JP2015081423A - Method of constructing soil-cement improvement body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ソイルセメント改良体の構築方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing an improved soil cement.
現場状況を考慮した適切な性能の基礎杭の構築を目的として、基礎杭の本施工の前に試験施工を実施して支持層地盤から未固結試料を採取し、採取した未固結試料が予め定めた基準を満たさない場合に、予め設定したセメント系材料の配合条件を修正して本施工を実施することが知られている(例えば、特許文献1参照)。 For the purpose of constructing foundation piles with appropriate performance in consideration of on-site conditions, test construction was performed before the foundation pile main construction, and unconsolidated samples were collected from the support layer ground. In the case where the predetermined standard is not satisfied, it is known to perform the present construction by correcting a preset blending condition of the cement-based material (for example, see Patent Document 1).
特許文献1に記載の方法では、本施工前の試験施工の時点で、セメント系材料の配合条件を決定しているが、試験施工位置から離れた位置では地盤条件に差があったり、試験施工の時点から地下水位が変動していたりする場合には、試験施工の時点で設定した配合条件が最適とはならない。そのため、このような地盤条件のばらつきを考慮して安全率を高く設定する必要があるが、その場合、過剰設計になることによる材料費や施工費の増大等が問題となる。例えば、特許文献1でも挙げられているソイルセメント改良体の場合には、固化材を過分に投入したり、攪拌性を確保するためにセメントミルクの注入量を増加させたりすることにより、セメント系材料のコストが増大すると共に、排泥量が増加して、その処分コストや環境負荷が増大することが問題となる。
In the method described in
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ソイルセメント改良体の品質を確保すると共にセメント量を適正に抑える配合条件でソイルセメント改良体を構築することを課題とするものである。 This invention is made | formed in view of the said situation, and makes it a subject to construct | assemble a soil cement improved body on the mixing | blending conditions which suppress the amount of cement appropriately while ensuring the quality of a soil cement improved body.
上記課題を解決するために、本発明に係るソイルセメント改良体の構築方法は、ソイルセメント改良体の施工前に、ソイルセメントの配合と想定される強度との相関関係を求めておき、ソイルセメント改良体の想定される強度が基準範囲内になるように配合を設定してソイルセメント改良体の施工を開始し、ソイルセメント改良体の施工中に、排泥量を確認すると共に、原位置の未固結のソイルセメントを試料として採取して該試料の発現強度を確認し、確認した前記排泥量及び前記発現強度と前記相関関係の情報とに基づいて施工中にソイルセメントの配合を調整することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the method for constructing a soil cement improved body according to the present invention is to obtain a correlation between the composition of the soil cement and the assumed strength before the construction of the soil cement improved body. The composition was set so that the expected strength of the improved body would be within the standard range, and the construction of the soil cement improved body was started. Unconsolidated soil cement is collected as a sample and the expression strength of the sample is confirmed, and the composition of the soil cement is adjusted during construction based on the confirmed amount of waste mud, the expression strength and the correlation information It is characterized by doing.
前記ソイルセメント改良体の構築方法において、ソイルセメント改良体の施工中に、削孔攪拌の施工性の良否を確認し、確認した前記排泥量、前記発現強度、及び削孔攪拌の施工性の良否と前記相関関係の情報とに基づいて施工中にソイルセメントの配合を調整してもよい。 In the construction method of the soil cement improved body, during the construction of the soil cement improved body, it was confirmed whether or not the workability of drilling stirring was good, the confirmed amount of drainage, the expression strength, and the workability of drilling stirring. The composition of the soil cement may be adjusted during construction based on the quality and the correlation information.
また、前記ソイルセメント改良体の構築方法において、ソイルセメントの配合条件は、単位セメント量と水セメント比とを含んでもよい。 Moreover, in the construction method of the soil cement improved body, the blending conditions of the soil cement may include a unit cement amount and a water cement ratio.
本発明によれば、ソイルセメント改良体の品質を確保すると共にセメント量を適正に抑える配合条件でソイルセメント改良体を構築することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a soil cement improved body can be constructed | assembled on the compounding conditions which ensure the quality of a soil cement improved body and suppress the amount of cement appropriately.
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図1は、一実施形態に係る構築方法により構築されたソイルセメント改良体10を示す斜視図である。この図に示すように、ソイルセメント改良体10は、場所打ち杭1を造成する際に掘削する杭孔を囲うように円環状に、地上から地下水位以深で掘削孔の下端に達しない深さまで構築されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an improved
ここで、本実施形態では、場所打ち杭1を、鉄道等の既設構造物が近隣に存在する狭隘な敷地で施工するため、孔壁が崩壊して近隣の既設構造物に影響が及ぶことを防止する必要がある。そこで、ソイルセメント改良体10を孔壁防護体として構築することにより孔壁を防護している。
Here, in this embodiment, since the cast-in-
ソイルセメント改良体10は、複数の円柱状のソイルセメント柱12が円環状に配されて連結されたソイルセメント柱列壁である。ここで、隣合ったソイルセメント柱12の中心間距離は、これらの直径よりも短くなっており、隣合ったソイルセメント柱12は、互いに側部同士が重なり合った状態で接合されている。
The soil cement improved
図2及び図3は、ソイルセメント改良体10の施工手順を示す平面図である。これらの図に示すように、ソイルセメント柱12を1本おきに構築して、構築済みのソイルセメント柱12の間に後行のソイルセメント柱12を構築する。施工機械は、狭隘かつ空頭制限のある敷地での施工に対応可能であるコンパクトな機械攪拌式地盤改良機、例えば、ボーリングマシーン2(図13〜図15参照)のロッド3の先端にビットのある削孔攪拌翼と、セメントミルクの吐出口とを設けたもの等を使用する。
2 and 3 are plan views showing a construction procedure of the soil cement improved
ここで、構築済みのソイルセメント柱12の間に後行のソイルセメント柱12を構築するために地盤を削孔する際には、上記例の削孔攪拌翼等により構築済みのソイルセメント柱12の側部を切削する。そして、掘削孔内においてセメントミルクと掘削土とを攪拌混合することで、後行のソイルセメント柱12を構築すると共に、該後行のソイルセメント柱12とその両側のソイルセメント柱12とを連結する。
Here, when the ground is drilled in order to construct the succeeding
図4は、ソイルセメントの配合管理の手順を示すフローチャートである。このフローチャートに示すように、まず、ソイルセメント改良体10の施工前に、原位置での土質試験(ボーリング調査、原位置土のサンプリング等)を実施する(ステップ1)。本工程では、原位置土の間隙比や飽和度等を確認する。
FIG. 4 is a flowchart showing the procedure of soil cement blending management. As shown in this flowchart, first, before the soil cement improved
次に、室内配合試験を実施する(ステップ2)。本工程では、図5の表に示す10種類の配合でソイルセメントの試験練りを実施し、7日間又は28日間養生して一軸圧縮強度試験を実施する。次に、一軸圧縮試験の結果に基づいて、単位セメント量(kg/m3)と水セメント比W/C(%)と強度σ28(N/mm2),σ7(N/mm2)との関係を示すマトリックスを作成する(ステップ3)。 Next, an indoor blending test is performed (step 2). In this step, soil cement test kneading is carried out with 10 kinds of blends shown in the table of FIG. 5, and the uniaxial compressive strength test is carried out after curing for 7 days or 28 days. Next, based on the result of the uniaxial compression test, the unit cement amount (kg / m 3 ), the water cement ratio W / C (%), and the strengths σ 28 (N / mm 2 ), σ 7 (N / mm 2 ) (Step 3).
図6は、上記マトリックスを示す図である。この図に実線で示すのは、材齢28日での強度σ28(N/mm2)の想定曲線であり、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5の場合を示している。また、この図に鎖線で示すのは、材齢7日での強度σ7(N/mm2)の想定曲線であり、0.5、1.0、1.5の場合を示している。 FIG. 6 is a diagram showing the matrix. In this figure, a solid line indicates an assumed curve of strength σ 28 (N / mm 2 ) at an age of 28 days, which is 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5 . Shows the case. Moreover, what is shown by a chain line in this figure is an assumed curve of strength σ 7 (N / mm 2 ) at an age of 7 days, and shows cases of 0.5, 1.0, and 1.5.
次に、施工時のソイルセメントの配合の適用範囲を検討・決定する(ステップ4)。本工程では、ステップ1の土質試験での結果から原位置土の含水状態を想定し、その原位置土の含水状態を考慮して、強度(N/mm2)の適正範囲を設定すると共に、排泥量(L/m3)の適正範囲を推定し、これらを満足するセメントスラリーの注入量(L/m3)と単位セメント量(kg/m3)との関係を設定する。
Next, the application range of the composition of the soil cement at the time of construction is examined and determined (step 4). In this process, the moisture content of the in situ soil is assumed from the result of the soil test in
次に、ソイルセメントの配合を決定してソイルセメント改良体10の施工を開始する(ステップ5)。本工程では、強度に対する安全率と攪拌効率(削孔攪拌の施工性)とを考慮して、安全側の配合、即ち、強度が適正範囲の上限側となるような配合に設定する。
Next, the composition of the soil cement is determined, and the construction of the soil cement improved
次に、セメントスラリーの初期設定の注入量で削孔攪拌している状態での削孔攪拌の施工性、及びこの状態での排泥量を確認する(ステップ6)。そして、図13〜図15に示すように、原位置の未固結試料を採取し(ステップ7)、所定の材齢で一軸圧縮強度試験を実施する(ステップ8)。なお、原位置の未固結試料を採取する方法については後述する。 Next, the workability of drilling agitation in a state where the agitation is performed with the initial injection amount of cement slurry, and the amount of mud discharged in this state are confirmed (step 6). Then, as shown in FIGS. 13 to 15, an in-situ unconsolidated sample is collected (step 7), and a uniaxial compressive strength test is performed at a predetermined age (step 8). A method for collecting the in-situ unconsolidated sample will be described later.
そして、ステップ6で確認した削孔攪拌の施工性と排泥量、及びステップ8での試験結果に応じて、ソイルセメントの配合を変更する(ステップ9)。本工程では、例えば、図7の表に示す規準に従って、セメントスラリーの注入量及び単位セメント量を調整する。
Then, the composition of the soil cement is changed in accordance with the workability and the amount of mud draining confirmed in
ここで、安全側の配合で施工が開始されていることから、ステップ8での一軸圧縮強度試験で確認される強度は、設計基準強度Fcを上回ること、即ち、ソイルセメントの強度を下げる余地があることが想定される。そこで、原位置の未固結試料を採取して確認した強度と設計基準強度Fcとの比、施工時に確認した削孔攪拌の施工性および排泥量に基づいて、ソイルセメントの強度を下げる余地があるか否かを確認し、下げる余地がある場合に、セメントスラリーの注入量の減少と単位セメント量の減少との少なくとも一方の作業を実施する。
Here, since the construction has been started with the composition on the safe side, the strength confirmed in the uniaxial compressive strength test in
例えば、原位置の未固結試料の強度が設計基準強度Fcの1倍以上所定倍未満(例えば、1〜1.5倍)であって、削孔攪拌の施工性が良好であり、排泥量が所定量以上(例えば、10%以上)である場合には(表のNo.1)、セメントスラリーの注入量を初期設定量から所定の割合(例えば、−10%)で減少させる。また、原位置の未固結試料の強度が所定範囲(例えば、設計基準強度Fcの1.5〜2.5倍)であって、削孔攪拌の施工性が良好であり、排泥量が所定量以上(例えば、10%以上)である場合には(表のNo.5)、セメントスラリーの注入量を初期設定量から所定の割合(例えば、−10%)で減少させる。さらに、原位置の未固結試料の強度が所定範囲(例えば、設計基準強度Fcの2.5倍以上)であって、削孔攪拌の施工性が良好であり、排泥量が所定量以上(例えば、10%以上)である場合には(表のNo.9)、セメントスラリーの注入量を初期設定量から所定の割合(例えば、−10%)で減少させると共に、単位セメント量を所定設定量から所定の割合(例えば、−10%)で減少させる。 For example, the strength of the unconsolidated sample in situ is at least 1 times and less than a predetermined value (for example, 1 to 1.5 times) the design reference strength Fc, and the workability of drilling stirring is good, When the amount is a predetermined amount or more (for example, 10% or more) (No. 1 in the table), the amount of cement slurry injected is decreased from the initial set amount by a predetermined ratio (for example, -10%). Moreover, the strength of the unconsolidated sample at the original position is within a predetermined range (for example, 1.5 to 2.5 times the design standard strength Fc), the workability of drilling stirring is good, and the amount of mud is When it is a predetermined amount or more (for example, 10% or more) (No. 5 in the table), the cement slurry injection amount is decreased from the initial set amount by a predetermined ratio (for example, -10%). Furthermore, the strength of the unconsolidated sample at the original position is within a predetermined range (for example, 2.5 times or more of the design standard strength Fc), the workability of the drilling stirring is good, and the amount of mud is greater than the predetermined amount. (For example, 10% or more) (No. 9 in the table), the injection amount of cement slurry is decreased from the initial set amount by a predetermined ratio (for example, -10%), and the unit cement amount is determined to be predetermined. Decrease from the set amount at a predetermined rate (for example, -10%).
次に、変更後の配合でソイルセメント改良体10の施工を再開する(ステップ10)。そして、上述のステップ6〜9の工程を繰り返す。即ち、セメントスラリーの変更後の注入量で削孔攪拌している状態での削孔攪拌の施工性、及びこの状態での排泥量を確認する(ステップ6)。そして、原位置の未固結試料を採取し(ステップ7)、所定の材齢で一軸圧縮強度試験を実施する(ステップ8)。そして、ステップ6で確認した削孔攪拌の施工性と排泥量、及びステップ8での試験結果に応じて、ソイルセメントの配合を変更する(ステップ9)。
Next, the construction of the soil cement improved
図8は、原位置の未固結試料を採取する際に用いる採取装置100を示す斜視図であり、図9は、採取装置100を示す立断面図である。また、図10は、採取装置100を示す底面図(図9の10−10矢視図)であり、図11は、採取装置100を示す平断面図(図9の11−11断面図)である。図8に示すように、採取装置100は、ボーリングマシーン2(図13〜図15参照)のロッド3の先端に装着される。
FIG. 8 is a perspective view showing a
図8及び図9に示すように、採取装置100は、未固結試料を採取する採取部110と、採取部110とロッド3とを接続するロッド102とを備えている。ロッド102は、ロッド3と同軸に配された円筒状の部材であり、ロッド102の一端とロッド3の先端とが螺合している。また、ロッド102の他端には外径側に張り出した円環状のフランジ104が設けられている。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
採取部110は、円筒状のケーシング112と、採取部110の底部を開閉するシャッター部120とを備えている。ケーシング112の上部には円環状のフランジ114が設けられている。このフランジ114は、ロッド102のフランジ104と形状、外径及び内径が同一であり、フランジ114とフランジ104とはボルトで締結されている。これにより、ロッド102とケーシング112とが筒内が連通された状態で接合されている。
The
シャッター部120は、円筒状のケーシング122と、ケーシング122の一端に設けられた底蓋124と、ケーシング122内に底蓋124と重ねて設けられた中蓋126と、ケーシング122の軸心周りに回転可能に設けられた羽根128とを備えている。ケーシング122は、ケーシング112よりも僅かに大径であり、ケーシング112の一端がケーシング122内に挿入され、両者は互いにボルトにより締結されている。
The
底蓋124は、ケーシング122よりも大径の円板であり、底蓋124の外周部がケーシング122の一端に溶接されている。この底蓋124の中心には、羽根128の回転軸128Aが挿通される孔124Aが形成されている。また、円形である底蓋124の直径を境に2分した一方の半円部に、D字状の外枠が残るように半円形状の開口124Bが形成されている。さらに、底蓋124の上面には、ストッパー124Cが形成されている。このストッパー124Cは、平面視で矩形状の突起であり、底蓋124における開口124Bが形成されている半円部と他方の半円部との境界線となる直径上であって、開口124Bの外径側端部の近傍に形成されている。
The
中蓋126は、底蓋124及びケーシング122よりも小径の円板であり、その中心126Aには、羽根128の回転軸128Aが溶接されている。また、中蓋126の周縁部は、ケーシング112の下端と底蓋124との隙間に配されており、これらにより中蓋126の厚み方向の位置が決められている。また、円形である中蓋126の一方の半円部に、C字状の外枠が残るように半円形状の開口126Bが形成されている。ここで、開口126Bの周方向両端部は、上記一方の半円部と他方の半円部との境界線となる直径に跨っており、底蓋124のストッパー124Cが開口126B内に配されている。
The
即ち、図11に示すように、中蓋126が底蓋124に対して相対的に平面視での時計周り方向に最大限回転されると、ストッパー124Cが開口126Bの周方向一端部に当接して、中蓋126の周り止めがなされる。この状態で、中蓋126の開口126Bが形成されていない側の半円部と、底蓋124の開口124Bが形成されている側の半円部とが重なり合い、底蓋124の開口124Bが中蓋126により閉塞される。
That is, as shown in FIG. 11, when the
一方、図12に示すように、中蓋126が底蓋124に対して相対的に平面視での反時計周り方向に最大限回転されると、ストッパー124Cが開口126Bの周方向他端部に当接して、中蓋126の周り止めがなされる。この状態で、中蓋126の開口126Bと底蓋124の開口124Bとが重なり合い、底蓋124の開口124Bが開放される。
On the other hand, as shown in FIG. 12, when the
羽根128は、底面視で十字状に形成されており、その中心に回転軸128Aが溶接されている。ここで、回転軸128Aは、底蓋124の中心の孔124Aに挿通されて中蓋126の中心126Aに溶接されているため、羽根128が底蓋124に対して相対的に回転軸128Aの周りに回転されると、中蓋126が底蓋124に対して相対的に回転軸128Aの周りに回転し、これにより、底蓋124の開口124Bが中蓋126により開閉される。
The
図13〜図15は、原位置の未固結試料を採取する手順を示す立面図であり、図16は、その手順を説明するためのフローチャートである。まず、図13に示すように、ボーリングマシーン2のロッド3の先端に採取装置100を装着し、ボーリングマシーン2の垂直精度を確認すると共に、採取装置100をGL±0に設定する(ステップ11)。次に、採取装置100を、未固結試料を採取する深度(例えば、GL−5.0m)まで挿入して、深度計により採取装置100の深度を確認する(ステップ12)。
FIGS. 13 to 15 are elevation views showing a procedure for collecting an in-situ unconsolidated sample, and FIG. 16 is a flowchart for explaining the procedure. First, as shown in FIG. 13, the
次に、図14に示すように、採取装置100を、平面視での反時計周り方向に回転させながら所定距離(例えば、1.0m)深方へ挿入する(ステップ13)。ここで、採取装置100をロッド3により平面視での反時計周り方向に回転させると、羽根128の回転には未固結のソイルセメントが抵抗することから、羽根128及び中蓋126に対して底蓋124が相対的に平面視での反時計周り方向に回転し、底蓋124の開口124Bが開放される。この状態で、採取装置100が所定距離深方へ挿入されることにより、開口124B、126Bからケーシング112内に未固結のソイルセメントが入り込む。
Next, as shown in FIG. 14, the
次に、深度計により採取装置100の深度(例えば、GL−6.0m)を確認する(ステップ14)。その後、図15に示すように、採取装置100を、平面視での時計周り方向に回転させながら所定深度(例えば、GL−5.0m)まで引き上げる(ステップ15)。ここで、採取装置100をロッド3により平面視での時計周り方向に回転させると、羽根128の回転には未固結のソイルセメンが抵抗することから、羽根128及び中蓋126に対して底蓋124が相対的に平面視での時計周り方向に回転し、底蓋124の開口124Bが中蓋126により閉塞される。
Next, the depth (for example, GL-6.0 m) of the
採取装置100のケーシング112内に十分な量の未固結試料が採取されるまで、ステップ13〜15の手順を繰り返す。ここで、採取装置100内に十分な量の未固結試料が入り込むと、ロッド102及びロッド3内が加圧状態になり、ロッド3に接続されたホース内に残っていたセメントミルクが、逆流して排出される。そこで、セメントミルクが逆流してホースから排出されたことを確認することにより、採取装置100のケーシング112内に十分な量の未固結試料が採取されたことを確認する。即ち、セメントミルクが逆流してホースから排出されるまで、ステップ13〜15の手順を繰り返す。
Steps 13 to 15 are repeated until a sufficient amount of unconsolidated sample is collected in the
以上説明したように、本実施形態に係るソイルセメント改良体10の構築方法では、ソイルセメント改良体10の施工前に、ソイルセメントの配合と想定される強度との相関関係(図6参照)を求めておき、ソイルセメント改良体10の想定される強度が基準範囲内になるように配合を設定してソイルセメント改良体10の施工を開始し、ソイルセメント改良体10の施工中に、排泥量を確認すると共に、原位置の未固結のソイルセメントを試料として採取して該試料の発現強度を確認し、確認した前記排泥量及び前記発現強度と前記相関関係の情報(図6のマトリックス)とに基づいて施工中にソイルセメントの配合を調整する(図7の表参照)。即ち、安全側の配合で施工を開始することから、ソイルセメントの強度を下げる余地があることが想定されることは上述したとおりであるところ、原位置の未固結の試料を採取して確認した強度が基準範囲内であることにより、ソイルセメントの強度を下げる余地があることが確認された場合であって、セメントの消費量や排泥量を減少させたい場合には、セメントスラリーの注入量を減少させたり単位セメント量を減少させたりするのである。これによって、セメントのコストを低減できると共に、排泥量を減少させて、その処分コストや環境負荷を低減させることができる。即ち、ソイルセメント改良体10の品質を確保すると共にセメント量を適正に抑える配合条件でソイルセメント改良体10を構築することができる。
As explained above, in the construction method of the soil cement improved
さらに、本実施形態に係るソイルセメント改良体10の構築方法では、ソイルセメント改良体の施工中に、削孔攪拌の施工性の良否を確認し、確認した前記排泥量、前記発現強度、及び削孔攪拌の施工性の良否と前記相関関係の情報とに基づいて施工中にソイルセメントの配合を調整する(図7の表参照)。即ち、原位置の未固結の試料を採取して確認した強度が基準範囲内であると共に、削孔攪拌の施工性が良好であることにより、ソイルセメントの強度を下げる余地があることが確認された場合であって、セメントの消費量や排泥量を減少させたい場合には、セメントスラリーの注入量を減少させたり単位セメント量を減少させたりするのである。これによって、ソイルセメント改良体10の品質及び削孔攪拌の施工性を確保すると共にセメント量を適正に抑える配合条件でソイルセメント改良体10を構築することができる。
Furthermore, in the construction method of the soil cement improved
なお、上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。例えば、上述の実施形態では、場所打ち杭1の孔壁防護体の構築方法を例に挙げて本発明を説明したが、杭や山留壁等の他のソイルセメント改良体を構築するのにも本発明を適用できる。
In addition, the above-mentioned embodiment is for making an understanding of this invention easy, and does not limit this invention. It goes without saying that the present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and that the present invention includes equivalents thereof. For example, in the above-described embodiment, the present invention has been described by taking the construction method of the hole wall protective body of the cast-in-
1 場所打ち杭、2 ボーリングマシーン、3 ロッド、10 ソイルセメント改良体、12 ソイルセメント柱、100 採取装置、102 ロッド、104 フランジ、110 採取部、112 ケーシング、114 フランジ、120 シャッター部、122 ケーシング、124 底蓋、124A 孔、124B 開口、124C ストッパー、126 中蓋、126A 中心、126B 開口、128 羽根、128A 回転軸
DESCRIPTION OF
Claims (3)
ソイルセメント改良体の想定される強度が基準範囲内になるように配合を設定してソイルセメント改良体の施工を開始し、
ソイルセメント改良体の施工中に、排泥量を確認すると共に、原位置の未固結のソイルセメントを試料として採取して該試料の発現強度を確認し、
確認した前記排泥量及び前記発現強度と前記相関関係の情報とに基づいて施工中にソイルセメントの配合を調整する
ソイルセメント改良体の構築方法。 Before construction of the improved soil cement, find the correlation between the composition of the soil cement and the expected strength.
Set the composition so that the expected strength of the soil cement improved body is within the standard range and start the construction of the soil cement improved body.
During the construction of the soil cement improved body, while confirming the amount of sludge, collecting the unconsolidated soil cement in situ as a sample and confirming the expression strength of the sample,
A method for constructing a soil cement improved body in which the composition of soil cement is adjusted during construction based on the confirmed amount of discharged mud, the expression strength, and the correlation information.
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- 2013-10-22 JP JP2013218849A patent/JP6237108B2/en active Active
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