JP2015074967A - 留め付け金具 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、材料の厚みを厚くすること無く、簡単な構成で水平面部を補強した留め付け金具を提供する。
【解決手段】留め付け金具１は、1枚の金属板を所定の形状に打ち抜き、プレス加工して製造され、その両側に凸状に突出させた縦長の一対のサイディングの当て面６ａ、６ｂを有するサイディング当て部７と、当て部７間の上側部分に形成され、下地部材に金具を取り付けるための矩形の基板部８と、基板部８の下部で繋がっており、水平面部１０を有しているサイディング支持部９とを備え、当て部７は、サイディング支持部９の水平面部１０の両端が差し込まれ、その上下方向の動きを抑える水平の切り欠き１４を有している。当該構成を採用することにより、当て部７の切り欠き１４が水平面部１０の動きを抑えるので、水平面部の動きを止めるため当て部７の壁面に突起を形成し、または厚みを厚くする必要がなく、非常に簡単な構成で、確実に水平面部１０を補強することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、建造物の壁面に設けた下地部材にサイディング材を取り付けるための留め付け金具に関する。

建築物の外壁の形成法として、外壁の輪郭に沿って間隔を開けて立設されている多数の間柱（下地部材）の外側に防水紙を張り、防水紙を介して各間柱に留め付け金具を取り付け、該留め付け金具にサイディングを取り付けて積み上げてゆく工法が知られている。

留め付け金具は、金属板に打ち抜き加工及び折り曲げ加工等のプレス加工を施して形成される。留め付け金具は、防水紙を介して間柱に直接取り付けられる。または、留め付け金具は、防水紙を介して間柱に縦又は横向きに取り付けられた縦胴縁又は横胴縁と呼ばれる間柱に取り付けられる。

留め付け金具は、その両側に縦長の凸状に突出させたサイディング当て面を有する一対のサイディング当て部と、一対の当て部間の領域上部に形成され、下地部材に金具を取り付けるための矩形の基板部と、サイディング支持部と、を有している。一対のサイディング当て部は、基板部の両端に繋がっている縦長の矩形の金属板を縦方向の折り目に沿って折り曲げて凸状に突出させた形状を有している。サイディング支持部は、基板部の下端に繋がっており、一対のサイディング当て部に挟まれた位置にある矩形の金属板を下端に沿って水平に折り曲げた水平面部を含んでいる。さらに、サイディング支持部は、サイディングを系止するため水平面部の先端を分割して上下に折り曲げた立ち上がり部及び立ち下がり部を含んでいる。

間柱に直接取り付けるタイプの留め付け金具（通気金具）には、水平面部の下側をプレス加工により形成した突起により支えてサイディング支持部を補強するものがある（例えば特許文献１を参照）。突起は、サイディング当て部の面の内、サイディング支持部側にある面（側板部）の中程に、プレス加工により形成されている。

実用新案登録第３１５９１４２号公報

この種の留め付け金具にあって、縦胴縁又は横胴縁の上に取り付けるタイプの胴縁使用型留め付け金具を説明する。胴縁使用型留め付け金具は、防水紙とサイディングの間に直接取り付け型留め付け金具使用時と同じ通気用間隙を形成するのに必要な側板部の幅、即ちサイディング当て部の金属板の折り曲げ量を、胴縁の厚みの分だけ少なくでき、使用する金属材料を少なくできる。近年この胴縁使用型留め付け金具を用いる工法が主流になりつつある。しかし、側板部の幅が少ないと、突起をプレス加工により形成するのが難しくなる。このため、胴縁使用型留め付け金具では、突起をプレス加工により形成する代わりに、材料の厚みを厚くしてサイディング支持部の強度を確保していた。

本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、材料の厚みを厚くすること無く、簡単な構成で水平面部を補強した留め付け金具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、建造物の壁面に設けた下地部材にサイディングを取り付ける留め付け金具において、前記金具は、矩形の金属板の両側を折り曲げて形成され、サイディング留め付け時にサイディングに当接される縦長のサイディング当て面を有する一対のサイディング当て部と、前記一対のサイディング当て部間の、サイディング当て部の上端から下端の途中までの範囲に形成され、前記下地部材に前記金具を取り付けるためのビス又は釘用の孔を有している矩形の基板部と、前記基板部の下端に繋がっており前記一対のサイディング当て部に挟まれた水平面部とされる部分及び当該部分の先端側に繋がって立ち上がり又は立ち下がりされる部分を打ち抜き、前記水平面部とされる部分を水平となるように折り曲げて形成した水平面部、及び前記立ち上がり又は立ち下がりされる部分を上下に折り曲げて形成した立ち上がり部及び立ち下がり部を有する、サイディング支持部と、を備え、前記サイディング支持部の水平面部は、前記一対のサイディング当て部間に前記基板部の下端に繋がっている側が幅狭とされた幅狭部分と、当該幅狭部分に繋がる幅広とされた幅広部分とを有し、前記サイディング当て部は、前記基板部の両端に沿う縦長の折り目に沿って金属板を谷折りして立ち上げ、さらに、所定高さ位置にて縦長の折り目に沿って山折りし、さらに、所定間隔位置にて縦長の折り目に沿って山折りすることにより前記サイディング当て面を形成し、前記金属板を谷折して立ち上げた位置から前記山折する位置までの長さは、前記幅狭部分の前記基板部の下端から前記幅広部分に繋がる位置までの長さよりも長くされており、前記金属板を谷折および山折することにより形成された前記サイディング当て部は、前記長さ寸法に因り水平の切り欠きが形成され、この切り欠きに前記サイディング支持部の幅広部分の両端が差し込まれて前記水平面部の上下方向の動きを抑えることができるようにしたことを特徴とする。

本発明によれば、両側のサイディング当て部の切り欠きがサイディング支持部の水平面部の上下方向の動きを抑えるので、サイディング当て部の壁面に突起を形成することなく、また、厚みを厚くすることなく、非常に簡単な構成で、確実に水平面部を補強することができる。

本発明の実施形態に係る留め付け金具を下地部材に取り付ける際の様子を示す斜視図。 同留め付け金具の展開図。 同留め付け金具を裏面側から描いた斜視図。 同留め付け金具の各部の長さ関係を明確にする図で、（ａ）は同留め付け金具の正面図、（ｂ）は同金具を下地部材に取り付けた状態の図４（ａ）のＡ−Ａ’線断面図、（ｃ）は同金具の底面図。 （ａ）は留め付け金具の変形例の展開図、（ｂ）は展開図に基づいて組み立てた留め付け金具の斜視図。

本発明の留め付け金具は、1枚の金属板を所定形状に打ち抜き、プレス加工して製造される。留め付け金具は、その両側に凸状に突出させた縦長の一対のサイディングの当て面を有するサイディング当て部と、当て部間の上側部分に形成され、下地部材に金具を取り付けるための矩形の基板部と、基板部の下部で繋がっているサイディング支持部とを備える。サイディング支持部は、基板部に対し谷折りして形成した水平面部及び該水平面部の先端を分割し、折り曲げて形成した立ち上がり部及び立ち下がり部を有している。サイディング当て部は、サイディング支持部の水平面部の両端が差し込まれ、その上下方向の動きを抑える水平の矩形の切り欠きを有している。この切り欠きにより水平面部の上下動が抑えられ、サイディング当て部の壁面に突起を形成すること無く、また、使用する金属板の厚みを厚くすること無く、非常に簡単な構成で、確実に水平面部を補強することができる。

本発明の一実施の形態に係る留め付け金具１について説明する。図１に示すように、留め付け金具１は、図示しない建造物の外壁の輪郭に沿って間隔を開けて立設されている多数の下地部材である間柱２に、防水紙３を介して取り付けられる。取り付けは、金具１の本体に設けてある孔４を介して留めビス５を間柱２に打ち込むことによって行う。

留め付け金具１は、縦長のサイディング当て面６ａ、６ｂを有する一対のサイディング当て部７と、サイディング当て部７の間に挟まれた矩形の基板部８と、基板部８の下端に繋がっており、サイディング当て部７の間に挟まれたサイディング支持部９と、を備えている。

一対のサイディング当て部７は、矩形の金属板の両側を縦長の折り目ｆ１、ｆ２、ｆ３に沿って折り曲げて形成される。詳しくは、サイディング当て面６ａ、６ｂは、基板部８の両側に沿う縦長の折り目ｆ１に沿って金属板を谷折りして立ち上げ、さらに、所定高さ位置にて縦長の折り目ｆ２に沿って山折りし、所定間隔位置にて縦長の折り目ｆ３に沿って山折りすることにより形成される。

基板部８は、サイディング当て部７の上端から下端の途中までの範囲に形成され、間柱２に金具１を取り付けるためのビス５の孔４を有している。なお、孔４の両側には、取り付け位置の状況により孔４が使えない非常時に用いるオフセット取り付け用の孔４ａ、４ｂが設けられている。

留め付け金具１は、平らな金属板をプレス加工により図２に示す形状に打ち抜き、折り曲げ処理することによって形成される。図２の展開図に示すように、サイディング支持部９は、基板部８の下端に繋がっており一対のサイディング当て部７に挟まれた水平面部１０とされる部分と、この部分の先端側に繋がって立ち上がり部１１ａ及び立ち下がり部１１ｂ、１１ｃとされる部分とを備えている。水平面部１０は、一対のサイディング当て部７間に、基板部８の下端に繋がっている側が幅狭とされた幅狭部分１０ａと、幅狭部分１０ａに繋がる幅広とされた幅広部分１０ｂとを備えている（図４（ｃ）を参照）。

サイディング当て部７に関し、折り目ｆ１から折り目ｆ２までの長さＬ１は、折り目ｆ４から幅狭部分１０ａが幅広部分１０ｂに繋がる位置までの長さＬ２よりも長くする。サイディング当て部７には、前述した長さＬ１、Ｌ２の寸法の関係により、サイディング支持部９の水平面部１０の両端１０ｃ、１０ｄが当たる部分に、水平に伸びている矩形の切り欠き１４を形成する。留め付け金具１の組立時、水平面部１０の両端１０ｃ、１０ｄをこの切り欠き１４に差し込む。

留め付け金具１の製造は、サイディング支持部９を形成した後に、サイディング当て部７を形成して行う。サイディング支持部９は、周知のプレス加工技術によって金属板８を折り目ｆ４で谷折し、折り目ｆ５で立ち上がり部１１ａ、立ち下がり部１１ｂ、１１ｃとされる部分を上下に折り曲げてサイディング支持部９を形成する。サイディング当て部７は、折り目ｆ１で谷折りし、折り目ｆ２、ｆ３で山折りして形成する。サイディング当て部７を形成する際、サイディング支持部９の水平面部１０の両端１０ｃ、１０ｄを切り欠き１４に差し込む。留め付け金具１は、サイディング当て部７の切り欠き１４が水平面部１０の両端１０ｃ、１０ｄの上下方向の動きを抑えるので、例えば、サイディング当て部７の壁面に水平面部１０を支持する突起を形成する必要が無く、また、基板の厚みを厚くすることなく、非常に簡単な構成で、確実に水平面部１０を補強することができる。

図３に示すように、基板部８は、孔４含む矩形領域を裏面側から表面側へと、所定量Ｌ３（例えば１〜２ｍｍ）だけ突出させた凹部１５を備えている。この凹部１５には、孔４を塞ぐように収納された所定量Ｌ４の厚みの発泡樹脂１６が収納され、取り付けられる。発泡樹脂１６の厚みＬ４は、その弾力性を考慮して、ビス５によって間柱２に圧着できる厚み、Ｌ３と同じ又はＬ３よりも１〜１０％厚くしても良い。発泡樹脂１６は、ビス５の針の部分を伝って水が防水紙３を通過し、下地部材２に達するのを防止する。なお、凹部１５の形状は図示する形状に限定されず、例えば円形等でもよい。また、凹部１５の大きさ、厚みは、例えば実験で止水能力が最もよくなる値に設定する。

図４（ａ）（ｃ）に示すように、留め付け金具１の水平面部１０の両端１０ｃ、１０ｄは、サイディング当て部７の切り欠き１４に差し込まれている。図４（ｂ）には、留め付け金具１の使用状態の理解の容易のため、下地部材である間柱２に防水紙３を介して取り付けた留め付け金具１のサイディング支持部９に、サイディングＡ１、Ａ２を取り付けた状態を示す。サイディング当て面６ａ、６ｂには、サイディングＡ１、Ａ２が当接する。例えば、留め付け金具１の寸法は、幅Ｗが５６ｍｍ、高さＨ１が５２ｍｍ、折り目ｆ１とｆ２との間隔Ｌ１により決まるサイディング当て面６ａ、６ｂの高さＨ２が約５ｍｍである。

本発明は、一対のサイディング当て部７の側板部の幅、即ち金属板の折り曲げ量の少ない留め付け金具、例えば、胴縁使用型留め付け金具に好適なものである。しかし、本発明は、胴縁を使用しない型の留め付け金具、例えば図５（ａ）（ｂ）に示す留め付け金具５０のように、折り目ｆ６、ｆ７間の側板部の幅Ｈ３が約１５ｍｍと比較的大きく、サイディング当て部５１が、図１に示したサイディング当て部７のように折り目ｆ３で山折りしない留め付け金具にも用いることができる。

図５（ａ）（ｂ）において、留め付け金具１と同一または類似の構成要素については同じ参照番号を付して表し、ここでの重複した説明は省く。留め付け金具５０の製造は、サイディング支持部９を形成した後、サイディング当て部５１を形成して行う。サイディング支持部９は、金属板８を折り目ｆ８で谷折し、折り目ｆ９で立ち上がり部１１ａ、立ち下がり部１１ｂ、１１ｃとされる部分を上下に折り曲げることにより形成する。次に、サイディング当て部７は、折り目ｆ６で谷折りし、折り目ｆ７で山折りすることにより形成する。この折り目ｆ６で谷折する際に、水平面部１０の両端１０ｃ、１０ｄを切り欠き１４に差し込む。なお、留め付け金具５０は、基板部８の強度を確保し、下地部材へしっかりと固定するために中央抑え部５２を備えている。上記構成の留め付け金具５０では、水平部材１０の上下方向の動きを切り欠き１４が抑えるので、留め付け金具１と同様に、非常に簡単な構成で、確実に水平面部１０を補強することができる。

本発明は、サイディングを取り付ける場合だけでなく、サイディングに類似する板状の壁料を下地部材へ取り付ける際に使用する金具に用いることができる。このような金具は、留め付け金具１に含まれるものとし、サイディングに類似する板状の壁材は、サイディングに含まれるものとする。

１、５０ 留め付け金具
２ 下地部材
３ 防水紙
４ 孔
５ 留めビス
６ａ、６ｂ サイディング当て面
７、５１ サイディング当て部
８ 基板部
９ 支持部
１０ 水平面部
１０ａ、１０ｂ 水平面部の両端
１１ａ 立ち下がり部
１１ｂ、１１ｃ 立ち上がり部
ｆ１、ｆ２、ｆ３、ｆ４、ｆ５ 折り目
１４ 切り欠き

Claims (1)

1. 建造物の壁面に設けた下地部材にサイディングを取り付ける留め付け金具において、
   前記金具は、
   矩形の金属板の両側を折り曲げて形成され、サイディング留め付け時にサイディングに当接される縦長のサイディング当て面を有する一対のサイディング当て部と、
   前記一対のサイディング当て部間の、サイディング当て部の上端から下端の途中までの範囲に形成され、前記下地部材に前記金具を取り付けるためのビス又は釘用の孔を有している矩形の基板部と、
   前記基板部の下端に繋がっており前記一対のサイディング当て部に挟まれた水平面部とされる部分及び当該部分の先端側に繋がって立ち上がり又は立ち下がりされる部分を打ち抜き、前記水平面部とされる部分を水平となるように折り曲げて形成した水平面部、及び前記立ち上がり又は立ち下がりされる部分を上下に折り曲げて形成した立ち上がり部及び立ち下がり部を有する、サイディング支持部と、を備え、
   前記サイディング支持部の水平面部は、前記一対のサイディング当て部間に前記基板部の下端に繋がっている側が幅狭とされた幅狭部分と、当該幅狭部分に繋がる幅広とされた幅広部分とを有し、
   前記サイディング当て部は、前記基板部の両端に沿う縦長の折り目に沿って金属板を谷折りして立ち上げ、さらに、所定高さ位置にて縦長の折り目に沿って山折りし、さらに、所定間隔位置にて縦長の折り目に沿って山折りすることにより前記サイディング当て面を形成し、
   前記金属板を谷折して立ち上げた位置から前記山折する位置までの長さは、前記幅狭部分の前記基板部の下端から前記幅広部分に繋がる位置までの長さよりも長くされており、
   前記金属板を谷折および山折することにより形成された前記サイディング当て部は、前記長さ寸法に因り水平の切り欠きが形成され、この切り欠きに前記サイディング支持部の幅広部分の両端が差し込まれて前記水平面部の上下方向の動きを抑えることができるようにしたことを特徴とする留め付け金具。

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