JP2014087784A - Purified water production device - Google Patents

Purified water production device Download PDF

Info

Publication number
JP2014087784A
JP2014087784A JP2013196660A JP2013196660A JP2014087784A JP 2014087784 A JP2014087784 A JP 2014087784A JP 2013196660 A JP2013196660 A JP 2013196660A JP 2013196660 A JP2013196660 A JP 2013196660A JP 2014087784 A JP2014087784 A JP 2014087784A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
electrolyzed
line
storage tank
electrolyzed water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013196660A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6158658B2 (en
Inventor
Nobukatsu Morisawa
紳勝 森澤
Naoki Nakanishi
直樹 仲西
Tomonobu Ase
智暢 阿瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Trim Co Ltd
Daicen Membrane Systems Ltd
Original Assignee
Nihon Trim Co Ltd
Daicen Membrane Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Trim Co Ltd, Daicen Membrane Systems Ltd filed Critical Nihon Trim Co Ltd
Priority to JP2013196660A priority Critical patent/JP6158658B2/en
Publication of JP2014087784A publication Critical patent/JP2014087784A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6158658B2 publication Critical patent/JP6158658B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device which can produce purified water having a high dissolved hydrogen concentration.SOLUTION: In a purified water production device, a water softener (1), an adsorber (2), an electrolytic water storage tank (6), and an RO device (3) are connected in this order, a permeate outlet line (15) of the RO device (3) is connected to a permeate tank (5), a concentrate outlet line (17) is connected to an electrolytic water production device (4), and the electrolytic water production device (4) is connected to the electrolytic water storage tank (6).

Description

本発明は、人工透析用水等として使用できる精製水を製造するための製造装置に関する。   The present invention relates to a production apparatus for producing purified water that can be used as artificial dialysis water or the like.

人工透析液は、精製水(人工透析用水)と透析液原液を混合して製造されるものであり、人工透析用水の製造装置及び製造方法が数多く提案されている。   Artificial dialysate is produced by mixing purified water (artificial dialysate water) and dialysate stock solution, and many artificial dialysate production devices and methods have been proposed.

従来は、水道水をプレフィルター、軟水化装置、活性炭装置、逆浸透膜で処理して製造する方法が知られていた(特許文献1の段落番号0005)。
特許文献1には、前記従来技術の改良手段として、プレフィルター、軟水化装置、活性炭装置、電解水生成器、逆浸透膜の順で処理して溶存水素を含有する人工透析用水を製造する発明が開示されている(特許文献1の図1)。
前記発明の処理フローを図示すると図4のようになる。但し、図4では、特許文献1の図1の濾過処理(プレフィルター)は省略している。
この製造方法によれば、溶存水素濃度の高い人工透析用水を製造できることが記載されているが、水道水、あるいは地下水などの供給原水中に含まれるイオン濃度が低い場合は、電解効率が低くなり、所望する溶存水素濃度を得ることが困難なケースが出てくる。また、供給原水に対して、人工透析用水として利用される水の量は、通常のRO装置においてはRO濃縮排水を供給原水から差し引いた水量であるのに対して、電解装置を使用する場合は、差し引く水量に電解装置排水も加わり、水の利用効率(回収効率)が低下するという問題もあった。
さらに電解装置排水の排出は、プレフィルター、軟水化装置、活性炭装置によって前処理された前処理水を一部排出することとなり、排出分を余分に前処理することによる前処理設備の大型化の問題もある。また、電解水タンクの設置も必要となり、透析用水製造装置の小型化、省スペース化の点で課題がある。
Conventionally, a method for producing tap water by treating it with a prefilter, a water softening device, an activated carbon device, or a reverse osmosis membrane has been known (paragraph number 0005 of Patent Document 1).
Patent Document 1 discloses an invention for producing artificial dialysis water containing dissolved hydrogen by processing in the order of a prefilter, a water softening device, an activated carbon device, an electrolyzed water generator, and a reverse osmosis membrane as an improvement means of the prior art. Is disclosed (FIG. 1 of Patent Document 1).
The process flow of the invention is illustrated in FIG. However, in FIG. 4, the filtration process (prefilter) of FIG. 1 of Patent Document 1 is omitted.
According to this production method, it is described that artificial dialysis water having a high dissolved hydrogen concentration can be produced. However, when the concentration of ions contained in raw water such as tap water or groundwater is low, electrolysis efficiency is lowered. In some cases, it is difficult to obtain a desired dissolved hydrogen concentration. In addition, the amount of water used as artificial dialysis water relative to the supply raw water is the amount of water obtained by subtracting the RO concentrated waste water from the supply raw water in a normal RO device, whereas when using an electrolyzer. In addition, the amount of water to be subtracted also adds electrolyzer drainage, which causes a problem that water use efficiency (recovery efficiency) decreases.
Furthermore, the wastewater from the electrolyzer will be partially discharged from the pretreated water that has been pretreated by the prefilter, water softening device, and activated carbon device. There is also a problem. In addition, it is necessary to install an electrolytic water tank, and there are problems in terms of downsizing and space saving of the dialysis water production apparatus.

特許第4004523号公報Japanese Patent No. 4004523

本発明は、イオン濃度の低い水道水あるいは地下水でも安定して溶存水素濃度の高い人工透析用水等として使用できる精製水を製造するための製造装置を提供することを課題とする。
また、供給原水に対して水の利用効率(回収効率)の高い溶存水素含有の人工透析用水等として使用できる精製水を製造するための省スペース型の製造装置を提供することを別の課題とする。
An object of the present invention is to provide a production apparatus for producing purified water which can be used as tap water or groundwater having a low ion concentration and can be used as artificial dialysis water having a high dissolved hydrogen concentration.
Another object is to provide a space-saving production device for producing purified water that can be used as artificial dialysis water containing dissolved hydrogen, which has high water utilization efficiency (recovery efficiency) relative to the raw feed water. To do.

請求項1の発明は、課題の解決手段として、
電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)を有する精製水の製造装置であって、
原水がRO装置(3)に供給されるように接続されており、
RO装置(3)の濃縮水ラインが電解水製造装置(4)に接続されており、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ラインが電解水貯水タンク(6)に接続されており、
電解水貯水タンク(6)がRO装置(3)に接続されている、精製水の製造装置を提供する。
The invention of claim 1 is a solution to the problem.
An apparatus for producing purified water having an electrolyzed water production device (4), an electrolyzed water storage tank (6), and a reverse osmosis membrane device (RO device) (3),
It is connected so that raw water is supplied to the RO device (3),
The concentrated water line of the RO device (3) is connected to the electrolyzed water production device (4).
The electrolyzed cathode water line of the electrolyzed water production device (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6),
Provided is an apparatus for producing purified water, in which an electrolyzed water storage tank (6) is connected to an RO device (3).

請求項2の発明は、課題の解決手段として、
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)及びRO装置処理水(透過水)タンク(5)を有する精製水の製造装置であって、
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水貯水タンク(6)、及びRO装置(3)がこの順序で接続されており、
RO装置(3)の透過水ライン(15)が透過水タンク(5)に接続され、
RO装置(3)の濃縮水ライン(17)が電解水製造装置(4)に接続され、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ライン(19)が電解水貯水タンク(6)に接続されている、精製水の製造装置を提供する。
The invention of claim 2 is a solution to the problem.
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water production device (4), electrolyzed water storage tank (6), reverse osmosis membrane device (RO device) (3) and RO device treated water (permeate) tank ( 5) A purified water production apparatus having
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water storage tank (6), and RO device (3) are connected in this order,
The permeate line (15) of the RO device (3) is connected to the permeate tank (5),
The concentrated water line (17) of the RO device (3) is connected to the electrolyzed water production device (4),
Provided is an apparatus for producing purified water in which an electrolyzed cathodic water line (19) of an electrolyzed water producing apparatus (4) is connected to an electrolyzed water storage tank (6).

請求項4の発明は、課題の解決手段として、
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)及びRO装置処理水(透過水)タンク(5)を有する精製水の製造装置であって、
軟水器(1)、吸着装置(2)及びRO装置(3)がこの順序で接続されており、
RO装置(3)の透過水ライン(24)が透過水タンク(5)に接続され、
RO装置(3)の濃縮水ライン(26)が電解水製造装置(4)に接続され、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ライン(28)が電解水貯水タンク(6)に接続され、
電解水貯水タンク(6)が、吸着装置(2)及びRO装置(3)の間のライン(23)に接続されている、精製水の製造装置を提供する。
The invention of claim 4 is a solution to the problem.
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water production device (4), electrolyzed water storage tank (6), reverse osmosis membrane device (RO device) (3) and RO device treated water (permeate) tank ( 5) A purified water production apparatus having
Water softener (1), adsorption device (2) and RO device (3) are connected in this order,
The permeate line (24) of the RO device (3) is connected to the permeate tank (5),
The concentrated water line (26) of the RO device (3) is connected to the electrolyzed water production device (4),
The electrolyzed cathode water line (28) of the electrolyzed water production device (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6),
An apparatus for producing purified water is provided in which an electrolyzed water storage tank (6) is connected to a line (23) between an adsorption device (2) and an RO device (3).

請求項6の発明は、課題の解決手段として、
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)及びRO装置処理水(透過水)タンク(5)を有する精製水の製造装置であって、
軟水器(1)、吸着装置(3)及びRO装置(3)がこの順序で接続されており、
RO装置(3)の透過水ライン(44)が透過水タンク(5)に接続され、
RO装置(3)の濃縮水ライン(46)が、電解水製造装置(4)と排出ライン(47)の両方に接続され、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ライン(50)が電解水貯水タンク(6)に接続され、
電解水貯水タンク(6)が、吸着装置(2)及びRO装置(3)の間のライン(43)に接続されており、
さらに電解水貯水タンク(6)と吸着装置(2)及びRO装置(3)の間のライン(43)の間の電解陰極水ライン(51)から電解水貯水タンク(6)への返送ライン(53)を備えている、精製水の製造装置を提供する。
The invention of claim 6 is a means for solving the problems.
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water production device (4), electrolyzed water storage tank (6), reverse osmosis membrane device (RO device) (3) and RO device treated water (permeate) tank ( 5) A purified water production apparatus having
Water softener (1), adsorption device (3) and RO device (3) are connected in this order,
The permeate line (44) of the RO device (3) is connected to the permeate tank (5),
The concentrated water line (46) of the RO device (3) is connected to both the electrolyzed water production device (4) and the discharge line (47),
The electrolyzed cathode water line (50) of the electrolyzed water production device (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6),
The electrolyzed water storage tank (6) is connected to the line (43) between the adsorption device (2) and the RO device (3),
Furthermore, the return line from the electrolyzed cathode water line (51) between the electrolyzed water storage tank (6) and the line (43) between the adsorption device (2) and the RO device (3) to the electrolyzed water storage tank (6) ( 53). A device for producing purified water is provided.

本発明の製造装置によれば、イオン濃度の低い水道水あるいは地下水でも安定して溶存水素濃度の高い精製水を製造するための製造装置を提供することができる。
また、供給原水に対して水の利用効率(回収効率)の高い溶存水素含有人工透析用水を製造することができる。さらに、従来法に比べて、電解水製造装置の台数削減、前処理設備の処理量低減や電解水タンクの小型化等により省スペース型の製造装置を提供することができる。
According to the production apparatus of the present invention, it is possible to provide a production apparatus for producing purified water having a high dissolved hydrogen concentration stably even in tap water or groundwater having a low ion concentration.
In addition, dissolved hydrogen-containing artificial dialysis water having high water utilization efficiency (recovery efficiency) relative to the raw feed water can be produced. Furthermore, compared to the conventional method, a space-saving manufacturing apparatus can be provided by reducing the number of electrolyzed water manufacturing apparatuses, reducing the amount of pretreatment equipment, and reducing the size of the electrolyzed water tank.

本発明の精製水の製造装置(製造フロー)を示す概念図。The conceptual diagram which shows the manufacturing apparatus (manufacturing flow) of the purified water of this invention. 本発明の他の実施形態である精製水の製造装置(製造フロー)を示す概念図。The conceptual diagram which shows the manufacturing apparatus (manufacturing flow) of the purified water which is other embodiment of this invention. 本発明のさらに他の実施形態である精製水の製造装置(製造フロー)を示す概念図。The conceptual diagram which shows the manufacturing apparatus (manufacturing flow) of the purified water which is further another embodiment of this invention. 従来技術の人工透析用水の製造フローを示す概念図。The conceptual diagram which shows the manufacture flow of the water for artificial dialysis of a prior art.

(1)図1の精製水の製造装置
原水(水道水又は地下水)の供給源には原水ライン11が接続されている。
原水は、原水ライン11に設置された原水ポンプ61を駆動させて軟水器1に送られる。なお、必要に応じて軟水器1の前にプレフィルターを設置することができる。また、軟水器1と吸着装置2の両方または一方を省略することができ、両方を省略したときは源水ライン11を前処理水タンク6に接続することができる。このとき、運転開始時には、前処理水タンク6内から原水がRO装置3に供給される。
(1) Purified water production apparatus in FIG. 1 A raw water line 11 is connected to a source of raw water (tap water or groundwater).
The raw water is sent to the water softener 1 by driving a raw water pump 61 installed in the raw water line 11. In addition, a pre filter can be installed before the water softener 1 as needed. Moreover, both or one of the water softener 1 and the adsorption device 2 can be omitted, and when both are omitted, the source water line 11 can be connected to the pretreatment water tank 6. At this time, raw water is supplied from the pretreatment water tank 6 to the RO device 3 at the start of operation.

軟水器1は、原水中の硬度成分(カルシウムイオン、マグネシウムイオン等)の濃度を低減させるためのものである。
軟水器1は、市販の軟水器を使用することができる。
軟水器1で硬度成分の濃度が低減された水は、ライン12から吸着装置2に送られる。
The water softener 1 is for reducing the density | concentration of the hardness component (calcium ion, magnesium ion, etc.) in raw water.
As the water softener 1, a commercially available water softener can be used.
The water whose hardness component concentration is reduced in the water softener 1 is sent from the line 12 to the adsorption device 2.

吸着装置2は、ケース内に活性炭、ゼオライト等の吸着剤が充填されたものである。
吸着装置2は、主として残留塩素等を吸着除去するための装置である。
軟水器1と吸着装置2は、RO装置に対する負荷を軽減するための前処理装置となる。
吸着装置2で残留塩素等が除去された水は、ライン13から前処理水タンク6に送られて貯水される。
このように軟水器1と吸着装置2を含む前処理装置で処理(以下、「前処理」という)された前処理水の全量が前処理水タンク6に送られて貯水され、RO装置に供給される。
特許文献1の装置(図4)では、電解水製造装置によって電気分解された前処理水の一部が酸性水として排出されるため、特許文献1の前処理装置では排出分を余分に前処理する必要がある。これに対して、図1の前処理装置では、排出分を余分に前処理する必要がないので、特許文献1の装置と比べると、前処理装置自体を小型化することができる。
図2、図3の精製水の製造装置でも同じ効果が得られる。
The adsorption device 2 is a case in which an adsorbent such as activated carbon or zeolite is filled in a case.
The adsorption device 2 is a device for mainly removing residual chlorine and the like by adsorption.
The water softener 1 and the adsorption device 2 serve as a pretreatment device for reducing the load on the RO device.
The water from which residual chlorine and the like are removed by the adsorption device 2 is sent from the line 13 to the pretreatment water tank 6 and stored therein.
In this way, the entire amount of pretreated water treated by the pretreatment device including the water softener 1 and the adsorption device 2 (hereinafter referred to as “pretreatment”) is sent to the pretreatment water tank 6 to be stored and supplied to the RO device. Is done.
In the apparatus of Patent Document 1 (FIG. 4), part of the pretreated water electrolyzed by the electrolyzed water production apparatus is discharged as acidic water. There is a need to. On the other hand, in the preprocessing apparatus of FIG. 1, since it is not necessary to preprocess discharge | emission part extra, compared with the apparatus of patent document 1, the preprocessing apparatus itself can be reduced in size.
The same effect can be obtained with the purified water production apparatus shown in FIGS.

なお、原水の供給源から軟水器1と吸着装置2を含む前処理装置の前の原水ライン11に原水タンクを設けて、原水タンクから原水ライン11を経て前処理装置に原水を供給するようにしてもよい。原水タンクを設けると、前処理装置に送る原水流量の制御や圧力制御が容易になるため、前処理装置から送られる前処理水の流量と電解水製造装置4から送られる電解陰極水の水量をバランス良く調整できるので好ましい。   A raw water tank is provided in the raw water line 11 in front of the pretreatment device including the water softener 1 and the adsorption device 2 from the raw water supply source, and the raw water is supplied from the raw water tank to the pretreatment device through the raw water line 11. May be. Providing the raw water tank makes it easy to control the flow rate and pressure of the raw water sent to the pretreatment device. Therefore, the flow rate of pretreatment water sent from the pretreatment device and the amount of electrolytic cathode water sent from the electrolyzed water production device 4 This is preferable because it can be adjusted with good balance.

前処理水タンク6内の前処理水は、ポンプ62を駆動させてライン14からRO装置3に送られて濾過処理される。
RO装置3は公知のものを用いることができ、例えば、ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社より販売されている、装置型式VCR40シリーズ、VCR80シリーズ、NER40シリーズ、NER80シリーズ、SHRシリーズ等を用いることができる。
The pretreated water in the pretreated water tank 6 is sent to the RO device 3 from the line 14 by driving the pump 62 and is filtered.
The RO apparatus 3 can use a well-known thing, for example, the apparatus model VCR40 series, VCR80 series, NER40 series, NER80 series, SHR series etc. which are sold from Daisen Membrane Systems Co., Ltd. can be used. .

RO装置3で得られた透過水は、ライン15から透過水タンク(RO水タンク)5に送られて貯水される。
透過水は、前処理水に残存するイオンがさらに除去されており、電気伝導度は1〜20μS程度にまで低下されている。
透過水タンク5内の透過水(RO水)は精製水であり、ライン16から採水されて人工透析液用水等の医療用精製水等として使用される。
The permeated water obtained by the RO device 3 is sent from the line 15 to the permeated water tank (RO water tank) 5 and stored therein.
In the permeated water, ions remaining in the pretreated water are further removed, and the electrical conductivity is reduced to about 1 to 20 μS.
The permeated water (RO water) in the permeated water tank 5 is purified water, which is collected from the line 16 and used as medical purified water such as artificial dialysate water.

RO装置3で得られた濃縮水は、ライン17から電解水製造装置4に送られて電気分解処理される。なお、濃縮水の一部(過剰量)は、ライン18aから排水できるようにしてもよい。
濃縮水は、RO装置3で除去されたイオンが濃縮されており、電気伝導度(イオン分)は原水の約3倍にまで上昇されている。
The concentrated water obtained by the RO device 3 is sent from the line 17 to the electrolyzed water production device 4 and electrolyzed. A part (excess amount) of the concentrated water may be drained from the line 18a.
In the concentrated water, ions removed by the RO device 3 are concentrated, and the electrical conductivity (ion content) is increased to about three times that of the raw water.

電解水製造装置4は、RO装置3で得られた濃縮水を電気分解して、電解陰極水と電解陽極水を得るためのものである。
前記濃縮水は、電気伝導度が高いものであるため、電解水製造装置4で電気分解するときの電流値をより大きくすることができる。このため、水の電気分解が促進される結果、電解水製造装置4で得られた電解陰極水は、溶存水素濃度がより高いものになる。
従来の方法では、電導度の低い供給原水を用いた場合に、電解効率が低く十分な溶存水素濃度が得にくかったが、RO濃縮水を使用することにより、電導度が増大した水を電解装置に供給することが可能となり、溶存水素濃度の高い電解陰極水を得ることができる。
電解水製造装置4は公知のものを使用することができ、例えば、特許第3933403号公報に記載されている電解陰極水装置(段落番号0041)、特許第4004523号公報に記載されている電解水生成器(段落番号0030)、市販品である(株)日本トリムの電解透析水整水器(商品名TRIM HD-24D)を使用することができる。
The electrolyzed water production device 4 is for electrolyzing the concentrated water obtained by the RO device 3 to obtain electrolytic cathodic water and electrolytic anodic water.
Since the concentrated water has a high electrical conductivity, the current value when electrolyzed in the electrolyzed water production apparatus 4 can be increased. For this reason, as a result of the electrolysis of water being promoted, the electrolyzed cathode water obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 has a higher dissolved hydrogen concentration.
In the conventional method, when raw feed water with low electrical conductivity is used, electrolysis efficiency is low and it is difficult to obtain a sufficient dissolved hydrogen concentration. However, by using RO concentrated water, water with increased electrical conductivity is electrolyzed. Thus, electrolytic cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration can be obtained.
As the electrolyzed water production apparatus 4, known ones can be used. For example, the electrolyzed cathodic water apparatus (paragraph number 0041) described in Japanese Patent No. 3933403 and the electrolyzed water described in Japanese Patent No. 4004523 are disclosed. A generator (paragraph 0030) and a commercially available electrodialysis water conditioner (trade name TRIM HD-24D) manufactured by Nippon Trim Co., Ltd. can be used.

電解水製造装置4で得られた溶存水素濃度の高い陰極水(電解陰極水)は、ライン19から前処理水タンク(電解水貯水タンク)6に送られて貯水される。
電解水製造装置4で得られた酸性水(電解陽極水)は、ライン18bから排水される。
The cathodic water (electrolytic cathodic water) having a high dissolved hydrogen concentration obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 is sent from the line 19 to the pretreatment water tank (electrolyzed water storage tank) 6 and stored therein.
The acidic water (electrolytic anodic water) obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 is drained from the line 18b.

図1の精製水の製造装置では、さらに電解水貯水タンク(前処理水の貯水タンク)6とRO装置3の間において、微生物を除去する目的で、限外濾過膜装置を設置することができる。
なお、図1中の101、102、103、104は電磁弁等からなる開閉弁を示しており、精製水の製造装置の運転状態に応じて適宜開閉操作することで、各ラインを開閉するものである。
図1中の各ラインには、必要に応じて適宜開閉弁を設置することができる。
In the purified water production apparatus of FIG. 1, an ultrafiltration membrane device can be installed between the electrolyzed water storage tank (pretreatment water storage tank) 6 and the RO device 3 for the purpose of removing microorganisms. .
In FIG. 1, reference numerals 101, 102, 103, and 104 denote open / close valves such as solenoid valves, which open and close each line by appropriately opening and closing depending on the operating state of the purified water production apparatus. It is.
In each line in FIG. 1, an on-off valve can be appropriately installed as necessary.

次に、図1に示す精製水の製造装置の好ましい運転方法の実施形態を説明する。
運転開始により原水は、軟水器1、吸着装置2、RO装置3の順に処理されて、透過水(RO水)が透過水タンク5に貯水される。
このとき、透過水タンク5に貯水された透過水は、そのまま採水して人工透析用水等として使用することもできるが、この段階ではまだ透過水中の溶存水素濃度は高くない。
このため、運転開始から最初に透過水タンク5に貯水された透過水は直ちには採水しないで、さらに運転を継続することが望ましい。
Next, an embodiment of a preferred operation method of the purified water production apparatus shown in FIG. 1 will be described.
When the operation is started, the raw water is processed in the order of the water softener 1, the adsorption device 2, and the RO device 3, and the permeated water (RO water) is stored in the permeated water tank 5.
At this time, the permeated water stored in the permeated water tank 5 can be collected as it is and used as artificial dialysis water or the like, but the dissolved hydrogen concentration in the permeated water is not yet high at this stage.
For this reason, it is desirable that the permeated water first stored in the permeated water tank 5 from the start of operation is not immediately collected, and the operation is further continued.

RO装置3で生じた濃縮水(イオン濃度が高い水)を電解水製造装置4で電気分解することで、溶存水素濃度の高い電解陰極水が得られる。
この溶存水素濃度の高い電解陰極水は、ライン19から前処理水タンク(電解水貯水タンク)6に送られて貯水される。
このため、前処理水タンク(電解水貯水タンク)6中の溶存水素濃度も高められる。
そして、前処理水タンク(電解水貯水タンク)6の水をRO装置3で処理することで溶存水素濃度の高い透過水が得られ、透過水タンク5に貯水される。
また、特許文献1に示す装置(図4)においては、電解水製造装置が故障した場合には人工透析用精製水の製造を実施できなくなり、透析治療に支障をきたす懸念もあったが、図1に示す精製水の製造装置では、電解水製造装置4が故障した場合には、陰極水製造を停止させて、RO装置3によりRO精製水を製造することは可能であり、透析治療に深刻な支障をきたすこともなくなる。
Electrolyzed cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration is obtained by electrolyzing the concentrated water (water having a high ion concentration) generated in the RO device 3 using the electrolyzed water production device 4.
The electrolytic cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration is sent from the line 19 to the pretreatment water tank (electrolyzed water storage tank) 6 and stored therein.
For this reason, the dissolved hydrogen concentration in the pretreatment water tank (electrolyzed water storage tank) 6 is also increased.
And the permeated water with a high dissolved hydrogen concentration is obtained by processing the water of the pre-treatment water tank (electrolyzed water storage tank) 6 with the RO device 3 and stored in the permeated water tank 5.
Further, in the apparatus shown in Patent Document 1 (FIG. 4), when the electrolyzed water production apparatus fails, there is a concern that the production of purified water for artificial dialysis cannot be performed, which may hinder dialysis treatment. In the purified water production apparatus shown in FIG. 1, when the electrolyzed water production apparatus 4 fails, the cathodic water production can be stopped and the RO apparatus 3 can produce RO purified water, which is serious in dialysis treatment. It will not cause any trouble.

以上の運転を繰り返して透過水タンク5中の溶存水素濃度がある程度まで高められた時点(好ましくは200〜500ppb程度)で採水して、精製水(人工透析用水等)として使用することができる。
この溶存水素濃度の高い精製水(人工透析用水)と必要成分を混合して得られた人工透析液は、抗酸化作用が高く、活性酸素種に対して抗酸化作用(還元作用)を発揮することで、人工透析患者に好ましい影響を与えることが期待される。
By repeating the above operation, when the dissolved hydrogen concentration in the permeate tank 5 is increased to a certain level (preferably about 200 to 500 ppb), water can be collected and used as purified water (water for artificial dialysis, etc.). .
Artificial dialysate obtained by mixing purified water with high dissolved hydrogen concentration (water for artificial dialysis) and necessary components has high antioxidant action and exhibits antioxidant action (reducing action) against reactive oxygen species. Thus, it is expected to have a positive effect on the artificial dialysis patient.

図1に示す製造装置は、適宜清浄水で通水洗浄することができるほか、RO装置3は、過酢酸水溶液等の殺菌剤で殺菌・洗浄することもできる。
さらにRO装置3、透過水タンク5と前処理水タンク(電解水貯水タンク)6、さらに各ラインは加熱殺菌や薬液殺菌することができる。
The manufacturing apparatus shown in FIG. 1 can be appropriately washed with clean water, and the RO apparatus 3 can be sterilized and washed with a bactericide such as an aqueous solution of peracetic acid.
Furthermore, the RO device 3, the permeate water tank 5, the pretreatment water tank (electrolyzed water storage tank) 6, and each line can be heat sterilized or chemical sterilized.

(2)図2の医療用精製水の製造装置
図2で示す精製水の製造装置において、図1の精製水の製造装置と同じ番号のものは、同じものであることを示している。なお、図1の装置と同様に、必要に応じて軟水器1の前にプレフィルターを設置することができる。また、軟水器1と吸着装置2の両方または一方を省略することができ、両方を省略したときは源水ライン11をRO装置3に接続することができる。
(2) Apparatus for producing purified water for medical use in FIG. 2 In the apparatus for producing purified water shown in FIG. 2, the same reference numerals as those for the apparatus for producing purified water in FIG. 1 are the same. In addition, a prefilter can be installed in front of the water softener 1 as necessary, as in the apparatus of FIG. Moreover, both or one of the water softener 1 and the adsorption device 2 can be omitted, and when both are omitted, the source water line 11 can be connected to the RO device 3.

原水(水道水又は地下水)の供給源には原水ライン21が接続されている。図1の装置と同様にして、原水の供給源から原水ライン21への接続の前に原水タンクを設けてもよい。
原水は、原水ライン21に設置された原水ポンプ71を駆動させて軟水器1に送られる。
軟水器1で硬度成分の濃度が低減された水は、ライン22から吸着装置2に送られる。
吸着装置2で不純物等が除去された水は、ポンプ72を駆動させてライン23からRO装置3に送られて濾過処理される。
A raw water line 21 is connected to a source of raw water (tap water or groundwater). As in the apparatus of FIG. 1, a raw water tank may be provided before connection from the raw water supply source to the raw water line 21.
The raw water is sent to the water softener 1 by driving a raw water pump 71 installed in the raw water line 21.
The water whose hardness component concentration is reduced in the water softener 1 is sent from the line 22 to the adsorption device 2.
The water from which impurities and the like have been removed by the adsorption device 2 is sent to the RO device 3 from the line 23 by driving the pump 72 and is filtered.

RO装置3で得られた透過水は、ライン24から透過水タンク5に送られて貯水される。
透過水タンク5内の透過水(RO水)は、ライン25から採水されて人工透析液用水等の医療用精製水として使用される。
RO装置3で得られた濃縮水は、ライン26から電解水製造装置4に送られて処理される。
The permeated water obtained by the RO device 3 is sent from the line 24 to the permeated water tank 5 and stored therein.
The permeated water (RO water) in the permeated water tank 5 is collected from the line 25 and used as purified medical water such as artificial dialysate water.
The concentrated water obtained by the RO device 3 is sent from the line 26 to the electrolyzed water production device 4 for processing.

電解水製造装置4で得られた溶存水素濃度の高い電解陰極水は、ライン28から電解水貯水タンク6に送られて貯水される。
ライン29はオーバーフローラインである。オーバーフローラインを設けることにより、図2で示す装置において排出される水の流量は、電解水製造装置4の電解酸性水とオーバーフローで排出されるオーバーフロー水の合計量となる。
ここで、電解酸性水の量は、電解水製造装置4の所定の運転条件で一定量に定まるため、図2の精製水の製造装置において精製水として利用される水の回収率は、オーバーフロー水の水量を調節することにより増大、もしくは減少させることができる。
また、電解水貯水タンク6にオーバーフローラインを設けない場合は、RO装置3の稼働、停止に応じて水位が変動するため、RO装置3への供給流量に応じた水量を確保できるようにタンク容量に余裕を持たせることが必要となるが、オーバーフローラインを設けた場合には、電解水製造装置4の運転中は、常時オーバーフローさせて電解水貯水タンク6の水位を一定に保つことができるため、オーバーフローを行わない場合に比べて、電解水貯水タンク6の小型化が実現できる。
電解水製造装置4で得られた電解陽極水は、ライン27から排水される。
The electrolyzed cathode water having a high dissolved hydrogen concentration obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 is sent from the line 28 to the electrolyzed water storage tank 6 and stored therein.
Line 29 is an overflow line. By providing the overflow line, the flow rate of the water discharged in the apparatus shown in FIG. 2 is the total amount of the electrolytic acid water of the electrolyzed water production apparatus 4 and the overflow water discharged in the overflow.
Here, since the amount of the electrolytic acid water is fixed at a predetermined operating condition of the electrolyzed water production apparatus 4, the recovery rate of water used as purified water in the purified water production apparatus of FIG. It can be increased or decreased by adjusting the amount of water.
Moreover, when the overflow line is not provided in the electrolyzed water storage tank 6, the water level fluctuates in accordance with the operation and stop of the RO device 3. However, when an overflow line is provided, the water level of the electrolyzed water storage tank 6 can be kept constant by always overflowing during operation of the electrolyzed water production apparatus 4. The electrolyzed water storage tank 6 can be downsized as compared with the case where overflow is not performed.
The electrolytic anodized water obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 is drained from the line 27.

電解水貯水タンク6中の溶存水素濃度の高い電解陰極水は、ポンプ73を駆動させてライン30から限外濾過膜装置7に送って濾過処理する。なお、図2の装置において限外濾過膜装置7は必須ではなく、必要に応じて設置することができるものである。
限外濾過膜装置7で濾過処理された水は、微生物が除去されて清浄化されており、かつ溶存水素濃度の高い水であり、ライン31からライン23を経て、RO装置3に送られる。
電解水貯水タンク6内部は塩素が存在しないため、微生物が増殖しやすいが、限外濾過膜装置7を設置することで、ライン30からライン31に至るラインで限外濾過装置7により微生物汚染を除去できる。
The electrolyzed cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration in the electrolyzed water storage tank 6 is sent to the ultrafiltration membrane device 7 from the line 30 by driving the pump 73 for filtration. In addition, in the apparatus of FIG. 2, the ultrafiltration membrane apparatus 7 is not indispensable, and can be installed as needed.
The water filtered by the ultrafiltration membrane device 7 is water that has been purified by removing microorganisms and has a high dissolved hydrogen concentration, and is sent from the line 31 to the RO device 3 via the line 23.
Since there is no chlorine inside the electrolyzed water storage tank 6, microorganisms are likely to grow. However, by installing the ultrafiltration membrane device 7, microbial contamination is caused by the ultrafiltration device 7 in the line from the line 30 to the line 31. Can be removed.

なお、図2中の111、112、113は電磁弁等からなる開閉弁を示しており、医療用精製水の製造装置の運転状態に応じて適宜開閉操作することで、各ラインを開閉するものである。
図2中の各ラインには、必要に応じて適宜開閉弁を設置することができる。
In addition, 111, 112, 113 in FIG. 2 has shown the opening / closing valve which consists of solenoid valves etc., and opens / closes each line by opening / closing suitably according to the driving | running state of the manufacturing apparatus of medical purified water. It is.
In each line in FIG. 2, an on-off valve can be appropriately installed as necessary.

次に、図2に示す精製水の製造装置の好ましい運転方法の実施形態を説明する。
運転開始により原水は、軟水器1、吸着装置2、RO装置3の順に処理されて、透過水(RO水)が透過水タンク5に貯水される。
このとき、透過水タンク5に貯水された透過水は、そのまま採水して人工透析用水等として使用することもできるが、この段階ではまだ透過水中の溶存水素濃度は高くない。
このため、運転開始から最初に透過水タンク5に貯水された透過水は直ちには採水しないで、さらに運転を継続することが望ましい。
Next, an embodiment of a preferable operation method of the purified water production apparatus shown in FIG. 2 will be described.
When the operation is started, the raw water is processed in the order of the water softener 1, the adsorption device 2, and the RO device 3, and the permeated water (RO water) is stored in the permeated water tank 5.
At this time, the permeated water stored in the permeated water tank 5 can be collected as it is and used as artificial dialysis water or the like, but the dissolved hydrogen concentration in the permeated water is not yet high at this stage.
For this reason, it is desirable that the permeated water first stored in the permeated water tank 5 from the start of operation is not immediately collected, and the operation is further continued.

RO装置3で生じた濃縮水を電解水製造装置4で電気分解することで、溶存水素濃度の高い電解陰極水が得られる。
この溶存水素濃度の高い電解陰極水は、ライン28から電解水貯水タンク6に送られて貯水される。
図1の装置では、原水ポンプ61の駆動及び停止と、RO加圧ポンプ62の駆動及び停止を整合させることで、電解水貯水タンク6内の貯水中の溶存水素濃度を一定に保つようにする必要がある。
図2の装置では、電解水貯水タンク6にオーバーフローライン29を設けることにより、電解水製造装置4を運転中は、電解水タンク6を常時オーバーフローさせて、水位を一定に保つ。常時、オーバーフローさせるため、電解水貯水タンク6への電解陰極水流入量を、ライン30を通る電解水貯水タンクからの流出量よりも大きくなるように調節する。
電解水貯水タンク6内の水位が、オーバーフローにより常に一定に保たれることにより、電解水貯水タンク6内の溶存水素濃度を、一定に保つように保持することができ、図1の装置よりも溶存水素濃度の管理が容易となる。
また、オーバーフローライン29を設けない場合には、RO加圧ポンプ62の駆動及び停止に伴って、電解水貯水タンク6内の水位が下降、もしくは上昇する。電解水貯水タンク6内の水位が下がった場合には、電解陰極水が電解水貯水タンク6内の液面に落下・流入することにより、電解水中の溶存水素が大気中に散逸して水素濃度が低下するおそれがある。
図2の装置では、オーバーフローライン29を電解水貯水タンク6の最高部位付近に設け、電解陰極水流入口を電解水貯水タンク6の液面下に配設することにより、前記の溶存水素の散逸が抑えられ、電解水貯水タンク6内の電解水中の水素濃度を高濃度に保持できる利点もある。
そして、電解水貯水タンク6の水をRO装置3で処理することで溶存水素濃度の高い透過水が得られ、透過水タンク5に貯水される。
Electrolyzed cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration is obtained by electrolyzing the concentrated water produced in the RO device 3 with the electrolyzed water production device 4.
The electrolytic cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration is sent from the line 28 to the electrolytic water storage tank 6 and stored therein.
In the apparatus of FIG. 1, the dissolved hydrogen concentration in the stored water in the electrolyzed water storage tank 6 is kept constant by matching the driving and stopping of the raw water pump 61 with the driving and stopping of the RO pressurization pump 62. There is a need.
In the apparatus of FIG. 2, by providing an overflow line 29 in the electrolyzed water storage tank 6, the electrolyzed water tank 6 is always overflowed during operation of the electrolyzed water production apparatus 4 to keep the water level constant. In order to always overflow, the electrolytic cathode water inflow amount to the electrolytic water storage tank 6 is adjusted to be larger than the outflow amount from the electrolytic water storage tank passing through the line 30.
Since the water level in the electrolyzed water storage tank 6 is always kept constant due to overflow, the dissolved hydrogen concentration in the electrolyzed water storage tank 6 can be kept constant, which is higher than that of the apparatus of FIG. Management of dissolved hydrogen concentration becomes easy.
When the overflow line 29 is not provided, the water level in the electrolyzed water storage tank 6 is lowered or raised as the RO pressurization pump 62 is driven and stopped. When the water level in the electrolyzed water storage tank 6 falls, the electrolyzed cathode water falls and flows into the liquid surface in the electrolyzed water storage tank 6 so that the dissolved hydrogen in the electrolyzed water is dissipated into the atmosphere and the hydrogen concentration May decrease.
In the apparatus of FIG. 2, an overflow line 29 is provided in the vicinity of the highest part of the electrolyzed water storage tank 6, and an electrolytic cathode water inlet is disposed below the surface of the electrolyzed water storage tank 6, thereby dissipating the dissolved hydrogen. There is also an advantage that the hydrogen concentration in the electrolyzed water in the electrolyzed water storage tank 6 can be kept high.
And the permeated water with a high dissolved hydrogen density | concentration is obtained by processing the water of the electrolyzed water storage tank 6 with the RO apparatus 3, and it stores in the permeated water tank 5. FIG.

以上の運転を繰り返して透過水タンク5中の溶存水素濃度がある程度まで高められた時点(好ましくは200〜500ppb程度)で採水して、精製水(人工透析用水等)として使用することができる。
この溶存水素濃度の高い精製水(人工透析用水)と必要成分を混合して得られた人工透析液は、抗酸化作用が高く、活性酸素種に対して抗酸化作用(還元作用)を発揮することで、人工透析患者に好ましい影響を与えることが期待される。
By repeating the above operation, when the dissolved hydrogen concentration in the permeate tank 5 is increased to a certain level (preferably about 200 to 500 ppb), water can be collected and used as purified water (water for artificial dialysis, etc.). .
Artificial dialysate obtained by mixing purified water with high dissolved hydrogen concentration (water for artificial dialysis) and necessary components has high antioxidant action and exhibits antioxidant action (reducing action) against reactive oxygen species. Thus, it is expected to have a positive effect on the artificial dialysis patient.

(3)図3の精製水の製造装置
図3で示す精製水の製造装置において、図1、図2の精製水の製造装置と同じ番号のものは、同じものであることを示している。なお、図1の装置と同様に、必要に応じて軟水器1の前にプレフィルターを設置することができる。また、軟水器1と吸着装置2両方または一方を省略することができ、両方を省略したときは源水ライン11をRO装置3に接続することができる。
(3) Purified water production apparatus in FIG. 3 In the purified water production apparatus shown in FIG. 3, the same reference numerals as those in the purified water production apparatus in FIGS. 1 and 2 indicate the same thing. In addition, a prefilter can be installed in front of the water softener 1 as necessary, as in the apparatus of FIG. Further, both or one of the water softener 1 and the adsorption device 2 can be omitted, and when both are omitted, the source water line 11 can be connected to the RO device 3.

原水(水道水又は地下水)の供給源には原水ライン41が接続されている。図1の装置と同様にして、原水の供給源から原水ライン41への接続の前に原水タンクを設けてもよい。
原水は、原水ライン41に設置された原水ポンプ81を駆動させて軟水器1に送られる。
軟水器1で硬度成分の濃度が低減された水は、ライン42から吸着装置2に送られる。
吸着装置2で不純物等が除去された水は、ポンプ82を駆動させてライン43からRO装置3に送られて濾過処理される。
A raw water line 41 is connected to a source of raw water (tap water or groundwater). Similarly to the apparatus of FIG. 1, a raw water tank may be provided before connection from the raw water supply source to the raw water line 41.
The raw water is sent to the water softener 1 by driving a raw water pump 81 installed in the raw water line 41.
The water in which the concentration of the hardness component is reduced in the water softener 1 is sent from the line 42 to the adsorption device 2.
The water from which impurities and the like have been removed by the adsorption device 2 is sent to the RO device 3 from the line 43 by driving the pump 82 and filtered.

RO装置3で得られた透過水は、ライン44から透過水タンク5に送られて貯水される。
透過水タンク5内の透過水(RO水)は、ライン45から採水されて人工透析液用水等の医療用精製水として使用される。
RO装置3で得られた濃縮水は、ライン46、48から電解水製造装置4に送られて処理される。
RO装置3で得られた濃縮水の一部(過剰量)は、ライン47から排水される。ライン47から一部濃縮水を排出することで、電解水製造装置4に送られる濃縮水量を調整する。
The permeated water obtained by the RO device 3 is sent from the line 44 to the permeated water tank 5 and stored therein.
The permeated water (RO water) in the permeated water tank 5 is collected from the line 45 and used as medical purified water such as artificial dialysate water.
The concentrated water obtained by the RO device 3 is sent from the lines 46 and 48 to the electrolyzed water production device 4 for processing.
A part (excess amount) of the concentrated water obtained by the RO device 3 is drained from the line 47. By partially discharging concentrated water from the line 47, the amount of concentrated water sent to the electrolyzed water production apparatus 4 is adjusted.

電解水製造装置4で得られた溶存水素濃度の高い電解陰極水は、ライン50から電解水貯水タンク6に送られて貯水される。
ライン52はオーバーフローラインであり、図3の精製水の製造装置における水の回収率は、電解陰極水量、オーバーフロー水量、RO装置3の濃縮水の一部排水量の水量を調節して設定される。
また、電解水貯水タンク6にオーバーフローラインを設けない場合は、RO装置3の稼働、停止に応じて水位が変動するため、RO装置3への供給流量に応じた水量を確保できるようにタンク容量に余裕を持たせることが必要となる。
オーバーフローラインを設けた場合には、電解水製造装置4の運転中は、常時オーバーフローさせて電解水貯水タンク6の水位を一定に保つことができるため、オーバーフローを行わない場合に比べて、電解水貯水タンク6の小型化が実現できる。
電解水製造装置4で得られた電解陽極水は、ライン49から排水される。
The electrolyzed cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 is sent from the line 50 to the electrolyzed water storage tank 6 and stored therein.
The line 52 is an overflow line, and the water recovery rate in the purified water production apparatus of FIG. 3 is set by adjusting the amount of electrolytic cathode water, the amount of overflow water, and the amount of partial drainage of concentrated water from the RO device 3.
Moreover, when the overflow line is not provided in the electrolyzed water storage tank 6, the water level fluctuates in accordance with the operation and stop of the RO device 3. It is necessary to provide a margin for
In the case where the overflow line is provided, during the operation of the electrolyzed water production apparatus 4, it is possible to always overflow and keep the water level of the electrolyzed water storage tank 6 constant. The water storage tank 6 can be downsized.
The electrolytic anodized water obtained by the electrolyzed water production apparatus 4 is drained from the line 49.

電解水貯水タンク6中の溶存水素イオン濃度の高い陰極水(電解陰極水)は、ポンプ83を駆動させてライン51から限外濾過膜装置7に送って濾過処理する。なお、図3の装置において限外濾過膜装置7は必須ではなく、必要に応じて設置することができるものである。
限外濾過膜装置7で濾過処理された水は、微生物が除去されて清浄化されており、かつ溶存水素濃度の高い水であり、ライン54からライン43を経て、RO装置3に送られる。
電解水貯水タンク内部は塩素が存在しないため、微生物が増殖しやすいが、限外濾過膜装置7を設置することで、ライン54からライン43に至るラインの微生物汚染を防ぐことができる。また、電解水貯水タンク6には、UV殺菌灯を設けることもできる。
Cathode water (electrolyte catholyte) having a high dissolved hydrogen ion concentration in the electrolyzed water storage tank 6 is sent from the line 51 to the ultrafiltration membrane device 7 by the pump 83 to be filtered. In addition, in the apparatus of FIG. 3, the ultrafiltration membrane apparatus 7 is not indispensable, and can be installed as needed.
The water filtered by the ultrafiltration membrane device 7 is water that has been cleaned by removing microorganisms and has a high dissolved hydrogen concentration, and is sent from the line 54 to the RO device 3 via the line 43.
Since chlorine does not exist inside the electrolyzed water storage tank, microorganisms are likely to grow. However, by installing the ultrafiltration membrane device 7, microbial contamination of the line from the line 54 to the line 43 can be prevented. The electrolyzed water storage tank 6 can be provided with a UV germicidal lamp.

図3の装置では、ライン51の途中から、電解水貯水タンク6への返送ライン53が設けられている。ポンプ83を駆動させ、返送ライン53により限外濾過膜装置7及びライン43に流れる電解陰極水量を調節することができる。
なお、図3中の121、122、123は電磁弁等からなる開閉弁を示しており、精製水の製造装置の運転状態に応じて適宜開閉操作することで、各ラインを開閉するものである。
また、図3中の「FI」は流量計である。
図3中の各ラインには、必要に応じて適宜開閉弁を設置することができ、前記開閉弁と共に、流量計により各ラインに流れる流量を調節する。
In the apparatus of FIG. 3, a return line 53 to the electrolyzed water storage tank 6 is provided from the middle of the line 51. The pump 83 is driven, and the amount of electrolytic cathode water flowing through the ultrafiltration membrane device 7 and the line 43 can be adjusted by the return line 53.
In addition, 121, 122, 123 in FIG. 3 has shown the opening / closing valve which consists of solenoid valves etc., and opens / closes each line by opening / closing suitably according to the driving | running state of the manufacturing apparatus of purified water. .
“FI” in FIG. 3 is a flow meter.
In each line in FIG. 3, an on-off valve can be appropriately installed as necessary, and the flow rate flowing through each line is adjusted by a flow meter together with the on-off valve.

次に、図3に示す精製水の製造装置の好ましい運転方法の実施形態を説明する。
運転開始により原水は、軟水器1、吸着装置2、RO装置3の順に処理されて、透過水(RO水)が透過水タンク5に貯水される。
このとき、透過水タンク5に貯水された透過水は、そのまま採水して人工透析用水等として使用することもできるが、この段階ではまだ透過水中の溶存水素濃度は高くない。
このため、運転開始から最初に透過水タンク5に貯水された透過水は直ちには採水しないで、さらに運転を継続することが望ましい。
Next, an embodiment of a preferred operation method of the purified water production apparatus shown in FIG. 3 will be described.
When the operation is started, the raw water is processed in the order of the water softener 1, the adsorption device 2, and the RO device 3, and the permeated water (RO water) is stored in the permeated water tank 5.
At this time, the permeated water stored in the permeated water tank 5 can be collected as it is and used as artificial dialysis water or the like, but the dissolved hydrogen concentration in the permeated water is not yet high at this stage.
For this reason, it is desirable that the permeated water first stored in the permeated water tank 5 from the start of operation is not immediately collected, and the operation is further continued.

RO装置3で生じた濃縮水を電解水製造装置4で電気分解することで、溶存水素濃度の高い電解陰極水が得られる。
この溶存水素濃度の高い電解陰極水は、ライン50から電解水の貯水タンク6に送られて貯水される。
図1の装置では、原水ポンプ61の駆動及び停止と、RO加圧ポンプ62の駆動及び停止を整合させることで、電解水貯水タンク6内の貯水水中の溶存水素濃度を一定に保つようにする必要がある。
図3の装置では、電解水貯水タンク6にオーバーフローライン52を設けることにより、電解水製造装置4を運転中は、電解水タンク6を常時オーバーフローさせて、水位を一定に保つ。常時、オーバーフローさせるため、電解水貯水タンク6への電解陰極水流入量を、ライン51を通る電解水貯水タンクからの流出量よりも大きくなるように調節する。電解水貯水タンク6内の水位が、オーバーフローにより常に一定に保たれることにより、電解水貯水タンク6内の溶存水素濃度を、一定に保つように保持することができ、溶存水素濃度の管理が容易となる。
Electrolyzed cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration is obtained by electrolyzing the concentrated water produced in the RO device 3 with the electrolyzed water production device 4.
The electrolytic cathodic water having a high dissolved hydrogen concentration is sent from the line 50 to the electrolytic water storage tank 6 and stored therein.
In the apparatus of FIG. 1, the concentration of dissolved hydrogen in the stored water in the electrolytic water storage tank 6 is kept constant by matching the driving and stopping of the raw water pump 61 and the driving and stopping of the RO pressurization pump 62. There is a need.
In the apparatus of FIG. 3, by providing the overflow line 52 in the electrolyzed water storage tank 6, the electrolyzed water tank 6 is always overflowed during operation of the electrolyzed water production apparatus 4 to keep the water level constant. In order to always overflow, the electrolytic cathode water inflow amount to the electrolytic water storage tank 6 is adjusted to be larger than the outflow amount from the electrolytic water storage tank passing through the line 51. Since the water level in the electrolyzed water storage tank 6 is always kept constant by overflow, the dissolved hydrogen concentration in the electrolyzed water storage tank 6 can be kept constant, and the dissolved hydrogen concentration can be controlled. It becomes easy.

また、図3の装置では、
(I)電解水貯水タンク6にオーバーフローライン52を設けて、ライン51を通る電解陰極水量を調節することによりオーバーフロー水量を調整し、ライン43に送られる電解陰極水量と、ライン43を通る原水量との比率を調整すること、
(II)RO装置3で得られた濃縮水の一部をライン47から排水して、電解水製造装置4に送られる濃縮水量を調整すること、
(III)ライン51の途中から、電解水貯水タンク6への返送ライン53を設けることにより、限外濾過膜装置7及びライン43に流れる電解陰極水量を調節すること、
などにより、精製水の製造装置における原水の利用効率(回収効率)を適切に調整することができる。
In the apparatus of FIG.
(I) An overflow line 52 is provided in the electrolyzed water storage tank 6 and the amount of electrolyzed cathode water passing through the line 51 is adjusted to adjust the amount of overflow water. The amount of electrolyzed cathode water sent to the line 43 and the amount of raw water passing through the line 43 Adjusting the ratio with
(II) draining part of the concentrated water obtained by the RO device 3 from the line 47 and adjusting the amount of concentrated water sent to the electrolyzed water production device 4;
(III) Adjusting the amount of electrolytic cathode water flowing through the ultrafiltration membrane device 7 and the line 43 by providing a return line 53 to the electrolytic water storage tank 6 from the middle of the line 51;
Thus, the utilization efficiency (recovery efficiency) of raw water in the purified water production apparatus can be adjusted appropriately.

図1、図4の装置では、RO加圧ポンプ82の駆動及び停止に伴って、電解水貯水タンク6内の水位が下降、もしくは上昇する。電解水貯水タンク6内の水位が下がった場合には、電解水が電解水貯水タンク6内の液面に落下・流入することにより、電解陰極水中の溶存水素が大気中に散逸して水素濃度が低下するおそれがある。
図3の装置では、オーバーフローライン52を電解水貯水タンク6の最高部位付近に設けて、電解陰極水流入口を電解水貯水タンク6の液面下に配設することにより、前記の溶存水素の散逸が抑えられ、電解水貯水タンク6内の電解水中の水素濃度を高濃度に保持できる利点もある。
そして、電解水の貯水タンク6の水をRO装置3で処理することで溶存水素濃度の高い透過水が得られ、透過水タンク5に貯水される。
In the apparatus of FIGS. 1 and 4, the water level in the electrolyzed water storage tank 6 is lowered or raised as the RO pressurization pump 82 is driven and stopped. When the water level in the electrolyzed water storage tank 6 drops, the electrolyzed water falls and flows into the liquid surface in the electrolyzed water storage tank 6, so that dissolved hydrogen in the electrolyzed cathode water is dissipated into the atmosphere and the hydrogen concentration May decrease.
In the apparatus of FIG. 3, the overflow line 52 is provided near the highest portion of the electrolyzed water storage tank 6, and the electrolytic cathode water inlet is disposed below the surface of the electrolyzed water storage tank 6, thereby dissipating the dissolved hydrogen. And the hydrogen concentration in the electrolyzed water in the electrolyzed water storage tank 6 can be maintained at a high concentration.
Then, the permeated water having a high dissolved hydrogen concentration is obtained by treating the water in the electrolyzed water storage tank 6 with the RO device 3 and stored in the permeated water tank 5.

以上の運転を繰り返して透過水タンク5中の溶存水素濃度がある程度まで高められた時点(好ましくは200〜500ppb程度)で採水して、精製水(人工透析用水等)として使用することができる。
この溶存水素濃度の高い精製水(人工透析用水)と必要成分を混合して得られた人工透析液は、抗酸化作用が高く、活性酸素種に対して抗酸化作用(還元作用)を発揮することで、人工透析患者に好ましい影響を与えることが期待される。
By repeating the above operation, when the dissolved hydrogen concentration in the permeate tank 5 is increased to a certain level (preferably about 200 to 500 ppb), water can be collected and used as purified water (water for artificial dialysis, etc.). .
Artificial dialysate obtained by mixing purified water with high dissolved hydrogen concentration (water for artificial dialysis) and necessary components has high antioxidant action and exhibits antioxidant action (reducing action) against reactive oxygen species. Thus, it is expected to have a positive effect on the artificial dialysis patient.

実施例1〜3、比較例1
実施例1は図1に示す装置(処理フロー)にて、表1に示す運転条件にて運転して、RO水(透過水)を得た。電解水製造装置は1台のみである。
実施例2は図2に示す装置(処理フロー)にて、表1に示す運転条件にて運転して、RO水(透過水)を得た。電解水製造装置は1台のみである。
実施例3は図2に示す装置(処理フロー)にて、表1に示す運転条件にて運転して、RO水(透過水)を得た。電解水製造装置は1台のみである。
比較例1は図4に示す装置(処理フロー)にて、表1に示す運転条件にて運転して、RO水(透過水)を得た。電解水製造装置は2台を使用した。結果を表1に示す。
Examples 1-3, Comparative Example 1
Example 1 was operated with the apparatus (treatment flow) shown in FIG. 1 under the operating conditions shown in Table 1 to obtain RO water (permeated water). There is only one electrolyzed water production apparatus.
Example 2 was operated with the apparatus (treatment flow) shown in FIG. 2 under the operating conditions shown in Table 1 to obtain RO water (permeated water). There is only one electrolyzed water production apparatus.
Example 3 was operated by the apparatus (processing flow) shown in FIG. 2 under the operating conditions shown in Table 1 to obtain RO water (permeated water). There is only one electrolyzed water production apparatus.
In Comparative Example 1, RO water (permeated water) was obtained using the apparatus (processing flow) shown in FIG. 4 under the operating conditions shown in Table 1. Two electrolyzed water production apparatuses were used. The results are shown in Table 1.

なお、図1、図2、図4で使用した装置の詳細は次のとおり。
プレフィルター:10μm×500ml×1本
軟水器:オートトロール社のATS-18
活性炭(吸着装置):繊維状活性炭
RO装置:
実施例1、2、比較例1:ダイセン・メンブレン・システムズ(株)のVCR-42S(4インチスパイラルモジュール×2本;食塩除去率が99%のもの)
実施例3:ダイセン・メンブレン・システムズ(株)のSV08-GP-DRA981F(8インチスパイラルモジュール1本、食塩除去率が99%のもの;実施例1、2、比較例1で使用したRO装置の4倍の造水能力がある)
電解水製造装置:(株)トリムメディカルインスティテュートの電解透析水整水器(商品名TRIM HD-24D
限外濾過膜装置:FS10-FUST653
溶存水素濃度の測定:東亜ディーケーケー(株)のポータブル溶存水素計DH-35A
The details of the apparatus used in FIGS. 1, 2, and 4 are as follows.
Prefilter: 10μm × 500ml × 1 Water softener: ATS-18 from Autotrol
Activated carbon (adsorption device): Fibrous activated carbon RO device:
Examples 1 and 2 and Comparative Example 1: VCR-42S from Daisen Membrane Systems Co., Ltd. (4 inch spiral module x 2; 99% salt removal rate)
Example 3: SV08-GP-DRA981F from Daisen Membrane Systems Co., Ltd. (one 8-inch spiral module, 99% salt removal rate; RO device used in Examples 1, 2 and Comparative Example 1) 4 times the capacity of fresh water)
Electrolyzed water production equipment: Trimmed Medical Institute's electrodialysis water conditioner (trade name TRIM HD-24D)
Ultrafiltration membrane device: FS10-FUST653
Measurement of dissolved hydrogen concentration: Portable dissolved hydrogen meter DH-35A from Toa DK Corporation

Figure 2014087784
Figure 2014087784

実施例1(図1の装置)、実施例2(図2の装置)、実施例3(図2の装置)では、RO装置から出た濃縮水を電解水製造装置で処理した後で、さらにRO装置で処理した透過水(RO水)を人工透析用水(精製水)とした。
一方、比較例1(図4の装置)では、電解製造装置で得た陰極水をRO装置で処理した透過水(RO水)を人工透析用水(精製水)とした。
その結果、RO濃縮水を使用する実施例1においては、比較例1に比べてRO水中の溶存水素濃度を高くすることができた。
また、実施例2、実施例3においては、原水の電導度が比較例1より低く、かつ電解水製造装置を1台のみで電解を実施したにも拘らず、RO水中の溶存水素濃度を比較例1とほぼ同等のレベルで発生することができた。
さらにRO濃縮水を使用する実施例1〜3の方が、使用する原水量を約30%も削減することができ、電解水製造装置も比較例では2台必要としたのに対し、実施例1〜3ともに1台で実施できた。使用する原水量の削減や必要な電解水製造装置の台数削減、電解水タンクの小型化等により、精製水(人工透析用水)の製造装置の小型化、省スペース化が可能となった。
また、実施例2、実施例3においては、電解水タンクの後段にUF膜濾過処理を行っているので、微生物汚染が発生することはなかった。
In Example 1 (apparatus of FIG. 1), Example 2 (apparatus of FIG. 2), and Example 3 (apparatus of FIG. 2), after the concentrated water discharged from the RO apparatus was treated with the electrolyzed water production apparatus, Permeated water (RO water) treated with the RO device was used as artificial dialysis water (purified water).
On the other hand, in Comparative Example 1 (apparatus in FIG. 4), permeated water (RO water) obtained by treating the cathode water obtained by the electrolytic production apparatus with the RO apparatus was used as artificial dialysis water (purified water).
As a result, in Example 1 in which RO concentrated water was used, the dissolved hydrogen concentration in RO water could be increased as compared with Comparative Example 1.
In Examples 2 and 3, the conductivity of raw water is lower than that of Comparative Example 1, and the dissolved hydrogen concentration in RO water is compared even though electrolysis was performed using only one electrolyzed water production apparatus. It was possible to generate at a level almost the same as in Example 1.
Further, Examples 1 to 3 using RO concentrated water can reduce the amount of raw water used by about 30%, and two electrolyzed water production apparatuses were required in the comparative example. 1 to 3 could be carried out with one unit. By reducing the amount of raw water used, the number of necessary electrolyzed water production equipment, and the size of the electrolyzed water tank, it became possible to reduce the size of the production equipment for purified water (water for artificial dialysis) and save space.
Moreover, in Example 2 and Example 3, since the UF membrane filtration process was performed after the electrolyzed water tank, microbial contamination did not occur.

1 軟水器
2 吸着装置
3 RO装置
4 電解水製造装置
5 透過水タンク(RO水タンク)
6 前処理水タンク(電解水貯水タンク)
7 限外濾過膜装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water softener 2 Adsorber 3 RO apparatus 4 Electrolyzed water production apparatus 5 Permeated water tank (RO water tank)
6 Pretreatment water tank (electrolyzed water storage tank)
7 Ultrafiltration membrane device

Claims (9)

電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)を有する精製水の製造装置であって、
原水がRO装置(3)に供給されるように接続されており、
RO装置(3)の濃縮水ラインが電解水製造装置(4)に接続されており、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ラインが電解水貯水タンク(6)に接続されており、
電解水貯水タンク(6)がRO装置(3)に接続されている、精製水の製造装置。
An apparatus for producing purified water having an electrolyzed water production device (4), an electrolyzed water storage tank (6), and a reverse osmosis membrane device (RO device) (3),
It is connected so that raw water is supplied to the RO device (3),
The concentrated water line of the RO device (3) is connected to the electrolyzed water production device (4).
The electrolyzed cathode water line of the electrolyzed water production device (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6),
An apparatus for producing purified water, in which an electrolyzed water storage tank (6) is connected to an RO device (3).
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)及びRO装置処理水(透過水)タンク(5)を有する精製水の製造装置であって、
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水貯水タンク(6)、及びRO装置(3)がこの順序で接続されており、
RO装置(3)の透過水ライン(15)が透過水タンク(5)に接続され、
RO装置(3)の濃縮水ライン(17)が電解水製造装置(4)に接続され、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ライン(19)が電解水貯水タンク(6)に接続されている、精製水の製造装置。
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water production device (4), electrolyzed water storage tank (6), reverse osmosis membrane device (RO device) (3) and RO device treated water (permeate) tank ( 5) A purified water production apparatus having
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water storage tank (6), and RO device (3) are connected in this order,
The permeate line (15) of the RO device (3) is connected to the permeate tank (5),
The concentrated water line (17) of the RO device (3) is connected to the electrolyzed water production device (4),
An apparatus for producing purified water, wherein the electrolyzed cathode water line (19) of the electrolyzed water production apparatus (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6).
さらに電解水貯水タンクとRO装置の間に限外濾過膜装置が設置されている、請求項2記載の精製水の製造装置。   Furthermore, the purified water manufacturing apparatus of Claim 2 with which the ultrafiltration membrane apparatus is installed between the electrolyzed water storage tank and RO apparatus. 軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)及びRO装置処理水(透過水)タンク(5)を有する精製水の製造装置であって、
軟水器(1)、吸着装置(2)及びRO装置(3)がこの順序で接続されており、
RO装置(3)の透過水ライン(24)が透過水タンク(5)に接続され、
RO装置(3)の濃縮水ライン(26)が電解水製造装置(4)に接続され、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ライン(28)が電解水貯水タンク(6)に接続され、
電解水貯水タンク(6)が、吸着装置(2)及びRO装置(3)の間のライン(23)に接続されている、精製水の製造装置。
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water production device (4), electrolyzed water storage tank (6), reverse osmosis membrane device (RO device) (3) and RO device treated water (permeate) tank ( 5) A purified water production apparatus having
Water softener (1), adsorption device (2) and RO device (3) are connected in this order,
The permeate line (24) of the RO device (3) is connected to the permeate tank (5),
The concentrated water line (26) of the RO device (3) is connected to the electrolyzed water production device (4),
The electrolyzed cathode water line (28) of the electrolyzed water production device (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6),
An apparatus for producing purified water, wherein the electrolyzed water storage tank (6) is connected to a line (23) between the adsorption device (2) and the RO device (3).
さらに電解水の貯水タンク(6)とライン(23)の間に限外濾過膜装置(7)が設置されている、請求項4記載の精製水の製造装置。   The apparatus for producing purified water according to claim 4, further comprising an ultrafiltration membrane device (7) installed between the storage tank (6) for electrolytic water and the line (23). 電解水貯水タンク(6)がオーバーフローライン(29)を有しており、
オーバーフローライン(29)が、電解水製造装置(4)の運転中、電解水貯水タンク(6)内に流入した過剰量の水をオーバーフローさせることで水位を一定に保つものである、請求項4または5記載の精製水の製造装置。
The electrolyzed water storage tank (6) has an overflow line (29),
The overflow line (29) keeps the water level constant by overflowing an excessive amount of water flowing into the electrolyzed water storage tank (6) during operation of the electrolyzed water production device (4). Or the manufacturing apparatus of the purified water of 5.
軟水器(1)、吸着装置(2)、電解水製造装置(4)、電解水貯水タンク(6)、逆浸透膜装置(RO装置)(3)及びRO装置処理水(透過水)タンク(5)を有する精製水の製造装置であって、
軟水器(1)、吸着装置(3)及びRO装置(3)がこの順序で接続されており、
RO装置(3)の透過水ライン(44)が透過水タンク(5)に接続され、
RO装置(3)の濃縮水ライン(46)が、電解水製造装置(4)と排出ライン(47)の両方に接続され、
電解水製造装置(4)の電解陰極水ライン(50)が電解水貯水タンク(6)に接続され、
電解水貯水タンク(6)が、吸着装置(2)及びRO装置(3)の間のライン(43)に接続されており、
さらに電解水貯水タンク(6)と吸着装置(2)及びRO装置(3)の間のライン(43)の間の陰極水ライン(51)から電解水貯水タンク(6)への返送ライン(53)を備えている、精製水の製造装置。
Water softener (1), adsorption device (2), electrolyzed water production device (4), electrolyzed water storage tank (6), reverse osmosis membrane device (RO device) (3) and RO device treated water (permeate) tank ( 5) A purified water production apparatus having
Water softener (1), adsorption device (3) and RO device (3) are connected in this order,
The permeate line (44) of the RO device (3) is connected to the permeate tank (5),
The concentrated water line (46) of the RO device (3) is connected to both the electrolyzed water production device (4) and the discharge line (47),
The electrolyzed cathode water line (50) of the electrolyzed water production device (4) is connected to the electrolyzed water storage tank (6),
The electrolyzed water storage tank (6) is connected to the line (43) between the adsorption device (2) and the RO device (3),
Furthermore, the return line (53) from the cathode water line (51) between the electrolyzed water storage tank (6) and the line (43) between the adsorption device (2) and the RO device (3) to the electrolyzed water storage tank (6). ), A device for producing purified water.
さらに電解水貯水タンク(6)とライン(43)の間に限外濾過膜装置(7)が設置されている、請求項7記載の精製水の製造装置。   The apparatus for producing purified water according to claim 7, further comprising an ultrafiltration membrane device (7) installed between the electrolyzed water storage tank (6) and the line (43). 電解水貯水タンク(6)がオーバーフローライン(52)を有しており、
オーバーフローライン(52)が、電解水製造装置(4)の運転中、電解水貯水タンク(6)内に流入した過剰量の水をオーバーフローさせることで水位を一定に保つものである、請求項7または8記載の精製水の製造装置。
The electrolyzed water storage tank (6) has an overflow line (52),
The overflow line (52) keeps the water level constant by overflowing an excessive amount of water flowing into the electrolyzed water storage tank (6) during operation of the electrolyzed water production device (4). Or the manufacturing apparatus of the purified water of 8.
JP2013196660A 2012-10-02 2013-09-24 Purified water production equipment Active JP6158658B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013196660A JP6158658B2 (en) 2012-10-02 2013-09-24 Purified water production equipment

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012220161 2012-10-02
JP2012220161 2012-10-02
JP2013196660A JP6158658B2 (en) 2012-10-02 2013-09-24 Purified water production equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014087784A true JP2014087784A (en) 2014-05-15
JP6158658B2 JP6158658B2 (en) 2017-07-05

Family

ID=50790189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013196660A Active JP6158658B2 (en) 2012-10-02 2013-09-24 Purified water production equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6158658B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015177912A (en) * 2014-03-19 2015-10-08 株式会社日本トリム Manufacturing apparatus of dialysate
JP5940689B1 (en) * 2015-01-26 2016-06-29 株式会社日本トリム Dialysate preparation water production equipment
JP2018065071A (en) * 2016-10-17 2018-04-26 株式会社日本トリム Hydrogen water server
JP7482312B1 (en) 2023-12-13 2024-05-13 株式会社日本トリム Electrolyzed water generating device and its control method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102162760B1 (en) * 2019-08-02 2020-10-07 효림산업주식회사 Forward Osmosis Membrane Process

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6432797U (en) * 1987-08-24 1989-03-01
JP2004097976A (en) * 2002-09-11 2004-04-02 Science Technology Interact:Kk Microorganism growth suppressing device in water storage tank and its operation method
JP2006334499A (en) * 2005-06-01 2006-12-14 Hoshizaki Electric Co Ltd Electrolytic water generator
JP4004523B1 (en) * 2006-04-21 2007-11-07 株式会社日本トリム Dialysate preparation water, dialysate using the same, dialysate production method and dialyzer
JP2009262124A (en) * 2008-03-31 2009-11-12 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd Method and apparatus for purification treatment of metal component-containing water
JP2011131150A (en) * 2009-12-24 2011-07-07 Sanyo Electric Co Ltd Electrolytic water making apparatus, and bacteriocidal system
JP2012000548A (en) * 2010-06-15 2012-01-05 Daicen Membrane Systems Ltd Purified water manufacturing apparatus and method of using the same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6432797U (en) * 1987-08-24 1989-03-01
JP2004097976A (en) * 2002-09-11 2004-04-02 Science Technology Interact:Kk Microorganism growth suppressing device in water storage tank and its operation method
JP2006334499A (en) * 2005-06-01 2006-12-14 Hoshizaki Electric Co Ltd Electrolytic water generator
JP4004523B1 (en) * 2006-04-21 2007-11-07 株式会社日本トリム Dialysate preparation water, dialysate using the same, dialysate production method and dialyzer
JP2009262124A (en) * 2008-03-31 2009-11-12 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd Method and apparatus for purification treatment of metal component-containing water
JP2011131150A (en) * 2009-12-24 2011-07-07 Sanyo Electric Co Ltd Electrolytic water making apparatus, and bacteriocidal system
JP2012000548A (en) * 2010-06-15 2012-01-05 Daicen Membrane Systems Ltd Purified water manufacturing apparatus and method of using the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015177912A (en) * 2014-03-19 2015-10-08 株式会社日本トリム Manufacturing apparatus of dialysate
JP5940689B1 (en) * 2015-01-26 2016-06-29 株式会社日本トリム Dialysate preparation water production equipment
JP2018065071A (en) * 2016-10-17 2018-04-26 株式会社日本トリム Hydrogen water server
WO2018074417A1 (en) * 2016-10-17 2018-04-26 株式会社日本トリム Hydrogen water server
CN109715563A (en) * 2016-10-17 2019-05-03 日本多宁股份有限公司 Hydrogen water drinking machine
JP7482312B1 (en) 2023-12-13 2024-05-13 株式会社日本トリム Electrolyzed water generating device and its control method

Also Published As

Publication number Publication date
JP6158658B2 (en) 2017-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5357836B2 (en) Purified water production equipment and its use
KR100874269B1 (en) High efficiency seawater electrolysis apparatus and electrolysis method including pretreatment process
JP6158658B2 (en) Purified water production equipment
JP2015020131A (en) Method and device for treating boron-containing water
JP5584321B1 (en) Operation method of medical purified water production equipment
KR20110067748A (en) Dual osmosis device and desalination method using such device
JP2010279870A (en) Method for producing purified water
JP3137831B2 (en) Membrane processing equipment
CN108328836B (en) Water inlet control system based on high-salt-content wastewater reduction process
JP2013063372A (en) Desalination system
JP2001029752A (en) Manufacture of high-purity water and device therefor
JP5962135B2 (en) Ultrapure water production equipment
CN109336305B (en) Time-delay stop type household water purifying device and household water purifier
JP2001170630A (en) Pure water production device
KR20170069614A (en) Saltwater desalination system
JP2012061402A (en) Desalination system
JP5285135B2 (en) Water treatment system and water treatment method
JP7044848B1 (en) Liquid treatment equipment, pure water production system and liquid treatment method
WO2013042462A1 (en) Water treatment apparatus
WO2012057176A1 (en) Water-treatment method and desalinization method
JP5019422B2 (en) Domestic water supply method and apparatus
JP4915843B2 (en) Electric softening device, softening device and soft water production method
WO2023238731A1 (en) Water treatment device
JPH09323029A (en) Water desalting method and device therefor
JP2001219161A (en) Water cleaning apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160307

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20161122

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161220

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20170210

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170405

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170509

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170515

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170530

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170608

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6158658

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250