JP2014122642A - 圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 - Google Patents
圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014122642A JP2014122642A JP2012144802A JP2012144802A JP2014122642A JP 2014122642 A JP2014122642 A JP 2014122642A JP 2012144802 A JP2012144802 A JP 2012144802A JP 2012144802 A JP2012144802 A JP 2012144802A JP 2014122642 A JP2014122642 A JP 2014122642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing member
- pressure
- piping
- joint
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 287
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 102
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 88
- 230000009471 action Effects 0.000 description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 13
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/10—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure the packing being sealed by the pressure of a fluid other than the fluid in or surrounding the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/06—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
- B05B12/006—Pressure or flow rate sensors
- B05B12/008—Pressure or flow rate sensors integrated in or attached to a discharge apparatus, e.g. a spray gun
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
【解決手段】封止部材7は平板状をなし、両面にシール面5aと受圧面5dがそれぞれ形成されている。シール面5aは、受圧面5dと反対方向へ突出するように設けられる凸部13に形成されるとともに鏡面加工が施されている。また、封止部材7は、内部へ突出するように壁部材11aや圧力容器11bの接続部12に設置されている。
【選択図】図1
Description
特許文献1に開示された発明である継ぎ手は、フランジシール面に凸部が設けられるとともに磁力を有する一組の真空用のフランジの間に、鉄の成分が99.95%以上であり、ビッカース硬度が50Hvから100Hvのシール面を有するガスケットが設置された構造となっている。
このような構造によれば、銅ガスケットを用いる場合に比べて、耐食性及び耐高温性が向上する。また、磁力によってガスケットをフランジシール面上に固定することができるため、フランジをガスケットに取り付ける際にずれが発生し難い。
特許文献2に開示された発明であるメタル継手は、鏡面加工されたクリーンステンレス製のガスケットと、このガスケットを挟んで対向配置されるクリーンステンレス製のインナーグランドを備えている。そして、各インナーグランドの端面には、上記ガスケットよりも硬度が高く、かつ、断面が略半円状をなし、別体のフランジ部材によってガスケットの表裏面に垂直方向からのみ押圧可能に環状凸部が形成されている。
このような構造のメタル継手においては、ガスケットとインナーグランドとの接触面がともに鏡面加工されているため、高い密封性能を有する。また、環状凸部の断面が略半円状であるため、ガスケットとの接触状態が安定する。さらに、環状凸部は、ガスケットに対して垂直方向にのみ締め付け力を作用させる構造であるため、ガスケットとの接触面に傷が付き難い。
特許文献3に開示された考案は、シールボルトとシールチューブの間に設置されたガスケットを、シールボルトに袋ナットを螺合させるようにして挟圧する管継手において、ガスケットがシール面を鏡面とするメタルCリングからなり、このメタルCリングの開口部に係止する止め輪を保持可能に、シールチューブと対向するシールボルトの面にホルダが設けられた構造となっている。
このような構造の管継手においては、シール面が横向きや下向きの場合であっても、シールボルトからのガスケットの落下を防ぐことができる。
このような構造の封止部材においては、受圧面に加わる流体の圧力がシール面を相手方の部材のシール面に押しつけるように作用する。
このような構造の封止部材においては、請求項1記載の発明の作用に加えて、相手方の部材のシール面が突状又は凹状のいずれの形に形成されていても互いのシール面同士が密着し易いという作用を有する。
このような構造の封止部材においては、請求項1記載の発明の作用に加えて、凹部でガスケットが保持されるという作用を有する。
このような構造の封止部材においては、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の発明の作用に加えて、受圧面に加わる流体の圧力よりも大きな圧力によって、シール面が相手方の部材のシール面に押しつけられるという作用を有する。
このような構造の封止部材においては、シール面の密着性が高まるため、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載された発明の作用がより一層発揮される。
このような構造の封止部材においては、シール面の密着性が高まるため、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載された発明の作用がより一層発揮される。
このような壁部材用の継手構造においては、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載された発明の作用が壁部材の接続部において発揮される。
このような圧力容器用の継手構造においては、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載された発明の作用が圧力容器の接続部において発揮される。
このような圧力容器用の継手構造においては、環状溝の内部に入り込んだ流体の圧力が封止部材の受圧面に加わることによって、請求項8記載の発明と同様の作用が発揮される。
このような配管用の継手構造によれば、流路の内部を流れる流体が環状溝の内部にも入り込み、流体の圧力が封止部材の受圧面に加わることによって、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載された発明の作用が配管の接続部において発揮される。なお、本発明は外部の流体の圧力よりも内部の流体の圧力の方が高い場合に特に有効である。また、封止部材の内周面が流路の内壁面と同一平面をなすように形成されるため、流路の内部を流れる流体に対して、封止部材が障害となることはない。
このような配管用の継手構造によれば、請求項10記載の発明と同様の作用が、真空配管や水中で使用される配管などのように内部の流体の圧力よりも外部の流体の圧力の方が高い場合において有効に発揮される。
このような配管用の継手構造によれば、請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載された発明の作用が配管の接続部において発揮されることに加え、配管に振動等によりせん断力が加わった場合でも、第一の配管用継手と第二の配管用継手がシール面に平行な方向に対して相互にずれ難いという作用を有する。
このような構造の壁構造物完成品によれば、接続部において請求項7に記載の発明の作用が発揮される。
このような構造の圧力容器完成品によれば、接続部において請求項8又は請求項9に記載の発明の作用が発揮される。
このような構造の配管ユニットによれば、接続部において請求項10乃至請求項12のいずれか1項に記載の発明の作用が発揮される。
このような構造のプラントによれば、接続部において請求項1記載の発明の作用が発揮される。
なお、図1〜図5は壁部材と封止部材あるいは圧力容器の壁面と封止部材に対してそれぞれ直交する平面で切断した状態を示す断面図である。また、図1(a)及び図1(b)は内圧P1が外圧P2よりも高い場合に対応し、図2(a)及び図2(b)は外圧P2が内圧P1よりも高い場合に対応する。さらに、図3及び図4は図1及び図2の変形例を示した図である。
なお、図1(a)及び図2(a)では、図示されていないが、内部の圧力を維持するため、壁部材11a,11aの両端は閉塞されている。また、図1(b)及び図2(b)に示した圧力容器11bは中空構造であるため、封止部材7は環状をなしている。
なお、シール面5aには鏡面加工が施されているため、シール面5a,5aの間に流体が入り込み難い。従って、流体が間に入り込むことによって、封止部材7,7が引き離されてしまうというおそれはない。
また、封止部材7はシール面5aが受圧面5dと反対方向へ突出するように形成されているため、仮に他方の封止部材7のシール面5aが平坦ではなく、突状又は凹状に形成されていたとしても、シール面5a,5aが互いに密着し易いという作用を有する。
なお、本明細書では、上記構造の壁部材11aが機体や隔室の壁に利用された宇宙船、宇宙服、ロケット、航空機、船舶、潜水艇、深海艇等を「壁構造物完成品」といい、上記構造の圧力容器11bが容器本体に利用されたボイラー、塔槽類、熱交換器、タンク等を「圧力容器完成品」というものとする。さらに、本明細書において、例えば、塔槽類、ボイラー、熱交換器、真空機器、油圧機器、ポンプ、バルブ、計装機器、タンク等を配管や電気配線等で有機的に結び付けて、ある目的の生産物を生産する工場設備一式を特に「プラント」というものとする。
このような構造によれば、壁部材11aや圧力容器11bの外部に存在する流体の圧力が、封止部材7,7を両側から挟み込むように押しつけて、シール面5a,5aにおける密着力を強めるように作用するため、壁部材11aや圧力容器11bの接続部12におけるシール性を容易に高めることができる。
さらに、シール面5aが受圧面5dの方向へ凹むように設けられる凹部14に形成された構造であっても良い。このような構造によれば、凹部14でガスケット10aが保持される。従って、シール面5aにガスケット10aを設置して、シール面5aの密着性を高めることができる。なお、シール面5aに対する鏡面加工を省略することもできる。
あるいは、図3(c)に示すように、封止部材7にボルト穴を設け、封止部材7,7を互いに突き合わせた状態でボルト4aとナット4bによって締結しても良い。
このように、ボルト4aとナット4bを用いてフランジ2,2や封止部材7,7をそれぞれ締結することによれば、封止部材7,7がシール面5aに平行な方向へ互いにずれないように拘束されるため、シール面5aにおけるシール性が高まる。
この場合、接続部12に封止部材7を容易に形成することができる。そして、環状溝6の内部に入り込んだ流体の圧力が封止部材7の受圧面5dに加わり、シール面5aにおける密着力を強めるように作用するため、接続部12において十分なシール性が発揮される。すなわち、上記構造によれば、接続部12のシール性に優れる圧力容器11bを安価に製造することが可能である。
また、図1、図2及び図4に示した圧力容器11bは、円筒形状に限らず、角筒形状等であっても良い。
図5は本実施例の封止部材7が壁部材11aの接続部12に取り付けられた状態を示す模式図であり、図1(a)においてシール面5aの面積が受圧面5dの面積よりも狭くなるように封止部材7が形成された場合に相当する。なお、図5では、図が煩雑になるのを避けるため、一方の壁部材11aの封止部材7に作用する圧力のみを図示している。
また、ここでは、壁部材用の継手構造を例にとって説明するが、以下の説明は圧力容器用の継手構造や後述する配管用の継手構造に対しても同様に当てはまるものである。なお、図5は内圧P1が外圧P2よりも高く、封止部材7が内側に突出するように形成されている場合を示しているが、外圧P2が内圧P1よりも高く、封止部材7が外側に突出するように形成されている場合には、以下の式(1)においてP1とP2を置き換えて考えれば良い。
このとき、圧力Qはシール面5aの面積S1、受圧面5d〜5fの面積S2〜S4を用いると、次のように表わされる。
このような構造の封止部材7においては、受圧面5dに加わる内圧P1よりも大きな圧力Qによって、シール面5aが相手方の部材のシール面5aに押しつけられるという作用を有する。この場合、シール面5aの密着力を強めることで、接続部12において十分なシール性が確保できるという前述の効果が、より一層発揮される。
なお、上述の壁部材11aや圧力容器11bの継手構造をそれぞれ備えた壁構造物完成品及び圧力容器完成品においても壁部材11aや圧力容器11bの継手構造における上記作用及び効果は同様に発揮される。また、封止部材7を備えたプラントにおいても上述の封止部材7の作用及び効果は同様に発揮される。
さらに、シール面同士の位置ずれを防止するために、リーマーボルトやノックピンを用いる方法を採用することができる。
図6は、封止部材7が配管用継手1aに用いられた状態を示す断面図であり、図7は、その作用を説明するための図である。さらに、図8及び図9は図6に示した配管用継手の変形例を示す図である。
なお、図6〜図9は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図7は図6の部分拡大図に相当する。さらに、図6では、配管用継手のみを断面表示としている。そして、図7では、配管用継手についても、断面であることを示すハッチングを省略している。
また、接続部12の近傍において、円周方向に複数のボルト穴を有するドーナツ板状のフランジ2が外周面5gに立設されている。すなわち、配管用継手1a,1aは、シール面5a,5aを互いに突き合わせた状態でボルト4aとナット4bを用いてフランジ2,2を締結することにより接続される構造となっている。
さらに、配管用継手1aのシール面5aの近傍には、円環板状の封止部材7が形成されるように、内周面5cの全周にわたって環状溝6が設けられている。すなわち、環状溝6に面する封止部材7の側面は受圧面5dを構成している。
また、図7に示すように、流路3の内部を流れる流体は、環状溝6の内部にも入り込むため、その圧力(以下、内圧Pいう。)は、内周面5cだけでなく、受圧面5dにも加わる。すなわち、内圧Pは封止部材7,7を両側から挟み込むように押しつけて、その密着力を強めるように作用する。
これにより、シール面5a,5aのシール性が高まる。
なお、封止部材7は、内周面7aが配管用継手1aの内周面5cと同一平面をなすように形成されているため、配管用継手1aの流路3の内部を流れる流体に対して、障害となることはない。
さらに、ガスケットの選定の手間を省略できる。加えて、相手方の部材が既存のものであっても適用できるため、汎用性が高い。
なお、上記構造の配管用継手1aは、ポンプ、コンプレッサー、弁類、計装機器、ボイラー、塔槽類、熱交換器、タンク等を繋ぐ配管に利用できる。
なお、図8に示した配管用継手1a,1bでは、シール面5aに鏡面加工を施す代わりに、渦巻きガスケット10bが設置された構造となっている。
具体的に説明すると、図9に示すように、配管用継手1cは、配管用継手1aにおいて、封止部材7が接続部12の近傍において外周面5gに立設するように設けられるとともに、フランジ2及び環状溝6が設けられる代わりに、封止部材7がボルト4aとナット4bによって締結された構造となっている。
このような構造の配管用継手1cにおいては、配管用継手1aと同様の作用及び効果が、内部の流体の圧力よりも外部の流体の圧力の方が高い場合において有効に発揮される。すなわち、配管用継手1cは、石油、天然ガス、メタンハイドレイドなどの海底地下資源等を地上に搬送する配管や内部が真空状態で使用される配管等に利用できる。
図10は、封止部材7が配管用継手1d,1eに用いられた状態を示す断面図である。なお、図10は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図6〜図9に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。さらに、図10では、配管用継手について、断面であることを示すハッチングを省略している。そして、本明細書では、以下に説明する配管用の継手構造を備えた配管で接続されるもの及び配管を配管ユニットというものとする。
図10に示すように、配管用継手1dは、実施例2の配管用継手1aにおいて受圧面5dと反対方向へ突出するように形成される円筒状の凸状部8aにシール面5aが設けられ、配管用継手1eは、この凸状部8aに対して係合可能に凹状部9aが形成されている。このような構造によれば、凸状部8a及び凹状部9aは、配管用継手1d,1eを接続した場合に、シール面5aに平行な方向へ互いに移動しないように拘束するという作用を有する。
なお、上述の配管用の継手構造を備えた配管ユニットにおいても上記作用及び効果は同様に発揮される。
また、本実施例では、凸状部8aを円筒状としているが、これに限らず、例えば、凸状部8aは角筒状であっても良い。
これに対し、上記構造の配管用継手1d,1eにおいては、図10に示したように、凸状部8aに凹状部9aが係合するため、配管に振動等が加わって封止部材7,7がせん断力を受けた場合でも、シール面5aに平行な方向へずれ難い。従って、接続部12におけるシール性の低下を防ぐことができる。
図11は、封止部材7が配管用継手1f,1gに用いられた状態を示す縦断面図であり、図12は、その作用を説明するための図である。さらに、図13及び図14は図11に示した配管用継手の変形例を示す図である。
なお、図11〜図14は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図12は図11の部分拡大図に相当する。さらに、図6〜図10に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。そして、図11〜図14では、断面であることを示すハッチングを省略している。
また、フランジ継手1gは、フランジ継手1eにおいて、環状溝6が設けられず、かつ、凹状部9aに代えて、凸状部8bを遊嵌可能な凹状部9bが形成された構造となっている。
このように、上記構造の配管用継手1fにおいては、受圧面5dに加わる内圧P1よりも大きな圧力がシール面5aから配管用継手1gのシール面5aに加わるという作用を有する。従って、流路3の内部の流体の圧力を利用して、シール面5aの密着力を高めることで、接続部12において十分なシール性が確保できるという実施例1で説明した効果が、より一層発揮される。
このような場合にも本実施例で説明した上述の作用及び効果は同様に発揮される。
また、図14に示すように、配管用継手1f,1gの代わりに、配管用継手1h,1iを用いることもできる。
なお、配管用継手1hは、配管用継手1fにおいて、凸状部8bに代えて、シール面5aの面積が受圧面5dの面積よりも狭くなるように、シール面5aが円環状の凸状部8cに形成された構造となっている。
また、配管用継手1iは、配管用継手1hにおいて、凸状部8cが設けられる代わりに、凸状部8cを遊嵌可能に環状溝15が設けられるとともに、この環状溝15の内部に円環状のガスケット10cが設置された構造となっている。すなわち、配管用継手1iでは、環状溝15の底面がシール面5aを構成している。
このような構造の封止部材においては、受圧面に加わる流体の圧力がシール面を相手方の部材のシール面に押しつけるように作用する。また、相手方の部材のシール面が突状又は凹状のいずれの形に形成されていても互いのシール面同士が密着し易いという作用を有する。さらに、受圧面に加わる流体の圧力よりも大きな圧力によって、シール面が相手方の部材のシール面に押しつけられるという作用を有する。
このような構造の封止部材においては、シール面の密着性が高まるため、請求項1に記載された発明の作用がより一層発揮される。
このような構造の封止部材においては、シール面の密着性が高まるため、請求項1又は請求項2に記載された発明の作用がより一層発揮される。
このような壁部材用の継手構造においては、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載された発明の作用が壁部材の接続部において発揮される。
このような圧力容器用の継手構造においては、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載された発明の作用が圧力容器の接続部において発揮される。
このような圧力容器用の継手構造においては、環状溝の内部に入り込んだ流体の圧力が封止部材の受圧面に加わることによって、請求項5記載の発明と同様の作用が発揮される。
このような配管用の継手構造によれば、流路の内部を流れる流体が環状溝の内部にも入り込み、流体の圧力が封止部材の受圧面に加わることによって、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載された発明の作用が配管の接続部において発揮される。なお、本発明は外部の流体の圧力よりも内部の流体の圧力の方が高い場合に特に有効である。また、封止部材の内周面が流路の内壁面と同一平面をなすように形成されるため、流路の内部を流れる流体に対して、封止部材が障害となることはない。
このような配管用の継手構造によれば、請求項7記載の発明と同様の作用が、真空配管や水中で使用される配管などのように内部の流体の圧力よりも外部の流体の圧力の方が高い場合において有効に発揮される。
このような配管用の継手構造によれば、請求項1に記載された発明の作用が配管の接続部において発揮されることに加え、配管に振動等によりせん断力が加わった場合でも、第一の配管用継手と第二の配管用継手がシール面に平行な方向に対して相互にずれ難いという作用を有する。
このような構造の壁構造物完成品によれば、接続部において請求項4に記載の発明の作用が発揮される。
このような構造の圧力容器完成品によれば、接続部において請求項5又は請求項6に記載の発明の作用が発揮される。
このような構造の配管ユニットによれば、接続部において請求項7乃至請求項9のいずれか1項に記載の発明の作用が発揮される。
このような構造のプラントによれば、接続部において請求項1記載の発明の作用が発揮される。
なお、図1〜図5は壁部材と封止部材あるいは圧力容器の壁面と封止部材に対してそれぞれ直交する平面で切断した状態を示す断面図である。また、図1(a)及び図1(b)は内圧P1が外圧P2よりも高い場合に対応し、図2(a)及び図2(b)は外圧P2が内圧P1よりも高い場合に対応する。さらに、図3及び図4は図1及び図2の変形例を示した図である。
図6は、封止部材7が配管用継手1aに用いられた状態を示す断面図であり、図7は、その作用を説明するための図である。さらに、図8及び図9は図6に示した配管用継手の変形例を示す図である。
なお、図6〜図9は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図7は図6の部分拡大図に相当する。さらに、図6では、配管用継手のみを断面表示としている。そして、図7では、配管用継手についても、断面であることを示すハッチングを省略している。
図10は、封止部材7が配管用継手1d,1eに用いられた状態を示す断面図である。なお、図10は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図6〜図9に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。さらに、図10では、配管用継手について、断面であることを示すハッチングを省略している。そして、本明細書では、以下に説明する配管用の継手構造を備えた配管で接続されるもの及び配管を配管ユニットというものとする。
図10に示すように、配管用継手1dは、実施例2の配管用継手1aにおいて受圧面5dと反対方向へ突出するように形成される円筒状の凸状部8aにシール面5aが設けられ、配管用継手1eは、この凸状部8aに対して係合可能に凹状部9aが形成されている。このような構造によれば、凸状部8a及び凹状部9aは、配管用継手1d,1eを接続した場合に、シール面5aに平行な方向へ互いに移動しないように拘束するという作用を有する。
なお、上述の配管用の継手構造を備えた配管ユニットにおいても上記作用及び効果は同様に発揮される。
また、本実施例では、凸状部8aを円筒状としているが、これに限らず、例えば、凸状部8aは角筒状であっても良い。
このような圧力容器の継手構造では、環状溝の内部に入り込んだ流体の圧力が封止部材の受圧面に加わることによって、シール面が相手方の部材のシール面に押しつけられるという作用を有する。また、封止部材に関し、相手方の部材のシール面が突状又は凹状のいずれの形に形成されていても互いのシール面同士が密着し易いことに加え、受圧面に加わる流体の圧力よりも大きな圧力によって、シール面が相手方の部材のシール面に押しつけられるという作用を有する。
このような配管の継手構造によれば、流路の内部を流れる流体が環状溝の内部にも入り込み、流体の圧力が封止部材の受圧面に加わることによって、請求項1に記載された発明における封止部材の作用が配管の接続部において発揮される。なお、封止部材の内周面が流路の内壁面と同一平面をなすように形成されるため、流路の内部を流れる流体に対して、封止部材が障害となることはない。
なお、図1〜図5は壁部材と封止部材あるいは圧力容器の壁面と封止部材に対してそれぞれ直交する平面で切断した状態を示す断面図である。また、図1(a)及び図1(b)は内圧P1が外圧P2よりも高い場合に対応し、図2(a)及び図2(b)は外圧P2が内圧P1よりも高い場合に対応する。さらに、図3及び図4は図1及び図2の変形例を示した図である。
図6は、封止部材7が配管用継手1aに用いられた状態を示す断面図であり、図7は、その作用を説明するための図である。さらに、図8及び図9は図6に示した配管用継手の変形例を示す図である。
なお、図6〜図9は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図7は図6の部分拡大図に相当する。さらに、図6では、配管用継手のみを断面表示としている。そして、図7では、配管用継手についても、断面であることを示すハッチングを省略している。
図10は、封止部材7が配管用継手1d,1eに用いられた状態を示す断面図である。なお、図10は配管の中心軸を含む平面で切断した状態を示す断面図である。また、図6〜図9に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。さらに、図10では、配管用継手について、断面であることを示すハッチングを省略している。そして、本明細書では、以下に説明する配管用の継手構造を備えた配管で接続されるもの及び配管を配管ユニットというものとする。
図10に示すように、配管用継手1dは、実施例2の配管用継手1aにおいて受圧面5dと反対方向へ突出するように形成される円筒状の凸状部8aにシール面5aが設けられ、配管用継手1eは、この凸状部8aに対して係合可能に凹状部9aが形成されている。このような構造によれば、凸状部8a及び凹状部9aは、配管用継手1d,1eを接続した場合に、シール面5aに平行な方向へ互いに移動しないように拘束するという作用を有する。
なお、上述の配管用の継手構造を備えた配管ユニットにおいても上記作用及び効果は同様に発揮される。
また、本実施例では、凸状部8aを円筒状としているが、これに限らず、例えば、凸状部8aは角筒状であっても良い。
Claims (16)
- 異なる圧力を示す2種類の流体を仕切る構造体の接続部に設置される封止部材であって、
両面にそれぞれシール面と受圧面を有して平板状をなすとともに、
前記2種類の流体のうちの一方の側へ突出するように形成されたことを特徴とする封止部材。 - 前記受圧面と反対方向へ突出するように設けられる凸部を備え、前記シール面は、この凸部に形成されたことを特徴とする請求項1記載の封止部材。
- 前記受圧面の方向へ凹むように設けられる凹部を備え、前記シール面は、この凹部に形成されたことを特徴とする請求項1記載の封止部材。
- 前記シール面の面積が前記受圧面の面積よりも狭くなるように形成されたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の封止部材。
- 前記シール面にメッキが施されたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の封止部材。
- 前記シール面に対し、周囲の部材よりも表面硬度の低い材質がコーティングされたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の封止部材。
- 請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の封止部材を備え、
前記構造体は壁部材であり、
前記封止部材が前記2種類の流体のうち高い圧力を示す側へ突出するように形成されたことを特徴とする壁部材用の継手構造。 - 請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の封止部材を備え、
前記構造体は圧力容器であり、
前記封止部材が前記2種類の流体のうち高い圧力を示す側へ突出するように形成されたことを特徴とする圧力容器用の継手構造。 - 前記圧力容器は内圧が外圧よりも高い状態で使用され、
前記封止部材が前記圧力容器の接続部の近傍において全周にわたって内壁面に環状溝が設けられるようにして形成されたことを特徴とする請求項8記載の圧力容器用の継手構造。 - 請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の封止部材を備え、
前記構造体は、接続部の近傍において外周面に立設される板状のフランジと、内部に形成される前記流体の流路を有する配管用継手であり、
前記接続部の近傍において前記流路の内周面に対して全周にわたって環状溝が設けられるようにして前記封止部材が形成されたことを特徴とする配管用の継手構造。 - 請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の封止部材を備え、
前記構造体は、内部に前記流体の流路が形成されて外圧が内圧よりも高い状態で使用される配管用継手であり、
前記封止部材が接続部の近傍において外周面に立設されたことを特徴とする配管用の継手構造。 - 請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の封止部材が接続部にそれぞれ設けられた第一の配管用継手及び第二の配管用継手を備え、
前記第一の配管用継手は、先端にシール面を有する環状の凸状部が前記受圧面と反対方向へ突出するように形成され、
前記第二の配管用継手は、内部に前記シール面を有する環状の凹状部が前記凸状部に対して係合可能に形成されたことを特徴とする配管用の継手構造。 - 請求項7に記載の壁部材用の継手構造を備えたことを特徴とする壁構造物完成品。
- 請求項8又は請求項9に記載の圧力容器用の継手構造を備えたことを特徴とする圧力容器完成品。
- 請求項10乃至請求項12のいずれか1項に記載の配管用の継手構造を備えたことを特徴とする配管ユニット。
- 請求項1記載の封止部材を備えたことを特徴とするプラント。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012144802A JP5198676B1 (ja) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 |
PCT/JP2013/063465 WO2014002626A1 (ja) | 2012-06-27 | 2013-05-14 | 圧力容器 |
US14/411,457 US20150165461A1 (en) | 2012-06-27 | 2013-05-14 | Pressurized container |
JP2014522474A JP5721247B2 (ja) | 2012-06-27 | 2013-05-14 | 圧力容器 |
PCT/JP2013/066990 WO2014002874A1 (ja) | 2012-06-27 | 2013-06-20 | 圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012144802A JP5198676B1 (ja) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5198676B1 JP5198676B1 (ja) | 2013-05-15 |
JP2014122642A true JP2014122642A (ja) | 2014-07-03 |
Family
ID=48534046
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012144802A Expired - Fee Related JP5198676B1 (ja) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 |
JP2014522474A Expired - Fee Related JP5721247B2 (ja) | 2012-06-27 | 2013-05-14 | 圧力容器 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014522474A Expired - Fee Related JP5721247B2 (ja) | 2012-06-27 | 2013-05-14 | 圧力容器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150165461A1 (ja) |
JP (2) | JP5198676B1 (ja) |
WO (2) | WO2014002626A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108930791A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-04 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种可调节式密封结构 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL3237295T3 (pl) | 2014-12-23 | 2023-06-26 | Intelligent Packaging Pty Ltd. | Sposób wytwarzania pojemnika na towar konsumpcyjny, powlekanego warstwą zawierającą resweratrol |
CN106763191B (zh) * | 2017-02-28 | 2023-08-11 | 精效悬浮(苏州)科技有限公司 | 一种气浮轴承 |
CN107697249B (zh) * | 2017-10-25 | 2019-04-02 | 深圳乐智机器人有限公司 | 一种水下机器人及多功能水下作业装置 |
CN112912659B (zh) * | 2018-11-12 | 2022-08-26 | 杰富意钢铁株式会社 | 高压氢容器 |
TWM575075U (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-01 | 王瑞六 | Flange protection structure |
CN114604399B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-14 | 宜昌测试技术研究所 | 一种用于水下航行器的分段对接可调距管道 |
CN115127020B (zh) * | 2022-06-01 | 2024-04-09 | 北京宇航系统工程研究所 | 一种适用于低温复合材料贮箱的大直径开口密封结构 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2016223A (en) * | 1933-06-07 | 1935-10-01 | Harrisburg Steel Corp | Liquefier tank |
JPS4634911Y1 (ja) * | 1971-04-14 | 1971-12-02 | ||
US4260863A (en) * | 1978-11-06 | 1981-04-07 | Appleton Arthur I | Vented plastic enclosure for arcing devices |
JPS5759288U (ja) * | 1980-09-26 | 1982-04-07 | ||
JPS57181983U (ja) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | ||
JPS58174761A (ja) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Toshiba Eng Co Ltd | 自己シ−ル式フランジ |
US4452462A (en) * | 1983-10-06 | 1984-06-05 | Gray Tool Company | Temperature resistant joint packing with E-shaped spring seal |
JPS60118063U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | 三菱電機株式会社 | 真空フランジ |
JPS6330686A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-09 | 日本電信電話株式会社 | 気密構造 |
JPH075319Y2 (ja) * | 1989-01-25 | 1995-02-08 | 高エネルギー物理学研究所長 | 高真空シール装置 |
JP3279026B2 (ja) * | 1993-12-01 | 2002-04-30 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧力容器用の弾性フランジ構造 |
JPH08128574A (ja) * | 1994-11-02 | 1996-05-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガス流通配管連結装置 |
JP3149390B2 (ja) * | 1997-07-09 | 2001-03-26 | 株式会社大創 | 管継手 |
US20050242519A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Koleilat Bashir M | Wedge seal |
WO2009023645A1 (en) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Smart Nanomaterials, Llc | Nano-enhanced modularly constructed container |
JP3136954U (ja) * | 2007-08-27 | 2007-11-08 | ノーラエンジニアリング株式会社 | ルーズフランジ式管継手 |
JP2012082891A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Musashino Eng:Kk | 真空容器におけるフランジ部のシール構造及びシール方法 |
-
2012
- 2012-06-27 JP JP2012144802A patent/JP5198676B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-05-14 US US14/411,457 patent/US20150165461A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-14 WO PCT/JP2013/063465 patent/WO2014002626A1/ja active Application Filing
- 2013-05-14 JP JP2014522474A patent/JP5721247B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-20 WO PCT/JP2013/066990 patent/WO2014002874A1/ja active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108930791A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-04 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种可调节式密封结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5198676B1 (ja) | 2013-05-15 |
WO2014002626A1 (ja) | 2014-01-03 |
US20150165461A1 (en) | 2015-06-18 |
JP5721247B2 (ja) | 2015-05-20 |
WO2014002874A1 (ja) | 2014-01-03 |
JPWO2014002626A1 (ja) | 2016-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5198676B1 (ja) | 圧力容器の継手構造及び配管の継手構造 | |
JP6699992B2 (ja) | 流体継手用ガスケットおよび流体継手 | |
JP5416769B2 (ja) | 押出防止ガスケット面シール | |
JP6263610B2 (ja) | 金属性フランジ接合ガスケット | |
US4094520A (en) | Self centering flange gasket assembly | |
US10352485B2 (en) | Pipe connecting device | |
JP5915918B2 (ja) | 高圧パイプ用継手および継手構造 | |
US10495116B2 (en) | Expansion tank with improved pipe fitting | |
US20060131883A1 (en) | Externally pressurized connection | |
CN204099789U (zh) | 一种压力气体接头 | |
JP2008128255A (ja) | 配管用継手 | |
US2236967A (en) | Flexible connection for tubing | |
JP2014228094A (ja) | 管端防食管フランジ継手 | |
CN102953975B (zh) | 一种计量泵外接管路连接结构 | |
JP2016180467A (ja) | 二重管構造およびその継手 | |
US11549621B2 (en) | Fluid connector | |
RU141405U1 (ru) | Устройство для защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием | |
CN111006085A (zh) | 一种24°双密封管路连接件 | |
JP2014098399A (ja) | ねじ込み式継手による接続構造 | |
CN202469305U (zh) | 适用多种管路的万向联管节接头 | |
KR20120007491U (ko) | 배관연결구 | |
KR20180060563A (ko) | 수밀성이 우수한 밸브소켓 | |
WO2013003919A1 (pt) | Vedação metálica do tipo tx | |
AU2016235046A1 (en) | A flange assembly | |
KR20140001882U (ko) | 저압용 파이프 연결구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130206 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160215 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5198676 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |