JP2014126528A - 樹脂劣化過程の分析方法並びに合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 - Google Patents
樹脂劣化過程の分析方法並びに合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014126528A JP2014126528A JP2012285520A JP2012285520A JP2014126528A JP 2014126528 A JP2014126528 A JP 2014126528A JP 2012285520 A JP2012285520 A JP 2012285520A JP 2012285520 A JP2012285520 A JP 2012285520A JP 2014126528 A JP2014126528 A JP 2014126528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- flow rate
- melt flow
- mfr value
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
【解決手段】樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の融点以上の温度でメルトフローレイト試験を繰り返し行うことにより得られるメルトフローレイト値の増減を根拠として、樹脂の酸化劣化過程と主鎖切断過程を判断する樹脂材料の劣化過程を評価する方法を開発した。また、この劣化過程の評価を基に、劣化過程を制御し、樹脂を長寿命化する手法を開発した。
【選択図】図1
Description
第1の工程が、第1のメルトフローレイト測定工程として少なくとも1回のメルトフローレイト試験を行ってメルトフローレイト値(第1MFR値)を得るために流れ出た樹脂材料について第2のメルトフローレイト測定工程として少なくとも1回のメルトフローレイト試験を実施してメルトフローレイト値(第2MFR値)を得る工程であり、
第2の工程が、当該温度毎に測定された前記第1MFR値と第2MFR値とメルトフローレイト測定工程数より、式1を用いて反応速度定数kを算出する工程で有り、
第3の工程が、前記第2の工程より得られた反応速度定数kとそれぞれの反応速度定数kを測定した温度とから式2に示したArrheniusの式より活性化エネルギーを算出する工程であることを特徴とする請求項1に記載の樹脂の劣化過程を制御及び又は抑止するための添加剤を加えることにより当該樹脂の寿命を長寿命化した樹脂材料及び又は当該樹脂材料を用いた成形品である。
(式1)Ln((第1MFR値)÷ (第2MFR値))/((MFR測定工程数)−1)
= k
(式2)Ln(k)=Ln(頻度因子)−(活性化エネルギー)/(8.314J/molK×(温度))
第1MFR値 > 第2MFR値 > 第3MFR値 である場合には、
当該リサイクル樹脂材料の劣化状態が初期の酸化劣化状態であると判定され、リサイクル樹脂材料として適正であり、成形に用いる当該リサイクル樹脂材料の混合割合を1wt%〜100wt%まで任意に設定できるとされ、
第1MFR値 < 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該リサイクル樹脂材料の劣化状態が主鎖の切断が生じている状態であると判定され、リサイクル樹脂材料としてリサイクルするには不向きではあるが、成形温度や用途に配慮する必要があり、成形に用いる当該リサイクル樹脂材料の混合割合を1wt%〜30wt%まで任意に設定できるとされ、
第1MFR値 > 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該リサイクル樹脂材料の劣化状態が初期の酸化劣化状態ではあるが主鎖の切断を生じうる状態であると判定され、成形温度や用途に配慮する必要があり、成形に用いる当該リサイクル樹脂材料の混合割合を1wt%〜80wt%まで任意に設定できるとされ、
第1MFR値と第2MFR値と第3MFR値とが略同じである場合には、測定温度を上げて再度第1MFR値、第2MFR値、そして、第3MFR値を測定し、樹脂の劣化状態を判定された後、それぞれ成形品としてリサイクルされることを特徴とする劣化状態を判定されたリサイクル樹脂材料を用いた樹脂成形品である。
第2の工程が、当該温度毎に測定された前記第1MFR値と第2MFR値とメルトフローレイト測定工程数より、式1を用いて反応速度定数kを算出する工程であり、
第3の工程が、前記第2の工程より得られた反応速度定数kとそれぞれ反応速度定数kを測定した温度とから式2に示したArrheniusの式より活性化エネルギーを算出する工程であることを特徴とする樹脂の劣化反応速度と劣化反応の活性化エネルギーを測定する方法である。
第1MFR値 > 第2MFR値 > 第3MFR値 である場合には、
当該樹脂材料の劣化過程が酸化劣化初期過程である判定し、
第1MFR値 < 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該樹脂材料の劣化過程が主鎖の切断が生じる過程であると判定し、
第1MFR値 > 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該樹脂材料の劣化過程が酸化劣化初期過程ではあるが、主鎖の切断を生じうる過程であると判定され、
第1MFR値と第2MFR値と第3MFR値とが略同じである場合には、測定温度を上げて再度第1MFR値、第2MFR値、そして、第3MFR値を測定し、樹脂の劣化状態と過程を判定することを特徴とする、樹脂の劣化過程を判定する方法である。
Claims (8)
- 樹脂の劣化過程を制御及び又は抑止するための添加剤を加えることにより当該樹脂の寿命を長寿命化した樹脂材料及び又は当該樹脂材料を用いた樹脂成形品であって、樹脂の劣化過程を判定する工程として、
第1の工程として樹脂の劣化反応速度定数と劣化反応の活性化エネルギーを前記樹脂の融点以上の少なくとも2点の異なる温度におけるメルトフローレイトにより測定する工程と、
第2の工程として樹脂の劣化過程が酸化劣化初期過程を含むのかどうかの判定を行う工程とを含み、
前記判定の結果を基に樹脂の劣化過程を制御及び又は抑止するための添加剤を加えることにより当該樹脂の寿命を長寿命化した樹脂材料及び又は当該樹脂材料を用いた樹脂成形品。 - 前記樹脂の劣化反応速度定数と劣化反応の活性化エネルギーを測定する工程として、
第1の工程が、第1のメルトフローレイト測定工程として少なくとも1回のメルトフローレイト試験を行ってメルトフローレイト値(第1MFR値)を得るために流れ出した樹脂材料について第2のメルトフローレイト測定工程として少なくとも1回のメルトフローレイト試験を実施してメルトフローレイト値(第2MFR値)を得る工程であり、
第2の工程が、当該所定温度毎に測定された前記第1MFR値と第2MFR値とメルトフローレイト測定工程数より、式1を用いて反応速度定数kを算出する工程で有り、
第3の工程が、前記第2の工程より得られた反応速度定数kとそれぞれの反応速度定数kを測定した温度とから式2に示したArrheniusの式より活性化エネルギーを算出する工程であることを特徴とする請求項1に記載の樹脂の劣化過程を制御及び又は抑止するための添加剤を加えることにより当該樹脂の寿命を長寿命化した樹脂材料及び又は当該樹脂材料を用いた樹脂成形品。
(式1)Ln((第1MFR値)÷ (第2MFR値))/((MFR測定工程数)−1)
= k
(式2)Ln(k)=Ln(頻度因子)−(活性化エネルギー)/(8.314J/molK×(温度)) - 前記樹脂の劣化過程が酸化劣化初期過程を含むかどうかの判定が、前記第1MFR値と前記第2MFR値を比較し、前記第1MFR値が前記第2MFR値より大きい場合には、当該樹脂材料の劣化過程において酸化劣化初期過程が支配的であると判定され、前記第1MFR値が前記第2MFR値より小さい場合には、当該樹脂材料の劣化過程において酸化劣化初期過程を含んだとしても支配的では無く主鎖の切断を伴う主鎖切断過程が支配的であると判断され、前記第1MFR値が前記第2MFR値とほぼ同じ場合には、当該樹脂の劣化過程において、酸化劣化初期過程を含んだとしても支配的では無く主鎖切断過程が生じうると判断されるため更に測定温度を上げて再度第1MFR値と第2MFR値を測定して第1MFR値と第2MFR値を比較して樹脂が酸化劣化初期過程を含むかどうかを判定することを特徴とする請求項1乃至2に記載の樹脂の劣化過程を制御及び又は抑止するために添加剤を加えることにより当該樹脂の寿命を長寿命化した樹脂材料及び又は当該樹脂材料を用いた成形品。
- 劣化状態を判定されたリサイクル樹脂材料を用いた樹脂成形品であって、前記リサイクル樹脂材料の劣化状態を判定する工程として、第1の工程として、リサイクル樹脂材料の融点以上の少なくとも1つの温度におけるメルトフローレイトを測定する第1のメルトフローレイト測定工程と、第2の工程として、前記第1のメルトフローレイト測定工程によりメルトフローレイト値を与えた樹脂のメルトフローレイト値を更に測定する第2のメルトフローレイト測定工程と、第3の工程として、前記第2のメルトフローレイト測定工程によりメルトフローレイト値を与えた樹脂のメルトフローレイト値を更に測定する第3のメルトフローレイト測定工程と、第4の工程として、前記第1のメルトフローレイト測定工程により得られたメルトフローレイト値(第1MFR値)と前記第2のメルトフローレイト測定工程により得られたメルトフローレイト値(第2MFR値)と、前記第3のメルトフローレイト測定工程により得られたメルトフローレイト値(第3MFR値)を比較し、
第1MFR値 > 第2MFR値 > 第3MFR値 である場合には、
当該リサイクル樹脂材料の劣化状態が初期の酸化劣化状態であると判定され、リサイクル樹脂材料として適正であり、成形に用いる当該リサイクル樹脂材料の混合割合を1wt%〜100wt%まで任意に設定できるとされ、
第1MFR値 < 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該リサイクル樹脂材料の劣化状態が主鎖の切断が生じている状態であると判定され、リサイクル樹脂材料としてリサイクルするには不向きではあるが、成形温度や用途に配慮する必要があり、成形に用いる当該リサイクル樹脂材料の混合割合を1wt%〜30wt%まで任意に設定できるとされ、
第1MFR値 > 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該リサイクル樹脂材料の劣化状態が初期の酸化劣化状態ではあるが主鎖の切断を生じうる状態であると判定され、成形温度や用途に配慮する必要があり、成形に用いる当該リサイクル樹脂材料の混合割合を1wt%〜80wt%まで任意に設定できるとされ、
第1MFR値と第2MFR値と第3MFR値とが略同じである場合には、測定温度を上げて再度第1MFR値、第2MFR値、そして、第3MFR値を測定し、樹脂の劣化状態を判定した後、それぞれ成形品としてリサイクルされることを特徴とする劣化状態を判定されたリサイクル樹脂材料を用いた樹脂成形品。 - 前記樹脂材料とリサイクル樹脂材料が共に熱可塑性樹脂及び又は熱可塑性樹脂の混合樹脂であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の樹脂材料及び又は樹脂成形品。
- 樹脂の劣化反応速度と劣化反応の活性化エネルギーを測定する方法であって、
第1の工程が、樹脂の融点以上の2点以上の温度においてそれぞれ、第1のメルトフローレイト測定工程として少なくとも1回のメルトフローレイト試験を行い、メルトフローレイト値(第1MFR値)を得るために流れ出した樹脂材料について更に第2のメルトフローレイト測定工程として少なくとも1回のメルトフローレイト試験を実施してメルトフローレイト値(第2MFR値)を得る工程であり、
第2の工程が、当該温度毎に測定された前記第1MFR値と第2MFR値とメルトフローレイト測定工程数より、式1を用いて反応速度定数kを算出する工程で有り、
第3の工程が、前記第2の工程より得られた反応速度定数kとそれぞれ反応速度定数kを測定した温度とから式2に示したArrheniusの式より活性化エネルギーを算出する工程であることを特徴とする樹脂の劣化反応速度と劣化反応の活性化エネルギーを測定する方法。
(式1)Ln((第1MFR値)÷ (第2MFR値))/((MFR測定工程数)−1)
= k
(式2)Ln(k)=Ln(頻度因子)−(活性化エネルギー)/(8.314J/molK×(温度)) - 前記樹脂の劣化過程を判定する方法であって、第1の工程として、樹脂材料の融点以上の少なくとも1つの温度におけるメルトフローレイトを測定する第1のメルトフローレイト測定工程と、第2の工程として、前記第1のメルトフローレイト測定工程によりメルトフローレイト値を与えた樹脂のメルトフローレイト値を更に測定する第2のメルトフローレイト測定工程と、第3の工程として、前記第2のメルトフローレイト測定工程によりメルトフローレイト値を与えた樹脂のメルトフローレイト値を更に測定する第3のメルトフローレイト測定工程と、第4の工程として、前記第1のメルトフローレイト測定工程により得られたメルトフローレイト値(第1MFR値)と前記第2のメルトフローレイト測定工程により得られたメルトフローレイト値(第2MFR値)と、前記第3のメルトフローレイト測定工程により得られたメルトフローレイト値(第3MFR値)を比較し、
第1MFR値 > 第2MFR値 > 第3MFR値 である場合には、
当該樹脂材料の劣化状態過程が酸化劣化初期過程である判定し、
第1MFR値 < 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該樹脂材料の劣化過程が主鎖の切断が生じる過程であると判定し、
第1MFR値 > 第2MFR値 < 第3MFR値 である場合には、
当該樹脂材料の劣化過程が酸化劣化初期過程ではあるが、主鎖の切断を生じうる過程を含むと判定され、
第1MFR値と第2MFR値と第3MFR値とが略同じである場合には、測定温度を上げて再度第1MFR値、第2MFR値、そして、第3MFR値を測定し、樹脂の劣化状態と過程を判定することを特徴とする、樹脂の劣化過程を判定する方法。 - 前記樹脂材料が熱可塑性樹脂及び又は熱可塑性樹脂の混合樹脂であることを特徴とする請求項6乃至7に記載の樹脂の劣化反応の速度と活性化エネルギーを測定する方法及び又は樹脂の劣化過程を判定する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012285520A JP6089244B2 (ja) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 樹脂劣化過程の分析方法並びに合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012285520A JP6089244B2 (ja) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 樹脂劣化過程の分析方法並びに合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016189667A Division JP6232598B2 (ja) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014126528A true JP2014126528A (ja) | 2014-07-07 |
JP6089244B2 JP6089244B2 (ja) | 2017-03-08 |
Family
ID=51406121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012285520A Active JP6089244B2 (ja) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 樹脂劣化過程の分析方法並びに合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6089244B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106018764A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-12 | 中电投西安太阳能电力有限公司 | 一种光伏组件接线盒中回料的检测与判定方法 |
JP2020096127A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | 日亜化学工業株式会社 | 再生ボンド磁石用コンパウンドの製造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005068205A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | エンプラ改質用の樹脂組成物およびこの組成物を用いたポリエステルの改質方法 |
JP2007277368A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ジエン系ゴムグラフト共重合体とこれを含む熱可塑性樹脂組成物およびジエン系ゴムグラフト共重合体の製造方法 |
JP2008505220A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-21 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 熱可塑性ポリカーボネート組成物、その製造方法及び使用方法 |
US20080087865A1 (en) * | 2004-10-22 | 2008-04-17 | Teijin Twaron B.V. | Thermoplastic Material With Adjustable Useful Lifetime, Method For Their Manufacture And Products Thereof |
JP2012230055A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Ube Ind Ltd | 成形品の劣化予測方法、それにより得られた設計に基づく成形品の製造方法および成形品 |
-
2012
- 2012-12-27 JP JP2012285520A patent/JP6089244B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005068205A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | エンプラ改質用の樹脂組成物およびこの組成物を用いたポリエステルの改質方法 |
JP2008505220A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-21 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 熱可塑性ポリカーボネート組成物、その製造方法及び使用方法 |
US20080087865A1 (en) * | 2004-10-22 | 2008-04-17 | Teijin Twaron B.V. | Thermoplastic Material With Adjustable Useful Lifetime, Method For Their Manufacture And Products Thereof |
JP2007277368A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | ジエン系ゴムグラフト共重合体とこれを含む熱可塑性樹脂組成物およびジエン系ゴムグラフト共重合体の製造方法 |
JP2012230055A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Ube Ind Ltd | 成形品の劣化予測方法、それにより得られた設計に基づく成形品の製造方法および成形品 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6016028134; 本間精一: 'プラスチックの実用強さと耐久性7' プラスチックス Vol.55,No.4, 20040401, Page.143-152 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106018764A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-10-12 | 中电投西安太阳能电力有限公司 | 一种光伏组件接线盒中回料的检测与判定方法 |
JP2020096127A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | 日亜化学工業株式会社 | 再生ボンド磁石用コンパウンドの製造方法 |
JP7201905B2 (ja) | 2018-12-14 | 2023-01-11 | 日亜化学工業株式会社 | 再生ボンド磁石用コンパウンドの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6089244B2 (ja) | 2017-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhao et al. | Changes of chemical structure and mechanical property levels during thermo-oxidative aging of NBR | |
Bani et al. | Microwave‐induced devulcanization for poly (ethylene–propylene–diene) recycling | |
Gregorova et al. | Radical scavenging capacity of lignin and its effect on processing stabilization of virgin and recycled polypropylene | |
Oh et al. | Effect of plasticizer and curing system on freezing resistance of rubbers | |
KR20190014527A (ko) | 폴리에틸렌 수지의 분자 개질법 | |
JP6089244B2 (ja) | 樹脂劣化過程の分析方法並びに合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 | |
Spadaro et al. | Ionizing radiation-induced crosslinking and degradation of polymers | |
Li et al. | Mechanical properties of wood flour/HDPE/ionomer composites | |
Mani et al. | Cross-linking control of PDMS rubber at high temperatures using TEMPO nitroxide | |
Rust et al. | A degradation study of isotactic virgin and recycled polypropylene used in lead acid battery casings | |
JP6232598B2 (ja) | 合成樹脂材料及びリサイクル樹脂材料の製造方法 | |
Svoboda et al. | Cross‐linking of ethylene‐octene copolymer (EOC) by dicumyl peroxide (DCP) | |
CN104710668A (zh) | 一种电线电缆阻燃聚乙烯专用料 | |
Sobhy et al. | The influence of fiber length and concentration on the physical properties of wheat husk fibers rubber composites | |
TCHARKHTCHI et al. | Thermal degradation of polymers during their mechanical recycling | |
Jansen et al. | Effect of mercapto‐modified ethylene–vinyl acetate on the curing parameters and mechanical and dynamic mechanical properties of vulcanized nitrile rubber/ethylene–vinyl acetate blends | |
Zhang et al. | Investigation on multifunctional monomer modified polypropylene and its foamability | |
Poongavalappil et al. | Cross-linking kinetics study and high temperature mechanical properties of ethylene–octene copolymer (EOC)/dicumylperoxide (DCP) system | |
El-Sabbagh et al. | Development of natural fiber/engineering plastics composites with flame retardance properties | |
Psarreas et al. | Nitroxide‐mediated controlled degradation of polypropylene | |
Merabet et al. | The Physical Modification of a Natural Rubber‐Polypropylene Thermoplastic Elastomer Blend by Azobisformamide Blowing Agent | |
von Vacano et al. | Elucidating pathways of polypropylene chain cleavage and stabilization for multiple loop mechanical recycling | |
Zhou et al. | Improvement in compression performance of the polysulfide sealant by thiol‐acrylate reaction | |
Krishna et al. | Influence of wood husk and CaCO3 on the mechanical properties of nitrile butadiene rubber | |
Scorah et al. | Peroxide‐controlled degradation of polypropylene using a tetra‐functional initiator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150911 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160802 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6089244 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |