JP2014152075A - 接合レンズの心出し方法、及び接合レンズの製作装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接合レンズの形状の組み合わせ、弾性係数、曲率半径と直径の比率、重量等の機械的特性の相違、屈折率等の光学特性の相違に柔軟に対処でき、高精度の透過偏角の仕様の接合レンズを迅速に製造できる接合レンズの心出し方法を提供する。
【解決手段】本発明の接合レンズの心出し方法は、下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２との間の貼り合わせ面Ｌｓに未硬化の紫外線硬化型樹脂を介在させて下側のレンズＬ１をレンズホルダ３により保持すると共に、上側のレンズＬ２の空間的姿勢を保持する押圧ホルダ７ｃを有する押圧機構７により上側のレンズＬ２を押圧保持した状態で、偏心検査機４により透過偏角を測定し、透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合には上側のレンズＬ２の姿勢を基準にしてレンズホルダ３を傾斜機構１３、１４により接合レンズＬの透過偏角が小さくなる方向に傾斜させた後、紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂を硬化させることにより下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２とを接合する。
【選択図】図１

Description

本発明は、接合レンズの心出し方法及び接合レンズの製作装置の改良に関する。

従来から、接合レンズの製作方法として、下部のレンズホルダと上部のレンズホルダとの間に接着剤を介在させ、両レンズを保持かつ挟持しつつ回転させることにより両レンズの心出しを機械的に行って接合レンズの心出しを行う技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、複数のレンズを軸心方向から支持すると共にこれと直交する方向からレンズを機械的にチャッキングしつつ接着剤により接合して、接合レンズの心出しを行う技術も知られている（例えば、特許文献２参照）。

また、二枚のレンズの偏心を偏心検査機を用いて測定して偏心がなくなる方向にアームを駆動してレンズの傾き姿勢を変更することによりレンズの心出しを行う技術も知られている（例えば、特許文献３参照）。

更に、接着剤を塗布して上下に重ね合わせた接合レンズをレンズホルダーに搭載し、下側レンズを外径方向から光軸が出るように保持し、上側レンズを上方から４つの押圧ピンで把持し、次いで、偏心量（接合レンズを回転させたときの偏角の最大値である透過偏角を含む）を偏心検査機によって測定し、偏心量に応じて押圧ピンを上下に微動させることにより、上側レンズの姿勢を制御して上下のレンズの光軸合わせを行った後、紫外線を照射して接合レンズを接合する技術も知られている（例えば、特許文献４参照）。

特公昭６２−３５９８３号公報 特公平６−４９６００号公報 特開平６ー９４９５５号公報 特許第４００９７３６号

ところで、特許文献１、特許文献２に開示の技術は、偏心検査機を用いずに機械的に接合レンズの心出しを行う構成であるので、高精度の心出しを行うことはできないという不都合がある。
また、接合レンズの精度が、曲率半径と直径の比率に依存する傾向があるという問題もある。

特許文献３に開示の技術は、レンズの浮き上がりを防止しつつ偏心を測定して接合を行うことができるので、正確な光軸調整を行うことができるが、レンズの心出し調整が難しいという不都合がある。

特許文献４に開示の技術も、レンズを抑えつつ偏心を測定して測定を行うことができるので、正確な光軸調整を行うことができるが、薄肉のレンズの場合、点接触に近い加圧を行うと変形し、このまま紫外線を照射して接合レンズを接合すると、接合面に歪が生じるという不都合がある。

このように、特許文献１ないし特許文献４に開示の技術は、接合レンズの形状、弾性係数、曲率半径と直径の比率、屈折率等の光学特性に依存するという不都合がある。
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、その目的とするところは、接合レンズの形状、及びレンズの曲率半径と直径の比率、弾性係数、屈折率等の光学特性に柔軟に対処でき、高精度の透過偏角の仕様の接合レンズを迅速に製造できる接合レンズの心出し方法及び接合レンズの製作装置を提供することにある。

本発明に係る接合レンズの心出し方法は、下側のレンズと上側のレンズとの間の貼り合わせ面に未硬化の紫外線硬化型樹脂を介在させて下側のレンズをレンズホルダにより保持すると共に、上側のレンズの空間的姿勢を保持する押圧ホルダを有する押圧機構により前記上側のレンズを押圧保持した状態で、偏心検査機により透過偏角を測定し、該透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合には前記上側のレンズの姿勢を基準にして前記レンズホルダを傾斜機構により前記接合レンズの透過偏角が小さくなる方向に傾斜させた後、紫外線を照射して前記紫外線硬化型樹脂を硬化させることにより前記下側のレンズと前記上側のレンズとを接合することを特徴とする。

本発明によれば、上側のレンズを基準にして下側のレンズを傾斜させることにより下側のレンズに上側のレンズに対する相対的な滑りを与えて接合レンズの心出しを行うことができるので、レンズに歪を与えることなく、レンズの曲率半径、弾性係数、曲率半径と直径の比率、屈折率等の光学特性に柔軟に対処でき、高精度の透過偏角の仕様の接合レンズを迅速に製造できる。
また、接合レンズを回転させずに透過偏角を測定して心出しを行うことができるので、迅速に下側のレンズと上側のレンズとを精度よく接合できるという効果を奏する。

図１は本発明の実施例に係る接合レンズの製作装置の全体構成を示す説明図である。 図２は図１に示す載置基板とレール状板部材とを示す斜視図である。 図３は図２に示す偏心検査機の光学系の一例を示す説明図である。 図４は図２に示す光電検出スイッチと十字光束との関係を拡大して示す説明図である。 図５は図１に示す傾斜機構の概要を示す斜視図である。 図６はゴム製カップ型ホルダの作用を説明するための説明図であって、レンズホルダを傾斜させる前の状態を示す説明図である。 図７はレンズホルダを傾斜させた状態を示す説明図である。 図８は図７に示すレンズホルダの傾斜状態のときに検出される十字光束の交差輝度点の一例を示す説明図である。 図９は樹脂製カップ型ホルダの作用を説明するための説明図であって、樹脂製カップ型ホルダと上側のレンズとが非接触の状態を示す説明図である。 図１０は樹脂製カップ型ホルダの作用を説明するための説明図であって、樹脂製カップ型ホルダを上側のレンズに接触させることにより上側のレンズが下側のレンズに対して滑りを起こした状態を示す説明図である。 本発明に係る接合レンズの製作装置が適用可能なレンズの説明図である。

（本発明に係る接合レンズの心出し方法に使用する接合レンズの製作装置の全体構成）
図１は本発明に係る接合レンズの製作装置の概要を示す全体構成図である。
図１において、１は基台、２はレンズホルダ３を有する載置台、４は偏心検査機、ＵＶは紫外線照射装置、５は制御装置、６は後述する押圧機構の位置を調整する調整装置である。

（調整装置６の構成）
調整装置６は、三枚の基盤６ａ、６ｂ、６ｃから構成されている。基盤６ａには基盤６ｂをＸ方向に移送するマイクロメータ６ｄが設けられている。基盤６ｂには基盤６ｃをＹ方向に移送するマイクロメータ（図示を略す）が設けられている。

基盤６ｃには角形状支柱６ｅが設けられ、この角形状支柱６ｅにはラック（図示を略す）が設けられている。このラック（図示を略す）にはピニオンを内蔵するブラケット部材６ｆが設けられている。
このブラケット部材６ｆは、調整ダイヤル６ｇによってＺ方向（上下方向）に可動される。

そのブラケット部材６ｆには、押圧機構７の一部を構成する取付けブラケット部材７ａが取り付けられている。その取付けブラケット部材７ａには、押圧ホルダ７ｃを一体に有する押圧板７ｂが着脱可能に取り付けられる。押圧ホルダ７ｃ、押圧板７ｂの詳細構成については後述する。

（載置台２の構成）
載置台２は、図２に示すように載置基盤２ａと、レール状板部材２ｂと載置円筒２ｚ（図１参照）とからなる。
その載置円筒２ｚには交換可能に載置基盤２ａが取り付けられる。その載置基盤２ａとレール状板部材２ｂとにはその中央に開口２ｃが形成されている。その載置基盤２ａには駆動モータ２ｄが設けられている。また、気泡管ＢＴＵが設けられている。

その駆動モータ２ｄは減速ギヤボックス２ｅに連結されている。その減速ギヤボックス２ｅにはモータ固定板２ｆが設けられている。駆動モータ２ｄと減速ギヤボックス２ｅとはそのモータ固定板２ｆとネジ２ｇとにより載置基盤２ａに固定される。

そのレール状板部材２ｂは一対のレール部２ｂ’、２ｂ’と載置面２ｂ”とを有する。その載置面２ｂ”には駆動ブロック部材２ｈと従動ブロック部材２ｉとが設けられている。減速ギヤボックス２ｅには出力軸２ｊが設けられ、この出力軸２ｊには駆動プーリ２ｋが固定されている。

駆動ブロック部材２ｈには従動プーリ２ｍと摩擦車２ｎとが設けられている。その摩擦車２ｎの外周にはＯリング２ｎ’が設けられている。その駆動プーリ２ｋと従動プーリ２ｍとの間にタイミングベルト２Ｏが架け渡されている。このタイミングベルト２Ｏはネジ２Ｏ’と長穴２Ｏ”との関係によりその張力を調節可能である。

その駆動ブロック部材２ｈには２個一対のレンズホルダ３としてのカムフォロワー２ｐ、２ｐが回転可能に設けられている。従動ブロック部材２ｉにも２個一対のレンズホルダ３としてのカムフォロワー２ｐ、２ｐが回転可能に設けられている。

これらのカムフォロワー２ｐにはカラー部材２ｑが挿通され、接合レンズＬとしての凹レンズ（下側のレンズＬ１）が回転可能に支持される。
その従動ブロック部材２ｉはレール部２ｂ’、２ｂ’に沿って移動調節可能とされ、これにより、所定範囲の直径のレンズＬ１が支持可能である。

この実施例では、レンズホルダ３にレンズＬ１の直径が２０ｍｍから６０ｍｍの範囲のものを載置可能であるが、この載置基板２ａをレンズＬ１の径に応じて適宜準備して載置円筒２ｚに交換して取り付けることにより、レンズＬ１の直径が８ｍｍから２０ｍｍの範囲のもの、６０ｍｍから１００ｍｍのものを載置可能である。この載置基板２ａは後述する傾斜機構により水平出しが行われる。

（偏心検査機４の光学系の構成の概要）
載置円筒２ｚの内部には、図３に示すように、照明光源７ａ”、十字チャート板（コリメータスケール）７ｂ”、反射プリズム７ｃ”、コリメータレンズ７ｄ”が設けられている。そのコリメータレンズ７ｄ”は照明光束を平行光束に変換して開口２ｃに導く。

偏心検査機４の上部には、対物レンズ８ａ、接眼スケール８ｂ、接眼レンズ８ｃ、ＣＣＤカメラ８ｄが設けられている。
そのＣＣＤカメラ８ｄは図１に示す制御装置５の一部を構成するモニタ装置９に接続されている。そのモニタ装置９の画面９ａには、図４に拡大して示すように、接眼スケール８ｂによる基準十字基線１０と照明光束による十字光束１１とが映し出される。

その図４において、符号１０ｘはＸ軸方向基準線であり、符号１０ｙはＹ軸方向基準線、符号Ｏｘｙは基準交点である。また、その図４において、符号１１ｘはＸ軸方向十字光束、符号１１ｙはＹ軸方向十字光束、符号Ｏｘｙ’は交差輝度点である。その画面９ａにはＸ軸方向十字光束１１ｘを検出することにより交差輝度点Ｏｘｙ’のＹ方向位置を検出する一対のＹ方向光電検出センサ（光電検出スイッチ）１２ｙ、１２ｙ’、Ｙ軸方向十字光束１１ｙを検出することにより交差輝度点Ｏｘｙ’のＸ方向位置を検出する一対のＸ方向光電検出センサ（光電検出スイッチ）１２ｘ、１２ｘ’が設けられている。

そのＹ方向光電検出センサ１２ｙ、１２ｙ’はＸ軸方向基準線１０ｘを境にして互いに対称位置に設けられ、Ｘ軸方向光電検出センサ１２ｘ、１２ｘ’はＹ軸方向基準線１０ｙを境にして互いに対称位置に設けられている。

そのＹ軸方向光電検出センサ１２ｙ、１２ｙ’によってＸ軸方向十字光束１１ｘを検出する領域がＹ軸方向感応帯１２ｙ”、１２ｙ”であり、そのＸ軸方向光電検出センサ１２ｘ、１２ｘ’によってＹ軸方向十字光束１１ｙ、１１ｙを検出する領域がＸ軸方向感応帯１２ｘ”、１２ｘ”であり、これらの感応帯以外の領域が不感応帯である。これらの不感応帯のうち、４個の感応帯で囲まれた正方形の不感応帯１２ｘ”ｙ”が透過偏角εの予め定めた交差範囲に対応している。
なお、その図３には、押圧機構７の構成、調整装置の構成の図示は省略されている。

Ｙ軸方向光電検出センサ１２ｙ、１２ｙ’、Ｘ軸方向光電検出センサ１２ｘ、１２ｘ’は後述する傾斜機構を制御するのに用いられる。傾斜機構は図１に示す基台１に設けられている。その基台１は図５に示すように傾斜機構としての２個のアクチュエータ１３、１４、ピボット式の台座１５とから構成されている。

（傾斜機構の構成）
そのアクチュエータ１３は台座１３ａと駆動本体部１３ｂと送りネジ部１３ｃとを有する。そのアクチュエータ１４は台座（図示を略す）と駆動本体部１４ｂと送りネジ１４ｃとから構成されている。そのアクチュエータ１３はＹ軸回りに基台１を傾動させる機能を有し、アクチュエータ１４はＸ軸回りに基台１を傾動させる機能を有する。

Ｘ軸方向光電検出センサ１２ｘはＹ軸方向十字光束１１ｙを検出すると時計方向（Ｙ軸方向基準線１０ｙに近づく方向）に回動させる制御信号を駆動本体部１３ｂに向かって出力し、Ｘ軸方向光電検出センサ１２ｘ’はＹ軸方向十字光束１１ｙを検出すると反時計方向（Ｙ軸方向基準線１０ｙに近づく方向）に回動させる制御信号を駆動本体部１３ｂに向かって出力する。

Ｙ軸方向光電検出センサ１２ｙはＸ軸方向十字光束１１ｘを検出すると時計方向（Ｘ軸方向基準線１０ｘに近づく方向）に回動させる制御信号を駆動本体部１４ｂに向かって出力し、Ｙ軸方向光電検出センサ１２ｙ’はＸ軸方向十字光束１１ｘを検出すると反時計方向（Ｘ軸方向基準線１０ｘに近づく方向）に回動させる制御信号を駆動本体部１４ｂに向かって出力する。

（押圧ホルダ７ｃ、押圧板７ｂの構成及びその作用）
押圧板７ｂは、図１に示すように剛性板から構成されている。押圧ホルダ７ｃは押圧板７ｂの先端部に固定されている。その押圧ホルダ７ｃにはゴム製カップ型ホルダか樹脂製カップ型ホルダを用いる。なお、カップ型ホルダには十字光束１１を透過させる中空部（透過部）７ｃ‘が形成されている。

ゴム製カップ型ホルダ（押圧ホルダ７ｃ）は、図６、図７に示す下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２とからなる接合レンズＬの上側のレンズＬ２の空間的姿勢を保持する役割を有する。
そのゴム製カップ型ホルダには、硬質のシリコンゴムを用いても良いが、摩擦係数の大きな硬質のクロロプレンゴムを用いるのが上側のレンズＬ２の空間的姿勢を保持するうえで望ましい。また、必要に応じて、エチレンゴム又は硬質シリコンゴムを用いても良い。

接合レンズＬの貼り合わせ面Ｌｓには未硬化の紫外線硬化型樹脂が塗布されている。押圧ホルダ７ｃにより上側のレンズＬ２を押圧すると、図６に示すように上側のレンズＬ２の空間的姿勢が保持され、この状態のときで透過偏角εが予め定めた公差範囲外の場合には、偏心検査機４と光電検出センサ１２ｘ、１２ｘ’、１２ｙ、１２ｙ’により交差輝度点Ｏｘｙ’の位置（透過偏角ε）が検出される。

光電検出センサ１２ｘ、１２ｘ’、１２ｙ、１２ｙ’からの制御信号によって、アクチュエータ１３、１４が駆動され、これにより、交差輝度点Ｏｘｙ’が基準交点Ｏｘｙに近づく方向に基台１が傾動される。
すなわち、図７に示すように、下側のレンズＬ１がレンズホルダ３と一体に傾斜され、下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２との光軸合わせが行われ、透過偏角εの修正が行われる。

図８は透過偏角ε修正後の交差輝度点Ｏｘｙ’位置を示している。制御装置５は、交差輝度点Ｏｘｙ’が不感応帯１２ｘ”ｙ”に位置するときに接合レンズＬの心出しが終了したと判断して自動的に図１に示す紫外線照射装置ＵＶを駆動して紫外線を接合レンズＬの貼り合わせ面Ｌｓに照射すると共に、駆動モータ２ｄを駆動して接合レンズＬを回転させ、紫外線硬化型樹脂を硬化させる。
これにより、下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２とが接合される。なお、制御装置５をマニュアル操作することにより紫外線を照射すると共に接合レンズＬを回転させる構成としても良い。

押圧ホルダ７ｃとして樹脂製カップ型ホルダを用いる場合には、摩擦係数の小さい自己潤滑性を有するカップ型ホルダを用いるのが望ましく、なかでも、高弾性のポリエチレン樹脂を用いるのが望ましい。必要に応じて、ポリプロピレン樹脂又はポリアセタール樹脂を用いることもできる。

取付けブラケット部材７ａにはその樹脂製カップ型ホルダとゴム製カップ型ホルダとが交換可能に取り付けられる。
この樹脂製カップ型ホルダ（押圧ホルダ７ｃ）を用いた場合には、上側のレンズＬ２と樹脂製カップ型ホルダとの間の摩擦が小さいこと、紫外線硬化型樹脂の粘性が小さいこと、樹脂製カップ型ホルダが弾性を有することにより、図９に示すように、樹脂製カップ型ホルダが上側のレンズＬ２に非接触の状態から図１０に示すように樹脂製カップ型ホルダを上側のレンズＬ２に接触させると、上側のレンズＬ２が樹脂製カップ型ホルダと下側のレンズＬ１とに対して矢印で示すように滑りを起こして、下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２との心出しが行われる。

この樹脂製カップ型ホルダを用いた場合には、光電検出センサを用いることなく、機械的に心出しを行うことができる。また、下側のレンズＬ１に対して上側のレンズＬ２を滑らせて心出しを行う構成であるので、接合レンズＬに歪が生じるのを防止できる。

ついで、偏心検査機４により透過偏角εを測定する。その結果、透過偏角εが予め定めた公差範囲外と判断された場合には、再度、偏心検査機４と光電検出センサ１２ｘ、１２ｘ’、１２ｙ、１２ｙ’とにより交差輝度点Ｏｘｙ’の位置（透過偏角ε）を検出し、透過偏角εが予め定めた公差範囲内となるように傾斜機構を傾斜させる。

透過偏角εが予め定めた公差範囲内の場合には、自動的に紫外線照射装置ＵＶを駆動すると共に、接合レンズＬを回転させて、紫外線硬化型樹脂を硬化させても良いし、マニュアル操作により紫外線照射装置ＵＶを駆動すると共に、接合レンズＬを回転させて紫外線硬化型樹脂を硬化させても良い。

この実施例によれば、図１１(a)〜図１１(ｆ)に示した接合レンズＬの組み合わせのほか，上側レンズL2の上面が凹面の場合でも心出しが行なえる.
特に、上側のレンズＬ２の上面側が凸面の曲率半径が小さなレンズの心出しでは、樹脂製カップ型ホルダ（押圧ホルダ７ｃ）を用いただけで機械的に心出しが完了し易い。
更にまた、上側のレンズＬ２の重量が大きいレンズの場合，どのような押圧ホルダ７ｃも必要とすることなく自重でその姿勢を保ち，アクチュエータ（傾斜機構）１３、１４により下側のレンズＬ１の姿勢を調整することのみで心出しを行なうこともできる。

以上説明したように、この実施例によれば、下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２との間の貼り合わせ面Ｌｓに未硬化の紫外線硬化型樹脂を介在させて泡抜きを行った下側のレンズＬ１をレンズホルダ３により保持する。そして、上側のレンズＬ２の空間的姿勢を保持する押圧ホルダ７ｃを有する押圧機構７により上側のレンズＬ２を押圧保持した状態で、偏心検査機４により透過偏角εを測定し、透過偏角εが予め定めた公差範囲外の場合には上側のレンズＬ２の姿勢を基準にしてレンズホルダ３をアクチュエータ（傾斜機構）１３、１４により接合レンズＬの透過偏角が小さくなる方向に傾斜させた後、紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂を硬化させることにより下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２とを接合することができる。また、下側のレンズＬ１を基準にして上側のレンズＬ２を滑らせて心出しを行うこともできる。

接合レンズＬの心出し作業の事前準備は以下に説明するようにして行う。
偏心検査機４とレンズホルダ３と押圧ホルダ７ｃとのアライメント調整は、以下のようにして行う。まず、レンズホルダ３に接合レンズＬ（接合済みレンズ）を載置して、接合レンズＬを回転させて、接合レンズＬの回転中心と偏心検査機４の光軸との位置合わせを行う。

ついで、押圧ホルダ７ｃのアライメント調整を行う。この押圧ホルダ７ｃのアライメント調整には未接合の下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２との間の貼り合わせ面Ｌｓにグリセリンを滴下し、下側のレンズＬ１と上側のレンズＬ２との滑りを良くする。

ついで、調整装置６により押圧ホルダ７ｃの左右上下方向の位置を調整し、押圧ホルダ７ｃにより上側のレンズＬ２を押圧する。これにより、レンズＬ１の光軸とレンズＬ２の光軸とが合致する方向にレンズＬ１とレンズＬ２とが相対的に滑りを起こす。偏心検査機４を用いて押圧ホルダ７ｃによる押圧後の透過偏角εを測定し、透過偏角εが不感応帯１２ｘ”ｙ”に入るように微調整する。その後、接合レンズＬの心出し作業を行う。
なお、偏心検査機４には、光電オートコリメータ、レーザオートコリメータ、光学式オートコリメータ等の市販のオートコリメータを用いることができる。

また、この実施例では、コスト低減の観点から傾斜機構の一部を構成する基台１を１枚の基板から構成したが、基台１を上下に重ねた２枚の基板から構成し、一方の基板に他方の基盤をＸ軸回りに傾動させるアクチュエータとピボット台座を設け、他方の基板にレンズホルダをＹ軸回りに傾動させるアクチュエータとピボット台座とを設ける構成としても良い。

Ｌ１、Ｌ２…レンズ
Ｌｓ…貼り合わせ面
３…レンズホルダ
７ｃ…押圧ホルダ
４…偏心検査機
１３、１４…アクチュエータ（傾斜機構）

Claims (9)

1. 下側のレンズと上側のレンズとの間の貼り合わせ面に未硬化の紫外線硬化型樹脂を介在させて下側のレンズをレンズホルダにより保持すると共に、上側のレンズの空間的姿勢を保持する押圧ホルダを有する押圧機構により前記上側のレンズを押圧保持した状態で、偏心検査機により透過偏角を測定し、該透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合には前記上側のレンズの姿勢を基準にして前記レンズホルダを傾斜機構により前記接合レンズの透過偏角が小さくなる方向に傾斜させた後、紫外線を照射して前記紫外線硬化型樹脂を硬化させることにより前記下側のレンズと前記上側のレンズとを接合する接合レンズの心出し方法。
2. 前記押圧ホルダがゴム製カップ型ホルダであることを特徴とする請求項１に記載の接合レンズの心出し方法。
3. 前記押圧機構に取り付けられる押圧ホルダがゴム製カップ型ホルダと自己潤滑性を有する樹脂製カップ型ホルダとの間で交換可能であることを特徴とする請求項１に記載の接合レンズの心出し方法。
4. 前記ゴム製カップ型ホルダがクロロプレンゴム又はエチレンゴム又は硬質シリコンゴムからなることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の接合レンズの心出し方法。
5. 前記樹脂製カップ型ホルダがポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂又はポリアセタール樹脂からなることを特徴とする請求項３に記載の接合レンズの心出し方法。
6. 下側のレンズと上側のレンズとの間の貼り合わせ面に未硬化の紫外線硬化型樹脂を介在させて下側のレンズを保持するレンズホルダと、
   前記上側のレンズの空間的姿勢を保持する押圧ホルダを有する押圧機構と、
   前記レンズホルダを互いに直交する方向に傾斜させることが可能な傾斜機構と、
   前記接合レンズの透過偏角を測定する偏心検査機と、
   該偏心検査機により測定された前記透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合には前記上側のレンズの姿勢を基準にして前記レンズホルダを傾斜機構により前記接合レンズの透過偏角が小さくなる方向に傾斜させた後、紫外線を照射して前記紫外線硬化型樹脂を硬化させる制御装置とを備えていることを特徴とする接合レンズの製作装置。
7. 前記押圧機構に取り付けられる押圧ホルダがゴム製カップ型ホルダと自己潤滑性を有する樹脂製カップ型ホルダとの間で交換可能であることを特徴とする請求項６に記載の接合レンズの製作装置。
8. 下側のレンズと上側のレンズとの間の貼り合わせ面に未硬化の紫外線硬化型樹脂を介在させて下側のレンズを保持するレンズホルダと、前記上側のレンズを押圧するゴム製カップ型ホルダと自己潤滑性を有する樹脂製カップ型ホルダとが交換可能に取り付け可能な押圧機構と、前記レンズホルダを互いに直交する方向に傾斜させることが可能な傾斜機構と、前記接合レンズの透過偏角を測定する偏心検査機と、前記貼り合わせ面に紫外線を照射する紫外線照射装置とを備え、
   前記透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合であってかつ前記ゴム製カップ型ホルダが前記押圧機構に取り付けられているときには前記上側のレンズの姿勢を基準にして前記レンズホルダを前記傾斜機構により前記接合レンズの透過偏角が小さくなる方向に傾斜させた後、前記紫外線を前記紫外線硬化型樹脂に照射して該紫外線硬化型樹脂を硬化させることにより前記接合レンズを接合し、前記透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合であってかつ前記樹脂製カップ型ホルダが前記押圧機構に取り付けられているときには前記下側のレンズの姿勢を基準にして前記樹脂製カップ型ホルダの押圧力により前記上側のレンズを前記下側のレンズに対して滑らせて透過偏角が小さくなる方向に修正した後、前記紫外線を前記紫外線硬化型樹脂に照射して該紫外線硬化型樹脂を硬化させることにより、前記接合レンズを接合することを特徴とする接合レンズの製作装置。
9. 前記下側のレンズの姿勢を基準にして前記樹脂製カップ型ホルダの押圧力により前記上側のレンズを前記下側のレンズに対して滑らせて透過偏角を前記偏心検査機により測定し該透過偏角が予め定めた公差範囲外の場合には、前記傾斜機構により前記透過偏角が小さくなる方向に修正した後前記紫外線を前記紫外線硬化型樹脂に照射して該紫外線硬化型樹脂を硬化させることを特徴とする請求項８に記載の接合レンズの製作装置。