JP2015031321A

JP2015031321A - 天井配管構造及び管継手

Info

Publication number: JP2015031321A
Application number: JP2013159773A
Authority: JP
Inventors: 秋能桜田; Akinori Sakurada
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2015-02-16

Abstract

【課題】樹脂管を用いた配管を吊り下げて設置する場合の外観的な仕上がりを向上させることを目的とする。
【解決手段】天井部１４に設けられる吊り具１６と、複数の樹脂管１０と、樹脂管１０を互いに連通状態で接続すると共に、吊り具１６に連結される連結部１８を有する管継手１２と、を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、天井配管構造及び管継手に関する。

通常の給水給湯及び空調・衛生配管における配管構造は、複数の管を管継手で接続している。この配管構造を天井へ固定する場合には、配管の管部分を支持するように固定するのが一般的である。具体的には、天井からボルトを吊り下げ、更にボルト端に吊りバンドを設け、その吊りバンドを管の周囲に巻き付けて保持する構造が知られている（特許文献１参照）。

特開２００４−６８９０２号公報

しかしながら、樹脂管が用いられた配管の場合は、樹脂管が柔軟であるため、樹脂管が配管の自重で撓むことがある。特に、管継手を砲金等の金属製にしている場合は、管継手の部分の方が管部分よりも重いので、配管の中でも管継手の部分が垂れ下がって、外観が悪化し易い。

本発明は、上記事実を考慮して、樹脂管を用いた配管を吊り下げて設置する場合の外観的な仕上がりを向上させることを目的とする。

請求項１の発明（天井配管構造）は、天井部に設けられる吊り具と、複数の樹脂管と、前記樹脂管を互いに連通状態で接続すると共に、前記吊り具に連結される連結部を有する管継手と、を備えている。

請求項１に記載の天井配管構造では、管継手が吊り具に連結されているので、配管における管継手の部分が垂れ下がることがない。このため、樹脂管を用いた配管を吊り下げて設置する場合の外観的な仕上がりを向上させることができる。

請求項２の発明は、請求項１に記載の天井配管構造において、前記吊り具と前記連結部とが互いに係合していることを特徴としている。

請求項２に記載の天井配管構造では、連結部において、吊り具と管継手とが互いに係合しているので、吊り具による管継手の吊下げ状態を安定させることができる。

請求項３の発明は、請求項２に記載の天井配管構造において、前記連結部が、前記吊り具の基部が、前記基部の面方向に差し込まれる連結シューであることを特徴としている。

請求項３に記載の天井配管構造では、管継手に設けられた連結シューに、吊り具の基部をその面方向にスライドして差し込む構造であるので、配管施工が容易である。

請求項４の発明は、請求項３に記載の天井配管構造において、前記吊り具が、複数の向きで前記連結シューに差込み可能に構成されていることを特徴としている。

請求項４に記載の天井配管構造では、吊り具を、複数の向きで連結シューに差し込むことができるので、ある向きに取り付けられた吊り具に対して、管継手の固定向きを自由に変更することができ、樹脂管の設置方向についての自由度を高めることができる。

請求項５の発明（管継手）は、複数の樹脂管同士を接続可能とされ、天井部に設けられた吊り具と連結可能な連結部を有している。

請求項５に記載の管継手では、樹脂管同士を接続可能な管継手が、吊り具に連結することができるので、配管における管継手の部分が垂れ下がることがない。このため、樹脂管を用いた配管を吊り下げて設置する場合の外観的な仕上がりを向上させることができる。

請求項６の発明は、請求項５に記載の管継手において、前記連結部は、前記吊り具と係合可能に構成されている。

請求項６に記載の管継手では、管継手が、その連結部において吊り具と係合することができるので、吊り具による管継手の吊下げ状態を安定させることができる。

請求項７の発明は、請求項６に記載の管継手において、前記連結部は、前記吊り具の基部が差し込まれる連結シューである。

請求項７に記載の管継手では、連結シューに、吊り具の基部を差し込む構造であるので、配管施工が容易である。

本発明によれば、樹脂管を用いた配管を吊り下げて設置する場合の外観的な仕上がりを向上させることができる、という優れた効果が得られる。

天井配管構造を示す分解斜視図である。天井配管構造を示す斜視図である。天井配管構造において、管継手の固定向きを変更した例を示す斜視図である。天井配管構造において、連結シューの位置を変えて、管継手の向きを変更した例を示す斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。図１，図２において、本実施形態に係る天井配管構造Ｓは、複数の樹脂管１０と、管継手１２とを備えている。樹脂管１０は、例えば給水、給湯に用いられるポリブテン管である。

管継手１２は、樹脂管１０を接続可能な、例えば３方向の接続部４１，４２，４３を有するチーズであり、樹脂管１０同士を接続可能とされている。この管継手１２は、例えば金属製の継手本体部３４に樹脂部品や、Ｏリング（図示せず）等を組み合わせて構成されている。

管継手１２は、天井部１４（図２）に設けられた吊り具１６に連結可能な連結部１８を有している。連結部１８は、例えば、吊り具１６の基部１６Ａが、該基部１６Ａの面方向にスライドして差し込まれる連結シュー２８である。この連結シュー２８は、例えば継手本体部３４と一体的に形成され、吊り具１６と互いに係合可能に構成されている。

吊り具１６は、基部１６Ａに軸部１６Ｂが立設され、全体として逆Ｔ字形に構成されている。軸部１６Ｂには、例えば２つの貫通孔１６Ｃが形成されている。図２に示されるように、この軸部１６Ｂは、貫通孔１６Ｃを利用して、例えばボルト３０とナット３２を用いて、タンバックル２４に連結される。このタンバックル２４は、例えば、天井部１４に固定されて下方に延びるボルト２２の下端部に取り付けられる。

図１に示されるように、連結シュー２８は、継手本体部３４の外面に設けられた断面Ｌ字形の一対のガイドレールである。この連結シュー２８は、継手本体部３４の径方向と平行（例えば接続部４３の軸方向と平行）に延びている。連結シュー２８における一対のガイドレールは、吊り具１６の基部１６Ａを連結シュー２８に差し込む際に軸部１６Ｂと干渉しないように離間している。連結シュー２８と、継手本体部３４の外面との間には、吊り具１６の基部１６Ａを差込み可能な隙間２０が設けられている。この隙間２０に、基部１６Ａを差し込むことにより、吊り具１６が管継手１２と係合するようになっている。

隙間２０に、基部１６Ａを差し込む際には、基部１６Ａと連結シュー２８とが嵌合することが望ましい。そのためには、吊り具１６の基部１６Ａの差込みが進行するに従って、隙間２０が減少するようにしてもよい。また、吊り具１６の基部１６Ａを楔状にしておいてもよい。更には、連結シュー２８の長手方向において、隙間２０の大きさを一定として、吊り具１６の基部１６Ａの厚さを、該隙間２０の大きさよりもわずかに大きく設定してもよい。また、基部１６Ａを連結シュー２８に適切な位置まで差し込んだ際の節度感を与えるために、該基部１６Ａや連結シュー２８に、互いに嵌合する凹凸部（図示せず）を設けてもよい。

連結シュー２８に対する吊り具１６の差込み可能方向は、複数設定されている。本実施形態では、吊り具１６の基部１６Ａが正方形に形成されており、図３に示されるように、吊り具１６を基部１６Ａの面と直交する軸を中心として回転させた状態でも、連結シュー２８に差し込むことができるようになっている。図２においては、軸部１６Ｂの幅方向が、管継手１２の接続部４３の軸方向と一致しているのに対し、図３においては、軸部１６Ｂの幅方向が、管継手１２の接続部４１，４２の軸方向と一致している。

また、連結シュー２８の位置は、図１に示される位置に限られず、図４に示されるように、接続部４３と反対側の位置であってもよい。図１に示される位置と、図４に示される位置の双方に連結シュー２８が設けられていてもよい。つまり、管継手１２の複数箇所に連結シュー２８が設けられていてもよい。

吊り具１６の基部１６Ａは、正方形には限られず、６角形や８角形等、互いに平行な対辺を有する多角形であってもよい。更には、管継手１２の固定向きを無段階に変更できるように、基部１６Ａを円形としてもよい。また、基部１６Ａと連結シュー２８の係合を逆にしてもよい。具体的には、吊り具１６の基部１６Ａを断面Ｃ字形に構成し、管継手１２の連結部１８を例えば断面Ｔ字形に構成して、該基部１６Ａと連結部１８とが互いに係合するようにしてもよい。

（作用）
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図２において、本実施形態に係る天井配管構造Ｓでは、樹脂管１０同士を互いに連通状態で接続する管継手１２が、吊り具１６に連結されているので、該吊り具１６を介して管継手１２を天井部１４から吊り下げる事が容易である。従って、樹脂管１０が管継手１２の重量により撓んで該管継手１２の部分が垂れ下がることがない。特に、連結部１８において、吊り具１６と管継手１２とが互いに係合しているので、吊り具１６による管継手１２の吊下げ状態を安定させることができる。具体的には、管継手１２に設けられた連結シュー２８に、吊り具１６の基部１６Ａがスライドして差し込まれる構造であるので、配管施工が容易である。

図２，図３，図４に示されるように、本実施形態では、吊り具１６を、複数の向きで連結シュー２８に差し込むことができるので、ある向きに取り付けられた吊り具１６に対して、管継手１２の固定向きを自由に変更することができ、樹脂管１０の設置方向についての自由度を高めることができる。具体的には、配管の平面分岐（曲げ）、上下立面分岐（曲げ）等が可能となる。

このように、本実施形態によれば、樹脂管１０を用いた配管を吊り下げて設置する場合の位置精度を高めて、外観的な仕上がりを向上させることができる。

また、管継手１２の周辺の樹脂管１０を固定する場合は、最低でも複数箇所固定するのが望ましいが、本実施形態では、管継手１２自体を固定することで、固定箇所数を削減することも可能となる。例えば、チーズ配管の場合、管継手１２の周囲３箇所の樹脂管１０を固定する必要があったものが、１箇所の管継手１２の固定で済むこととなり、作業性が向上し、工数やコストが低減される。

［他の実施形態］
上記実施形態では、連結部１８が連結シュー２８であり、該連結シュー２８が吊り具１６と係合するものとしたが、連結部１８における連結手段はこれに限られない。例えば、ボルトナット等による締結、挟持、引掛け等の他の手段を用いてもよい。

天井部１４は、狭い意味での天井に限られず、配管構造の上方に位置する梁や金具等、配管を吊下げ可能な構造物一般を含む。

１０樹脂管、１２管継手、１４天井部、１６吊り具、１６Ａ基部、１８連結部、２８連結シュー、Ｓ天井配管構造

Claims

天井部に設けられる吊り具と、
複数の樹脂管と、
前記樹脂管を互いに連通状態で接続すると共に、前記吊り具に連結される連結部を有する管継手と、
を備えた天井配管構造。
前記吊り具と前記連結部とが互いに係合している請求項１に記載の天井配管構造。
前記連結部は、前記吊り具の基部が、前記基部の面方向にスライドして差し込まれる連結シューである請求項２に記載の天井配管構造。
前記吊り具は、複数の向きで前記連結シューに差込み可能に構成されている請求項３に記載の天井配管構造。
複数の樹脂管が互いに連通状態で接続可能とされ、天井部に設けられた吊り具と連結可能な連結部を有する管継手。
前記連結部は、前記吊り具と係合可能に構成されている請求項５に記載の管継手。
前記連結部は、前記吊り具の基部が差し込まれる連結シューである請求項６に記載の管継手。