JP2014140833A

JP2014140833A - 曝気撹拌装置及びオキシデーションディッチ

Info

Publication number: JP2014140833A
Application number: JP2013012233A
Authority: JP
Inventors: Toshiyasu Karasawa; 俊康柄澤
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd
Priority date: 2013-01-25
Filing date: 2013-01-25
Publication date: 2014-08-07
Anticipated expiration: 2033-01-25
Also published as: JP5989555B2

Abstract

【課題】撹拌性能を十分発揮しつつスカムの堆積を防止する共に曝気性能を向上すること。
【解決手段】インペラ５の側方に離間して配置されインペラ５の下流側を開放すると共にインペラ５の少なくとも上流側を側方から覆うガイド板４を設け、インペラ５の回転による上流側への噴出流（撹拌流）を、ガイド板４で堰き止めつつガイド板４の形状に沿ってインペラ５の下流側へ誘導し、効率良く下流側への撹拌流を形成し、撹拌性能を十分発揮する。また、ガイド板４の上面高さを運転時の水面高さＷＬ以下とし、インペラ５の回転により生じる飛沫Ｆが、ガイド板４に邪魔されることなくガイド板４を飛び越え、ガイド板４の外側のスカムＳに衝突して当該スカムＳを破砕するようにし、スカムＳの堆積を防止する。また、このように、飛沫Ｆの届く範囲を、ガイド板の上端が水面上に突出し飛沫も下流側へ誘導する従来技術に比して拡大し、曝気性能を向上する。
【選択図】図４

Description

本発明は、曝気撹拌装置及びこれを備えたオキシデーションディッチに関する。

従来、無終端状の循環水路が形成されたオキシデーションディッチ槽の直線状水路に、縦軸型の曝気撹拌機をインペラの一部を水面上に出した状態で配置すると共に、インペラの側方に離間した位置においてインペラの下流側を開放すると共にインペラの上流側を側方から覆うガイド板を配置し、具体的には、その下端が水没しインペラの下端を側方から覆うと共にその上端が水面上に突出しインペラの上端を側方から覆うガイド板を配置し、曝気撹拌機のインペラを回転させて表面曝気を行うと共に、ガイド板によって、インペラの回転による上流側への噴出流（撹拌流）を堰き止めつつガイド板の形状に沿ってインペラの下流側へ誘導し、オキシデーションディッチ槽内全体に効率良く循環撹拌流を形成し得るものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

ここで、上記ガイド板を設けると、ガイド板の上流側の外側の位置に、当該ガイド板によりスカムが堰き止められて堆積し水面の流れが阻害されるため、上記特許文献１にあっては、ガイド板の上部に、当該ガイド板の内外を連通する連通部であるスリットを設け、このスリットを通じてガイド板の内側の撹拌流による吸引を作用させてガイド板の外側のスカムを当該ガイド板の内側に移動させて下流側に誘導し、スカムの堆積を防止するようにしている。

特開２０１２−１５７８２９号公報

しかしながら、上記ガイド板のスリットでは、スカムがガイド板の外側に多少残る可能性がある。また、曝気性能をより一層向上することも望まれている。

そこで本発明は、インペラ及びガイド板を備えた曝気撹拌装置において、スカムの堆積を防止できると共に曝気性能を向上できる曝気撹拌装置、及び、これを備えたオキシデーションディッチを提供することを目的とする。

本発明による曝気撹拌装置は、水面付近に設置され略鉛直方向の軸線回りに回転するインペラと、インペラの側方に離間して配置され、インペラの下流側が開放されると共に、インペラの少なくとも上流側を側方から覆うことにより、インペラの回転による上流側への噴出流をインペラの下流側へ誘導するガイド板と、を備えた曝気撹拌装置において、ガイド板の上面高さを、運転時の水面高さ以下としたことを特徴としている。

このような曝気撹拌装置によれば、インペラの回転による上流側への噴出流（撹拌流）は、インペラの上流側を側方から覆うガイド板で堰き止められつつガイド板の形状に沿ってインペラの下流側へ誘導され、その結果、効率良く下流側への撹拌流が形成され、撹拌性能を十分発揮できる。このとき、ガイド板の上面高さが運転時の水面高さ以下とされるため、インペラの回転により生じる飛沫は、ガイド板に邪魔されることなくガイド板を飛び越え、ガイド板の外側のスカムに衝突して当該スカムを破砕でき、スカムの堆積を防止できる。また、このように、飛沫の届く範囲が、ガイド板の上端が水面上に突出し飛沫も下流側へ誘導する従来技術に比して拡大されるため、曝気性能を向上できる。

ここで、無終端状に形成された循環水路の直線状水路に上記曝気撹拌装置を備えるオキシデーションディッチとするのが好ましい。このオキシデーションディッチによれば、効率良く下流側への撹拌流を形成できる上記曝気撹拌装置が、循環水路の直線状水路に配置されるため、上記作用・効果に加えて、循環水路内全体に、効率良く撹拌循環流を形成することができる。

本発明によれば、撹拌性能を十分発揮しつつ、スカムの堆積を防止できると共に曝気性能を向上できる曝気撹拌装置及びオキシデーションディッチを提供することができる。

本発明の実施形態に係る曝気撹拌装置をオキシデーションディッチの循環水路に配置した状態を示す平面図である。図１中の曝気撹拌装置を循環水路の上流側から見た正面図である。インペラの回転により発生しガイド板により整流された噴出流及び飛沫を示す平面図である。インペラの回転により発生する飛沫及びガイド板の関係を示す側面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る曝気撹拌装置をオキシデーションディッチの循環水路に配置した状態を示す平面図、図２は、図１中の曝気撹拌装置を循環水路の上流側から見た正面図、図３は、インペラの回転により発生しガイド板により整流された噴出流及び飛沫を示す平面図、図４は、インペラの回転により発生する飛沫及びガイド板の関係を示す側面図であり、本実施形態の曝気撹拌装置は、排水処理を行うオキシデーションディッチに適用されているものである。

図１に示すように、曝気撹拌装置１は、排水等の被処理水Ｗが導入されるオキシデーションディッチ槽２に設けられる。オキシデーションディッチ槽２は、平面視長円形に形成された周囲壁１０と、被処理水Ｗが満たされたオキシデーションディッチ槽２内を中央で仕切り平面視直線状に延在する区画壁１１と、を備えて無終端状の循環水路を形成しており、区画壁１１の両側は直線状水路１３となっている。

曝気撹拌装置１は、図１〜図３に示すように、曝気撹拌機３及びガイド板４を備え、循環水路の直線状水路１３の区画壁１１寄りに配置される。

曝気撹拌機３は、図２に示すように、略鉛直方向の軸線回りに回転する撹拌羽根を備えたインペラ５と、略鉛直方向の軸線を有し下部にインペラ５が設けられた回転軸６と、インペラ５を回転駆動させるための回転駆動力を生じる電動機７と、この電動機７からの回転駆動力を回転軸６に伝達し回転軸６を回転させる減速機８と、を備える。

インペラ５は、被処理水Ｗの水面付近に設置され、その上部の一部が水面上に突出すると共にそれより下部が被処理水Ｗに浸漬するように配置される。そして、このインペラ５を回転することで噴出流が発生し、この噴出流により、飛沫が大気中に飛ばされて水面上を飛散し空気を取り込む曝気機能が発揮され、水中では撹拌流が形成されてオキシデーションディッチ槽２内全体に循環流を形成する。ここでは、インペラ５は、図１の反時計回りに回転し、槽２内に矢印で示す図示左回りの撹拌循環流を形成する（詳しくは後述）。

このオキシデーションディッチ槽２にあっては、ここでは、所定時間曝気撹拌することでオキシデーションディッチ槽２全体を好気性領域とし、その後所定時間インペラ５を低速回転させ撹拌のみを行うことでオキシデーションディッチ槽２全体を無酸素領域とし、これを繰り返す。インペラ５としては、例えば特開平１１−２９０８８５号公報又は特開２０１０−２０３３５１号公報等に開示されている昇降可能なものを用い、所定時間曝気撹拌することで槽全体を好気性領域とし、その後所定時間インペラ５を被処理水Ｗに浸漬して撹拌のみを行うことで槽全体を無酸素領域とし、これを繰り返すオキシデーションディッチとすることもできる。さらに、インペラ５の下流側の所定領域を好気性領域とし、そこからインペラ５の上流側までを無酸素領域とするオキシデーションディッチとすることもできる。

図１〜図３に示すように、曝気撹拌装置１において、ガイド板４は、インペラ５の側方に離間して配置され区画壁１１（図２参照）又は直線状水路１３の底に固定される。このガイド板４は、インペラ５の下流側が開放されると共に、インペラ５の少なくとも上流側を側方から覆うように構成され、その形状は、インペラ５の回転による上流側への噴出流をインペラ５の下流側へ誘導する形状とされている。

具体的には、ガイド板４の形状は、平面視において曲線を呈しており、インペラ５の回転に沿う方向（図１及び図３の反時計回り方向）に延びるに連れて曲率が連続的に徐々に小さくなると共にインペラ５との離間距離が大きくなる形状とされている。なお、ガイド板４は、例えば曲率半径の異なる弧を組み合わせた場合のように、インペラ５の回転に沿う方向に延びるにつれて曲率が段階的に小さくなる形状でも良く、直線部分を含んだ形状でも良い。また、ガイド板４は、例えば、円弧形状であると共に、ガイド板の中心とインペラの中心をずらして配置することで離間距離が大きくなるようにしても良い。

そして、特に本実施形態にあっては、ガイド板４は、その上面高さが、図１及び図４に示すように、曝気撹拌機３の運転時（オキシデーションディッチの運転時）の水面高さＷＬ以下とされている。

このような曝気撹拌装置１を備えるオキシデーションディッチでは、インペラ５が、図１及び図３の反時計回りに回転し、この回転に伴い、直線状水路１３の上流側へ向かう噴出流は、インペラ５の上流側を側方から覆うガイド板４で堰き止められつつ、図３に黒矢印で示すように、ガイド板４の形状に沿ってインペラ５の下流側へ誘導される。このため、インペラ５の回転による噴出流は、ガイド板４に従い下流側へ向かい、これにより、効率良く下流側への撹拌流が形成され、撹拌性能を十分発揮できる。

このとき、ガイド板４の上面高さが運転時の水面高さＷＬ以下とされているため、インペラ５の回転により生じる曝気のための飛沫Ｆ（図３及び図４の白矢印参照）は、ガイド板４に邪魔されることなく（ガイド板４に制限されることなく）ガイド板４を飛び越え、ガイド板４の外側のスカムＳに衝突して当該スカムＳを破砕でき、スカムＳの堆積を防止できる。また、このように曝気のための飛沫Ｆの届く範囲が、ガイド板の上端が水面上に突出し飛沫も下流側へ誘導する（飛散を遮る）従来技術に比して拡大されるため、曝気性能を向上できる。

また、本実施形態においては、効率良く下流側への撹拌流を形成できる上記曝気撹拌装置１（曝気撹拌機３及びガイド板４）が、オキシデーションディッチ槽２の直線状水路１３に配置されているため、オキシデーションディッチ槽（循環水路）２内全体に、効率良く撹拌循環流を形成することができる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、曝気撹拌装置１を、長円形の循環水路を有するオキシデーションディッチに対して適用しているが、馬蹄形等の他の無終端状の循環水路を有するオキシデーションディッチに対しても適用でき、また、オキシデーションディッチ以外の循環しない水路や槽に対しても適用でき、さらには、曝気撹拌のみを対象とする水処理設備に対しても適用できる。

１…曝気撹拌装置、２…オキシデーションディッチ槽、３…曝気撹拌機、４…ガイド板、５…インペラ、１３…直線状水路、Ｗ…被処理水、ＷＬ…水面高さ。

Claims

水面付近に設置され略鉛直方向の軸線回りに回転するインペラと、
前記インペラの側方に離間して配置され、前記インペラの下流側が開放されると共に、前記インペラの少なくとも上流側を側方から覆うことにより、前記インペラの回転による上流側への噴出流を前記インペラの下流側へ誘導するガイド板と、を備えた曝気撹拌装置において、
前記ガイド板の上面高さを、運転時の水面高さ以下としたことを特徴とする曝気撹拌装置。
無終端状に形成された循環水路の直線状水路に、請求項１記載の曝気撹拌装置を備えたことを特徴とするオキシデーションディッチ。