JP2014169929A - 充放電試験システムおよび校正ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】
従来、二次電池を試験する充放電試験装置の校正作業を効率よく行うことが難しいという問題があった。
【解決手段】
本発明では、二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置と、充放電試験装置を校正するための校正ユニットとを有する充放電試験システムにおいて、校正ユニットは、充放電試験装置が二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池とを有することを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、充放電試験システムおよび校正ユニットに関する。

近年、電気自動車、太陽電池システムの夜間対応や災害時の非常用蓄電池など様々な分野で二次電池が注目されている。二次電池は、製造時に充放電試験装置により予め設定された条件で充電試験や放電試験が行われる（例えば特許文献１参照）。

特開２０１０−２２３８９６号公報

製造者は、二次電池の充放電特性を試験する時の電圧や電流など、充放電試験装置の電気的特性が試験仕様に合致しているか否かを定期的に検査し、適正な特性を維持することが求められる。そこで、製造者は、例えば充放電試験装置の試験端子の電圧や電流を計測器で計測して校正作業を定期的に行っている。充放電試験装置の校正作業は、多大な手間とコストが掛かり、この期間の充放電試験装置の使用が難しく、生産効率が低下するという問題が生じる。

本件開示の充放電試験システムおよび校正ユニットは、二次電池の製造時に使用する充放電試験装置を自動的に校正することができ、二次電池の生産効率を向上できる技術を提供することを目的とする。

一つの観点によれば、充放電試験システムは、二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置と、充放電試験装置を校正するための校正ユニットとを有する充放電試験システムにおいて、校正ユニットは、充放電試験装置が二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池とを有することを特徴とする。

一つの観点によれば、校正ユニットは、二次電池の充放電試験に使用する充放電試験装置を校正するための校正ユニットにおいて、充放電試験装置が二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池とを有することを特徴とする。

本件開示の充放電試験システムおよび校正ユニットは、二次電池の製造時に使用する充放電試験装置を自動的に校正することができ、二次電池の生産効率を大幅に向上できる。

充放電試験システムの製造ラインの一例を示す図である。 充放電試験装置と校正ユニットおよび二次電池との接続例を示す図である。 充放電試験システムの一例を示す図である。 校正ユニットの一例を示す図である。 バッテリが無い場合の校正ユニットの一例を示す図である。 バッテリで動作する校正ユニットの一例を示す図である。 校正ユニットのその他の例を示す図である。 充放電試験装置の処理を示すフローチャートである。 校正ユニットの処理を示すフローチャートである。 バッテリの充電時間の一例を示す図である。 試験管理装置の処理を示すフローチャートである。

以下、図面を用いて実施形態を説明する。

図１は、充放電試験システムの製造ラインの一例を示す。図１に示した充放電試験システム１００は、完成された二次電池１５０の充放電試験を行うシステムである。充放電試験システム１００は、例えば試験内容別に複数の充放電試験装置１０１が配置される。図１の例では、充放電試験システム１００は、モードＡの試験を行う試験ラインＡ、モードＢの試験を行う試験ラインＢ、モードＣの試験を行う試験ラインＣの三種類の試験ラインを有する。ここで、モードＡ、モードＢおよびモードＣの各試験は、例えば充電電流の大きさや充電パターン、放電電流の大きさや放電パターンなどの試験内容が異なる。例えば、試験内容は、モードＡが充電と放電を繰り返すトリクル充電、モードＢが急速充電、モードＣが連続放電、などである。

図１において、試験ラインＡは、充放電試験装置１０１ａ１、充放電試験装置１０１ａ２、充放電試験装置１０１ａ３・・・などの複数の試験装置を有し、例えば充放電試験装置１０１ａ１は、二次電池１５０＿１に対してモードＡの試験を行う。また、試験ラインＢは、充放電試験装置１０１ｂ１、充放電試験装置１０１ｂ２、充放電試験装置１０１ｂ３・・・などの複数の試験装置を有し、例えば充放電試験装置１０１ｂ２は、二次電池１５０＿２に対してモードＢの試験を行う。同様に、試験ラインＣは、充放電試験装置１０１ｃ１、充放電試験装置１０１ｃ２、充放電試験装置１０１ｃ３・・・などの複数の試験装置を有する。そして、例えば充放電試験装置１０１ｃ１は、二次電池１５０＿３に対して、充放電試験装置１０１ｃ２は二次電池１５０＿４に対して、それぞれモードＣの試験を行う。

ここで、本実施形態において、各ブロックに付ける符号は、以下の方法で付与する。図１において、充放電試験装置１０１ａ１、１０１ａ２、１０１ａ３、１０１ｂ１、１０１ｂ２、１０１ｂ３、１０１ｃ１、１０１ｃ２および１０１ｃ３は、試験モードの選択が可能な同一又は同様の機能を有する試験装置である。以降の説明において、これらの試験装置に共通の内容を説明する場合、試験装置の符号は、アルファベットのａ＊，ｂ＊，ｃ＊（＊は数字）を除いて、例えば充放電試験装置１０１と表記される。また、モードＡの試験を行うグループの試験装置に対して共通の内容を説明する場合、試験装置の符号は、グループ内で異なる番号を付加して、例えば充放電試験装置１０１ａと表記される。尚、モードＢおよびモードＣの試験装置の符号は、アルファベットの符号が異なり、例えば充放電試験装置１０１ｂ、充放電試験装置１０１ｃと表記される。そして、特定の充放電試験装置１０１を指す場合、試験装置の符号は、例えば充放電試験装置１０１ｃ１と表記される。二次電池や校正ユニットなどについても同様の考え方で表記し、二次電池の符号は、例えば複数の二次電池に共通の場合は二次電池１５０と表記され、特定の二次電池１５０を指す場合は「＿数字」を付加して「二次電池１５０＿３」のように表記される。同様に、校正ユニットの符号は、複数の校正ユニットに共通の場合は校正ユニット１０２と表記され、特定の校正ユニット１０２を指す場合は「＿数字」を付加して「校正ユニット１０２＿２」のように表記される。

ここで、保守者は、充放電試験装置１０１が二次電池１５０を試験する時の電気的特性を定期的に検査し、検査結果が予め決められた仕様を満たしていない場合、充放電試験装置１０１が仕様を満たすように電気的特性を調整する。

例えば、保守者は、二次電池１５０の充電試験を行う時の充電電流が予め決められた規定範囲内にあるか否かを測定する。そして、保守者は、充電電流が規定範囲から外れている場合、充電電流が規定範囲の例えば中央値になるように充放電試験装置１０１を調整する。ここで、充電電流が規定範囲から外れている場合、その充放電試験装置１０１で過去に試験された二次電池１５０の再試験を行うことになるため、保守者は、規定範囲から外れかけている場合でも規定範囲から大きく外れないように調整を行って管理する。尚、詳細な調整方法については、後で説明する。このように、充放電試験装置１０１の校正作業は、時間やコストがかかる。また、校正作業中の充放電試験装置１０１は、二次電池１５０の試験を行えないので、二次電池１５０の生産効率も低下する。

そこで、本実施形態における充放電試験システム１００では、保守者は、二次電池１５０の代わりに二次電池１５０の筐体と同一又は同様のサイズの校正ユニット１０２を各試験ラインに流しておけば、充放電試験装置１０１の校正は自動的に行われる。

図２は、充放電試験装置１０１と校正ユニット１０２および二次電池１５０との接続例を示す。

図２（ａ）は、充放電試験装置１０１に二次電池１５０を接続する様子を示す。図２（ａ）において、充放電試験装置１０１の試験用の端子１１７は、二次電池１５０の端子１５１と一対一に対応するように配置されている。そして、試験時に、端子１１７は端子１５１に接触した状態になり、充放電試験装置１０１は、二次電池１５０の試験を開始する。

図２（ｂ）は、充放電試験装置１０１に校正ユニット１０２を接続する様子を示す。校正ユニット１０２は、二次電池１５０と同一又は同様のサイズの筐体であり、二次電池１５０の端子１５１と同一又は同様の配置の端子１１８を有する。そして、校正時に、充放電試験装置１０１の端子１１７は、校正ユニット１０２の端子１１８に接触し、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１の電気的特性を計測する。

尚、図１において、二次電池１５０や校正ユニット１０２の試験ライン内での移動は、作業者が手動で行ってもよいし、コンベヤーやロボットなどで自動的に移動するようにしてもよい。また、校正ユニット１０２は、同じ試験モードのグループ内を移動するようにしてもよいし、異なる試験モードのグループ間を移動するようにしてもよい。さらに、校正ユニット１０２は、試験ラインに流さない場合、待機ラック１６０などに置いておく。この場合、校正ユニット１０２は、作業者またはコンベヤーやロボットなどで待機ラック１６０に移動され、校正時に再び試験ラインに流される。尚、校正スケジュールは、製造工程や製造検査項目に応じて予め決められており、校正スケジュールに従って充放電試験装置１０１の校正を行う。また、校正を自動的に行う場合、試験管理装置１０３は、校正スケジュールに従って校正ユニット１０２をコンベヤーやロボットなどで試験ラインに流し、各充放電試験装置１０１の校正を行う。ここで、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２が接続されている充放電試験装置１０１、待機ラック１６０および試験ラインなど工場内における校正ユニット１０２の位置を取得できる。尚、校正ユニット１０２の位置を取得する方法ついては、後で説明する。

図３は、充放電試験システム１００の一例を示す。充放電試験システム１００において、充放電試験装置１０１は、校正ユニット１０２に接続され、試験管理装置１０３によって制御および管理される。充放電試験装置１０１は、試験管理装置１０３と例えばＬＡＮ（Local Area Network）で接続される。尚、試験管理装置１０３は、同じ試験グループの充放電試験装置１０１を管理してもよいし、複数の試験グループの充放電試験装置１０１を共通に管理してもよい。また、図３では、充放電試験装置１０１と試験管理装置１０３とを別の装置として分離したが、充放電試験装置１０１に試験管理装置１０３の機能を含めて充放電試験装置１０１としてもよい。

図３において、充放電試験装置１０１は、例えば、充放電回路１１１と、制御部１１２と、電源部１１３とを有する。ここで、充放電試験システム１００は、二次電池１５０や校正ユニット１０２が製造ラインを流れて充放電試験装置１０１のところに来たことを検出するために、例えばＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）機能を有する。ＲＦＩＤ機能は、ＲＦＩＤタグ１９１に予め記憶された情報をＲＦＩＤリーダ１９２で読み取って、ＲＦＩＤタグ１９１が取り付けられた物品を認識する技術である。図３の例では、二次電池１５０や校正ユニット１０２にＲＦＩＤタグ１９１を取り付けておき、ＲＦＩＤリーダ１９２は、ＲＦＩＤタグ１９１が数センチメートルの近距離に近づいた時にＲＦＩＤタグ１９１の情報を読み取る。読み取った情報は、制御部１１２または試験管理装置１０３の制御パソコン１３３で解析される。尚、ＲＦＩＤタグ１９１に予め記憶される情報は、固有の識別情報で、例えば、二次電池１５０や校正ユニット１０２の識別情報でもよいし、二次電池１５０や校正ユニット１０２との対応が分かっていれば、ＲＦＩＤタグ１９１自身の識別番号や識別符号などでもよい。この識別情報により、試験管理装置１０３は、二次電池１５０や校正ユニット１０２がどの充放電試験装置１０１に接続されているのかを知ることができる。さらに、製造ラインのコンベヤーや待機ラック１６０にＲＦＩＤリーダ１９２を設置しておくことで、試験管理装置１０３は、二次電池１５０や校正ユニット１０２の製造ライン上の位置を知ることができる。尚、ＲＦＩＤ機能ではなく、識別情報をバーコードなどの符号に印刷して二次電池１５０や校正ユニット１０２に添付しておき、充放電試験装置１０１に設けたバーコードリーダで読み取るようにしてもよい。

充放電回路１１１は、二次電池１５０や校正ユニット１０２を接続するための端子１１７を有する。図３の例では、端子１１７は、ｃｈ０１からｃｈ１０までの１０組のチャネルを有するが、１０組でなくてもよい。尚、各組は、プラス（＋）端子と、マイナス（−）端子とを有する。充放電回路１１１は、制御部１１２によって充電電流の大きさや充電時間、放電電流の大きさや放電時間などが制御される。また、充放電回路１１１は、二次電池１５０のインピーダンス特性や電圧および温度などを計測して制御部１１２に出力する。尚、二次電池１５０は、複数のセルが積層され、セル毎に充放電試験装置１０１の端子に接続され、セル毎に電気的特性が試験される。充放電試験装置１０１は、校正ユニット１０２が接続されると、充放電試験装置１０１は、ｃｈ０１からｃｈ１０までの１０組の接続端子のうち予め決められた接続端子（例えばｃｈ１０）から校正ユニット１０２を動作させるための電源を供給する。例えば、制御部１１２は、充放電回路１１１の出力電圧を制御して、ｃｈ１０から定電圧電源（ＤＣ（Direct Current）５Ｖなど）を校正ユニット１０２に供給する。

制御部１１２は、ＬＡＮインターフェース回路を有し、試験管理装置１０３に接続され、予め設定された試験モード、或いは試験管理装置１０３から指示される試験内容に従って充放電回路１１１を制御する。

電源部１１３は、商用電源（ＡＣ（Alternating Current）１００Ｖなど）に接続され、充放電回路１１１および制御部１１２の動作に求められる電力を供給する。

また、図３において、試験管理装置１０３は、例えば、ＨＵＢ１３１と、無線親機１３２と、制御パソコン１３３とを有する。

ＨＵＢ１３１は、複数の充放電試験装置１０１と、無線親機１３２と、制御パソコンとをＬＡＮで接続するためのネットワーク装置である。

無線親機１３２は、複数の校正ユニット１０２と無線で接続され、校正ユニット１０２との間で制御情報を送受信したり、校正ユニット１０２の状態や計測結果などを受信する。

制御パソコン１３３は、同じ試験グループ内の充放電試験装置１０１、または複数の試験グループの充放電試験装置１０１を制御し、試験前には試験内容の設定、試験中は試験状態のモニタ、試験後は試験結果の取得および管理などを行う。

図３において、校正ユニット１０２は、例えば、制御部１２０と、マルチメータ装置１２１と、無線子機１２２と、電圧変換部１２３と、バッテリ１２４と、切替回路１４１とを有する。また、校正ユニット１０２は、先に説明したように、自ユニットの識別情報などが記憶されたＲＦＩＤタグ１９１を有し、充放電試験装置１０１は、ＲＦＩＤリーダ１９２によりＲＦＩＤタグ１９１の情報を読み出す。さらに、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１の端子１１７に接続される端子１１８を有する。

制御部１２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などで実現され、ＣＰＵ内部に記憶されたプログラムに従って校正ユニット１０２全体の動作を制御する。例えば、制御部１２０は、マルチメータ装置１２１や無線子機１２２とＬＡＮで通信を行って、マルチメータ装置１２１で計測した結果を無線子機１２２から試験管理装置１０３の無線親機１３２に送信する。また、制御部１２０は、切替回路１４１を制御して、充放電試験装置１０１とマルチメータ装置１２１の各チャネルｃｈを接続したり、充放電試験装置１０１のチャネルｃｈの一部を電圧変換部１２３に接続する。

マルチメータ装置１２１は、計測回路１２５と、計測制御回路１２６とを有する。尚、マルチメータ装置１２１の詳細については、後で詳しく説明する。計測回路１２５は、充放電試験装置１０１と接続される端子１１８の各チャネルの電流特性、電圧特性、或いはインピーダンスなどを計測する。計測制御回路１２６は、計測回路１２５の計測内容を制御したり、計測回路１２５の計測データを読み出す。また、計測制御回路１２６は、ＬＡＮで制御部１２０と接続され、制御部１２０からの指令に基づいて計測を実行したり、計測結果を制御部１２０に出力する。

無線子機１２２は、試験管理装置１０３の無線親機１３２との間で無線回線（例えば無線ＬＡＮ回線）を確立し、校正ユニット１０２の情報（計測データ、ユニット情報など）やアラームなどの制御情報を試験管理装置１０３との間で送受信する。

電圧変換部１２３は、充放電試験装置１０１から切替回路１４１を介して供給される電源をマルチメータ装置１２１や無線子機１２２の動作に要する電圧に変換する。図３の例において、電圧変換部１２３は、充放電試験装置１０１から供給されるＤＣ５Ｖの電圧を商用電源と同じＡＣ１００Ｖに変換してマルチメータ装置１２１に供給する。また、電圧変換部１２３は、ＤＣ５Ｖの電圧をＤＣ２４Ｖに変換して無線子機１２２および制御部１２０に供給する。

バッテリ１２４は、マルチメータ装置１２１の中の一部の回路に電源を供給するための小型の蓄電池である。尚、バッテリ１２４は、マルチメータ装置１２１全体を駆動する電源容量は無く、マルチメータ装置１２１の一部の回路に、少なくとも予め決められた校正間隔よりも長い時間、電源を供給できる電源容量があればよい。また、バッテリ１２４は、充放電試験装置１０１から校正ユニット１０２に電源が供給されている期間、電圧変換部１２３から充電されながら、マルチメータ装置１２１の中の一部の回路に電源を供給する。また、バッテリ１２４は、充放電試験装置１０１から校正ユニット１０２に電源が供給されていない期間もマルチメータ装置１２１の中の一部の回路に電源を供給する。これにより、マルチメータ装置１２１の中の一部の回路は、電源が継続して供給されるので、電源のオンオフに伴って回路の動作が不安定になるのを防止できる。尚、バッテリ１２４が電源を供給するマルチメータ装置１２１の回路は、後で詳しく説明する。

切替回路１４１は、充放電試験装置１０１から校正ユニット１０２に電源を供給するチャネルｃｈを切り替えるためのスイッチを有し、制御部１２０によりスイッチが制御される。例えばｃｈ１０からＤＣ５Ｖの電源を供給する場合、制御部１２０は、充放電試験装置１０１に接続されるｃｈ１０をマルチメータ装置１２１側から電圧変換部１２３側に切り替える。

このように、校正ユニット１０２は、商用電源に接続するための電源コードが無く、製品の二次電池１５０と同様に、スタンドアロンで扱うことができ、試験ライン上の二次電池１５０に混ぜて流すことができる。尚、図３に示した校正ユニット１０２は、マルチメータ装置１２１として計測精度が保証された市販品を搭載するので、電圧変換部１２３から商用電源と同じＡＣ１００Ｖを供給するようにした。例えば、マルチメータ装置１２１の代わりに専用の計測器を開発して使用する場合、専用の計測器の電源は、充放電試験装置１０１から供給されるＤＣ５Ｖを直接、利用してもよい。また、制御部１２０、無線子機１２２およびバッテリ１２４についてもＤＣ５Ｖを用いるようにすれば、校正ユニット１０２は、電圧変換部１２３を搭載せずに済む。いずれの場合であっても、本実施形態に係る校正ユニット１０２は、二次電池１５０と同一又は同様のサイズの筐体および端子１１８を持ち、二次電池１５０の端子１５１と同一又は同様の配置の端子１１８を有する。そして、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１に接続されている期間は充放電試験装置１０１から電源が供給され、充放電試験装置１０１に接続されていない期間はマルチメータ装置１２１の一部の回路にバッテリ１２４から電源が供給される。

図４は、校正ユニット１０２の一例を示す。尚、図４において、図３と同符号のブロックは、同一又は同様の機能を有する。図４において、マルチメータ装置１２１は、計測回路１２５と、計測制御回路１２６と、電源回路１２７と、表示回路１２８とを有する。

計測回路１２５は、計測制御回路１２６の制御に基づいて、切替回路１４１および端子１１８を介して接続される充放電試験装置１０１の各ｃｈの電気的特性を計測し、計測制御回路１２６に出力する。

計測制御回路１２６は、制御部１２０から指示される計測内容に従って計測回路１２５を制御し、計測した充放電試験装置１０１の電気的特性を制御部１２０に出力する。

電源回路１２７は、電圧変換部１２３から供給されるＡＣ１００Ｖの交流電圧を直流電圧に変換して、計測制御回路１２６および表示回路１２８と、計測回路１２５の一部の回路とに供給する。

表示回路１２８は、例えば液晶表示パネルを有し、計測制御回路１２６により、マルチメータ装置１２１の設定パラメータや計測結果が表示される。尚、本実施形態では、マルチメータ装置１２１は、校正ユニット１０２の筐体内部に格納されているが、液晶表示パネルの表示内容を校正ユニット１０２の筐体外部から確認できるようにしてもよい。

図４において、計測回路１２５は、アナログ回路４０１と、デジタル回路４０２とを有する。アナログ回路４０１は、Ａ／Ｄ変換器（図４ではＡ／Ｄと表記）４１１、ＯＰアンプ（図４ではＡＭＰと表記）４１２およびリファレンス電圧回路（図４ではＲｅｆと表記）４１３などを有する。そして、アナログ回路４０１は、充放電試験装置１０１の電気的特性（充電電圧、充電電流、放電電圧、放電電流、インピーダンスなど）を計測するための回路である。そして、アナログの計測値は、Ａ／Ｄ変換器４１１でデジタルデータに変換され、アナログ回路４０１は、デジタルの計測値をデジタル回路４０２に出力する。デジタル回路４０２は、発振回路４１４やロジック回路を有し、計測値の保持や数値のカウント、計測結果のデコードやエンコードなどを行って、最終的な計測値（電圧値、電流値、抵抗値など）を計測制御回路１２６に出力する。

ここで、アナログ回路４０１のＡ／Ｄ変換器４１１、ＯＰアンプ４１２およびリファレンス電圧回路４１３などは、電源の投入から一定時間以上、通電した状態にしてヒートランを行い、回路の動作を安定させることが求められる。このために、本実施形態に係る校正ユニット１０２は、小型のバッテリ１２４から直接、計測回路１２５のアナログ回路４０１に電源を供給している。尚、デジタル回路４０２は、バッテリ１２４ではなく電源回路１２７から電源が供給される。ここで、バッテリ１２４が無い場合の問題点について説明する。

図５は、バッテリが無い場合の校正ユニット１０２ａの一例を示す。図５において、図４と異なるのは、バッテリ１２４が無く、計測回路１２５のアナログ回路４０１は、電源回路１２７から電源が供給されている。このため、校正ユニット１０２ａが充放電試験装置１０１に接続されていない期間、電圧変換部１２３は、充放電試験装置１０１から電源が供給されないので、計測回路１２５（アナログ回路４０１やデジタル回路４０２）に電源が供給されない。従って、校正ユニット１０２ａは、次の充放電試験装置１０１に接続されて電源の供給が開始された時に、アナログ回路４０１の動作が安定するまで、一定期間、計測を行わずに通電した状態にすることが求められる。このため、校正ユニット１０２ａが充放電試験装置１０１を校正するための時間が長くなり、校正試験の効率が悪くなるという問題が生じる。

これに対して、図４で説明した本実施形態に係る校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１に接続されていない期間において、バッテリ１２４から計測回路１２５のアナログ回路４０１に電源が供給されている。これにより、校正ユニット１０２は、次の充放電試験装置１０１に接続されて電源の供給が開始された時に、アナログ回路４０１の動作は既に安定した状態になっているので、直ぐに計測を行うことができ、校正試験の効率を向上することができる。

図６は、バッテリで動作する校正ユニットの一例を示す。図５に示した校正ユニット１０２ａは、充放電試験装置１０１から供給される電源で動作するので、充放電試験装置１０１に接続されていない期間、計測回路１２５のアナログ回路４０１に電源が供給されないという問題があった。これに対して、図６に示した校正ユニット１０２ｂは、大型のバッテリ１４１を搭載し、充放電試験装置１０１から電源の供給を受けずに、校正ユニット１０２ｂ全体に電源を供給するので、独立して動作することができる。このため、計測回路１２５のアナログ回路４０１は、バッテリ１４１から常に電源が供給されている。これにより、校正ユニット１０２ｂは、次の充放電試験装置１０１に接続された時に、アナログ回路４０１の動作は既に安定した状態になっているので、直ぐに計測を行うことができる。ところが、校正ユニット１０２ｂは、定期的に試験ラインから外して、バッテリ１４１を充電することが求められ、校正ユニット１０２ｂの使用効率が低下し、保守作業が増えるという問題が生じる。

これに対して、図４に示した本実施形態に係る校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１に接続された時に電圧変換部１２３からバッテリ１２４に充電するので、バッテリ１２４を定期的に充電しなくてもよい。また、バッテリ１２４は、容量が小さい小型のもので済む。さらに、校正ユニット１０２は、試験ラインから外して充電せずに済むので、校正ユニット１０２の使用効率が向上し、保守作業を軽減できる。

図７は、校正ユニット１０２のその他の例を示す。図４の校正ユニット１０２では、バッテリ１２４は、計測回路１２５のアナログ回路４０１に電源を供給する場合を示したが、デジタル回路４０２の一部の回路にも電源を供給するようにしてもよい。例えば、図７の校正ユニット１０２ｃにおいて、バッテリ１２４は、アナログ回路４０１と、デジタル回路４０２ｃの発振回路４１４とに電源を供給する。発振回路４１４は、発振周波数が安定するまで時間が掛かる場合があるので、バッテリ１２４から通電しておくことにより、発振周波数を安定した状態にしておくことができる。尚、デジタル回路４０２ｃは、発振回路４１４に電源を供給する配線と、発振回路４１４以外の回路に電源を供給する配線とを有する。

また、バッテリ１２４は、アナログ回路４０１の中のＡ／Ｄ変換器４１１に電源を供給するようにしてもよい。或いは、充放電試験装置１０１に接続されていない時間に応じて、バッテリ１２４から電源を供給する箇所を適宜、変えるようにしてもよい。例えば、充放電試験装置１０１に接続されていない時間（待機時間）が３０分以下の場合、３０分から５時間までの場合、５時間以上の場合、に分けて、校正ユニット１０２は、バッテリ１２４から電源を供給する部分を切り替えるようにしてもよい。例えば、バッテリ１２４は、待機時間が３０分以下の場合は計測回路１２５全体に電源を供給し、３０分から５時間までの場合はアナログ回路４０１以外に電源を供給せず、５時間以上の場合はＡ／Ｄ変換器４１１以外に電源を供給しないようにする。いずれの場合においても、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１に接続されてから校正を開始するまでの時間を短縮することができる。

図８は、充放電試験装置１０１の処理を示す。

ステップＳ１０１において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、二次電池１５０（または校正ユニット１０２）が接続されたか否かを検出し、接続されるまで待機する。

尚、接続の有無は、例えば、図３で説明したＲＦＩＤリーダ１９２で校正ユニット１０２（または二次電池１５０）に取り付けられたＲＦＩＤタグ１９１の情報を読み取ることにより、検出できる。

ステップＳ１５１において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、接続された装置が校正ユニット１０２であるか否かを判別する。そして、制御部１１２は、校正ユニット１０２である場合、ステップＳ１５２の処理に進み、二次電池１５０である場合、ステップＳ１０２の処理に進む。

尚、校正ユニット１０２であるか二次電池１５０であるかの判別は、ＲＦＩＤリーダ１９２がＲＦＩＤタグ１９１から読み取った情報により行うことができる。例えば、充放電試験装置１０１または試験管理装置１０３は、試験ラインを流れている校正ユニット１０２や二次電池１５０の識別情報を予め登録したテーブルを有する。そして、充放電試験装置１０１または試験管理装置１０３は、ＲＦＩＤリーダ１９２で読み取った識別情報とテーブルに登録された識別情報とを比較して、接続されている校正ユニット１０２（または二次電池１５０）の個体識別を行うことができる。或いは、ＲＦＩＤリーダ１９２は、二次元バーコードのような印刷符号を読み取るスキャナーで代用してもよい。そして、充放電試験装置１０１は、スキャナーで校正ユニット１０２（または二次電池１５０）の印刷符号を読み取って、校正ユニット１０２（または二次電池１５０）の個体識別を行ってもよい。

ステップＳ１５２において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、接続された装置が校正ユニット１０２なので、校正試験の準備を行う。例えば、制御部１１２は、予め決められた指定ｃｈへの電源供給を開始する。例えば、図３において、校正ユニット１０２が切替回路１４１によってｃｈ１０（他のｃｈでもよい）を電圧変換部１２３側に切り替えている場合、充放電試験装置１０１の充放電回路１１１は、ｃｈ１０にＤＣ５Ｖの定電圧電源の供給を行う。尚、ステップＳ１５２において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、校正ユニット１０２が接続されたことを試験管理装置１０３の制御パソコン１３３にＬＡＮを介して通知する。

ステップＳ１５３において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、試験管理装置１０３から校正試験を開始するように指令される。尚、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２の制御部１２０から起動が完了したことを無線子機１２２および無線親機１３２を介して通知されている。そして、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２に対しても校正試験の開始を指令する。この後、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、校正ユニット１０２に電源を供給しているｃｈ以外の各ｃｈに対して、予め設定された校正試験を行う。例えばｃｈ１０でＤＣ５Ｖの定電圧電源を供給している場合、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１のｃｈ０１からｃｈ０９までの各ｃｈで充電試験や放電試験を行う。ここで、校正試験において、マルチメータ装置１２１の計測回路１２５は、例えば充放電試験装置１０１が二次電池１５０を試験する時の充電電圧や充電電流などの値を計測し、計測結果は、適宜、制御部１２０から試験管理装置１０３に無線で通知される。

ステップＳ１５４において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、校正試験が終了したか否かを判別し、終了するまでステップＳ１５３の動作を継続する。そして、校正試験が終了した場合は、制御部１１２は、次のステップＳ１５５の処理に進む。尚、一連の処理は、校正ユニット１０２の処理および試験管理装置１０３の処理と連携して行われ、例えば試験管理装置１０３は、充放電試験装置１０１に充電試験を指示し、校正ユニット１０２に充電試験時の電気的特性を計測するよう指示する。

ステップＳ１５５において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、ｃｈ０１からｃｈ１０までのｃｈに対する校正試験が終了したか否かを判別し、終了していない場合はステップＳ１５６の処理に進み、終了した場合はステップＳ１５７の処理に進む。尚、一連の処理は、校正ユニット１０２の処理および試験管理装置１０３の処理と連携して行われ、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２の切替回路１４１の状態や充放電試験装置１０１から校正ユニット１０２に電源を供給しているｃｈなどを管理する。

ステップＳ１５６において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、試験管理装置１０３からの指令に基づいて、校正ユニット１０２に電源を供給しているｃｈを校正試験が終了した他のｃｈに切り替える。先の例の場合、充放電試験装置１０１は、ｃｈ１０から校正ユニット１０２に電源を供給していたので、校正試験が終了したｃｈ０９（ｃｈ０１からｃｈ０８でもよい）に電源供給を切り替える。尚、この時、充放電試験装置１０１は、ｃｈ１０への電源供給を切る前にｃｈ０９から電源供給を開始し、ｃｈ０９からの電源供給が完了してからｃｈ１０への電源供給を停止する。これにより、校正ユニット１０２は、ｃｈ０９およびｃｈ１０から時間的にオーバーラップして電源が供給されるので、動作が中断されない。尚、試験管理装置１０３は、充放電試験装置１０１の動作と並行して、校正ユニット１０２に対しても、電圧変換部１２３に接続するｃｈをｃｈ１０からｃｈ９に切り替えるように指令する。そして、ステップＳ１５３に戻って、充放電試験装置１０１および校正ユニット１０２は、校正試験が終了していないｃｈ１０の校正試験を同様に行う。

ステップＳ１５７において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、試験管理装置１０３から各ｃｈの校正試験が終了したことが通知されると、校正ユニット１０２への電源供給を停止する。先の例では、ｃｈ０９への電源供給を停止し、充放電回路１１１のｃｈ０９の設定を二次電池１５０の充放電試験用に戻しておく。これにより、充放電試験装置１０１は、校正ユニット１０２の次に二次電池１５０が充放電試験装置１０１に接続された場合に、二次電池１５０の充放電試験を直ぐに行うことができる。そして、充放電試験装置１０１、校正ユニット１０２および試験管理装置１０３は、一連の校正試験を終了する。

次に、ステップＳ１５１において、充放電試験装置１０１が二次電池１５０の接続を検出した場合、充放電試験装置１０１は、次のように処理を行う。

ステップＳ１０２において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、予め設定された試験モードで二次電池１５０の充放電試験を行う。例えば、制御部１１２は、最初の３０分間を充電電流２Ａで充電し、次の３０分間を充電電流１Ａで充電する場合の電圧変化と温度変化とを試験する。

ステップＳ１０３において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、試験が終了したか否かを判別し、終了するまでステップＳ１０２の動作を継続する。そして、制御部１１２は、試験が終了した場合は、次のステップに進む。

ステップＳ１０４において、充放電試験装置１０１の制御部１１２は、二次電池１５０の識別情報と試験結果とをＬＡＮを介して試験管理装置１０３の制御パソコン１３３の通知する。

このようにして、充放電試験装置１０１は、二次電池１５０が接続された場合は二次電池１５０の充放電試験、校正ユニット１０２が接続された場合は校正ユニット１０２による校正試験、をそれぞれ行うことができる。

ここで、ステップＳ１５３の校正試験および充放電試験装置１０１の調整を行う処理について説明する。試験管理装置１０３の制御パソコン１３３は、充放電試験装置１０１の制御部１１２に対して、充電電圧や充電電流などを指定する。そして、充放電回路１１１は、指定された条件で充電電圧や充電電流を校正ユニット１０２に供給する。一方、校正ユニット１０２は、計測回路１２５で充電電圧や充電電流などを計測し、計測結果を校正ユニット１０２の無線子機１２２から試験管理装置１０３の無線親機１３２に送信して、制御パソコン１３３に通知する。制御パソコン１３３は、計測結果が充放電試験装置１０１の試験仕様を満たしているか否かを確認する。例えば、制御パソコン１３３は、充放電試験装置１０１に指定した試験電圧や試験電流の計測値が規定範囲内あるか否かを確認する。そして、制御パソコン１３３は、計測結果に応じて充放電試験装置１０１の調整を行うか否かを判断する。

例えば、制御パソコン１３３は、計測結果が規定範囲内に収まっていて余裕がある場合、計測結果が規定範囲内に収まっているが余裕がない場合、計測結果が規定範囲内に収まっていない場合、のどれに該当するかを判断する。ここで、制御パソコン１３３は、余裕があるか否かの判断を例えば規定範囲の５０％の範囲内に計測結果が収まっているか否かにより判定する。そして、制御パソコン１３３は、計測結果が規定範囲内に収まっていて余裕がある場合、その充放電試験装置１０１は合格とする。また、制御パソコン１３３は、計測結果が規定範囲内に収まっていて余裕がない場合（例えば、規定範囲の５０％の範囲を超えている場合）、充放電試験装置１０１の制御部１１２に指令して、充放電回路１１１の設定を調整する。例えば、ｃｈ１の充電電圧が規定範囲の５０％を超えて低くなっている場合、制御パソコン１３３は、充放電試験装置１０１の制御部１１２にｃｈ１の充電電圧を規定範囲の中央値まで電圧を上げるように指令する。この後、制御パソコン１３３は、校正ユニット１０２に指令して、ｃｈ１の充電電圧を計測させ、計測結果が規定範囲内に収まっていて余裕があるか否かを確認する。そして、未だ余裕がない場合、制御パソコン１３３は、計測結果に余裕が出るまで同様の動作を繰り返す。一方、制御パソコン１３３は、計測結果が規定範囲内に収まっていない場合、その充放電試験装置１０１は不合格として、アラームメッセージを制御パソコン１３３の画面に表示する。この時、制御パソコン１３３は、アラーム音を発生してもよい。これにより、作業者は、充放電試験装置１０１の異常を認識することができる。そして、作業者は、前回の校正後に、この充放電試験装置１０１で試験を行った二次電池１５０の製造番号のリストを制御パソコン１３３で確認し、これらの二次電池１５０の再試験を行う。尚、制御パソコン１３３は、充放電試験装置１０１がＲＦＩＤリーダ１９２で読み取った二次電池１５０の識別情報とその二次電池１５０の試験結果とを関連付けて管理する。

このようにして、充放電試験装置１０１は、校正ユニット１０２により自動的に校正され、二次電池１５０の充放電試験の品質を保つことができる。

図９は、校正ユニット１０２の処理を示す。

ステップＳ２０１において、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１が接続されたか否かを検出し、接続されるまで待機する。実際には、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１から電源が供給されるまで動作しないので、充放電試験装置１０１および試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２が起動されるまで待機する。ここで、校正ユニット１０２の起動は、充放電試験装置１０１の接続の検出と等価であるが、校正ユニット１０２は、確認のために起動後に給電予定のｃｈ（例えばｃｈ１０）の給電電圧がＤＣ５Ｖであるか否かを確認してもよい。或いは、校正ユニット１０２は、マルチメータ装置１２１の端子１１８が充放電試験装置１０１の端子１１７に接続された時の端子間のインピーダンスの変化により接続の有無を検出してもよい。また、校正ユニット１０２は、端子１１８が充放電試験装置１０１の端子１１７に押し付けられる動作を検出する機械的なスイッチを備えてもよい。

ステップＳ２０２において、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１が行う充放電試験の電流や電圧を計測し、計測結果を無線子機１２２に出力する。

ステップＳ２０３において、校正ユニット１０２は、計測結果を無線子機１２２から試験管理装置１０３の無線親機１３２に送信する。尚、校正ユニット１０２は、計測結果を試験管理装置１０３に送信するときに、校正ユニット１０２自身の識別情報を計測結果と併せて試験管理装置１０３に送信する。試験管理装置１０３は、制御パソコン１３３で校正ユニット１０２から受信する識別情報と、充放電試験装置１０１のＲＦＩＤリーダ１９２により読み取った識別情報とを用いて、どの充放電試験装置１０１をどの校正ユニット１０２で校正したのかを管理する。

ステップＳ２０４において、校正ユニット１０２は、校正試験が終了したか否かを判別し、終了するまでステップＳ２０２の動作を継続する。そして、校正ユニット１０２は、計測が終了した場合、次のステップの処理に進む。尚、一連の処理は、充放電試験装置１０１の処理および試験管理装置１０３の処理と連携して行われ、校正ユニット１０２は、試験管理装置１０３から計測の終了が通知される。

ステップＳ２５１において、校正ユニット１０２は、試験管理装置１０３からの指令に基づいて、切替回路１４１により、電源供給ｃｈを校正試験が終了した他のｃｈに切り替える。例えばｃｈ１０から電源供給を受けてｃｈ０１からｃｈ０９までの校正試験を終了した場合、校正ユニット１０２は、試験管理装置１０３からの指示により、例えばｃｈ０９から電圧変換部１２３に電源を供給するように切替回路１４１を切り替える。また、校正ユニット１０２は、電源供給を受けていたｃｈ１０を電圧変換部１２３側から計測回路１２５側に切り替える。尚、この時、制御部１２０は、先に説明した充放電回路１１１と同様に、ｃｈ０９およびｃｈ１０からの電源供給を時間的にオーバーラップするように、切替回路１４１を切り替える。

ステップＳ２５２において、校正ユニット１０２は、ｃｈ０１からｃｈ１０までの各ｃｈに対する校正試験が終了したか否かを判別し、終了していない場合はステップＳ２０２の処理に戻り、終了した場合はステップＳ２０５の処理に進む。尚、一連の処理は、充放電試験装置１０１の処理および試験管理装置１０３の処理と連携して行われ、校正ユニット１０２は、試験管理装置１０３から充放電試験装置１０１の全ｃｈの計測が終了したことを通知される。

ステップＳ２０５において、校正ユニット１０２は、校正ユニット１０２内の校正試験の処理が終了したことを試験管理装置１０３に通知する。尚、試験管理装置１０３は、充放電試験装置１０１からも校正試験の終了通知を受けるので、校正ユニット１０２は、試験管理装置１０３への試験終了の通知を省略してもよい。

ステップＳ２５３において、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１から電源供給を受けるｃｈをデフォルトのｃｈに戻しておく。先の例では、最初に電源供給を受けるデフォルトのｃｈはｃｈ１０なので、校正ユニット１０２は、切替回路１４１によりｃｈ１０を電圧変換部１２３側に切り替え、ｃｈ０１からｃｈ０９までを計測回路１２５側に切り替えておく。尚、校正ユニット１０２は、ステップＳ２５２で校正試験の終了を試験管理装置１０３側に通知後、速やかにステップＳ２５３の処理を実行する。これは、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２（または充放電試験装置１０１）から校正試験終了の通知を受け取ると、充放電試験装置１０１の充放電回路１１１から校正ユニット１０２へ供給する電源を停止するため、この前に切り替えを終了しておく。尚、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２から校正試験終了の通知を受け取ってから、充放電試験装置１０１に校正ユニット１０２への電源供給を停止するように指示してもよい。また、切替回路１４１が機械的なスイッチではなく、電気的に切り替えを行う電子スイッチである場合は、切替回路１４１は、起動時にデフォルトの状態に切り替えられるので、デフォルトの状態に戻さなくてもよい。

ここで、切替回路１４１の切り替え例について、詳しく説明する。

図１０は、バッテリ１２４の充電時間の一例を示す。図１０において、校正ユニット１０２に電源を供給しないｃｈ０１からｃｈ０９の校正時間Ｔｒは、タイミングｔ０からタイミングｔ１０までの期間である。尚、ｃｈ１０は、校正を開始するタイミングｔ０より少し前のタイミングｔｓから校正ユニット１０２に電源を供給している。そして、ｃｈ０１からｃｈ０９の校正時間Ｔｒが終了したタイミングｔ１０からタイミングｔ１１の期間は、電源の供給をｃｈ１０からｃｈ０９に切り替える時の重複期間である。充放電試験装置１０１は、この重複期間において、ｃｈ０９とｃｈ１０の両方から校正ユニット１０２に電源を供給する。そして、タイミングｔ１１において、切替回路１４１はｃｈ１０をマルチメータ装置１２１側に切り替えて、校正ユニット１０２は、タイミングｔ２０までの期間（校正期間Ｔｒ）、充放電試験装置１０１のｃｈ１０の校正を行う。

このようにして、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１のｃｈ０１からｃｈ１０までの校正を終了する。そして、タイミングｔｅで充放電試験装置１０１は校正ユニット１０２への電源供給を終了し、校正ユニット１０２の端子１１８は充放電試験装置１０１の端子１１７から離れて、校正ユニット１０２は次の充放電試験装置１０１の位置まで移動する。図１０の例では、タイミングｔｓからタイミングｔｅまでの期間がバッテリ１２４の充電期間である。

尚、先の例では、電源供給は、ｃｈ０９およびｃｈ１０の２つのｃｈで行ったが、例えばｃｈ０１からｃｈ０８までのｃｈで行ってもよい。また、電源供給は、３つ以上のｃｈを用いて、順番に切り替えるようにしてもよい。或いは、１つのｃｈで校正ユニット１０２を動作させるのに十分な容量の電源の供給が難しい場合は、複数のｃｈから並列に電源を供給するようにしてもよい。例えば、校正ユニット１０２を駆動するための電源容量がＤＣ５Ｖで２Ａである場合に、充放電回路１１１の１つのｃｈから供給できる電源容量がＤＣ５Ｖで１Ａの時、電源は、２つのｃｈから並列に供給する。尚、並列にするｃｈ数は、２つのｃｈではなく、３つ以上の複数のｃｈを並列にしてもよい。

次に、試験管理装置１０３の動作例について説明する。

図１１は、試験管理装置１０３の処理を示す。尚、図１１のフローチャートは、制御パソコン１３３が行う校正時の処理である。制御パソコン１３３は、校正時の処理以外にも二次電池１５０の製造管理処理（二次電池１５０のシリアル番号毎に試験結果や試験日時を管理するなど）を行ったり、充放電試験装置１０１の校正日程や校正結果などを管理する処理を行う。

以下、試験管理装置１０３の校正時の処理について、順番に説明する。尚、校正ユニット１０２は、充放電試験装置１０１に接続された状態にあり、充放電試験装置１０１は、予め設定された試験モードによる充放電試験の校正を開始し、これに合わせて校正ユニット１０２は、校正用の計測を開始した状態になっている。また、制御パソコン１３３は、先に説明したように、充放電試験装置１０１および校正ユニット１０２の識別情報を接続時に取得している。

ステップＳ３０１において、制御パソコン１３３は、校正ユニット１０２から計測値を受信するまで待機する。尚、実際には、制御パソコン１３３は、無線親機１３２による割り込みによって処理するので、待機中は他の処理を行っている。そして、制御パソコン１３３は、校正ユニット１０２から計測値を受信すると、次のステップＳ３０２の処理に進む。

ステップＳ３０２において、制御パソコン１３３は、ステップＳ３０１で受信した計測値と、充放電試験装置１０１に予め設定されている出力設定値（二次電池１５０の試験値）とを比較する。そして、比較結果が予め設定された出力設定値からずれている場合はステップＳ３０３の処理に進み、出力設定値からずれていない場合はステップＳ３０４の処理に進む。

ここで、充放電試験装置１０１が端子１１７のｃｈ０１から出力する充電電圧の校正を行う場合を例に挙げて説明する。充放電試験装置１０１から出力される充電電圧の規定範囲が試験仕様で例えば１８Ｖ±０．５Ｖに決められている場合、試験管理装置１０３は、校正ユニット１０２が計測した端子１１８のｃｈ０１の電圧が規定範囲内に収まっているか否かを確認する。実際には、先に説明したように、試験管理装置１０３は、計測電圧が例えば規定範囲の５０％（１８Ｖ±０．２５Ｖ）を外れた値（例えば１７．６Ｖなど）の場合、ステップＳ３０３の処理に進む。ここで、先に説明したように、校正ユニット１０２の計測値が二次電池１５０の試験仕様の規定範囲を超えている場合（例えば、計測値が１９Ｖや１７Ｖ）、製造者は、その充放電試験装置１０１で試験した過去の二次電池１５０の再試験を行うことが求められる。尚、校正ユニット１０２の計測値が二次電池１５０の試験仕様の規定範囲を超えている場合、図１１のステップＳ３０２の処理において、試験管理装置１０３の制御パソコン１３３は、アラーム音を発生したり、警報メッセージを表示するようにしてもよい。これにより、製造管理者は、二次電池１５０の試験不良を知ることができる。

ステップＳ３０３において、制御パソコン１３３は、ステップＳ３０２の比較結果に応じて充放電試験装置１０１の端子１１７のｃｈ０１の出力電圧を調整する。先の例では、制御パソコン１３３は、ＨＵＢ１３１を介して充放電試験装置１０１の制御部１１２にｃｈ０１の出力電圧（１７．６Ｖ）を１８Ｖに上げるように指令する。これを受けた充放電試験装置１０１の制御部１１２は、充放電回路１１１のｃｈ０１の出力電圧を０．４Ｖだけ上げるように充放電回路１１１を制御する。そして、制御パソコン１３３は、調整後の計測値を校正ユニット１０２に要求し、校正ユニット１０２は、ｃｈ０１を再び計測して、制御パソコン１３３に送信する。制御パソコン１３３は、再計測値が規定範囲内に調整されているか否かを確認する。尚、調整が不十分な場合（例えばｃｈ０１の出力電圧が１７．６Ｖから１７．７Ｖにしか上がらなかった場合）、制御パソコン１３３は、ｃｈ０１の出力電圧が規定範囲内に収まるまで、ステップＳ３０２およびステップＳ３０３の処理を繰り返す。

ステップＳ３０４において、制御パソコン１３３は、充放電試験装置１０１の校正試験の項目（充電電圧や充電電流など）を終了したか否かを判別し、終了していない項目がある場合は、ステップＳ３０１の処理に戻って、校正試験を継続する。尚、校正が正常に終了しなかった場合、制御パソコン１３３は、例えば画面に充放電試験装置１０１の識別情報と共に校正エラーを表示し、保守管理者に当該充放電試験装置１０１の使用停止を促す。ここで、校正が正常に終了しなかった場合の一例として、例えば、ステップＳ３０３の調整で正常な値に設定できなかった場合や計測値が規定範囲を超えていた場合などがある。

ステップＳ３０５において、制御パソコン１３３は、充放電試験装置１０１の校正試験の結果をパソコン内のハードディスクなどに記録して管理する。以下は、記録される情報の一例である。
・充放電試験装置１０１：識別情報＝１１１２
・校正日時：２０１３年２月３日 ６：００
・校正ユニット：識別情報＝００３３
・校正結果：正常
このようにして、本実施形態に係る充放電試験システム１００は、充放電試験装置１０１、校正ユニット１０２および試験管理装置１０３により、二次電池１５０の充放電試験を行いながら、自動的に充放電試験装置１０１の校正を行うことができる。

以上、説明したように、製造者は、二次電池１５０と同一又は同様の形状の校正ユニット１０２を試験ラインに流すだけで、充放電試験装置１０１の校正を自動的に行うことができる。また、本実施形態に係る校正ユニット１０２は、小型のバッテリ１２４を搭載して計測回路１２５全体または一部の回路に通電しているので、ステップＳ２０１で充放電試験装置１０１に接続されて起動した後、直ぐに校正用の計測を行うことができる。これにより、保守者が手動で充放電試験装置１０１の校正作業を行う場合に比べて、迅速に校正を行うことができる。この結果、充放電試験装置１０１の稼働率が高くなり、二次電池の生産効率を向上することができる。

以上の詳細な説明により、実施形態の特徴点および利点は明らかになるであろう。これは、特許請求の範囲がその精神および権利範囲を逸脱しない範囲で前述のような実施形態の特徴点および利点にまで及ぶことを意図するものである。また、当該技術分野において通常の知識を有する者であれば、あらゆる改良および変更に容易に想到できるはずである。したがって、発明性を有する実施形態の範囲を前述したものに限定する意図はなく、実施形態に開示された範囲に含まれる適当な改良物および均等物に拠ることも可能である。

１００・・・充放電試験システム；１０１，１０１ａ１，１０１ａ２，１０１ａ３，１０１ｂ１，１０１ｂ２，１０１ｂ３，１０１ｃ１，１０１ｃ２，１０１ｃ３・・・充放電試験装置；１０２，１０２＿１，１０２＿２，１０２＿３，１０２＿４，１０２＿５，１０２＿６，１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ・・・校正ユニット；１０３・・・試験管理装置；１１１・・・充放電回路；１１２・・・制御部；１１３・・・電源部；１１７・・・端子；１１８・・・端子；１２０・・・制御部；１２１・・・マルチメータ装置；１２２・・・無線子機；１２３・・・電圧変換部；１２４・・・バッテリ；１４１・・・切替回路；１２５・・・計測回路；１２６・・・計測制御回路；１２７・・・電源回路；１２８・・・表示回路；１３１・・・ＨＵＢ；１３２・・・無線親機；１３３・・・制御パソコン；１５０，１５０＿１，１５０＿２，１５０＿３，１５０＿４・・・二次電池；１５１・・・端子；１６０・・・待機ラック；１９１・・・ＲＦＩＤタグ；１９２・・・ＲＦＩＤリーダ；４０１・・・アナログ回路；４０２・・・デジタル回路；４１１・・・Ａ／Ｄ変換器；４１２・・・ＯＰアンプ；４１３・・・リファレンス電圧回路；４１４・・・発振回路

一つの観点によれば、充放電試験システムは、二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置と、充放電試験装置を校正するための校正ユニットとを有する充放電試験システムにおいて、校正ユニットは、充放電試験装置が二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池とを有し、計測部は、アナログ回路と、デジタル回路とを備え、蓄電池は、アナログ回路に電源を供給することを特徴とする。

一つの観点によれば、校正ユニットは、二次電池の充放電試験に使用する充放電試験装置を校正するための校正ユニットにおいて、充放電試験装置が二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池とを有し、計測部は、アナログ回路と、デジタル回路とを備え、蓄電池は、アナログ回路に電源を供給することを特徴とする。

Claims (10)

1. 二次電池の充放電試験を行う充放電試験装置と、前記充放電試験装置を校正するための校正ユニットとを有する充放電試験システムにおいて、
   前記校正ユニットは、
   前記充放電試験装置が前記二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、
   前記計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池とを有する
   ことを特徴とする充放電試験システム。
2. 請求項１に記載の充放電試験システムにおいて、
   前記充放電試験装置は、
   前記二次電池が接続された場合に前記二次電池の充放電試験を行い、前記校正ユニットが接続された場合に前記校正ユニットが動作するための電源を供給すると共に前記校正ユニットの前記蓄電池を充電する充放電部を有する
   ことを特徴とする充放電試験システム。
3. 請求項１または請求項２に記載の充放電試験システムにおいて、
   前記校正ユニットは、
   前記二次電池と同一又は同様の形状で、前記二次電池と同一又は同様の位置に配置された前記充放電試験装置に接続するための複数の接続端子と、
   前記充放電試験装置から供給される電源を自ユニットに供給すると共に前記蓄電池を充電する電源部と、
   前記複数の接続端子のうち、予め決められた一部の前記接続端子を前記電源部に接続し、残りの前記接続端子を前記計測部に接続する切替部と、
   前記電源部に電源を供給する前記接続端子と、前記計測部に接続して前記充放電試験装置の校正試験を行う前記接続端子とを入れ替える制御部と
   をさらに有し、
   前記充放電試験装置は、
   前記校正ユニットの接続を検出する検出部と、
   前記検出部が前記校正ユニットの接続を検出した場合に、前記複数の接続端子のうち、予め決められた一部の前記接続端子から前記校正ユニットの前記電源部に電源を供給し、残りの前記接続端子により校正試験を行う制御部と
   をさらに有する
   ことを特徴とする充放電試験システム。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の充放電試験システムにおいて、
   前記計測部は、アナログ回路と、デジタル回路とを備え、
   前記蓄電池は、前記アナログ回路に電源を供給する
   ことを特徴とする充放電試験システム。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の充放電試験システムにおいて、
   前記アナログ回路は、Ａ／Ｄ変換器を有し、
   前記蓄電池は、前記Ａ／Ｄ変換器に電源を供給する
   ことを特徴とする充放電試験システム。
6. 二次電池の充放電試験に使用する充放電試験装置を校正するための校正ユニットにおいて、
   前記充放電試験装置が前記二次電池の充放電試験を行う時の電気的特性を計測する計測部と、
   前記計測部の一部の回路に電源を供給する蓄電池と
   を有する
   ことを特徴とする校正ユニット。
7. 請求項６に記載の校正ユニットにおいて、
   前記蓄電池は、前記充放電試験装置に接続されている間、前記充放電試験装置から供給される電源により充電される
   ことを特徴とする校正ユニット。
8. 請求項６または請求項７に記載の校正ユニットにおいて、
   前記校正ユニットは、
   前記二次電池と同一又は同様の形状で、前記二次電池と同一又は同様の位置に配置された前記充放電試験装置に接続するための複数の接続端子と、
   前記充放電試験装置から供給される電源を自ユニットに供給すると共に前記蓄電池を充電する電源部と、
   前記複数の接続端子のうち、予め決められた一部の前記接続端子を前記電源部に接続し、残りの前記接続端子を前記計測部に接続する切替部と、
   前記電源部に電源を供給する前記接続端子と、前記計測部に接続して前記充放電試験装置の校正試験を行う前記接続端子とを入れ替える制御部と
   をさらに有することを特徴とする校正ユニット。
9. 請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の校正ユニットにおいて、
   前記計測部は、アナログ回路と、デジタル回路とを備え、
   前記蓄電池は、前記アナログ回路に電源を供給する
   ことを特徴とする校正ユニット。
10. 請求項６から請求項９のいずれか一項に記載の校正ユニットにおいて、
    前記アナログ回路は、Ａ／Ｄ変換器を有し、
    前記蓄電池は、前記Ａ／Ｄ変換器に電源を供給する
    ことを特徴とする校正ユニット。

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