JP2014135304A - 集光型太陽電池セル検査システム、検査装置、制御方法、及びプログラム - Google Patents

集光型太陽電池セル検査システム、検査装置、制御方法、及びプログラム Download PDF

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Abstract

【課題】集光型太陽電池セルを検査すること。
【解決手段】集光型太陽電池セルＣの集光板に取り付けられて、光を照射する照射手段１３０と、集光型太陽電池セルＣの太陽電池素子の発電量を測定する発電量測定装置１５０と、集光型太陽電池セルＣを検査する検査装置１１０とを備え、検査装置１１０は、照射手段１３０によって光が照射されているときに、発電量測定装置１５０によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、太集光型太陽電池セル検査システム、検査装置、制御方法、及びプログラムに関する。特に本発明は、集光型太陽電池セルを検査する検査システム、検査装置、当該検査装置を制御する制御方法、並びに当該検査装置用のプログラムに関する。
太陽電池は、太陽の光を直接電気に変えるものである。したがって、太陽電池は、半永久的に無尽蔵な太陽をエネルギー源として使用できる。現在までに開発され実際に動作している太陽電池装置は、大別すると、太陽光を降り注ぐそのままの状態で利用する平板型と、光学系等を使って太陽光を高密度化してから太陽電池素子に入射させる集光型の２つの方式に依る。
集光型太陽電池は、太陽電池素子に密度の高い太陽光を入射させることによって、太陽電池素子を有効に利用するものである。一般的な集光装置は、レンズ又は鏡により構成された光学系によって光を集めるが（例えば、特許文献１参照。）、透明板中に吸光と発光を行う染料を入れ、発光成分を板の中で横方向に導くようにした特殊なものが開発されている（例えば、特許文献２参照。）。
集光型太陽電池は、大別すると、集光板と太陽電池素子によって構成されており、いずれが劣化したとしても、発電性能が劣化してしまう。そのため、集光型太陽電池は、運用するにあたり、劣化の度合いを定期的に検査することが求められる。
特許文献３に記載の技術は、簡単な設備で確実に以上を検出でき、且つ点検が容易で運転管理の簡素化等が可能な太陽光発電設備の異常検出装置である。この異常検出装置は、太陽電池で発生する電力と日射量センサーで検出された日射量より得られる理論発電電力を比較する。そして、この異常検出装置は、比較した電力差が所定値より大きいと太陽電池の異常と判断して外部に異常信号を出力する。
特開２００４−０４７７５２号公報 特許第２８１５６６６号公報 特開２０００−０４０８３８号公報
しかしながら、特許文献３に記載の技術は、集光型太陽電池セルの検査に有用な技術とは言い難い。
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様によると、集光型太陽電池セルを検査する集光型太陽電池セル検査システムであって、集光型太陽電池セルの集光板に取り付けられて、光を照射する照射手段と、集光型太陽電池セルの太陽電池素子の発電量を測定する発電量測定装置と、集光型太陽電池セルを検査する検査装置とを備え、検査装置は、照射手段によって光が照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部を有する。
検査装置は、照射手段を制御する照射手段制御部を更に有してよい。
照射手段制御部は、集光板の集光機能を利用せずに太陽電池素子へ光を入射させるように照射手段を制御してよい。
照射手段制御部は、集光板の集光機能を利用して太陽電池素子へ光を入射させるように照射手段を制御してよい。
照射手段制御部による照射手段の制御状況と、発電量判定部が判定した判定結果とに基づいて、太陽電池素子、又は集光板が劣化しているか否かを判定する劣化判定部を更に有してよい。
劣化判定部は、集光板の集光機能を利用せずに太陽電池素子へ光を入射させるように、照射手段制御部が照射手段を制御しているときに、発電量の実測値がしきい値以上ではないと発電量判定部が判定した場合、太陽電池素子が劣化していると判定してよい。
劣化判定部は、集光板の集光機能を利用して太陽電池素子へ光を入射させるように、照射手段制御部が照射手段を制御しているときに、発電量の実測値がしきい値以上ではないと発電量判定部が判定した場合、集光板が劣化していると判定してよい。
集光板が蛍光集光板である場合に、集光板に取り付けられて、光量を測定する光量測定手段を更に備え、検査装置は、蛍光集光板が劣化していると劣化判定部が判定した場合に、光量測定手段によって測定された光量がしきい値以上であるか否かを判定する光量判定部と、光量判定部が判定した判定結果に基づいて、蛍光集光板に混入されている蛍光体の吸光性能が劣化しているか否かを判定する蛍光集光板劣化判定部とを更に有してよい。
複数の太陽電池セルが並べて配置されている場合、照射手段は、各集光型太陽電池セルに対してそれぞれ個別に設けられ、検査装置は、各照射手段のうち、同時に照射動作させるべき照射手段の組合せのパターンを示すデータが格納されているパターンデータ格納部を更に有し、照射手段制御部は、パターンデータ格納部に格納されているデータによって示される同時に照射動作させるべき照射手段の組合せにしたがって、各照射手段を制御してよい。
本発明の第２の態様によると、集光型太陽電池セルを検査する検査装置であって、照射手段によって集光型太陽電池セルが照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部を備える。
本発明の第３の態様によると、集光型太陽電池セルを検査する検査装置を制御する制御方法であって、照射手段によって集光型太陽電池セルが照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定段階を備える。
本発明の第４の態様によると、集光型太陽電池セルを検査する検査装置用のプログラムであって、検査装置を、照射手段によって集光型太陽電池セルが照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部として機能させる。
なおまた、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。
以上の説明から明らかなように、この発明は、集光型太陽電池セルの検査に有用な検査システムを提供することができる。
一実施形態に係る集光型太陽電池セル検査システム１００の利用環境の一例を示す図である。 集光型太陽電池セルＣの一例を示す図である。 蛍光集光板２２０の一例を示す図である。 形状集光板２１０に取り付けられた光源１３０の一例を示す。 形状集光板２１０に取り付けられた光源１３０の他の例を示す。 形状集光板２１０に取り付けられた光源１３０の更に他の例を示す図である。 蛍光集光板２２０に取り付けられた光源１３０、及びフォトセンサー１４０の一例を示す図である。 蛍光集光板２２０に取り付けられた光源１３０、及びフォトセンサー１４０の他の例を示す。 蛍光集光板２２０に取り付けられた光源１３０の更に他の例を示す。 検査装置１１０のブロック構成の一例を示す図である。 パターンデータ格納部１１１に格納されているデータの一例をテーブル形式で示す図である。 光源１３０が発光しているときの太陽電池モジュールＭの一例を示す図である。 検査装置１１０の動作フローの一例を示す図である。 検査装置１１０の動作フローの一例を示す図である。 検査装置１１０をコンピュータ等の電子情報処理装置で構成した場合のハードウェア構成の一例を示す図である。
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
図１は、一実施形態に係る集光型太陽電池セル検査システム１００の利用環境の一例を示す。集光型太陽電池セル検査システム１００は、集光型太陽電池セルを検査するシステムである。集光型太陽電池セルは、太陽電池素子に密度の高い太陽光を入射させることによって、太陽電池素子を有効に利用するものである。
集光型太陽電池セル検査システム１００の検査対象の集光型太陽電池セルは、太陽電池アレイを構成するものである。より具体的に説明すると、太陽電池アレイＡは、複数の太陽電池モジュールＭ１、Ｍ２、・・・（以下、太陽電池モジュールＭと総称する。）が電気的に接続されたものである。そして、太陽電池モジュールＭは、複数の集光型太陽電池セルＣ１、Ｃ２、・・・（以下、集光型太陽電池セルＣと総称する。）がマトリクス状に配置された状態で、電気的に接続されたものである。
集光型太陽電池セル検査システム１００は、検査装置１１０、複数の光源１３０ａ、ｂ、・・・（以下、光源１３０と総称する。）、複数のフォトセンサー１４０ａ、ｂ、・・・（以下、フォトセンサー１４０と総称する。）、発電量測定装置１５０、パワーコンディショナー１６０、電力分配器１７０、二次電池１８０、及び出力装置１９０を備える。なおまた、光源１３０は、この発明における「照射手段」の一例であってよい。また、フォトセンサー１４０は、この発明における「光量測定手段」の一例であってよい。また、二次電池１８０は、この発明における「蓄電装置」の一例であってよい。
検査装置１１０は、集光型太陽電池セルＣを検査する装置である。より具体的に説明すると、検査装置１１０は、各光源１３０、各フォトセンサー１４０、及び発電量測定装置１５０とそれぞれ通信接続されている。そして、検査装置１１０は、各光源１３０の動作を制御すると共に、発電量測定装置１５０によって測定された各集光型太陽電池セルＣの発電量の実測値、及び各フォトセンサーから出力された電気信号を利用して、集光型太陽電池セルＣを検査する。
光源１３０は、集光型太陽電池セルＣを照射する器具である。より具体的に説明すると、各光源１３０は、各集光型太陽電池セルＣに対してそれぞれ個別に取り付けられている。また、各光源１３０は、検査装置１１０と通信接続されている。また、各光源１３０は、電力分配器１７０と電気的に接続されている。そして、各光源１３０は、検査装置１１０に制御されて動作する。このとき、各光源１３０は、電力分配器１７０から供給される電力を利用して稼働する。
フォトセンサー１４０は、光量を測定する器具である。より具体的に説明すると、各フォトセンサー１４０は、各集光型太陽電池セルＣに対してそれぞれ個別に取り付けられている。また、各フォトセンサー１４０は、検査装置１１０と通信接続されている。そして、各フォトセンサー１４０は、光を感知すると、その光量を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
発電量測定装置１５０は、集光型太陽電池セルＣの太陽電池素子の発電量を測定する装置である。より具体的に説明すると、発電量測定装置１５０は、各集光型太陽電池セルＣの太陽電池素子と電気的に接続されている。また、発電量測定装置１５０は、検査装置１１０と通信接続されている。そして、発電量測定装置１５０は、太陽電池素子の発電量を測定して、その測定結果を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
パワーコンディショナー１６０は、太陽電池アレイＡによって発電された電力を直流から交流に変換する装置である。より具体的に説明すると、パワーコンディショナー１６０は、太陽電池アレイＡ、及び電力分配器１７０とそれぞれ電気的に接続されている。そして、パワーコンディショナー１６０は、太陽電池アレイＡによって発電された電力の入力を受け付けると、直流から交流に変換して、電力分配器１７０へ出力する。
電力分配器１７０は、電力を分配して出力する装置である。より具体的に説明すると、電力分配器１７０は、各光源１３０、パワーコンディショナー１６０、二次電池１８０、複数の電力負荷Ｌ１、Ｌ２、・・・（以下、電力負荷Ｌと総称する。）、及び商用電源Ｐとそれぞれ電気的に接続されている。そして、電力分配器１７０は、パワーコンディショナー１６０、又は商用電源Ｐから電力の供給を受けると、その電力を、各光源１３０や電力負荷Ｌに分配して出力する。また、電力分配器１７０は、二次電池１８０の充放電を制御する。
二次電池１８０は、使い切ったら充電して何度も再利用できる電池である。より具体的に説明すると、二次電池１８０は、電力分配器１７０と電気的に接続されている。そして、二次電池１８０は、電力分配器１７０による制御を受けて充放電する。
出力装置１９０は、検査装置１１０からデータを受け取って、人間に認識できる形で提示する装置である。より具体的に説明すると、出力装置１９０は、検査装置１１０と通信接続されている。典型的には、画面表示を行うディスプレイやプロジェクタ、紙等に印字、印刷を行うプリンタやプロッタ、音声を発するスピーカーやイヤフォン等が含まれる。
図２は、集光型太陽電池セルＣの一例を示す。なおまた、図２は、集光型太陽電池セルＣの構造を分かり易く説明するために、各部材を離した状態を示している。
集光型太陽電池セルＣの筐体２００の内部には、形状集光板２１０、蛍光集光板２２０、及び２つの太陽電池素子２３０ａ、ｂ（以下、太陽電池素子２３０と総称する。）が収められている。蛍光集光板２２０は、形状集光板２１０の下側に収められている。
形状集光板２１０は、光学形状を利用して太陽光を太陽電池素子２３０ａに集光させる部材である。より具体的に説明すると、形状集光板２１０は、平面視において四角形の板体であって、所定の屈折率を有する樹脂によって形成されている。形状集光板２１０の一側面２１１には、粘着材２４０ａを介して太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａ側が接着されている。また、形状集光板２１０の下面には、側面２１１と直交する方向（図中Ｙ軸方向）に、複数の凸部２１３が並んで形成されている。各凸部２１３は、側面２１１と平行（図中Ｘ方向）に延在しており、長い斜面２１３ａと短い２１２ｂを有している。長い斜面２１３ａは、側面２１１を向いている。短い斜面２１３ｂは、側面２１１の対向面を向いている。
蛍光集光板２２０は、発光体が発光した光を太陽電池素子２３０ｂに集光させる部材である。より具体的に説明すると、蛍光集光板２２０は、平面視において四角形の板体であって、蛍光体が混入された所定の屈折率を有する樹脂によって形成されている。蛍光集光板２２０の一側面２２１には、粘着材２４０ｂを介して太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂが接着されている。また、蛍光集光板２２０の他の側面には、光を反射させる反射板２５０が貼り付けられている。また、蛍光集光板２２０の下面２２３には、光を反射させる反射板２６０が貼り付けられている。
太陽光Ｓは、集光型太陽電池セルＣの上面２０１の形状集光板２１０と対向する領域２０２から入射して、形状集光板２１０の上面２１２へ入射する。形状集光板２１０の外側から上面２１２に対して所定角度以上の角度にて入射する光は、形状集光板２１０の内側へ導光される。一方、形状集光板２１０の外側から上面２１２に対して所定角度未満の角度にて入射する光は、形状集光板２１０の上面２１２にて反射される。
上面２１２から形状集光板２１０の内側へ導光された光は、凸部２１３の長い斜面２１３ａへ入射する。形状集光板２１０の内側から長い斜面２１３ａに対して所定角度以上の角度にて入射する光は、形状集光板２１０の外側へ導光される。一方、形状集光板２１０の内側から長い斜面２１３ａに対して所定角度未満の角度にて入射する光は、長い斜面２１３ａにて反射される。
長い斜面２１３ａにて反射された光は、上面２１２、又は凸部２１３の短い斜面２１３ｂへ入射する。形状集光板２１０の内側から上面２１２に対して所定角度以上の角度にて入射する光は、形状集光板２１０の外側へ導光される。一方、形状集光板２１０の内側から上面２１２に対して所定角度未満の角度にて入射する光は、上面２１２にて反射される。また、形状集光板２１０の内側から短い斜面２１３ｂに対して所定角度以上の角度にて入射する光は、形状集光板２１０の外側へ導光される。一方、形状集光板２１０の内側から短い斜面２１３ｂに対して所定角度未満の角度にて入射する光は、短い斜面２１３ｂにて反射される。
短い斜面２１３ｂから形状集光板２１０の外側へ導光された光は、長い斜面２１３ａへ入射する。形状集光板２１０の外側から長い斜面２１３ａに対して所定角度以上の角度にて入射する光は、形状集光板２１０の内側へ導光される。一方、形状集光板２１０の外側から長い斜面２１３ａに対して所定角度未満の角度にて入射する光は、長い斜面２１３ａにて反射される。
このようにして、形状集光板２１０の内側にて反射する光は、次第に側面２１１へ入射されて、粘着材２４０ａを介して太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射される。太陽電池素子２３０ａは、入射された光エネルギーを電気に変換して出力する。
長い斜面２１３ａから形状集光板２１０の外側へ導光された光、又は形状集光板２１０の外側において長い斜面２１３ａにて反射された光は、蛍光集光板２２０の上面２２２へ入射する。蛍光集光板２２０の外側から上面２２２に対して所定角度以上の角度にて入射する光は、蛍光集光板２２０の内側へ導光される。一方、蛍光集光板２２０の外側から上面２２２に対して所定角度未満の角度にて入射する光は、上面２２２にて反射される。
蛍光集光板２２０の内側へ入射された光は、蛍光集光板２２０に混入されている蛍光体に吸収される。そして、光を吸収した蛍光体は、発光する。一方、蛍光体に吸収されなかった光は、上面２２２へ入射するか、反射板２５０、又は反射板２６０によって反射される。蛍光集光板２２０の内側から上面２２２に対して所定角度以上の角度にて入射する光は、蛍光集光板２２０の外側へ導光される。一方、蛍光集光板２２０の内側から上面２２２に対して所定角度未満の角度にて入射する光は、上面２２２にて反射される。
このようにして、蛍光集光板２２０の内側にて反射する光、及び蛍光体が発光した光は、次第に側面２２１へ入射されて、粘着材２４０ｂを介して太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射される。太陽電池素子２３０ｂは、入射された光エネルギーを電気に変換して出力する。
図３は、蛍光集光板２２０の一例を示す。蛍光集光板２２０には、赤色蛍光体Ｒ、緑色蛍光体Ｇ、青色蛍光体Ｂの３種類の蛍光体が混入されている。各蛍光体は、それぞれ異なる波長の光を吸収する特性を有する。また、各蛍光体は、それぞれ異なる波長の光を発光する特性を有する。
図４は、形状集光板２１０に取り付けられた光源１３０の一例を示す。本例の光源１３０は、太陽電池素子２３０ａが取り付けられている側面２１１と対向する側面２１４の上部に取り付けられている。また、本例の光源１３０は、レーザー光源１３１、及びＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）光源１３２を備えている。そして、本例の光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、レーザー光源１３１、又はＬＥＤ光源１３２のいずれか一方の光源を発光させる。
レーザー光源１３１は、出射されたレーザー光が形状集光板２１０の側面２１１以外の各面に当たらず、側面２１１に対して所定の角度以上の角度にて入射するように設けられている。したがって、レーザー光源１３１から出射されたレーザー光は、形状集光板２１０の内部において反射されることなく、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されることになる。
ＬＥＤ光源１３２は、所定の広がり角の指向性を有している。したがって、ＬＥＤ光源１３２から放射された光は、形状集光板２１０の内部において反射されてから、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されることになる。
図５は、形状集光板２１０に取り付けられた光源１３０の他の例を示す。本例の光源１３０は、太陽電池素子２３０ａが取り付けられている側面２１１と対向する側面２１４の上部に取り付けられている。また、本例の光源１３０は、ＬＥＤ光源１３１を備えている。そして、本例の光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、上下方向に回動する。
レーザー光源１３１は、検査装置１１０が回動することによって、出射されたレーザー光が形状集光板２１０の側面２１１以外の各面に当たらず、側面２１１に対して所定の角度以上の角度にて入射されるような第１のポジショニングか、出射されたレーザー光が形状集光板２１０の内部において反射されてから、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されるような第２のポジショニングをとる。したがって、レーザー光源１３１が第１のポジショニングをとっている場合、レーザー光源１３１から出射されたレーザー光は、形状集光板２１０の内部において反射されることなく、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されることになる。一方、レーザー光源１３１が第２のポジショニングをとっている場合、レーザー光源１３１から出射されたレーザー光は、形状集光板２１０の内部において反射されてから、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されることになる。
図６は、形状集光板２１０に取り付けられた光源１３０の更に他の例を示す。本例は、複数の光源１３０を形状集光板２１０取り付けた例を示している。本例の各光源１３０は、太陽電池素子２３０ａが取り付けられている側面２１１以外の側面２１４、２１５、２１６の上部にそれぞれ取り付けられている。また、本例の各光源１３０は、ＬＥＤ光源１３２を備えている。また、本例の各光源１３０のうち、少なくとも１つの光源１３０は、レーザー光源１３１を備えている。そして、本例の各光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、ＬＥＤ光源１３２を発光させる。また、本例のレーザー光源１３１を備える光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、レーザー光源１３１、又はＬＥＤ光源１３２のいずれか一方の光源を発光させる。
レーザー光源１３１は、出射されたレーザー光が形状集光板２１０の側面２１１以外の各面に当たらず、側面２１１に対して所定の角度以上の角度にて入射するように設けられている。したがって、レーザー光源１３１から出射されたレーザー光は、形状集光板２１０の内部において反射されることなく、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されることになる。
ＬＥＤ光源１３２は、所定の広がり角の指向性を有している。したがって、各ＬＥＤ光源１３２から放射された光は、形状集光板２１０の内部において反射されてから、太陽電池素子２３０ａの受光面２３１ａへ入射されることになる。
図７は、蛍光集光板２２０に取り付けられた光源１３０、及びフォトセンサー１４０の一例を示す。本例の光源１３０は、太陽電池素子２３０ｂが取り付けられている側面２２１と対向する側面２２４の上部に取り付けられている。また、本例の光源１３０は、レーザー光源１３３、及び紫外線ＬＥＤ光源１３４を備えている。そして、本例の光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、レーザー光源１３３、又は紫外線ＬＥＤ光源１３４のいずれか一方の光源を発光させる。
レーザー光源１３３は、出射されたレーザー光が蛍光集光板２２０の側面２２１以外の各面に当たらず、側面２２１に対して所定の角度以上の角度にて入射するように設けられている。また、レーザー光源１３３から出射される光は、蛍光集光板２２０に混入されている各蛍光体に吸収され難い。したがって、レーザー光源１３３から出射されたレーザー光は、蛍光集光板２２０の内部において反射されず、各蛍光体にも吸収されることなく、太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射されることになる。
紫外線ＬＥＤ光源１３４は、所定の広がり角の指向性を有している。紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射される光は、蛍光集光板２２０に混入されている各蛍光体に吸収され易い。したがって、紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光は、各蛍光体に吸収される。そして、光を吸収した蛍光体は、発光する。そして、蛍光体が発光した光は、太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射されることになる。
本例のフォトセンサー１４０は、蛍光集光板２２０の下面２２３における、紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光を受光し得る位置に取り付けられている。また、蛍光集光板２２０の下面２２３とフォトセンサー１４０の受光面との間には、紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光を透過させ、各発光体が発光した光を透過させないフィルターが介在されている。
図８は、蛍光集光板２２０に取り付けられた光源１３０、及びフォトセンサー１４０の他の例を示す。本例の光源１３０は、太陽電池素子２３０ｂが取り付けられている側面２２１と対向する側面２２４の上部に取り付けられている。また、本例の光源１３０は、レーザー光源１３３、及び紫外線ＬＥＤ光源１３４を備えている。そして、本例の光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、レーザー光源１３３、又は紫外線ＬＥＤ光源１３４のいずれか一方の光源を発光させる。
レーザー光源１３３は、出射されたレーザー光が蛍光集光板２２０の側面２２１以外の各面に当たらず、側面２２１に対して所定の角度以上の角度にて入射するように設けられている。また、レーザー光源１３３から出射される光は、蛍光集光板２２０に混入されている各蛍光体に吸収され難い。したがって、レーザー光源１３３から出射されたレーザー光は、蛍光集光板２２０の内部において反射されず、各蛍光体にも吸収されることなく、太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射されることになる。
紫外線ＬＥＤ光源１３４は、所定の広がり角の指向性を有している。紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射される光は、蛍光集光板２２０に混入されている蛍光体に吸収され易い。したがって、紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光は、各蛍光体に吸収される。そして、光を吸収した蛍光体は、発光する。そして、蛍光体が発光した光は、太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射されることになる。
本例のフォトセンサー１４０は、蛍光集光板２２０の側面２２１における、紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光を受光し得る位置に取り付けられている。また、蛍光集光板２２０の側面２２１とフォトセンサー１４０の受光面との間には、紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光を透過させ、各発光体が発光した光を透過させないフィルターが介在されている。
図９は、蛍光集光板２２０に取り付けられた光源１３０の更に他の例を示す。本例は、複数の光源１３０を蛍光集光板２２０取り付けた例を示している。本例の各光源１３０は、太陽電池素子２３０ｂが取り付けられている側面２２１以外の側面２２４、２２５、２２６の上部にそれぞれ取り付けられている。また、本例の各光源１３０は、紫外線ＬＥＤ光源１３４を備えている。また、本例の各光源１３０のうち、少なくとも１つの光源１３０は、レーザー光源１３３を備えている。そして、本例の各光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、紫外線ＬＥＤ光源１３４を発光させる。また、本例のレーザー光源１３３を備える光源１３０は、検査装置１１０から制御されることによって、レーザー光源１３３、又は紫外線ＬＥＤ光源１３４のいずれか一方の光源を発光させる。
レーザー光源１３３は、出射されたレーザー光が蛍光集光板２２０の側面２２１以外の各面に当たらず、側面２２１に対して所定の角度以上の角度にて入射するように設けられている。また、レーザー光源１３３から出射される光は、蛍光集光板２２０に混入されている各蛍光体に吸収され難い。したがって、レーザー光源１３３から出射されたレーザー光は、蛍光集光板２２０の内部において反射されず、各蛍光体にも吸収されることなく、太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射されることになる。
紫外線ＬＥＤ光源１３４は、所定の広がり角の指向性を有している。紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射される光は、蛍光集光板２２０に混入されている蛍光体に吸収され易い。したがって、各紫外線ＬＥＤ光源１３４から放射された光は、各蛍光体に吸収される。そして、光を吸収した蛍光体は、発光する。そして、蛍光体が発光した光は、太陽電池素子２３０ｂの受光面２３１ｂへ入射されることになる。
図１０は、検査装置１１０のブロック構成の一例を示す。検査装置１１０は、パターンデータ格納部１１１、光源制御部１１２、発電量データ受信部１１３、発電量判定部１１４、劣化判定部１１５、光量データ受信部１１６、光量判定部１１７、吸光性能劣化判定部１１８、及び判定結果データ出力部１１９を有する。なおまた、光源制御部１１２は、この発明における「照射手段制御部」の一例であってよい。以下、各構成要素の機能及び動作を説明する。
パターンデータ格納部１１１には、各集光型太陽電池セルＣに対してそれぞれ個別に設けられている光源１３０のうち、同時に照射動作させるべき光源１３０の組合せのパターンを示すデータが格納されている。
光源制御部１１２は、光源１３０を制御する。例えば、光源制御部１１２は、形状集光板２１０や蛍光集光板２２０の集光機能を利用せずに太陽電池素子２３０へ光を入射させるように光源１３０を制御する。また、例えば、光源制御部１１２は、形状集光板２１０や蛍光集光板２２０の集光機能を利用して太陽電池素子２３０へ光を入射させるように光源１３０を制御する。また、例えば、光源制御部１１２は、パターンデータ格納部１１１に格納されているデータによって示される同時に照射動作させるべき光源１３０の組合せにしたがって、各光源１３０を制御する。
発電量データ受信部１１３は、太陽電池素子２３０の発電量を示すデータを、発電量測定装置１５０から受信する。
発電量判定部１１４は、光源１３０によって光が照射されているときに、発電量測定装置１５０によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する。
劣化判定部１１５は、光源制御部１１２による光源１３０の制御状況と、発電量判定部１１４が判定した判定結果とに基づいて、太陽電池素子２３０、形状集光板２１０、又は蛍光集光板２２０が劣化しているか否かを判定する。例えば、劣化判定部１１５は、形状集光板２１０や蛍光集光板２２０の集光機能を利用せずに太陽電池素子２３０へ光を入射させるように、光源制御部１１２が光源１３０を制御しているときに、発電量の実測値がしきい値以上ではないと発電量判定部１１４が判定した場合、太陽電池素子２３０が劣化していると判定する。また、例えば、劣化判定部１１５は、形状集光板２１０や蛍光集光板２２０の集光機能を利用して太陽電池素子２３０へ光を入射させるように、光源制御部１１２が光源１３０を制御しているときに、発電量の実測値がしきい値以上ではないと発電量判定部１１４が判定した場合、形状集光板２１０や蛍光集光板２２０が劣化していると判定する。
光量データ受信部１１６は、光量を示すデータを、フォトセンサー１４０から受信する。
光量判定部１１７は、蛍光集光板２２０が劣化していると劣化判定部が判定した場合に、フォトセンサー１４０によって測定された光量がしきい値以上であるか否かを判定する。
吸光性能劣化判定部１１８は、光量判定部１１７が判定した判定結果に基づいて、蛍光集光板２２０に混入されている蛍光体の吸光性能が劣化しているか否かを判定する。
判定結果データ出力部１１９は、劣化判定部１１５が判定した判定結果や、吸光性能劣化判定部１１８が判定した判定結果を示すデータを、出力装置１９０へ出力する。
図１１は、パターンデータ格納部１１１に格納されているデータの一例をテーブル形式で示す。パターンデータ格納部１１１には、光源ＩＤ（ｉｄｅｎｔｉｆｉｅｒ）と、発光制御とが対応付けて格納されている。
光源ＩＤは、各光源１３０を一意に識別するための識別符号である。発光制御は、光源ＩＤによって識別される光源１３０の発光制御を有効にすべきか無効にすべきかを示すデータである。
図１２は、光源１３０が発光しているときの太陽電池モジュールＭの一例を示す。図中の各マスは、集光型太陽電池セルＣを示す。図中のハッチングされているマスは、取り付けられた光源１３０が発光している集光型太陽電池セルＣである。一方、図中のハッチングされていないマスは、取り付けられた光源１３０が発光していない集光型太陽電池セルＣである。
図１３、及び図１４は、検査装置１１０の動作フローの一例を示す。この動作フローは、集光型太陽電池セルＣを、太陽電池素子２３０ａ、形状集光板２１０、太陽電池素子２３０ｂ、蛍光集光板２２０の順に検査する動作フローである。以下の説明は、図１から図１２を共に参照する。
本実施形態に係る集光型太陽電池セルＣは、光源１３０を利用して検査されるため、太陽光Ｓが照射されていないことが望ましい。したがって、検査装置１１０は、例えば、夜間等の予め設定された時刻に検査処理を開始する。
検査処理が開始されると、検査装置１１０の光源制御部１１２は、形状集光板２１０の集光機能を利用せずに太陽電池素子２３０ａへ光を入射させるように光源１３０を制御する（Ｓ１０１）。例えば、図４に示すような光源１３０が形状集光板２１０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、レーザー光源１３１を発光制御する。また、例えば、図５に示すような光源１３０が形状集光板２１０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、レーザー光源１３１が第１のポジショニングをとるように、光源１３０を回動制御する。また、図６に示すような複数の光源１３０が形状集光板２１０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、レーザー光源１３１を備えている光源１３０のレーザー光源１３１を発光制御する。そして、光源制御部１１２は、光源１３０の制御状況を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
このようにして、光源１３０が制御されると、太陽電池素子２３０ａは、電力を出力する。そうして、発電量測定装置１５０は、太陽電池素子２３０ａの発電量を測定して、その実測値を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
検査装置１１０の発電量データ受信部１１３は、太陽電池素子２３０ａの発電量を示すデータを、発電量測定装置１５０から受信すると（Ｓ１０２）、そのデータを、発電量判定部１１４へ送る。
検査装置１１０の発電量判定部１１４は、発電量データ受信部１１３からデータを受け取ると、そのデータによって示される発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する（Ｓ１０３）。例えば、発電量判定部１１４が参照するしきい値は、太陽電池素子２３０の出力保証値とする。そして、発電量判定部１１４は、その判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
検査装置１１０の劣化判定部１１５は、光源１３０の制御状況を示すデータを、光源制御部１１２から受け取る。ここでは、光源制御部１１２から受け取ったデータには、形状集光板２１０の集光機能を利用せずに太陽電池素子２３０ａへ光を入射させるように光源１３０を制御していることが示されている。したがって、劣化判定部１１５は、判定結果を示すデータを、発電量判定部１１４から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上であるとする判定結果の場合（Ｓ１０３：Ｙｅｓ）、太陽電池素子２３０ａは劣化していないと判定する（Ｓ１０４）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光源制御部１１２、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。一方、劣化判定部１１５は、発電量判定部１１４から受け取ったデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上ではないとする判定結果の場合（Ｓ１０３：Ｎｏ）、太陽電池素子２３０ａは劣化していると判定する（Ｓ１０５）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光源制御部１１２、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。
光源制御部１１２は、判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、太陽電池素子２３０ａは劣化していないとする判定結果の場合、形状集光板２１０の集光機能を利用して太陽電池素子２３０ａへ光を入射させるように光源１３０を制御する（Ｓ１０６）。例えば、図４に示すような光源１３０が形状集光板２１０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、ＬＥＤ光源１３２を発光制御する。また、例えば、図５に示すような光源１３０が形状集光板２１０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、レーザー光源１３１が第２のポジショニングをとるように、光源１３０を回動制御する。また、図６に示すような複数の光源１３０が形状集光板２１０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、各光源１３０のＬＥＤ光源１３２を発光制御する。そして、光源制御部１１２は、光源１３０の制御状況を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
このようにして、光源１３０が制御されると、太陽電池素子２３０ａは、電力を出力する。そうして、発電量測定装置１５０は、太陽電池素子２３０ａの発電量を測定して、その実測値を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
発電量データ受信部１１３は、太陽電池素子２３０ａの発電量を示すデータを、発電量測定装置１５０から受信すると（Ｓ１０７）、そのデータを、発電量判定部１１４へ送る。
発電量判定部１１４は、発電量データ受信部１１３からデータを受け取ると、そのデータによって示される発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する（Ｓ１０８）。例えば、発電量判定部１１４が参照するしきい値は、太陽電池素子２３０の出力保証値とする。そして、発電量判定部１１４は、その判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
検査装置１１０の劣化判定部１１５は、光源１３０の制御状況を示すデータを、光源制御部１１２から受け取る。ここでは、光源制御部１１２から受け取ったデータには、形状集光板２１０の集光機能を利用して太陽電池素子２３０ａへ光を入射させるように光源１３０を制御していることが示されている。したがって、劣化判定部１１５は、判定結果を示すデータを、発電量判定部１１４から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上であるとする判定結果の場合（Ｓ１０８：Ｙｅｓ）、形状集光板２１０は劣化していないと判定する（Ｓ１０９）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光源制御部１１２、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。一方、劣化判定部１１５は、発電量判定部１１４から受け取ったデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上ではないとする判定結果の場合（Ｓ１０８：Ｎｏ）、形状集光板２１０は劣化していると判定する（Ｓ１１０）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光源制御部１１２、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。
光源制御部１１２は、判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、太陽電池素子２３０ａは劣化しているとする判定結果か、形状集光板２１０は劣化していないとする判定結果か、形状集光板２１０は劣化しているとする判定結果の場合、蛍光集光板２２０の集光機能を利用せずに太陽電池素子２３０ｂへ光を入射させるように光源１３０を制御する（Ｓ１１１）。例えば、図７、又は図８に示すような光源１３０が蛍光集光板２２０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、レーザー光源１３３を発光制御する。また、図９に示すような複数の光源１３０が蛍光集光板２２０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、レーザー光源１３３を備えている光源１３０のレーザー光源１３３を発光制御する。そして、光源制御部１１２は、光源１３０の制御状況を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
このようにして、光源１３０が制御されると、太陽電池素子２３０ｂは、電力を出力する。そうして、発電量測定装置１５０は、太陽電池素子２３０ｂの発電量を測定して、その実測値を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
発電量データ受信部１１３は、太陽電池素子２３０ｂの発電量を示すデータを、発電量測定装置１５０から受信すると（Ｓ１１２）、そのデータを、発電量判定部１１４へ送る。
発電量判定部１１４は、発電量データ受信部１１３からデータを受け取ると、そのデータによって示される発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する（Ｓ１１３）。例えば、発電量判定部１１４が参照するしきい値は、太陽電池素子２３０の出力保証値とする。そして、発電量判定部１１４は、その判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
劣化判定部１１５は、光源１３０の制御状況を示すデータを、光源制御部１１２から受け取る。ここでは、光源制御部１１２から受け取ったデータには、蛍光集光板２２０の集光機能を利用せずに太陽電池素子２３０ｂへ光を入射させるように光源１３０を制御していることが示されている。したがって、劣化判定部１１５は、判定結果を示すデータを、発電量判定部１１４から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上であるとする判定結果の場合（Ｓ１１３：Ｙｅｓ）、太陽電池素子２３０ｂは劣化していないと判定する（Ｓ１１４）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光源制御部１１２、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。一方、劣化判定部１１５は、発電量判定部１１４から受け取ったデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上ではないとする判定結果の場合（Ｓ１１３：Ｎｏ）、太陽電池素子２３０ｂは劣化していると判定する（Ｓ１１５）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光源制御部１１２、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。
光源制御部１１２は、判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、太陽電池素子２３０ｂは劣化していないとする判定結果の場合、形状集光板２２０の集光機能を利用して太陽電池素子２３０ｂへ光を入射させるように光源１３０を制御する（Ｓ１１６）。例えば、図７、又は図８に示すような光源１３０が蛍光集光板２２０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、紫外線ＬＥＤ光源１３４を発光制御する。また、図９に示すような複数の光源１３０が蛍光集光板２２０に取り付けられている場合、光源制御部１１２は、各光源１３０の紫外線ＬＥＤ光源１３４を発光制御する。そして、光源制御部１１２は、光源１３０の制御状況を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
このようにして、光源１３０が制御されると、太陽電池素子２３０ｂは、電力を出力する。そうして、発電量測定装置１５０は、太陽電池素子２３０ｂの発電量を測定して、その実測値を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
発電量データ受信部１１３は、太陽電池素子２３０ｂの発電量を示すデータを、発電量測定装置１５０から受信すると（Ｓ１１７）、そのデータを、発電量判定部１１４へ送る。
発電量判定部１１４は、発電量データ受信部１１３からデータを受け取ると、そのデータによって示される発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する（Ｓ１１８）。例えば、発電量判定部１１４が参照するしきい値は、太陽電池素子２３０の出力保証値とする。そして、発電量判定部１１４は、その判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５へ送る。
検査装置１１０の劣化判定部１１５は、光源１３０の制御状況を示すデータを、光源制御部１１２から受け取る。ここでは、光源制御部１１２から受け取ったデータには、蛍光集光板２２０の集光機能を利用して太陽電池素子２３０ｂへ光を入射させるように光源１３０を制御していることが示されている。したがって、劣化判定部１１５は、判定結果を示すデータを、発電量判定部１１４から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上であるとする判定結果の場合（Ｓ１１８：Ｙｅｓ）、蛍光集光板２２０は劣化していないと判定する（Ｓ１２０）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、判定結果データ出力部１１９へ送る。一方、劣化判定部１１５は、発電量判定部１１４から受け取ったデータによって示される判定結果が、発電量の実測値がしきい値以上ではないとする判定結果の場合（Ｓ１１８：Ｎｏ）、形状集光板２１０は劣化していると判定する（Ｓ１１９）。そして、劣化判定部１１５は、その判定結果を示すデータを、光量制御部１１７、及び判定結果データ出力部１１９へ送る。
ところで、フォトセンサー１４０は、光を感知すると、その光量を示すデータを、検査装置１１０へ送信する。
検査装置１１０の光量データ受信部１１６は、光量を示すデータを、フォトセンサー１４０から受信すると（Ｓ１２１）、そのデータを、光量判定部１１７へ送る。
検査装置１１０の光量判定部１１７は、光量を示すデータを、光量データ受信部１１６から受け取る。そして、光量判定部１１７は、判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５から受け取ると、フォトセンサー１４０によって測定された光量がしきい値以上であるか否かを判定する（Ｓ１２２）。例えば、光量判定部１１７が参照するしきい値は、蛍光体の吸光性能が正常な場合に許容され得る透過光量の限界値とする。そして、光量判定部１１７は、その判定結果を示すデータを、吸光性能劣化判定部１１８へ送る。
検査装置１１０の吸光性能劣化判定部１１８は、判定結果を示すデータを、光量判定部１１７から受け取ると、そのデータによって示される判定結果が、フォトセンサー１４０によって測定された光量がしきい値以上であるとする判定結果の場合（Ｓ１２２：Ｙｅｓ）、蛍光集光板２２０に混入されている蛍光体の吸光性能は劣化していると判定する（Ｓ１２３）。そして、吸光性能劣化判定部１１８は、その判定結果を示すデータを、判定結果データ出力部１１９へ送る。一方、吸光性能劣化判定部１１８は、光量判定部１１７から受け取ったデータによって示される判定結果が、フォトセンサー１４０によって測定された光量がしきい値以上ではないとする判定結果の場合（Ｓ１２２：Ｎｏ）、蛍光集光板２２０に混入されている蛍光体の吸光性能は劣化していないと判定する（Ｓ１２４）。そして、吸光性能劣化判定部１１８は、その判定結果を示すデータを、判定結果データ出力部１１９へ送る。
判定結果データ出力部１１９は、判定結果を示すデータを、劣化判定部１１５や吸光性能劣化判定部１１８から受け取ると、それのデータによって示される各判定結果を示すデータを、出力装置１９０へ出力する（Ｓ１２５）。例えば、出力装置１９０がディスプレイやプロジェクタの場合、判定結果データ出力部１１９は、各判定結果を示す情報を画面表示させるデータを出力する。また、例えば、出力装置１９０がプリンタやプロッタの場合、判定結果データ出力部１１９は、各判定結果を示す情報を印字、印刷させるデータを出力する。また、例えば、出力装置１９０がスピーカーやイヤフォンの場合、判定結果データ出力部１１９は、各判定結果を示す情報を音声出力させるデータを出力する。
このようにして、集光型太陽電池セル検査システム１００は、集光型太陽電池セルＣの何れの部材が劣化しているのかを、ユーザに知らしめることができる。
なおまた、本実施形態においては、光源１３０が形状集光板２１０や蛍光集光板２２０に取り付けられている例について説明したが、光源１３０は、形状集光板２１０や蛍光集光板２２０に対して着脱自在にしてもよい。
なおまた、本実施形態においては、集光型太陽電池セルＣを、太陽電池素子２３０ａ、形状集光板２１０、太陽電池素子２３０ｂ、蛍光集光板２２０の順に検査する例について説明したが、集光型太陽電池セルＣを検査する順番は、太陽電池素子２３０ａよりも後に形状集光板２１０が検査されて、太陽電池素子２３０ｂよりも後に蛍光集光板２２０が検査されれば、その他の検査の順は如何様であっても構わない。
なおまた、光源制御部１１２は、集光型太陽電池セルＣの検査を行っていないときに、パターンデータ格納部１１１に格納されているデータよって示される同時に照射動作させるべき光源１３０の組合せにしたがって、各光源１３０を制御するようにしてもよい。例えば、図１１に示すようなデータがパターンデータ格納部１１１に格納されているとすると、光源制御部１１２は、光源ＩＤ「Ｌ００１」の光源１３０を発光させず、光源ＩＤ「Ｌ００２」の光源１３０を発光させて、光源ＩＤ「Ｌ００３」の光源１３０を発光させないようにそれぞれ制御する。上述したように、太陽電池モジュールＭは、複数の集光型太陽電池セルＣがマトリクス状に配置されている。そのため、集光型太陽電池セル検査システム１００においては、太陽電池モジュールＭ、又は太陽電池アレイＡを電光掲示板に見立てて、予め決められた文字や絵等が視認されるように、光源１３０を発光させる集光型太陽電池セルＣを決めておき、各集光型太陽電池セルＣに取り付けられている光源１３０の光源ＩＤと、その光源１３０を発光させるか否かを示すデータを対応付けてパターンデータ格納部１１１に格納しておけば、太陽電池モジュールＭ、又は太陽電池アレイＡを電光掲示板として利用することができる。
なおまた、本実施形態においては、形状集光板２１０と蛍光集光板２２０とを備える集光型太陽電池セルＣを検査対象とする例について説明したが、検査対象とする集光型太陽電池セルＣは、形状集光板２１０のみを備えるものであってもよいし、蛍光集光板２２０のみを備えるものであってもよい。
図１５は、検査装置１１０をコンピュータ等の電子情報処理装置で構成した場合のハードウェア構成の一例を示す。検査装置１１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）周辺部と、入出力部と、レガシー入出力部とを備える。ＣＰＵ周辺部は、ホスト・コントローラ８０１により相互に接続されるＣＰＵ８０２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）８０３、グラフィック・コントローラ８０４、及び表示装置８０５を有する。入出力部は、入出力コントローラ８０６によりホスト・コントローラ８０１に接続される通信インターフェース８０７、ハードディスクドライブ８０８、及びＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）ドライブ８０９を有する。レガシー入出力部は、入出力コントローラ８０６に接続されるＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）８１０、フレキシブルディスク・ドライブ８１１、及び入出力チップ８１２を有する。
ホスト・コントローラ８０１は、ＲＡＭ８０３と、高い転送レートでＲＡＭ８０３をアクセスするＣＰＵ８０２、及びグラフィック・コントローラ８０４とを接続する。ＣＰＵ８０２は、ＲＯＭ８１０、及びＲＡＭ８０３に格納されたプログラムに基づいて動作して、各部の制御をする。グラフィック・コントローラ８０４は、ＣＰＵ８０２等がＲＡＭ８０３内に設けたフレーム・バッファ上に生成する画像データを取得して、表示装置８０５上に表示させる。これに代えて、グラフィック・コントローラ８０４は、ＣＰＵ８０２等が生成する画像データを格納するフレーム・バッファを、内部に含んでもよい。
入出力コントローラ８０６は、ホスト・コントローラ８０１と、比較的高速な入出力装置であるハードディスクドライブ８０８、通信インターフェース８０７、ＣＤ−ＲＯＭドライブ８０９を接続する。ハードディスクドライブ８０８は、ＣＰＵ８０２が使用するプログラム、及びデータを格納する。通信インターフェース８０７は、ネットワーク通信装置８９１に接続してプログラム又はデータを送受信する。ＣＤ−ＲＯＭドライブ８０９は、ＣＤ−ＲＯＭ８９２からプログラム又はデータを読み取り、ＲＡＭ８０３を介してハードディスクドライブ８０８、及び通信インターフェース８０７に提供する。
入出力コントローラ８０６には、ＲＯＭ８１０と、フレキシブルディスク・ドライブ８１１、及び入出力チップ８１２の比較的低速な入出力装置とが接続される。ＲＯＭ８１０は、検査装置１１０が起動時に実行するブート・プログラム、あるいは検査装置１１０のハードウェアに依存するプログラム等を格納する。フレキシブルディスク・ドライブ８１１は、フレキシブルディスク８９３からプログラム又はデータを読み取り、ＲＡＭ８０３を介してハードディスクドライブ８０８、及び通信インターフェース８０７に提供する。入出力チップ８１２は、フレキシブルディスク・ドライブ８１１、あるいはパラレル・ポート、シリアル・ポート、キーボード・ポート、マウス・ポート等を介して各種の入出力装置を接続する。
ＣＰＵ８０２が実行するプログラムは、フレキシブルディスク８９３、ＣＤ−ＲＯＭ８９２、又はＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）カード等の記録媒体に格納されて利用者によって提供される。記録媒体に格納されたプログラムは圧縮されていても非圧縮であってもよい。プログラムは、記録媒体からハードディスクドライブ８０８にインストールされ、ＲＡＭ８０３に読み出されてＣＰＵ８０２により実行される。ＣＰＵ８０２により実行されるプログラムは、システム制御装置１１０を、図１から図１４に関連して説明したパターンデータ格納部１１１、光源制御部１１２、発電量データ受信部１１３、発電量判定部１１４、劣化判定部１１５、光量データ受信部１１６、光量判定部１１７、吸光性能劣化判定部１１８、及び判定結果データ出力部１１９として機能させる。
以上に示したプログラムは、外部の記憶媒体に格納されてもよい。記憶媒体としては、フレキシブルディスク８９３、ＣＤ−ＲＯＭ８９２の他に、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）又はＰＤ（Ｐｈａｓｅ Ｄｉｓｋ）等の光学記録媒体、ＭＤ（ＭｉｎｉＤｉｓｋ）等の光磁気記録媒体、テープ媒体、ＩＣカード等の半導体メモリ等を用いることができる。また、専用通信ネットワークあるいはインターネットに接続されたサーバシステムに設けたハードディスク又はＲＡＭ等の記憶媒体を記録媒体として使用して、ネットワークを介したプログラムとして提供してもよい。
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は、上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
１００ 太陽電池セル検査システム
１１０ 検査装置
１１１ パターンデータ格納部
１１２ 光源制御部
１１３ 発電量データ受信部
１１４ 発電量判定部
１１５ 劣化判定部
１１６ 光量データ受信部
１１７ 光量判定部
１１８ 吸光性能劣化判定部
１１９ 判定結果データ出力部
１３０ 光源
１３１ レーザー光源
１３２ ＬＥＤ光源
１３３ レーザー光源
１３３ 紫外線ＬＥＤ光源
１４０ フォトセンサー
１５０ 発電量測定装置
１６０ パワーコンディショナー
１７０ 電力分配器
１８０ 二次電池
１９０ 出力装置
２００ 筐体
２０１ 筐体の上面
２０２ 領域
２１０ 形状集光板
２１１ 側面
２１２ 上面
２１３ 凸部
２１３ａ 長い斜面
２１３ｂ 短い斜面
２１４ 側面
２１５ 側面
２１６ 側面
２２０ 蛍光集光板
２２１ 側面
２２２ 上面
２２３ 下面
２２４ 側面
２２５ 側面
２２６ 側面
２３０ 太陽電池素子
２３１ 受光面
２４０ 粘着材
２５０ 反射板
２６０ 反射板
８０１ ホスト・コントローラ
８０２ ＣＰＵ
８０３ ＲＡＭ
８０４ グラフィック・コントローラ
８０５ 表示装置
８０６ 入出力コントローラ
８０７ 通信インターフェース
８０８ ハードディスクドライブ
８０９ ＣＤ−ＲＯＭドライブ
８１０ ＲＯＭ
８１１ フレキシブルディスク・ドライブ
８１２ 入出力チップ
８９１ ネットワーク通信装置
８９２ ＣＤ−ＲＯＭ
８９３ フレキシブルディスク
Ａ 太陽電池アレイ
Ｍ 太陽電池モジュール
Ｃ 太陽電池セル
Ｌ 電力負荷
Ｐ 商用電源
Ｓ 太陽光

Claims (12)

  1. 集光型太陽電池セルを検査する集光型太陽電池セル検査システムであって、
    前記集光型太陽電池セルの集光板に取り付けられて、光を照射する照射手段と、
    前記集光型太陽電池セルの太陽電池素子の発電量を測定する発電量測定装置と、
    前記集光型太陽電池セルを検査する検査装置と
    を備え、
    前記検査装置は、
    前記照射手段によって光が照射されているときに、前記発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部
    を有する集光型太陽電池セル検査システム。
  2. 前記検査装置は、
    前記照射手段を制御する照射手段制御部
    を更に有する請求項１に記載の検査システム。
  3. 前記照射手段制御部は、前記集光板の集光機能を利用せずに前記太陽電池素子へ光を入射させるように前記照射手段を制御する
    請求項２に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  4. 前記照射手段制御部は、前記集光板の集光機能を利用して前記太陽電池素子へ光を入射させるように前記照射手段を制御する
    請求項２又は３に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  5. 前記照射手段制御部による前記照射手段の制御状況と、前記発電量判定部が判定した判定結果とに基づいて、前記太陽電池素子、又は前記集光板が劣化しているか否かを判定する劣化判定部
    を更に有する請求項４に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  6. 前記劣化判定部は、前記集光板の集光機能を利用せずに前記太陽電池素子へ光を入射させるように、前記照射手段制御部が前記照射手段を制御しているときに、発電量の実測値がしきい値以上ではないと前記発電量判定部が判定した場合、前記太陽電池素子が劣化していると判定する
    請求項５に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  7. 前記劣化判定部は、前記集光板の集光機能を利用して前記太陽電池素子へ光を入射させるように、前記照射手段制御部が前記照射手段を制御しているときに、発電量の実測値がしきい値以上ではないと前記発電量判定部が判定した場合、前記集光板が劣化していると判定する
    請求項５又は６に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  8. 前記集光板が蛍光集光板である場合に、
    前記集光板に取り付けられて、光量を測定する光量測定手段
    を更に備え、
    前記検査装置は、
    前記蛍光集光板が劣化していると前記劣化判定部が判定した場合に、前記光量測定手段によって測定された光量がしきい値以上であるか否かを判定する光量判定部と、
    前記光量判定部が判定した判定結果に基づいて、前記蛍光集光板に混入されている蛍光体の吸光性能が劣化しているか否かを判定する蛍光集光板劣化判定部と
    を更に有する請求項５から７のいずれか一項に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  9. 複数の前記太陽電池セルが並べて配置されている場合、
    前記照射手段は、前記各集光型太陽電池セルに対してそれぞれ個別に設けられ、
    前記検査装置は、
    前記各照射手段のうち、同時に照射動作させるべき照射手段の組合せのパターンを示すデータが格納されているパターンデータ格納部
    を更に有し、
    前記照射手段制御部は、前記パターンデータ格納部に格納されているデータによって示される同時に照射動作させるべき照射手段の組合せにしたがって、前記各照射手段を制御する
    請求項２から８のいずれか一項に記載の集光型太陽電池セル検査システム。
  10. 集光型太陽電池セルを検査する検査装置であって、
    照射手段によって前記集光型太陽電池セルが照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部
    を備える検査装置。
  11. 集光型太陽電池セルを検査する検査装置を制御する制御方法であって、
    照射手段によって前記集光型太陽電池セルが照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定段階
    を備える制御方法。
  12. 集光型太陽電池セルを検査する検査装置用のプログラムであって、前記検査装置を、
    照射手段によって前記集光型太陽電池セルが照射されているときに、発電量測定装置によって測定された発電量の実測値が、予め定められたしきい値以上であるか否かを判定する発電量判定部
    として機能させるプログラム。
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