JP2015070929A - 布材処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】布材処理装置の小型化や軽量化に貢献することができる技術を提供することを目的とする。【解決手段】本出願は、霧化液を用いて、収容空間内の布材に所定の処理を施与する布材処理装置を開示する。布材処理装置は、収容空間を規定する筐体と、収容空間を通じて循環する第１気流と、外部空間から収容空間へ流入する第２気流と、を生成する気流生成システムと、を備える。気流生成システムは、第１及び第２気流を生じさせる送風部と、内部空気が流入する流入口から送風部へ第１気流を案内し、且つ、外部空気が流入する導気口から送風部へ第２気流を案内する第１案内部と、内部空気の流量を第１レベルに設定し、且つ、外部空気の流量を第２レベルに設定する第１設定動作と、内部空気の流量を第３レベルに設定し、且つ、外部空気の流量を第４レベルに設定する第２設定動作と、を実行する第１設定部と、を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、霧化液を用いて布材に所定の処理を施与する布材処理装置に関する。

収容空間にスチームを供給する技術は、収容空間内に収容された衣類の皺を解消することや、衣類に対する除菌処理に有用である（特許文献１を参照）。

特開平１０−８０３３１号公報

上述の従来技術は、収容空間内で空気を循環させるためにファンを用い、且つ、霧化された液体を収容空間へ送り込むためにブロワを利用する。したがって、従来技術は、小型の設計や軽量化には不向きである。

本発明は、布材処理装置の小型化や軽量化に貢献することができる技術を提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る布材処理装置は、布材が収容された収容空間内で流動する霧化液を用いて、前記布材に所定の処理を施与する。布材処理装置は、前記収容空間を規定する筐体と、前記収容空間を通じて循環する第１気流と、前記収容空間の外の外部空間から前記収容空間へ流入する第２気流と、を生成する気流生成システムと、を備える。前記気流生成システムは、前記第１気流及び前記第２気流を生じさせる送風部と、前記収容空間内の内部空気が流入する流入口から前記送風部へ前記第１気流を案内し、且つ、前記外部空間内の外部空気が流入する導気口から前記送風部へ前記第２気流を案内する第１案内部と、前記流入口から流入する前記内部空気の流量を第１レベルに設定し、且つ、前記導気口から流入する前記外部空気の流量を第２レベルに設定する第１設定動作と、前記流入口から流入する前記内部空気の前記流量を前記第１レベルより低い第３レベルに設定し、且つ、前記導気口から流入する前記外部空気の前記流量を前記第２レベルよりも高い第４レベルに設定する第２設定動作と、を実行する第１設定部と、を含む。

上記構成によれば、第１設定部が第１設定動作を実行するならば、布材処理装置内での第１気流の循環流量は大きくなる。したがって、霧化液は、布材へ効率的に供給される。第１設定部が、第２設定動作を実行するならば、大量の外部空気が収容空間内に流入する。したがって、外部空気を利用した処理が効率的になる。

上記構成において、前記気流生成システムは、前記第１気流及び前記第２気流を清浄化する清浄化部を含んでもよい。

上記構成によれば、布材は、清浄化部によって清浄化された第１気流及び第２気流に曝される。

上記構成において、前記清浄化部は、前記第１気流及び前記第２気流から塵埃を除去する除塵部を含んでもよい。

上記構成によれば、第１気流及び第２気流は、除塵されるので、塵埃は、布材に付着しにくくなる。

上記構成において、前記清浄化部は、前記第１気流及び前記第２気流から脱臭する脱臭部を含んでもよい。

上記構成によれば、第１気流及び第２気流から臭気成分が除去されるので、布材に対する脱臭処理が効率化される。

上記構成において、前記清浄化部は、前記第１気流及び前記第２気流から塵埃を除去する除塵部及び前記第１気流及び前記第２気流から脱臭する脱臭部が一体化された清浄部材を含んでもよい。

上記構成によれば、除塵部及び脱臭部が一体化されているので、布材処理装置の設計は簡素化される。

上記構成において、前記第１設定動作を行う前記第１設定部は、前記導気口からの前記外部空気の流入を停止させ、前記第２設定動作を行う前記第１設定部は、前記流入口からの前記内部空気の流入を停止させてもよい。

上記構成によれば、第１設定部が第１設定動作を行っている間、第１設定部は、導気口からの外部空気の流入を停止させるので、第１気流を用いた処理が効率化される。第１設定部が第２設定動作を行っている間、第１設定部は、流入口からの内部空気の流入を停止させるので、第２気流を用いた処理が効率化される。

上記構成において、前記第１案内部は、前記流入口と前記第１設定部との間で前記内部空気を案内する上流案内部と、前記第１設定部と前記送風部との間で前記内部空気を案内する下流案内部と、を含んでもよい。前記清浄化部は、前記下流案内部において、前記第１気流及び前記第２気流を清浄化してもよい。

上記構成によれば、第１気流及び第２気流は、清浄化部によって、適切に清浄化される。

上記構成において、前記気流生成システムは、前記第２気流を加熱する熱源を含んでもよい。

上記構成によれば、布材は、加熱された第２気流によって、適切に処理される。

上記構成において、前記気流生成システムは、前記送風部から前記収容空間へ向かう前記第２気流を案内する第２案内部を含んでもよい。

上記構成によれば、第２気流は、第２案内部によって、収容空間へ適切に案内される。

上記構成において、布材処理装置は、前記霧化液を生成する霧化部を更に備えてもよい。前記第２案内部は、前記霧化部と接続する接続部を含んでもよい。

上記構成によれば、霧化液は、接続部を通じて、第１気流に混入されるので、布材は、霧化液によって、適切に処理される。

上記構成において、前記霧化部は、液体を超音波に曝し、前記霧化液を生成してもよい。

上記構成によれば、霧化液は、小さな消費電力の下で生成される。

上記構成において、前記第２案内部は、前記送風部に接続される主案内部と、前記接続部を通過した前記第１気流を案内する第１副案内部と、前記送風部と前記接続部との間で前記第１気流を前記収容空間へ方向付ける第２副案内部と、を含んでもよい。前記気流生成システムは、前記第１副案内部内の第１流量及び前記第２副案内部内の第２流量を設定する第２設定部を含んでもよい。

上記構成によれば、第２副案内部は、送風部と接続部との間で第１気流を収容空間へ方向付けるので、第２副案内部によって案内される第１気流は、接続部を通過した第１気流よりも少ない量の霧化液を含有する、或いは、霧化液を含まない。第２設定部は、第１流量及び第２流量を設定するので、布材処理装置は、第１副案内部及び第２副案内部を用いて、異なる処理を布材に施与することができる。

上記構成において、前記気流生成システムは、前記霧化部と前記第２設定部とを制御する制御部を含んでもよい。前記制御部は、前記第２設定部を制御し、前記第１流量を前記第２流量より大きく設定し、且つ、前記霧化部に前記霧化液を生成させる霧化制御を実行してもよい。

上記構成によれば、霧化液は、霧化制御下で、布材へ効率的に供給される。

上記構成において、前記制御部は、前記第１設定部を制御してもよい。前記霧化制御の下、前記第１設定部は、前記第１設定動作を実行してもよい。

上記構成によれば、第１設定部が第１設定動作を実行するので、霧化液を含有する第１気流が循環される。したがって、霧化液は、霧化制御下で、布材へ効率的に供給される。

上記構成において、前記制御部は、前記第２設定部を制御し、前記第２流量を前記第１流量より大きく設定する脱臭制御を実行してもよい。前記脱臭制御の下、前記第１設定部は、前記第１設定動作を実行してもよい。

上記構成によれば、第２副案内部によって案内される第１気流は、熱源によって加熱されているので、布材は、効率的に乾燥される。加えて、第２副案内部によって案内される第１気流は、接続部を通過した第１気流よりも少ない量の霧化液を含有する、或いは、霧化液を含まないので、布材は、効率的に乾燥される。

上記構成において、前記筐体は、前記内部空気を前記外部空間へ排気する排気部を含んでもよい。前記制御部は、前記第１設定部に前記第２設定動作を実行させることにより、前記収容空間内の気圧を増大させる排気制御を実行してもよい。前記排気部は、前記気圧の増大に応じて、前記収容空間を前記外部空間に連通させてもよい。

上記構成によれば、外部空気の導入によって、排気処理が適切に実行される。

本発明は、小型且つ軽量な布材処理装置を提供することができる。

第１実施形態の布材処理装置の設計原理を表す概念図である。 図１に示される布材処理装置の気流生成システムの動作を表す概略的なタイミングチャートである。 図１に示される布材処理装置の概念図である（循環動作）。 図１に示される布材処理装置の概念図である（導気動作）。 循環動作と導気動作との間での流量の関係を示す表並びに数式である。 第２実施形態の布材処理装置の概念図である。 第３実施形態の布材処理装置の概念図である。 第４実施形態の布材処理装置の概念図である。 第５実施形態の布材処理装置の概念図である。 図９に示される布材処理装置の清浄化部として例示される清浄化ユニットの展開斜視図である。 第６実施形態の布材処理装置の概念図である。 第７実施形態の布材処理装置の概念図である。 第８実施形態の布材処理装置の概念図である。 第９実施形態の布材処理装置の概念図である。 循環期間における概略的なタイミングチャートである。 図１４に示される布材処理装置の概念図である（供給動作）。 図１４に示される布材処理装置の概念図である（脱臭動作）。 供給動作と脱臭動作との間での流量の関係を示す表並びに数式である。 第１０実施形態の布材処理装置の概念図である。 図１９に示される布材処理装置の動作を表す概略的なタイミングチャートである。 第１１実施形態の作動ユニットの概略的な斜視図である。 図２１に示される作動ユニットの第１ダクトの概略的な断面図である。 図２１に示される作動ユニットの第１ダクトの概略的な断面図である。 図２１に示される作動ユニットの第２ダクトの概略的な断面図である。 図２１に示される作動ユニットの第２ダクトの概略的な断面図である。 図２１に示される作動ユニットのチャンバの概略的な断面図である。 第１２実施形態の衣類処理装置の概略的な斜視図である。 図２５に示される衣類処理装置の概略的な斜視図である。 図２６に示される衣類処理装置の調圧部周りにおける天壁の概略的な断面図である。 図２６に示される衣類処理装置の概略的な断面図である。

添付の図面を参照して、布材処理装置に関する様々な実施形態が以下に説明される。布材処理装置は、以下の説明によって、明確に理解可能である。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とする。したがって、これらの用語は、限定的に解釈されるべきものではない。

＜第１実施形態＞
第１実施形態に関連して、気体の流動パターンを変更可能な布材処理装置の概略的な設計原理が説明される。

図１は、第１実施形態の布材処理装置１００の設計原理を表す概念図である。図１を参照して、布材処理装置１００が説明される。

布材処理装置１００は、筐体２００と、気流生成システム３００と、を備える。筐体２００は、収容空間ＳＲを規定する。使用者は、布材ＦＢを収容空間ＳＲ内に配置することができる。布材ＦＢは、衣類、タオルや他の布片であってもよい。布材ＦＢは、本実施形態の原理を何ら限定しない。

気流生成システム３００は、第１案内管３１０と、第２案内管３２０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、を備える。送風部３３０は、第１案内管３１０内の空気を吸引する。吸引された空気は、送風部３３０から第２案内管３２０へ送り出される。第１設定部３４０は、第１案内管３１０内で生じた気流の流量を設定する。

図２は、気流生成システム３００の動作を表す概略的なタイミングチャートである。図１及び図２を参照して、気流生成システム３００の動作が説明される。

気流生成システム３００は、処理期間ＴＰの間、作動する。気流生成システム３００は、循環動作を実行し、その後、導気動作を開始する。図２において、循環動作の為に用意された循環期間は、記号「ＣＰ」を用いて表されている。導気動作の為に用意された導気期間は、記号「ＩＰ」を用いて表されている。循環期間ＣＰの終了の後、気流生成システム３００は、導気動作を実行する。

図３は、循環動作を実行する気流生成システム３００を含む布材処理装置１００の概念図である。図３を参照して、循環動作が説明される。

第１案内管３１０は、流入口３１１と導気口３１２とを規定する。流入口３１１は、収容空間ＳＲに向けて開口する。導気口３１２は、収容空間ＳＲの外の外部空間に向けて連通する。以下の説明において、収容空間ＳＲ内の空気は、「内部空気」と称される。外部空間内の空気は、「外部空気」と称される。

第１設定部３４０は、通過流量を調整する調整部３４１を含む。気流生成システム３００が、循環動作を実行している間、調整部３４１は、流入口３１１から送風部３３０へ連なる流路を大きく開放する。この間、調整部３４１は、導気口３１２から送風部３３０へ連なる流路を閉塞してもよい。

第２案内管３２０は、収容空間ＳＲに向けて開口した第１吹出口３２１を規定する。送風部３３０が作動すると、内部空気は、流入口３１１を通じて、第１案内管３１０に流入する。第１案内管３１０は、流入口３１１から送風部３３０へ内部空気を案内するので、内部空気は、第１設定部３４０を通過し、送風部３３０に至る。送風部３３０は、内部空気を第２案内管３２０へ送り出す。第２案内管３２０は、内部空気を、送風部３３０から収容空間ＳＲへ案内するので、内部空気は、第１吹出口３２１を通じて、収容空間ＳＲに戻る。したがって、循環動作を実行する気流生成システム３００は、収容空間ＳＲを通じて循環する第１気流を生成する。本実施形態において、第２案内管３２０は、第２案内部として例示される。尚、第２案内部は、管材でなくともよい。気体を案内することができる様々な構造が第２案内部として利用可能である。

霧化液は、筐体２００及び／又は気流生成システム３００内で、第１気流に供給されてもよい。尚、本実施形態の原理は、霧化液の供給技術や供給位置によっては何ら限定されない。

霧化液を含有する第１気流が収容空間ＳＲを通じて循環されるならば、霧化液は、布材ＦＢに効率的に供給される。霧化液は、収容空間ＳＲ内の布材ＦＢに付着し、所定の効果を発揮する。霧化液が、水から生成されるならば、布材ＦＢの皺や臭いが除去される。霧化液は、他の液体から生成されてもよい。例えば、虫除け効果、静電気除去効果や花粉除去効果や他の所定の効果を生じうる液体が、霧化液の生成に利用されてもよい。霧化液がもたらす効果は、本実施形態の原理を何ら限定しない。

図４は、導気動作を実行する気流生成システム３００を含む布材処理装置１００の概念図である。図４を参照して、導気動作が説明される。

気流生成システム３００が導気動作を実行している間、調整部３４１は、導気口３１２から送風部３３０へ連なる流路を大きく開放する。この間、調整部３４１は、流入口３１１から送風部３３０へ連なる流路を閉塞してもよい。

送風部３３０が作動すると、外部空気は、導気口３１２を通じて、第１案内管３１０に流入する。第１案内管３１０は、導気口３１２から送風部３３０へ外部空気を案内するので、外部空気は、第１設定部３４０を通過し、送風部３３０に至る。送風部３３０は、外部空気を第２案内管３２０へ送り出す。第２案内管３２０は、外部空気を、送風部３３０から収容空間ＳＲへ案内するので、外部空気は、第１吹出口３２１を通じて、収容空間ＳＲに流入する。したがって、導気動作を実行する気流生成システム３００は、外部空間から収容空間ＳＲへ流入する第２気流を生成する。本実施形態において、第１案内管３１０は、第１案内部として例示される。尚、第１案内部は、管材でなくともよい。気体を案内することができる様々な構造が第１案内部として利用可能である。

第２気流は、布材ＦＢを乾燥するための処理や収容空間ＳＲ内の環境を調整するための処理に利用されてもよい。第２気流を用いた処理は、本実施形態の原理を何ら限定しない。

図５は、循環動作と導気動作との間での流量の関係を示す表並びに数式である。図３乃至図５を参照して、循環動作と導気動作との間での流量の関係が説明される。

図５において、循環動作の間の第１設定部３４０における内部空気の流量は、記号「ＦＲＩ１」で示されている。導気動作の間の第１設定部３４０における内部空気の流量は、記号「ＦＲＩ２」で示されている。第１設定部３４０は、循環動作の間の内部空気の流量を、導気動作の間の内部空気の流量よりも大きく設定する。図４に示される第１設定部３４０は、導気動作の間の第１設定部３４０における内部空気の流量を「０」に設定しているが、必要に応じて、第１設定部３４０は、導気動作の間の第１設定部３４０における内部空気の流量を「０」より大きな値に設定してもよい。本実施形態において、記号「ＦＲＩ１」によって表される内部空気の流量は、第１レベルとして例示される。記号「ＦＲＩ２」によって表される内部空気の流量は、第３レベルとして例示される。

図５において、循環動作の間の第１設定部３４０における外部空気の流量は、記号「ＦＲＥ１」で示されている。導気動作の間の第１設定部３４０における外部空気の流量は、記号「ＦＲＥ２」で示されている。第１設定部３４０は、導気動作の間の外部空気の流量を、循環動作の間の外部空気の流量よりも大きく設定する。図４に示される第１設定部３４０は、循環動作の間の第１設定部３４０における外部空気の流量を「０」に設定しているが、必要に応じて、第１設定部３４０は、循環動作の間の第１設定部３４０における外部空気の流量を「０」より大きな値に設定してもよい。本実施形態において、記号「ＦＲＥ１」によって表される外部空気の流量は、第２レベルとして例示される。記号「ＦＲＥ２」によって表される外部空気の流量は、第４レベルとして例示される。

以下の説明において、循環動作の間の第１設定部３４０の動作は、「第１設定動作」と称される。導気動作の間の第１設定部３４０の動作は、「第２設定動作」と称される。

＜第２実施形態＞
多くの場合、布材に対する処理は、清浄化された気流を用いて実行されることが好ましい。第２実施形態において、気流に対する清浄化技術が説明される。

図６は、第２実施形態の布材処理装置１００Ａの概念図である。図６を参照して、布材処理装置１００Ａが説明される。図１及び図６の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第１実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第１実施形態と同様に、布材処理装置１００Ａは、筐体２００を備える。布材処理装置１００Ａは、気流生成システム３００Ａを更に備える。第１実施形態と同様に、気流生成システム３００Ａは、第１案内管３１０と、第２案内管３２０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、を備える。気流生成システム３００Ａは、第１気流及び第２気流を清浄化する清浄化部３５０を更に備える。

第１案内管３１０は、上流案内管３１３と、下流案内管３１４と、を含む。上流案内管３１３は、流入口３１１と、導気口３１２と、を規定する。上流案内管３１３は、流入口３１１から第１設定部３４０へ第１気流を案内する。上流案内管３１３は、導気口３１２から第１設定部３４０へ第２気流を案内する。下流案内管３１４は、第１気流及び第２気流を、第１設定部３４０から送風部３３０へ案内する。本実施形態において、上流案内管３１３は、上流案内部として例示される。下流案内管３１４は、下流案内部として例示される。

清浄化部３５０は、下流案内管３１４を通過する第１気流及び第２気流を清浄化する。送風部３３０は、清浄化された第１気流及び第２気流を第２案内管３２０へ送り出す。その後、清浄化された第１気流及び第２気流は、第１吹出口３２１から収容空間ＳＲ内に吹き出される。

清浄化部３５０は、機械的な清浄処理を、第１気流及び第２気流に施与してもよい。機械的な清浄処理として、メッシュシートを利用した除塵が例示される。

代替的に、清浄化部３５０は、化学的な清浄処理を、第１気流及び第２気流に施与してもよい。化学的な清浄処理として、活性炭を利用した脱臭が例示される。

更に代替的に、清浄化部３５０は、電気的な清浄処理を、第１気流及び第２気流に施与してもよい。電気的な清浄処理として、空中放電を利用した清浄が例示される。

本実施形態の原理は、清浄化処理によって何ら限定されない。清浄化部３５０は、布材ＦＢへの処理を阻害する因子を除去し、或いは、当該因子の性質を変化させることができる様々な処理を実行してもよい。

＜第３実施形態＞
気流中で漂う塵埃は、布材に付着することもある。したがって、布材処理装置内で生成された気流から塵埃が除去されることが好ましい。第３実施形態において、気流中の塵埃を除去する除塵技術が説明される。

図７は、第３実施形態の布材処理装置１００Ｂの概念図である。図７を参照して、布材処理装置１００Ｂが説明される。図６及び図７の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第２実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第２実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第２実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｂは、筐体２００を備える。布材処理装置１００Ｂは、気流生成システム３００Ｂを更に備える。第２実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｂは、第１案内管３１０と、第２案内管３２０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、を備える。気流生成システム３００Ｂは、第１気流及び第２気流を清浄化する清浄化部３５０Ｂを更に備える。

第２実施形態と同様に、清浄化部３５０Ｂは、第１設定部３４０と送風部３３０との間において、第１気流及び第２気流を清浄化する。清浄化部３５０Ｂは、第１気流及び第２気流から塵埃を除去する除塵部３５１を備える。塵埃は、第１気流及び第２気流から除去されるので、循環動作及び導気動作の間、塵埃は、布材ＦＢにほとんど付着しない。

＜第４実施形態＞
気流中で漂う臭気成分は、布材に付着することもある。したがって、布材処理装置内で生成された気流から臭気成分が除去されることが好ましい。第４実施形態において、気流中の臭気成分を除去する脱臭技術が説明される。

図８は、第４実施形態の布材処理装置１００Ｃの概念図である。図８を参照して、布材処理装置１００Ｃが説明される。図７及び図８の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第３実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第３実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第３実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｃは、筐体２００を備える。布材処理装置１００Ｃは、気流生成システム３００Ｃを更に備える。第３実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｃは、第１案内管３１０と、第２案内管３２０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、を備える。気流生成システム３００Ｃは、第１気流及び第２気流を清浄化する清浄化部３５０Ｃを更に備える。

第３実施形態と同様に、清浄化部３５０Ｃは、第１設定部３４０と送風部３３０との間において、第１気流及び第２気流を清浄化する。清浄化部３５０Ｃは、第１気流及び第２気流から臭気成分を除去する脱臭部３５２を備える。臭気成分は、第１気流及び第２気流から除去されるので、循環動作及び導気動作の間、臭気成分は、布材ＦＢにほとんど付着しない。

＜第５実施形態＞
気流から塵埃及び臭気成分が除去されるならば、布材に塵埃及び臭気成分は付着しにくくなる。しかしながら、布材処理装置は、塵埃を除去するための部品と臭気成分を除去するための部材とを有する必要がある。この結果、布材処理装置の設計は、複雑化される。第５実施形態において、簡素な布材処理装置の設計を可能にする清浄化部の構造が説明される。

図９は、第５実施形態の布材処理装置１００Ｄの概念図である。図９を参照して、布材処理装置１００Ｄが説明される。図７又は図８と図９との間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第３実施形態又は第４実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第３実施形態又は第４実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第３実施形態又は第４実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｄは、筐体２００を備える。布材処理装置１００Ｄは、気流生成システム３００Ｄを更に備える。第３実施形態又は第４実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｄは、第１案内管３１０と、第２案内管３２０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、を備える。気流生成システム３００Ｄは、第１気流及び第２気流を清浄化する清浄化部３５０Ｄを更に備える。

第３実施形態又は第４実施形態と同様に、清浄化部３５０Ｄは、第１設定部３４０と送風部３３０との間において、第１気流及び第２気流を清浄化する。第３実施形態と同様に、清浄化部３５０Ｄは、除塵部３５１を含む。第４実施形態と同様に、清浄化部３５０Ｄは、脱臭部３５２を含む。塵埃及び臭気成分は、第１気流及び第２気流から除去されるので、循環動作及び導気動作の間、塵埃及び臭気成分は、布材ＦＢにほとんど付着しない。

図１０は、清浄化部３５０Ｄとして例示される清浄化ユニット３６０の展開斜視図である。図９及び図１０を参照して、清浄化ユニット３６０が説明される。

清浄化ユニット３６０は、メッシュシート３６１と、脱臭板３６２と、支持部材３６３と、を備える。メッシュシート３６１、脱臭板３６２及び支持部材３６３は、通気可能に形成される。したがって、第１気流及び第２気流は、清浄化ユニット３６０を通過することができる。

メッシュシート３６１は、第１気流及び第２気流から塵埃を除去する。メッシュシート３６１は、図９に示される除塵部３５１に対応する。

脱臭板３６２は、活性炭からなる成型板であってもよい。脱臭板３６２は、第１気流及び第２気流から臭気成分を除去する。

支持部材３６３は、メッシュシート３６１及び脱臭板３６２を保持することができる。したがって、清浄化ユニット３６０は、単一の部材として取り扱われる。この結果、布材処理装置１００Ｄの設計は、簡素化される。

支持部材３６３は、把持部３６４と、支持枠３６５と、を含む。使用者は、把持部３６４を握持し、気流生成システム３００Ｄから清浄化ユニット３６０を取り出すことができる。必要に応じて、使用者は、メッシュシート３６１及び／又は脱臭板３６２を交換してもよい。その後、使用者は、清浄化ユニット３６０を気流生成システム３００Ｄに組み込むことができる。

支持枠３６５は、矩形枠３６６と、格子部３６７と、を含む。格子部３６７は、矩形枠３６６中に形成される。メッシュシート３６１は、格子部３６７上に据え付けられる。脱臭板３６２は、矩形枠３６６に嵌め込まれる。この結果、メッシュシート３６１、脱臭板３６２及び支持部材３６３は、一体化される。本実施形態において、清浄化ユニット３６０は、清浄化部材として例示される。

＜第６実施形態＞
第１気流及び／又は第２気流に熱エネルギが与えられるならば、布材は、熱エネルギを受け取ることができる。布材は、熱エネルギによって、効率的に乾燥される。第６実施形態において、気流に熱エネルギを供給する加熱技術が説明される。

図１１は、第６実施形態の布材処理装置１００Ｅの概念図である。図１１を参照して、布材処理装置１００Ｅが説明される。図９及び図１１の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第５実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第５実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第５実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｅは、筐体２００を備える。布材処理装置１００Ｅは、気流生成システム３００Ｅを更に備える。第５実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｅは、第１案内管３１０と、第２案内管３２０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、清浄化部３５０Ｄと、を備える。気流生成システム３００Ｅは、送風部３３０と第１吹出口３２１との間に配置された加熱部３７０を更に備える。

加熱部３７０は、送風部３３０が第１吹出口３２１に向けて送り出した第１気流及び第２気流を加熱する。必要に応じて、加熱部３７０は、第１気流のみを加熱してもよい。代替的に、加熱部３７０は、第２気流のみを加熱してもよい。

本実施形態において、第２案内管３２０中の気流に熱エネルギを放出する加熱部３７０は、熱源として例示される。熱源の位置は、本実施形態の原理を何ら限定しない。熱源は、下流案内管３１４中の気流に熱エネルギを放出してもよい。この場合も、熱源は、第１気流及び第２気流に熱エネルギを与えることができる。

＜第７実施形態＞
霧化液が、気流によって搬送されるならば、霧化液は、布材に効率的に供給される。第７実施形態において、霧化液を布材に効率的に供給する技術が説明される。

図１２は、第７実施形態の布材処理装置１００Ｆの概念図である。図１２を参照して、布材処理装置１００Ｆが説明される。図１１及び図１２の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第６実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第６実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第６実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｆは、筐体２００を備える。布材処理装置１００Ｆは、気流生成システム３００Ｆと、霧化部４００と、を更に備える。第６実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｆは、第１気流と第２気流とを生成する。霧化部４００は、霧化液を生成する。霧化部４００は、超音波を発生させ、液体を霧化液に変えてもよい。代替的に、霧化部４００は、液体を加熱し、蒸気として、霧化液を生成してもよい。本実施形態の原理は、霧化液の生成技術によって何ら限定されない。

第６実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｆは、第１案内管３１０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、清浄化部３５０Ｄと、加熱部３７０と、を備える。気流生成システム３００Ｆは、送風部３３０から第１吹出口３２１へ第１気流及び第２気流を案内する第２案内管３２０Ｆを更に備える。本実施形態において、第２案内管３２０Ｆは、第２案内部として例示される。

第２案内管３２０Ｆは、霧化部４００に接続される接続部３２２を含む。霧化部４００が生成した霧化液は、接続部３２２において、第１気流及び第２気流に供給される。気流生成システム３００Ｆが循環動作をしている間、霧化液は、第１気流とともに、第１吹出口３２１から吹き出されてもよい。気流生成システム３００Ｆが導気動作をしている間、霧化液は、第２気流とともに、第１吹出口３２１から吹き出されてもよい。この結果、霧化液は、布材ＦＢに効率的に供給される。

＜第８実施形態＞
第７実施形態に関連して説明された如く、霧化液は、様々な技術に基づいて生成可能である。消費電力の低減の観点から、霧化液が超音波技術に基づいて生成されることが好ましい。第８実施形態において、霧化液を効率的に生成する生成技術が説明される。

図１３は、第８実施形態の布材処理装置１００Ｇの概念図である。図１３を参照して、布材処理装置１００Ｇが説明される。図１２及び図１３の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第７実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第７実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第７実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｇは、筐体２００と、気流生成システム３００Ｆと、を備える。布材処理装置１００Ｇは、霧化部４００Ｇを更に備える。霧化部４００Ｇは、貯水槽４１０と、ポンプ４２０と、発生槽４３０と、超音波素子４４０と、液位センサ４５０と、を備える。使用者は、貯水槽４１０へ水を供給することができる。ポンプ４２０は、発生槽４３０に水を供給する。液位センサ４５０は、発生槽４３０内の水位を検出する。ポンプ４２０は、液位センサ４５０を用いたフィードバック制御の下、発生槽４３０内の水位を略一定に保つ。

超音波素子４４０は、発生槽４３０内の水を超音波に曝す。この結果、発生槽４３０内の水は、高い振動数で振動する。水の振動の結果、発生槽４３０内で、霧化液が生成される。超音波を利用した霧化液の生成のために、様々な超音波技術が適用されてもよい。

発生槽４３０は、接続部３２２に接続される。発生槽４３０内で発生した霧化液は、接続部３２２において、第１気流及び第２気流に供給される。この結果、霧化液は、第１吹出口３２１から収容空間ＳＲ内に供給される。

＜第９実施形態＞
収容空間を通じて循環する第１気流を用いて、複数の処理が布材に施与されることが好ましい。第９実施形態において、第１気流を用いた複数の処理を実行するための技術が説明される。

図１４は、第９実施形態の布材処理装置１００Ｈの概念図である。図１５は、循環期間における概略的なタイミングチャートである。図１４及び図１５を参照して、布材処理装置１００Ｈが説明される。図１３及び図１４の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第８実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第８実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第８実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｈは、筐体２００と、霧化部４００Ｇと、を備える。布材処理装置１００Ｈは、気流生成システム３００Ｈと、制御部５００と、を備える。第８実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｈは、第１気流と第２気流とを生成することができる。制御部５００は、霧化部４００Ｇと、気流生成システム３００Ｈと、を制御する。気流生成システム３００Ｈは、制御部５００の制御下で、第１気流の流動パターンを変更し、供給動作と脱臭動作とを実行する。

第８実施形態と同様に、気流生成システム３００Ｈは、第１案内管３１０と、送風部３３０と、第１設定部３４０と、清浄化部３５０Ｄと、加熱部３７０と、を備える。気流生成システム３００Ｈは、第２案内管３２０Ｈと、第２設定部３８０と、を更に備える。第８実施形態と同様に、第２案内管３２０Ｈは、接続部３２２を含む。霧化部４００Ｇが生成した霧化液は、接続部３２２を通じて、第１気流に供給される。

第２案内管３２０Ｈ、主管３２３と、第１副案内管３２４と、第２副案内管３２５と、を含む。主管３２３は、送風部３３０と第２設定部３８０とに接続される。加熱部３７０は、主管３２３内で熱エネルギを放出する。本実施形態において、第２案内管３２０Ｈは、第２案内部として例示される。主管３２３は、主案内部として例示される。

第１副案内管３２４は、第１吹出口３２１を規定する。第１副案内管３２４は、第２設定部３８０から第１吹出口３２１まで第１気流を案内する。第１副案内管３２４は、接続部３２２を通過した第１気流を案内するので、第１副案内管３２４は、霧化液を収容空間ＳＲへ案内する役割を担う。本実施形態において、第１副案内管３２４は、第１副案内部として例示される。

第２副案内管３２５は、収容空間ＳＲに向けて開口した第２吹出口３２６を規定する。第２副案内管３２５は、送風部３３０と接続部３２２との間の第２設定部３８０から収容空間ＳＲに向けて第１気流を方向付ける。第２副案内管３２５によって案内された第１気流は、第２吹出口３２６から収容空間ＳＲへ吹き出される。本実施形態において、第２副案内管３２５は、第２副案内部として例示される。

制御部５００は、霧化制御部５１０と、循環動作制御部５２０と、を含む。霧化制御部５１０は、霧化部４００Ｇを制御する。循環動作制御部５２０は、第２設定部３８０を制御する。

第２設定部３８０は、循環動作制御部５２０の制御下で、第１副案内管３２４を流れる第１気流の流量と、第２副案内管３２５を流れる第１気流の流量と、を設定する。以下の説明において、第１副案内管３２４を流れる第１気流の流量は、「第１流量」と証される。第２副案内管３２５を流れる第１気流の流量は、第２流量と称される。

図１５に示される如く、気流生成システム３００Ｈは、第１気流を生成するための循環期間ＣＰの間、作動する。気流生成システム３００Ｈは、霧化液を収容空間ＳＲへ供給するための供給動作を実行し、その後、脱臭動作を開始する。図１５において、供給動作の為に用意された供給期間は、記号「ＳＰ」を用いて表されている。脱臭動作の為に用意された脱臭期間は、記号「ＤＰ」を用いて表されている。供給期間ＳＰの終了の後、気流生成システム３００Ｈは、循環期間ＣＰが終了するまで脱臭動作を実行する。

図１６は、供給動作を実行する気流生成システム３００Ｈを含む布材処理装置１００Ｈの概念図である。図１５及び図１６を参照して、供給動作が説明される。

第２設定部３８０は、第１流量及び第２流量を調整する調整部３８１を含む。気流生成システム３００Ｈが、供給動作を実行している間、調整部３８１は、循環動作制御部５２０の制御下で、送風部３３０から第１副案内管３２４へ連なる流路を大きく開放する。この間、調整部３８１は、送風部３３０から第２副案内管３２５へ連なる流路を閉塞してもよい。

供給動作の間、霧化制御部５１０は、霧化部４００Ｇを動作させる霧化制御を実行する。この結果、霧化液は、接続部３２２へ供給される。このとき、第１気流は、第２設定部３８０を通過し、接続部３２２へ向かう。接続部３２２において、第１気流は、霧化液を受け取る。その後、第１気流は、霧化液とともに、第１吹出口３２１から収容空間ＳＲへ吹き出される。

循環期間ＣＰの開始から供給期間ＳＰが経過するまで、霧化部４００Ｇは、霧化液を生成し、且つ、第２設定部３８０は、送風部３３０から接続部３２２へ向かう経路を開き続ける。したがって、供給期間ＳＰの間、霧化液は、布材ＦＢへ供給され続ける。

図１７は、脱臭動作を実行する気流生成システム３００Ｈを含む布材処理装置１００Ｈの概念図である。図１５及び図１７を参照して、脱臭動作が説明される。

気流生成システム３００Ｈが、脱臭動作を実行している間、調整部３８１は、循環動作制御部５２０の制御下で、送風部３３０から第２副案内管３２５へ連なる流路を大きく開放する。この間、調整部３８１は、送風部３３０から第１副案内管３２４へ連なる流路を閉塞してもよい。

脱臭動作の間、第１気流は、第２設定部３８０を通過し、第２吹出口３２６へ向かうので、霧化制御部５１０は、霧化部４００Ｇを停止させてもよい。第２吹出口３２６から吹き出される第１気流は、霧化液をほとんど含まず、且つ、加熱部３７０によって加熱されているので、布材ＦＢは、効率的に乾燥される。布材ＦＢに付着した霧化液の蒸発の結果、布材ＦＢに付着した臭気成分は、布材ＦＢから分離される。その後、臭気成分は、脱臭部３５２によって捕捉される。したがって、布材ＦＢは、効率的に脱臭される。

供給期間ＳＰの終了から循環期間ＣＰの終了まで、第２設定部３８０は、送風部３３０から第２吹出口３２６へ向かう経路を開き続ける。したがって、供給期間ＳＰの終了から循環期間ＣＰの終了までの間、第２吹出口３２６からの第１気流の吹出が継続される。

図１８は、供給動作と脱臭動作との間での流量の関係を示す表並びに数式である。図１５乃至図１８を参照して、供給動作と脱臭動作との間での流量の関係が説明される。

図１８において、供給動作の間の第１流量は、記号「ＦＲＳ１」で示されている。供給動作の間の第２流量は、記号「ＦＲＳ２」で示されている。第２設定部３８０は、供給動作の間、循環動作制御部５２０の制御下で、第１流量を第２流量よりも大きくする。図１６に示される第２設定部３８０は、供給動作の間の第２流量を「０」に設定しているが、必要に応じて、第２設定部３８０は、供給動作の間の第２流量を「０」より大きな値に設定してもよい。

図１８において、脱臭動作の間の第１流量は、記号「ＦＲＤ１」で示されている。脱臭動作の間の第２流量は、記号「ＦＲＤ２」で示されている。第２設定部３８０は、供給動作の間、循環動作制御部５２０の制御下で、第２流量を第１流量よりも大きくする。図１７に示される第２設定部３８０は、脱臭動作の間の第１流量を「０」に設定しているが、必要に応じて、第２設定部３８０は、脱臭動作の間の第１流量を「０」より大きな値に設定してもよい。以下の説明において、第２流量を第１流量よりも大きくする循環動作制御部５２０の制御は、「脱臭制御」と称される。

第１実施形態と同様に、循環期間ＣＰが経過した後、気流生成システム３００Ｈは、導気動作を実行してもよい。気流生成システム３００Ｈが導気動作を実行している間、第２気流が生成される。布材処理装置１００Ｈは、第２気流を利用して様々な処理を実行してもよい。本実施形態の原理は、第２気流を利用した処理によって何ら限定されない。

＜第１０実施形態＞
第２気流は、脱臭動作の後の収容空間からの排気に利用可能である。第１０実施形態において、収容空間からの排気技術が説明される。

図１９は、第１０実施形態の布材処理装置１００Ｉの概念図である。図２０は、布材処理装置１００Ｉの動作を表す概略的なタイミングチャートである。図１９及び図２０を参照して、布材処理装置１００Ｉが説明される。図１４及び図１９の間で共通して用いられる符号は、当該共通の符号が付された要素が、第９実施形態と同一の機能を有することを意味する。したがって、第９実施形態の説明は、これらの要素に援用される。

第９実施形態と同様に、布材処理装置１００Ｉは、気流生成システム３００Ｈと、霧化部４００Ｇと、を備える。布材処理装置１００Ｉは、筐体２００Ｉと、制御部５００Ｉと、を備える。筐体２００Ｉは、内部空気を外部空間へ排気する排気部２１０を含む。第９実施形態と同様に、制御部５００Ｉは、霧化制御部５１０と、循環動作制御部５２０と、を含む。制御部５００Ｉは、第１設定部３４０を制御する選択制御部５３０を更に含む。

処理期間ＴＰの開始時に、第１設定部３４０は、選択制御部５３０の制御下で、第１設定動作を実行する。この結果、第１気流の生成が選択される。第９実施形態に関連して説明された如く、処理期間ＴＰの開始時に、第２設定部３８０は、循環動作制御部５２０の制御下で、第１流量を第２流量よりも大きくする。第９実施形態に関連して説明された如く、処理期間ＴＰの開始時に、制御部５００Ｉは、霧化制御を実行するので、霧化部４００Ｇは、霧化制御部５１０の制御下で、霧化液を生成する。この結果、供給期間ＳＰが開始される。供給期間ＳＰの間、第１気流及び霧化液は、第１吹出口３２１から収容空間ＳＲへ吹き出される。収容空間ＳＲ内の布材ＦＢに霧化液が効率的に供給される。

第９実施形態に関連して説明された如く、供給期間ＳＰの終了時に、制御部５００Ｉは、脱臭制御を実行するので、第２設定部３８０は、循環動作制御部５２０の制御下で、第２流量を第１流量よりも大きくする。一方、第１設定部３４０は、第１設定動作を継続する。この結果、加熱部３７０によって加熱された第１気流は、第２吹出口３２６から収容空間ＳＲへ吹き出される。供給期間ＳＰの終了から循環期間ＣＰの終了までの期間、収容空間ＳＲ内の布材ＦＢは、加熱された第１気流に曝される。この結果、布材ＦＢは、効率的に脱臭される。

循環期間ＣＰの終了時に、第１設定部３４０は、選択制御部５３０の制御下で、第２設定動作を実行する。この結果、気流生成システム３００Ｈは、第２気流を生成する。第２気流は、第１設定部３４０、清浄化部３５０Ｄ、送風部３３０、加熱部３７０及び第２設定部３８０を通過し、第２吹出口３２６から収容空間ＳＲに吹き出される。

第１設定部３４０の第２設定動作の結果、流入口３１１への内部空気の流入は低減される。したがって、収容空間ＳＲ内の圧力は増大する。第１設定部３４０に第２設定動作を実行させ、収容空間ＳＲ内の圧力の増大を引き起こす制御は、排気制御として例示される。

排気部２１０は、収容空間ＳＲ内の気圧の増大に応じて開く。収容空間ＳＲは、外部空間に連通されるので、内部空気は、外部空間に排気される。第１実施形態に関連して説明された導気動作は、収容空間ＳＲからの排気に利用される。内部空気は、霧化液の供給に起因して、高い湿度を有する。高い湿度の内部空気が外部空間に排出される一方で、内部空気よりも低い湿度の外部空気が布材処理装置１００Ｉに第２気流として導入される。第２気流は、加熱部３７０によって加熱されるので、排気動作が実行されている間、布材ＦＢは、効率的に乾燥される。したがって、第１実施形態に関連して説明された導気期間ＩＰは、布材ＦＢを乾燥させるために好適に利用される。

＜第１１実施形態＞
図２１は、第１０実施形態に関連して説明された設計原理に従って設計された作動ユニット６００の概略的な斜視図である。図１０、図１９及び図２１を参照して、作動ユニット６００が説明される。

作動ユニット６００は、第１ダクト３１０Ｊを備える。第１ダクト３１０Ｊは、収容空間ＳＲから内部空気を吸引するための流入口３１１Ｊを規定する。第１ダクト３１０Ｊは、図１９に示される第１案内管３１０に相当する。

使用者は、図１０を参照して説明された清浄化ユニット３６０を第１ダクト３１０Ｊに取り付けることができる。把持部３６４は、第１ダクト３１０Ｊから露出する。

図２２Ａ及び図２２Ｂは、第１ダクト３１０Ｊの概略的な断面図である。図３、図４、図１９、図２１乃至図２２Ｂを参照して、作動ユニット６００が説明される。

第１ダクト３１０Ｊは、流入口３１１Ｊだけでなく導気口３１２Ｊを規定する。作動ユニット６００は、弁板３４１Ｊと、駆動モータ３４２と、を更に備える。駆動モータ３４２は、弁板３４１Ｊを、第１ダクト３１０Ｊ内で上下に回動させる。図２２Ａに示される弁板３４１Ｊは、導気口３１２Ｊを閉じ、且つ、流入口３１１Ｊを開く。図２２Ｂに示される弁板３４１Ｊは、導気口３１２Ｊを開き、且つ、流入口３１１Ｊを閉じる。弁板３４１Ｊ及び駆動モータ３４２は、図３及び図４を参照して説明された第１設定部３４０に対応する。弁板３４１Ｊは、図３及び図４を参照して説明された調整部３４１に対応する。図２２Ａに示される弁板３４１Ｊ及び駆動モータ３４２は、第１実施形態に関連して説明された第１設定動作を実行している。図２２Ｂに示される弁板３４１Ｊ及び駆動モータ３４２は、第１実施形態に関連して説明された第２設定動作を実行している。

図２１に示される如く、作動ユニット６００は、上殻６１１と、下殻６１２と、を含む。第１ダクト３１０Ｊは、上殻６１１から上方に立設される。上殻６１１と下殻６１２との間には、空隙が形成される。第１ダクト３１０Ｊが規定する流路は、上殻６１１と下殻６１２との間の空隙に連なる。流入口３１１Ｊから流入した空気は、第１気流として、上殻６１１と下殻６１２との間の空隙に流入する。導気口３１２Ｊから流入した空気は、第２気流として、上殻６１１と下殻６１２との間の空隙に流入する。

図２１に示される如く、作動ユニット６００は、上殻６１１から立設された第２ダクト３２５Ｊを含む。第２ダクト３２５Ｊは、第２吹出口３２６Ｊを規定する。第２吹出口３２６Ｊは、図１９に示される第２吹出口３２６に相当する。上殻６１１と下殻６１２との間の空隙に流入した第１気流及び第２気流は、第２ダクト３２５Ｊに向かう。

図２３Ａ及び図２３Ｂは、第２ダクト３２５Ｊの概略的な断面図である。図１６、図１７、図１９、図２１、図２３Ａ及び図２３Ｂを参照して、作動ユニット６００が説明される。

作動ユニット６００は、送風ファン３３０Ｊと、ヒータ３７０Ｊと、を含む。送風ファン３３０Ｊ及びヒータ３７０Ｊは、上殻６１１と下殻６１２との間の空隙に配置される。送風ファン３３０Ｊは、第１気流及び第２気流を作り出す。ヒータ３７０Ｊは、送風ファン３３０Ｊによって送り出された第１気流及び第２気流を加熱する。したがって、送風ファン３３０Ｊは、図１９に示される送風部３３０に対応する。ヒータ３７０Ｊは、図１９に示される加熱部３７０に対応する。

第２ダクト３２５Ｊは、周壁部３２７と、突出筒３２８と、を含む。周壁部３２７は、ヒータ３７０Ｊによって加熱された第１気流及び第２気流の流路を規定する。突出筒３２８は、周壁部３２７から外方に突出する。周壁部３２７には、開口部３２９が形成される。突出筒３２８は、開口部３２９と同軸に形成される。

図２１に示される如く、作動ユニット６００は、駆動モータ３８２を含む。図２３Ａ及び図２３Ｂに示される如く、作動ユニット６００は、弁板３８１Ｊを含む。駆動モータ３８２は、弁板３８１Ｊを、第２ダクト３２５Ｊ内で上下に回動する。図２３Ａに示される弁板３８１Ｊは、水平に延び、送風ファン３３０Ｊから第２吹出口３２６Ｊへ延びる流路を遮蔽する。図２３Ｂに示される弁板３８１Ｊは、鉛直に延び、開口部３２９を遮蔽する。駆動モータ３８２及び弁板３８１Ｊは、図１６及び図１７に示される第２設定部３８０に対応する。弁板３８１Ｊは、図１６及び図１７に示される調整部３８１に対応する。図２３Ａは、供給動作の実行期間の弁板３８１Ｊを示す。図２３Ｂは、脱臭動作の実行期間の弁板３８１Ｊを示す。

図２１に示される如く、作動ユニット６００は、送気管３２０Ｊと、第３ダクト３２４Ｊと、チャンバ３２２Ｊと、を含む。第３ダクト３２４Ｊは、第１吹出口３２１Ｊを規定する。第３ダクト３２４Ｊは、図１９に示される第１副案内管３２４に対応する。

供給動作の実行期間において、第１気流は、開口部３２９を通過し、送気管３２０Ｊに流入する。その後、第１気流は、チャンバ３２２Ｊ内で、霧化液を受け取る。霧化液を含有する第１気流は、第３ダクト３２４Ｊに流入し、その後、第１吹出口３２１Ｊから吹き出される。チャンバ３２２Ｊは、図１９に示される接続部３２２に対応する。

作動ユニット６００は、貯水タンク４１０Ｊと、水ポンプ４２０Ｊと、中継タンク４１１と、給水パイプ４１２と、を含む。使用者は、貯水タンク４１０Ｊに水を供給することができる。水ポンプ４２０Ｊは、水を、給水パイプ４１２を通じて中継タンク４１１へ送る。水は、中継タンク４１１からチャンバ３２２Ｊへ送り込まれる。霧化液は、チャンバ３２２Ｊ内で生成される。

図２４は、チャンバ３２２Ｊの概略的な断面図である。図１９、図２１及び図２４を参照して、チャンバ３２２Ｊが説明される。

チャンバ３２２Ｊは、上壁４１３と、下壁４１４と、を含む。上壁４１３は、上方に尖った上部空間ＵＳを規定する。送気管３２０Ｊは、上部空間ＵＳに第１気流を流入させる。

下壁４１４は、上部空間ＵＳの下方の下部空間ＬＳを規定する。下壁４１４は、超音波素子４４０（図１９を参照）を固定するための開口部４１５を規定する。チャンバ３２２Ｊは、開口部４１５に対向する金属板４１６を含む。超音波素子４４０が超音波を発生すると、金属板４１６が高い周波数で振動する。金属板４１６の振動は、水ポンプ４２０Ｊによってチャンバ３２２Ｊ内に供給された水に伝達される。この結果、上部空間ＵＳ内において、水面から水柱が立ち上がる。上部空間ＵＳ内に流入した第１気流は、水柱の周囲で漂う霧化液を受け取り、第３ダクト３２４Ｊに流入する。霧化液を包含した第１気流は、第１吹出口３２１Ｊから流出する。下部空間ＬＳを規定する下壁４１４は、図１９に示される発生槽４３０に対応する。

＜第１２実施形態＞
図２５は、第９実施形態に関連して説明された設計原理に従って設計された衣類処理装置７００の概略的な斜視図である。図１９及び図２５を参照して、衣類処理装置７００が説明される。尚、衣類処理装置７００は、布材処理装置として例示される。

衣類処理装置７００は、筐体２００Ｋを備える。筐体２００Ｋは、衣類が収容される収容空間ＳＲ（図１９を参照）を規定する。図２１に示される作動ユニット６００は、筐体２００Ｋ内に収容される。筐体２００Ｋは、図１９に示される筐体２００に対応する。

筐体２００Ｋは、扉板２２０を含む。使用者は、扉板２２０を開き、衣類を筐体２００Ｋ内に収容することができる。

図２６は、衣類処理装置７００の概略的な斜視図である。図２１、図２５及び図２６を参照して、衣類処理装置７００が更に説明される。

図２５を参照して説明された扉板２２０は、図２６に示される衣類処理装置７００から除去されている。筐体２００Ｋは、後壁２３０と、右壁２４０と、左壁２５０と、天壁２６０と、を含む。後壁２３０は、扉板２２０に対向する。右壁２４０は、後壁２３０と扉板２２０との間で立設される。左壁２５０は、右壁２４０に対向する。天壁２６０は、扉板２２０、後壁２３０、右壁２４０及び左壁２５０の上縁に接続される。

筐体２００Ｋは、中板２７０を更に含む。衣類が収容される収容空間ＳＲは、中板２７０、天壁２６０、後壁２３０、扉板２２０、右壁２４０及び左壁２５０に取り囲まれる。図２１に示される作動ユニット６００は、中板２７０の下方に配置される。

中板２７０には、前開口部２７１及び後開口部２７２が形成される。図２１に示される貯水タンク４１０Ｊは、前開口部２７１から露出する。図２１に示される把持部３６４は、後開口部２７２から露出する。したがって、使用者は、貯水タンク４１０Ｊ及び清浄化ユニット３６０を容易に取り出すことができる。

中板２７０は、前メッシュ領域２７４と、後メッシュ領域２７５と、を含む。前メッシュ領域２７４は、図２１に示される第１吹出口３２１Ｊを覆う。後メッシュ領域２７５は、流入口３１１Ｊ及び第２吹出口３２６Ｊを覆う。作動ユニット６００が、供給動作を実行している間、霧化液を含む気流は、前メッシュ領域２７４を通じて、収容空間ＳＲ内に吹き出される。作動ユニット６００が、脱臭動作を実行している間、加熱された処理空気は、後メッシュ領域２７５を通じて、収容空間ＳＲ内に吹き出される。作動ユニット６００が、循環動作を実行している間、収容空間ＳＲ内の内部空気は、後メッシュ領域２７５を通じて、作動ユニット６００に吸引される。

天壁２６０は、調圧部７１０を含む。調圧部７１０は、収容空間ＳＲ内の気圧を調整するために用いられる。

図２７は、調圧部７１０周りにおける天壁２６０の概略的な断面図である。図２１及び図２７を参照して、天壁２６０が説明される。

天壁２６０は、下壁２６１と、上壁２６２と、を含む。下壁２６１は、収容空間ＳＲを規定する。上壁２６２は、外部空間との境界を形成する。下壁２６１は、開口領域２６３を含む。

調圧部７１０は、上片７１１と、前開口片７１２と、後開口片７１３と、を含む。上片７１１は、開口領域２６３の上方に配置される。前開口片７１２及び後開口片７１３は、上片７１１と上壁２６２との間で立設される。前開口片７１２及び後開口片７１３は、通気可能に形成される。後開口片７１３は、前開口片７１２の反対側に配置される。

調圧部７１０は、上片７１１と下壁２６１との間に配置された仕切板７１４を更に含む。仕切板７１４は、下仕切板７１５と、上仕切板７１６と、を含む。下仕切板７１５は、開口領域２６３の後縁から立設される。上仕切板７１６は、下仕切板７１５に向けて下方に延びる。

仕切板７１４、上片７１１、前開口片７１２及び開口領域２６３に囲まれた空間は、外部空間に連通する。以下の説明において、仕切板７１４、上片７１１、前開口片７１２及び開口領域２６３に囲まれた空間は、「連通空間」と称される。

調圧部７１０は、レバー弁７２０を備える。レバー弁７２０は、シャフト７２１と、弁板７２２と、カウンタ板７２３と、を含む。シャフト７２１は、下仕切板７１５と上仕切板７１６とによって挟持される。弁板７２２は、シャフト７２１から連通空間へ突出する。カウンタ板７２３は、弁板７２２とは反対方向にシャフト７２１から延びる。作動ユニット６００が循環動作を実行している間、弁板７２２は、自重により水平姿勢を維持する。水平な弁板７２２は、外部空間と収容空間ＳＲとの間の連通空間を閉じる。第１０実施形態に関連して説明された如く、作動ユニット６００が排気動作を実行している間、収容空間ＳＲ内の気圧が上昇するので、弁板７２２は、シャフト７２１周りに上方に回動する。この結果、収容空間ＳＲ内の内部空気は、連通空間を通じて、外部空間へ放出される。本実施形態において、調圧部７１０は、図１９に示される排気部２１０に対応する。

図２８は、中板２７０より下の衣類処理装置７００の概略的な断面図である。図２７及び図２８を参照して、衣類処理装置７００が更に説明される。

第１０実施形態に関連して説明された如く、作動ユニット６００が排気動作を実行している間、導気口３１２Ｊは開かれる。この結果、中板２７０より下方の空間には、負圧が生ずる。

右壁２４０は、外壁２４１と内壁２４２とを含む。外壁２４１は、外部空間との境界を形成する。内壁２４２は、外壁２４１の近くで立設される。内壁２４２には、外壁２４１に向けて開口した開口部２４３が形成される。

左壁２５０は、外壁２５１と内壁２５２とを含む。外壁２５１は、外部空間との境界を形成する。内壁２５２は、外壁２５１の近くで立設される。内壁２５２には、外壁２５１に向けて開口した開口部２５３が形成される。

内壁２４２，２５２と、外壁２４１，２５１と、の間には空隙が形成される。中板２７０より下方の空間の負圧の結果、内壁２４２，２５２と外壁２４１，２５１との間の空隙内の空気は、開口部２４３，２５３を通じて吸引され、導気口３１２Ｊに流入する。

内壁２４２，２５２と外壁２４１，２５１との間の空隙は、天壁２６０まで連なる。図２７に示される如く、下壁２６１と上壁２６２との間にも空隙が存在する。内壁２４２，２５２と外壁２４１，２５１との間の空隙は、下壁２６１と上壁２６２との間の空隙に連なる。したがって、下壁２６１と上壁２６２との間の空隙内の空気も、開口部２４３，２５３を通じて吸引され、導気口３１２Ｊに流入する。

図２７を参照して説明された如く、後開口片７１３は、通気可能に形成される。したがって、下壁２６１と上壁２６２との間の空隙内の空気が吸引されると、後開口片７１３から下壁２６１と上壁２６２との間の空隙に外部空気が流入する。

本実施形態の原理は、布材に気流を送る機構を有する様々な装置に好適に利用される。

ＦＢ・・・・・・・・・・・・・・・・布材
ＳＲ・・・・・・・・・・・・・・・・収容空間
１００〜１００Ｉ・・・・・・・・・・布材処理装置
２００，２００Ｉ，２００Ｋ・・・・・筐体
２１０・・・・・・・・・・・・・・・排気部
３００〜３００Ｆ，３００Ｈ・・・・・気流生成システム
３１０・・・・・・・・・・・・・・・第１案内管
３１１，３１１Ｊ・・・・・・・・・・流入口
３１２，３１２Ｊ・・・・・・・・・・導気口
３１３・・・・・・・・・・・・・・・上流案内管
３１４・・・・・・・・・・・・・・・下流案内管
３２０，３２０Ｆ，３２０Ｈ・・・・・第２案内管
３２３・・・・・・・・・・・・・・・主管
３２４・・・・・・・・・・・・・・・第１副案内管
３２５・・・・・・・・・・・・・・・第２副案内管
３３０・・・・・・・・・・・・・・・送風部
３４０・・・・・・・・・・・・・・・第１設定部
３５０，３５０Ｂ〜３５０Ｄ・・・・・清浄化部
３５１・・・・・・・・・・・・・・・除塵部
３５２・・・・・・・・・・・・・・・脱臭部
３６０・・・・・・・・・・・・・・・清浄化ユニット
３７０・・・・・・・・・・・・・・・加熱部
３８０・・・・・・・・・・・・・・・第２設定部
４００，４００Ｇ・・・・・・・・・・霧化部
５００，５００Ｉ・・・・・・・・・・制御部

Claims (16)

1. 布材が収容された収容空間内で流動する霧化液を用いて、前記布材に所定の処理を施与する布材処理装置であって、
   前記収容空間を規定する筐体と、
   前記収容空間を通じて循環する第１気流と、前記収容空間の外の外部空間から前記収容空間へ流入する第２気流と、を生成する気流生成システムと、を備え、
   前記気流生成システムは、
   前記第１気流及び前記第２気流を生じさせる送風部と、
   前記収容空間内の内部空気が流入する流入口から前記送風部へ前記第１気流を案内し、且つ、前記外部空間内の外部空気が流入する導気口から前記送風部へ前記第２気流を案内する第１案内部と、
   前記流入口から流入する前記内部空気の流量を第１レベルに設定し、且つ、前記導気口から流入する前記外部空気の流量を第２レベルに設定する第１設定動作と、前記流入口から流入する前記内部空気の前記流量を前記第１レベルより低い第３レベルに設定し、且つ、前記導気口から流入する前記外部空気の前記流量を前記第２レベルよりも高い第４レベルに設定する第２設定動作と、を実行する第１設定部と、を含むことを特徴とする布材処理装置。
2. 前記気流生成システムは、前記第１気流及び前記第２気流を清浄化する清浄化部を含むことを特徴とする請求項１に記載の布材処理装置。
3. 前記清浄化部は、前記第１気流及び前記第２気流から塵埃を除去する除塵部を含むことを特徴とする請求項２に記載の布材処理装置。
4. 前記清浄化部は、前記第１気流及び前記第２気流から脱臭する脱臭部を含むことを特徴とする請求項２又は３に記載の布材処理装置。
5. 前記清浄化部は、前記第１気流及び前記第２気流から塵埃を除去する除塵部及び前記第１気流及び前記第２気流から脱臭する脱臭部が一体化された清浄部材を含むことを特徴とする請求項２に記載の布材処理装置。
6. 前記第１設定動作を行う前記第１設定部は、前記導気口からの前記外部空気の流入を停止させ、
   前記第２設定動作を行う前記第１設定部は、前記流入口からの前記内部空気の流入を停止させることを特徴とする請求項４又は５に記載の布材処理装置。
7. 前記第１案内部は、前記流入口と前記第１設定部との間で前記内部空気を案内する上流案内部と、前記第１設定部と前記送風部との間で前記内部空気を案内する下流案内部と、を含み、
   前記清浄化部は、前記下流案内部において、前記第１気流及び前記第２気流を清浄化することを特徴とする請求項６に記載の布材処理装置。
8. 前記気流生成システムは、前記第２気流を加熱する熱源を含むことを特徴とする請求項６に記載の布材処理装置。
9. 前記気流生成システムは、前記送風部から前記収容空間へ向かう前記第２気流を案内する第２案内部を含むことを特徴とする請求項８に記載の布材処理装置。
10. 前記霧化液を生成する霧化部を更に備え、
    前記第２案内部は、前記霧化部と接続する接続部を含むことを特徴とする請求項９に記載の布材処理装置。
11. 前記霧化部は、液体を超音波に曝し、前記霧化液を生成することを特徴とする請求項１０に記載の布材処理装置。
12. 前記第２案内部は、前記送風部に接続される主案内部と、前記接続部を通過した前記第１気流を案内する第１副案内部と、前記送風部と前記接続部との間で前記第１気流を前記収容空間へ方向付ける第２副案内部と、を含み、
    前記気流生成システムは、前記第１副案内部内の第１流量及び前記第２副案内部内の第２流量を設定する第２設定部を含むことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の布材処理装置。
13. 前記気流生成システムは、前記霧化部と前記第２設定部とを制御する制御部を含み、
    前記制御部は、前記第２設定部を制御し、前記第１流量を前記第２流量より大きく設定し、且つ、前記霧化部に前記霧化液を生成させる霧化制御を実行することを特徴とする請求項１２に記載の布材処理装置。
14. 前記制御部は、前記第１設定部を制御し、
    前記霧化制御の下、前記第１設定部は、前記第１設定動作を実行することを特徴とする請求項１３に記載の布材処理装置。
15. 前記制御部は、前記第２設定部を制御し、前記第２流量を前記第１流量より大きく設定する脱臭制御を実行し、
    前記脱臭制御の下、前記第１設定部は、前記第１設定動作を実行することを特徴とする請求項１４に記載の布材処理装置。
16. 前記筐体は、前記内部空気を前記外部空間へ排気する排気部を含み、
    前記制御部は、前記第１設定部に前記第２設定動作を実行させることにより、前記収容空間内の気圧を増大させる排気制御を実行し、
    前記排気部は、前記気圧の増大に応じて、前記収容空間を前記外部空間に連通させることを特徴とする請求項１５に記載の布材処理装置。

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