JP2014219305A - 円形断面試料採取装置および円形断面試料採取方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】円形断面試料採取装置および試料採取方法を提供する。【解決手段】軸心が水平方向の出力軸を回転させる駆動部と、前記出力軸に脱着可能にとりつけられた、内径が円形断面試料の略外径で、全長が少なくとも前記円形断面試料の全長のコアドリルと、供試体を前記円形断面試料の採取位置が前記コアドリルに相対するように位置決めする位置決め機構と、前記駆動部を前記出力軸方向に移動させる移動機構と、前記位置決め機構と前記移動機構を備えた本体を有し、前記本体で、前記コアドリルが挿通する孔部を有する板状部材が、前記位置決め機構と前記駆動機構との間で、前記供試体から前記円形断面試料を採取する際、採取開始から採取終了までの間、前記出力軸に取り付けたコアドリルと前記出力軸の軸中心が一致して回転可能となる位置に、前記出力軸に対して垂直に取り付けられている装置。切り屑を排出させるため、コアドリルを前後に移動させて円形断面試料を採取する方法。【選択図】図1
Description
本発明は、鋼材からの採取位置が規定されている試験片を作製する場合に用いる、もとの鋼材から試験片用の円形断面試料を採取する装置およびその装置を用いた採取方法に関し、特に試験片の全長が円形断面の直径以上となる丸棒状の場合に好適なものに関する。
鋼材や鋼製品は、成分組成や熱処理後の特性を確認するため、機械試験用供試材や試験片を採取する場合がある。JISG0416では、形鋼、棒鋼などの各製品から採取する機械試験用供試材、試験片の採取位置及び調製について規定している。丸鋼および線材から引張試験片を採取する場合は、これらの直径に応じて、採取する位置を規定し、例えば、直径が50mmより大きい場合、外周面から直径の1/4位置だけ内側の円周上を、引張試験片の中心軸とすることが規定されている。
鋼の焼入性試験方法に関するJISG0561では、鋼材の径、辺又は対辺距離が32mmを超える場合、試験片の中心軸を鋼材の表面から20〜25mmの位置として、採取することを規定している。
また、蒸気タービンなどの大形回転機械の回転軸の材料特性を確認することを目的に、回転軸に貫通中心孔をあけ、回転軸と同心のコアを採取して、採取されたコアの必要部分からコアドリル試験片を切り取ることが行われている。特許文献1は、コアが採取されて回転軸の安全性が損なわれることを防ぐため、予め回転軸の周囲に、回転軸と同じ熱処理が施される余肉部を設けておき、当該余肉部からコアドリル試験片を採取する方法を提案している。
ところで、鋼材や鋼製品は多様な客先ニーズに対応するため、多数の品種を製造することが必要で、成分組成や熱処理後の特性を確認するための試験片採取数は膨大なものとなり、上述したように採取位置もJISG0416等で厳密に規定されていることから、採取作業にあたる現場の負荷は極めて重いのが現状である。
例えば、鋼材の半成品であるスラブやビレットの段階で、成分組成を確認し、製品仕様を満足するように熱間圧延や熱処理の条件を決めるために必要な試験片を採取しようとすると、スラブに試験片を採取する位置を示すケガキ作業を行い、最終的な試験片寸法より一回り大きな寸法で試料を採取し、当該試料を機械加工により試験片に仕上げなければならない。特に、スラブは通常、重量物であるため、所定の位置より試料を採取する作業の負担が大きく、自動化が要望されていた。
本発明は、上記課題を解決する円形断面試料採取装置および円形断面試料採取方法を提供することを目的とする。
本発明の課題は以下の手段で達成可能である。
(1)供試体から、円形断面試料を採取する円形断面試料採取装置であって、前記円形断面試料は円筒形で、前記円形断面試料採取装置は、軸心が水平方向となる出力軸に回転力を付与する駆動部と、前記出力軸に脱着可能にとりつけられた、内径が円形断面試料の略外径で、全長が少なくとも前記円形断面試料の全長のコアドリルと、前記供試体を、前記円形断面試料の採取位置が前記コアドリルに相対するように移動して固定させることが可能な位置決め機構と、前記駆動部を、前記出力軸の軸心方向の前後に移動可能な移動機構と、前記位置決め機構と前記移動機構を備えた本体架台とを有し、前記本体架台には、前記出力軸に取り付けたコアドリルが挿通する孔部を有する板状部材が、前記位置決め機構と前記駆動機構との間で、前記位置決め機構により位置決めされた前記供試体から前記円形断面試料を採取する際、採取開始から採取終了までの間、前記出力軸に取り付けたコアドリルの軸中心が前記出力軸の軸中心に一致して回転可能となる位置に、前記出力軸の軸中心に対して垂直に取り付けられていることを特徴とする円形断面試料採取装置。
(2)以下のステップを備えた、(1)記載の円形断面試料採取装置を用いた、供試体から円形断面試料を採取する円形断面試料採集方法。
1.供試体において円形断面試料を採取する位置の位置中心を、位置決め機構を用いて、板状部材の孔部の中心に合わせて位置決めし、前記供試体を前記板状部材に密着させて、前記本体架台に固定する工程
2.駆動部の出力軸に、コアドリルの全長以下となる予備コアドリルを取り付けて、前記供試体を前記予備コアドリルで掘削可能な位置まで、前記駆動部を移動機構で移動させ、その後、前記供試体を所定の深さまで、前記予備コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する工程
3.前記予備コアドリルを前記コアドリルに交換した後、前記供試体を貫通するまで、前記コアドリルを切りくずが排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する工程
(1)供試体から、円形断面試料を採取する円形断面試料採取装置であって、前記円形断面試料は円筒形で、前記円形断面試料採取装置は、軸心が水平方向となる出力軸に回転力を付与する駆動部と、前記出力軸に脱着可能にとりつけられた、内径が円形断面試料の略外径で、全長が少なくとも前記円形断面試料の全長のコアドリルと、前記供試体を、前記円形断面試料の採取位置が前記コアドリルに相対するように移動して固定させることが可能な位置決め機構と、前記駆動部を、前記出力軸の軸心方向の前後に移動可能な移動機構と、前記位置決め機構と前記移動機構を備えた本体架台とを有し、前記本体架台には、前記出力軸に取り付けたコアドリルが挿通する孔部を有する板状部材が、前記位置決め機構と前記駆動機構との間で、前記位置決め機構により位置決めされた前記供試体から前記円形断面試料を採取する際、採取開始から採取終了までの間、前記出力軸に取り付けたコアドリルの軸中心が前記出力軸の軸中心に一致して回転可能となる位置に、前記出力軸の軸中心に対して垂直に取り付けられていることを特徴とする円形断面試料採取装置。
(2)以下のステップを備えた、(1)記載の円形断面試料採取装置を用いた、供試体から円形断面試料を採取する円形断面試料採集方法。
1.供試体において円形断面試料を採取する位置の位置中心を、位置決め機構を用いて、板状部材の孔部の中心に合わせて位置決めし、前記供試体を前記板状部材に密着させて、前記本体架台に固定する工程
2.駆動部の出力軸に、コアドリルの全長以下となる予備コアドリルを取り付けて、前記供試体を前記予備コアドリルで掘削可能な位置まで、前記駆動部を移動機構で移動させ、その後、前記供試体を所定の深さまで、前記予備コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する工程
3.前記予備コアドリルを前記コアドリルに交換した後、前記供試体を貫通するまで、前記コアドリルを切りくずが排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する工程
本発明によれば、鋼材の特定位置での特性調査用各種試験片を作製するための試料を高能率かつ安全に鋼材から採取することが可能で、産業上極めて有用である。
本発明に係る円形断面試料採取装置は、鋼材から試料を採取するためにコアドリルを用い、試験片採取位置に正確、且つ迅速に位置決めが可能で、且つ試料を採取する際に発生する切り屑で採取作業が妨害されないように構成されていることを特徴とする。本発明において試料は、鋼材の試験片採取位置を含む領域から採取される、試験片作製のための素材で、試験片が作製可能な寸法を有するものとする。円形断面試料は直径と全長が試験片が採取可能な寸法の円筒形を対象とする。試験片採取の鋼材を略直方体の供試体(鋼材)として、本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例に係る円形断面試料採取装置の構成を示し、(a)は平面図、(b)は側面図を示す。図2は図1に示す円形断面試料採取装置の構成の一部を説明する模式図である。これらの図において、1は供試体、2は減速機、3はスライダー、4はガイド、5はコアドリル、6は支持台、7は板状部材、8は孔部、9はスライダー付き支持部材、10は位置決め部材、11はボルト、12は回転ハンドル、13は架台、14は円形断面試料(図2はその端面を示す)、15は試料中心、16はスペーサ、17は切削油供給装置、18は切削油供給ホース、19はモータを示す。
図示した円形断面試料採取装置は、供試体1から、コアドリル5を用いて円形断面試料14を採取する装置であって、コアドリル5は、軸心が水平方向となる駆動部の出力軸に出力軸と同心に脱着可能にとりつけられている。駆動部は、モータ19とモータ19の回転を減速して出力軸を回転させる減速機2で構成され、駆動部とコアドリル5は、全体が一体となって、移動機構によって、出力軸の軸心方向の前後に移動する。
移動機構は、本体架台13に取り付けられたガイド4と、ガイド4に沿って移動するスライダー付き支持部材9と、スライダー付き支持部材9を出力軸の軸心方向の前後に移動させる、人力で回転する回転ハンドル12で構成され、スライダー付き支持部材9の上に、コアドリル5を取り付けた駆動部が固定されている。
本体架台13には、供試体1を、円形断面試料の採取位置がコアドリル5に相対するように移動して固定させることが可能な位置決め機構が構成されている。前記位置決め機構と前記移動機構の間に、コアドリル5の軸方向に対して垂直に、コアドリル5が挿通する孔部8を有する板状部材7が、本体架台13上に固定されている。孔部8は、全長が直径の数倍のコアドリル5が軸方向を水平方向として回転した場合の先端部のブレを抑え、供試体1を深く掘削した場合に生じる軸周りの振動を抑制するために設ける。円形断面試料の全長が円形断面の直径の5倍以上となる円筒形の場合、特に孔部8による効果が大きい。
板状部材7の位置決め機構側に、供試体1を載置する支持台6が、供試体1をその上に載置した場合、供試体1の端面が板状部材7に接するように本体架台13および/または板状部材7に固定されている。
前記位置決め機構は、本体架台13に取り付けられたガイド4と、ガイド4に沿って移動可能なスライダー3に固定された位置決め部材10で構成されている。前記位置決め機構は、位置決め部材10が、採取作業の前後において、供試体1をクレーンなどで支持台6に載置したり、取り除く際に支障が生じないように、本体架台13の前記移動機構と反対側の端部近傍に退避可能に構成されている。
位置決め部材10は、板状部材7側と天地(上下)面が開口したコの字形で、支持台6に供試体1が載置された場合、スライダー3により移動して、供試体1をコの字の空隙内に収めることが可能な寸法に構成され、コアドリル5の軸方向をZ方向とした場合、供試体1をX方向に移動、且つ所定の位置に固定可能なように、コの字の空隙を囲む壁面に複数のボルト11が羅着するボルト孔を複数設けている。供試体1をY方向(鉛直方向)に移動させる場合、支持台6と供試体1との間に、スペーサ16を挟む。説明に用いたXYZ方向は図2に示すものとする。
採取作業を行う場合、円形断面試料採取位置14の試料中心15とコアドリル5の軸心が一致するように、スペーサ16の厚みと位置決め部材10のボルト11の締め込みを調整する。採取作業においてコアドリル5を保護し、掘削を容易とするため、本体架台13の下方に配置した切削油供給装置17から切削油供給ホース18で切削油をコアドリル5の軸内に供給する。なお、駆動部の出力軸には、採取作業の進捗状況に応じて、コアドリル5に換えて、コアドリル5の全長以下となる予備コアドリルが取り付けられる。
本発明に係る円形断面試料採取装置で、供試体より試料採取を行う場合、以下のように行うことが好ましい。
1.供試体において円形断面試料を採取する位置の位置中心を、位置決め機構を用いて、板状部材の孔部の中心に合わせて位置決めし、前記供試体を前記板状部材に密着させて、前記本体架台に固定する。
2.駆動部の出力軸に、コアドリルの全長以下となる予備コアドリルを取り付けて、前記供試体を前記予備コアドリルで掘削可能な位置まで、前記駆動部を移動機構で移動させ、その後、前記供試体を所定の深さまで、前記予備コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する。予備コアドリルはコアドリルの全長の1/5以下とすることが好ましい。
1.供試体において円形断面試料を採取する位置の位置中心を、位置決め機構を用いて、板状部材の孔部の中心に合わせて位置決めし、前記供試体を前記板状部材に密着させて、前記本体架台に固定する。
2.駆動部の出力軸に、コアドリルの全長以下となる予備コアドリルを取り付けて、前記供試体を前記予備コアドリルで掘削可能な位置まで、前記駆動部を移動機構で移動させ、その後、前記供試体を所定の深さまで、前記予備コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する。予備コアドリルはコアドリルの全長の1/5以下とすることが好ましい。
本発明に係る円形断面試料採取装置は、コアドリル5が水平方向から供試体を掘削するので、垂直方向から掘削する場合と比較して切り屑の排出が容易であるが、前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削することはコアドリル5の破損防止のため必須である。
3.前記予備コアドリルを前記コアドリルに交換した後、前記供試体を貫通するまで、前記コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する。
3.前記予備コアドリルを前記コアドリルに交換した後、前記供試体を貫通するまで、前記コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する。
図1に示す円形断面試料採取装置を用いて、ビレットからジョミニ試験片作製用丸棒を採取した。ビレットは約160×約160×250(mm)の直方体で、JISG0561(2011)に規定するフランジ付きジョミニ試験片を作製するため、JISG0416(2006)に規定する採取方法に準じてジョミニ試験片作製用丸棒を採取した。
比較例として前記ビレットに試験片を採取する位置を示すケガキ作業を行い、ジョミニ試験片作製用丸棒より一回り大きな寸法の直方体をノコで切り出し、その後、旋盤により丸棒に加工し、最終的にフランジ付きジョミニ試験片を作製した。
ビレットからジョミニ試験片作製用丸棒を作製するまでの所要時間は従来例では約1時間必要であったが、本発明に係る円形断面試料採取装置の場合は、約30分で大幅に作業能率が向上した。
また、従来例に対し、作業員数が少なくても良く、作業能率の向上とともに円形断面試料の作製コストが大きく低減することも確認された。
1 供試体
2 減速機
3 スライダー
4 ガイド
5 コアドリル
6 支持台
7 板状部材
8 孔部
9 スライダー付き支持部材
10 位置決め部材
11 ボルト
12 回転ハンドル
13 架台
14 円形断面試料
15 試料中心
16 スペーサ
17 切削油供給装置
18 切削油供給ホース
19 モータ
2 減速機
3 スライダー
4 ガイド
5 コアドリル
6 支持台
7 板状部材
8 孔部
9 スライダー付き支持部材
10 位置決め部材
11 ボルト
12 回転ハンドル
13 架台
14 円形断面試料
15 試料中心
16 スペーサ
17 切削油供給装置
18 切削油供給ホース
19 モータ
Claims (2)
- 供試体から、円形断面試料を採取する円形断面試料採取装置であって、前記円形断面試料は円筒形で、前記円形断面試料採取装置は、軸心が水平方向となる出力軸に回転力を付与する駆動部と、前記出力軸に脱着可能にとりつけられた、内径が円形断面試料の略外径で、全長が少なくとも前記円形断面試料の全長のコアドリルと、前記供試体を、前記円形断面試料の採取位置が前記コアドリルに相対するように移動して固定させることが可能な位置決め機構と、前記駆動部を、前記出力軸の軸心方向の前後に移動可能な移動機構と、前記位置決め機構と前記移動機構を備えた本体架台とを有し、前記本体架台には、前記出力軸に取り付けたコアドリルが挿通する孔部を有する板状部材が、前記位置決め機構と前記駆動機構との間で、前記位置決め機構により位置決めされた前記供試体から前記円形断面試料を採取する際、採取開始から採取終了までの間、前記出力軸に取り付けたコアドリルの軸中心が前記出力軸の軸中心に一致して回転可能となる位置に、前記出力軸の軸中心に対して垂直に取り付けられていることを特徴とする円形断面試料採取装置。
- 以下のステップを備えた、請求項1記載の円形断面試料採取装置を用いた、供試体から円形断面試料を採取する円形断面試料採集方法。
1.供試体において円形断面試料を採取する位置の位置中心を、位置決め機構を用いて、板状部材の孔部の中心に合わせて位置決めし、前記供試体を前記板状部材に密着させて、前記本体架台に固定する工程
2.駆動部の出力軸に、コアドリルの全長以下となる予備コアドリルを取り付けて、前記供試体を前記予備コアドリルで掘削可能な位置まで、前記駆動部を移動機構で移動させ、その後、前記供試体を所定の深さまで、前記予備コアドリルを、切り屑が排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する工程
3.前記予備コアドリルを前記コアドリルに交換した後、前記供試体を貫通するまで、前記コアドリルを切りくずが排出されるように前記移動機構で軸方向前後に進退させながら掘削する工程
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013099242A JP2014219305A (ja) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 円形断面試料採取装置および円形断面試料採取方法 |
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JP2013099242A JP2014219305A (ja) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 円形断面試料採取装置および円形断面試料採取方法 |
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JP2014219305A true JP2014219305A (ja) | 2014-11-20 |
Family
ID=51937882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2013099242A Pending JP2014219305A (ja) | 2013-05-09 | 2013-05-09 | 円形断面試料採取装置および円形断面試料採取方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014219305A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111827912A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-27 | 河南理工大学 | 一种用于生物化石的剖面岩层整体取样装置 |
CN113008612A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 安徽理工大学 | 一种用于早龄期混凝土的钻孔取芯装置 |
-
2013
- 2013-05-09 JP JP2013099242A patent/JP2014219305A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111827912A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-27 | 河南理工大学 | 一种用于生物化石的剖面岩层整体取样装置 |
CN111827912B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-04-01 | 河南理工大学 | 一种用于生物化石的剖面岩层整体取样装置 |
CN113008612A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 安徽理工大学 | 一种用于早龄期混凝土的钻孔取芯装置 |
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