JP2014231890A - 低温液化ガス充填装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】親容器から子容器に液体酸素を移充填する場合のように、低温液化ガスを移充填する際の移充填の完了を確実に知ることができる機能を備えた低温液化ガス充填装置を提供する。【解決手段】低温液化ガス充填装置は、親容器(第1低温液化ガス容器)11内の液体酸素を子容器(第2低温液化ガス容器)21内に移充填する際に、子容器21から外部に放出される流体の温度を温度センサ36で測定し、測定した温度があらかじめ設定された温度に到達したとき、あるいは、測定した温度に基づいて算出した温度勾配が、あらかじめ設定された温度勾配になったときに移充填完了通知を行う通知部を備えている。【選択図】図1

Description

本発明は、低温液化ガス充填装置に関し、特に、在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置における親容器から子容器に液体酸素を移充填する際に用いられる低温液化ガス充填装置に関する。
在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置は、室内に設置される親容器と、携帯型の子容器とを備えており、子容器を使用する際には、親容器から液体酸素を移充填している。親容器から子容器への液体酸素の移充填は、親容器と子容器とにそれぞれ設けられているに移充填用連結部を利用者が連結することにより行われており、移充填用連結部に設けられているガス放出部からのガス噴出音の変化や、ガス放出部から放出されるガスが液体酸素に変わったことを、利用者が耳や目で確認して移充填の完了を判断するようにしている(例えば、特許文献1参照。)。
特表2010−525260号公報
しかし、使用者が耳や目で移充填の完了を判断する場合、使用者の状況によっては、規定量まで完全に移充填したか否かを正確に判断することが困難であり、子容器内の液体酸素量が規定量より少ないまま使用してしまい、子容器の使用時間が短くなってしまったり、子容器内の液体酸素が規定量以上になってガス放出部から液体酸素が噴出し、液体酸素が無駄に放出されてしまったりしていた。
そこで本発明は、親容器から子容器に液体酸素を移充填する場合のように、低温液化ガスを移充填する際の移充填の完了を確実に知ることができる機能を備えた低温液化ガス充填装置を提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、本発明の低温液化ガス充填装置は、第1の構成として、第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを第2低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第1低温液化ガス容器から前記第2低温液化ガス容器に前記低温液化ガスを移充填しているときに、前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出する経路に、該経路の温度を測定する温度測定手段を設けるとともに、該温度測定手段が測定した温度があらかじめ設定された温度に到達したときに移充填完了通知を行う通知部を設けたことを特徴としている。
また、本発明の低温液化ガス充填装置は、第2の構成として、第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを第2低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第1低温液化ガス容器から前記第2低温液化ガス容器に前記低温液化ガスを移充填しているときに、前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出する経路に、該経路の温度を測定する温度測定手段を設けるとともに、該温度測定手段が測定した温度があらかじめ設定された温度勾配になったとき移充填完了通知を行う通知部を設けたことを特徴としている。
さらに、本発明の低温液化ガス充填装置は、第3の構成として、第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを第2低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第1低温液化ガス容器から前記第2低温液化ガス容器に前記低温液化ガスを移充填しているときに、前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出する経路に、該経路の温度を測定する温度測定手段を設けるとともに、該温度測定手段が測定した温度があらかじめ設定された温度に到達し、該温度をあらかじめ設定された時間継続したときに移充填完了通知を行う通知部を設けたことを特徴としている。
加えて、本発明の低温液化ガス充填装置は、前記第1の構成乃至第3の構成において、前記第1低温液化ガス容器と前記第2低温液化ガス容器とが移充填用連結部を介して連結されること、前記移充填用連結部が前記第1低温液化ガス容器に固着され、前記前記第2低温液化ガス容器が前記移充填用連結部に着脱可能に連結されること、前記温度測定手段及び前記通知部が前記移充填用連結部に設けられていること、前記移充填用連結部が、前記第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを前記第2低温液化ガス容器内に導入する導入部と、低温液化ガス導入中の前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出するガス放出部とを備え、前記温度測定手段が前記ガス放出部を流れる流体の温度を測定可能に設けられ、前記通知部が前記第1低温液化ガス容器、前記第2低温液化ガス容器及び前記移充填用連結部のいずれかに設けられていることを特徴としている。
さらに、本発明の低温液化ガス充填装置は、前記第1の構成乃至第3の構成において、前記温度測定手段及び前記通知部が前記第1低温液化ガス容器、あるいは、前記第2低温液化ガス容器に設けられていることを特徴としている。
また、本発明の低温液化ガス充填装置は、前記通知部が前記温度測定手段で測定した温度が、あらかじめ設定された時間を経過しても、あらかじめ設定された温度に到達しなかったときに、移充填の異常状態を通知する異常通知部を備えていること、さらに、前記通知部は、前記温度測定手段で測定した温度に基づいて算出した温度勾配が、あらかじめ設定された温度勾配で温度が低下しているときに、移充填中であることを通知する移充填中通知部を備えていることを特徴としている。
本発明の低温液化ガス充填装置によれば、温度測定手段で測定した温度があらかじめ設定された温度に到達したときや、あらかじめ設定された温度勾配になったときに移充填の完了を通知部にて使用者に通知するので、使用者は、移充填が完了したことを確実に知ることができる。また、温度が変化しなかったときには、通知部から異常を通知することにより,何らかの異常が発生して移充填が行われていないことを知ることができる。さらに、移充填中の通知を行うことにより、移充填が正常に進行していることを知ることができる。
本発明の低温液化ガス充填装置の一形態例を示す説明図である。 通知部の一例を示す説明図である。 液体酸素移充填中の温度変化の一例を示す図である。
図1に示すように、本形態例に示す低温液化ガス充填装置は、在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置における親容器(第1低温液化ガス容器)11内の液体酸素を子容器(第2低温液化ガス容器)21内に移充填する際に、親容器11と子容器21との間に配置される移充填用連結部31を備えるものであって、移充填時に、親容器11と子容器21とを連結するとともに、親容器11から子容器21に液体酸素を移充填する機能と、子容器21内からガスを排出する機能とを有している。
親容器11は、室内に設置される比較的大型の断熱容器であって、液体酸素を蒸発させて酸素ガスとする蒸発器12と、該蒸発器12で蒸発した酸素ガスを供給する酸素ガス供給弁13と、親容器11内の圧力を保つための保圧弁14と、親容器11内の圧力が異常に上昇したときに親容器11内からガスを放出する安全弁15と、前記移充填用連結部31に連結される親側移充填経路16と、該親側移充填経路16に設けられた移充填弁17と、親容器11内に液体酸素を充填する際に使用する充填弁18と、親容器11内の圧力を表示する圧力計19とを備えている。
子容器21は、外出時に携行可能な大きさ、重量を有する断熱容器であって、親容器11と同様に、液体酸素を蒸発させて酸素ガスとする蒸発器22と、該蒸発器22で蒸発した酸素ガスを供給する酸素ガス供給弁23と、子容器21内の圧力を保つための保圧弁24と、子容器21内の圧力が異常に上昇したときに子容器21内からガスを放出する安全弁25と、前記充填用連結部31に連結される子側移充填経路26と、該子側移充填経路26に設けられた移充填弁27と、移充填時に子容器21内からガスを排出するためのガス排出経路28と、該ガス排出経路28に設けられたガス排出弁29とを備えている。
移充填用連結部31は、親容器11の親側移充填経路16と子容器21の子側移充填経路26とを接続する移充填接続経路32と、該移充填接続経路32に設けられた移充填弁33と、子容器21のガス排出経路28に接続されるガス放出経路34と、該ガス放出経路34に設けられたガス放出弁35と、ガス放出経路34を流れる流体の温度を測定するための温度測定手段である温度センサ36とを備えている。
通常は、親容器11の親側移充填経路16と移充填用連結部31の移充填接続経路32とを親側連結固定部41で連結固定して親容器11と移充填用連結部31とを一体化した状態とし、子容器21の子側移充填経路26及びガス排出経路28と移充填用連結部31の移充填接続経路32及びガス放出経路34とを着脱可能な状態として使用される。このとき、親容器11の酸素ガス供給弁13及び充填弁18は閉弁状態、移充填弁17は開弁状態に設定されている。
子容器21の子側移充填経路26に設けられた移充填弁27と移充填用連結部31の移充填接続経路32に設けられた移充填弁33には、両経路26,32を移充填側連結部42で連結したときに自動的に開弁し、連結を解除したときに自動的に閉弁するセルフシール式のカップリングが用いられ、同様に、子容器21のガス排出経路28に設けられたガス排出弁29と移充填用連結部31のガス放出経路34に設けられたガス放出弁35にも、両経路28,34をガス排出側連結部43で連結したときに自動的に開弁し、連結を解除したときに自動的に閉弁するセルフシール式のカップリングが用いられている。
図2に示すように、前記ガス放出経路34に設けられた温度センサ36には、該温度センサ36で測定した温度に基づいて各種通知を行う通知部51が設けられている。この通知部51は、市販の乾電池52を電源として作動する制御手段53と、該制御手段53を作動させるスイッチ54と、温度センサ36の測定温度に基づいて制御手段53で判定した結果に応じて点灯又は点滅する3個のランプ55,56,57とを備えている。
前記スイッチ54は、親容器11内の液体酸素を子容器21内に移充填する際に、子容器21と移充填用連結部31とを各連結部42,43で連結したときに、連結部42,43の連結状態を検出して自動的にONとなり、制御手段53を作動させて温度センサ36からの温度信号の取り込みやタイマのカウント開始を含む各種演算処理を開始し、連結部42,43の連結状態を解除したときに自動的にOFFとなるように設定されている。
前記第1のランプ55は、前記温度センサ36で測定した温度があらかじめ設定された温度に到達したとき、又は、前記温度センサ36で測定した温度に基づいて算出した温度勾配があらかじめ設定された温度勾配になったときに点灯し、移充填完了通知を行う移充填完了通知ランプとして用いられている。第2のランプ56は、前記温度センサ36で測定した温度があらかじめ設定された時間を経過しても、あらかじめ設定された温度に到達しなかったときに、移充填の異常状態を通知する異常通知部となる異常通知ランプとして用いられている。また、第3のランプ57は、前記温度センサ36で測定した温度に基づいて算出した温度勾配があらかじめ設定された温度勾配で温度が低下しているときに、移充填中であることを通知する移充填中通知部となる移充填中通知ランプとして用いられている。
図3は、親容器11内の液体酸素を子容器21内に移充填しているときのガス放出経路34を流れる流体の温度変化を示すもので、連結部42,43を連結すると、移充填弁27,33、ガス排出弁29及びガス放出弁35が開弁状態となり、親容器11と子容器21との圧力差により、親容器11内の液体酸素が、親側移充填経路16、移充填接続経路32及び子側移充填経路26を通って子容器21内に導入される。同時に、スイッチ54がONとなり、温度センサ36で測定した温度が制御手段53に取り込まれる。
移充填開始直後は、各経路16,32,26が室温状態のため、親容器11内から流出した液体酸素は、これらの経路を冷却しながら流れ、蒸発して酸素ガスとなり、子容器21内に流入する。したがって、子容器21からガス排出経路28及びガス放出経路34を通って外部に放出される流体は酸素ガスであり、温度は室温付近となっている。各経路16,32,26の冷却が終了し、子容器21内に液体酸素が流入すると、液体酸素は、子容器21内を冷却して一部が蒸発しながら残部が液体状態で子容器21内に蓄積されていく。このとき、ガス放出経路34内を流れる流体は、子容器21内で蒸発した酸素ガスであり、子容器21内の冷却の進行に伴って次第に温度が低下していく。子容器21内を冷却しながら液体酸素が蓄積される段階でガス放出経路34を流れる流体の温度は、図3に第1段階Aで示すように、子容器21の容積や液体酸素の流量などの条件に応じて一定の温度勾配で温度が低下する状態になる。
したがって、温度センサ36で測定した温度に基づいて制御手段53で算出した温度勾配があらかじめ設定された温度勾配で温度が低下しているときに、前記移充填中通知ランプである第3のランプ57を点灯させることにより、液体酸素の移充填が正常に進行していることを通知できる。一方、あらかじめ設定された時間を経過しても、温度センサ36で測定した温度があらかじめ設定された温度に低下しない場合は、異常通知ランプである第2のランプ56を点灯させることにより、異常状態、例えば、親容器11内の液体酸素量の不足などの異常状態が発生していることを通知できる。
そして、子容器21内の液体酸素の液面が上昇してガス排出経路28に流入した液体酸素は、ガス排出経路28を冷却して一部が蒸発しながらガス放出経路34に向かって流れる。このとき、子容器21の内径に比べて口径の小さいガス排出経路28が液体酸素によって急速に冷却されるため、ガス放出経路34を流れる流体の温度は、図3に第2段階Bで示すように、前記第1段階Aの温度低下状態に比べて急激に温度が低下する状態になる。さらに、ガス排出経路28が冷却されてガス放出経路34に液体酸素が流入すると、ガス放出経路34を流れる流体が酸素ガスから液体酸素に変化し、ガス放出経路34を流れる流体の温度は液体酸素の温度となるので、図3に第3段階Cで示すように、一定の温度となる。
したがって、温度センサ36が測定した温度が、第1段階Aから第2段階Bに進行する際の温度、例えば−120℃に到達した時点で移充填完了と判定したり、温度センサ36が測定した温度に基づいて算出した温度勾配が、第1段階Aの温度勾配から第2段階Bの温度勾配に変化した時点で移充填完了と判定したり、温度センサ36が測定した温度が第3段階Cの一定の温度、例えば−150℃に到達した時点で移充填完了と判定したりすることができる。このようにして移充填完了と判定したときに、移充填完了通知ランプである第1のランプ55を点灯させることにより、親容器11内から子容器21内への液体酸素の移充填が完了したことを通知できる。このとき、あらかじめ設定された温度に到達した時点で移充填完了と判定してもよいが、あらかじめ設定された温度に到達した後、この温度があらかじめ設定された時間継続されたときに移充填完了と判定することにより、測定誤差などによる誤判定を回避することができる。
本形態例に示す通知部51は、移充填完了通知を行う第1のランプ55と、移充填の異常状態を通知する第2のランプ56と、移充填中であることを通知する第3のランプ57とを設けているので、親容器11内から子容器21内に液体酸素を移充填する際に、各ランプ55,56,57の点灯状態を確認することにより、子容器21への液体酸素の移充填を確実にかつ効率よく行うことができる。すなわち、第3のランプ57が点灯していることで移充填が正常に進行していることを確認することができ、第1のランプ55が点灯したことで移充填が正常に終了したことを確認することができる。第1のランプ55が点灯した後、連結部42,43の連結状態を解除して子容器21を取り外すことにより、あらかじめ設定された量の液体酸素が充填された状態の子容器21が使用可能な状態となる。
また、第2のランプ56が点灯したときには、何らかの異常が発生して液体酸素の移充填が行われていない状態であるから、連結部42,43の連結状態を一端解除してから再度連結し、連結状態を確認して移充填を再開したり、あるいは、機器の担当者に連絡したりするなどの対応を取ることができ、充填量が不足した子容器21を使用するおそれがなくなる。
なお、各ランプ55,56,57の点灯時の色調は任意であり、多色式のランプを用いることもでき、点滅と点灯とを切り替えて通知することもできる。さらに、ランプの設置数は任意であり、例えば、多色式のランプを一つだけ設け、正常に移充填を行っているときに黄色で点滅させ、移充填完了時に緑色で点灯させ、異常発生時に赤色で点灯させるように形成することもできる。
また、異常状態や移充填中の通知を行わず、移充填完了通知のみを行っても、子容器21への液体酸素の移充填を確実に行うことができるとともに、液体酸素の使用効率を向上させることができる。さらに、断線などによって温度センサ36から信号が得られないときや、乾電池52の電圧が低下したときにも、適宜なランプあるいは全てのランプを点滅又は点灯させることにより、これらが原因となる移充填の異常を回避することができる。
さらに、前述の説明では、通知部51における通知の一例として、異常通知をランプの点滅や点灯等の視覚的な通知を挙げたが、ランプの点滅や点灯に加えて、あるいは、これらに代えて音や振動、さらにはこれらの組合せによって移充填完了や異常状態発生を通知するように形成することもできる。加えて、制御部53には、温度情報や、移充填時間、移充填回数、エラー情報などの液体酸素の移充填に関する各種情報を記録するメモリ機能を設けたり、これらの情報を伝達する通信機能を設けたりすることもできる。また、電源として乾電池や二次電池等のバッテリーを使用することにより、親容器11の設置場所に制限がなくなり、低温液化ガス充填装置を装着した状態で親容器11を搬送し、適宜な場所に設置することが可能となる。さらに、本発明の低温液化ガス充填装置は、液体窒素などの他の低温液化ガスを移充填する際にも使用することが可能である。
また、親容器11や子容器21の構成によっては、親容器11や子容器21に移充填用連結部を一体に組み込むことができ、温度センサ36及び通知部51を親容器11や子容器21に設けることもできる。さらに、通知部51を親容器11や子容器21、移充填用連結部31に着脱可能に設けることも可能であり、温度センサ36は、子容器21のガス排出経路28など、移充填中に子容器21内のガスを大気に放出する経路の任意の位置に設けることができ、着脱可能に形成することもできる。
11…親容器、12…蒸発器、13…酸素ガス供給弁、14…保圧弁、15…安全弁、16…親側移充填経路、17…移充填弁、18…充填弁、19…圧力計、21…子容器、22…蒸発器、23…酸素ガス供給弁、24…保圧弁、25…安全弁、26…子側移充填経路、27…移充填弁、28…ガス排出経路、29…ガス排出弁、31…移充填用連結部、32…移充填接続経路、33…移充填弁、34…ガス放出経路、35…ガス放出弁、36…温度センサ、41…親側連結固定部、42…移充填側連結部、43…ガス排出側連結部、51…通知部、52…乾電池、53…制御手段、54…スイッチ、55…第1のランプ、56…第2のランプ、57…第3のランプ

Claims (11)

  1. 第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを第2低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第1低温液化ガス容器から前記第2低温液化ガス容器に前記低温液化ガスを移充填しているときに、前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出する経路に、該経路の温度を測定する温度測定手段を設けるとともに、該温度測定手段が測定した温度があらかじめ設定された温度に到達したときに移充填完了通知を行う通知部を設けた低温液化ガス充填装置。
  2. 第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを第2低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第1低温液化ガス容器から前記第2低温液化ガス容器に前記低温液化ガスを移充填しているときに、前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出する経路に、該経路の温度を測定する温度測定手段を設けるとともに、該温度測定手段が測定した温度があらかじめ設定された温度勾配になったとき移充填完了通知を行う通知部を設けた低温液化ガス充填装置。
  3. 第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを第2低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第1低温液化ガス容器から前記第2低温液化ガス容器に前記低温液化ガスを移充填しているときに、前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出する経路に、該経路の温度を測定する温度測定手段を設けるとともに、該温度測定手段が測定した温度があらかじめ設定された温度に到達し、該温度をあらかじめ設定された時間継続したときに移充填完了通知を行う通知部を設けた低温液化ガス充填装置。
  4. 前記第1低温液化ガス容器と前記第2低温液化ガス容器とは、移充填用連結部を介して連結される請求項1乃至3のいずれか1項記載の低温液化ガス充填装置。
  5. 前記移充填用連結部は、前記第1低温液化ガス容器に固着され、前記前記第2低温液化ガス容器は、前記移充填用連結部に着脱可能に連結される請求項4記載の低温液化ガス充填装置。
  6. 前記温度測定手段及び前記通知部は、前記移充填用連結部に設けられている請求項4又は5記載の低温液化ガス充填装置。
  7. 前記移充填用連結部は、前記第1低温液化ガス容器内の低温液化ガスを前記第2低温液化ガス容器内に導入する導入部と、低温液化ガス導入中の前記第2低温液化ガス容器内のガスを外部に放出するガス放出部とを備え、前記温度測定手段は、前記ガス放出部を流れる流体の温度を測定可能に設けられ、前記通知部は、前記第1低温液化ガス容器、前記第2低温液化ガス容器及び前記移充填用連結部のいずれかに設けられている請求項4又は5記載の低温液化ガス充填装置。
  8. 前記温度測定手段及び前記通知部は、前記第1低温液化ガス容器に設けられている請求項1乃至4のいずれか1項記載の低温液化ガス充填装置。
  9. 前記温度測定手段及び前記通知部は、前記第2低温液化ガス容器に設けられている請求項1乃至4のいずれか1項記載の低温液化ガス充填装置。
  10. 前記通知部は、前記温度測定手段で測定した温度が、あらかじめ設定された時間を経過しても、あらかじめ設定された温度に到達しなかったときに、移充填の異常状態を通知する異常通知部を備えている請求項1乃至9のいずれか1項記載の低温液化ガス充填装置。
  11. 前記通知部は、前記温度測定手段で測定した温度に基づいて算出した温度勾配が、あらかじめ設定された温度勾配で温度が低下しているときに、移充填中であることを通知する移充填中通知部を備えている請求項1乃至10のいずれか1項記載の低温液化ガス充填装置。
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