JP2014181818A5

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Publication number: JP2014181818A5
Application number: JP2014049707A
Authority: JP
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2016-07-14
Anticipated expiration: 2034-03-13

Claims

ソレノイド動作バルブであって、
ソレノイド部と、
前記ソレノイド部に接続され、流入口と、第１および第２弁座と、流出口と、バルブ部材収容キャビティを形成する内壁とを有する本体を備えるバルブ部材部と、
前記本体内に摺動自在に配置され、一端に設けられた前記本体の内壁を摺動してシールするピストンと、他端に設けられた前記本体の内壁を摺動してシールする肩部と、前記ピストンと前記肩部との間に配置されたバルブ要素とを有するバルブ部材であって、前記バルブ要素は前記本体の前記第１及び第２弁座の間に配置され、前記第１弁座に直接当接して配置された時にバルブ閉位置を形成し、前記流入口と前記流出口とは前記バルブ部材の前記ピストンと前記肩部との間の位置で前記本体を貫通して延出するバルブ部材と、
前記第１弁座と前記流出口との間の前記本体に形成され、前記バルブ閉位置において、前記バルブ部材に沿って前記バルブ要素と前記ピストンとの間を前記流出口に向けて通る加圧流体のブリード流が流れ、前記ソレノイド動作バルブのバックフラッシュ中の前記ソレノイド動作バルブへの汚染物質の前記ソレノイド部に向けたフローに対抗するブリードポートと、
を有することを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項１に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
前記本体は、前記第１弁座と前記ピストンとの間の前記バルブ部材の周囲に周方向に延出する第１流体キャビティを備え、前記第１流体キャビティは、前記流出口と流体連通することを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項２に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
前記本体は、前記バルブ部材の周囲に円環状に延出し、前記ブリードポートは前記本体を径方向に貫通して前記第１流体キャビティに開口することを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項２に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
前記本体は、前記第２弁座と前記バルブ部材の肩部との間で前記バルブ部材の周囲に周方向に延出する第２流体キャビティを備え、前記第２流体キャビティは、前記バルブ部材が前記バルブ閉位置にあるとき、前記バルブ要素と前記第２弁座との間を通り、前記ブリードポートと前記第１流体キャビティとを通って前記流出口に延出する流路を介して前記流出口と流体連通することを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項４に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
前記第２流体キャビティは、前記バルブ部材の肩部と前記本体の内壁との間に配置され、前記第２流体キャビティと前記ソレノイド部との間の流体フローを遮断するバルブ部材第１シール部材によって区画されることを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項２に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
前記ソレノイド部内のソレノイドコイルの操作により前記バルブ閉位置から反対方向に変位したとき、前記バルブ部材は、前記バルブ要素を前記第２弁座に直接当接させるように配置してバルブ開位置を形成し、前記バルブ開位置での前記加圧流体は、前記バルブ要素と前記第１弁座との間に形成される第２流体流路を流れ、前記第２流体流路は、前記ブリードポートの流路面積よりも大きな流路面積を有することを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項６に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
さらに前記バルブ部材の全長にわたって延び、前記バルブ開位置と前記バルブ閉位置との双方において前記加圧流体から隔離される均圧流路を有することを特徴とするソレノイド動作バルブ。
請求項７に記載のソレノイド動作バルブにおいて、
さらに前記均圧流路と、前記バルブ部材を前記バルブ閉位置に向けて付勢するよう継続的に作用する付勢部材を有する付勢部材チャンバとの間で流体連通するチャンバ接続流路を備えることを特徴とするソレノイド動作バルブ。
圧力均衡ソレノイド動作バルブであって、
コイルを有するソレノイド部と、
前記ソレノイド部に接続され、流入口を区画する第１弁座および第２弁座と、前記流入口から軸方向に離隔される流出口と、バルブ部材収容ボアを形成する内壁とを有する本体を備えるバルブ部材部と、
前記本体の前記バルブ部材収容ボア内に摺動自在に配置されるバルブ部材であって、一端のピストンと他端の肩部との間に延び、前記バルブ部材の前記ピストン及び前記肩部と、前記本体の前記第１弁座および前記第２弁座の間に配置され、前記第１弁座と直接当接して配置された時にバルブ閉位置を構成する弾性バルブ要素を備えるバルブ部材と、
前記本体の内壁と前記バルブ部材との間の前記バルブ部材部内に形成され、前記弾性バルブ要素と前記ピストンとの間に延出する第１キャビティと、
前記第１弁座と前記流出口との間の前記本体に形成され、前記第１キャビティに開口するブリードポートであって、前記バルブ部材が前記バルブ閉位置にあるとき、前記流入口から前記ブリードポートと前記第１キャビティとを介して前記流出口に延出する加圧流体の流路を構成するブリードポートと、
を有することを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
請求項９に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブにおいて、
前記バルブ部材はさらに、
前記バルブ部材の肩部と前記本体の内壁との間に配置され、前記加圧流体が前記ソレノイド部に流入するのを防止する圧力境界を構成するバルブ部材第１シール部材と、
前記ソレノイド部内に主に配置されバルブ部材第１端部を構成する一体的に連結された電機子部と、
を有することを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
請求項１０に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブにおいて、
前記バルブ部材はさらに、前記バルブ部材のピストンと前記本体の内壁との間に配置され、前記流出口に近接する別の圧力境界を構成するバルブ部材第２シール部材を備えることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
請求項１１に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブにおいて、
さらに前記バルブ部材収容ボアに前記ピストンに近接して配置されたピストンチャンバと、
前記ソレノイド部に配置された磁極片とを備え、バルブ開位置において前記電機子部と前記磁極片との間に隙間が設けられ、前記コイルに通電した時、前記電機子部は前記磁極片に向けて磁気によって引きつけられ、前記隙間を低減して前記バルブ部材を前記バルブ閉位置と前記バルブ開位置との間で移動し、前記弾性バルブ要素を前記第２弁座と直接当接させることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
請求項１２に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブにおいて、
さらに前記バルブ部材の開口を通って前記ピストンチャンバ内に延び、反対側で前記電機子部と前記磁極片との間の前記隙間に延出する均圧流路を備え、前記加圧流体は前記バルブ部材第１シール部材および前記第２シール部材によって前記均圧流路に流入するのを妨げられることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
請求項９に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブにおいて、
前記バルブ部材が前記バルブ閉位置にあるとき、前記弾性バルブ要素と前記第２弁座との間に第１フロー空間が形成され、前記バルブ部材が前記バルブ閉位置にあるとき、前記加圧流体は前記第１フロー空間を通り、前記第１キャビティを介して前記流出口から前記ブリードポートに流入することを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
請求項９に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブにおいて、
前記バルブ部材が前記バルブ閉位置にあるとき、前記弾性バルブ要素と前記第２弁座との間に形成されるフロー空間をさらに備え、前記ブリードポートの流路面積は、前記フロー空間の流路面積よりも小さいことを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブ。
圧力均衡ソレノイド動作バルブシステムであって、
ソレノイド動作バルブであって、
雄ねじを有するソレノイド部と、前記ソレノイド部に接続され、流入口と、第１および第２弁座と流出口とを有する本体を備えるバルブ部材部と、前記本体内に摺動自在に配置されるバルブ部材であって、ピストンと肩部との間に延び、前記ピストン及び前記肩部と、前記第１及び前記第２弁座との間に配置され、前記第１弁座と直接当接して配置された時にバルブ閉位置を形成する弾性バルブ要素を有するバルブ部材と、前記第１弁座と前記流出口との間の前記本体に形成され、前記バルブ閉位置において、前記バルブ部材に沿って前記弾性バルブ要素と前記ピストンとの間を前記流出口に向けて通る加圧流体のブリード流が継続的に流れ、前記ソレノイド動作バルブのバックフラッシュ中の前記ソレノイド動作バルブへの汚染物質のフローに対抗するブリードポートとを有するソレノイド動作バルブと、
マニホルドであって、前記ソレノイド部の前記雄ねじを受けて前記ソレノイド動作バルブを前記マニホルドに係合する少なくとも部分的にねじが設けられたボアと、前記ブリードポートに流入する前に前記加圧流体が流れるマニホルドキャビティの一部を構成するボア壁を有する第１マニホルドボアとを有するマニホルドと、
を備えることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブシステム。
請求項１６に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブシステムにおいて、
前記本体は、前記バルブ部材と協働して、
前記第１弁座と前記流出口との間で前記バルブ部材の周囲に円環状に延出する第１流体キャビティと、
前記弾性バルブ要素と前記ソレノイド部との間で前記バルブ部材の周囲に円環状に延出する第２流体キャビティとを形成し、前記流出口は、前記バルブ部材が前記バルブ閉位置にあるとき、前記流入口と前記第２流体キャビティとに流体連通することを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブシステム。
請求項１６に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブシステムにおいて、
さらに前記本体の周方向スロット内に収容されて前記第１マニホルドボアの内ボア壁に当接して弾性変形することにより流体境界を構成する第１本体シール部材を備えることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブシステム。
請求項１８に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブシステムにおいて、
前記バルブ部材部は、前記マニホルドの第２マニホルドボア内に摺動自在に収容されるバルブ部材スリーブを一体に備えることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブシステム。
請求項１９に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブシステムにおいて、
前記第１および第２マニホルドボアは、双方ともボア長手方向軸と同軸とされることを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブシステム。
請求項２０に記載の圧力均衡ソレノイド動作バルブシステムにおいて、
さらに前記バルブ部材スリーブの周方向スロット内に配置される第２本体シール部材を備え、前記第１および第２本体シール部材は、前記加圧流体が前記ブリードポートに流入する前に流れる前記マニホルドキャビティの対向部分を構成することを特徴とする圧力均衡ソレノイド動作バルブシステム。