JP2014228266A - 流動焙焼炉の天井部自立構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】従来の流動焙焼炉の天井部構造では、円筒形側板や棚板、異形煉瓦が経年劣化して、天井部構造である耐火煉瓦の全荷重を支え切れなくなるため、流動焙焼炉全体を新規に製作する必要があった。これに対し流動焙焼炉全体を新規に製作する事を必要とせず、さらに流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、継続的に機能を発揮する構造の流動焙焼炉を提供する。【解決手段】天井部構造１を一体化構造とし、その全荷重を地表面から構築された基礎５とその基礎上に柱構造物４を設けて支える事の出来る構造とすることである。【選択図】図１
Description
本発明は、天井部を自立構造とした流動焙焼炉に関する。
従来の流動焙焼炉の天井部構造は、天井部を構成している耐火煉瓦と円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板と呼ばれる受け金物で構成されている。また、天井部を構成している耐火煉瓦の全荷重は、円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板により支えられている。
以下、図３により従来の流動焙焼炉の天井部構造について説明する。図３において、６は流動焙焼炉天井板で、その下部に耐火煉瓦７がアーチ状に形成され天井部を構成している。その耐火煉瓦７の全荷重は、円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支えられている構造である。
棚板９上部に設置されている異形煉瓦８と呼ばれる耐火煉瓦は、天井部を構成している耐火煉瓦７の全荷重を支えるとともに、その荷重を円筒形側板１０の垂直荷重に変換する機能を受け持っている。また、異形煉瓦８は流動焙焼炉の燃焼熱による耐火煉瓦７のアーチ方向の熱膨張と円筒形側板１０の垂直方向の熱膨張という相反する二方向の熱膨張緩和の機能も受け持っている。
さらに、この異形煉瓦８は、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出しないための密閉性を必要とするラビリンス機能も担っている。
以上に述べた従来の流動焙焼炉の天井部構造では、異形煉瓦８や円筒形側板と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化していく過程において、天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を支え切れなくなり、流動焙焼炉全体を新規に製作する必要があった。
さらに、従来の流動焙焼炉の異形煉瓦８による流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、異形煉瓦８の経年劣化により煉瓦相互間に発生する目地隙間が拡大しラビリンス機能が大幅に低下していた。
本発明は、このような従来の天井部構造が有していた問題を解決しようとするものであり、流動焙焼炉の異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化した場合でも流動焙焼炉全体を新規に製作することを必要とせず、さらに、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、継続的に機能を発揮することを目的とするものである。
そして、本発明は上記目的を達成するために、天井部構造は耐火煉瓦７のアーチ状の形成構造から一体型の天井構造物１とし、従来の流動焙焼炉の天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造ではなく、一体型の天井構造物１の全荷重を地表面より構築した柱構造物４により支える事の出来る自立構造としたものである。
また、第２の課題解決手段は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層したラビリンス機能を備えた構造物を配置する構成としたものである。
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、一体型の天井構造物１の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造から、地表面に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる基礎５を構築し、その基礎５の上に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる柱構造物４を構成する。その構造により、一体型の天井構造物１は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化の影響を受けない自立構造となる。
また、第２の課題解決手段による作用は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層した構造物とした事により、流動焙焼炉の燃焼熱による熱収縮に対して単一素材構造と比較し、さらに素材毎の柔軟性を発揮できる。さらに万一、その構造物が経年劣化した場合でも一体型の天井構造物１や円筒形側板１０に影響を与えることなく、簡易的に補修できる効果が発揮できることにある。
上述したように本発明の天井部の自立構造は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化に影響を受ける事なく一体型の天井構造物１を補修でき、さらには新規に製作できることである。
また、不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段の積層構造としたラビリンス装置を備えており、簡易的な補修性もあり、さらに単一素材構造と比較し密閉性も機能向上しているため流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断する効果も発揮できるものである。
以下、本発明の実態を図１〜図２に基づいて説明する。
図１においては、１は一体型の天井構造物で天井構造物１そのものは独立した構造物であり、それ単独で構造物と成り得る構造形状である。
地表面に造築された基礎５と基礎５を土台とした柱構造物４は、一体型の天井構造物１の全荷重を支えられる構造形状である。
ここで一体型の天井構造物１は、基礎５と柱構造物４にて単独に荷重を支えられているため円筒形側板１０とは自立関係を有している。
２は耐熱収縮素材、３は不定形耐火物であり、耐熱収縮素材２と不定形耐火物３はそれぞれを数段積層した形状にて天井構造物１と円筒形側板１０との隙間に密着している。
数段積層された耐熱収縮素材２と不定形耐火物３は高い密着性を発揮できるため、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断できる構造である。
１ 天井構造物
２ 耐熱収縮素材
３ 不定形耐火物
４ 柱構造物
５ 基礎
２ 耐熱収縮素材
３ 不定形耐火物
４ 柱構造物
５ 基礎
本発明は、天井部を自立構造とした流動焙焼炉に関する。
従来の流動焙焼炉の天井部構造は、天井部を構成している耐火煉瓦と円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板と呼ばれる受け金物で構成されている。また、天井部を構成している耐火煉瓦の全荷重は、円筒形側板およびその円筒形側板の最上部に取付けられた棚板により支えられている（例えば、特許文献１参照）。
以下、図３により従来の流動焙焼炉の天井部構造について説明する。図３において、６は流動焙焼炉天井板で、その下部に耐火煉瓦７がアーチ状に形成され天井部を構成している。その耐火煉瓦７の全荷重は、円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支えられている構造である。
棚板９上部に設置されている異形煉瓦８と呼ばれる耐火煉瓦は、天井部を構成している耐火煉瓦７の全荷重を支えるとともに、その荷重を円筒形側板１０の垂直荷重に変換する機能を受け持っている。また、異形煉瓦８は流動焙焼炉の燃焼熱による耐火煉瓦７のアーチ方向の熱膨張と円筒形側板１０の垂直方向の熱膨張という相反する二方向の熱膨張緩和の機能も受け持っている。
さらに、この異形煉瓦８は、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出しないための密閉性を必要とするラビリンス機能も担っている（例えば、特許文献２参照）。
以上に述べた従来の流動焙焼炉の天井部構造では、異形煉瓦８や円筒形側板と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化していく過程において、天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を支え切れなくなり、流動焙焼炉全体を新規に製作する必要があった。
さらに、従来の流動焙焼炉の異形煉瓦８による流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、異形煉瓦８の経年劣化により煉瓦相互間に発生する目地隙間が拡大しラビリンス機能が大幅に低下していた。
本発明は、このような従来の天井部構造が有していた問題を解決しようとするものであり、流動焙焼炉の異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９が経年劣化した場合でも流動焙焼炉全体を新規に製作することを必要とせず、さらに、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを大気に放出させない機能であるラビリンス機能に関しても、継続的に機能を発揮することを目的とするものである。
そして、本発明は上記目的を達成するために、天井部構造は耐火煉瓦７のアーチ状の形成構造から一体型の天井構造物１とし、従来の流動焙焼炉の天井部構造である耐火煉瓦７の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造ではなく、一体型の天井構造物１の全荷重を地表面より構築した柱構造物４により支える事の出来る自立構造としたものである。
また、第２の課題解決手段は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層したラビリンス機能を備えた構造物を配置する構成としたものである。
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、一体型の天井構造物１の全荷重を異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９により支える構造から、地表面に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる基礎５を構築し、その基礎５の上に一体型の天井構造物１の全荷重を支えうる柱構造物４を構成する。その構造により、一体型の天井構造物１は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化の影響を受けない自立構造となる。
また、第２の課題解決手段による作用は、円筒形側板１０と一体型の天井構造物１との隙間に不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段積層した構造物とした事により、流動焙焼炉の燃焼熱による熱収縮に対して単一素材構造と比較し、さらに素材毎の柔軟性を発揮できる。さらに万一、その構造物が経年劣化した場合でも一体型の天井構造物１や円筒形側板１０に影響を与えることなく、簡易的に補修できる効果が発揮できることにある。
上述したように本発明の天井部の自立構造は、異形煉瓦８や円筒形側板１０と円筒形側板１０の最上部に取付けられた棚板９の経年劣化に影響を受ける事なく一体型の天井構造物１を補修でき、さらには新規に製作できることである。
また、不定形耐火物３と耐熱収縮素材２を数段の積層構造としたラビリンス装置を備えており、簡易的な補修性もあり、さらに単一素材構造と比較し密閉性も機能向上しているため流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断する効果も発揮できるものである。
以下、本発明の実態を図１〜図２に基づいて説明する。
図１においては、１は一体型の天井構造物で天井構造物１そのものは独立した構造物であり、それ単独で構造物と成り得る構造形状である。
地表面に造築された基礎５と基礎５を土台とした柱構造物４は、一体型の天井構造物１の全荷重を支えられる構造形状である。
ここで一体型の天井構造物１は、基礎５と柱構造物４にて単独に荷重を支えられているため円筒形側板１０とは自立関係を有している。
２は耐熱収縮素材、３は不定形耐火物であり、耐熱収縮素材２と不定形耐火物３はそれぞれを数段積層した形状にて天井構造物１と円筒形側板１０との隙間に密着している。
数段積層された耐熱収縮素材２と不定形耐火物３は高い密着性を発揮できるため、流動焙焼炉の内部燃焼ガスを確実に遮断できる構造である。
１ 天井構造物
２ 耐熱収縮素材
３ 不定形耐火物
４ 柱構造物
５ 基礎
２ 耐熱収縮素材
３ 不定形耐火物
４ 柱構造物
５ 基礎
Claims (2)
- 天井部構造の全荷重を支えることのできる基礎と支柱構造物を備え、天井部構造が異形煉瓦や円筒形側板およびその最上部に取付けられた棚板の経年劣化の影響を受けることのない自立した構造を備えた流動焙焼炉。
- 自立した天井部構造と円筒形側板の密着性を確保できる複数積層されたラビリンス機能を備えた請求項１記載の流動焙焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013122207A JP2014228266A (ja) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 流動焙焼炉の天井部自立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013122207A JP2014228266A (ja) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 流動焙焼炉の天井部自立構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014228266A true JP2014228266A (ja) | 2014-12-08 |
Family
ID=52128263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013122207A Pending JP2014228266A (ja) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 流動焙焼炉の天井部自立構造 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2014228266A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304099A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-02 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种专用于炭素制品二次焙烧的闸钵 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5923098U (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-13 | 旭硝子株式会社 | 耐火物 |
| JPS61114080A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-31 | エヌ・ヴイ・ベカルト・エス・エイ | 流動床装置 |
| JPS61194196U (ja) * | 1985-05-23 | 1986-12-03 | ||
| JPH0210092A (ja) * | 1988-03-08 | 1990-01-12 | Union Carbide Corp | 加熱された物質を処理する容器およびその冷却方法 |
| JPH07286781A (ja) * | 1994-04-15 | 1995-10-31 | Inax Corp | ローラーハースキルン構造 |
| JPH10141865A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-29 | Shinagawa Refract Co Ltd | 工業炉の天井部の端部構造 |
| JP2000356469A (ja) * | 1999-06-14 | 2000-12-26 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 溶解炉 |
-
2013
- 2013-05-24 JP JP2013122207A patent/JP2014228266A/ja active Pending
Patent Citations (8)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304099A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-02 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种专用于炭素制品二次焙烧的闸钵 |
| CN112304099B (zh) * | 2020-10-31 | 2023-11-10 | 湖南省虹宇碳素新材料有限公司 | 一种专用于炭素制品二次焙烧的闸钵 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
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