JP2014087992A - スクライビングホイール及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円板状のスクライビングホイール基材を円周部分がV字形の刃先となるように研磨する際に、刃先稜線15に平行な研削条痕14が形成されるように研磨する。その後刃先にCVD法によってダイヤモンド膜を形成する。このスクライビングホイールを用いて脆性材料基板をスクライブすると、スクライブを進めてもダイヤモンド膜の剥離や欠けが生じ難く、スクライビングホイールを長寿命化することができる。
【選択図】図3
Description
11 スクライビングホイール基材
12 貫通孔
12a 回転軸
13 研磨面
14 研削条痕
15 稜線
16 ダイヤモンド膜
20 ストレート砥石
21 カップ砥石
Claims (4)
- 円周部に沿って稜線が形成され、前記稜線と前記稜線の両側の傾斜面からなる刃先を有し、前記稜線の両側の領域に前記稜線に平行な研削条痕を有するスクライビングホイール基材と、
前記スクライビングホイール基材の刃先表面に形成されたダイヤモンド膜とを有するスクライビングホイール。 - 前記スクライビングホイール基材に形成する研削条痕は、前記稜線の両側の傾斜面に稜線を中心として幅20μm以上の範囲に形成したものである請求項1記載のスクライビングホイール。
- 円板の円周部に沿って稜線と前記稜線の両側の傾斜面からなる刃先を有するスクライビングホイールの製造方法であって、
刃先部分を前記稜線に平行に研磨してスクライビングホイール基材を構成し、
前記スクライビングホイール基材の刃先部分に化学気相成長法によってダイヤモンド膜を形成するスクライビングホイールの製造方法。 - 前記スクライビングホイール基材の刃先部分に、前記稜線を中心として幅20μm以上の範囲を前記稜線に平行に研磨することによってスクライビングホイール基材を構成する請求項3記載のスクライビングホイールの製造方法。
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