JP6693123B2 - Compressor and air conditioner equipped with the same - Google Patents

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Description

本発明は、圧縮機およびこれを備えた空気調和機に関わり、より詳細には、振動と潤滑不良の発生を抑制できる圧縮機およびこれを備えた空気調和機に関する。   The present invention relates to a compressor and an air conditioner including the same, and more particularly, to a compressor that can suppress the occurrence of vibration and poor lubrication and an air conditioner including the same.

従来、空気調和機の室外機に備えられる圧縮機として、密閉容器内部に圧縮部およびこれを駆動するモータ等を収納した密閉型圧縮機が用いられている。密閉型圧縮機としては、例えば、圧縮部が、シリンダと、シリンダ内部で回転する環状ピストンと、環状ピストン外周に摺動可能に接触するベーンと、吸入管が接続されて吸入管から冷媒を取り込むための吸入ポートを有するロータリー圧縮機がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a compressor provided in an outdoor unit of an air conditioner, a hermetic compressor in which a compressor and a motor for driving the compressor are housed inside a hermetic container are used. As a hermetic compressor, for example, a compression unit is connected to a cylinder, an annular piston that rotates inside the cylinder, a vane that slidably contacts the outer periphery of the annular piston, and a suction pipe, and takes in refrigerant from the suction pipe. There are rotary compressors with suction ports for.

上記のようなロータリー圧縮機（以降、特段の説明の必要がある場合を除き圧縮機と記載する）において、大きな圧縮容量を得るためや圧縮機の振動を低減するために圧縮部を２台備えるものがある。この場合、各圧縮部は圧縮機の密閉容器内部に上下に並べて配置されており、密閉容器には各圧縮部に対応して２つの吸入ポートが設けられる。そして、２つの吸入ポートとアキュムレータとが２本の吸入管で接続される。アキュムレータから吸入管および吸入ポートを介して各圧縮部に流入した低圧の冷媒は、各圧縮部で圧縮されて吐出管へと吐出される。   The rotary compressor as described above (hereinafter, referred to as a compressor unless otherwise specified) is provided with two compression units in order to obtain a large compression capacity and reduce vibration of the compressor. There is something. In this case, the compression units are arranged vertically inside the airtight container of the compressor, and the airtight container is provided with two suction ports corresponding to the respective compression units. Then, the two suction ports and the accumulator are connected by two suction pipes. The low-pressure refrigerant that has flowed from the accumulator into each compression unit via the suction pipe and the suction port is compressed in each compression unit and discharged to the discharge pipe.

このように圧縮部を２台備えた圧縮機では、圧縮部を１台備える圧縮機と比べて吸入管が１本多く必要となり部品コストが上昇するという問題がある。また、アキュムレータや各圧縮機に対応する吸入ポートに吸入管を接続する工程も、圧縮部を１台備える圧縮機と比べて増加かつ複雑となり、接続箇所からの冷媒の漏洩対策にもコストがかかるという問題がある。   As described above, a compressor including two compressors has a problem that one more suction pipe is required as compared with a compressor including one compressor, which increases the cost of parts. In addition, the process of connecting the suction pipe to the suction port corresponding to the accumulator or each compressor becomes more complicated and complicated than a compressor having one compression unit, and it takes a cost to prevent refrigerant leakage from the connection point. There is a problem.

以上のような問題を解決するために、密閉容器に吸入ポートを１つだけ設け、圧縮機の密閉容器内部で吸入ポートから２台の圧縮部に冷媒を分流させる分流通路を設けた圧縮機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。密閉容器内部で各圧縮部に冷媒を分流させることで、吸入管の本数および吸入管の吸入ポートおよびアキュムレータへの接続工程が圧縮部を１台備える圧縮機と同じとなるので、コストを抑制できる。   In order to solve the above problems, a compressor provided with only one suction port in a hermetic container and provided with a diversion passage for diverting the refrigerant from the suction port to two compression units inside the hermetic container of the compressor. Has been proposed (for example, see Patent Document 1). By dividing the refrigerant into each compression unit inside the closed container, the number of suction pipes and the process of connecting the suction pipes to the suction port and the accumulator are the same as those of the compressor having one compression unit, so that the cost can be suppressed. ..

特開２００５−５１３３３９号公報JP, 2005-513339, A

特許文献１に記載の圧縮機のように、２台の圧縮部に対し１つの吸入ポートを備えるものでは、吸入ポートを、上側に配置されている圧縮部（以降、上側圧縮部と記載）あるいは密閉容器内部で下側に配置されている圧縮部（以降、下側圧縮部と記載）のいずれかに対応する位置に設ける。この場合、上側圧縮部に対応する位置に吸入ポートを設けると、この吸入ポートに吸入管を接続することによって、アキュムレータの圧縮機の密閉容器への取付位置が高くなってアキュムレータの重心が上がるため、圧縮機の駆動によってアキュムレータが振動しやすくなるという問題がある。従って、アキュムレータの振動を抑制するためには、下側圧縮部に対応する位置に吸入ポートを設けるのがよい。   In a compressor provided with one suction port for two compression units, such as the compressor described in Patent Document 1, the suction port has a compression unit arranged on the upper side (hereinafter, referred to as an upper compression unit) or It is provided at a position corresponding to one of the compression parts (hereinafter, referred to as the lower compression part) arranged on the lower side inside the closed container. In this case, if an intake port is provided at a position corresponding to the upper compression section, connecting the intake pipe to this intake port raises the mounting position of the accumulator to the airtight container of the compressor and raises the center of gravity of the accumulator. However, there is a problem that the accumulator is easily vibrated by driving the compressor. Therefore, in order to suppress the vibration of the accumulator, it is preferable to provide the suction port at a position corresponding to the lower compression portion.

しかし、下側圧縮部に対応する位置に吸入ポートを設ける場合は、アキュムレータから吸入管を介して上側圧縮部に流れる冷媒および冷凍機油は、下側圧縮部が配置される高さから上方に重力に逆らって流れることとなるので、上側圧縮部に冷凍機油が行き渡りにくくなる。特に、圧縮機が低回転数で駆動しているときは、密閉容器下部の油溜め部からシャフトの回転によって圧縮部まで持ち上げる冷凍機油量が少なくなるので、上側圧縮部が潤滑不良となる恐れがあった。   However, when the suction port is provided at a position corresponding to the lower compression unit, the refrigerant and the refrigerating machine oil flowing from the accumulator to the upper compression unit via the suction pipe are gravitationally moved upward from the height where the lower compression unit is arranged. Therefore, the refrigerating machine oil is less likely to reach the upper compression portion. In particular, when the compressor is driven at a low speed, the amount of refrigerating machine oil that is lifted from the oil sump at the bottom of the closed container to the compressor by the rotation of the shaft is small, so there is a risk of poor lubrication at the upper compressor. there were.

本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、圧縮部を２台備えた圧縮機とアキュムレータを１本の吸入管で接続する場合に、圧縮部の潤滑不良の発生を防止できる圧縮機およびこれを備えた空気調和機を提供することを目的とする。   The present invention solves the problems described above, and when a compressor having two compressors and an accumulator are connected by a single suction pipe, it is possible to prevent the occurrence of lubrication failure in the compressor. A machine and an air conditioner equipped with the machine are provided.

上記の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、吸入管および吐出管がそれぞれ接続される密閉容器内に、圧縮部とこの圧縮部を駆動するモータとを備えたものであり、圧縮部は、第１圧縮部とこの第１圧縮部より下方に配置される第２圧縮部を有する。そして、密閉容器内における吸入管と第１圧縮部の間に第１導入路が、吸入管と第２圧縮部の間に第２導入路がそれぞれ形成され、第１導入路は、吸入管の下側を流れる冷媒および冷凍機油を第１圧縮部に導き、第２導入路は、吸入管の上側を流れる冷媒および冷凍機油を第２圧縮部に導くものである。 In order to solve the above problems, a compressor of the present invention is provided with a compression unit and a motor for driving the compression unit in a closed container to which a suction pipe and a discharge pipe are connected, respectively. The part has a first compression part and a second compression part arranged below the first compression part. A first introduction path is formed between the suction pipe and the first compression section in the closed container, and a second introduction path is formed between the suction tube and the second compression section . The lower refrigerant and the refrigerating machine oil are guided to the first compression section, and the second introduction passage guides the refrigerant and the refrigerating machine oil flowing on the upper side of the suction pipe to the second compression section.

また、本発明の空気調和機は、上記圧縮機を備えた室外機を有するものである。   Further, the air conditioner of the present invention has an outdoor unit including the compressor.

上記のように構成した本発明の圧縮機およびこれを備えた空気調和機によれば、圧縮機の密閉容器内部に形成される第１導入路と第２導入路により、吸入管の下側を流れる冷媒を第１圧縮部に導くとともに、吸入管の上側を流れる冷媒を第２圧縮部に導くことができるので、第１圧縮部での潤滑不良を防止できる。   According to the compressor of the present invention configured as described above and the air conditioner provided with the compressor, the lower side of the suction pipe is prevented by the first introduction path and the second introduction path formed inside the closed container of the compressor. Since the flowing refrigerant can be guided to the first compression section and the refrigerant flowing on the upper side of the suction pipe can be guided to the second compression section, poor lubrication in the first compression section can be prevented.

本発明の実施形態における、空気調和機の冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における、圧縮機およびアキュムレータの要部断面図である。It is a principal part sectional view of a compressor and an accumulator in an embodiment of the present invention. 図３における、Ｃ部拡大図である。It is a C section enlarged view in FIG. 分岐管によって形成される、第１シリンダ経路および第２シリンダ経路の概念図であり、（Ａ）は両経路を併せて描画したもの、（Ｂ）は径路ごとに描画したものである。It is a conceptual diagram of a 1st cylinder path and a 2nd cylinder path formed by a branch pipe, (A) draws both paths together, (B) draws for every path.

以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。実施形態としては、１台の室外機と１台の室内機とが接続され、２台の圧縮部を備えたロータリー圧縮機を室外機に備えた空気調和機を例に挙げて説明する。尚、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As an embodiment, an air conditioner in which one outdoor unit and one indoor unit are connected and a rotary compressor having two compression units is provided in the outdoor unit will be described as an example. The present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

図１に示すように、本実施例における空気調和機１は、屋外に設置される室外機２と、室外機２に液管４およびガス管５で接続された室内機３とを備えている。詳細には、液管４は、一端が室外機２の閉鎖弁２５に、他端が室内機３の液管接続部３４に接続されている。また、ガス管５は、一端が室外機２の閉鎖弁２６に、他端が室内機３のガス管接続部３５に接続されている。以上により、空気調和機１の冷媒回路１０が構成されている。   As shown in FIG. 1, the air conditioner 1 in this embodiment includes an outdoor unit 2 installed outdoors and an indoor unit 3 connected to the outdoor unit 2 by a liquid pipe 4 and a gas pipe 5. .. Specifically, one end of the liquid pipe 4 is connected to the shutoff valve 25 of the outdoor unit 2, and the other end is connected to the liquid pipe connecting portion 34 of the indoor unit 3. The gas pipe 5 has one end connected to the shutoff valve 26 of the outdoor unit 2 and the other end connected to the gas pipe connecting portion 35 of the indoor unit 3. With the above, the refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 is configured.

まずは、室外機２について説明する。室外機２は、圧縮機２０と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、液管４の一端が接続された閉鎖弁２５と、ガス管５の一端が接続された閉鎖弁２６と、アキュムレータ２１と、室外ファン２４を備えている。そして、室外ファン２４を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路１０ａを構成している。   First, the outdoor unit 2 will be described. The outdoor unit 2 includes a compressor 20, a four-way valve 22, an outdoor heat exchanger 23, a closing valve 25 to which one end of the liquid pipe 4 is connected, and a closing valve 26 to which one end of the gas pipe 5 is connected. The accumulator 21 and the outdoor fan 24 are provided. The respective devices except the outdoor fan 24 are connected to each other by respective refrigerant pipes described in detail below to form an outdoor unit refrigerant circuit 10a forming a part of the refrigerant circuit 10.

圧縮機２０は、図示しないインバータにより回転数が制御されるモータ２０１（後述）によって駆動されることで、運転容量を可変できる能力可変型圧縮機である。圧縮機２０の冷媒吐出側は、四方弁２２のポートａに吐出管６１で接続されており、また、圧縮機２０の冷媒吸入側となる後述する吸入ポート２６０は、アキュムレータ２１の冷媒流出側と吸入管６６で接続されている。この吸入ポート２６０は、図２に示すように、後述する筒状部２００ａにおける第２圧縮部２０３ｂの高さに対応する位置に設けられている。
尚、圧縮機２０の構造については、後に詳細に説明する。 The compressor 20 is a variable capacity compressor capable of varying its operating capacity by being driven by a motor 201 (described later) whose rotation speed is controlled by an inverter (not shown). The refrigerant discharge side of the compressor 20 is connected to the port a of the four-way valve 22 by a discharge pipe 61, and a suction port 260 to be described later, which is the refrigerant suction side of the compressor 20, is connected to the refrigerant outflow side of the accumulator 21. It is connected by a suction pipe 66. As shown in FIG. 2, the suction port 260 is provided at a position corresponding to the height of the second compression portion 203b in the tubular portion 200a described later.
The structure of the compressor 20 will be described later in detail.

四方弁２２は、冷媒の流れる方向を切り換えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２０の冷媒吐出側に吐出管６１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管６２で接続されている。ポートｃは、アキュムレータ２１の冷媒流入側と冷媒配管６５で接続されている。そして、ポートｄは、閉鎖弁２６と室外機ガス管６４で接続されている。   The four-way valve 22 is a valve for switching the flowing direction of the refrigerant, and has four ports a, b, c, d. The port a is connected to the refrigerant discharge side of the compressor 20 by the discharge pipe 61 as described above. The port b is connected to one refrigerant inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 23 by a refrigerant pipe 62. The port c is connected to the refrigerant inflow side of the accumulator 21 by a refrigerant pipe 65. The port d is connected to the closing valve 26 by the outdoor unit gas pipe 64.

室外熱交換器２３は、冷媒と、後述する室外ファン２４の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気を熱交換させるものである。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂに冷媒配管６２で接続され、他方の冷媒出入口は室外機液管６３で閉鎖弁２５に接続されている。   The outdoor heat exchanger 23 exchanges heat between the refrigerant and the outside air taken into the outdoor unit 2 by the rotation of an outdoor fan 24 described later. As described above, one refrigerant inlet / outlet of the outdoor heat exchanger 23 is connected to the port b of the four-way valve 22 by the refrigerant pipe 62, and the other refrigerant inlet / outlet is connected to the closing valve 25 by the outdoor unit liquid pipe 63.

室外ファン２４は樹脂材で形成されており、室外熱交換器２３の近傍に配置されている。室外ファン２４は、図示しないファンモータによって回転することで図示しない吸込口から室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換した外気を図示しない吹出口から室外機２外部へ放出する。   The outdoor fan 24 is made of a resin material and is arranged near the outdoor heat exchanger 23. The outdoor fan 24 takes in outside air from the suction port (not shown) into the inside of the outdoor unit 2 by rotating it by a fan motor (not shown), and the outside air that has exchanged heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23 is blown out from the outlet unit (not shown). Release to the outside.

アキュムレータ２１は、上述したように、冷媒流入側が四方弁２２のポートｃと冷媒配管６５で接続され、冷媒流出側が圧縮機２０の吸入ポート２６０と吸入管６６で接続されている。アキュムレータ２１は、冷媒配管６５からアキュムレータ２１の内部に流入した冷媒から冷凍機油を分離するとともに、冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離してガス冷媒のみを圧縮機２０に吸入させる。
尚、アキュムレータ２１の構造については、圧縮機２０の構造と併せて後に詳細に説明する。 As described above, in the accumulator 21, the refrigerant inflow side is connected to the port c of the four-way valve 22 by the refrigerant pipe 65, and the refrigerant outflow side is connected to the suction port 260 of the compressor 20 by the suction pipe 66. The accumulator 21 separates refrigerating machine oil from the refrigerant flowing into the accumulator 21 from the refrigerant pipe 65, separates the refrigerant into a gas refrigerant and a liquid refrigerant, and sucks only the gas refrigerant into the compressor 20.
The structure of the accumulator 21 will be described in detail later together with the structure of the compressor 20.

以上説明した構成の他に、室外機２には各種のセンサが設けられている。図１に示すように、吐出管６１には、圧縮機２０から吐出される冷媒の圧力である吐出圧力を検出する高圧センサ７１と、圧縮機２０から吐出される冷媒の温度を検出する吐出温度センサ７３が設けられている。冷媒配管６５には、圧縮機２０に吸入される冷媒の圧力である吸入圧力を検出する低圧センサ７２と、圧縮機２０に吸入される冷媒の温度を検出する吸入温度センサ７４とが設けられている。   In addition to the configuration described above, the outdoor unit 2 is provided with various sensors. As shown in FIG. 1, in the discharge pipe 61, a high pressure sensor 71 that detects the discharge pressure that is the pressure of the refrigerant discharged from the compressor 20, and a discharge temperature that detects the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 20. A sensor 73 is provided. The refrigerant pipe 65 is provided with a low pressure sensor 72 that detects the suction pressure that is the pressure of the refrigerant that is sucked into the compressor 20, and a suction temperature sensor 74 that detects the temperature of the refrigerant that is sucked into the compressor 20. There is.

室外機液管６３には、室外熱交換器２３から流出、または、室外熱交換器２３に流入する冷媒の温度を検知するための熱交温度センサ７５が設けられている。そして、室外機２の図示しない吸込口付近には、室外機２の内部に流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ７６が備えられている。   The outdoor unit liquid pipe 63 is provided with a heat exchange temperature sensor 75 for detecting the temperature of the refrigerant flowing out from the outdoor heat exchanger 23 or flowing into the outdoor heat exchanger 23. An outdoor air temperature sensor 76 that detects the temperature of the outdoor air flowing into the outdoor unit 2, that is, the outdoor air temperature is provided near the suction port (not shown) of the outdoor unit 2.

また、室外機２には、図示は省略するが、室外機制御手段が備えられている。室外機制御手段は、前述した室外機２の各センサでの検出結果を取り込むとともに室内機３から送信される制御信号を取り込む。また、室外機制御手段は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、圧縮機２０や室外ファン２４の駆動制御を行う。さらには、室外機制御手段は、取り込んだ検出結果や制御信号に基づいて、四方弁２２の切り換え制御を行う。   Although not shown, the outdoor unit 2 is provided with an outdoor unit control means. The outdoor unit control means fetches the detection result of each sensor of the outdoor unit 2 described above and the control signal transmitted from the indoor unit 3. In addition, the outdoor unit control means controls the drive of the compressor 20 and the outdoor fan 24 based on the captured detection result and control signal. Further, the outdoor unit control means controls the switching of the four-way valve 22 based on the detection result and the control signal taken in.

次に、室内機３について説明する。室内機３は、室内熱交換器３１と、室内膨張弁３２と、液管４の他端が接続された液管接続部３４と、ガス管５の他端が接続されたガス管接続部３５と、室内ファン３３とを備えている。そして、室内ファン３３を除くこれら各装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路１０ｂを構成している。   Next, the indoor unit 3 will be described. The indoor unit 3 includes an indoor heat exchanger 31, an indoor expansion valve 32, a liquid pipe connecting portion 34 to which the other end of the liquid pipe 4 is connected, and a gas pipe connecting portion 35 to which the other end of the gas pipe 5 is connected. And an indoor fan 33. The respective devices except the indoor fan 33 are connected to each other by respective refrigerant pipes described in detail below to form an indoor unit refrigerant circuit 10b forming a part of the refrigerant circuit 10.

室内熱交換器３１は、冷媒と後述する室内ファン３３により図示しない吸込口から室内機３の内部に取り込まれた室内空気を熱交換させるものであり、一方の冷媒出入口が液管接続部３４に室内機液管６８で接続され、他方の冷媒出入口がガス管接続部３５に室内機ガス管６９で接続されている。室内熱交換器３１は、室内機３が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、室内機３が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。
尚、液管接続部３４やガス管接続部３５では、各冷媒配管が溶接やフレアナット等により接続されている。 The indoor heat exchanger 31 is for exchanging heat between the refrigerant and the indoor air taken into the inside of the indoor unit 3 from the suction port (not shown) by the indoor fan 33 described later, and one refrigerant inlet / outlet is connected to the liquid pipe connecting portion 34. The indoor unit liquid pipe 68 is connected, and the other refrigerant inlet / outlet is connected to the gas pipe connecting portion 35 by the indoor unit gas pipe 69. The indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator when the indoor unit 3 performs a cooling operation, and functions as a condenser when the indoor unit 3 performs a heating operation.
In the liquid pipe connection portion 34 and the gas pipe connection portion 35, the respective refrigerant pipes are connected by welding, flare nuts, or the like.

室内膨張弁３２は、室内機液管６８に設けられている。室内膨張弁３２は電子膨張弁であり、室内熱交換器３１が蒸発器として機能する場合は、その開度が要求される冷房能力に応じて調整され、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する場合は、その開度が要求される暖房能力に応じて調整される。   The indoor expansion valve 32 is provided in the indoor unit liquid pipe 68. The indoor expansion valve 32 is an electronic expansion valve, and when the indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator, its opening degree is adjusted according to the required cooling capacity, and the indoor heat exchanger 31 functions as a condenser. If so, the opening is adjusted according to the required heating capacity.

室内ファン３３は樹脂材で形成されており、室内熱交換器３１の近傍に配置されている。室内ファン３１は、図示しないファンモータによって回転することで、図示しない吸込口から室内機３の内部に室内空気を取り込み、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換した室内空気を図示しない吹出口から室内へ吹き出す。   The indoor fan 33 is made of a resin material and is arranged near the indoor heat exchanger 31. The indoor fan 31 takes in indoor air from the suction port (not shown) into the interior of the indoor unit 3 by being rotated by a fan motor (not shown), and the indoor air that has exchanged heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 31 is blown from an outlet (not shown). Blow out indoors.

以上説明した構成の他に、室内機３には各種のセンサが設けられている。室内機液管６８における室内熱交換器３１と室内膨張弁３２との間には、室内熱交換器３１に流入あるいは室内熱交換器３１から流出する冷媒の温度を検出する液側温度センサ７７が設けられている。室内機ガス管６９には、室内熱交換器３１から流出あるいは室内熱交換器３１に流入する冷媒の温度を検出するガス側温度センサ７８が設けられている。そして、室内機３の図示しない吸込口付近には、室内機３の内部に流入する室内空気の温度、すなわち室内温度を検出する室内温度センサ７９が備えられている。   In addition to the configuration described above, the indoor unit 3 is provided with various sensors. Between the indoor heat exchanger 31 and the indoor expansion valve 32 in the indoor unit liquid pipe 68, a liquid side temperature sensor 77 for detecting the temperature of the refrigerant flowing into or out of the indoor heat exchanger 31. It is provided. The indoor unit gas pipe 69 is provided with a gas side temperature sensor 78 that detects the temperature of the refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger 31 or flowing into the indoor heat exchanger 31. An indoor temperature sensor 79 for detecting the temperature of the indoor air flowing into the indoor unit 3, that is, the indoor temperature is provided near the suction port (not shown) of the indoor unit 3.

次に、本実施形態における空気調和機１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１を用いて説明する。尚、以下の説明では、室内機３が冷房運転を行う場合について説明し、暖房運転を行う場合については詳細な説明を省略する。また、図１における矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示している。   Next, the flow of the refrigerant and the operation of each part in the refrigerant circuit 10 during the air conditioning operation of the air conditioner 1 in the present embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the case where the indoor unit 3 performs the cooling operation will be described, and the detailed description of the case where the indoor unit 3 performs the heating operation will be omitted. Moreover, the arrow in FIG. 1 has shown the flow of the refrigerant at the time of cooling operation.

図１に示すように、室内機３が冷房運転を行う場合、四方弁２２が実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｂとが連通するよう、また、ポートｃとポートｄとが連通するよう、切り換えられる。これにより、室外熱交換器２３が凝縮器として機能するとともに、室内熱交換器３１が蒸発器として機能する。   As shown in FIG. 1, when the indoor unit 3 performs the cooling operation, the four-way valve 22 is in a state shown by a solid line, that is, the port a and the port b of the four-way valve 22 communicate with each other, and the port c and the port d are connected. It is switched so that and communicate with each other. Thereby, the outdoor heat exchanger 23 functions as a condenser, and the indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator.

圧縮機２０から吐出された高圧の冷媒は、吐出管６１を流れて四方弁２２に流入し、四方弁２２から冷媒配管６２を流れて室外熱交換器２３に流入する。室外熱交換器２３に流入した冷媒は、室外ファン２４の回転により室外機２内部に取り込まれた外気と熱交換を行って凝縮する。室外熱交換器２３から流出した冷媒は室外機液管６３を流れ、閉鎖弁２５を介して液管４に流入する。   The high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 flows through the discharge pipe 61, flows into the four-way valve 22, flows from the four-way valve 22 through the refrigerant pipe 62, and flows into the outdoor heat exchanger 23. The refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with the outside air taken into the outdoor unit 2 by the rotation of the outdoor fan 24 and is condensed. The refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 23 flows through the outdoor unit liquid pipe 63 and then flows into the liquid pipe 4 via the closing valve 25.

液管４を流れて室内機３に流入した冷媒は、室内機液管６８を流れ、室内膨張弁３２を通過するときに減圧されて低圧の冷媒となる。室内機液管６８から室内熱交換器３１に流入した冷媒は、室内ファン３３の回転により室内機３内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って蒸発する。このように、室内熱交換器３１が蒸発器として機能し、室内熱交換器３１で冷媒と熱交換を行った室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機３が設置された室内の冷房が行われる。   The refrigerant flowing through the liquid pipe 4 and flowing into the indoor unit 3 flows through the indoor unit liquid pipe 68 and is decompressed when passing through the indoor expansion valve 32 to become a low-pressure refrigerant. The refrigerant flowing into the indoor heat exchanger 31 from the indoor unit liquid pipe 68 exchanges heat with the indoor air taken into the indoor unit 3 by the rotation of the indoor fan 33 and evaporates. In this way, the indoor heat exchanger 31 functions as an evaporator, and the indoor air that has exchanged heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 31 is blown out into the room from an outlet (not shown), so that the indoor unit 3 is installed. The room is cooled.

室内熱交換器３１から流出した冷媒は室内機ガス管６９を流れガス管５に流入する。ガス管５を流れ閉鎖弁２６を介して室外機２に流入した冷媒は、順に室外機ガス管６４、四方弁２２、冷媒配管６５、アキュムレータ２１、吸入管６６を流れ、圧縮機２０に吸入されて再び圧縮される。
以上説明したように冷媒回路１０を冷媒が循環することで、空気調和機１の冷房運転が行われる。 The refrigerant flowing out from the indoor heat exchanger 31 flows through the indoor unit gas pipe 69 and flows into the gas pipe 5. The refrigerant flowing through the gas pipe 5 and flowing into the outdoor unit 2 through the closing valve 26 flows through the outdoor unit gas pipe 64, the four-way valve 22, the refrigerant pipe 65, the accumulator 21, and the suction pipe 66 in order, and is sucked into the compressor 20. And then compressed again.
The cooling operation of the air conditioner 1 is performed by circulating the refrigerant through the refrigerant circuit 10 as described above.

尚、室内機３が暖房運転を行う場合、四方弁２２が破線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄとが連通するよう、また、ポートｂとポートｃとが連通するよう、切り換えられる。これにより、室外熱交換器２３が蒸発器として機能するとともに、室内熱交換器３１が凝縮器として機能する。   When the indoor unit 3 performs the heating operation, the four-way valve 22 is in a state indicated by a broken line, that is, the port a and the port d of the four-way valve 22 are in communication with each other, and the port b and the port c are in communication with each other. , Can be switched. Thereby, the outdoor heat exchanger 23 functions as an evaporator, and the indoor heat exchanger 31 functions as a condenser.

次に、図２および図３を用いて、圧縮機２０およびアキュムレータ２１の構造について詳細に説明する。   Next, the structures of the compressor 20 and the accumulator 21 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

まず、圧縮機２０について説明する。本実施形態における圧縮機２０は、本発明の密閉容器である圧縮機筐体２００内に後述する圧縮部２０３を備えたロータリー圧縮機である。図２に示すように、圧縮機筐体２００は密閉された縦置き円筒形状に形成され、筒状部２００ａと、筒状部２００ａの上端部に接合する上部鏡板２００ｂと、筒状部２００ａの下端部に接合する下部鏡板２００ｃを有する。圧縮機筐体２００の下部は、冷凍機油を滞留させる油溜め部２００ｄとされている。   First, the compressor 20 will be described. The compressor 20 in the present embodiment is a rotary compressor that includes a compression unit 203, which will be described later, inside a compressor housing 200 that is a closed container of the present invention. As shown in FIG. 2, the compressor housing 200 is formed in a sealed vertical cylinder shape, and has a tubular portion 200a, an upper end plate 200b joined to the upper end of the tubular portion 200a, and the tubular portion 200a. It has a lower end plate 200c joined to the lower end. The lower part of the compressor housing 200 is an oil sump 200d that holds refrigerating machine oil.

圧縮機筐体２００の内部には、圧縮部２０３と、モータ２０１が備えられている。圧縮部２０３は、圧縮機筐体２００内の下部に配置されている。モータ２０１は、圧縮機筐体２００内の上部に配置され、シャフト２０２を介して圧縮部２０３を駆動する。   A compressor unit 203 and a motor 201 are provided inside the compressor housing 200. The compression unit 203 is arranged in the lower portion of the compressor housing 200. The motor 201 is arranged in the upper part of the compressor housing 200 and drives the compression unit 203 via the shaft 202.

モータ２０１は、ステータ２０１ａとロータ２０１ｂとを有している。ステータ２０１ａは円筒状に形成され、圧縮機筐体２００の筒状部２００ａの内周面に焼ばめされて固定されている。ロータ２０１ｂは円筒状に形成され、ステータ２０１ａの内部に回転自在に配置され、シャフト２０２に焼きばめされている。   The motor 201 has a stator 201a and a rotor 201b. The stator 201a is formed in a cylindrical shape, and is shrink-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the tubular portion 200a of the compressor housing 200. The rotor 201b is formed in a cylindrical shape, is rotatably arranged inside the stator 201a, and is shrink-fitted to the shaft 202.

圧縮部２０３は、第１圧縮部２０３ａと、第１圧縮部２０３ａの下方に配置された第２圧縮部２０３ｂを有している。第１圧縮部２０３ａは、第１シリンダ２０３ａｃと第１環状ピストン２０３ａｂとを有している。図３に示すように、第１シリンダ２０３ａｃの一端（図３に示す破線Ｈａより吸入管６６側の部分）には、第１吸入孔２０３ａｄと第１シリンダ開口部２０３ａｆと図示しないベーンを収めるベーン溝を備えた第１側方張出部２０３ａｇが設けられている。第１シリンダ開口部２０３ａｆは、第１側方張出部２０３ａｇの下面に設けられており、後述する中間仕切板２０３ｃに設けられた貫通孔２０３ｃｆと第１吸入孔２０３ａｄを連通させる。また、図２に示すように、第１環状ピストン２０３ａｂには、後述するシャフト２０２の第１偏心部２０２ｄが回転自在に嵌合している。   The compression unit 203 has a first compression unit 203a and a second compression unit 203b arranged below the first compression unit 203a. The first compression unit 203a has a first cylinder 203ac and a first annular piston 203ab. As shown in FIG. 3, a vane accommodating a first intake hole 203ad, a first cylinder opening 203af, and a vane (not shown) at one end of the first cylinder 203ac (a portion closer to the intake pipe 66 than the broken line Ha shown in FIG. 3). A first lateral extension 203ag with a groove is provided. The first cylinder opening 203af is provided on the lower surface of the first lateral extension 203ag, and connects the through hole 203cf provided in the intermediate partition plate 203c described below with the first suction hole 203ad. Further, as shown in FIG. 2, a first eccentric portion 202d of a shaft 202, which will be described later, is rotatably fitted to the first annular piston 203ab.

第２圧縮部２０３ｂは、第２シリンダ２０３ｂｃと第２環状ピストン２０３ｂｂとを有している。図３に示すように、第２シリンダ２０３ｂｃの一端（図３に示す破線Ｈｂより吸入管６６側の部分）には、第２吸入孔２０３ｂｄと第２シリンダ開口部２０３ｂｆと図示しないベーンを収めるベーン溝を備えた第２側方張出部２０３ｂｇが設けられている。第２シリンダ開口部２０３ｂｆは、第２側方張出部２０３ｂｇの上面に設けられており、後述する中間仕切板２０３ｃに設けられた貫通孔２０３ｃｆと第１導入管２２０を連通させる。また、図２に示すように、第２環状ピストンには、後述するシャフト２０２の第２偏心部２０２ｅが回転自在に嵌合している。   The second compression unit 203b has a second cylinder 203bc and a second annular piston 203bb. As shown in FIG. 3, at one end of the second cylinder 203bc (portion on the suction pipe 66 side from the broken line Hb shown in FIG. 3), a vane for accommodating a second suction hole 203bd, a second cylinder opening 203bf, and a vane (not shown). A second lateral protrusion 203bg having a groove is provided. The second cylinder opening 203bf is provided on the upper surface of the second lateral protrusion 203bg, and connects the through hole 203cf provided in the intermediate partition plate 203c, which will be described later, with the first introduction pipe 220. Further, as shown in FIG. 2, a second eccentric portion 202e of a shaft 202 described later is rotatably fitted to the second annular piston.

第１シリンダ２０３ａｃと第２シリンダ２０３ｂｃとの間には、中間仕切板２０３ｃが配置され、第１シリンダ２０３ａｃの作動室と第２シリンダ２０３ｂｃの作動室とを区画、閉塞している。また、中間仕切板２０３ｃの一端（図３に示す破線Ｈｃより吸入管６６側の部分）には、貫通孔２０３ｃｆを備えた仕切板張出部２０３ｃｇが設けられており、貫通孔２０３ｃｆは、第１シリンダ開口部２０３ａｆと第２シリンダ開口部２０３ｂｆを連通させるように配置・形成されている。   An intermediate partition plate 203c is arranged between the first cylinder 203ac and the second cylinder 203bc to partition and close the working chamber of the first cylinder 203ac and the working chamber of the second cylinder 203bc. Further, at one end of the intermediate partition plate 203c (portion closer to the suction pipe 66 than the broken line Hc shown in FIG. 3), a partition plate overhanging portion 203cg having a through hole 203cf is provided, and the through hole 203cf is The first cylinder opening 203af and the second cylinder opening 203bf are arranged and formed so as to communicate with each other.

第１シリンダ２０３ａｃの上端部には、上端板２０６が配置され、第１シリンダ２０３ａｃの作動室を閉鎖している。また、第２シリンダ２０３ｂｃの下端部には、下端板２０７が配置され、第２シリンダ２０３ｂｃの作動室を閉鎖している。尚、作動室とは、第１シリンダ２０３ａｃの内壁面と第１環状ピストン２０３ａｂの外側面とで形成される空間、および、第２シリンダ２０３ｂｃの内壁面と第２環状ピストン２０３ｂｂの外側面とで形成される空間、であり、吸入された冷媒を圧縮して吐出する空間のことである。   An upper end plate 206 is arranged at the upper end of the first cylinder 203ac to close the working chamber of the first cylinder 203ac. A lower end plate 207 is arranged at the lower end of the second cylinder 203bc to close the working chamber of the second cylinder 203bc. The working chamber includes a space formed by the inner wall surface of the first cylinder 203ac and the outer surface of the first annular piston 203ab, and the inner wall surface of the second cylinder 203bc and the outer surface of the second annular piston 203bb. It is a space that is formed, and is a space that compresses the drawn refrigerant and discharges it.

上端板２０６には主軸受部２０４が形成されており、また、下端板２０７には副軸受部２０５が形成されている。これら主軸受部２０４と副軸受部２０５とに、シャフト２０２が回転自在に支持されている。   A main bearing portion 204 is formed on the upper end plate 206, and a sub bearing portion 205 is formed on the lower end plate 207. The shaft 202 is rotatably supported by the main bearing portion 204 and the sub bearing portion 205.

シャフト２０２は、給油通路２０２ａと、給油孔２０２ｂと、給油部２０２ｃと、第１偏心部２０２ｄと、第２偏心部２０２ｅを有している。給油通路２０２ａは、シャフト２０２に設けられ、シャフト２０２の上端部と、シャフト２０２の下端部に設けられている給油部２０２ｃとを連通するように形成されている。給油部２０２ｃは、内部に図示しない羽根を備え、シャフト２０２の回転に伴ってこの羽根が回転することで、油溜め部２００ｄに滞留する冷凍機油を汲み上げて給油通路２０２ａに供給する。給油孔２０２ｂは、シャフト２０２の側面と給油通路２０２ａとを連通する連通孔であり、第１圧縮部２０３ａの上方と主軸受部２０４の上方の２か所に形成されている。給油部２０２ｃから給油通路２０２ａに供給された冷凍機油の一部は、給油孔２０２ｂから圧縮部２０３の摺動部や主軸受部２０４とシャフト２０２との間に供給される。   The shaft 202 has an oil supply passage 202a, an oil supply hole 202b, an oil supply part 202c, a first eccentric part 202d, and a second eccentric part 202e. The oil supply passage 202a is provided in the shaft 202, and is formed so as to connect an upper end portion of the shaft 202 and an oil supply portion 202c provided at a lower end portion of the shaft 202. The oil supply unit 202c includes blades (not shown) inside, and the blades rotate in accordance with the rotation of the shaft 202, so that the refrigerating machine oil accumulated in the oil sump portion 200d is pumped up and supplied to the oil supply passage 202a. The oil supply hole 202b is a communication hole that connects the side surface of the shaft 202 and the oil supply passage 202a, and is formed at two locations above the first compression portion 203a and above the main bearing portion 204. A part of the refrigerating machine oil supplied from the oil supply portion 202c to the oil supply passage 202a is supplied from the oil supply hole 202b to the sliding portion of the compression portion 203 or between the main bearing portion 204 and the shaft 202.

第１偏心部２０２ｄと第２偏心部２０２ｅとは、互いに位置を１８０°ずらして偏心させた配置となっている。第１偏心部２０２ｄは、第１圧縮部２０３ａの第１環状ピストン２０３ａｄに回転自在に嵌合し、第２偏心部２０２ｅは、第２圧縮部２０３ｂの第２環状ピストン２０３ｂｂに回転自在に嵌合している。シャフト２０２が回転すると、第１環状ピストン２０３ａｄが第１シリンダ２０３ａｃの内壁に沿って第１シリンダ２０３ａｃ内部を公転する。また、第２環状ピストン２０３ｂｄが第２シリンダ２０３ｂｃの内壁に沿って第２シリンダ２０３ｂｃ内部を公転する。これにより、第１圧縮部２０３ａと第２圧縮部２０３ｂの各作動室の容積が連続的に変化して、圧縮部２０３は連続的に冷媒を吸入し、圧縮して吐出する。   The first eccentric portion 202d and the second eccentric portion 202e are arranged so as to be eccentric to each other by shifting their positions by 180 °. The first eccentric portion 202d is rotatably fitted to the first annular piston 203ad of the first compression portion 203a, and the second eccentric portion 202e is rotatably fitted to the second annular piston 203bb of the second compression portion 203b. is doing. When the shaft 202 rotates, the first annular piston 203ad revolves inside the first cylinder 203ac along the inner wall of the first cylinder 203ac. Further, the second annular piston 203bd revolves inside the second cylinder 203bc along the inner wall of the second cylinder 203bc. As a result, the volumes of the respective working chambers of the first compression section 203a and the second compression section 203b continuously change, and the compression section 203 continuously sucks the refrigerant, compresses it, and discharges it.

上端板２０６の上側には、上マフラーカバー２０８が配置されている。また、下端板２０７の下側には、下マフラーカバー２０９が配置されている。そして、上マフラーカバー２０８、上端板２０６、第１シリンダ２０３ａｃ、中間仕切板２０３ｃ、第２シリンダ２０３ｂｃ、下端板２０７および下マフラーカバー２０９が、図示しない複数の通しボルトにより一体に締結され、上端板２０６の外周部が圧縮機筐体２００の筒状部２００ａ内面にスポット溶接により固定される。   An upper muffler cover 208 is arranged above the upper end plate 206. A lower muffler cover 209 is arranged below the lower end plate 207. Then, the upper muffler cover 208, the upper end plate 206, the first cylinder 203ac, the intermediate partition plate 203c, the second cylinder 203bc, the lower end plate 207, and the lower muffler cover 209 are integrally fastened by a plurality of through bolts (not shown), and the upper end plate. The outer peripheral portion of 206 is fixed to the inner surface of the tubular portion 200a of the compressor housing 200 by spot welding.

圧縮機筐体２００の上部鏡板２００ｂの中央部には、吐出管６１が接続されている。また、圧縮機筐体２００の筒状部２００ａには、吸入管６６を接続するための吸入ポート２６０が設けられている。吸入ポート２６０に接続された吸入管６６は、後述する第１導入管２２０と第２シリンダ開口部２０３ｂｆと貫通孔２０３ｃｆと第１シリンダ開口部２０３ａｆを介して第１吸入孔２０３ａｄと連通するとともに、後述する第２導入管２３０を介して第２吸入孔２０３ｂｄと連通する。   A discharge pipe 61 is connected to the central portion of the upper end plate 200b of the compressor housing 200. A suction port 260 for connecting the suction pipe 66 is provided in the tubular portion 200a of the compressor housing 200. The suction pipe 66 connected to the suction port 260 communicates with the first suction hole 203ad through a first introduction pipe 220, a second cylinder opening 203bf, a through hole 203cf, and a first cylinder opening 203af, which will be described later, and It communicates with the second suction hole 203bd via a second introduction pipe 230 described later.

圧縮機筐体２００の筒状部２００ａには、独立した円筒形状の密閉容器であるアキュム筐体２１０からなるアキュムレータ２１が、アキュムホルダ２１１により保持されている。アキュムレータ２１の天部中央には、冷媒配管６５が接続されている。また、アキュムレータ２１の底部には、吸入管６６を通すための貫通孔が設けられており、この貫通孔を通った吸入管６６の他端は、アキュムレータ２１の内部上方に配置されている。   An accumulator 21 composed of an accumulator housing 210, which is an independent cylindrical closed container, is held by a accumulator 211 in the tubular portion 200a of the compressor housing 200. A refrigerant pipe 65 is connected to the center of the top of the accumulator 21. Further, a through hole for passing the suction pipe 66 is provided at the bottom of the accumulator 21, and the other end of the suction pipe 66 passing through the through hole is arranged above the inside of the accumulator 21.

吸入管６６には油戻し孔６６ａが設けられている。油戻し孔６６ａは、吸入管６６のアキュムレータ２１の内部に配置される部分におけるアキュムレータ２１の下部に近い箇所に設けられている。油戻し孔６６ａは、圧縮機２０の停止時にアキュムレータ２１の底部に滞留する液冷媒が油戻し孔６６ａから吸入管６６内部に多量に流れないよう、かつ、圧縮機２０の駆動時に吸入管６６を流れて圧縮機２０に吸入されるガス冷媒とともに冷凍機油が吸入されるような直径寸法の孔とされている。   The suction pipe 66 is provided with an oil return hole 66a. The oil return hole 66a is provided in a portion of the suction pipe 66 located inside the accumulator 21 near a lower portion of the accumulator 21. The oil return hole 66a prevents the liquid refrigerant staying at the bottom of the accumulator 21 from flowing into the suction pipe 66 from the oil return hole 66a when the compressor 20 is stopped, and prevents the suction pipe 66 from flowing when the compressor 20 is driven. The holes are sized so that refrigerating machine oil is sucked together with the gas refrigerant flowing and being sucked into the compressor 20.

次に、図２乃至図４を用いて、圧縮機２０の圧縮機筐体２００内に設けられる第１導入管２２０および第２導入管２３０と、第１導入管２２０と第１シリンダ開口部２０３ａｆと第２シリンダ開口部２０３ｂｆと貫通孔２０３ｃｆで形成される第１導入路２４０と、第２挿入管２３０で形成される第２導入路２５０について説明する。   Next, with reference to FIGS. 2 to 4, the first introduction pipe 220 and the second introduction pipe 230 provided in the compressor housing 200 of the compressor 20, the first introduction pipe 220, and the first cylinder opening 203af. The first introduction path 240 formed by the second cylinder opening 203bf and the through hole 203cf and the second introduction path 250 formed by the second insertion tube 230 will be described.

図３に示すように、第１導入管２２０は、第１吸入管側開口部２２０ａと第１吸入孔側開口部２２０ｂと第１管部２２０ｃを有し、第１管部２２０ｃの一方の開口部が第１吸入管側開口部２２０ａとされ、他方の開口部が第１吸入孔側開口部２２０ｂとなっている。第１吸入管側開口部２２０ａは下半円形状に形成されて、吸入ポート２６０を介して吸入管６６に接続されている。第１吸入孔側開口部２２０ｂは円形状に形成されて、第２シリンダ２０３ｂｃの第２シリンダ開口部２０３ｂｆに接続されている。図４（Ｂ）に示すように、第１導入管２２０は、第１吸入管側開口部２２０ａの面積Ｓｉ１と、第１吸入孔側開口部２２０ｂの面積Ｓｏ１と、第１管部２２０ｃの断面積Ｓｍ１が等しくなるように形成されている。   As shown in FIG. 3, the first introduction pipe 220 has a first suction pipe side opening 220a, a first suction hole side opening 220b, and a first pipe portion 220c, and one opening of the first pipe portion 220c. The portion is the first suction pipe side opening 220a, and the other opening is the first suction hole side opening 220b. The first suction pipe side opening 220a is formed in a lower semicircular shape and is connected to the suction pipe 66 via a suction port 260. The first suction hole side opening 220b is formed in a circular shape and is connected to the second cylinder opening 203bf of the second cylinder 203bc. As shown in FIG. 4B, the first introduction pipe 220 has an area Si1 of the first suction pipe side opening 220a, an area So1 of the first suction hole side opening 220b, and a disconnection of the first pipe portion 220c. The areas Sm1 are formed to be equal.

第２導入管２３０は、第２吸入管側開口部２３０ａと第２吸入孔側開口部２３０ｂと第２管部２３０ｃを有し、第２管部２３０ｃの一方の開口部が第２吸入管側開口部２３０ａとされ、他方の開口部が第２吸入孔側開口部２３０ｂとなっている。第２吸入管側開口部２３０ａは上半円形状に形成されて、吸入ポート２６０を介して吸入管６６に接続されている。第２吸入孔側開口部２３０ｂは円形状に形成されて、第２圧縮部２０３ｂの第２吸入孔２０３ｂｄに接続されている。図４（Ｂ）に示すように、第２導入管２３０は、第２吸入管側開口部２３０ａの面積Ｓｉ２と、第２吸入孔側開口部２３０ｂの面積Ｓｏ２と、第２管部２３０ｃの断面積Ｓｍ２が等しくなるように形成されている。   The second introduction pipe 230 has a second suction pipe side opening 230a, a second suction hole side opening 230b, and a second pipe portion 230c, and one opening of the second pipe portion 230c is on the second suction pipe side. The opening 230a is formed, and the other opening is formed as the second suction hole side opening 230b. The second suction pipe side opening 230a is formed in an upper semicircular shape and is connected to the suction pipe 66 via a suction port 260. The second suction hole side opening 230b is formed in a circular shape and is connected to the second suction hole 203bd of the second compression portion 203b. As shown in FIG. 4B, the second introduction pipe 230 has an area Si2 of the second suction pipe side opening 230a, an area So2 of the second suction hole side opening 230b, and a disconnection of the second pipe portion 230c. The areas Sm2 are formed to be equal.

また、第１導入管２２０の第１管部２２０ｃと第２導入管２３０の第２管部２３０ｃは組合せ可能な形状となっており、第１導入管２２０と第２導入管２３０を組み合わせると、第１吸入管側開口部２２０ａが下半円形状であり、第２吸入管側開口部２２０ｂ１が上半円形状であるため、これらの吸入管６６への接続部は円形状となる。また、第１導入管２２０の第１吸入孔側開口部２２０ｂが第２シリンダ２０３ｂｃの第２シリンダ開口部２０３ｂｆに接続されることで、第１導入管２２０は第２シリンダ開口部２０３ｂｆ、貫通孔２０３ｃｆ、第１シリンダ開口部２０３ａｆを介して、第１圧縮部２０３ａの第１吸入孔２０３ａｄと連通する。   Further, the first pipe portion 220c of the first introduction pipe 220 and the second pipe portion 230c of the second introduction pipe 230 have a shape that can be combined, and when the first introduction pipe 220 and the second introduction pipe 230 are combined, Since the first suction pipe side opening 220a has a lower semi-circular shape and the second suction pipe side opening 220b1 has an upper semi-circular shape, the connection portion to these suction pipes 66 has a circular shape. In addition, the first intake hole-side opening 220b of the first introduction pipe 220 is connected to the second cylinder opening 203bf of the second cylinder 203bc, so that the first introduction pipe 220 has the second cylinder opening 203bf and the through hole. 203cf, and 1st cylinder opening part 203af, and it connects with the 1st suction hole 203ad of the 1st compression part 203a.

以上説明した第１導入管２２０および第２導入管２３０を圧縮機２０の内部に設けることで、吸入管６６から吸入ポート２６０を介して圧縮機２０に吸入される冷媒が、第１導入管２２０→第２シリンダ開口部２０３ｂｆ→貫通孔２０３ｃｆ→第１シリンダ開口部２０３ａｆ→第１吸入孔２０３ａｄの順に流れる第１導入路２４０と、第２導入管２３０→第２吸入孔２０３ｂｄの順に流れる第２導入路２５０に分流する。   By disposing the first introduction pipe 220 and the second introduction pipe 230 described above inside the compressor 20, the refrigerant sucked into the compressor 20 from the suction pipe 66 through the suction port 260 becomes the first introduction pipe 220. -> 2nd cylinder opening part 203bf-> through hole 203cf-> 1st cylinder opening part 203af-> 1st suction hole 203ad 1st introduction path 240 which flows in order, and 2nd introduction pipe 230-> 2nd suction hole 203bd 2nd order. It diverts to the introduction path 250.

次に、図２乃至図４を用いて、上述した第１導入路２４０および第２導入路２５０の奏する効果について説明する。図４は、上述した第１導入路２４０および第２導入路２５０における冷媒及び冷媒に含まれる冷凍機油の流れを説明するための概念図であり、（Ａ）は第１導入路２４０と第２導入路２５０を組み合わせて描いた図であり、（Ｂ）は第１導入路２４０と第２導入路２５０を個別に描いた図である。また、図４において矢印は冷媒及び冷凍機油の流れを示している。   Next, the effects of the above-described first introduction path 240 and second introduction path 250 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 4 is a conceptual diagram for explaining the flow of the refrigerant and the refrigerating machine oil contained in the refrigerant in the above-described first introduction path 240 and second introduction path 250, and (A) shows the first introduction path 240 and the second introduction path 240. It is the figure which combined and drawn the introduction path 250, and (B) is the figure which drew the 1st introduction path 240 and the 2nd introduction path 250 separately. In addition, arrows in FIG. 4 indicate flows of the refrigerant and the refrigerating machine oil.

冷媒回路１０を流れて冷媒配管６５からアキュムレータ２１に流入した冷媒には、圧縮機２０から冷媒とともに冷媒回路１０に吐出された冷凍機油が混在している。アキュムレータ２１に流入した冷媒と冷凍機油は、冷凍機油が重力によってアキュムレータ２１のアキュム筐体２１０の下部に滞留することで、冷媒から分離される。冷媒は吸入管６６の上部から吸い込まれて吸入管６６に流入する。一方、冷媒から分離された冷凍機油は、吸入管６６の油戻し孔６６ａから吸入管６６に流入する。   Refrigerant oil discharged from the compressor 20 into the refrigerant circuit 10 is mixed with the refrigerant flowing through the refrigerant circuit 10 and flowing into the accumulator 21 from the refrigerant pipe 65. The refrigerant and the refrigerating machine oil that have flowed into the accumulator 21 are separated from the refrigerant as the refrigerating machine oil stays below the accumulator housing 210 of the accumulator 21 due to gravity. The refrigerant is sucked from the upper part of the suction pipe 66 and flows into the suction pipe 66. On the other hand, the refrigerating machine oil separated from the refrigerant flows into the suction pipe 66 through the oil return hole 66 a of the suction pipe 66.

吸入管６６に流入した冷媒と冷凍機油は、吸入管６６から吸入ポート２６０を介して圧縮機２０に流入し、その後、図４（Ａ）に示すように、第１導入路２４０と第２導入路２５０に分流する。吸入管６６から圧縮機２０に流入する冷媒と冷凍機油は、吸入ポート２６０の直前で水平となっている吸入管６６の内部で、ほとんどの冷凍機油が重力によって吸入管６６の下方を流れるので、図４（Ｂ）に示すように、第１導入路２４０を流れるのは冷凍機油を多く含む冷媒となる。一方、第２導入路２５０を流れるのは第１導入路２４０と比べて含まれる冷凍機油が少ない冷媒となる。   The refrigerant and the refrigerating machine oil that have flowed into the suction pipe 66 flow into the compressor 20 from the suction pipe 66 through the suction port 260, and then, as shown in FIG. 4A, the first introduction path 240 and the second introduction path. It diverts to path 250. The refrigerant and the refrigerating machine oil flowing into the compressor 20 from the suction pipe 66 flow inside the suction pipe 66, which is horizontal just before the suction port 260, because most of the refrigerating machine oil flows below the suction pipe 66 due to gravity. As shown in FIG. 4 (B), a refrigerant that contains a large amount of refrigerating machine oil flows through the first introduction path 240. On the other hand, the refrigerant that flows through the second introduction passage 250 is a refrigerant that contains less refrigerating machine oil than the first introduction passage 240.

従って、第１導入路２４０から第１吸入孔２０３ａｄへと流れて第１圧縮部２０３ａに流入する冷媒によって、第１圧縮部２０３ａに多量の冷凍機油が供給されるので、第１圧縮部２０３ａが潤滑不良となることを防ぐことができる。また、第１圧縮部２０３ａに供給された冷凍機油の一部が重力によって第２圧縮部２０３ｂにも到達するので、第２圧縮部２０３ｂが潤滑不良となることも防ぐことができる。   Therefore, a large amount of refrigerating machine oil is supplied to the first compression section 203a by the refrigerant flowing from the first introduction path 240 to the first suction hole 203ad and flowing into the first compression section 203a. It is possible to prevent poor lubrication. Further, since part of the refrigerating machine oil supplied to the first compression unit 203a reaches the second compression unit 203b due to gravity, it is also possible to prevent the second compression unit 203b from being poorly lubricated.

また、前述したように、第１導入管２２０の第１吸入管側開口部２２０ａの面積Ｓｉ１と第１吸入孔側開口部２２０ｂの面積Ｓｏ１と第１管部２２０ｃの断面積Ｓｍ１が等しくなるように形成し、第２導入管２３０の第２吸入管側開口部２３０ａの面積Ｓｉ２と第２吸入孔側開口部２３０ｂの面積Ｓｏ２と第２管部２３０ｃの断面積Ｓｍ２が等しくなるように形成することで、吸入管６６から流入した冷媒が各圧縮部に到達するまでに第１導入管２２０や第２導入管２３０から受ける圧力損失の影響を最小限としている。これにより、吸入管６６と各圧縮部の間に第１導入管２２０や第２導入管２３０を設けても、圧力損失によるロスを最小限とできる。   Further, as described above, the area Si1 of the first suction pipe side opening 220a of the first introduction pipe 220, the area So1 of the first suction hole side opening 220b, and the cross-sectional area Sm1 of the first pipe portion 220c become equal. And the area Si2 of the second suction pipe side opening 230a of the second introduction pipe 230, the area So2 of the second suction hole side opening 230b, and the cross sectional area Sm2 of the second pipe portion 230c are equal. Thus, the influence of the pressure loss received from the first introduction pipe 220 and the second introduction pipe 230 until the refrigerant flowing from the suction pipe 66 reaches each compression unit is minimized. Accordingly, even if the first introduction pipe 220 and the second introduction pipe 230 are provided between the suction pipe 66 and each compression unit, the loss due to the pressure loss can be minimized.

以上説明したように、本発明の圧縮機２０およびこれを備えた空気調和機１では、吸入管６６を圧縮機２０の第２圧縮部２０３ｂの高さに対応して設けられた吸入ポート２６０に接続するので、アキュムレータ２１の圧縮機２０への取付位置が高くなることがなく、重心の上昇に起因する振動の発生を抑制できる。また、吸入管６６を第２圧縮部２０３ｂの高さに対応して設けられた吸入ポート２６０に接続しても、第１導入路２４０によって第２圧縮部２０３ｂより上方に配置されている第１圧縮部２０３ａに冷凍機油を十分に供給できるので、第１圧縮部２０３ａが潤滑不良となることも防ぐことができる。   As described above, in the compressor 20 of the present invention and the air conditioner 1 including the compressor 20, the suction pipe 66 is connected to the suction port 260 provided corresponding to the height of the second compression portion 203b of the compressor 20. Since the connection is made, the mounting position of the accumulator 21 on the compressor 20 does not become high, and it is possible to suppress the occurrence of vibration due to the rise of the center of gravity. Further, even if the suction pipe 66 is connected to the suction port 260 provided corresponding to the height of the second compression portion 203b, the first introduction path 240 is used to arrange the first suction passage 260 above the second compression portion 203b. Since the refrigerating machine oil can be sufficiently supplied to the compression unit 203a, it is possible to prevent the first compression unit 203a from being poorly lubricated.

１ 空気調和機
２ 室外機
２０ 圧縮機
２１ アキュムレータ
６６ 吸入管
６６ａ 油戻し孔
２００ 圧縮機筐体
２００ａ 筒状部
２０３ 圧縮部
２０３ａ 第１圧縮部
２０３ａｂ 第１環状ピストン
２０３ａｃ 第１シリンダ
２０３ａｄ 第１吸入孔
２０３ａｆ 第１シリンダ開口部
２０３ａｇ 第１側方張出部
２０３ｂ 第２圧縮部
２０３ｂｂ 第２環状ピストン
２０３ｂｃ 第２シリンダ
２０３ｂｄ 第２吸入孔
２０３ｂｆ 第２シリンダ開口部
２０３ｂｇ 第２側方張出部
２０３ｃ 中間仕切板
２０３ｃｆ 貫通孔
２０３ｃｇ 仕切板張出部
２２０ 第１導入管
２２０ａ 第１吸入管側開口部
２２０ｂ 第１吸入孔側開口部
２２０ｃ 第１管部
２３０ 第２導入管
２３０ａ 第２吸入管側開口部
２３０ｂ 第２吸入孔側開口部
２３０ｃ 第２管部
２４０ 第１導入路
２５０ 第２導入路
２６０ 吸入ポート
Ｓｉ１ 第１吸入管側開口部面積
Ｓ１２ 第２吸入管側開口部面積
Ｓｏ１ 第１吸入孔側開口部面積
Ｓｏ２ 第２吸入孔側開口部面積
Ｓｍ１ 第１管部断面積
Ｓｍ２ 第２管部断面積 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioner 2 Outdoor unit 20 Compressor 21 Accumulator 66 Suction pipe 66a Oil return hole 200 Compressor housing 200a Cylindrical part 203 Compression part 203a First compression part 203ab First annular piston 203ac First cylinder 203ad First suction hole 203af 1st cylinder opening part 203ag 1st lateral extension part 203b 2nd compression part 203bb 2nd annular piston 203bc 2nd cylinder 203bd 2nd suction hole 203bf 2nd cylinder opening part 203bg 2nd lateral extension part 203c Intermediate partition Plate 203cf Through hole 203cg Partition plate overhang 220 First introduction pipe 220a First suction pipe side opening 220b First suction hole side opening 220c First pipe portion 230 Second introduction pipe 230a Second suction pipe side opening 230b 2nd suction hole side opening part 230c 2nd pipe part 240 Inlet passage 250 Second inlet passage 260 Suction port Si1 First suction pipe side opening area S12 Second suction pipe side opening area So1 First suction hole side opening area So2 Second suction hole side opening area Sm1 First pipe Sectional area Sm2 Second tube sectional area

Claims (5)

吸入管および吐出管がそれぞれ接続される密閉容器内に、圧縮部と同圧縮部を駆動するモータとを備えた圧縮機であって、
前記圧縮部は、第１圧縮部と、同第１圧縮部より下方に配置される第２圧縮部を有し、
前記密閉容器内における前記吸入管と前記第１圧縮部および前記第２圧縮部の間に、第１導入路と第２導入路が形成され、
前記密閉容器内における前記吸入管と前記第１圧縮部の間に第１導入路が、前記吸入管と前記第２圧縮部の間に第２導入路がそれぞれ形成され、
前記第１導入路は、前記吸入管の下側を流れる冷媒および冷凍機油を前記第１圧縮部に導き、
前記第２導入路は、前記吸入管の上側を流れる冷媒および冷凍機油を前記第２圧縮部に導く、
ことを特徴とする圧縮機。 A compressor provided with a compressor and a motor for driving the compressor in a closed container to which a suction pipe and a discharge pipe are respectively connected,
The compression unit has a first compression unit and a second compression unit arranged below the first compression unit,
A first introduction path and a second introduction path are formed between the suction pipe and the first compression section and the second compression section in the closed container,
A first introduction path is formed between the suction pipe and the first compression section in the closed container, and a second introduction path is formed between the suction tube and the second compression section ,
The first introduction path guides the refrigerant and the refrigerating machine oil flowing under the suction pipe to the first compression section,
The second introduction path guides the refrigerant and the refrigerating machine oil flowing above the suction pipe to the second compression section,
A compressor characterized by that. 前記第１導入路は、下半円形状に形成された第１吸入管側開口部を有する第１導入管で形成され、
前記第２導入路は、上半円形状に形成された第２吸入管側開口部を有する第２導入管で形成され、
前記吸入管は、断面が円形状に形成され、
前記吸入管に、前記第１吸入管側開口部と前記第２吸入管側開口部が接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。 The first introduction passage is formed by a first introduction pipe having a first suction pipe side opening formed in a lower semicircular shape,
The second introduction path is formed by a second introduction pipe having a second suction pipe side opening formed in an upper semicircular shape,
The suction pipe has a circular cross section,
The first suction pipe side opening and the second suction pipe side opening are connected to the suction pipe.
The compressor according to claim 1, wherein: 前記第１導入管は、円形状に形成されて前記第１圧縮部に接続される第１吸入孔側開口部を有し、
前記第２導入管は、円形状に形成されて前記第２圧縮部に接続される第２吸入孔側開口部を有し、
前記第１吸入管側開口部の面積と、前記第１吸入孔側開口部の面積と、前記第１吸入管側開口部と前記第１吸入孔側開口部をつなぐ第１管部の断面積が全て同じとされ、
前記第２吸入管側開口部の面積と、前記第２吸入孔側開口部の面積と、前記第２吸入管側開口部と前記第２吸入孔側開口部をつなぐ第２管部の断面積が全て同じとされている、
ことを特徴とする請求項２に記載の圧縮機。 The first introduction pipe has a first suction hole side opening portion formed in a circular shape and connected to the first compression portion,
The second introduction pipe has a second suction hole side opening portion formed in a circular shape and connected to the second compression portion,
The area of the first suction pipe side opening, the area of the first suction hole side opening, and the cross-sectional area of the first suction pipe side opening and the first pipe portion connecting the first suction hole side opening. Are all the same,
The area of the second suction pipe side opening, the area of the second suction hole side opening, and the cross-sectional area of the second suction pipe side opening and the second pipe portion connecting the second suction hole side opening. Are all the same,
The compressor according to claim 2 , wherein: 前記密閉容器は、前記第２圧縮部の配置に対応する位置に前記吸入管が連結される吸入ポートを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の圧縮機。   The compressor according to claim 1, wherein the closed container has a suction port to which the suction pipe is connected at a position corresponding to the arrangement of the second compression unit. 請求項１乃至請求項４に記載の圧縮機を備える室外機を有する空気調和機。
An air conditioner having an outdoor unit including the compressor according to claim 1.
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