JP2014099994A - ワイヤーハーネスの電線保護構造部及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の種々の配索形態に応じて曲げ性又は直線維持性を確保すること。
【解決手段】ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０は、電線１２と、電線１２の外周部を覆い、電線１２の曲げ変形に追従して変形可能な保護本体部３２と、保護本体部３２と電線１２の外周部との間に介在する介在部４２とを含み、電線１２の延在方向において直線維持部２２と曲げ可能部２４とが形成された電線保護部材２０とを備える。介在部４２は、直線維持部２２では非硬化型粘着剤４４又は非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤４６により形成され、曲げ可能部２４では紫外線照射によって硬化された紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、電線を保護する技術に関する。

電線を保護する技術として、電線の外周をシート状の保護部材で覆って保護することがある。特許文献１には、ワイヤーハーネス用外装シートによりワイヤーハーネスを保護する技術が開示されている。より具体的には、ワイヤーハーネス用外装シートは、シート本体の粘着部が設けられた片面を内側にするとともに、粘着部又は滑り止め部をワイヤーハーネスと略平行にした姿勢で用いられる。この状態で、ワイヤーハーネス用外装シートは、ワイヤーハーネスを包むようにその外面に沿わされてから、一端部の粘着部と他端部のシート端部を向かい合わせにして粘着固定される。

特開２００６−３３５３９５号公報

特許文献１では、ワイヤーハーネス（以下、電線）の外周面とワイヤーハーネス用外装シートの内周面とが貼り合わされない状態で電線が保護されているため、電線とワイヤーハーネス用外装シートとの間で滑りが可能となり、ワイヤーハーネス用外装シートの内側で電線を曲げ変形させやすい。

しかしながら、その反面、電線を直線状の配索経路に沿って形態維持したい場合には、直線状の樹脂部材にテープ固定する等、別部材で直線状に維持する必要があった。

そこで、本発明は、電線の種々の配索形態に応じて曲げ性又は直線維持性を確保することを目的とする。

第１の態様は、電線を保護するワイヤーハーネスの電線保護構造部であって、前記電線と、前記電線の外周部を覆い、前記電線の曲げ変形に追従して変形可能な保護本体部と、前記保護本体部と前記電線の外周部との間に介在する介在部とを含み、前記電線の延在方向において直線維持部と曲げ可能部とが形成された電線保護部材とを備え、前記介在部は、前記直線維持部では非硬化型粘着剤又は非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤により形成され、前記曲げ可能部では紫外線照射によって硬化された前記紫外線硬化型粘着剤により形成されている。

第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部であって、前記介在部は、前記直線維持部で前記非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤により形成されている。

第３の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部であって、前記介在部は、前記直線維持部で前記非硬化型粘着剤により形成されている。

第４の態様は、電線を保護するワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法であって、電線の曲げ変形に追従して変形可能なシート状の保護本体部の一主面上に、一方向において少なくとも一部分に紫外線硬化型粘着剤が設けられた電線保護部材を用いて、（ａ）前記電線の延在方向に前記一方向を沿わせて前記電線の外周部を覆う形態で、前記電線の外周部に前記電線保護部材を粘着する工程と、（ｂ）前記電線の配索形態に応じて、前記電線保護部材の前記紫外線硬化型粘着剤に対して、前記電線の延在方向において少なくとも一部分を紫外線照射により硬化させる又は紫外線照射しないで非硬化の状態に維持する工程とを備える。

第５の態様は、第４の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法であって、前記工程（ｂ）では、前記電線保護部材のうち、前記電線のうちの曲げ形態で配索される部分を覆う部分における前記紫外線硬化型粘着剤を紫外線照射により硬化させる。

第１の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部によると、介在部が、電線保護部材の直線維持部では非硬化型粘着剤又は非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤により形成されている。このため、保護本体部が粘着剤により電線の外周部に粘着されて電線に対して相対移動不能に維持され、粘着状態が維持されることにより電線が直線状に維持される。また、介在部が、曲げ可能部では紫外線照射によって硬化された紫外線硬化型粘着剤により形成されている。このため、介在部による保護本体部と電線との粘着状態が解除され、保護本体部又は電線と介在部との間の滑りが可能となることにより電線を曲げ可能となる。このように、介在部のうちの電線の延在方向における一部分に紫外線硬化型粘着剤を紫外線照射により硬化した曲げ可能部を採用することで、電線の種々の配索形態に応じて曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

第２の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部によると、介在部が直線維持部で非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤により形成されているため、介在部を１種類の材料で形成して材料点数を抑えたうえで、紫外線照射範囲を調節することにより曲げ性と直線維持性とを確保することができる。そして、電線のうち曲げ性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤を紫外線照射により硬化して、直線維持性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤を非硬化の状態に維持し、電線の配索形態に応じて各部で曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

第３の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部によると、介在部が直線維持部で非硬化型粘着剤により形成されているため、紫外線照射の位置設定等を省略して、紫外線硬化型粘着剤の硬化工程を簡単化することができる。そして、電線のうち曲げ性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤を紫外線照射により硬化して、直線維持性を確保したい部分で非硬化型粘着剤を用いることにより、電線の配索形態に応じて各部で曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

第４の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法によると、電線のうちの曲げ性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤を紫外線照射により硬化させることにより、非硬化の状態の紫外線硬化型粘着剤による保護本体部と電線との粘着状態が解除され、保護本体部と電線との間の滑りが可能となることにより電線を曲げ可能となる。また、電線のうちの直線維持性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤に紫外線照射しないで非硬化の状態に維持することにより、保護本体部が粘着剤により電線の外周部に粘着されて電線に対して相対移動不能に維持され、粘着状態が維持されることにより電線が直線状に維持される。このように、電線の配索形態に応じて各部で曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

第５の態様に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法によると、電線のうちの曲げ形態で配索される部分を覆う部分における紫外線硬化型粘着剤が紫外線照射によって硬化されているため、電線のうちの曲げ形態で配索される部分を曲げ変形させることができる。

ワイヤーハーネスの電線保護構造部の平面図である。 電線保護部材の平面図である。 電線保護部材により電線の外周部を覆った状態を示す図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 紫外線照射の様子を示す図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。 図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。 変形例に係る電線保護部材の平面図である。 変形例に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部の平面図である。

以下、実施形態に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部１０及びその製造方法について説明する（図１参照）。ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０は、電線保護部材２０により外部から電線１２を保護する構成である。

保護対象となる電線１２は、１本の電線又は複数本の電線が結束された電線束である。この電線１２は、例えば、車両等に配索されるワイヤーハーネスを構成する電線であり、直線状又は曲線状等の配索経路に沿って配索される。そして、ワイヤーハーネスの組立工程等において、電線１２は、配索経路に沿って配索形態に形成される。

ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０は、電線１２と、電線保護部材２０とを備えている（図４参照）。また、電線保護部材２０は、保護本体部３２及び介在部４２とを有する。

保護本体部３２は、ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０において、電線１２の外周部を覆う部分である。この保護本体部３２は、シート状に、ここでは１枚のシート状部材により形成されている。また、保護本体部３２は、電線１２を覆った形態で、電線１２の曲げ変形に追従して変形可能に柔軟に形成されている。

介在部４２は、ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０において、電線１２の外周部と保護本体部３２との間に介在する部分である。この介在部４２は、電線１２の延在方向において、少なくとも一部分が紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている。紫外線硬化型粘着剤４６は、紫外線照射前には非硬化で粘着状態を維持し、紫外線照射により硬化する粘着剤である。また、介在部４２は、少なくとも電線１２の外周部に保護本体部３２を巻き付けた直後に、その取り付け形態に維持するように全体で保護本体部３２を電線１２に粘着することが好ましい。

ここで、電線保護部材２０は、保護本体部３２の一主面上に介在部４２が一体的に設けられて形成されている（図２参照）。そして、保護本体部３２の一主面上には、一方向において少なくとも一部分に紫外線硬化型粘着剤４６が設けられている。ここで、前記一方向とは、電線保護部材２０が電線１２を覆う形態において、電線１２の延在方向に沿う方向である。

また、ここでは、電線保護部材２０は、電線１２の外周部に対して、上記一方向に沿った両端部が電線１２の外周部上で重なるように巻き付けられる例で説明する。ここで、電線保護部材２０を電線１２の外周部を覆った形態に維持するために、介在部４２は、一方向すなわち電線１２の延在方向に沿った両端部の内面に非硬化型粘着剤４４が直線状に設けられている。

そして、ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０は、以下のようにして製造される。

まず、電線１２の延在方向に上記一方向を沿わせて電線１２の外周部を覆う形態で、電線１２の外周部に電線保護部材２０を粘着する。より具体的には、電線保護部材２０を、介在部４２が内側を向く姿勢で電線１２の外周部に巻き付け、電線１２の外周部上で非硬化型粘着剤４４が設けられた一端部を他端側部分の外周部に重ねる。これにより、電線保護部材２０が電線１２の外周部を覆った形態に維持されると共に、介在部４２が電線１２の外周部と保護本体部３２との間に介在する。

次に、電線１２の配索形態に応じて、電線保護部材２０の紫外線硬化型粘着剤４６に対して、電線１２の延在方向において少なくとも一部分を紫外線照射により硬化させる又は紫外線照射しないで硬化させないでおく。すなわち、直線状部分及び曲線状部分を有する配索形態に配索される電線１２を、電線保護部材２０により直線状に維持又は曲げ可能にする。なお、電線１２が曲げられる配索形態とは、電線１２が湾曲される形態のほか、折り曲げられる形態等も含む。ここでは、電線保護部材２０のうち、電線１２のうちの曲げ形態で配索される部分を覆う部分における紫外線硬化型粘着剤４６を紫外線照射により硬化させる。

より具体的には、上記のように製造されるワイヤーハーネスにおける電線保護部材２０は、電線１２の延在方向において、直線維持部２２と曲げ可能部２４とを有している（図１参照）。直線維持部２２は、電線１２を保護しつつ、直線状の配索形態に維持する部分である。曲げ可能部２４は、電線１２を保護しつつ、電線１２の曲げ変形に追従して変形可能な部分である。ここでは、電線保護部材２０のうち、電線１２の延在方向一端側に直線維持部２２が形成され、直線維持部２２に連続して電線１２の延在方向他端側に曲げ可能部２４が形成されている。

より具体的には、介在部４２は、直線維持部２２では、非硬化型粘着剤４４又は非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている（図３、図４参照）。ここでは、介在部４２は、直線維持部２２では、非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている。すなわち、直線維持部２２における介在部４２は、電線１２の外周部と保護本体部３２とを粘着した状態に維持されている。

また、介在部４２は、曲げ可能部２４では、紫外線硬化型粘着剤４６が紫外線照射により硬化されて形成されている（図５、図６参照）。すなわち、曲げ可能部２４における介在部４２は、硬化して粘着状態が解除され、電線１２の外周部及び保護本体部３２に対して剥離可能な状態となる。

ここで、保護本体部３２は、内側に存在する介在部４２のうちの紫外線硬化型粘着剤４６に対する紫外線照射を可能にするため、紫外線透過性を有する色及び材質等に設定されていることが好ましい。例えば、保護本体部３２としては、透明のＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）シート、ＰＰ（ポリプロピレン）シート等を採用することができる。

そして、電線１２を延在方向において直線維持部２２の位置で曲げようとすると、電線１２の外周部と保護本体部３２とが粘着された状態に維持されているため、電線１２の曲げ変形時に生じる内外寸法差が生じ得ず、曲げ規制される（図７参照）。換言すると、電線１２と電線本体部３２とが介在部４２により粘着されているため、電線１２を曲げようとしても電線保護部材２０と一体的に曲げられる。すなわち、電線１２は、より太い線状体を曲げる要領で曲げ難くなる。これにより、電線保護部２０によって電線１２が直線状に維持される。

また、電線１２を延在方向において曲げ可能部２４の位置で曲げようとすると、曲げ形態の内周側における縮む力及び外周側における伸びる力により、硬化された紫外線硬化型粘着剤４６が電線１２の外周部又は保護本体部３２から剥離して浮いた状態となる（図８参照）。この際、硬化された紫外線硬化型粘着剤４６は、電線１２の外周部及び保護本体部３２の一方から全体的に浮いた状態となる場合に限らず、割れて電線１２の外周部側及び保護本体部３２側に分かれて残る場合もある。すなわち、電線１２のうちの曲げ可能部２４の内側の部分が電線保護部２０に対して相対移動可能となり、電線１２及び保護本体部３２が、それぞれ電線１２自体及び筒状体の別体として曲げられる。これにより、電線保護部２０により保護された状態で、電線１２を曲げることが可能である。

上記実施形態に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部１０及びその製造方法によると、介在部４２が、電線保護部材２０の直線維持部２２では非硬化型粘着剤４４又は非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている。すなわち、電線１２のうちの直線維持性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤４６に紫外線照射しないで非硬化の状態に維持することにより、保護本体部３２が電線１２の外周部に粘着されて電線１２に対して相対移動不能に維持され、粘着状態が維持されることにより電線１２が直線状に維持される。また、介在部４２が、曲げ可能部２４では紫外線照射によって硬化された紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている。すなわち、電線１２のうちの曲げ性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤４６を紫外線照射により硬化させることにより、非硬化の状態の紫外線硬化型粘着剤４６による保護本体部３２と電線１２との粘着状態が解除され、保護本体部３２と電線１２との間の滑りが可能となることにより電線を曲げ可能となる。このように、介在部４２のうちの電線１２の延在方向における一部分に紫外線硬化型粘着剤４６を紫外線照射により硬化した曲げ可能部２４を採用することで、電線の種々の配索形態に応じて曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

そして、電線１２のうちの曲げ形態で配索される部分を覆う部分における紫外線硬化型粘着剤４６が紫外線照射によって硬化されているため、電線１２のうちの曲げ形態で配索される部分を曲げ変形させることができる。

また、介在部４２が直線維持部２２で非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤４６により形成されているため、介在部４２を１種類の材料で形成して材料点数を抑えたうえで、紫外線照射範囲を調節することにより曲げ性と直線維持性とを確保することができる。そして、電線１２のうちの曲げ性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤４６を紫外線照射により硬化して、直線維持性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤４６を非硬化の状態に維持し、電線１２の配索形態に応じて各部で曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

これまで、電線保護部材２０について、電線１２の延在方向一端側に直線維持部２２が形成されると共に他端側に曲げ可能部２４が形成された例で説明してきたが、これに限られるものではない。電線１２の延在方向における直線維持部２２と曲げ可能部２４とが設けられる位置は、電線１２の直線状、曲線状、折れ曲がり等の配索形態に応じて決定されるとよい。

また、電線保護部材２０について、直線維持部２２と曲げ可能部２４とが電線１２の延在方向に１つずつ形成されている例で説明してきたが、これに限られるものではない。すなわち、電線保護部材２０は、電線１２の延在方向において、直線維持部２２及び曲げ可能部２４の一方が複数箇所に形成されていてもよいし、両方が交互に複数箇所に形成されていてもよい。

また、これまで、介在部４２について、保護本体部３２のうちの電線１２の外周部上で重ねられる両端部に非硬化型粘着剤４４が設けられている例で説明してきたが、この形態に限られるものではない。すなわち、介在部４２は、全体が紫外線硬化型粘着剤４６で形成されていてもよい。この場合、紫外線硬化型粘着剤４６を紫外線照射により硬化した後も電線保護部材２０が電線１２の外周部を覆った形態に維持されるように、電線保護部材２０の外周部をテープ巻き等しておくとよい。このテープ巻きは、電線保護用の部材により保護した電線１２を直線状に維持するために固定するテープ巻きより簡単で少ない箇所で済むと考えられる。

また、これまで、電線保護部材２０が両端部を電線１２の外周部上で重ねる形態で電線１２に巻き付けられる例で説明してきたが、電線保護部材２０は、両端部の内側面を張り合わせる形態で電線１２に巻き付けられた形態を保持していてもよい。

また、１枚のシート状の部材により電線保護部材２０が形成されている例で説明してきたが、これに限られるものではない。例えば、一対のシート状の部材により電線１２を両側方から挟み込んで電線保護部材が形成されていてもよい。

また、介在部４２について、直線維持部２２では非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤４６により形成されている例で説明してきたが、これに限られるものではない。すなわち、図９、図１０に示す電線保護部材１２０のように、介在部１４２が、直線維持部２２では非硬化型粘着剤４４により形成されている。

この変形例に係るワイヤーハーネスの電線保護構造部１１０によると、紫外線照射の位置設定等を省略して、紫外線硬化型粘着剤４６の硬化工程を簡単化することができる。そして、電線１２のうち曲げ性を確保したい部分で紫外線硬化型粘着剤４６を紫外線照射により硬化して、直線維持性を確保したい部分で非硬化型粘着剤４４を用いることにより、電線１２の配索形態に応じて各部で曲げ性又は直線維持性を確保することができる。

以上のように、ワイヤーハーネスの電線保護構造部１０は詳細に説明されたが、上記した説明は、全ての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。また、上述した各種変形例は、相互に矛盾しない限り組み合わせて適用可能である。そして、例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０、１１０ ワイヤーハーネスの電線保護構造部
１２ 電線
２０、１２０ 電線保護部材
２２、１２２ 直線維持部
２４ 曲げ可能部
３２ 保護本体部
４２、１４２ 介在部
４４ 非硬化型粘着剤
４６ 紫外線硬化型粘着剤

Claims (5)

1. 電線を保護するワイヤーハーネスの電線保護構造部であって、
   前記電線と、
   前記電線の外周部を覆い、前記電線の曲げ変形に追従して変形可能な保護本体部と、前記保護本体部と前記電線の外周部との間に介在する介在部とを含み、前記電線の延在方向において直線維持部と曲げ可能部とが形成された電線保護部材と、
   を備え、
   前記介在部は、前記直線維持部では非硬化型粘着剤又は非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤により形成され、前記曲げ可能部では紫外線照射によって硬化された前記紫外線硬化型粘着剤により形成されている、ワイヤーハーネスの電線保護構造部。
2. 請求項１に記載のワイヤーハーネスの電線保護構造部であって、
   前記介在部は、前記直線維持部で前記非硬化状態の紫外線硬化型粘着剤により形成されている、ワイヤーハーネスの電線保護構造部。
3. 請求項１に記載のワイヤーハーネスの電線保護構造部であって、
   前記介在部は、前記直線維持部で前記非硬化型粘着剤により形成されている、ワイヤーハーネスの電線保護構造部。
4. 電線を保護するワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法であって、
   電線の曲げ変形に追従して変形可能なシート状の保護本体部の一主面上に、一方向において少なくとも一部分に紫外線硬化型粘着剤が設けられた電線保護部材を用いて、
   （ａ）前記電線の延在方向に前記一方向を沿わせて前記電線の外周部を覆う形態で、前記電線の外周部に前記電線保護部材を粘着する工程と、
   （ｂ）前記電線の配索形態に応じて、前記電線保護部材の前記紫外線硬化型粘着剤に対して、前記電線の延在方向において少なくとも一部分を紫外線照射により硬化させる又は紫外線照射しないで非硬化の状態に維持する工程と、
   を備える、ワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法。
5. 請求項４に記載のワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法であって、
   前記工程（ｂ）では、前記電線保護部材のうち、前記電線のうちの曲げ形態で配索される部分を覆う部分における前記紫外線硬化型粘着剤を紫外線照射により硬化させる、ワイヤーハーネスの電線保護構造部の製造方法。

Images