JP2014532435A - 液体送出材料を有する喫煙物品 - Google Patents

液体送出材料を有する喫煙物品 Download PDF

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Abstract

【課題】材料を圧縮したときに液体の持続的放出を行う液体送出材料、また、このような液体送出材料を組み込んだ改良された喫煙物品を提供する。【解決手段】持続放出性の液体送出材料を組み込んだ喫煙物品であって、液体送出材料が、複数のドメインを定める閉じたマトリックス構造を含む。ドメイン内に液体組成物が閉じ込められ、該液体組成物は、材料の圧縮時に閉じたマトリックス構造から放出可能である。液体送出材料(20)は、少なくとも5ニュートンの範囲の力にわたり液体組成物の持続放出を提供する。好ましくは、液体送出材料は、喫煙物品(10)のフィルタ(14)内に設けられる。【選択図】図1

Description

本発明は、材料を圧縮したときに液体の持続的放出を行う液体送出材料に関し、また、このような液体送出材料を組み込んだ喫煙物品に関する。
喫煙中に消費者に追加の香味を提供するために、喫煙物品に香味添加物を組み込むことは周知である。香味料は、喫煙物品内でタバコ材料を加熱又は燃焼させたときに生成されるタバコ香味を強化するため、又は、ミント又はメントールなどの追加の非タバコ香味を提供するのに用いることができる。
メントールのような喫煙物品で使用される香味料添加物は、一般に、好適な液体担体を用いて喫煙物品のフィルタ又はタバコロッドに組み込まれる液体香味料の形態である。液体香味料は、揮発性であることが多く、従って、貯留中に喫煙物品から移動又は蒸発する傾向がある。そのため、喫煙中に主流煙に香味付けするのに利用可能な香味料の量が減少する。
従来から、例えば、カプセル又はマイクロカプセルの形態で香味料をカプセル封入することにより、貯留中の喫煙物品からの香味料の喪失を低減することが提案されている。カプセル封入された香味料は、カプセル封入構造を破壊することにより(例えば、カプセル封入構造の粉砕又は溶融により)、喫煙物品の喫煙前又は喫煙中に放出することができる。このようなカプセルが破壊されて香味料を放出する場合、カプセルは、特定の力で破壊され、当該力で香味料の全てを放出する。例えば、すなわち、香味は、特定の力でカプセルから放出されるが、その特定の力を加える前又は加えた後では放出されない。従って、カプセル又はマイクロカプセルは、ある範囲の力にわたって持続的放出を提供することはできない。
また、喫煙中に何らかの方法で喫煙を適合させるために、喫煙物品に他のタイプの非香味料液体添加物を組み込むことが知られている。例えば、特定の液体添加物を喫煙物品のフィルタ内に設けて、喫煙中のフィルタの濾過特性を変えることができる。
国際特許公開第2009/022232号 国際特許公開第2008/121610号 国際特許公開第2010/107613号
エアロゾル発生装置において液体添加物の送出をするための新規の材料及び機構を提供することが望ましいことになる。詳細には、より優れた柔軟性を提供し且つ喫煙中の香味の放出を制御する喫煙物品における香味の送出のためのこのような材料及び機構を提供することが望ましいことになる。喫煙中の香味のより選択的な放出を提供できるこのような材料を提供することが特に望ましいことになる。更に、貯留中の液体添加物の安定性の改善及び保持の改善を示す喫煙物品の液体送出材料を提供することが望ましい。
本発明によれば、持続放出性の液体送出材料を組み込んだエアロゾル発生装置が提供され、該液体送出材料は、複数のドメインを定める閉じたマトリックス構造を含む。液体組成物がドメイン内に閉じ込められ、材料の圧縮時に閉じたマトリックス構造から放出可能である。液体送出材料は、少なくとも5ニュートンの範囲の力にわたる材料の圧縮時に液体組成物の持続放出を提供する。
本発明によれば、持続放出性の香味送出材料を組み込んだ喫煙物品もまた提供され、該香味送出材料は、複数のドメインを定める閉じたマトリックス構造を含む。香味組成物がドメイン内に閉じ込められ、材料の圧縮時に閉じたマトリックス構造から放出可能である。香味送出材料は、少なくとも5ニュートンの範囲の力にわたる材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する。
本発明によれば、持続放出性の香味送出材料を組み込んだフィルタが更に提供され、該香味送出材料は、複数のドメインを定める閉じたマトリックス構造を含む。香味組成物がドメイン内に閉じ込められ、材料の圧縮時に閉じたマトリックス構造から放出可能である。香味送出材料は、少なくとも5ニュートンの範囲の力にわたる材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する。
以下の説明において、本発明による持続放出性の液体送出材料又は香味送出材料の特徴又は特性に対するあらゆる言及は、別途記載のない限り、本発明によるフィルタ又は喫煙物品の持続放出性の液体送出材料又は香味送出材料にも適用される。
本明細書で使用される用語「エアロゾル発生装置」は、消費者に対してエアロゾルを使用及び送出している間基材からエアロゾルを発生する何らかの消費者装置を説明するのに使用される。特定の好ましい実施形態において、エアロゾル発生装置は、あるタイプの喫煙物品である。
持続放出性の液体送出材料を組み込んだ本発明による喫煙物品は、タバコ材料が燃焼して煙を形成するフィルタシガレット又は他の喫煙物品の形態とすることができる。加えて、本発明は、タバコ材料が燃焼ではなく加熱されてエアロゾルを形成する喫煙物品、並びに燃焼又は加熱することなくタバコ材料、タバコ抽出物、又は他のニコチン源からニコチン含有エアロゾルが発生される喫煙物品を含む。本発明による喫煙物品は、一体式喫煙物品、又は組み立てられた喫煙物品、或いは、例えば、加熱式喫煙装置の消費可能部分のような、エアロゾルを生成するための組立装置を提供するための1又はそれ以上の他の構成要素と組み合わされる喫煙装置の構成要素とすることができる。
本明細書で使用される用語「煙」とは、フィルタシガレットなどの可燃性喫煙物品によって生成される煙、及び上述のタイプの加熱式又は非加熱式喫煙物品などの非可燃性の喫煙物品によって生成されるエアロゾルを説明するのに使用される。
以下の説明において、本発明は、液体組成物の持続放出を提供する液体送出材料を組み込んだ喫煙物品を参照しながら説明することになる。しかしながら、本発明の教示はまた、液体組成物の持続放出のための代替のエアロゾル発生装置にも適用することができる。
本明細書で使用される用語「液体」は、室温(22°C)で液体状態にある組成物を指す。
用語「液体組成物」は、喫煙中に発生するエアロゾル又は煙に作用するためにエアロゾル発生装置の構成要素に組み込むことができる何らかの液状剤を指す。液体組成物は、例えば、エアロゾルの1又はそれ以上の成分を低減することができる物質とすることができる。或いは、液体組成物は、エアロゾル発生装置において1又はそれ以上の他の物質と反応してエアロゾルを形成できる物質とすることができる。本発明の好ましい実施形態において、液体組成物は液体香味組成物であり、液体送出材料は、喫煙物品又は喫煙物品の一部において香味を提供するよう適合される。
以下の説明において、本発明は、香味組成物の持続放出を提供する香味送出材料に関して説明することになる。しかしながら、本教示はまた、代替の液体組成物の持続放出を可能にする材料にも適用することができる。
用語「持続放出」は、香味送出材料が、ある範囲の印加圧縮力にわたって、又はある範囲の材料変形にわたって、或いはその両方にわたって香味組成物を放出できることを示すのに使用される。例えば、印加圧縮力の関数としての香味組成物の放出が測定される場合には、材料は、xニュートンの力で香味組成物を放出できることが分かり、力がxニュートンから(x+y)ニュートン(例えば、yが5ニュートン)まで増大したときに香味組成物を放出し続けることになる。
力及び変形は範囲であるので、本明細書で記載される力及び変形の範囲はある幅を有しており、範囲の端点間にわたっている。例えば、yが5ニュートンである上述の一般的な例を用いると、力の範囲は、5ニュートンの幅を有し、xニュートンから(x+5)ニュートンにわたることになる。
力の範囲にわたって圧縮力が増大すると、香味送出材料から香味組成物が更に放出されることになるので、用語「持続放出」はまた、「漸次的放出」と説明することができる。これは、香味が特定の力で放出されるが、特定の力を加える前又は後では香味が放出されない、喫煙物品用の従来の香味放出機構とは対照的である。
用語「持続放出」は、所与の力で放出される香味組成物の量が印加力の持続時間によって更に決まる実施形態を包含することは、当業者であれば理解されるであろう。例えば、一部の実施形態において、所与の力の2つの短い印加は、所与の力の単一の長い印加と同じ量の香味組成物を放出することができる。これらの実施形態において、香味送出材料に対して同じ又は同様の力を繰り返し印加することにより、材料の持続放出を用いて複数回の「用量」の香味組成物を提供することが可能である。加えて、漸次的により大きくなる力の複数回の印加も用いることができ、場合によっては、放出される複数回の「用量」における香味の量を増大させることができる。これらの異なるタイプの持続放出の実施例を以下で示す。
以下で説明するように、香味送出材料が喫煙物品内の所定位置にあるときには、材料を組み込んでいる喫煙物品の部分に圧縮力を印加することにより、材料に圧縮力が作用する。しかしながら、別途記載のない限り、以下の説明において、材料の特性及びパラメータは、喫煙物品は別として、材料自体に関して定義される。例えば、印加圧縮力及び変形に対する言及は、喫煙物品の外部にあるときに材料の直接圧縮又は変形に関連している。ほとんどの場合、材料は、喫煙物品から材料を切断又は他の方法で取り出して、材料を直接試験することによって試験することができる。
圧縮力又は変形の範囲内では、材料から放出される香味組成物の量は、印加される圧縮力又は変形によって決まる。圧縮力又は変形と放出される香味組成物の量との間には実質的に連続的な関係が存在することができる。この場合、放出される香味組成物の量は、印加される圧縮力又は材料の変形が増大するにつれて、実質的に連続的に増大することになる。或いは、香味組成物は、以下で説明される一部のマトリックス材料に対して圧縮力又は変形の定義された範囲内の特定の力にて離散的な量で放出することができる。この場合、放出される香味組成物の量は、圧縮力又は材料が増大するにつれて、段階的に増大することになる。
本発明の喫煙物品において香味送出材料により提供される持続放出香味送出プロファイルは、カプセルの香味送出プロファイルとは大きく異なる。カプセルは通常、カプセルの外側殻が特定の定められた圧縮力で破壊するように製造される。当該特定の力では、外側殻が圧壊され、カプセルのコア内に収められている香味料の実質的に全てが一度に放出されることになる。しかしながら、当該特定の力を下回る力が印加されても、香味は実質的に放出されないことになる。
本発明に関しては、香味組成物が香味送出材料の外部の環境に曝されたときに、香味送出材料内部から香味組成物が「放出」されると考えられる。香味組成物は、香味送出材料から喫煙物品内の周囲の空間又は材料に出た場合に「放出」されたとみなされる。加えて、香味組成物は、香味送出材料内に留まっているが、香味料を周囲環境に揮発させるための1又はそれ以上の開放通路が設けられている場合に「放出」されると考えられる。例えば、スポンジなどの開放セル構造内にある香味組成物は、「放出」されると考えられる。
本発明の喫煙物品は、ある範囲の力にわたる圧縮力での材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する新規のタイプの香味送出材料を組み込む。香味組成物は、香味送出材料の構造内に実質的に保持され、例えば、圧壊又は加圧により材料が圧縮されたときに放出される。従って、香味送出材料は、有利には、要求に応じて香味を提供することができ、喫煙物品内である種の香味「ポンプ」として機能する。
上述のように、香味送出材料は、持続放出性の送出プロファイルを提供し、その結果、圧縮時に放出される香味組成物の量は、消費者によって加えられる、例えば、少なくとも5ニュートンの範囲にわたる圧縮力の調整により制御することができる。これは、放出可能な香味組成物の量の点で優れた柔軟性を提供し、喫煙中に提供される香味の強度の優れた制御を行うことができる。
加えて、香味送出材料の持続放出性のプロファイルは、香味組成物が材料から1回よりも多く放出可能であることを意味する。少なくとも5ニュートンの範囲にわたる圧縮力の印加は、材料から利用可能な香味組成物の一部だけを放出し、香味組成物の残りの部分は、後続の放出のために材料内に留まることができるようになる。香味送出材料のこと特徴は、喫煙中の香味送出のタイミング、並びに香味の強度に関して高レベルの制御を消費者に提供する。消費者は、喫煙中、例えば、最終吸煙の直前に一度だけ香味組成物を放出することを選ぶことができる。或いは、消費者は、喫煙中の異なる時点で香味組成物の2又はそれ以上の破裂を放出することを選ぶことができる。
圧縮まで香味送出材料の構造内に香味組成物を安定して保持することにより、有利には、香味送出材料を組み込んだ喫煙物品の貯留中に香味送出材料から香味組成物が失われるのを確実に最小限にすることができる。このことは、香味組成物が他の場合には貯留中に揮発する可能性がある揮発材料を含む場合に特に有利である。
香味送出材料内での香味組成物の改善された保持の結果として、貯留中の香味料の喪失を補償するために追加の香味料を加える必要がない。場合によっては、これにより、同様の香味送出を依然として可能にしながら、香味料の使用をより少量にすることが可能になる。
加えて、香味送出材料内の香味組成物の改善された保持により、喫煙前に香味組成物が喫煙物品の他の成分と確実に接触しないようになる。従って、本発明の香味送出材料は、活性炭、活性アルミニウム、ゼオライト、分子篩、及びシリカゲルなどの吸着剤をフィルタ内に組み込んだ喫煙物品での使用に特に望ましい。
本発明は更に、少なくとも25パーセントの変形のある範囲の変形にわたる材料の圧縮時に放出可能な香味組成物を含む持続放出性の香味送出材料を組み込んだ喫煙物品を提供する。すなわち、ある範囲の変形は、少なくとも25パーセントの変形の幅を有する。材料の変形は通常、圧縮力の増大に伴って大きくなる。材料のパーセント変形は、圧縮力の印加時に該圧縮力が印加される方向での材料の寸法の縮小に相当する。香味送出材料は、ある範囲の変形にわたって香味組成物を放出することができる。
ある範囲の力にわたる香味組成物の持続放出に関して上記で説明したように、放出される香味組成物の量は、定義された範囲にわたる材料の変形の増大に伴って実質的に連続的に増大することができる。或いは、放出される香味組成物の量は、定義された範囲の変形にわたって段階的に増大することができる。
本発明の喫煙物品の香味送出材料は、特徴的な香味放出プロファイルを有することになる。香味送出材料の「香味放出プロファイル」は、香味送出材料からの香味組成物の放出が印加圧縮力又は材料の変形の関数として変化する方法を意味する。
好ましくは、香味送出材料は、少なくとも約8ニュートン、より好ましくは少なくとも約10ニュートン、最も好ましくは少なくとも約20ニュートンの範囲の力にわたる材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する。
好ましくは、香味送出材料は、約10ニュートンから約15ニュートンの範囲の力にわたる材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する。すなわち、ある範囲の力は、好ましくは、約10ニュートンから約15ニュートンにわたる。
香味送出材料は、より広範囲の力にわたって、例えば、約5ニュートンから約50ニュートンの範囲の力にわたって香味組成物の持続放出を提供するのが特に好ましい。これはまた、約5ニュートンから約50ニュートンに及ぶ範囲として説明することができる。香味送出材料は、約5ニュートンから約25ニュートン、最も好ましくは約5ニュートンから約20ニュートンの範囲の力にわたって香味組成物の持続放出を提供するのがより好ましい。
好ましくは、約5ニュートンの力での香味送出材料の圧縮時に放出される香味組成物の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも約2重量パーセント及び好ましくは少なくとも約4重量パーセントに相当する。好ましくは、約10ニュートン(最大で合計15ニュートン)の力での香味送出材料の更なる圧縮時に放出される香味組成物の追加の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する。
好ましくは、約10ニュートンの力での香味送出材料の圧縮時に放出される香味組成物の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも約15重量パーセント及びより好ましくは 少なくとも約20重量パーセントに相当する。好ましくは、約15ニュートン(最大で合計25ニュートン)の力での香味送出材料の更なる圧縮時に放出される香味組成物の追加の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する。
香味送出材料は、少なくとも約25パーセント、より好ましくは少なくとも約30パーセントの範囲の変形にわたる材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する。好ましくは、香味送出材料は、約10パーセント変形から約40パーセント変形の範囲の変形にわたる、より好ましくは約10パーセント変形から約50パーセント変形の範囲の変形にわたる材料の圧縮時に香味組成物の持続放出を提供する。
好ましくは、約10パーセントへの香味送出材料の変形時に放出される香味組成物の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも約2重量パーセント及びより好ましくは少なくとも約4重量パーセントに相当する。好ましくは、約40パーセントへの香味送出材料の更なる変形時に放出される香味組成物の追加の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する。
好ましくは、約25パーセントへの香味送出材料の変形時に放出される香味組成物の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも約5重量パーセント及びより好ましくは少なくとも約8重量パーセントに相当する。好ましくは、約40パーセントへの香味送出材料の更なる変形時に放出される香味組成物の追加の量は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する。
香味送出材料の圧縮又は変形時に示される重量損失の全てではないにしろほとんどは、材料からの香味組成物の放出の結果である。従って、材料から放出される香味組成物の量は、圧縮の前後の香味送出材料の重量差を測定し、香味送出材料の総重量の減少率を計算することによって決定することができる。上記で定めたように、重量損失は、何らかの圧縮の前の香味送出材料の初期重量を基準として計算される。圧縮力の印加又は変形時の香味送出材料からの香味組成物の放出を評価する好適な方法について、以下に記載される実施例において説明する。
特定の実施形態において、本発明の喫煙物品の香味送出材料は、印加される圧縮力の無いときに長期間にわたり低レベルの香味組成物を受動的に放出する可能性がある。例えば、香味送出材料の製造中、少量の香味組成物が香味送出材料内で効果的に閉じ込められない場合があり、従って、材料の表面上に留まることがある。そのため、この少量の残留した香味組成物は、煙と直ちに接触することができる。このようにして、香味組成物を放出するための香味送出材料の圧縮の無い場合でも喫煙中に低い基準レベルの香味を提供することができる。香味送出材料の圧縮時には、同じ香味が増強されて維持される。
代替として、又はこれに加えて、本発明の喫煙物品は、香味送出材料から独立して、煙への低レベルの香味料を受動的に放出する追加の香味源を備えることができる。追加の香味源は、香味送出材料と同じ香味又は異なる香味を放出することができる。好適な追加の香味源は、例えば、液体香味料を含浸させた香味線条又はセルロースの香味ビーズを含む。
香味送出材料の圧縮前に煙に利用できる香味料のこのような実施形態は、「香味から香味への」プロファイルを提供する。このような喫煙物品においては、香味送出材料の圧縮時に香味の強度又は特性もしくはその両方の遷移が存在する。
代替の実施形態において、本発明による喫煙物品は、「非香味から香味への」プロファイルを提供することができる。このことは、香味組成物を放出するための香味送出材料が圧縮されるまでは、主流煙への追加の香味の送出が実質的に存在しないことを意味する。従って、喫煙物品のフィルタに追加の香味は組み込まれない。
本発明の喫煙物品の香味送出材料は、材料に圧縮力が印加されるまで材料の構造内に香味組成物を保持する。香味組成物のこのような保持を達成するために、香味送出材料は、閉じた構造内に香味組成物を閉じ込める閉じたマトリックス又はネットワーク構造を備える。すなわち、香味組成物は、マトリックス構造内のドメインに閉じ込められる。材料が圧縮されると、香味組成物は、例えば、周囲の構造の破壊部分を通ってマトリックス構造から押し出される。
本発明の好ましい実施形態において、香味送出材料は、1又はそれ以上のマトリックス形成ポリマーを含むポリマーマトリックスを備える。特に好ましい実施形態において、ポリマーマトリックスは、香味組成物を含む複数のドメインを形成する。
このような実施形態において、香味送出材料は、複数のドメインを定めるネットワークを形成するポリマー材料の3次元構造マトリックスを含む。用語「ドメイン」は、本明細書全体を通じて、以下で説明するように、香味組成物を含有する閉じた細孔又はポケットを指し、或いは、ポリマーマトリックスの前駆体物質内に分散された異なる領域、すなわちマトリックス材料の特定の製造プロセスでは、香味組成物の液滴を指す。香味組成物は、ポリマーマトリックスによって囲まれて密封される複数の離散的ドメインにおいてポリマーマトリックスを通じて分散される。
香味送出材料のポリマーマトリックスは、香味送出材料が圧縮されるまでは、香味料がポリマーマトリックスの構造内に実質的に保持されるように香味組成物を離隔する。香味送出材料の圧縮により、ポリマーマトリックスの変形がもたらされる。印加される力、変形、又は力と変形の両方のレベルが増大すると、マトリックスが漸次的に破壊されてドメインが破裂を始め、その結果、ドメイン内に保持されている香味組成物が放出されるようになる。
増大する圧縮力によるポリマーマトリックスの漸次的破壊は、香味送出材料の持続放出性の香味送出プロファイルをもたらす。例えば、少なくとも5ニュートンの力の範囲内では、香味送出材料内のドメインは、圧縮力が増大するにつれて継続的に破裂し、この範囲にわたり香味組成物が放出されるようになる。印加される力の特定レベルでは、ドメインの大半が破裂することになり、このレベル付近での圧縮力の増大は、もはや更なる香味組成物の放出を生じなくなる。
上記で記載された定義によれば、香味組成物は、香味組成物を収容するドメインの構造が壊れて周囲環境にドメインが開放されたときに「放出」されると考えられる。上述のように、「放出」される香味組成物の一部は、印加される圧縮力の結果として香味送出材料から直ちに漏出することができる。加えて、「放出」される香味組成物の一部は、最初にドメインの空間内に留まっているが、ドメイン構造の何らかの開口を通じてドメインから外部に漸次的に移動することができる。
通常、香味送出材料が喫煙物品内の所定位置にあるときには、消費者による材料の圧縮は、最初だけドメインの一部の破裂を生じることになる。従って、ドメインの残りの部分は、更なる圧縮力が印加されるまでは、香味組成物を内部に閉じ込めて閉じられたままである。そのため、ドメイン構造は、喫煙中に香味の複数回の放出を可能にする香味送出材料を提供するよう良好に適合されている。
特に好ましい実施形態において、香味送出材料のポリマーマトリックスは、1又はそれ以上のマトリックス形成ポリマーに加えて可塑剤を含む。
用語「可塑剤」は、柔軟性又は作業性を向上させるためマトリックス形成材料に組み込まれる物質又は材料を指す。多くの可塑剤は、ポリマー鎖間の分子間力を低減させて、柔軟性及び圧縮率の向上をもたらす傾向があり、或いは、可塑剤は、ポリマーマトリックスにおける不連続性に起因して可塑化効果を与えることができる。可塑剤の種類の実施例には、サッカリド(単糖類、二糖類、又はオリゴ糖類)、アルコール、ポリオール類、酸性塩、脂質及び派生物(脂肪酸、モノギリセリド、エステル、リン脂質)、並びに界面活性剤がある。好適な可塑剤の特定の実施例は、限定ではないが、グルコース、フルトース、蜂蜜、ソルビトール、ポリエチレン・グリコール、グリセロール、プロピレングリコール、ラクチトール、乳酸ナトリウム、水和加水デンプン、トレハロース、又はこれらの組み合わせを含む。本発明で用いるのに好適な他の可塑剤は、提供された実施例に基づく当業者により識別することができる。
本発明の喫煙物品の香味送出材料において、可塑剤は、ポリマーマトリックス内に組み込まれ、材料がより圧縮可能になるようにマトリックスを軟化させることができる。これにより、上述のように、香味送出材料が持続放出性の香味送出プロファイルをより効果的に提供できるようになる。詳細には、可塑剤は、香味組成物の持続的送出をもたらすことができる力の範囲を増大させ、或いは、香味組成物を放出し始めるのに必要な力の量を低減することができる。
好ましくは、可塑剤は、マトリックス形成ポリマーの少なくとも5重量パーセント、より好ましくはマトリックス形成ポリマーの少なくとも10重量パーセントに相当する量でポリマーマトリックスに組み込まれる。ポリマーマトリックスにおける可塑剤とマトリックス形成ポリマーの比は、好ましくは少なくとも1:20、及びより好ましくは少なくとも1:10である。加えて、又は代替として、比は、約1:2よりも小さい。
ポリマーマトリックスは、マトリックス形成ポリマーと可塑剤の組み合わせの総重量をベースとして、可塑剤を少なくとも約0.1重量パーセント含むことができる。代替として、ポリマーマトリックスは、マトリックス形成ポリマーと可塑剤の組み合わせの総重量をベースとして、可塑剤を、約25重量パーセント未満、好ましくは約20重量パーセント未満、及び最も好ましくは約18重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、ポリマーマトリックスは、可塑剤を、約0.1重量パーセントと約25重量パーセントの間、より好ましくは約0.1重量パーセントと約20重量パーセントの間、及び最も好ましくは約0.1重量パーセントと約18重量パーセントの間含む。
ポリマーマトリックスは、マトリックス形成ポリマーと可塑剤の組み合わせの総重量をベースとして、マトリックス形成ポリマーを、少なくとも約75重量パーセント、より好ましくは少なくとも約80重量パーセント及び最も好ましくは少なくとも約82重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、ポリマーマトリックスは、マトリックス形成ポリマーと可塑剤の組み合わせの総重量をベースとして、マトリックス形成ポリマーを、約99.9重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、ポリマーマトリックスは、マトリックス形成ポリマーと可塑剤の組み合わせの総重量をベースとして、マトリックス形成ポリマーを、約75重量パーセントと約99.9重量パーセントの間、より好ましくは約80重量パーセントと約99.9重量パーセントの間、及び最も好ましくは約82重量パーセントと約99.9重量パーセントの間含むことができる。
ポリマーマトリックスは、好ましくは、架橋ポリマーマトリックスである。マトリックスを形成する1又はそれ以上のポリマーの架橋は、材料を組み込んだ喫煙物品の製造又は処理中に受ける可能性がある熱及び剪断力に対するポリマーマトリックスの耐性を向上させる構造的強度及び安定性をもたらす。マトリックス構造はまた、香味送出材料との香味組成物の効果的な閉じ込めを提供する。好ましくは、架橋ポリマーマトリックスは、耐水又は耐湿性がある。ポリマーマトリックスは、単一のタイプの架橋ポリマー又は架橋ポリマーの組み合わせから形成することができる。
好ましくは、ポリマーマトリックスは、1又はそれ以上の多糖類を含む。多糖類は、架橋により不水溶性及び耐熱性にすることができ、また無味であるので、本発明で使用するのに特に好適である。好ましくは、ポリマーマトリックスは、2又はそれ以上の多糖類の組み合わせを含み、2又はそれ以上の多糖類は、互いに架橋することができる。一部の実施形態において、ポリマーマトリックスは、アルギン酸塩及びペクチンを含み、アルギン酸塩及びペクチンは、互いに架橋される。一部の実施形態において、ポリマーマトリックスは、ペクチンを少なくとも約20重量パーセント含む。更に、ポリマーマトリックスは、アルギン酸塩を少なくとも約60重量パーセント有することができる。好ましくは、ポリマーマトリックスは、ペクチンを約20重量パーセントと約40重量パーセントの間、及びアルギン酸塩を約60重量パーセントと約80重量パーセントの間で有する。好ましくは、アルギン酸塩とペクチンの比は、約2:1、又は約1.8:1と約2.2:1の間である。
ポリマーマトリックスの架橋は、好ましくは、塩橋を形成してポリマーを架橋する多価陽イオンとの反応により達成される。多価陽イオンは、好ましくは、金属塩化物溶液など、多価金属塩溶液の形態で提供される。好ましい多価陽イオンは、カルシウム、鉄、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、又はランタンを含む。特に好ましい塩は、塩化カルシウムである。
本発明の喫煙物品に組み込まれる香味送出材料の香味組成物は、好ましくは、1又はそれ以上の脂肪と混合された香味料を含む。1又はそれ以上の脂肪は、室温(22°C)で液体であり、22°Cを下回る融点を有する。本発明において、脂肪の「融点」は、示差走査熱量測定法(DSC)を用いて測定される。
1又はそれ以上の液体脂肪は、香味料の担体として機能し、「賦形剤」と呼ぶことができる。香味料は、賦形剤と配合されて香味組成物を形成する。特定の実施形態において、香味料は、賦形剤中に分散又は溶解される。
室温で液体である香味料用賦形剤の使用は、香味組成物が圧縮時に香味送出材料からより容易に放出することができるので、特に有利である。更に、液体の賦形剤を用いると、香味料は通常、材料からの香味組成物の放出後に周囲環境に直ぐに利用できるようになる。これは、揮発性香味化合物が、固体担体よりも液体担体からより容易に放出可能になることができることに起因する。
加えて、液体賦形剤の使用は、有利には、香味組成物が香味送出材料から放出された後にフィルタ材料内での香味組成物の分散を改善する。例えば、フィルタが繊維状濾過材料から形成される場合、香味組成物は、濾過材料のより広い表面区域が香味組成物によって覆われるように、繊維を通ってより容易に分散されることになる。その結果、これにより、香味料の煙内への移送が強化されるように、フィルタを通じて煙が吸い込まれるときに煙と香味組成物との間の接触レベルが改善される。好ましくは、香味組成物の1又はそれ以上の液体脂肪は、無味無臭である。従って、脂肪は、脂肪と混合される香味料によって提供される香味の影響が最小限になる。
好ましくは、香味組成物中の液体脂肪は、鎖長が6〜12の間である1又はそれ以上のカルボン酸を有するトリグリセリドを、少なくとも約30重量パーセント、好ましくは少なくとも約50重量パーセント、より好ましくは少なくとも約75重量パーセント、及び最も好ましくは約100重量パーセント含む。或いは、液体脂肪は、6〜12の間の鎖長の全部で3つのカルボン酸を有するトリグリセリドを、少なくとも約30重量パーセント、好ましくは少なくとも約50重量パーセント、より好ましくは少なくとも約75重量パーセント、及び最も好ましくは約100重量パーセント含む。
特に好ましくは、香味組成物中の液体脂肪は、8〜10の間の鎖長の1又はそれ以上のカルボン酸を有するトリグリセリドを、少なくとも約30重量パーセント、好ましくは少なくとも約50重量パーセント、より好ましくは少なくとも約75重量パーセント、及び最も好ましくは約100重量パーセント含む。代替として、液体脂肪は、8〜10の間の鎖長の全部で3つのカルボン酸を有するトリグリセリドを、少なくとも約30重量パーセント、好ましくは少なくとも約50重量パーセント、より好ましくは少なくとも約75重量パーセント、及び最も好ましくは約100重量パーセント含む。
トリグリセリドは、グリセロール及び3つの脂肪酸又はカルボン酸から生成されたエステルである。トリグリセリド中のカルボン酸鎖の「鎖長」は、カルボン酸の骨格における炭素原子の数を意味する。例えば、12の鎖長のカルボン酸は、グリセロールと、脂肪酸の脂肪族末端の骨格において12の炭素原子を有する脂肪酸とから形成される。6〜12の間の鎖長の1又はそれ以上のカルボン酸を有するトリグリセリドは、典型的には中鎖脂肪酸トリグリセリド(MCT)と呼ばれる。
中鎖脂肪酸トリグリセリドは、室温(22°C)で安定した液体形態にあるので、本発明の喫煙物品の香味送出材料で使用するのに特に好適である。更に、MCTは、無味無臭であり、喫煙中に香味組成物によって提供される香味への影響が無視できることになる。加えて、6〜12の間の鎖長では、有利には、煙内への脂肪成分の移行が最小限であることが分かっている。
本発明の特に好ましい実施形態において、香味組成物は、MCT油(例えば、分留ココナッツ油からのカプリル/カプリントリグリセリド)と混合された香味料を含む。好適なMCT油の1つの実施例は、商業的に入手可能なMIGLYOL(登録商標) 810である。
1又はそれ以上のトリグリセリドは、個々の成分として提供することができ、或いは、他の成分と組み合わせた1又はそれ以上の中鎖脂肪酸トリグリセリドを含む物質で提供することができる。
香味組成物の中鎖脂肪酸トリグリセリドのカルボン酸鎖は、鎖中の炭素原子間の全ての結合が単結合であるように飽和することができ、或いは、鎖中の2つの炭素原子間に少なくとも1つの二重又は三重結合の鎖を含むように少なくとも部分的に不飽和とすることができる。好ましくは、トリグリセリド化合物には不飽和鎖よりも多くの飽和鎖が存在する。場合によっては、飽和鎖と不飽和鎖の比は、少なくとも約1.6、より好ましくは少なくとも約1.8、及び最も好ましくは少なくとも2.0である。より大きな相対量の飽和鎖は、製品を長期にわたってより安定にすることができ、場合によっては、製品の保存可能期間を延ばすことができる。
香味組成物は、互いに異なる鎖長を有する2又はそれ以上のトリグリセリドの組み合わせを含むことができる。例えば、香味組成物は、中鎖脂肪酸トリグリセリドの混合物を含み、任意選択的に他の短鎖(例えば、鎖長の全てが6未満であるトリグリセリド)又は長鎖トリグリセリド(例えば、鎖長の全てが12よりも長いトリグリセリド)と組み合わせた油又は脂肪を含むことができる。トリグリセリドを含む油又は脂肪は、植物由来、動物由来、又は人工的に生成されたものとすることができる。
香味組成物の香味料は、香味送出材料の加熱時に所望の香味を提供する1又はそれ以上の香味化合物を含む。本発明の香味送出材料で使用するのに好適な香味料は、当業者には周知であろう。好ましくは、香味料は、室温で賦形剤に溶解し、香味組成物が液体となる。香味料は、1又はそれ以上の天然香味料、1又はそれ以上の合成香味料、又は天然香味料と合成香味料の組み合わせを含むことができる。
本発明の喫煙物品の香味送出材料において様々な香味を用いることができる。一部の実施形態において、香味料は、高力価香味料であり、通常は、煙中で200百万分率(ppm)未満をもたらすことになるレベルで使用される。このような香味料の実施例は、β−ダマセノン、2−エチル−3,5−ジメチルピラジン、フェニルアセトアルデヒド、グアヤコール、及びフラネオールなどの主要タバコ芳香化合物である。
香味料が1又はそれ以上の高力価の香味料のみからなり、上述のように煙中で香味料が低レベルで放出されるのが望ましい実施形態において、上記で述べた高力価の香味料の何れかは、少なくとも約1百万分率のレベルで香味組成物に添加することができる。代替として、又はこれに加えて、高力価の香味料は、約375百万分率未満、好ましくは約325百万分率未満、より好ましくは約325百万分率未満のレベルで香味組成物に添加される。好ましくは、高力価の香味料は、約1百万分率と約375百万分率の間、より好ましくは約1百万分率と約325百万分率の間、及び最も好ましくは約1百万分率と約275百万分率の間のレベルで香味組成物に添加される。
香味料が1又はそれ以上の高力価の香味料のみからなるこのような実施形態において、香味組成物の残りの部分は、好ましくは、1又はそれ以上の液体脂肪を含む賦形剤からなる。
他の香味料は、高濃度のレベルでのみ人間が検知することができる。本明細書で低力価の香味料と呼ばれるこれらの香味料は、典型的には、煙中に放出された桁違いに多い量の香味料をもたらすレベルで使用される。好適な低力価の香味料は、限定ではないが、天然又は合成メントール、ペパーミント、スペアミント、コーヒー、茶、スパイス(シナモン、クローブ及びジンジャーなど)、ココア、バニラ、果実香味、チョコレート、ユーカリ、ゼラニウム、オイゲノール及びリナロールを含む。
必要に応じて、上述の高力価の香味料の1又はそれ以上は、例えば、上述の量で1又はそれ以上の低力価の化合物と組み合わせて用いることができる。
好ましくは、香味料は、精油又は1又はそれ以上の精油の混合物を含む。「精油」は、精油が得られる植物の特徴的な匂い及び香味を有する揮発性油である。本発明の香味粒体に含有するのに好適な精油は、限定ではないが、ペパーミント油及びスペアミント油を含む。
本発明の好ましい実施形態において、香味料はメントール、オイゲノール、又はメントールとオイゲノールの組み合わせを含む。これらの香味タイプは、喫煙物品の煙に爽やかな香味を提供するのに一般的に使用されている。本発明の特に好ましい実施形態において、香味組成物は、MCT油中に分散されたメントールを含む。
香味組成物が1又はそれ以上の低力価の香味料を含む実施形態において、香味組成物は、低力価香味料を、少なくとも約15重量パーセント、好ましくは少なくとも約20重量パーセント、及び最も好ましくは少なくとも約25重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味組成物は、低力価香味料を、約50重量パーセント未満、より好ましくは約40重量パーセント未満、及び最も好ましくは約35重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、香味組成物は、低力価香味料を、約15重量パーセントと約50重量パーセントの間、より好ましくは約20重量パーセントと約40重量パーセントの間、及び最も好ましくは約25重量パーセントと約35重量パーセントの間含む。
1又はそれ以上の低力価の香味料を含むこのような実施形態において、香味組成物は、1又はそれ以上の液体脂肪を含む賦形剤を、少なくとも約50重量パーセント、より好ましくは少なくとも約60重量パーセント、及び最も好ましくは少なくとも約65重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味組成物は、賦形剤を約85重量パーセント未満、より好ましくは約80重量パーセント未満、及び最も好ましくは約75重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、香味組成物は、賦形剤を、約50重量パーセントと約85重量パーセントの間、より好ましくは約60重量パーセントと約80重量パーセントの間、及び最も好ましくは約65重量パーセントと約75重量パーセントの間で含む。
香味料が、メントールのような低力価香味料である場合、香味送出材料は、本明細書で記載される低力価香味料の何れか1又はそれ以上を少なくとも約12重量パーセント、好ましくは少なくとも約15重量パーセント及びより好ましくは少なくとも約20重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料は、本明細書で記載される低力価香味料の何れか1又はそれ以上を約40重量パーセント未満、好ましくは約35重量パーセント未満、及びより好ましくは約30重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、香味組成物は、低力価香味料を、約12重量パーセントと約40重量パーセントの間の低力価香味料、より好ましくは約15重量パーセントと約35重量パーセントの間の低力価香味料、又は最も好ましくは約20重量パーセントと約30重量パーセントの間で含む。特に好ましい実施形態において、低力価香味料はメントールを含む。
香味料が低力価香味料である場合、好ましくは、香味送出材料はまた、本明細書で記載される液体脂肪の何れか1又はそれ以上を少なくとも約40重量パーセント、及び好ましくは少なくとも約50重量パーセント含む。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料は、本明細書で記載される液体脂肪の何れか1又はそれ以上を約70重量パーセント未満、好ましくは約65重量パーセント未満、及びより好ましくは約60重量パーセント未満含む。好ましくは、香味送出材料は、本明細書で記載される液体脂肪の何れか1又はそれ以上を約40重量パーセントと約70重量パーセントの間、より好ましくは約50重量パーセントと約65重量パーセントの間、及び最も好ましくは約50重量パーセントと約60重量パーセントの間含む。
香味料が低力価香味料である場合、香味送出材料は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料を少なくとも約8重量パーセント、及び好ましくは少なくとも約10重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料を約20重量パーセント未満、好ましくは約18重量パーセント未満、及びより好ましくは約16重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、香味送出材料は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料の何れか1又はそれ以上を約8重量パーセントと約20重量パーセントの間、より好ましくは約10重量パーセントと約18重量パーセントの間、及び最も好ましくは約10重量パーセントと約16重量パーセントの間含む。
香味料が低力価香味料である場合、香味送出材料は、好ましくは、可塑剤を少なくとも約0.1重量パーセント含む。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料は、可塑剤を、約5重量パーセント未満、好ましくは約3重量パーセント未満、及びより好ましくは約2重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、香味送出材料は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料の何れか1又はそれ以上を約0.1重量パーセントと約5重量パーセントの間、より好ましくは約0.1重量パーセントと約3重量パーセントの間、及び最も好ましくは約0.1重量パーセントと約2重量パーセントの間で含む。
香味料が上述のような高力価香味料である場合、香味送出材料は、香味料を1百万分率よりも多く含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料は、香味料を300百万分率未満、好ましくは約260百万分率未満、及びより好ましくは約220百万分率未満含むことができる。好ましくは、香味送出材料は、香味料を約1百万分率と約300百万分率の間、より好ましくは約1百万分率と約260百万分率の間、及び最も好ましくは約1百万分率と約220百万分率の間含む。
香味料が高力価香味料である場合、高力価香味料以外の全てを含めた香味送出材料の残りの部分は、本明細書で記載される液体脂肪の何れか1又はそれ以上を少なくとも約50重量パーセント、好ましくは少なくとも約60重量パーセント及びより好ましくは少なくとも75重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料の残りの部分は、本明細書で記載される液体脂肪の何れか1又はそれ以上を約80重量パーセント未満含む。より好ましくは、香味送出材料の残りの部分は、本明細書で記載される液体脂肪の何れか1又はそれ以上を約50重量パーセントと約80重量パーセントの間、より好ましくは約60パーセントと約80パーセントの間、及び最も好ましくは約75重量パーセントと約80重量パーセントの間含む。
更に、香味料が高力価香味料である場合、高力価香味料以外の全てを含めた香味送出材料の残りの部分は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料の何れか1又はそれ以上を少なくとも約8重量パーセント、より好ましくは少なくとも10重量パーセント含むことができる。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料の残りの部分は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料の何れか1又はそれ以上を約20重量パーセント未満、好ましくは約18重量パーセント未満及びより好ましくは約16重量パーセント未満を含むことができる。好ましくは、香味送出材料の残りの部分は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料の何れか1又はそれ以上を約8重量パーセントと約20重量パーセントの間、より好ましくは約10重量パーセントと約18重量パーセントの間、及び最も好ましくは約10重量パーセントと約16重量パーセントの間含む。
香味料が高力価香味料である場合、香味送出材料は、好ましくは、可塑剤を少なくとも約0.1重量パーセント含む。代替として、又はこれに加えて、香味送出材料は、可塑剤を約5重量パーセント未満、好ましくは約3重量パーセント未満及びより好ましくは約2重量パーセント未満含むことができる。好ましくは、香味送出材料は、本明細書で記載されるポリマーマトリックス材料の何れか1又はそれ以上を、約0.1重量パーセントと約5重量パーセントの間、より好ましくは約0.1重量パーセントと約3重量パーセントの間、及び最も好ましくは約0.1重量パーセントと約2重量パーセントの間含む。
一部の実施形態において、香味送出材料は、ポリマーマトリックスのポリマー、1又はそれ以上の可塑剤材料、1又はそれ以上の香味料、及び1又はそれ以上の中鎖脂肪酸トリグリセリドなどの脂肪からのみ又は基本的になる。代替の実施形態において、香味送出材料は、1又はそれ以上の追加の成分を含む。
上述の香味送出材料は、有利には、幅広い種類の異なるタイプの喫煙物品に組み込むことができる。例えば、香味送出材料は、喫煙中に燃焼されるタバコカットフィラー又は他の喫煙可能材料のロッドを有する、フィラーシガレットのような可燃性喫煙物品に組み込むことができる。
代替として、香味送出材料は、材料が燃焼ではなく加熱されてエアロゾルを形成する上述のタイプの加熱式喫煙物品に組み込むことができる。例えば、香味送出材料は、可燃性熱源と、該可燃性熱源の下流側のエアロゾル発生基材とを備えた、国際特許公開第2009/022232号に開示されたような、可燃性熱源を含む加熱式喫煙物品に組み込むことができる。香味送出材料はまた、非可燃性熱源(例えば、化学的熱源、又は電気抵抗加熱要素などの電気式熱源)を含む加熱式喫煙物品に組み込むことができる。
或いは、上述の香味送出材料は、国際特許公開第2008/121610号及び国際特許公開第2010/107613号に記載されるような、燃焼及び加熱することなくタバコ材料又は他のニコチン源からニコチン含有エアロゾルが形成される喫煙物品に組み込むことができる。
本発明による喫煙物品は、喫煙物品の構成要素の何れか1又はそれ以上に香味送出材料を組み込むことができる。香味送出材料を組み込んだ喫煙物品の構成要素又は構成要素の部分は変形可能であり、構成要素の圧縮によって香味送出材料に圧縮力を加えることができるようになる。好ましくは、香味送出材料は、喫煙物品のフィルタ又はマウスピースに組み込まれる。フィルタ又はマウスピースは、香味送出材料に圧縮力を加えて周囲のフィルタに香味組成物を放出するために圧縮することができる。喫煙物品の喫煙中、香味送出材料から放出された香味組成物の一部からの香味料は、煙に送出されてフィルタを通過する。
フィルタは、香味送出材料を組み込んだ単一セグメントから形成される単一セグメントフィルタとすることができる。或いは、フィルタは、香味送出材料を組み込んだ少なくとも1つのフィルタセグメントと、少なくとも1つの追加のフィルタセグメントとを含む多成分フィルタとすることができる。限定ではないが、繊維性フィルタトウ、キャビティフィルタセグメント、管状フィルタセグメント、及び流量制限器セグメントを含む、様々な好適なフィルタセグメントが当業者には周知であろう。フィルタセグメントの1又はそれ以上は、追加の香味材料、吸着材料、又は香味材料と吸着材料の組み合わせを含むことができる。
例えば、フィルタセグメントの1又はそれ以上は、上述のような「香味から香味への」プロファイルを提供するために追加の香味材料を含むことができる。このような場合、追加の香味材料は通常、このような香味が香味送出材料の圧縮前に煙に送出されるように、香味料をフィルタ内に受動的に放出する。香味送出材料が圧縮されると、香味送出の強度、香味の特性、又はその両方の遷移が存在する。追加の香味材料は、例えば、液体香味料が含浸された香味線条、1又はそれ以上のセルロース香味粒体、液体香味料が吸着剤内又はその上に装荷された活性炭などの吸着材料、又はこれらの組み合わせを含むことができる。
追加の香味材料が提供されない代替の実施形態において、喫煙物品は通常、上述のような「非香味から香味への」プロファイルを提供することになる。このような喫煙物品において、煙中に放出されることになる第1の香味は、香味送出材料から放出されたものであろう。
本発明の特定の好ましい実施形態において、香味送出材料は、セルロースアセテートトウなどの繊維濾過材料のセグメント内に組み込まれる。このような実施形態において、香味送出材料の1又はそれ以上の部分は、好ましくは、フィルタセグメントの製造中に繊維濾過材料を通じて分散され、組み立てられたフィルタにおいて、セグメント内に香味送出材料が埋め込まれるようになる。フィルタ及びフィルタ内の香味送出材料が圧縮されると、香味組成物が周囲の繊維濾過材料内に放出される。有利には、香味組成物が1又はそれ以上の液体脂肪のような液体賦形剤を含む場合、香味組成物は、上述のように香味送出材料から放出されたときに繊維濾過材料の中で容易に分散される。これにより、香味組成物は、濾過材料の繊維を覆い、香味料の煙内への移行を最適化する。
本発明の代替の実施形態において、香味送出材料は、フィルタのキャビティ内に組み込まれる。例えば、香味送出材料は、2つのフィルタプラグ間のキャビティ内に組み込むことができ、該キャビティは、フィルタの周囲のフィルタラッパーにより定められる。
好ましくは、フィルタ内の香味送出材料は、フィルタを囲むラップ材料の1又はそれ以上の層を通じて消費者が見ることができる。フィルタ材料が見える状態のフィルタを提供する好適な構成は、当業者には周知である。
香味送出材料は、有利には、喫煙物品内に材料を組み込むことができる方法に柔軟性があるように様々な異なる形態で本発明による喫煙物品内に設けることができる。特定の実施形態において、香味送出材料は、ビーズの形態で提供される。ビーズは、あらゆる好適な形状に形成することができるが、実質的に円筒形又は球形であるのが好ましい。
ビーズの幅は、約1mmよりも大きく、好ましくは約2mmよりも大きく、及びより好ましくは約3mmよりも大きいとすることができる。代替として、又はこれに加えて、ビーズの幅は、約8mm未満、好ましくは約6mm未満、及びより好ましくは約4mm未満とすることができる。好ましくは、ビーズの幅は、約1mmと約8mmの間、より好ましくは約2mmと約6mmの間、更により好ましくは約3mmと約4mmの間である。
ビーズの「幅」は、ビーズの横断面の最大寸法に相当し、横断面とは、喫煙物品の長手方向軸線に実質的に垂直な方向で喫煙物品内に所定位置にあるビーズを貫通した断面を指す。実質的に球形のビーズでは、ビーズの幅は、ビーズの直径にほぼ相当する。
喫煙物品内に単一のビーズを設けることができ、或いは、例えば、2又はそれ以上、3又はそれ以上、もしくは4又はそれ以上の複数のビーズを設けてもよい。複数のビーズが設けられる場合、ビーズは、喫煙物品に沿って離間して配置することができ、又は、例えば、フィルタ内で喫煙物品の1又はそれ以上の特定領域内に配置することができる。香味送出材料の1又はそれ以上のビーズは、フィルタ又はタバコロッド内に物体を挿入する既知の装置及び方法を用いて本発明による喫煙物品に挿入することができる。
或いは、香味送出材料は、ストリップ又はフレークの形態とすることができ、喫煙物品の1又はそれ以上の構成要素を形成する材料全体に、もしくは喫煙物品に沿って1又はそれ以上の所望の場所に分布させることができる。
或いはまた、香味送出材料は、細長いフィラメント又は糸の形態とすることができ、フィルタ又はマウスピースなど、喫煙物品の構成要素内に導入することができる。製造中に喫煙物品の構成要素のうちの1又はそれ以上の全長に沿って連続フィラメントを設けることができ、或いは、フィラメントの個々の断片を1又はそれ以上の構成要素に沿って1又はそれ以上の所望の場所に堆積させることができる。フィラメントは、好ましくは、約1mmよりも大きく、好ましくは約2mmよりも大きく、及びより好ましくは約3mmよりも大きい幅を有する。代替として、又はこれに加えて、フィラメントの幅は、約8mm未満、好ましくは約6mm未満、及びより好ましくは約4mm未満とすることができる。好ましくは、フィラメントの幅は、約1mmと約8mmの間、より好ましくは約2mmと約6mmの間、更により好ましくは約3mmと約4mmの間である。
「ビーズ」に関して上記で説明したように、「幅」は、フィラメントの横断面の最大寸法に相当し、横断面とは、喫煙物品の長手方向軸線に実質的に垂直な方向で喫煙物品内に所定位置にあるフィラメントを貫通した断面を指す。
香味送出材料は、必要に応じて、着色剤を含有することにより着色することができる。好ましくは、着色剤は、材料の色が香味送出材料が組み込まれる喫煙物品の構成要素の材料の色と似るように、材料の色を調節するために香味送出材料に組み込まれる。例えば、香味送出材料が喫煙物品のタバコロッドに組み込まれる場合、香味送出材料は、茶色又は緑色とすることができる。従って、香味送出材料は、タバコロッド内で目立たない。
本発明による喫煙物品は各々、本明細書で記載される香味送出材料の何れかを約1mgよりも多く、及び好ましくは約3mgよりも多く含む。代替として、又はこれに加えて、各喫煙物品は、本明細書で記載される香味送出材料の何れかを約20mgよりも少なく、好ましくは約12mgよりも少なく、及びより好ましくは約8mgよりも少なく含むことができる。好ましくは、各喫煙物品は、香味送出材料を約1mgと約20mgの間、より好ましくは約1mgと約12mgの間、及び最も好ましくは約3と約8mgの間で含む。
好ましくは、本発明による喫煙物品の全長は、約70mmと約128mmの間、より好ましくは約84mmである。
本発明による喫煙物品の外径は、約5mmと約8.5mmの間、スリムサイズの喫煙物品においてはより好ましくは約5mmと約7.1mmの間、又はレギュラーサイズの喫煙物品においては約7.1mmと約8.5mmの間である。
好ましくは、本発明による喫煙物品のフィルタの全長は、約18mmと約36mmの間、より好ましくは約27mmである。
本発明による喫煙物品は、1又はそれ以上の香味料で内側ライナがコーティングされた包装箱内に、例えば、ソフトパック又はヒンジ蓋付きパックに包装することができる。
本発明によれば、上述のような香味送出材料を製造する方法も提供される。本方法は、室温(22°C)で液体である1又はそれ以上の脂肪中に上述の香味料の何れかを分散させることによって香味組成物を形成するステップと、
上記香味組成物を1又はそれ以上のマトリックス形成ポリマー及び可塑剤を含むマトリックスポリマー溶液と混合させてエマルジョンを形成するステップと、
上記エマルジョンを架橋溶液に添加してマトリックスポリマー溶液を架橋し、香味組成物の複数のドメインを含むポリマーマトリックスを形成するステップと、を含む。
好ましくは、香味料は、室温(22°C)で1又はそれ以上の脂肪と混合されて香味組成物を形成する。次いで、好ましくは、香味組成物は、室温(22°C)でマトリックスポリマー溶液と混合され、好ましくは、この混合は、例えば、100s-1の剪断速度の剪断ミキサにて高剪断条件下で実施される。混合物は、このステップ中は加熱されないが、混合物の温度は、印加される剪断力の結果として上昇する可能性がある。好ましくは、この温度は、約50°Cを上回って上昇しない。
好ましくは、マトリックスポリマー溶液は、上述のように、1又はそれ以上の多糖類の水溶液を含む。好ましくは、多糖類を約5重量パーセント以下で含有する。特に好ましくは、マトリックスポリマー溶液は、多糖類を3重量パーセントと5重量パーセントの間で含有する。好ましくは、マトリックスポリマー溶液は更に、上述のような可塑剤を約1重量パーセント以下で含む。特に好ましくは、マトリックスポリマー溶液は、可塑剤を約0.1重量パーセントと約0.8重量パーセントの間で含む。
好ましくは、香味組成物とマトリックスポリマー溶液が混合されて、香味組成物を約10重量パーセントと約30重量パーセントの間、より好ましくは約15重量パーセントと約25重量パーセントの間で含む溶液を形成する。
好ましくは、エマルジョンを約5°Cから約15°Cの温度で架橋溶液と接触させる。好ましくは、架橋溶液は、およそ5重量パーセントの多価陽イオンの水溶液である。特に好ましくは、架橋溶液は、カルシウム塩溶液、例えば、塩化カルシウム溶液である。エマルジョンは、好ましくは、約10秒と約120秒の間、より好ましくは約40秒と約80秒の間架橋溶液と接触状態に置かれる。この時間の長さは、所望の架橋度及びポリマーマトリックスの所望の高度に応じて選択することができる。
架橋後、結果として得られる香味送出材料は、架橋溶液から、例えば、篩い器又は類似の装置を用いて除去される。次に、香味送出材料は、好ましくは、洗い流して表面から架橋溶液を除去して乾燥させる。乾燥は、例えば高温の空気流を含むあらゆる好適な手段を用いて実施することができる。乾燥は、任意選択的に、真空下で実施することができる。
架橋溶液に加える前に、香味組成物及びマトリックスポリマー溶液のエマルジョンは、香味送出材料の所望の形態に応じて様々な形状に形成することができる。例えば、エマルジョンは、材料の線条、ビーズ、又は液滴を生成するために円筒形又は球形に形成することができる。これは、好適な押し出し又は球状化技術を用いて実施することができる。代替として、エマルジョンは、シート状に形成して、ストリップ又はフレークに細断し、或いは、細長いフィラメント又は糸に延伸することができる。
例証として添付図面を参照しながら本発明を更に説明する。
タバコロッドにおいて香味送出材料を含む本発明によるフィルタシガレットの側面図である。 図1のフィルタシガレットで使用される香味送出材料の走査電子顕微鏡画像である。
図1に示すシガレット10は、軸線方向に位置合わせされた細長い円筒形フィルタ14に一方の端部で取り付けられた、細長い円筒形の巻きタバコロッド12を含む。フィルタ14は、セルロースアセテートトウの単一セグメントを含む。巻きタバコロッド12及びフィルタ14は、チップペーパー16によって従来の方式で接合され、チップペーパー16は、フィルタ14の全長及び巻きタバコロッド12の隣接部分を囲む。巻きタバコロッド12の燃焼中に生成される主流煙と周囲空気を混合するために、複数の環状穿孔18がフィルタ14に沿った所定の位置にチップペーパー16を貫通して設けられる。
上述のような持続放出香味送出材料から形成された単一香味ビーズ20は、フィルタ14内で同心状に設けられる。香味ビーズ20は、約2.5mmの直径を有する。ビーズ20における香味送出材料は、メントール香味料を含む香味組成物を組み込み、該香味料は、約5ニュートンと約10ニュートンの間の力での材料の圧縮時に放出される。圧縮後、メントール香味料は、喫煙中に煙がフィルタを通過するときに主煙流内に放出するのに利用可能である。
香味送出材料から放出される香味組成物の量は、印加される圧縮力によって決まり、その結果、フィルタに加えられる圧力を制御することにより香味強度を制御することができるようになる。香味送出材料は、煙にメントール香味の破裂を提供するために喫煙前又は中に1又はそれ以上の回数圧縮することができる。
ビーズを形成する香味送出材料の好適な式及び香味送出材料を形成するためのプロセスの1つの実施例を以下に記載する。
香味送出材料は、マトリックス全体に分散するメントール香味組成物の複数のドメインを有する架橋ペクチン−アルギン酸塩マトリックスを含む。香味送出材料を生成するために、メントール香味組成物は、最初に以下の成分の混合物から形成される。
Figure 2014532435
次に、マトリックスポリマー溶液が以下の成分の混合物から形成される。
Figure 2014532435
溶液は、香味組成物が20%w/w及びマトリックスポリマー溶液が80%w/wで形成される。溶液は、Kinematicaから入手可能な30mmの直径を有する分散アグリゲートヘッドPT−DA 3030/4 ECを備えたPolytron 3100Bのような剪断ミキサにて混合される。溶液は、52〜55°Cの温度で混合物を維持しながら、15000から20000のRPMで高い剪断を受ける。混合を3から4分間続けて、マトリックスポリマー溶液中に香味組成物のエマルジョンを生成し、香味組成物の液滴のサイズを約20〜40ミクロンを下回るまで小さくする。結果として得られるエマルジョンは、球形ビーズの形状に形成され、4℃の温度で以下の組成物の架橋溶液中に滴下させる。
Figure 2014532435
ビーズを約60秒間架橋溶液中に放置し、アルギン酸塩及びペクチンを架橋してポリマーマトリックスを形成する。次いで、ビーズを架橋溶液から取り出し、水中で洗浄した後、300分間、40〜50℃の温度にて高温乾燥空気中で乾燥させる。
図2は、上記の実施例で生成された香味送出材料の走査電子顕微鏡画像を示す。この画像から、香味送出材料の内部構造が、マトリックス全体に分散された香味組成物の複数の小さなドメインを有するポリマーマトリックスによってもたらされることが分かる。
香味送出材料のビーズの持続放出プロファイルは、曲げ試験で分析することができる。曲げ試験では、既知の重量の香味送出材料のビーズは、ベースプレート上に置かれ、ビーズの面積よりも大きい面積を有する平坦圧縮ヘッドによって圧縮される。圧縮ヘッドは、ビーズに対して下向き方向で圧縮力を作用させる。曲げ試験中、圧縮ヘッドはビーズと接触状態にされ、「曲げ」距離又は力と呼ばれる定められた距離又は力だけ下方に移動される。
定められた曲げ距離だけ圧縮ヘッドを移動させるのに必要な力を測定する。圧縮ヘッドの曲げ距離でのビーズのパーセント変形は、曲げをビーズの初期直径で除算して100パーセントを乗算したものに相当する。圧縮後、ビーズを圧縮装置から取り出し、印加された圧縮力の結果として液体送出材料から放出された香味組成物の量を測定する。
放出された香味組成物の量は、以下のようにして推定することができる。ビーズは、圧縮装置から取り出した後、ティッシュ又は別の非摩耗性吸収紙材料で拭き取られ、破裂したドメインからできる限り香味組成物の大部分を除去するようにする。次に、ビーズの重さを量り、ビーズの測定した重量と初期重量とを比較することにより、印加された圧縮の結果として材料から放出された香味組成物の概算重量を決定する。本発明において、ビーズからの測定重量損失は、放出された香味組成物の量に相当する。
次いで、定められた異なる曲げ距離で圧縮ヘッドを下向きに移動させて、一連の同様の試験を実施する。
異なる圧縮力でのビーズからの測定した変形及びパーセント重量損失は、以下の表に示すように変化することが分かった。各曲げ距離にて、各値は、5つのビーズで実施した同一試験からの平均値に相当することを示している。
Figure 2014532435
上記の結果から分かるように、香味組成物の増大する量は、高い圧縮力及び高い変形レベルでの香味送出材料からの放出である。これらの結果は、ビーズがおよそ9ニュートンの範囲の圧縮力にわたり香味組成物の持続放出を可能にすることを示している。加えて、これらの結果は、ビーズが、およそ30パーセントの範囲の変形にわたり香味組成物の持続放出を可能にすることを示している。
特定の状況においては、単一のビーズの香味放出プロファイルを決定するために、2つ又はそれ以上の異なる圧縮力で同じビーズから放出される香味組成物の量を測定することが望ましい場合がある。この場合、上述の曲げ試験は、第1の印加圧縮力でビーズに体いて実施し、ビーズの重さを量って香味組成物の損失を決定した後、同じビーズを第2の圧縮力で再度試験する。両試験において、上述の手順に従うが、両方の試験で単一のビーズが使用されることだけが唯一異なっている。
香味送出材料は、マトリックス全体に分散されたメントール香味組成物の複数のドメインを有する架橋アルギン酸塩マトリックスを含む。香味送出材料は、実施例1で上述したのと同様のプロセスを用いて調製される。
香味組成物は、中鎖脂肪酸トリグリセリド(Miglyol 812N)から作られる親油性相でメントール及び香味を分散させることにより形成される。
次に、親水性ポリマー溶液が、アルギン酸塩 (Algogel 3001)、コーンスターチ(Merizet 100)及び可塑剤(ポリエチレン・グリコール(PEG)又はグリセロール)から形成され、香味組成物と混合してエマルジョンを形成する。混合は、30°C未満の温度でULTRA−TURRAX装置を10000回転/分で作動させて行う。
次いで、エマルジョンを塩化カルシウムを含む架橋溶液に加え、複数のドメインを有するポリマーマトリックスを形成する。エマルジョンを架橋溶液槽内に滴下して、ビーズ形態の香味送出材料を形成する。エマルジョンは、蠕動ポンプを用いてノズルを通じて一滴ずつ加える。エマルジョンは、500グラム/時の流量で4.4ミリメートルノズルを通して高さ30センチメートルから滴下する。このプロセスは、室温で実施し、架橋溶液槽は、100回転/分の速度で磁気ミキサを用いて撹拌する。エマルジョン及び架橋溶液は、10分間の間反応できるようになる。
この実施例2において、以下の組成を有する香味送出材料の2つのロットを作った。
Figure 2014532435
ロット1において、香味材料の各ビーズの数平均重量は、17.3ミリグラムであり、各ビーズの数平均直径は、3.4ミリメートルである。各ビーズの平均含水量は、3.3重量%であり、各ビーズの平均メントール含有量はおよそ4ミリグラムである。
ロット2において、香味材料の各ビーズの数平均重量は、16.3ミリグラムであり、各ビーズの数平均直径は、3.4ミリメートルである。各ビーズの平均含水量は、4.0重量%であり、各ビーズの平均メントール含有量は3.2ミリグラムである。
複数の標準的シガレット(外周25ミリメートル、チップ長32ミリメートル、フィルタプラグ長27ミリメートル、タバコロッド長57ミリメートル、全長84ミリメートル)を選び、各シガレットからフィルタプラグ及びプラグラッパーを取り除き、従って、タバコロッドに取り付けられた中空チップペーパーを残すことにより、幾つかの試験シガレットを形成した。新規のフィルタプラグは、27ミリメートルの長さにカットし、プラグラッパーを取り除いた。メスを用いてフィルタプラグに僅かな切り込みを作り、ロット1又はロット2の何れかからの香味送出材料の1つのビーズをフィルタプラグに挿入し、フィルタプラグの唇側端部とビーズの中心との間の軸方向距離が13.5ミリメートルであるようにした。次に、プラグラッパー無しの新しいフィルタプラグを各シガレットの中空チップペーパー管に挿入し、複数の試験シガレットを形成した。ロット1からのビーズを含む試験シガレットでは、各試験シガレットの平均吸引抵抗が93mmWG、各試験シガレットの平均通気が55%であった。ロット2からのビーズを含む試験シガレットでは、各試験シガレットの平均吸引抵抗が91mmWG、各試験シガレットの平均通気が54%であった。吸引抵抗は、ISO 6565:2002に記載されている試験手順を用いて測定され、通気は、ISO 9512:2002を用いて測定される。
5人の喫煙専門家集団が、ロット2からのビーズを含む試験シガレットの定性試験を実施した。ビーズを圧縮しない場合にはミント味に気づかず、クール感も知覚しないことが分かった。複数回の圧縮後、クール感のミント味がパネリストらにより知覚された。パネリストらは、ビーズに加わる圧力が大きいほど、クール感及びミント味が増大することを確認した。
ロット1からのビーズを含む試験シガレットを試験し、異なる程度の圧縮後に喫煙試験を行ったときの「煙中のメントール」(MIS)を測定した。
最初に、試験シガレットを、各々が20シガレットを含む試料セットにグループ化した。各試料セットを22°C及び60%相対湿度に調整し、次いで、各試料セットには、各試料セットの20シガレットに対して同時に印加される圧縮力を受けさせた。各セットに以下の圧縮力、0ニュートン;700ニュートン毎20シガレット;900ニュートン毎20 シガレット;1100ニュートン毎20シガレット;及び1300ニュートン毎20シガレットの何れかを受けさせた。20シガレットを同時に圧縮するためのツールで修正したインストロン装置を用いて圧縮力を加えた。圧縮力を加えて2分後、標準喫煙試験を用いて各試料セットを喫煙した。具体的には、各喫煙物品は、ISO条件下の標準喫煙試験(60秒毎に35ml吸煙を2秒間持続する)を受けた。シガレットからの煙中に含まれるメントールの総量を測定し、20シガレットの第2のセットについて各圧縮力で試験手順を繰り返した。シガレットからの煙中に含まれるメントールの量の平均値を以下のように算出した。
Figure 2014532435
上記表から分かるように、これらの試験で使用したマトリックス材料では、放出されるメントールの量は、印加圧縮力により線形的に変化していない。
喫煙試験の完了後、シガレット端をカットして開き、ビーズを取り出して重さを量った。以下に示すように、喫煙試験前に各ビーズに加えた圧縮力が大きいほど、シガレットへのメントールの放出に起因して喫煙後のビーズの残存重量が少なくなる。圧縮を受けて喫煙した後のビーズの平均残存重量を以下のように要約している。
Figure 2014532435
10 シガレット
12 タバコロッド
14 フィルタ
16 チップペーパー
18 穿孔
20 香味ビーズ

Claims (15)

  1. 持続放出性の液体送出材料を組み込んだ喫煙物品であって、
    前記液体送出材料が、
    複数のドメインを定める閉じたマトリックス構造と、
    前記ドメイン内に閉じ込められ、材料の圧縮時に前記閉じたマトリックス構造から放出可能な液体組成物と、
    を含み、前記液体送出材料が、少なくとも5ニュートンの範囲の力にわたる前記材料の圧縮時に前記液体組成物の持続放出を提供する、喫煙物品。
  2. 前記液体送出材料が、10ニュートンから15ニュートンの力の範囲にわたる前記材料の圧縮時に前記液体組成物の持続放出を提供する、請求項1に記載の喫煙物品。
  3. 5ニュートンの力での前記材料の圧縮時に前記液体送出材料から放出される前記液体組成物の量が、何らかの圧縮の前の前記液体送出材料の少なくとも2重量パーセントに相当し、10ニュートンの力での前記材料の更なる圧縮時に放出される前記液体組成物の追加の量が、何らかの圧縮の前の前記液体送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する、請求項1又は2の何れかに記載の喫煙物品。
  4. 10ニュートンの力での前記材料の圧縮時に前記液体送出材料から放出される前記液体組成物の量が、何らかの圧縮の前の前記液体送出材料の少なくとも20重量パーセントに相当し、15ニュートンの力での前記材料の更なる圧縮時に放出される前記液体組成物の追加の量が、何らかの圧縮の前の前記液体送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する、請求項1〜3の何れかに記載の喫煙物品。
  5. 前記液体送出材料が、少なくとも25パーセントの変形範囲にわたる前記材料の圧縮時に前記液体組成物の持続放出を提供する、請求項1〜4の何れかに記載の喫煙物品。
  6. 10パーセント変形への前記材料の圧縮時に前記液体送出材料から放出される前記液体組成物の量が、何らかの圧縮の前の前記液体送出材料の少なくとも2重量パーセントに相当し、40パーセント変形への前記材料の更なる圧縮時に放出される前記液体組成物の追加の量が、何らかの圧縮の前の前記液体送出材料の少なくとも10重量パーセントに相当する、請求項1〜5の何れかに記載の喫煙物品。
  7. 香味組成物を含む持続放出香味送出材料を組み込んだ、請求項1〜6の何れかに記載の喫煙物品。
  8. 前記液体送出材料が香味送出材料であり、前記閉じたマトリックス構造が、1又はそれ以上のマトリックス形成ポリマーと可塑剤とを含むポリマーマトリックスであり、前記ポリマーマトリックスによって定められる複数のドメイン内に閉じ込められた前記液体組成物が香味組成物であり、前記香味組成物が、室温(22°C)で液体である1又はそれ以上の脂肪と混合された香味料を含む、請求項1〜7の何れかに記載の喫煙物品。
  9. 前記香味送出材料の香味組成物が、6〜12の間の鎖長を持った少なくとも1つのカルボン酸を有する中鎖脂肪酸トリグリセリドを少なくとも30重量パーセント含む脂肪を備える、請求項8に記載の喫煙物品。
  10. 前記香味送出材料のポリマーマトリックスにおける可塑剤が、ポリエチレン・グリコール及びグリセロールのうちの少なくとも1つを含む、請求項8又は9の何れかに記載の喫煙物品。
  11. 前記ポリマーマトリックスにおける可塑剤の量が、マトリックス形成ポリマーの少なくとも5重量パーセントに相当する、請求項8〜10の何れかに記載の喫煙物品。
  12. 前記香味送出材料のポリマーマトリックスにおけるマトリックス形成ポリマーが、アルギン酸塩及びペクチンのうちの少なくとも1つを含む、請求項8〜11の何れかに記載の喫煙物品。
  13. 前記液体組成物がメントールを含む、請求項8〜12の何れかに記載の喫煙物品。
  14. 前記液体送出材料を含むフィルタを備える、請求項8〜13の何れかに記載の喫煙物品。
  15. 持続放出性の香味送出材料を含む喫煙物品のためのフィルタであって、
    前記香味送出材料が、
    複数のドメインを定める閉じたマトリックス構造と、
    前記ドメイン内に閉じ込められ、材料の圧縮時に前記閉じたマトリックス構造から放出可能な香味組成物と、
    を含み、前記香味送出材料が、少なくとも5ニュートンの範囲の力にわたる前記材料の圧縮時に前記香味組成物の持続放出を提供する、フィルタ。
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