JP2015031441A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】扉の開閉動作が容易であると共に、断熱性を向上させることが可能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫本体内１０に形成され、開口部５ｓを有する冷凍室５および開口部６ｓを有する野菜室６と、前後方向に動作することで冷凍室５および野菜室６の開口部５ｓ，６ｓを開閉する引出し式の扉５ａ，６ａと、扉５ａ，６ａ内の真空断熱材２６と、を備え、扉５ａ，６ａの左右両端に扉５ａ，６ａを引き出すための手掛け部２４ａが設けられて、真空断熱材２６の厚みは、手掛け部２４ａの奥行き寸法と同等又は該奥行き寸法より小さい。【選択図】図１８

Description

本発明は、引出し式の扉を備えた冷蔵庫に関する。

冷蔵庫には、前後方向に動作させて開閉する引き出し式の扉を備えたものが種々提案されている。この種の引出し式の扉では、扉を開ける際に手を掛けて引き出すための手掛け部を扉の前面に設けることが一般に行われている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−３６４５４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の冷蔵庫では、手掛け部を設ける部分に凹みを設ける必要があるため、凹みの有る部分において、扉内部の断熱層の厚みが、凹みの無い他の部分よりも薄くなり、断熱性が損なわれる問題があった。また、扉に凹みを設けた状態で断熱性を確保しようとすると、凹みに対応する部分において庫内側に断熱層を突出（膨出）させる必要があるため、庫内の容積が減少する問題もある。

本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、断熱性を向上させることが可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明は、冷蔵庫本体内に形成され、前面に開口を有する引出し室と、前後方向に動作することで前記引出し室の前記開口を開閉する引出し扉と、前記引出し扉内の真空断熱材と、を備え、前記引出し扉の左右両端の少なくとも一方には、取っ手が設けられて、前記真空断熱材の厚みは、前記取っ手の奥行き寸法と同等又は該奥行き寸法より小さいことを特徴とする。

本発明によれば、断熱性を向上させることが可能な冷蔵庫を提供できる。

第１実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。 図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。 図２のＢ−Ｂ線矢視断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫の引出し式の扉を示す斜視図である。 図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。 図５のＤ部拡大断面図である。 図４のＥ−Ｅ線矢視断面図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫の扉における作用効果を説明する図である。 第１実施形態に係る冷蔵庫の扉における別の作用効果を説明する図である。 扉の前板をガラス製にした場合の効果を説明する対比図として、扉の前板を鋼板製にした場合の構成を示す断面図である。 第２実施形態に係る冷蔵庫の手掛け部を示す断面図である。 第３実施形態に係る冷蔵庫の手掛け部を示す断面図である。 比較例に係る冷蔵庫の扉における図８に対応する作用の説明図である。 図１３のＦ−Ｆ線矢視断面図である。 比較例に係る冷蔵庫の扉が上下に配置されている場合の図７に対応する作用を説明する図である。 比較例に係る冷蔵庫の扉における図９に対応する作用の説明図である。 第４実施形態に係る冷蔵庫の扉の背面透視図である。 図１７の扉の手掛け部近傍の上断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫について詳細に説明する。また、以下では、６ドアタイプを例に挙げて説明するが、５ドア以下のタイプに適用してもよい。

（第１実施形態）
図１は第１実施形態に係る冷蔵庫を示す正面図である。なお、以下では、冷蔵庫１Ａを正面から見たときの方向を基準として説明する。

図１に示すように、冷蔵庫１Ａは、冷蔵室２、製氷室３、切替室（上段冷凍室、急速冷凍室）４、下段冷凍室５（引出し室、第１貯蔵室／以下、冷凍室５とする）および野菜室６（引出し室、第２貯蔵室）を備えている。

また、冷蔵庫１Ａは、冷蔵室２の開口部２ｓ（図２参照）を開閉する回転式の扉２ａ，２ｂ、製氷室３の開口部３ｓ（図２参照）を開閉する引出し式の扉３ａ、切替室４の開口部４ｓ（図２参照）を開閉する引出し式の扉４ａを、それぞれ備えている。

図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。なお、図２では、引出し式の扉５ａ，６ａは断面ではなく、外形を示している。また、冷蔵室２、製氷室３、切替室４、冷凍室５および野菜室６内に設置される容器などの図示を省略している。

図２に示すように、冷蔵庫１Ａは、冷凍室５の開口部５ｓを開閉する引出し式の扉５ａ（引出し扉）と、冷凍室５と扉５ａとの隙間を密閉するパッキン２５（シール部材、図５ないし図７参照）と、を備えている。また、冷蔵庫１Ａは、野菜室６の開口部６ｓを開閉する引出し式の扉６ａ（引出し扉）と、野菜室６と扉６ａとの隙間を密閉するパッキン２５（シール部材、図５ないし図７参照）と、を備えている。

また、冷蔵庫１Ａは、冷蔵庫本体（筐体、箱体）１０を備えている。この冷蔵庫本体１０は、上面壁１０ａ、側面壁１０ｂ（左側のみ図示）、背面壁（後面パネル）１０ｃおよび底面壁１０ｄを備え、各壁１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの内部に真空断熱材が配設されるとともに、真空断熱材を除く空間に硬質ウレタンフォームなどの発泡断熱材を充填して構成されている。すなわち、各壁１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄは、冷蔵庫１Ａの内部と外部を断熱区画する断熱壁として構成されている。

また、冷蔵庫本体１０は、冷蔵室２と、製氷室３および切替室４との間に、冷蔵温度帯の冷蔵室２と冷凍温度帯の製氷室３および切替室４とを区画断熱する仕切断熱壁１０ｅを備えている。また、冷蔵庫本体１０は、冷凍室５と野菜室６との間に、冷凍温度帯（貯蔵温度帯）の冷凍室５と、冷凍温度帯よりも高い貯蔵温度帯の野菜室６とを区画断熱する仕切断熱壁１０ｆを備えている。また、冷蔵庫本体１０は、製氷室３、切替室４および冷凍室５を同一の冷凍温度帯の空間とし、仕切断熱壁ではなく単なる仕切りである仕切り部材１０ｇを備えている。この仕切り部材１０ｇの前面は、後記するパッキン２５（図７参照）の前面（受け面）１０ｇ１として構成されている。

冷凍室５の扉５ａの背面（後面）には、後方に水平に延びる引出し枠５ｂが設けられている。なお、図２では、一つの引出し枠５ｂしか図示されていないが、扉５ａには、左右一対の引出し枠５ｂが設けられている。左右一対の引出し枠５ｂには、略Ｕ字状に曲げられた補強板５ｃが掛け渡されている。また、各引出し枠５ｂは、冷蔵庫本体１０の側面壁１０ｂの内壁に設けられたレール１０ｈの溝内に摺動可能に支持されている。

野菜室６の扉６ａの背面（後面）にも同様に、後方に水平に延びる引出し枠６ｂが設けられている。なお、扉６ａについても、左右一対の引出し枠６ｂが設けられ、引出し枠６ｂに略Ｕ字状を呈する補強板６ｃが掛け渡されている。また、各引出し枠６ｂは、冷蔵庫本体１０の側面壁１０ｂに設けられたレール１０ｉの溝内に摺動可能に支持されている。

引出し枠５ｂ，６ｂ及び補強板５ｃ，６ｃには、それぞれ引出容器（図示せず）が載置される。引出容器は、扉５ａ，６ａの引出動作に伴って引き出されて、食品の収納及び取出しが可能である。

なお、冷凍室５および野菜室６内には、扉５ａ，６ａをスイッチ操作によって開放させる駆動装置５ｄ，６ｄが設けられている。この駆動装置５ｄ，６ｄは、扉５ａ，６ａに設けられたスイッチＳＷ１，ＳＷ２（図１参照）を押圧操作することによって作動し、扉５ａ，６ａを前方に開放させるものである。なお、駆動装置５ｄ，６ｄは、図示しない、電動機、減速機構、リンク機構などで構成されている。

また、冷蔵庫本体１０には、冷凍サイクル部が設置されている。この冷凍サイクル部は、圧縮機（図示せず），凝縮器（図示せず），キャピラリチューブ（図示せず）及び蒸発器（図示せず）、そして再び圧縮機の順に接続して構成されている。圧縮機および凝縮器は冷蔵庫本体１０の背面下部に設けられた機械室１０ｊに設置されている。蒸発器は冷凍室５の後方に設けられた冷却器室（図示せず）に設置され、この冷却器室における蒸発器の上方に送風ファン（図示せず）が設置されている。

蒸発器によって生成された冷気は、送風ファンによって冷蔵室２、製氷室３、切替室４、冷凍室５および野菜室６の各貯蔵室へと送られる。具体的には、送風ファンによって送られる冷気は、開閉可能なダンパー装置を介して、その一部が冷蔵室２および野菜室６の冷蔵温度帯の貯蔵室へと送られ、他の一部が製氷室３、切替室４および冷凍室５の冷凍温度帯の貯蔵室へと送られる。

図３は図２のＢ−Ｂ線矢視断面図である。

図３に示すように、冷蔵庫本体１０では、冷凍室５に対応する側面壁１０ｂ１（１０ｂ）の壁厚（壁の肉厚）をＴ１とし、野菜室６に対応する側面壁１０ｂ２（１０ｂ）の壁厚（壁の肉厚）をＴ２とした場合、野菜室６の壁厚Ｔ２が冷凍室５の壁厚Ｔ１よりも薄くなるように構成されている（Ｔ１＞Ｔ２）。また、冷蔵庫本体１０の背面壁１０ｃについても、野菜室６の背面壁１０ｃ２（１０ｃ、図２参照）の壁厚が冷凍室５の背面壁１０ｃ１（１０ｃ、図２参照）の壁厚よりも薄くなるように構成されている。これにより、冷凍室５からの熱漏れ（冷気漏れ）を低減することができるとともに、野菜室６内の容積を増やすことが可能になる。

図４は第１実施形態に係る冷蔵庫の引出し扉を示す斜視図である。なお、扉５ａと扉６ａは、互いに同じ構成であるので、以下では、扉５ａを例に挙げて説明する。

図４に示すように、扉５ａは、上板２１ａ、底板２１ｂ、背板２１ｃ（図５参照）、前板２２（ガラス板）および側板２３，２４（側面）を備えている。これら上板２１ａ、底板２１ｂ、背板２１ｃ、前板２２および側板２３，２４で構成される空間内には硬質ウレタンフォームなどの発泡断熱材が充填されている。

前板２２は、例えば強化ガラスによって構成され、扉５ａの前面の略全面を構成している。このように、前板２２をガラス製とすることにより、前板２２を鋼板によって構成するよりもフラット感を高めることができる。鋼板で前板２２を構成した場合、扉内部に硬質ウレタンフォームを発泡充填する際に、発泡圧によって鋼板表面に波打ち形状が発生するおそれがある。一方、ガラスで前板２２を構成した場合、硬質ウレタンフォームの発泡圧でガラス表面が変形することがない。よって、前板２２をガラスで構成することで、扉面積を大型化した場合でも、全面に亘ってフラットな前板２２を構成することができる。

側板２３は、前板２２の左端縁部よりも外側方（左側方）に突出して配置され、手（指）を掛けて扉５ａを前方（手前）に引き出すための手掛け部２３ａを備えている。同様に、側板２４は、前板２２の右端縁部よりも外側方（右側方）に突出して形成され、手（指）を掛けて扉５ａを前方（手前）に引き出すための手掛け部２４ａを備えている。

手掛け部２３ａ，２４ａは、側板２３，２４の鉛直方向（上下方向）の上端部に形成されている。これにより、冷蔵庫１Ａ（図１参照）において、手掛け部２３ａ，２４ａを側板２３，２４の下部に設ける場合よりも利用者が手を掛け易くなる。

図５は図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。

図５に示すように、手掛け部２３ａは、左側方に開放する凹部２３ａ１を有し、扉５ａ，６ａの厚さ方向（前後方向）の前寄りに位置している。また、手掛け部２３ａは、冷蔵庫本体１０の側面壁１０ｂの内壁面１０ｂ３の延長線Ｓ１よりも外側（左側方）に位置し、換言すると側面壁１０ｂの壁厚Ｔ１，Ｔ２の範囲内に位置している。

手掛け部２４ａは、右側方に開放する凹部２４ａ１を有し、扉５ａ，６ａの厚さ方向（前後方向）の前寄りに位置している。また、手掛け部２４ａは、冷蔵庫本体１０の側面壁１０ｂの内壁面１０ｂ５の延長線Ｓ２よりも外側（右側方）に位置し、換言すると側面壁１０ｂの壁厚Ｔ１，Ｔ２の範囲内に位置している。

また、扉５ａには、冷蔵庫本体１０と密着させて冷凍室５の気密性を確保するパッキン２５（シール部材）が設けられている。このパッキン２５は、扉５ａの背面の外周において、左側の側面壁１０ｂの前面１０ｂ４と、右側の側面壁１０ｂの前面１０ｂ６と、仕切り部材１０ｇの前面１０ｇ１（図２参照）と、仕切断熱壁１０ｆの前面１０ｆ１（図２参照）にそれぞれ対向するように四角枠状に設けられている。

また、扉６ａには、扉６ａの背面の外周において、左側の側面壁１０ｂの前面１０ｂ４と、右側の側面壁１０ｂの前面１０ｂ６と、仕切断熱壁１０ｆの前面１０ｆ１（図２参照）と、底面壁１０ｄの前面１０ｄ１（図２参照）にそれぞれ対向するように四角枠状に設けられている。

図６は図５のＤ部拡大断面図である。なお、手掛け部２３ａと手掛け部２４ａは、面対称の関係にあるので、以下では、手掛け部２３ａのみについて説明し、手掛け部２４ａの説明については省略する。

図６に示すように、手掛け部２３ａは、側板２３の前後方向（扉５ａ，６ａの厚み方向）の中央よりも前側（前寄り）に曲面部２３ｂが形成され、後側に平面部２３ｃが形成されている。また、手掛け部２３ａの凹部２３ａ１は、曲面部２３ｂに形成されている。

また、手掛け部２３ａの凹部２３ａ１は、前板２２の縁部２２ｂから背面（後面）２２ａに沿って形成される前壁２３ａ２と、この前壁２３ａ２から後方に向かう中間壁２３ａ３と、中間壁２３ａ３の後部から前壁２３ａ２と略平行又は外側が次第に前壁２３ａ２から離れる方向に向かう後壁２３ａ４と、を有している。

また、後壁２３ａ４は、前壁２３ａ２の開口端よりも外側方（左側方）に長く形成され、曲面部２３ｂと平面部２３ｃとの境界部分まで位置している。また、前壁２３ａ２の開口端には、前板２２の縁部２２ｂを保持する折返し部２３ａ５が形成されている。

このように、手掛け部２３ａを前後方向前寄りの曲面部２３ｂに形成することで、ユーザ（利用者）が冷蔵庫１Ａ（図１参照）の正面に立って扉５ａ，６ａを開ける際、正面から手掛け部２３ａの位置を容易に視認することができ、しかも手（指）を手掛け部２３ａに対して正面から挿入することができ（右側方または左側方から手(指)を挿入する必要がなく）、使い勝手を向上できる。

パッキン２５は、扉５ａ，６ａの背面（後面）と側面壁１０ｂの前面１０ｂ４との間に配置され、背板２１ｃに形成された凹部２１ｃ１に挿入されて固定されている。また、パッキン２５は、内部に帯状の磁石２５ａが収容された磁力発生部２５ｂを備えている。これにより、パッキン２５の磁力発生部２５ｂが側面壁１０ｂに埋め込まれた鉄板に密着し、冷凍室５に対する扉５ａの密閉性（気密性）が確保される。

図７は図４のＥ−Ｅ線矢視断面図である。

図７に示すように、上板２１ａの内壁面には、前板２２の背面（後面）２２ａに当接して位置決めする位置決めリブ２１ａ１が形成されている。この位置決めリブ２１ａ１は、前板２２の上端縁部に沿って左右方向に手掛け部２３ａと手掛け部２４ａとの間に位置している（図６参照）。

また、上板２１ａの内壁面には、手掛け部２３ａの中間壁２３ａ３に当接して位置決めする位置決めリブ２１ａ２（図６参照）が形成されている。この位置決めリブ２１ａ２は、中間壁２３ａ３に対応する位置において、上下方向（紙面に直交する方向）に形成されている。

底板２１ｂの内壁面には、前板２２の背面（後面）２２ａに当接して位置決めする位置決めリブ２１ｂ１が形成されている。この位置決めリブ２１ｂ１は、前板２２の下端縁部に沿って側板２３，２４の間に位置している。

また、底板２１ｂには、前方に突出して前板２２の下端を支持するつば部２１ｂ２が形成されている。このつば部２１ｂ２は、前板２２の下端縁部に沿って側板２３，２４の間に位置している。

背板２１ｃは、冷凍室５、野菜室６に対応する上下方向にわたって、前板２２との距離が略同じ又は所定距離以上になるように構成されている。また、背板２１ｃは、冷凍室５、野菜室６の開口部５ｓ，６ｓの上縁部と下縁部との間で上下方向に位置している。また、背板２１ｃは、冷凍室５、野菜室６に対応する左右方向にわたって、前板２２との距離が略同じになるように構成されている（図５参照）。

このように構成された扉５ａでは、上板２１ａ、底板２１ｂ、背板２１ｃ、前板２２および側板２３，２４で囲まれる空間全体に発泡断熱材が充填されている。よって、第１実施形態では、冷凍室５の開口部５ｓに対応する領域全体において、厚みＴ３の断熱層Ｒ１として構成されている。

また、前板２２は、下側縁が底板２１ｂのつば部２１ｂ２に突き当てるように端部が当接し、上側縁が上板２１ａのつば部２１ａ３に突き当てるように端部が当接し、左側縁が折返し部２３ａ５で支持し、右側縁が折返し部（図示せず。折返し部２３ａ５と同様の構成）で支持する構成である。すなわち、上側縁及び下側縁は扉枠部材（上板２１ａ、底板２１ｂ）に突き当て、左側縁及び右側縁は扉枠部材（上板２１ａ、底板２１ｂ）にて前方が覆われる構成である。

これにより、上下方向よりも左右方向に長い形状の前板２２は、長辺部（上側縁及び下側縁）が扉枠部材で支持されていないため、前面から視認できる面積を大きくすることができる。特に、上側縁及び下側縁は、冷蔵庫１Ａの前面の中央部分を含む位置にあるため、左側縁及び右側縁に比べてユーザーが視認し易い箇所である。そのため、前板２２の上側縁及び下側縁のそれぞれの前方を露出させることで、フラット感を強調しつつ、大容量の貯蔵空間であるとの印象をユーザーに対して与えることができる。

また、前板２２の左側縁及び右側縁を扉枠部材（側板２３，２４）にて覆われた構成とすることで、手掛け部２３ａ，２４ａにユーザーが手を掛ける際に、前板２２の左側縁及び右側縁に触れることを防止できる。

なお、前板２２の上側縁又は下側縁の少なくとも一方を扉枠部材（上板２１ａ又は底板２１ｂ）に突き当てた状態で前方を露出させて、他方を扉枠部材で覆われる構成としてもよい。すなわち、上下の向かい合う縁部の少なくとも一方を扉枠部材に突き当てた状態で前方を露出させて、他方を扉枠部材で覆われる構成とする。このことにより、前板２２の扉枠部材での支持を確実にしつつ、フラット面が前方に露出する面積を拡大することができる。

また、ガラス製の前板２２は、単体毎に寸法のばらつきが生じる。そして、前板２２の上下左右の全周を扉枠部材の折り返し部で覆う構成にした場合、前板２２の寸法が所定寸法よりも大きいと、折り返し部で前板２２を覆うことができない。一方、前板２２の上下左右の全周を扉枠部材のつば部に突き当てる構成にした場合、前板２２の寸法が所定寸法よりも小さいと、つば部への前板２２の突き当てが不十分となり、前板２２が扉枠部材から脱落するおそれがある。

そこで、前板２２の上下の向かい合う縁部の少なくとも一方を扉枠部材に突き当てた状態で前方を露出させて、他方を扉枠部材で覆われる構成とする。このことにより、前板２２の縁部の一方は扉枠部材の折り返し部等で確実に支持し、他方は扉枠部材のつば部へ突き当てることで、前板２２の寸法のばらつきを調整して許容できるとともに、前板２２前方の露出面積を拡大することができる。

なお、扉６ａについても、扉５ａと同様に構成され、野菜室６（図２参照）の開口部６ｓ（図２参照）に対応する領域全体において、所定の厚みの断熱層として構成されている。なお、野菜室６の扉６ａの断熱層の厚みは、冷凍室５の扉５ａの断熱層Ｒ１の厚みＴ３よりも薄く形成されている。

次に、第１実施形態の冷蔵庫１Ａにおける作用効果について比較例と対比しつつ図面を参照して説明する。図８は第１実施形態に係る冷蔵庫の扉における作用効果を説明する図、図９は第１実施形態に係る冷蔵庫の扉における別の作用効果を説明する図である。図１３は比較例に係る冷蔵庫の扉における図８に対応する作用の説明図、図１４は図１３のＦ−Ｆ線矢視断面図、図１５は比較例に係る冷蔵庫の扉が上下に配置されている場合の図７に対応する作用を説明する図、図１６は比較例に係る冷蔵庫の扉における図９に対応する作用の説明図である。まず、比較例の引出し扉１００について図１３および図１４を参照して説明する。

図１３に示すように、比較例としての引出し式の扉１００は、前面の上部に、手（指）を掛けて扉１００を引き出すための手掛け部１０１が設けられている。この手掛け部１０１は、扉１００の左右方向の略中央部に位置している。

図１４に示すように、比較例としての手掛け部１０１は、上板１００ａに、上方から手（指）が挿入される縦断面視略Ｕ字状の凹部１０１ｂを有している。この凹部１０１ｂの底面１０１ｂ１は、仕切り部材１０ｇの下面１０ｇ２よりも上下方向（鉛直方向）の下方に位置している。

ところで、比較例としての扉１００が閉じた状態において、手掛け部１０１の点Ｐ１０（図１３参照）に手（指）を掛けて扉１００を開ける場合には、図１３の白抜き矢印で示すように、点Ｐ１０を基準として、例えば、左方向、右方向、斜め左下方向、斜め右下方向および下方向に分散した各力Ｆ１１，Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１２，Ｆ１３がパッキン２５（図１４参照）を引き剥がす力として作用する。

これに対して、第１実施形態に係る扉５ａが閉じた状態において、左側の手掛け部２３ａの点Ｐ１（図８参照）に手（指）を掛けて扉５ａを開ける場合には、図８に白抜き矢印で示すように、点Ｐ１を基準として、例えば、右方向、斜め右下方向および下方向に分散した各力Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３が、扉１００上部の左右方向（幅方向）に位置するパッキン２５（図５参照）を引き剥がす力として作用する。ここで、一般的な引出し式の扉１００は、上下方向寸法（高さ寸法）よりも左右方向寸法（幅寸法）が大きい形態が一般的である。これは、高さ寸法を大きくし過ぎると、貯蔵室に収納した食品が上に収納した食品によって隠れてしまうことが多くなり、使い勝手が低下するためである。そのため、上下方向寸法（高さ寸法）よりも左右方向寸法（幅寸法）を大きくして、収納整理し易くして、引出し式の扉１００の引出し時に収納物全体を見易くしている。

このように、比較例としての扉１００では、手掛け部１０１が上部の左右方向の略中央に位置しているので、扉１００上部の左右方向（幅方向）に位置するパッキン２５に対して左右両側に力Ｆ１１，Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１２が分散する（図１３参照）。また、パッキン２５は、点Ｐ１０から左右両側に向けてパッキン２５が配設され、しかも磁力発生部によって冷蔵庫本体に密着しているので、パッキン２５を引き剥がすのに大きな力が必要になる。

これに対して、第１実施形態に係る扉５ａでは、手掛け部２３ａが上部の角部に位置しているので、扉１００上部の左右方向（幅方向）、及び扉１００左側部の上下方向（高さ方向）に位置するパッキン２５の交点付近に対して右側に力Ｆ１，Ｆ２が加わる。よって、パッキン２５に対する力の分散が抑えられ、パッキン２５に対して大きな引き剥がし力が作用する。また、手掛け部２３ａが扉５ａの上端部に位置しているので、扉５ａを開ける際には、四角枠状のパッキン２５の角部に対して引き剥がす力Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３が作用するので、パッキン２５を引き剥がす力を比較例よりも小さくできる。

また、手掛け部２３ａを利用して扉５ａを開ける場合には、図５に示すように、パッキン２５が磁力発生部２５ｂ（図６参照）によって密着している右側（手掛け部２３ａの左右方向の反対側）の点Ｐ２（図５参照）を支点として、手掛け部２３ａに対して回転モーメントＭ１が作用するので、パッキン２５を引き剥がし易くできる。さらに、手掛け部２３ａを利用して扉５ａを開ける場合には、図７に示すように、パッキン２５が磁力発生部２５ｂ（図６参照）によって密着している下側（手掛け部２３ａの上下方向の反対側）の点Ｐ３（図７参照）を支点として、手掛け部２３ａに対して回転モーメントＭ２が作用するので、パッキン２５を剥がれ易くできる。ちなみに、扉５ａに対してモーメントＭ１，Ｍ２が発生するのは、扉５ａの引出し枠５ｂ（図２参照）と、冷蔵庫本体１０の側面パネル１０ｂ（図２参照）に設けられたレール１０ｈ（図２参照）の溝との間に、引出動作をスムーズにするためのクリアランスを設けた状態で構成されているからである。

このように、手掛け部２３ａを扉５ａの左端の上部に配置することで、比較例（従来）としての扉１００よりも小さな力（引出し力）によって、パッキン２５を引き剥がすことができ、扉５ａを従来よりも開け易く、つまり小さな力で開けることができる。

また、比較例としての扉１００では、図１４に示すように、手掛け部１０１の凹部１０１ｂによって、扉１００の上部に厚みＴ１００の断熱層Ｒ１００が生じる。このため、厚みＴ１００の薄い断熱層Ｒ１００の領域では、手掛け部１０１の凹部１０１ｂが冷え易くなるので、手掛け部１０１に露付き（結露）が発生し、また露付き（結露）しないまでも、冷凍室５内の熱（冷気）が逃げ、省エネルギに反するものとなる。つまり、熱（冷気）が逃げると、庫内の温度が上昇するため、庫内を冷さなければならなくなり、このようなサイクルが過度に繰り返されることにより、省エネルギ化が損なわれることになる。

また、図１５に示すように、例えば、上下に冷凍室５と野菜室６とが配置され、冷凍室５に扉１００Ａ（１００）、野菜室６に扉１００Ｂ（１００）が配置されている場合、上下方向（高さ方向）において、仕切断熱壁１０ｆに対して扉１００Ａのパッキン２５Ａ（２５）と扉１００Ｂのパッキン２５Ｂ（２５）とが共有することになる。この場合には、扉１００Ａと扉１００Ｂが上下方向で近接しているため、手掛け部１０１の凹部（凹部の底面）が下方に移動することになり、厚みＴ１００の断熱層Ｒ１００の薄い部分が増加することになる。この厚みＴ１００の薄い断熱層Ｒ１００の部分を、図１５の二点鎖線で示すように、薄い断熱層Ｒ１００の厚みを増加させると、庫内の容積が減少する問題が生じる。

そこで、第１実施形態では、手掛け部２３ａを扉５ａの側面に設けることで、断熱層Ｒ１００の薄い部分が生じなくなり、図７に示すように、冷凍室５の開口部５ｓの領域全体、すなわち、上下の仕切り間寸法（仕切り部材１０ｇと仕切断熱壁１０ｆとの間の寸法）を、厚みＴ３の断熱層Ｒ１００を有する扉５ａによって閉じることができる。

また、図１６に示すように、例えば、流し台２００の正面に冷蔵庫３００を配置した場合、利用者が冷蔵庫３００の正面に立って（屈んで）扉１００Ａ，１００Ｂを開け閉めすることが一般的である。しかし、近年、冷蔵庫の大型化に伴って、冷蔵庫の奥行、すなわち、引出し距離Ｌ１００も長くなる傾向にあるため、利用者自身が扉５ａの開閉の邪魔になって、扉１００Ａ，１００Ｂの引出し距離Ｌ１００を稼ぐことができなくなる。このため、扉１００Ａ，１００Ｂに載置されている容器（図示せず）の奥側にある食品などを取り出すことが困難になる。

そこで、第１実施形態では、図９に示すように、利用者が冷蔵庫１Ａの横（左側または右側）に立って（屈んで）、手掛け部２３ａ（または手掛け部２４ａ）に手を掛けて扉５ａ，６ａを前方へ引き出すことにより、扉５ａ，６ａを開けることができる。このような状況で扉５ａ，６ａを開ける場合であっても、前記したように、手掛け部２３ａ，２４ａの扉５ａ，６ａの上部角部への配置、また回転モーメントＭ１（図５参照）および回転モーメントＭ２（図７参照）の発生によって、扉５ａ，６ａを従来よりも小さな力で開けることができる。

以上説明したように、第１実施形態の冷蔵庫１Ａによれば、扉５ａ，６ａの左右両端に扉５ａ，６ａを引き出すための手掛け部２３ａ，２４ａを設けたことで（図２、図５参照）、扉５ａ，６ａの上部に凹みを形成することで断熱層の薄い部分が形成されるのを防止できるので、断熱性を向上させることができる。また、扉５ａ，６ａの背板２１ｃを後方（庫内側）に突出させて内部の断熱層を厚く構成する必要もないので、冷凍室５および野菜室６の庫内の容積が減少することもない。ちなみに、手掛け部２３ａ，２４ａを扉５ａ，６ａの左右両端に設けたとしても、手掛け部２３ａ，２４ａを冷蔵庫本体１０の側面壁１０ｂの壁厚Ｔ１，Ｔ２よりも浅くすることができるので（図５参照）、冷凍室５および野菜室６の開口部５ｓ，６ｓ（図２参照）に対応する領域の扉５ａ，６ａの断熱層Ｒ１が薄くなることがない（図７参照）。すなわち、開口部５ｓ，６ｓの前方投影範囲よりも外側で、扉５ａ，６ａの左右両端の少なくともいずれかに、扉５ａ，６ａを引き出すための手掛け部２３ａ（又は手掛け部２４ａ）をそれぞれ設けている。

また、第１実施形態では、扉５ａ，６ａの前面をガラス製（強化ガラス製）の前板２２として、手掛け部２３ａ，２４ａ（前壁２３ａ２）が前板２２の背面２２ａと接するように構成されている。これにより、ガラス製の前板２２を手掛け部２３ａ，２４ａの補強部材として利用することができ、手掛け部２３ａ，２４ａに手を掛けて扉５ａ，６ａを引き出したときに、手掛け部２３ａ，２４ａの変形を防止することができる。また、ガラス製の前板２２で補強することで、手掛け部２３ａ，２４ａの肉厚を過度に厚く形成する必要がなくなる。また、ガラス製の前板２２にすることにより、手掛け部２３ａ，２４ａを前板２２のすぐ後ろ側に配置できるので、手掛け部２３ａ，２４ａに手を掛けることが容易になる（図６参照）。

ちなみに、前板をガラス製のものに替えて、一般に利用されている鋼板製のものにした場合について図１０を参照して説明する。図１０は扉の前板をガラス製にした場合の効果を説明する対比図として、扉の前板を鋼板製にした場合の構成を示す断面図である。

図１０に示すように、前板４００を鋼板製とした場合、前板４００の背面４００ａに接するように手掛け部４１０を設けると、手掛け部４１０の強度を確保することができないため、前板４００と手掛け部４１０との間に所定の厚みの発泡断熱材などの断熱層Ｒ１０を設けなければならず、手掛け部４１０が前板４００よりも後方（奥側）に位置することになる。このように、手掛け部４１０が奥側に位置すると、例えば、冷蔵庫１Ａを壁面Ｍギリギリに設置したときに、手（指）の挿入が壁面Ｍによって邪魔になって、手（指）を手掛け部４１０に掛けることが困難になる。そこで、第１実施形態では、前板２２をガラス製とすることにより、前板２２のすぐ後ろ側に手掛け部２３ａ，２４ａを配置できるので、冷蔵庫１Ａを側面の壁面Ｍギリギリに設置したとしても、壁面Ｍによって邪魔になることなく、手掛け部２３ａ，２４ａに手（指）を掛けることが可能になる。

また、ガラス製の前板２２の上側縁は冷凍室５の上側仕切り（仕切り部材１０ｇ）の前方投影範囲又は該上側仕切り下面から所定範囲内（例えば、上側仕切りの下面からおよそ２ｍｍ前後の高さ範囲）に位置し、ガラス製の前板２２の下側縁は冷凍室５の下側仕切り（仕切断熱壁１０ｆ）の前方投影範囲に位置する。これにより、上下の仕切り部に至る高さ範囲で、扉５ａの断熱層Ｒ１００の厚みＴ３を大きく減少させることなく構成することができる。

さらに、前板２２の上側縁に位置する扉枠部材（上板２１ａ）の外部に露出する部分は、冷凍室５の上側仕切り（仕切り部材１０ｇ）の前方投影範囲又は該上側仕切り下面から所定範囲内（例えば、上側仕切りの下面からおよそ２ｍｍ前後の高さ範囲）に位置する。同様に、前板２２の下側縁に位置する扉枠部材（底板２１ｂ）の外部に露出する部分は、冷凍室５の下側仕切り（仕切断熱壁１０ｆ）の前方投影範囲に位置する。すなわち、上下の扉枠部材の前方に露出する部分は、上下の仕切り部の所定高さ範囲内にそれぞれ位置するとともに、前板２２の高さ寸法が上下の仕切り部近傍の所定範囲まで含む構成となる。そのため、前板２２の露出面積を拡大してフラット感をより強調することができる。また、上下の隣接する複数の扉の近傍まで前板２２が位置するため、扉同士の境界が強調されにくくなり、複数の扉が全体としてフラットで纏まりのある印象を与えることができる。

また、第１実施形態では、側板２３（側面）を前板２２の縁部２２ｂよりも外側方に位置させ、前方に向けて前板２２に近づくように傾斜する曲面部２３ｂ（傾斜面）を形成し、この曲面部２３ｂに手掛け部２３ａ，２４ａが設けられている。これにより、冷蔵庫１Ａを家具などの壁面Ｍギリギリに設置したとしても、冷蔵庫１Ａの正面から手掛け部２３ａ，２４ａを視認することができ、しかも前方から手（指）を挿入して、壁面Ｍに手が当たることなく、凹部２３ａ１に手（指）を掛けることが可能になる。

また、本実施形態では、前後方向から見たときに手掛け部２３ａ，２４ａがパッキン２５と重なる位置に設けられている。これにより、手掛け部２３ａ，２４ａに手（指）を掛けて扉５ａ，６ａを開ける際に、パッキン２５を引き剥がす力を分散させることなく、効率的にパッキン２５を引き剥がすことができる。

また、本実施形態では、手掛け部２３ａ，２４ａが側板２３，２４の上部に位置している。これにより、パッキン２５の角部に手掛け部２３ａ，２４ａが位置するので、手掛け部２３ａ，２４ａに手（指）を掛けて扉５ａ，６ａを開ける際に、扉５ａ，６ａの底側のパッキン２５を支点Ｐ３として回転モーメントＭ２が作用し、パッキン２５がより引き剥がし易くなり、扉５ａ，６ａをより小さな力で開けることができる（図７参照）。

また、本実施形態では、手掛け部２３ａ，２４ａが扉５ａ，６ａの左右両側に設けられている。これにより、利用者が冷蔵庫１Ａの左側にいる場合には、左側の手掛け部２３ａを利用して、扉５ａ，６ａを開けることができ、利用者が冷蔵庫１Ａの右側にいる場合には、右側の手掛け部２４ａを利用して扉５ａ，６ａを開けることができ、利用者の立ち位置に応じて手掛け部２３ａ，２４ａを使い分けることができ、利用者の使い勝手を向上できる。

また、本実施形態では、冷凍室５の手掛け部２３ａ，２４ａが、鉛直方向（上下方向）において、引出し枠５ｂより上側に位置している。また、野菜室６の手掛け部２３ａ，２４ａが、鉛直方向（上下方向）において、引出し枠６ｂと略同じ高さに位置している（図２参照）。これにより、利用者が手掛け部２３ａ，２４ａに手（指）を掛けて扉５ａ，６ａを開ける際に、引出し枠５ｂ，６ｂとレール１０ｈ，１０ｉとの間のクリアランスを利用して回転モーメントＭ２（図７参照）をより発生させ易くなり、扉５ａ，６ａをより小さな力で開けることができる
（第２実施形態） 図１１は第２実施形態に係る冷蔵庫の手掛け部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１１に示すように、第２実施形態に係る冷蔵庫１Ｂは、第１実施形態の側板２３の曲面部２３ｂに替えてテーパ部２３ｄとしたものである。このようにテーパ部２３ｄを備えた扉５ａであっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、テーパ部２３ｄの傾斜角度については、適宜変更することできる。

（第３実施形態）
図１２は第３実施形態に係る冷蔵庫の手掛け部を示す断面図である。なお、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１２に示すように、第３実施形態に係る冷蔵庫１Ｃは、第１実施形態の側板２３の平面部２３ｃに替えて、後方に向けて内側に湾曲する曲面部２３ｅとしたものである。このように曲面部２３ｅを備えた扉５ａであっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、曲面部２３ｅを設けることにより、冷蔵庫１Ｃの側面に広いスペースがある場合には、曲面部２３ｅに手を掛けて扉５ａ，６ａを開けることも可能になる。

なお、側板２３の形状については、第１ないし第３実施形態に限定されるものではなく、例えば、側板２３の後端から前端に向けて全体的に湾曲する構成であってもよい。また、テーパ形状と曲面形状を組み合わせた構成であってもよい。

（第４実施形態）
図１７は第４実施形態に係る冷蔵庫の扉の背面透視図である。また、図１８は図１７の扉の手掛け部近傍の上断面図である。

図１７、図１８に示すように、扉５ａの上板２１ａ、底板２１ｂ、背板２１ｃ、前板２２および側板２３，２４で構成される空間内には、硬質ウレタンフォームなどの発泡断熱材が充填されている（図１８のＴａ寸法部及びＴｄ寸法部）。さらに、本実施形態では、真空断熱材２６を備えている（図１８のＴｂ寸法部。一例としてＴｂ＝１７ｍｍ）。

真空断熱材２６の厚みは、手掛け部２３ａの奥行き寸法（Ｔｃ。一例としてＴｃ＝１９ｍｍ）と同等又は該奥行き寸法より小さい構成としている（Ｔｃ≧Ｔｂ）。これにより、手掛け部２３ａ近傍の発泡断熱材の厚みを十分確保して、手掛け部２３ａの強度を確保することができる。さらに、手掛け部２３ａ周囲に発泡断熱材を充填することにより、手掛け部２３ａ周囲の断熱性能が十分確保されて、冷蔵庫の内部と外部の温度差による手掛け部２３ａへの露付きを防止することができる。

また、前板２２をガラス板で構成し、ガラス板に真空断熱材２６を固定している。固定手段は、一例としてホットメルト接着剤や、両面テープを採用することができる。

前板２２が鋼板製の場合、真空断熱材２６を前板２２に固定すると、前板２２の外面に波打ち形状が現れやすくなる。一方、前板２２がガラス製の場合、真空断熱材２６を直接固定した場合でも、ガラスが変形しないため、外観形状を良好に保つことができる。

手掛け部２３ａは、扉５ａの側面に設けられており、かつ、ガラス製の前板２２の背面と接しており、さらに真空断熱材２２とは所定寸法（Ｔｄ）離れて配置されている。本実施形態では、一例としてＴｄ＝５ｍｍ程度している。これにより、手掛け部２３ａの背面のみならず、側面にも発泡断熱材が充填されるため、手掛け部２３ａの強度をより確保することができる。

なお、野菜室６の扉６ａも同様の構成を採用することができる。この場合、発泡断熱材の厚みＴａ寸法は、冷凍室５の扉５ａより小さくしても、貯蔵温度帯が異なるため、断熱効果を得ることができる。また、Ｔａ及びＴｄは、硬質ウレタンフォームが流動可能な寸法を考慮して設定すればよい。

また、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更することができる。例えば、本実施形態では、扉５ａ，６ａの側板２３，２４（側面）に手掛け部２３ａ，２４ａ（取っ手）を設ける場合を例に挙げて説明したが、扉５ａ，６ａの左右両端であって、冷蔵庫本体１０の壁厚Ｔ１，Ｔ２（図３参照）の範囲内に位置するものであれば、扉５ａ，６ａの前面に手掛け部２３ａ，２４ａの開口が形成される構成であってもよい。また、扉５ａ，６ａの左右両端であって、冷蔵庫本体１０の壁厚Ｔ１，Ｔ２（図３参照）の範囲内に位置するものであれば、手で把持して引っ張る取っ手であってもよく、扉５ａ，６ａ内に取っ手を格納可能な回転格納式の取っ手であってもよい。

また、本実施形態では、手掛け部２３ａ，２４ａを扉５ａ，６ａの左右両端に設けた場合を例に挙げて説明したが、手掛け部２３ａのみであってもよく、手掛け部２４ａのみであってもよく、左右両端の少なくとも一方であればよい。

また、本実施形態では、上側に冷凍室５、その下側に野菜室６を設けた冷蔵庫１Ａを例に挙げて説明したが、上側に野菜室６、その下側に冷凍室５を設けた冷蔵庫であってもよい。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 冷蔵庫
５ 冷凍室（引出し室、第１貯蔵室）
５ａ 扉（引出し扉）
５ｂ 引出し枠
５ｓ 開口部（開口）
６ 野菜室（引出し室、第２貯蔵室）
６ａ 扉（引出し扉）
６ｂ 引出し枠
１０ 冷蔵庫本体
１０ｈ，１０ｉ レール
２２ 前板（ガラス板）
２２ａ 背面
２３ａ，２４ａ 手掛け部（取っ手）
２３ｂ 曲面部
２３ｄ テーパ部
２５ パッキン（シール部材）

Claims (3)

1. 冷蔵庫本体内に形成され、前面に開口を有する引出し室と、
   前後方向に動作することで前記引出し室の前記開口を開閉する引出し扉と、
   前記引出し扉内の真空断熱材と、を備え、
   前記引出し扉の左右両端の少なくとも一方には、取っ手が設けられて、
   前記真空断熱材の厚みは、前記取っ手の奥行き寸法と同等又は該奥行き寸法より小さいことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記引出し扉の前面を構成するガラス板を備え、
   前記ガラス板に前記真空断熱材を固定したことを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記取っ手は、前記引出し扉の側面に設けられ、かつ、前記ガラス板の背面と接しており、前記真空断熱材とは離れて配置されたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。