JP2014528832A - ポータブルで自己充足的装置から一つ以上の液体を分配するシステム及び方法（工業的フレアー） - Google Patents

Abstract

自己充足的で着用可能な装置から、例えば塗料及び着色剤のような種々の粘性の種々の液体、泡状物及び噴霧剤を分配するシステム及び方法が提供される。これらのデバイスは、「バッグ内にバッグ」つまり内部容器／外部容器フレアー（Flair:登録商標）技術を使用する。デバイスは、ポータブルで自己充足的であることを提供でき、ユーザーによって着用することができ、分配される製品が予め充填された容器を利用することができ、よって、ユーザーが実際につなぎ止められる個々の塗装容器の使用を不要にする。新しい駆動機構は、ユーザーがデバイスの作動／非作動を希望するときシステムが知的に感知することを可能にする。これらの機構は、ユーザーの手が実際に塗料ブラシを保持することを感じていない場合には、オン／オフ・スイッチをロックするフェール・セーフ・センサーを組み込んでいる。種々のフレアー（Flair:登録商標）ボトルが、種々のノズル、ブラシ、ローラー、及び他の分配デバイスと共に使用することができる。多層フレアー（Flair:登録商標）ボトルの製造及びブローイング用の新規な実施が、多層フレアー（Flair:登録商標）システム及びそれらの組立体の詳細とともに提供される。

Description

関連出願への相互参照：
この出願は、名称が「ポータブルで自己充足的装置から一つ以上の液体を分配するシステム及び方法（工業的フレアー）」で２０１１年９月２６日に出願された、米国仮特許出願番号６１／６２６，４５３号の利益を請求し、その開示内容は参考として完全にここに組み込まれる。

本発明は、分配技術に関し、特に、塗料、着色剤、潤滑剤、接着剤、モルタル等のような、かなりの期間にわたり塗布される、一もしくは複数の液体あるいは粘性が変化するものを効率的かつ便利に分配するシステム及び方法に関する。

塗料、潤滑剤及び同様の液体、シリコーンあるいはコーキング材、接着剤及びのりのような建設調剤、あるいは例えばビール及び炭酸ソーダのような飲料物の分配を行う従来のシステムは、しばしば扱いにくい。これは、ある形態において液体を分配するのに圧力が使用される場合に、特にやっかいである。例えば、従来の塗料及び着色剤のディスペンサーは、散布される液体の源、つまり塗料缶あるいは塗料で満たされたバケツ、塗料を引き上げるためのチューブ、及び塗料をスプレーするエアブラシ、を多くの場合必要とする。ユーザーは、通常地面あるいは時にははしご棚に置かれるバケツに、多かれ少なかれその近くの場所でつなぎ止められなければならない。スプレーヤあるいは他の液体散布システムを加圧するために空気が使用される場合、加圧源、通常固定したコンプレッサー、も必要である。同様に、従来の炭酸飲料分配システムは、標準のＣＯ２タンク及びシロップとともに、外部のソーダ水器、ＣＯ２レギュレーター、シロップポンプ、配管、クランプ、圧縮工具、等を必要とする。これらの全ては、かなりの固定装着スペースを必要とし、多少、扱いにくい。

当該技術において必要とされるものは、従来のアプローチの問題を解決する、圧力を使用して種々の液体の散布するためのポータブルで人間工学的で自己充足的なシステムである。

自己充足的で着用可能な装置から、例えば塗料、着色剤、潤滑剤、接着剤、及び飲料のような種々の粘性物の種々の液体、泡状物及び噴霧剤を分配するシステム及び方法を提供する。このような例示のデバイスは、「バッグ内にバッグ」つまりオランダ、ヘルモントＢ．Ｖ．の Dispensing Technologies によって開発され提供される内部容器／外部容器フレアー（Flair:登録商標）技術を組み込むことができる。例示の分配デバイスは、ポータブルで自己充足的で提供可能であり、ユーザーによって着用することができ、分配される製品が予め充填された容器を利用することができる。よって、ユーザーが事実上つなぎ止められてしまう個々の塗料容器を必要とする従来のシステムを改善する。新規の駆動機構は、ユーザーがデバイスをオンあるいはオフするのを望むときにシステムが知的に感知することを可能にすることを使用可能である。これらの機構は、ユーザーの手が実際に塗料ブラシを保持することを感じない場合、オン／オフ・スイッチをロックアウトするフェール・セーフ・センサーを組み込んでいる。フレアー（Flair:登録商標）ボトルの種々のタイプは、一度に１つを超える液体を分配する専門のフレアーボトルを含み、そのようなシステムとともに使用可能であり、また、種々のノズル、ブラシ、ローラー及び他の分配デバイスが使用可能である。よって、そのような例示のシステムを使用して、多数の液体、噴霧剤、泡状物、塗料、着色剤、食料及び飲料が便利に分配されるのを可能にする。多層フレアー（Flair:登録商標）ボトルの製造及びブローイング用の種々の新規な実施もまた提供される。

本発明の例示の実施形態による塗料を分配する例示の標準システムの一般的な態様を示す。 本発明の例示の実施形態による、パワーパックをオンとしてフレアー（登録商標）容器が加圧された状態における図１のシステムを示す。 本発明の例示の実施形態による、ユーザーによって駆動ゾーンが触れられバルブが開き塗料を分配する状態における図１のシステムを図示する。 塗料ブラシの代わりに電子的に駆動された塗料ローラが使用される場合の、図３Ａの変形例を図示する。 ブラシ駆動ゾーンに触れるのを止めたユーザーによって塗料の流れが止められた場合の、図３Ａの例示のシステムを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のピストンフレアー（登録商標）容器が使用される場合の、図２に示されるような例示のシステムを図示する。 本発明の例示の実施形態による、複数の例示のピストンフレアー（登録商標）容器が使用される場合の、例示のシステムを図示する。 本発明の例示の実施形態による、複数の標準フレアー（登録商標）容器が使用される場合の、図５Ｂに示すような例示のシステムを図示する。 本発明の例示の実施形態による、多層フレアー（登録商標）容器が使用される場合の、図３Ｂに示されるような例示のシステムを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のパワーパック・モジュールの詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のパワーパック・モジュールの電子的な詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、パワーパック・圧力スイッチ、及び他の内部構造の詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のパワーパックＬＥＤインジケータシステム及びそのそれぞれの例示の意味における、表示シーケンスを図示する。 図７〜図９の例示のパワーパックにおける例示の寸法及び外形情報を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の携帯用容器ホルダー組立体の詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のピンチバルブの特徴を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の容器ホルダーの緊急及びレストボタンシステムの詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の容器ホルダーを開く第１ステップを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の容器ホルダーを開く第２ステップを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の容器ホルダーの例示の寸法の詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の容器蓋を図示する。 本発明の例示の実施形態による、容器から塗料ブラシまで塗料を導くために使用される例示のチューブを図示する。 本発明の例示の実施形態による、電気ブラシホルダーの構造の細部及び機能性を図示する。 本発明の例示の実施形態による、電気ブラシホルダーの構造の細部及び機能性を図示する。 本発明の例示の実施形態による、電気ブラシホルダーの構造の細部及び機能性を図示する。 本発明の例示の実施形態による、静電容量式ハンドルの電気的な細部を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の静電容量式ハンドルの配線の配置を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のブラシヘッドインタフェースを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の塗料ブラシ及びチューブの組立体における種々の段階を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の塗料ブラシ及びチューブの組立体における種々の段階を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の塗料ブラシ及びチューブの組立体における種々の段階を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の塗料ブラシ及びチューブの組立体における種々の段階を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の塗料ブラシ及びチューブの組立体における種々の段階を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の塗料ブラシ及びチューブの組立体における種々の段階を図示する。 本発明の例示の実施形態による、使用用の例示の標準フレアー（登録商標）ボトル及びキャップの詳細を図示する。 本発明の例示の実施形態による、使用用の例示の標準フレアー（登録商標）ボトル及びキャップの詳細を図示する。 本発明の様々な例示の実施形態による、例示のパッケージのオプションを図示する。 本発明の例示の実施形態による、フレアー（登録商標）ギャップからの空気を使用して図１に示されるような標準フレアー（登録商標）システムを有する液体−空気混合の生成を図示する。 本発明の例示の実施形態による、パワーパックから離れたラインからの空気を使用して標準フレアー（登録商標）システムを有する液体−空気混合の生成を図示する。 本発明の例示の実施形態による、パワーパックから離れたラインからの空気を使用してピストンフレアー（登録商標）システムを有する液体−空気混合の生成を図示する。 本発明の例示の実施形態による、多層フレアー（登録商標）システムを使用して多重の液体混合の生成を図示する。 本発明の第１の例示の実施形態による、フレアー（登録商標）ギャップからの空気を使用して多層フレアー（登録商標）システムを有する多重の液体／空気混合の生成を図示する。 本発明の例示の実施形態による、パワーパックから離れたラインからの空気を使用して多層フレアー（登録商標）システムを有する多重液体／空気混合の生成を図示する。 本発明の例示の実施形態による、様々な例示のチューブ配列を図示する。 本発明の例示の実施形態による、飲料分配適用例を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例えば酒場かバーで使用されるような図３９の飲料分配適用例を図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 塗料、シリコーンあるいは他の液体を配送するために本発明の様々な例示の実施形態と共に使用可能な例示のハーネス・システムを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の多層フレアー（登録商標）ボトル用の予備成形物を図示する。 本発明の例示の実施形態による、組み立てられた図５１の例示の多層フレアー（登録商標）予備成形物の断面を図示する。 本発明の例示の実施形態による、吹込み成型用に準備されブロー後における、図５１に示す例示の多層フレアー（登録商標）予備成形物を図示する。 本発明の例示の実施形態による、（内部）第３層の押圧前、後での、図５３の例示の多層フレアー（登録商標）予備成形物を図示する。 本発明の例示の実施形態による、（第３層の押圧後の）図５４に示す例示の多層フレアー（登録商標）予備成形物を満たすための例示の技術を図示する。 本発明の例示の実施形態による、２つの液体を分配する図５５の例示の多層フレアー（登録商標）予備成形物を図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示の多層フレアー（登録商標）ボトル用の代わりの予備成形物を図示する。 本発明の例示の実施形態による、組み立てられた図５７の例示の多層フレアー（登録商標）予備成形物の断面を図示する。 本発明の例示の実施形態による、ユーザーの背中に着用可能な合体された代わりのボトル容器及びパワーパックを図示する。 本発明の例示の実施形態による、例示のブラシハンドルの個別化及びカスタマイズされた例を図示する。

特許あるいは出願が少なくとも一つのカラーの図面を含むかもしれないことに注意願いたい。その場合、要求及び必要な料金の支払いにより、カラー図面を有する本特許あるいは特許出願のコピーが米国特許商標庁によって提供されるだろう。

本発明の例示の実施形態では、食品、調味料、飲料及び他の食料品を含み、塗料、着色剤、接着剤、コーキング、シリコーン等のようなものを効率的に分配するシステム及び方法が示される。エアコンプレッサーで駆動される噴霧剤塗装デバイスあるいは複雑な炭酸飲料装置のような従来のシステムとは異なり、本発明によるシステムは、自己充足的（self-contained）であり、またポータブルである。実際、それらは、携帯型の掃除機のように、ユーザーによって効果的に着用可能あるいは持ち運び可能である。またそれらは、ユーザーがデバイスのオン、オフを望み、それによる弁動作を操作するときに、システムが知的に感知することを可能にする新しい駆動機構（activation mechanisms）を組み込むことができる。最後に、それらは、ユーザーの手が実際に塗料ブラシを保持することを感じられない場合には、オン／オフ・スイッチをロックアウトするフェール・セーフ・センサーを組み込むことができる。そのような例示のデバイスは、オランダ、ヘルモントＢ．Ｖ．の Dispensing Technologies によって開発され提供される「バッグ内のバッグ」あるいは内部容器／外部容器フレアー（登録商標）技術の様々な実施形態及びタイプを組み込む。

フレアー（登録商標）技術は、一般的に、一もしくは複数の実施から一体的に成型されるバッグ・イン・バッグ、あるいはバッグ・イン・ボトルのデバイスを含むことに注目される。移動（displacing）媒体は、内部容器を加圧するように外部容器と内部容器との間に導入することができ、よって内部容器の内容物を、この内容物さらに移動媒体あるいは外部空気に接することなく空にすることを容易にする。フレアー（登録商標）技術はまた、例えばバルブ、ノズル、ポンプ、及び他の部品、並びにそのようなバッグ・イン・バッグ、バッグ・イン・ボトル、あるいは内部容器／外部容器の各技術に関して使用される補助設備を含んでいる。注意するものとして、本発明は、建設業において使用可能なような、あるいは家庭で個人、及び／又は建築物修理及びメンテナンスによって使用可能なような、塗料、着色剤等の分配に適用されるようなフレアー（登録商標）技術の様々な用途に向けられる。本質的に同一の原理を使用して、本発明はまた、一もしくは複数の液体成分を使用して、噴霧剤、着色剤、塗料、接着剤、コーキング剤、潤滑剤、泡状物など、並びに噴霧剤及び泡状物の場合には空気成分とともに、飲料及び食料の分配に適用されるように、フレアー（登録商標）技術の様々な用途にも向けられる。本発明によるシステム及び方法の有益な特徴は、上で述べたように、携帯性及び自己充足的な態様の両方である。これらの特徴は、例えば、ローラー・パン、塗料バケツ、炭酸飲料及びシロップの供給源などからユーザーをつなぎ止めないことを可能とし、液体供給源、空気圧あるいは他の移動媒体の供給源、及び完全に自動化されさらに正確に制御されたユーザー作動で制御される放出システムをユーザーと一緒に運ぶすべての間において、そのようなユーザーが適切であるあるいは能率的であるとわかるように、ユーザーが動き回り登り降りすることを可能にする。

様々な例示のデバイスの詳細が、種々の図に関連して次に記述される。実例となる多くの図では、分配される例示の液体として塗料を使用するが、そのような例示のシステム及び技術を使用して、多種多様な液体等も分配されてもよいということは理解される。

図１に示すように、本発明の例示の実施形態において、例示の塗料分配システムは、例えばパワーパック１８０、容器ホルダー１７０、塗料で満たされたフレアー（登録商標）タイプのボトル１２０、ピンチバルブ１００、塗料チューブ１１０、並びに、塗料チューブの端にて、アクティブ・ハンドルアセンブリつまり例えば検出ゾーン１３０、駆動ゾーン１５０、及び新規のプリント回路基板（「ＰＣＢ」）１４０を備えあるいはそれに接続された塗料ブラシ１６０を含むもの、を含むことができる。

本発明の例示の実施形態において、パワーパック１８０は、システムに空気圧及び電力を配達し、容器ホルダー１７０は、塗料１２０を有する（あらかじめ満たされた）フレアー（登録商標）タイプのボトルを含み、このボトルをシステムへ接続し、また、通常閉でユーザーがバルブを開かせなければ塗料コンジットチューブ１１０を通り塗料が流れるのを防止するピンチバルブ１００を備える。塗料ブラシ１６０は、例示の物体あるいは表面に塗料を配達し、また、例示のブラシホルダーは、例えば、検出ゾーン１３０においてユーザーの手の存在を検知することができる。もしそのような存在が検出されたならば、及びその場合のみ、駆動ゾーン１５０は、ユーザーの接触に応答してピンチバルブ１００を開き、よって、塗料の流れを起動するであろう。容器ホルダー１７０は、例えば、ユーザーの背中に着用され、十分な携帯性を有する完全に自己充足的のシステムを可能にする。

図２は、パワーパック１８０をオン（パワーパック１８０の底の緑の表示灯の点灯に注意）とした図１のシステムを図示する。よって、フレアー（登録商標）容器が、あるプリセット値に加圧されるまで、そのようなパワーパックに含まれるポンプが作動する。そのような加圧の結果、空気あるいは他の加圧媒体がフレアー（登録商標）タイプ容器の二層間に入れられ、内部ボトルにおける例えば塗料あるいは着色剤が加圧される。ここで、またユーザーの手が検出ゾーン１３０で検知されており、それが緑で表示されているが、しかしユーザーがまだ駆動ゾーン１５０を押下あるいは触れておらず、その結果、この時点ではピンチバルブ１００は閉を維持し、よって塗料はまだ流れることができず、塗料ブラシ１６０は、それから流れ出る塗料を有しない。

図３Ａ及び図３Ｂは、検出ゾーン１３０及び駆動ゾーン１５０の両方がユーザーによって触れられている状態における図１及び図２の例示のシステムを示す。このことは、ＰＣＢ１４０にピンチバルブ１００を開く信号を送らせ、示されるように、塗料チューブ１１０に塗料を流すことを許可し、よって示されるように、塗料が塗料ブラシ１６０から分配されることを可能にする。このようにピンチバルブは、閉位置へバネ付勢可能であり、それを開くためにエネルギーを消費しなければならない。あるいは、容器の塗料流出を調整するバルブを開くために、送られる前進信号（ongoing signal）及び絶えず消費されるエネルギーを必要としない、異なるアプローチが使用可能である。

図３に示されるように、空気圧がプリセットされた空気圧値下に低下したときから、この圧力が再びプリセット値に達するまで、必要とされるときのみポンプ１８０は運転されるだろう。このように、フレアー（登録商標）システムは、塗料あるいは他の液体が分配されるように内部容器に作用する適正圧力を維持する。図３に緑の点線で示される、ＰＣＢ１４０からピンチバルブ１００へ信号が送られるチャンネルは、配線、無線、水力、あるいは知ることができるような他の信号伝送手段であることが可能であることに注目される。図３Ａは、塗料ブラシを使用した、図２に示されるような標準システムを示し、また図３Ｂは、塗料ブラシの代わりに新規の電気的にコントロールされた塗料ローラを使用し、他は全て同じである、図３Ａの変形を示す。

塗料分配システムに関して、基本的な配送（delivery）あるいは分配デバイスが使用されることに依存して異なる容量のフレアー（登録商標）ボトルが適切であることが注目される。例えば、塗料ブラシを介した塗料配送に関して、約１リットルの小容量のものが使用される。ローラーでは、図３Ｂに示すように、単位時間当たりより多くの塗料が使用される。よって、例えば１〜５リットルのようなより大きなボトルが使用されるべきである。建物あるいは床用にシリコーン等を分配するために、さらに大きなボトルを必要とする。しかしながら、容器ホルダーを背中に着用する実施形態においてボトルが使用される場合、総重量は地域法によって規制されるかもしれない。例えば、ヨーロッパでは、着用される容器は、１５ｋｇを超えるものではないかもしれない。それよりも大きな重量については、容器ホルダー及びその内部のフレアー（登録商標）ボトルを運ぶことができる運搬車あるいは同様のデバイスを必要とする。よって、コーキングチューブ等を本発明による分配デバイスのシリコーン、コーキング等で置き換えることにより、作業者は５０本のコーキングチューブを運ぶ、あるいは足場上に持ち上げる必要がなくなる。したがって、本発明による例示のシステムは、パッケージング／廃物、時間及びコストを減じる。

図４は、ユーザーが駆動ゾーン１５０を離すことによって（よって駆動ゾーン１５０は赤で示される）塗料の流れが停止した、図３Ａ及び図３Ｂのシステムを示している。このことは、開くためにピンチバルブ１００へ信号を送ることをＰＣＢ１４０に止めさせる。よってピンチバルブ１００は閉まり、塗料チューブ１１０を通り塗料ブラシ１６０外への塗料の流れが止まり、それを開く信号がなければピンチバルブ１００が閉である初期設定が受け入れられ維持する。このような例示の実施形態は、絶えず「ピンチバルブを開く」信号（本質的に「ユーザーが駆動ゾーンに触れている」信号）を送るためにエネルギーを必要とすることが注目される。これは有用な安全対策である。しかしながら、代替の例示の実施形態では、１回のタッチでオンになりその後のタッチでオフになるトグルタイプのスイッチが使用可能である。図４に示されるように、ある量の塗料が分配されたとすれば、塗料を有する内部のフレアー（登録商標）ボトルの容量は減る。フレアー（登録商標）技術がある場合には、塗料が分配されたとき、内部容器と外部容器との間の圧力は維持され、したがって内部容器は縮み、その内側に気泡あるいは吸蔵が現れることは決してない。パワーパック１８０に示されるように、フレアー（登録商標）容器におけるプリセットの圧力値を維持するために、空気圧がプリセット値より下に低下したときにはいつでもポンプが運転される。青のラインは、ポンプからフレアー（登録商標）容器まで延びる空気ラインを概略的に示す。また、示すようにパワーパック１８０は、ピンチバルブ１００へ同様に（緑色ライン）電力を供給する。

図５Ａから図５Ｂは、分配される液体を保持するために異なるタイプのフレアー（登録商標）ボトルが使用される以外、図４のそれと本質的に同一のシステムを示している。図５Ａ及び図５Ｂに示されるフレアー（登録商標）ボトルは、「ピストンフレアー」タイプのボトル１２１である。ピストンフレアー（登録商標）ボトルのユニークな特徴は、内部容器の底部の接着されていない部分が、内容物が分配されたときにそれ自体の下で折り重なるように、外部容器の内側表面の一部に内部容器が部分的に接着されていることである。ピストンフレアー（登録商標）技術は、ここに共通の譲渡の下、米国特許出願公開番号２０１１／００２４４５０として公開された米国特許出願公開番号１２／９０３８４５に詳細に記述されており、さらなる詳細のためそれらが参照される。図５Ｂは、複数のピストンフレアーボトルが並列で使用される例示のシステムを示している。このアプローチを拡張すると、２つを超えるボトルもまたミックスすることができる。したがって、３、４、５あるいはそれより多いボトルは、組み合わされた並列システムにおいて使用することができる。電子的に制御された弁動作を使用して、ユーザーは、正確に規定された混合において、必要とされるあるいは要求されるように異なる液体を混合することができる。例えば、色の混合に関して、それぞれのフレアー（登録商標）ボトルが、例示の色彩設計において基本のあるいは特定化された成分色を保持する形態で、例えばバルブ１を１秒間開き、バルブ７を１３秒間開く等が可能である。そのような例示の実施形態では、液体の流れを制御するバルブは、例えば、図示するようにボトル・ホルダーに設けることができ、あるいは、例えば薄い液体に関しては、分配の終わりで、つまりノズル、ブラシあるいはローラーに小さなバルブを要求して設けることができる。図５Ｃは、同様の縦並びの構成において２つの標準フレアーボトル１２０を使用したものを示している。一般には、低コストで、低容量（例えば８リットル未満）、低濃度（thinner）、低粘度の液体用の、標準の「フレアー」ボトルを使用する。一方、多量の液体用で、及び／又は高粘度の液体用には、一般的に高コストであるピストンフレアー（登録商標）ボトルが使用可能である。ピストンフレアー（登録商標）ボトルは、一方向（ボトルの底部から上方へ）に沿って、及び一つの２Ｄエリアに沿って圧力を集中し、よって、規定の圧力で内部のフレアー（登録商標）容器に、より大きな力を働かせることができる。

図３、図４及び図５の種々の例から収集することができることは、本発明の例示の実施形態において、種々のタイプのフレアー（登録商標）ボトルが容器１２０として使用可能であり、また、例えば塗料ブラシ、塗料ローラ、ノズルなど、及びさらに飲料ディスペンサー等のような、種々のタイプの液体付着（deposition）あるいは分配デバイスもまた使用することができるということである。これらについて以下に詳しく記述する。

図６は、図３のシステムに類似した、別の例示の分配システム、すなわち多層フレアー（登録商標）ボトル１６３を使用する塗料分配システムをさらに示す。多層フレアー（登録商標）ボトルは、それぞれ別個の液体を有する多数の入れ子式の内部容器にフレアー（登録商標）概念が拡張される点を除いて、図４に示されるような標準のフレアー（登録商標）ボトル１２０と同じ原理の下で作動する。図６を参照して、多層フレアー（登録商標）ボトル１６３は、黒色の外形で示される外部層、及びエアギャップ、つまり外部層と第１の内部容器との間の青で示される移動媒体ギャップを有する。第１の内部容器１６１は、紫で示される液体Ａを含んでいる。第１の内部層内の全体は、黄色で示され液体Ｂを有する第２の内部容器１６２である。実際、必要に応じて追加の層／バッグを追加可能であり、種々の数の多層が多層フレアーボトル１６３において使用することができる。最後に、制御不能のつぶれたバッグによって液体が塞がれるのを防止する反潰れ（anti-collapse）チューブ１６３（黒色で示される）が多層フレアーボトル１６３のまさに中心に存在する。言い換えると、バッグの一つがその中間で、ある形にくせがついた場合、その容器の底部に存在するかもしれない液体は、そのようなくせのために、上部の開口を通して押し出されることができない。反潰れチューブ１６４はそれを防止し、潰れていない形状に多層フレアーボトルの様々な層を維持する。

図７は、本発明の例示の実施形態による例示のパワーパック・モジュールの詳細及び特徴を提供する。デバイスをオンにするオン／オフスイッチ７１０がある。パワーパックは、ベルトクリップ７２０を介してユーザーのベルトへ取り付けることができる。上述したように、圧力スイッチ７３０は、ユーザーがシステムのためにプリセット圧力値をセットすることを可能にする。ＬＥＤインジケータ７４０は、ポンプがオンのときに光信号を表示する。最後に、図１から図６に示すように、フレアー（登録商標）容器へ延び、それに加圧媒体（例えば空気）を供給する空気出口７５０、及びピンチバルブ１００に電力を供給する電気コネクター７６０がある。

図７Ａは、本発明に関する例示の実施形態による例示のパワーパックの様々な電子的特徴を示している。そのような特徴は、例えば、内蔵のファストチャージャー、図７Ａの下部パネルに示されるように温度補償される圧力制御、スマートスリープモード（例えば、５分間の無動作の後にスリープ）を介する省エネルギー、プログラム可能なスイッチステップ（ユーザーによってセットされる例えば１−５圧力、あるいは１−７圧力が利用可能）、スマートＰＷＭポンプ制御、プリント回路基板に提供される診断、出力のためのＭＯＳＦＥＴ技術の使用、及び、システミック正面／信号システムとしての２つのカラーＬＥＤを含むことができる。図７Ａの下部パネルに示されるように、摂氏およそ１０度以上の温度から、温度と圧力補正との間に線形の関係がある。よってこの温度範囲において、温度補正が可能であり、最大圧力は１．５ｂａｒｇである。実際の出力は、図３に示されるようなブラシあるいはローラーによって生成された抵抗によって決定される。温度補償された加圧は、より低い温度での高圧の使用、及びその逆を許容し、このことは、例えば、塗料において余分な溶剤及びシンナーの必要を除去し、及び、常に、フレアー（登録商標）容器用に使用されるシステム圧力を優勢（prevailing）な温度に一致させる。溶剤を回避することにより、すべてのフレアー（登録商標）容器において、より実際の塗料を提供することができ、よってさらに塗料の配送を最適化する。

追加的に、周囲温度よりも幾分上の温度に液体温度を維持するように、分配される液体を加熱することはしばしば有用かもしれず、それにより、それを分配するのに、より小さな圧力ですむことになる。そのような加熱エレメントは、与えられた設計内容において最も適切になり得るように、例えば、容器ホルダーに、あるいはコンジットチューブに沿って、あるいは例えばノズル内に設けることができる。

図８は、本発明の例示の実施形態による、圧力スイッチ８３０の詳細、及びそれとともにポンプ８５０及びソレノイドバルブ８４０の相互作用を示す。図８に示すように、圧力スイッチ８３０がより高い値にセットされたとき、ポンプ８５０は、新しいセット空気圧値に到達するまで、より多くの空気を配送するために作動し始める。同様に、圧力スイッチ８３０がより低い値にセットされたとき、ソレノイドバルブ８４０が空気を放出して、所望の値よりも低い値まで空気圧を下げ、そして新しいセット空気圧値に到達するまで、ポンプ８５０は作動し始める。

図９は、本発明の例示の実施形態による、例示のパワーパックＬＥＤインジケータの種々の表示、及びそれらの例示の意味を示す。それらは、例えば以下のものを含むことができる。即ち、
充電中：赤のＬＥＤライトが点灯、
充電終了：緑のＬＥＤライトが点灯、
ＯＫ及びスイッチオン：緑のＬＥＤライトが３秒ごとに点滅、
ローバッテリー（３０％）：赤のＬＥＤライトが３秒ごとに点滅、
バッテリー切れ：赤のＬＥＤライトが１秒ごとに点滅。

図１０は、図７から図９における例示のパワーパックの例示の寸法及び外形情報を示し、図１１は、本発明の例示の実施形態による例示の容器ホルダーアセンブリの例示の寸法及び外形情報を示す。それらに関連して、塗料チューブ用の開口１１１０、電気コネクター１１２０、ピンチバルブ１１３０、ベルトクリップ１１４０及びドアクリップ１１５０が設けられる。

図１１Ａは、本発明の例示の実施形態による例示のピンチバルブの特徴を示している。
もう一度図２及び図３を参照して、ピンチバルブ１００は、例えば塗料あるいは他の分配される液体が塗料チューブあるいはコンジット１１０を通ってフレアー（登録商標）容器１２０から外に流れることを可能にする基礎的なバルブになりえる。図１１Ａを参照して、例示のピンチバルブは、様々な機能性を有することができる。第１の例示の実施形態では、それは高エネルギーを使用する磁気コイルを有することができる。ある最大圧力がホースにかかる場合、それは大きな寸法を有することができ、機械的なフェール・セーフであり、また例えばＤＣ１４ボルトで作動することができる。現在開発のそのようなバルブの別の例示の実施形態では、例示のピンチバルブは低エネルギーで作動することができ、ホースにおける圧力を電子的に制御することができ、小さな寸法を有することができ、電気的及び機械的なフェール・セーフ特徴を有することができ、ＤＣ６ボルトで作動することができる。

図１２は、本発明の例示の実施形態による例示の容器ホルダー非常ボタンの詳細を示す。示されるように、緊急の場合には、ユーザーあるいは他の人は、フレアー（登録商標）層の間の全ての空気形態を直ちに放出するために緊急ボタン１２１０を押すことができる。このことは、内部容器に圧力が存在しないため、いずれの液体も分配されることが停止される。緊急事態が過ぎたとき、リセットボタン１２２０を押すことは、容器ホルダーを初期の加圧された状態に戻す。

図１３から図１４は、本発明の例示の実施形態による例示の容器ホルダーを開くことにおける種々のステップを示す。第１ステップでは、図１３に示すように、引っ張ることでカバークリップを開く。空気リリース１３２０は、前面カバーを押して少し開け、その空気リリースにより空気が放出される。しかしながら、エアロック１３１０はドアが完全に開くことからドアをまだロックする。図１４に示されるように、第２ステップでは、前面カバーを完全に開くことができる安全値に空気圧が達するまで、空気リリース１４２０によって空気は送り出される。その後、この安全値に到達したとき、エアロック１４１０は落ちる（落ちた状態が右側パネルに示される）。その後、前面カバーは完全に開くことができ、フレアー（登録商標）ボトルへアクセスが許される。

図１５は、本発明の例示の実施形態による容器ホルダーの例示の寸法詳細を示す。デバイスはポータブルであり、さらにユーザーにより着用可能である。

図１６は、本発明の例示の実施形態による例示の蓋及びコンジットチューブ１６４０とともにそれらの相互作動を示す。ボトルキャッププラグ１６１０、Ｍ１４のナット１６２０、及び４つのロックキャップ１６３０が示される。４つのロックキャップは、例えば製造時及び／又は充填時等において、マシンが任意の角からそれをつかむことができる限り、容易に自動的に開、閉されることができ、僅かな回転でそれを操作することができる。このことは、一つの位置におけるボトル及びキャップの注意深い位置決めの必要を除去する。例示の２メートルの塗料チューブ１６４０がそれらの中央部の穴に挿入され、その下端は実際のフレアー（登録商標）ボトルに取り付けられ、ボトル塗料チューブプラグ１６５０によって固定される。

図１７は、本発明の例示の実施形態による、容器ホルダーから塗料ブラシへ塗料を導くために使用される例示のチューブを示す。図１８から図１９は、本発明の例示の実施形態による新規の電気ブラシホルダーの構造の細部及び機能性を示す。図１９を参照して、ブラシホルダーは、保護層１９１０及びＰＣＢハウジング１９５０を設ける。これらの外部構造物の内部あるいは下には、検出ゾーン導電層１９６０、非導電性ブラシホルダーフレーム１９７０、及び駆動ゾーン導電層１９８０が設けられる。検出ゾーン及び駆動ゾーンは、ＰＣＢ１９９０に信号を送り、このことは、それらの両方がユーザーによって触れられているときを認識することを判断することができる。

図２０は、図１９の例示の電気ブラシホルダーにおける種々の工程あるいは配置を説明する。図２０Ａに示すように、電気ブラシは静電容量検出に基づく。よって、２つの導電層２０６０、２０８０の各々は小さな静電界を生成する。これらの電界が例えば人間の指あるいは手によって触れられたとき、これらの電界は歪む。これらの静電界の歪みは、ＰＣＢによって検知され、それは要求される作動に応答することができる。図２０Ｂは、検出ゾーンも駆動ゾーンも触れられていない状況を示す。図２０Ｃは、検出ゾーンの静電界が歪み／触れられた状態を示すが、しかし、駆動ゾーンは触れられていない。最後に図２０Ｄに示すように、検出ゾーン及び駆動ゾーンの両方の静電界が歪み／触れられている。ここでＰＣＢはこれを認識し、ピンチバルブ、あるいは使用可能なような他の弁動作システムに開くように信号を送る。

図２１は、本発明の例示の実施形態による例示の静電容量式ハンドルの電気的細部をさらに示す。この図を参照して、上側パネルには、例示の静電容量式ハンドルの斜視図が示されている。種々の層を組み立てることにより、あるいは例えばオーバーモールド技術を使用することにより、保護層、絶縁層、及び導電層は作製可能であることが注目される。図２１の下側パネルに示されるように、静電容量式感知は、例えばソフトウェアによって制御することができる。下側パネルに示されるように、保護層２１１０が存在し、その内側には導電層２１２０があり、さらにその内側には絶縁層２１３０がある。絶縁層は、ハンドル内で塗料あるいは液体の流れによって生成されたいずれの静電気干渉から導電層を分離する。絶縁層は、シールドを生成する必要があり、このようなシールドは、好ましくは例えば空気、あるいは例えばハニカム構造のような内蔵のエアポケットを有する層であり得る。固体のプラスチックコア層は、そのような絶縁体層に関して一般によい選択ではないことに注目される。絶縁層２１３０の内部は、例えばグランド層２１４０になりえる。また、グランド層２１４０の内部は、例示のシステムを使用して分配される塗料あるいは他の液体を運ぶ塗料チューブ２０５０になりえる。図２２に示されるように、静電容量式ハンドルは、３つのワイヤーを使用し、ＲＳ−２３２標準診断が可能である。

図２３は、本発明の例示の実施形態による例示のブラシヘッドインタフェースを示す。図２４から図２９は、本発明の例示の実施形態による塗料ブラシとチューブとの組立体における種々の工程を示す。これらを参照して、図２４は、図１９から図２１に示されるような静電容量式ハンドルを通り塗料チューブを押すことを説明する。その後、図２５に示すように、固定具が塗料チューブ上を滑ることができ、図２６に示すように、ヘッドをチューブに付けることができ、そして図２７に示すようにヘッドにチューブを固定するために、固定具を前に滑らせることができる。図２８は、静電容量式ハンドルへ後ろに押し返され取り付けられたヘッドを有するチューブを示し、最後に図２９に示すように、塗料ブラシヘッドが、例えばバヨネットあるいは他の接続具においてチューブ及びチューブヘッド組立体を有するハンドルに接続することができる。

図３０から図３１は、本発明の例示の実施形態による、使用のための例示のフレアー（登録商標）ボトル及びキャップを示す。図３０を参照して、上述した（図１６）４つのロックボトルキャップ３０１０は、示されるように、４つのリードイン及びロックが設けられたボトルの完成したネック３０２０と係合する。図３１は、本発明の例示の実施形態において、例示のフレアーボトルに使用することができる例示の寸法を示すが、しかし、上で注意したように、これはすべて与えられた用途、分配される液体、及び構成のために要求されるフレアー（登録商標）ボトルのサイズに依存する。

図３２は、種々の例示のパッケージング・オプションを説明する。これらのオプションは、従来の塗料色充填機がより広いネックを要求するという技術的問題を処理するものである。したがって、本発明の例示の実施形態では、図３２の例示のデバイスを使用して、金物店及び塗料販売業者で見つけられたような標準の塗料色マシンから分配された塗料あるいは顔料は、「傘」タイプ構造に落ちることができ、傘に色あるいは顔料を置いた後、全ての着色剤は、傘をボトル３２２０へ押すことによってボトルへ手動で押し込むことができ、よって塗料中で混合する。「傘」におけるチューブは、ボトルへ傘を押し込むために使用することができる。折り重ねられ例示のボトルネックを通り押し込むことができるより広い表面が設けられる限り、「傘」構造の様々な形状が使用可能である３２３０ということに注目される。チューブは、傘から分離することができ、ボトルの顔料化（pigmentization）の終わりに、その内側に同様に残っている顔料を捕らえるように、またボトルへ押し込むことができる。

例示の液体／空気混合物
次に、図３３から図４１を参照して、本発明の様々な例示の実施形態による、様々な別の例示の実施形態について記述する。図３３は、標準のフレアー（登録商標）システムを使用して生成された液体／空気混合を説明する。この図に関して、内側に分配される液体を有する標準のフレアー（登録商標）ボトル１２０が使用可能である。液体は紫色で示され、単一のフレアー（登録商標）内部容器がある。内部容器と外部容器との間のものは、移動媒体、例えば空気であり、青色で示される。標準のフレアー（登録商標）システムでは、例えば米国特許出願公開番号２０１１／００３６４５１（”Liquid Dispensing Flair(登録商標)”）に記述されるように、内部容器は、底部で外部容器に固定されている。このことは、内部容器が縮れるのを防止し、さらに、内部容器と外部容器との間の隙間から移動媒体が内部容器を一様に押すことを可能にする。図３３に示すように、任意のタイプのパワーパック１８１によって配送されるように、フレアー（登録商標）容器の層間の隙間に圧力源を接続するいずれの容器ホルダー１７１も使用することができる。追加的に、３３１０で示されるように、使用されるいずれのタイプのノズル１６１に層間の空気を通すことができるもので、内部容器と外部容器との間のスペースの上部間に空気コンジットが存在可能である。したがって、そのような実施形態では、フレアー（登録商標）ボトル１２０からノズル１６１までのコンジットチューブは、実際には二重チューブであり、一つは液体用で他方は空気用で、ノズル１６１で、噴霧剤あるいは泡状物へ液体と空気とが混合可能である。これは、例えば、米国仮特許出願番号６１／４５６６４８、出願日２０１０年１１月１０日（"Metered Dose Dispensing Flair（登録商標））、及び６１／５１８６７７、出願日２０１１年５月９日（"Flair（登録商標） Fresh"）に示される種々の技術を使用して実施可能である。ノズル１６１は、電子的にあるいは機械的に操作されるいずれのタイプのノズルが可能であり、そのようなノズルは、本願とともに共通の譲渡の下、全てが上述の特許出願において提供されるように、液体の粘度及び空気圧等の関数として、噴霧剤用の、泡状物用の所望の比に液体と空気とを混合３３２０するように設計可能である。

図３４は、図３３に示されるようなシステムの変形例を示し、ここでは、ノズル１６１で液体３４２０と混合するために使用される空気を内部容器と外部容器との間の隙間から引く代わりに、３４１０で示されるような、パワーパック１８１からノズル１６１まで延びる個別の空気ラインを設ける以外、本質的に図３３におけるものと同じである。もう一度、上述したように一つの内部層、一つの外部層、及びそれら２つがフレアーボトルの底部で接続されているところの標準フレアー（登録商標）システムを我々は有する。図３４のシステムの残りの機能性は、本質的に図３３のそのものと同じである。図３４におけるような個別の空気ラインを使用するか、あるいは図３３に示されるようなフレアー（登録商標）ボトル層の中間層スペースへのタップを使用するかは、一般に設計選択である。個別のラインは注意を払うべき別のホースを創作し、一方、中間層スペースへのタッピング（tapping）は、フレアー（登録商標）ボトルキャップを通る空気ラインを設けることを要求し、これは上記キャップをより複雑にする。

図３５は、図３４のシステムの変形例を示し、ここでは、従来のフレアー（登録商標）容器の代わりに、ピストンフレアー（登録商標）容器１２１が使用されるという点を除いて、すべて同じである。ここでは、標準フレアー（登録商標）におけるように、内部容器は底部で外部容器に接続されておらず、しかし、内部容器は外部容器の上部分に部分的にのり付けつまり接着されている。その結果、内部容器の底部を自由に移動させることは、ピストンに類似して移動し、最後には、液体の最後の少量（紫色で示す）をフレアー（登録商標）容器の上部の外側へしぼり出しながらそれ自体に折り重なる。ピストンフレアー（登録商標）機能性に加えて、図３５に示されるシステムの動作は、図３４に示される動作と同じである。

複数の製品を分配するための多層フレアー（登録商標）の使用
図３６は、分配される製品の供給源として多層フレアー（登録商標）ボトルが使用されるところの、本発明の例示の実施形態によるさらなる追加の変形例を示す。マルチ液体フレアー（登録商標）としても知られている、多層フレアー（登録商標）は、上で言及したように、フレアー（登録商標）容器の入れ子（nesting）を含んでいる。一つのみの内部容器を有する代わりに、外部容器と、その内に設けられた複数の内部容器とが存在する。図３６に示すように、例えば、２つの内部容器が存在するが、多層フレアー（登録商標）の概念は、３以上を含む二層をさらに超えるものに容易に拡張することができる。図３６を参照して、多層フレアー（登録商標）容器１２３は、液体Ａ（紫色で示される）を有する第１の内部層１２４、液体Ｂ（黄色で示される）を有する第２の内部層１２５、及び、上述したように、制御不可の潰れたバッグによって液体が塞がれるのを防止する反潰れチューブ１２６を含む。液体Ａを有する第１の内部層１２４は紫色で示され、黄色で示される液体Ｂを有する第２の内部層１２５は、その内側に完全に入れ子にされる。したがって、第２の内部層１２５は、第１の内部層１２４と同軸で、第１の内部層１２４の内側に完全に含まれる。パワーパック１８１によって供給された圧力がプリセット値まで上昇したとき、多層フレアー（登録商標）容器中の液体を加圧し、圧力は、外部容器と第１の内部容器との間の隙間から第１の内部容器中の液体に作用し、また、その圧力は、液体Ｂを有する第２の内部容器に順番に作用する。このことは、液体Ａ及び液体Ｂの両方が、液体コンジットチューブ３６３０を通りノズル１６１へ、フレアー（登録商標）容器１２３の外へ押し出されることに帰着する。電子的に、機械的にあるいは電気機械的に操作可能であるノズル１６１では、２つの液体は、所望の比で混合され、マルチ液体混合物３６２０に帰着する。これは、例えば接着剤の成分あるいはある種類の溶剤の成分、あるいは潤滑剤のような２つの液体、さらには例えば飲料、調味料あるいは食料のようなものが、分配時前には混合されず、分配時に適切な割合に混合される必要があるような無数の事例とともに、塗料あるいは着色剤の用途の種々のタイプに使用することができる。

図３７は、図３６の多層機能性と、図３４及び図３５に示される液体／空気混合技術とを組み合わせる例示のシステムを示す。図３７を参照して、液体Ａを有する第１の内部層１２４、液体Ｂを有する第２の内部層１２５、及び反潰れチューブ１２６を有する多層フレアー（登録商標）ボトル１２３が存在する。ここで、空気は、任意の容器ホルダー１７１を通り任意のパワーパック１８１によって供給され、そのような容器ホルダー１７１は、多層フレアー（登録商標）ボトル１２３を保持する。第１の内部容器１２４と多層フレアー（登録商標）ボトルの外部容器との間の隙間に存在する空気は、通路３７１０を介してノズル１６１へ通過するように使用される。したがって、多層フレアー（登録商標）ボトル１２３を出るものは、３つのコンジットチューブ３７３０であり、これらは、示された２つの液体用のチューブ（これは、２層を超える層が使用される場合には、２つを超える液体用のものになる）、及び、移動媒体あるいはガス、本例では空気、のコンジットチューブであり、これらは全てノズル１６１に接続され、マルチ液体泡状剤あるいは噴霧剤などのような、マルチ液体及び空気混合３７２０を生成するように混合される。

同様に、図３８は、ここで（図３４から図３５のように）、ノズルに送られる空気の供給源が図３７に示されるようなバイパスコンジット３７１０ではなく、図３４及び図３５に示されるようなパワーパック１８１から延びる個別の空気ライン３８１０である以外は全く同じシステムを示す。ここで同様に、３つのサブコンジット３８３０が、分配時に所定の混合へマルチ液体層と空気とを混合するノズル１６１に送られる。

図３９は、単一チューブ、２重チューブ、あるいは多重チューブ用途において使用可能な様々な例示のチューブ形態を示す。さらに、上述したように、例えばノズルあるいは塗料ブラシ等を配線で接続されたピンチバルブと接続するために使用可能な統合された電気配線を有するチューブも示されている。図３８の上部左側の画像に示される多数穴チューブは、図４０及び図４１に図示される例示の飲料分配用途において使用可能であることに特に注目される。それは液体の流れを遅くするために使用することができる。中央右の画像はその内側にバリアを有し、これは、活性なあるいは芳香性の液体を分配する場合、酸素バリア、光バリアあるいは溶剤バリアになり得る。

多数穴チューブを参照して、これは、米国仮特許出願番号６１／４５６９３３（Multiple Canal Beverage Tubes）に記述されるものに非常に似ているシステムであることは注目される。そのような飲料分配用途では、図４０の例で示されるような標準フレアー（登録商標）容器を使用することができる。そのような容器は、図３Ａに示されるものに非常に似たものが可能で、例えばビールのような飲料で満たすことができる。飲料は、空気源に接続される容器ホルダーによって分配可能である。例えば、空気源は、人間の手あるいは足によって手動操作されるポンプがなり得、あるいは例えば上述した様々な例示の実施形態で示されたようなパワーパックがなり得る。ビールは、例えば、層流及びよりよい制御を維持するように高温飲料の流れを減速することを含み、上述の「Multiple Canal Beverage Tubes」の特許出願に記述される理由のため、図３９の上部左側パネルに示されるような多数穴チューブを通って送られる。

最後に、図４１に示されるようなシステムは、塗料を分配する代わりに飲料を分配することを除いて図２から図４に示されるようなタイプのシステムに全く同じになり得る。したがって、概略的に示されるノズルは、決してノズルではなく、飲料分配に適した静電容量制御されたハンドルになるだろう。したがって図４１に示されるように、例えばビール、ソーダの種々の飲料を有する予め充填されたボトルとともに、小型で便利で自己充足的な分配デバイスのセットが使用可能であり、そのような分配デバイスのセットは、現在使用中の厄介な炭酸飲料システムを交換することができる。

例示のハーネス・システム及びディスペンシィング・ガン
図４２から図５０は、例示の「ディスペンシング・ガン」の重さの支持を支援するためにハーネス・システムを使用する、本発明の別の例示の実施形態を説明する。例示のハーネス・システムは、そのような「ディスペンシング・ガン」とともに使用可能であり、あるいは次に記述するように、例えば本発明の様々な別の例示の実施形態と共に使用することができる。

図４２を参照して、上に記述され説明された塗料フレアー（登録商標）システムへの変形例が示されている。ここで、パワーパックのポンプ・セクションは液体配送システムから分離され、多かれ少なかれ定常位置で床に置かれる。液体配送システムにパワーパックを接続することは、建設現場で圧搾空気を運ぶものに似ている長いチューブである。示される塗料ガンのようなガンへ圧搾空気チューブは投入され、またガンは、上述したように、予め充填された塗料色を有するフレアー（登録商標）ボトルを含んでいる。ここではフレアー（登録商標）ボトルは着用されないがボトルはガンの中に保持され、その重量はハーネスに支持されることを除き、以前のように、ガンはユーザーの肩、胴及び脚によってほとんど支持される。図の背景に見ることができるように、灰色塗料のカートリッジを有する別のガンがある。また、作業者は赤色塗料のカートリッジを保持している。

図４３及び図４４は、図４２の例示のハーネス・システムの２つの別のバージョンの側面図及び斜視図を示す。図４３は、本質的に２つのサブシステムを有するハーネス・システムの側面図を示す。ハーネス・システム自体は、ガンの重量を支持するために使用され、及び液体を分配するために使用されるガンシステムである。図からわかるように、固定（あるいはホイール上で移動可能な）ポンプをガンに接続するチューブあるいはホースは、最初にハーネスのウエストバンドあるいはウエストベルトのスロットに接続され、次にガン自体の後方に入力する、小さなコイル状のフレキシブルチューブにサイズダウンする。

図４４は、例示の肩ハーネスが２つのバージョンを示す。肩ハーネスが２つである利点は、重量がユーザーの両肩に分散されることであり、これの損失つまりマイナス面は、ハーネスを着るのにわずかに長くかかることである。図４４の右側パネルに示されるように、ハーネスの後ろにあるものは、バネ仕掛けのコードホルダーあるいはリールであり、これはガンを引っ張り、ユーザーが保持すると決めたいずれの高さにもガンを支持する。同様に、図４５は、図４３の例示のハーネスの一つの肩ハーネスのバージョンを示す。ここでは、重量は一つの肩にのみかかり、あるユーザーには少しマイナスになるかもしれないが、しかしながら肯定的な特徴は、ハーネスの着脱が速いことである。リール及び固定ポンプへの接続は、右側パネルに示されるものに同じである。

図４６は、カラバインフックによって肩ストラップにリールコードがどのように保持されるかの詳細を示す。これらは肩ストラップから外へコードが滑るのを防止する。

図４７は、ガンに引っかけるフックからある距離におけるコードの前方端にあるロック機構を示し、この停止コード及びロック機構は、リールシステムがユーザーの背中へコードを完全かつ十分に巻いてしまうのを防止するように作用する。これはユーザーの正面からガンをぶら下げておくことを維持する。

図４８から図５０は、液体配送ガンシステムの詳細を提供する。言及されるように、これは、図４２から図５０、特に図４８から図５０のガンシステムが、ユーザーの体で支持されるにもかかわらず分配される液体を有するボトルをユーザーの手で保持するように提供され、フレアー（登録商標）ボトルが本質的に水平位置に維持される点を除いて、上で記述し説明したような容器ホルダーに保持されたフレアー（登録商標）ボトルあるいはフレアー（登録商標）容器に類似する。図４８に示されるように、ガンはハーネスのリールシステムにつり下げられ、したがって、ユーザーの手におけるガンの実際の重量は相当に軽い。

図４８は、ガン組立体にフレアー（登録商標）容器を置くことを説明する。これは、ヒンジ結合される上半分及び下半分を有するガンを開くことにより達成可能である。ユーザーは、ガンの上ハーフを開き、ガンにフレアー（登録商標）ボトルを入れ、ディスペンシング・ガンを閉じて、それにより使用準備がなされる。ガンの後ろには、図５０に示されるようなフレアー（登録商標）容器の底部における同様のバルブに係合する、空気圧あるいは移動媒体の入力部があることに注目される。

図５０を参照して、ガンにおけるフレアー（登録商標）容器の容易な装着において示されるように、２つのステップ（ｉ）ガンの後部の空気圧入口と係合するバルブがその入口上に最初に滑らされ、その後（ｉｉ）ノズルがガンの遠位の部分でノズルホルダーに嵌合するようにボトル全体が下方へ回転される、がある。２つのことを行うために例示のトリガーが作動することが注目される。第１に、それは、液体が分配されることを可能にするフレアー（登録商標）ボトルの背面へ空気の加圧を可能とし、さらにノズルにおけるバルブを制御する。

一般的に、ここの図５０のように、バルブは、図１から図３８に示すように、フレアー（登録商標）ボトルの上部か、ここ及び図４０から図４１に示すようにノズルもしくはディスペンシングの端部のどちらかに設けることができる。与えられた状況において適切なように一方の選択肢を使用することができる。

例示の吸引器−液体を逆に分配する
本発明の別の例示の実施形態では、液体を分配する代わりに、圧力及びポンプが逆に作動するフレアー（登録商標）タイプのボトルが、例えばバイオ汚染された（bio-contaminated）もの、あるいは他の汚染されたもの、あるいは廃液の除去及び処分において、液体を吸い上げるために使用することができる。

そのような例示の実施形態では、与えられた液体は既に汚染されており、液体が外部環境から隔離あるいは分離される場合、清潔な方法で集められる必要がある。そのようなシステムは、分配システムに似ている。実際に、両者は本質的に同じである。即ち、フレキシブルホースを介して接続されたノズルを有するフレアー（登録商標）ボトル。このノズルで、表面あるいは場所のすべてのポイントに、所望のときには、正しい場所に正しい量の内容物とともに到達することができ、もしくはその反対に、必要に応じて内容物を吸い上げることができる。

吸引の使用に関して、一旦汚染液体が容器内にあれば、フレアー（登録商標）容器は汚染液体を分離し、その後、それは容易に廃棄することができる。そのような吸引の実施形態では、真空ノズルが上述した標準のノズルの代わりに使用される。吸引のために、フローが必要である。完全に内側にあるバッグで、フレアー（登録商標）層間にごく少しの超過圧力で始まる。バッグは、フレアー（登録商標）容器の内部で完全に潰れる。その後、層間に圧力をかけ、外部容器の内部に対して内部容器を吸引する。小さなバルブをノズルの正面に同様に設けることができる。追加的に、液体が汚染あるいはバイオハザードである場合には、コンジットチューブの内側から全ての液滴を吸い戻す必要がある。２Ｍあるいは他のコンジットチューブで成長する、例えばバクテリア、かび、あるいは菌類を有することは望まない。また、すべての使用後に分解し清潔にしなければならないことも望まない。これらの理由のため、第２のバルブを正面に設けることができる。さらに、フレアー（登録商標）容器にのみ液体を吸引し続けるために、空気圧の使用によりノズルを空にし、よってコンジットあるいはチューブを空気で清潔にすることができる。

多層フレアー（登録商標）ボトル用の例示の予備成形物
次に記述する図５１から図５８は、本発明の例示の実施形態による、２以上の別個の液体を分配するために、あるいは合成液体の成分を分離するために使用される、上述した多層フレアー（登録商標）ボトル用の例示の予備成形物及びそれらの組立方法を説明する。

それらに関して、図５１は、そのような予備成形物の構成要素の層の例示の図、即ち、完全に組み立てられたもの５１１０、外側層５１２０、内側層５１３０、及び第３層５１４０の図を示す。内側層５１３０は、外側層及び内側層の各々への取り付けのために、二重に突出したピンを有する。２つの液体の多層システムでは、第２の液体は第３層５１４０から作製された第３層バッグに最後には設けられ、また、第１の液体は内側層５１３０から作製された内側バッグと第３層バッグとの間に設けられることは注目される。図５１に戻り、予備成形物の図５１５０は、組み立てられた図５１１０の断面図である。以下に述べるように、第３層（緑色）は、第２のつまり内側層５１３０の上部から垂直方向に突出するように始めに成形されることに注目される。図５２は、最終のボトル形にブローされる前であるが、本発明の例示の実施形態による、完全に組み立てられたような例示の多層フレアー予備成形物の断面を示す。５２１０は、そのような組み立てられた層を示し、５２２０は例示の接合（welding）技術を示しており、ここでは、示されるように、接合部５２２７が底部で外側層と内側層との交点に使用され、上部で外側層及び内側層を取り付け、及び底部で内側層のトップピンに第３層を取り付けるのにスピン接合５２２５が使用される。

図５３は、本発明の例示の実施形態による、吹込み成型５３１０用に準備され及び吹込み後５３２０のような、図５１の例示の多層フレアー予備成形物を示す。５３３０で示されるように、吹込み成型のときに、滑動体（slides）は規定の場所（高い上部位置）に第３層を維持する。図５４は、本発明の例示の実施形態による、押し下げ前５４１０、押し下げ後５４２０の、（内部の）第３層を押し下げるボトルを形成するためにブローされるような、図５３の例示の多層フレアー予備成形物を示す。本発明の例示の実施形態では、垂直に突出するように第３層を形成して、そして吹き込み後、この方法で第３層（現状のバッグ）を押し下げることは、１００％の確かさでネックに開口を生成する。ネックは硬く、よってボトルは、下方へ移動するとき、硬いものからフレキシブルなものに進む。したがって、ネックにおけるボトルの硬い部品が開口を塞ぐという危険がある。第３層バッグを下へ押すことによって、本質的に１００％の確実性で塞がれていない開口を得ることができる。その押し下げは、例えば、ボトルが冷たいあるいは暖かい間に行うことができる。ボトルのネックは硬く、この硬いネックとともに、ネック及びバッグの広い部分を押し下げることができ（バッグが硬直から柔軟に遷移するように、バッグの広い部分の始めはわずかに硬い）、第３層５４２０を押し下げた後、ブローされたボトルにおいて第３層（緑色）と内部層（青色）との間のスペースで示されるように、液体用の開口を得ることができる。

図５５は、本発明の例示の実施形態による、（第３層で押した後）図５４の例示の多層フレアー予備成形物を充填するための例示の技術を示す。５５１０で、第１の（外部）液体５５０５を充填するために、液体１（ピンク色の矢印）が内部層と第３層との間に入れられ、５５４０で空気が第３層の外へ押し出される。その後、液体２ ５５０７を充填するために、５５３０で空気が内部層から外へ押され、液体２（黄色の矢印）が５５５０で第３層に入いる。したがって図５６は、本発明の例示の実施形態による、２つの液体５６１０で満たされ、２つの液体５６２０を分配するような図５５の例示の多層フレアー予備成形物を示す。このような分配は、圧搾空気がフレアーボトルの底部に入り、外側層と内部層との間のスペースを加圧して、ボトルから液体１（ピンクの矢印）及び液体２（黄色の矢印）を押し出すように分配が生じる。

図５７は、第３層の垂直の突出部がなく、したがって多少製造が容易な、本発明の例示の実施形態による例示の多層フレアーボトル用の別の予備成形物を示す。これに関して、図５７は、そのような予備成形物の構成要素の層、つまり完全に組み立てられたもの５７１０、外側層５７２０、内側層５７３０、及び第３層５７４０の例示の図を示す。内側層５７３０は、外側層及び内側層の各々への取り付けのために、底部で二重に突出するピンを有する。内側層５７３０は、また、内側層５７３０と第３層５７４０との間にスペースを設けるリブを有する。２つの液体の多層システムでは、第２の液体が第３層５７４０から作製された第３層バッグに最終的に設けられ、第１の液体が内側層５７３０から作製された内側バッグと第３層バッグとの間に設けられることは注目される。図５７に戻り、予備成形物図５７５０は、組み立てられたもの５７１０の断面図である。

最後に、図５８は、本発明の例示の実施形態による、組み立てられたときの図５７の例示の多層フレアー予備成形物の断面を示し、図５２に示されるような本質的に同一の特徴を示す。

総合システム及びカスタマイズされたブラシ
図５９は、本発明の例示の実施形態による、ユーザーの背中に着用可能な、ボトル容器及びパワーパックを統合した別のものを示す。ここで、ボトルホルダー５９１０は、統合されたパワーパック５９２０を含み、これは例えば取り外し可能で、再充電可能である。また、ソレノイドバルブ５９３０が設けられ、これは、万一、電子装置の停止あるいはシステム故障の他のある原因があれば、ソレノイドバルブが自動的に開き、システムを減圧する効果の安全機能を有する。

図６０は、本発明の例示の実施形態による、例示のブラシハンドルの例示のパーソナル化及びカスタマイゼーションを示す。よって、例えば、システム圧力を制御するためのタッチ・スクリーン・スライド・アクチュエーター６０１０、あるいは例えばロータリースイッチ６０６０を有することができる。使用が最も快適なように、非常ボタン６０２０が様々な場所に設けることができる。上で注意したように、検出面６０３０、及び活性化ボタンＢ１、Ｂ２、Ｂ３ ６０４０の様々な場所が存在することができる。これは、画家及び他の職人において、ある便利な（彼らに関して）場所での制御が使用され、期待されるという発明の理解を反映する。ここに示されたような新しい電子塗料ブラシは、彼らの習慣と期待に容易に対応することができる。

上に示した記述及び図は、例示として意図され、以下の請求範囲で述べる以外はいずれの方法においても本発明を制限するようには意図されない。当業者は、記述された様々な例示の実施形態の様々な技術的態様を容易に組み合わせることができることは特に注目される。

Claims (45)

1. 内部容器及び外部容器を備えるボトルと、ここで内部容器は液体で満たされる、
   内部容器からの流れを放出可能に閉じるバルブと、
   検出ゾーン及び駆動ゾーンを有する携帯型のディスペンサーと、
   バルブと携帯型のディスペンサーとの間で接続されるコンジットと、を備え、
   操作において、検出ゾーン及び駆動ゾーンの両方が活性化された場合、バルブが開かれ、駆動ゾーンが活性化されることで液体が分配される、
   液体分配デバイス。
2. ボトルは、フレアー（登録商標）タイプのボトルである、請求項１に記載のデバイス。
3. バルブはピンチバルブである、請求項１に記載のデバイス。
4. 移動媒体をボトルに供給するパワーパックをさらに備えた、請求項１に記載のデバイス。
5. パワーパックは、さらに電力をバルブに供給する、請求項４に記載のデバイス。
6. ボトルは、標準のフレアー（登録商標）、ピストンフレアー（登録商標）及び多層フレアー（登録商標）の一つである、請求項２に記載のデバイス。
7. ボトルは、標準のフレアー（登録商標）及びピストンフレアー（登録商標）の一つであり、一もしくは複数の追加のフレアー（登録商標）タイプのボトルをさらに備え、それぞれの追加のフレアー（登録商標）タイプのボトルはバルブを有する、請求項２に記載のデバイス。
8. ボトル及びピンチバルブは、容器ホルダーに設けられる、請求項１に記載のデバイス。
9. 容器ホルダー及びパワーパックのそれぞれはポータブルであり、ユーザーによって携帯及び着用可能である、請求項８に記載のデバイス。
10. 手で持てるディスペンサーはＰＣＢ、マイクロプロセッサ及びマイクロコントローラーの一つを備える、請求項１に記載のデバイス。
11. ＰＣＢ、マイクロプロセッサ及びマイクロコントローラーの一つは、検出ゾーン及び駆動ゾーンからの信号を受け、バルブへ制御信号を出力する、請求項１０に記載のデバイス。
12. バルブは、通常閉じており、ＰＣＢ、マイクロプロセッサ及びマイクロコントローラーの一つからの制御信号を受けると開く、請求項１に記載のデバイス。
13. バルブが制御信号の受信を止めたとき、バルブは閉状態に戻る、請求項１２に記載のデバイス。
14. 容器ホルダー及びパワーパックは、ポータブルユニットに統合される、請求項９に記載のデバイス。
15. 種々のバルブは、実際に分配される液体の所望の混合を達成するように異なる時間にて開を保持可能である、請求項７に記載のデバイス。
16. それぞれのボトルは、塗料あるいは着色剤の異なる色成分を有し、それらは分配時に所望の出力色に共に混合される、請求項１５に記載のデバイス。
17. それぞれのボトルは、接着剤、エポキシあるいはコーキングの成分を有し、これは分配時前には他のいずれの成分と混合不可能である、請求項１５に記載のデバイス。
18. フレアー（登録商標）容器と、
    ノズルと、
    バルブと、
    フレアー（登録商標）容器及びノズルを接続するコンジットチューブと、
    圧力源と、を備え、
    ノズルへの流れあるいはノズルからの流れはユーザーによって達成される、
    液体分配あるいは吸引システム。
19. フレアー（登録商標）容器は、標準のフレアー（登録商標）、ピストンフレアー（登録商標）及び多層フレアー（登録商標）の一つである、請求項１８に記載のシステム。
20. 標準のフレアー（登録商標）、ピストンフレアー（登録商標）及び多層フレアー（登録商標）ボトルの一つを超えるものが縦に並んで使用される、請求項１８又は１９に記載のシステム。
21. バルブは、ノズル及びフレアー（登録商標）容器の上部の一つに設けられる、請求項１９に記載のシステム。
22. フレアー（登録商標）容器はディスペンシングガンに設けられ、このガンはハーネスによってユーザーに支持される、請求項１９に記載のシステム。
23. 圧力源は。チューブによってディスペンシングガンに接続されるポンプである、請求項２２に記載のシステム。
24. ノズルは吸引ノズルであり、操作においてシステムは後の分配のためにフレアー（登録商標）容器内へ液体を吸引する、請求項１９に記載のシステム。
25. 第２のバルブをさらに備え、一つのバルブはフレアー（登録商標）容器の出口部に設けられ、第２のバルブは吸引ノズルに設けられる、請求項２４に記載のシステム。
26. パワーパックは、加圧媒体及び電力の両方をフレアー（登録商標）容器へ供給する、請求項４又は５に記載のデバイス。
27. パワーパックは、プログラム可能なスイッチステップ、内蔵の急速充電器、温度補償圧力制御、スマートスリープモード、ＰＷＭポンプ制御、プリント回路基板の診断、ＭＯＳＦＥＴ技術、及び、複数色ＬＥＤの状態、信号システムの一つもしくは複数を有する、請求項２６に記載のデバイス。
28. ハンドルは、圧力源によって出力されるシステム圧力を制御するためにスイッチを設ける、請求項１８に記載のシステム。
29. スイッチは、タッチスクリーンスライド及びロータリースイッチの一つである、請求項２８に記載のシステム。
30. 外部容器と、
    ２以上の内部容器と、ここで２以上の内部容器は他のものの内に入れ子になっている、
    移動媒体を受け入れるための一方向入口バルブと、を備え、
    操作において、移動媒体が一方向入口バルブを通り提供されたとき、圧力は、外部容器と第１の内部容器との間の隙間から第１内部容器における液体へ作用し、その圧力は第２の内部容器及びこの第２内部容器における液体へ作用し、この液体から第２内部容器内に入れ子になっている追加の内部容器へ順番に作用する、
    多層フレアー容器。
31. 一方向入口バルブを通り容器へ加圧された媒体を供給するパワーパック、及び多層フレアー容器を設けることができる容器ホルダーの、少なくとも一つをさらに備える、請求項３０に記載の多層フレアー容器。
32. ２つの内部容器があり、それぞれ液体を設けている、請求項３０に記載の多層フレアー容器。
33. 容器に加えられる圧力の結果として、両方の液体は多層フレアー容器の外へ同時に押し出される、請求項３２に記載の多層フレアー容器。
34. パワーパックを有し、ここでパワーパックは加圧された空気を一方向入口バルブへ供給することによって全ての内部容器における圧力を予め設定したレベルに維持する、請求項３１に記載の多層フレアー容器。
35. 外部層及び複数の内部層を備えた多層フレアー（登録商標）容器と、ここで各内部層は液体を含み、
    ノズルと、
    入口バルブと、
    多層フレアー（登録商標）容器とノズルとを接続する複数管状のコンジットチューブと、
    圧力源と、を備え、
    ノズルから出る液体の流れはユーザーによって作動される、
    液体分配システム。
36. ノズルは規定された割合にて複数の液体を分配するよう構成されている、請求項３０に記載の液体分配あるいは吸引システム。
37. ノズルは規定された割合にて複数の液体を分配し、それらを規定された割合で空気と混合するよう構成されている、請求項３０に記載の液体分配あるいは吸引システム。
38. 予備成形物外側層を設けること、
    予備成形物内側層を設けること、
    予備成形物第２内側層を設けること、
    第２内側層を内側層内に置き、内側層を外側層内に置くこと、を備え、
    内側層は、外側層及び内側層のそれぞれに取り付けるため、二重に突出するピンを有し、また内側層は、内側層と第２内側層との間にスペースを設けるためにその上部の内側部分にリブを設ける、
    多層容器を組み立てる方法。
39. 接合及びスピン接合の一つによって、内側層を外側層及び第２内側層のそれぞれに取り付けることをさらに備えた、請求項３８に記載の方法。
40. 接合は、底部で外側層及び内側層の接合部で使用され、スピン接合は、外側層及び内側層を上部で取り付け、並びに、底部で第２内側層を内側層の上部ピンに取り付けるために使用される、請求項３９に記載の方法。
41. 第２内側層は、内側層の上部から垂直方向に突出するように初めに成形される、請求項３８に記載の方法。
42. 予備成形物を最終形状にブローすることをさらに備え、滑動体が第２内側層を規定の場所に維持するためにブロー成形の間使用される、請求項３８から４１のいずれかに記載の方法。
43. ブロー成形後、閉塞されていない開口を得るために第２内側層を押し下げる、請求項４２に記載の方法。
44. ネックが押され、ネック及びバッグの広い部分が下方へ移動され、内側層と第２内側層との間に液体を充填するための開口を生成する、請求項４３に記載の方法。
45. 内側層と第２内側層との間に第１液体を充填すること、それにより第２内側層の内から外へ空気を押し出し、
    第２内側層を第２液体で充填すること、それにより内側層の内から外へ空気を押し出す、
    をさらに備える、請求項４２に記載の方法。

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