JP2014527857A - 電気外科ペンシル、スイッチ、回路及び組立方法 - Google Patents

Abstract

新規な電気外科ペンシル用導電性コンポーネントの集合体の形成が開示され、電流を運ぶ金属回路及び電流をアクティブターミナルまで運ぶ“電気外科ペンシル”の動作可能なスイッチコンポーネントの製造及び組み合わせを自動化する方法のこれらのコンポーネントのアッセンブリは、手術場所に高い効率又は高い電力の電流を活性ターミナルに適用するために電流を供給し、スイッチの要素の協働によってそのような電流を制御する。製造中、スイッチコンポーネントのデザインは、スイッチの最初から最後までの自動化されたアッセンブリを許容し、それによって、同一の複数の金属“フレーム”のアレイは、リールから形成され、各フレームは分離されて成型プラスチック内に封入され、結果のキャビネットはハウジングと接合されて、高品質で再利用可能なケーブル及びプラグアッセンブリで使用するための安価なハンドピースを形成する。【選択図】図１８

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、出願人が優先権を主張する出願番号第１２−４５６６２２号の一部継続出願である。

（本発明の技術分野）
本発明は、電気装置のハンドピースの電源ボタンのための導電性部品の集合に関し、成形絶縁性保持と位置決め体（本明細書中において“キャビネット”）にそのような部品の自動組立に関する。より具体的には、本発明は、電流が流れる金属回路の製造及び組み合わせを自動化するための方法であり、及び、そのような回路、スイッチ部品、電気外科装置の中空本体ハウジングの中のキャビネットのさらなる自動化されたアッセンブリを可能にする関連するスイッチ部品である。本発明のアッセンブリは、外科的切断、凝固、および焼灼のための改良されたツールを作成する。このようなツールは、一般的に“電気外科ペンシル”（“ＥＰ”）として外科手術において呼ばれ、本発明は、そのようなハウジング内に配置されたときに、一般的に明細書中において“ペンシル”の“ハンドピース”と呼ぶ。キャビネット及び導電性構成要素が最終的にペンシルのハンドピースに組み込まれるときは、本発明は、特に、回路作動構成要素の電気的コーティング装置をキャビネット共に含み、キャビネットは、回路の開閉のための操作可能な導電性構成要素及び非導電性構成要素を完全に備える。ペンシルのハンドピース内に挿入される準備ができた、キャビネット内の回路への導電性構成要素の組み合わせは、一般に、本明細書では“スイッチ”と呼ぶ。スイッチは、ペンシルの遠位端にある作動端末に電流を供給しかつ制御する。動作時には、ペンシルは、その遠位端で、手術部位への高周波または高電力電流のアプリケーション、およびスイッチの要素の協働動作を通じたこのような電流の制御を許容する。

本明細書に開示されたスイッチおよびキャビネットに関連する製造プロセスでは、キャビネット内のスイッチの構成要素の設計は、部分的に自動化されたアッセンブリ及び手による部分的アッセンブリを知っている業界において、スイッチ及びペンシルの自動化されたアッセンブリを開始し終了することを許容する。これは、大規模によって達成され、同一の複数の金属“フレーム”の配列は、より大きな金属ブランクから形成され、あるいは金属の“リール”から形成されることができ、次に、金属フレームがキャビネットの対応する数の成形プラスチック部品に封入される前又は後のいずれかに、各金属フレームは、互いに金属フレームから分離される。

また、本発明は、外部のペンシルハンドピース“ハウジング”部材及び発電機からペンシルにペンシルを動作させるのに必要な電流を運ぶように設計された高品質の導電体と共に、本発明のスイッチ及びキャビネットの低価格版を利用する、電気外科ペンシルに関する。そのようなハウジング部材及び導電体は、ペンシルのハンドピースに容易にかつ固定的に取り付けられると共にペンシルのハンドピースから分離されるように形成される。スイッチ、キャビネット及びハウジングの構成要素の設計は、ペンシルのハンドピースの自動化されたアッセンブリを開始し終了することを許容する。それによってペンシルが発電機に電気的に接続される導電体の設計は、同様に導電体の自動化されたアッセンブリ及び導電体の再利用を可能にする。ハンドピース及び導電体の自動化されたアッセンブリは、一緒に電気外科ペンシルユニット全体の完全自動組立を可能にする。コスト削減は、それによって、部分的にのみ自動化された組立及び手による部分的組立を知っている業で達成される。

次に、ペンシルのハンドピースの自動化されたアッセンブリは、ペンシルのハンドピースを製造するコストの劇的な削減を可能にする。その結果、ペンシルのハンドピースは、本発明の導電体の特性を使用して発電機に接続され、安価なペンシルのハンドピースは、一回の使用後に外科用廃棄物として廃棄することができ、より高価な導電体は、著しい付加的なコストを削減して、交換用ペンシルハンドピースで多数再利用でき、劇的に医療廃棄物を削減する。

電気機器は、近年では外科医によって広く使用されている。ほとんどの電気機器は、組織の場所に無線周波数（ＲＦ）電気エネルギーを（電流）を転送する、ハンドヘルド機器、またはペンシルを含む。電流は、患者（通常は単極使用）の下に位置するリターン電極パッド、または外科手術場所（通常はバイポーラ使用）に本体が接触して又はすぐ隣に配置された小さなリターン電極を介してソースに返される。ＲＦ電流に起因する波形が印加される電力に応じて、さまざまな効果を生成するために使用され、周波数が使用される。これらの効果は、生体組織への電流のアプリケーションによって、外科的切断、凝固、および焼灼（またはシール）を含む。電流は、適切な電気外科用ジェネレータから生成された無線周波電気エネルギーによって生成される。これらの有用な効果は、一端がアクティブ電極に取り付けられ他端が発電機に取り付けられるハンドピースを有する“電気ペンシル”（“ＥＰ”）手術器具によって手術中に生産される。たいていの電気ペンシル用ハンドピースの本体は、電流用導管として作用する適当な電気回路を配置及び保持するために第２プラスチックホルダーを内部に備える成形プラスチックのハンドピースと、電流が制御されるスイッチ（又は複数のスイッチ）とで構成される。電気外科ペンシルの遠位端にあるアクティブ電極は、そのようなスイッチ又は複数のスイッチによって、内部プラスチックホルダー内の電気回路を通じて、電気ペンシルの動作に必要な無線周波電気エネルギーを生成する電流の適当なＲＦ源（すなわち、電気外科ジェネレータ、又はジェネレータ）に電気的に接続される。

一般的には、単極性の処置が電気ペンシルで患者に実行されている場合、ジェネレータからの電気エネルギーは、アクティブ電極を通じて操作の場所で組織に導かれ、患者を通じてリターン電極に導かれる。リターン電極は、通常、患者の身体の上で便利な場所に配置され、導電性材料によってジェネレータに取り付けられる。アクティブ電極は、外科医がさまざまな方法で電気ペンシルから患者に電気エネルギーを適用することができるように、様々な形で機能する導電性要素である。

バイポーラの電気外科ペンシルを使用して患者に実行されている場合、ジェネレータからの電気エネルギーは、アクティブ電極を通じて操作の場所で組織に導かれ、患者の組織を通じてリターン電極に導かれる。このような場合のリターン電極は、典型的にミリメートルの単位の距離の範囲内でアクティブ電極の近位にあり、ジェネレータへのリターンパスを提供し、単極性の処置で使用される別個のリターンパッド電極の必要性を軽減する。

すでに使用中の電気外科ペンシルは、ハンドスイッチまたはフットスイッチで操作される。しかしながら、電気外科ペンシルのハンドピース上のハンドスイッチは、外科手術切断のために適当な電流から凝固する及び焼灼する及び切断に戻すまで電流を変えるための標準的な方法となっている。通常は、電気外科機器システムは、電気外科ペンシルの外部に配置された二つの別個のボタン（外部“ボタン”）を介して外科医が二つの予め構成された設定（すなわち、凝固および切断）間で変えるのを許容する。そのようなボタンは、押されたときに、概ね、別の導電性又は非導電性の構成要素を作動し、それは、電気外科ペンシルの導電性スイッチ要素を作動し、それによって、電流が外科手術ペンシルを介してアクティブ電極に流れるのを許容する。他のスイッチ構成は、望まれる機能の数及び外科医の好適なスイッチ“感触”及び作動方法に応じて、３つのボタンシステム及びロッカーアームシステムを含むように開発されている。

スイッチのタイプ及び設定の数に関係なく、現在使用中の電気外科手術ペンシル用の多くのスイッチは、ジェネレータのリード線から一つ以上の導電体（導体ストリップ）を通じてアクティブ電極まで電流を送る電気回路を形成するために適切な大きさでスタンプされた金属を利用する。電気外科手術ペンシルのための他のスイッチは、様々なコネクタを有する小型のプリント基板（“ＰＣＢｓ”）を含む。ひとたび、本技術および方法を用いて少なくとも部分的に、典型的には手で、スイッチが組み立てられると、電気外科ペンシルのハンドピースの中にサブアッセンブリとして組み込まれ、ペンシルアッセンブリは、（少なくとも部分的に手によって再度）完成される。

このようなスタンプされた電気回路の例は、米国特許番号５３７６０８９及び４４２７００６に記載されている。米国特許番号５３７６０８９は、電気外科ペンシルスイッチの回路がスイッチ回路の全体を形成するために単一の部分にスタンプされ、そして導電性ストリップがハウジング内に配置されて固定された後にスイッチの導電性ストリップの各々を電気的に分離するために“パンチポイント”の数で再度スタンプされる、発明を示す。導電性ストリップの固定後、スイッチサブアッセンブリは、電気外科ペンシルのハウジング内に組み立てられる。

単一部分の全ての回路をスタンプすることが、導電性ワイヤ及びはんだを使用して“ブレッドボード”方式で手で電線を取り付けることを回避するので、単一部分でのスイッチ回路をスタンプする利点の１つは、製造の容易さである。スイッチ回路をスタンプする別の利点は、単一のスタンプで、ジェネレータのリード線から電流を導くのに必要な全ての導電ストリップがアクティブ電極につながる、創造である。同時に、スタンプオペレーションは、米国特許５３７６０８９のような電気的スプリングコンタクトあるいは米国特許４４２７００６のような“カンチレバーの導体ストリップ”を形成するために使用される（総称して、これらのコンタクトは“スプリングコンタクト”と呼ばれ、これらのコンタクトは、この“アクティベーションストラップ”のタイプとして明細書に開示される）。スプリングコンタクトは、一般的に、ジェネレータのリード線とアクティブ電極との間の電気的接触を断ち切るために必要な抵抗性のメカニズムを提供する。操作では、スプリングコンタクトは、曲げることができ、電気外科ペンシルスイッチ回路の別の方法で電気的に絶縁された電気ストリップ間の電気的接触を生じる。電気外科ペンシルハンドピースの外側から届いて作動されるボタンが、押されるときに、スプリングコンタクトの撓みが生じる。しかしながら、弾力性のある部品のように、スプリングコンタクトは、その元の位置に戻すあるいはその元の位置に部分的に移動することができ、電気的接触を破り、それによって、電気外科ペンシルスイッチ回路の電気ストリップを再度電気的に分離する。これは、アクセス可能な外部のボタンでの圧力が低下される場合に発生する。

最も一般的なスイッチ構成に関する最大の問題は、電気外科ペンシルスイッチ回路が全体として単一の部分にスタンプされ、導電性ストリップの各々を電気的に分離するために“パンチポイント”で回路の導電性ストリップが再度スタンプされる必要があるということである。この第２のパンチポイントスタンプは、一般的に、電気外科ペンシルスイッチ回路の導電性ストリップが電気外科ペンシルのハンドピースの成型された絶縁性の保持及び配置する本体内に適所に固定される前に行われる。その結果、電気外科ペンシルスイッチ回路の導電性ストリップあるいは“ドームスイッチ”などの他の必要な電気部品は、人間の目によって配置され、人間の思考によって選択され、人間の手によって接触される必要がある。手の労働は、実際には、成型された絶縁性の保持及び配置する本体の中に装填するために、その本体内にそのような構成要素を配置するために、あるいは、そのような構成要素を適所に固定するために、適切な電気構成要素を配置するために利用される配置に依存して、しばしば必要である。電気外科ペンシルスイッチの電気構成要素は小さいので、そのような人間による仕事は、ゆっくりで、時には不正確で、そして、しばしば特別なツール又はファスナーを必要とする。さらに、スイッチは現在、組立ラインで製造されるので、そのようなラインは、導電体が“まとめられる”又は接合されるときに部品の組立を可能にするよりはむしろ単一のスイッチの流れを収容するように形成されている。すなわち、現在の慣行の下で、スイッチ用の導電体は、一般に、一度に１回スタンピングすることによって形成されている。複数のスイッチのために導電体のスタンプが行わない場合には、導電体の形状及び非電気部品の形状は、グループとして、あるいは、複数のスイッチ又はスイッチ構成要素の付属ラインとして、スイッチの組み立てを許容しない。その代わりに、個々のスイッチを対象とした導電体は、現在の適所にあるすべてのアッセンブリ方法の下でのスイッチアッセンブリの前に互いから分離される。その結果、人間の目、考え及び手による処理、および、その結果としての遅さと不正確さによる処理は、拡大し、それによってコストが増加する。

回路が単一部分でスタンプされる少数のスイッチ構成では、回路の導電性ストリップは、パンチポイントでスタンプされ、導電性ストリップがハンドピースの成型された絶縁性の保持及び配置する本体内に適所に固定された後に、導電性ストリップの各々を電気的に分離する。米国特許５３７６０８９で見られるこの種の製造は、小さなスイッチ部品のいくつかの人間の取扱いの排除を許容する。しかしながら、一例としてではあるがこのような特許を使用して、その下にあるスプリングコンタクトと接触するドーム形状の部材がハンドピースの成型された絶縁性の保持及び配置する本体が組み立てられた後に配置される必要があり、シールテープがそのようなドーム形状の部材に配置されるので、この特許の発明では手による組立てがまだ必要である。その結果、すべての電気外科ペンシルスイッチのいくつかの導電性および非導電性の構成要素の実施は、現在、人の手によって配置され、選択され、位置付けられる必要がある。

すべての現在の電気外科ペンシルに関する別の大きな問題は、アクティブ電極から発電機リード線まで、そしてそのスイッチ及びハウジング部材、それによってペンシルが発電機に電気的に接続される導電体を有するハンドピースを含むアッセンブリ全体が、医療廃棄物として廃棄されることである。

電気外科ペンシルは、人間、及び比較的小さく単純なデバイスによって組み立てられる場合でも、“使い捨て”ツールの恩恵を受ける状況下で医療専門家によって使用されるので、電気外科ペンシルは、生産するのに安価になっている。しかしながら、ほとんどの製造品目及び全ての医療のツール（特に安価な医療用具）のように、製造コスト及び電気外科ペンシルの分配並びに廃棄される“使い捨て”ツールの再購入の必要性は、外科的職業、最終的には彼らの患者に対する全体的なコスト及び医療費に大幅に追加される。必要とされているのは、リソース集中型でない電気外科ペンシルの製造方法である。リソースの節約は、電気外科ペンシルスイッチ回路が電気外科ペンシルハンドピースの成型された絶縁性の保持及び配置する本体に装填される段階で達成される。使用後に廃棄することができる非常に低コストのハンドピースが、保持され、再使用されることができる（ハンドピースから発電機に戻ってつながる）高品質の導電体と適合された場合には、さらなる節約が達成される。

本発明のペンシルのスイッチは、電気外科ペンシルスイッチ及びハンドピースの組み立て中に人間の選択及び処理を排除することにより、電気外科ペンシルの製造コストを減少する。スイッチの設計は、１００％の機械組み立て（すなわち、スイッチ及びハンドピースのキャビネットの組立てが完全に自動化される）を可能にするスイッチ回路及び他の電気構成要素の革新的なデザインを通じて、及びそうでない場合には共通の構成要素を使用することによってこれを許容する。それによって、本発明は、従来のデバイスのコストの欠点を克服し、外科医への不必要な費用のドル及び患者又はその保険会社に対する余分な費用の数十ドルの節約につながる大幅な製造費用を節約する。また、本発明のペンシルのスイッチは、発電機に戻ってつながる高品質の導電体に接合されるようにスイッチを使用するこの低リソースが形成されるように、形成される。従って、外科的処置の結論に来るように安価なハンドピースは医療廃棄物として廃棄されるが高価な発電機コンダクタは保存され、滅菌され、再び何度も使用すされる場合に、生産及び流通のコストの大幅な削減を達成することができる。

発明者が認識している特許あるいは電気外科ペンシルは、コストを低減すると共に直接人間の注意及び努力を解放するために、電気外科ペンシルハンドピースの組立ての自動化を可能としない。発明者が認識している電気外科ペンシルは、外科医が、電気外科ペンシルの作動ボタンの圧力及びアクションを選択することにより電気外科ペンシルの触感を細かく選択することを可能にせず、電気外科ペンシルのコストが小さくない。そして、発明者が認識している電気外科ペンシルは、生産と流通コストの節約、ペンシルや発電機コンダクタの最も高価な部分の“リサイクル”を可能にせず、これらの構成要素は、再び何度も使用することができない。

最も単純な形態では、本発明のスイッチは、第１の非導電性の上部プラスチック内に一体に成形されるために形成された第１の単一のスタンプされた金属フレーム（“第１フレーム”）（第１の単一のスタンプされた金属フレームと第１の非導電性の上部プラスチックは共になってスイッチ“上部”になる）と、第２の非導電性の底部プラスチック内に一体に成形されるために形成された第２の単一のスタンプされた金属フレーム（“第２フレーム”）（第２の単一のスタンプされた金属フレームと第２の非導電性の底部プラスチックは共になってスイッチ“底部”になる）との部分で構成される。製造中、その導電性の第１フレーム及び第２フレームを各々支持する上部及び底部は、発電機に接続するための適当な導電体と共に互いに組み立てられ、そして、添付の導電体と共にキャビネットは、絶縁された外科手術ペンシル“ハウジング”の中に挿入される。

本発明の他の実施形態では、上述のように上部の中に形成され成型された第１フレームと、上述のように底部の中に形成され成型された第２フレームとは、発電機に接続するための導電体を有しないで製造中に互いに組み立てられ、その後、キャビネットが、絶縁された外科手術ペンシルハウジングの中に挿入される。本発明のこのバージョンでは、ハウジングは、閉鎖キャップ内のピンがキャビネットから突出する対応する導線と電気的に接続するように閉鎖キャップの中に形成された適当な導電体のアッセンブリによって閉じられる。キャビネットのリード線は、キャビネットから突出する第１フレーム及び第２フレームの端部にあり、閉鎖キャップの対応するピンと容易に接触するように形成される。

第１フレーム又は第２フレームに形成された活性化ストラップの形態のスプリングコンタクトは、本発明のスイッチの全てのバージョンに及ぶ。活性化ストラップは、キャビネットの内部の中に外科手術ペンシルハンドピースハウジングを通って延在するボタン（“ボタン”）を有する外科手術ペンシルハウジングの外部から外科医によって作動される。ペンシルの外部からボタンを押すことは、電流が第１フレーム及び第２フレームの導電体を通ってペンシルの端部に配置されたアクティブ電極に流れるのを可能にし、その電極は、本特許に対して外科医によって選択された電流を送る。

本発明の金属フレームは、好ましくは、導電性シート金属の二つのリールから形成される。各リールは、一般的に、取り扱いを容易にするためスピンドルに巻かれた不定長の金属の長いフラットリボンから構成される。リールは、多くのフレームが平坦なダイ又は回転ダイのいずれかを使用して型打ち又は打ち抜きによって長い列に切断されるのを可能にするのに十分に長い。好適な切断動作では、リールの幅がフレームの全長プラス支持材料を収容するのに十分であるように、リールは、切断ダイに関連して配向される。切断動作の結果は、切断された第１フレーム及び第２フレームの接続された二つの長いリールであり、そのような各フレームは、以下に記載の構成で形成される。

フレームの金属シートは、アクティブ電極を通じて生物学的組織に電気電流を適用することにより、組織を切断、凝固、切除、削除、焼灼、又は密閉するのに十分な厚さ及び十分な導電性である。フレームは、ひとたびスタンプされると、電気外科用発電機からアクティブ切断電極への接触リード線間の電気的接続を提供する動作可能な部分を形成するために形成された穴及びタブを有する一体の導電性ストリップを形成する。本発明は、一方が上部に対し他方が底部に対する二種類のフレームを利用するので、二つのリールに巻かれた二つのリボンは、各リールに対して別個のスタンプダイ動作で、打ち抜きされた金属部品の二つの異なるリールを生産する。

最初に第１フレームに向けると、第１リールの各第１フレームは、スイッチ回路の構成要素を起動させることを意図される第１フレームの部分から二つの活性化ストラップを形成するようにスタンプされる。これらの活性化ストラップは、外科医がペンシルのボタンをアクティブにしたときに、アクティブ電極への発電機からの電気接続を行うことを目的スイッチ内の接点（各スイッチのトップス内で第一の側）一面として機能するように曲げられている。バネとして作用することができる金属のストリップを残すようにばね作用を達成するために、各スプリングコンタクトは、最初のフレームから切断される。ボタンとの接触のため、および強化された電気的接触のための「踊り場」との中間に、その長さに沿って幅の広い部分を持っていることがあり、これらのストリップは、それによって２つのバネ接点ストリップを作成し、どちらかの端と向かって、中・小の曲がりと形状に押されている最初のフレーム内のバネ作用を有する。

アクティベーションストラップ、最初のフレームと第２フレームとの間の回路を閉じるに対する耐性を提供する。しかし、圧力がスプリングコンタクトは、第１フレームと第２フレームとの間の電気的接続を閉じるために十分に圧縮され、または押され得ること、外科処置中にスプリングコンタクトに適用される。このような閉鎖は、現在のスプリングコンタクトを介して他のフレームにし、活性電極上に、１フレームを介して、リード発電機から流すことができる。アクティベーションストラップ、それによって可能に閉路抵抗の様々な提供するために、異なる材料および厚さで形成することができる。ストリップを実施するとの間の回路を閉じるために必要な力の様々な設計するユーザの好みに基づく。従って、これらは、プレス加工金型の単純な変更によって異なる触感力を提供するために、望ましいと「調整」および最初のフレームのアクティベーストラップの「幅」を変更することができる。

最初のフレームは、各終了時にタブが刻印されています。タブはプレスされ、曲げられ、又は発電機に接続するワイヤ導体と、本発明の一実施形態では、最初のフレームの「前」端部に活性電極協働し得る形状に圧着されてもよい。具体的には、最初のフレームの前端に、タブは、一般に、活性電極を受け入れるための管状の端部を形成するために圧着され、かつその中に活性電極は、最初のフレームと活性電極との間に電気的に接触するように挿入することができる。最初のフレームの後端に、タブは、それによって、電気外科発電機からの１つのリード線は、最初のフレームに接続されてもよい、圧接コネクタを作成するために曲げられている。

最初のフレームの部分からの二つの導電性ストリップを作成するために、次の２フレームを参照すると、第２リールの各２コマ目が刻印されています。これらはまた、スイッチ回路の活性成分であることが意図される。これらの導電性ストリップの小さな、実質的に円形のセクションでは、スイッチ内の接点の第二の側面としての役割を果たすことを意図している半球状または「ドーム」形状の要素（ドーム）に終わり、フロントの近くに押されている外科医はペンシルの底部を活性化させる活性電極への発電機からの電気的な接続である。

第２フレームの二つの導電性ストリップはまた、それらのバックエンドにあるタブがスタンプされています。最初のフレームと同じように、２つの導電性ストリップの後端にあるタブは、２フレーム目の「戻る」終了時に発電機に接続するワイヤ導体と協働可能な形状に曲げたり、プレスしてもよい。具体的には、第二フレームの導電性ストリップの後端にあるタブは、第二のフレームに接続されるかもしれない（少なくとも）２つのワイヤは、電気外科発電機から外し、（少なくとも）２つの絶縁変位コネクタを作成するために折り曲げられている。ノーマルモードでは、第１、第２フレームの初期切断、曲げ、およびアクティベーションストラップ、屈曲タブ、ドーム、およびフレームの他の特徴を作成するために折りたたみ、各々についての単一または連続スタンピング（で達成することができる両方フレームのリール）。

最初に形成された場合、最初のフレームとフレームの各リールの２のフレームは、リールに物理的に接続されたままである。最終的には、各リールのフレームがリールから分離され、リールのいくつかの接続部分は、最終的には破棄される。しかし、リールが最初にスタンプされた直後に、リールの狭い部分は、最終的に切り取られるリールの金属を取り巻く一般的にかかわらず、隣接するフレームに各フレームを固定します。リールのこれらの狭い部分のそれぞれは、二つより大きな金属領域、土地の地峡限り、土地の広い領域に接続を接続する金属の細い首である。この用途では、２つの大きな金属領域を接続する金属、これらの狭いネック地峡と呼ばれる。地峡ことにより放出し、カットされるまで、リールからのフレームは、フレームとリールの残りの部分との間の地峡が提供する物理的なサポートは、１つのリールの最初のフレームの単位として処理される他のリール２のフレームができる。

個々のフレームに着目すると、（最初のフレームと周囲のプラスチックからなる）上部金型内に最初のフレームを設定し、次いで金型にプラスチックを注入して形成してもよい。このプロセスでは、フレームは、金型内に配置され、かつ、成形ベースに、フレームの特定の部分を埋めるように、一般に適切なプラスチック絶縁材料は、金型内に注入される。このやり方で「オーバーモールド」で、最初のフレームは、部分的に最初のフレームを保持するように設計されたプラスチック内に封入され、また、対応するボトムからプラスチックと結合するように設計することができる。ボトムは、次いで、第二フレーム上に成形することによって形成される。上部および下部を成形する上では、それぞれの場合の金型が成形されるように活性化ストラップ、ドーム、および絶縁変位コネクタと活性電極を保持するための筒状部を形成するタブの多くは、プラスチックによって覆われていないままである。これらの各要素を容易にキャビネット内のスイッチの電気回路を完了するためにアクセスされなければならない。トップとボトムの成形プラスチックをアクティベーションストラップ、ドーム、そしてタブは連絡先を楽しめます場合を除いて、電気的にフレームを絶縁している。

フレームはオーバーモールドされるとリールの部分がハングアップする、フレームを結ぶ地峡のほとんどを含め、廃棄されるが、フレームは主に（電気的に到達できなければならない活性成分を除く）トップとボトムの中に存在する以上、または成形プラスチックベースの周囲の外。トップとボトムのプラスチックもまた、チャネルはフレーム地峡が突出点でキャビネットを狭め、その外側辺に沿った二つのチャンネルが形成されている。この狭窄は、製造時に組み立てたキャビネットから地峡のカットしながらカッターの挿入が、隣接トップスとボトムス、隣接の間には密接なフィット感にパンチができます。トップとボトムのプラスチックはまた、彼らが参加し、一緒にプレスされると緊密に一緒にトップとボトムを保持するため、その長さに沿って適切な時点で、ピンと一致する孔が形成されている。代替案では、トップ又はボトム（または両方）のプラスチックに、リブキャビネット（ボトムまたはトップ）の他の成分に一致するチャネルに挿入することができるそれらの外側縁部上に「リブ」を形成することができる彼らは一緒にプレスされると一緒にトップとキャビネットの下部を保持します。トップとキャビネットの下部がそれぞれ半分にパーツの穴にピンによって保持されているか、または重量部を、「チャネルするリブ」は、これらの方法は実現これらのコンポーネントは、それによって二つの部分を維持し、一緒に押したときに「スナップフィット」しっかりと参加しました。最初のフレームの活性ストラップが第二フレームのドームを中心とするように、組立時に、上着は、ピンとトップおよびボトムの孔によって位置決めされている。

キャビネット（オーバーモールド第１、第２フレーム）、トップとリールに沿って１キャビネットの下部の２つのリールから個々のキャビネットを作成するには、他のトップと他のキャビネットのボトムスから分離することができる。これは、それらの間に地峡を切断することにより、フレームと第２フレームを、それらの間に地峡を切断することで、別のリールに別のものを分離することにより、まずフレームを１つのリール上の別の１を分離することによって達成することができる。最初のフレーム地峡と第二フレーム地峡は、単一のパンチ動作で、一緒に切断してもよいが、これは好ましい方法である。

このようにキャビネットを分離するキャビネットが使用されない（しかし、リサイクルされてもよい）リールの部分から除去することができる。このように、キャビネットを分離することも、自動化機械はキャビネットをキャッチし、自動化された組立工程の次の段階に移動することができます。発電機にスイッチを接続するために使用されるワイヤ・ジェネレータ導体は、絶縁材の間に挿入されてもよい。

キャビネットの背面端部に第２のフレームの最初のフレームと圧接コネクタの変位コネクタのキャビネットのトップとボトムワイヤジェネレータ導体の接合は、一般に、フレームはオーバーモールドされた後、以下にさらに詳細に記載された方法で、起こり、トップおよびボトムが接合される。ワイヤジェネレータ導体は、アッセンブリの一方の端部に複数の芯プラグを有するケーブルアッセンブリの一部であり、導体は、アッセンブリの他端部において終了する。これらのケーブルアッセンブリは、スイッチキャビネット（一般的にはトップス）の最初の半分に取り付けられており、スイッチの他の半分アールキャビネット（一般にボトムス）を、恒久的にキャビネットケーブルアッセンブリを接合するために、第一半体に押し付けられる。多くの場合、数三は、（本発明の三いずれかの好ましい実施形態である）は分離し、ラック、発電機導体の各々を取って、電気的に電流を供給するために、発電機に挿入するコネクタプラグに接続されている。これらの接続を作るために、発電機導体は、自動切断機に固定された長さに切断される。発電機導体は、それによって最初のフレームの絶縁変位コネクタと接触する、「チャネル」内に配置され、ガイドとして作用するチャネルは、発電機用導体を保持する。発電機導体のこの配置は、必要に応じて正確にトップとキャビネットの下部を接合するために非常に厳しい公差位置の３つの発電機の導体を保持している。

上および下の最初のフレームと閉鎖キャビネット内に存在する第二のフレームで、接合されると、フレームの圧接コネクタによって適所に保持され、接続ワイヤは、本装置の近位端から延び、管状端の金属フレームは、本装置の遠位端から延びている。

ワイヤ導体が所定の位置に入ると、任意のペンシルを組み立てる次のステップとして、ハウジングに（手や自動化された）を挿入するための準備ができている。ハウジングに内閣を挿入するプロセスは、ハウジングの端部に、内閣の挿入を可能にし、ハウジング内の内閣のタイトな交配を必要とするような方法でハウジング内閣を形成することによって容易になる。特に、キャビネットが左右に均一な寸法の面を有するほぼ細長い「箱」に、任意の適切な組成物、プラスチックから形成され、上から下へ、及びその外側におけるかなりの不規則性なしている。キャビネットの寸法及び外観におけるこのような均一性はペンシルハウジングの一方の端部に挿入されることが意図されるスイッチに望ましく、適切な動作位置へスライドさせ、プレスする。両端に開口を有するハウジングと、閉塞手段（「キャップ」）ハウジング端部開口の一方を封止する：ペンシル外装最良の２つの注入成形品に形成されている。上述したように、一つの開口は、ハウジングのフォントで、スイッチの金属最初のフレームの捲縮管状端を受容するように意図されている。前部開口は、従ってぴったりとその管状端を受容するように形成されている。動作において、キャップの閉鎖手段と係合するために形成されるワークピースから離れて発電機とに向かって「戻る」端開口。後端開口部はまた、発電機の導体によってハウジングの内部へのアクセスを可能にするように形成されてもよい。ハウジング本体の後端のこれらの特徴は、第一のスイッチキャビネットの自動組立を可能にするハウジングの内部の特徴の議論とした後、以下でより詳細に説明する。

ハウジングの前端内部には、それがハウジングに挿入されると確実にスイッチキャビネットに係合するように形成されている。したがって、ハウジングの一部が同じサイズ内部、またはキャビネット、よりわずか大きく形成されている。ここでの目標は、しっかりと素材の振動のためのキャビネットやハウジングとの間の隙間、または、これらのコンポーネント間の「遊び」ずに、ハウジング内に内閣を保持することである。一実施形態では、キャビネットは、側面、上部、または下部の一つ以上を圧迫できる小突起が形成されており、キャビネットがハウジング内の所定位置に押し込まれるように変形する。代替案では、これらの突起は、ハウジングの一つ以上の内部表面上に形成され、（突起部なし、すなわち）標準キャビネットを用いる。キャビネットは組立時にハウジング内の最終的な位置に押し込まれた後に突起が、内閣やハウジングの内部に形成されたかどうかを、ハウジング内のスイッチの「圧縮フィット」を提供する。

ハウジングのセクションのすぐ裏のハウジングの前端にも、内閣が組み立て中に押すと、最大それに対して、内閣が着座した後、存在することが、それに対して「シート」「停止」または形成されているキャップは、内閣の周りにハウジングを閉じるには、ハウジングの後端開口に嵌合される。絞りの配置は、しかしながら、一般に絞りがキャビネットスイッチ金属フレームの端部が筒状捲縮の前端開口部にまたは延びることができるように十分遠く組立時にハウジング内に前方にスライドできるように形成され、変化し得る。キャビネット、スイッチが存在し、ストップは、各々が互いに密接に係合するように形成され、キャビネットのエッジやコーナーを停止し、各株を低減し、適切に保証するために、半径の追加、または既存の半径を増加させることによって丸みを帯びていてもよい。

バックエンドから離れて絞り、絞りの後方に、ハウジングの内部は、示差的に組み立て中にハウジング内のキャビネットの容易な、完全に自動化された挿入を可能にするために、広げることができる。代替案では、同様の目的のために、ハウジングの内部は一般に寸法（高さと幅）で均一であってもよく、そしてキャビネットよりもかなり大きく、小型トラックやランプは、ハウジングの内部に形成されている。このような小型のトラックや傾斜路は、バックエンドの開口部またはその近くハウジングの内部の内面に開始することができ、それらが停止に近づくと、彼らは、高さが増加する可能性があります。これらのいずれかで構成は、ハウジングの後端開口部に挿入され、停止し、直面してスライドさせ、しっかりと閉じる内閣周りのハウジングの内部、または内部のトラックや傾斜路など、維持することが可能である。

キャビネットは、組み立て中に挿入されるものの、ハウジング、後端開口の後端に、キャップを受容および保持するように形成されている。これは様々な方法で達成することができるが、閉鎖ハウジングのきれいな外観をもたらすもの構成は、キャップをスライドすることができる。キャップとハウジングのアンダーカットの深さの厚さは、これらの構成要素間の滑らかな継ぎ目を生成するために一致させることができる。キャップはまた、様々な方法でハウジングの開口部にわたって所定の位置に保持することができるが自動アッセンブリに資する閉鎖をもたらす一構造はＡで、ハウジングのアンダーカット領域内に、周方向溝を形成することである。その開口部付近キャップ内に形成された周バンプやリブが係合することができる。もちろん、円周バンプやリブは開口部に、キャップとハウジングの間に同じ「ロック」効果でキャップ内に形成されたマッチング周方向の溝がかみ合う可能性があるとハウジングのアンダーカット領域内に形成することができるキャップの開口部に係合する。

同様のロック効果は、キャップの内側のアンダーカットハウジングマッチングバンプの外側のキャップとハウジング（ディンプルのこれらの同じ領域内の１つまたは複数の非円周マッチングディンプルとバンプを形成することによって達成され得るまたはアンダーカットハウジング・キャップの内側）に一致する。キャップが押下されたときにハウジングとキャップの内側の合わせ面のアンダーカット領域はまた、ハウジングの開口上のキャップ容易なセンタリングを可能にする。

ハウジングの一部は、組立を完了するためには、キャビネットハウジング内に挿入されるように、発電機導体が配置されてもよいその中にハウジングのスリットと、後端開口部の上に配置キャップを形成することができるハウジングのキャップ。スリットは、存在する場合には、後端開口部の近傍に形成されており、一般にアンダーカット領域内である
ハウジングと、ハウジングの底部側でこれを発電機導体はあまり見られ、ユーザが少ないと感じている。スリットは、存在する場合には、フロント開口に向かって、開口縁部から、一般的に実行されます。スリットは、存在する場合、過度の遊びがなく導体を保持するためにその端部にも過度の圧力なしジェネレータ導体のアクセスを可能にするのに十分な幅が、十分に狭い。スリットは、存在する場合には、導体が接続されているキャビネットには、後端開口部に置かれたときスリットに簡単に、完全に自動センタリング及び発電機導体の配置を可能にするために、先細りすることができ、前方に向かってスライドさせるキャビネットは、ハウジング内に停止します。

内閣は、各スプリングコンタクト上に中心活性化開口部を備えており、各スプリングコンタクトの中心にわたって実質的であること、そのほか、このような露出の下部にある各スプリング接点の一部を露出されています。これらのカバー開口部を経由して、このようなペンシルの外側の活性化のいずれかのボタンから延びる細長い茎のように、適切な形状の部品を使用してもアクティベーストラップに圧力を適用します。そのような圧力は、彼らが最初のフレームと第２フレームとの間の接触を閉じるまで、アクティベーションストラップが押し下げます。彼女は（一般）のボタンの押したときに、この閉鎖は、それによってボタンのステムはそのボタンの活性化開口部を貫通する原因となる。閉鎖のための適切なバネ接点のトップに対して、外科医によって選択された電気回路を完成所望の回路。同時に、落ち込んで春連絡先、またはコンポーネントがバネ接点、またはこれらの要素の両方が、落ち込んだとき「クリック」音を生成することができるに圧力を適用するために使用され、春の機械抵抗の中断に添加した場合それが「閉」位置に浮かんとして接触は、ペンシルの（電気的にアクティブまたはパッシブ）ステータスに関する外科医与えられたフィードバックを強化する。

ハウジングの外面全体は、所望の触覚ユーザに対して提供するように感じ、滑らかな、または隆起部又は他の特徴となるように形成されてもよい。ハウジングの全体寸法は、「グリップ」、「重み」、「見える」、または「感じる」などの様々を提供するために、キャビネットの外側寸法によって課される制約内で変えることができる。ハウジングはまた、開口部、一般に自動化されたマシーンを用いて再度、配置することができるボタンを有するステムその上に２つの数、および茎を挿入できる内に形成されている。これらの開口部を上に配置されるキャビネットは、最終的にハウジング内に配置され、所定の位置に押圧されると、キャビネット内の対応する開口部。したがって、ボタンが適切に配置し、所定の位置に押されるボタンの茎、真上の位置まで拡張し（当時確認し、スイッチの接点を破る）キャビネット内のアクティベーションのストラップに触れます。

ハウジングが閉じられたことにより、本発明のキャップはまた、自動組立のために形成される。それは自動機械によって保持されてもよい、さらに、最良の実施形態では、隆起部を有する、滑らかな外面が形成されており、「グリップのように様々なより具体的には、射出成形プラスチックであってもよいキャップは、形成されているハウジングの外部に一致する。上述したように、キャップはまた（ハウジングのアンダーカット領域内周溝に一致して）又はキャップにおける周方向溝によって、キャップに形成された周バンプによってハウジングの開口部にわたって所定位置に保持することができるキャップとハウジングはキャップとハウジングとの間のロッキング効果を達成するために、係合することができるそれによってハウジングのアンダーカット領域内周バンプやリブ）を一致する。キャップハウジングと、このように相互にロックされると、キャップの開口部の少なくとも一方の面は、一般的にしっかりとバックエンド・ハウジングの開口、円滑（きつく）またはその近傍に形成された対応する面に押し付けられて着座しているハウジングにキャップを閉じる。

キャップの一部がハウジングのスリットを有するキャップ位置的に一致するスリットと、協働で形成することができる。スリットは、存在する場合、キャップの開放端近傍に形成され、ハウジングで、発電機導体の下側にはあまり見られており、ユーザがより少なく感じた。スリットは、存在する場合、過度の遊びがなく導体を保持するためにその端部にも過度の圧力なしジェネレータ導体のアクセスを可能にするのに十分な幅が、十分に狭い。スリットは、存在する場合、キャップは、ハウジングの後端開口部上に置かれているときのスリットに簡単に、完全に自動センタリング及び発電機導体の配置を可能にするために、先細り、およびアンダーカット領域へ前方にスライドすることができる。

発電機導体はまた、導体からハウジング内への導体のエントリのためのハウジングおよびキャップ内の一致スリットを形成する代わりに、キャップ内を軸方向に移動好ましくはほぼその中央に、キャップに形成された孔を通過することができる。キャップは導電体とは別に形成されるので、導体の他端はスイッチに固定される前に、導体が接触端のいずれかが、導電体の一方の端部に固定される前に、キャップ内のこのような保留を通過し、又はされなければならないキャビネット内の中心の導体開口部に由来するとの主な利点は、しかし、いくつかの製造効率が、この設計で失われる可能性があり、スマートなデザインです。

キャビネットは、ハウジング内のその最終位置に押し込まれると、活性電極は、キャビネットの「前」から延びる第一のスイッチ・フレームのクリンプチューブ状の端部に挿入されてもよい。スイッチの管状端部は、ハウジングの対応する「前」端部の開口部を通ってぴったりとフィットするように形成されている。スイッチ金属フレームの捲縮管状の端部は、それが最終的にハウジング内に配置されている、またはそれがハウジングの前端内に完全に常駐することができる一旦ハウジングの前部から延び、そして開口部に挿入された活性電極切断刃ができるそして開口内スイッチ金属フレームのクリンプ管状端。活性電極、または切断刃は、最終的に活性な電極のブレードを変更したいユーザが、その後、ペンシル、又は製造中に配置することができる。しかしながら、いずれの場合においても、スイッチ金属フレームの捲縮管状の端部がスイッチをハウジング内の最終位置にある工作物に向かってスイッチのキャビネットから延びている。スイッチ金属フレームの捲縮管状端部はまた、使用中に、まだそれが開口部内の所定の位置に容易にスライドするように形成されているときにペンの内部への水分の透過を低減するために、開口部内にぴったり収まるように形成され、そのようにされているスイッチのクリンプチューブ状の端部は、ペンシルの組立中に曲がっていない。

大規模製造においては、成形およびスイッチの構成要素のアッセンブリは、その非常に多くのフレームを乗算トップス、ボトムスと不定の長さおよび速度の組立ラインに形成されてもよい。基本的に、不確定の長さの第一のフレームの第１リールは、最初の型の自動組立ラインのフロント・エンドに「ロードされた」であることを「オーバーモールド」第１リールの最初のフレームのライン、それによって仕上げトップのラインを生産。不定長の２のフレームの第２のリールは、それによって、完成したボトムスのラインを生産、第２のリールの２のフレームのラインをオーバーモールド二金型の自動組立ラインのフロントエンドにロードされます。第１及び第２の金型は、工具と機械サイズによって制限成形前フレームの挿入のための空洞の任意の数を有することができる。

この大規模な製造においては、ケーブルサブアッセンブリから素線導体は、まずフレームの圧接コネクタとの絶縁変位コネクタとの間に挿入されている。最初の金型と第二金型のラインでオーバーモールドし、トップとボトムが結合される。

ケーブルアッセンブリは、プラグでは、完成したキャビネットと一緒に移動する。トップ（最初のフレームとオーバーモールドプラスチック）上の単位として処理し続けることができるように、しかし、大規模な製造において、まず、フレームの分離およびそれらの間の金属を切断することにより第二フレームの分離は、遅延されてもよい組立ライン、及びボトムス（第二フレームとオーバーモールドされたプラスチック）が組立ライン上の単位として処理し続けることができる。ケーブルコネクタはトップスや組立ライン上のボトムスとの間の所定の位置に置かれるようにフレームの分離の遅れは、「オンライン」スイッチのキャビネットへのケーブルのサブアッセンブリの接合を可能にし、トップとボトムがあるキャビネットが分離される前に、参加しました。すぐにキャビネットを分離した後、ハウジングにキャビネットを自動挿入は、組立工程が短縮されます。別個しばしば平行組立ラインにおいては、接続されたペンシルハウジングの一連それらは互いから分離されるとキャビネットの上にぴったりとフィットするように形成されており、接続された端部閉鎖キャップ一連の後部開口部及びロックの上にぴったりとフィットするように形成されている。キャビネットは組立ライン上のハウジングに挿入されると、すでに形成されたキャップは、自動的に背面の開口部に取り付けることができるハウジング、所定の位置に押した。接続されたハウジングは互いに分離されてもよいし、接続されたキャップが保存隣接ハウジングとキャップとが分離され、アッセンブリのこのプロセスのどの時点でも、互いに分離、より自動化されたプロセスは、一般的になることがある。完全に自動化されたプロセスにおいて、行の全て、ボタンは自動的に、ハウジング内にその開口部にハウジングの前面開口部に嵌合さ活性電極を押圧することができ、仕上げペンシルを試験し、包装してもよい。

この様式で電気外科用ペンシルスイッチを組み立てる完全な利点は、全体の組立工程を自動化し、同時に多数のスイッチを組み立てるためのプロセスを拡張することによって得ることができる。スイッチの装置は、まさにこのような複数のスイッチの組み立てには役立たすように設計される。これを達成するために、完全に自動化されたマシーンを形成し、部品の配列、および位置を処理し、あらゆる介して、相互にアレイの構成要素を固定するために用いることができる。スイッチとペンシルの組み立て工程の段階。上述したように、このような大規模製造においては、同一の複数のフレームのアレイは、ここですべての多重フレーム構成では、シートメタルの大きなリールから形成され得るフレームは、すべての導電体であり、（本明細書に記載されるように、それらが後で切断されるまで）、同一の金属シートの一部のままである。この構成では、フレームは、フレームのアレイにおいて、物理的および電気的に隣接するフレームに接続されている。フレームの配列は、次いで、成形トップとボトムのアレイを形成するように設計鋳型に、配列として、配置することができる。トップとボトムの配列内で、ほぼすべての非移動部分を埋めるように、適切な絶縁性材料は、アレイ型に注入することが可能である。破棄されるフレームの部分は、トップとボトムの絶縁材料の外部に存在しながら、この位置では、フレームは、主にトップとボトムの両方で絶縁材料内に存在する。

大規模製造を続行する。上記のようにアレイモールドに形成されたトップのアレイは、その後上に配置されてもよく、ボトムスのアレイは、同様に形成されている。キャビネット、予め自動切断機における固定の長さに切断することができる接続ワイヤのアレイのアッセンブリを競うために、次いで、キャビネット内の各キャビネットのためにグループ化され、そしてアレイによって受け入れられるように配置されるトップスとボトムス、およびグループ化されたトップスやボトムスのチャンネルに押し込まれたワイヤ、およびアレイトップスとボトムスのアレイはキャビネットのアレイを形成するために閉鎖。このようなアッセンブリによって、それぞれのすべての接続線は、対応する断熱材によって、キャビネットの配列内のスイッチである。変位コネクタは、電気的に自身の接続配線に接続され、各接続線は、そのからの分離に対して保持される圧接コネクタを対応する。しかし、フレームの一部が、トップとボトムの絶縁材料の外側のフレームの外側ほとんどの部分は、隣接するクローズの間に延びている。

大規模製造、トップスの側面にあるチャネルに延びるように形成されてカッターやパンチの配列とを続けるとボトムス、または単に近いキャビネットの側面に沿ってトップスをボトムスに参加したら、キャビネットのアレイ全体キャビネット間の材料をカットし、キャビネットのアレイ上に展開してもよいし、キャビネットとの接合ラインに沿った場合のフレームリール上に形成されてきた。同時にこのような材料の切断、又はフレームは、リール上に形成されている場合、このような材料の（連続的な）切断を「ローリング」は、アレイ内のキャビネットは、単一の（又は連続）切断動作において互いに分離されることを可能にする。

本発明の第二の態様において、本発明の本装置の主な構成要素は、低コストの外部ペンシルのハンドピースハウジング部材に対応するとともに、本発明のスイッチとキャビネットのバージョン、および高を生成するために形成されていてもよい品質発電機導体。このようなハウジング部材および導体は簡単かつ安全に接続され、大部分はハウジングにキャップの接合の改変によって、ペンシルのハンドピースから分離するように形成されている。

この第二の実施形態では、スイッチはまだスイッチトップを形成するために、トップのプラスチックの中に一体成形最初のフレームと、スイッチの底面を形成するために、下部のプラスチックの中に一体成形第二に、フレームの一部に含まれる。スイッチは、一旦組み立て、依然として外科用ペンシル絶縁ハウジングに挿入される。しかし、発電機が電気的にフレームに接続されていることで、ワイヤ・ジェネレータ導体は、再利用できるように形成されたキャップ内に終了する。アッセンブリのこの新しい取り決めは、ややマイナーなフレーム内の修正（と一緒にフレームを、トップと内閣のボトムスを形成し、そのためプラスチック）、ハウジングの大きな変更が必要およびキャップまた、キャップとハウジングの閉鎖は、このような方法で行われてもよいが、ハウジングキャップの接合を示すようなことは、完全な、そして安全である。この第２の実施形態は、構成要素を参照して説明する第１の実施形態とそれらのコンポーネントは、第２の実施のために意図された目的を達成するために変更されなければならない。

スイッチの第二実施形態のフレーム、第１フレームと第２フレームとの両方で始まるが後のタブの長さを減少させることによって、第１の実施形態の第１、第２フレームの長さにわたって長さが短絡されてもよい。

圧接コネクタは、これらのタブの本、フレームの背面にあるタブの曲がりなど追加の長さのこの第二のバージョンでは必要ありませんので、必要もありません。また、短いキャビネット・スイッチは、全体的な、それによってハウジングとキャップとの間に、より強固な接合を提供し、ハウジング内に挿入されるように、以下に詳細に記載された形成され、キャップの詳細ができます。金属フレームは、再度、導電性シートメタルの両リールから形成される、各リールは、一般に、取り扱いを容易にするためスピンドルに巻かれた金属の長いフラットリボンから構成されている。

本発明のこの第２の実施形態の第１、第２フレームスタンピングの結果は、再び接続の２つの長リール、打ち抜きフレーム、フレームの背面のタブの配置を除き、第１実施形態と同様に構成された各隣接フレームである。具体的には、タブのように、それらは電気的接触のための着陸を生成するようにスタンピング中に曲げられている。（組み立て後、内部スイッチ付）ハウジング・キャップが参加し、ねじれている場合は、この着陸は以下でより詳細に説明した処理では曲がる。

フレームは、主に（電気的に到達できなければならない活性成分を除く）トップとボトムの内側に存在するように、リールの部分は、ほとんどを含め、廃棄するときにこの第二の実施形態では、フレームは、オーバーモールド再びアールフレームを接続する地峡は、オーバーハング、または成形塩基の周囲の外。トップとボトムのプラスチックもまた、キャビネットの各分離を可能にするために、チャネルはフレーム地峡が突出点でキャビネットを狭め、その外側辺に沿った二つのチャンネルが形成されている。繰り返しますが、トップとボトムのプラスチックは組み立て中に、彼らは参加し、一緒にプレスされると緊密に一緒にトップとボトムを保持し、ために、その長さに沿って適切な時点で、ピンと一致する穴が形成されており、トップスはボトムスの上に配置されているピンとトップとボトムの穴によって、ようにするために、最初のフレームのばね接点が２フレームのドームを中心にしている。トップとキャビネットのボトムスは、再びフレーム地峡を切断することにより、他のトップとボトムから分離することができる。

しかしながら、この第２の実施形態では、ワイヤ発生器導体はその後、彼らの接合前にトップとボトムの間に挿入され、分離、個々のキャビネットにされていません。むしろ、これらの導体は、後述する様式で、ハウジング閉鎖キャップに組み込まれる。この「キャップ・アンド・ケーブルアッセンブリ」は、その後、一般的に１キャップとケーブルアッセンブリのパッケージの一部とスイッチを含む多くのハウジングなど、エンドユーザに提供される。

本発明は、各キャビネットの第２の実施形態では、一旦閉じられ、その後方から延びる弾性曲げ可能なタブが、第１の実施形態に関して記載されたハウジングの前端の特徴を用いて、ハウジングに挿入され、そしてもう一度押すか、ハウジング内の所定の場所に「スナップ」。これらのフロントエンドハウジング機能は、スイッチキャビネットは、ハウジング内の突起に閣議を位置決めするための傾斜路をスライドさせてもその上にトラックを含む、ストップ、それに対してスイッチをハウジング内の所定の位置に押し込まれると、内閣のクマ。これは、キャビネットハウジング内に位置決めするためのトラックとランプも実質的にキャビネットの全体の長さに一致するように、短縮することができることに留意されたい。キャップ及びケーブルアッセンブリの断面が略円形キャップがハウジング内にねじることができるように、この短縮は、この第２の実施形態のハウジングの内部が滑らかで、その後端の断面が略円形にすることができ、一度キャップハウジングに挿入される。キャップがぴったりと本実施形態では、ハウジングの内部に従事しなければならないので、バックエンドの開口に向けてハウジングの内部には、差動で内閣の容易な挿入を可能にするために広げることがないかもしれません。再度、フロント開口は、ハウジングのフォントで、ぴったりとスイッチ金属フレームの捲縮管状端を受容するように形成されている。

ハウジングの後端部は、他の一方では、キャップおよびケーブルアッセンブリに対応するための方法で変更する必要があります。スイッチキャビネットが短いため、まず、家庭であれハウジングは、ハウジング内に挿入されることを意図キャップのその部分の長さを収容するのに十分に長く残るように、幾分短絡されてもよい。第二に、バックエンド・キャップ上の開口部は、ピンまたはタブがスロット内を移動し、キャップ内のねじれとロック位置に移動することができる形態で、スロットが形成されている。ハウジング内にキャップをロックするための他の手段を利用することができるが、容易にキャップを確認するためにハウジング内にキャップを挿入している一つは、以下に説明するようにハウジング内に正しくロック位置にあることができる。

本発明の第２の実施形態におけるキャップを確実周りそれらはハウジング内に配置されるとキャビネットから延びるフレームの後方にリード線またはタブに係合することができる少なくとも３つのピンが固定されている。順番に、少なくとも３つのピンを確実次いで、キャップ本体から延び、キャップのプラグアンドケーブルアッセンブリへのワイヤ・ジェネレータ導体に電気的に接続されている。キャップの本体と発電機導体間の接合は、水密かつ安全であり、キャップの端部とプラグとの間の長さが、しかし、それは任意の長さであってもよく、典型的には約３メートル。それらは、オートクレーブで滅菌して再利用することができるようにキャップとケーブルアッセンブリの構成要素の各々は、高品位の材料である。

キャップ本体は、多くの場合、異なる色の適当なプラスチックのセカンドショットでオーバーモールドされ、次いで一つの色で適切なプラスチックから形成することができる。セカンドショットは、青色のプラスチックで成形されている間好ましい一実施形態では、「最初のショット」は、緑色のプラスチックで成形される。最初のショットでグリーンプラスチックの機能は、ハウジング・キャップが結合されて、一度キャップが正しくペンシルの筐体に配置されているユーザに指標を提供することです。オーバーモールドのセカンドショットの青いプラスチックの１つの機能は、化粧料である。しかし、オーバーモールドは、関係なく、その色のケーブルキャップ本体を接合し、またキャップ内に液体の侵入に対して防湿層を提供しています。キャップの一端が円形断面のハウジングなので、フィッティングキャップの端の端内に収まらなければならないためにも、断面がほぼ円形でなければなりません。両方の部分は、そのようにして形成されて、キャップがハウジングの端部内でスムーズに回転させることができる。

キャビネットは、ハウジング内のその最終位置に押し込まれると、第１の実施形態と同様、活性電極は、キャビネットの「前」から延びる第一のスイッチ・フレームのクリンプチューブ状の端部に挿入されてもよい。スイッチの管状端部は、ハウジングの対応する「前」端部の開口部を通ってぴったりとフィットするように形成されている。スイッチ金属フレームの捲縮管状の端部は、それが最終的にハウジング内に配置されている、またはそれがハウジングの前端内に完全に常駐することができる一旦ハウジングの前部から延び、そして開口部に挿入された活性電極切断刃ができるそして開口内スイッチ金属フレームのクリンプ管状端。活性電極、または切断刃は、最終的に活性な電極のブレードを変更したいユーザが、その後、ペンシル、又は製造中に配置することができる。しかしながら、いずれの場合においても、スイッチの金属フレームの捲縮管状の端部がスイッチをハウジング内の最終位置にある工作物に向かってスイッチのキャビネットから延びている。スイッチ金属フレームの捲縮管状端部はまた、使用中に、まだそれが開口部内の所定の位置に容易にスライドするように形成されているときにペンの内部への水分の透過を低減するために、開口部内にぴったり収まるように形成され、そのようにされているスイッチのクリンプチューブ状の端部は、ペンシルの組立中に曲がっていない。

多数のペンシルハウジングは、それ自体のキャビネットと、各スイッチは、単一の封入キャップとケーブルアッセンブリとペアにされたときに、本発明の第２実施形態の実質的な利益が見られることができる。使用時に、ユーザは、キャップの端部を収容するように形成された。一度完全に挿入ハウジング、キャップ端部は、回転または従事するキャップの３つのピンを持って、フレーム背面のリードやタブ、直面して負担するハウジング内にねじることがあります。この接触は、スイッチ内のキャップ・アンド・ケーブル・アッセンブリとフレームとの間の接続を完了します。

ハウジング内のプラグの端を回転させることも、ハウジングの後端開口部におけるスロットの長さに沿って最初のスライドに、一般的なプラスチックのピンまたはタブの形で、キャップから延長することができキャップの端部は、後端開口部内に挿入され、キャップの端部がハウジング内で回転するとキャップのピンまたはタブが移動するように、次いでスロットの底部内に回転される。キャップが正しくハウジング内に挿入され、所定の位置にロックされると、ユーザは視覚的にキャップとハウジングの接合付近を調べ、そこを参照し、ユーザは、そのように組み立てられたペンシルが正しくかつ確実に、組み立てられた活性、および使用の準備ができていることを保証することができる。

しかし、上記のように、本発明の第２の実施形態の利点は、多数のペンシルハウジングは、独自のキャビネットと、各スイッチは、単一の封入キャップとケーブルアッセンブリとペアにされたときに得られる。したがって、手術は完全なとき、またはあるときに、ユーザの要望ので、ユーザはおそらく使用されたインテリア・スイッチを備えたハウジング、（そして、活性電極を破棄し、キャップとケーブルアッセンブリのキャップからペンシルのハウジングを外すことそれでも上記のようにして第二ペンシルハウジングにキャップとケーブルアッセンブリの再係キャップ当時）取り付けられている。このように、ユーザはまず、安価なペンシルハンドピースを破棄し、保持して再利用します。

本発明のより重要な特徴は、したがって、その次の、その詳細な説明がより良く理解されるように、むしろ広く概説、および技術に対する本発明の貢献がより良く認識され得るようにするためにされている。本発明の特定の実施形態のさらなる特徴は、以下に説明する。しかし、詳細に本発明の好ましい実施形態を説明する前に、本発明は実質的に、既存の装置から出発し、従来技術の方法、その際に組み立てることが非常に望ましい増殖する能力をユーザに提供することを簡単に注目することができる電気外科ペンシルは、他のコンポーネントが配置、形成され、所定の位置に固定されているが、構成要素を保持するためにスイッチの導電性の金属コンポーネントを使用して切り替える。このような大量の取り扱いには、複数のスイッチの組み立てを可能にし、さらには全体のペンシル、自動化されたマシーンを維持し、バルク中で新鮮な成分でそれを「フィード」する以外は、人間の注意を必要とすることなく、自動化されたマシーンを使う。

本発明の目的
本発明の一つの目的と利点は、非常に完全に自動化装置で、完全に自動化されたプロセスをコスト効率、高効率の電気外科ペンシル用スイッチの製造である。

本発明の他の目的及び利点は、改善された安全性と信頼性を有するスイッチと、電気外科ペンシルの製造である。本発明の他の目的および利点は、柔軟性と選択肢の起動力、あるいは電気抵抗、可聴回路閉鎖のフィードバックを持つスイッチや電気外科ペンシルの製造である。

本発明の他の目的及び利点は、容易に組み立てられる部品の数が限られて、スイッチを有する電気外科用ペンシルの製造である。
本発明の他の目的及び利点は、大幅なコスト削減と医療廃棄物の低減で、低コストの代替ペンシルで何度も再利用することができる高品質の導電体を有するスイッチと、電気外科ペンシルの製造である。

本発明の他の目的及び利点は、それによって、滅菌などのさらなる取り扱いのコストを排除し、生物学的な危険性を低減する、単一の使用の後に外科用廃棄物として廃棄することができる安価なスイッチおよび電気外科用ペンシルの製造である。

本発明の他の目的及び利点は、高い品質、再利用可能な、導電体は、正に、使用時に安定したペンシル構成を作成するために、低コストの代替ペンシルに接合することが可能なスイッチおよび電気外科ペンシルの製造である。

本発明の他の目的及び利点は、生産され、明確に安価な使い捨てのペンシルとスイッチが正しく、より高価な、再利用可能な、高品質の導電体に接続されている。
本発明の他の目的及び利点は、自動化を介して、電気部品用の金属薄板のリールから始まる、連続プロセスにおける複数の電気外科用ペンシルの製造である。

それらの最終的な使用可能な形式にそのようなペンシルの非導電性保持及び絶縁コンポーネント、および自動化されたアッセンブリのオーバーモールディング。本発明の他の特徴および利点は、に記載されているか、以下に記載する本発明の好ましい実施形態の詳細な説明から明らかとされている。

本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付図面は、一緒になって本明細書に記載の説明と、本発明の好ましい実施形態、及びそのような図面を示して、本発明の原理を説明するのに役立つ。

図１は、フレームの上部から見た本発明のスイッチの第１の実施形態で、そのような第一のフレームのリールに類似のフレームに接続された第一電気回路分かるフレームの平面図である。 図２は、レームの上部から見た本発明のスイッチの第１の実施形態で、このような第二のフレームのリールに類似のフレームに接続された第二の電気回路分かるフレームの平面図である。 図３は、図２の第一の電気回路枠の平面図である。 図４は、図３の第二電気回路枠の平面図である。 図５は、図４の内閣トップの斜視図である。 図６は、図１のキャビネットの底面の斜視図である。 図７は、図６の内閣トップの斜視図である。 図８は、その完成した本発明のペンシルの第１の実施例の斜視図である。 図９は、ペンシルの分解斜視図である。 図１０は、ペンシルのハウジングの斜視図である。 図１１は、ペンシルのハウジングの斜視図である。 図１２は、ペンシルのハウジングの内部の一部分の短縮された斜視図である。 図１３は、リアクォーターパースペクティブが図に示されている 図１４は、ペンシルの断面図である。 図１５は、ペンシルの後部の内部を示す。 図１６は、フレームの上部から見た本発明のスイッチである。 図１７は、再びフレームの上部から見た本発明のスイッチである。 図１８は、本発明のペンシルの第２の好ましい実施形態の分解斜視図である。 図１９は、ペンシルのハウジングの斜視図である。 図２０は、ハウジングの斜視図である。 図２１は、ハウジングの斜視図である。 図２２は、ハウジングの内部の一部の短縮された斜視図である。 図２３は、リアクォーターパースペクティブである。 図２４は、ペンシルのキャップ及びケーブルアッセンブリの斜視図である。 図２５は、ペンシルの断面図である。

図１に示すように、本発明のスイッチの電気回路最初のフレームの第１の実施形態は、トップダウン平面図に示されている。本発明の最初のフレーム１０がプレス加工により導電性金属のブランクシートから形成された一体部品で構成されている。単一シートは、導電性材料のリールの形態であってもよい。クロスハッチングレンダリングで提示フレーム１０の部分は、絶縁されたキャビネット本体（図示せず）内に収容されることが意図される。フレームにスタンプされた金属板（図示せず）が十分な厚さと活性電極を介して生体組織に電流を印加することにより、切断凝固、切除、切除、焼灼、またはシール組織するのに十分な電流を運ぶのに十分な導電性である。フレーム１０は、一旦打ち抜き、（図２に示す）第二フレームから打ち抜きかつ以上の追加の導電性ストリップ、電気外科発電機からのそれによって直流電流との間の電気的接続を提供する。

同図に示すように最初に物理的かつ電気的に接続された最初のフレームの外側部分１５および１６への最初のフレーム狭い地峡によってストリップ１２を導通されている。すべてのフレーム地峡は、最終的には、スイッチの組み立て時に、カットスルー、および外側部分１５と捨てまずフレームになります。フレームによって地峡及び第１の導電ストリップ１２と外側部分１５と１６との間を提供する物理的な支持体は、初期スイッチ組立工程中のこれらの成分の単位として処理できるようになり、これらのコンポーネントは、絶縁成形キャビネットの上部に固定される。このように、第一の導電ストリップおよび外側部分の物理的一体性を維持する成形プラスチック構成要素対応した最初のフレームを結合するために機械を適用することにより、完全に自動化されたプロセスへのスイッチの製造を可能にする。次いで地峡の最初のフレームを切断または打ち抜きフレームに分離する。

電気外科発電機からのリード線の一方に接続するためのコンタクトとして機能するように屈曲されると、スイッチ回路の活性成分であることが意図されている第１の絶縁変位コネクタを示す。能動電極（図示せず）を保持し、タブ３５は、スタンピングプロセスの一部として、筒状を形成するように、屈曲時または圧着後にスイッチ回路の活性成分であることが意図される活性電極端部タブ３５を示している活性電極を受信する。

また、最初のスタンピング中に第１の導電ストリップに切断する活性化のストラップは、表示されます。中央ランディング４２および４３は、基礎となる「ドーム接点」に電気的に接触活性化のストラップを曲げるために、圧力を発揮することができる。本実施形態では、活性化は、それらを電気的に接触していることを確認するために屈曲することを可能にするように、その長さに沿って圧着される。活性化の幅は、ストラップ、およびそれらのクリンプの程度及び方法は、下にあるドーム接点と接触する中央ランディングを偏向させるのに必要な力の量を変化させるために使用されてもよい。これらの因子はまた、そのような力が適用されなければならない距離、およびスイッチが完全に組み立てされた後、触覚は、ユーザのために感じる作成する他の因子を設定するために変えることができる。

複数の金属フレームは、より大きな単一の金属リールから形成されている場合、追加のフレームが同一の複数のフレームのアレイ内に配置されることがあり、フレームの両側に破線で示している。フレームのアレイは、このような大きな金属リールから打ち抜かれた後、それらがフレーム地峡を切断するか、打ち抜くことによって互いに分離されるまで、全ての金属フレームは、同一の金属シートの一部である。フレームのアレイ内のすべてのフレームが嵌合されるまで、本発明は、個々の金属フレームに、このような切断および分離方法の好ましい一実施形態では、遅延されてもよい
スイッチのスイッチ、およびアッセンブリの成形プラスチック成分の配列を対応する大部分が完了しました。このようなフィッティングした後、各フレーム１０は、フレームを隔て地を切断することによって、互いの金属フレームから分離することができる。

ここで図２を参照すると、本発明のスイッチの電気回路２コマ目の第１の実施形態は、トップダウン平面図に示されている。第２のフレームは、スタンピングによって、導電性金属のブランクシートから形成された一体部品で構成されている。単一シートは、導電性材料のリールの形態であってもよい。クロスハッチングレンダリングで提示フレームは、絶縁されたキャビネット本体（図示せず）内に収容されることが意図される。フレームを打ち抜きされた金属板（図示せず）が十分な厚さと活性電極を介して生体組織に電流を印加することにより、切断凝固、切除、切除、焼灼、またはシール組織するのに十分な電流を運ぶのに十分な導電性である。フレーム５０は、一旦打ち抜き、最初のフレーム１０から打ち抜かコンタクトリードとの電気的接続を提供する、電気外科発電機（図示せず）から、これにより直流電流にすることができる各々が第二の導電ストリップと第３導電性ストリップ５３を形成する。

同図に示すように第二及び第三導電性ストリップは、最初に物理的及び電気的に接続され第二フレームの外側部分の狭い第二のフレーム地峡である。すべてのフレーム地峡は、最終的には、スイッチの組み立て時に、カットスルー、および外側部分と捨て第二フレームになります。第２および第３の導電ストリップと外側部分との間にフレームによって地を提供する物理的な支持体は、初期のスイッチの組立工程において、これらのコンポーネントとして扱うことを可能にする。第二及び第三の導電ストリップの物理的一体性を維持する。このように、外側部分は、成形プラスチック部品を対応する第二のフレームを結合するために機械を適用することにより、完全に自動化されたプロセスへのスイッチの製造を可能にし、次いで分離第二および第三ストリップを実施する。

図２はまた、電気外科発電機からの導線に接続するためのコンタクトとして機能するように曲げられたら（図示しない）スイッチ回路の活性成分であることが意図されている第２および第３の絶縁変位コネクタを示している。図２はまたドーム接点８０および８１を示し、第二および第三の初回プレス中にストリップを実施する。

動作において、活性化はストラップと、第二のストリップ又は第三の導電性との電気的接触を維持することができる。
外科医の選挙で、ストリップを実施する。外科医が手元のタスクのために所望の電流および電圧に対応する（後述の図に示されている）ボタンを押下すると、活性化は、ドーム接点のいずれかと電気的に接触することができるよう曲がる。この作用により、外科医は、切断または凝固を希望するかどうかに応じて、電気的に第２のストリップを実施ストリップまたは第三者を実施活性化するために選択することができます。このような活性化によって、外科医が所望の電圧を搬送する任意の回路は、電気外科発電機に戻って活性電極により完成する。

図２はまた、複数の金属フレームは、より大きな単一の金属リールから形成されている場合、追加のフレームが同一の複数のフレームのアレイ内に配置されることがあり、フレームの両側に破線で示している。フレームのアレイは、このような大きな金属リールから打ち抜かれた後、それらがフレーム地峡を切断するか、打ち抜くことによって互いに分離されるまで、全ての金属フレームは、同一の金属シートの一部である。フレームのアレイ内のすべてのフレームが嵌合されるまで、本発明は、個々の金属フレームに、このような切断および分離方法の好ましい一実施形態では、遅延されてもよい。

スイッチのスイッチ、およびアッセンブリの成形プラスチック成分の配列を対応する大部分が完了しました。このようなフィッティングした後、各フレームは、フレームを隔て地を、それらを切断することによって、互いの金属フレームから分離することができ、全ての外側部分を廃棄した。

ここで図本発明のスイッチ、成形キャビネットの上部は、外側部分するフレームを介して地を切断する。キャビネットの頂部は、基部（非導電性外装）を用いて、単一片として形成される成形体導電性素子（図１の金属フレーム１０）が内部に埋め込まれた。成形ベースは、点線で示さ成形ベース内の最初のフレームの機能を備えた、完全なスイッチキャビネットの半分とみなすことができる。キャビネットの頂部、最初のフレームは最初のフレームの周囲にプラスチック、非導電性化合物を成形することによりベース９１を成形することを意図金型（図示せず）内に配置される形成する。埋め込むように、一度このような金型内のそのような位置において、一般にプラスチック適切な絶縁材料は、本装置の一部であることを意図したもので第一のフレームの部分に、鋳型に注入されてもよい。プラスチックは、成形ベースに固定この方法による最初のフレームに電気的それが一度に、絶縁している。最初のフレームの一部がオーバーハングを破棄するか埋め込まれている。

図３はまた、活性化がストラップを見ることができる内にモールド材に形成された２つの略矩形のウェルを示している。活性化は、図２に示すように、その長さに沿ってクリンプ又は曲げることができる、ウェル内を自由に移動できる。可変活性化圧力を提供する。図３は、適切な手段がアクティベーションのストラップと、成形ベースを介して圧力を加えるように挿入することができる活性化を介して開口部を示していない。中心を略中心とするこのような活性化開口は、図に表示される。図９において、操作者は、このような適切な手段によって圧力を加えることによって、スイッチキャビネットの外部からの起動ストラップを移動することを可能にする。図３はまた、第１の絶縁変位コネクタを示している。また、発電機からのコンタクト（図示せず）のリードはキャビネットの上部の前に配置することができるその中にボトムキャビネット（図示せず）に固定された絶縁変位コネクタチャネルを示している。

ここで成形内閣本発明のスイッチの下部は、前のフレームの地峡を切断し、トップダウンの平面図に示されている。キャビネットの底部成型ベース（非導電性の外側）が内部に埋め込まれた導電性要素と一体として形成されている。

成型ベースは、成形されたベース内の第二フレームの機能を備えた、完全なスイッチキャビネットの後半と見ることができる点線で示した。キャビネットの底部を形成するために、第二フレームが第二フレームの周囲にプラスチック、非導電性化合物を成形することによりベースを成形することを意図金型（図示せず）内に配置される。埋め込むように、一度このような金型内のそのような位置において、一般にプラスチック適切な絶縁材料は、本装置の一部であることが意図第二フレームの部分に、鋳型に注入されてもよい。プラスチック、第２のフレームは電気的に一度、成形ベースに固定される。第二のフレームの部分はオーバーハングを破棄する。一回、第二のストリップがベース内に埋め込まれている第３の導電ストリップを行い、安全性のベースの側面と先端である。また、第２の絶縁変位コネクタ、第三の絶縁変位コネクタ、二つのドーム接点を示している。

図５は、２つの概ね長方形のウェルは、見ることができると共に、斜視図でキャビネットの上部を示す。また、キャビネット上部アッセンブリリブを示している。組立リブボトムキャビネット内にボトムアッセンブリチャンネル対応滑り込むように、これらのアッセンブリのリブは、ボトムキャビネットの上部にキャビネットを接合する１つの方法を容易にすることを意図している。ボトムキャビネットの上部にキャビネットを接合する第２の方法は、キャビネットの上部の挿入によるものであるようにアッセンブリが（図６参照）に対応する。もちろん、これらのいずれかが、内閣トップとキャビネット底がしっかりと参加し、これらの二つの部分を維持するために利用され、それによって、完成したキャビネットを作成し、完全自動化により適した方法は、内閣トップアッセンブリを使用することからなる。

図５はまた、キャビネット上部アッセンブリチャンネルを示している。これらの立体チャネルは立体チャネルが一緒にスライドするキャビネット底に（図６参照）にボトムアッセンブリリブに対応できるようにし、トップをロックすることができるように、キャビネットの底にキャビネットの上部を接合する１つの方法を容易にするためのものとされている一緒ボトム。上述したように、これは内閣トップとキャビネット底が日常内閣トップアッセンブリピンとして使用し、内閣ボトムアッセンブリ穴を対応させる方法「スナップフィットすること」は、一般的に完全自動化に適しています。

図５はまた、発電機からのコンタクト（図示せず）のリードはキャビネットの前に配置することができるその中には、ボトムキャビネットに固定された３絶縁変位コネクタチャネルを示している。また、このような屈曲部の接触から絶縁を介して切断するように、キャビネットの上部から延びる第一の絶縁変位コネクタは、電気外科発電機からリード線を示している。最後に、図５は、スイッチの金属最初のフレームのクリンプチューブ状端部を示しています。

図において、成形ベースに形成され、活性化のストラップスイッチの活性化可変圧力を提供するために、ウェル内で自由に移動することを可能にしている。図３は、適切な手段がアクティベーションのストラップと、成形ベースを介して圧力を加えるように挿入することができる活性化を介して開口部を、示していない。図について上述したようにこのような活性化開口は、中心ランディングにほぼ中心に、オペレータが適切な手段によって圧力を加えることによって、スイッチキャビネットの外部からの起動ストラップを移動することを可能にしている。

図６は、ドーム接点が見られる場合があり、その中の２つの略円形の開口部と、斜視図におけるボトムキャビネットを示す。組立リブがキャビネットの上部に上部アッセンブリチャンネル対応滑り込むように、これらのアッセンブリのリブは、ボトムキャビネットの上部にキャビネットを接合する１つの方法を容易にすることを意図している。これらの立体チャネルは立体チャネルが一緒にスライドするようにキャビネットの上部に（図５に見られる）上部アッセンブリリブに対応できるようにし、トップをロックすることができるように、キャビネット底部にキャビネットの上部を接合する１つの方法を容易にするためのものとされている。上で述べたように、内閣トップアッセンブリがピンと対応するキャビネット底面の組立穴のように、これは第二のように、日常的に使用することはできません内閣トップとキャビネット底面の接合方法を「スナップフィット」内閣ボトムに閣議トップの接合方法は、一般的には、完全な自動化に適しています。図６はまた、屈曲部の第２の絶縁変位コネクタを示しており、屈曲部の絶縁変位コネクタは、接触から絶縁をカットスルーするように、それぞれ、キャビネット底部から延びて、電気外科発電機から導く。

このような接合が達成されるように、キャビネットの上部と下部のキャビネットは、再度、斜視図で示され、それらが接合する方法を示すように配置される。ここでは、トップアッセンブリリブが表示される場合があり、スライドに一緒にトップとボトムをロックする。上述したように、内閣ボトムに閣議トップを接合する第二の好ましい方法は、内閣トップアッセンブリピンの挿入を介して行われる。図７はまた、ストラップを見ることができるその中に２つの概ね長方形のウェルを示している。図７は、三圧接コネクタチャネルを示し、キャビネットの上部は、キャビネット底部に固定される前に、発電機から配置されてもよい。キャビネットの上部から延びる第一の絶縁変位コネクタの屈曲部は、基部と、キャビネット底成型ベースから延びる第２の絶縁変位コネクタの屈曲部から延びる第３絶縁変位コネクタの屈曲部を成形する。キャビネット底成形ベースは、電気外科用発電機からリードしています。最後に、図７は、スイッチの金属最初のフレームのクリンプチューブ状端部を示しています。

図８を参照する。ペンシルは、適当なプラスチック材料を用いた射出成形により一体形成され、一般的にハウジングから構成される。切断刃として作用する活性電極２０２は、ユーザが安全にハウジング２０１から活性電極２０２を除去し、そして単離することを可能にする電極ホルダ及び絶縁性のプラスチックで形成されている。電極ホルダは、ぴったりと電極ホルダを受容するように形成されたアパーチャハウジングの対応する「前」端部においてハウジングの前端開口部に挿入することができる。一般に、電極ホルダが穴に挿入されるとスイッチキャビネットの「前」から伸びるスイッチ金属フレームの捲縮管状端に到達するために、電極ホルダと、ハウジング内を通って延びている。図２に示すように、活性電極２０２は、最終的に配置することができる。外部起動ボタンが閉鎖キャップとペンシルは発電機（図示せず）と電気的に接続され、ケーブル２４０の導体の一部に沿って示されている。

ここで図９を参照すると、ペンシル２００は、図に示す各成分と、分解図で示されている。完全に自動化された機構によるアッセンブリの準備ができている。したがって、ペンシルハウジングは、既に電極ホルダにハウジングの先端部２０５の先端開口２０４の近くに配置される活性電極と接合するための準備ができています。活性電極は、スイッチの金属最初のフレームの捲縮管状端部に電気的に接続することができるように、この実施形態では、電極ホルダは、単に、開口部内の活性電極を保持する。ハウジング開口に挿入されるステム前ボタンと外部起動ボタンが再び示されている。

キャビネットは、内閣のトップの開口部内閣活性化で示されている。開口ハウジングに挿入する前にボタンのステムは、また、図に示されている。ペンシル２００は発電機（図示せず）と電気的に接続される。

ハウジング開口部は、キャビネットがバックエンド・開口部を通ってハウジング内に配置され、ハウジング２０１内の所定の位置に押圧されると、キャビネット２３０の上面に形成された開口部上に配置される。活性化のため、ステムが所定の位置に押されると、直接的に上の位置まで延びる。図９は、スイッチキャビネットの前部から延びるスイッチ金属最初のフレームの延長として捲縮管状端部および管状の端部に沿ってハウジングの後端開口部に挿入するための準備ができている。

閉鎖キャップ２２０は、再度、図に示されている。しかしながら、キャップ２２０の内部の機能のいくつかは、このペンシルの分解図に見られる。特に、キャップ２２０は、キャップが形成されて位置的に一致する及び対応するハウジングスリットと協働する（図９には示さず）。キャップは、この実施形態では、スリットの開放端近傍にキャップ２２０が形成され、したがってペンシルが組み立てられた後にハウジングの底面側で終了させるべきである。最後に、ハウジング２０１の上側に終わるように形成されたキャッププッシュピンが示されている。プッシュピンもテーパーが容易に可能にするプッシュピン端部に向かってテーパーが形成され、自動化され、キャップとしてペンシルの閉鎖は、開口部２１５の上に配置され、ペンシルを閉じるには、所定の位置にスナップされます。図に従って組み立てられたとき。キャビネット２３０は、ハウジング内の最終位置にあるとき、図９に示すようにキャビネット２３０から延びている。電極ホルダは、前端開口部の開口内にぴったりと嵌合するが、先端開口部２０４の内側部分内にぴったり収まるように形成されている。フロントエンドの開口部２０４内の管状端と電極ホルダの適合は、ペンシル使用時の内部への水分の透過を低減します。底部のハウジング開口部（図示せず）も前端開口部と共に、見ることができる。これらの成分の単純さは、各部分は、独立して、自動機械によって把持アッセンブリに対して正しく配向され、互いに接合され、所定の位置に押圧されることを可能にする。残りのすべてのコンポーネントは、同様に、単純な、簡単かつ安価に製造し、完全に自動化されたアッセンブリの対象となります。したがって、ペンシルの観点から、図に示されている。ハウジングの背面端部（図示せず）キャビネットを切り替えて先の後端開口部２１５で示されているが、見かけ上に配置することができる。開口部はキャップの開放端と係合するためのハウジングのアンダーカット領域２５０と、詳細に表示されるバックエンド２５２のリップハウジングの閉鎖（図示せず）である。内部壁２０１のハウジングは、後端開口部に向かって、示差的に組み立て中にハウジング２０１内に（図示せず）キャビネットを簡単に、完全に自動化され、挿入できるように、本実施形態では広くなる。また、頂部および底部内部表面とハウジングに形成されて、端部開口部に近い又は裏面から開始して、ハウジングの内部に形成される。ランプは、後端開口部の近くの態様において、一般的に低く、それらはハウジングの前端に近づくように、それらは、高さまたは深さが増加する。従って、スイッチキャビネット、バックエンド・アパーチャハウジングに挿入し、ハウジング内にスライドすることができる、内部が、内側部内の一方のランプフロントエンドハウジングに向けて絞ることができるキャビネットの周りに近いと、ハウジング内にしっかりと配置され、それを維持する。ハウジング内のその行程の終了時に、キャビネット（図示せず）ハウジング・ストップに当接すると、スイッチの金属の最初のフレームの延長部は、ハウジングの前端開口部内にぴったり常駐することができる。

ハウジングの前端内部の短縮さ斜視図に示されている。ハウジングの内部のこのセクションは、この見解を短縮することは、私たちはハウジング２０１の先端内部に詳細を確認することができます。ハウジング２０１、近くストップ２７１の２５１が内閣を受けるように形成されている内壁の一部を見ることができます。ハウジング２０１のこの部分の内部が内閣よりもほんの大きいように、ハウジング２０１のこのセクションでは、しっかりと素材のギャップが振動を許す可能性がキャビネットおよびハウジング２０１内部との間のギャップ、または「遊びがなく、ハウジング２０１内において政令を保持することができる「これらのコンポーネント間。キャビネットは、キャビネットは、ハウジング２０１内に挿入されると、ハウジング２０１の内壁２５１の一つ以上に対して有していてもよい（図示せず）小突起を形成してもよい。キャビネットストップ２７１に対して所定の位置にプレスし、内壁２５１とランプ２５５、２５６２５７の高められた端部の一つ以上、および２５８の近くにストップ２７１の狭さにより、ハウジング２０１内にしっかりと保持されているような突出部が変形してもよい。代替例では、突起部（図示せず）がハウジング２０１の一つ以上の内部表面上に形成され、標準キャビネットを用いる。ハウジング２０１内のスイッチ内閣の「圧縮フィット」内閣が組み立て中に、ハウジング２０１内の最終位置に押し込まれ、ストップ２７１に対してされた後、ハウジング２０１内のその行程の終了時に、スイッチの金属最初のフレームの延長部１２の３５は、ハウジング２０１の前端開口部２０４内にぴったりと置かれた管状端部をクリンプする。

図１２に示すように、ハウジング２０１の前端内部には、（図１２には図示せず）キャビネットの組み立て中に押圧され、それに対してキャビネットをキャップした後に着座するまで、それに対して２７１または「シート」を「停止」で形成されているキャビネットの上にハウジング２０１を閉じるために、ハウジング２０１の後端開口部２１５に嵌合さ。停止２７１は、一般に、キャビネットは、ハウジング２０１の前端開口部２０４に拡張するためのスイッチの第一の金属フレーム１２の捲縮管状端部３５を可能にするように十分に遠く、組み立て中にハウジング２０１内で前方にスライドすることができるようにハウジング２０１内に形成される。ペンシルスイッチが存在し、２７１を停止する範囲内において政令は、各々が互いに密接に係合するように形成され、キャビネットの縁部２７１の角を止めるには、各半径の追加、または既存の半径を大きく、歪みを低減させることによって丸みを帯びていてもよいハウジング２０１内にストップ２７１に対して内閣の適切な着座を保証する。ハウジングは、発電機は、バックエンド・アパーチャ２１５のリップ２５２の下側に表示され、再度、導体２４０によってハウジング２０１の内部へのアクセスを許可するように形成される。内閣の先端が対２３０クマがハウジング２０１の先端部の内部に２７１を停止するよう内閣２３０は、完全に、ハウジング２０１内に挿入されている。この位置では、キャビネット２３０は、クリンプチューブ状の端部としっかりとぴったりに挿入スイッチ金属フレーム（いずれもコンポーネントがここに示されている）の延長の位置を決定し、先端開口部２０４の後部内に保持された。キャビネット２３０は、キャップ２２０によってこの位置に保持され、より具体的にはキャッププッシュピン２２６によって、そのキャビネット２３０の後端にキャップ２２０の後端から延びるように十分に長い長さである、２２７を終了さキャビネット２３０は、ハウジング２０１内のストッパ２７１に対して位置決めされると。ハウジング開口部２１０および２１１はまた、図に見ることができる。発電機の先端が圧接コネクタ２７６によって金属フレームをスイッチに接続するための内閣２３０への挿入２７５のその時点で内閣２３０に取り付け２４０導体可能性がある。図１４は、完全に組み立てられた断面ペンシル２００を示す。ハウジング２０１内に挿入されたスイッチとなるよう先端部に対する内閣２３０はハウジング２０１の前方端内で２７１を停止します。

クリンプチューブ状の端部３５およびスイッチ金属最初のフレーム１０の拡張は、それぞれ強固にぴったりと先端開口部２０４の奥部に挿入ここに示されており、キャップ２２０によって所定位置に保持された順番にあるキャビネット２３０と、によって開口部２０４内に保持されるそのテーパープッシュピン端部２２７と、ピン２２６を押してください。もう一度、押しピン２２６とテーパープッシュピン端２２７は、内閣は、ハウジング２０１にストップ２７１に接して配置された後、内閣２３０の後端にキャップ２２０の後部から延びているのに十分な長さがあります。ハウジング開口部２２０および２２１はまた、図に見ることができる。２０８とボタン２０６と２０７のステム２０９をその中に図１４に示すように、挿入されている。２０８と２０９も２１３と内閣２３０の一番上にある２１４の開口部の活性化開口部活性化を介して伸びるステム。活性電極２０２は、図に見ることができる。図１４に挿入され、先端開口部２０４内に、電極ホルダー２０３を貫通することで、フロントハウジング２０１の端部２０５。この実施形態では、電極ホルダ２０３は、活性電極２０２を保持し、捲縮管状端部３５およびスイッチ金属最初のフレーム１２の延長部に電気的に接続するために使用される増量「オーバーモールド」は、非導電性、及び絶縁性のプラスチックである。図のように、発電機の終わりには、２４０キャビネット２３０内に挿入する２７５のその時点で内閣２３０に取り付け、見ることができる導体、キャップ２２０は、内閣２３０上でハウジング２０１を閉じるには、ハウジング２０１の後端開口部２１５に嵌合されています。

図１５は（本実施形態では）キャップ溝２８０およびハウジング尾根２８１が係合し、所定の位置に「スナップ」されているキャップ２２０とハウジング２０１の接合の詳細を示している。円周溝２８０と一致する円周稜線２８１は一般的に周りに延びるマッチングピット（図示せず）と、これらのコンポーネントしかしながら、単一または複数のバンプとの間の積極的ロックアクションのキャップ２２０とハウジング２０１の外周もまた、ハウジング２０１にキャップ２２０をロックするために使用されてもよい。キャップ開口２４１で少なくとも一つの面２８５は、一般的に緊密に近い奥のアンダーカットまたは形成された対応する面２８６に着座されるように、溝２８０とリッジ２８１のマッチングは、一般的にも、ハウジング２０１のアンダーカット部２５０で所定の位置に固定するように形成されている円滑（しっかりと）ハウジング２０１にキャップ２２０を閉じ、ハウジング２０１の開口部２１５を終了します。キャッププッシュピン２２４は、明確にするために、図には示されていない。実施形態は、キャッププッシュピンが含まれるため、アッセンブリの際にストップ２７１に対して所定の位置にキャビネット２３０をスライドさせて、ペンシル２００の使用の際にストップ２７１に対してそれを保持するために支援します。ハウジングは、発電機によってハウジング２０１の内部へのアクセスを可能にするために、６０が後端開口部２１５のリップ２５２の下側に形成されたスリット２４０導体。キャップは、ペンシル２００が組み立てられ、そしてハウジングは、発電機の通過のための追加のクリアランスを提供するために、２６０スリットの反対側に形成されると、ハウジング２０１の底部側に終わるように、また、開放端の近くにキャップ２２０の２４１が形成される。

第２の実施例
ここで図１６は、電気回路最初のフレームと成形キャビネットトップ本発明のスイッチ５９０の第２の実施形態が示されている。この第２の実施形態では最初のフレーム５９０は、スタンピングによって、導電性金属のブランクシートから形成された単一片からなる第１の実施形態の最初のフレーム１０（図１）のようである。再度、第一フレーム５９０は、単一のシート、または、図に示すように、導電性材料のリールから形成され得る。図１６はボトムアップ、平面的に見て本発明のスイッチの内閣トップモールド５９０を示している。具体的には、内閣トップ５９０前の最初のフレーム５１０とは別の（および廃棄）外側部分５１５および５１６に、フレーム地峡を切断することが示されている。キャビネットの頂部成形ベース５９１（非導電性外側）が内部に埋め込まれた導電性要素と一体（図１６の金属フレーム５１０）として形成されている。成型ベース５９１は、点線で示さ成型ベース５９１内の最初のフレーム５１０の特徴と、完全なスイッチキャビネットの半分とみなすことができる。キャビネットの頂部５９０を形成するために、最初のフレーム５１０は最初のフレーム５１０の周囲にプラスチック、非導電性化合物を成形することにより、ベース５９１を成形することを意図金型（図示せず）内に配置される。スイッチの一部であることが意図さ最初のフレーム５１０の一部を埋め込むように、一度このような金型内のそのような位置において、一般にプラスチック適切な絶縁材料は、鋳型に注入されてもよい。プラスチックは最初のフレームを絶縁する５１０は電気的に一度、成形ベース５９１に固定される。

最初のフレーム５１０の部分が５１５と５１６以上のハングを破棄しながら、一度に確保、第１の導電ストリップ５１２は、ベース５９１内に埋め込まれている。図１６はまた、活性化のストラップ５４０および５４１を見ることができるその中に成形されたベース５９１に形成された２つの略矩形のウェル６１０及び６１１を示している。活性化は、図２に示すように、その長さに沿ってクリンプ又は曲げることができる、ウェル６１０および６１１内を自由に移動できる。図１６は、適切な手段を成形ベース５９１を介してアクティベーション・ストラップ５４０及び５４１に圧力を加えるように挿入することができるベース５９１を介して成形における活性化開口を、示していない。このような活性化開口は、操作者がそのような適切な手段によって圧力を加えることによって、スイッチキャビネットの外部からの起動ストラップ５４０および５４１を移動できるように、中央ランディング５４２，５４３を中心に略する。図１６はまた、第圧接コネクタ５３０と、活性電極端部タブ５３５を示している。我々は最初の違いを認識し始めることができる。この第２の実施形態の成型ベース５９１、および図を参照すると、特に近位を用いて成形されたベース５９１の６３０を終了します。ここでは（図３、図５参照）は３圧接コネクタの圧接コネクタチャネル１３０と同様のチャネル１３１と、第１の実施の形態１３２を見ることができない。代わりに、圧接コネクタチャネルから、接触が発電機から導くには、このような発電機の第２の実施形態では、近位端部５９１の成型ベース６３０が短くなるキャビネットを接続するために、配置することができる。第二の実施形態の内閣は全体的に短絡ペンシルを可能にする、そのため短い。本発明の第２の実施形態のキャビネットが電気的に以下の図面に明らかであろう代替の手段によって発電機に接続されている。

ここで図１７に示すように、本発明のスイッチの終わり成型キャビネット６００内の電気回路合わせた第２のフレームの第２の実施形態が示されている。この第２の実施形態では第二のフレーム６００は、スタンピングによって、導電性金属のブランクシートから形成された単一片からなる第一の実施形態の第２のフレーム５０（図２）のようである。再度、第一フレーム６００は、単一のシート、または、図に示すように、導電性材料のリールから形成され得る。成形キャビネット本発明のスイッチの下部６０１は、前とは別の（および廃棄）外側部分５６５および５６６、フレーム地峡を切断し、トップダウン平面図に示されている。キャビネットの底部成型ベース６０１（非導電性の外側）が内部に埋め込まれた導電性要素と一体（図１７の第２のフレーム５５０）として形成されている。成型ベース６０１は、点線で示され６０１系成形中の第２のフレームの機能を備えた、完全なスイッチキャビネットの後半と見ることができる。キャビネットの底部６００を形成するために、第二フレーム５５０は、第二フレーム５５０の周囲にプラスチック、非導電性化合物を成形することにより、ベース６０１を成形することを意図金型（図示せず）内に配置される。埋め込むように、一度このような金型内のそのような位置において、一般にプラスチック適切な絶縁材料は、本装置の一部であることが意図第二フレーム５５０の部分に、鋳型に注入されてもよい。１秒に１回第二のフレーム５５０の一部がオーバーハング５６５と５６６を破棄しなければ、一方５５３は、ベース６０１内に埋め込まれたストリップ５５２および第３の導電ストリップを行う。

我々は再びこの第２の実施形態の成型ベース６０１内の第二フレーム６００および図を参照して、第１の実施形態の成型ベース１０１内の第二フレーム１００との間の違いを理解し始めることができる。特に近位を用いて成形されたベース６０１の６０２を終了します。ここでは短縮され、近位の短縮が成形キャビネットトップ５９０の成型ベース５９１の近位端６３０の短縮化に対応して成形されたベース６０１の６０２を見ることができます。第二の実施形態の内閣は全体的に短絡ペンシルを可能にするため短い。本発明の第２の実施形態のキャビネットが電気的に以下の図面に明らかであろう代替の手段によって発電機に接続されている。その２つの略矩形のウェル６１０及び６１１と、キャビネットの上部５９０と、キャビネット底部６００は、その第二の圧接コネクタ５７０、第三の絶縁変位コネクタ５７１、二ドーム接点５８０および５８１と、組立リブおよび対応する立体によって接合されてもよいチャネル、またはアッセンブリピンと対応するアッセンブリ穴による。それらが結合されているような方法、トップおよびボトムのどちらかを使用すると、一緒にロックすることができる。一度参加し、内閣トップ５９０、内閣下６００、センターは５４２を着陸し、活性化の５４３は、ストラップと５４１が活性化開口部が示される。このような活性化、活性化は５４０をストラップと５４１は、センターの着陸５４２内閣トップ５９０の５４３とドーム接点５８０および内閣ボトム６００の５８１の間の電気的接触を作成するために十分に曲げることができる。

図を参照する。各コンポーネントは、完全に自動化された機構による組立の準備が示され、ペンシル７００は、分解図で示されている。したがって、ペンシル７００一体型ハウジング７０１は、既に電極ホルダ７０３に「上に成形」と、ハウジング７０１の先端部７０５の先端開口７０４の近くに配置される活性電極７０２と接合するための準備ができています。活性電極７０２は、クリンプ管状端スイッチの金属最初のフレーム５１０の５３５に電気的に接続することができるように、本実施形態では、電極ホルダ７０３は、単に、開口７０４内の活性電極７０２を保持している。ボタン７０８及び７０９は、ハウジング開口部７１０に挿入され、ステム７１１の前ボタンは、７０８及び７０９をステムと外部起動ボタン７０６および７０７が再び示されている。キャビネット７３０は、内閣７３０のトップ７１３と７１４の開口部内閣活性化と、示されている。７０８および７１０とハウジング７１１開口部に挿入する前にボタン７０６および７０７のステム７０９は、また、図に示されている。キャップ７２０であるようにアッセンブリは発電機の部分はペンシル７００が発電機（図示せず）に電気的に接続されることにより、７４０導体ハウジング７１０及び７１１開口部７１３及び７１４は、キャビネット７３０一度キャビネット７３０の上部に形成された開口キャビネットの活性化を、対応する上に配置されるそれらが適切に配置し、所定の位置に押されると後端開口部７１５を通ってハウジング７０１内に配置され、ハウジング７０１内の所定の位置に押圧されるので、７０８とボタン７０９をステム７０６および７０７、真上の位置まで拡張したりする。スイッチキャビネット７３０常駐は、また、図に示されている範囲内においてスイッチキャビネット７３０の正面から延びるスイッチ金属最初のフレームの延長として、捲縮管状端５３５ 、及び管状端５３５に沿ってハウジング７０１の後端開口７１５に挿入するための準備ができている。キャップとケーブルアッセンブリの機能と動作は、図１に関連して、より十分に説明されている。図１９に示すように、その完成した構成であるが、キャップ及びケーブルアッセンブリのない第２の実施形態は、斜視図で示されている。ペンシルを示す１９は、電極ホルダ金型の上に単一ハウジング７０１、活性電極７０２の切断刃、絶縁性のプラスチックで構成されている。安全にハウジング７０１から活性電極７０２を削除して、活性電極７０２によって発生した熱を隔離するユーザを可能にする。電極ホルダ７０３は、次に、７０４はぴったりと電極ホルダー７０３を受け取るために形成されるアパーチャハウジング７０１の対応する「前」端部７０５でハウジングの前端開口部７０４に挿入することができる。活性電極７０２は、一般に、スイッチキャビネットの「前」から伸びるスイッチ金属フレームの捲縮管状端に到達するために、電極ホルダー７０３を通って、ハウジング７０１内に延び、電極ホルダ７０３は、中に挿入される。図２に示すように、活性電極７０２は、最終的に配置することができる。ペンシル７００の製造中、またはその後の活性電極ブレードを変更したいユーザによる。外部起動ボタン７０６および７０７は、キャップまでとケーブルアッセンブリをロックするためのスロット７１２に沿って示されている。

ペンシル７００は、単一のハウジング７０１は、内閣７３０と結合されています。底部のハウジング開口部７１０および７１１（図示せず）も前端開口部７０４と共に、見ることができる。これらの成分の単純さは、各部分は、独立して、自動機械によって把持アッセンブリに対して正しく配向され、互いに接合され、所定の位置に押圧されることを可能にする。残りのすべてのコンポーネントは、同様に、単純な、簡単かつ安価に製造し、完全に自動化されたアッセンブリの対象となります。したがって、ペンシル７００の観点から、図に示されている。ペンシル７００の各部分があってもよい、順番に、ハウジング７０１に接合され、所定の位置にプレスした。ハウジング７０１の背面端部（図示せず）キャビネットを切り替え先の後端開口部７１５が示されているが、見かけ上に配置することができる。キャップの開放端部と係合するための準備がハウジング７０１の“Ｊ”は、スロット７１２と、後端開口詳細に現れる７１５のリップ７５２をハウジング７０１の閉鎖である（図示せず）。内部壁２０１のハウジング７５１は、後端開口部７１５に向かって、示差的に組み立て中にハウジング７０１内に（図示せず）キャビネットを簡単に、完全に自動化され、挿入できるように、本実施形態では広くなる。また、底内面７０１のハウジング７５９上に形成され、端開口部７１５に近い又は裏面から開始して、ハウジング７０１の内部に形成される。７５５ランプと７５６は、バックエンドの開口７１５に近い側面において、一般的に低く、彼らはハウジング７０１の先端部７０５に近づくと、彼らは、高さや奥行きが増加。したがって、スイッチ内閣は、バックエンドの開口ハウジング７０１の７１５に挿入され、ハウジング７０１内にスライドすることができ、内部はしばらく内部セクション７５１内のランプ７５５と７５６が近く内閣周り、フロントエンドハウジング７０１の７０５に向かって狭くありぴったりと、ハウジング７０１内にしっかりと配置され、それを維持する。ハウジング７０１内のその行程の終了時に、キャビネット（図２１には図示せず）ハウジング・ストップに当接すると、スイッチの金属の最初のフレーム５１０の延長部５３５は、ハウジング７０１の前端開口部７０４内にぴったり常駐することができるチューブ状の端部をクリンプしてもよい。

ハウジング７０１の前端内部の短縮さ斜視図に示されている。筐体７０１の内部のこのセクションは、この見解を短縮することは、私たちはハウジング７０１の先端内部に詳細を確認することができます。我々は内部の壁の一部がハウジングは、内閣を受けるように形成されて見ることができます。筐体７０１のこの部分の内部が内閣よりもほんの大きいように、ハウジング７０１のこのセクションでは、しっかりと素材のギャップが振動を許す可能性がキャビネットおよびハウジング７０１内部との間のギャップ、または遊びがなく、ハウジング７０１内において政令を保持することができる。キャビネットは、ハウジング７０１内に挿入されると、ハウジング７０１の内壁７５１の一つ以上に対して有していてもよい（図示せず）小突起を形成してもよい。内閣ストップ７７１に対する位置に押し込まれ、内壁７５１とランプ７５５の高まり両端のうちの１つまたは複数の狭さと７５６近くストップ７７１によって、ハウジング７０１内にしっかりと保持されているような突起が変形することがある。代替例では、突起部（図示せず）がハウジング７０１の一つ以上の内部表面上に形成され、標準キャビネットを用いる。内閣は、ハウジング７０１内の最終位置に押し込まれ、反対組み立て中に停止された後に突起が、内閣や内壁ハウジング７０１の７５１に形成されたかどうか、ハウジング７０１内のスイッチ内閣の圧縮フィットを提供する。ハウジング７０１内のその行程の終了時に、スイッチの金属最初のフレームの延長部５１２のハウジング５３５内にぴったり７０１の前端開口部７０４に存在する。

図２２に示すように、ハウジング７０１の前端内部には、キャビネットの組み立て中に押圧され、それに対してキャビネットをキャップした後に着座するまで、それに対して７７１または「シート」を「停止」で形成されているキャビネットの上ハウジング７０１を閉じるには、ハウジング７０１の後端開口７１５に嵌合される。停止７７１は、一般に、キャビネットは、ハウジング７０１の前端開口部７０４に拡張するためのスイッチの第一の金属フレーム５１２のクリンプ管状端５３５を可能にするように十分に遠く、組み立て中にハウジング７０１内に前方にスライドすることができるようにハウジング７０１内に形成される。ペンシルスイッチが存在し、７７１を停止する範囲内において政令は、各々が互いに密接に係合するように形成され、キャビネットのエッジと７７１のコーナーを停止するには、各半径の追加、または既存の半径を大きく、歪みを低減させることによって丸みを帯びていてもよいハウジング７０１内にストップ７７１に対して内閣の適切な着座を保証する。

組立工程は、図の説明を続ける。図２３は、部分的にリアクォーターの視点で組み立てペンシル７００は、ビューを切り取る。先端が対７３０クマがハウジング７０１の先端部の内部に７７１を停止する内閣７３０は、完全に、ハウジング７０１内に挿入されている。この位置では、キャビネット７３０は、クリンプチューブ状の端部としっかりとぴったりに挿入スイッチ金属フレーム（いずれもコンポーネントがここに示されている）の延長の位置を決定し、先端開口部７０４の後部内に保持された。キャビネット７３０は、キャップ７２０の８０１（図２４および図２５）の前端ことによって、この位置に保持され、長さの後端にキャップ７２０の後端から延びるのに十分な長さのテーパー状の端部８０２とキャビネット７３０は、キャビネット７３０一度ハウジング７０１でストップ７７１に対して配置される。ハウジング開口部７１０および７１１はまた、図に見ることができる。２３は、ハウジング７００と一緒に戻って開口７１５を終了します。スイッチキャビネット７３０は、完全に（図１７に示す）ハウジング７０１（図１６に示される）キャビネットトップ５９０の第一の圧接コネクタ５３０、第２および第３の絶縁変位コネクタ５７０と、キャビネット底部６００の５７１に挿入された後各々が見ることができる。第１の絶縁受信し（図２４に示す）キャップ７２０の前端内に配置さ導電ピンとの接触を維持するように変位コネクタ５３０、第２の絶縁変位コネクタ５７０、および第３の絶縁変位コネクタおよび５７１は、それぞれの屈曲又はねじれている。

閉鎖キャップ７２０は、図に示されている。ケーブル８１０と一緒に、その内部と外部機能の一部、およびプラグ８２０と。フロントエンドキャップ７２０の８０１で始まる、ハウジング７００の後端開口部７１５に対応する、キャップと位置的に一致するテーパ状の端部８０２と、協働して形成されている。導電性のピン８０３、８０４、および８０５は、キャップ７２０の８０１を終了し、キャップ７２０でそれらを固定するために十分に遠く、フロントエンド８０１のプラスチックの中に延びるフロント内に配置される。不確定の長さであり得るケーブル８１０は、フロントエンドキャップ７２０の８０１内のピン８０３、８０４、及び８０５に電気的に接続し、ピン８０３、８０４および８０５への電気的な提供を介して、プラグインし、プラグピン８２１、８２２および８２３は、その背面にプラグ８２０以内に終了する。

閉鎖キャップ７２０は、導電性ピン８０３、８０４及び８０５は第一、第二に押し付けられるように、後端開口部７１５に挿入することによってハウジング後端開口部７１５と協働するように形成され、第三の絶縁変位コネクタ５３０、５７０およびキャップ７２０が完全にハウジング内のエンド開口７１５をバックに挿入されたままのようにピン８０３、８０４および８０５を圧迫する。キャップ７２０はまた、最初の、第２のピン８０３、８０４および８０５との間の接触を失うことなく、一緒にキャップ７２０とハウジング７０１をロックするために、バックエンドの開口部７１５内でねじられてもよく、第３の絶縁変位が５３０、５７０および５７１をコネクタです。筐体７０１とキャップ７２０との間にロック作用は、挿入後、バックエンドの開口部７１５にハウジング７００内でねじれている、などのフロントのテーパーエンド８０２と、キャップ７２０の８０１を終了し、「Ｊ」のスロット７１２とピン８０６のロック共働することによって達成される。オペレータは、したがって、図に示される全キャップおよびケーブルアッセンブリキャップ７２０を知っている。スロット７１２を介して表示されるように同時に、同一のねじれ運動により、インジケータの位置に８０７の動きをロックし、しっかりハウジング７０１内に固定されている。インジケータ８０７をロックすることが好ましいキャップ７２０の残りの部分は、それが、図に表示されているが、プラスチックの緑の最初のショットにおいて、キャップ７２０の本体を作成することによって形成される。プラスチック（モールド以上）青または灰色のセカンドショットでカバーされます。

キャップ７２０の作成の最後のステップは、上に、バック手触りが滑らかで、グリップしやすい表面を作成するために、キャップ７２０の８０９を終了し、任意の色のプラスチック製の（モールド以上）サードショットです。このような第三のプラスチック製のショットは最高の、一般に覆われているアンカーピン８０８によって、キャップ７２０の終了８０９をバックし、第三のプラスチック打撃中に延びるように固定されます。この構成により、表示器８０７をロックする小さな「窓」が緑のままであり、第２ショットの金型の後に表示されます完了しますが、コネクタは、ペンシルのハウジングに挿入されたときにウィンドウが表示されます。組立工程は、図の説明で続けられる。図２５のペンシル７００は、完全に組み立てられる。内閣７３０が再び完全に、ハウジング７０１内に挿入されたスイッチとなるよう先端部に対する内閣７３０はハウジング７０１の前方端内で７７１を停止します。

クリンプチューブ状の端部５３５とスイッチ類金属の最初のフレーム５１２の延長部は、それぞれ強固にぴったりと先端開口部７０４の背面部に挿入ここに示されており、キャップ７２０によって所定位置に保持された順番にあるキャビネット７３０によって開口部７０４内に保持されるフロントのテーパーエンド８０２で８０１を終了します。繰り返しますが、フロントエンド８０１とキャップ７２０のテーパー端部８０２は、内閣は、ハウジング７０１にストップ７７１に接して配置された後、内閣７３０のバックエンドを達成するために、ハウジング７０１の後端開口７１５内で延長するのに十分な長さがあります。ハウジング開口部７２０および７２１はまた、図に見ることができる。７０８とボタン７０６と７０７の７０９を茎先は、挿入されている。７０８と７０９も７１３と内閣７３０の一番上にある７１４の開口部の活性化開口部活性化を介して伸びる。活性電極７０２は、図に見ることができる。先端開口部７０４内に、電極ホルダー７０３を貫通することで、フロントハウジング７０１の端部７０５がある。この実施形態では、電極ホルダ７０３は、活性電極７０２を保持し、捲縮管状端部５３５及びスイッチ類金属の最初のフレーム５１２の延長部に電気的に接続するために使用される増量「オーバーモールド」は、非導電性、及び絶縁性のプラスチックである。発電機８１０は、キャップ７２０のバックエンド８０９への挿入のその時点で７２０をキャップに取り付けられた、見ることができる導体、キャップ７２０は、内閣７３０の上のハウジング７０１を閉じるには、ハウジング７０１の後端開口７１５に嵌め込まれています。図２５は、フロントが、それによってキャップをロックするために、挿入後、バックエンドの開口部７１５に、そのテーパー端部８０２で、適切に挿入されており、ハウジング７００内でねじれて、キャップ７２０の８０１を終了として「Ｊ」スロット７１２内のピン８０６をロックしハウジング７０１と一緒に行う。このような位置においての間の電気的接触を作り、維持し、キャビネット７３０は、導電性ピン８０３、８０４及び８０５は、第二、第一に押し付けられる。

他の実施形態は、本明細書に開示される本発明の仕様および実施を考慮すれば当業者には明らかであろう。明細書および実施例は、以下の特許請求の範囲および等価物によって示される本発明の真の範囲は、例示としてのみ考慮されることが意図される。

Claims (5)

1. 電気外科ペンシルのためのスイッチであって、
   生物学的組織に電気電流を適用することにより、組織を切断、凝固、切除、削除、焼灼、又は密閉するのに十分な電流を送るのに十分に厚い導電性金属で形成された、第１電気回路フレームを備え、
   第１電気回路フレームは、
   第１導電性ストリップと、
   第１導電性ストリップに切断された第１活性化ストラップと、
   第１導電性ストリップに切断された第２活性化ストラップと、
   第１絶縁変位コネクタと、
   アクティブ電極を保持するための手段と、を有し、
   第１活性化ストラップは、
   第１中心ランド部と、その長さに沿った複数のクリンプと、を有し、
   第１電気回路フレームは、
   第１導電性ストリップに接続された複数の第１フレーム峡部を有し、
   第１電気回路フレームは、
   複数の第１フレーム峡部に接合された第１外部部分を有し、
   電気外科ペンシルのためのスイッチは、更に、
   生物学的組織に電気電流を適用することにより、組織を切断、凝固、切除、削除、焼灼、又は密閉するのに十分な電流を送るのに十分に厚い導電性金属で形成された、第２電気回路フレームを備え、
   第２電気回路フレームは、
   第１ドームコンタクト及びその中に形成された第２絶縁変位コネクタを有する第２導電性ストリップと、
   第２ドームコンタクト及びその中に形成された第３絶縁変位コネクタを有する第３導電性ストリップと、を有し、
   第２電気回路フレームは、
   第２導電性ストリップに接続された複数の第２フレーム峡部と、
   第３導電性ストリップに接続された複数の第３フレーム峡部と、を有し、
   第２電気回路フレームは、
   複数の第２フレーム峡部及び複数の第３フレーム峡部に接合された第２外部部分を有し、
   電気外科ペンシルのためのスイッチは、更に、
   第１絶縁変位コネクタ及びそこから延在するアクティブ電極を保持するための手段を有する、第１導電性ストリップ上に部分的に成形された非導電性ベースを備え、
   非導電性ベースは、
   第１活性化ストラップを露出する第１穴と、
   第２活性化ストラップを露出する第２穴と、
   非導電性ベースの外部から第１活性化ストラップ及び第２活性化ストラップに圧力をかけるために適当な手段が挿入される活性化開口と、を有し、
   電気外科ペンシルのためのスイッチは、更に、
   そこから延在する第２絶縁変位コネクタ及び第３絶縁変位コネクタを有する、第２導電性ストリップ及び第３導電性ストリップ上に部分的に成形された非導電性上部を備え、
   非導電性上部は、
   第２導電性ストリップの第１ドームコンタクトを露出する第３穴と、
   第３導電性ストリップの第２ドームコンタクトを露出する第４穴と、を有し、
   電気外科ペンシルのためのスイッチは、更に、
   非導電性ベースを非導電性上部に整合して取り付けるための手段を備え、
   第１導電性ストリップの第１活性化ストラップは、スイッチの外部から第１活性化ストラップに対して圧力が及ぼされるときに第２導電性ストリップの第１ドームコンタクトと電気的に接触し、
   第２導電性ストリップの第２活性化ストラップは、スイッチの外部から第２活性化ストラップに対して圧力が及ぼされるときに第３導電性ストリップの第２ドームコンタクトと電気的に接触し、
   第１導電性ストリップ及び第２導電性ストリップは、それらの間に第１電流が流れることができるように一時的に電気的に接続され、
   第１導電性ストリップ及び第３導電性ストリップは、それらの間に第２電流が流れることができるように一時的に電気的に接続される、電気外科ペンシルのためのスイッチ。
2. 請求項１記載の電気外科ペンシルのためのスイッチが配置される電気外科ペンシルであって、
   スイッチが挿入される概ね円筒形のハウジングを備え、
   ハウジングは、そこからスイッチの一部分が延在する前端開口と、その中にスイッチが配置される後端開口とを有し、後端開口は、リップを有し、
   ハウジングは、外面と、内壁を有する内面とを有し、内壁は、後端開口のリップに向かって差次的に広がり、
   ハウジングは、スイッチをぴったりと受け入れるために形成され、内部にストップ部を有し、スイッチはハウジングの中に挿入されるときにストップ部に支持され、
   電気外科ペンシルは、更に、
   ハウジングが閉じられる前にハウジングの中に挿入される請求項１記載のスイッチと、
   キャッププッシュピンが延在する開口を有する概ね円筒形の閉鎖キャップであって、開口がリップを有する、閉鎖キャップと、を備え、
   キャッププッシュピンは、閉鎖キャップがハウジングの後端開口上に配置されるときにハウジングの中に延在するように閉鎖キャップ内に形成され、それによって、キャッププッシュピンは、組立中にストップ部に抗する位置にスイッチを押すために及びハウジング及び閉鎖キャップが接合されるときにストップ部に抗してスイッチを保持するために使用される、電気外科ペンシル。
3. 請求項１記載の電気外科ペンシルのためのスイッチが配置される電気外科ペンシルであって、
   スイッチが挿入される概ね円筒形のハウジングを備え、
   ハウジングは、そこからスイッチの一部分が延在する前端開口と、その中にスイッチが配置される後端開口とを有し、後端開口は、リップを有し、リップは、ロックピンを受け入れるための湾曲スロットを有し、
   ハウジングは、外面と、内壁を有する内面とを有し、内壁は、後端開口のリップに向かって差次的に広がり、
   ハウジングは、スイッチをぴったりと受け入れるために形成され、内部にストップ部を有し、スイッチはハウジングの中に挿入されるときにストップ部に支持され、
   電気外科ペンシルは、更に、
   ハウジングが閉じられる前にハウジングの中に挿入される請求項１記載のスイッチと、
   電気コネクタが延在する開口を有する概ね円筒形の閉鎖キャップであって、開口がリップを有する、閉鎖キャップと、を備え、
   閉鎖キャップは、閉鎖キャップの開口内に複数の導電性ピンを有し、
   閉鎖キャップは、そこを通って延在する発電機コンダクタを有し、発電機コンダクタは、それに取り付けられたプラグを有し、
   閉鎖キャップは、閉鎖キャップがハウジングの後端の開口の中に挿入されるときにハウジングの湾曲スロット内に嵌合するように及び閉鎖キャップがハウジングの後端の開口内で回転されるときに閉鎖キャップをハウジングにロックするように形成されたロックピンをその外面に有し、
   スイッチは、ストップ部に対して所定の位置に押圧され、複数の導電性ピンは、第１、第２及び第３絶縁変位コネクタに抗して配置され、閉鎖キャップは、閉鎖キャップがハウジングと接合されて閉鎖キャップ及びハウジングを互いにロックするときに、電気外科ペンシルを閉じるためにハウジングにロックされる、電気外科ペンシル。
4. 電気外科ペンシルのための一連の多数のスイッチ構成要素であって、
   生物学的組織に電気電流を適用することにより、組織を切断、凝固、切除、削除、焼灼、又は密閉するのに十分な電流を送るのに十分な厚さの導電性金属で形成された不定の長さの第１リールを形成する金属シートを備え、
   第１リールは、一連の第１電気回路フレームを形成するために切断され、
   一連の第１電気回路フレームは、各々、
   第１導電性ストリップと、
   第１導電性ストリップに切断された第１活性化ストラップと、
   第１導電性ストリップに切断された第２活性化ストラップと、
   第１絶縁変位コネクタと、
   アクティブ電極を保持するための手段と、を有し、
   第１活性化ストラップは、各々、
   第１中心ランド部と、
   その長さに沿った複数のクリンプと、を有し、
   一連の第１電気回路フレームは、各々、第１導電性ストリップに接続された複数の第１フレーム峡部を有し、
   一連の第１電気回路フレームは、各々、複数の第１フレーム峡部に接合された第１外部部分を有し、
   一連の多数のスイッチ構成要素は、更に、
   生物学的組織に電気電流を適用することにより、組織を切断、凝固、切除、削除、焼灼、又は密閉するのに十分な電流を送るのに十分な厚さの導電性金属で形成された不定の長さの第２リールを形成する金属シートを備え、
   第２リールは、一連の第２電気回路フレームを形成するために切断され、
   一連の第２電気回路フレームは、各々、
   第１ドームコンタクト及びその中に形成された第２絶縁変位コネクタを有する第２導電性ストリップと、
   第２ドームコンタクト及びその中に形成された第３絶縁変位コネクタを有する第３導電性ストリップと、を有し、
   一連の第２電気回路フレームは、各々、
   第２導電性ストリップに接続された複数の第２フレーム峡部と、
   第３導電性ストリップに接続された複数の第３フレーム峡部と、を有し、
   一連の第２電気回路フレームは、各々、複数の第２フレーム峡部及び複数の第３フレーム峡部に接合された第２外部部分を有し、
   一連の第１電気回路フレームは、第１電気回路フレームの間の第１リールを切断することによって互いから物理的及び電気的に分離され、
   一連の第２電気回路フレームは、第２電気回路フレームの間の第２リールを切断することによって互いから物理的及び電気的に分離され、
   一連の第１電気回路フレーム及び一連の第２電気回路フレームは、各々、第１電気回路フレームを部分的に囲むため及び第２電気回路フレームを部分的に囲むために、第１非導電性材の中に供給され、
   一連の第１電気回路フレーム及び一連の第２電気回路フレームは、第１電気回路フレーム囲む第１非導電性材の部分が第２電気回路フレーム囲む第１非導電性材の部分に取り付けられるときに、第１電気回路フレームと第２電気回路フレームとの間に電気接触を可能にするように配置される、一連の多数のスイッチ構成要素。
5. 電気外科ペンシルのためのスイッチを組み立てるための方法であって、
   型抜き又は切断によって不定の長さの第１金属リールから第１金属フレームの第１アレイを形成するステップと、
   絶縁変位コネクタ及びアクティブ電極を受け入れるための管状端部を形成するために金属フレームの第１アレイの第１金属フレームを圧着するステップと、
   成型底部のアレイを形成するために形状づけられている不定の長さの第１アレイモールドに第１アレイの第１金属フレームを配置するステップと、
   第１アレイモールドに非導電性材料を注入することにより、成型されたベースの第１アレイ内に第１スイッチ部品の第１アレイを形成するステップと、
   型抜き又は切断によって不定の長さの第２金属リールから第２金属フレームの第２アレイを形成するステップと、
   絶縁変位コネクタを形成するために金属フレームの第２アレイの第２金属フレームを圧着するステップと、
   成型上部のアレイを形成するために形状づけられている不定の長さの第２アレイモールドに第２アレイの第２金属フレームを配置するステップと、
   第２アレイモールドに非導電性材料を注入することにより、成型されたベースの第２アレイ内に第２スイッチ部品の第２アレイを形成するステップと、
   第２スイッチ部品の第２アレイに隣接して第１スイッチ部品の第１アレイを配置するステップと、
   第１スイッチ部品と第２スイッチ部品との間に電気的接続を可能にするように第１スイッチ部品の第１アレイを第２スイッチ部品の第２アレイに接合するステップと、
   各々隣接して接合された第１スイッチ部品及び第２スイッチ部品から、各々接合された第１スイッチ部品及び第２スイッチ部品を分離するステップと、を備え、
   第１導電性ストリップ及び第２導電性ストリップは、それらの間に第１電流が流れることができるように一時的に電気的に接続され、
   第１導電性ストリップ及び第３導電性ストリップは、それらの間に第２電流が流れることができるように一時的に電気的に接続される、方法。

Images