JP2014101642A - Installation method of safety balustrade for working - Google Patents

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Hajime Tomo
一 鞆
Junichi Sugimura
潤一 杉村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an installation method of a safety balustrade for working which can be applied to a high steel girder in such a height that work on an upper flange becomes high-place work, while being placed on the ground, is capable of safely performing work for installing the steel girder onto the upper flange, and further, is unlikely to violate a height limitation in the case of transportation even when the safety balustrade for working is transported while being mounted to the steel girder.SOLUTION: In a method of installing a safety balustrade 10 for working to a steel girder 50, the steel girder 50 has such a height that work on an upper flange 50A becomes high-place work even in the state where the steel girder 50 is placed on the ground, and the safety balustrade 10 for working is foldable and comprises a clamp 12 which can be freely attached to and detached from the upper flange 50A of the steel girder 50. The installation method includes a mounting step of mounting the safety balustrade 10 for working onto the upper flange 50A of the steel girder 50 along a length direction of the steel girder 50 by means of a clamp 12, and the mounting step is implemented in a manufacture plant of the steel girder.

Description

本発明は、作業用安全手摺に関し、特に、地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁に取り付けられた作業用安全手摺に関する。   The present invention relates to a work safety handrail, and in particular, a work safety handrail attached to a high steel girder so that the work on the upper flange becomes a work at a high place even when placed on the ground. About.

なお、本明細書における高所作業とは、労働安全衛生規則における定義に基づく2m以上の高さ環境での作業だけでなく、2m未満の高さ環境であっても、安全帯を用いる等の対策をした上で作業することが好ましい高さ環境での作業を含む概念である。   In addition, the height work in this specification means not only work in a height environment of 2 m or more based on the definition in the occupational safety and health regulations, but also use a safety belt in a height environment of less than 2 m. It is a concept that includes work in a height environment where it is preferable to work after taking measures.

鋼桁の上フランジを作業通路として使用する場合、その縁には手摺または親綱設備が必要である。従来は、鋼桁の上フランジの縁に作業用安全手摺を取り付ける際、鋼桁を架設する架設現場の地上に置いて、高所作業により作業用安全手摺を鋼桁の上フランジに取り付けていた。   When the upper flange of a steel girder is used as a work passage, a handrail or a master rope facility is required at the edge. Conventionally, when attaching a safety handrail for work to the edge of the upper flange of a steel girder, the work safety handrail was attached to the upper flange of a steel girder by placing it on the ground at the construction site where the steel girder was installed. .

ここで、鋼桁の上フランジ面が地上から2mを超える場合、鋼桁がたとえ橋脚上に吊り上げられる前で地上に置かれている場合であっても、当該鋼桁の上フランジ上での作業は高所作業となるため、当該鋼桁の上フランジ上で作業を行う際には高所作業を行うための対策を取る必要がある。   Here, if the upper flange surface of the steel girder exceeds 2 m from the ground, even if the steel girder is placed on the ground before being lifted on the pier, work on the upper flange of the steel girder Therefore, when working on the upper flange of the steel girder, it is necessary to take measures for working at high places.

鋼桁の上フランジに作業用安全手摺を取り付ける際には、具体的には、まず、作業員が梯子を用いて鋼桁の上フランジに手が届くあたりまで登り、溶接部のスカーラップや鋼桁の製作工場(以下、単に「製作工場」と記すことがある)で予め鋼桁に取り付けておいた吊りピースに自らの安全帯を取り付け、そして、クランプ付き支柱を作業員が鋼桁の上フランジに取り付けて固定し、次に、鋼桁の上フランジに固定したクランプ付き支柱に親綱を取り付けて、作業員が鋼桁の上フランジ上に梯子で登り、そして、鋼桁の上フランジ上に登った作業員が、鋼桁の上フランジに固定したクランプ付き支柱同士の間に手摺を取り付けて、鋼桁の上フランジ上に作業用安全手摺を設置していた。   When attaching the work safety handrail to the upper flange of the steel girder, specifically, the worker first climbs up to reach the upper flange of the steel girder using a ladder, At the girder manufacturing factory (hereinafter sometimes referred to simply as “manufacturing factory”), the safety band is attached to the suspension piece that has been attached to the steel girder in advance, and the column with clamp is placed on the steel girder by the worker. Attach and fasten to the flange, then attach the master rope to a clamped post fixed to the upper flange of the steel girder, the worker climbs on the upper flange of the steel girder, and on the upper flange of the steel girder The worker who climbed to the position attached a handrail between the columns with clamps fixed to the upper flange of the steel girder, and installed the work safety handrail on the upper flange of the steel girder.

このように、現場で作業用安全手摺を鋼桁の上フランジに取り付ける作業は危険作業であり、鋼桁がたとえ橋脚上に吊り上げられる前で地上に置かれている場合であっても、とりわけ鋼桁の上フランジ面が地上から2mを超えて労働安全衛生規則上の高所作業となる場合には、高所作業に対する十分な対策を取る必要がある。   Thus, the work of attaching the work safety handrail to the upper flange of the steel girder in the field is dangerous work, especially when the steel girder is placed on the ground before being lifted on the pier. When the upper flange surface of the girder exceeds 2 m from the ground and becomes an altitude work according to the occupational safety and health regulations, it is necessary to take sufficient measures against the altitude work.

一方、高所作業車を用いれば安全に作業用安全手摺を設置することも可能であるが、機材費を要する。   On the other hand, if an aerial work vehicle is used, it is possible to safely install a work safety handrail, but this requires equipment costs.

そのため、設備が整っていて高所作業車も常時保有している、鋼桁の製作工場において、鋼桁の上フランジに作業用安全手摺を取り付け、その状態で現場に搬入することが望まれていた。   For this reason, in a steel girder manufacturing plant that is well equipped and always has an aerial work vehicle, it is desirable to attach a safety handrail to the upper flange of the steel girder and bring it into the field in that state. It was.

しかし、作業用安全手摺を製作工場で取り付けることが特に望まれていた高さの高い鋼桁に作業用安全手摺を取り付けると輸送時の高さ制限に抵触することが多く、従来は高さの高い鋼桁に作業用安全手摺を製作工場で取り付けることは困難であった。   However, if a safety handrail is attached to a high steel girder that is particularly desired to be installed at a manufacturing plant, it often violates the height limit during transportation. It was difficult to attach work safety handrails to high steel girders at the manufacturing plant.

このような問題に対して解決の糸口を提供できそうな発明として特許文献1に記載の発明がある。特許文献1には、柱と梁の組み立てが済んだ直後で周りに床等がない段階で、梁上に手摺を安全に設置する発明が記載されている。   An invention described in Patent Document 1 is an invention that is likely to provide a clue for solving such a problem. Patent Document 1 describes an invention in which a handrail is safely installed on a beam immediately after the assembly of a column and a beam is completed and there is no floor around the beam.

具体的には、図10(特許文献1の第1図)に示されるように、梁101の上フランジ上に複数個の固定片102を所定ピッチで梁101の長手方向に2列に固着させておき、これらの2列の固定片102の間に手摺108の支柱103の基部104を配置させて取り付けた発明が記載されている。ここで、符号105は支柱基部104の下端に設けられ軸であり、軸105を固定片102の孔(図示せず)へ嵌め込むと支柱103は梁101の長手方向に回転自在になる。また、符号106は、支柱103の上端に軸107により支柱103と同一平面内に回転自在に取り付けられた手摺取付板であり、符号109は手摺取付板106に取り付けられた抑えねじで、手摺108を固定する。手摺108および支柱103は、図11(特許文献1の第3図)に示されるように、折り畳み可能である。   Specifically, as shown in FIG. 10 (FIG. 1 of Patent Document 1), a plurality of fixing pieces 102 are fixed on the upper flange of the beam 101 in two rows in the longitudinal direction of the beam 101 at a predetermined pitch. The invention is described in which the base 104 of the column 103 of the handrail 108 is disposed between the two rows of fixed pieces 102 and attached. Here, reference numeral 105 denotes a shaft provided at the lower end of the column base 104, and the column 103 is rotatable in the longitudinal direction of the beam 101 when the shaft 105 is fitted into a hole (not shown) of the fixed piece 102. Reference numeral 106 denotes a handrail attachment plate that is rotatably attached to the upper end of the support post 103 by a shaft 107 in the same plane as the support post 103. Reference numeral 109 denotes a holding screw attached to the handrail attachment plate 106. To fix. The handrail 108 and the column 103 can be folded as shown in FIG. 11 (FIG. 3 of Patent Document 1).

この発明では、梁101の吊揚げ前に梁101に手摺108とその支柱103等を取り付けるが、梁101の吊揚げ時には手摺108とその支柱103を折り畳んで重心が高くならないようにして、柱に梁101を取り付ける時に梁101が傾きにくくなるようにするとともに、柱に梁101を取り付けた後は、図11に示されるように、柱の近傍の足がかりの良い所から手摺108の一端を引き起こすことで安全に梁101上に手摺108を設置できるようにして作業員の安全を確保している。   In this invention, the handrail 108 and its column 103 are attached to the beam 101 before the beam 101 is lifted. When the beam 101 is lifted, the handrail 108 and its column 103 are folded so that the center of gravity is not raised, When the beam 101 is attached, it is difficult for the beam 101 to tilt, and after the beam 101 is attached to the column, as shown in FIG. 11, one end of the handrail 108 is caused from a place with a good footing in the vicinity of the column. Thus, the handrail 108 can be safely installed on the beam 101 to ensure the safety of the worker.

しかしながら、特許文献1に記載の発明は、地上に置いた梁に手摺を取り付けることにより高所作業を排除する技術であり、換言すれば、地上に置いた梁に手摺を取り付ける作業が高所作業とはならないということを前提とした技術であり、地上に置いた状態においてその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁に対しては適用することができない。   However, the invention described in Patent Document 1 is a technique that eliminates the work at a high place by attaching a handrail to a beam placed on the ground. In other words, the work of attaching a handrail to a beam placed on the ground is a work at a high place. This technology cannot be applied to steel girders that are so high that the work on the upper flange becomes a work at a high place when placed on the ground.

特開昭62−178657号公報JP-A-62-178657

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、地上に置いた状態においてその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁に対して適用することができ、かつ、当該鋼桁の上フランジ上への設置作業を安全に行うことができ、さらに、当該鋼桁に取り付けた状態で輸送しても輸送時の高さ制限に抵触しにくい作業用安全手摺を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of such problems, and is applied to a steel girder having a high height such that the work on the upper flange becomes a work at a high place when placed on the ground. It can be installed safely on the upper flange of the steel girder, and even if it is transported while attached to the steel girder, it does not conflict with height restrictions during transportation. It is an object to provide a safety handrail.

本発明は、以下の作業用安全手摺により、前記課題を解決したものである。   This invention solves the said subject with the following safety handrails for work.

即ち、本発明に係る作業用安全手摺は、鋼桁の上フランジに取り付けられた作業用安全手摺であって、前記鋼桁は、地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となる高さを有し、前記作業用安全手摺は、前記鋼桁の製作工場で、前記上フランジ上に前記鋼桁の長手方向に取り付けられており、かつ、折り畳み可能であるとともに、前記鋼桁の上フランジに対して着脱自在なクランプを備え、該クランプにより前記鋼桁の上フランジに取り付けられていることを特徴とする作業用安全手摺である。   That is, the work safety handrail according to the present invention is a work safety handrail attached to the upper flange of the steel girder, and the steel girder can be operated on the upper flange even when placed on the ground. The work safety handrail is attached in the longitudinal direction of the steel girder on the upper flange in the steel girder manufacturing factory, and is foldable. In addition, the work safety handrail includes a clamp detachably attached to the upper flange of the steel beam, and is attached to the upper flange of the steel beam by the clamp.

ここで、高所作業とは、前述したように、労働安全衛生規則における定義に基づく2m以上の高さ環境での作業だけでなく、2m未満の高さ環境であっても、安全帯を用いる等の対策をした上で作業することが好ましい高さ環境での作業を含む概念である。   Here, as described above, the high-altitude work uses a safety belt not only for work in a height environment of 2 m or more based on the definition in the occupational safety and health rules, but also in a height environment of less than 2 m. It is a concept including work in a high environment where it is preferable to work after taking such measures.

鋼桁を架設現場において地上に仮置きする場合、高さ0.5m程度の台の上に載置することが多いため、高さが1.5m以上の鋼桁を架設現場において地上に仮置きしてその上フランジに手摺を取り付ける作業は労働安全衛生規則上の高所作業となることが多い。   When a steel girder is temporarily placed on the ground at a construction site, it is often placed on a table with a height of about 0.5 m, so a steel girder with a height of 1.5 m or more is temporarily placed on the ground at a construction site. In many cases, the work of attaching the handrail to the upper flange is a work at a high place in accordance with the occupational safety and health regulations.

前記鋼桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの幅が広い場合(前記上フランジの幅が具体的には例えば1m以上である場合)、前記鋼桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの両端部に前記作業用安全手摺を取り付けることにより、前記上フランジ上を作業通路として使用する際の安全性をより向上させることができる。   When the width of the upper flange in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the steel beam is wide (when the width of the upper flange is specifically 1 m or more, for example), the direction in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the steel beam By attaching the work safety handrail to both ends of the upper flange, the safety when using the upper flange as a work passage can be further improved.

前記作業用安全手摺は、具体的には例えば、2本以上の支柱と1段以上の横桟とからなり、前記支柱と前記横桟とは、前記支柱と前記横桟との交点部においてボルトおよびナットにより連結され、該ボルトおよびナットの締め付けを弱めることにより、前記支柱と前記横桟との回動が可能となるように連結されており、折り畳みおよび立て起こしが可能なように構成されている。   Specifically, the safety handrail for work includes, for example, two or more columns and one or more horizontal rails, and the columns and the horizontal rails are bolts at the intersections of the columns and the horizontal rails. And the bolts and nuts are connected so that the bolts and nuts can be tightened so that the columns and the horizontal rails can be rotated, and can be folded and raised. Yes.

前記作業用安全手摺が、前記クランプで前記鋼桁の上フランジに固定された固定部材を有し、前記支柱の下端部を前記固定部材に複数組のボルトとナットによって固定するようにした場合には、前記複数組のボルトとナットのうちの1組のボルトとナットのみを残し、それ以外のボルトとナットは取り除くことにより、残されたボルトを回動の中心軸にして前記支柱を回動させるようにすることができ、前記作業用安全手摺の折り畳みおよび立て起こしが可能なようにすることができる。   When the work safety handrail has a fixing member fixed to the upper flange of the steel girder by the clamp, and the lower end of the column is fixed to the fixing member by a plurality of sets of bolts and nuts. Leave only one set of bolts and nuts out of the plurality of sets of bolts and nuts, and remove the other bolts and nuts to rotate the support column with the remaining bolts as the central axis of rotation. The working safety handrail can be folded and raised.

前記作業用安全手摺が、前記クランプで前記鋼桁の上フランジに固定された固定部材を有し、前記支柱の下端部を前記固定部材に1組のボルトとナットによって連結し、かつ、前記支柱と前記横桟との交点部分と前記鋼桁の上フランジとの間を連結する斜材を設けた場合、前記斜材の一端の連結を解除することにより、前記作業用安全手摺の折り畳みおよび立て起こしが可能なようにすることができる。   The work safety handrail has a fixing member fixed to the upper flange of the steel beam by the clamp, the lower end portion of the column is connected to the fixing member by a set of bolts and nuts, and the column When the diagonal member that connects the intersection of the horizontal beam and the upper flange of the steel girder is provided, the connection of one end of the diagonal member is released, so that the safety handrail can be folded and raised. Can be woken up.

ここで、斜材とは、その長手方向と前記鋼桁の長手方向とのなす角が90度未満の棒状部材のことであり、当該斜材の長手方向と水平面とのなす角は、例えば45度以上60度以下とすることができる。   Here, the diagonal material is a rod-shaped member whose angle between the longitudinal direction of the steel beam and the longitudinal direction of the steel beam is less than 90 degrees, and the angle between the longitudinal direction of the diagonal material and the horizontal plane is 45, for example. It can be set to 60 degrees or more.

前記横桟のうち隣り合っているもの同士を機械的に連結することは、手摺としての安全性を向上させる点で好ましい。   It is preferable to mechanically connect adjacent ones of the horizontal rails in terms of improving safety as a handrail.

ここで、「横桟のうち隣り合っているもの同士を機械的に連結」とは、隣り合っている横桟同士を直接的に連結する場合だけでなく、他の部材を介して間接的に連結する場合も含む概念である。   Here, “mechanically connecting adjacent ones of the horizontal rails” is not only directly connecting the adjacent horizontal rails but also indirectly via other members. It is a concept that includes cases of connection.

前記横桟が管状であり、また、前記横桟のうち隣り合う前記横桟同士を連結する連結用単管をさらに備える場合、前記連結用単管の一端を、隣り合う前記横桟同士の一方に差し込み、前記連結用単管の他端を、隣り合う前記横桟同士の他方と機械的に連結することで、前記横桟のうち隣り合うもの同士を機械的に連結することができる。   In the case where the horizontal rail is tubular and further includes a connecting single pipe connecting the adjacent horizontal bars among the horizontal bars, one end of the connecting single pipe is connected to one of the adjacent horizontal bars. The other one of the horizontal bars can be mechanically connected by mechanically connecting the other end of the connecting single pipe to the other of the adjacent horizontal bars.

ここで、「連結用単管の一端を、隣り合う前記横桟同士の一方に差し込み」とは、連結用単管の外径が隣り合う横桟同士の一方の内径より小さく、連結用単管が横桟同士の一方の内側に差し込まれる場合だけでなく、連結用単管の内径が隣り合う横桟同士の一方の外径より大きく、横桟同士の一方が連結用単管の内側に差し込まれる場合も含む概念である。   Here, “inserting one end of a connecting single pipe into one of the adjacent horizontal bars” means that the outer diameter of the connecting single pipe is smaller than the inner diameter of one of the adjacent horizontal bars, and the connecting single pipe Is not only inserted inside one of the cross rails, but also the inner diameter of the connecting single pipe is larger than the outer diameter of one of the adjacent cross bars, and one of the cross bars is inserted inside the connecting single pipe. It is a concept that includes cases where

また、前記横桟のうち隣り合うもの同士を前記横桟の長手方向と直交する方向から見たときに重なり合っている部分がある場合、隣り合う前記横桟同士を前記重なり合っている部分で機械的に連結することができる。   Further, when there is an overlapping portion when the adjacent ones of the horizontal rails are viewed from a direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal rail, the adjacent horizontal rails are mechanically replaced by the overlapping portions. Can be linked to.

また、隣り合う横桟同士を連結する連結用部材をさらに備え、前記横桟のうち隣り合うもの同士を前記横桟の長手方向と直交する方向から見たときに重なり合っている部分がない場合、前記連結用部材の一端を隣り合う前記横桟同士の一方と機械的に連結し、前記連結用部材の他端を隣り合う前記横桟同士の他方と機械的に連結することで、前記横桟のうち隣り合うもの同士を機械的に連結することができる。   In addition, it further includes a connecting member that connects adjacent horizontal rails, and when there is no overlapping portion when the adjacent ones of the horizontal rails are viewed from a direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal rails, One end of the connecting member is mechanically connected to one of the adjacent horizontal bars, and the other end of the connecting member is mechanically connected to the other of the adjacent horizontal bars, thereby Can be mechanically connected to each other.

本発明に係る作業用安全手摺は、鋼桁の製作工場で該鋼桁の上フランジ上に取り付けられ、かつ、折り畳み可能であるので、現場で作業用安全手摺として使用する際には、折り畳んだ状態から立て起こして固定するだけでよいので、地上に置いた状態においてその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁の上フランジ上に作業用安全手摺を設ける場合であっても、作業用安全手摺の設置のための現場での高所作業を大幅に減少させることができ、かつ、その作業内容を単純な作業内容とすることができ、現場における作業用安全手摺の設置作業の安全性を大幅に向上させることができる。また、作業用安全手摺の設置のための現場での作業時間も大きく減少させることができる。   The work safety handrail according to the present invention is mounted on the upper flange of the steel girder at the steel girder manufacturing factory and can be folded. Therefore, the work safety handrail is folded when used as a work safety handrail in the field. Since it only needs to be raised and fixed from the state, a safety handrail for work is provided on the upper flange of the high steel girder so that the work on the upper flange becomes a work at a high place when placed on the ground. Even in such cases, it is possible to greatly reduce the work at high places on the site for the installation of safety handrails for work, and the work content can be made simple. The safety of the installation work of the safety handrail can be greatly improved. Also, the work time at the site for installing the work safety handrail can be greatly reduced.

また、本発明に係る作業用安全手摺は、鋼桁の上フランジに対して着脱自在なクランプを備え、該クランプにより前記鋼桁の上フランジに取り付けられているので、作業用安全手摺が不要となった場合には、前記クランプによる固定を解除するだけで、作業用安全手摺を容易に取り外すことができ、取り外した作業用安全手摺は、別の現場で再度使用することができる。   Further, the work safety handrail according to the present invention includes a clamp that is detachable with respect to the upper flange of the steel girder, and is attached to the upper flange of the steel girder by the clamp, so that the work safety handrail is unnecessary. In this case, the work safety handrail can be easily removed simply by releasing the fixing by the clamp, and the removed work safety handrail can be used again at another site.

また、鋼桁に取り付けて輸送する際も、折り畳んだ状態にして高さを低くすることにより輸送時の高さ制限を満たしやすくすることができる。   In addition, when transported by attaching to a steel girder, the height restriction during transportation can be easily satisfied by lowering the height in the folded state.

本発明の実施形態に係る作業用安全手摺を鋼桁の長手方向(横桟の長手方向)から見た図The figure which looked at the safety handrail for work which concerns on embodiment of this invention from the longitudinal direction (longitudinal direction of a cross beam) of the steel beam 図1のA矢視図1 arrow view of FIG. 横桟16Aをその長手方向から見た図The figure which looked at the crosspiece 16A from the longitudinal direction 横桟16Bをその長手方向から見た図The figure which looked at the crosspiece 16B from the longitudinal direction 折り畳んだ状態の作業用安全手摺10を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図A view of the safety handrail 10 in a folded state as viewed from the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the crosspiece 16 連結用単管30を用いて隣り合う横桟16同士を連結する場合を説明するための図であり、(A)は連結用単管30をその長手方向と直交する方向から見た図で、(B)は連結する前の隣り合う横桟16の端部を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図で、(C)は隣り合う横桟16同士を連結用単管30で連結した後の状態を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図で、(D)は隣り合う横桟16同士を連結用単管30で連結した後の状態を鉛直方向下向きに見た図It is a figure for demonstrating the case where the adjacent crosspieces 16 are connected using the connecting single pipe 30, (A) is the figure which looked at the connecting single pipe 30 from the direction orthogonal to the longitudinal direction, (B) is the figure which looked at the edge part of the adjacent horizontal beam 16 before connecting from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal beam 16, (C) is the single tube 30 for connecting adjacent horizontal beams 16 FIG. 6D is a view of the state after being connected at the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal crosspieces 16, and (D) shows the state after connecting the adjacent horizontal crosspieces 16 with the connecting single pipe 30 downward in the vertical direction. Viewed in 自在クランプ34で連結された隣り合う横桟16同士の部位を鉛直方向下向きに見た図The figure which looked at the site | part of the adjacent crosspieces 16 connected with the universal clamp 34 vertically downwards. 2つの自在クランプ36と連結用単管38で連結された隣り合う横桟16同士の部位を鉛直方向下向きに見た図The figure which looked at the site | part of the adjacent crosspieces 16 connected with the two universal clamps 36 and the single tube 38 for connection downwards perpendicularly | vertically. 本発明の実施形態の変形例である作業用安全手摺60を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図The figure which looked at the safety handrail 60 for work which is a modification of embodiment of this invention from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the crosspiece 16 特許文献1に記載の手摺をその長手方向から見た図(特許文献1の第1図)The figure which looked at the handrail of patent documents 1 from the longitudinal direction (the 1st figure of patent documents 1) 特許文献1に記載の手摺の折り畳んだ状態と立て起こした状態を示す図(特許文献1の第3図)The figure which shows the state which folded and raised the handrail of patent document 1 (FIG. 3 of patent document 1)

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の実施形態に係る作業用安全手摺を鋼桁の長手方向(横桟の長手方向)から見た図であり、図2は図1のA矢視図である。   FIG. 1 is a view of a work safety handrail according to an embodiment of the present invention as viewed from the longitudinal direction of a steel girder (longitudinal direction of a cross beam), and FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.

本実施形態に係る作業用安全手摺10は、クランプ12と、支柱14と、横桟16と、を備えてなり、クランプ12によって鋼桁50の上フランジ50Aの両端部(鋼桁50の長手方向と直交する方向の上フランジ50Aの両端部のことであり、以下、この部位を、単に「上フランジ50Aの両端部」と記すことがある。)に取り付けられて固定されている。即ち、作業用安全手摺10は、鋼桁50の上フランジ50Aの両端部に沿って、2列に配置されており、鋼桁50の上フランジ50Aは作業通路として好適に使用することができるようになっている。ただし、図1、図2では、図示の都合上、2列に配置された作業用安全手摺10のうちの一方の作業用安全手摺10のみを描いている。また、以下で行う作業用安全手摺10の構成部材についての説明は、一方の作業用安全手摺10のみに着目して行うが、他方の作業用安全手摺10も同様の構成部材からなっている。   The work safety handrail 10 according to the present embodiment includes a clamp 12, a column 14, and a crosspiece 16, and both ends of the upper flange 50 </ b> A of the steel beam 50 (longitudinal direction of the steel beam 50) by the clamp 12. Are attached to and fixed to “both ends of the upper flange 50A”). That is, the work safety handrail 10 is arranged in two rows along both end portions of the upper flange 50A of the steel girder 50, so that the upper flange 50A of the steel girder 50 can be suitably used as a work passage. It has become. However, in FIG. 1 and FIG. 2, only one work safety handrail 10 of the work safety handrails 10 arranged in two rows is illustrated for convenience of illustration. In addition, the description of the constituent members of the work safety handrail 10 described below will be made while paying attention to only one of the work safety handrails 10, but the other work safety handrail 10 is also composed of similar constituent members.

なお、鋼桁50は、地上に置いた状態であってもその上フランジ50A上での作業が高所作業となる高さを有している(具体的には例えば高さ1.5m以上)が、作業用安全手摺10は、鋼桁50の上フランジ50Aに鋼桁50の製作工場で取り付けられており、高所作業車等の設備が完備した環境で安全に取り付けられている。   Note that the steel girder 50 has such a height that the work on the upper flange 50A becomes a work at a high place even when placed on the ground (specifically, for example, a height of 1.5 m or more). However, the work safety handrail 10 is attached to the upper flange 50A of the steel girder 50 at the production factory of the steel girder 50, and is safely attached in an environment equipped with facilities such as an aerial work vehicle.

クランプ12は、締め付け部12Aと柱部12Bとを有してなる。   The clamp 12 includes a tightening portion 12A and a column portion 12B.

クランプ12の締め付け部12Aは、鋼桁50の上フランジ50Aをその厚さ方向に締め付けて作業用安全手摺10を鋼桁50に固定する役割を有する。この役割を果たすことができれば、締め付け部12Aの形状および機構は、特に限定されない。   The fastening portion 12A of the clamp 12 has a role of fastening the upper flange 50A of the steel girder 50 in the thickness direction and fixing the work safety handrail 10 to the steel girder 50. If it can play this role, the shape and mechanism of the tightening portion 12A are not particularly limited.

クランプ12の柱部12Bは角形鋼管からなり、この柱部12Bの上端部には、横桟16と直交する方向に対向する2つの側面それぞれに、上側の孔12C、下側の孔12Dが開けられている。2つの側面それぞれに開けられた上側の孔12Cは同一の高さに位置して水平方向に対向しており、また、2つの側面それぞれに開けられた下側の孔12Dも同一の高さに位置して水平方向に対向している。このため、対向する2つの上側の孔12Cをボルト18が貫通できるようになっており、また、対向する2つの下側の孔12Dをボルト20が貫通できるようになっている。このため、後述するように、支柱14の下端部に設けられた孔14Bをクランプ12の上端部の上側の孔12Cの位置に合わせてボルト18を差し込んでナット18Aで締め付け、支柱14の下端部に設けられた孔14Cをクランプ12の上端部の下側の孔12Dの位置に合わせてボルト20を差し込んでナット20Aで締め付けることにより、支柱14をクランプ12の柱部12Bに固定することができる。   The column part 12B of the clamp 12 is formed of a square steel pipe, and an upper hole 12C and a lower hole 12D are formed in two upper surfaces of the column part 12B facing each other in the direction orthogonal to the cross rail 16 respectively. It has been. The upper hole 12C opened in each of the two side surfaces is positioned at the same height and is opposed horizontally, and the lower hole 12D opened in each of the two side surfaces is also the same height. Located and facing horizontally. Therefore, the bolt 18 can pass through the two upper holes 12C facing each other, and the bolt 20 can pass through the two lower holes 12D facing each other. For this reason, as will be described later, the bolt 14 is inserted into the hole 14B provided in the lower end portion of the support column 14 with the position of the upper hole 12C on the upper end portion of the clamp 12 and tightened with the nut 18A. The pillar 14 can be fixed to the pillar portion 12B of the clamp 12 by inserting the bolt 20 in accordance with the position of the lower hole 12D on the upper end portion of the clamp 12 and tightening with the nut 20A. .

本実施形態では、クランプ12の柱部12Bに角型鋼管を用いたが、柱部12Bの形状はこれに限定されず、支柱14をクランプ12の柱部12Bに安全に固定することができるのであれば、例えば円筒状の鋼管を用いてもよい。   In this embodiment, a square steel pipe is used for the column portion 12B of the clamp 12, but the shape of the column portion 12B is not limited to this, and the column 14 can be safely fixed to the column portion 12B of the clamp 12. For example, a cylindrical steel pipe may be used.

支柱14は、山形鋼からなっており、横桟16の長手方向と平行な側面14Aには、その下端部に、クランプ12の上端部の上側の孔12Cに対応して孔14Bが開けられ、クランプ12の上端部の下側の孔12Dに対応して孔14Cが開けられている。また、側面14Aの上端部には横桟16をボルト22で取り付けるための孔14Dが開けられ、側面14Aの中間部には横桟16をボルト24で取り付けるための孔14Eが開けられている。   The support column 14 is made of angle steel, and a side surface 14A parallel to the longitudinal direction of the crosspiece 16 is provided with a hole 14B at its lower end corresponding to the upper hole 12C of the upper end of the clamp 12, A hole 14 </ b> C is formed corresponding to the lower hole 12 </ b> D on the upper end of the clamp 12. Further, a hole 14D for attaching the horizontal rail 16 with a bolt 22 is formed in the upper end portion of the side surface 14A, and a hole 14E for attaching the horizontal rail 16 with a bolt 24 is formed in an intermediate portion of the side surface 14A.

支柱14の側面14Aの下端部の孔14Bはクランプ12の上端部の上側の孔12Cに合わせられてボルト18が貫通するように差し込まれ、また支柱14の側面14Aの下端部の孔14Cはクランプ12の上端部の下側の孔12Dに合わせられてボルト20が貫通するように差し込まれ、差し込まれたボルト18、20はそれぞれナット18A、20Aによって締め付けられ、支柱14はクランプ12の柱部12Bに固定されている。この固定状態においては、図2に示すように、作業用安全手摺10は立て起こされた状態になる。なお、図2では、向かって左側のクランプ12の柱部12Bおよび支柱14においては、それらに開けられた孔12C、12D、14B、14C、14D、14Eおよび後述する横桟16に開けられた孔16C、16Dを図示する都合上、ボルトおよびナットは描いていない。   The hole 14B at the lower end of the side surface 14A of the support 14 is aligned with the hole 12C at the upper end of the clamp 12 so that the bolt 18 penetrates, and the hole 14C at the lower end of the side 14A of the support 14 is clamped. 12 is inserted into the lower hole 12D of the upper end portion 12 so that the bolt 20 penetrates. The inserted bolts 18 and 20 are tightened by nuts 18A and 20A, respectively, and the column 14 is the column portion 12B of the clamp 12. It is fixed to. In this fixed state, as shown in FIG. 2, the work safety handrail 10 is raised. In FIG. 2, in the column portion 12 </ b> B and the column 14 of the clamp 12 on the left side, holes 12 </ b> C, 12 </ b> D, 14 </ b> B, 14 </ b> C, 14 </ b> D, 14 </ b> E and holes formed in the horizontal rail 16 described later are formed. For convenience of illustration of 16C and 16D, bolts and nuts are not drawn.

本実施形態では、支柱14に山形鋼を用いたが、支柱14の形状はこれに限定されず、横桟16を安定的に支持できるのであれば、例えば角型鋼管を用いてもよい。   In the present embodiment, angle steel is used for the support column 14, but the shape of the support column 14 is not limited to this, and a square steel pipe may be used as long as it can stably support the cross rail 16.

横桟16は円筒状の鋼管であり、鋼桁50の長手方向に沿う方向に上下2段に設けられており、鋼桁50の上フランジ50A上を通行する作業員が転落することを直接的に防止して、安全性を確保する役割を有する。   The crosspiece 16 is a cylindrical steel pipe and is provided in two upper and lower stages in the direction along the longitudinal direction of the steel girder 50. It is directly recognized that an operator passing over the upper flange 50A of the steel girder 50 falls down. It has a role of preventing safety and ensuring safety.

上段の横桟16Aには、その長手方向と直交する方向に、対向するように2つの孔16Cが開けられており、図3(横桟16Aをその長手方向から見た図)に示すように、2つの孔16Cおよび支柱14の側面14Aの上端部の孔14Dにボルト22が貫通するように差し込まれ、ナット22Aによって締め付けられて、上段の横桟16Aは支柱14に固定されている。   The upper horizontal rail 16A has two holes 16C that are opposed to each other in a direction perpendicular to the longitudinal direction thereof, as shown in FIG. 3 (a view of the horizontal rail 16A viewed from the longitudinal direction). The bolts 22 are inserted so as to pass through the two holes 16C and the hole 14D at the upper end of the side surface 14A of the column 14, and tightened by the nut 22A, so that the upper horizontal rail 16A is fixed to the column 14.

下段の横桟16Bには、その長手方向と直交する方向に、対向するように2つの孔16Dが開けられており、図4(横桟16Bをその長手方向から見た図)に示すように、2つの孔16Dおよび支柱14の側面14Aの中間部の孔14Eにボルト24が貫通するように差し込まれ、ナット24Aによって締め付けられて、下段の横桟16Bは支柱14に固定されている。   The lower horizontal rail 16B has two holes 16D that are opposed to each other in a direction perpendicular to the longitudinal direction thereof, as shown in FIG. 4 (a view of the horizontal rail 16B viewed from the longitudinal direction). The bolts 24 are inserted so as to penetrate through the two holes 16D and the hole 14E in the middle of the side surface 14A of the column 14, and are tightened by the nuts 24A, so that the lower horizontal rail 16B is fixed to the column 14.

本実施形態では、横桟16に円筒状の鋼管を用いたが、横桟16の形状はこれに限定されず、安全手摺としての機能を果たすことができるのであれば、例えば角型鋼管等の形鋼や鋼板を用いてもよい。   In the present embodiment, a cylindrical steel pipe is used for the horizontal rail 16. However, the shape of the horizontal rail 16 is not limited to this, and may be a square steel pipe or the like as long as it can function as a safety handrail. You may use a shape steel and a steel plate.

以上、本実施形態に係る作業用安全手摺10の主要な各構成部材について説明したが、次に、作業用安全手摺10を折り畳む際の動作および立て起こす際の動作について説明する。   The main components of the work safety handrail 10 according to the present embodiment have been described above. Next, the operation for folding the work safety handrail 10 and the operation for raising the work safety handrail 10 will be described.

図5は、折り畳んだ状態の作業用安全手摺10を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図である。   FIG. 5 is a view of the work safety handrail 10 in a folded state as viewed from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal rail 16.

作業用安全手摺10を、図2に示す立て起こした状態から図5に示す折り畳んだ状態にするためには、ナット20Aを取り外して孔12D、14Cに貫通しているボルト20を取り外すとともに、ボルト18、22、24を締め付けているナット18A、22A、24Aを緩めて支柱14をボルト18を軸として回動させて、図5に示す折り畳んだ状態にする。鋼桁50に取り付けた作業用安全手摺10が図2に示す立て起こした状態では鋼桁50の輸送時に高さ制限に抵触する場合でも、図5に示す折り畳んだ状態にすることにより、高さ制限を満たすようにすることができる場合がある。   In order to change the working safety handrail 10 from the upright state shown in FIG. 2 to the folded state shown in FIG. 5, the nut 20A is removed and the bolt 20 penetrating the holes 12D and 14C is removed, and the bolt The nuts 18A, 22A, and 24A tightening the bolts 18, 22, and 24 are loosened, and the support column 14 is rotated about the bolt 18 to be in the folded state shown in FIG. In the state where the work safety handrail 10 attached to the steel girder 50 is raised as shown in FIG. 2, even if the height girder violates the height limit during transportation of the steel girder 50, the folded state shown in FIG. It may be possible to meet the restrictions.

作業用安全手摺10を取り付ける鋼桁50の高さは、架設現場の地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となる高さである。通常、架設現場では地上において0.5m程度の台上に鋼桁を仮置きするため、鋼桁50の高さが1.5m以上になると、架設現場の地上に置いた状態であっても鋼桁の天端が労働安全衛生規則上の高所作業となる2.0mを越えることが多くなる。このため、本実施形態に係る作業用安全手摺10は、高さが1.5m以上の鋼桁に取り付ける場合に特に効果が大きくなる。   The height of the steel girder 50 to which the work safety handrail 10 is attached is a height at which the work on the upper flange is a high place work even when the work girder 50 is placed on the ground at the construction site. Normally, a steel girder is temporarily placed on a stand of about 0.5 m above the ground at the construction site. Therefore, if the height of the steel girder 50 reaches 1.5 m or more, the steel girder is placed on the ground at the construction site. Often, the top of the girder exceeds 2.0m, which is a work at a height under the occupational safety and health regulations. Therefore, the work safety handrail 10 according to the present embodiment is particularly effective when it is attached to a steel girder having a height of 1.5 m or more.

図5に示す折り畳んだ状態で輸送する場合には、ナット18A、22A、24Aを締め付けておけば、輸送時に生じるがたつきを抑制することができる。鋼桁50を橋脚上に吊り上げて架設する前にその現場の地上に載置した状態において、ナット18A、22A、24Aを緩めて支柱14をボルト18を軸として回動させて、図2に示す立て起こした状態にし、孔12D、14Cにボルト20を貫通させてナット20Aで締め付けるとともにナット18A、22A、24Aを締め付けるだけで、作業用安全手摺10を手摺として使用することが可能になる。   When transporting in the folded state shown in FIG. 5, if the nuts 18A, 22A, and 24A are tightened, rattling that occurs during transportation can be suppressed. Before the steel girder 50 is lifted on the pier and mounted on the ground at the site, the nuts 18A, 22A, 24A are loosened and the column 14 is rotated about the bolt 18 as shown in FIG. It is possible to use the work safety handrail 10 as a handrail simply by raising the bolt 20 through the holes 12D and 14C and tightening the nut 20A and tightening the nuts 18A, 22A and 24A.

このように、本実施形態に係る作業用安全手摺10を用いることにより、架設現場の地上に仮置きした鋼桁50の上フランジ50A上に作業用安全手摺を設ける作業が高所作業となっても、安全に、鋼桁50の上フランジ50A上に作業用安全手摺を設置することができる。また、作業用安全手摺の設置のための作業時間も大きく減少させることができる。   As described above, by using the work safety handrail 10 according to the present embodiment, the work of providing the work safety handrail on the upper flange 50A of the steel girder 50 temporarily placed on the ground of the installation site is a high place work. However, it is possible to safely install the work safety handrail on the upper flange 50A of the steel beam 50. Also, the work time for installing the work safety handrail can be greatly reduced.

また、作業用安全手摺10を手摺として使用することが可能な状態(図2に示す立て起こした状態)にしてから、鋼桁50を橋脚上に吊り上げて架設するので、架設後のはるか上空での作業用安全手摺10の設置作業は不要である。   Also, since the work safety handrail 10 can be used as a handrail (the upright state shown in FIG. 2), the steel girder 50 is hung on the pier and installed, so that it is far away after installation. The installation work of the work safety handrail 10 is unnecessary.

ここで、鋼桁50は、地上に置いた状態であってもその上フランジ50A上での作業が高所作業となる高さを有している(具体的には例えば高さ1.5m以上)ので、作業用安全手摺10を手摺として使用することが可能な状態(図2に示す立て起こした状態)にしてから橋脚上に吊り上げる際も、鋼桁50の重心が高くなって傾くということは起こりにくい。これに対して、特許文献1(特開昭62−178657号公報)に記載の手摺は、その手摺を取り付けた梁が吊り上げ時に傾くことを防止するため、梁の吊り上げ時には取り付けた手摺を折り畳んだ状態にしておくことが必要である。   Here, even when the steel girder 50 is placed on the ground, the steel girder 50 has a height at which the work on the upper flange 50A becomes a work at a high place (specifically, for example, a height of 1.5 m or more). Therefore, when the work safety handrail 10 can be used as a handrail (the upright state shown in FIG. 2) and then lifted on the pier, the center of gravity of the steel girder 50 is increased and tilted. Is unlikely to occur. On the other hand, the handrail described in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-178657) is folded when the beam is lifted to prevent the beam to which the handrail is attached from being tilted when the beam is lifted. It is necessary to keep it in a state.

なお、図5に示す折り畳んだ状態では、ナット20Aおよびボルト20を取り外しているが、ナット20Aおよびボルト20を取り外すことに替えて、ナット18Aおよびボルト18を取り外して、支柱14をボルト20を軸として回動させて、作業用安全手摺10を折り畳んだ状態にすることも可能である。   In the folded state shown in FIG. 5, the nut 20 </ b> A and the bolt 20 are removed, but instead of removing the nut 20 </ b> A and the bolt 20, the nut 18 </ b> A and the bolt 18 are removed, and the column 14 is pivoted on the bolt 20. The working safety handrail 10 can also be folded.

以上説明した作業用安全手摺10は、2本の支柱14と2段の横桟16(16Aおよび16B)を有してなるが、支柱14および横桟16の数はこれに限定されず、支柱14の数を2本より多くしてもよく、また、現場の状況に応じて横桟16の段数を1段または3段以上にしてもよい。   The work safety handrail 10 described above includes two columns 14 and two-level horizontal rails 16 (16A and 16B). However, the number of the columns 14 and the horizontal rails 16 is not limited thereto, and The number of 14 may be more than two, and the number of steps of the crosspiece 16 may be one or three or more depending on the situation at the site.

次に、作業用安全手摺10を横桟16の長手方向に連結する方法について説明する。作業用安全手摺10を横桟16の長手方向に連結することにより、手摺としての安全性をより向上させることができる。   Next, a method for connecting the work safety handrail 10 in the longitudinal direction of the horizontal rail 16 will be described. By connecting the work safety handrail 10 in the longitudinal direction of the horizontal rail 16, safety as a handrail can be further improved.

図6は、連結用単管30を用いて隣り合う横桟16同士を連結する場合を説明するための図であり、図6(A)は連結用単管30をその長手方向と直交する方向から見た図で、図6(B)は連結する前の隣り合う横桟16の端部を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図で、図6(C)は隣り合う横桟16同士を連結用単管30で連結した後の状態を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図で、図6(D)は隣り合う横桟16同士を連結用単管30で連結した後の状態を鉛直方向下向きに見た図である。   FIG. 6 is a diagram for explaining a case where adjacent crosspieces 16 are connected using a connecting single pipe 30, and FIG. 6A is a direction orthogonal to the longitudinal direction of the connecting single pipe 30. FIG. 6B is a view of the end portion of the adjacent horizontal beam 16 before connection from a horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal beam 16, and FIG. 6C is adjacent to FIG. FIG. 6D is a view of the state after the horizontal rails 16 are connected to each other by the connecting single pipe 30 as viewed from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal rails 16. FIG. It is the figure which looked at the state after connecting with the pipe | tube 30 in the perpendicular direction downward.

図6(A)に示すように、連結用単管30には連結用単管30の長手方向と直交する方向に孔30Aが対向するように2箇所で開けられている(対向する2つの孔30Aを1組としたとき、対向する2つの孔30Aは2組開けられており、連結用単管30には合計で4つの孔30Aが開けられている)。また、横桟16の端部には、図6(B)に示すように、横桟16の長手方向と直交する水平方向に対向する孔16Eが2箇所で開けられている(対向する2つの孔16Eを1組としたとき、対向する2つの孔16Eは横桟16の端部ごとに2組開けられており、横桟16の端部ごとに合計で4つの孔16Eが開けられている)。   As shown in FIG. 6A, the connecting single tube 30 is opened at two locations so that the holes 30A face each other in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the connecting single tube 30 (two facing holes). When 30A is taken as one set, two sets of two opposing holes 30A are opened, and a total of four holes 30A are opened in the connecting single tube 30). Further, as shown in FIG. 6B, holes 16E facing the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal rail 16 are opened at two positions at the end of the horizontal rail 16 (two opposing When one set of the holes 16E is provided, two sets of two opposing holes 16E are opened at each end of the horizontal beam 16, and a total of four holes 16E are opened at each end of the horizontal beam 16. ).

連結用単管30の外径は、横桟16の内径よりわずかに小さくなっており、連結用単管30は横桟16の内側に差し込むことができるようになっている。   The outer diameter of the connecting single tube 30 is slightly smaller than the inner diameter of the horizontal rail 16, and the connecting single tube 30 can be inserted inside the horizontal rail 16.

隣り合う横桟16同士は、自身の外径程度だけ水平方向にずれて配置されており、かつ、横桟16の長手方向と直交する水平方向から隣り合う横桟16を見たとき、隣り合う横桟16の端部同士はある程度の間隔を開けて配置されている。この配置状態において、連結用単管30の一端を、隣り合う横桟16のうちの一方の内部に差し込み、連結用単管30に開けられた孔30Aが、連結用単管30が差し込まれていない横桟16の孔16Eと合わさるように連結用単管30の差し込み量を調整する。そして、孔16E、孔30Aを貫通するようにボルト32を差し込みナット32Aで締め付けて固定することにより、図6(C)、図6(D)に示すように、隣り合う横桟16同士を連結用単管30を介して連結することができる。このように、隣り合う横桟16同士を連結用単管30を介して連結する場合には、連結用単管30の一方の側のみをボルトおよびナットで連結し、もう一方の側は差し込みだけとなる。   Adjacent horizontal rails 16 are arranged so as to be displaced in the horizontal direction by their outer diameters, and are adjacent when viewed from the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal rails 16. The end portions of the horizontal rail 16 are arranged with a certain distance therebetween. In this arrangement state, one end of the connecting single pipe 30 is inserted into one of the adjacent horizontal rails 16, and a hole 30 </ b> A opened in the connecting single pipe 30 is inserted into the connecting single pipe 30. The insertion amount of the connecting single pipe 30 is adjusted so as to be aligned with the hole 16E of the horizontal rail 16 not present. Then, the bolts 32 are inserted and tightened with the nuts 32A so as to pass through the holes 16E and 30A, thereby connecting the adjacent horizontal rails 16 to each other as shown in FIGS. 6 (C) and 6 (D). It can be connected via the single pipe 30 for use. Thus, when connecting the adjacent crosspieces 16 via the connecting single pipe 30, only one side of the connecting single pipe 30 is connected with a bolt and a nut, and the other side is only inserted. It becomes.

なお、横桟16に形鋼や鋼板を用いている場合には、連結用単管30を横桟16に差し込むことはできないので、連結用単管30の長さは図6(A)に示すものよりも短くしてもよく、その両端部に孔30Aを開け、連結用単管30の両端部の孔30Aそれぞれにボルトを通して、連結用単管30の両側ともボルトで連結すればよい。   In addition, when the crosspiece 16 uses a shape steel or a steel plate, since the connecting single pipe 30 cannot be inserted into the horizontal crosspiece 16, the length of the connecting single pipe 30 is shown in FIG. 6 (A). The holes 30A may be made shorter at both ends, bolts may be passed through the holes 30A at both ends of the connecting single tube 30, and both sides of the connecting single tube 30 may be connected by bolts.

図6(C)、図6(D)に示す横桟16の連結構造では、隣り合う横桟16同士は水平方向にずらして配置されているが、隣り合う横桟16同士を鉛直方向にずらして配置してもよく、この場合には、鉛直方向に対向するように横桟16および連結用単管30にそれぞれ孔を開け、開けられたこれらの孔を貫通するように鉛直方向にボルトを差し込んでナットで締め付けて、横桟16および連結用単管30を固定することになる。   6 (C) and 6 (D), the adjacent horizontal beams 16 are arranged so as to be shifted in the horizontal direction, but the adjacent horizontal beams 16 are shifted in the vertical direction. In this case, holes are made in the crosspiece 16 and the connecting single pipe 30 so as to face each other in the vertical direction, and bolts are installed in the vertical direction so as to penetrate these holes. The crosspiece 16 and the connecting single pipe 30 are fixed by inserting and tightening with nuts.

なお、本実施形態では、連結用単管30の外径を横桟16の内径よりわずかに小さくして、横桟16の内側に連結用単管30の一端を差し込むようにしたが、連結用単管30の内径を横桟16の外径よりわずかに大きくして、横桟16の端部を連結用単管30の内側に差し込むようにしてもよい。   In this embodiment, the outer diameter of the connecting single tube 30 is slightly smaller than the inner diameter of the horizontal rail 16 and one end of the connecting single tube 30 is inserted into the inner side of the horizontal rail 16. The inner diameter of the single tube 30 may be slightly larger than the outer diameter of the horizontal beam 16, and the end of the horizontal beam 16 may be inserted into the inner side of the connecting single tube 30.

図7は、自在クランプ34を用いて隣り合う横桟16同士を連結する場合を説明するための図であり、自在クランプ34で連結された横桟16同士の部位を鉛直方向下向きに見た図である。   FIG. 7 is a diagram for explaining a case where the adjacent horizontal rails 16 are connected to each other using the universal clamp 34, and is a view in which the portions of the horizontal rails 16 connected by the universal clamp 34 are viewed downward in the vertical direction. It is.

隣り合う横桟16同士は、自身の外径よりも少し大きい距離だけ水平方向にずれて配置されており、かつ、横桟16の長手方向と直交する水平方向から隣り合う横桟16を見たとき、隣り合う横桟16の端部同士はある程度の距離だけ重なって(重なり部分に自在クランプ34を十分に取り付けられる程度の距離だけ重なって)配置されている。この配置状態において、自在クランプ34を、隣り合う横桟16の重なり合った端部に取り付けて、隣り合う横桟16を連結することができる。   Adjacent horizontal rails 16 are arranged so as to be shifted in the horizontal direction by a distance slightly larger than their outer diameter, and the adjacent horizontal rails 16 are viewed from the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal rails 16. At this time, the end portions of the adjacent horizontal rails 16 are arranged so as to overlap each other by a certain distance (overlapping by a distance enough to attach the universal clamp 34 to the overlapping portion). In this arrangement state, it is possible to connect the adjacent horizontal bars 16 by attaching the universal clamps 34 to the overlapping end portions of the adjacent horizontal bars 16.

図7に示す横桟16の連結構造では、隣り合う横桟16同士は水平方向にずらして配置されているが、隣り合う横桟16同士を鉛直方向にずらして配置して、自在クランプ34を、隣り合う横桟16の鉛直方向に重なり合った端部に取り付けて、隣り合う横桟16を連結してもよい。   In the connecting structure of the horizontal crosspieces 16 shown in FIG. 7, the adjacent horizontal crosspieces 16 are arranged so as to be shifted in the horizontal direction, but the adjacent horizontal crosspieces 16 are arranged so as to be shifted in the vertical direction, and the free clamp 34 is provided. Alternatively, the adjacent horizontal rails 16 may be connected to each other by being attached to the end portions of the adjacent horizontal rails 16 overlapping in the vertical direction.

図8は、2つの自在クランプ36と連結用単管38を用いて隣り合う横桟16同士を連結する場合を説明するための図であり、2つの自在クランプ36と連結用単管38で連結された隣り合う横桟16同士の部位を鉛直方向下向きに見た図である。   FIG. 8 is a diagram for explaining a case where the adjacent cross rails 16 are connected to each other by using two universal clamps 36 and a single connecting pipe 38, and is connected by two universal clamps 36 and a single connecting pipe 38. It is the figure which looked at the site | part of adjacent horizontal crosspieces 16 made perpendicularly downward.

隣り合う横桟16同士は、一直線上に配置されており、かつ、横桟16の長手方向と直交する水平方向から隣り合う横桟16を見たとき、隣り合う横桟16の端部同士はある程度の間隔を開けて配置されている。この配置状態において、1つの自在クランプ36を、一方の横桟16の端部と連結用単管38に取り付けるとともに、もう1つの自在クランプ36を、もう一方の横桟16の端部と連結用単管38に取り付けて、隣り合う横桟16同士を連結することができる。   The adjacent horizontal rails 16 are arranged in a straight line, and when the adjacent horizontal rails 16 are viewed from the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal rails 16, the ends of the adjacent horizontal rails 16 are They are arranged at some distance. In this arrangement state, one universal clamp 36 is attached to the end of one horizontal rail 16 and the connecting single tube 38, and the other universal clamp 36 is connected to the end of the other horizontal rail 16. It can attach to the single pipe 38 and can connect the adjacent crosspieces 16 mutually.

図8に示す横桟16の連結構造では、隣り合う横桟16と連結用単管38はいずれも同一水平面内にあるが、連結用単管38を隣り合う横桟16の間の真上または真下に配置して、2つの自在クランプ36と連結用単管38で、隣り合う横桟16同士を連結してもよい。   In the connection structure of the horizontal rails 16 shown in FIG. 8, the adjacent horizontal rails 16 and the connecting single pipe 38 are both in the same horizontal plane, but the connecting single pipe 38 is directly above the adjacent horizontal bars 16 or It is also possible to connect the adjacent horizontal rails 16 with the two universal clamps 36 and the connecting single pipe 38 by arranging them directly below.

なお、連結用単管38の形状は円筒状であるが、連結用単管38に替えて、形鋼、鋼板、角型鋼管等を用いてもよい。   The shape of the connecting single tube 38 is cylindrical, but a shape steel, a steel plate, a square steel tube or the like may be used instead of the connecting single tube 38.

また、図7では、自在クランプ34を用いて隣り合う横桟16同士を固縛したが、自在クランプ34に替えて番線を用い、隣り合う横桟16同士を固縛してもよい。また、図8では、自在クランプ36を用いて横桟16と連結用単管38とを固縛したが、自在クランプ36に替えて番線を用い、横桟16と連結用単管38とを固縛してもよい。   In FIG. 7, the adjacent horizontal beams 16 are secured using the universal clamp 34, but the adjacent horizontal beams 16 may be secured using a wire instead of the universal clamp 34. In FIG. 8, the horizontal beam 16 and the connecting single tube 38 are secured using the universal clamp 36. However, instead of the universal clamp 36, the horizontal beam 16 and the connecting single tube 38 are fixed. You may tie it up.

次に、本実施形態に係る作業用安全手摺10の変形例である作業用安全手摺60について説明する。作業用安全手摺10と同一の構成については同一の符号を付し、説明は省略する。   Next, a work safety handrail 60 that is a modification of the work safety handrail 10 according to the present embodiment will be described. The same components as those of the work safety handrail 10 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図9は、作業用安全手摺60を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図である。   FIG. 9 is a view of the work safety handrail 60 as seen from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the cross rail 16.

作業用安全手摺60は、図9に示すように、クランプ12の柱部12Bと支柱14とが1つのボルト62と1つのナット62Aで連結されているとともに、斜材64により支柱14の中間部と鋼桁50の上フランジ50Aとが連結されている。詳細には、斜材64は一端が斜材64により支柱14の中間部においてボルト24およびナット24Aにより固定され、斜材64のもう一端は鋼桁50の上フランジ50Aに固定されたクランプ66にボルト68により取り付けられている。斜材64と鋼桁50の長手方向とのなす角は、例えば45度以上60度以下にすることができる。   As shown in FIG. 9, the work safety handrail 60 includes a column portion 12 </ b> B of the clamp 12 and a column 14 connected by one bolt 62 and one nut 62 </ b> A, and an intermediate portion of the column 14 by a diagonal member 64. And the upper flange 50A of the steel girder 50 are connected. Specifically, the diagonal member 64 is fixed at one end by the diagonal member 64 with the bolt 24 and the nut 24A at the intermediate portion of the column 14, and the other end of the diagonal member 64 is fixed to the clamp 66 fixed to the upper flange 50A of the steel beam 50. It is attached by bolts 68. The angle formed by the diagonal member 64 and the longitudinal direction of the steel beam 50 can be set to 45 degrees or more and 60 degrees or less, for example.

作業用安全手摺60を折り畳んだ状態にする際には、ボルト68を取り外して斜材64をクランプ66から取り外すとともに、ボルト62、22、24を締め付けているナット62A、22A、24Aを緩めて支柱14をボルト62を軸として回動させることにより、折り畳んだ状態にすることができる。   When the work safety handrail 60 is folded, the bolt 68 is removed and the diagonal member 64 is removed from the clamp 66, and the nuts 62A, 22A, and 24A tightening the bolts 62, 22, and 24 are loosened to support the column. By turning 14 around the bolt 62, it can be folded.

最後に、本実施形態に係る作業用安全手摺10、60の効果について説明する。   Finally, effects of the work safety handrails 10 and 60 according to the present embodiment will be described.

作業用安全手摺10、60は、鋼桁50の製作工場で該鋼桁50の上フランジ50A上に取り付けられ、かつ、折り畳み可能であるので、現場で作業用安全手摺として使用する際には、折り畳んだ状態から立て起こして固定するだけでよいので、地上に置いた状態においてその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁の上フランジ上に作業用安全手摺を設ける場合であっても、作業用安全手摺の設置のための現場での高所作業を大幅に減少させることができ、かつ、その作業内容を単純な作業内容とすることができ、現場における作業用安全手摺の設置作業の安全性を大幅に向上させることができる。また、作業用安全手摺の設置のための現場での作業時間も大きく減少させることができる。   Since the work safety handrails 10 and 60 are attached to the upper flange 50A of the steel girder 50 at the manufacturing factory of the steel girder 50 and can be folded, when used as a work safety handrail on site, Since it only needs to be raised and fixed from the folded state, the work safety handrail is placed on the upper flange of the steel girder with a high height so that the work on the upper flange becomes a work at a high place when placed on the ground. Even in the case of providing a safety handrail for work, it is possible to greatly reduce the work at high places on the site for installation of work safety handrails, and the work content can be made simple work content. The safety of the installation work of the work safety handrail can be greatly improved. Also, the work time at the site for installing the work safety handrail can be greatly reduced.

また、鋼桁に取り付けて輸送する際も、折り畳んだ状態にして高さを低くすることにより輸送時の高さ制限を満たしやすくすることができる。   In addition, when transported by attaching to a steel girder, the height restriction during transportation can be easily satisfied by lowering the height in the folded state.

また、作業用安全手摺10はクランプ12によって鋼桁50の上フランジ50Aに取り付けられているので、作業用安全手摺10が不要となった場合には、クランプ12による固定を解除するだけで、作業用安全手摺10を容易に取り外すことができる。また、作業用安全手摺60はクランプ12、66によって鋼桁50の上フランジ50Aに取り付けられているので、作業用安全手摺60が不要となった場合には、クランプ12、66による固定を解除するだけで、作業用安全手摺60を容易に取り外すことができる。   In addition, since the work safety handrail 10 is attached to the upper flange 50A of the steel girder 50 by the clamp 12, when the work safety handrail 10 is no longer necessary, the work safety handrail 10 can be operated simply by releasing the fixing by the clamp 12. The safety handrail 10 can be easily removed. Further, since the work safety handrail 60 is attached to the upper flange 50A of the steel beam 50 by the clamps 12 and 66, when the work safety handrail 60 becomes unnecessary, the fixation by the clamps 12 and 66 is released. Only by this, the work safety handrail 60 can be easily removed.

このように、作業用安全手摺10、60は、鋼桁50の上フランジ50Aに対して着脱自在であり、取り外した作業用安全手摺10、60は、別の現場で再度使用することができる。   Thus, the work safety handrails 10 and 60 are detachable from the upper flange 50A of the steel girder 50, and the removed work safety handrails 10 and 60 can be used again at another site.

また、鋼桁50は、地上に置いた状態であってもその上フランジ50A上での作業が高所作業となる高さを有している(具体的には例えば高さ1.5m以上)ので、作業用安全手摺10を手摺として使用することが可能な状態(図2に示す立て起こした状態)にしてから橋脚上に吊り上げる際も、鋼桁50の重心が高くなって傾くということは起こりにくいので、作業用安全手摺10を手摺として使用することが可能な状態(図2に示す立て起こした状態)にしてから、鋼桁50を橋脚上に吊り上げて架設することができ、架設後のはるか上空での作業用安全手摺10の設置作業をなくすことができる。   Further, the steel girder 50 has such a height that the work on the upper flange 50A becomes a work at a high place even when placed on the ground (specifically, for example, a height of 1.5 m or more). Therefore, when the work safety handrail 10 can be used as a handrail (the upright state shown in FIG. 2) and then lifted on the pier, the center of gravity of the steel girder 50 is increased and tilted. Since it is unlikely to occur, the work girder 10 can be used as a handrail (the upright state shown in FIG. 2), and then the steel girder 50 can be hung on the pier and installed. It is possible to eliminate the installation work of the safety handrail 10 for work in the far sky.

また、作業用安全手摺10、60はどちらも、鋼桁50の上フランジ50Aの両端部に沿って、2列に配置されており、作業用安全手摺10、60のどちらを用いた場合でも、鋼桁50の上フランジ50Aは作業通路として好適に使用することができる。   In addition, both of the safety handrails 10 and 60 for work are arranged in two rows along both end portions of the upper flange 50A of the steel girder 50, and when using either the safety handrails 10 or 60 for work, The upper flange 50A of the steel beam 50 can be suitably used as a work passage.

なお、以上説明した実施形態では、作業用安全手摺10、60が鋼桁50の上フランジ50Aの両端部に沿って、2列に配置されている場合について説明したが、作業用安全手摺10、60を1列のみ配置するようにしてもよい。1列のみ配置した場合は、横桟16に安全帯を引っ掛けて作業することになる。鋼桁50の上フランジ50Aの幅が狭く、2列に配置するとかえって作業通路としての使用がしにくくなる場合は、1列のみ配置するようにしたほうがよい。   In the embodiment described above, the case where the work safety handrails 10 and 60 are arranged in two rows along the both ends of the upper flange 50A of the steel beam 50 has been described. 60 may be arranged in only one row. When only one row is arranged, the work is performed with a safety belt hooked on the crosspiece 16. If the width of the upper flange 50A of the steel girder 50 is narrow and it is difficult to use it as a work passage when arranged in two rows, it is better to arrange only one row.

10、60…作業用安全手摺
12、66…クランプ
12A…締め付け部
12B…柱部
12C、12D…孔
14…支柱
14A…側面
14B、14C、14D、14E…孔
16、16A、16B…横桟
16C、16D、16E…孔
18、20、22、24、32、62、68…ボルト
18A、20A、22A、24A、32A、62A…ナット
30、38…連結用単管
30A…孔
34、36…自在クランプ
50…鋼桁
50A…上フランジ
64…斜材
10, 60 ... Safety handrail for work 12, 66 ... Clamp 12A ... Tightening part 12B ... Pillar part 12C, 12D ... Hole 14 ... Post 14A ... Side face 14B, 14C, 14D, 14E ... Hole 16, 16A, 16B ... Cross rail 16C , 16D, 16E ... holes 18, 20, 22, 24, 32, 62, 68 ... bolts 18A, 20A, 22A, 24A, 32A, 62A ... nuts 30, 38 ... single pipe for connection 30A ... holes 34, 36 ... free Clamp 50 ... Steel beam 50A ... Upper flange 64 ... Diagonal material

本発明は、作業用安全手摺の設置方法に関し、特に、地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁への作業用安全手摺の設置方法に関する。 The present invention relates to a method for installing a work safety handrail, and in particular, a work safety for a steel girder having a high height so that work on the upper flange becomes a work at a high place even when placed on the ground. It is related with the installation method of a handrail.

具体的には、図10(特許文献1の第1図)に示されるように、梁101の上フランジ上に複数個の固定片102を所定ピッチで梁101の長手方向に2列に固着させておき、これらの2列の固定片102の間に手摺108の支柱103の基部104を配置させて取り付けた発明が記載されている。ここで、符号105は支柱基部104の下端に設けられ軸であり、軸105を固定片102の孔(図示せず)へ嵌め込むと支柱103は梁101の長手方向に回転自在になる。また、符号106は、支柱103の上端に軸107により支柱103と同一平面内に回転自在に取り付けられた手摺取付板であり、符号109は手摺取付板106に取り付けられた抑えねじで、手摺108を固定する。手摺108および支柱103は、図11(特許文献1の第3図)に示されるように、折り畳み可能である。 Specifically, as shown in FIG. 10 (FIG. 1 of Patent Document 1), a plurality of fixing pieces 102 are fixed on the upper flange of the beam 101 in two rows in the longitudinal direction of the beam 101 at a predetermined pitch. The invention is described in which the base 104 of the column 103 of the handrail 108 is disposed between the two rows of fixed pieces 102 and attached. Here, reference numeral 105 denotes a shaft provided at the lower end of the column base 104. When the shaft 105 is fitted into a hole (not shown) of the fixed piece 102, the column 103 is rotatable in the longitudinal direction of the beam 101. Reference numeral 106 denotes a handrail attachment plate that is rotatably attached to the upper end of the support post 103 by a shaft 107 in the same plane as the support post 103. Reference numeral 109 denotes a holding screw attached to the handrail attachment plate 106. To fix. The handrail 108 and the column 103 can be folded as shown in FIG. 11 (FIG. 3 of Patent Document 1).

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、地上に置いた状態においてその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁に対して適用することができ、かつ、当該鋼桁の上フランジ上への設置作業を安全に行うことができ、さらに、当該鋼桁に取り付けた状態で輸送しても輸送時の高さ制限に抵触しにくい作業用安全手摺の設置方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such problems, and is applied to a steel girder having a high height such that the work on the upper flange becomes a work at a high place when placed on the ground. It can be installed safely on the upper flange of the steel girder, and even if it is transported while attached to the steel girder, it does not conflict with height restrictions during transportation. It is an object to provide a method for installing a safety handrail.

本発明は、以下の作業用安全手摺の設置方法により、前記課題を解決したものである。 This invention solves the said subject with the installation method of the following safety handrails for work.

即ち、本発明に係る作業用安全手摺の設置方法は、鋼桁へ設置する作業用安全手摺の設置方法であって、前記鋼桁は、地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となる高さを有し、前記作業用安全手摺は、折り畳み可能であるとともに、前記鋼桁の上フランジに対して着脱自在なクランプを備え、前記設置方法は、前記作業用安全手摺を、前記鋼桁の上フランジ上に前記鋼桁の長手方向に前記クランプにより取り付ける取り付け工程を有し、前記取り付け工程を前記鋼桁の製作工場で実施することを特徴とする作業用安全手摺の設置方法である。 That is, the work safety handrail installation method according to the present invention is a work safety handrail installation method installed on a steel girder, and the steel girder is placed on its upper flange even when it is placed on the ground. The work safety handrail is foldable and includes a clamp that is detachable with respect to the upper flange of the steel girder, and the installation method includes the work And a safety handrail for mounting on the upper flange of the steel girder by the clamp in the longitudinal direction of the steel girder, and the mounting step is carried out at the steel girder manufacturing plant. This is a method of installing a safety handrail .

前記作業用安全手摺、具体的には例えば、2本以上の支柱と1段以上の横桟とからなり、前記支柱と前記横桟とは、前記支柱と前記横桟との交点部においてボルトおよびナットにより連結され、該ボルトおよびナットの締め付けを弱めることにより、前記支柱と前記横桟との回動が可能となるように連結されており、これにより折り畳みおよび立て起こしが可能なように構成されたものとしてもよいSpecifically, the work safety handrail is composed of, for example, two or more columns and one or more horizontal rails, and the columns and the horizontal rails are bolts at the intersections of the columns and the horizontal rails. It is connected by a nut, and the bolt and nut are tightened to weaken the connection so that the column and the cross rail can be rotated, thereby being configured to be folded and raised. It is good also as what was done .

前記作業用安全手摺、前記クランプで前記鋼桁の上フランジに固定された固定部材を有し、前記支柱の下端部を前記固定部材に複数組のボルトとナットによって固定するようにし、前記複数組のボルトとナットのうちの1組のボルトとナットのみを残し、それ以外のボルトとナットは取り除くことにより、残されたボルトを回動の中心軸にして前記支柱を回動させるようにすることができ、これにより折り畳みおよび立て起こしが可能なように構成されたものとしてもよいWherein the working safety handrail has a fixed member fixed to the flange on the steel girder by the clamp, and the lower end of the strut so as to fix the plurality of sets of bolts and nuts to the fixed member, wherein By leaving only one set of bolts and nuts out of a plurality of sets of bolts and nuts and removing the other bolts and nuts, the post is rotated with the remaining bolts as the central axis of rotation. it can be, thereby may be those adapted to allow in fold folded and erected raised.

前記作業用安全手摺、前記クランプで前記鋼桁の上フランジに固定された固定部材を有し、前記支柱の下端部を前記固定部材に1組のボルトとナットによって連結し、かつ、前記支柱と前記横桟との交点部分と前記鋼桁の上フランジとの間を連結する斜材を設け、前記斜材の一端の連結を解除することにより、折り畳みおよび立て起こしが可能なように構成されたものとしてもよい。 The working safety handrail has a fixed member fixed to the flange on the steel girder by the clamp, connected by a set of bolts and nuts lower end of the strut to the fixed member, and said post the set of diagonal member for connecting the intersections between the lateral beam and the upper flange of the steel girder only, by releasing the connection of one end of the diagonal member, in fold folded and erected raised as capable and It is good also as what was comprised.

前記横桟が管状であり、また、前記作業用安全手摺が前記横桟のうち隣り合う前記横桟同士を連結する連結用単管をさらに備える場合、前記連結用単管の一端を、隣り合う前記横桟同士の一方に差し込み、前記連結用単管の他端を、隣り合う前記横桟同士の他方と機械的に連結することで、前記横桟のうち隣り合うもの同士を機械的に連結してもよいWhen the horizontal rail is tubular and the work safety handrail further includes a connecting single pipe that connects the adjacent horizontal bars among the horizontal bars, one end of the connecting single pipe is adjacent to each other. By inserting the other end of the connecting single pipe into the other of the horizontal bars and mechanically connecting the other of the adjacent horizontal bars to each other, the adjacent ones of the horizontal bars are mechanically connected. May be .

また、前記横桟のうち隣り合うもの同士を前記横桟の長手方向と直交する方向から見たときに重なり合っている部分がある場合、隣り合う前記横桟同士を前記重なり合っている部分で機械的に連結してもよいFurther, when there is an overlapping portion when the adjacent ones of the horizontal rails are viewed from a direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal rail, the adjacent horizontal rails are mechanically replaced by the overlapping portions. You may connect to .

また、前記作業用安全手摺が隣り合う横桟同士を連結する連結用部材をさらに備え、また、前記横桟のうち隣り合うもの同士を前記横桟の長手方向と直交する方向から見たときに重なり合っている部分がない場合、前記連結用部材の一端を隣り合う前記横桟同士の一方と機械的に連結し、前記連結用部材の他端を隣り合う前記横桟同士の他方と機械的に連結することで、前記横桟のうち隣り合うもの同士を機械的に連結してもよいMoreover, further comprising a connecting member for connecting the lateral桟同workers that the work safety handrails are adjacent, and the adjacent groups of the rung when seen from a direction perpendicular to the longitudinal direction of the rungs When there is no overlapping portion, one end of the connecting member is mechanically connected to one of the adjacent horizontal bars, and the other end of the connecting member is mechanically connected to the other of the adjacent horizontal bars. By connecting, adjacent ones of the cross rails may be mechanically connected.

本発明を用いて設置された作業用安全手摺は、鋼桁の製作工場で該鋼桁の上フランジ上に取り付けられ、かつ、折り畳み可能であるので、現場で作業用安全手摺として使用する際には、折り畳んだ状態から立て起こして固定するだけでよいので、地上に置いた状態においてその上フランジ上での作業が高所作業となるような高さの高い鋼桁の上フランジ上に作業用安全手摺を設ける場合であっても、作業用安全手摺の設置のための現場での高所作業を大幅に減少させることができ、かつ、その作業内容を単純な作業内容とすることができ、現場における作業用安全手摺の設置作業の安全性を大幅に向上させることができる。また、作業用安全手摺の設置のための現場での作業時間も大きく減少させることができる。 The work safety handrail installed using the present invention is attached to the upper flange of the steel girder at the steel girder manufacturing factory and can be folded, so that it can be used as a work safety handrail on site. Can be fixed on the upper flange of a high steel girder with a high height so that the work on the upper flange becomes a work at a high place when placed on the ground. Even when a safety handrail is provided, it is possible to greatly reduce the work at high places on site for the installation of a safety handrail for work, and the work content can be made simple work content, It is possible to greatly improve the safety of installation work safety handrails on site. Also, the work time at the site for installing the work safety handrail can be greatly reduced.

また、本発明を用いて設置された作業用安全手摺は、鋼桁の上フランジに対して着脱自在なクランプを備え、該クランプにより前記鋼桁の上フランジに取り付けられているので、作業用安全手摺が不要となった場合には、前記クランプによる固定を解除するだけで、作業用安全手摺を容易に取り外すことができ、取り外した作業用安全手摺は、別の現場で再度使用することができる。 The work safety handrail installed using the present invention includes a clamp that is detachable with respect to the upper flange of the steel girder, and is attached to the upper flange of the steel girder by the clamp. When the handrail is no longer needed, the work safety handrail can be easily removed simply by releasing the fixing by the clamp, and the removed work safety handrail can be used again at another site. .

本発明に用いることができる作業用安全手摺の一例を鋼桁の長手方向(横桟の長手方向)から見た図The figure which looked at an example of the safety handrail for work which can be used for the present invention from the longitudinal direction (longitudinal direction of a cross beam) of a steel beam 図1のA矢視図1 arrow view of FIG. 横桟16Aをその長手方向から見た図The figure which looked at the crosspiece 16A from the longitudinal direction 横桟16Bをその長手方向から見た図The figure which looked at the crosspiece 16B from the longitudinal direction 折り畳んだ状態の作業用安全手摺10を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図A view of the safety handrail 10 in a folded state as viewed from the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the crosspiece 16 連結用単管30を用いて隣り合う横桟16同士を連結する場合を説明するための図であり、(A)は連結用単管30をその長手方向と直交する方向から見た図で、(B)は連結する前の隣り合う横桟16の端部を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図で、(C)は隣り合う横桟16同士を連結用単管30で連結した後の状態を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図で、(D)は隣り合う横桟16同士を連結用単管30で連結した後の状態を鉛直方向下向きに見た図It is a figure for demonstrating the case where the adjacent crosspieces 16 are connected using the connecting single pipe 30, (A) is the figure which looked at the connecting single pipe 30 from the direction orthogonal to the longitudinal direction, (B) is the figure which looked at the edge part of the adjacent horizontal beam 16 before connecting from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the horizontal beam 16, (C) is the single tube 30 for connecting adjacent horizontal beams 16 FIG. 6D is a view of the state after being connected at the horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal crosspieces 16, and (D) shows the state after connecting the adjacent horizontal crosspieces 16 with the connecting single pipe 30 downward in the vertical direction. Viewed in 自在クランプ34で連結された隣り合う横桟16同士の部位を鉛直方向下向きに見た図The figure which looked at the site | part of the adjacent crosspieces 16 connected with the universal clamp 34 vertically downwards. 2つの自在クランプ36と連結用単管38で連結された隣り合う横桟16同士の部位を鉛直方向下向きに見た図The figure which looked at the site | part of the adjacent crosspieces 16 connected with the two universal clamps 36 and the single tube 38 for connection downwards perpendicularly | vertically. 本発明に用いることができる作業用安全手摺の他の一例である作業用安全手摺60を横桟16の長手方向と直交する水平方向から見た図The figure which looked at the work safety handrail 60 which is another example of the work safety handrail which can be used for this invention from the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction of the crosspiece 16. 特許文献1に記載の手摺をその長手方向から見た図(特許文献1の第1図)The figure which looked at the handrail of patent documents 1 from the longitudinal direction (the 1st figure of patent documents 1) 特許文献1に記載の手摺の折り畳んだ状態と立て起こした状態を示す図The figure which shows the state which raised and the state which raised the handrail of patent document 1

以下、図面を参照して、本発明に用いることができる作業用安全手摺を詳細に説明する。 Hereinafter, a working safety handrail that can be used in the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明に用いることができる作業用安全手摺の一例を鋼桁の長手方向(横桟の長手方向)から見た図であり、図2は図1のA矢視図である。 FIG. 1 is a view of an example of a work safety handrail that can be used in the present invention , as viewed from the longitudinal direction of a steel beam (longitudinal direction of a cross beam), and FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.

本発明に用いることができる作業用安全手摺10は、クランプ12と、支柱14と、横桟16と、を備えてなり、クランプ12によって鋼桁50の上フランジ50Aの両端部(鋼桁50の長手方向と直交する方向の上フランジ50Aの両端部のことであり、以下、この部位を、単に「上フランジ50Aの両端部」と記すことがある。)に取り付けられて固定されている。即ち、作業用安全手摺10は、鋼桁50の上フランジ50Aの両端部に沿って、2列に配置されており、鋼桁50の上フランジ50Aは作業通路として好適に使用することができるようになっている。ただし、図1、図2では、図示の都合上、2列に配置された作業用安全手摺10のうちの一方の作業用安全手摺10のみを描いている。また、以下で行う作業用安全手摺10の構成部材についての説明は、一方の作業用安全手摺10のみに着目して行うが、他方の作業用安全手摺10も同様の構成部材からなっている。 The work safety handrail 10 that can be used in the present invention includes a clamp 12, a column 14, and a crosspiece 16, and both ends of the upper flange 50 </ b> A of the steel beam 50 (the steel beam 50). It is the both ends of the upper flange 50A in the direction orthogonal to the longitudinal direction, and hereinafter, this portion is simply attached to and fixed to “both ends of the upper flange 50A”. That is, the work safety handrail 10 is arranged in two rows along both end portions of the upper flange 50A of the steel girder 50, so that the upper flange 50A of the steel girder 50 can be suitably used as a work passage. It has become. However, in FIG. 1 and FIG. 2, only one work safety handrail 10 of the work safety handrails 10 arranged in two rows is illustrated for convenience of illustration. In addition, the description of the constituent members of the work safety handrail 10 described below will be made while paying attention to only one of the work safety handrails 10, but the other work safety handrail 10 is also composed of similar constituent members.

作業用安全手摺10では、クランプ12の柱部12Bに角型鋼管を用いたが、柱部12Bの形状はこれに限定されず、支柱14をクランプ12の柱部12Bに安全に固定することができるのであれば、例えば円筒状の鋼管を用いてもよい。 In the work safety handrail 10 , a square steel pipe is used for the column portion 12 </ b> B of the clamp 12, but the shape of the column portion 12 </ b> B is not limited to this, and the column 14 can be safely fixed to the column portion 12 </ b> B of the clamp 12. If possible, for example, a cylindrical steel pipe may be used.

作業用安全手摺10では、支柱14に山形鋼を用いたが、支柱14の形状はこれに限定されず、横桟16を安定的に支持できるのであれば、例えば角型鋼管を用いてもよい。 In the work safety handrail 10 , angle steel is used for the column 14, but the shape of the column 14 is not limited to this, and a square steel pipe may be used as long as the horizontal beam 16 can be stably supported. .

作業用安全手摺10では、横桟16に円筒状の鋼管を用いたが、横桟16の形状はこれに限定されず、安全手摺としての機能を果たすことができるのであれば、例えば角型鋼管等の形鋼や鋼板を用いてもよい。 In the work safety handrail 10 , a cylindrical steel pipe is used for the crosspiece 16. However, the shape of the crosspiece 16 is not limited to this, and a square steel pipe can be used as long as it can function as a safety handrail. You may use shape steel and steel plates, such as.

以上、本発明に用いることができる作業用安全手摺10の主要な各構成部材について説明したが、次に、作業用安全手摺10を折り畳む際の動作および立て起こす際の動作について説明する。 The main components of the work safety handrail 10 that can be used in the present invention have been described above. Next, the operation for folding the work safety handrail 10 and the operation for raising the work safety handrail 10 will be described.

作業用安全手摺10を取り付ける鋼桁50の高さは、架設現場の地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となる高さである。通常、架設現場では地上において0.5m程度の台上に鋼桁を仮置きするため、鋼桁50の高さが1.5m以上になると、架設現場の地上に置いた状態であっても鋼桁の天端が労働安全衛生規則上の高所作業となる2.0mを越えることが多くなる。このため、作業用安全手摺10、高さが1.5m以上の鋼桁に取り付ける場合に、本発明の効果が特に大きくなる。 The height of the steel girder 50 to which the work safety handrail 10 is attached is a height at which the work on the upper flange is a high place work even when the work girder 50 is placed on the ground at the construction site. Normally, a steel girder is temporarily placed on a stand of about 0.5 m above the ground at the construction site. Therefore, if the height of the steel girder 50 reaches 1.5 m or more, the steel girder is placed on the ground at the construction site. Often, the top of the girder exceeds 2.0m, which is a work at a height under the occupational safety and health regulations. Therefore, the work safety handrail 10, when the height is attached to the above steel girder 1.5 m, the effect of the present invention is particularly large.

このように、本発明に用いることができる作業用安全手摺10を用いることにより、架設現場の地上に仮置きした鋼桁50の上フランジ50A上に作業用安全手摺を設ける作業が高所作業となっても、安全に、鋼桁50の上フランジ50A上に作業用安全手摺を設置することができる。また、作業用安全手摺の設置のための作業時間も大きく減少させることができる。 Thus, by using the work safety handrail 10 that can be used in the present invention, the work of providing the work safety handrail on the upper flange 50A of the steel girder 50 temporarily placed on the ground at the construction site is the work at a high place. Even if it becomes, the safety handrail for work can be safely installed on the upper flange 50A of the steel beam 50. Also, the work time for installing the work safety handrail can be greatly reduced.

なお、図6に示す連結構造では、連結用単管30の外径を横桟16の内径よりわずかに小さくして、横桟16の内側に連結用単管30の一端を差し込むようにしたが、連結用単管30の内径を横桟16の外径よりわずかに大きくして、横桟16の端部を連結用単管30の内側に差し込むようにしてもよい。 In the connection structure shown in FIG. 6, the outer diameter of the connecting single tube 30 is slightly smaller than the inner diameter of the horizontal beam 16, and one end of the connecting single tube 30 is inserted inside the horizontal beam 16. Alternatively, the inner diameter of the connecting single pipe 30 may be slightly larger than the outer diameter of the horizontal crosspiece 16, and the end of the horizontal crosspiece 16 may be inserted into the inside of the single connecting pipe 30.

次に、本発明に用いることができる他の一例である作業用安全手摺10の変形例である作業用安全手摺60について説明する。作業用安全手摺10と同一の構成については同一の符号を付し、説明は省略する。 Next, a work safety handrail 60 that is a modified example of the work safety handrail 10 that is another example that can be used in the present invention will be described. The same components as those of the work safety handrail 10 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

最後に、本発明に用いることができる作業用安全手摺10、60の効果について説明することで、本発明(作業用安全手摺の設置方法)の効果を説明するFinally, the effects of the work safety handrails 10 and 60 that can be used in the present invention will be described to explain the effects of the present invention (work safety handrail installation method) .

なお、以上においては、作業用安全手摺10、60が鋼桁50の上フランジ50Aの両端部に沿って、2列に配置されている場合について説明したが、作業用安全手摺10、60を1列のみ配置するようにしてもよい。1列のみ配置した場合は、横桟16に安全帯を引っ掛けて作業することになる。鋼桁50の上フランジ50Aの幅が狭く、2列に配置するとかえって作業通路としての使用がしにくくなる場合は、1列のみ配置するようにしたほうがよい。 In the above, work safety handrails 10, 60 along the opposite ends of the upper flange 50A of the steel girder 50, but if you described that are arranged in two rows, the working safety handrails 10, 60 1 Only the columns may be arranged. When only one row is arranged, the work is performed with a safety belt hooked on the crosspiece 16. If the width of the upper flange 50A of the steel girder 50 is narrow and it is difficult to use it as a work passage when arranged in two rows, it is better to arrange only one row.

Claims (9)

鋼桁の上フランジに取り付けられた作業用安全手摺であって、
前記鋼桁は、地上に置いた状態であってもその上フランジ上での作業が高所作業となる高さを有し、
前記作業用安全手摺は、前記鋼桁の製作工場で、前記上フランジ上に前記鋼桁の長手方向に取り付けられており、かつ、折り畳み可能であるとともに、前記鋼桁の上フランジに対して着脱自在なクランプを備え、該クランプにより前記鋼桁の上フランジに取り付けられていることを特徴とする作業用安全手摺。
A safety handrail for work attached to the upper flange of a steel girder,
The steel girder has a height at which the work on the upper flange becomes a work at a high place even when placed on the ground,
The work safety handrail is attached in the longitudinal direction of the steel girder on the upper flange at the steel girder manufacturing factory, and is foldable and attachable to and detachable from the upper flange of the steel girder. A work safety handrail comprising a free clamp and attached to the upper flange of the steel girder by the clamp.
前記作業用安全手摺が、前記鋼桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの両端部に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の作業用安全手摺。   2. The work safety handrail according to claim 1, wherein the work safety handrail is attached to both end portions of the upper flange in a direction orthogonal to a longitudinal direction of the steel beam. 前記作業用安全手摺は、2本以上の支柱と1段以上の横桟とからなり、
前記支柱と前記横桟とは、前記支柱と前記横桟との交点部においてボルトおよびナットにより連結され、該ボルトおよびナットの締め付けを弱めることにより、前記支柱と前記横桟との回動が可能となるように連結されており、折り畳みおよび立て起こしが可能なことを特徴とする請求項1または2に記載の作業用安全手摺。
The work safety handrail consists of two or more struts and one or more horizontal rails,
The column and the horizontal beam are connected by a bolt and a nut at an intersection of the column and the horizontal beam, and the column and the horizontal beam can be rotated by weakening the tightening of the bolt and the nut. The work safety handrail according to claim 1, wherein the work safety handrail is capable of being folded and raised.
前記作業用安全手摺は、前記クランプで前記鋼桁の上フランジに固定された固定部材を有し、
前記支柱の下端部は、前記固定部材に、複数組のボルトとナットによって固定されており、前記複数組のボルトとナットのうちの1組のボルトとナットのみを残し、それ以外のボルトとナットは取り除くことにより、折り畳みおよび立て起こしが可能となることを特徴とする請求項3に記載の作業用安全手摺。
The work safety handrail has a fixing member fixed to the upper flange of the steel girder with the clamp,
The lower end of the column is fixed to the fixing member by a plurality of sets of bolts and nuts, leaving only one set of bolts and nuts of the plurality of sets of bolts and nuts, and the other bolts and nuts. 4. The work safety handrail according to claim 3, wherein the safety handrail can be folded and erected by being removed.
前記作業用安全手摺は、前記クランプで前記鋼桁の上フランジに固定された固定部材を有し、
前記支柱の下端部は、前記固定部材に、1組のボルトとナットによって連結されており、かつ、前記支柱と前記横桟との交点部分と前記鋼桁の上フランジとの間を連結する斜材が設けられており、折り畳む場合および立て起こす場合には、前記斜材の一端の連結を解除することを特徴とする請求項3に記載の作業用安全手摺。
The work safety handrail has a fixing member fixed to the upper flange of the steel girder with the clamp,
The lower end portion of the support column is connected to the fixing member by a set of bolts and nuts, and is an oblique connection between the intersection of the support column and the cross beam and the upper flange of the steel beam. The work safety handrail according to claim 3, wherein a material is provided, and when the folding material is folded or raised, connection of one end of the diagonal material is released.
前記横桟のうち隣り合っているもの同士が機械的に連結されていることを特徴とする請求項3〜5のいずれかに記載の作業用安全手摺。   6. The work safety handrail according to claim 3, wherein adjacent ones of the cross rails are mechanically connected to each other. 前記横桟は管状であり、また、前記横桟のうち隣り合う横桟同士を連結する連結用単管をさらに備え、
前記連結用単管の一端は、隣り合う前記横桟同士の一方に差し込まれ、前記連結用単管の他端は、隣り合う前記横桟同士の他方と機械的に連結されていることを特徴とする請求項6に記載の作業用安全手摺。
The horizontal beam is tubular, and further includes a connecting single pipe that connects adjacent horizontal beams among the horizontal beams,
One end of the connecting single pipe is inserted into one of the adjacent horizontal bars, and the other end of the connecting single pipe is mechanically connected to the other of the adjacent horizontal bars. The work safety handrail according to claim 6.
前記横桟のうち隣り合うもの同士を前記横桟の長手方向と直交する方向から見たときに重なり合っている部分があり、隣り合う前記横桟同士は、前記重なり合っている部分で機械的に連結されていることを特徴とする請求項6に記載の作業用安全手摺。   There is an overlapping part when adjacent ones of the horizontal bars are viewed from a direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal bars, and the adjacent horizontal bars are mechanically connected at the overlapping part. The work safety handrail according to claim 6, wherein the work safety handrail is provided. 隣り合う横桟同士を連結する連結用部材をさらに備え、
前記横桟のうち隣り合うもの同士を前記横桟の長手方向と直交する方向から見たときに重なり合っている部分がなく、
前記連結用部材の一端は、隣り合う前記横桟同士の一方と機械的に連結されており、前記連結用部材の他端は、隣り合う前記横桟同士の他方と機械的に連結されていることを特徴とする請求項6に記載の作業用安全手摺。
It further includes a connecting member that connects adjacent horizontal rails,
There is no overlapping portion when the adjacent ones of the horizontal rails are viewed from the direction perpendicular to the longitudinal direction of the horizontal rails,
One end of the connecting member is mechanically connected to one of the adjacent horizontal bars, and the other end of the connecting member is mechanically connected to the other of the adjacent horizontal bars. The work safety handrail according to claim 6.
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