュレッダーダストを回転式衝打手段１４により衝打し、該シュレッダーダスト中のプレスチック類を乾式洗浄するとともに、木片及びゴム類を粉砕する。

破砕機１０は、図２に示す如く、前述の原料ダストが投入される容器１１を備えるとともに、容器１１の上部に原料投入ホッパ１１Ａを備える。ホッパ１１Ａは、上部ゲート１２Ａと中間部ゲート１２Ｂの間に原料ダストを一時的に貯留する予備室１２を備え、開閉装置１３によって中間部ゲート１２Ｂを開くことにより、一定時間毎に一定量の原料ダストをまとめて容器１１に投入し、バッチ処理する。

破砕機１０は、容器１１に投入されたシュレッダーダストを衝打する回転式衝打手段１４を有する。回転式衝打手段１４は、容器１１の底部に回転軸１５を枢支し、電動モータ１６により回転軸１５を駆動可能にしている。回転式衝打手段１４は、回転軸１５の例えば直径上の２位置に２個の可撓線状体１７を取付けて構成される。可撓線状体１７は、例えばチェーン（ワイヤ等でも可）からなり、可撓線状体１７の先端が容器１１の底部に沿って旋回する回転外径と容器１１の内面との間に一定の隙間を介する。回転式衝打手段１４は、容器１１の内部で旋回する可撓線状体１７がシュレッダーダストに衝突し、或いは可撓線状体１７と衝突して容器１１内を動き回るシュレッダーダスト同士が衝突することを繰り返す過程で、シュレッダーダスト中のゴム類、木片を粉砕するとともに、プラスチック類の表面を乾式洗浄して磨く。

尚、破砕機１０にあっては、回転式衝打手段１４の可撓線状体１７によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを電動モータ１６の駆動制御等によって調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の過度な衝打による加熱溶融、ひいてはそれらのプラスチック類とゴム類の容器１１内面への融着を回避する。

破砕機１０は、容器１１内で、回転式衝打手段１４の可撓線状体１７が旋回運動する領域Ｒの直上部に、シュレッダーダストの舞い上がりを抑え、シュレッダーダストに対する衝打効率を向上するための舞い上がり防止天井１１Ｓを備える。

破砕機１０は、容器１１の側部に不図示の排出口を有し、可撓線状体１７の旋回中に排出口に設けてある排出ゲートを開くことにより、可撓線状体１７に連れ回るシュレッダーダストが容器１１の排出口に到達したとき、該シュレッダーダストを自らの回転遠心力により外部へ排出する。

また、破砕機１０の回転式衝打手段１４は、図３に示す如く、回転軸１５に取付けられて旋回するチェーン等の可撓線状体１７の先端に、該可撓線状体１７とは異なるハンマーヘッド１８を連結着脱具１９により着脱自在に備えることができる。ハンマーヘッド１８は、可撓線状体１７のチェーン材料より硬質の平板材、棒状材、塊状材等からなり、容器１１の内面との間に一定の隙間を介して旋回する過程で、それらの平板材等の角面によりシュレッダーダスト中の木片、ゴム類をより確実に破砕する。連結着脱具１９は、ハンマーヘッド１８の取付孔に挿通されるＵ字金物１９Ａと、Ｕ字金物１９ＡのＵ字の両端に挿着されるピンシャックル１９Ｂとを有し、Ｕ字金物１９Ａに挿着されたピンシャックル１９Ｂの中間部を可撓線状体１７の先端のチェーンの環１７Ａに着脱することで、新旧のハンマーヘッド１８を可撓線状体１７に対して適宜交換できる。

風力分離機２０は、図４に示す如く、ジグザグ状ダクト２１、サイクロンセパレータ２３、ジグザグ状ダクト２１とサイクロンセパレータ２３をつなぐ連通ダクト２２を備える。そして、ジグザグ状ダクト２１の下端寄りに送風ファン２４の吹出口２４Ａを連通し、ジグザグ状ダクト２１の上端の側部にロータリーバルブ２５Ｖを介してダスト投入口２５を連通し、ジグザグ状ダクト２１の下端にロータリーバルブ２６Ｖを介して重量ダスト排出口２６を連通している。更に、サイクロンセパレータ２３の下端にロータリーバルブ２７Ｖを介して軽量ダスト排出口２７を連通し、サイクロンセパレータ２３の上端に微粉排出ダクト２８を連通している。ここで、ロータリーバルブ２５Ｖ、２６Ｖ、２７Ｖは、シュレッダーダストの通過を許容するものの、風の通過は許さない。

風力分離機２０は、送風ファン２４からジグザグ状ダクト２１に送風する状態で、破砕機１０の不図示の排出口から排出される破砕後のシュレッダーダストがダスト投入口２５からジグザグ状ダクト２１に投入される。ジグザグ状ダクト２１に投入されたシュレッダーダストのうち、軽量の木片以外のプラスチック類及びゴム類である重量ダストはジグザグ状ダクト２１内を風力に抗して下降し、ジグザグ状ダクト２１の下端の重量ダスト排出口２６から排出される。他方、軽量の木片はジグザグ状ダクト２１内の風力に乗って連通ダクト２２からサイクロンセパレータ２３に搬送され、その下端の軽量ダスト排出口２７から排出される。更に、最軽量の木片の微粉（木粉）が、サイクロンセパレータ２３の上端から微粉排出ダクト２８の側に搬送され、微粉排出ダクト２８から排出される。

風力分離機２０は、破砕機１０で衝打されたシュレッダーダスト中の木片と木粉を軽量ダスト排出口２７と微粉排出ダクト２８に分離して排出するとともに、プラスチック類とゴム類を重量ダスト排出口２６に分離して排出する。

篩分装置３０は、風力分離機２０の重量ダスト排出口２６に接続され、重量ダスト排出口２６から排出されるプラスチック類及びゴム類の表面に付着している木片の微粉（木粉）を篩分け除去する。

水分離機４０は、篩分装置３０において木粉を篩分けされた後のシュレッダーダスト（プラスチック類及びゴム類）を水中に分散し、比重が１より大きいプラスチック類及びゴム類を水中に沈めて比重分離する。これにより、水上に浮く比重が１より小さいプラスチック類、即ちポリオレフィン系プラスチック、及びＥＰＤＭ等のゴム類が分離されて取得される。

フリクション分離機５０は、図５に示す如く、水中分離機４０で分離されたポリオレフィン系プラスチック及びＥＰＤＭ等のゴム類が投入されるホッパ５１を備え、ホッパ５１の落下口５１Ａの下方に２つの相接するローラー５２、５３の谷間５４を配置している。２つのローラー５２、５３はそれらの上半部の表面の回転方向を谷間５４から遠のくＸ方向としている。これにより、ホッパ５１の落下口５１Ａから落下するポリオレフィン系プラスチック及びＥＰＤＭ等のゴム類のうち、摩擦係数が高いＥＰＤＭ等のゴム類は、２つのローラー５２、５３の表面との間の大きな摩擦力により、それらのローラー５２、５３の表面に付着したまま、それらの回転方向Ｘに移動する。他方、ポリオレフィン系プラスチックは、２つのローラー５２、５３の谷間５４に乗ってその軸方向に移動し、結果として前述の木片、比重が１より大きいプラスチック類及びゴム類、並びに比重が１より小さいＥＰＤＭ等のゴム類が分離された状態で回収されるものになる。

以下、リサイクル装置１００によるポリオレフィン系プラスチックの回収手順について説明する（図１）。

(1)プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダスト（原料ダスト）を破砕機１０の容器１１に投入し、このシュレッダーダストを回転式衝打手段１４の可撓線状体１７により衝打する。可撓線状体１７の先端にハンマーヘッド１８を設けても良い。これにより、シュレッダーダスト中のプラスチック類（比重が１より大きいＡＢＳ、ＰＳ等、及び比重が１より小さいＰＰ、ＰＥ等のオレフィン系プラスチック）を乾式洗浄してそれらの表面を磨いて汚れを除去するとともに、ゴム類及び木片を粉砕する。

このとき、破砕機１０では、回転式衝打手段１４の可撓線状体１７（ハンマーヘッド１８）による上記シュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、ゴム類及び木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避する。

(2)破砕機１０による衝打後のシュレッダーダストを風力分離機２０のジグザグ状ダクト２１に投入し、該シュレッダーダスト中の木片を送風ファン２４の風力により分離する。即ち、木片以外のプラスチック類及びゴム類である重量ダストをジグザグ状ダクト２１の下端の重量ダスト排出口２６から排出し、軽量の木片はサイクロンセパレータ２３に搬送してその下端の軽量ダスト排出口２７から排出し、最軽量の木片の微粉（木粉）はサイクロンセパレータ２３の上端を経て微粉排出ダクト２８から排出する。

(3)風力分離機２０の重量ダスト排出口２６から排出されたプラスチック類及びゴム類を篩分装置３０に投入し、それらの表面に付着している木片の微粉（木粉）を篩分け除去する。

(4)篩分装置３０において木粉を篩分け除去されたプラスチック類及びゴム類を水分離機４０の水中に分散して比重分離する。これにより、比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）及びゴム類を分離して回収し、それらの再生に供する。

(5)水分離機４０において比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）及びゴム類を分離された、比重が１より小さいプラスチック類（ＰＰ、ＰＥ等のポリオレフィン系プラスチック）とＥＰＤＭ等のゴム類をフリクション分離機５０に投入する。これにより、ＥＰＤＭ等のゴム類をフリクション分離して回収し、その再生に供する。

(6)フリクション分離機５０においてＥＰＤＭ等のゴム類を分離された、比重が１より小さいプラスチック類、即ちポリオレフィン系プラスチック（ＰＰ、ＰＥ等）を回収し、それらの再生に供する。

従って、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)シュレッダーダスト中の木片は、破砕機１０で衝打されて微細化された乾燥状態で軽くなり、破砕機１０の後工程で風力分離機２０の風に吹き飛ばされて簡易かつ効率的に風力分離される。

シュレッダーダスト中のゴム類は、破砕機１０で衝打され、微細化されて軽くなる。破砕機１０の後工程で、シュレッダーダスト中の微細化されて比重が１より小さいＥＰＤＭ等のゴム類、及び比重が１より小さいポリオレフィン系プラスチック（ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等）は、水分離機４０の水中で比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ（ＡＢＳ樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン）等）から比重分離される。これにより、比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）は、破砕機１０における衝打によって乾式洗浄されて磨かれた状態で回収されるものになる。

水分離機４０で比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）から分離されたＥＰＤＭ等のゴム類とポリオレフィン系プラスチックは、フリクション分離機５０で互いにフリクション分離される。即ち、ＥＰＤＭ等のゴム類はフリクション分離機５０の例えばローラー５２、５３の表面に摩擦力で付着したまま当該ローラー５２、５３の回転方向に移動して回収される。そして、ポリオレフィン系プラスチックがフリクション分離機５０の例えばローラー５２、５３の表面を軸方向に滑って回収される。これにより、シュレッダーダスト中のポリオレフィン系プラスチックが、木片、比重が１より大きいプラスチック類（ＡＢＳ、ＰＳ等）、及びゴム類を除かれた高純度、換言すれば高リサイクル効率で回収されるものになる。

このとき、ポリオレフィン系プラスチックは、破砕機１０における衝打によって乾式洗浄されて磨かれた状態で回収されるものなる。

(b)前記破砕機１０が回転式衝打手段１４によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避する。これにより、木片を適度かつ迅速に微細化するとともに、プラスチック類とゴム類が破砕機１０における容器の内面に融着する不都合を防止できる。

(c)前記破砕機１０の回転式衝打手段１４が、回転軸に取付けられて旋回する可撓線状体１７の先端に、該可撓線状体１７とは異なるハンマーヘッド１８を着脱自在に備える。即ち、ハンマーヘッド１８の硬質表面、角状表面等がシュレッダーダスト中の木片、ゴム類をより確実に破砕するとともに、表面が摩耗したハンマーヘッド１８を容易に交換し、破砕機１０の生産性を向上できる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

本発明によれば、プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを高いリサイクル効率で回収できる。

１０破砕機
１４回転式衝打手段
１７可撓線状体
１８ハンマーヘッド
２０風力分離機
４０水分離機
５０フリクション分離機

Claims

プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収するポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置であって、
シュレッダーダストが投入され、該シュレッダーダストを回転式衝打手段により衝打し、該シュレッダーダスト中のプレスチック類を乾式洗浄するとともに、木片を粉砕する破砕機と、
破砕機で衝打されたシュレッダーダストから木片を風力分離する風力分離機と、
破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離されたシュレッダーダストから比重が１より大きいプラスチック類を水中で比重分離する水分離機と、
破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離され、水分離機で比重が１より大きいプラスチック類が分離されたシュレッダーダストからゴム類をフリクション分離するフリクション分離機とを有し、
破砕機で衝打されたシュレッダーダストから、上記の木片、比重が１より大きいプラスチック類、及びゴム類を分離することにより、ポリオレフィン系プラスチックを回収するポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置。
前記破砕機が回転式衝打手段によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避可能にする請求項１に記載のポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置。
前記破砕機の回転式衝打手段が、回転軸に取付けられて旋回する可撓線状体の先端に、該可撓線状体とは異なるハンマーヘッドを着脱自在に備えてなる請求項1又は２に記載のポリオレフィン系プラスチックのリサイクル装置。
プラスチック類、ゴム類、木片を主体としたシュレッダーダストからポリオレフィン系プラスチックを回収するポリオレフィン系プラスチックのリサイクル方法であって、
破砕機の回転式衝打手段により該シュレッダーダストを衝打し、該シュレッダーダスト中のプレスチック類を乾式洗浄するとともに、木片を粉砕する工程と、
破砕機で衝打されたシュレッダーダストから木片を風力分離する工程と、
破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離されたシュレッダーダストから比重が１より大きいプラスチック類を水中で比重分離する工程と、
破砕機で衝打され、風力分離機で木片が分離され、水分離機で比重が１より大きいプラスチック類が分離されたシュレッダーダストからゴム類をフリクション分離する工程と、
破砕機で衝打されたシュレッダーダストから、上記の木片、比重が１より大きいプラスチック類、及びゴム類を分離することにより、ポリオレフィン系プラスチックを回収する工程とを有してなるポリオレフィン系プラスチックのリサイクル方法。
前記破砕機が回転式衝打手段によるシュレッダーダストの衝打時間、衝打速度、衝打力の少なくとも１つを調整し、木片の粉砕過程におけるプラスチック類とゴム類の加熱溶融を回避する請求項４に記載のポリオレフィン系プラスチックのリサイクル方法。
前記破砕機の回転式衝打手段が、回転軸に取付けられて旋回する可撓線状体の先端に、該可撓線状体とは異なるハンマーヘッドを着脱自在に備える請求項４又は５に記載のポリオレフィン系プラスチックのリサイクル方法。