JP2014203575A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】歩留まりの向上と、小型化を図ることができる照明装置を提供することである。【解決手段】実施形態に係る照明装置は、平面形状が四角形の基板と；前記基板の表面に設けられた発光素子と；前記基板の周囲に設けられ、先端が前記基板の前記発光素子が設けられた面よりも突出した凸部と；前記凸部に設けられ、前記基板の４つの辺にそれぞれ対峙する複数の面を有した位置決め部と；を具備している。【選択図】図１

Description

後述する実施形態は、概ね、照明装置に関する。

複数の発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）が実装された基板と、基板を収納する角筒状の収納部と、を備えた照明装置がある。
この様な照明装置において、照明装置の小型化と、基板面積の増大とを図るために、基板の平面形状を八角形にする技術が提案されている。
しかしながら、基板の平面形状を八角形にすると、例えば、平面形状が正方形で同じ面積の基板に比べて外形寸法が長くなる。その結果、所定の外形寸法の板状の材料から製造可能な基板の数が少なくなり、製造コストが高くなる。
また、基板をセラミックス（例えば、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなど）から形成する場合、基板の平面形状を八角形にすると、板状の材料（グリーンシート）において、隣接する基板同士の間で四隅に孔を設ける必要がある。この様な孔が設けられていると、焼成時に均一な硬化が進行しないため、孔を起点としたクラックが入りやすくなり、ひいては工程歩留まりが低下するおそれがある。また、この様な孔が設けられていると、焼成時にグリーンシートが反りやすくなる。そのため、隣接する基板同士の間に設けられた分割線の直線性が低下（蛇行）し、分割線に沿って分割する際に、意図しない部分が割れるなどして、工程歩留まりが低下するおそれもある。
そこで、歩留まりの向上と、小型化を図ることができる照明装置の開発が望まれていた。

特開２０１３−２５９３５号公報

本発明が解決しようとする課題は、歩留まりの向上と、小型化を図ることができる照明装置を提供することである。

実施形態に係る照明装置は、平面形状が四角形の基板と；前記基板の表面に設けられた発光素子と；前記基板の周囲に設けられ、先端が前記基板の前記発光素子が設けられた面よりも突出した凸部と；前記凸部に設けられ、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面を有した位置決め部と；を具備している。

本発明の実施形態によれば、歩留まりの向上と、小型化を図ることができる照明装置を提供することができる。

本実施の形態に係る照明装置１を例示するための模式斜視図である。 照明装置１を正面から見た図である。 他の実施形態に係る収納部５１を例示するための模式図である。 他の実施形態に係る収納部６１を例示するための模式図である。

第１の発明は、平面形状が四角形の基板と；前記基板の表面に設けられた発光素子と；前記基板の周囲に設けられ、先端が前記基板の前記発光素子が設けられた面よりも突出した凸部と；前記凸部に設けられ、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面を有した位置決め部と；を具備した照明装置である。
この照明装置によれば、歩留まりの向上と、小型化を図ることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面は、前記凸部の先端側になるに従い前記基板から離隔する方向に傾斜している照明装置である。
この照明装置によれば、基板の取付作業を容易とすることができ、且つ、基板の位置決め精度を高めることができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記凸部は円筒状を呈し、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面は、前記基板の４つの頂点の近傍に設けられている照明装置である。
この照明装置によれば、歩留まりの向上と、小型化をさらに図ることができる。

第４の発明は、第１または第２の発明において、前記凸部は、複数設けられ、前記複数の凸部のそれぞれは、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する前記面を有する照明装置である。
この照明装置によれば、歩留まりの向上と、小型化をさらに図ることができる。

第５の発明は、第２〜第４のいずれか１つの発明において、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面の傾斜角は、３°以上６０°以下である照明装置である。
この照明装置によれば、基板の取付作業をさらに容易とすることができ、且つ、基板の位置決め精度をさらに高めることができる。

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施の形態に係る照明装置１を例示するための模式斜視図である。
図２は、照明装置１を正面から見た図である。
なお、図２においては、図を見やすくするために封止部２７を省いて描いている。

図１に示すように、照明装置１には、本体部１０、発光部２０、給電部３０、およびソケット４０が設けられている。

本体部１０には、収納部１１、フランジ部１２、およびフィン１３が設けられている。 収納部１１は、円筒状の凸部１１ｂと、円板状の底部１１ｃとを有する。底部１１ｃは、フランジ部１２の上に設けられている。凸部１１ｂは、底部１１ｃから突出している。凸部１１ｂは、基板２１の周囲に設けられ、先端が基板２１の発光素子２２が設けられた面よりも突出している。
円筒状の凸部１１ｂの外径寸法は、底部１１ｃの外径寸法と同じとなっている。そして、平面視において、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１と底部１１ｃの外壁とが重なるようになっている。

凸部１１ｂの先端側の端部１１ｂ３は開口している。凸部１１ｂの内側には、発光部２０が収納されている。また、凸部１１ｂの内側には、給電部３０の給電端子３１が突出している。
また、凸部１１ｂには、基板２１の取付位置を位置決めする位置決め部１１ａが設けられている。
位置決め部１１ａは、基板２１の４つの辺のいずれかに対峙する面１１ａ１を有している。
面１１ａ１は、基板２１の４つの頂点の近傍に設けられている。
なお、位置決め部１１ａに関する詳細は後述する。

収納部１１の底部１１ｃには、基板２１が取り付けられている。
また、収納部１１の底部１１ｃに、基板２１の外形寸法よりも僅かに大きい外形寸法を有する凹部１１ｃ１を設け、凹部１１ｃ１の内部に基板２１を取り付けることもできる。凹部１１ｃ１の内部に基板２１を取り付けるようにすれば、照明装置１を搬送などする際に、外部の部材などが基板２１に接触し難くなる。また、照明装置１を図示しない灯具に取り付ける際に、図示しない灯具側の部材が基板２１に接触し難くなる。そのため、基板２１が破損しにくくなる。
凹部１１ｃ１の深さ寸法には特に限定はないが、例えば、凹部１１ｃ１の深さ寸法は基板２１の厚み寸法以上とすることができる。

基板２１は、例えば、接着剤などにより収納部１１と接合してもよいし、ネジなどの締結部材により収納部１１と接合してもよい。

なお、収納部１１の底部１１ｃは必ずしも必要ではなく、例えば、フランジ部１２に基板２１を取り付けてもよい。

フランジ部１２は、円板状を呈し、一方の面には収納部１１が設けられ、他方の面にはフィン１３が設けられている。
フィン１３は、フランジ部１２の面から突出して複数設けられている。複数のフィン１３は、板状を呈し、放熱フィンとして機能する。

本体部１０は、発光部２０および給電部３０などを収納する機能と、発光部２０や給電部３０で発生した熱を照明装置１の外部に放出する機能とを有する。
そのため、熱を外部に放出することを考慮して、本体部１０を熱伝導率の高い材料から形成することができる。例えば、本体部１０は、アルミニウム、アルミニウム合金、高熱伝導性樹脂などから形成することができる。高熱伝導性樹脂は、例えば、ＰＥＴやナイロン等の樹脂に、熱伝導率の高い炭素や酸化アルミニウム等の繊維や粒子を混合させたものである。
この場合、フィン１３などの熱を外部に放出する部分を熱伝導率の高い材料から形成し、その他の部分を樹脂などから形成することもできる。
また、本体部１０の主要部分を導電性材料で構成する場合は、給電端子３１と本体部１０の導電性材料との間の電気的絶縁を確保するため、給電端子３１の周囲を絶縁材料（図示しない）で覆い、更に、その周囲に導電性材料を配置する構成としても良い。絶縁材料は、例えば、樹脂などであって、熱伝導率が高い材料が好ましい。また、本体部１０には、車両用灯具に脱着可能な取り付け部が設けられても良い。

発光部２０には、基板２１、発光素子２２、包囲壁部材２６、および封止部２７が設けられている。
基板２１は、本体部１０の収納部１１の内側に設けられている。
基板２１は、板状を呈し、平面形状が四角形となっている。なお、図１に例示をした基板２１は、平面形状がほぼ正方形であるが、これに限定されるわけではない。基板２１の平面形状は、例えば、正方形、長方形、ひし形、平行四辺形、台形などとすることができる。すなわち、基板２１の平面形状は、四角形であればよい。
ただし、図心から、４つの頂点までの距離がほぼ等しい四角形であることが好ましい。

また、基板２１の平面形状を正方形または長方形とすれば、所定の外形寸法の板状の材料から製造可能な基板２１の数を多くすることができる。
そのため、基板２１の平面形状は、正方形または長方形とすることが好ましい。

また、基板２１の４つの頂点の位置は、凸部１１ｂの内壁１１ｂ２よりは外側であって、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１よりは内側となっている。
つまり、基板２１の４つの頂点の位置は、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１を含む円周の内側（底部１１ｃの内側）であって、当該円周の近傍となっている。

ここで、照明装置１を図示しない灯具などに取り付ける際には、灯具側の取付部分の内部に収納部１１が挿入される場合がある。この様な場合、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１から基板２１の角部が突出していると、照明装置１を図示しない灯具などに取り付ける際に邪魔になる。
そのため、本実施の形態においては、基板２１の４つの頂点の位置が、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１よりは内側となっている。

基板２１の表面には、配線パターン２４が設けられている。
基板２１の材料や構造には特に限定はない。例えば、基板２１は、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどの無機材料（セラミックス）、紙フェノールやガラスエポキシなどの有機材料などから形成することができる。また、基板２１は、金属板の表面を絶縁体で被覆したものであってもよい。なお、金属板の表面を絶縁体で被覆する場合には、絶縁体は、有機材料からなるものであってもよいし、無機材料からなるものであってもよい。

この場合、発光素子２２の発熱量が多い場合には、放熱の観点から熱伝導率の高い材料を用いて基板２１を形成することが好ましい。熱伝導率の高い材料としては、例えば、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムなどのセラミックス、高熱伝導性樹脂、金属板の表面を絶縁体で被覆したものなどを例示することができる。
また、基板２１は、単層であってもよいし、多層であってもよい。

発光素子２２は、基板２１の表面に設けられた配線パターン２４の上に複数実装されている。
発光素子２２は、配線パターン２４に設けられる側とは反対側の面（上面）に図示しない電極を有したものとすることができる。なお、図示しない電極は、配線パターン２４に設けられる側の面（下面）と、配線パターン２４に設けられる側とは反対側の面（上面）とに設けられていてもよいし、どちらかの面のみに設けられていてもよい。

発光素子２２の下面に設けられた電極は、銀ペーストなどの導電性の熱硬化材を介して配線パターン２４に設けられた図示しない実装パッドと電気的に接続されている。発光素子２２の上面に設けられた図示しない電極は、配線２５を介して配線パターン２４に設けられた図示しない配線パッドと電気的に接続されている。

発光素子２２は、例えば、発光ダイオード、有機発光ダイオード、レーザダイオードなどとすることができる。
発光素子２２の光の出射面である上面は、照明装置１の正面側に向けられており、主に、照明装置１の正面側に向けて光を出射する。
発光素子２２の数や大きさなどは、例示をしたものに限定されるわけではなく、照明装置１の大きさや用途などに応じて適宜変更することができる。

配線パターン２４は、基板２１の少なくとも一方の表面に設けられている。
配線パターン２４は、基板２１の両方の面に設けることもできるが、製造コストを低減させるためには、基板２１の一方の面に設けるようにすることが好ましい。
配線パターン２４には、入力端子２４ａが設けられている。
入力端子２４ａは、複数設けられている。入力端子２４ａには、給電部３０の給電端子３１が電気的に接続されている。そのため、発光素子２２は、配線パターン２４を介して、給電部３０と電気的に接続されている。

配線２５は、発光素子２２の上面に設けられた図示しない電極と、配線パターン２４に設けられた図示しない配線パッドとを電気的に接続する。
配線２５は、例えば、金を主成分とする線とすることができる。ただし、配線２５の材料は、金を主成分とするものに限定されるわけではなく、例えば、銅を主成分とするものや、アルミニウムを主成分とするものなどであってもよい。

配線２５は、例えば、超音波溶着または熱溶着により、発光素子２２の上面に設けられた図示しない電極と、配線パターン２４に設けられた図示しない配線パッドとに電気的に接続される。配線２５は、例えば、ワイヤボンディング法を用いて、発光素子２２の上面に設けられた図示しない電極と、配線パターン２４に設けられた図示しない配線パッドとに電気的に接続することができる。

その他、発光素子２２に流れる電流を制御する図示しない制御素子などの回路部品を適宜設けることができる。図示しない制御素子などの回路部品は、配線パターン２４上に実装することができる。

包囲壁部材２６は、複数の発光素子２２を取り囲むようにして、基板２１上に設けられている。包囲壁部材２６は、例えば、環状形状を呈し、中央部２６ａに複数の発光素子２２が露出するようになっている。
包囲壁部材２６は、例えば、ＰＢＴ（polybutylene terephthalate）やＰＣ（polycarbonate）などの樹脂、セラミックス、アルミニウムなどの金属などから形成することができる。
また、包囲壁部材２６の材料を樹脂とする場合には、酸化チタンなどの粒子を混合して、発光素子２２から出射した光に対する反射率を向上させるようにすることができる。
なお、酸化チタンの粒子に限定されるわけではなく、発光素子２２から出射した光に対する反射率が高い材料からなる粒子を混合させるようにすればよい。

包囲壁部材２６の中央部２６ａ側の側壁面は斜面となっている。発光素子２２から出射した光の一部は、包囲壁部材２６の中央部２６ａ側の側壁面で反射されて、照明装置１の正面側に向けて出射される。
また、発光素子２２から照明装置１の正面側に向けて出射された光の一部であって封止部２７の天面（封止部２７と外気との界面）で全反射した光は、包囲壁部材２６の中央部２６ａ側の側壁面で反射して、再び照明装置１の正面側に向けて出射される。

すなわち、包囲壁部材２６は、リフレクタの機能を併せ持つものとすることができる。なお、包囲壁部材２６の形態は、例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。

封止部２７は、包囲壁部材２６の中央部２６ａに設けられている。封止部２７は、包囲壁部材２６の内側を覆うように設けられている。
封止部２７は、透光性を有する材料から形成されている。封止部２７は、例えば、シリコーン樹脂などから形成することができる。
封止部２７は、例えば、包囲壁部材２６の中央部２６ａに樹脂を充填することで形成することができる。樹脂の充填は、例えば、ディスペンサなどの液体定量吐出装置を用いて行うことができる。

包囲壁部材２６の中央部２６ａに樹脂を充填すれば、発光素子２２、包囲壁部材２６の中央部２６ａに露出する配線パターン２４、および配線２５などに対する外部からの機械的な接触を抑制することができる。また、空気・水分などが、発光素子２２、包囲壁部材２６の中央部２６ａに露出する配線パターン２４、および配線２５などに付着することを抑制することができる。そのため、照明装置１に対する信頼性を向上させることができる。

また、包囲壁部材２６の中央部２６ａに樹脂を充填すれば、発光素子２２と、発光素子２２の外部との間の屈折率差を小さくすることができる。そのため、発光素子２２の図示しない発光層から出射した光の一部が、発光素子２２の上面と、中央部２６ａに充填された樹脂との間の界面で全反射されるのを抑制することができる。

また、封止部２７には、蛍光体を含めることができる。蛍光体は、例えば、ＹＡＧ系蛍光体（イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体）とすることができる。
例えば、発光素子２２が青色発光ダイオード、蛍光体がＹＡＧ系蛍光体である場合には、発光素子２２から出射した青色の光によりＹＡＧ系蛍光体が励起され、ＹＡＧ系蛍光体から黄色の蛍光が放射される。そして、青色の光と黄色の光が混ざり合うことで、白色の光が照明装置１から出射される。なお、蛍光体の種類や発光素子２２の種類は例示をしたものに限定されるわけではなく、照明装置１の用途などに応じて所望の発光色が得られるように適宜変更することができる。

給電部３０には、複数の給電端子３１が設けられている。
複数の給電端子３１は、収納部１１およびフランジ部１２の内側を延びている。複数の給電端子３１の一方の端部は、収納部１１の底面から突出し、配線パターン２４の入力端子２４ａと電気的に接続されている。複数の給電端子３１の他方の端部は、本体部１０の基板２１が設けられる側とは反対の側から露出している。

なお、給電端子３１の数、配置、形態などは例示をしたものに限定されるわけではなく、適宜変更することができる。
また、給電部３０は、図示しない基板や、コンデンサや抵抗などの回路部品を備えたものとすることもできる。なお、図示しない基板や回路部品は、例えば、収納部１１またはフランジ部１２の内側に設けることができる。

ソケット４０は、本体部１０の基板２１が設けられる側とは反対の側に露出している複数の給電端子３１の端部に嵌め合わされる。
ソケット４０には、図示しない電源などが電気的に接続されている。
そのため、ソケット４０を給電端子３１の端部に嵌め合わせることで、図示しない電源などと、発光素子２２とが電気的に接続される。
ソケット４０は、例えば、接着剤などを用いて本体部１０側の要素に接合することができる。

次に、位置決め部１１ａについてさらに説明する。
図１および図２に示すように、位置決め部１１ａは、収納部１１の凸部１１ｂに設けられた溝とすることができる。
位置決め部１１ａは、収納部１１の凸部１１ｂに４つ設けられている。
４つの位置決め部１１ａの内部には、基板２１の４つの頂点がそれぞれ配置されている。

４つの位置決め部１１ａは、基板２１の４つの頂点の近傍（基板２１の四隅の近傍）をそれぞれ位置決めする。
図１および図２に示すように、位置決め部１１ａは、収納部１１の凸部１１ｂを貫通する溝であってもよいし、収納部１１の凸部１１ｂの内側に設けられ凸部１１ｂを貫通しない溝であってもよい。

位置決め部１１ａの一方の端部は、凸部１１ｂの先端側の端部１１ｂ３に開口している。位置決め部１１ａの他方の端部の位置は、底部１１ｃの上面の位置と同じ、または底部１１ｃの上面よりはフランジ部１２側の位置となっている。
また、収納部１１の周方向における位置決め部１１ａの寸法（幅寸法）は、基板２１の４つの頂点の近傍における寸法よりも僅かに大きくなっている。
そのため、凸部１１ｂの先端側から、４つの位置決め部１１ａの内部に基板２１の４つの頂点の近傍をそれぞれ挿入し、４つの位置決め部１１ａにより基板２１の取付位置を位置決めすることができる。

図２に示すように、平面視において、四角形の基板２１の一辺と対峙する位置決め部１１ａの面１１ａ１は、当該辺に平行となっている。
また、位置決め部１１ａの面１１ａ１は、傾斜面とすることができる。
例えば、図１に示すように、位置決め部１１ａの面１１ａ１は、凸部１１ｂの先端側になるに従い基板２１から離隔する方向に傾斜しているものとすることができる。

位置決め部１１ａの面１１ａ１を傾斜面とする場合には、収納部１１の周方向における位置決め部１１ａの底面の寸法（幅寸法）が、基板２１の４つの頂点の近傍における寸法よりも僅かに大きくなるようにする。
面１１ａ１の傾斜角θは、例えば、３°以上６０°以下とすることができる。この様にすれば、基板２１の取付作業を容易とすることができ、且つ、基板２１の位置決め精度を高めることができる。
この場合、面１１ａ１の傾斜角θを５°以上３０°以下とすることがより好ましい。

本実施の形態に係る照明装置１においては、平面形状が四角形の基板２１を収納する収納部１１の凸部１１ｂに、基板２１の取付位置を位置決めする位置決め部１１ａが４つ設けられている。
そして、基板２１の４つの頂点の位置を、凸部１１ｂの内壁１１ｂ２よりは外側であって、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１よりは内側としている。

つまり、基板２１の４つの頂点の位置を、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１を含む円周の内側（底部１１ｃの内側）であって、当該円周の近傍としている。
基板２１の４つの頂点の位置を、凸部１１ｂの外壁１１ｂ１を含む円周に近づけることができれば、その分、基板２１の面積を大きくすることができる。
そのため、基板２１の平面形状を四角形にしても基板面積を大きくすることができる。 基板２１の平面形状を四角形にできれば、平面形状を八角形などにする場合に比べて、前述した工程歩留まりを向上させることができる。

この場合、基板２１の４つの頂点の位置を凸部１１ｂの外壁１１ｂ１よりも内側にしているので、収納部１１を大きくする必要はない。
そのため、照明装置１の小型化を図ることができる。
また、位置決め部１１ａの面１１ａ１を傾斜面とすれば、基板２１の取付作業を容易とすることができ、且つ、基板２１の位置決め精度を高めることができる。

図３は、他の実施形態に係る収納部５１を例示するための模式図である。
なお、図３は、図２と同様に、照明装置を正面から見た図である。
また、図３においては、図を見やすくするために封止部２７を省いて描いている。
図３に示すように、収納部５１は、突起状の凸部５１ａと、円板状の底部５１ｂとを有する。底部５１ｂは、フランジ部１２の上に設けられている。凸部５１ａは、底部５１ｂから突出している。凸部５１ａの内側には、発光部２０が収納されている。また、凸部５１ａの内側には、給電部３０の給電端子３１が突出している。
底部５１ｂは、図１および図２に例示をした収納部１１の底部１１ｃと同様とすることができる。

図１および図２に例示をした収納部１１の凸部１１ｂは円筒状を呈していたが、図３に例示をする凸部５１ａは、突起状を呈している。凸部５１ａは、複数設けられている。複数の凸部５１ａのそれぞれは、四角形の基板２１の４つの辺のいずれかに対峙する面１１ａを有する。また、複数の凸部５１ａは、四角形の基板２１の４つ頂点の近傍にそれぞれ設けられている。凸部５１ａの外壁５１ａ１は、底部５１ｂの半径と同じ寸法の曲率半径を有する曲面となっている。そして、平面視において、凸部５１ａの外壁５１ａ１と、底部５１ｂの側壁５１ｂ１とが重なるようになっている。

また、図１および図２に例示をした収納部１１の凸部１１ｂと同様に、複数の凸部５１ａには位置決め部１１ａがそれぞれ設けられている。
なお、位置決め部１１ａは、前述したものと同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

本実施の形態においても、基板２１の４つの頂点の位置は、凸部５１ａの外壁５１ａ１を含む円周の内側（底部５１ｂの内側）であって、当該円周の近傍としている。
基板２１の４つの頂点の位置を、凸部５１ａの外壁５１ａ１を含む円周に近づけることができれば、その分、基板２１の面積を大きくすることができる。
そのため、基板２１の平面形状を四角形にしても基板面積を大きくすることができる。 基板２１の平面形状を四角形にできれば、平面形状を八角形などにする場合に比べて、前述した工程歩留まりを向上させることができる。

この場合、基板２１の４つの頂点の位置を底部５１ｂの内側にしているので、収納部５１を大きくする必要はない。
そのため、照明装置１の小型化を図ることができる。
また、位置決め部１１ａの面１１ａ１を傾斜面とすれば、基板２１の取付作業を容易とすることができ、且つ、基板２１の位置決め精度を高めることができる。

図４は、他の実施形態に係る収納部６１を例示するための模式図である。
なお、図４は、図２と同様に、照明装置を正面から見た図である。
また、図４においては、図を見やすくするために封止部２７を省いて描いている。
図４に示すように、収納部６１は、突起状の凸部６１ａと、円板状の底部６１ｂとを有する。底部６１ｂは、フランジ部１２の上に設けられている。凸部６１ａは、底部６１ｂから突出している。凸部６１ａの内側には、発光部２０が収納されている。また、凸部６１ａの内側には、給電部３０の給電端子３１が突出している。
底部６１ｂは、図１および図２に例示をした収納部１１の底部１１ｃと同様とすることができる。

図１および図２に例示をした収納部１１の凸部１１ｂは円筒状を呈していたが、図４に例示をする凸部６１ａは、突起状を呈している。凸部６１ａは、複数設けられている。複数の凸部６１ａのそれぞれは、四角形の基板２１の４つの辺のいずれかに対峙する面１１ａ１を有する。また、複数の凸部６１ａは、四角形の基板２１の４つ辺の中央部の近傍にそれぞれ設けられている。凸部６１ａの外壁６１ａ１は、底部６１ｂの半径と同じ寸法の曲率半径を有する曲面となっている。そして、平面視において、凸部６１ａの外壁６１ａ１と、底部６１ｂの側壁６１ｂ１とが重なるようになっている。

また、図１および図２に例示をした収納部１１の凸部１１ｂと同様に、複数の凸部６１ａには位置決め部１１ａがそれぞれ設けられている。
なお、位置決め部１１ａは、前述したものと同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。

本実施の形態においても、基板２１の４つの頂点の位置を、凸部６１ａの外壁６１ａ１を含む円周の内側（底部６１ｂの内側）であって、当該円周の近傍としている。
基板２１の４つの頂点の位置を、凸部６１ａの外壁６１ａ１を含む円周に近づけることができれば、その分、基板２１の面積を大きくすることができる。
そのため、基板２１の平面形状を四角形にしても基板面積を大きくすることができる。 基板２１の平面形状を四角形にできれば、平面形状を八角形などにする場合に比べて、前述した工程歩留まりを向上させることができる。

この場合、基板２１の４つの頂点の位置を底部６１ｂの内側にしているので、収納部５１を大きくする必要はない。
そのため、照明装置１の小型化を図ることができる。
また、位置決め部１１ａの面１１ａ１を傾斜面とすれば、基板２１の取付作業を容易とすることができ、且つ、基板２１の位置決め精度を高めることができる。

以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。

１ 照明装置、１０ 本体部、１１ 収納部、１１ａ 位置決め部、１１ａ１ 面、１１ｂ 凸部、１１ｂ１ 外壁、１１ｂ２ 内壁、１１ｃ 底部、２０ 発光部、２１ 基板、２２ 発光素子、３０ 給電部、４０ ソケット、５１ 収納部、５１ａ 凸部、５１ａ１ 外壁、５１ｂ 底部、５１ｂ１ 側壁、６１ 収納部、６１ａ 凸部、６１ａ１ 外壁、６１ｂ 底部、６１ｂ１ 側壁、θ 傾斜角

Claims (5)

1. 平面形状が四角形の基板と；
   前記基板の表面に設けられた発光素子と；
   前記基板の周囲に設けられ、先端が前記基板の前記発光素子が設けられた面よりも突出した凸部と；
   前記凸部に設けられ、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面を有した位置決め部と；
   を具備した照明装置。
2. 前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面は、前記凸部の先端側になるに従い前記基板から離隔する方向に傾斜している請求項１記載の照明装置。
3. 前記凸部は円筒状を呈し、
   前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面は、前記基板の４つの頂点の近傍に設けられている請求項１または２に記載の照明装置。
4. 前記凸部は、複数設けられ、
   前記複数の凸部のそれぞれは、前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する前記面を有する請求項１または２に記載の照明装置。
5. 前記基板の４つの辺のいずれかに対峙する面の傾斜角は、３°以上６０°以下である請求項２〜４のいずれか１つに記載の照明装置。

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