JP2014237884A - Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン - Google Patents
Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014237884A JP2014237884A JP2013122045A JP2013122045A JP2014237884A JP 2014237884 A JP2014237884 A JP 2014237884A JP 2013122045 A JP2013122045 A JP 2013122045A JP 2013122045 A JP2013122045 A JP 2013122045A JP 2014237884 A JP2014237884 A JP 2014237884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- turbine
- phase
- less
- forged alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/20—Arc remelting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/005—Selecting particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/80—Size or power range of the machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/17—Alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Abstract
Description
Alは、γ’相(Ni3Al)を形成する元素であり、γ’相析出強化型のNi基合金の強度を担う元素である。また、耐酸化性を向上させる効果も有している。不足の場合には時効によるγ’相の析出量が減少するため十分な高温強度が得られない。本発明では、他の析出強化元素であるTi、Nbを比較的多く含むため、0.5%程度から析出強化の効果が得られる。過剰になると硬質で脆い有害相の出現を助長することや、γ’相の固溶温度を上昇させ熱間鍛造性を低下させることから、上限は1.0%とする。
Crは、表面にCr2O3からなる緻密な酸化被膜を形成して耐酸化性、高温耐食性を向上させる元素である。本発明で対象とする高温部材に利用するためには少なくとも17%を含有することが必要である。しかし21%以上添加すると、有害相であるσ相を形成して材料の延性、破壊靭性を悪化させるため、21%を超えない範囲とする。
Feは、Niに比べて延性が高く、添加することによって熱間加工性が改善される。また、他の元素に比べて廉価であることから、材料の低コスト化にも効果がある。ただし、過剰に添加すると、析出強化相であるγ’相が不安定になり、高温強度が低下するため、成分範囲は17〜19%とした。
Nbは、Al及びTiと同様に、γ’相を析出させる元素として高温強度の改善に寄与するが、本発明では、γ’相と良く似た結晶構造を持つγ’’相(Ni3Nb)への寄与が主である。γ’’相は、γ’相と同様に析出強化相として働き材料の高温強度を向上させる。この効果を発揮するには4.5%以上の添加が必要である。また、γ’’相は高温時効により、組成は同じであるが結晶構造の異なるδ相へ相変態する。δ相には析出強化の効果はないが、結晶粒界に析出し易いため熱間鍛造時や熱処理時にピン止めの役割を果たし、結晶粒が粗大化するのを抑制する効果を持つ。
Tiは、γ’相にNi3(Al、Ti)の形で固溶し、高温強度に寄与する。その効果はわずかな添加でも認められるが、偏析特性の改善の観点から、少なくとも0.8%添加する必要がある。過剰になると、γ’相以外の金属間化合物を形成し、延性や高温加工性を損ない、さらにAlと同様にγ’相の固溶温度を上げて熱間鍛造性を悪化させてしまうことから、1.3%を上限とする。
Wは、固溶強化によって母相を強化する。偏析特性の観点から見ると、添加量を増やすほど改善される傾向にあるため、少なくとも3.0%の添加が必要である。しかし、6.0%を超えると、硬質で脆い金属間化合物相の生成の助長や、高温鍛造性の悪化を招く。
Bは、微量の添加で粒界を強化し、クリープ強度を改善する効果を有する。しかし、過剰な添加は有害相の析出や融点の低下に寄る部分溶融の原因となることから、その適正範囲は0.001〜0.03%とした。
Cは、母相に固溶して高温での引張強度を向上させるとともに、MC、M23C6(Mは金属元素を表す。)などの炭化物を形成することで粒界強度を向上させる。しかし、MCの中で、Nbとの化合物であるNbCは酸化し易く、それによる体積膨張や表面からの酸化の進行速度が大きいため、表面にき裂が発生してしまう。これによる疲労強度の低下を抑制するためには、C量はできるだけ少ない方が好ましい。しかし、0.001%以上ないと、分塊鍛造時の結晶粒粗大化の影響が大きくなりすぎて、逆に疲労強度を落とす可能性があるため、下限を0.001%とし、上限を0.015%とする。
Moが強度に及ぼす影響は、Wと良く似ており、固溶強化によって母相を強化する効果があり、少量でも強度の改善が認められ、その効果は添加量とともに上昇する。しかし、添加に伴い、偏析特性を大幅に悪化させてしまうため、上限は1.0%とした。
Coは、高温延性の改善に効果があり、5.0%まで添加することが出来る。5%を超えると脆化相の析出を助長する。
Mg、Caは、溶解中の有害元素であるSを低減する目的で添加しても良い。ただし、過剰に添加すると、介在物を形成し、疲労強度の低下を招くため、上限はいずれも0.1%とする。
Zrは、結晶粒界に偏析し、粒界強度を高める効果があるが、ほとんどは合金の主成分であるニッケルと金属間化合物Ni3Zrを形成する。この化合物は合金の延性を低下させ、また著しく低融点であるため、合金の溶体化処理を困難にするなど、有害な作用が多い。そのため、上限を0.05%とし、好ましくは0.01%以下とする。
Si及びMnは、脱酸効果があり、合金中に固溶する酸素を低減させる。過剰に添加すると強化相を不安定にして強度の低下を招くため、上限は0.5%とする。
V及びTaは、γ’相及びγ’’相を安定化し、強度を向上させるために添加することが出来るが、過剰に添加すると、熱間鍛造性を悪化させるため、上限は0.5%とする。
Reは、WやMoと同様、母相に固溶し固溶強化するとともに、耐食性を改善するのに有効な元素である。しかし、Reは、高価であり、比重が大きく、合金の比重を増大させる。そのため、その上限を0.5%とする必要があり、好ましくは0.1%以下である。
O及びNは、不純物であり、いずれも合金原料から混入することが多い。Oは、るつぼからも入り、合金中には酸化物Al2O3や窒化物TiN、AlNとして塊状に存在する。鋳物中にこれらが存在すると、クリープ変形中のクラックの起点となり、クリープは断寿命を低下させたり、疲労亀裂発生の起点となって疲労寿命を低下させたりする。これら元素の含有量は少ないほど良いが、実際のインゴットを作る場合に0には出来ないことから、特性を大きく劣化させない範囲として、両元素の上限をいずれも0、005%とした。好ましくはいずれも0.001%以下である。
P及びSは、不純物である。出来るだけ少ない方がよく、0.01%以下に抑える必要がある。
Claims (7)
- 質量基準で、Al:0.5〜1.0%、Cr:17〜21%、Fe:17〜19%、Nb4.5〜5.5%、Ti:0.8〜1.3%、W:3.0〜6.0%、B:0.001〜0.03%、C:0.001〜0.015%、Mo:1.0%以下、残部がNi及び不可避不純物から成り、炭化物の粒径が20μm以下であることを特徴とするNi基鍛造合金。
- 炭化物の粒径が10μm以下であることを特徴とする請求項1記載のNi基鍛造合金。
- 合金を構成する結晶の平均粒径が100μm以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載のNi基鍛造合金。
- 直径450mm以上のエレクトロスラグ再溶解インゴット若しくは真空アーク再溶解インゴットを用いて作製され、重量が1トン以上であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のNi基鍛造合金。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載のNi基鍛造合金で形成されており、その質量が0.6トン以上であることを特徴とするタービンディスク。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載のNi基鍛造合金で形成されており、その質量が0.25トン以上であることを特徴とするタービンスペーサ。
- 請求項5記載のタービンディスク及び/又は請求項6記載のタービンスペーサを備え、50MW以上の出力を有することを特徴とするガスタービン。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013122045A JP6338828B2 (ja) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン |
US14/300,255 US9512731B2 (en) | 2013-06-10 | 2014-06-10 | Ni based forged alloy, and turbine disc, turbine spacer and gas turbine each using the same |
EP14171821.3A EP2813590B1 (en) | 2013-06-10 | 2014-06-10 | Ni based forged alloy, and turbine disc, turbine spacer and gas turbine each using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013122045A JP6338828B2 (ja) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014237884A true JP2014237884A (ja) | 2014-12-18 |
JP6338828B2 JP6338828B2 (ja) | 2018-06-06 |
Family
ID=50896193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013122045A Active JP6338828B2 (ja) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9512731B2 (ja) |
EP (1) | EP2813590B1 (ja) |
JP (1) | JP6338828B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017170433A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 日立金属株式会社 | Ni基超耐熱合金の製造方法 |
CN111961875A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-20 | 北京钢研高纳科技股份有限公司 | 一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法 |
WO2023074613A1 (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-04 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 積層造形に適したNi系合金粉末及び該粉末を用いて得られた積層造形体 |
JP7340154B2 (ja) | 2019-07-02 | 2023-09-07 | 大同特殊鋼株式会社 | Ni基熱間鍛造材の製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6810694B2 (ja) * | 2015-09-14 | 2021-01-06 | 三菱パワー株式会社 | タービン動翼の製造方法 |
JP2017186610A (ja) * | 2016-04-05 | 2017-10-12 | 三菱重工航空エンジン株式会社 | ニッケル基合金、タービン翼及びニッケル基合金の射出成型品の製造方法 |
CN109988927B (zh) * | 2019-03-19 | 2021-04-30 | 江苏汉青特种合金有限公司 | 一种高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004527377A (ja) * | 2001-03-08 | 2004-09-09 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | ニッケル基合金の大直径インゴットの製造方法 |
JP2007284734A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Mitsubishi Materials Corp | ガスタービン燃焼器用Ni基耐熱合金 |
JP2009191301A (ja) * | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Japan Steel Works Ltd:The | 偏析性に優れたNi基超合金 |
JP2009270159A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Mitsubishi Materials Corp | ガスタービン用リング状ディスク |
JP2012117122A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Hitachi Ltd | 偏析特性に優れるNi基耐熱合金,ガスタービン部材およびスタービン |
JP2013129880A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Hitachi Ltd | Ni基鍛造合金と、それを用いたガスタービン |
JP2014051698A (ja) * | 2012-09-06 | 2014-03-20 | Hitachi Ltd | Ni基鍛造合金と、それを用いたガスタービン |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1101479C (zh) * | 1999-01-28 | 2003-02-12 | 住友电气工业株式会社 | 耐热合金丝 |
-
2013
- 2013-06-10 JP JP2013122045A patent/JP6338828B2/ja active Active
-
2014
- 2014-06-10 EP EP14171821.3A patent/EP2813590B1/en active Active
- 2014-06-10 US US14/300,255 patent/US9512731B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004527377A (ja) * | 2001-03-08 | 2004-09-09 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | ニッケル基合金の大直径インゴットの製造方法 |
JP2007284734A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Mitsubishi Materials Corp | ガスタービン燃焼器用Ni基耐熱合金 |
JP2009191301A (ja) * | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Japan Steel Works Ltd:The | 偏析性に優れたNi基超合金 |
JP2009270159A (ja) * | 2008-05-08 | 2009-11-19 | Mitsubishi Materials Corp | ガスタービン用リング状ディスク |
JP2012117122A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Hitachi Ltd | 偏析特性に優れるNi基耐熱合金,ガスタービン部材およびスタービン |
JP2013129880A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Hitachi Ltd | Ni基鍛造合金と、それを用いたガスタービン |
JP2014051698A (ja) * | 2012-09-06 | 2014-03-20 | Hitachi Ltd | Ni基鍛造合金と、それを用いたガスタービン |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017170433A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 日立金属株式会社 | Ni基超耐熱合金の製造方法 |
JP7340154B2 (ja) | 2019-07-02 | 2023-09-07 | 大同特殊鋼株式会社 | Ni基熱間鍛造材の製造方法 |
CN111961875A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-20 | 北京钢研高纳科技股份有限公司 | 一种铁镍基高温合金电渣锭控制铝钛烧损的冶炼方法 |
WO2023074613A1 (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-04 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 積層造形に適したNi系合金粉末及び該粉末を用いて得られた積層造形体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140363297A1 (en) | 2014-12-11 |
EP2813590A1 (en) | 2014-12-17 |
US9512731B2 (en) | 2016-12-06 |
EP2813590B1 (en) | 2016-12-14 |
JP6338828B2 (ja) | 2018-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5478601B2 (ja) | Ni基鍛造合金と、それを用いたガスタービン | |
JP6338828B2 (ja) | Ni基鍛造合金並びにこれを用いたタービンディスク、タービンスペーサ及びガスタービン | |
JP5278936B2 (ja) | 耐熱超合金 | |
WO2013089218A1 (ja) | ニッケル基耐熱超合金 | |
CN107735502B (zh) | Ni基高强度耐热合金构件、其制造方法及燃气轮机叶片 | |
WO2011062231A1 (ja) | 耐熱超合金 | |
US8685316B2 (en) | Ni-based heat resistant alloy, gas turbine component and gas turbine | |
JP4409409B2 (ja) | Ni−Fe基超合金とその製造法及びガスタービン | |
JP2009084684A (ja) | 蒸気タービンのタービンロータ用のNi基合金および蒸気タービンのタービンロータ | |
JP2007191791A (ja) | ニッケル基超合金組成物 | |
JP5395516B2 (ja) | 蒸気タービンのタービンロータ用ニッケル基合金及び蒸気タービンのタービンロータ | |
JP4387331B2 (ja) | Ni−Fe基合金およびNi−Fe基合金材の製造方法 | |
JP2014070230A (ja) | Ni基超耐熱合金の製造方法 | |
JP2016132824A (ja) | 高強度Ni基超合金 | |
KR102435878B1 (ko) | 코발트기 합금 분말, 코발트기 합금 소결체 및 코발트기 합금 소결체의 제조 방법 | |
JP2014051698A (ja) | Ni基鍛造合金と、それを用いたガスタービン | |
EP2944704B1 (en) | Nickel alloy composition | |
CN109554584A (zh) | 一种镍基合金、其制备方法与制造物品 | |
JP2009221545A (ja) | 蒸気タービンのタービンロータ用のNi基合金および蒸気タービンのタービンロータ | |
JP2015224372A (ja) | TiAl基鋳造合金及びその製造方法 | |
TWI540211B (zh) | 高應力等軸晶鎳基合金 | |
JP4585578B2 (ja) | 蒸気タービンのタービンロータ用のNi基合金および蒸気タービンのタービンロータ | |
CN109554582A (zh) | 一种镍基合金、其制备方法与制造物品 | |
CN109554581A (zh) | 一种镍基合金、其制备方法与制造物品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160512 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170307 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20170426 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170629 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171017 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180424 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180509 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6338828 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |