JP2015033190A - Switching control device - Google Patents
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Abstract
Description
スイッチング素子により構成された電力変換回路のスイッチングを制御するスイッチング制御装置に関する。 The present invention relates to a switching control device that controls switching of a power conversion circuit configured by a switching element.
スイッチング素子を直列に接続した直列体を、3組並列に接続して構成したインバータ回路では、上下のスイッチング素子が同時にオンして短絡電流が流れることを防止するため、上下のスイッチング素子が同時にオフとなるデッドタイムが設けられている。 In an inverter circuit configured by connecting three series of switching elements connected in series, the upper and lower switching elements are turned off at the same time to prevent the upper and lower switching elements from turning on at the same time and causing a short-circuit current to flow. A dead time is provided.
特許文献1では、スイッチング素子の個々の応答性を充分に活かすために、デッドタイムを実測し、デッドタイムの実測結果に基づいて、各相のデッドタイムをそれぞれ設定している。 In Patent Document 1, in order to make full use of individual responsiveness of the switching element, the dead time is measured, and the dead time of each phase is set based on the measured result of the dead time.
しかしながら、スイッチング素子の応答性は、スイッチング素子の状態によっても変化する。特許文献1のように、スイッチング素子の状態にかかわらずデッドタイムを一定値とすると、どのような状態であっても安全にスイッチング素子を駆動するために、デッドタイムを十分に大きな値にしなければならない。そのため、デッドタイムが必要以上に長くなるおそれがある。 However, the response of the switching element also changes depending on the state of the switching element. As in Patent Document 1, if the dead time is set to a constant value regardless of the state of the switching element, the dead time must be set to a sufficiently large value in order to drive the switching element safely in any state. Don't be. For this reason, the dead time may be longer than necessary.
本発明は、上記実情に鑑み、スイッチング素子の状態に応じてデッドタイムを低減することが可能なスイッチング制御装置を提供することを主たる目的とする。 In view of the above circumstances, it is a primary object of the present invention to provide a switching control device capable of reducing dead time according to the state of a switching element.
上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、逆並列に接続されたスイッチング素子及びダイオードを備える半導体モジュールの直列体により構成された電力変換回路のスイッチングを制御するスイッチング制御装置であって、前記スイッチング素子のオン及びオフを指令する駆動信号であって、前記直列体の各スイッチング素子を同時にオフ状態にするデッドタイムを含む駆動信号を生成する信号生成手段と、前記信号生成手段により生成された前記駆動信号を、前記スイッチング素子へ伝達する伝達手段と、前記半導体モジュールを流れる電流を検出する検出手段と、を備え、前記信号生成手段は、前記検出手段により検出された電流の値に基づいて、前記駆動信号の前記デッドタイムを設定する。 In order to solve the above-mentioned problems, an invention according to claim 1 is a switching control device for controlling switching of a power conversion circuit configured by a serial body of semiconductor modules including switching elements and diodes connected in antiparallel. A signal generation means for generating a drive signal for instructing on and off of the switching element, the drive signal including a dead time for simultaneously turning off the switching elements of the series body, and the signal generation means A transmission means for transmitting the generated drive signal to the switching element; and a detection means for detecting a current flowing through the semiconductor module, wherein the signal generation means is a value of a current detected by the detection means. Based on the above, the dead time of the drive signal is set.
請求項1に記載の発明によれば、半導体モジュールのスイッチング素子に対してオン及びオフを指令する駆動信号が生成され、生成された駆動信号がスイッチング素子へ伝達される。ここで、駆動信号のデッドタイムは、半導体モジュールを流れる電流の値に基づいて設定される。すなわち、駆動信号のデッドタイムは、半導体モジュールの状態に応じて変化する値になる。 According to the first aspect of the present invention, the drive signal that commands the switching element of the semiconductor module to turn on and off is generated, and the generated drive signal is transmitted to the switching element. Here, the dead time of the drive signal is set based on the value of the current flowing through the semiconductor module. That is, the dead time of the drive signal becomes a value that changes according to the state of the semiconductor module.
駆動信号のデッドタイムを一定値とすると、どのような状態であっても安全にスイッチング素子を駆動するために、デッドタイムを十分に大きな値にしなければならない。そのため、キャリア周波数を高くすることが困難になる。ここで、本発明者は、半導体モジュールの状態に応じて、スイッチング素子の応答性が変化することを知得した。したがって、半導体モジュールの状態に応じてデッドタイムを設定することにより、デッドタイムが一定値の場合よりも、デッドタイムを低減することができる。ひいては、半導体モジュールの状態に応じて、キャリア周波数を高くすることができる。 If the dead time of the drive signal is a constant value, the dead time must be set to a sufficiently large value in order to safely drive the switching element in any state. Therefore, it becomes difficult to increase the carrier frequency. Here, the inventor has learned that the responsiveness of the switching element changes according to the state of the semiconductor module. Therefore, by setting the dead time according to the state of the semiconductor module, the dead time can be reduced as compared with the case where the dead time is a constant value. As a result, the carrier frequency can be increased according to the state of the semiconductor module.
また、請求項2に記載の発明は、逆並列に接続されたスイッチング素子及びダイオードを備える半導体モジュールの直列体により構成される電力変換回路のスイッチングを制御するスイッチング制御装置であって、前記スイッチング素子のオン及びオフを指令する駆動信号であって、前記直列体の各スイッチング素子を同時にオフ状態にするデッドタイムを含む駆動信号を生成する信号生成手段と、前記信号生成手段により生成された前記駆動信号に基づいて、前記スイッチング素子を駆動する駆動回路と、前記半導体モジュールを流れる電流を検出する検出手段と、を備え、前記駆動回路は、前記検出手段により検出された電流の値に基づいて、前記信号生成手段により生成された前記駆動信号の前記デッドタイムを補正する。 The invention according to claim 2 is a switching control device for controlling switching of a power conversion circuit configured by a serial body of semiconductor modules including switching elements and diodes connected in antiparallel, wherein the switching elements A signal generating means for generating a driving signal including a dead time for simultaneously turning off the switching elements of the series body, and the driving generated by the signal generating means A drive circuit that drives the switching element based on a signal; and a detection unit that detects a current flowing through the semiconductor module; and the drive circuit is based on a value of a current detected by the detection unit, The dead time of the drive signal generated by the signal generation means is corrected.
請求項2に記載の発明によれば、半導体モジュールのスイッチング素子に対してオン及びオフを指令する駆動信号が生成される。そして、駆動回路により、半導体モジュールを流れる電流の値に基づいて生成された駆動信号のデッドタイムが補正されるとともに、駆動信号に基づいてスイッチング素子が駆動される。よって、請求項1と同様の効果を奏する。 According to the second aspect of the present invention, the drive signal that instructs the switching element of the semiconductor module to turn on and off is generated. The drive circuit corrects the dead time of the drive signal generated based on the value of the current flowing through the semiconductor module, and drives the switching element based on the drive signal. Therefore, an effect similar to that of the first aspect is obtained.
以下、スイッチング制御装置を具現化した各実施形態について説明する。各実施形態に係るスイッチング制御装置は、3相インバータのスイッチングを制御することを想定している。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付しており、同一符号の部分についてはその説明を援用する。 Hereinafter, each embodiment which implement | achieved the switching control apparatus is described. The switching control device according to each embodiment is assumed to control switching of a three-phase inverter. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other are denoted by the same reference numerals in the drawings, and the description of the same reference numerals is used.
(第1実施形態)
まず、図1を参照して、本実施形態に係るスイッチング制御装置及び3相インバータ60(電力変換回路)の構成について説明する。スイッチング制御装置10は、マイコン20(信号生成手段、検出手段)、伝達回路30(伝達手段)、電流センサ40(検出手段)を備え、3相インバータ60のスイッチングを制御する。
(First embodiment)
First, the configuration of the switching control device and the three-phase inverter 60 (power conversion circuit) according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The switching control device 10 includes a microcomputer 20 (signal generation means, detection means), a transmission circuit 30 (transmission means), and a current sensor 40 (detection means), and controls switching of the three-phase inverter 60.
3相インバータ60は、IGBTT1〜T6(スイッチング素子)のコレクタ端子とエミッタ端子との間にダイオードD1〜D6が逆並列に接続された6個の半導体モジュールから構成されている。具体的には、2つの半導体モジュールが直列に接続された直列体が、3つ並列に接続されて3相インバータ60を構成している。3つの直列体の直列接続点は、3相交流モータMG1及びMG2(負荷50)を構成する各相コイルに、それぞれ接続されている。また、3つのIGBTT1,T3,T5のコレクタ端子は、MG1及びMG2の駆動電源(図略)の正極端子に接続されている。一方、3つのIGBTT2,T4,T6のエミッタ端子は、MG1及びMGの負極端子に接続されている。また、IGBTT1〜T6のゲート端子は、ドライブIC32にそれぞれ接続されている。 The three-phase inverter 60 includes six semiconductor modules in which diodes D1 to D6 are connected in antiparallel between collector terminals and emitter terminals of IGBTs T1 to T6 (switching elements). Specifically, three series bodies in which two semiconductor modules are connected in series are connected in parallel to form a three-phase inverter 60. The series connection points of the three series bodies are respectively connected to the respective phase coils constituting the three-phase AC motors MG1 and MG2 (load 50). The collector terminals of the three IGBTTT1, T3, and T5 are connected to the positive terminals of the drive power supplies (not shown) of MG1 and MG2. On the other hand, the emitter terminals of the three IGBTTT2, T4, and T6 are connected to the negative terminals of MG1 and MG. The gate terminals of IGBTTT1 to T6 are connected to the drive IC 32, respectively.
IGBTT1〜T6は、ドライブIC32により駆動されてオン、オフするスイッチング素子である。また、ダイオードD1〜D6は、IGBTT1〜T6のオンオフに伴うサージ電流を流すために設けられた還流ダイオードである。なお、図1では、IGBTT3〜T6のゲート端子に接続されている伝達回路30は省略し、IGBTT1,T2のゲート端子に接続されている伝達回路30のみを示している。 IGBTTT1 to T6 are switching elements that are driven by the drive IC 32 to be turned on and off. The diodes D1 to D6 are free-wheeling diodes provided to flow a surge current associated with turning on and off the IGBTs T1 to T6. In FIG. 1, the transmission circuit 30 connected to the gate terminals of the IGBTTT3 to T6 is omitted, and only the transmission circuit 30 connected to the gate terminals of the IGBTTT1 and T2 is shown.
マイコン20は、IGBTT1〜T6のオン及びオフを指令する駆動信号を生成する。この駆動信号には、上アームのIGBT及び下アームのIGBTが同時にオン状態となって短絡電流が流れることを防止するために、上アームのIGBT及び下アームのIGBTを同時にオフ状態にするデッドタイムが含まれる。マイコン20は、各半導体モジュールを流れる電流の値に基づいて、IGBTT1〜T6のそれぞれに対する駆動信号のデッドタイムを設定する。半導体モジュールの状態に応じたデッドタイムの設定については、後で詳述する。 The microcomputer 20 generates a drive signal that commands turning on and off the IGBTs T1 to T6. This drive signal includes a dead time in which the upper arm IGBT and the lower arm IGBT are simultaneously turned off in order to prevent the short arm current from flowing because the upper arm IGBT and the lower arm IGBT are simultaneously turned on. Is included. The microcomputer 20 sets the dead time of the drive signal for each of the IGBTTT1 to T6 based on the value of the current flowing through each semiconductor module. The setting of the dead time according to the state of the semiconductor module will be described in detail later.
伝達回路30は、フォトカプラ31及びドライブIC32(駆動回路)を備え、マイコン20により生成された駆動信号を、IGBTT1〜T6へ伝達する。フォトカプラ31は、入力側に発光素子、出力側に受光素子を備え、入力された電気信号を発光素子により光に変換するとともに、受光素子により光を再度電気信号に変換する。すなわち、フォトカプラ31の入力側と出力側とは、電気的に絶縁される。そのため、フォトカプラ31を挟んでマイコン側(低電圧側)と、インバータ60側(高電圧側)とは絶縁されている。ドライブIC32は、IGBTT1〜T6のゲート端子とそれぞれ接続されており、マイコン20により生成された駆動信号に基づいて、IGBTT1〜T6を駆動する。 The transmission circuit 30 includes a photocoupler 31 and a drive IC 32 (drive circuit), and transmits a drive signal generated by the microcomputer 20 to the IGBTs T1 to T6. The photocoupler 31 includes a light emitting element on the input side and a light receiving element on the output side, and converts the input electric signal into light by the light emitting element and converts the light again into an electric signal by the light receiving element. That is, the input side and the output side of the photocoupler 31 are electrically insulated. Therefore, the microcomputer side (low voltage side) and the inverter 60 side (high voltage side) are insulated with the photocoupler 31 interposed therebetween. The drive IC 32 is connected to the gate terminals of IGBTTT1 to T6, and drives the IGBTTT1 to T6 based on the drive signal generated by the microcomputer 20.
電流センサ40は、3相インバータ60の各直列体の直列接続点と負荷50との間を流れる電流を検出するセンサである。電流センサ40により検出された電流値は、マイコン20へ送信される。マイコン20は、駆動信号のタイミングと、電流センサ40により検出された電流値とを比較することにより、直列体のIGBTに流れる電流の大きさや、上アームの還流ダイオード、又は下アームの還流ダイオードに電流が流れているか否かを検出する。 The current sensor 40 is a sensor that detects a current flowing between the series connection point of each series body of the three-phase inverter 60 and the load 50. The current value detected by the current sensor 40 is transmitted to the microcomputer 20. The microcomputer 20 compares the timing of the drive signal with the current value detected by the current sensor 40 to determine the magnitude of the current flowing through the IGBT in the series body, the return diode of the upper arm, or the return diode of the lower arm. It detects whether or not current is flowing.
次に、マイコン20によるデッドタイムの設定について説明する。本発明者は、半導体モジュールの状態に応じて、IGBTT1〜T6の応答性が変化することを知得した。具体的には、本発明者は、IGBTをオンからオフに切り替える時に、そのIGBTに逆並列接続された還流ダイオードに電流が流れている場合は、そのIGBTのゲート電圧の立下り時にミラー電圧が発生しないことを知得した。 Next, the setting of the dead time by the microcomputer 20 will be described. The inventor has learned that the responsiveness of the IGBTs T1 to T6 changes according to the state of the semiconductor module. Specifically, when switching the IGBT from on to off, when the current flows through the free-wheeling diode connected in reverse parallel to the IGBT, the inventor determines that the mirror voltage is at the fall of the gate voltage of the IGBT. I learned that it does not occur.
図2(a)に、直列体の一方の半導体モジュールのIGBTをオンからオフへ切り替える時に、その半導体モジュールの還流ダイオードに電流が流れていない場合において、図示しない電圧センサにより実測されたゲート電圧Vgを示す。また、図2(b)に、直列体の一方の半導体モジュールのIGBTをオンからオフへ切り替える時に、その半導体モジュールのダイオードに電流が流れている場合において、図示しない電圧センサにより実測されたゲート電圧Vgを示す。 FIG. 2A shows the gate voltage Vg measured by a voltage sensor (not shown) when the IGBT of one semiconductor module in the series body is switched from on to off when no current flows through the free-wheeling diode of the semiconductor module. Indicates. FIG. 2B shows a gate voltage measured by a voltage sensor (not shown) when a current flows through a diode of the semiconductor module when the IGBT of one semiconductor module in the series body is switched from on to off. Vg is shown.
図2(a)に示すように、IGBTをオンからオフに切り替える時に還流ダイオードに電流が流れていない場合は、そのIGBTのゲート電圧Vgの立下り時にミラー電圧が発生している。これに対して、図2(b)に示すように、IGBTをオンからオフに切り替える時に還流ダイオードに電流が流れている場合は、そのIGBTのゲート電圧Vgの立下り時にミラー電圧が発生していない。 As shown in FIG. 2A, when no current flows through the free wheeling diode when switching the IGBT from on to off, a mirror voltage is generated when the gate voltage Vg of the IGBT falls. On the other hand, as shown in FIG. 2B, when a current flows through the return diode when the IGBT is switched from on to off, a mirror voltage is generated at the fall of the gate voltage Vg of the IGBT. Absent.
そして、IGBTのゲート電圧Vgの立ち下がり時にミラー電圧が発生しない場合は、ミラー電圧が発生する場合よりも、そのIGBTを流れる電流の立下りは速くなる。したがって、直列体の一方の半導体モジュールのIGBTをオンからオフに切り替える時に、その半導体モジュールの還流ダイオードに電流が流れている場合には、還流ダイオードに電流が流れていない場合よりも、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、他方のIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定できる。具体的には、以下のように設定する。 When the mirror voltage is not generated when the gate voltage Vg of the IGBT falls, the current flowing through the IGBT falls faster than when the mirror voltage is generated. Therefore, when switching the IGBT of one semiconductor module of the series body from on to off, when the current flows through the return diode of the semiconductor module, the current of the series body does not flow when the current does not flow through the return diode. The dead time from the start of the off command for one IGBT to the start of the on command for the other IGBT can be set short. Specifically, it is set as follows.
図3に、電流センサ40により検出される電流であって、ダイオードD1,D2を流れる電流を示す。電流センサ40により検出される電流が正、すなわち、直列体の直列接続点から負荷50へ電流が流れている場合は、下アームのダイオードD2に電流が流れている。一方、電流センサ40に流れる電流が負、すなわち、負荷50から直列体の直列接続点へ電流が流れている場合は、上アームのダイオードD1に電流が流れている。 FIG. 3 shows currents detected by the current sensor 40 and flowing through the diodes D1 and D2. When the current detected by the current sensor 40 is positive, that is, when the current flows from the series connection point of the series body to the load 50, the current flows through the diode D2 of the lower arm. On the other hand, when the current flowing through the current sensor 40 is negative, that is, when the current flows from the load 50 to the series connection point of the series body, the current flows through the diode D1 of the upper arm.
図4に、直列体の下アームのIGBTT2をオンからオフに切り替える時に、下アームのダイオードD2に電流が流れている場合の駆動信号を示す。下アームのダイオードD2に電流が流れている場合には、電流センサ40により検出される電流の値は正になる。この場合は、下アームのIGBTT2をオンからオフに切り替える時に、下アームのダイオードD2に電流が流れていない場合よりも、下アームのIGBTT2を流れる電流の立下りが速くなる。したがって、IGBTT2をオンからオフに切り替える時に、ダイオードD2に電流が流れている場合は、ダイオードD2に電流が流れていない場合よりも、IGBTT2に対するオフ指令の開始から、IGBTT1に対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定する。詳しくは、上アームのIGBTT1に対するオン指令の開始を、ダイオードD2に電流が流れていない場合よりも早くする。 FIG. 4 shows a drive signal when a current flows through the diode D2 of the lower arm when the IGBTTT2 of the lower arm of the series body is switched from on to off. When a current flows through the lower arm diode D2, the value of the current detected by the current sensor 40 becomes positive. In this case, when the IGBTTT2 of the lower arm is switched from on to off, the falling of the current flowing through the IGBTTT2 of the lower arm becomes faster than when no current flows through the diode D2 of the lower arm. Therefore, when switching the IGBTTT2 from on to off, if the current flows through the diode D2, the time from the start of the off command to the IGBTTT2 to the start of the on command to the IGBTTT1 is greater than when no current flows through the diode D2. Set the dead time short. Specifically, the start of the on command for the IGBTTT1 of the upper arm is made earlier than when no current is flowing through the diode D2.
また、図5に、直列体の上アームのIGBTT1をオンからオフに切り替える時に、上アームのダイオードD1に電流が流れている場合の駆動信号を示す。ダイオードD1に電流が流れている場合には、電流センサ40により検出される電流の値は負になる。この場合は、IGBTT1をオンからオフに切り替える時に、ダイオードD1に電流が流れていない場合よりも、IGBTT1を流れる電流の立下りが速くなる。したがって、IGBTT1をオンからオフに切り替える時に、ダイオードD1に電流が流れている場合は、ダイオードD1に電流が流れていない場合よりも、IGBTT1に対するオフ指令の開始から、IGBTT2に対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定する。詳しくは、下アームのIGBTT2に対するオン指令の開始を、ダイオードD1に電流が流れていない場合よりも早くする。 FIG. 5 shows a drive signal when current flows through the diode D1 of the upper arm when the IGBTTT1 of the upper arm of the series body is switched from on to off. When current flows through the diode D1, the value of the current detected by the current sensor 40 is negative. In this case, when the IGBTTT1 is switched from on to off, the falling of the current flowing through the IGBTTT1 becomes faster than when no current is flowing through the diode D1. Therefore, when switching the IGBTTT1 from on to off, if the current flows through the diode D1, the time from the start of the off command to the IGBTTT1 to the start of the on command to the IGBTTT2 is greater than when no current flows through the diode D1. Set the dead time short. Specifically, the start of the ON command for the IGBTTT2 of the lower arm is made earlier than when no current is flowing through the diode D1.
なお、ダイオードD1,D2に流れる電流が0に近い場合は、上述したようにデッドタイムを短く設定することは行わない方がよい。すなわち、ダイオードD1,D2に流れる電流が所定値よりも大きい場合に、上述したようにデッドタイムを短く設定するとよい。 When the current flowing through the diodes D1 and D2 is close to 0, it is better not to set the dead time short as described above. That is, when the current flowing through the diodes D1 and D2 is larger than a predetermined value, the dead time may be set short as described above.
また、本発明者は、IGBTを流れる電流が大きいほど、そのIGBTのゲート電圧Vgに発生するミラー電圧が高くなり、そのIGBTをオンからオフに切り替える時に、そのIGBTを流れる電流が速く立ち下がることを知得した。 Further, the inventor of the present invention increases the mirror voltage generated in the gate voltage Vg of the IGBT as the current flowing through the IGBT increases, and the current flowing through the IGBT falls faster when the IGBT is switched from on to off. I knew.
図6に、IGBTをオンからオフに切り替える時において実測された、ゲート電圧Vg、コレクタ−エミッタ間を流れる電流Ice、コレクタ−エミッタ間電圧Vceを示す。図6(a)には、電流Iceが一定状態となった時の値が小さい場合の図を示し、図6(b)には、電流Iceが一定状態となった時の値が大きい場合の図を示す。 FIG. 6 shows the gate voltage Vg, the current Ice flowing between the collector and the emitter, and the collector-emitter voltage Vce measured when the IGBT is switched from on to off. FIG. 6A shows a case where the value when the current Ice is in a constant state is small, and FIG. 6B shows a case where the value when the current Ice is in a constant state is large. The figure is shown.
図6に示すように、IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が小さい場合は、電流Iceが一定状態となった時の値が大きい場合よりも、ゲート電圧Vgの立下り時に発生するミラー電圧が低くなっているとともに、電流Iceの立下り遅延が長くなっている。なお、電流Iceの立下り遅延は、ゲート電圧Vgが降下を開始した時から、コレクタ−エミッタ間電圧Vceの上昇が終わるとともに、電流Iceが降下を開始する時までの時間である。 As shown in FIG. 6, when the value of the current Ice flowing through the IGBT becomes constant, the value when the current Ice becomes constant is smaller than when the value of the current Ice becomes constant when the gate voltage Vg falls. The generated mirror voltage is low, and the falling delay of the current Ice is long. The falling delay of the current Ice is the time from when the gate voltage Vg starts dropping until the collector-emitter voltage Vce finishes rising and when the current Ice starts dropping.
図7に、IGBTを流れる電流Iceと、ゲート電圧Vgとの対応を示す。図7(a)は、IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が最も小さい場合の図であり、図7(c)は、IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が最も大きい場合の図である。図7に示すように、IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、IGBTをオンからオフに切り替える時において、ゲート電圧Vgに発生するミラー電圧が高くなり、電流Iceの立下り遅延が短くなる。 FIG. 7 shows the correspondence between the current Ice flowing through the IGBT and the gate voltage Vg. FIG. 7A is a diagram in the case where the value when the current Ice flowing through the IGBT becomes a constant state is the smallest, and FIG. 7C is a diagram when the current Ice flowing through the IGBT becomes a constant state. It is a figure in case a value is the largest. As shown in FIG. 7, the larger the value when the current Ice flowing through the IGBT is in a constant state, the higher the mirror voltage generated in the gate voltage Vg when switching the IGBT from on to off, and the current Ice Falling delay is shortened.
したがって、直列体のIGBTに流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、直列体の一方の半導体モジュールのIGBTに対するオフ指令の開始から、直列体の他方の半導体モジュールのIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定する。例えば、IGBTT1に流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、IGBTT1に対するオフ指令の開始から、IGBTT2に対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定する。詳しくは、電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、IGBTT2に対するオン指令の開始を早くする。 Therefore, as the value of the current Ice flowing through the IGBT in the series body becomes a constant state, the on-state of the other semiconductor module in the series body from the start of the off command to the IGBT in the one semiconductor module in the series body increases. Set a short dead time until the start of the command. For example, the dead time from the start of the off command for the IGBTTT1 to the start of the on command for the IGBTTT2 is set shorter as the value of the current Ice flowing through the IGBTTT1 becomes constant. Specifically, the larger the value when the current Ice is in a constant state, the earlier the start of the on command to the IGBTTT2.
以上説明した第1実施形態によれば、以下の効果を奏する。 According to 1st Embodiment described above, there exist the following effects.
・半導体モジュールの状態に応じて駆動信号のデッドタイムを設定することにより、デッドタイムが一定値の場合よりも、デッドタイムを低減することができる。ひいては、半導体モジュールの状態に応じて、キャリア周波数を高くすることができる。 By setting the dead time of the drive signal according to the state of the semiconductor module, the dead time can be reduced as compared with the case where the dead time is a constant value. As a result, the carrier frequency can be increased according to the state of the semiconductor module.
・直列体の一方のIGBTをオンからオフに切り替える時に、そのIGBTに逆並列に接続された還流ダイオードに電流が流れている場合は、その還流ダイオードに電流が流れていない場合よりも、その直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始を早くすることができる。したがって、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定できる。 When switching one IGBT in a series body from on to off, if a current flows through a free wheeling diode connected in reverse parallel to the IGBT, the current is not flowing through the free wheeling diode. The on-command for the other IGBT in the body can be started earlier. Therefore, the dead time from the start of the OFF command for one IGBT in the series body to the start of the ON command for the other IGBT in the series body can be set short.
・IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、そのIGBTのゲート電圧Vgに発生するミラー電圧が高くなる。そのため、IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、IGBTをオンからオフに切り替える時に、IGBTを流れる電流Iceが速く立ち下がる。したがって、IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムを短く設定できる。 The mirror voltage generated in the gate voltage Vg of the IGBT becomes higher as the value when the current Ice flowing through the IGBT becomes constant is larger. Therefore, the larger the value when the current Ice flowing through the IGBT is in a constant state, the faster the current Ice flowing through the IGBT falls when switching the IGBT from on to off. Therefore, the larger the value when the current Ice flowing through the IGBT becomes a constant state, the shorter the dead time from the start of the off command to one IGBT in the series body to the start of the on command to the other IGBT in the series body. Can be set.
・直列体の直列接続点と負荷50との間の電流を検出することにより、直列体のIGBTに流れる電流の大きさ、及び上アームの還流ダイオード又は下アームの還流ダイオードに電流が流れているか否かを検出できる。 -By detecting the current between the series connection point of the series body and the load 50, the magnitude of the current flowing through the IGBT of the series body and whether the current is flowing through the reflux diode of the upper arm or the lower arm Whether or not can be detected.
(第2実施形態)
次に、第2実施形態について、第1実施形態と異なる点について説明する。図8に、第2実施形態係るスイッチング制御装置10の構成を示す。本実施形態では、電流センサ40により検出された電流値は、伝達回路30のドライブIC32へ送信される。詳しくは、IGBTT1とIGBTT2との直列接続点と負荷50との間で検出された電流値は、IGBTT1及びIGBTT2にそれぞれ接続されているドライブIC32へ送信される。また、IGBTT3とIGBTT4との直列接続点と負荷50との間で検出された電流値は、IGBTT3及びIGBTT4にそれぞれ接続されているドライブIC32へ送信される。また、IGBTT5とIGBTT6との直列接続点と負荷50との間で検出された電流値は、IGBTT5及びIGBTT6にそれぞれ接続されているドライブIC32へ送信される。本実施形態では、電流センサ40とドライブIC32により、検出手段が構成される。
(Second Embodiment)
Next, a difference between the second embodiment and the first embodiment will be described. FIG. 8 shows a configuration of the switching control device 10 according to the second embodiment. In the present embodiment, the current value detected by the current sensor 40 is transmitted to the drive IC 32 of the transmission circuit 30. Specifically, the current value detected between the series connection point of IGBTTT1 and IGBTTT2 and the load 50 is transmitted to the drive ICs 32 connected to the IGBTTT1 and the IGBTTT2, respectively. The current value detected between the series connection point of IGBTTT3 and IGBTTT4 and the load 50 is transmitted to the drive IC 32 connected to the IGBTTT3 and the IGBTTT4, respectively. Further, the current value detected between the series connection point of IGBTTT5 and IGBTTT6 and the load 50 is transmitted to the drive IC 32 connected to the IGBTTT5 and the IGBTTT6, respectively. In the present embodiment, the current sensor 40 and the drive IC 32 constitute detection means.
本実施形態では、マイコン20は、電流センサ40により検出された電流値に基づいて、駆動信号のデッドタイムを設定しない。マイコン20は、半導体モジュールの状態に関わらず、標準となるデッドタイムを設定する。そのかわりに、ドライブIC32が、電流センサ40により検出された電流値に基づいて、マイコン20により生成された駆動信号のデッドタイムを補正する。 In the present embodiment, the microcomputer 20 does not set the dead time of the drive signal based on the current value detected by the current sensor 40. The microcomputer 20 sets a standard dead time regardless of the state of the semiconductor module. Instead, the drive IC 32 corrects the dead time of the drive signal generated by the microcomputer 20 based on the current value detected by the current sensor 40.
詳しくは、直列体の一方のIGBTをオンからオフに切り替える時に、そのIGBTに逆並列に接続された還流ダイオードに電流が流れている場合には、還流ダイオードに電流が流れていない場合よりも、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、他方のIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正する。 Specifically, when one of the IGBTs in the series body is switched from on to off, if current flows through the free wheel diode connected in reverse parallel to the IGBT, than when no current flows through the free wheel diode, Correction is made so that the dead time from the start of the off command to one IGBT in the series body to the start of the on command to the other IGBT is shortened.
例えば、IGBTT2をオンからオフに切り替える時に、ダイオードD2に電流が流れている場合は、ダイオードD2に電流が流れていない場合よりも、IGBTT2に対するオフ指令の開始から、IGBTT1に対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正する。詳しくは、上アームのIGBTT1に対するオン指令の開始が、ダイオードD2に電流が流れていない場合よりも早くなるように補正する。また、IGBTT1をオンからオフに切り替える時に、ダイオードD1に電流が流れている場合は、ダイオードD1に電流が流れていない場合よりも、IGBTT1に対するオフ指令の開始から、IGBTT2に対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正する。詳しくは、下アームのIGBTT2に対するオン指令の開始が、ダイオードD1に電流が流れていない場合よりも早くなるように補正する。なお、ダイオードD1,D2に流れる電流が所定値よりも大きい場合に、上述したようにデッドタイムが短くなるように補正するとよい。 For example, when switching the IGBTTT2 from on to off, if the current flows through the diode D2, the start of the off command for the IGBTTT2 to the start of the on command for the IGBTTT1 is greater than when no current flows through the diode D2. Correct the dead time to be shorter. Specifically, correction is performed so that the start of the ON command for the IGBTTT1 of the upper arm is earlier than when no current flows through the diode D2. Also, when switching the IGBTTT1 from on to off, if the current flows through the diode D1, the time from the start of the off command to the IGBTTT1 to the start of the on command to the IGBTTT2 is greater than when no current flows through the diode D1. Correct the dead time to be shorter. Specifically, the start of the on command for the IGBTTT2 of the lower arm is corrected so as to be earlier than when no current is flowing through the diode D1. Note that when the current flowing through the diodes D1 and D2 is larger than a predetermined value, the dead time may be corrected as described above.
また、直列体のIGBTに流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正する。例えば、IGBTT1に流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、IGBTT1に対するオフ指令の開始から、IGBTT2に対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正する。詳しくは、電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、IGBTT2に対するオン指令の開始を早くする。 In addition, as the value of the current Ice flowing through the IGBT in the series body becomes constant, the dead time from the start of the off command to one IGBT in the series body to the start of the on command to the other IGBT in the series body Correct the time to be shorter. For example, correction is performed so that the dead time from the start of the off command to the IGBTTT1 to the start of the on command to the IGBTTT2 becomes shorter as the value of the current Ice flowing through the IGBTTT1 becomes constant. Specifically, the larger the value when the current Ice is in a constant state, the earlier the start of the on command to the IGBTTT2.
以上説明した第2実施形態によれば、以下の効果を奏する。 According to 2nd Embodiment described above, there exist the following effects.
・半導体モジュールの状態に応じて駆動信号のデッドタイムを補正することにより、標準のデッドタイムで一定の場合よりも、デッドタイムを低減することができる。ひいては、半導体モジュールの状態に応じて、キャリア周波数を高くすることができる。 -By correcting the dead time of the drive signal according to the state of the semiconductor module, the dead time can be reduced as compared with the case where the standard dead time is constant. As a result, the carrier frequency can be increased according to the state of the semiconductor module.
・直列体の一方のIGBTをオンからオフに切り替える時に、そのIGBTに逆並列に接続された還流ダイオードに電流が流れている場合は、その還流ダイオードに電流が流れていない場合よりも、その直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始を早くすることができる。したがって、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、直列体の他方のスイッチング素子に対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正できる。 When switching one IGBT in a series body from on to off, if a current flows through a free wheeling diode connected in reverse parallel to the IGBT, the current is not flowing through the free wheeling diode. The on-command for the other IGBT in the body can be started earlier. Therefore, it can correct | amend so that the dead time from the start of the OFF command with respect to one IGBT of a serial body to the start of the ON command with respect to the other switching element of a serial body can be shortened.
・IGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値が大きいほど、直列体の一方のIGBTに対するオフ指令の開始から、直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始までのデッドタイムが短くなるように補正できる。 The dead time from the start of the off command for one IGBT in the series body to the start of the on command for the other IGBT in the series body becomes shorter as the value when the current Ice flowing through the IGBT becomes constant Can be corrected as follows.
(他の実施形態)
・ドライブIC32により、IGBTを流れる電流Iceの値に基づいてデッドタイムを補正する場合は、図9に示すように、IGBTのエミッタ端子(出力端子)に接続されたセンス抵抗61を流れる電流を検出してもよい。詳しくは、センス抵抗61の両端間の電圧を電圧センサ62により検出する。電圧センサ62により検出された電圧値は、ドライブIC32に送信されて、IGBTのコレクタ−エミッタ間を流れる電流Iceに換算される。本実施形態では、電圧センサ62及びドライブIC32により、検出手段が構成される。
(Other embodiments)
When the dead time is corrected by the drive IC 32 based on the value of the current Ice flowing through the IGBT, the current flowing through the sense resistor 61 connected to the emitter terminal (output terminal) of the IGBT is detected as shown in FIG. May be. Specifically, the voltage sensor 62 detects the voltage across the sense resistor 61. The voltage value detected by the voltage sensor 62 is transmitted to the drive IC 32 and converted into a current Ice flowing between the collector and the emitter of the IGBT. In the present embodiment, the voltage sensor 62 and the drive IC 32 constitute detection means.
そして、ドライブIC32は、換算した電流Iceが一定状態となった時の値に基づいて、デッドタイムを補正する。この場合、直列体の一方のIGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値に基づいて、直列体の他方のIGBTに対するオン指令の開始を早くするように、デッドタイムを補正することはできない。そこで、図10に示すように、上アームのIGBTを流れる電流Iceが一定状態となった時の値に基づいて、上アームのIGBTに対する次回のオン指令の開始を早くするように、デッドタイムを補正する。下アームのIGBTに対しても同様に行うことができる。 Then, the drive IC 32 corrects the dead time based on the value when the converted current Ice is in a constant state. In this case, it is possible to correct the dead time based on the value when the current Ice flowing through one IGBT in the series body becomes constant, so that the start of the ON command to the other IGBT in the series body is accelerated. Can not. Therefore, as shown in FIG. 10, based on the value when the current Ice flowing through the IGBT of the upper arm becomes a constant state, the dead time is set so that the next ON command for the IGBT of the upper arm is started earlier. to correct. The same can be done for the lower arm IGBT.
・電圧センサ62により検出された電圧値をマイコン20へ送信できるようにして、マイコン20により、IGBTのコレクタ−エミッタ間を流れる電流Iceに換算してもよい。そして、マイコン20により、換算した電流Iceが一定状態となった時の値に基づいて、デッドタイムを設定してもよい。 The voltage value detected by the voltage sensor 62 may be transmitted to the microcomputer 20 and may be converted into the current Ice flowing between the collector and the emitter of the IGBT by the microcomputer 20. Then, the dead time may be set by the microcomputer 20 based on the value when the converted current Ice is in a constant state.
・スイッチング素子はIGBTに限らず、MOSFET等でもよい。 The switching element is not limited to the IGBT but may be a MOSFET or the like.
・電力変換回路は、3相インバータに限らず、単相インバータや3相以外の多相インバータでもよいし、インバータに限らずコンバータでもよい。 The power conversion circuit is not limited to a three-phase inverter, but may be a single-phase inverter or a multi-phase inverter other than three phases, and is not limited to an inverter but may be a converter.
10…スイッチング制御装置、20…マイコン、30…伝達回路、32…ドライブIC、40…電流センサ、T1〜T6…IGBT、D1〜D6…ダイオード。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Switching control device, 20 ... Microcomputer, 30 ... Transmission circuit, 32 ... Drive IC, 40 ... Current sensor, T1-T6 ... IGBT, D1-D6 ... Diode.
Claims (8)
前記スイッチング素子のオン及びオフを指令する駆動信号であって、前記直列体の各スイッチング素子を同時にオフ状態にするデッドタイムを含む駆動信号を生成する信号生成手段(20)と、
前記信号生成手段により生成された前記駆動信号を、前記スイッチング素子へ伝達する伝達手段(30)と、
前記半導体モジュールを流れる電流を検出する検出手段(20、40)と、を備え、
前記信号生成手段は、前記検出手段により検出された電流の値に基づいて、前記駆動信号の前記デッドタイムを設定することを特徴とするスイッチング制御装置。 A switching control device (10) for controlling switching of a power conversion circuit (60) configured by a serial body of semiconductor modules including switching elements and diodes connected in reverse parallel,
A signal generation means (20) for generating a drive signal for instructing on and off of the switching element and including a dead time for simultaneously turning off the switching elements of the series body;
Transmission means (30) for transmitting the drive signal generated by the signal generation means to the switching element;
Detecting means (20, 40) for detecting a current flowing through the semiconductor module,
The switching control device characterized in that the signal generation means sets the dead time of the drive signal based on the value of the current detected by the detection means.
前記スイッチング素子のオン及びオフを指令する駆動信号であって、前記直列体の各スイッチング素子を同時にオフ状態にするデッドタイムを含む駆動信号を生成する信号生成手段(20)と、
前記信号生成手段により生成された前記駆動信号に基づいて、前記スイッチング素子を駆動する駆動回路(32)と、
前記半導体モジュールを流れる電流を検出する検出手段(32、40)と、を備え、
前記駆動回路は、前記検出手段により検出された電流の値に基づいて、前記信号生成手段により生成された前記駆動信号の前記デッドタイムを補正することを特徴とするスイッチング制御装置。 A switching control device (10) for controlling switching of a power conversion circuit (60) configured by a series body of semiconductor modules including switching elements and diodes connected in antiparallel,
A signal generation means (20) for generating a drive signal for instructing on and off of the switching element and including a dead time for simultaneously turning off the switching elements of the series body;
A drive circuit (32) for driving the switching element based on the drive signal generated by the signal generating means;
Detecting means (32, 40) for detecting a current flowing through the semiconductor module;
The switching control device, wherein the driving circuit corrects the dead time of the driving signal generated by the signal generating unit based on a value of a current detected by the detecting unit.
前記検出手段は、前記直列体の直列接続点と前記負荷との間を流れる電流を検出する請求項1〜6のいずれかに記載のスイッチング制御装置。 A load (50) is connected to the series connection point of the series body,
The switching control device according to claim 1, wherein the detection unit detects a current flowing between a series connection point of the series body and the load.
前記検出手段(32、62)は、前記センス抵抗の両端間の電圧を検出して、前記スイッチング素子を流れる電流に換算する請求項1、2及び6のいずれかに記載のスイッチング制御装置。 A sense resistor (61) is connected to the output terminal of the switching element,
The switching control device according to claim 1, wherein the detection means (32, 62) detects a voltage across the sense resistor and converts it into a current flowing through the switching element.
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