JP2014091114A

JP2014091114A - ヒュームフード

Info

Publication number: JP2014091114A
Application number: JP2012244877A
Authority: JP
Inventors: Akiyoshi Shiodera; 亮義塩寺
Original assignee: Okamura Corp
Current assignee: Okamura Corp
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2014-05-19
Anticipated expiration: 2032-11-06
Also published as: JP6106411B2

Abstract

【課題】筐体の上部位置にある化粧パネルの開放作業を容易に行うことができるヒュームフードを提供する。
【解決手段】筐体１４の上部位置に開閉可能な化粧パネル１２が設けられるヒュームフードであって、化粧パネル１２は、筐体１４に対して連結部材８５を用いて連結されており、連結部材８５の回動により化粧パネル１２がその上下端縁を筐体から離間させた状態で開放され、連結部材８５の一部が筐体１４に接触することで、化粧パネルが保持される。
【選択図】図４

Description

本発明は、化学実験等を行う際に使用されるヒュームフードに関する。

従来、ドラフトチャンバ（ヒュームフード）は、天井板の前方が点検扉（化粧パネル）で覆われており、この点検扉は、前支柱（筐体）の内側面に取り付けられた上下２つの頭付きねじに嵌め込まれる係合穴を有し、点検扉を上方にずらすと、下方のねじを中心にして点検扉を手前に倒し回動させることができ、かつ下方の係合穴に対応するねじ頭が挿入される挿入穴がシャッター板で塞がれていることで、下方のねじが係合穴から抜け不能になっており、点検扉の裏側を露出した状態で開放できるようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２３２２１８号公報（第５〜６頁、第１８〜１９図）

しかしながら、特許文献１に記載のドラフトチャンバ（ヒュームフード）にあっては、点検扉（化粧パネル）が下方のねじを中心として回動され、かつ点検扉の裏側が露出する状態まで回動されるため、作業者が点検扉の開放途中で手を放してしまうと、点検扉の下方にある固定窓や前扉に点検扉が衝突してしまう虞がある。また、高所にある点検扉を開放させる作業であるため、点検扉を支持しながら開放する作業が作業者の負担になるという問題がある。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、筐体の上部位置にある化粧パネルの開放作業を容易に行うことができるヒュームフードを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明のヒュームフードは、
筐体の上部位置に開閉可能な化粧パネルが設けられるヒュームフードであって、
前記化粧パネルは、前記筐体に対して連結部材を用いて連結されており、該連結部材の回動により前記化粧パネルがその上下端縁を前記筐体から離間させた状態で開放され、該連結部材の一部が前記筐体に接触することで、前記化粧パネルが保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、連結部材の回動により化粧パネルが手前に引き出されて、筐体の上部位置を開放することができ、化粧パネルを開放のために移動させる仕事量が少なくて済むので、筐体の上部位置にある化粧パネルであっても、その開放作業を容易に行うことができる。

本発明のヒュームフードは、
前記連結部材は、前記筐体に設けられる軸支部と前記化粧パネルに設けられる軸支部とに軸支され、かつ前記筐体側の軸支部が前記連結部材に形成された長孔に配置され、該連結部材は、前記長孔に沿って前記筐体から離間されることを特徴としている。
この特徴によれば、筐体及び化粧パネルに設けられる２箇所の軸支部により、化粧パネルを傾けずに引き出すことができ、かつ連結部材に形成された長孔により、連結部材を筐体から離せるので、化粧パネルの開放範囲を大きくすることができる。

本発明のヒュームフードは、
前記連結部材は、前記筐体に設けられる軸支部に軸支され、該連結部材が前記筐体側の軸支部を中心に回動されたときに、前記連結部材に設けられた保持片が前記筐体に接触されることで、前記化粧パネルが保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、連結部材に設けられた保持片という簡素な構成により、化粧パネルを保持させることができ、別途化粧パネルを保持させる部材等が必要なくなり、ヒュームフードの製造コストを低減できる。

本発明のヒュームフードは、
前記連結部材は、前記筐体に設けられる軸支部に軸支され、かつ該筐体側の軸支部が前記連結部材に形成された長孔に配置され、該筐体側の軸支部が前記長孔の一方の端部近傍に配置されたときに、前記連結部材に設けられた保持片が前記筐体に接触されることで、該連結部材が傾倒不能となり、該連結部材が前記長孔に沿ってスライド移動されて前記筐体側の軸支部が該長孔の他方の端部近傍に配置されたときに、該連結部材が傾倒可能となることを特徴としている。
この特徴によれば、連結部材が傾倒不能な状態と連結部材が傾倒可能な状態とを切り換えることができ、連結部材が傾倒不能な状態では化粧パネルの閉鎖状態が維持され、連結部材が傾倒可能な状態では化粧パネルが開放されるようになるので、連結部材に設けられた保持片と長孔と軸支部という簡素な構成により、化粧パネルの開放状態及び閉鎖状態を維持することができる。

実施例におけるヒュームフードを示す斜視図である。ヒュームフードを示す正面図である。ヒュームフードを示す図２におけるＡ−Ａ縦断側面図である。化粧パネルが開放された状態を示す斜視図である。レール部材及び連結部材を示す斜視図である。閉鎖状態にあるレール部材及び連結部材を示す縦断平面図である。化粧パネルが閉鎖された状態を示す側面図である。化粧パネルを持ち上げた状態を示す側面図である。化粧パネルが開放された状態を示す側面図である。

本発明に係るヒュームフードを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例に係るヒュームフードにつき、図１から図９を参照して説明する。以下、図３、図７から図９の紙面左側をヒュームフードの正面側（前方側）とし、図６の紙面下側をヒュームフードの正面側（前方側）として説明する。図１の符号１は、化学実験等を行う際に使用されるヒュームフードである。このヒュームフード１は、筐体２の内部に処理室３を有し（図３参照）、この処理室３内の空気を排気するための排気装置４が筐体２の上部に設けられている。

図２及び図３に示すように、筐体２の前面側の開口は、その上方に強化ガラス等で構成された固定ガラス板５が固定されている。また、固定ガラス板５の下方位置には、筐体２の開口を開閉するために昇降される前面扉６が設けられている。更に、この前面扉６は、固定ガラス板５と同様に強化ガラス等で構成された昇降ガラス板７を有しており、この昇降ガラス板７の下端縁には、使用者が把持する把持辺８が取り付けられている。使用者は、この把持辺８を掴んで前面扉６を昇降させることで、筐体２の開口を開閉させることができる。

また、前面扉６は、その左右下端がワイヤ等で構成された吊架線材９，９に接続された状態で吊架されている。図１に示すように、前面扉６を吊架する左右一対の吊架線材９，９は、複数の滑車１０を介して筐体２の一方の側部（本実施例では左側部）に設けられた重量のある金属板等で構成される錘１１に接続されている。この錘１１の重量と前面扉６の重量とを同一にしてバランスを取ることで、使用者が前面扉６を軽い力で昇降できるようになっている。

図２に示すように、筐体２の前面側の上部位置は、開閉可能な化粧パネル１２で覆われている。また、この化粧パネル１２を開放することで、筐体２の上部位置にある吊架線材９、滑車１０、排気装置４、及び制御基板（図示略）等のメンテナンスを行うことができる。更に、化粧パネル１２には、ヒュームフード１の作動状態を示す複数のランプ１３が設けられており、このランプ１３の点灯を制御する点灯基板（図示略）が化粧パネル１２の裏面側に設けられている。

図３に示すように、固定ガラス板５及び前面扉６は、筐体２の開口の左右側辺に設けられる左右一対のレール部材１４に保持されている。また、前面扉６は、レール部材１４内に配置される落下防止装置１５（図６参照）を介して吊架線材９に吊架されている。この落下防止装置１５は、前面扉６の左右下端のそれぞれに設けられ、吊架線材９が切断されたり、吊架線材９が錘１１から外れたりした場合などの非常時に作動して、前面扉６の落下を防止するために設けられている。

また、前面扉６を上昇させて所定の開口量（約３分の１）まで開放した状態で、使用者が処理室３内に手を差し入れて実験を行うようにしている。なお、処理室３内で行う実験は、排気装置４を作動させながら行うようになっており、前面扉６下方の開口から処理室３内に空気が給気されるとともに、処理室３内の空気が排気装置４から排気されるようになっている。このように処理室３内を流れる空気は、常に一方向に流れるようになっており、処理室３内で発生したガス等が使用者に向かって逆流しないようになっている。更に、本実施例では、面風速が約０．５ｍ／ｓが確保されるようになっている。

また、前面扉６が一定の開口量以上に開かれると、前面扉６下方の開口から流れ込む給気量が排気装置４の排気量を上回り、処理室３内の空気が使用者側に向かって逆流してしまう虞がある。これを防止するめに、前面扉６が一定の開口量以上に開かないように規制するストッパ部材１６が設けられている。なお、ストッパ部材１６は、筐体２の開口の左右側辺のうち左方側にのみ設けられている（図２参照）。また、処理室３内の清掃やメンテナンスを行う際には、ストッパ部材１６を操作すると前面扉６の規制状態を解除できるようになっており、前面扉６を全開させることができる。

図３に示すように、筐体２を構成する背面板１７の前面側には、処理室３内の空気を排気装置４まで導くための排気通路１８を形成する上下２枚のバッフル板１９，２０が取り付けられている。これらのバッフル板１９，２０のうち、下方側に配置される下部バッフル板２０は、背面板１７の前面に設けられる円筒形状をなすスペーサ部材２１を介して取り付けられている。また、上方側に配置される上部バッフル板１９は、その上端縁が筐体２を構成する天井板２２の下面に設けられる保持フレーム２３に保持されるとともに、その下端縁が下部バッフル板２０の上部に設けられた固定具２４に保持される。

次に、化粧パネル１２の開閉構造について図４から図９を参照して詳述する。なお、化粧パネル１２は、左右に配置されるレール部材１４の上部に設けられた連結部材８５を介して筐体２の一部を構成するレール部材１４に取り付けられており、この左右の連結部材８５は同一構成となっているので、右方側に配置される連結部材８５を例に以下に説明する。

図４に示すように、前述した化粧パネル１２は、筐体２から手前に引き出すようにして開放することができる。更に、図５及び図６に示すように、レール部材１４は、押出成形により形成された上下方向に延びる部材となっており、このレール部材１４は、上端部から下端部に至るまで同一断面形状となっている。そして、レール部材１４の内部には、落下防止装置１５を上下方向に摺動可能に収容する摺動溝３９が形成されている。なお、図５では、理解を助けるためにレール部材１４及び連結部材８５以外の部材の図示を省略している。

更に、レール部材１４における前面扉６を向く側に開口４０が形成され、この開口４０から前面扉６のエンド部材３２が摺動溝３９内に導入されている。そして、前面扉６は、その左右端部のエンド部材３２が取り付けられた落下防止装置１５を介して上下方向に摺動可能な状態で摺動溝３９に保持されている。なお、摺動溝３９には、上方からワイヤ等で構成された吊架線材９が挿入され、この吊架線材９に落下防止装置１５が吊架されている（図４参照）。更に、レール部材１４の前面側は、筐体２の前面を構成する前面カバー５４（図８参照）で覆われている。

また、前面扉６の左右上端部は、平面視で略コ字形状をなすガイド部材６１により保持される。このガイド部材６１は、レール部材１４の前部配置溝５０に取付金具６２を介して取り付けられている。更に、レール部材１４の開口４０の反対側にある内面には、落下防止装置１５の爪部材２８が係止される上下方向に延びる係止フレーム４１が固着されている。なお、この係止フレーム４１は、レール部材１４に形成された側部配置溝４２に配置されている。

また、レール部材１４には、摺動溝３９の後方側に固定ガラス板５を保持させるためのレール溝６３が形成されている。このレール溝６３は、平面視で略コ字形状をなし、レール部材１４の上端から下端まで延びる溝となっている。更に、固定ガラス板５の上下寸法は、筐体２の開口の上部を覆うことができる程度の寸法となっており（図１及び図２参照）、固定ガラス板５は、レール溝６３における上方部位に縦長枠部材６４を介して嵌合されている。

図４及び図５に示すように、化粧パネル１２とレール部材１４とを連結する連結部材８５は、上下方向に延びる平板状の金属製の部材となっており、その一部が屈曲されて保持片８６が形成されている。なお、保持片８６の下辺は、傾斜された傾斜辺８７となっている。

更に、連結部材８５の下部には、上下方向に延びる長孔８８が形成されている。また、この長孔８８には、レール部材１４の側部配置溝４２の外面に螺着されたネジ等の螺合部材で構成される軸支部８９が配置されており、この連結部材８５は、レール部材１４、即ち筐体２に設けられる軸支部８９に軸支され、かつ連結部材８５は、長孔８８に沿って移動できるようになっている。

また、連結部材８５の上端近傍には、化粧パネル１２の背面側に設けられたブラケット９１に螺着されたネジ等で構成される軸支部９０が配置されている。このように、連結部材８５は。筐体２に設けられる軸支部８９と化粧パネル１２に設けられる軸支部９０とに軸支されている。なお、化粧パネル１２は、連結部材８５の軸支部９０を中心として回動自在に取り付けられている（図９参照）。

図６に示すように、連結部材８５は、その長手が上下方向を向く立設された状態では、平面視で略Ｌ字形状をなしており、連結部材８５の内面側が、レール部材１４の摺動溝３９及側部配置溝４２の外周に接触されている。

図７に示すように、化粧パネル１２が閉鎖された状態では、連結部材８５が立設された状態であり、かつレール部材１４の軸支部８９が長孔８８の一方の端部近傍に配置されている。更に、化粧パネル１２の下端は、前面カバー５４の上端に設けられたパネル載置面９２に載置さされている。なお、この状態では、連結部材８５に設けられた保持片８６がレール部材１４に接触されることで、連結部材８５が傾倒不能になっており、化粧パネル１２の閉鎖状態が維持される。

なお、連結部材８５において、前述した保持片８６は、長孔８８よりも上部位置に設けられており、かつ長孔８８が形成された上下方向の範囲の一部に保持片８６が重なるように設けられている。そして、この長孔８８において、保持片８６と重なっている範囲にレール部材１４の軸支部８９が配置されている場合に、保持片８６がレール部材１４に接触されることで、連結部材８５の回動が阻止され、連結部材８５が傾倒不能になる。

図８に示すように、化粧パネル１２を開放する際には、作業者が化粧パネル１２を把持して上方に持ち上げる。すると、化粧パネル１２の下端が前面カバー５４のパネル載置面９２から離間されるとともに、連結部材８５が長孔８８に沿ってスライド移動されてレール部材１４の軸支部８９が長孔８８の他方の端部近傍に配置された状態となり、連結部材８５が軸支部８９を中心として前方側に傾倒可能となる。

図９に示すように、化粧パネル１２を手前に引き出すと、連結部材８５が軸支部８９を中心にさらに回動され、化粧パネル１２が筐体２から外れて、筐体２の前面側の上部位置が露呈されるようになる。そして、連結部材８５の保持片８６の傾斜辺８７がレール部材１４の前面側に接触されることで、連結部材８５の下方への傾倒が阻止され、化粧パネル１２が保持される。具体的には、連結部材８５の保持片８６の傾斜辺８７は、摺動溝３９及側部配置溝４２の外周をなす角部９３，９４に合わせた傾斜角度となっており、この２つの角部９３，９４に傾斜辺８７が当接されるようになっている（図４参照）。

このように、化粧パネル１２を開放した状態で、筐体２の上部位置にある吊架線材９、滑車１０、排気装置４、及び制御基板（図示略）等のメンテナンスを行うことができる。また、化粧パネル１２は、連結部材８５の先端の軸支部９０を中心に回動可能となっており、化粧パネル１２を軸支部９０を中心に回動させることで、化粧パネル１２の裏面側に設けられた点灯基板（図示略）等のメンテナンスを行うこともできる。

なお、化粧パネル１２を閉鎖する際には、化粧パネル１２を上方に持ち上げることで、連結部材８５が立設され（図８参照）、さらに化粧パネル１２を筐体２側に向かって押し込むことで、連結部材８５が長孔８８に沿って降下し、化粧パネル１２を閉鎖することができる（図７参照）。

以上、本実施例における化粧パネル１２にあっては、化粧パネル１２は、レール部材１４に対して連結部材８５を用いて連結されており、連結部材８５の回動により化粧パネル１２がその上下端縁を筐体２から離間させた状態で開放され、連結部材８５の一部がレール部材１４に接触することで、化粧パネル１２が保持されることで、連結部材８５の回動により化粧パネル１２が手前に引き出されて、筐体２の上部位置を開放することができ、化粧パネル１２を開放のために移動させる仕事量が少なくて済むので、筐体２の上部位置にある化粧パネル１２であっても、その開放作業を容易に行うことができる。

また、連結部材８５は、レール部材１４に設けられる軸支部８９と化粧パネル１２に設けられる軸支部９０とに軸支され、かつレール部材１４の軸支部８９が連結部材８５に形成された長孔８８に配置され、連結部材８５は、長孔８８に沿ってレール部材１４から離間されることで、レール部材１４及び化粧パネル１２に設けられる２箇所の軸支部８９，９０により、化粧パネル１２を傾けずに引き出すことができ、かつ連結部材８５に形成された長孔８８により、連結部材８５を筐体２から離せるので、化粧パネル１２の開放範囲を大きくすることができる。

また、連結部材８５がレール部材１４の軸支部８９を中心に回動されたときに、連結部材８５に設けられた保持片８６がレール部材１４に接触されることで、化粧パネル１２が保持されることで、連結部材８５に設けられた保持片８６という簡素な構成により、化粧パネル１２を保持させることができ、別途化粧パネル１２を保持させる部材等が必要なくなり、ヒュームフード１の製造コストを低減できる。

また、レール部材１４の軸支部８９が連結部材８５の長孔８８の一方の端部近傍に配置されたときに、連結部材８５に設けられた保持片８６がレール部材１４に接触されることで、連結部材８５が傾倒不能となり、連結部材８５が長孔８８に沿ってスライド移動されてレール部材１４の軸支部８９が長孔８８の他方の端部近傍に配置されたときに、連結部材８５が傾倒可能となることで、連結部材８５が傾倒不能な状態と連結部材８５が傾倒可能な状態とを切り換えることができ、連結部材８５が傾倒不能な状態では化粧パネル１２の閉鎖状態が維持され、連結部材８５が傾倒可能な状態では化粧パネル１２が開放されるようになるので、連結部材８５に設けられた保持片８６と長孔８８と軸支部８９という簡素な構成により、化粧パネル１２の開放状態及び閉鎖状態を維持することができる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施例では、連結部材８５に設けられた保持片８６がレール部材１４に接触されることで、化粧パネル１２が保持される構成となっているが、化粧パネル１２が保持される構成は、連結部材８５に保持片８６を設ける態様のみならず、レール部材１４に連結部材８５の回動を阻止する突出片を設け、この突出片に傾倒された連結部材８５が接触されることで、連結部材８５の下方への回動が不能になって、化粧パネル１２が保持される態様としてもよい。

１ヒュームフード
２筐体
１２化粧パネル
１４レール部材
８５連結部材
８６保持片
８８長孔
８９，９０軸支部

Claims

筐体の上部位置に開閉可能な化粧パネルが設けられるヒュームフードであって、
前記化粧パネルは、前記筐体に対して連結部材を用いて連結されており、該連結部材の回動により前記化粧パネルがその上下端縁を前記筐体から離間させた状態で開放され、該連結部材の一部が前記筐体に接触することで、前記化粧パネルが保持されることを特徴とするヒュームフード。
前記連結部材は、前記筐体に設けられる軸支部と前記化粧パネルに設けられる軸支部とに軸支され、かつ前記筐体側の軸支部が前記連結部材に形成された長孔に配置され、該連結部材は、前記長孔に沿って前記筐体から離間されることを特徴とする請求項１に記載のヒュームフード。
前記連結部材は、前記筐体に設けられる軸支部に軸支され、該連結部材が前記筐体側の軸支部を中心に回動されたときに、前記連結部材に設けられた保持片が前記筐体に接触されることで、前記化粧パネルが保持されることを特徴とする請求項１または２に記載のヒュームフード。
前記連結部材は、前記筐体に設けられる軸支部に軸支され、かつ該筐体側の軸支部が前記連結部材に形成された長孔に配置され、該筐体側の軸支部が前記長孔の一方の端部近傍に配置されたときに、前記連結部材に設けられた保持片が前記筐体に接触されることで、該連結部材が傾倒不能となり、該連結部材が前記長孔に沿ってスライド移動されて前記筐体側の軸支部が該長孔の他方の端部近傍に配置されたときに、該連結部材が傾倒可能となることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のヒュームフード。