JP2015015213A - 空気電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】交換部品を増やすことなく負極体の取り出しを容易且つ確実に行うことが可能な空気電池を提供する。【解決手段】空気極と、負極と、空気極及び負極の間に介在する電解質と、これらを収容する外装体及び負極蓋と、を有する空気電池であって、負極は、電解質に接触する負極体を有し、負極蓋は外装体に取り外し可能に装着され、負極蓋に連結された負極集電体が、負極体に接続され、負極体、又は、該負極体を収容し且つ該負極体に接触する負極収容集電体と負極集電体とが着脱自在に連結されている、空気電池とする。【選択図】図１
Description
本発明は、空気電池に関する。
正極活物質として酸素を利用する空気電池は、エネルギー密度が高い等の多くの利点を有している。空気電池としては、例えば、鉄空気電池や亜鉛空気電池等の金属空気電池が知られている。金属空気電池は、一般に、導電性材料（例えば炭素材料）及びバインダーを含む空気極と、負極活物質（金属や合金等）を含む負極と、空気極及び負極の間に介在する電解質と、を備えている。液状の電解質（電解液）が用いられる場合、電解液は、絶縁性の多孔質体であるセパレータに含浸された状態で、空気極と負極との間に配置される。
このような空気電池に関する技術として、例えば特許文献１には、金属空気電池の外観となる筐体部から、負極となる金属部を取り出し可能である金属空気電池が開示されている。また、特許文献２には、多孔性の亜鉛板が該亜鉛板を収容する本体部から脱着可能である亜鉛空気電池が開示されている。
特許文献１には、その一端に把持部１６が設けられている金属部１０に負極端子１４が電気的に接続されている旨、記載されている。特許文献１では、金属部１０と負極端子１４との具体的な接続形態については説明されていないが、金属部１０と負極端子１４とが溶接され、且つ、把持部１６が金属部１０と一体形成されている場合には、金属部１０を交換する際に把持部１６や負極端子１４まで交換する必要がある。そのため、特許文献１には交換部品が増大する虞があった。このような問題は、特許文献１及び特許文献２を単に組み合わせても、解決することは困難であった。
そこで本発明は、交換部品を増やすことなく負極体の取り出しを容易且つ確実に行うことが可能な空気電池を提供することを課題とする。
本発明者は、鋭意検討の結果、外装体に取り外し可能に装着された負極蓋と負極集電体とを連結し、さらに、負極体又は該負極体を収容する負極収容集電体と負極集電体とを着脱自在に機械的に連結することにより、外装体から負極蓋を取り外すことで負極体も外装体から取り出すことが可能になることを知見した。このような形態とすることにより、例えば、外装体から取り出された負極集電体と負極体又は負極収容集電体との連結を解除することで、負極体のみを容易に交換することが可能になる。また、負極体又は該負極体を収容する負極収容集電体と負極集電体とを着脱自在に機械的に連結することにより、空気電池の使用時には負極体と負極集電体との電気的接続を確保することができる。本発明は、当該知見に基づいて完成させた。
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段をとる。すなわち、
本発明は、空気極と、負極と、空気極及び負極の間に介在する電解質と、これらを収容する外装体及び負極蓋と、を有する空気電池であって、負極は、電解質に接触する負極体を有し、負極蓋は外装体に取り外し可能に装着され、負極蓋に連結された負極集電体が負極体に接続され、負極体、又は、該負極体を収容し且つ該負極体に接触する負極収容集電体と負極集電体とが着脱自在に連結されている、空気電池である。
本発明は、空気極と、負極と、空気極及び負極の間に介在する電解質と、これらを収容する外装体及び負極蓋と、を有する空気電池であって、負極は、電解質に接触する負極体を有し、負極蓋は外装体に取り外し可能に装着され、負極蓋に連結された負極集電体が負極体に接続され、負極体、又は、該負極体を収容し且つ該負極体に接触する負極収容集電体と負極集電体とが着脱自在に連結されている、空気電池である。
ここに、本発明において「負極収容集電体」とは、負極体を収容する収容体としての機能を有するとともに、集電体としての機能も有する部材をいう。本発明における負極収容集電体は、イオンが通過可能な孔を有しており、空気極で生じたイオンが負極収容集電体に収容された負極体へと達して負極体の表面で電気化学反応が生じる。
このような形態にすることにより、外装体から負極蓋を取り外すと、該負極蓋に連結された負極集電体と共に、負極体も、外装体から取り出される。例えば、反応が進んだ負極体のみを交換したい場合には、負極体又は該負極体を収容した負極収容集電体と負極集電体との連結を解除することにより、負極体のみを容易に交換することができる。したがって、かかる形態にすることにより、交換部品を増やすことなく負極体の取り出しを容易且つ確実に行うことが可能な空気電池を提供することができる。
このような形態にすることにより、外装体から負極蓋を取り外すと、該負極蓋に連結された負極集電体と共に、負極体も、外装体から取り出される。例えば、反応が進んだ負極体のみを交換したい場合には、負極体又は該負極体を収容した負極収容集電体と負極集電体との連結を解除することにより、負極体のみを容易に交換することができる。したがって、かかる形態にすることにより、交換部品を増やすことなく負極体の取り出しを容易且つ確実に行うことが可能な空気電池を提供することができる。
また、上記本発明において、負極集電体の少なくとも表面は、Ｎｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含む金属であることが好ましい。このような形態にすることにより、負極集電体と電解質との反応を抑制することができるので、上記効果に加えて、外装体からの電解質の漏出を抑制することができる。
また、上記本発明において、負極収容集電体の少なくとも表面は、Ｎｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含む金属であることが好ましい。このような形態にすることにより、負極収容集電体と電解質との反応を抑制することができるので、上記効果に加えて空気電池の性能を向上させやすくなる。
本発明によれば、交換部品を増やすことなく負極体の取り出しを容易且つ確実に行うことが可能な空気電池を提供することができる。
以下、図面を参照しつつ、本発明について説明する。なお、以下に示す形態は本発明の例示であり、本発明は以下に示す形態に限定されない。
図１は、本発明の一実施形態にかかる空気電池１０を説明する図である。空気電池１０は、中空筒形の外装体１と、外装体１の一端側に配置された負極蓋２と、を有している。外装体１の内側には、中空筒形の正極（空気極）３と、該正極３の内側に配置された、一端（負極蓋２が配置されている側とは反対側）が閉じた筒状のセパレータ４と、セパレータ４の内側に配置された柱状の負極体５と、これらに接触する電解液６と、が収容されている。正極３は、金属体３ａ、及び、該金属体３ａと外装体１との間に配置された撥水空気透過膜３ｂを有し、金属体３ａの表面には、酸素ガス還元能を有する触媒（不図示）が保持されている。金属体３ａは、外装体１の下端側に配置されている正極集電体７に接触しており、正極集電体７の端面は、外装体１の外側へと導かれている。負極体５は、負極蓋２側の端部が雄ネジ形状に加工されており、負極体５側の端部が雌ネジ形状に加工されている負極集電体８に、着脱自在に機械的に連結されている。負極集電体８は負極蓋２に固定されており、負極体５に接触していない側の負極集電体８の端面は、外装体１の外側へと導かれている。負極蓋２と外装体１との間や負極蓋２と負極集電体８との間には、ガスケット９が配置されており、このような構成とすることにより、電解液６の漏洩が防止されている。
負極蓋２の外表面の一部には凹凸が形成されており、負極蓋２を外装体１に取り付けたときに負極蓋２の凹凸と接触する外装体１の内表面にも、負極蓋２の凹凸に対応する凸凹が形成されている。このように構成された負極蓋２は、外装体１に取り外し可能に装着されている。負極蓋２を外装体１に取り付けるときには、ネジを締めるように、負極蓋２を一方向へ回転させれば良い。これに対し、負極蓋２を外装体１から取り外す時には、負極蓋２を取り付けるときとは反対の方向へと回転させれば良い。
図２は、負極蓋２を外装体１から取り外したときの様子を説明する図である。上述のように、負極蓋２には負極集電体８が固定されており、この負極集電体８と負極体５とが着脱自在に機械的に連結されている。それゆえ、負極蓋２を外装体１から取り外すと、負極集電体８を介して負極蓋２に連結された負極体５も外装体１から引き抜かれる。ここで、空気電池１０は、酸素を正極活物質として利用する一方、負極体５を負極活物質として利用する。空気電池１０が、使用開始時から状態が変化した空気電池の構成要素を交換する形式の空気電池である場合、空気電池１０に一定以上の性能を発現させるためには、負極体５を交換することが好ましい。空気電池１０では、負極蓋２を外装体１から取り外すことにより、負極体５も外装体１から取り出すことができ、さらに、負極体５と負極集電体８とが着脱自在に連結されている。そのため、外装体１から取り出された負極体５を負極集電体８から取り外すことにより、負極体５のみを容易に交換することができる。
空気電池のメカニカルチャージ（反応開始時の状態から変化した負極や電解質等を交換すること。以下において同じ。）について、以下に説明する。図３は、空気電池１０のメカニカルチャージを説明する概念図である。図３では、負極体５、５’、空気電池１０、１０’、及び、空気電池モジュール１００、１００’を簡略化して示している。図１乃至図３を適宜参照しつつ、空気電池１０の負極体５を交換するメカニカルチャージについて、以下に概説する。なお、以下の説明では、負極体５と交換される負極体を「負極体５’」と表記する。
空気電池１０に対してメカニカルチャージを行う際には、例えば、図３に示したように、複数の空気電池セルを有する空気電池モジュール１００を解体することにより、メカニカルチャージを行うべき空気電池セル（空気電池１０）を取り出す。続いて、空気電池１０の負極体５を取り出す。次に、再生処理場Ｘで負極体５に再生処理を施すことにより再生された負極体５’にした後、又は、消耗していない負極体５’を別途用意した後、負極体５’を外装体１に収容する。このようにしてメカニカルチャージが完了したら、メカニカルチャージがなされた空気電池１０’を用いて空気電池モジュール１００’を組み立てる。例えば以上の工程を経ることにより、空気電池１０に対するメカニカルチャージを行うことができる。
空気電池１０に対してメカニカルチャージを行う際には、例えば、図３に示したように、複数の空気電池セルを有する空気電池モジュール１００を解体することにより、メカニカルチャージを行うべき空気電池セル（空気電池１０）を取り出す。続いて、空気電池１０の負極体５を取り出す。次に、再生処理場Ｘで負極体５に再生処理を施すことにより再生された負極体５’にした後、又は、消耗していない負極体５’を別途用意した後、負極体５’を外装体１に収容する。このようにしてメカニカルチャージが完了したら、メカニカルチャージがなされた空気電池１０’を用いて空気電池モジュール１００’を組み立てる。例えば以上の工程を経ることにより、空気電池１０に対するメカニカルチャージを行うことができる。
図４は、空気電池１０のメカニカルチャージの様子を更に具体的に説明する図である。図を見やすくするため、図４では、負極体及び負極集電体にのみ符号を付し、その他の符号の記載を省略する。図４に示したように、空気電池１０に対してメカニカルチャージを行う際には、負極蓋２を外装体１から取り外すことにより、外装体１から負極体５を取り出す。次に、負極体５を負極集電体８から取り外し、引き続き、新たな負極体５’を負極集電体８に取り付ける。このようにして、新たな負極体５’を負極集電体８に取り付けることにより、新たな負極体５’は負極集電体８を介して負極蓋２に連結される。そのため、新たな負極体５’が外装体１の中に収容されるように負極蓋２を外装体１へと取り付けることにより、空気電池１０のメカニカルチャージを完了することができる。
このように、空気電池１０によれば、メカニカルチャージを容易に行うことができる。さらに、負極集電体８と負極体５とが着脱自在に連結されているので、空気電池１０の作動時には負極集電体８と負極体５との接触を確保することができ、メカニカルチャージの際には負極集電体８や負極蓋２を交換することなく、負極体５のみを交換することができる。これに対し、負極蓋と負極体とが連結されていない従来の空気電池では、外装体から電解液を取り除いてから負極体を交換したり、電解液が充填されている外装体の中に治具を入れて負極体を交換したりする必要があるため、メカニカルチャージの作業効率が低い等の問題があった。このほか、負極蓋と負極体とが連結されていたとしても、これらが着脱不可能な形態で連結されていると、交換したい負極体のみならず、負極集電体等の他の部材も交換する必要が生じるため、メカニカルチャージで交換する部品が増大しやすい等の問題があった。空気電池１０では、負極体５を外装体１から容易に取り出すことができ、且つ、負極体５のみを交換することができるので、従来技術の上記問題点を解消することが可能になる。さらに、本発明では、負極蓋２に連結された負極集電体８と着脱自在に連結するための構造を有していれば、負極体５の形状は特に限定されない。そのため、本発明によれば、負極体５の形状の自由度を向上させることも可能になる。
本発明に関する上記説明では、端部が雄ネジ形状に加工された負極体５と、端部が雌ネジ形状に加工された負極集電体８とが着脱自在に連結されている形態を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明の空気電池は、例えば、端部が雌ネジ形状に加工された負極体５ｘと、端部が雄ネジ形状に加工された負極集電体８ｘとが着脱自在に連結されている形態とすることも可能である。このような負極体５ｘ及び負極集電体８ｘを有するほかは空気電池１０と同様に構成される空気電池１０ｘを、図５に示す。
また、本発明に関する上記説明では、負極蓋に固定（連結）された負極集電体と負極体とが着脱自在に連結されている形態の空気電池を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明の空気電池は、負極蓋に連結された負極集電体と負極体とが直接連結されず、負極体を収容し且つ負極体に接触している負極収容集電体と、負極蓋に連結された負極集電体とが着脱自在に連結される形態にすることも可能である。このような形態であっても、外装体から負極蓋を取り外すことにより、負極集電体に着脱自在に連結された負極収容集電体も外装体から取り出すことができ、負極収容集電体に収容されている負極体も外装体から取り出すことができる。そのため、このような形態であっても、負極蓋に連結された負極集電体と負極体とが、着脱自在に直接連結されている場合と同様の効果を奏することができる。負極収容集電体と負極集電体とを着脱可能に連結する場合、その連結形態は特に限定されない。負極体と負極集電体とを着脱可能に連結する場合と同様の形態（例えばネジ式）で連結しても良く、他の形態で連結しても良い。負極収容集電体と負極集電体とを着脱可能に連結する際の他の形態としては、例えば、図６に示すようなフック式等を例示することができる。
図６は、フック式で着脱自在に連結される負極集電体１１及び負極収容集電体１２を説明する図である。図６では、負極集電体１１及び負極収容集電体１２のみを示しており、負極収容集電体１２に備えられている、イオンが通過可能な孔の記載を省略している。負極集電体１１及び負極収容集電体１２を本発明の空気電池に用いる場合、負極集電体１１の周囲には負極蓋が配置され、負極収容集電体１２には板状等の任意の形態の負極体が収容される。
図６に示したように、負極収容集電体１２の形状は円筒形状であり、負極体を配置可能な底面と該底面の周りを囲む側面を有している。負極収容集電体１２の側面には、その内側へと突き出た凸片１２ａが複数設けられ、負極集電体１１は、凸片１２ａを収容する受け部１１ａ、及び、該受け部１１ａへと連なる凹部１１ｂを複数有している。負極集電体１１の外径は負極収容集電体１２の内径よりも小さい。
負極集電体１１と負極収容集電体１２とを連結する場合には、凸片１２ａを凹部１１ｂへと配置した後、例えば、負極集電体１１を時計回りに回転させる。このようにすることで、凸片１２ａを凹部１１ｂから受け部１１ａへと入り込ませることができ、その結果、負極集電体１１と負極収容集電体１２とを連結することができる。これに対し、負極集電体１１と負極収容集電体１２との連結を解除する場合には、例えば、負極集電体１１を反時計回りに回転させれば良い。
フック式の連結形態に関する上記説明では、負極集電体の外径が負極収容集電体の内径よりも小さい形態を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明では、負極集電体の内径を負極収容集電体の外径より大きくしても良く、この場合には、例えば、負極集電体の内周面に凹部及び受け部を設け、負極収容集電体の側面からその外側へと突き出た凸片を設ける等の形態にすることにより、負極集電体と負極収容集電体とを着脱自在に連結することが可能になる。
また、本発明に関する上記説明では、外装体１と負極蓋２との接触箇所に設けられた凹凸を介して、負極蓋２が外装体１に取り外し可能に装着されている形態を例示したが、本発明の空気電池は当該形態に限定されない。本発明では、負極蓋が外装体に繰返し取り外し可能な形態で装着されていれば良く、外装体及び負極蓋の接触箇所に凹凸を有していなくても良い。
また、本発明に関する上記説明では、略円柱形状の空気電池を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明の空気電池は、四角柱形状等の他の形状とすることも可能である。
また、本発明に関する上記説明では、負極体から外側へ向かって同心円状に、負極体、セパレータ、及び、正極が配置されている空気電池を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明の空気電池は、平坦な膜状（シート状）のセパレータの一方の側に負極体が配置され、当該セパレータの他方の側（負極体が配置されない側）に正極が配置される形態とすることも可能である。
本発明において、外装体１は、電解液６に対して安定な、公知の物質によって構成することができる。そのような物質としては、Ｎｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属層（被覆膜）が表面に形成された部材や、Ｎｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属のほか、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、及び、アクリル樹脂等に代表される樹脂等を例示することができる。なお、外装体１の側面は、必要に応じて、外装体１の周囲に存在している空気を外装体１の内側へと導く孔を有している。
また、負極蓋２は、電解液６に対して安定な、公知の絶縁性材料によって構成することができる。そのような絶縁性材料としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、及び、アクリル樹脂等に代表される樹脂等を例示することができる。
また、金属体３ａは、空気電池の正極における、触媒の支持体として使用可能な公知の形態とすることができる。金属体３ａは、電解液６に対して安定な公知の金属によって構成することができる。具体的には、例えばＮｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属層（被覆膜）が表面に形成されている金属のほか、その全体がＮｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属からなる金属材料によって、金属体３ａを構成することができる。金属体３ａの形態は、例えば、金属メッシュ、穴開け加工された金属箔、又は、発泡金属体等の公知の形態にすることができる。
また、撥水空気透過膜３ｂは、電解液６が漏出せず、且つ、外装体１の周囲に存在している空気が金属体３ａへと到達するように空気を通過させ得る公知の物質を適宜用いることができる。そのような物質としては、多孔性のフッ素樹脂シート（多孔性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）シート等）のほか、金属体３ａ側の表面に撥水処理を施した多孔性のセルロース等を例示することができる。
また、金属体３ａに保持される触媒は、空気電池に使用可能な、酸素還元能を有する公知の触媒を適宜用いることができる。そのような触媒としては、カーボンブラック、ケッチェンブラック、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー等を例示することができ、カーボンの表面に触媒を担持させた形態であることが好ましい。カーボンの表面に担持させる触媒としては、例えば、Ｎｉ、Ｐｄ、及び、Ｐｔ等の白金族；Ｃｏ、Ｍｎ又はＦｅ等の遷移金属を含むペロブスカイト型酸化物；Ｒｕ、Ｉｒ又はＰｄ等の貴金属酸化物を含む無機化合物；ポルフィリン骨格又はフタロシアニン骨格を有する金属配位有機化合物；二酸化マンガン（ＭｎＯ２）及び酸化セリウム（ＣｅＯ２）等の無機セラミックス；これらの材料を混合した複合材料等を挙げることができる。
また、触媒を金属体３ａに配置する際には、公知の結着剤を適宜用いることができる。そのような結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等を例示することができる。
また、セパレータ４は、アルカリ電池で使用可能な公知のセパレータを適宜用いることができる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロース等の多孔膜や、樹脂不織布、ガラス繊維不織布等の不織布等を挙げることができる。
また、負極体５は、空気電池の負極として使用可能な公知の金属を適宜用いることができる。負極体５は、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｃｄ、Ｍｇ、Ｃａからなる群より選択された少なくとも１以上を含んでいることが好ましく、特に、Ｆｅ又はＺｎを含んでいることが好ましい。負極体にＦｅ又はＺｎを含有させる場合、負極体の全質量に対するＦｅ又はＺｎの質量の割合をｘ［ｗｔ％］とするとき、１０＜ｘ≦１００とすることが好ましく、３０＜ｘ≦１００とすることがさらに好ましく、５０＜ｘ≦１００とすることが特に好ましい。
また、電解液６は、水系電解液であっても良く、非水系電解液であっても良いが、水系電解液を用いることが好ましい。水系電解液は、電解質塩及び水を含有する。電解質塩は、水に対して溶解性を有し、所望のイオン伝導性を発現する公知の電解質塩を適宜用いることができ、中でも、少なくとも１種以上のアルカリ金属やアルカリ土類金属が電解質塩に含まれることが好ましい。そのような電解質塩としては、ＬｉＯＨ、ＫＯＨ、ＮａＯＨ、ＲｂＯＨ、ＣｓＯＨ、Ｃａ（ＯＨ）２、及び、Ｓｒ（ＯＨ）２等を例示することができる。
また、電解液６は、アルカリ性であることが好ましい。電解液６のｐＨは７以上であることが好ましく、１２以上であることがさらに好ましい。
また、電解液６は、アルカリ性であることが好ましい。電解液６のｐＨは７以上であることが好ましく、１２以上であることがさらに好ましい。
また、正極集電体７及び負極集電体８、８’は、空気電池の集電体として使用可能な、電解液６に安定な公知の導電性材料を適宜用いることができる。そのような導電性材料であれば特に限定されないが、例えばＮｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属層（被覆膜）が表面に形成されている導電性材料や、その全体がＮｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属からなる金属材料等で集電体を形成することが好ましい。このような導電性材料や金属材料を用いることにより、集電体と電解液６との反応を防止することが可能になるので、電解液６の漏洩を防止しやすい形態にすることが可能になる。
また、ガスケット９は、電解液６に安定であり、且つ、空気電池で使用可能な公知のガスケットを適宜用いることができる。
また、負極収容集電体１２は、空気電池の集電体として使用可能な、電解液に安定な公知の導電性材料を適宜用いることができる。そのような導電性材料であれば特に限定されないが、例えばＮｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属層（被覆膜）が表面に形成されている導電性材料や、その全体がＮｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含有する金属からなる金属材料等で負極収容集電体１２を形成することが好ましい。このような導電性材料や金属材料を用いることにより、負極収容集電体１２と電解液６との反応を防止することが可能になるので、負極収容集電体１２の機能を維持しやすい形態にすることが可能になる。
本発明において、負極収容集電体１２は、イオンが通過可能な孔を有し、負極体を収容可能であり、収容された負極体と接触し、且つ、負極体と負極集電体とを電気的に接続する機能を有していれば、その形態は特に限定されない。負極収容集電体は、例えば、金属メッシュによって形成することができるほか、筒状に形成した金属体に複数の孔を開けたものを負極収容集電体として用いることができる。なお、負極収容集電体を用いる場合、負極収容集電体の底面は、負極蓋とは反対側に配置する。
１…外装体
２…負極蓋
３…正極（空気極）
３ａ…金属体
３ｂ…撥水空気透過膜
４…セパレータ
５、５’、５ｘ…負極体
６…電解液（電解質）
７…正極集電体
８、８ｘ…負極集電体
９…ガスケット
１０、１０’、１０ｘ…空気電池
１１…負極集電体
１１ａ…受け部
１１ｂ…凹部
１２…負極収容集電体
１２ａ…凸片
１００、１００’…空気電池モジュール
２…負極蓋
３…正極（空気極）
３ａ…金属体
３ｂ…撥水空気透過膜
４…セパレータ
５、５’、５ｘ…負極体
６…電解液（電解質）
７…正極集電体
８、８ｘ…負極集電体
９…ガスケット
１０、１０’、１０ｘ…空気電池
１１…負極集電体
１１ａ…受け部
１１ｂ…凹部
１２…負極収容集電体
１２ａ…凸片
１００、１００’…空気電池モジュール
Claims (3)
- 空気極と、負極と、前記空気極及び前記負極の間に介在する電解質と、これらを収容する外装体及び負極蓋と、を有する空気電池であって、
前記負極は、前記電解質に接触する負極体を有し、
前記負極蓋は、前記外装体に取り外し可能に装着され、
前記負極蓋に連結された負極集電体が、前記負極体に接続され、
前記負極体、又は、該負極体を収容し且つ該負極体に接触する負極収容集電体と、前記負極集電体とが、着脱自在に連結されている、空気電池。 - 前記負極集電体の少なくとも表面は、Ｎｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含む金属である、請求項１に記載の空気電池。
- 前記負極収容集電体の少なくとも表面は、Ｎｉ、Ｃｒ、及び、Ａｌからなる群より選択された少なくとも１以上を含む金属である、請求項１又は２に記載の空気電池。
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| JP2017079147A (ja) * | 2015-10-20 | 2017-04-27 | シャープ株式会社 | 金属空気電池、電解液槽、及び、金属空気電池の使用方法 |
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2014
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| WO2015004983A1 (ja) | 2015-01-15 |
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