JP2015068923A

JP2015068923A - スクリーン、積層体、及び該積層体を内包した梱包体

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Publication number: JP2015068923A
Application number: JP2013201667A
Authority: JP
Inventors: 弘光　礼; Rei Hiromitsu; 礼弘光
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2015-04-13

Abstract

【課題】表面に凹凸を有するスクリーンを積層したときにでも頂部のつぶれが生じ難い構成を有するスクリーンを提供する。【解決手段】透光性を有する基材１１と、当該基材の一方の面側に設けられ、頂部１３ｃが形成される凹凸を構成する単位光学要素１３と、を備え、単位光学要素が、アクリル樹脂及び／又はメタクリル樹脂を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、単位光学要素の弾性率が２３００ＭＰａ以上であるとともに、当該単位光学要素の頂部における、ＪＩＳＺ２２４４（２００３）に規定されるビッカース硬さ試験に準拠して、荷重を０ｍＮから２００ｍＮまで一定の割合で変化させ、荷重２００ｍＮに到達後６０秒間保持し、次いで、荷重を０．４ｍＮまで抜重して４秒間保持した時の当該頂部の荷重前の頂部に対する復元率が４０％以上である。【選択図】図２

Description

本発明は、表面に凹凸を有するスクリーン、該スクリーンを保管や運搬するために複数積層した積層体、及び該積層体を内包した梱包体に関する。

透過型スクリーン、及び反射型スクリーンは、プロジェクター等の映像源から投射された映像光を屈折や反射により向きを変え、観察者側に出射して表示する。従って、これらスクリーンには、映像源から投射された映像光を屈折や反射により向きを変えるための手段が背面側（観察者側とは反対側）に設けられている。

このような屈折や反射をさせるため、スクリーンはフレネルレンズを有しており、表面に凹凸が形成されている。フレネルレンズは断面形状が三角形となっており、突出した頂部は鋭角であることが多い。

ここで、このようなスクリーンを製造し、保管や運搬をする際には効率を高める観点から１枚１枚では行わず、複数のスクリーンが積層された積層体とされる。ところが、上記のようにスクリーンは少なくとも一方の面に凹凸形状を有しており、その頂部が鋭角になっているため、積層体としたときにこの頂部がつぶれてしまうことが問題となっていた。頂部のつぶれが発生すると、これにより変形した頂部から光が正面（観察者側）に反射してしまい、黒輝度（黒さ）が低下する。すると、つぶれの程度の差やつぶれの有無による明暗の差が生じ、ムラ状に見えてしまう。

例えば特許文献１には、保管及び運搬の対象物である複数の板状の版材間に発泡シートを挟む技術が開示されている。そしてここには発泡シートについて所定の通気性及び圧縮率が規定されている。

国際公開第９９／１０２５３号

しかしながら、特許文献１をはじめとする従来の発泡シートを上記スクリーンに適用してもやはり当該凹凸の頂部のつぶれを解消することができなかった。

そこで本発明は上記した問題点に鑑み、表面に凹凸を有するスクリーンを積層したときにでも頂部のつぶれが生じ難い構成を有するスクリーンを提供することを課題とする。また、このスクリーンを積層した積層体、及び積層体を内包する梱包体を提供する。

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

請求項１に記載の発明は、透光性を有する基材（１１）と、当該基材の一方の面側に設けられ、頂部（１３ｃ）が形成される凹凸を構成する単位光学要素（１３）と、を備えるスクリーン（１０）であって、単位光学要素が、アクリル樹脂及び／又はメタクリル樹脂を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、単位光学要素の弾性率が２３００ＭＰａ以上であるとともに、当該単位光学要素の頂部における、ＪＩＳＺ２２４４（２００３）に規定されるビッカース硬さ試験に準拠して、荷重を０ｍＮから２００ｍＮまで一定の割合で変化させ、荷重２００ｍＮに到達後６０秒間保持し、次いで、荷重を０．４ｍＮまで抜重して４秒間保持した時の当該頂部の荷重前の頂部に対する復元率が４０％以上であることを特徴とする、スクリーンである。

請求項２に記載の発明は、複数の請求項１に記載のスクリーン（１０）と、複数の発泡シート（２０）とが、交互に積層されてなる積層体（５）である。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の積層体（５）が箱体（２）に内包された梱包体（１）である。

本発明によれば、複数のスクリーンを積層したときであっても、スクリーン表面に具備される頂部がつぶれることを防止できる。そしてこれにより明暗のムラの発生を抑えることが可能となる。

積層体５の斜視図である。スクリーン１０の層構成を説明する断面図である。偏向層１２を背面側から見た図である。偏向層１２の他の例を背面側から見た図である。梱包体１を説明する斜視図である。

本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する発明の形態から明らかにされる。以下、本発明を図面に示す形態に基づき説明する。ただし、本発明はこれら形態に限定されるものではない。なお、以下に説明するスクリーンに形成される形状は実際には非常に微小なものであるため、以下に示す各図では見易さのため各形状を概念的に誇張、変形して表している。また、各図において繰り返しとなる符号はその一部のみに符号を付して他は省略することがある。

図１は１つの形態を説明する図で、積層体５を概念的に示した斜視図である。図１からわかるように積層体５は、スクリーン１０と発泡シート２０とが複数備えられ、これらが交互に積層されている。

スクリーン１０は、反射型スクリーンや透過型スクリーン等のように表面に凹凸形状を有するスクリーンである。ここでは１つの例として反射型スクリーンをスクリーン１０として説明する。図２に、スクリーン１０の厚さ方向（図１の紙面上下方向）の断面形態を表した。

スクリーン１０は全体として矩形の薄いシート状であり、使用時には展開されてスクリーン面が鉛直方向に立てられるように設置される。図２からわかるように、本形態のスクリーン１０は、反射型スクリーンとして機能し、基材層１１、偏向層１２、光反射層１４及び表面機能層１５を備えている。以下、これらの層について説明する。

本形態における基材層１１は、偏向層１２及び表面機能層１５を形成するための基材となるシート状の層で、所定のコシを有するとともに透光性が高く形成されている。基材層１１を構成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン（ＭＢＳ）、アクリル系、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の各樹脂を挙げることができる。本形態は、入手性や取り扱い容易性、成形性、及び価格等の観点からＭＢＳを用いている。基材層１１の厚さは特に限定されることはなく、強さ（コシ）と巻き取りや巻き戻しとの兼ね合いから１００μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。

ここで、基材層１１は透光性を有しつつも、他の機能を備えてもよい。例えば視野角の拡大や面内の輝度の均一性を高めるために光散乱材を混入することができる。また、色調を補正したり、外光の一部を吸収してコントラストを向上させるために顔料や染料を混入したりしてもよい。

偏向層１２は、基材層１１のうち一方面側に突出するように形成された単位光学要素１３が具備され、この単位光学要素１３がスクリーン面に沿って複数配列されている層である。

本形態における単位光学要素１３は、図２に表れているように三角形断面を有している。すなわち単位光学要素１３は、当該三角形断面のうちの２つの辺となり、凸状を形成する第一面１３ａ及び第二面１３ｂを備えている。そして当該第一面１３ａと第二面１３ｂとの交差部が頂部１３ｃとなる。ここで、第一面１３ａには後述するように光反射層１４が積層され、ここに映像源からの光が照射され、反射させて観察者側に向きを変える機能を有しており、かかる観点から傾斜角度が決められている。一方、第二面１３ｂは、第一面１３ａの傾斜を形成するために設けられる面でありライズ面とも呼ばれる。従って、その性質上、第二面１３ｂはスクリーン１０の厚さ方向に概ね平行に延びるように形成される。これにより頂部１３ｃの頂角αは通常鋭角となる。すなわち、スクリーン１０に何かを積層した場合、この頂部１３ｃが最初に接触する。そして頂部１３ｃは鋭角であることから荷重に対して変形し易く、つぶれやすいといえる。

一方、偏向層１２では、それぞれの単位光学要素１３は上記断面を有して所定の方向に延びるとともに、複数の単位光学要素１３が当該延びる方向とは異なる方向に複数配列されている。図３には、偏向層１２を基材層１１とは反対側から見た図を示した。図３からわかるように、本形態では複数の単位光学要素１３はいわゆるサーキュラーフレネルレンズ形状を基準としており、各単位光学要素１３の稜線１３ｃ（頂部１３ｃ）が円弧状に延び、複数の単位光学要素１３は同心円状に並べられている。本形態では同心円の中心はスクリーン１０より下方で、スクリーン１０左右方向の中央となる位置となる。

本形態では複数の単位光学要素１３が上記のようにサーキュラーフレネルレンズ形状である例を示したが、本発明はこれに限定されることなく、単位光学要素１３の稜線１３ｃが直線状に延びる形態、いわゆるリニアフレネルレンズ形状であってもよい。図４には単位光学要素１３の稜線１３ｃが直線状である例を示した。図４は図３と同じ視点によるものである。図４に示した例では、単位光学要素１３の稜線１３ｃが一直線状に延び、該稜線１３ｃが延びる方向に直交する方向に複数の単位光学要素１３が配列されている。

ここで、スクリーン１０では単位光学要素１３を構成する材料が、弾性率２３００ＭＰａ以上であるとともに、復元率が４０％以上である樹脂により構成されている。これにより、外力に対して変形し難いとともに、変形に対しても外力を除荷することで復元することが可能である。従って、積層された後であってもスクリーンとして使用される際にはつぶれが解消されており、ムラの発生がないスクリーンとなる。

ここで、復元率は次のように求める。単位光学要素１３の頂部における、ＪＩＳＺ２２４４（２００３）に規定されるビッカース硬さ試験に準拠して、荷重を０ｍＮから２００ｍＮまで一定の割合で変化させ、荷重２００ｍＮに到達後６０秒間保持し、次いで、荷重を０．４ｍＮまで抜重して４秒間保持した時の当該頂部における荷重前の頂部に対する復元率が４０％以上であるとする。すなわち、荷重前における頂部の高さ（単位光学要素１３のスクリーン１０厚さ方向の大きさ、図２参照）Ｈに対して、上記のようにして抜重して４秒間保持した時の頂部の高さが０．４Ｈ以上であればよい。

このような単位光学要素１３を得るために、例えば次のような材料を用いることができる。すなわち、単位光学要素１３はアクリル樹脂及び／又はメタクリル樹脂（以下「（メタ）アクリル樹脂」と記載することがある。）を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物から構成できる。活性エネルギー線硬化性樹脂組成物（以下、単に「組成物」ということがある。）は、（メタ）アクリル樹脂を含み、活性エネルギー線の照射により硬化して単位光学要素を形成する。ここで「活性エネルギー線」とは、可視光線並びに紫外線及びＸ線等の非可視領域の波長の電磁波だけでなく、電子線及びα線のような粒子線を総称する、活性エネルギー線硬化性基を有する分子に架橋反応又は重合反応を生じせしめるに足るエネルギー量子を持った放射線が含まれる。活性エネルギー線としては、紫外線が好ましい。

この（メタ）アクリル樹脂としては、従来公知の光学シート形成用の（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基を有する単官能若しくは多官能のモノマー、オリゴマー又はプレポリマー等を用いることができる。
単官能のモノマーとしては、例えば、ビニルモノマー、（メタ）アクリル酸エステルモノマー及び（メタ）アクリルアミド誘導体が挙げられる。
多官能のモノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡポリエトキシジオールジ（メタ）アクリレート及びペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
反応性プレポリマーとしては、例えば、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート及びポリエステル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

活性エネルギー線硬化性樹脂組成物が、（Ａ）活性エネルギー線硬化性基を１個有するアクリル樹脂及び／又はメタクリル樹脂（以下、単に「（Ａ）成分」ということがある。）、及び／又は（Ｂ）活性エネルギー線硬化性基を２個有するアクリル樹脂及び／又はメタクリル樹脂（以下、単に「（Ｂ）成分」ということがある。）、（Ｃ）ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサン（以下、単に「（Ｃ）成分」ということがある。）及び（Ｄ）一般式（１）で表わされる化合物（以下、単に「（Ｄ）成分」ということがある。）を含み、かつ、当該（Ａ）及び（Ｂ）の合計質量が当該活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の全固形分質量に対して５０質量％以上であることが好ましい。
以下、これら（Ａ）から（Ｄ）までの成分について順に説明する。

（Ａ）成分は、活性エネルギー線硬化性基を１個有する（メタ）アクリル樹脂であり、ハロゲン原子、硫黄原子、酸素原子若しくは窒素原子等のヘテロ原子を含む鎖状の脂肪族又は環状の脂環式若しくは芳香族の（メタ）アクリル樹脂であっても良く、例えば、単官能の（メタ）アクリル樹脂を用いることができる。

（Ａ）成分は好ましくは、フェノキシエチル（メタ）アクリレート（別名（メタ）アクリル酸２−フェノキシエチル）及び下記一般式（２）で表わされる化合物が挙げられる。

（一般式（２）中、Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基であり、Ｘは、水素原子又は炭素数１以上１０以下の鎖状の脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素若しくは芳香族炭化水素であり、ｋは２以上６以下の整数である。）

上記一般式（２）で表わされる化合物は、フェノキシエチル（メタ）アクリレートと共に組成物中に含有されることにより、その組成物の硬化物である単位光学要素に復元性を付与することができる。
上記一般式（２）において、ｋは２以上６以下の正の整数であり、単位光学要素の柔軟性を高める観点から、好ましくは２、３又は４であり、さらに好ましくは２又は３である。

（Ａ）成分は１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。
（Ａ）成分は組成物の全固形分質量に対して、２０質量%以上５０質量％以下が好ましい。
そして、組成物の全固形分質量に対してフェノキシエチル（メタ）アクリレートが、１５質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、２２質量％以上２７質量％以下であることがより好ましい。
また、組成物の全固形分質量に対して上記一般式（２）で表わされる化合物が、５質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上１５質量％以下であることがより好ましい。

上記（Ａ）成分と後述する（Ｂ）成分は、その合計質量（（Ａ）＋（Ｂ））が組成物の全固形分質量に対して５０質量％以上であることが好ましく、８５質量％以上９５質量％以下であることがより好ましい。

（Ｂ）成分は、活性エネルギー線硬化性基を２個有する（メタ）アクリル樹脂であり、ハロゲン原子、硫黄原子、酸素原子若しくは窒素原子等のヘテロ原子を含む鎖状の脂肪族又は環状の脂環式若しくは芳香族の（メタ）アクリル樹脂であっても良く、例えば、２官能の（メタ）アクリル樹脂を用いることができる。
（Ｂ）成分は好ましくは、下記一般式（３）で表わされる化合物及び下記一般式（５）で表わされる化合物（ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート）が挙げられる。

（一般式（３）中、Ｒ^１及びＲ^３は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基であり、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２から２０を満たす正の整数である。）

（一般式（５）中、Ｒ^４は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基であり、ｎは、正の整数である。）

さらに、上記一般式（３）で表わされる化合物と上記一般式（５）で表わされる化合物を組み合わせて用いることにより、上記特定の微小硬さ試験を行った頂部の荷重前の頂部に対する復元率を４０％以上としやすくなる。この理由は定かではないが、一般式（３）で表わされる化合物と一般式（５）で表わされる化合物の骨格の柔軟性とそれぞれによって形成される架橋密度が適切であるためと推測される。

一般式（３）において、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２から２０を満たす正の整数である。ｎ、ｍの個々の値及び両者の組合せの例としては、例えば、ｍ＝１、ｎ＝１でｍ＋ｎ＝２、ｍ＝３、ｎ＝１でｍ＋ｎ＝４、ｍ＝２、ｎ＝２でｍ＋ｎ＝４、ｍ＝６、ｎ＝４でｍ＋ｎ＝１０、ｍ＝８、ｎ＝２でｍ＋ｎ＝１０、ｍ＝５、ｎ＝５でｍ＋ｎ＝１０、ｍ＝１２、ｎ＝８でｍ＋ｎ＝２０、ｍ＝１０、ｎ＝１０でｍ＋ｎ＝２０等である。また、硬化物の柔軟性を高める観点から、ｎ及びｍは、好ましくはｍ＋ｎ＝２以上１２以下、さらに好ましくはｍ＋ｎ＝４以上１０以下となるように選ばれる。

一般式（３）表わされる化合物の含有量は、組成物の全固形分質量に対して、２５質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、さらに３０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、特に３５質量％以上４５質量％以下であることが好ましい。

一般式（５）において、Ｒ^４は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基であるが、二つのＲ^４が水素原子であることが好ましい。
一般式（５）で表わされる化合物の重量平均分子量は、上記特定の復元性を発現する観点から、４００以上が好ましく、６００以上がより好ましい。また、一般式（５）で表わされる化合物の入手の容易さの観点から、当該重量平均分子量は、８００以下が好ましく、６００以下がより好ましい。
一般式（５）で表わされる化合物の含有量は、上記特定の復元性を十分に発現する観点から、組成物の全固形分質量に対して、１質量％以上１５質量％以下であることが好ましく、さらに５質量%以上１０質量％以下であることが好ましい。
一般式（５）で表わされる化合物は、単一の構造及び重量平均分子量のものを用いても良いし、構造及び重量平均分子量が異なるものを２種以上組み合わせて用いても良い。

（Ｃ）成分は、重量平均分子量が５０００以上２５０００以下であることが好ましい。このような（Ｃ）成分としては、例えば、下記一般式（４）で表わされる化合物が挙げられる。

（一般式（４）中、ａは１以上５以下の整数、ｂは１以上５以下の整数、ｃは１以上３０以下の整数及びｄは１以上７０以下の整数であり、かつ、ｃ≦ｄを満たし、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１以上４以下のアルキル基である。）

一般式（４）中、ａ、ｂ、ｃ及びｄが上記範囲を満たすことにより、高分子としての性質を発現し、組成物における適度な溶解及び分散性が得られる。

（Ｃ）成分の市販品としては、例えば、ビックケミー・ジャパン株式会社製の商品名ＢＹＫ−３０２、ＢＹＫ−３０７及びＢＹＫ−３３０並びに信越化学工業株式会社製の商品名ＫＦ−６１８及びＫＦ−６４０等が挙げられる。
（Ｃ）成分の誘導体として、水酸基を導入したビックケミー・ジャパン株式会社製の商品名ＢＹＫ−３７７等も好ましく用いることができる。

（Ｃ）成分の含有量は、組成物の全固形分質量に対して、好ましくは０．１以上１質量％以下であり、より好ましくは０．２質量％以上０．７質量％以下である。

（Ｄ）成分は、下記一般式（１）で表わされる化合物（グリセリンエポキシトリアクリレート）であり、１分子内に３つの活性エネルギー線硬化性基を有するため、組成物の硬化時に上記（Ａ）及び（Ｂ）成分との架橋可能であり、多くの架橋点を生じる働きを有する。
この他、（Ｄ）成分は、そのＣＨＯ−（ＣＨ_２Ｏ−）２部分に由来した柔軟性を有する。
したがって、（Ｄ）成分は、単位光学要素に、複数の架橋点及びＣＨＯ−（ＣＨ_２Ｏ−）２部分に由来した柔軟性による強靭性を付与する働きを有する。

（Ｄ）成分の市販品としては、例えば、ナガセケムテックス株式会社製の商品名ＤＡ−３１４が挙げられる。

（Ｄ）成分の含有量は、組成物の全固形分質量に対して、好ましくは１質量％以上１０質量％以下であり、より好ましくは２質量％以上７質量％以下である。

当該組成物には、上記成分以外に必要に応じて、シリコーン、酸化防止剤、重合禁止剤、増粘剤、離型剤、帯電防止剤、紫外線安定剤、消泡剤、溶剤、非反応性ウレタンポリマー等の非反応性ウレタン樹脂、非反応性アクリル樹脂、非反応性ポリエステル樹脂、顔料、染料又は拡散剤等も併用することができる。
なお、この組成物は、通常、当該組成物中に含まれる上記必須成分と当該必須成分以外の硬化後に光学シートのマトリクスを形成する成分の合計量が、当該組成物の全質量に対して９０質量％以上となるように適宜調製される。

偏向層１２は次のように形成できる。すなわち、偏向層を賦形することが可能な金型を準備し、基材層と金型との間に硬化前の上記組成物を充填してから硬化させることにより基材層上に偏向層１２が成型される。

光反射層１４は、単位光学要素１３のうち映像源から投射された映像光が照射される部分の背面側、すなわち、第一面１３ａに積層された、光を反射する層である。従って光反射層１４は光を反射する材料により形成されており、アルミニウムや銀の薄膜を挙げることができる。このような薄膜は例えば蒸着により形成することが可能である。膜厚は特に限定されることはないが０．０５μｍ以上０．１μｍ以下程度である。

表面機能層１５は、基材層１１の面のうち偏向層１２とは反対側の面に設けられる層である。この表面機能層１５は、反射防止機能、防眩機能、紫外線吸収機能、防汚機能、及び帯電防止機能等のうちのいずれか、又は複数の機能を有するように形成することができる。このような機能を具備させるための手段は公知の方法を適用することができる。例えば防汚機能及び耐擦傷機能を有するために、基材層１１にハードコート機能を有するウレタンアクリレート等の電離放射線硬化型樹脂を厚さ２０μｍ程度で形成する。

次に発泡シート２０について説明する。図１からわかるように発泡シート２０は、積層体５において２つのスクリーン１０の間に配置されるシート状の部材である。
発泡シート２０は、公知のものを適用することができるが、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、又はポリエチレンを発泡させてなる材料により形成されている。この中でもポリエチレンを発泡させたシートを用いることが好ましい。

以上のようなスクリーン１０と発泡シート２０とが交互に積層されて積層体５とされる。このとき、スクリーン１０の凹凸である偏向層１２は、積層体５に含まれる全てのスクリーン１０において同じ向きにされていることが好ましい。また積層体５に含まれるスクリーン１０の数量は５０枚以下であることが好ましい。スクリーン１０の一枚当たりの重量にもよるが、通常は５０枚以下で取り扱うことが多く、これより多いと最も下のスクリーンがつぶれる可能性が高まってしまう。

積層体５によれば、スクリーン１０の凹凸（本形態では単位光学要素１３）における頂部におけるつぶれが防止される。従来の積層体では当該頂部のつぶれが発生し、これにより変形した頂部から光が正面（観察者側）に反射してしまい、黒輝度（黒さ）が低下する。これにより、つぶれの程度の差やつぶれの有無による明暗の差が生じ、ムラ状に見えてしまっていた。これに対して、積層体５によればスクリーン１０の凹凸における頂部のつぶれを防止することができるので、当該ムラが発生することも抑制することが可能である。

図５には、積層体５を内包した梱包体１の分解斜視図を表した。ここからわかるように、積層体５を箱体２の中に入れて内包させることにより積層体５が梱包された梱包体１を得る。

以下実施例について説明する。実施例では上記スクリーンの単位光学要素において、該単位光学要素を上記した材料の組成を変更して弾性率及び復元率を変更した複数のスクリーンを準備し所定の条件下で保管後、外観を確認した。詳しくは次の通りである。

＜スクリーン＞
スクリーンは、単位光学要素の弾性率及び復元率を変更した試験体１から試験体１１までを準備した。これ以外の形態は次の通りである。具体的な弾性率及び復元率は結果とともに表１に示した。
・層構成：ハードコート／基材層／フレネルレンズ層（偏向層）／光反射層
・基材層の材質：メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン（ＭＢＳ）
・単位光学要素（フレネルレンズ）の形状：突出した頂部の頂角が、最小７０．９°及び最大９０°未満の間の範囲内で順次変化するように複数の単位光学要素が配列されている。
・外形：１２６０ｍｍ×２２４５ｍｍ
・厚さ：１．５ｍｍ（最大部）

ここで、弾性率は次のように測定した。微小硬さ試験機（フィッシャー・インストルメンツ社製、ピコデンター、ＨＭ-５００）を用い、押し込み圧力1ｍＮにてフレネルレンズ樹脂の材料の弾性率を３回測定し、その平均値を弾性率とした。

また、復元率は次のように測定した。すなわち、単位光学要素の頂部における、ＪＩＳＺ２２４４（２００３）に規定されるビッカース硬さ試験に準拠して、荷重を０ｍＮから２００ｍＮまで一定の割合で変化させ、荷重２００ｍＮに到達後６０秒間保持し、次いで、荷重を０．４ｍＮまで抜重して４秒間保持した時の当該頂部の荷重前の頂部に対する復元率を測定した。
なお、復元率は、フィッシャーインストルメント社製の商品名ＨＭ−５００ピコデンターを用いて測定した。

＜発泡シート＞
発泡シートはポリエチレンを加熱発泡した発泡シートであり、例えば積水化学株式会社のソフトロン（登録商標）や、株式会社ＪＳＰのミラマット（登録商標）等が使用できる。この中で本例では積水化学株式会社のソフトロン（登録商標）＃３００３を用いた。

＜試験方法＞
スクリーン２５枚、発泡シート２６枚の合計５１枚を交互に積層して積層体を作製した。積層体のうち最下層及び最上層は発泡シートとした。このときスクリーンの凹凸部（単位光学要素）の頂部は上を向くように配置した。
作製した積層体をぞれぞれ室温（２５℃）、４０℃、６０℃で５日間保管し、外観を観察した。

＜評価方法及び結果＞
外観観察においてスクリーンに帯状のムラが発生しなかった場合を◎、若干のムラが見られるが問題とならない程度である場合を○、ムラが観察されて製品として問題となる場合を△、スクリーン頂部につぶれが明らかに観察される場合を×とした。結果を表１に示す。

表１からわかるように、弾性率が２３００ＭＰａ以上であるとともに、復元率が４０％以上であることにより、全ての温度にて、つぶれが発生しない、又は問題とならない程度に抑えることができる。

１梱包体
２箱体
５積層体
１０スクリーン
１１基材層
１２偏向層
１３単位光学要素
１４光反射層
１５表面機能層
２０発泡シート

Claims

透光性を有する基材と、当該基材の一方の面側に設けられ、頂部が形成される凹凸を構成する単位光学要素と、を備えるスクリーンであって、
前記単位光学要素が、アクリル樹脂及び／又はメタクリル樹脂を含む活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、
前記単位光学要素の弾性率が２３００ＭＰａ以上であるとともに、
当該単位光学要素の前記頂部における、ＪＩＳＺ２２４４（２００３）に規定されるビッカース硬さ試験に準拠して、荷重を０ｍＮから２００ｍＮまで一定の割合で変化させ、荷重２００ｍＮに到達後６０秒間保持し、次いで、荷重を０．４ｍＮまで抜重して４秒間保持した時の当該頂部の荷重前の頂部に対する復元率が４０％以上であることを特徴とする、スクリーン。
複数の請求項１に記載のスクリーンと、複数の発泡シートとが、交互に積層されてなる積層体。
請求項２に記載の積層体が箱体に内包された梱包体。