JP2014117221A - 散布装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化、管理の容易化、製造の容易化及び製造コストの低減を図ることができる散布装置を提供すること。
【解決手段】液体を散布する散布装置において、タンク２の供給口２６に接続体２７を固定し、ポンプ３のケーシング３３から外側に突出したポンプ入口管３１を、接続体２７に一体に設けられた吸水ポート２７ａに固定することにより、ポンプ３をタンク２に固定する。これにより、タンク２とポンプ３とを接続あるいは固定する部材を不要とする。また、タンク２とポンプ３との接続箇所を接続体２７に集約することにより、液漏れの確認等を容易に行えるようにする。さらに、ポンプ３を取り付けるためのねじ孔等をタンク２に設けることを不要とする。
【選択図】図９

Description

本発明は、液体を散布する散布装置に関する。

従来、散布装置として、例えば薬液を噴霧する噴霧機が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の噴霧機は、薬液を貯留する薬液タンク、薬液タンク内の薬液を噴霧ノズルに圧送するポンプ、及び、噴霧圧を制御する調圧弁等を備えている。ポンプは、吸水パイプにより薬液タンクに接続されており、ねじによって薬液タンクに固定された留め金具により固定されている。調圧弁は、吐水パイプによりポンプに接続されていると共に余水パイプにより薬液タンクに接続されており、これらのパイプにより支持されている。

特許第４１８１４７４号公報

上述の噴霧機においては、各パイプが配置されている分、流路が長くなっており、装置が大型化している。また、液漏れの確認を行う箇所が各パイプの両端に存在しており、その分管理が複雑になっている。また、固定に留め金具が使用されている分、部品点数及び組み立て工数が多くなり、製造コストの増加をまねくおそれがある。さらに、留め金具を固定するためのねじ孔をポンプに形成する必要があり、その分製造が複雑になる。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、小型化、管理の容易化、製造の容易化及び製造コストの低減を図ることができる散布装置を提供することを目的とする。

本発明の散布装置（１）は、液体を散布する散布装置（１）であって、液体を貯留するタンク（２）と、タンク（２）内の液体を散布すべく圧送するポンプ（３）と、を備え、タンク（２）は、ポンプ（３）へ液体を供給する供給口（２６）を有しており、供給口（２６）には、供給口（２６）に接続される接続体（２７）が固定されており、ポンプ（３）は、当該ポンプ（３）のケーシング（３３）から外側に突出しタンク（２）から液体を吸入するポンプ入口管（３１）を有しており、ポンプ入口管（３１）が、接続体（２７）に一体に設けられた吸水ポート（２７ａ）に固定されることにより、タンク（２）に固定されている。

この散布装置（１）では、タンク（２）の供給口（２６）に接続体（２７）が固定されており、ポンプ（３）は、ケーシング（３３）から外側に突出したポンプ入口管（３１）が、接続体（２７）に一体に設けられた吸水ポート（２７ａ）に固定されることにより、タンク（２）に固定されている。このため、ポンプ入口管（３１）及び吸水ポート（２７ａ）以外に、タンク（２）とポンプ（３）とを接続あるいは固定するための部材が不要になり、小型化を図ることができる。また、部品点数及び組み立工数を低減することができ、製造コストの低減を図ることができる。さらに、タンク（２）とポンプ（３）との接続箇所が接続体（２７）に集約されるため、液漏れの確認等を容易に行うことができ、管理の容易化を図ることができる。加えて、ポンプ（３）を取り付けるためのねじ孔等をタンク（２）に設ける必要がないため、製造の容易化を図ることができる。

ここで、接続体（２７）は、弾性体により形成されていてもよい。この場合、ポンプ（３）で発生する振動を接続体（２７）で吸収することができるため、騒音等を抑制することができる。

また、ポンプ（３）は、液体の圧力を制御する調圧弁（４）を備え、調圧弁（４）は、当該調圧弁（４）のケーシング（４４）から外側に突出し余剰分の液体をタンク（２）に戻す余水管（４３）を有しており、余水管（４３）が、接続体（２７）に一体に設けられた余水ポート（２７ｂ）に固定されることにより、タンク（２）に固定されていてもよい。この場合、ポンプ（３）は、ポンプ入口管（３１）と吸水ポート（２７ａ）との固定に加え、余水管（４３）と余水ポート（２７ｂ）との固定により、タンク（２）に固定されるため、ポンプ（３）とタンク（２）との固定の強度を増大させることができる。さらに、タンク（２）と調圧弁（４）との接続箇所が接続体（２７）に集約されるため、液漏れの確認等を一層容易に行うことができ、管理の容易化を一層図ることができる。

また、接続体（２７）には、吸水ポート（２７ａ）及び余水ポート（２７ｂ）の少なくとも一方を補強するためのリブ（２７ｃ）が設けられていてもよい。この場合、接続体（２７）の強度を向上することができる。

本発明によれば、小型化、管理の容易化、製造の容易化及び製造コストの低減を図ることができる散布装置を提供することが可能となる。

本発明の実施形態に係る散布装置の背面図である。 図１に示す散布装置の右側面図である。 ブラケットが外された散布装置を示す斜視図である。 図３中のＡ部を拡大した背面図である。 図３中の薬液タンク及びポンプユニットを示す分解斜視図である。 図４中のVI-VI矢視図である。 図６中のポンプユニットを示す斜視図である。 図７のポンプユニットを示す分解斜視図である。 図６中のIX-IX矢視図である。 図９中の蓋を示す斜視図である。 図６中のXI-XI矢視図である。 図１１中の調圧弁を示す斜視図である。

以下、本発明に係る散布装置の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。以下の説明において、上下及び前後の語は、背負式動力噴霧機１を背負った作業者から見た場合を基準とした方向であり、左右の語は、背負式動力噴霧機１を背負った作業者を前方から見た場合を基準とした方向である。

図１は本発明の実施形態に係る散布装置の背面図、図２は図１に示す散布装置の右側面図、図３はブラケットが外された散布装置を示す斜視図、図４は図３中のＡ部を拡大した背面図である。

図１〜図４に示されるように、散布装置である背負式動力噴霧機１は、作業者が薬液タンク２等を背負いながら、薬液タンク２内に貯留された薬液（液体）を噴霧するためのものである。図３，４に示されるように、背負式動力噴霧機１は、薬液タンク２に加えて、ポンプ３及びモータ５を有するポンプユニットＵ等を備えている。なお、図面において、作業者が薬液タンク２等を背負うための背負バンドは取り外されている。

薬液タンク２は、ポンプユニットＵ等が配置される凹部２１を有している。凹部２１は、薬液タンク２の下部であって後部の外周面に凹設されている。凹部２１は、後述するブラケット６が外された状態において、下方、後方及び左右側方に向かって開放されている。

薬液タンク２は、その底面２２に、下方に突出する水切り部２３を有している。水切り部２３は、底面２２と凹部２１を形成する壁面のうち後方を向く壁面２４とが交わる部分、すなわち底面２２の後端部に設けられている。水切り部２３は、左右方向に亘って延在しており、延在方向の全域において底面２２よりも下方に突出している。薬液タンク２は、その下端部に下方に突出する一対の脚部２５，２５を有している。図２に示されるように、薬液タンク２の前面には、作業者の背中に当接する背当てＣが取り付けられている。

図１，２に示されるように、凹部２１には、ブラケット６が取り付けられている。ブラケット６は、ポンプユニットＵを下方、後方及び左右側方から覆っている。ブラケット６は、その下端部に下方に突出する一対の脚部６１，６１を有している。上述の水切り部２３の下端部は、脚部２５，２５の下端部及び脚部６１，６１の下端部よりも上方に位置しており、例えば背負式動力噴霧機１を接地した場合等に、接地しないようになっている。ブラケット６には、背負式動力噴霧機１の電源スイッチ６２及びモータ５のバッテリが収容されるバッテリケース６３等が設けられている。

続いて、薬剤タンク２とポンプユニットＵとの接続について詳細に説明する。

図５は図３中の薬液タンク及びポンプユニットを示す分解斜視図、図６は図４中のVI-VI矢視図、図７は図６中のポンプユニットを示す斜視図、図８は図７のポンプユニットを示す分解斜視図、図９は図６中のIX-IX矢視図、図１０は図９中の蓋を示す斜視図、図１１は図６中のXI-XI矢視図、図１２は図１１中の調圧弁を示す斜視図である。

図５に示されるように、薬液タンク２は、後方を向く壁面２４における右部に、ポンプ３に薬液を供給する供給管（供給口）２６を有している。供給管２６は、薬液タンク２の内外を連通する円筒状を呈しており、壁面２４から後方に突出している。図５〜図１０に示されるように、供給管２６には、蓋（接続体）２７が取り付けられている。蓋２７は、一方の端部が有底の略円筒状を呈しており、供給管２６に外挿されている。蓋２７は、弾性体により形成されている。詳細には、蓋２７は、薬液タンク２を形成する材料よりも軟らかい材料により形成されている。具体的には、薬液タンク２は、例えばポリエチレン等により形成されており、蓋２７は、例えば軟質塩化ビニル等により形成されている。蓋２７は、その外周面に外挿されたバンドＢ１によって締め付けることにより、供給管２６に固定されている。

図１０に示されるように、蓋２７には、吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂが一体に設けられている。吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂは、蓋２７の端面から外側（蓋２７が供給管２６に取り付けられた状態で後方）に向けて突出している。すなわち、吸水ポート２７ａと余水ポート２７ｂとは、互いに同じ方向に向けて突出している。吸水ポート２７ａは、蓋２７の端面における右端部付近に設けられており、余水ポート２７ｂは、蓋２７の端面における左端部付近に設けられている。吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂは、それぞれ円筒状を呈しており、吸水ポート２７ａは、蓋２７の内外を連通する第１の貫通孔Ｐ１を有しており、余水ポート２７ｂは、蓋２７の内外を連通する第２の貫通孔Ｐ２を有している。

蓋２７の端面には、補強用のリブ２７ｃが設けられている。リブ２７ｃは、蓋２７の端面から外側（蓋２７が供給管２６に取り付けられた状態で後方）に突出している。リブ２７ｃは、蓋２７の軸線方向から見た場合に、略円形状を呈しており、半円形同士が吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂをそれぞれ上下方向から連結するように設けられている。具体的には、リブ２７ｃは、吸水ポート２７ａの外周面と蓋２７の端面とを連結し、余水ポート２７ｂの外周面と蓋２７の端面とを連結している。リブは、例えば、吸水ポート２７ａの外周面と蓋２７の円筒面２７ｄとを連結するように蓋２７の軸線方向に沿って延在した形状のものであってもよい。また、リブは、例えば、余水ポート２７ｂの外周面と蓋２７の円筒面２７ｄとを連結するように蓋２７の軸線方向に沿って延在した形状のものであってもよい。要は、リブは、吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂの少なくとも一方を補強できるように、吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂの少なくとも一方の外周面から外側に突出したものであればよい。

図６に示されるように、ポンプ３は、薬液タンク２内の薬液をノズル（不図示）から散布すべく圧送するものであり、薬液タンク２から薬液を吸入するポンプ入口管３１（図８，９参照）と、薬液を圧送して送り出すポンプ出口管３２（図１１参照）と、を有している。ポンプ入口管３１及びポンプ出口管３２は、それぞれ、ポンプ３の本体部のケーシング３３から外側に突出しており、ケーシング３３の内外を連通する円筒状を呈している。

図８，９に示されるように、ポンプ入口管３１は、ポンプ３が薬液タンク２に固定された状態で、前方に突出している。ポンプ入口管３１は、蓋２７の吸水ポート２７ａの先端に開口した第１の貫通孔Ｐ１から吸水ポート２７ａへ挿入されている。吸水ポート２７ａとポンプ入口管３１との間には、薬液を吸入するための吸水ホースＨが介されている。吸水ポート２７ａ、吸水ホースＨ及びポンプ入口管３１は、吸水ポート２７ａに外挿されたバンドＢ２を締め付けることにより共締めにされており、互いに固定されている。これにより、ポンプ３は、流路を長くすることなく薬液タンク２に取り付けられている。吸水ホースＨは、その先端を薬液タンク２の底へ垂らしている。

図６に示されるように、ポンプ３は、調圧弁４を備えている。調圧弁４は、ノズルから散布される薬液の圧力を制御するものであり、薬液の流れ方向においてポンプ３の本体部よりも下流側に配置されている。図８に示されるように、調圧弁４は、ポンプ３の本体部から圧送された薬液を導入する調圧弁入口管４１と、薬液をノズルに送り出す調圧弁出口管４２と、余剰分の薬液を薬液タンク２に戻す余水管４３と、を有している。調圧弁入口管４１、調圧弁出口管４２及び余水管４３は、それぞれ、調圧弁４のケーシング４４から外側に突出しており、ケーシング４４の内外を連通する円筒状を呈している。

図１１に示されるように、調圧弁入口管４１には、ポンプ出口管３２が内挿されている。調圧弁入口管４１は、詳細には、ポンプ出口管３２が挿入される入口を含む第１の部分４１ａと、ポンプ出口管３２の先端部が配置される第２の部分４１ｂと、第２の部分４１ｂよりも奥側に位置しポンプ出口管３２の先端面が当接する第３の部分４１ｃと、調圧弁入口管４１の軸線方向において第１の部分４１ａと第２の部分４１ｂとの間に位置しＯリングＲが配置される第４の部分４１ｄと、を含んでいる。

第１の部分４１ａは、第２の部分４１ｂの内径、第３の部分４１ｃの内径及び第４の部分４１ｄの内径よりも大きい内径を有している。図１２に示されるように、第１の部分４１ａは、入口から調圧弁入口管４１の軸線方向に沿って形成され、第１の部分４１ａの内外を連通する第１のスリットＳ１と、第１のスリットＳ１の終端から調圧弁入口管４１の円周方向に沿って第１のスリットＳ１を間に挟んだ両側に形成され、第１の部分４１ａの内外を連通する第２のスリットＳ２と、を含んでいる。

図１１に示されるように、調圧弁入口管４１の径方向において、第１の部分４１ａとポンプ出口管３２との間には、円筒状の弾性体Ｅが配置されている。弾性体Ｅは、調圧弁入口管４１の軸線方向において第２のスリットＳ２の両側にまたがって配置されており、その端部が第４の部分４１ｄの段差面と当接している。弾性体Ｅは、ケーシング４４を形成する材料よりも軟らかい材料により形成されている。具体的には、ケーシング４４は、例えばナイロン等により形成されており、弾性体Ｅは、例えばニトリルブタジエンゴム等により形成されている。

第１の部分４１ａは、第１のスリットＳ１を形成する軸線方向に沿った両縁のそれぞれから、径方向外側に向かって突出する板状の締め付け部４１ｅ，４１ｆを含んでいる。締め付け部４１ｅ，４１ｆは、調圧弁入口管４１の円周方向において互いに離間しており、タッピンネジＮ（図１２参照）により互いに締結されている。第１の部分４１ａは、タッピンネジＮの締め付け量を調節することによりその内径が可変とされており、弾性体Ｅは、第１の部分４１ａの内径を調節することにより、第１の部分４１ａにより締め付けられると共に、ポンプ出口管３２の外周面を締め付けるようになっている。このような構成により、ポンプ出口管３２と調圧弁入口管４１とは、流路を長くすることなく互いに接続されており、互いに固定されている。

第２の部分４１ｂは、第３の部分４１ｃの内径よりも大きく且つ第４の部分４１ｄの内径よりも小さい内径を有しており、ポンプ出口管３２の先端部が嵌合されている。第３の部分４１ｃは、ポンプ出口管３２の先端部の外径よりも小さい内径を有している。調圧弁出口管４２には、ノズルに薬液を送るための配管（不図示）が接続される。

図７，８に示されるように、余水管４３は、調圧弁４が薬液タンク２に固定された状態で、上述のポンプ入口管３１と同じ方向（前方）に突出している。余水管４３は、蓋２７の余水ポート２７ｂの先端に開口した第２の貫通孔Ｐ２から余水ポート２７ｂへ挿入されている。余水ポート２７ｂ及び余水管４３は、余水ポート２７ｂの外周面に外挿されたバンドＢ３を締め付けることにより、互いに固定されている。これにより、調圧弁４は、流路を長くすることなく薬液タンク２に取り付けられている。なお、図１１に示されるように、調圧弁４の内部には、余剰な薬液を調圧弁入口管４１と調圧弁出口管４２とを結ぶ流路から余水管４３に逃がすための弁座４５、弁体４６及びばね４７が配置されている。また、モータ５は、ポンプ３の本体部に固定されている。

以上のような背負式動力噴霧機１では、薬液タンク２内の薬液が、ポンプ３の圧力により、ポンプ３の本体部及び調圧弁４を通過して、ノズルから噴霧される。

特に、背負式動力噴霧機１では、タンク２の供給口２６に蓋２７が固定されており、ポンプ３は、当該ポンプ３のケーシング３３から外側に突出したポンプ入口管３１が、蓋２７に一体に設けられた吸水ポート２７ａに固定されることにより、タンク２に固定されている。このため、ポンプ入口管３１及び吸水ポート２７ａ以外に、留め金具のような、タンク２とポンプ３とを接続あるいは固定するための部材が不要になり、小型化を図ることができる。また、部品点数及び組み立工数を低減することができ、製造コストの低減を図ることができる。さらに、タンク２とポンプ３との接続箇所が蓋２７に集約されているため、液漏れの確認等を容易に行うことができ、管理の容易化を図ることができる。加えて、ポンプ３を取り付けるためのねじ孔等をタンク２に設ける必要がないため、製造の容易化を図ることができる。

また、蓋２７は、弾性体により形成されているため、ポンプ３で発生する振動を蓋２７で吸収することができ、騒音等を抑制することができる。

また、調圧弁４は、当該調圧弁４のケーシング４４から外側に突出した余水管４３が、蓋２７に一体に設けられた余水ポート２７ｂに固定されることにより、タンク２に固定されている。このように、ポンプ３は、ポンプ入口管３１と吸水ポート２７ａとの固定に加え、余水管４３と余水ポート２７ｂとの固定により、タンク２に固定されているため、ポンプ３とタンク２との固定の強度を増大させることができる。さらに、タンク２と調圧弁４との接続箇所が蓋２７に集約されているため、液漏れの確認等を一層容易に行うことができ、管理の容易化を一層図ることができる。

また、蓋２７には、吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂを補強するためのリブ２７ｃが設けられているため、蓋２７の強度を向上することができる。

また、ポンプ３の本体部と調圧弁４とは、配管を介することなく接続されているため、小型化及び製造コストの低減をさらに図ることができる。また、ポンプ３の本体部と調圧弁４との接続箇所が１箇所に集約されているため、液漏れの確認等をさらに容易に行うことができ、管理の容易化をさらに図ることができる。

また、蓋２７の第１の貫通孔Ｐ１及び第２の貫通孔Ｐ２が、それぞれ蓋２７の端面から互いに同じ方向（蓋２７が供給管２６に取り付けられた状態で後方）に向けて突出した吸水ポート２７ａ及び余水ポート２７ｂに形成され、これらへ、ポンプ入口管３１及び余水管４３が挿入されているため、吸水ポート２７ａとポンプ入口管３１との組付け及び余水ポート２７ｂと余水管４３との組付けを同時に行うことが可能となる。従って、組付けを好適に行うことができる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、散布装置は、薬液を噴霧する背負式動力噴霧機１であるが、他の液体を散布する装置であってもよい。

１…背負式動力噴霧機（散布装置）、２…薬液タンク、３…ポンプ、４…調圧弁、２６…タンクの供給口、２７…蓋、２７ｃ…リブ、３１…ポンプ入口管、３３…ポンプのケーシング、４３…余水管、４４…調圧弁のケーシング、Ｐ１…第１の貫通孔、Ｐ２…第２の貫通孔。

Claims (4)

1. 液体を散布する散布装置（１）であって、
   前記液体を貯留するタンク（２）と、
   前記タンク（２）内の前記液体を散布すべく圧送するポンプ（３）と、を備え、
   前記タンク（２）は、前記ポンプ（３）へ前記液体を供給する供給口（２６）を有しており、
   前記供給口（２６）には、前記供給口（２６）に接続される接続体（２７）が固定されており、
   前記ポンプ（３）は、当該ポンプ（３）のケーシング（３３）から外側に突出し前記タンク（２）から前記液体を吸入するポンプ入口管（３１）を有しており、前記ポンプ入口管（３１）が、前記接続体（２７）に一体に設けられた吸水ポート（２７ａ）に固定されることにより、前記タンク（２）に固定されている、
   散布装置（１）。
2. 前記接続体（２７）は、弾性体により形成されている、請求項１記載の散布装置（１）。
3. 前記ポンプ（３）は、前記液体の圧力を制御する調圧弁（４）を備え、
   前記調圧弁（４）は、当該調圧弁（４）のケーシング（４４）から外側に突出し余剰分の前記液体を前記タンク（２）に戻す余水管（４３）を有しており、前記余水管（４３）が、前記接続体（２７）に一体に設けられた余水ポート（２７ｂ）に固定されることにより、前記タンク（２）に固定されている、請求項１又は２記載の散布装置（１）。
4. 前記接続体（２７）には、前記吸水ポート（２７ａ）及び前記余水ポート（２７ｂ）の少なくとも一方を補強するためのリブ（２７ｃ）が設けられている、請求項３記載の散布装置（１）。

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