JP2015041173A - Work result collection device - Google Patents

Work result collection device Download PDF

Info

Publication number
JP2015041173A
JP2015041173A JP2013171005A JP2013171005A JP2015041173A JP 2015041173 A JP2015041173 A JP 2015041173A JP 2013171005 A JP2013171005 A JP 2013171005A JP 2013171005 A JP2013171005 A JP 2013171005A JP 2015041173 A JP2015041173 A JP 2015041173A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
time
information
work result
worker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2013171005A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
智則 小室
Tomonori Komuro
智則 小室
治吉 入谷
Haruyoshi Iritani
治吉 入谷
忠雄 吉成
Tadao Yoshinari
忠雄 吉成
忍 安野
Shinobu Yasuno
忍 安野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2013171005A priority Critical patent/JP2015041173A/en
Publication of JP2015041173A publication Critical patent/JP2015041173A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To consolidate input information and eliminate duplicate input by utilizing work result information in working hour management and an operation rate of each manufacturing machine type.SOLUTION: In information input means for collecting work result information, working information of an operator, and operation information of a manufacturing machine type related to product manufacturing, an input unit 12 is provided for receiving the work result information via a portable information input terminal connected to a network, and working hour of the operator is collected and at the same time operation time of the manufacturing machine type is collected by a calculation unit 11 of a work result collection device using the work result information.

Description

本発明は、作業実績収集装置に係り、特に作業者の勤務時間および製造機種の稼動実績を同時に収集する作業実績収集装置に関する。   The present invention relates to a work performance collecting apparatus, and more particularly, to a work performance collecting apparatus that simultaneously collects work hours of workers and operation results of manufacturing models.

近年、組織における生産性を向上させる目的で、情報を蓄積し共有するためのデータベースの重要性がとみに増している。データベースは、蓄積したデータを如何に、効果的に経営情報として活用するかが企業の命運を左右するようになってきた。一方、蓄積した情報の中には、類似した情報の重複があり、情報の全体最適に至っていない。   In recent years, the importance of databases for storing and sharing information has been increasing for the purpose of improving productivity in organizations. The database has come to determine the fate of companies, how to use the accumulated data effectively as management information. On the other hand, the accumulated information includes similar information duplication, and the overall information is not optimal.

特に、以下の目的でデータベースの情報を活用したい場合に、既存のデータベース用ソフトウェアでは重複入力が発生しており非効率となっている。   In particular, when the user wants to use database information for the following purposes, the existing database software generates duplicate inputs, which is inefficient.

（１）作業実績の収集
製造工程にて作業者が行う作業に要した時間などの作業実績情報を製造製品別に集計することで、製造製品別の労務費算出に繋がる。 (1) Collection of work results By collecting work result information such as time required for work performed by the worker in the manufacturing process for each manufactured product, it is possible to calculate labor costs for each manufactured product.

（２）勤務時間の集計と管理
製造企業における企業構成員の業務時間の集計と管理を行う勤務時間管理システムは、基幹業務システムであるため従来から存在する場合が多い。そのため、他システムとは乖離したシステムとなりやすい。ここで、作業者の業務時間（拘束時間−休憩時間）は、作業者が製品製造に係る時間（実作業時間）と製品製造以外に係る時間（付帯作業時間）の総和である。 (2) Totaling and management of working hours A working time management system that counts and manages the business hours of company members in a manufacturing company is often a core business system and has often existed in the past. Therefore, the system tends to be different from other systems. Here, the work time of the worker (restraint time-break time) is the sum of the time related to product manufacture (actual work time) by the worker and the time related to other than product manufacture (incident work time).

（３）製造機種別の生産能力の把握
ある製造工程にて稼働する製造機種において生産能力を把握したい場合、稼働時間や稼働率を把握する必要がある。このため、製造機種（製造機械）に加工状態（加工中・加工完了等）を出力させ、その信号を入力信号として受信する方法が一般的である。しかし、必ずしも全ての工作機械が加工状態の出力信号を出せるわけではない。そこで、製造機種の作業開始・作業終了には作業員が係わることに着目する。 (3) Grasping the production capacity of each type of machine When it is desired to grasp the production capacity of a production model that operates in a certain manufacturing process, it is necessary to grasp the operation time and the operation rate. For this reason, a general method is to output a machining state (during machining, machining completion, etc.) to a manufacturing model (manufacturing machine) and receive the signal as an input signal. However, not all machine tools can output an output signal of the machining state. Therefore, attention is paid to the fact that workers are involved in the start and end of work on the production model.

特許文献１には、作業時刻の精度低下を抑制するために生産ラインにて作業者が行う作業に係る情報である作業情報を記録デバイスに記録する作業情報記録装置が、開示されている。この作業情報記録装置は、生産管理に使用される作業情報を収集することを目的としている。   Patent Document 1 discloses a work information recording apparatus that records work information, which is information related to work performed by an operator on a production line, in a recording device in order to suppress a reduction in work time accuracy. This work information recording device is intended to collect work information used for production management.

特開２０１２−１４１９２９号公報JP 2012-141929 A

本発明は、作業実績の収集、勤務時間の集計と管理、製造機種別の生産能力の把握が一括して処理可能な作業実績収集装置を提供することある。   An object of the present invention is to provide a work performance collecting apparatus that can collectively collect work results, collect and manage working hours, and grasp production capacity by manufacturing machine.

上述した課題は、ネットワークを介して端末と接続され、端末からの入力を受け付け、付帯作業時間テーブルと作業実績テーブルと工程情報テーブルとを登録および更新する入力部と、付帯作業時間テーブルと作業実績テーブルと工程情報テーブルとを参照して、製造機種ごとの稼働時間と、作業者ごとの勤務時間を演算する算出部と、を備える作業実績収集装置により、解決できる。   The above-described problems include an input unit that is connected to a terminal via a network, accepts input from the terminal, registers and updates an incidental work time table, an operation result table, and a process information table, an incidental work time table, and an operation result. With reference to the table and the process information table, the problem can be solved by a work performance collecting apparatus including an operation time for each manufacturing model and a calculation unit that calculates a work time for each worker.

本発明の作業実績収集装置は、作業実績情報を勤務時間管理と製造機種別の稼働率に使用することで、入力情報の集約化と重複入力の排除を図れるという利点がある。また、更には作業実績情報が製品単位での加工時間収集に繋がると共に、製造機種の負荷状況の把握に繋がる。   The work result collection apparatus of the present invention has an advantage that input information can be consolidated and duplicate input can be eliminated by using work result information for working time management and operating rate of each type of manufacturing machine. Furthermore, work performance information leads to processing time collection for each product and leads to grasping the load status of the manufactured model.

作業実績収集装置を説明するブロック図である。It is a block diagram explaining a work performance collection device. 稼働実績テーブルを説明する図である。It is a figure explaining an operation performance table. 勤務時間テーブルを説明する図である。It is a figure explaining a working time table. 付帯作業時間テーブルを説明する図である。It is a figure explaining an incidental work time table. 作業実績テーブルを説明する図である。It is a figure explaining a work performance table. 工程情報テーブルを説明する図である。It is a figure explaining a process information table. 作業者実作業時間、付帯作業時間と、作業者の勤務時間の対応を説明する図である。It is a figure explaining a response | compatibility of a worker's real work time, incidental work time, and a worker's working time. 作業者の作業時間実績と、製造機種（製造機械）段取り時間（含む補習時間）、稼働時間との関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between an operator's work time performance, a manufacture model (manufacturing machine) setup time (including supplementary study time), and operation time. 作業実績収集装置の処理を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the process of a work performance collection device.

以下、本発明の実施の形態について、実施例を用い図面を参照しながら、詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings using examples.

図１を参照して、作業実績収集装置の構成を説明する。図１において、作業実績収集装置１は、算出部１１と、入力部１２と、出力部１３と、稼動実績テーブル２１と、勤務時間テーブル２２と、付帯作業時間テーブル２３と、作業実績テーブル２４と、工程情報テーブル２５と、を含んで構成されている。   With reference to FIG. 1, the structure of a work performance collection device is demonstrated. In FIG. 1, the work record collecting apparatus 1 includes a calculation unit 11, an input unit 12, an output unit 13, an operation record table 21, a working time table 22, an incidental work time table 23, and a work record table 24. The process information table 25 is included.

作業実績収集装置１は、ＬＡＮ４０を介して、ｎ台のＰＤＡ（Personal Data Assistance）３０と接続されている。作業実績収集装置１へのアクセスは携帯情報端末であるＰＤＡ３０を使用して行われる。作業実績収集装置１とＰＤＡ３０とは、情報ネットワーク４０を介して接続されており、データのやり取り（送受信）を実施する。   The work performance collecting apparatus 1 is connected to n PDA (Personal Data Assistance) 30 via the LAN 40. Access to the work record collecting apparatus 1 is performed using the PDA 30 which is a portable information terminal. The work record collection apparatus 1 and the PDA 30 are connected via the information network 40 and exchange (transmit / receive) data.

入力部１２に投入された情報は、工程情報テーブル２５の作業状態を作業開始の時は作業中に、作業が終了した場合には作業完了に更新される。同時に作業実績テーブル２４には、作業開始時にどの作業者がどの作業工程を実施し始めたかと意味するレコードが作成される。算出部１１は、入力部１２により入力された情報に基づき、勤務時間テーブル２２に情報を入力する。作業日の最初の登録の場合、算出部１１は、レコードを作成し、情報を登録する。算出部１１は、各作業工程が終了する度に勤務終了時間が更新する。なお、図１において、入力部１２、算出部１１、出力部１３と、各テーブル２１〜２５との結線は、代表的な接続関係を示しており、実質的には、全て結線されている。これは、入力部１２、算出部１１、出力部１３間の接続関係も同様である。   The information input to the input unit 12 is updated to the work status in the process information table 25 when the work starts, when the work is started, and when the work is completed. At the same time, in the work result table 24, a record is created that means which worker has started which work process at the start of work. The calculation unit 11 inputs information to the working time table 22 based on the information input by the input unit 12. In the case of the first registration of a work day, the calculation unit 11 creates a record and registers information. The calculation unit 11 updates the work end time every time each work process ends. In FIG. 1, the connections between the input unit 12, the calculation unit 11, the output unit 13, and the tables 21 to 25 indicate typical connection relationships, and are substantially all connected. The same applies to the connection relationship among the input unit 12, the calculation unit 11, and the output unit 13.

図２を参照して、作業実績収集装置１内の各データの詳細を説明する。まず、図２Ａを参照して、稼働実績テーブルを説明する。図２Ａにおいて、稼働実績テーブル２１は、製造機種名２１１と、作業開始時刻２１２と、作業終了時刻２１３と、稼働時間２１４と、作業者名２１５と、から構成されている。   With reference to FIG. 2, the detail of each data in the work performance collection device 1 is demonstrated. First, the operation result table will be described with reference to FIG. 2A. In FIG. 2A, the operation result table 21 includes a manufacturing model name 211, a work start time 212, a work end time 213, an operation time 214, and an operator name 215.

製造機種名２１１は、製造機種（機械）名を記述する。作業開始時刻２１２は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２１３は、作業終了時刻を記述する。稼働時間２１４は、稼働時間を記述する。作業者名２１５は、作業者名を記述する。   The manufacturing model name 211 describes the manufacturing model (machine) name. The work start time 212 describes the work start time. The work end time 213 describes the work end time. The operation time 214 describes the operation time. The worker name 215 describes the worker name.

図２Ｂを参照して、勤務時間テーブルを説明する。図２Ｂにおいて、勤務時間テーブル２２は、作業者名２２１と、作業日２２２と、作業開始時刻２２３と、作業終了時刻２２４と、から構成されている。   The working time table will be described with reference to FIG. 2B. In FIG. 2B, the working time table 22 includes an operator name 221, a work date 222, a work start time 223, and a work end time 224.

作業者名２２１は、作業者名を記述する。作業日２２２は、作業日を記述する。作業開始時刻２２３は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２２４は、作業終了時刻を記述する。   The worker name 221 describes the worker name. The work day 222 describes the work day. The work start time 223 describes the work start time. The work end time 224 describes the work end time.

図２Ｃを参照して、付帯作業時間テーブルを説明する。図２Ｃにおいて、付帯作業時間テーブル２３は、作業者名２３１と、作業日２３２と、作業開始時刻２３３と、作業終了時刻２３４と、作業時間２３５と、付帯作業内容２３６と、から構成されている。   The incidental work time table will be described with reference to FIG. 2C. 2C, the incidental work time table 23 includes an operator name 231, a work date 232, a work start time 233, a work end time 234, a work time 235, and incidental work contents 236. .

作業者名２２１は、作業者名を記述する。作業日２２２は、作業日を記述する。作業開始時刻２２３は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２２４は、作業終了時刻を記述する。   The worker name 221 describes the worker name. The work day 222 describes the work day. The work start time 223 describes the work start time. The work end time 224 describes the work end time.

図２Ｄを参照して、作業実績テーブルを説明する。図２Ｄにおいて、作業実績テーブル２４は、製品番号２４１と、工程番号２４２と、ＳＥＱ２４３と、作業日２４４と、作業開始時刻２４５と、作業終了時刻２４６と、作業時間２４７と、作業者名２４８と、から構成されている。   The work performance table will be described with reference to FIG. 2D. 2D, the work result table 24 includes a product number 241, a process number 242, a SEQ 243, a work date 244, a work start time 245, a work end time 246, a work time 247, and an operator name 248. , Is composed of.

製品番号２４１は、製品番号を記述する。工程番号２４２は、工程番号を記述する。ＳＥＱ２４３は、シーケンス番号を記述する。作業日２４４は、作業日を記述する。作業開始時刻２４５は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２４６は、作業終了時刻を記述する。作業時間２４７は、作業時間を記述する。作業者名２４８は、作業者名を記述する。   The product number 241 describes a product number. The process number 242 describes a process number. SEQ 243 describes a sequence number. The work day 244 describes the work day. The work start time 245 describes the work start time. The work end time 246 describes the work end time. The work time 247 describes the work time. The worker name 248 describes the worker name.

図２Ｅを参照して、工程情報テーブルを説明する。図２Ｅにおいて、工程情報テーブル２５は、製品番号２５１と、工程番号２５２と、作業内容２５３と、作業部署２５４と、作業完了予定日２５５と、作業状態２５６と、から構成されている。   The process information table will be described with reference to FIG. 2E. In FIG. 2E, the process information table 25 includes a product number 251, a process number 252, a work content 253, a work department 254, a work completion scheduled date 255, and a work state 256.

製品番号２５１は、製品番号を記述する。工程番号２５２は、工程番号を記述する。作業内容２５３は、作業内容を記述する。作業部署２５４は、作業部署を記述する。作業完了予定日２５５は、作業完了予定日を記述する。作業状態２５６は、作業状態を記述する。   The product number 251 describes a product number. The process number 252 describes a process number. The work content 253 describes the work content. The work department 254 describes the work department. The scheduled work completion date 255 describes the scheduled work completion date. The work state 256 describes the work state.

図２Ｅに示す工程情報テーブル２５は、製品の製造工程に関する情報を保持している。製品番号２５１と工程番号２５２で一意である工程情報は、作業内容２５３、作業部署２５４、作業完了予定日２５５、作業状態２５６がある。工程情報に基づき、作業者は、どの製品の製造工程を実施しているかを携帯情報端末３０を用いて入力を行う。   The process information table 25 shown in FIG. 2E holds information related to product manufacturing processes. The process information unique to the product number 251 and the process number 252 includes a work content 253, a work department 254, a work completion scheduled date 255, and a work state 256. Based on the process information, the worker uses the portable information terminal 30 to input which product is being manufactured.

図３を参照して、作業時間実績と、勤務時間、製造機種Ａとの対応を説明する。図３Ａにおいて、（ａ）は作業時間実績、（ｂ）は勤務時間である。図３Ｂにおいて、（ａ）は作業時間実績、（ｂ）は製造機種Ａ対応時間である。なお、図３の時間軸は、線形ではない。   With reference to FIG. 3, the correspondence between the actual work time, the working hours, and the manufacturing model A will be described. In FIG. 3A, (a) is the actual work time, and (b) is the working hours. In FIG. 3B, (a) is the actual work time, and (b) is the time corresponding to the manufacturing model A. Note that the time axis of FIG. 3 is not linear.

図３Ａにおいて、（ａ）の作業者の製品Ａ作業時間、会議、製品Ｂ作業時間、掃除は、（ｂ）の当該作業者の勤務時間である。（ａ）の作業者の休憩は、（ｂ）の当該作業者の休憩時間である。
作業現場の作業者が行う作業は、実作業と付帯作業に分類できる。実作業は、モノの製作に関わる時間（掘削・旋盤等）である。これに対して、付帯作業は、モノの製作に関わらない時間（掃除・打合せ・休憩等）である。この関係によって、作業実績収集装置１は、勤務時間テーブル２２への登録・更新を実行する（図４のステップ１６）。 In FIG. 3A, the product A work time, the meeting, the product B work time, and the cleaning of the worker in (a) are the work hours of the worker in (b). The worker's break in (a) is the break time of the worker in (b).
The work performed by the workers at the work site can be classified into actual work and incidental work. The actual work is the time involved in the production of things (excavation, lathe, etc.). On the other hand, incidental work is time (cleaning, meetings, breaks, etc.) not related to the production of things. Based on this relationship, the work record collecting apparatus 1 performs registration / update to the working time table 22 (step 16 in FIG. 4).

図３Ｂにおいて、（ａ）の作業者の製造機種Ａ段取りは、（ｂ）の作業者の段取り時間である。（ａ)の作業者の製造機種Ａ補修は、（ｂ）の作業者の補修作業中断時間である。（ａ）の作業者の製品Ｂ作業時間、掃除、休憩、打ち合わせ、製品Ｂ作業時間は、（ｂ）の作業者の稼働時間である。
作業者と製造機械の間には以下の関係性がある。製造機械の稼動開始のとき、作業者は、段取り作業が完了し、機械を稼動させる。一方、製造機械の．稼動停止のとき、作業者は、片付けの作業を実施する。この関係によって、作業実績収集装置１は、稼働実績テーブル２１への登録・更新を実行する（図４のステップ１９）。 In FIG. 3B, the manufacturing model A setup of the worker in (a) is the setup time of the worker in (b). The repair of the manufacturing model A of the worker in (a) is the repair work interruption time of the worker in (b). The product B work time, cleaning, rest, meeting, product B work time of the worker (a) is the operating time of the worker (b).
The following relationship exists between the worker and the manufacturing machine. At the start of operation of the manufacturing machine, the operator completes the setup work and operates the machine. On the other hand, the manufacturing machine. When the operation is stopped, the worker performs a tidying work. Based on this relationship, the work record collecting apparatus 1 executes registration / update to the operation record table 21 (step 19 in FIG. 4).

図４を参照して、作業実績収集装置１の処理を説明する。図４において、作業実績収集装置１は、作業は製品製造に関わることか判定する（Ｓ１１）。ＹＥＳのとき、作業実績収集装置１は、携帯情報端末への工程情報を読み込む（Ｓ１２）。ステップ１１でＮＯおよぎステップ１２のと、作業実績収集装置１は、開始時刻または終了時刻を入力する（Ｓ１３）。   With reference to FIG. 4, the process of the work performance collection device 1 will be described. In FIG. 4, the work record collecting apparatus 1 determines whether the work is related to product manufacturing (S11). When YES, the work performance collecting apparatus 1 reads process information to the portable information terminal (S12). In step 11 and NO, the work record collecting apparatus 1 inputs the start time or the end time (S13).

作業実績収集装置１は、作業は製品製造に関わることか判定する（Ｓ１４）。ＹＥＳのとき、作業実績収集装置１は、作業実績テーブル２４と工程情報テーブル２５へ登録するＳ１５）。ステップ１４でＮＯのとき、作業実績収集装置１は、付帯作業時間テーブル２３へ登録する（Ｓ１６）。ステップ１５またはステップ１６のあと、作業実績収集装置１は、勤務時間テーブル２１へ登録または更新する（Ｓ１７）。作業実績収集装置１は、製造機種（機械）に関わる作業か判定する（Ｓ１８）。ＹＥＳのとき、作業実績収集装置１は、稼働実績テーブル２１へ登録して（Ｓ１９）、終了する。ステップ１８でＮＯのとき、作業実績収集装置１は、そのまま終了する。   The work record collecting apparatus 1 determines whether the work is related to product manufacturing (S14). When the result is YES, the work record collecting apparatus 1 registers in the work record table 24 and the process information table 25 (S15). When the answer is NO in step 14, the work record collecting apparatus 1 registers in the incidental work time table 23 (S16). After step 15 or step 16, the work record collecting apparatus 1 registers or updates the work time table 21 (S17). The work record collecting apparatus 1 determines whether the work is related to the manufacturing model (machine) (S18). When the result is YES, the work record collecting apparatus 1 registers in the operation record table 21 (S19) and ends. If NO in step 18, the work performance collecting apparatus 1 ends as it is.

１…作業実績収集装置、１１…算出部、１２…入力部、１３…出力部、２１…稼動実績テーブル、２２…勤務時間テーブル、２３…付帯作業時間テーブル、２４…作業実績テーブル、２５…工程情報テーブル。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Work result collection apparatus, 11 ... Calculation part, 12 ... Input part, 13 ... Output part, 21 ... Operation result table, 22 ... Working time table, 23 ... Attached work time table, 24 ... Work result table, 25 ... Process Information table.

Claims (4)

ネットワークを介して端末と接続され、
前記端末からの入力を受け付け、付帯作業時間テーブルと作業実績テーブルと工程情報テーブルとを登録および更新する入力部と、前記付帯作業時間テーブルと前記作業実績テーブルと前記工程情報テーブルとを参照して、製造機種ごとの稼働時間と、作業者ごとの勤務時間を演算する算出部と、を備えることを特徴とする作業実績収集装置。 Connected to the device via the network,
Referring to the input unit that receives input from the terminal and registers and updates the auxiliary work time table, the work result table, and the process information table, and the auxiliary work time table, the work result table, and the process information table A work performance collecting apparatus comprising: an operation time for each manufacturing model; and a calculation unit for calculating a work time for each worker. 請求項１に記載の作業実績収集装置であって、
前記付帯作業時間テーブルは、作業者名と作業時間と付帯作業内容とを含んで構成されていることを特徴とする作業実績収集装置。 The work performance collecting apparatus according to claim 1,
The incidental work time table is configured to include an operator name, work time, and incidental work content. 請求項１に記載の作業実績収集装置であって、
前記作業実績テーブルは、作業者名と作業時間と製品番号とを含んで構成されていることを特徴とする作業実績収集装置。 The work performance collecting apparatus according to claim 1,
The work result collection apparatus characterized in that the work result table includes an operator name, work time, and product number. 請求項１に記載の作業実績収集装置であって、
前記工程情報テーブルは、製品番号と工程番号と作業状態とを含んで構成されていることを特徴とする作業実績収集装置。 The work performance collecting apparatus according to claim 1,
The work information collection device characterized in that the process information table includes a product number, a process number, and a work state.
JP2013171005A 2013-08-21 2013-08-21 Work result collection device Pending JP2015041173A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013171005A JP2015041173A (en) 2013-08-21 2013-08-21 Work result collection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013171005A JP2015041173A (en) 2013-08-21 2013-08-21 Work result collection device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2015041173A true JP2015041173A (en) 2015-03-02

Family

ID=52695317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013171005A Pending JP2015041173A (en) 2013-08-21 2013-08-21 Work result collection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2015041173A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018067133A (en) * 2016-10-19 2018-04-26 株式会社日立ソリューションズ Management device, management system, and management method
JP2020077424A (en) * 2018-11-05 2020-05-21 祐一 細野 Management improvement supporting device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61286964A (en) * 1985-02-01 1986-12-17 Toyoda Mach Works Ltd Device used for production control
JPH0916668A (en) * 1995-06-26 1997-01-17 Hitachi Ltd Method and device for drafting working plan and method for calculating wages
WO2013111324A1 (en) * 2012-01-27 2013-08-01 株式会社日立製作所 Job result gathering system and job terminal

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61286964A (en) * 1985-02-01 1986-12-17 Toyoda Mach Works Ltd Device used for production control
JPH0916668A (en) * 1995-06-26 1997-01-17 Hitachi Ltd Method and device for drafting working plan and method for calculating wages
WO2013111324A1 (en) * 2012-01-27 2013-08-01 株式会社日立製作所 Job result gathering system and job terminal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018067133A (en) * 2016-10-19 2018-04-26 株式会社日立ソリューションズ Management device, management system, and management method
JP2020077424A (en) * 2018-11-05 2020-05-21 祐一 細野 Management improvement supporting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111192004A (en) Method for displaying current to-do task and subsequent to-do workflow
CN103353957A (en) Realization method of human-centered cooperative workflow system and apparatus thereof
CN110298761A (en) Information updating method, device, computer equipment and storage medium
CN109669915A (en) A kind of computer task management method, device and relevant device
JP2005293099A (en) Engineer dispatch support method, engineer dispatch support program and engineer dispatch support apparatus
JP2015041173A (en) Work result collection device
CN110689246A (en) Medical equipment maintenance management method and device, computer equipment and storage medium
JP5856906B2 (en) Business problem analysis support system
Kopp et al. Modeling choreographies: BPMN 2.0 versus BPEL-based approaches
TW200421139A (en) System and method for employee performance assessing
EP2715562A2 (en) Interactive, real-time system and method for monitoring professional fees
JP2007193620A (en) Work management apparatus and method thereof
CN201995020U (en) Trusteeship call center system with performance calculating and managing functions
JP5611542B2 (en) Work time summary system and work time summary method
CN111078664B (en) Model-based system engineering data acquisition method and system
JP5177792B2 (en) Data aggregation method and data aggregation device
JP4227988B2 (en) Sales support system, sales support method and sales support program
Phasom et al. Process mining for improvement of IT service in automobile industry
JP2011048459A (en) System and method for supporting project planning
CN112541730A (en) Project working hour statistical method, device and storage medium
JP2007004386A (en) Business management program and management device using the same
JP4768841B2 (en) Telephone sales support system and telephone sales support method
JP2023018183A (en) Display system, and display program
JP2017215824A (en) Rental system and method for cutting tool
JP2005507530A5 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160114

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161227

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170208

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170725

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180306