JP2014212084A5 - - Google Patents

Description

上述の課題を解決するために、第１の技術は、
電池の少なくとも封止部を収容する空間部および封止部以外の電池の一部分を大気開放する開放部を有するチャンバと、
空間部を加圧状態にする加圧部と
を備える検査装置である。

第２の技術は、
電池の少なくとも封止部をチャンバの空間部に収容し、
空間部内を加圧状態にするとともに、封止部以外の電池の一部分を大気開放する
ことを含む検査方法である。

第３の技術は、
電池の少なくとも封止部を収容する空間部と、
封止部以外の電池の一部分を大気開放する開放部と
を有する電池検査用チャンバである。

第４の技術は、
検査対象の少なくとも封止部を収容する空間部および封止部以外の検査対象の一部分を大気開放する開放部を有するチャンバと、
空間部を加圧状態にする加圧部と
を備える検査装置である。

第１から第３の技術では、電池の少なくとも封止部をチャンバの空間部に収容し、空間部内を加圧状態にするとともに、封止部以外の電池の一部分を大気開放するので、電池に封止不良がある場合には、開放部において電池の内側の気圧が外側の気圧に比して高くなる。このため、開放部では電池に膨れが発生する。この膨れを作業者などが目視する、もしくは位置センサなどの測定装置により測定することで、電池の封止不良の有無を確認できる。また、チャンバの雰囲気として加圧雰囲気を用いているので、チャンバの雰囲気として真空雰囲気を用いる検査方式に比べて、検査時間を短縮化できる。

上述のように空間部２３ａを圧縮状態にすることで、電池１のうち空間部２３ａ内に位置する部分は圧縮気体により圧縮されるのに対して、孔部３２、４２から露出した部分は大気開放された状態となる。したがって、空間部２３ａ内に位置する外装材１２の部分に封止不良やピンホールなどがある場合には、その部分から圧縮気体が電池内部に入り込み、孔部３２、４２により大気開放された部分の外装材１２を膨れ上がらせて膨れ変形１２ａを発生させる（図６Ａ、図６Ｂ参照）。この膨れ変形１２ａは塑性変形であるため、チャンバ２３を大気開放後にも維持される。一方、空間部２３ａ内に位置する外装材１２の部分に封止不良やピンホールなどがない場合には、その部分から圧縮気体が電池内部に入り込むことがないため、孔部３２、４２により大気開放された部分の外装材１２に加圧前後で変化は生じない（図７Ａ、図７Ｂ参照）。

［３．４ 変形例］
上述の第３の実施形態では、検査装置が、孔部４２に代えてパッド部６１を備える構成を例として説明したが、検査装置の構成はこの例に限定されるものではない。例えば、図１２Ｂに示すように、検査装置が、孔部３２に代えてパッド部６１をさらに備えるようにしてもよい。

また、上述の第１から第３の実施形態では、検査装置により電池を検査する場合を例として説明したが、検査対象物はラミネートフィルムなどの外装材により封止された封止構造を有しているものであればよく、電池に限定されるものではない。電池以外の検査対象物としては、例えば、医療用品、電子部品などを封止した封止物、医薬品、菓子類、レトルト食品を封止した封止物などが挙げられる。

Claims (19)

1. 電池の少なくとも封止部を収容する空間部および上記封止部以外の電池の一部分を大気開放する開放部を有するチャンバと、
   上記空間部を加圧状態にする加圧部と
   を備える検査装置。
2. 上記開放部は、孔部である請求項１に記載の検査装置。
3. 上記開放部は、上記空間部内において上記電池の一部分を空間的に隔離する隔離空間形成部であり、
   上記隔離空間形成部は、大気と通じている請求項１に記載の検査装置。
4. 上記隔離空間形成部は、パッド部である請求項３に記載の検査装置。
5. 上記パッド部は、その内部に空間を有するパッド本体と、連通部を有する請求項４に記載の検査装置。
6. 上記連通部は、一端が上記パッド本体に接続され、他端が上記チャンバの外に導出されている請求項５に記載の検査装置。
7. 上記パッド本体は、上記電池の主面の一部分に密着させることができ、上記チャンバの空間部内において、上記電池の主面の一部分を隔離する隔離空間が形成される請求項５または６に記載の検査装置。
8. 上記連通部は、上記パッド本体が上記電池の主面に対して接近または離間する方向に移動可能なように、上記チャンバの一部分に保持されている請求項５乃至７のいずれか一に記載の検査装置。
9. 上記一部分は、上記電池および／または上記チャンバの中央部分である請求項７または８に記載の検査装置。
10. 上記パッド本体の空間は、半円球状、円柱状または円錐台状である請求項５乃至９のいずれか一に記載の検査装置。
11. 上記パッド本体の材質は、ニトリルゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴムまたはスチレンブタジエンゴムである請求項５乃至１０のいずれか一に記載の検査装置。
12. 上記電池の一部分の変位量を測定する測定部をさらに備える請求項１乃至１１のいずれか一に記載の検査装置。
13. 上記測定部により測定された変位量が規定値を超えている場合には、封止不良が発生していることを、出力部を介して告知する制御部をさらに備える請求項１２に記載の検査装置。
14. 上記電池は、電池素子と、上記電池素子を外装するラミネートフィルムとを備える請求項１乃至１２のいずれか一に記載の検査装置。
15. 電池の少なくとも封止部をチャンバの空間部に収容し、
    上記空間部内を加圧状態にするとともに、上記封止部以外の電池の一部分を大気開放する
    ことを含む検査方法。
16. 上記大気開放は、上記チャンバの空間部内において、上記電池の一部分を空間的に隔離する隔離空間形成部を介して行われる請求項１５に記載の検査方法。
17. 上記隔離空間形成部は、パッド部である請求項１６に記載の検査方法。
18. 電池の少なくとも封止部を収容する空間部と、
    上記封止部以外の電池の一部分を大気開放する開放部と
    を有する電池検査用チャンバ。
19. 検査対象の少なくとも封止部を収容する空間部および上記封止部以外の検査対象の一部分を大気開放する開放部を有するチャンバと、
    上記空間部を加圧状態にする加圧部と
    を備える検査装置。