JP2015059696A - Compressor and air conditioner including compressor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor capable of returning refrigerating machine oil flowing reversely from the compressor to an accumulator and staying in the accumulator to the compressor even if the compressor stops, and an air conditioner including the compressor.SOLUTION: A bottom of an accumulator casing 210 of an accumulator 21 is connected to a lower portion of a compressor 20 by an oil return pipe 67 including an oil return valve 27. If an oil reverse flow occurrence condition indicating that refrigerating machine oil flows reversely from the compressor 20 to the accumulator 21 is satisfied when the compressor 20 stops, outdoor unit control means executes oil return control to return the refrigerating machine oil flowing reversely from the compressor 20 to the accumulator 21 and staying in the accumulator 21 to the compressor 20 by opening the oil return valve 27 after waiting for a refrigerant circuit 10 to turn into a uniform pressure state.

Description

本発明は、圧縮機およびこれを備えた空気調和機に関わり、より詳細には、圧縮機の再起動時における冷凍機油不足を解消する圧縮機およびこれを備えた空気調和機に関する。   The present invention relates to a compressor and an air conditioner equipped with the compressor, and more particularly to a compressor that solves the shortage of refrigeration oil when the compressor is restarted, and an air conditioner equipped with the compressor.

従来、空気調和機の室外機に備えられる圧縮機として、密閉容器内部に圧縮機構およびこれを駆動するモータ等を収納した密閉型圧縮機が用いられている。密閉型圧縮機としては、例えば、圧縮機構が、シリンダと、シリンダ内部で回転する環状ピストンと、環状ピストン外周に摺動可能に接触するベーンとによって構成されたロータリー圧縮機がある。   Conventionally, as a compressor provided in an outdoor unit of an air conditioner, a hermetic compressor in which a compression mechanism, a motor for driving the compressor, and the like are housed in a hermetic container is used. As the hermetic compressor, for example, there is a rotary compressor in which a compression mechanism is configured by a cylinder, an annular piston that rotates inside the cylinder, and a vane that slidably contacts the outer periphery of the annular piston.

上記のようなロータリー圧縮機（以降、言及する必要がある場合を除き、圧縮機と記載する）には、通常、圧縮機の冷媒吸入側に吸入管を介してアキュムレータが接続されている。圧縮機が駆動しているときは、冷媒とともに冷凍機油が圧縮機から吐出され、冷媒回路を循環してアキュムレータに流入する。アキュムレータは、ガス冷媒のみ圧縮機に吸入させ、液冷媒をアキュムレータ下部に滞留させるように働くが、このとき、冷凍機油も液冷媒とともにアキュムレータ下部に滞留する。   An accumulator is usually connected to a refrigerant suction side of a compressor via a suction pipe in the rotary compressor as described above (hereinafter referred to as a compressor unless otherwise mentioned). When the compressor is driven, refrigeration oil is discharged from the compressor together with the refrigerant, circulates through the refrigerant circuit, and flows into the accumulator. The accumulator works so that only the gas refrigerant is sucked into the compressor and the liquid refrigerant stays in the lower part of the accumulator. At this time, the refrigeration oil also stays in the lower part of the accumulator together with the liquid refrigerant.

従って、空気調和機が長時間運転を継続している場合は、アキュムレータに滞留する冷凍機油量が徐々に増加し、圧縮機内の冷凍機油量が徐々に減少する。そして、圧縮機内部で冷凍機油量が不足すれば、圧縮機の内部機構の円滑な動作に支障をきたすことになる。   Therefore, when the air conditioner has been operating for a long time, the amount of refrigerating machine oil staying in the accumulator gradually increases and the amount of refrigerating machine oil in the compressor gradually decreases. If the amount of refrigeration oil is insufficient inside the compressor, the smooth operation of the internal mechanism of the compressor will be hindered.

以上のような問題を解決するために、空気調和機の運転中にアキュムレータに滞留する冷凍機油を圧縮機に戻すものが提案されている。例えば、特許文献１に記載の空気調和機では、アキュムレータの下部に滞留する液成分（液冷媒や冷凍機油）の液面より低い位置と、アキュムレータと圧縮機の冷媒吸入側とを接続する吸入管とを接続するバイパス管を設け、バイパス管に流量調整機構を備えている。そして、空気調和機の運転中に流量調整機構を制御することによって、アキュムレータに滞留する冷凍機油を、吸入管を流れて圧縮機に吸入されるガス冷媒とともに圧縮機に吸入させる。   In order to solve the above problems, there has been proposed a method in which refrigeration oil staying in an accumulator during operation of an air conditioner is returned to a compressor. For example, in the air conditioner described in Patent Document 1, a suction pipe that connects a position lower than the liquid level of a liquid component (liquid refrigerant or refrigerating machine oil) staying in the lower part of the accumulator and the refrigerant suction side of the compressor. A bypass pipe is provided to connect the two, and the bypass pipe is provided with a flow rate adjusting mechanism. Then, by controlling the flow rate adjusting mechanism during the operation of the air conditioner, the refrigeration oil staying in the accumulator is sucked into the compressor together with the gas refrigerant flowing through the suction pipe and sucked into the compressor.

以上説明したように、特許文献１に記載の空気調和機では、運転中にアキュムレータに滞留する冷凍機油を圧縮機に戻しているので、圧縮機で冷凍機油が不足して圧縮機の内部機構の円滑な動作に支障をきたすということを防ぐことができる。   As described above, in the air conditioner described in Patent Document 1, since the refrigeration oil staying in the accumulator is returned to the compressor during operation, the compressor lacks the refrigeration oil and the internal mechanism of the compressor It is possible to prevent the smooth operation from being hindered.

特開２００４−３５３９０４号公報JP 2004-353904 A

圧縮機の密閉容器内部が高圧となるように、圧縮機構から密閉容器内部の上方へ圧縮された高圧冷媒ガスが吐出される内部高圧型の圧縮機である場合は、圧縮機が運転を停止したときに、圧縮機の圧力がアキュムレータ内部の圧力と比べて高くなり、圧縮機内部に貯留されている冷凍機油が吸入管からアキュムレータへと逆流し、アキュムレータ内部に冷凍機油が滞留することがある。そして、アキュムレータに逆流する冷凍機油が多量である場合は、圧縮機で冷凍機油が不足して、圧縮機の再起動時に圧縮機の内部機構の円滑な動作に支障をきたす虞があった。   In the case of an internal high-pressure type compressor in which high-pressure refrigerant gas compressed upward from the compression mechanism is discharged so that the inside of the closed container of the compressor becomes high pressure, the compressor stopped operating. Sometimes, the pressure of the compressor becomes higher than the pressure inside the accumulator, the refrigerating machine oil stored inside the compressor flows back from the suction pipe to the accumulator, and the refrigerating machine oil may stay inside the accumulator. When the amount of refrigerating machine oil flowing back to the accumulator is large, the refrigerating machine oil is insufficient in the compressor, which may hinder the smooth operation of the internal mechanism of the compressor when the compressor is restarted.

特許文献１に記載の空気調和機では、前述したように、空気調和機の運転中は、圧縮機の駆動によって吸入管から圧縮機に吸入される冷媒とともに、アキュムレータから圧縮機に冷凍機油を戻すことができるが、空気調和機が運転を停止したときは圧縮機も停止するので、空気調和機の停止中にアキュムレータから圧縮機に冷凍機油を戻すことができないという問題があった。   In the air conditioner described in Patent Document 1, as described above, during operation of the air conditioner, the refrigerant oil is returned from the accumulator to the compressor together with the refrigerant sucked into the compressor by driving the compressor. However, since the compressor is also stopped when the air conditioner stops operation, there is a problem that the refrigerating machine oil cannot be returned from the accumulator to the compressor while the air conditioner is stopped.

本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、圧縮機からアキュムレータに逆流してアキュムレータに滞留する冷凍機油を、圧縮機が停止していても圧縮機に戻すことができる圧縮機およびこれを備えた空気調和機を提供することを目的とする。   The present invention solves the problems described above, and a compressor capable of returning the refrigeration oil that flows back from the compressor to the accumulator and stays in the accumulator, even if the compressor is stopped, and It aims at providing the air conditioner provided with this.

上記の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、密閉容器内に、圧縮部と圧縮部を駆動するモータとを備えたものであって、密閉容器内に冷凍機油を滞留させる油溜め部を有し、圧縮機の冷媒吸入側には、冷媒配管である吸入管を介してアキュムレータが接続されるものである。そして、アキュムレータと油溜め部とを接続するとともに、開閉弁である油戻し弁を備えた油戻し管を有するものである。   In order to solve the above problems, a compressor according to the present invention includes a compression unit and a motor for driving the compression unit in an airtight container, and an oil sump for retaining refrigeration oil in the airtight container. And an accumulator is connected to the refrigerant suction side of the compressor via a suction pipe which is a refrigerant pipe. And it has an oil return pipe | tube provided with the oil return valve which is an on-off valve while connecting an accumulator and an oil sump part.

また、本発明の空気調和機は、上述した圧縮機を有する室外機と、圧縮機の駆動制御や油戻し弁の開閉制御を行う制御手段とを有するものであって、制御手段は、圧縮機が駆動しているとき、油戻し弁を閉じて油戻し管に前記冷凍機油が流れないようにし、圧縮機が停止しているとき、圧縮機の冷媒吐出側における冷媒の圧力と冷媒吸入側における冷媒の圧力とが同じとなれば、油戻し弁を開いて油戻し管に冷凍機油が流れるようにして、アキュムレータに滞留する冷凍機油を圧縮機に戻す油戻し制御を実行するものである。   An air conditioner according to the present invention includes an outdoor unit having the above-described compressor, and a control unit that performs drive control of the compressor and open / close control of the oil return valve. Is closed, the oil return valve is closed to prevent the refrigerating machine oil from flowing into the oil return pipe, and when the compressor is stopped, the refrigerant pressure on the refrigerant discharge side of the compressor and the refrigerant intake side If the pressure of the refrigerant becomes the same, the oil return control is performed so that the oil return valve is opened and the refrigerating machine oil flows into the oil return pipe, and the refrigerating machine oil staying in the accumulator is returned to the compressor.

上記のように構成した本発明の圧縮機およびこれを備えた空気調和機によれば、圧縮機の停止後にアキュムレータに逆流してアキュムレータに滞留する冷凍機油を、圧縮機が停止していても圧縮機に戻すことができるので、圧縮機の再起動時に、圧縮機で冷凍機油が不足して圧縮機の内部機構の円滑な動作に支障をきたすことがない。   According to the compressor of the present invention configured as described above and the air conditioner including the compressor, the compressor oil that flows back to the accumulator after the compressor stops and stays in the accumulator is compressed even if the compressor is stopped. Since the compressor can be returned to the compressor, when the compressor is restarted, the compressor does not run out of refrigeration oil, and the smooth operation of the internal mechanism of the compressor is not hindered.

本発明の実施形態における、空気調和機の説明図であり、（Ａ）は冷媒回路図、（Ｂ）は室外機制御手段のブロック図である。It is explanatory drawing of the air conditioner in embodiment of this invention, (A) is a refrigerant circuit figure, (B) is a block diagram of an outdoor unit control means. 本発明の実施形態における、圧縮機およびアキュムレータの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the compressor and accumulator in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における、油戻し制御の際の処理を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the process in the case of oil return control in embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。実施形態としては、１台の室外機と１台の室内機とが接続され、内部高圧型のロータリー圧縮機を室外機に備えた空気調和機を例に挙げて説明する。尚、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. As an embodiment, an air conditioner in which one outdoor unit and one indoor unit are connected and an internal high-pressure type rotary compressor is provided in the outdoor unit will be described as an example. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be variously modified without departing from the gist of the present invention.

図１（Ａ）に示すように、本実施例における空気調和機１は、屋外に設置される室外機２と、室外機２に液管４およびガス管５で接続された室内機３とを備えている。詳細には、液管４は、一端が室外機２の閉鎖弁２５に、他端が室内機３の液管接続部３４に接続されている。また、ガス管５は、一端が室外機２の閉鎖弁２６に、他端が室内機３のガス管接続部３５に接続されている。以上により、空気調和機１の冷媒回路１０が構成されている。   As shown in FIG. 1A, an air conditioner 1 according to this embodiment includes an outdoor unit 2 installed outdoors, and an indoor unit 3 connected to the outdoor unit 2 with a liquid pipe 4 and a gas pipe 5. I have. Specifically, the liquid pipe 4 has one end connected to the closing valve 25 of the outdoor unit 2 and the other end connected to the liquid pipe connecting portion 34 of the indoor unit 3. The gas pipe 5 has one end connected to the closing valve 26 of the outdoor unit 2 and the other end connected to the gas pipe connecting portion 35 of the indoor unit 3. The refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 is configured as described above.

まずは、室外機２について説明する。室外機２は、圧縮機２０と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、液管４の一端が接続された閉鎖弁２５と、ガス管５の一端が接続された閉鎖弁２６と、アキュムレータ２１と、室外ファン２４とを備えている。そして、室外ファン２４を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路１０ａを構成している。   First, the outdoor unit 2 will be described. The outdoor unit 2 includes a compressor 20, a four-way valve 22, an outdoor heat exchanger 23, a closing valve 25 to which one end of the liquid pipe 4 is connected, a closing valve 26 to which one end of the gas pipe 5 is connected, An accumulator 21 and an outdoor fan 24 are provided. And these each apparatus except the outdoor fan 24 is mutually connected by each refrigerant | coolant piping explained in full detail below, and the outdoor unit refrigerant circuit 10a which makes a part of the refrigerant circuit 10 is comprised.

圧縮機２０は、図示しないインバータにより回転数が制御されるモータ２０１（後述）によって駆動されることで、運転容量を可変できる能力可変型圧縮機である。圧縮機２０の冷媒吐出側は、四方弁２２のポートａに吐出管６１で接続されており、また、圧縮機２０の冷媒吸入側は、アキュムレータ２１の冷媒流出側に吸入管６６で接続されている。
尚、圧縮機２０の構造については、後に詳細に説明する。 The compressor 20 is a variable capacity compressor that can vary the operating capacity by being driven by a motor 201 (described later) whose rotation speed is controlled by an inverter (not shown). The refrigerant discharge side of the compressor 20 is connected to the port a of the four-way valve 22 by a discharge pipe 61, and the refrigerant suction side of the compressor 20 is connected to the refrigerant outflow side of the accumulator 21 by a suction pipe 66. Yes.
The structure of the compressor 20 will be described in detail later.

四方弁２２は、冷媒の流れる方向を切り換えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２０の冷媒吐出側に吐出管６１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管６２で接続されている。ポートｃは、アキュムレータ２１の冷媒流入側と冷媒配管６５で接続されている。そして、ポートｄは、閉鎖弁２６と室外機ガス管６４で接続されている。   The four-way valve 22 is a valve for switching the direction in which the refrigerant flows, and includes four ports a, b, c, and d. The port a is connected to the refrigerant discharge side of the compressor 20 by the discharge pipe 61 as described above. The port b is connected to one refrigerant inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 23 by a refrigerant pipe 62. The port c is connected to the refrigerant inflow side of the accumulator 21 by a refrigerant pipe 65. The port d is connected to the shutoff valve 26 and the outdoor unit gas pipe 64.

室外熱交換器２３は、冷媒と、後述する室外ファン２４の回転により室外機２内部に取り込まれた外気とを熱交換させるものである。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂに冷媒配管６２で接続され、他方の冷媒出入口は室外機液管６３で閉鎖弁２５に接続されている。   The outdoor heat exchanger 23 exchanges heat between the refrigerant and the outside air taken into the outdoor unit 2 by the rotation of the outdoor fan 24 described later. As described above, one refrigerant inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 23 is connected to the port b of the four-way valve 22 by the refrigerant pipe 62, and the other refrigerant inlet / outlet is connected to the closing valve 25 by the outdoor unit liquid pipe 63.

室外ファン２４は樹脂材で形成されており、室外熱交換器２３の近傍に配置されている。室外ファン２４は、図示しないファンモータによって回転することで図示しない吸込口から室外機２内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換した外気を図示しない吹出口から室外機２外部へ放出する。   The outdoor fan 24 is formed of a resin material and is disposed in the vicinity of the outdoor heat exchanger 23. The outdoor fan 24 is rotated by a fan motor (not shown) to take outside air into the outdoor unit 2 from a suction port (not shown), and the outdoor air exchanged heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23 from the blower outlet (not shown) to the outside of the outdoor unit 2. To release.

アキュムレータ２１は、上述したように、冷媒流入側が四方弁２２のポートｃと冷媒配管６５で接続され、冷媒流出側が圧縮機２０の冷媒吸入側と吸入管６６で接続されている。また、詳細は後述するが、アキュムレータ２１の底部と圧縮機２０の油溜り部２００ｄとは、油戻し管６７で接続されており、油戻し管６７には、油戻し管６７内部における冷媒や冷凍機油の流れを遮断／流通する油戻し弁２７が設けられている。アキュムレータ２１は、冷媒配管６５からアキュムレータ２１内部に流入した冷媒から冷凍機油を分離するとともに、冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離してガス冷媒のみを圧縮機２０に吸入させる。
尚、アキュムレータ２１の構造については、圧縮機２０の構造と併せて後に詳細に説明する。 As described above, in the accumulator 21, the refrigerant inflow side is connected to the port c of the four-way valve 22 by the refrigerant pipe 65, and the refrigerant outflow side is connected to the refrigerant intake side of the compressor 20 by the intake pipe 66. Moreover, although mentioned later for details, the bottom part of the accumulator 21 and the oil sump part 200d of the compressor 20 are connected by the oil return pipe 67, and the oil return pipe 67 is connected to the refrigerant or refrigeration inside the oil return pipe 67. An oil return valve 27 that shuts off / circulates the machine oil flow is provided. The accumulator 21 separates the refrigerating machine oil from the refrigerant flowing into the accumulator 21 from the refrigerant pipe 65, and separates the refrigerant into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and causes the compressor 20 to suck only the gas refrigerant.
The structure of the accumulator 21 will be described in detail later together with the structure of the compressor 20.

以上説明した構成の他に、室外機２には各種のセンサが設けられている。図１（Ａ）に示すように、吐出管６１には、圧縮機２０から吐出される冷媒の圧力（吐出圧力）を検出する吐出圧力検出手段である高圧センサ７１と、圧縮機２０から吐出される冷媒の温度を検出する吐出温度センサ７３が設けられている。冷媒配管６５には、圧縮機２０に吸入される冷媒の圧力（吸入圧力）を検出する吸入圧力検出手段である低圧センサ７２と、圧縮機２０に吸入される冷媒の温度を検出する吸入温度センサ７４とが設けられている。   In addition to the configuration described above, the outdoor unit 2 is provided with various sensors. As shown in FIG. 1A, the discharge pipe 61 is discharged from the compressor 20 and a high-pressure sensor 71 that is a discharge pressure detecting means for detecting the pressure (discharge pressure) of the refrigerant discharged from the compressor 20. A discharge temperature sensor 73 is provided for detecting the temperature of the refrigerant. The refrigerant pipe 65 includes a low-pressure sensor 72 that is a suction pressure detection unit that detects the pressure (suction pressure) of the refrigerant sucked into the compressor 20, and a suction temperature sensor that detects the temperature of the refrigerant sucked into the compressor 20. 74 is provided.

室外熱交換器２３には、室外熱交換器２３から流出、または、室外熱交換器２３に流入する冷媒の温度を検知するための熱交温度センサ７５が設けられている。そして、室外機２の図示しない吸込口付近には、室外機２内に流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ７６が備えられている。   The outdoor heat exchanger 23 is provided with a heat exchange temperature sensor 75 for detecting the temperature of the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 23 or flowing into the outdoor heat exchanger 23. An outdoor air temperature sensor 76 that detects the temperature of the outside air flowing into the outdoor unit 2, that is, the outside air temperature, is provided in the vicinity of a suction port (not shown) of the outdoor unit 2.

また、室外機２には、室外機制御手段１００が備えられている。室外機制御手段１００は、室外機２の図示しない電装品箱に格納されている制御基板に搭載されている。図１（Ｂ）に示すように、室外機制御手段１００は、ＣＰＵ１１０と、記憶部１２０と、通信部１３０と、センサ入力部１４０と、油戻し弁開閉部１５０とを備えている。   Further, the outdoor unit 2 is provided with an outdoor unit control means 100. The outdoor unit control means 100 is mounted on a control board stored in an electrical component box (not shown) of the outdoor unit 2. As shown in FIG. 1B, the outdoor unit control means 100 includes a CPU 110, a storage unit 120, a communication unit 130, a sensor input unit 140, and an oil return valve opening / closing unit 150.

記憶部１２０は、ＲＯＭやＲＡＭで構成されており、室外機２の制御プログラムや各種センサからの検出信号に対応した検出値、圧縮機２０や室外ファン２４の制御状態等を記憶している。通信部１３０は、室内機３との通信を行うためのインターフェイスである。センサ入力部１４０は、室外機２の各種センサでの検出結果を取り込んでＣＰＵ１１０に出力する。油戻し弁開閉部１５０は、後述する油戻し弁２７の開閉制御を行う。   The storage unit 120 includes a ROM and a RAM, and stores a control program for the outdoor unit 2, detection values corresponding to detection signals from various sensors, control states of the compressor 20 and the outdoor fan 24, and the like. The communication unit 130 is an interface for performing communication with the indoor unit 3. The sensor input unit 140 captures detection results from various sensors of the outdoor unit 2 and outputs them to the CPU 110. The oil return valve opening / closing part 150 performs opening / closing control of the oil return valve 27 described later.

ＣＰＵ１１０は、前述した室外機２の各センサでの検出結果をセンサ入力部１４０を介して取り込む。また、ＣＰＵ１１０は、室内機３から送信される制御信号を通信部１３０を介して取り込む。また、ＣＰＵ１１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、圧縮機２０や室外ファン２４の駆動制御を行う。さらには、ＣＰＵ１１０は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、四方弁２２の切り換え制御を行う。   CPU110 takes in the detection result in each sensor of outdoor unit 2 mentioned above via sensor input part 140. FIG. Further, the CPU 110 takes in a control signal transmitted from the indoor unit 3 via the communication unit 130. In addition, the CPU 110 performs drive control of the compressor 20 and the outdoor fan 24 based on the detection results and control signals taken in. Furthermore, the CPU 110 performs switching control of the four-way valve 22 based on the acquired detection result and control signal.

次に、図１（Ａ）を用いて、室内機３について説明する。室内機３は、室内熱交換器３１と、室内膨張弁３２と、液管４の他端が接続された液管接続部３４と、ガス管５の他端が接続されたガス管接続部３５と、室内ファン３３とを備えている。そして、室内ファン３３を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路１０ｂを構成している。   Next, the indoor unit 3 will be described with reference to FIG. The indoor unit 3 includes an indoor heat exchanger 31, an indoor expansion valve 32, a liquid pipe connection part 34 to which the other end of the liquid pipe 4 is connected, and a gas pipe connection part 35 to which the other end of the gas pipe 5 is connected. And an indoor fan 33. And these each apparatus except the indoor fan 33 is mutually connected by each refrigerant | coolant piping explained in full detail below, and the indoor unit refrigerant circuit 10b which comprises a part of refrigerant circuit 10 is comprised.

室内熱交換器３１は、冷媒と後述する室内ファン３３により図示しない吸込口から室内機３内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させるものであり、一方の冷媒出入口が液管接続部３４に室内機液管６８で接続され、他方の冷媒出入口がガス管接続部３５に室内機ガス管６９で接続されている。室内熱交換器３１は、室内機３が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、室内機３が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。
尚、液管接続部３４やガス管接続部３５では、各冷媒配管が溶接やフレアナット等により接続されている。 The indoor heat exchanger 31 exchanges heat between the refrigerant and indoor air taken into the indoor unit 3 from a suction port (not shown) by an indoor fan 33 to be described later, and one refrigerant inlet / outlet is connected to the liquid pipe connecting portion 34. The other refrigerant inlet / outlet is connected to the gas pipe connecting portion 35 via the indoor unit gas pipe 69. The indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator when the indoor unit 3 performs a cooling operation, and functions as a condenser when the indoor unit 3 performs a heating operation.
In addition, in the liquid pipe connection part 34 and the gas pipe connection part 35, each refrigerant | coolant piping is connected by welding, a flare nut, etc.

室内膨張弁３２は、室内機液管６８に設けられている。室内膨張弁３２は電子膨張弁であり、室内熱交換器３１が蒸発器として機能する場合は、その開度が要求される冷房能力に応じて調整され、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する場合は、その開度が要求される暖房能力に応じて調整される。   The indoor expansion valve 32 is provided in the indoor unit liquid pipe 68. The indoor expansion valve 32 is an electronic expansion valve. When the indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator, the opening degree is adjusted according to the required cooling capacity, and the indoor heat exchanger 31 functions as a condenser. When doing, the opening degree is adjusted according to the required heating capacity.

室内ファン３３は樹脂材で形成されており、室内熱交換器３１の近傍に配置されている。室内ファン３１は、図示しないファンモータによって回転することで、図示しない吸込口から室内機３内に室内空気を取り込み、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換した室内空気を図示しない吹出口から室内へ吹き出す。   The indoor fan 33 is formed of a resin material and is disposed in the vicinity of the indoor heat exchanger 31. The indoor fan 31 is rotated by a fan motor (not shown) so that indoor air is taken into the indoor unit 3 from a suction port (not shown), and the indoor air heat exchanged with the refrigerant in the indoor heat exchanger 31 is sent from the blower outlet (not shown) to the room. Blow out.

以上説明した構成の他に、室内機３には各種のセンサが設けられている。室内機液管６８における室内熱交換器３１と室内膨張弁３２との間には、室内熱交換器３１に流入あるいは室内熱交換器３１から流出する冷媒の温度を検出する液側温度センサ７７が設けられている。室内機ガス管６９には、室内熱交換器３１から流出あるいは室内熱交換器３１に流入する冷媒の温度を検出するガス側温度センサ７８が設けられている。そして、室内機３の図示しない吸込口付近には、室内機３内に流入する室内空気の温度、すなわち室内温度を検出する室内温度センサ７９が備えられている。   In addition to the configuration described above, the indoor unit 3 is provided with various sensors. Between the indoor heat exchanger 31 and the indoor expansion valve 32 in the indoor unit liquid pipe 68, a liquid side temperature sensor 77 that detects the temperature of the refrigerant flowing into or out of the indoor heat exchanger 31 is provided. Is provided. The indoor unit gas pipe 69 is provided with a gas side temperature sensor 78 that detects the temperature of the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 31 or flowing into the indoor heat exchanger 31. An indoor temperature sensor 79 for detecting the temperature of the indoor air flowing into the indoor unit 3, that is, the indoor temperature is provided near the suction port (not shown) of the indoor unit 3.

次に、本実施形態における空気調和機１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１（Ａ）を用いて説明する。尚、以下の説明では、室内機３が冷房運転を行う場合について説明し、暖房運転を行う場合については詳細な説明を省略する。また、図１（Ａ）における矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示している。   Next, the flow of the refrigerant and the operation of each part in the refrigerant circuit 10 during the air conditioning operation of the air conditioner 1 in the present embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the case where the indoor unit 3 performs the cooling operation will be described, and the detailed description of the case where the indoor operation 3 performs the heating operation will be omitted. Moreover, the arrow in FIG. 1 (A) has shown the flow of the refrigerant | coolant at the time of air_conditionaing | cooling operation.

図１（Ａ）に示すように、室内機３が冷房運転を行う場合、室外機制御手段１００は、四方弁２２を実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｂとが連通するよう、また、ポートｃとポートｄとが連通するよう、切り換える。これにより、室外熱交換器２３が凝縮器として機能するとともに、室内熱交換器３１が蒸発器として機能する。   As shown in FIG. 1 (A), when the indoor unit 3 performs a cooling operation, the outdoor unit control means 100 is in a state where the four-way valve 22 is indicated by a solid line, that is, the port a and the port b of the four-way valve 22 communicate with each other. In addition, switching is performed so that port c and port d communicate with each other. Thereby, the outdoor heat exchanger 23 functions as a condenser, and the indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator.

圧縮機２０から吐出された高圧の冷媒は、吐出管６１を流れて四方弁２２に流入し、四方弁２２から冷媒配管６２を流れて室外熱交換器２３に流入する。室外熱交換器２３に流入した冷媒は、室外ファン２４の回転により室外機２内部に取り込まれた外気と熱交換を行って凝縮する。室外熱交換器２３から流出した冷媒は室外機液管６３を流れ、閉鎖弁２５を介して液管４に流入する。   The high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 flows through the discharge pipe 61 and flows into the four-way valve 22, and flows from the four-way valve 22 through the refrigerant pipe 62 and flows into the outdoor heat exchanger 23. The refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 23 is condensed by exchanging heat with the outside air taken into the outdoor unit 2 by the rotation of the outdoor fan 24. The refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 23 flows through the outdoor unit liquid pipe 63 and flows into the liquid pipe 4 through the closing valve 25.

液管４を流れて室内機３に流入した冷媒は、室内機液管６８を流れ、室内膨張弁３２を通過するときに減圧されて低圧の冷媒となる。室内機液管６８から室内熱交換器３１に流入した冷媒は、室内ファン３３の回転により室内機３内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って蒸発する。このように、室内熱交換器３１が蒸発器として機能し、室内熱交換器３１で冷媒と熱交換を行った室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機３が設置された室内の冷房が行われる。   The refrigerant flowing through the liquid pipe 4 and flowing into the indoor unit 3 flows through the indoor unit liquid pipe 68 and is reduced in pressure when passing through the indoor expansion valve 32 to become a low-pressure refrigerant. The refrigerant flowing into the indoor heat exchanger 31 from the indoor unit liquid pipe 68 evaporates by exchanging heat with the indoor air taken into the indoor unit 3 by the rotation of the indoor fan 33. In this way, the indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator, and the indoor air that has exchanged heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 31 is blown into the room from a blower outlet (not shown), so that the indoor unit 3 is installed. The room is cooled.

室内熱交換器３１から流出した冷媒は室内機ガス管６９を流れガス管５に流入する。ガス管５を流れ閉鎖弁２６を介して室外機２に流入した冷媒は、順に室外機ガス管６４、四方弁２２、冷媒配管６５、アキュムレータ２１、吸入管６６を流れ、圧縮機２０に吸入されて再び圧縮される。
以上説明したように冷媒回路１０を冷媒が循環することで、空気調和機１の冷房運転が行われる。 The refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger 31 flows through the indoor unit gas pipe 69 and into the gas pipe 5. Refrigerant flowing through the gas pipe 5 and flowing into the outdoor unit 2 through the shut-off valve 26 sequentially flows through the outdoor unit gas pipe 64, the four-way valve 22, the refrigerant pipe 65, the accumulator 21, and the suction pipe 66 and is sucked into the compressor 20. And compressed again.
As described above, the cooling operation of the air conditioner 1 is performed by circulating the refrigerant through the refrigerant circuit 10.

尚、室内機３が暖房運転を行う場合、室外機制御手段１００は、四方弁２２が破線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄとが連通するよう、また、ポートｂとポートｃとが連通するよう、切り換える。これにより、室外熱交換器２３が蒸発器として機能するとともに、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する。   When the indoor unit 3 performs the heating operation, the outdoor unit control means 100 is configured so that the four-way valve 22 is indicated by a broken line, that is, the port a and the port d of the four-way valve 22 communicate with each other. Switch so that port c communicates. Thereby, the outdoor heat exchanger 23 functions as an evaporator, and the indoor heat exchanger 31 functions as a condenser.

次に、図２を用いて、圧縮機２０およびアキュムレータ２１の構造について詳細に説明する。   Next, the structure of the compressor 20 and the accumulator 21 is demonstrated in detail using FIG.

まず、圧縮機２０について説明する。前述したように、本実施形態における圧縮機２０は内部高圧型のロータリー圧縮機であり、図２に示すように、密閉された縦置き円筒形状に形成され、筒状部２００ａと、筒状部２００ａの上端部に接合する上部鏡板２００ｂと、筒状部２００ａの下端部に接合する下部鏡板２００ｃとからなる圧縮機筐体２００を有する。圧縮機筐体２００の下部は、冷凍機油を滞留させる油溜め部２００ｄとされている。   First, the compressor 20 will be described. As described above, the compressor 20 in the present embodiment is an internal high-pressure rotary compressor, and is formed in a sealed vertical cylindrical shape as shown in FIG. 2, and includes a cylindrical portion 200a and a cylindrical portion. The compressor casing 200 includes an upper end plate 200b joined to the upper end portion of the 200a and a lower end plate 200c joined to the lower end portion of the cylindrical portion 200a. The lower part of the compressor housing 200 is an oil sump 200d for retaining refrigeration oil.

圧縮機筐体２００の内部には、圧縮部２０３と、モータ２０１とが備えられている。圧縮部２０３は、圧縮機筐体２００内の下部に配置されている。モータ２０１は、圧縮機筐体２００内の上部に配置され、シャフト２０２を介して圧縮部２０３を駆動する。   A compressor unit 203 and a motor 201 are provided inside the compressor housing 200. The compression unit 203 is disposed at the lower part in the compressor housing 200. The motor 201 is disposed in the upper part of the compressor housing 200 and drives the compression unit 203 via the shaft 202.

モータ２０１は、ステータ２０１ａとロータ２０１ｂとを有している。ステータ２０１ａは円筒状に形成され、圧縮機筐体２００の筒状部２００ａの内周面に焼ばめされて固定されている。ロータ２０１ｂは円筒状に形成され、ステータ２０１ａの内部に回転自在に配置され、シャフト２０２に焼きばめされている。   The motor 201 has a stator 201a and a rotor 201b. The stator 201a is formed in a cylindrical shape, and is fixed by being shrink-fitted on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 200a of the compressor housing 200. The rotor 201b is formed in a cylindrical shape, is rotatably disposed inside the stator 201a, and is shrink fitted on the shaft 202.

圧縮部２０３は、第１圧縮部２０３ａと、第１圧縮部２０３ａと第１圧縮部２０３ａの下方に配置された第２圧縮部２０３ｂとを有している。第１圧縮部２０３ａは、第１シリンダ２０３ａｃと第１環状ピストン２０３ａｂとを有している。第１シリンダ２０３ａｃは、第１吸入孔２０３ａｄと図示しないベーンを収めるベーン溝とを設けている。第１環状ピストンには、後述するシャフト２０２の第１偏心部２０２ｄが回転自在に嵌合している。第２圧縮部２０３ｂは、第２シリンダ２０３ｂｃと第２環状ピストン２０３ｂｂとを有している。第２シリンダ２０３ｂｃは、第２吸入孔２０３ｂｄと図示しないベーンを収めるベーン溝とを設けている。第２環状ピストンには、後述するシャフト２０２の第２偏心部２０２ｅが回転自在に嵌合している。   The compression unit 203 includes a first compression unit 203a, a first compression unit 203a, and a second compression unit 203b arranged below the first compression unit 203a. The first compression unit 203a includes a first cylinder 203ac and a first annular piston 203ab. The first cylinder 203ac is provided with a first suction hole 203ad and a vane groove for receiving a vane (not shown). A first eccentric portion 202d of a shaft 202 to be described later is rotatably fitted to the first annular piston. The 2nd compression part 203b has 2nd cylinder 203bc and 2nd annular piston 203bb. The second cylinder 203bc is provided with a second suction hole 203bd and a vane groove for receiving a vane (not shown). A second eccentric portion 202e of the shaft 202 described later is rotatably fitted to the second annular piston.

第１シリンダ２０３ａｃと第２シリンダ２０３ｂｃとの間には、中間仕切板２０３ｃが配置され、第１シリンダ２０３ａｃの作動室と第２シリンダ２０３ｂｃの作動室とを区画、閉塞している。また、第１シリンダ２０３ａｃの上端部には、上端板２０６が配置され、第１シリンダ２０３ａｃの作動室を閉鎖している。また、第２シリンダ２０３ｂｃの下端部には、下端板２０７が配置され、第２シリンダ２０３ｂｃの作動室を閉鎖している。尚、作動室とは、第１シリンダ２０３ａｃの内壁面と第１環状ピストン２０３ａｂの外側面とで形成される空間、および、第２シリンダ２０３ｂｃの内壁面と第２環状ピストン２０３ｂｂの外側面とで形成される空間、であり、吸入された冷媒を圧縮して吐出する空間のことである。   An intermediate partition plate 203c is disposed between the first cylinder 203ac and the second cylinder 203bc to partition and close the working chamber of the first cylinder 203ac and the working chamber of the second cylinder 203bc. An upper end plate 206 is disposed at the upper end of the first cylinder 203ac, and closes the working chamber of the first cylinder 203ac. A lower end plate 207 is disposed at the lower end of the second cylinder 203bc, and closes the working chamber of the second cylinder 203bc. The working chamber is a space formed by the inner wall surface of the first cylinder 203ac and the outer surface of the first annular piston 203ab, and the inner wall surface of the second cylinder 203bc and the outer surface of the second annular piston 203bb. It is a space that is formed, and is a space that compresses and discharges the sucked refrigerant.

上端板２０６には主軸受部２０４が形成されており、また、下端板２０７には副軸受部２０５が形成されている。これら主軸受部２０４と副軸受部２０５とに、シャフト２０２が回転自在に支持されている。   A main bearing portion 204 is formed on the upper end plate 206, and a sub bearing portion 205 is formed on the lower end plate 207. The shaft 202 is rotatably supported by the main bearing portion 204 and the auxiliary bearing portion 205.

シャフト２０２は、給油通路２０２ａと、給油孔２０２ｂと、給油部２０２ｃと、第１偏心部２０２ｄと、第２偏心部２０２ｅとを有している。給油通路２０２ａは、シャフト２０２に設けられ、シャフト２０２の上端部と、シャフト２０２の下端部に設けられている給油部２０２ｃとを連通するように形成されている。給油部２０２ｃは、内部に図示しない羽根を備え、シャフト２０２の回転に伴ってこの羽根が回転することで、油溜め部２００ｄに滞留する冷凍機油を汲み上げて給油通路２０２ａに供給する。給油孔２０２ｂは、シャフト２０２の側面と給油通路２０２ａとを連通する連通孔であり、第１圧縮部２０３ａの上方と主軸受部２０４の上方の２か所に形成されている。給油部２０２ｃから給油通路２０２ａに供給された冷凍機油の一部は、給油孔２０２ｂから圧縮部２０３の摺動部や主軸受部２０４とシャフト２０２との間に供給される。   The shaft 202 has an oil supply passage 202a, an oil supply hole 202b, an oil supply part 202c, a first eccentric part 202d, and a second eccentric part 202e. The oil supply passage 202 a is provided in the shaft 202 and is formed so as to communicate the upper end portion of the shaft 202 and the oil supply portion 202 c provided in the lower end portion of the shaft 202. The oil supply unit 202c includes blades (not shown) inside, and the blades rotate with the rotation of the shaft 202, whereby the refrigeration oil staying in the oil reservoir 200d is pumped up and supplied to the oil supply passage 202a. The oil supply hole 202 b is a communication hole that connects the side surface of the shaft 202 and the oil supply passage 202 a, and is formed at two locations above the first compression portion 203 a and above the main bearing portion 204. A part of the refrigerating machine oil supplied from the oil supply part 202 c to the oil supply passage 202 a is supplied from the oil supply hole 202 b to the sliding part of the compression part 203 or between the main bearing part 204 and the shaft 202.

第１偏心部２０２ｄと第２偏心部２０２ｅとは、互いに位置を１８０°ずらして偏心させた配置となっている。第１偏心部２０２ｄは、第１圧縮部２０３ａの第１環状ピストン２０３ａｄに回転自在に嵌合し、第２偏心部２０２ｅは、第２圧縮部２０３ｂの第２環状ピストン２０３ｂｂに回転自在に嵌合している。シャフト２０２が回転すると、第１環状ピストン２０３ａｄが第１シリンダ２０３ａｃの内壁に沿って第１シリンダ２０３ａｃ内部を公転する。また、第２環状ピストン２０３ｂｄが第２シリンダ２０３ｂｃの内壁に沿って第２シリンダ２０３ｂｃ内部を公転する。これにより、第１圧縮部２０３ａと第２圧縮部２０３ｂの各作動室の容積が連続的に変化して、圧縮部２０３は連続的に冷媒を吸入し、圧縮して吐出する。   The first eccentric portion 202d and the second eccentric portion 202e are arranged so that their positions are shifted by 180 ° from each other. The first eccentric portion 202d is rotatably fitted to the first annular piston 203ad of the first compression portion 203a, and the second eccentric portion 202e is rotatably fitted to the second annular piston 203bb of the second compression portion 203b. doing. When the shaft 202 rotates, the first annular piston 203ad revolves inside the first cylinder 203ac along the inner wall of the first cylinder 203ac. The second annular piston 203bd revolves inside the second cylinder 203bc along the inner wall of the second cylinder 203bc. Thereby, the volume of each working chamber of the 1st compression part 203a and the 2nd compression part 203b changes continuously, and the compression part 203 suck | inhales a refrigerant | coolant continuously, compresses and discharges.

上端板２０６の上側には、上マフラーカバー２０８が配置されている。また、下端板２０７の下側には、下マフラーカバー２０９が配置されている。そして、上マフラーカバー２０８、上端板２０６、第１シリンダ２０３ａｃ、中間仕切板２０３ｃ、第２シリンダ２０３ｂｃ、下端板２０７および下マフラーカバー２０９が、図示しない複数の通しボルトにより一体に締結され、上端板２０６の外周部が圧縮機筐体２００の筒状部２００ａ内面にスポット溶接により固定される。   An upper muffler cover 208 is disposed above the upper end plate 206. A lower muffler cover 209 is disposed below the lower end plate 207. The upper muffler cover 208, the upper end plate 206, the first cylinder 203ac, the intermediate partition plate 203c, the second cylinder 203bc, the lower end plate 207, and the lower muffler cover 209 are integrally fastened by a plurality of through bolts (not shown). The outer peripheral portion 206 is fixed to the inner surface of the cylindrical portion 200a of the compressor housing 200 by spot welding.

圧縮機筐体２００の上部鏡板２００ｂの中央部には、吐出管６１が接続されている。また、圧縮機筐体２００の筒状部２００ａには、２本の吸入管６６を通すための２つの貫通孔が設けられており、この貫通孔の離間寸法は、圧縮部２０３の第１吸入孔２０３ａｄと第２吸入孔２０３ｂｄとの離間寸法に対応した寸法とされている。２本の吸入管６６の一端はこの貫通孔を通り、各々第１吸入孔２０３ａｄと第２吸入孔２０３ｂｄとに接続される。また、上述した２本の吸入管６６を通す貫通孔より下方であって下部鏡板２００ｃの側面に、油戻し管６７の一端が接続されている。   A discharge pipe 61 is connected to the center of the upper end plate 200b of the compressor housing 200. Further, the cylindrical portion 200 a of the compressor housing 200 is provided with two through holes for allowing the two suction pipes 66 to pass therethrough. The distance between the through holes is determined by the first suction of the compression unit 203. The size corresponds to the distance between the hole 203ad and the second suction hole 203bd. One end of the two suction pipes 66 passes through the through hole and is connected to the first suction hole 203ad and the second suction hole 203bd, respectively. Further, one end of an oil return pipe 67 is connected to a side surface of the lower end plate 200c below the through hole through which the two suction pipes 66 are passed.

圧縮機筐体２００の筒状部２００ａには、独立した円筒形状の密閉容器であるアキュム筐体２１０からなるアキュムレータ２１が、アキュムホルダ２１１により保持されている。アキュムレータ２１の天部中央には、冷媒配管６５が接続されている。また、アキュムレータ２１の底部には、２本の吸入管６６を通すための２つの貫通孔が設けられており、この貫通孔を通った２本の吸入管６６の他端は、アキュムレータ２１の内部上方まで延伸されている。さらには、アキュムレータ２１の底部には、油戻し管６７の他端が接続されている。図２に示すように、油戻し管６７のアキュムレータ２１側の接続部は、油戻し管６７の圧縮機２０側の接続部より高い位置とされている。   An accumulator 21 including an accumulator casing 210 that is an independent cylindrical sealed container is held by an accumulator holder 211 in the cylindrical portion 200 a of the compressor casing 200. A refrigerant pipe 65 is connected to the center of the top of the accumulator 21. The bottom of the accumulator 21 is provided with two through holes for passing the two suction pipes 66, and the other ends of the two suction pipes 66 passing through the through holes are inside the accumulator 21. It is extended upward. Furthermore, the other end of the oil return pipe 67 is connected to the bottom of the accumulator 21. As shown in FIG. 2, the connecting portion on the accumulator 21 side of the oil return pipe 67 is positioned higher than the connecting portion on the compressor 20 side of the oil return pipe 67.

尚、２本の吸入管６６には、２本の吸入管６６のアキュムレータ２１内部に配置される部分におけるアキュムレータ２１の下部に近い箇所に、油戻し孔６６ａが設けられている。油戻し孔６６ａは、圧縮機２０の停止時にアキュムレータ２１の底部に滞留する液冷媒が多量に流れないよう、かつ、圧縮機２０の駆動時に吸入管６６を流れて圧縮機２０に吸入されるガス冷媒とともに冷凍機油が吸入されるような直径寸法の孔とされている。   The two suction pipes 66 are provided with an oil return hole 66a at a location near the lower portion of the accumulator 21 in a portion of the two suction pipes 66 disposed inside the accumulator 21. The oil return hole 66a prevents a large amount of liquid refrigerant from staying at the bottom of the accumulator 21 when the compressor 20 is stopped, and flows through the suction pipe 66 when the compressor 20 is driven, and is sucked into the compressor 20 The hole has a diameter that allows the refrigerating machine oil to be sucked together with the refrigerant.

次に、図１乃至図３を用いて、本実施形態の空気調和機１で圧縮機２０停止時に実行される油戻し制御や、その効果について説明する。図３は、油戻し制御を実行する場合の、室外機制御部１００のＣＰＵ１１０が行う処理の流れを示すものである。図３において、ＳＴは処理のステップを表し、これに続く数字はステップ番号を表している。尚、図３では、本発明に関わる処理を中心に説明しており、これ以外の処理、例えば、使用者の指示した設定温度や風量等の運転条件に対応した冷媒回路１０の制御、といった、空気調和機１の一般的な処理については説明を省略する。   Next, oil return control executed when the compressor 20 is stopped in the air conditioner 1 of the present embodiment and the effects thereof will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 3 shows a flow of processing performed by the CPU 110 of the outdoor unit control unit 100 when oil return control is executed. In FIG. 3, ST represents a process step, and the number following this represents a step number. In FIG. 3, the processing related to the present invention is mainly described. Other processing, for example, control of the refrigerant circuit 10 corresponding to the operating conditions such as the set temperature and the air volume instructed by the user, Description of general processing of the air conditioner 1 is omitted.

圧縮機２０が駆動して空気調和機１が空調運転を行っているときは、圧縮機２０の油溜め部２００ｄに滞留する冷凍機油の一部は、冷媒とともに吐出されて冷媒回路１０を循環する。冷媒回路１０を循環する冷凍機油は、冷媒配管６５からアキュムレータ２１に流入し、アキュムレータ２１内部で冷媒と分離されてアキュムレータ２１の下部に滞留する。   When the compressor 20 is driven and the air conditioner 1 is performing an air conditioning operation, a part of the refrigerating machine oil staying in the oil reservoir 200d of the compressor 20 is discharged together with the refrigerant and circulates in the refrigerant circuit 10. . The refrigerating machine oil circulating in the refrigerant circuit 10 flows into the accumulator 21 from the refrigerant pipe 65, is separated from the refrigerant inside the accumulator 21, and stays in the lower part of the accumulator 21.

圧縮機２０が駆動し続けると、圧縮機２０から吐出されてアキュムレータ２１内部に滞留する冷凍機油量が増えるが、前述したように、アキュムレータ２１内部に配置される吸入管６６には、油戻し孔６６ａが設けられているので、圧縮機２０の駆動中は、アキュムレータ２１の下部に滞留する冷凍機油が油戻し孔６６ａから吸引され、ガス冷媒とともに圧縮機２０に吸入される。このため、圧縮機２０が駆動しているときは、圧縮機２０で冷凍機油が不足することがない。   If the compressor 20 continues to be driven, the amount of refrigerating machine oil that is discharged from the compressor 20 and stays in the accumulator 21 increases. As described above, the suction pipe 66 disposed inside the accumulator 21 has an oil return hole. Since the compressor 66 is provided, during the operation of the compressor 20, the refrigeration oil staying in the lower portion of the accumulator 21 is sucked from the oil return hole 66a and sucked into the compressor 20 together with the gas refrigerant. For this reason, when the compressor 20 is driving, the compressor 20 does not run out of refrigerating machine oil.

しかし、本実施形態のような内部高圧型の圧縮機２０では、圧縮機２０の停止直後の圧縮部２０３の圧力が、アキュムレータ２１内部の圧力と比べて高くなり、圧縮部２０３とアキュムレータ２１内部との圧力差によって油溜り部２００ｄに滞留する冷凍機油が、第１吸入孔２０３ａｄや第２吸入孔２０３ｂｄから吸入管６６を流れてアキュムレータ２１に逆流する虞がある。   However, in the internal high-pressure compressor 20 as in the present embodiment, the pressure of the compression unit 203 immediately after the compressor 20 is stopped is higher than the pressure in the accumulator 21, and the compression unit 203 and the accumulator 21 There is a possibility that the refrigerating machine oil staying in the oil reservoir 200d due to the pressure difference flows through the suction pipe 66 from the first suction hole 203ad or the second suction hole 203bd and flows back to the accumulator 21.

圧縮機２０が停止してから時間が経過するにつれて、冷媒回路１０の高圧側（圧縮機２０の冷媒吐出側）圧力と低圧側（圧縮機２０の冷媒吸入側）圧力との差がなくなって、冷媒回路１０は均圧状態となる。冷媒回路１０が均圧状態となれば、圧縮部２０３とアキュムレータ２１内部との圧力差もなくなる。上述したように、吸入管６６の油戻し孔６６ａが小さいために、圧縮機２０が停止して冷媒回路１０が均圧した後は、アキュムレータ２１に逆流してアキュムレータ２１下部に滞留している冷凍機油は圧縮機２０に戻らない。従って、圧縮機２０の停止中に圧縮機２０で冷凍機油が不足している虞がある。   As time elapses after the compressor 20 stops, the difference between the high pressure side (refrigerant discharge side of the compressor 20) pressure and the low pressure side (refrigerant suction side of the compressor 20) pressure disappears. The refrigerant circuit 10 is in a pressure equalized state. If the refrigerant circuit 10 is in a pressure equalized state, the pressure difference between the compression unit 203 and the accumulator 21 is also eliminated. As described above, since the oil return hole 66a of the suction pipe 66 is small, after the compressor 20 stops and the refrigerant circuit 10 equalizes pressure, the refrigeration that flows back to the accumulator 21 and stays in the lower portion of the accumulator 21. Machine oil does not return to the compressor 20. Therefore, there is a possibility that the compressor 20 is short of refrigerating machine oil while the compressor 20 is stopped.

以上説明したような状態で圧縮機２０を再起動すると、冷凍機油が不足した状態で、モータ２０１や圧縮部２０３が駆動することとなり、冷凍機油不足に起因するモータ２０１の焼損や、圧縮部２０３の焼き付き等といった不具合が発生する虞があった。   When the compressor 20 is restarted in the state described above, the motor 201 and the compression unit 203 are driven in a state where the refrigerating machine oil is insufficient, and the motor 201 is burned out due to the shortage of the refrigerating machine oil, or the compression unit 203. There is a risk that problems such as seizure of the image may occur.

そこで、本発明では、アキュムレータ２１のアキュム筐体２１０底部と圧縮機２０の下部とを、油戻し弁２７を備えた油戻し管６７で接続し、圧縮機２０の停止時に油戻し弁２７を適宜開閉制御することで、圧縮機２０からアキュムレータ２１に逆流して滞留している冷凍機油を圧縮機２０に戻す油戻し制御を実行する。以下に、図３を用いて、室外機制御手段１００のＣＰＵ１１０が油戻し制御を実行する際の処理の流れを詳細に説明する。   Therefore, in the present invention, the bottom of the accumulator 210 of the accumulator 21 and the lower part of the compressor 20 are connected by the oil return pipe 67 provided with the oil return valve 27, and the oil return valve 27 is appropriately connected when the compressor 20 is stopped. By performing the open / close control, the oil return control is performed to return the refrigeration oil staying in the backflow from the compressor 20 to the accumulator 21 to the compressor 20. Below, the flow of processing when the CPU 110 of the outdoor unit control means 100 executes oil return control will be described in detail with reference to FIG.

まず、ＣＰＵ１１０は、使用者によるリモコン操作等によって空気調和機１の運転停止指示があったか否かを判断する（ＳＴ１）。尚、運転停止指示は通常、室内機３で受信され、これを受けた室内機３が室外機２に運転停止信号を送信する。そして、室外機２のＣＰＵ１１０は、通信部１３０を介してこの運転停止信号を受信する。運転停止指示がない場合は（ＳＴ１−Ｎｏ）、ＣＰＵ１１０は、圧縮機２０を継続駆動して（ＳＴ１０）空調運転を継続し、ＳＴ１に処理を戻す。   First, the CPU 110 determines whether or not there has been an instruction to stop the operation of the air conditioner 1 by a remote control operation or the like by the user (ST1). The operation stop instruction is normally received by the indoor unit 3, and the indoor unit 3 that receives the instruction transmits an operation stop signal to the outdoor unit 2. Then, the CPU 110 of the outdoor unit 2 receives this operation stop signal via the communication unit 130. When there is no operation stop instruction (ST1-No), the CPU 110 continuously drives the compressor 20 (ST10) to continue the air-conditioning operation, and returns the process to ST1.

運転停止指示があった場合は（ＳＴ１−Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１１０は、圧縮機２０を停止する（ＳＴ２）。次に、ＣＰＵ１１０は、油逆流発生条件が成立しているか否かを判断する（ＳＴ３）。ここで、油逆流発生条件とは、冷凍機油が圧縮機２０からアキュムレータ２１に逆流しているか否かを判断する条件であり、アキュムレータ２１の温度を検出する（冷凍機油がアキュムレータ２１に逆流していればアキュムレータ２１の温度が上昇する）ことによって判断可能である。   When there is an operation stop instruction (ST1-Yes), the CPU 110 stops the compressor 20 (ST2). Next, CPU 110 determines whether or not an oil backflow generation condition is satisfied (ST3). Here, the oil backflow generation condition is a condition for determining whether or not the refrigerating machine oil flows back from the compressor 20 to the accumulator 21, and detects the temperature of the accumulator 21 (the refrigerating machine oil flows back to the accumulator 21. The temperature of the accumulator 21 rises).

油逆流発生条件が成立していなければ（ＳＴ３−Ｎｏ）、ＣＰＵ１１０は、ＳＴ８に処理を進める。油逆流発生条件が成立していれば（ＳＴ３−Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１１０は、均圧条件が成立しているか否かを判断する（ＳＴ４）。ここで、均圧条件とは、冷媒回路１０が均圧したか否かを判断する条件であり、例えば、ＣＰＵ１１０が、高圧センサ７１で検出した圧力と低圧センサ７２で検出した圧力とをセンサ入力部１４０を介して取込み、両圧力が同じ値（両圧力の差が、冷媒回路１０が均圧したとみなせる所定の範囲以内である場合を含む）となれば冷媒回路１０が均圧したと判断する方法や、圧縮機２０が停止してから所定時間が経過すれば、冷媒回路１０が均圧したと判断する方法、等がある。   If the oil backflow generation condition is not satisfied (ST3-No), CPU 110 advances the process to ST8. If the oil backflow generation condition is satisfied (ST3-Yes), CPU 110 determines whether the pressure equalization condition is satisfied (ST4). Here, the pressure equalization condition is a condition for determining whether or not the refrigerant circuit 10 has equalized pressure. For example, the CPU 110 detects the pressure detected by the high pressure sensor 71 and the pressure detected by the low pressure sensor 72 as sensor inputs. If the two pressures are the same value (including the case where the difference between the two pressures is within a predetermined range in which the refrigerant circuit 10 can be regarded as equalized), the refrigerant circuit 10 is determined to be equalized. And a method of determining that the refrigerant circuit 10 has been equalized when a predetermined time has elapsed since the compressor 20 was stopped.

冷媒回路１０が均圧していない状態、つまり、圧縮機２０停止時に、圧縮部２０３における圧力がアキュムレータ２１内部における圧力より高い可能性がある状態で、アキュムレータ２１に滞留する冷凍機油を圧縮機２０に戻すために油戻し弁２７を開としても、上述した圧力差によって冷凍機油がアキュムレータ２１から圧縮機２０に油戻し管６７を流れて戻らない虞がある。従って、本実施形態では、均圧条件が成立しているか否かを判断して冷媒回路１０が均圧したか否かを確認している。   In a state where the refrigerant circuit 10 is not equalized, that is, when the compressor 20 is stopped, the pressure in the compression unit 203 may be higher than the pressure in the accumulator 21, and the refrigerating machine oil staying in the accumulator 21 is supplied to the compressor 20. Even if the oil return valve 27 is opened to return, the refrigeration oil may not flow from the accumulator 21 to the compressor 20 through the oil return pipe 67 due to the pressure difference described above. Therefore, in this embodiment, it is determined whether or not the pressure equalization condition is satisfied, and it is confirmed whether or not the refrigerant circuit 10 has equalized pressure.

均圧条件が成立していなければ（ＳＴ４−Ｎｏ）、ＣＰＵ１１０は、ＳＴ４に処理を戻す。均圧条件が成立していれば（ＳＴ４−Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１１０は、油戻し弁開閉部１５０を介して油戻し弁２７を開とし（ＳＴ５）、油戻し制御を開始する。油戻し弁２７を開とすると、図２に示すように、油戻し管６７のアキュムレータ２１側の接続部が油戻し管６７の圧縮機２０側の接続部より高い位置にあるため、重力によりアキュムレータ２１に滞留している冷凍機油が油戻し管６７を流れて圧縮機２０の油溜め部２００ｄに流入する。   If the pressure equalization condition is not satisfied (ST4-No), CPU 110 returns the process to ST4. If the pressure equalizing condition is satisfied (ST4-Yes), the CPU 110 opens the oil return valve 27 via the oil return valve opening / closing section 150 (ST5), and starts the oil return control. When the oil return valve 27 is opened, as shown in FIG. 2, the accumulator 21 side connection portion of the oil return pipe 67 is at a higher position than the connection portion of the oil return pipe 67 on the compressor 20 side. The refrigerating machine oil staying at 21 flows through the oil return pipe 67 and flows into the oil reservoir 200 d of the compressor 20.

次に、ＣＰＵ１１０は、油滞留解消条件が成立したか否かを判断する（ＳＴ６）。ここで、油滞留解消条件とは、アキュムレータ２１に滞留する冷凍機油がアキュムレータ２１から流出したか否か、つまり、アキュムレータ２１に滞留する冷凍機油が圧縮機２０の油溜め部２００ｄに戻ったか否かを判断する条件であり、例えば、ＳＴ５で油戻し弁２７を開として油戻し制御を開始してから所定時間が経過したか否かで判断する。尚、この所定時間は、予め試験などによって求められて記憶部１２０に記憶されているものであり、冷媒回路１０の均圧後に、アキュムレータ２１に滞留する冷凍機油が油戻し管６７を流れて全て圧縮機２０に戻ったと考えられる時間である。   Next, CPU 110 determines whether or not an oil retention cancellation condition is satisfied (ST6). Here, the oil stagnation elimination condition is whether or not the refrigeration oil staying in the accumulator 21 has flowed out of the accumulator 21, that is, whether or not the refrigeration oil staying in the accumulator 21 has returned to the oil reservoir 200d of the compressor 20. For example, it is determined whether or not a predetermined time has elapsed since the oil return valve 27 was opened in ST5 and the oil return control was started. The predetermined time is obtained in advance by a test or the like and stored in the storage unit 120. After equalizing the refrigerant circuit 10, all the refrigerating machine oil staying in the accumulator 21 flows through the oil return pipe 67. This is the time that is considered to have returned to the compressor 20.

油滞留解消条件が成立していなければ（ＳＴ６−Ｎｏ）、ＣＰＵ１１０は、ＳＴ６に処理を戻す。油滞留解消条件が成立していれば（ＳＴ６−Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１１０は、油戻し弁開閉部１５０を介して油戻し弁２７を閉とし（ＳＴ７）、油戻し制御を終了する。   If the oil retention elimination condition is not satisfied (ST6-No), CPU 110 returns the process to ST6. If the oil retention cancellation condition is satisfied (ST6-Yes), the CPU 110 closes the oil return valve 27 via the oil return valve opening / closing section 150 (ST7), and ends the oil return control.

次に、ＣＰＵ１１０は、使用者によるリモコン操作等によって空気調和機１の運転開始指示があったか否かを判断する（ＳＴ８）。尚、運転開始指示は通常、室内機３で受信され、これを受けた室内機３が室外機２に運転開始信号を送信する。そして、室外機２のＣＰＵ１１０は、通信部１３０を介してこの運転開始信号を受信する。運転開始指示がない場合は（ＳＴ８−Ｎｏ）、ＣＰＵ１１０は、ＳＴ８に処理を戻す。   Next, CPU 110 determines whether or not there has been an instruction to start operation of air conditioner 1 by a remote control operation or the like by the user (ST8). The operation start instruction is normally received by the indoor unit 3, and the indoor unit 3 that receives the instruction transmits an operation start signal to the outdoor unit 2. Then, the CPU 110 of the outdoor unit 2 receives this operation start signal via the communication unit 130. If there is no operation start instruction (ST8-No), CPU 110 returns the process to ST8.

運転開始指示があった場合は（ＳＴ８−Ｙｅｓ）、ＣＰＵ１１０は、圧縮機２０を所定の回転数で起動し（ＳＴ９）、ＳＴ１に処理を戻す。圧縮機２０の起動時回転数は、使用者の要求する設定温度や特定の運転モード（例えば、除霜運転）に応じた回転数とされる。   When there is an operation start instruction (ST8-Yes), the CPU 110 starts the compressor 20 at a predetermined rotational speed (ST9), and returns the process to ST1. The rotation speed at the start-up of the compressor 20 is set to a rotation speed according to a set temperature requested by the user or a specific operation mode (for example, defrosting operation).

尚、図３に図示はしていないが、ＳＴ５で油戻し弁２７を開いて油戻し制御を開始した後、ＳＴ６の油滞留解消条件が成立するまでの間に空気調和機１の運転開始指示があった場合は、ＣＰＵ１１０は、すぐに圧縮機２０を起動するのではなく、油戻し弁開閉部１５０を介して油戻し弁２７を閉じて油戻し制御を終了した後に圧縮機２０を起動する。油戻し弁２７を開いたままで圧縮機２０を起動すると、圧縮部２０３で圧縮された高圧の冷媒が油戻し管６７を流れてアキュムレータ２１に逆流するので、これを防ぐために、油戻し制御の実行中に運転開始指示があった場合は上記のような処理を行う。   Although not shown in FIG. 3, after starting the oil return control by opening the oil return valve 27 in ST5, an instruction to start the operation of the air conditioner 1 until the oil stagnation elimination condition in ST6 is satisfied. If there is, the CPU 110 does not start the compressor 20 immediately, but closes the oil return valve 27 via the oil return valve opening / closing section 150 and ends the oil return control, and then starts the compressor 20. . When the compressor 20 is started with the oil return valve 27 open, the high-pressure refrigerant compressed by the compression unit 203 flows through the oil return pipe 67 and flows back to the accumulator 21, so that oil return control is executed to prevent this. If there is an operation start instruction, the above processing is performed.

以上説明したように、本発明の圧縮機およびこれを備えた空気調和機は、圧縮機の停止後にアキュムレータに逆流してアキュムレータに滞留する冷凍機油を、圧縮機が停止していても圧縮機に戻すことができるので、圧縮機の再起動時に、圧縮機で冷凍機油が不足して圧縮機の内部機構の円滑な動作に支障をきたすことがない。   As described above, the compressor of the present invention and the air conditioner equipped with the compressor allow the refrigerating machine oil that flows back to the accumulator after the compressor is stopped and stays in the accumulator to the compressor even when the compressor is stopped. Since it can be returned, when the compressor is restarted, the compressor does not run out of refrigeration oil, and the smooth operation of the internal mechanism of the compressor is not hindered.

１ 空気調和機
２ 室外機
３ 室内機
１０ 冷媒回路
２０ 圧縮機
２１ アキュムレータ
２７ 油戻し弁
６１ 吐出管
６６ 吸入管
６６ａ 油戻し孔
６７ 油戻し管
７１ 高圧センサ
７２ 低圧センサ
１００ 室外機制御部
１１０ ＣＰＵ
１５０ 油戻し弁開閉部
２００ 圧縮機筐体
２００ａ 筒状部
２００ｂ 上部鏡板
２００ｃ 下部鏡板
２００ｄ 油溜め部
２０２ シャフト
２０２ａ 給油通路
２０２ｂ 給油孔
２０２ｃ 給油部
２０２ｄ 第１偏心部
２０２ｅ 第２偏心部
２０３ 圧縮部
２０３ａ 第１圧縮部
２０３ａｂ 第１環状ピストン
２０３ａｃ 第１シリンダ
２０３ａｄ 第１吸入孔
２０３ｂ 第２圧縮部
２０３ｂｂ 第２環状ピストン
２０３ｂｃ 第２シリンダ
２０３ｂｄ 第２吸入孔
２１０ アキュム筐体
２１１ アキュムホルダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioner 2 Outdoor unit 3 Indoor unit 10 Refrigerant circuit 20 Compressor 21 Accumulator 27 Oil return valve 61 Discharge pipe 66 Suction pipe 66a Oil return hole 67 Oil return pipe 71 High pressure sensor 72 Low pressure sensor 100 Outdoor unit control part 110 CPU
150 Oil return valve opening / closing part 200 Compressor casing 200a Cylindrical part 200b Upper end plate 200c Lower end plate 200d Oil reservoir part 202 Shaft 202a Oil supply passage 202b Oil supply hole 202c Oil supply part 202d First eccentric part 202e Second eccentric part 203 Compression part 203a 1st compression part 203ab 1st annular piston 203ac 1st cylinder 203ad 1st suction hole 203b 2nd compression part 203bb 2nd annular piston 203bc 2nd cylinder 203bd 2nd suction hole 210 Accum housing 211 Accum holder

Claims (3)

密閉容器内に、圧縮部と同圧縮部を駆動するモータとを備えた圧縮機であって、
前記密閉容器内に、冷凍機油を滞留させる油溜め部を有し、
前記圧縮機の冷媒吸入側には、冷媒配管である吸入管を介してアキュムレータが接続され、
前記アキュムレータと前記油溜め部とを接続するとともに、開閉弁である油戻し弁を備えた油戻し管を有することを特徴とする圧縮機。 In a sealed container, a compressor including a compression unit and a motor that drives the compression unit,
In the sealed container, having an oil reservoir for retaining the refrigerating machine oil,
An accumulator is connected to the refrigerant suction side of the compressor via a suction pipe that is a refrigerant pipe.
A compressor having an oil return pipe which connects the accumulator and the oil reservoir and includes an oil return valve which is an on-off valve. 請求項１に記載の圧縮機を有する室外機と、前記圧縮機の駆動制御や前記油戻し弁の開閉制御を行う制御手段とを有する空気調和機であって、
前記制御手段は、
前記圧縮機が駆動しているとき、前記油戻し弁を閉じ、
前記圧縮機が停止しているとき、同圧縮機の冷媒吐出側における冷媒の圧力と冷媒吸入側における冷媒の圧力とが同じとなれば、前記油戻し弁を開いて前記油戻し管に前記冷凍機油が流れるようにして、前記アキュムレータに滞留する冷凍機油を前記圧縮機に戻す油戻し制御を実行すること、
を特徴とする空気調和機。 An air conditioner having an outdoor unit having the compressor according to claim 1 and control means for performing drive control of the compressor and opening / closing control of the oil return valve,
The control means includes
When the compressor is operating, close the oil return valve,
When the compressor is stopped, if the refrigerant pressure on the refrigerant discharge side of the compressor and the refrigerant pressure on the refrigerant suction side are the same, the oil return valve is opened and the refrigeration is connected to the oil return pipe. Performing oil return control to return the refrigeration oil staying in the accumulator to the compressor so that the machine oil flows;
Air conditioner characterized by. 前記圧縮機から吐出される冷媒の圧力である吐出圧力を検出する吐出圧力検出手段と、前記圧縮機に吸入される冷媒の圧力である吸入圧力を検出する吸入圧力検出手段とをさらに有し、
前記制御手段は、
前記圧縮機が停止しているときに、同圧縮機から前記アキュムレータへ前記冷凍機油が逆流したことを示す油逆流発生条件が成立すれば、前記吐出圧力検出手段から取り込んだ前記吐出圧力と前記吸入圧力検出手段から取り込んだ前記吸入圧力とを比較し、
取り込んだ前記吐出圧力と前記吸入圧力とが同じ値となれば、前記油戻し制御を実行する、
請求項２に記載の空気調和機。 A discharge pressure detecting means for detecting a discharge pressure that is a pressure of the refrigerant discharged from the compressor; and a suction pressure detecting means for detecting a suction pressure that is a pressure of the refrigerant sucked into the compressor;
The control means includes
When the oil back flow generation condition indicating that the refrigerating machine oil has flowed back from the compressor to the accumulator is satisfied when the compressor is stopped, the discharge pressure taken in from the discharge pressure detecting means and the suction Compare the suction pressure taken from the pressure detection means,
If the taken-out discharge pressure and the suction pressure have the same value, the oil return control is executed.
The air conditioner according to claim 2.
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