JP2014521523A - 携帯電気機械工具 - Google Patents

Abstract

蓄積バッテリ（４）によって電力を供給される直流電気モータ（２３）、上記モータの出力軸によって駆動されるメカニカルな減速ギア（２５）を有し、モータ（２３）の回転運動を、ワーキングヘッド（３）に伝達される長手方向の平行移動運動に変換する装置（４０）によって、ワーキングヘッド（３）を作動させるユニット（２）を含む携帯電気機械工具である。本発明によれば、上記変換装置（４０）は、プラネタリローラースクリューを含み、上記スクリューは、プラネタリローラー（４３）を介して、上記ワーキングヘッド（３）の動作部（５）を平行移動駆動するねじナット（４２）に動きを伝達するために、上記減速ギアによって回転駆動されるねじ部（４１）を含む。

Description

本発明は、バッテリ駆動の電気モータにより携帯ユニットに連携して動く工具のヘッドが上記携帯ユニットから突き出るような携帯ユニットを含むタイプの携帯電気機械工具に関し、上記工具が、切断、クリンピング、分離、打ち抜き（cutting, crimping, separation, blanking）動作等の動作、特にかなりの力の印加を必要とする動作を行うのに適した携帯電気機械工具に関するものである。

そのような工具は、６〜１２メートルトンの力を作用させることが必要とされる電気ケーブルをクリンピングする工具であり得る。特許文献１は、電気ケーブルをクリンピングするための一般的なガンの形の工具を述べ、ハンドルは電気モータと減速ギアとを含み、ボディはツールヘッドから突出する油圧モータと共に、蓄電池、およびオイル室を含む。コントロールトリガは、電気モータを起動するのに適している。機能は十分であるが、それにも係わらず、工具の油圧駆動は、機密性、オイルや配管の劣化、工具メインテナンスコストの増大をもたらす点で問題点をはらむことが注記される。

特許文献２は、さらに、減速ギアを介して動力伝達ホイールに動きを伝達するピニオンに結合された電気モータを含む携帯電気圧縮または切断工具を開示している。上記工具は、工具端部の回転顎を動かす偏心カムを含む。上記工具は、さらに、モータを制御し過負荷の場合に保護する電気回路を含む。この工具の欠点は、カムによって伝達される動きは、比較的小さく、それは、回転するジョウヘッドの放射状の動きにより工具の用途を制限し、その顎の比較的小さな開きレンジをもたらす。

特許文献３は、より大きなツールヘッドトラベルに適した携帯電気機械工具を述べている。上記工具は、モータシャフトの回転運動をスクリューの縦方向の伝達運動に変換するのに適したボールスクリューを回転させる電気モータを含む。そのようなノールスクリューは、かなり大きな力を発生させるのに適し、また、上記工具は、無負荷運転の場合にモータを保護するための手段を備えている。その動きにかなり大きな力を伝達するのに適する一方で、この工具は、スクリューに高速回転が加えられる場合、またはツールヘッドもしくはその可動部に関して高い精度が求められる場合に限界を含んでいる。さらに、工具の伝達部のサイズは比較的大きく、携帯工具の一般的な寸法として好ましくない。

仏国特許出願公開第２６４４３８３号明細書 米国特許第４４１８５６２号明細書 国際公開第２００６／０１８４７号

本発明の目的は、これらの欠点を少なくとも部分的に改善し、小型で増大したサービス寿命を有しつつ、ツールヘッドの高速、高加速を伴う大きな力の伝達、その正確な動きに適した携帯電気機械工具を提供することである。

本発明のさらなる目的は、大きなストロークを非常に正確にもたらすのに適したワーキングヘッドを有しつつ、十分な剛性と十分な抵抗力を有するヘビーデューティーな携帯電気機械工具を提供することである。

本発明のさらなる目的は、大量生産で安価な製造に適しつつ、既存の工具よりも軽量で、長時間（over time）確実に動作するのに適した携帯電気機械工具である。

本発明のさらなる目的は、場合によっては稼働中の（potentially live）電気地下ネットワークケーブルを迅速かつ効率よく切断するのに適し、作業者が使用するのに安全な携帯電気機械工具を提供することである。

上記目的は、
蓄積バッテリによって電力を供給される直流電気モータ、
上記モータの出力軸によって駆動されるメカニカルな減速ギアを有し、
モータの回転運動を、ワーキングヘッドまたはその動作部に伝達される長手方向の平行移動運動に変換する装置によって、ワーキングヘッドを作動させるユニットを含む携帯電気機械工具であって、
上記変換装置は、
プラネタリローラースクリューを含み、
上記スクリューは、プラネタリローラーを介して、上記ワーキングヘッドの動作部を平行移動駆動するねじナットに動きを伝達するために、上記減速ギアによって回転されるねじ部を含むことによって達成される。

プラネタリローラースクリューを含む変換装置の語は、多入力雄ねじ（filetage exterieur a entrees multiples）を有するセントラルスクリュー、上記スクリューのものと同じ雌ねじを有し上記スクリューと同心のナット、および上記スクリューとナットとの間に配置され、それぞれ単一入力雄ねじ（filetage exterieur a une entree）を有し、螺旋角がナットのものと対応する複数のプラネタリローラーを含む装置を意味する。動作時には、セントラルスクリューを回転させ、ナットは平行移動にロックすることによって、その長手方向の平行移動動作が得られる。本発明では、ナットの長手方向の平行移動運動は、ワーキングヘッドまたはその作動部を作動させ、それによって、与えられた力の、定義された方向への、与えられたストロークでの伝達を可能にし、伝達される動きはオプショナリに反転され得る。

このようにして、そのような工具は携帯可能でスタンドアローンであり、電気駆動モータの回転運動を工具のワーキングヘッドまたはワーキングヘッドの作動部に適用される長手方向の平行移動動作に変換するのに適し、そして、切断ブレードなどのワーキングヘッドのさらなる構成部材を回動運動で動かすとともに、スクリューが高速で回転する場合、または高加速がそこに適用される場合でも、ワーキングヘッドの正確な動きのために、大きな力の伝達を可能にする。実際、その設計によって、プラネタリローラースクリュー型メカニズムの静的、および動的負荷容量は、他のスクリューメカニズム、特にボールスクリューを含む型のものよりも著しく優れている。さらに、スクリュースレッドは、ボールの直径に影響されないので、工具操作、特に工具動作の精度、およびその寸法の最適化に関して増大されたパフォーマンスを得るために、目的の応用に容易に適合させ得る。

このようにして、軽量で、その取り扱いが向上し、油圧駆動に伴うオイル劣化や、工具油圧回路の機密性、配管の劣化、または作業者が使用するためのオイル汚染のリスクなどの問題を回避しつつ、油圧駆動工具のものに比べて大きな力を発生させるのに適した工具が得られる。

そのような工具は、同時のワーキングヘッドの動き、および工具の動作の対象への力の適用が必要な操作、特に、電気ケーブルまたは配管のクリンピング作業、刈り込みや剪定（clippers or pruners）で行われる植物（plant）切断作業、救助人へのファイアサービスによって行われる装甲ドアの解放や開放作業（operations for releasing or opening armored doors）、場合によっては稼働中の地下ネットワークケーブルなどの電気ケーブルの切断のための工具などに用いられ得る。

好ましくは、
上記回転運動は、メカニカルな減速ギアによって主軸に伝達され、
一端が、減速ギアの駆動ピニオンに噛み合うリターンピニオンの動きを受ける
スプロケットを含み、
上記スクリューのねじ部は、上記主軸の他端に組み込まれている。

そのようなリターンピニオン駆動は、一方で、モータおよびその減速ギアの平行な配置、他方で主軸、したがって工具の寸法、特に長さの低減に適している。

有利には、
上記ねじ部の外径は、２５〜３５ｍｍの間であり、３〜６ｍｍのライトピッチおよび５入力を有する（ ayant un pas droitcompris entre 3 et 6 mm et cinqentrees）三角形の輪郭のねじ部を含む。

そのような工具は、よりコンパクトなサイズ、および軽量である一方で、かなり大きな力をワーキングヘッドの作動部に伝達するのに奏功することが見られる。

本発明の好ましい実施例では、上記動作部は、円形の輪郭を有する２つの動くブレードを上記ねじ部の軸の長手方向に垂直な軸方向の周りの回転運動で駆動する。

圧縮または開放工具（compression or release tool）の場合のように、ワーキングヘッドの作動部の平行移動運動を工具の動作の対象となる対象物に直接的に適用することが実際に可能である。本発明のある変形例では、ワーキングヘッドの作動部の平行移動運動は、ワーキングヘッドの２つのブレードを開閉動作させるヒンジメカニズムに適用される。そのような工具は、有利には、そのブレードの間に配置される様々な対象物における切断操作を行うために用いられ得る。

有利には、ブレードのうちの１つは、実質的に上記ブレードの中央に位置し接地編組に接続される突出するケーブルクリンパーを有する。

そのような工具は、地下ネットワークケーブルなどの電気ケーブルの切断に有利に用いられる。

好ましくは、本発明の工具は、上記ブレードの回転軸と平行な軸に沿って、少なくとも１つのリターンスプリングの動作の下に回動可能に取り付けられる位置決め固定装置を含む。

そのような工具は、ブレードの間へのケーブルの挿入を容易にし、その自動的な固定を確実にし、工具の取り扱いを容易にするのに適している。

有利には、上記ブレードは、約６０秒で８０ｍｍから１００ｍｍの間のストロークを履行するのに適している。そのような工具は、したがって、大きな力を比較的短時間に発生し、大きな直径のメタルケーブルを切断する操作を行うのに適している。

好ましくは、本発明の工具は、ブレードの開閉位置を検出するための、電気モータを制御するための電気ボードに接続される２つの誘導センサを含む。そのような電気ボードは、工具の操作を簡単に管理するのに適している。

有利には、上記電気ボードは、上記工具のスタートアップを許可するのに先立って、蓄積バッテリの充電状態をチェックおよび制御できるように具体化されている。これは、工具ブレードの一定の速度での動きを提供することを可能にする。

本発明の工具の好ましい変形例では、上記工具は、電気ボードのリモートコントロールのための装置を含む。これは、作業者の安全を可能にする。

図１は本発明の好ましい実施例の携帯電気機械工具の斜視図を例示する。 図２は図１の携帯電気機械工具の分解斜視図を例示する。 図３は図１の電気機械工具の軸方向断面図を例示する。

図１は、電気ケーブル（例えば場合によっては稼働中の中低電圧の地下ネットワークケーブル）を、電圧がこれらのケーブルに存在しないことを確実にするために先にクリンピングした後に切断することを目的とするケーブルクリンピングおよび切断工具１である、本発明の好ましい実施例に従った携帯電気機械工具を例示する。工具１は、一般的なテーパー状の管形状（tapered tubular shape）を有し、その前端部にワーキングヘッド３、およびその後端部にバッテリ４を備えたユニット２を含む。以下に説明されるように、バッテリ４は、着脱可能な再充電可能な蓄電池であって、減速ギアおよび動き変換装置を介して、ワーキングヘッド３の動作部５（moving part）を平行移動（moving in translation）運動させるために設けられる電気モータに電力を供給する。

添付された図に表される実施例において、動作部５は、２つの切断ブレード、特に下ブレード８および上ブレード９が回動可能に取り付けられるヒンジ型回転連結部７を支持する前部を含む。上ブレード９の中央部では、ケーブルクリンパー１０（図２）と呼ばれるカッターが突出し、固定ラグによって接地編組１１（grounding braid）に接続される。下ブレード８の端部には、その切断動作の間、上ブレードを案内するのに適したブレードガイド１９が取り付けられている。工具１は、また、工具１の容易な搬送および取り扱いのためのハンドル２０を含む。

工具１は、また、２つのリターンスプリング１５の力によって、工具１の長手方向の軸に垂直な軸１３の周りに回動可能なカバー１４から成る、切断されるケーブルに関する自動の位置決め固定装置１２を含む。カバー１４は、上記から見られるように、ブレード８，９を取り囲む概略Ｕ字型形状を有し、カバー１４の前部を形成するベースは、ユーザが、切断されるケーブルをブレードの間に挿入する目的で、カバー１４を持ち上げるのを可能にする固定ラグ１６を含む。カバー１４は、横断壁１７の側に、切断されるケーブルを工具１内の位置に保持するのに適したカーブドスロット１８を有する。カバー１４は、また、切断されるケーブルを固定するのに適し、そのカバーはリターンスプリング１５によって通常の閉じた位置に保持される。

工具１の様々な構成部材は、図３に、より明確に見られる。このように、ユニット２は、その後端で、バッテリ４のものとの結合ブロックを含むバッテリコネクタ２１によって終端する。バッテリ４は、再充電可能、および取り外し可能で、例えば、リチウムイオンタイプであり得、２５．２Ｖの電圧を有し得る。バッテリ４は、工具を制御し動作させるために電気ボード２２に電力を供給し、直流の電気モータ２３に電力を供給する。電気モータの出力軸２４は、機械的な減速ギア２５を回転させる。

電気ボード２２は、以下の機能を実行するとともに、工具１の動作を管理する：ブレードを開閉するためのモータの制御、あらかじめ決められたセットポイント値でモータ２３の回転速度のモニタおよび安定化、切断動作の終了を決定するためのブレード８，９の位置のモニタ、バッテリがケーブルクリンピングおよび切断動作を開始するために十分な電力を供給できるかどうかを判断し、続いて、動作を開始し、またはバッテリを交換または再充電することを決定するためのバッテリ４の状態のモニタおよび表示、およびオプショナリに工具のリモートコントロールのための２ウェイ無線受信機との通信。

例えば、そのようなモータ２３は、２４Ｖ、約２００Ｗの電力を供給され、約４０ｍｍの直径で、両方向の回転動作に適している。本発明の減速ギアは、高い機械トルクおよび減速のための機械力を供給し得るべきである。例えば、本発明の減速ギア２５は、３〜１５Ｎｍのトルクを供給し、約４２ｍｍの直径を有する。

モータ２３、および減速ギア２５は、ユニット２の内部に取り付けられたインタフェース２７によって支持される。電気ボード２２は、インタフェース２７上にフランジ３８と固定ねじによって取り付けられる。減速ギア２５の出力軸２６は、そこに固定される駆動ピニオン２８を回転させ、駆動ピニオン２８は、インタフェース２７により支持されるリターンシャフト３７により支持されるリターンピニオン２９を介して、変換装置４０に含まれる主軸３１のスプロケット３０を回転させる。保護カバー３２は、インタフェース２７上に固定され、限られたスペース内にピニオン２８，２９，３０を含むのに適している。

変換装置４０の働きは、主軸３１の回転運動を、主軸３１の周りに同軸に位置されるねじナット４２の平行移動に変換する働きである。

主軸３１は、工具内に、その長さの約半分に沿って延び、その後端とショルダー３９との間に含まれる第１のサポートゾーン、およびねじ部４１を含み、主軸３１の前端から、少なくともアクティブゾーンの長さの半分に沿って延びる第２のアクティブゾーンを含む。主軸３１は、インタフェース２７に固定するために用いられるブッシュ３４内のボールベアリングブロック３３、および筒状ケーシング３６の内側のシリンドリカル・ローラー・アンド・アキシャル・スラスト・ベアリング３５に支持される。筒状ケーシング３６は、その後端にフランジを含み、それによって、固定ブッシュ３４に対応するフランジに固定ねじ（図２）によってねじ留めされる。

本発明に従えば、主軸３１のねじ部４１は、プラネタリローラー４３によって回転運動をねじナット４２に伝達する。プラネタリローラー４３は、主軸３１とねじナット４２との間に長手方向に位置され、軸３１のねじ部４１のねじ、および上記ねじナットのねじに噛み合う雄ねじ有する。プラネタリローラー４３は、また、その各端部に、それら２つの間の長手方向のシフトを防ぎ、したがってプラネタリローラーを共に同期させるための、
ねじ部４１の歯車歯に噛み合う歯車歯を有する。

図に示される例では、ねじナット４２は、７０ｍｍの外径を有し、ねじが切られた内側部は、４９．７６ｍｍの直径、および約３４ｍｍの長さを有する。ナット４２のねじが切られた内側部は、５インプット、５ｍｍのライトピッチ（un pas a droite de 5 mm avec cinq entrees）を有している。図の明確さのために、図３には単一のプラネタリローラー４３が示されているが、上記添付図に示される例では、５つのプラネタリローラーが軸３１とナット４２との間で動きを伝達する。各ローラーは、約３０ｍｍの長さに沿って延び、１２ｍｍの直径、１ｍｍのピッチ、単一インプット（un pas de 1 mm, et presente une seule entree）を有する雄ねじ部４４を有する。主軸３１のねじ部４１は、約１００ｍｍの長さ、約２７ｍｍの直径、５インプット、５ｍｍのライトピッチ（un pas a droite de 5 mm avec 5 entrees）を有する。ねじは、三角形で９０°の頂角を有する。

ねじナット４２は、筒状ケーシング３５の壁に形成された対応するダクト（不図示）内に挿入される２つのキー４５の形で実施される回転ロッキングのための手段を有する。このようにして、主軸３１の回転の間、そのねじ部４１は、回転がロックされたねじナット４２に噛み合うプラネタリローラー４３を回転させ、主軸３１の長手方向の軸に沿った長手方向の平行移動を行う。

ねじナット４２は、ねじナット４２の前端４８に固定されたガイドブッシュ４７によって、カバーボディ４６の内側で、その平行移動が案内される。カバー４９は、前部４８の内側にねじによって固定され、動きにおいてナット４２を強固に結合するのに適している。上記カバー４９は、その中央部で、カバー４９に関して固定的に取り付けられ、主軸３１に垂直に配置された横ロッド５０を支持する。下および上のブレード８，９は、横ロッド５０の周りに回動可能に取り付けられる。

下および上のブレード８，９は、概略円弧形状を有し、それらは横ロッド５０の軸の周りに、およびカバーボディ４６への取り付けアセンブリのトラニオン５３の軸の周りに回動される。カバーボディ４６への各ブレードの取り付けアセンブリは、その後端で、カバーボディ４６の長手方向の軸に対する横軸５２の周りに回動可能に取り付けられ、その前端で、トラニオン５３の軸を支持するリング５４によって分離される（separated by a ring 54）２つのリンク５１を含む。動作においては、カバー４９に適用される選択的な（alternative）長手方向の平行移動は、横ロッド５０の軸の周りのブレード８，９の回動、したがって、ブレード８，９の開閉を引き起こす。

ブレード８，９は、好ましくは調質鋼（treated steel）から作られ、その円弧形状は、切断されるケーブルの工具内での位置決めに続いて十分なセンタリングを可能にする。図に示される例では、ブレードはその形状および寸法が、２０ｍｍから９０ｍｍの直径を有するケーブルを正確にセンタリングおよび切断するのに適するように設計される。

例えば、そのような工具は、７１５×２９０×１３０ｍｍ（長さ×高さ×幅と理解される）の寸法、および約１５ｋｇの重量を有する。それは、約８０ｋＮの力を発生し、約６０秒で８０ｍｍから１００ｍｍの間のストロークを履行する。

動作においては、モータの電気ボードは、バッテリが充電され、モータ２３に電力を供給し得ることを確実にするためのバッテリ４の状態のチェックによって始まる。ブレードは開位置にあり、位置決め装置１２のカバー１４をあらかじめ引き上げた後、切断される電気ケーブルが挿入される。一旦解除されると、スプリング１５に押されたカバー１４は、切断されるケーブルを自動的にブレードの間に正しく位置させる。そこで、ブレード８，９の閉動作が作動される。

ブレード８，９の閉動作の間、上ブレード９に強固に連結されるケーブルクリンパー１０は、切断されるケーブルに最初に接触する。ケーブルクリンパー１０は、多芯ケーブル（multi-pole cable）のクリンピングを単相漏電（single-phase fault）に制限することによって、絶縁された地下ネットワークケーブルに電圧が存在しないことを確実にするのを可能にし、これによって、２相または３相短絡（two-phase or three-phase short-circuit）を発生させる前に、上流に位置する安全装置の起動を可能にする。ワーキングヘッド４の設計、特に、ブレード８，９の輪郭、およびケーブルクリンパー１０の設計および配置は、ケーブルクリンパー１０が第１の相に接触するときと、それが第２の相に達するときとの間の時間間隔が、多芯ケーブルのタイプに関係なく、少なくとも１．２秒に等しいように具体化される。このように、ネットワーク保護は、ブレード８，９の一方が第２の相に達する前に対処し得る。

本発明の変形例では、電気ボード２２は、ライブフェーズ（live phase）でクリンピングが行われるときの時間間隔で（for a time interval when the crimping takes place）電気モータ２３のシャットダウンを作動させる。

ブレード８，９の完全な閉動作は、ケーブルを切断するために続けられる。そして、ブレード８，９は、開くために作動され、工具は、このようにして他の動作に準備される。

好ましくは、本発明の工具１は、２つの端の移動誘導センサ、特に、ブレードの開位置を検出する第１の誘導センサ、およびブレードの閉位置を検出する第２の誘導センサを含む。これらのセンサは、筒状ケーシング３６に位置され、ねじナット４２の軸方向の位置を電気ボード２２に供給するのに適している。これらのセンサから受け取った情報に従って、電気ボードは、ブレードを開き、または閉じるように電気モータ２３の回転方向を制御する。

本発明の好適な変形例では、工具１は、例えば２０ｍの距離（range of 20 m）を有し、オペレータに完全に安全な遠隔作業を可能にさせるリモートコントロールによって遠隔制御される。そのようなリモートコントロールは、電気モータの電力供給、およびブレードを開閉するための方向を制御するためのプッシュボタンを含み得る。

さらなる本発明の変形例および実施例は、請求の範囲を逸脱することなく想定される。

１ ケーブルクリンピングおよび切断工具
２ ユニット
３ ワーキングヘッド
４ バッテリ
５ ワーキングヘッドの動作部
７ 連結部
８ 下ブレード
９ 上ブレード
１０ ケーブルクリンパー
１１ 編組
１２ 位置決め固定装置
１３ 回動軸
１４ カバー
１５ リターンスプリング
１６ 固定ラグ
１７ 横断壁
１８ カーブドスロット
１９ ブレードガイド
２０ ハンドル
２１ コネクタ
２２ 電気ボード
２３ 電気モータ
２４ 電気モータ出力軸
２５ メカニカルな減速ギア
２６ 減速ギア出力軸
２７ インタフェース
２８ 駆動ピニオン
２９ リターンピニオン
３０ スプロケット
３１ 主軸
３２ 保護カバー
３３ ボールベアリング
３４ 固定ブッシュ
３５ シリンドリカル・ローラー・アンド・アキシャル・スラスト・ベアリング
３６ 筒状ケーシング
３７ リターンピニオンシャフト
３８ フランジ
３９ ショルダー
４０ 変換装置
４１ ねじ部
４２ ねじナット
４３ プラネタリローラー
４４ 雄ねじ部
４５ キー
４６ カバーボディ
４７ ガイドブッシュ
４８ 前部
４９ カバー
５０ 横ロッド
５１ リンク
５２ 軸
５３ トラニオン
５４ リング

Claims (10)

1. 蓄積バッテリ（４）によって電力を供給される直流電気モータ（２３）、
   上記モータの出力軸によって駆動されるメカニカルな減速ギア（２５）を有し、
   モータ（２３）の回転運動を、ワーキングヘッド（３）に伝達される長手方向の平行移動運動に変換する装置（４０）によって、ワーキングヘッド（３）を作動させるユニット（２）を含む携帯電気機械工具であって、
   上記変換装置（４０）は、
   プラネタリローラースクリューを含み、
   上記スクリューは、プラネタリローラー（４３）を介して、上記ワーキングヘッド（３）の動作部（５）を平行移動駆動するねじナット（４２）に動きを伝達するために、上記減速ギアによって回転されるねじ部（４１）を含むことを特徴とする携帯電気機械工具。
2. 請求項１の携帯電気機械工具であって、
   上記回転運動は、メカニカルな減速ギア（２５）によって主軸（３１）に伝達され、
   その一端が、減速ギアの駆動ピニオン（２８）に噛み合うリターンピニオン（２９）の動きを受けるスプロケット（３０）を含み、
   上記スクリューのねじ部（４１）は、上記主軸（３１）の他端に組み込まれていることを特徴とする携帯電気機械工具。
3. 請求項１または請求項２の携帯電気機械工具であって、
   上記ねじ部（４１）の外径は、２５〜３５ｍｍの間であり、３〜６ｍｍのライトピッチおよび５入力を有する三角形の輪郭のねじ部を含むことを特徴とする携帯電気機械工具。
4. 請求項１から請求項３のうち何れか１項の携帯電気機械工具であって、
   上記動作部（５）は、円形の輪郭を有する２つの動くブレード（８，９）を上記ねじ部（４１）の軸の長手方向に垂直な軸方向の周りの回転運動で駆動することを特徴とする携帯電気機械工具。
5. 請求項４の携帯電気機械工具であって、
   ブレード（８，９）のうちの１つは、
   実質的に上記ブレードの中央に位置し接地編組に接続される突出するケーブルクリンパー（１０）を有することを特徴とする携帯電気機械工具。
6. 請求項４または請求項５の携帯電気機械工具であって、ケーブルクリンピングおよび切断工具であり、
   上記ブレード（８，９）の回転軸と平行な軸に沿って、少なくとも１つのリターンスプリング（１５）の動作の下に回動可能に取り付けられる位置決め固定装置（１２）を含むことを特徴とする携帯電気機械工具。
7. 請求項４から請求項６のうち何れか１項の携帯電気機械工具であって、
   上記ブレード（８，９）は、約６０秒で８０ｍｍから１００ｍｍの間のストロークを履行するのに適していることを特徴とする携帯電気機械工具。
8. 請求項４から請求項７のうち何れか１項の携帯電気機械工具であって、
   ブレード（８，９）の開閉位置を検出するための、上記ユニット（２）に位置され、電気モータ（２３）を制御するための電気ボード（２２）に接続される２つの誘導センサを含むことを特徴とする携帯電気機械工具。
9. 請求項８の携帯電気機械工具であって、
   上記電気ボード（２２）は、上記工具のスタートアップを許可するのに先立って、蓄積バッテリ（４）の充電状態をチェックおよび制御できるように具体化されていることを特徴とする携帯電気機械工具。
10. 請求項８または請求項９の携帯電気機械工具であって、
    電気ボード（２２）のリモートコントロールのための装置を含むことを特徴とする携帯電気機械工具。