JP2014156113A - Manufacturing method of resin coating metal plate and can end - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂被覆金属板及び缶蓋の製造方法に関する。 The present invention relates to a resin-coated metal plate and a method for producing a can lid.
従来、飲食物用缶体の缶蓋又は缶胴に用いられる樹脂被覆金属板が知られている。前記樹脂被覆金属板は、缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介して接着されたポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を備えるとともに、缶外面となる側に形成された熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を備える(例えば、特許文献1参照)。 DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the resin-coated metal plate used for the can lid or can body of the can body for food and drink is known. The resin-coated metal plate includes a first protective coating layer made of a polyester film bonded via a thermosetting resin-based adhesive layer on the side that is the inner surface of the can metal plate, and the outer surface of the can. A second protective coating layer comprising a thermosetting resin-based coating film formed on the side (see, for example, Patent Document 1).
前記樹脂被覆金属板は、例えば、次のようにして製造される。まず、缶体用金属板の缶内面となる側に、熱硬化型樹脂系接着剤層を片面に設けたポリエステルフィルムを該熱硬化型樹脂系接着剤層を介して加熱圧着する。次に、前記ポリエステルフィルムが加熱圧着された前記缶体用金属板を加熱オーブンで加熱することにより、前記熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に強固に接着し、該ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を形成する。 The resin-coated metal plate is manufactured, for example, as follows. First, a polyester film provided with a thermosetting resin-based adhesive layer on one side is thermocompression-bonded through the thermosetting resin-based adhesive layer on the side that becomes the inner surface of the can metal plate. Next, by heating the thermosetting resin-based adhesive layer by heating the metal plate for a can body on which the polyester film is thermocompression bonded in a heating oven, the polyester film is made to be the metal plate for a can body. The first protective coating layer made of the polyester film is formed.
次に、前記第1の保護被覆層を形成した缶体用金属板をシート状に裁断する。次に、塗装焼付け装置で、缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布し、その後加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させ熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を形成する。 Next, the metal plate for cans on which the first protective coating layer is formed is cut into a sheet shape. Next, with a paint baking apparatus, the thermosetting resin-based coating composition is applied to the outer surface of the metal plate for the can body, and then heated to thermally cure the thermosetting resin-based coating composition. A second protective coating layer comprising a thermosetting resin-based coating film is formed.
以上により、前記缶体用金属板の缶内面となる側に前記ポリエステルフィルムからなる前記第1の保護被覆層を備えるとともに、缶外面となる側に前記熱硬化型樹脂系塗膜からなる前記第2の保護被覆層を備える樹脂被覆金属板を得ることができる。得られた前記樹脂被覆金属板は、その後、所望の形状に裁断され、飲食物用缶体の缶蓋又は缶胴に加工される。 As described above, the first protective coating layer made of the polyester film is provided on the side that becomes the inner surface of the can metal plate, and the thermosetting resin coating film is made on the side that becomes the outer surface of the can. A resin-coated metal plate having two protective coating layers can be obtained. The obtained resin-coated metal plate is then cut into a desired shape and processed into a can lid or can body of a food and drink can body.
しかしながら、従来の製造方法では、前記加熱オーブンにより前記熱硬化型樹脂系接着剤を熱硬化させる第1の加熱処理と、前記塗装焼付け装置により前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させる第2の加熱処理という2回の加熱処理を行う必要がある。したがって、前記樹脂被覆金属板の製造方法によれば、製造工程全体に要する熱エネルギーが大きくなるとともに処理時間が長くなるという不都合がある。 However, in the conventional manufacturing method, the first heat treatment for thermally curing the thermosetting resin adhesive with the heating oven and the first heat treatment for thermosetting the thermosetting resin coating composition with the paint baking apparatus are performed. It is necessary to perform two heat treatments, ie, two heat treatments. Therefore, according to the method for producing the resin-coated metal plate, there is an inconvenience that the heat energy required for the whole production process is increased and the processing time is increased.
また、従来の製造方法では、ポリエステルフィルムが接着されるとともに熱硬化型樹脂系塗料組成物が塗布された缶体用金属板を加熱する際、該ポリエステルフィルム及び熱硬化型樹脂系接着剤層が再加熱されることになる。この結果、前記再加熱によって、既に熱硬化された前記熱硬化型樹脂系接着剤層の熱硬化が過度に進行したり、前記ポリエステルフィルムの物性が変化したりして、前記樹脂被覆金属板の品質が低下する虞があるという不都合がある。 Moreover, in the conventional manufacturing method, when heating the metal plate for cans to which the polyester film is bonded and the thermosetting resin coating composition is applied, the polyester film and the thermosetting resin adhesive layer are It will be reheated. As a result, due to the reheating, the thermosetting of the thermosetting resin-based adhesive layer that has already been thermoset proceeds excessively, or the physical properties of the polyester film change, and the resin-coated metal plate There is a disadvantage that the quality may be lowered.
本発明は、かかる不都合を解消して、製造工程全体に要する熱エネルギー及び処理時間を低減することができるとともに、製品の品質低下を防止することができる樹脂被覆金属板の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention provides a method for producing a resin-coated metal plate that can eliminate such inconvenience, reduce the thermal energy and processing time required for the entire production process, and prevent the product quality from deteriorating. With the goal.
前記目的を達成するために、本発明は、缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介して接着されたポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を備えるとともに、缶外面となる側に形成された熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を備える樹脂被覆金属板の製造方法において、缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介してポリエステルフィルムを加熱圧着することにより、該熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に仮接着する工程と、該ポリエステルフィルムが仮接着された該缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布した後に、該熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層の両方を熱硬化可能な条件で加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて該熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を形成するとともに、該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に本接着し該ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を形成する工程とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention includes a first protective coating layer made of a polyester film bonded to a side of the can body metal plate, which is a can inner surface, via a thermosetting resin adhesive layer. In addition, in the method of manufacturing a resin-coated metal plate provided with a second protective coating layer made of a thermosetting resin-based coating film formed on the side that becomes the outer surface of the can, heat is applied to the side that becomes the inner surface of the can metal plate. A step of softly bonding the polyester film to the metal plate for a can body by softening the thermosetting resin adhesive layer by thermocompression bonding the polyester film via a curable resin adhesive layer; The thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin-based adhesive are applied after the thermosetting resin-based coating composition is applied to the side of the can body metal plate to which the polyester film is temporarily bonded. Under conditions where both agent layers can be thermoset By heating, the thermosetting resin coating composition is thermoset to form a second protective coating layer comprising the thermosetting resin coating film, and the thermosetting resin adhesive layer is And heat-curing to fully bond the polyester film to the can metal plate and forming a first protective coating layer made of the polyester film.
本発明の製造方法では、まず、缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介してポリエステルフィルムを加熱圧着することにより、該熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板の缶内面となる側に仮接着する。本発明において、前記仮接着とは、前記ポリエステルフィルムが剥離することなく固定された状態を所定期間維持することができる程度の接着強度を得ることができる接着をいう。 In the production method of the present invention, first, a thermosetting resin-based adhesive layer is formed by thermocompression bonding a polyester film via a thermosetting resin-based adhesive layer to the inner surface of the can metal plate. Is softened, and the polyester film is temporarily bonded to the side of the can body metal plate which is the inner surface of the can. In the present invention, the temporary adhesion refers to adhesion capable of obtaining an adhesive strength sufficient to maintain a fixed state without peeling off the polyester film for a predetermined period.
次に、缶内面となる側に前記ポリエステルフィルムが仮接着された前記缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布し、さらに加熱する。このとき、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物及び前記熱硬化型樹脂系接着剤層の両方を熱硬化可能な条件で加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層の両方が同時に熱硬化される。この結果、前記缶体用金属板の缶外面となる側に前記熱硬化型樹脂系塗膜が形成されるとともに、缶内面となる側に前記熱硬化型樹脂系接着剤層を介して前記ポリエステルフィルムが本接着される。本発明において、前記本接着とは、前記熱硬化型樹脂系接着剤層が熱硬化され、前記ポリエステルフィルムが全く剥離することなく完全に固定された状態となる接着強度を得ることができる接着をいう。 Next, a thermosetting resin-based coating composition is applied to the side that becomes the outer surface of the metal plate for the can body in which the polyester film is temporarily bonded to the side that becomes the inner surface of the can, and further heated. At this time, by heating both the thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin-based adhesive layer under conditions capable of thermosetting, the thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting type Both resin adhesive layers are thermally cured at the same time. As a result, the thermosetting resin-based coating film is formed on the outer surface of the can metal plate, and the polyester is interposed on the inner surface of the can through the thermosetting resin adhesive layer. The film is permanently bonded. In the present invention, the main adhesion refers to an adhesion capable of obtaining an adhesive strength in which the thermosetting resin adhesive layer is thermally cured and the polyester film is completely fixed without being peeled off at all. Say.
以上により、前記缶体用金属板の缶内面となる側に前記ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を備えるとともに、缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を備える樹脂被覆金属板を得ることができる。得られた前記樹脂被覆金属板は、その後、所望の形状に裁断され、飲食物用缶体の缶蓋又は缶胴に加工することができる。 By the above, while providing the 1st protective coating layer which consists of the said polyester film in the side used as the can inner surface of the said metal plate for cans, the 2nd protection which consists of a thermosetting resin type coating film in the side used as a can outer surface A resin-coated metal plate having a coating layer can be obtained. The obtained resin-coated metal plate is then cut into a desired shape and can be processed into a can lid or can body of a can for food and drink.
本発明の製造方法によれば、ポリエステルフィルムを加熱圧着する仮接着と、硬化型樹脂系接着剤層及び熱硬化型樹脂系塗料組成物の両方を熱硬化させる加熱処理とを行うだけであるので、製造工程全体に要する熱エネルギー及び処理時間を低減することができる。また、従来の製造方法とは異なり、高温での再加熱を行うことがないので、前記熱硬化型樹脂系接着剤層の過度の熱硬化及び前記ポリエステルフィルムの物性変化を回避し、樹脂被覆金属板の品質の低下を防止することができる。 According to the production method of the present invention, only temporary adhesion for heat-pressing a polyester film and heat treatment for thermosetting both the curable resin adhesive layer and the thermosetting resin coating composition are performed. The heat energy and processing time required for the entire manufacturing process can be reduced. In addition, unlike conventional manufacturing methods, since reheating at high temperature is not performed, excessive thermal curing of the thermosetting resin-based adhesive layer and physical property change of the polyester film are avoided, and resin-coated metal It is possible to prevent deterioration of the quality of the plate.
本発明の製造方法では、前記缶体用金属板として長尺状体からなるものを用いることができる。この場合には、長尺状体からなる前記缶体用金属板に前記ポリエステルフィルムを仮接着した後に、該缶体用金属板を所定の長さの短尺状に裁断し、その後、缶外面側となる面に前記熱硬化型樹脂系塗料を塗布し、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させるようにしてもよい。或いは、長尺状体からなる前記缶体用金属板に前記ポリエステルフィルムを仮接着し、該缶体用金属板の缶外面側となる面に前記熱硬化型樹脂系塗料を塗布し、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させた後に、該長尺状体の缶体用金属板を所定の長さの短尺状に裁断するようにしてもよい。 In the manufacturing method of this invention, what consists of an elongate body can be used as said metal plate for cans. In this case, after the polyester film is temporarily bonded to the metal plate for a can body composed of a long body, the metal plate for the can body is cut into a short shape of a predetermined length, and then the outer surface side of the can The thermosetting resin-based coating material may be applied to the surface, and the thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin-based adhesive layer may be heat-cured. Alternatively, the polyester film is temporarily bonded to the metal plate for cans made of a long body, and the thermosetting resin-based paint is applied to the surface of the metal plate for cans on the outer surface side of the can. After the curable resin-based coating composition and the thermosetting resin-based adhesive layer are thermally cured, the long metal plate for the can body may be cut into a short shape having a predetermined length. Good.
また、本発明の製造方法では、前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物及び前記熱硬化型樹脂系塗料組成物として、熱硬化させる加熱条件が一致しているものを用いる。この結果、前記熱硬化型樹脂系接着剤層及び該熱硬化型樹脂系塗料組成物との両方を同時に熱硬化し、前記ポリエステルフィルムの本接着と前記熱硬化型樹脂系塗膜の形成とを同時に行うことができる。 In the production method of the present invention, the thermosetting resin-based adhesive composition and the thermosetting resin-based coating composition that have the same heating conditions for thermosetting are used. As a result, both the thermosetting resin-based adhesive layer and the thermosetting resin-based coating composition are simultaneously thermoset, and the main adhesion of the polyester film and the formation of the thermosetting resin-based coating film are performed. Can be done simultaneously.
そこで、本発明の製造方法において、前記熱硬化型樹脂系接着剤層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含み、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化される熱硬化型樹脂系接着剤組成物からなることが好ましい。また、前記熱硬化型樹脂系塗膜としては、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含み、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化される熱硬化型樹脂系塗料組成物からなることが好ましい。 Therefore, in the production method of the present invention, the thermosetting resin-based adhesive layer is made of at least one resin selected from the group consisting of polyester resin, epoxy resin, acrylic resin, phenol resin, urethane resin, and amino resin. And a thermosetting resin-based adhesive composition that is thermally cured by heating at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes. The thermosetting resin-based coating film includes at least one resin selected from the group consisting of a polyester resin, an epoxy resin, an acrylic resin, a phenol resin, a urethane resin, and an amino resin, and has a temperature of 180 to 260 ° C. It preferably comprises a thermosetting resin-based coating composition that is thermally cured by heating at a temperature in the range for 20 seconds to 20 minutes.
前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物を熱硬化させる加熱条件、すなわち前記温度範囲及び前記時間範囲と、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させる前記温度範囲及び前記時間範囲とが異なる場合には、該熱硬化型樹脂系接着剤層及び該熱硬化型樹脂系塗料組成物との両方を同時に熱硬化することができないことがある。 The heating conditions for thermosetting the thermosetting resin-based adhesive composition, that is, the temperature range and the time range, and the temperature range and the time range for thermosetting the thermosetting resin-based coating composition are different. In some cases, both the thermosetting resin adhesive layer and the thermosetting resin coating composition cannot be thermoset simultaneously.
また、前記熱硬化型樹脂系接着剤層を介して前記ポリエステルフィルムが仮接着されるとともに前記熱硬化型樹脂系塗料組成物が塗布された前記缶体用金属板を加熱するとき、該加熱が180℃未満の温度で20秒未満の時間では、該熱硬化型樹脂系接着剤層及び該熱硬化型樹脂系塗料組成物は十分に熱硬化されないことがある。一方、前記加熱が260℃を超える温度で20分間を超える時間では、前記熱硬化型樹脂系接着剤層及び前記熱硬化型樹脂系塗料組成物が過度に熱硬化されることがあるとともに、該加熱に要する熱エネルギー及び処理時間が過大になることがある。 In addition, when the polyester film is temporarily bonded through the thermosetting resin adhesive layer and the metal plate for a can body to which the thermosetting resin coating composition is applied is heated, When the temperature is less than 180 ° C. and the time is less than 20 seconds, the thermosetting resin-based adhesive layer and the thermosetting resin-based coating composition may not be sufficiently thermoset. On the other hand, in the time when the heating exceeds 260 ° C. for more than 20 minutes, the thermosetting resin adhesive layer and the thermosetting resin coating composition may be excessively thermoset, Thermal energy and processing time required for heating may be excessive.
また、前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物は、150〜250℃の範囲の温度で1〜10秒間の範囲の時間加熱圧着することにより仮接着されることが好ましい。この場合には、前記熱硬化型樹脂系接着剤層を設けた前記ポリエステルフィルムを前記缶体用金属板に圧着した状態で150〜250℃の範囲の温度で1〜10秒間の範囲の時間加熱することにより、前記熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて、該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に仮接着することができる。 The thermosetting resin-based adhesive composition is preferably temporarily bonded by thermocompression bonding at a temperature in the range of 150 to 250 ° C. for a time in the range of 1 to 10 seconds. In this case, the polyester film provided with the thermosetting resin adhesive layer is heated to a temperature in the range of 150 to 250 ° C. for a time in the range of 1 to 10 seconds in a state where the polyester film is pressure-bonded to the metal plate for cans. By doing so, the said thermosetting resin type adhesive layer can be softened and this polyester film can be temporarily bonded to this metal plate for cans.
このとき、前記加熱が150℃未満の温度で1秒間未満の時間では、前記熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させることができないことがある。一方、前記加熱が250℃を超える温度で10秒間を超える時間では、前記熱硬化型樹脂系接着剤層が過度に熱硬化されたり、前記ポリエステルフィルムの物性が変化する虞があり、該加熱に要する熱エネルギー及び処理時間が過大になることがある。 At this time, if the heating is performed at a temperature of less than 150 ° C. for less than 1 second, the thermosetting resin adhesive layer may not be softened. On the other hand, if the heating exceeds 250 ° C. and exceeds 10 seconds, the thermosetting resin-based adhesive layer may be excessively cured or the physical properties of the polyester film may change. Thermal energy and processing time required may be excessive.
さらに、本発明の製造方法により製造された樹脂被覆金属板を用いて缶蓋を製造することができる。 Furthermore, a can lid can be manufactured using the resin-coated metal plate manufactured by the manufacturing method of the present invention.
本発明の缶蓋の製造方法は、第1の被覆層及び第2の被覆層が形成された前記缶体用金属板の缶外面となる側及び缶内面となる側に、50〜90℃の範囲の溶融温度を備えるパラフィン系ワックスを塗布する工程と、該パラフィン系ワックスが塗布された缶体用金属板をスクロールシート状に裁断する工程と、該スクロールシート状に裁断された缶体用金属板を缶蓋形状にプレス加工する工程とを備えることを特徴とする。 The method for producing a can lid according to the present invention is provided at a temperature of 50 to 90 ° C. on the side that becomes the outer surface and the inner surface of the can body metal plate on which the first coating layer and the second coating layer are formed. A step of applying a paraffin wax having a melting temperature in a range, a step of cutting a metal plate for a can body coated with the paraffin wax into a scroll sheet shape, and a metal for a can body cut into the scroll sheet shape And a step of pressing the plate into a can lid shape.
本発明の缶蓋の製造方法によれば、前記缶体用金属板には前記パラフィン系ワックスが塗布されているので、缶蓋形状にプレス加工する際に成形不良を防ぐことができる。また、前記缶体用金属板はスクロールシート状に裁断されているので、缶蓋形状にプレス加工する際に多数個取りの材料歩留まりを向上することができる。 According to the method for producing a can lid of the present invention, since the paraffinic wax is applied to the metal plate for a can body, molding defects can be prevented when the can plate is pressed into a can lid shape. Moreover, since the said metal plate for can bodies is cut | judged in the shape of a scroll sheet, when it press-processes to a can lid | cover shape, the material yield of multi-piece production can be improved.
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
本実施形態の樹脂被覆金属板1は、飲食物用缶体に用いられ、図1に示すように、缶体用金属板2の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層3を介して接着されたポリエステルフィルム4からなる第1の保護被覆層5を備えるとともに、缶外面となる側に塗布された熱硬化型樹脂系塗膜6からなる第2の保護被覆層7を備えている。 The resin-coated metal plate 1 of this embodiment is used in a food can body. As shown in FIG. 1, a thermosetting resin-based adhesive layer 3 is provided on the side of the can metal plate 2 on the inner surface. And a first protective coating layer 5 made of a polyester film 4 bonded thereto, and a second protective coating layer 7 made of a thermosetting resin-based coating film 6 applied on the outer surface of the can. Yes.
樹脂被覆金属板1は、例えば、図2に示す別送蓋11に用いることができる。別送蓋11は開口タブを備えていない。別送蓋11は、図1に示す樹脂被覆金属板1からなり、平板状のパネル部12の外周部にチャックウォール13が形成されており、チャックウォール13の外方を湾曲させてシーミングパネル14及び巻締部15が形成されている。シーミングパネル14の下面にはシーリングコンパウンド16が塗布されている。 The resin-coated metal plate 1 can be used, for example, for the separate feeding lid 11 shown in FIG. The separate lid 11 does not have an opening tab. The separate feeding lid 11 is made of the resin-coated metal plate 1 shown in FIG. 1, and a chuck wall 13 is formed on the outer peripheral portion of the flat panel portion 12, and the seam panel 14 is curved by bending the outer side of the chuck wall 13. And the winding fastening part 15 is formed. A sealing compound 16 is applied to the lower surface of the seaming panel 14.
また、樹脂被覆金属板1は、開口タブを備えるイージーオープン缶蓋、さらには缶胴にも適用可能である。また、樹脂被覆金属板1は、缶胴に用いる場合に3ピース缶及び2ピース缶のいずれにも適用可能である。 The resin-coated metal plate 1 can also be applied to an easy open can lid having an opening tab, and further to a can body. Moreover, the resin-coated metal plate 1 can be applied to both a three-piece can and a two-piece can when used in a can body.
樹脂被覆金属板1において、缶体用金属板2としては、ティンフリースチール、錫メッキ鋼板、アルミニウム板、基体鋼板の両面に錫メッキが施されたブリキ板(所謂、TNDブリキ板)等を用いることができる。缶体用金属板2としてティンフリースチールを用いる場合には、例えば厚さが0.18mmのものを用いることができる。 In the resin-coated metal plate 1, as the can metal plate 2, tin-free steel, tin-plated steel plate, aluminum plate, tin plate on which both sides of the base steel plate are plated (so-called TND tin plate), or the like is used. be able to. When tin-free steel is used as the metal plate 2 for cans, for example, a metal plate having a thickness of 0.18 mm can be used.
熱硬化型樹脂系接着剤層3を形成する熱硬化型樹脂系接着剤組成物としては、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含むものを用いることができる。熱硬化型樹脂系接着剤組成物としては、150〜250℃の範囲の温度で1〜10秒間の範囲の時間加熱することにより仮接着されタックフリーになるとともに、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化されるものを用いることができる。また、前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物には、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、多価カルボン酸化合物等の硬化剤を配合することができる。 The thermosetting resin-based adhesive composition for forming the thermosetting resin-based adhesive layer 3 is one selected from the group consisting of polyester resins, epoxy resins, acrylic resins, phenol resins, urethane resins, and amino resins. What contains the above resin can be used. The thermosetting resin-based adhesive composition is temporarily bonded at a temperature in the range of 150 to 250 ° C. for 1 to 10 seconds to become tack-free and at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. A material that is thermally cured by heating for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes can be used. Moreover, hardening agents, such as a phenol resin, a urethane resin, a polyhydric carboxylic acid compound, can be mix | blended with the said thermosetting resin adhesive composition.
ポリエステルフィルム4としては、例えば厚さ5〜25μmの無地の2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いることができる。 As the polyester film 4, for example, a plain biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 5 to 25 μm can be used.
熱硬化型樹脂系塗膜6を形成する熱硬化型樹脂系塗料組成物としては、例えば、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含むものを用いることができる。前記熱硬化型樹脂系塗料組成物としては、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化されるものを用いることができる。前記熱硬化型樹脂系塗料組成物には、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、多価カルボン酸化合物等の硬化剤を配合することができる。 Examples of the thermosetting resin-based coating composition that forms the thermosetting resin-based coating film 6 include one selected from the group consisting of polyester resins, epoxy resins, acrylic resins, phenol resins, urethane resins, and amino resins. What contains the above resin can be used. As the thermosetting resin-based coating composition, one that is thermoset by heating at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes can be used. The thermosetting resin-based coating composition may contain a curing agent such as a phenol resin, a urethane resin, or a polycarboxylic acid compound.
次に、図3及び図4を参照して、第1実施形態の樹脂被覆金属板1の製造方法について説明する。まず、図示しないロールに巻回された長尺状体からなり所定の幅を備えるポリエステルフィルム4を引き出して、その一方の面に熱硬化型樹脂系接着剤組成物を塗布し、予備乾燥接着剤層としての熱硬化型樹脂系接着剤層3を形成する。 Next, with reference to FIG.3 and FIG.4, the manufacturing method of the resin-coated metal plate 1 of 1st Embodiment is demonstrated. First, a polyester film 4 made of a long body wound around a roll (not shown) and having a predetermined width is pulled out, and a thermosetting resin adhesive composition is applied to one surface thereof, and a pre-dried adhesive A thermosetting resin adhesive layer 3 is formed as a layer.
熱硬化型樹脂系接着剤層3の形成は、まず、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂と前記硬化剤とを所定の質量比で配合して有機溶剤に溶解し、熱硬化型樹脂系接着剤組成物を調製する。前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物は、150〜250℃の範囲の温度で1〜10秒間の範囲の時間加熱することにより仮接着されタックフリーにすることができるとともに、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化することができるように、組成を適切に設定する。 First, the thermosetting resin-based adhesive layer 3 is formed by combining at least one resin selected from the group consisting of a polyester resin, an epoxy resin, an acrylic resin, a phenol resin, a urethane resin, and an amino resin and the curing agent. It mix | blends by a predetermined mass ratio, melt | dissolves in the organic solvent, and prepares a thermosetting resin adhesive composition. The thermosetting resin-based adhesive composition can be temporarily bonded and tack-free by heating at a temperature in the range of 150 to 250 ° C for a time in the range of 1 to 10 seconds, and at 180 to 260 ° C. The composition is appropriately set so that it can be cured by heating at a temperature in the range of 20 seconds to 20 minutes.
次に、得られた熱硬化型樹脂系接着剤組成物を、グラビアロールによりポリエステルフィルム4に塗布する。続いて、前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物が塗布されたポリエステルフィルム4を、実質的に該熱硬化型樹脂系接着組成物の熱硬化反応が起きない温度及び時間条件、例えば120〜250℃の温度で1〜10秒間加熱して前記有機溶剤を除去し予備乾燥することにより、タックフリーの熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されたポリエステルフィルム4を得ることができる。このとき、熱硬化型樹脂系接着剤層3は、実質的に未硬化であり予備乾燥接着剤層とされている。前記加熱は、前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物として、例えば、ポリエステル樹脂にウレタン樹脂を混合したポリエステルウレタン系樹脂を含むものを用いる場合には、160℃の温度で5秒間行い、ポリエステル樹脂にフェノール樹脂を混合したポリエステルフェノール系樹脂を含むものを用いる場合には、140℃の温度で5秒間行い、エポキシ樹脂に酸無水物を混合したエポキシ酸無水物系樹脂を含むものを用いる場合には、120℃の温度で5秒間行うことができる。 Next, the obtained thermosetting resin adhesive composition is applied to the polyester film 4 by a gravure roll. Subsequently, the polyester film 4 coated with the thermosetting resin-based adhesive composition is subjected to temperature and time conditions at which the thermosetting reaction of the thermosetting resin-based adhesive composition does not substantially occur, for example, 120 to 250. The polyester film 4 on which the tack-free thermosetting resin-based adhesive layer 3 is formed can be obtained by heating at a temperature of 1 ° C. for 1 to 10 seconds to remove the organic solvent and predrying. At this time, the thermosetting resin adhesive layer 3 is substantially uncured and is a pre-drying adhesive layer. The heating is performed at a temperature of 160 ° C. for 5 seconds when the thermosetting resin-based adhesive composition includes, for example, a polyester urethane resin in which a urethane resin is mixed with a polyester resin. When using a resin containing a polyester phenolic resin mixed with phenolic resin at a temperature of 140 ° C. for 5 seconds and using a resin containing an epoxy acid anhydride resin mixed with an acid anhydride in an epoxy resin Can be carried out at a temperature of 120 ° C. for 5 seconds.
次に、このようにして熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されたポリエステルフィルム4をロールに巻き取る。このとき、熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されたポリエステルフィルム4は、優れたタックフリー性を備えるので、缶体用金属板2に接着するために引き出して使用するときに支障を来す虞がない。 Next, the polyester film 4 on which the thermosetting resin-based adhesive layer 3 has been formed in this way is wound around a roll. At this time, the polyester film 4 on which the thermosetting resin-based adhesive layer 3 is formed has an excellent tack-free property, and thus causes trouble when pulled out and used for bonding to the can metal plate 2. There is no fear.
次に、図3及び図4に示す仮接着装置21により、缶体用金属板2の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層3を介してポリエステルフィルム4を加熱圧着して仮接着する。 Next, the temporary adhesion device 21 shown in FIG. 3 and FIG. 4 is used to temporarily press-bond the polyester film 4 to the side that will be the inner surface of the can metal plate 2 with the thermosetting resin adhesive layer 3 interposed therebetween. Glue.
仮接着装置21の上流には、缶体用金属板2を供給する金属板供給手段22と、熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されたポリエステルフィルム4を供給するフィルム供給手段23が設けられている。金属板供給手段22のコイル22aには、長尺状体からなり所定の幅を有する缶体用金属板2が巻装されている。フィルム供給手段23のコイル23aには、長尺状体からなり所定の幅を有し、熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されたポリエステルフィルム4が巻装されている。 Upstream of the temporary bonding apparatus 21, there are provided a metal plate supply means 22 for supplying the metal plate for can 2 and a film supply means 23 for supplying the polyester film 4 on which the thermosetting resin adhesive layer 3 is formed. It has been. A coil 22a of the metal plate supply means 22 is wound with a can body metal plate 2 made of an elongated body and having a predetermined width. A coil film 23a of the film supply means 23 is wound with a polyester film 4 made of an elongated body and having a predetermined width and having a thermosetting resin adhesive layer 3 formed thereon.
仮接着装置21は、上流側の金属板供給手段22から供給される缶体用金属板2を導くフィードローラ24と、缶体用金属板2を予熱する高周波加熱装置25と、予熱された缶体用金属板2にポリエステルフィルム4を圧着して仮接着する圧着ローラ26とを備える。 The temporary bonding apparatus 21 includes a feed roller 24 for guiding the can body metal plate 2 supplied from the upstream metal plate supply means 22, a high frequency heating device 25 for preheating the can body metal plate 2, and a preheated can. A pressure roller 26 is provided for pressing and temporarily bonding the polyester film 4 to the body metal plate 2.
仮接着装置21の下流側には、缶体用金属板2を冷却する冷却手段27と、缶体用金属板2を所定の長さごとに裁断する裁断機28と、裁断された缶体用金属板2を払い出す払出し手段29とが順に設けられている。 On the downstream side of the temporary bonding apparatus 21, a cooling means 27 for cooling the metal plate 2 for can bodies, a cutting machine 28 for cutting the metal plate 2 for can bodies into a predetermined length, and for the cut can bodies Dispensing means 29 for dispensing the metal plate 2 is provided in order.
冷却手段27は、例えば缶体用金属板2を水又は他の冷媒に浸漬することにより短時間で冷却することができる。冷却手段27は、缶体用金属板2を冷却することができればよく、水又は他の冷媒に浸漬する代わりに、缶体用金属板2に水又は他の冷媒を噴霧するようにしてもよい。裁断機28は、長尺状体の缶体用金属板2を所定の長さ(例えば、約1m)ごとにジグザグ状に裁断することにより、短尺シートと呼ばれる短尺状体を得ることができる。缶体用金属板2を前記ジグザク状に裁断することにより、後で別送蓋11に加工するに際し樹脂被覆金属板1を円盤状に打ち抜くときに互い違いに打ち抜くことができ、多数個取りの材料歩留まりを向上することができる。 The cooling means 27 can cool in a short time, for example by immersing the metal plate 2 for can bodies in water or another refrigerant | coolant. The cooling means 27 only needs to be able to cool the metal plate 2 for can bodies, and instead of being immersed in water or other refrigerant, the metal plate 2 for can bodies may be sprayed with water or other refrigerant. . The cutting machine 28 can obtain a short body called a short sheet by cutting the long metal plate 2 into a zigzag shape every predetermined length (for example, about 1 m). By cutting the metal plate 2 for can bodies into the zigzag shape, when the resin-coated metal plate 1 is punched into a disk shape later when it is processed into the separate feeding lid 11, it can be punched alternately, so that the material yield of multiple pieces is obtained. Can be improved.
仮接着装置21では、まず、金属板供給手段22によりコイル22aから引き出した長尺状体の缶体用金属板2を、フィードローラ24により高周波加熱装置25に送り、該高周波加熱装置25により150〜250℃の温度に予熱して圧着ローラ26に導く。 In the temporary bonding apparatus 21, first, the long metal plate 2 for the can body drawn out from the coil 22 a by the metal plate supply means 22 is sent to the high-frequency heating device 25 by the feed roller 24, and 150 It is preheated to a temperature of ˜250 ° C. and led to the pressure roller 26.
次に、圧着ローラ26により、フィルム供給手段23から引き出したポリエステルフィルム4の熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されている面を、150〜250℃の温度に加熱された缶体用金属板2の缶内面となる側に1〜10秒間圧着することにより、缶体用金属板2に熱硬化型樹脂系接着剤層3を介してポリエステルフィルム4を加熱圧着する。本実施形態では、加熱された缶体用金属板2に熱硬化型樹脂系接着剤層3を介してポリエステルフィルム4を圧着することを、加熱圧着という。この結果、熱硬化型樹脂系接着剤層3を実質的に熱硬化させることなく軟化させ、ポリエステルフィルム4を缶体用金属板2に仮接着することができる。 Next, the metal for the can body in which the surface on which the thermosetting resin adhesive layer 3 of the polyester film 4 pulled out from the film supply means 23 is formed by the pressure roller 26 is heated to a temperature of 150 to 250 ° C. The polyester film 4 is thermocompression-bonded to the metal plate 2 for cans through the thermosetting resin-based adhesive layer 3 by press-bonding to the side of the plate 2 that becomes the inner surface of the can. In the present embodiment, the pressure bonding of the polyester film 4 to the heated can metal plate 2 via the thermosetting resin adhesive layer 3 is referred to as thermocompression bonding. As a result, the thermosetting resin adhesive layer 3 can be softened without substantially thermosetting, and the polyester film 4 can be temporarily bonded to the metal plate 2 for a can body.
次に、ポリエステルフィルム4が仮接着された缶体用金属板2(以下、フィルムラミネート金属板2aという)を冷却手段27により冷却し、軟化した熱硬化型樹脂系接着剤層3を固化させる。次に、フィルムラミネート金属板2aを裁断機28により所定の長さごとにジグザグ状に裁断することにより、短尺状体のフィルムラミネート金属板2aを得る。 Next, the can metal plate 2 to which the polyester film 4 is temporarily bonded (hereinafter referred to as film laminated metal plate 2a) is cooled by the cooling means 27, and the softened thermosetting resin adhesive layer 3 is solidified. Next, the film laminate metal plate 2a is obtained by cutting the film laminate metal plate 2a into a zigzag shape every predetermined length by the cutter 28.
このとき、フィルムラミネート金属板2aは、ポリエステルフィルム4が剥離することなく固定された状態を所定期間維持することができる程度の接着強度を備えているので、裁断機28によりジグザグ状に裁断されてもポリエステルフィルム4が剥離することがない。 At this time, since the film laminate metal plate 2a has an adhesive strength that can maintain the fixed state of the polyester film 4 without being peeled off for a predetermined period, it is cut into a zigzag shape by the cutting machine 28. Also, the polyester film 4 does not peel off.
次に、払出し手段29により、短尺状体の裁断されたフィルムラミネート金属板2aを裁断機28から払い出し、続いて、図3に示す収納庫30で保管し、必要に応じて収納庫30から運び出す。収納庫30では、所定枚数ごとに積層して保管することができる。 Next, the film laminating metal plate 2a cut into a short shape is discharged from the cutting machine 28 by the discharging means 29, and then stored in the storage 30 shown in FIG. 3, and is carried out from the storage 30 as necessary. . The storage 30 can be stacked and stored every predetermined number.
次に、図3に示す塗装焼付け装置31により、短尺状体のフィルムラミネート金属板2aの缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗装した後に、加熱して熱硬化型樹脂系塗膜6を形成する。塗装焼付け装置31は、短尺状体のフィルムラミネート金属板2aに熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布する塗装手段32と、該熱硬化型樹脂系塗料組成物が塗布された短尺状体のフィルムラミネート金属板2aを加熱する加熱オーブン33とを備える。加熱オーブン33としては、フィルムラミネート金属板2aを保持手段によって立てた状態に保持して搬送する機構を備えるものを用いることができる。 Next, after the thermosetting resin coating composition is coated on the outer surface of the short film laminate metal plate 2a by the paint baking apparatus 31 shown in FIG. A coating film 6 is formed. The coating and baking apparatus 31 includes a coating means 32 for applying a thermosetting resin-based coating composition to a film laminate metal plate 2a having a short shape, and a short film having the thermosetting resin-based coating composition applied thereto. A heating oven 33 for heating the laminated metal plate 2a. As the heating oven 33, an oven having a mechanism for holding and transporting the film laminate metal plate 2a in a standing state by a holding means can be used.
まず、塗装手段32により、短尺状体のフィルムラミネート金属板2aの缶外面となる側に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含み、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化される熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布する。 First, one kind selected from the group consisting of a polyester resin, an epoxy resin, an acrylic resin, a phenol resin, a urethane resin, and an amino resin on the side that becomes the outer surface of the thin film laminated metal plate 2a by the coating means 32. A thermosetting resin-based coating composition that includes the above resin and is thermally cured by heating at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes is applied.
次に、加熱オーブン33により、熱硬化型樹脂系塗塗料組成物が塗布された短尺状体のフィルムラミネート金属板2aを、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱する。この結果、短尺状体のフィルムラミネート金属板2aにおいて、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて熱硬化型樹脂系塗膜6を形成するとともに、熱硬化型樹脂系接着剤層3を熱硬化させてポリエステルフィルム4を本接着することができる。例えば、前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物として前記ポリエステルウレタン系樹脂を含むものを用いるとともに、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物としてポリエステル樹脂にフェノール樹脂とアミノ樹脂とを混合したポリエステルフェノールアミノ樹脂を含むものを用いる場合には、前記加熱は205℃の温度で10分間行う。 Next, the short-sized film laminated metal plate 2a coated with the thermosetting resin coating composition is heated at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes. Heat. As a result, in the film laminate metal plate 2a having a short length, the thermosetting resin-based coating composition 6 is thermally cured to form the thermosetting resin-based coating film 6, and the thermosetting resin-based adhesive layer 3 is used. Can be heat-cured to fully bond the polyester film 4. For example, as the thermosetting resin-based adhesive composition, a polyester phenol amino containing the polyester urethane-based resin and a polyester resin mixed with a phenol resin and an amino resin as the thermosetting resin-based coating composition is used. When using a resin-containing material, the heating is performed at a temperature of 205 ° C. for 10 minutes.
次に、ポリエステルフィルム4が本接着されるとともに熱硬化型樹脂系塗膜6が形成されたフィルムラミネート金属板2aを、必要に応じて冷却手段34により冷風を吹き付ける等して徐々に冷却する。 Next, the film-laminated metal plate 2a on which the polyester film 4 is permanently bonded and the thermosetting resin-based coating film 6 is formed is gradually cooled as needed by blowing cool air or the like with the cooling means 34.
以上により、図1に示す樹脂被覆金属板1を得ることができる。 Thus, the resin-coated metal plate 1 shown in FIG. 1 can be obtained.
本実施形態の製造方法によれば、熱硬化型樹脂系接着剤層3及び前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させる加熱処理は、加熱オーブン33によって1回だけ行う。したがって、熱硬化させる加熱処理を2回行う従来の製造方法とは異なり、熱硬化型樹脂系接着剤層3の過度の熱硬化及びポリエステルフィルム4の物性変化を回避し、品質の低下を防止することができるとともに、製造工程全体に要する熱エネルギー及び処理時間を低減することができる。また、本実施形態の製造方法によれば、従来の製造方法におけるポリエステルフィルム4を缶体用金属板2に強固に接着する第1の加熱処理を行うための加熱オーブンが不要であるので、作業を短縮して製造ラインを短縮することができる。 According to the manufacturing method of this embodiment, the heat treatment for thermosetting the thermosetting resin adhesive layer 3 and the thermosetting resin coating composition is performed only once by the heating oven 33. Therefore, unlike the conventional manufacturing method in which the heat treatment for thermosetting is performed twice, excessive thermosetting of the thermosetting resin-based adhesive layer 3 and physical property change of the polyester film 4 are avoided, and deterioration of quality is prevented. In addition, the thermal energy and processing time required for the entire manufacturing process can be reduced. Moreover, according to the manufacturing method of this embodiment, since the heating oven for performing the 1st heat processing which adhere | attaches the polyester film 4 in the conventional manufacturing method firmly to the metal plate 2 for cans is unnecessary, Can shorten the production line.
また、本実施形態の製造方法によれば、熱硬化型樹脂系接着剤層3が形成されたポリエステルフィルム4を加熱された缶体用金属板2に加熱圧着するだけで、熱硬化型樹脂系接着剤層3を実質的に熱硬化させることなく、ポリエステルフィルム4を該缶体用金属板2に仮接着することができる。また、前記加熱圧着は、150〜250℃の温度に加熱された缶体用金属板2にポリエステルフィルム4を1〜10秒間という短時間圧着することにより行われるので、仮接着に要する熱エネルギー及び処理時間を低減することができる。さらに、得られたポリエステルフィルム4が仮接着された缶体用金属板2は、その後の取り扱いにおいて特に支障のないレベルの十分な接着強度を備えており、複雑な形状への裁断、移送、保管等が可能である。 Moreover, according to the manufacturing method of the present embodiment, the thermosetting resin system can be obtained simply by thermocompression-bonding the polyester film 4 on which the thermosetting resin adhesive layer 3 is formed to the heated metal plate 2 for a can body. The polyester film 4 can be temporarily bonded to the metal plate 2 for cans without substantially curing the adhesive layer 3. Moreover, since the said thermocompression bonding is performed by crimping the polyester film 4 to the metal plate 2 for cans heated at the temperature of 150-250 degreeC for 1 to 10 second for a short time, the thermal energy required for temporary adhesion, and Processing time can be reduced. Furthermore, the metal plate 2 for cans to which the obtained polyester film 4 is temporarily bonded has sufficient adhesive strength at a level not particularly hindered in subsequent handling, and is cut, transferred and stored into a complicated shape. Etc. are possible.
ところで、本実施形態の製造方法では、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aを所定の長さ毎に裁断した後に、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布し、熱硬化型樹脂系接着剤層3と前記熱硬化型樹脂系塗料組成物とを熱硬化しているが、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aに前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布し、熱硬化した後に、所定の長さ毎に裁断するようにしてもよい。 By the way, in the manufacturing method of this embodiment, after cutting the long film laminate metal plate 2a for each predetermined length, the thermosetting resin-based coating composition is applied, and the thermosetting resin-based adhesive is applied. The agent layer 3 and the thermosetting resin-based coating composition are thermally cured. After the thermosetting resin-based coating composition is applied to the long film laminate metal plate 2a and thermally cured, Alternatively, cutting may be performed for each predetermined length.
次に、図5を参照して、第2実施形態の製造方法として、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aに前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布し、熱硬化した後に、所定の長さ毎に裁断する製造方法について説明する。第1実施形態の製造方法と共通する部分については説明を省略する。 Next, referring to FIG. 5, as a manufacturing method of the second embodiment, the thermosetting resin-based coating composition is applied to a long film laminate metal plate 2 a and thermally cured. The manufacturing method which cut | disconnects for every length is demonstrated. A description of portions common to the manufacturing method of the first embodiment is omitted.
まず、第1実施形態の製造方法と全く同一にして、仮接着装置21において、金属板供給手段22により供給される長尺状体の缶体用金属板2を、高周波加熱装置25により150〜250℃の温度に予熱して圧着ローラ26に導く。次に、圧着ローラ26により、フィルム供給手段23により供給されるポリエステルフィルム4の熱硬化型樹脂系接着剤層3の面を、150〜250℃の温度に加熱された缶体用金属板2の缶内面となる側に1〜10秒間圧着する。この結果、ポリエステルフィルム4が缶体用金属板2に仮接着されたフィルムラミネート金属板2aを得ることができる。 First, in exactly the same manner as the manufacturing method of the first embodiment, in the temporary bonding apparatus 21, the long-shaped can metal plate 2 supplied by the metal plate supply means 22 is changed to 150˜ by the high-frequency heating device 25. Preheated to a temperature of 250 ° C. and led to the pressure roller 26. Next, the surface of the thermosetting resin-based adhesive layer 3 of the polyester film 4 supplied by the film supply unit 23 is heated by the pressure roller 26 to a temperature of 150 to 250 ° C. Crimp to the side that will be the inner surface of the can for 1 to 10 seconds. As a result, a film-laminated metal plate 2a in which the polyester film 4 is temporarily bonded to the can body metal plate 2 can be obtained.
次に、第1実施形態の製造方法と全く同一にして、フィルムラミネート金属板2aを冷却手段27により冷却し、軟化した熱硬化型樹脂系接着剤層3を固化させる。次に、熱硬化型樹脂系接着剤層3が固化されたフィルムラミネート金属板2aを、コイル巻取手段40によってコイル状に巻き取った後、収納庫30で保管する。 Next, in exactly the same way as the manufacturing method of the first embodiment, the film laminated metal plate 2a is cooled by the cooling means 27, and the softened thermosetting resin adhesive layer 3 is solidified. Next, the film-laminated metal plate 2 a on which the thermosetting resin-based adhesive layer 3 is solidified is coiled by the coil winding means 40 and then stored in the storage 30.
次に、前記コイル状のフィルムラミネート金属板2aから該フィルムラミネート金属板2aを引き出し、塗装焼付け装置41により、該フィルムラミネート金属板2aの缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗装した後に、加熱して熱硬化型樹脂系塗膜6を形成する。塗装焼付け装置41は、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aに熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布する塗装手段42と、該熱硬化型樹脂系塗料組成物が塗布された該長尺状体のフィルムラミネート金属板2aを加熱する加熱オーブン43とを備える。 Next, the film-laminated metal plate 2a is pulled out from the coil-like film-laminated metal plate 2a, and a thermosetting resin-based coating composition is applied to the side of the film-laminated metal plate 2a on the outer surface of the can by using a paint baking device 41. After coating, it is heated to form the thermosetting resin-based coating film 6. The coating and baking apparatus 41 includes a coating means 42 for applying a thermosetting resin-based coating composition to a long film-laminated metal plate 2a, and the long shape in which the thermosetting resin-based coating composition is applied. And a heating oven 43 for heating the body film laminate metal plate 2a.
まず、塗装手段42により、フィルムラミネート金属板2aの缶外面となる側に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含み、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間で、好ましくは高温且つ短時間で加熱することにより熱硬化される熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布する。 First, one or more resins selected from the group consisting of a polyester resin, an epoxy resin, an acrylic resin, a phenol resin, a urethane resin, and an amino resin are applied to the outer side of the film laminate metal plate 2a by the coating means 42. In addition, a thermosetting resin-based coating composition that is thermally cured by heating at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes, preferably in a high temperature for a short time is applied.
次に、加熱オーブン43により、熱硬化型樹脂系塗塗料組成物が塗布されたフィルムラミネート金属板2aを、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱する。この結果、フィルムラミネート金属板2aにおいて、前記熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて熱硬化型樹脂系塗膜6を形成するとともに、熱硬化型樹脂系接着剤層3を熱硬化させてポリエステルフィルム4を本接着することができる。 Next, the film laminate metal plate 2a coated with the thermosetting resin coating composition is heated by the heating oven 43 at a temperature in the range of 180 to 260 ° C. for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes. As a result, in the film laminated metal plate 2a, the thermosetting resin-based coating composition is thermally cured to form the thermosetting resin-based coating film 6, and the thermosetting resin-based adhesive layer 3 is thermally cured. Thus, the polyester film 4 can be permanently bonded.
次に、ポリエステルフィルム4が本接着されるとともに熱硬化型樹脂系塗膜6が形成されたフィルムラミネート金属板2aを、第1実施形態の製造方法と全く同一にして、必要に応じて冷却手段34により冷風を吹き付ける等して徐々に冷却する。 Next, the film-laminated metal plate 2a on which the polyester film 4 is permanently bonded and the thermosetting resin-based coating film 6 is formed is made exactly the same as the manufacturing method of the first embodiment, and if necessary, cooling means The air is gradually cooled by blowing cool air or the like.
次に、冷却手段34の下流側に設けられた裁断機28により、ポリエステルフィルム4が本接着されるとともに熱硬化型樹脂系塗膜6が形成されたフィルムラミネート金属板2aを所定の長さ(約1m)ごとにジグザグ状に裁断し、得られた短尺シートと呼ばれる短尺状体を払い出し手段29により払い出す。 Next, the film laminate metal plate 2a on which the polyester film 4 is permanently bonded and the thermosetting resin-based coating film 6 is formed is cut to a predetermined length (by a cutting machine 28 provided on the downstream side of the cooling means 34). About 1 m), the sheet is cut into a zigzag shape, and the resulting short sheet called a short sheet is discharged by the discharging means 29.
以上により、図1に示す樹脂被覆金属板1を得ることができる。 Thus, the resin-coated metal plate 1 shown in FIG. 1 can be obtained.
本実施形態の製造方法では、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aを加熱可能な加熱オーブン43で加熱する。したがって、本実施形態の製造方法によれば、前記保持手段を備える加熱オーブン33を用いる第1実施形態の製造方法と比較して、該保持手段に保持させる作業を行う必要がなく、装置構成を簡略化することができる。さらに、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aを高温短時間で熱硬化させることができるので、加工処理量を増大することができる。 In the manufacturing method of the present embodiment, the long film laminate metal plate 2a is heated by a heating oven 43 that can be heated. Therefore, according to the manufacturing method of this embodiment, compared with the manufacturing method of the first embodiment using the heating oven 33 provided with the holding means, it is not necessary to perform the operation of holding the holding means, and the apparatus configuration is reduced. It can be simplified. Further, since the long film-laminated metal plate 2a can be thermally cured in a short time at a high temperature, the amount of processing can be increased.
また、本実施形態の製造方法では、ポリエステルフィルム4を本接着するとともに熱硬化型樹脂系塗膜6を形成した後に、フィルムラミネート金属板2aを所定の長さ毎に裁断する。したがって、本実施形態の製造方法によれば、第1実施形態の短尺状体のフィルムラミネート金属板2aに熱硬化型樹脂系塗料を塗布し熱硬化させる方法と比較して、フィルムラミネート金属板2aの該熱硬化型樹脂系塗料の塗布面にゴミが付着したり、バリによって傷が付くことを防ぐことができる。 Moreover, in the manufacturing method of this embodiment, after the polyester film 4 is fully bonded and the thermosetting resin-based coating film 6 is formed, the film-laminated metal plate 2a is cut every predetermined length. Therefore, according to the manufacturing method of the present embodiment, the film-laminated metal plate 2a is compared with the method of applying the thermosetting resin-based paint to the short-form film-laminated metal plate 2a of the first embodiment and thermosetting it. Thus, it is possible to prevent dust from adhering to the application surface of the thermosetting resin-based paint or from being damaged by burrs.
また、本実施形態の製造方法によれば、長尺状体のフィルムラミネート金属板2aを加熱可能な加熱オーブン43で加熱するので、熱硬化型樹脂系接着剤層3及び熱硬化型樹脂系塗料組成物の熱硬化工程を簡略化して短時間で行うことができる。このとき、前記熱硬化工程を短時間で行うためには、前記熱硬化を高温で行う必要がある。例えば、前記熱硬化は、熱硬化型樹脂系塗塗料組成物が塗布されたフィルムラミネート金属板2aを、220〜250℃の範囲の温度で40秒間加熱することにより行うことができる。 In addition, according to the manufacturing method of the present embodiment, the long film-laminated metal plate 2a is heated by the heatable heating oven 43, so that the thermosetting resin-based adhesive layer 3 and the thermosetting resin-based paint are used. The thermosetting process of the composition can be simplified and performed in a short time. At this time, in order to perform the thermosetting process in a short time, it is necessary to perform the thermosetting at a high temperature. For example, the thermosetting can be performed by heating the film laminate metal plate 2a coated with the thermosetting resin-based coating composition at a temperature in the range of 220 to 250 ° C. for 40 seconds.
さらに、第1実施形態及び第2実施形態で得られる図1に示す樹脂被覆金属板1は、公知の方法により、図2に示す別送蓋11、又は図示しないイージーオープン缶蓋、缶胴等に加工することができる。別送蓋11は、次のようにして製造することができる。 Furthermore, the resin-coated metal plate 1 shown in FIG. 1 obtained in the first embodiment and the second embodiment is applied to the separate feeding lid 11 shown in FIG. 2 or an easy open can lid, a can body, etc., not shown, by a known method. Can be processed. The separate feeding lid 11 can be manufactured as follows.
まず、樹脂被覆金属板1の缶外面及び缶内面となる側に、50〜90℃の範囲の溶融温度を備えるパラフィン系ワックスを塗布する。次に、所定の長さ(例えば、約数十cm)ごとにジグザグ状に裁断する、すなわち、スクロールシート状に裁断する。 First, paraffin wax having a melting temperature in the range of 50 to 90 ° C. is applied to the outer and inner surfaces of the resin-coated metal plate 1. Next, it is cut into a zigzag shape every predetermined length (for example, about several tens of centimeters), that is, cut into a scroll sheet shape.
次に、スクロールシート状に裁断された樹脂被覆金属板1を、円盤状に打ち抜く。このとき、樹脂被覆金属板1がスクロールシート状に裁断されているので、複数の円盤状を互い違いに並ぶように打ち抜くことができ、多数個取りの材料の歩留まり率を向上することができる。 Next, the resin-coated metal plate 1 cut into a scroll sheet is punched into a disk shape. At this time, since the resin-coated metal plate 1 is cut into a scroll sheet shape, a plurality of disk shapes can be punched out in a staggered manner, and the yield rate of a multi-piece material can be improved.
次に、円盤状の樹脂被覆金属板1を、図2に示す缶蓋形状にプレス加工する。前記プレス加工の際、樹脂被覆金属板1に塗布されたパラフィン系ワックスが潤滑剤として作用し、成形不良を防ぐことができる。次に、缶蓋形状の樹脂被覆金属板1の外縁部にシーリングコンパウンド16を塗布する。以上により、図2の別送蓋11を得ることができる。 Next, the disk-shaped resin-coated metal plate 1 is pressed into a can lid shape shown in FIG. During the press working, the paraffinic wax applied to the resin-coated metal plate 1 acts as a lubricant and can prevent molding defects. Next, the sealing compound 16 is applied to the outer edge portion of the can-cover-shaped resin-coated metal plate 1. Thus, the separate cover 11 shown in FIG. 2 can be obtained.
1…樹脂被覆金属板、 2…缶体用金属板、 3…熱硬化型樹脂系接着剤層、 4…ポリエステルフィルム、 5…第1の保護被覆層、 6…熱硬化型樹脂系塗膜、 7…第2の保護被覆層。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Resin coated metal plate, 2 ... Metal plate for cans, 3 ... Thermosetting resin adhesive layer, 4 ... Polyester film, 5 ... 1st protective coating layer, 6 ... Thermosetting resin coating film, 7: Second protective coating layer.
Claims (6)
缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介してポリエステルフィルムを加熱圧着することにより、該熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に仮接着する工程と、
該ポリエステルフィルムが仮接着された該缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布した後に、該熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層の両方を熱硬化可能な条件で加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて該熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を形成するとともに、該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に本接着し該ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を形成する工程とを備えることを特徴とする樹脂被覆金属板の製造方法。 The first protective coating layer made of a polyester film bonded via a thermosetting resin-based adhesive layer on the inner surface side of the metal plate for the can body, and heat formed on the outer surface side In the method for producing a resin-coated metal plate provided with a second protective coating layer comprising a curable resin-based coating film,
The polyester film is softened by thermocompression-bonding the polyester film through a thermosetting resin adhesive layer to the inner surface of the metal plate for the can body through the thermosetting resin adhesive layer. A step of temporarily adhering to a metal plate for a can body;
The thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin system are applied after the thermosetting resin-based coating composition is applied to the side of the can body metal plate to which the polyester film is temporarily bonded. By heating both of the adhesive layers under conditions capable of thermosetting, the thermosetting resin coating composition is thermally cured to form a second protective coating layer comprising the thermosetting resin coating film. And thermosetting the thermosetting resin-based adhesive layer to fully bond the polyester film to the metal plate for a can body to form a first protective coating layer made of the polyester film. A method for producing a resin-coated metal sheet.
長尺状体からなる缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介してポリエステルフィルムを加熱圧着することにより、該熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に仮接着する工程と、
該ポリエステルフィルムが仮接着された該缶体用金属板を、所定の長さの短尺状に裁断する工程と、
該ポリエステルフィルムが仮接着された短尺状の該缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布した後に、該熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層の両方を熱硬化可能な条件で加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて該熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を形成するとともに、該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に本接着し該ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を形成する工程とを備えることを特徴とする樹脂被覆金属板の製造方法。 The first protective coating layer made of a polyester film bonded via a thermosetting resin-based adhesive layer on the inner surface side of the metal plate for the can body, and heat formed on the outer surface side In the method for producing a resin-coated metal plate provided with a second protective coating layer comprising a curable resin-based coating film,
The thermosetting resin-based adhesive layer is softened by heat-pressing a polyester film via a thermosetting resin-based adhesive layer on the side of the can metal plate made of a long body through the thermosetting resin-based adhesive layer. Temporarily bonding the polyester film to the metal plate for a can body,
Cutting the metal plate for a can body, to which the polyester film is temporarily bonded, into a short shape having a predetermined length;
The thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin composition after the thermosetting resin-based coating composition is applied to the side of the short metal plate for the can body, to which the polyester film is temporarily bonded, on the outer surface side. A second protective coating layer comprising the thermosetting resin-based coating film by heating both the thermosetting resin-based coating composition by heating both of the mold resin-based adhesive layers under conditions capable of thermosetting Forming a first protective coating layer comprising the polyester film by thermally curing the thermosetting resin adhesive layer and finally bonding the polyester film to the metal plate for the can body. A method for producing a resin-coated metal plate, comprising:
長尺状体からなる缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介してポリエステルフィルムを加熱圧着することにより、該熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に仮接着する工程と、
該ポリエステルフィルムが仮接着された該缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布した後に、該熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層の両方を熱硬化可能な条件で加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて該熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を形成するとともに、該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に本接着し該ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を形成する工程と、
該第1の保護被覆層及び該第2の保護被覆層が形成され長尺状体からなる該缶体用金属板を、所定の長さの短尺状に裁断する工程を備えることを特徴とする樹脂被覆金属板の製造方法。 The first protective coating layer made of a polyester film bonded via a thermosetting resin-based adhesive layer on the inner surface side of the metal plate for the can body, and heat formed on the outer surface side In the method for producing a resin-coated metal plate provided with a second protective coating layer comprising a curable resin-based coating film,
The thermosetting resin-based adhesive layer is softened by heat-pressing a polyester film via a thermosetting resin-based adhesive layer on the side of the can metal plate made of a long body through the thermosetting resin-based adhesive layer. Temporarily bonding the polyester film to the metal plate for a can body,
The thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin system are applied after the thermosetting resin-based coating composition is applied to the side of the can body metal plate to which the polyester film is temporarily bonded. By heating both of the adhesive layers under conditions capable of thermosetting, the thermosetting resin coating composition is thermally cured to form a second protective coating layer comprising the thermosetting resin coating film. And thermosetting the thermosetting resin adhesive layer to form a first protective coating layer composed of the polyester film by permanently adhering the polyester film to the can metal plate,
The first protective coating layer and the second protective coating layer are formed, and the can body metal plate formed of a long body is cut into a short shape having a predetermined length. A method for producing a resin-coated metal plate.
前記熱硬化型樹脂系接着剤層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含み、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化される熱硬化型樹脂系接着剤組成物からなり、
前記熱硬化型樹脂系塗膜は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、アミノ樹脂からなる群から選択される1種以上の樹脂を含み、180〜260℃の範囲の温度で20秒〜20分間の範囲の時間加熱することにより熱硬化される熱硬化型樹脂系塗料組成物からなることを特徴とする樹脂被覆金属板の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-coated metal plate according to any one of claims 1 to 3,
The thermosetting resin adhesive layer includes at least one resin selected from the group consisting of polyester resin, epoxy resin, acrylic resin, phenol resin, urethane resin, and amino resin, and has a temperature in the range of 180 to 260 ° C. It consists of a thermosetting resin adhesive composition that is thermally cured by heating at a temperature in the range of 20 seconds to 20 minutes,
The thermosetting resin-based coating film includes at least one resin selected from the group consisting of a polyester resin, an epoxy resin, an acrylic resin, a phenol resin, a urethane resin, and an amino resin, and has a temperature in the range of 180 to 260 ° C. A method for producing a resin-coated metal sheet, comprising a thermosetting resin-based coating composition that is thermally cured by heating for a time in the range of 20 seconds to 20 minutes.
前記熱硬化型樹脂系接着剤組成物は、150〜250℃の範囲の温度で1〜10秒間の範囲の時間加熱圧着することにより仮接着されることを特徴とする樹脂被覆金属板の製造方法。 In the manufacturing method of the resin-coated metal plate according to claim 4,
The method for producing a resin-coated metal plate, wherein the thermosetting resin-based adhesive composition is temporarily bonded by thermocompression bonding at a temperature in a range of 150 to 250 ° C for a time in a range of 1 to 10 seconds. .
缶体用金属板の缶内面となる側に熱硬化型樹脂系接着剤層を介してポリエステルフィルムを加熱圧着することにより、該熱硬化型樹脂系接着剤層を軟化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に仮接着し、次に、該ポリエステルフィルムが仮接着された該缶体用金属板の缶外面となる側に熱硬化型樹脂系塗料組成物を塗布した後に、該熱硬化型樹脂系塗料組成物及び該熱硬化型樹脂系接着剤層の両方を熱硬化可能な条件で加熱することにより、該熱硬化型樹脂系塗料組成物を熱硬化させて該熱硬化型樹脂系塗膜からなる第2の保護被覆層を形成するとともに、該熱硬化型樹脂系接着剤層を熱硬化させて該ポリエステルフィルムを該缶体用金属板に本接着し該ポリエステルフィルムからなる第1の保護被覆層を形成することにより製造された缶体用金属板を用い、
該缶体用金属板の缶外面となる側及び缶内面となる側に、50〜90℃の範囲の溶融温度を備えるパラフィン系ワックスを塗布する工程と、
該パラフィン系ワックスが塗布された該缶体用金属板をスクロールシート状に裁断する工程と、
該スクロールシート状に裁断された該缶体用金属板を缶蓋形状にプレス加工する工程とを備えることを特徴とする缶蓋の製造方法。 The first protective coating layer made of a polyester film bonded via a thermosetting resin-based adhesive layer on the inner surface side of the metal plate for the can body, and heat formed on the outer surface side A method for producing a can lid using a resin-coated metal plate provided with a second protective coating layer comprising a curable resin-based coating film,
The polyester film is softened by thermocompression-bonding the polyester film through a thermosetting resin adhesive layer to the inner surface of the metal plate for the can body through the thermosetting resin adhesive layer. Temporarily adhering to the metal plate for cans, and then applying the thermosetting resin-based coating composition to the outer surface of the metal plate for cans to which the polyester film is temporarily bonded, The thermosetting resin coating composition is thermally cured by heating both the thermosetting resin-based coating composition and the thermosetting resin-based adhesive layer under conditions that allow thermosetting, thereby the thermosetting resin system. A first protective coating layer comprising a coating film is formed, and the thermosetting resin-based adhesive layer is thermally cured to fully adhere the polyester film to the metal plate for the can body. Manufactured by forming a protective coating layer Using a can body for a metal plate,
Applying a paraffinic wax having a melting temperature in the range of 50 to 90 ° C. to the outer surface and the inner surface of the can metal plate;
Cutting the metal plate for a can body coated with the paraffin wax into a scroll sheet;
And a step of pressing the metal plate for a can body cut into a scroll sheet shape into a can lid shape.
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