JP2014086208A - コネクタ及びこれを備えた電子機器 - Google Patents

Abstract

【目的】 本発明は、所定方向の寸法の低減を図ることができるコネクタを提供する。
【構成】 コネクタは、ボディ１００、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆ及び第２コンタクト３００ａ〜３００ｅを備えている。ボディ１００は、第１面１２１を有する舌部１２０を有している。第１コンタクト２００ａ〜２００ｆは、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆを有し、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅを有している。第１接点部２１０ａ〜２１０ｆ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、第１面１２１から露出するように、当該舌部１２０内に埋め込まれている。
【選択図】 図３Ａ

Description

本発明はコネクタ及びこれを備えた電子機器に関する。

この種のコネクタとしては下記特許文献１に記載されたものがある。このコネクタは、ボディと、前記ボディ内に配置された複数の第１、第２コンタクトとを備えている。ボディは、メインボディと、前記メインボディに設けられた第１、第２舌部とを有している。第２舌部の上下面には、複数の溝が幅方向に間隔をあけて設けられている。第１コンタクトは、第１舌部の下面から幅方向に間隔をあけて露出する第１接点部を有している。第２コンタクトは、第２舌部の溝に収容されており且つ先端部が当該溝から突出する第１接点部を有している。

特開２０１０−１０１２９号公報

上記コネクタは、第１、第２舌部がメインボディに間隔をあけて設けられている。第１コンタクトは、第１接点部が第１舌部から露出するようにボディ内に配置されており、第２コンタクトは、第２接点部が第２舌部の溝から突出するようにボディ内に配置されている。このため、コネクタの第１、第２舌部の並び方向の寸法が増大していた。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、所定方向の寸法の低減を図ることができるコネクタ及びこれを備えた電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、ボディと、前記ボディ内に少なくとも部分的に埋め込まれた複数の第１、第２コンタクトを備えている。前記ボディは、メインボディと、前記メインボディから第１方向の一方側に延びた舌部を有している。前記舌部は、当該舌部の前記第１方向に交差する第２方向の一方側の第１面を有している。前記第１コンタクトは、第１接点部を有している。前記第２コンタクトは、第２接点部を有している。前記第１接点部は、前記舌部の前記第１面から前記第１、第２方向に交差する第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれている。前記第２接点部は、前記舌部の前記第１面から前記第１、第２方向に交差する第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれている。

このような態様のコネクタによる場合、第１、第２コンタクトの第１、第２接点部がボディの舌部の第１面から露出するように当該舌部内に埋め込まれている。このため、コネクタの第２方向の寸法を低減することができる。

前記第１、第２接点部は、前記第３方向に千鳥配置された構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第１、第２接点部は、第３方向に千鳥配置されているので、第１、第２接点部を舌部の同一の第１面から露出させるようにしたとしても、上記コネクタの第３方向の寸法が増大するのを抑制することができる。上記コネクタは、第１、第２相手方コネクタが接続可能となる。なぜなら、第１、第２接点部は、前述の通り第３方向に千鳥配置されているので、第１接点部が第１相手方コネクタのコンタクトに接触するときに、第２接点部が第１相手方コネクタのコンタクトに接触するのを抑制することができ、第２接点部が第２相手方コネクタのコンタクトに接触するときに、第１接点部が第２相手方コネクタのコンタクトに接触するのを抑制することができるからである。加えて、上記コネクタは、第１、第２接点部が同一の第１面から露出し且つ千鳥配置されているので、第１、第２接点部の双方を第３相手方コネクタのコンタクトに接触させ、接続させることもできる。

前記第２コンタクトは、第２コンタクト本体を更に有する構成とすることが可能である。前記第１コンタクトは、折り曲げ部と、第１コンタクト本体とを更に有する構成とすることが可能である。前記第２コンタクト本体は、前記ボディ内に埋め込まれた構成とすることが可能である。前記折り曲げ部は、前記第２方向の他方側に折り曲げられており且つ前記舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。前記第１コンタクト本体は、前記折り曲げ部に連接され、前記第１方向の他方側に折り曲げられており且つ前記第２接点部の前記第２方向の他方側に位置するように前記ボディ内に埋め込まれた構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第１コンタクトの折り曲げ部が第２方向の他方側に折り曲げられ、第１コンタクトの第１コンタクト本体が第２接点部の第２方向の他方側に位置している。このため、上記コネクタの第３方向の寸法が増大するのを抑制することができる。

前記第２接点部は、前記第１面の前記第１接点部よりも前記第１方向の他方側の部分から前記第３方向に間隔をあけて露出するように、前記舌部に埋め込まれた構成とすることが可能である。前記第２コンタクトは、延長部を更に有する構成とすることが可能である。前記延長部は、前記第２接点部から前記第１方向の一方側に延びており且つ前記舌部の前記第１面の前記第１接点部の間から露出するように、当該舌部内に埋め込まれている。

このような態様のコネクタによる場合、第２相手方コネクタのコンタクト又は第３相手方コネクタのコンタクトが第２接点部に接触した状態（接続状態）で、第２又は第３相手方コネクタが第１方向の一方側に移動したとしても、第２相手方コネクタのコンタクト又は第３相手方コネクタのコンタクトが延長部に接触する。すなわち、接続状態から、第２又は第３相手方コネクタが第１方向の一方側に移動したとしても、第２相手方コネクタのコンタクト又は第３相手方コネクタのコンタクトと、第２コンタクトとの接続が維持されるので、当該コネクタの接続の信頼性が向上する。

上記コネクタは、前記ボディ内に少なくとも部分的に埋め込まれた第３、第４コンタクトを更に備えた構成とすることが可能である。前記舌部は、当該舌部の前記第３方向の一方側の第２面と、当該舌部の前記第３方向の他方側の第３面とを更に有する構成とすることが可能である。前記第３コンタクトは、第３接点部を有する構成とすることが可能である。前記第４コンタクトは、第４接点部を有する構成とすることが可能である。前記第３接点部は、前記舌部の前記第２面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。前記第４接点部は、前記舌部の前記第３面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第３、第４接点部が舌部の第２、第３面から露出するように当該舌部に埋め込まれているので、第３、第４コンタクトを追加しても、舌部の第２、第３方向の寸法の増大を抑制することができる。その結果、当該コネクタの第２、第３方向の寸法の増大も抑制することができる。

前記舌部の前記第２、第３面は、前記第１方向の一方側の前部と、前記第１方向の他方側の後部とを有する構成とすることが可能である。前記第３接点部は、前記第２面の前記後部から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。前記第４接点部は、前記第３面の前記後部から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第３、第４接点部が舌部の第２、第３面の後部（すなわち、舌部の根元部の第３方向の一方側、他方側の側面）に埋め込まれているので、当該第３、第４接点部が舌部の補強部として機能する。よって、舌部のこじり強度が向上する。

前記第２、第３面の前記前部は、当該前部間の距離が、前記第１方向の一方側に漸次低減するように傾斜した構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第２、第３面の前記前部によって、舌部が相手方コネクタの接続孔に挿入し易くなる。

前記第３、４コンタクトは、第３、４コンタクト本体を更に有する構成とすることが可能である。前記第３、第４コンタクト本体は、前記ボディ内に埋め込まれた構成とすることが可能である。

前記第１コンタクトは、前記メインボディから突出した第１テール部を更に有する構成とすることが可能である。前記第２コンタクトは、前記メインボディから突出した第２テール部を更に有する構成とすることが可能である。

前記第１、第２テール部は、前記第３方向に間隔をあけて一列で配置された構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第１、第２テール部が一列で配置されているので、当該コネクタが実装される基板の実装面積の低減を図ることができる。

前記第１コンタクトは、前記メインボディから突出した第１テール部を更に有する構成とすることが可能である。前記第２コンタクトは、前記メインボディから突出した第２テール部を更に有する構成とすることが可能である。前記第３コンタクトは、前記メインボディから突出した第３テール部を更に有する構成とすることが可能である。前記第４コンタクトは、前記メインボディから突出した第４テール部を更に有する構成とすることが可能である。

前記第１、第２、第３、第４テール部は、前記第３方向に間隔をあけて一列で配置された構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、第１〜第４テール部が一列で配置されているので、当該コネクタが実装される基板の実装面積の低減を図ることができる。

上述したコネクタは、前記メインボディに固着された筒状のシールドケースを更に備えた構成とすることが可能である。前記舌部は、前記シールドケース内に配置された構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、相手方コネクタがシールドケース内に挿入されると、当該相手方コネクタのコンタクトが、舌部の第１面から露出した第１接点部及び／又は第２接点部に接触する。

上述したコネクタは、前記ボディを少なくとも部分的に覆う筒状のシールドケースを更に備えた構成とすることが可能である。前記ボディは、前記メインボディに設けられた筒部を更に有する構成とすることが可能である。前記舌部は、前記筒部内に配置された構成とすることが可能である。

このような態様のコネクタによる場合、相手方コネクタがボディの筒部内に挿入されると、当該相手方コネクタのコンタクトが、舌部の第１面から露出した第１接点部及び／又は第２接点部に接触する。

前記第２コンタクトを、ＭｉｃｒｏＵＳＢの規格に準拠させることが可能である。

本発明の電子機器は、上述した何れかの態様のコネクタを備えている。

本発明の実施例１に係るコネクタの正面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記コネクタの背面、平面及び左側面から表した斜視図である。 前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図である。 前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図である。 前記コネクタの図１Ａ中の２Ｃ−２Ｃ断面図である。 前記コネクタのボディ及び第１、第２コンタクトの正面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記コネクタのボディ及び第１、第２コンタクトの背面、平面及び左側面から表した斜視図であって、前記ボディを透過させた図である。 前記コネクタの第１、第２コンタクトの正面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記コネクタの第１、第２コンタクトの平面図である。 前記コネクタのシールドケースの正面、平面及び右側面から表した斜視図である。 前記コネクタのシールドケースの背面、底面及び左側面から表した斜視図である。 本発明の実施例２に係るコネクタのボディ及び第１〜第４コンタクトの正面、底面及び右側面から表した斜視図である。 前記コネクタのボディ及び第１〜第４コンタクトの正面、底面及び左側面から表した斜視図である。 前記コネクタの第１〜第４コンタクトの正面、平面及び右側面から表した斜視図である。 前記コネクタの第１〜第４コンタクトの背面、平面及び左側面から表した斜視図である。

以下、本発明の実施例１及び２について説明する。

まず、本発明の実施例１に係るコネクタＣについて図１Ａ〜図５Ｂを参照しつつ説明する。図１Ａ及び図１Ｂに示すコネクタＣは、二種類の規格に対応したマルチコネクタである。このコネクタＣは、ボディ１００と、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆと、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅと、シールドケース４００とを備えている。以下、前記コネクタＣの各構成要件について詳しく説明する。なお、図１Ａ及び図１Ｂに示す第１方向ＹはコネクタＣ、ボディ及び第１、第２コンタクトの長さ方向であり、後述する第１、第２、第３相手方コネクタの挿脱方向である。第２方向ＺはコネクタＣの高さ方向である。第３方向ＸはコネクタＣ、ボディ及び第１、第２コンタクトの幅方向である。第２方向Ｚは第１方向Ｙに直角に交差している。第３方向Ｘは第１方向Ｙ及び第２方向Ｚに直角に交差している。

ボディ１００は絶縁樹脂で構成されている。このボディ１００は、図２Ａ〜図３Ｂに示すように、メインボディ１１０と、舌部１２０とを有している。メインボディ１１０は略矩形状のブロックである。メインボディ１１０は、プレート１１１と、凸部１１２と、係合凹部１１３と、一対の係合凹部１１４とを有している。プレート１１１は、矩形状の板である。プレート１１１の第１方向Ｙの一方側の面（前面）に凸部１１２が設けられている。凸部１１２は、シールドケース４００の内形に対応した略六角形である。凸部１１２の外形は、プレート１１１よりも外形が小さい。凸部１１２の第３方向Ｘの一方側及び他方側には、係合凹部１１４が設けられている。プレート１１１の第１方向Ｙの他方側の面（後面）の中央部には、係合凹部１１３が設けられている。

舌部１２０は、メインボディ１１０の凸部１１２の第１方向Ｙの一方側の面（前面）に突設された略矩形状の板である。舌部１２０は、メインボディ１１０から第１方向Ｙの一方側に延びている。舌部１２０は、第１面１２１と、複数のガイド凸部１２２を有している。第１面１２１は、舌部１２０の第２方向Ｚの一方側（下側）の面（下面）である。第１面１２１は、第１方向Ｙの一方側の領域（前部）と、第１方向Ｙの他方側の領域（後部）とを有している。第１面１２１の後部には、ガイド凸部１２２が第３方向Ｘに間隔をあけて設けられている。ガイド凸部１２２は第１方向Ｙに延びる突脈である。

第１コンタクト２００ａ〜２００ｆは、図２Ｃ、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、金属板で構成されている。第１コンタクト２００ａ〜２００ｆは、上述した二種類の規格のちの一方の規格に準拠している。第１コンタクト２００ａ〜２００ｆは、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆと、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆと、第１テール部２４０ａ〜２４０ｆとを有している。

第１接点部２１０ａ〜２１０ｆは、第１方向Ｙ及び第３方向Ｘに延びた板であって、第２方向Ｚの一方側（下側）の端面である接触面（下面）を有している。第１接点部２１０ａ〜２１０ｆは、前記接触面が舌部１２０の第１面１２１の前部から第３方向Ｘに間隔をあけて露出するように、当該舌部１２０内に埋め込まれている。すなわち、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆは、第３方向Ｘに間隔をあけて一列で配置されている。第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの前記接触面は、舌部１２０の第１面１２１よりも第２方向Ｚの一方側に位置している（図２Ｂ及び図２Ｃ参照）。すなわち、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆは、舌部１２０の第１面１２１から第２方向Ｚの一方側に若干突出している。第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの第１方向Ｙの一方側の部分（先端部）は第２方向Ｚの他方側（上側）に折り曲げられ、舌部１２０に埋め込まれている。これにより、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと舌部１２０との接触面積が増大し、舌部１２０の第１コンタクト２００ａ〜２００ｆに対する保持力が増大している。

折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆは、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆに連接されており且つ第２方向Ｚの他方側（上側）に延びた板である。すなわち、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆは、第２方向Ｚの他方側（上側）に折り曲げられている。折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆは、舌部１２０内に埋め込まれている。

第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆは、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆに連接され、第１方向Ｙの他方側に折り曲げられた板であって、ボディ１００（メインボディ１１０及び舌部１２０）内に埋め込まれている。第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆは、第１板２３１ａ〜２３１ｆと、第２板２３２ａ〜２３２ｆと、第３板２３３ａ〜２３３ｆと、第４板２３４ａ〜２３４ｆと、第５板２３５ａ〜２３５ｆとを有している。第１板２３１ａ〜２３１ｆは、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆに連接されており且つ当該折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆから第１方向Ｙの他方側に延びている。第２板２３２ａ〜２３２ｆは、第１板２３１ａ〜２３１ｆに連接されており且つ当該第１板２３１ａ〜２３１ｆから第３方向Ｘに延びている。具体的には、第２板２３２ａ〜２３２ｃは、第３方向Ｘの一方側に延びており、第２板２３２ｄ〜２３２ｆは、第３方向Ｘの他方側に延びている。第３板２３３ａ〜２３３ｆは、第２板２３２ａ〜２３２ｆに連接されており且つ当該第２板２３２ａ〜２３２ｆから第１方向Ｙの他方側に延びている。第４板２３４ａ〜２３４ｆは、第３板２３３ａ〜２３３ｆに連接されており且つ当該第３板２３３ａ〜２３３ｆから第２方向Ｚの一方側（下側）に延びている。第４板２３４ｃと第４板２３４ｄとの間には、間隔が空いている。第５板２３５ａ〜２３５ｆは、第４板２３４ａ〜２３４ｆに連接されており且つ当該第４板２３４ａ〜２３４ｆから第１方向Ｙの他方側に延びている。第５板２３５ｃと第５板２３５ｄとの間には、間隔が空いている。

第１テール部２４０ａ〜２４０ｆは、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆに連接され、第１方向Ｙの他方側に延びた板である。具体的には、第１テール部２４０ａ〜２４０ｆは、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆの第５板２３５ａ〜２３５ｆに連接され、ボディ１００のメインボディ１１０から第１方向Ｙの他方側に突出している。第１テール部２４０ｃと第１テール部２４０ｄとの間には間隙が生じている。

第２コンタクト３００ａ〜３００ｅは、図２Ｂ、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、金属板で構成されている。第２コンタクト３００ａ〜３００ｅは、上述した二種類の規格のちの他方の規格（例えば、ＭｉｃｒｏＵＳＢの規格）に準拠している。第２コンタクト３００ａ〜３００ｅは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅと、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅと、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅと、延長部３４０ａ〜３４０ｅとを有している。

第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、第１方向Ｙ及び第３方向Ｘに延びた板であって、第２方向Ｚの一方側（下側）の端面である接触面（下面）を有している。第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、前記接触面が舌部１２０の第１面１２１の前記後部のガイド凸部１２２間から露出するように、当該舌部１２０内に埋め込まれている。すなわち、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆよりも第１方向Ｙの他方側で第３方向Ｘに間隔をあけて一列で配置されている。第２接点部３１０ａ〜３１０ｅと第１接点部２１０ａ〜２１０ｆとは、図１Ａ及び図２Ａ〜図２Ｃに示すように、第３方向Ｘに千鳥配置されている。第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの前記接触面と舌部１２０の第１面１２１とは面一である（図２Ｂ参照）。

延長部３４０ａ〜３４０ｅは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの第１方向Ｙの一端に連接され且つ第１方向Ｙの一方側に延びた板である。延長部３４０ａ〜３４０ｅの第３方向Ｘの寸法は、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの第３方向Ｘの寸法よりも小さい。延長部３４０ａ〜３４０ｅは、第２方向Ｚの一方側の端面である接触面を有している。延長部３４０ａ〜３４０ｅは、前記接触面が舌部１２０の第１面１２１の上記前部から第３方向Ｘに間隔をあけて露出するように、当該舌部１２０内に埋め込まれている。具体的には、延長部３４０ａが第１接点部２１０ａ、２１０ｂの間に配置されている。延長部３４０ｂが第１接点部２１０ｂ、２１０ｃの間に配置されている。延長部３４０ｃが第１接点部２１０ｃ、２１０ｄの間に配置されている。延長部３４０ｄが第１接点部２１０ｄ、２１０ｅの間に配置されている。延長部３４０ｅが第１接点部２１０ｅ、２１０ｆの間に配置されている。延長部３４０ａ〜３４０ｅの接触面の高さ位置は、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの前記接触面の高さ位置と略同じである。延長部３４０ａ〜３４０ｅの第１方向Ｙの一方側の部分（先端部）は第２方向Ｚの他方側（上側）に折り曲げられ、舌部１２０に埋め込まれている。これにより、延長部３４０ａ〜３４０ｅと舌部１２０との接触面積が増大し、舌部１２０の第２コンタクト３００ａ〜３００ｅに対する保持力が増大している。このように延長部３４０ａ〜３４０ｅの先端部を折り曲げたとしても、延長部３４０ａ〜３４０ｅの第３方向Ｘの寸法が上述の通りであるので、延長部３４０ａ〜３４０ｅの先端部が第１接点部２１０ａ〜２１０ｆに接触することがない。

第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの第１方向Ｙの他端に連接されており且つボディ１００（メインボディ１１０及び舌部１２０）内に埋め込まれている。第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅは、第１板３２１ａ〜３２１ｅと、第２板３２２ａ〜３２２ｅと、第３板３２３ａ〜３２３ｅとを有している。第１板３２１ａ〜３２１ｅは第２接点部３１０ａ〜３１０ｅから第１方向Ｙの他方側に延びている。第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及び第１板３２１ａ〜３２１ｅは、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆの第１板２３１ａ〜２３１ｆの第２方向Ｚの一方側に配置されている。換言すると、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆの第１板２３１ａ〜２３１ｆは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及び第１板３２１ａ〜３２１ｅの第２方向Ｚの他方側に間隙を有して配置されている。第２板３２２ａ〜３２２ｅは、第１板３２１ａ〜３２１ｅに連接され且つ当該第１板３２１ａ〜３２１ｅから第２方向Ｚの一方側に延びている。第３板３２３ａ〜３２３ｅは、第２板３２２ａ〜３２２ｅに連接され且つ当該第２板３２２ａ〜３２２ｅから第１方向Ｙの他方側に延びている。第３板３２３ａ〜３２３ｅは、第１コンタクト本体２３０ｃの第５板２３５ｃと第１コンタクト本体２３０ｄの第５板２３５ｄとの間に配置されている。

第２テール部３３０ａ〜３３０ｅは、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅに連接されており且つ第１方向Ｙの他方側に延びた板である。具体的には、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅは、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの第３板３２３ａ〜３２３ｅに連接され、ボディ１００のメインボディ１１０から第１方向Ｙの他方側に突出している。第２テール部３３０ａ〜３３０ｅは、第１テール部２４０ｃと第１テール部２４０ｄとの間の間隙に配置されている。第１テール部２４０ａ〜２４０ｆと第２テール部３３０ａ〜３３０ｅとは、第３方向Ｘに一列で配置されている。第１テール部２４０ａ〜２４０ｆと第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、上記コネクタＣが備えられる電子機器の基板の電極に接続可能となっている。なお、電子機器としては、例えば、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、携帯電話器及びスマートフォン等の携帯端末装置がある。

シールドケース４００は、図１Ａ〜図２Ｃ及び図５Ａ〜図５Ｂに示すように、金属製の筒である。シールドケース４００は、底板４１０と、一対の内板４２０と、一対の外板４３０と、一対の折り返し部４４０と、天板４５０と、一対の羽部４６０と、ロックレバー４７０とを有している。

底板４１０は略矩形状の板である。この底板４１０の第３方向Ｘの両端に内板４２０が連接されている。内板４２０は、底板４１０の前記両端から第２方向Ｚの他方側（上側）に延びた略矩形状の板である。内板４２０の第１方向Ｙの他方側の端には、係合片４２１が設けられている。係合片４２１は、内板４２０の前記端から外板４３０に向けて延びている。

天板４５０は略矩形状の板である。この天板４５０の第３方向Ｘの両端に外板４３０が連接されている。外板４３０は、天板４５０の前記両端から第２方向Ｚの一方側（下側）に延びた略矩形状の板である。外板４３０は内板４２０の外側に配置されている。外板４３０の第１方向Ｙの一方側の端と内板４２０の第１方向Ｙの一方側の端とに、略Ｕ字状の折り返し部４４０が連接されている。具体的には、折り返し部４４０の一方の端が内板４２０の第１方向Ｙの一方側の端に連結され、折り返し部４４０の他方の端が外板４３０の第１方向Ｙの一方側の端に連結されている。外板４３０の第１方向Ｙの他方側の端部には、内板４２０の係合片４２１が係合された係合孔４３１が設けられている。

底板４１０、内板４２０、外板４３０及び天板４５０が筒状をなしており、収容空間Ｓを区画している。底板４１０、内板４２０、外板４３０及び天板４５０の内形は、ボディ１００の凸部１１２の外形に対応した形状となっている。ボディ１００の舌部１２０が収容空間Ｓ内に挿入され、凸部１１２が底板４１０、内板４２０、外板４３０及び天板４５０内に嵌合し、ボディ１００のプレート１１１が内板４２０、外板４３０及び天板４５０の第１方向Ｙの他方側の端面に当接している。天板４５０には、第２方向Ｚの一方側に凸の一対の当接部４５１が設けられている。当接部４５１がボディ１００係合凹部１１４に収容され、当該係合凹部１１４の第１方向Ｙの他方側の面に当接している。また、天板４５０の第１方向Ｙの他方側の端部の中央部には、ロックレバー４７０が連接されている。ロックレバー４７０は、第２方向Ｚの一方側に折り曲げられており、ボディ１００の係合凹部１１３に係合されている。すなわち、ボディ１００のメインボディ１１０が、当接部４５１と、ロックレバー４７０との間で挟持されている。この底板４１０、内板４２０、外板４３０、天板４５０、メインボディ１１０及び舌部１２０が、収容空間Ｓの一部の空間である接続孔Ｓ１を区画している。

羽部４６０は、外板４３０の第２方向Ｚの一方側の端に連接されている。各羽部４６０は、略Ｌ字状の基部と、一対の係合部とを有している。前記基部は、前記端に連接されている。前記係合部は、前記基部の外側の端に第１方向Ｙに間隔をあけて設けられ且つ第２方向Ｚの他方側に延びている。この羽部４６０の係合部が、上記電子機器の筐体又は基板の係合孔に係合可能となっている。

以下、上述したコネクタＣの組立手順について詳しく説明する。まず、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとを用意する。その後、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとを図示しない金型内に収容させる。このとき、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとを、第３方向Ｘに千鳥配置する。これと共に、延長部３４０ａを第１接点部２１０ａ、２１０ｂの間に配置し、延長部３４０ｂを第１接点部２１０ｂ、２１０ｃの間に配置し、延長部３４０ｃを第１接点部２１０ｃ、２１０ｄの間に配置し、延長部３４０ｄを第１接点部２１０ｄ、２１０ｅの間に配置し、延長部３４０ｅを第１接点部２１０ｅ、２１０ｆの間に配置する。

すると、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆの一部（第１板２３１ａ〜２３１ｆ）が、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及び第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの一部（第１板３２１ａ〜３２１ｅ）の第２方向Ｚの他方側に配置される。第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの第３板３２３ａ〜３２３ｅが、第１コンタクト本体２３０ｃの第５板２３５ｃと第１コンタクト本体２３０ｄの第５板２３５ｄとの間に配置される。また、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、第１テール部２４０ｃと第１テール部２４０ｄとの間の間隙に配置され、第１テール部２４０ａ〜２４０ｆ及び第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが一列で配列される。

その後、前記金型内に絶縁樹脂を射出し、当該絶縁樹脂に第１コンタクト２００ａ〜２００ｆと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅをインサート成形する。前記絶縁樹脂が硬化したものがボディ１００となる。このようにして第１コンタクト２００ａ〜２００ｆの第１接点部２１０ａ〜２１０ｆ、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆ、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆと、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅ及び延長部３４０ａ〜３４０ｅがボディ１００内に埋め込まれる。このとき、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの接触面、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの接触面及び延長部３４０ａ〜３４０ｅの接触面が、ボディ１００の舌部１２０第１面１２１から露出する。第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの接触面と第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの接触面とは、第３方向Ｘに千鳥配置される。延長部３４０ａ〜３４０ｅの接触面は第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの接触面の間に配置される。第１テール部２４０ａ〜２４０ｆ及び第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、ボディ１００から突出する。

その後、シールドケース４００を用意する。このシールドケース４００は、ロックレバー４７０が折り曲げられておらず、第１方向Ｙの他方側に延びている。その後、シールドケース４００の収容空間Ｓにボディ１００の舌部１２０を第１方向Ｙの他方側から挿入し、メインボディ１１０の凸部１１２をシールドケース４００に嵌合させる。このとき、メインボディ１１０のプレート１１１がシールドケース４００に当接する。これと共に、シールドケース４００の当接部４５１がボディ１００の係合凹部１１４に挿入され、メインボディ１１０に当接する。その後、ロックレバー４７０を折り曲げ、メインボディ１１０の係合凹部１１３に係合させる。これにより、ロックレバー４７０がメインボディ１１０に当接する。ボディ１００のメインボディ１１０が当接部４５１とロックレバー４７０とに挟持される。

以下、上記コネクタＣに第１、第２又は第３相手方コネクタが接続される手順について詳しく説明する。第１相手方コネクタは、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆに接続可能な複数の第１相手方コンタクトと、舌部１２０が嵌合可能な接続孔とを備えている。第２相手方コネクタは、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅに接続可能な複数の第２相手方コンタクトと、前記接続孔とを備えている。第３相手方コネクタは、前記第１、第２相手方コンタクトと、前記接続孔とを備えている。

第１相手方コネクタがコネクタＣの上記接続孔Ｓ１に挿入される。すると、舌部１２０が第１相手方コネクタの接続孔に嵌合し、第１相手方コンタクトが第１コンタクト２００ａ〜２００ｆの第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの上記接触面に接触する。これにより、第１相手方コネクタがコネクタＣに接続される。第１コンタクト２００ａ〜２００ｆの第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとは千鳥配置されているので、第１相手方コンタクトは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及びこれから第１方向Ｙの一方側に延びた延長部３４０ａ〜３４０ｅに接触しない。

第２相手方コネクタがコネクタＣの上記接続孔Ｓ１に挿入される。すると、舌部１２０が第２相手方コネクタの接続孔に嵌合し、第２相手方コンタクトが舌部１２０の隣り合うガイド凸部１２２に案内され、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの上記接触面に接触する。これにより、第２相手方コネクタがコネクタＣに接続される（接続状態）。第１コンタクト２００ａ〜２００ｆの第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとは、千鳥配置されているので、第２相手方コンタクトは第１接点部２１０ａ〜２１０ｆに接触しない。前記接続状態において、第２相手方コネクタが外部から衝撃等を受けて第１方向Ｙの一方側に移動しても、第２相手方コンタクトが第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの延長部３４０ａ〜３４０ｅの上記接触面に接触する。よって、第２相手方コンタクトと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとの接続が維持される。

第３相手方コネクタがコネクタＣの上記接続孔Ｓ１に挿入される。すると、舌部１２０が第３相手方コネクタの接続孔に嵌合し、第１相手方コンタクトが第１コンタクト２００ａ〜２００ｆの第１接点部２１０ａ〜２１０ｆの上記接触面に接触し、第２相手方コンタクトが舌部１２０の隣り合うガイド凸部１２２に案内され、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの上記接触面に接触する。これにより、第３相手方コネクタがコネクタＣに接続される（接続状態）。第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとは千鳥配置されているので、第１相手方コンタクトは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及びこれから第１方向Ｙの一方側に延びた延長部３４０ａ〜３４０ｅに接触せず、第２相手方コンタクトは第１接点部２１０ａ〜２１０ｆに接触しない。前記接続状態において、第３相手方コネクタが外部から衝撃等を受けて第１方向Ｙの一方側に移動しても、第２相手方コンタクトが第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの延長部３４０ａ〜３４０ｅの上記接触面に接触する。よって、第２相手方コンタクトと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとの接続が維持される。

ここで、上記コネクタＣと比較するための比較例のコネクタを例示する。当該比較例のコネクタは、第１、第２接点部が舌部の第２方向の異なる面（上面、下面）から露出している。この場合、シールドケースの舌部の第２方向の一方側を第１相手方コネクタの外形に合わせ、シールドケースの舌部の第２方向の他方側を第２相手方コネクタの外形に合わせる必要があるので、比較例のコネクタの第２方向の寸法が大きくなる。なお、従来例のコネクタは上述した通りである。

これに対して、上記コネクタＣは、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆの第１接点部２１０ａ〜２１０ｆ及び第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅが、舌部１２０の同一の第１面１２１から露出するように当該舌部１２０内に埋め込まれている。よって、シールドケース４００の内形を第１、第２、第３相手方コネクタのうちのもっとも大きい相手方コネクタの外形に合わせれば良いので、上記コネクタＣは、従来例及び比較例のコネクタに比べて、第２方向Ｚの寸法の低減を図ることができる。

しかも、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅが第３方向Ｘに千鳥配置されており且つ第１コンタクト２００ａ〜２００ｆは、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆが第２方向Ｚの他方側に折り曲げられ、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆの一部が第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及び第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの一部の第２方向Ｚの他方側に配置されている。このため、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅを舌部１２０の同一の第１面１２１から露出させるようにしたとしても、上記コネクタＣの第３方向Ｘの寸法が増大するのを抑制することができる。

また、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、第３方向Ｘに千鳥配置されている。よって、上述の通り、上記コネクタＣに第１、第２、第３相手方コネクタを接続させることが可能となる。また、上記接続状態において第２、第３相手方コネクタが外部から衝撃等を受けて第１方向Ｙの一方側に移動しても、第２、第３相手方コネクタの第２相手方コンタクトと、コネクタＣの第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとの接続が維持されるので、当該コネクタＣの接続信頼性が向上する。

また、第１テール部２４０ａ〜２４０ｆ及び第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、ボディ１００から突出し、一列に並んでいる。このため、上記基板の実装面積の低減を図ることができる。更に、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆ及び第２コンタクト３００ａ〜３００ｅが、ボディ１００に一度にインサート成形されるので、上記コネクタＣの生産工程が簡略化され、上記コネクタＣの低コスト化を図ることができる。

次に、本発明の実施例２に係るコネクタＣ’について図６Ａ〜図７Ｂを参照しつつ説明する。ここに示すコネクタＣ’は、下記第１〜第３相違点で相違する以外、実施例１のコネクタＣと略同じ構成である。実施例２のコネクタＣ’も、二種類の規格に対応したマルチコネクタである。第１相違点は、ボディ１００’の舌部１２０’の形状がボディ１００の舌部１２０の形状と相違していることである。第２相違点は、第１コンタクト２００ａ、２００ｆが省略され、その代わりに、第３、第４コンタクト５００、６００が追加されていることである。第３相違点は、第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅ及び第３、第４コンタクト５００、６００が、二種類の規格のちの一方の規格に準拠していることである。以下、実施例２のコネクタＣ’の上記第１〜第３相違点について詳しく説明し、当該コネクタＣ’の実施例１と略同じ構成部材の説明については省略する。なお、図６Ａ及び図６Ｂには、シールドケース４００と同じシールドケースが図示省略されている。また、図６Ａ及び図６Ｂには、実施例１と同様に、第１方向Ｙ、第２方向Ｚ及び第３方向Ｘが示されている。

舌部１２０’は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、メインボディ１１０の凸部１１２の第１方向Ｙの一方側の面（前面）に突設された略矩形状の板である。舌部１２０’は、メインボディ１１０から第１方向Ｙの一方側に延びている。舌部１２０’は、先端部と、根元部と、第１面１２１’と、第２面１２３’と、第３面１２４’と、複数のガイド凸部１２２’とを有している。第１面１２１’は、舌部１２０’の第２方向Ｚの一方側（下側）の面（下面）である。第１面１２１’は、第１方向Ｙの一方側の領域（前部）と、第１方向Ｙの他方側の領域（後部）とを有している。第１面１２１’の前部は、舌部１２０’の先端部の下面に相当する。第１面１２１’の後部は、舌部１２０’の根元部の下面に相当する。第１面１２１’の後部には、ガイド凸部１２２’が第３方向Ｘに間隔をあけて設けられている。ガイド凸部１２２’は第１方向Ｙに延びる突脈である。

舌部１２０’の第１面１２１’の前記後部のガイド凸部１２２’の間から、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの上記接触面が露出している。第２コンタクト３００ａの延長部３４０ａは、第１接点部２１０ｂの第３方向Ｘの一方側に配置されている。第２コンタクト３００ｅの延長部３４０ｅは、第１接点部２１０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置されている。第２コンタクト３００ｂ〜３００ｄの延長部３４０ｂ〜３４０ｄは、実施例１に記載した通りである。すなわち、延長部３４０ｂは第１接点部２１０ｂ、２１０ｃの間に配置されている。延長部３４０ｃは第１接点部２１０ｃ、２１０ｄの間に配置されている。延長部３４０ｄは第１接点部２１０ｄ、２１０ｅの間に配置されている。

舌部１２０’の第２面１２３’は、第１方向Ｙの一方側の領域（前部１２３ａ’）と、第１方向Ｙの他方側の領域（後部１２３ｂ’）とを有している。舌部１２０’の第３面１２４’は、第１方向Ｙの一方側の領域（前部１２４ａ’）と、第１方向Ｙの他方側の領域（後部１２４ｂ’）とを有している。前部１２３ａ’は、舌部１２０’の先端部の第３方向Ｘの一方側の側面に相当する。前部１２４ａ’は、舌部１２０’の先端部の第３方向Ｘの他方の側面に相当する。前部１２３ａ’、１２４ａ’は、当該前部１２３ａ’、１２４ａ’間の第３方向Ｘの距離が第１方向Ｙの一方側に漸次低減するように傾斜している。すなわち、前部１２３ａ’、１２４ａ’はＣ面となっている。後部１２３ｂ’は、舌部１２０’の根元部の第３方向Ｘの一方側の側面に相当する。後部１２４ｂ’は、舌部１２０’の根元部の第３方向Ｘの他方の側面に相当する。

第３コンタクト５００は、図６Ａ〜図７Ｂに示すように、金属板で構成されている。第３コンタクト５００は、第３接点部５１０と、折り曲げ部５２０と、第３コンタクト本体５３０と、第３テール部５４０とを有している。

第３接点部５１０は、第１方向Ｙ及び第２方向Ｚに延びた板であって、第３方向Ｘの一方側の端面である接触面を有している。第３接点部５１０は、前記接触面が舌部１２０’の第２面１２３’の後部１２３ｂ’から露出するように、当該舌部１２０’内に埋め込まれている。第３接点部５１０は、第２コンタクト３００ａの第２接点部３１０ａの第３方向Ｘの一方側に配置されている。第３接点部５１０の接触面と舌部１２０’の第２面１２３’の後部１２３ｂ’とは面一である。

折り曲げ部５２０は、第３接点部５１０の第２方向Ｚの他方側の端面（上面）の後端部に連接されており且つ第３方向Ｘの一方側に折り曲げられている。折り曲げ部５２０は、ボディ１００’のメインボディ１１０内に埋め込まれている。

第３コンタクト本体５３０は、折り曲げ部５２０に連接された板であって、ボディ１００’のメインボディ１１０内に埋め込まれ且つ第１コンタクト２００ｂの第１コンタクト本体２３０ｂの第３方向Ｘの一方側に配置されている。第３コンタクト本体５３０は、第１板５３１と、第２板５３２と、第３板５３３と、第４板５３４とを有している。第１板５３１は、折り曲げ部５２０に連接されており且つ当該折り曲げ部５２０から第３方向Ｘの一方側に延びている。第２板５３２は、第１板５３１に連接されており且つ当該第１板５３１から第１方向Ｙの他方側に延びている。第３板５３３は、第２板５３２に連接されており且つ当該第２板５３２から第２方向Ｚの一方側に延びている。第４板５３４は、第３板５３３に連接されており且つ当該第３板５３３から第１方向Ｙの他方側に延びている。

第３テール部５４０は、第３コンタクト本体５３０に連接され、第１方向Ｙの他方側に延びた板である。具体的には、第３テール部５４０は、第３コンタクト本体５３０の第４板５３４に連接され、ボディ１００’のメインボディ１１０から第１方向Ｙの他方側に突出している。第３テール部５４０は、第１コンタクト２００ｂの第１テール部２４０ｂの第３方向Ｘの一方側に配置されている。

第４コンタクト６００は、図６Ａ〜図７Ｂに示すように、金属板で構成されている。第４コンタクト６００は第３コンタクト５００の対称形状である。第４コンタクト６００は、第４接点部６１０と、折り曲げ部６２０と、第３コンタクト本体６３０と、第４テール部６４０とを有している。

第４接点部６１０は、第１方向Ｙ及び第２方向Ｚに延びた板であって、第３方向Ｘの他方側の端面である接触面を有している。第４接点部６１０は、前記接触面が舌部１２０’の第３面１２４’の後部１２４ｂ’から露出するように、当該舌部１２０’内に埋め込まれている。第４接点部６１０は、第２コンタクト３００ｅの第２接点部３１０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置されている。第４接点部６１０の接触面と舌部１２０’の第３面１２４’の後部１２４ｂ’とは面一である。

折り曲げ部６２０は、第４接点部６１０の第２方向Ｚの他方側の端面（上面）の後端部に連接されており且つ第３方向Ｘの他方側に折り曲げられている。折り曲げ部６２０は、ボディ１００’のメインボディ１１０内に埋め込まれている。

第４コンタクト本体６３０は、折り曲げ部６２０に連接された板であって、ボディ１００’のメインボディ１１０内に埋め込まれ且つ第１コンタクト２００ｅの第１コンタクト本体２３０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置されている。第４コンタクト本体６３０は、第１板６３１と、第２板６３２と、第３板６３３と、第４板６３４とを有している。第１板６３１は、折り曲げ部６２０に連接されており且つ当該折り曲げ部６２０から第３方向Ｘの他方側に延びている。第２板６３２は、第１板６３１に連接されており且つ当該第１板６３１から第１方向Ｙの他方側に延びている。第３板６３３は、第２板６３２に連接されており且つ当該第２板６３２から第２方向Ｚの一方側に延びている。第４板６３４は、第３板６３３に連接されており且つ当該第３板６３３から第１方向Ｙの他方側に延びている。

第４テール部６４０は、第４コンタクト本体６３０に連接され、第１方向Ｙの他方側に延びた板である。具体的には、第４テール部６４０は、第４コンタクト本体６３０の第４板６３４に連接され、ボディ１００’のメインボディ１１０から第１方向Ｙの他方側に突出している。第４テール部６４０は、第１コンタクト２００ｅの第１テール部２４０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置されている。

以下、上述したコネクタＣ’の組立手順について詳しく説明する。まず、第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅ、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅ、第３コンタクト５００及び第４コンタクト６００を用意する。その後、これらのコンタクトを図示しない金型内に収容させる。このとき、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅと第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとを、第３方向Ｘに千鳥配置する。これと共に、延長部３４０ａを第１接点部２１０ｂの第３方向Ｘの一方側に配置し、延長部３４０ｂを第１接点部２１０ｂ、２１０ｃの間に配置し、延長部３４０ｃを第１接点部２１０ｃ、２１０ｄの間に配置し、延長部３４０ｄを第１接点部２１０ｄ、２１０ｅの間に配置し、延長部３４０ｅを第１接点部２１０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置する。第３接点部５１０を第２接点部３１０ａの第３方向Ｘの一方側に配置し、第４接点部６１０を第２接点部３１０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置する。

すると、第１コンタクト本体２３０ｂ〜２３０ｅの一部（上記第１板）が、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及び第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの一部（上記第１板）の第２方向Ｚの他方側に配置される。第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの上記第３板が、第１コンタクト本体２３０ｃの上記第５板と第１コンタクト本体２３０ｄの上記第５板との間に配置される。第３コンタクト本体５３０が第１コンタクト本体２３０ｂの第３方向Ｘの一方側に配置される。第４コンタクト本体６３０が第１コンタクト本体２３０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置される。また、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、第１テール部２４０ｃと第１テール部２４０ｄとの間の間隙に配置され、第３テール部５４０が第１テール部２４０ｂの第３方向Ｘの一方側に配置され、第４テール部６４０が第１テール部２４０ｅの第３方向Ｘの他方側に配置される。これにより、第１テール部２４０ｂ〜２４０ｅ、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅ、第３テール部５４０及び第４テール部６４０が一列で配列される。

その後、前記金型内に絶縁樹脂を射出し、当該絶縁樹脂に第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅ、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅ、第３コンタクト５００及び第４コンタクト６００をインサート成形する。前記絶縁樹脂が硬化したものがボディ１００’となる。このようにして第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅの第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅ、折り曲げ部２２０ｂ〜２２０ｅ、第１コンタクト本体２３０ｂ〜２３０ｅと、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅ、延長部３４０ａ〜３４０ｅと、第３コンタクト５００の第３接点部５１０、折り曲げ部５２０、第３コンタクト本体５３０と、第４コンタクト６００の第４接点部６１０、折り曲げ部６２０、第４コンタクト本体６３０とがボディ１００’内に埋め込まれる。このとき、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅの接触面、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの接触面及び延長部３４０ａ〜３４０ｅの接触面が、ボディ１００’の舌部１２０’の第１面１２１’から露出する。第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅの接触面と第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの接触面とは、第３方向Ｘに千鳥配置される。第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅの接触面が、延長部３４０ａ〜３４０ｅの接触面の間に配置される。第３コンタクト５００の第３接点部５１０の接触面が、舌部１２０’の第２面１２３’から露出し、第４コンタクト６００の第４接点部６１０の接触面が、舌部１２０’の第３面１２４’から露出する。第１テール部２４０ａ〜２４０ｆ、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅ、第３テール部５４０及び第４テール部６４０が、ボディ１００’から突出する。

その後、上記実施例１と同様に、シールドケース４００と同じシールドケースをボディ１００’に取り付ける。

以下、上記コネクタＣ’に上記第１、第２又は第３相手方コネクタが接続される手順について詳しく説明する。なお、前記シールドケースの底板、内板、外板、天板、メインボディ１１０及び舌部１２０’が、上記収容空間Ｓの一部の空間である接続孔を区画している。

第１相手方コネクタがコネクタＣ’の上記接続孔に挿入される。すると、舌部１２０’が第１相手方コネクタの接続孔に嵌合し、第１相手方コンタクトが第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅの第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅの上記接触面、第３コンタクト５００の第３接点部５１０の上記接触面及び第４コンタクト６００の第４接点部６１０の上記接触面に接触する。第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅの第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとは千鳥配置されているので、舌部１２０’の第１面１２１’上において、第１相手方コンタクトは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及びこれから第１方向Ｙの一方側に延びた延長部３４０ａ〜３４０ｅに接触しない。

第２相手方コネクタがコネクタＣ’の上記接続孔に挿入される。すると、舌部１２０’が第２相手方コネクタの接続孔に嵌合し、第２相手方コンタクトが舌部１２０’の隣り合うガイド凸部１２２’に案内され、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの上記接触面に接触する。これにより、第２相手方コネクタがコネクタＣ’に接続される（接続状態）。第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅの第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとは、千鳥配置されているので、舌部１２０’の第１面１２１’上において第２相手方コンタクトは第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅに接触しない。前記接続状態において、第２相手方コネクタが外部から衝撃等を受けて第１方向Ｙの一方側に移動しても、第２相手方コンタクトが第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの延長部３４０ａ〜３４０ｅの上記接触面に接触する。よって、第２相手方コンタクトと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとの接続が維持される。

第３相手方コネクタがコネクタＣ’の上記接続孔に挿入される。すると、舌部１２０’が第３相手方コネクタの接続孔に嵌合し、第１相手方コンタクトが第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅの第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅの上記接触面、第３コンタクト５００の第３接点部５１０の上記接触面及び第４コンタクト６００の第４接点部６１０の上記接触面に接触すると共に、第２相手方コンタクトが舌部１２０’の隣り合うガイド凸部１２２’に案内され、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅの上記接触面に接触する。これにより、第３相手方コネクタがコネクタＣ’に接続される（接続状態）。第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅと第２接点部３１０ａ〜３１０ｅとは千鳥配置されているので、舌部１２０’の第１面１２１’上において、第１相手方コンタクトは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及びこれから第１方向Ｙの一方側に延びた延長部３４０ａ〜３４０ｅに接触せず、第２相手方コンタクトは第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅに接触しない。前記接続状態において、第３相手方コネクタが外部から衝撃等を受けて第１方向Ｙの一方側に移動しても、第２相手方コンタクトが第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの延長部３４０ａ〜３４０ｅの上記接触面に接触する。よって、第２相手方コンタクトと第２コンタクト３００ａ〜３００ｅとの接続が維持される。

上述したコネクタＣ’は、第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅの第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅ及び第２コンタクト３００ａ〜３００ｅの第２接点部３１０ａ〜３１０ｅが、舌部１２０’の同一の第１面１２１’から露出するように当該舌部１２０’内に埋め込まれている。第３、第４コンタクト５００、６００の第３、第４接点部５１０、６１０が、舌部１２０’の第２、第３面１２３’、１２４’から露出するように当該舌部１２０’内に埋め込まれている。よって、実施例１と同様に、シールドケースの内形を第１、第２、第３相手方コネクタのうちのもっとも大きい相手方コネクタの外形に合わせれば良いので、上記コネクタＣ’は、従来例及び比較例のコネクタに比べて、第２方向Ｚの寸法の低減を図ることができる。

しかも、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅが第３方向Ｘに千鳥配置されており且つ第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅは、折り曲げ部２２０ｂ〜２２０ｅが第２方向Ｚの他方側に折り曲げられ、第１コンタクト本体２３０ｂ〜２３０ｅの一部が第２接点部３１０ａ〜３１０ｅ及び第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅの一部の第２方向Ｚの他方側に配置されている。このため、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅを舌部１２０’の同一の第１面１２１’から露出させるようにしたとしても、上記コネクタＣ’の第３方向Ｘの寸法が増大するのを抑制することができる。また、第３、第４コンタクト５００、６００の第３、第４接点部５１０、６１０が舌部１２０’の第３方向Ｘの第２、第３面１２３’、１２４’から露出するように、舌部１２０’内に埋め込まれているので、第３、第４コンタクト５００、６００を追加したことにより、上記コネクタＣ’の第２方向Ｚ及び第３方向Ｘの寸法が増大するのを抑制することができる。

更に、第３、第４接点部５１０、６１０が舌部１２０’の第２、第３面１２３’、１２４’の後部１２３ｂ’、１２４ｂ’（根元部の第３方向Ｘの一方側、他方側の側面）に埋め込まれ、舌部１２０’を補強する補強部として機能している。このため、舌部１２０’のこじり強度が向上し、その結果として上記コネクタＣ’のこじり強度も向上する。

また、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅ及び第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、第３方向Ｘに千鳥配置されている。第３、第４コンタクト５００、６００の第３、第４接点部５１０、６１０が舌部１２０’の第３方向Ｘの第２、第３面１２３’、１２４’から露出している。よって、上述の通り、上記コネクタＣ’に第１、第２、第３相手方コネクタを接続させることが可能となる。また、上記接続状態において第２、第３相手方コネクタが外部から衝撃等を受けて第１方向Ｙの一方側に移動しても、第２、第３相手方コネクタの第２相手方コンタクトと、コネクタＣ’のコンタクト３００ａ〜３００ｅとの接続が維持されるので、当該コネクタＣ’の接続信頼性が向上する。また、舌部１２０’の第２、第３面１２３’、１２４’の前部１２３ａ’、１２４ａ’がＣ面となっているので、当該舌部１２０’を第１、第２、第３相手方コネクタの接続孔に嵌合させ易くなる。

また、第１テール部２４０ｂ〜２４０ｅ、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅ、第３テール部５４０及び第４テール部６４０が、ボディ１００’から突出し、一列に並んでいる。このため、上記基板の実装面積の低減を図ることができる。更に、第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅ、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅ及び第３、第４コンタクト５００、６００が、ボディ１００’に一度にインサート成形されるので、上記コネクタＣ’の生産工程が簡略化され、上記コネクタＣ’の低コスト化を図ることができる。

なお、上述したコネクタＣ、Ｃ’は、上記実施例１及び実施例２に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

上記実施例１では、ボディ１００は、メインボディ１１０と、舌部１２０とを有し、メインボディ１１０が、プレート１１１と、凸部１１２と、係合凹部１１３と、一対の係合凹部１１４とを有しているとした。上記実施例２では、ボディ１００’は、メインボディ１１０と、舌部１２０’とを有し、メインボディ１１０が、プレート１１１と、凸部１１２と、係合凹部１１３と、一対の係合凹部１１４とを有しているとした。しかし、ボディは、メインボディと、前記メインボディから第１方向の一方側に延びた舌部を有する限り任意に設計変更することが可能である。例えば、ボディは、メインボディに設けられた筒部を更に有する構成とすることが可能である。この場合、舌部は、筒部内に配置されている。前記筒部、メインボディ及び舌部が第１、第２及び／又は第３相手方コネクタが挿入可能な接続孔を区画している。

上記実施例１では、舌部１２０は、第１面１２１と、複数のガイド凸部１２２を有するとした。上記実施例２では、舌部１２０’は、第１面１２１’と、複数のガイド凸部１２２’と、第２面１２３’と、第３面１２４’とを有するとした。しかし、舌部は、第１方向に交差する第２方向の一方側の第１面を有する限り任意に設計変更することが可能である。すなわち、ガイド凸部１２２は省略可能である。

上記実施例２では、舌部１２０’の第２面１２３’の前部１２３ａ’と、舌部１２０’の第３面１２４’の前部１２４ａ’とは、当該前部１２３ａ’、１２４ａ’間の距離が第１方向Ｙの一方側に漸次低減するように傾斜しているとした。しかし、舌部の第２面、第３面は、これに限定されない。例えば、舌部の第２面、第３面は、第１方向に延びるフラットな面とすることが可能である。また、舌部の第２面の前部と、舌部の第３面の前部とは、当該前部間の距離が第１方向Ｙの一方側に漸次低減するように湾曲した構成とすることも可能である。

上記実施例１では、第１コンタクト２００ａ〜２００ｆは、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆと、折り曲げ部２２０ａ〜２２０ｆと、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆと、第１テール部２４０ａ〜２４０ｆとを有しているとした。上記実施例２では、第１コンタクト２００ｂ〜２００ｅは、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅと、折り曲げ部２２０ｂ〜２２０ｅと、第１コンタクト本体２３０ｂ〜２３０ｅと、第１テール部２４０ｂ〜２４０ｅとを有しているとした。しかし、第１コンタクトは、下記第１、第２事項を有する限り任意に設計変更することが可能である。第１事項は、第１コンタクトがボディ内に少なくとも部分的に埋め込まれていることである。第２事項は、第１コンタクトが、ボディの舌部の第１面から第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第１接点部を有することである。よって、折り曲げ部は省略することが可能である。

上記実施例１では、第１接点部２１０ａ〜２１０ｆは、第１方向Ｙ及び第３方向Ｘに延びた板であって、第２方向Ｚの一方側（下側）の端面である接触面が舌部１２０の第１面１２１の前部から第３方向Ｘに間隔をあけて露出するように、当該舌部１２０内に埋め込まれているとした。上記実施例２では、第１接点部２１０ｂ〜２１０ｅは、第１方向Ｙ及び第３方向Ｘに延びた板であって、第２方向Ｚの一方側（下側）の端面である接触面が舌部１２０’の第１面１２１’の前部から第３方向Ｘに間隔をあけて露出するように、当該舌部１２０’内に埋め込まれているとした。しかし、第１接点部は、ボディの舌部の第１面から第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第１接点部は、接触面以外の部分が舌部の第１面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。すなわち、第１接点部の第１面から露出する部分の形状や範囲等は任意に設計変更することが可能である。なお、第１接点部の外形も任意に設計変更することが可能である。

上記実施例１では、第１コンタクト本体２３０ａ〜２３０ｆは、第１板２３１ａ〜２３１ｆと、第２板２３２ａ〜２３２ｆと、第３板２３３ａ〜２３３ｆと、第４板２３４ａ〜２３４ｆと、第５板２３５ａ〜２３５ｆとを有しているとした。上記実施例２では、第１コンタクト本体２３０ｂ〜２３０ｅは、第１板２３１ｂ〜２３１ｅと、第２板２３２ｂ〜２３２ｅと、第３板２３３ｂ〜２３３ｅと、第４板２３４ｂ〜２３４ｅと、第５板２３５ｂ〜２３５ｅとを有しているとした。しかし、第１コンタクト本体は、ボディ内に埋め込まれている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第１コンタクト本体は、その少なくとも一部が第２接点部の第２方向の他方側に配置される構成とすることが可能である。また、上述の通り折り曲げ部が省略される場合、第１コンタクト本体は、第１接点部に連接され且つ第２コンタクト本体の間に配置された構成とすることが可能である。第１コンタクト本体の外形は任意に設計変更することが可能である。例えば、第１コンタクト本体は、第１方向に延びた形状又は第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅのような階段状に設計変更することが可能である。

上記実施例１及び実施例２では、第２コンタクト３００ａ〜３００ｅは、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅと、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅと、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅと、延長部３４０ａ〜３４０ｅとを有しているとした。しかし、第２コンタクトは、下記第１、第２事項を有する限り任意に設計変更することが可能である。第１事項は、第２コンタクトがボディ内に少なくとも部分的に埋め込まれていることである。第２事項は、第２コンタクトが、前記舌部の前記第１面から前記第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第２接点部を有することである。よって、延長部は省略することが可能である。

上記実施例１及び実施例２では、第２接点部３１０ａ〜３１０ｅは、第１方向Ｙ及び第３方向Ｘに延びた板であって、第２方向Ｚの一方側（下側）の端面である接触面が舌部１２０の第１面１２１の後部のガイド凸部１２２間から露出するように、当該舌部１２０内に埋め込まれているとした。しかし、第２接点部は、舌部の第１面から第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれている限り任意に設計変更することが可能である。よって、第１、第２接点部は第３方向に同間隔で一列又は二列で配置されるように設計変更することが可能である。第２接点部が、第１接点部よりも第１方向の一方側に位置するように設計変更することが可能である。なお、第２接点部の第１面から露出する部分の形状や範囲等は任意に設計変更することが可能である。なお、第２接点部の外形も任意に設計変更することが可能である。

上記実施例１及び実施例２では、第２コンタクト本体３２０ａ〜３２０ｅは、第１板３２１ａ〜３２１ｅと、第２板３２２ａ〜３２２ｅと、第３板３２３ａ〜３２３ｅとを有しているとした。しかし、第２コンタクト本体は、ボディ内に埋め込まれている限り任意に設計変更することが可能である。よって、第２コンタクト本体の外形は任意に設計変更することが可能である。例えば、第２コンタクト本体は、第１方向に延びた形状に設計変更することが可能である。

上記実施例２では、第３コンタクト５００は、第３接点部５１０と、折り曲げ部５２０と、第３コンタクト本体５３０と、第３テール部５４０とを有しているとした。しかし、第３コンタクトは、舌部の第２面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第３接点部を有している限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第３コンタクトは、第３接点部と、ボディに埋め込まれ、第１又は第２コンタクト本体の第３方向の一方側に配置された第３コンタクト本体とを有する構成とすることができる。また、第３コンタクトは、第３接点部と、ボディに埋め込まれ、第１又は第２コンタクト本体の第３方向の一方側に配置された第３コンタクト本体と、第３テール部を有する構成とすることができる。

上記実施例２では、第４コンタクト６００は、第４接点部６１０と、折り曲げ部６２０と、第３コンタクト本体６３０と、第４テール部６４０とを有しているとした。しかし、第４コンタクトは、舌部の第３面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第４接点部を有している限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第４コンタクトは、第４接点部と、ボディに埋め込まれ、第１又は第２コンタクト本体の第３方向の他方側に配置された第４コンタクト本体とを有する構成とすることができる。また、第４コンタクトは、第４接点部と、ボディに埋め込まれ、第１又は第２コンタクト本体の第３方向の他方側に配置された第４コンタクト本体と、第４テール部を有する構成とすることができる。

上記実施例２では、第３接点部５１０は、その接触面が舌部１２０’の第２面１２３’の後部１２３ｂ’から露出するように、当該舌部１２０’内に埋め込まれているとした。しかし、第３接点部は、舌部の第２面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第３接点部は、舌部の第２面の前部から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。また、第３接点部は、接触面以外の部分が舌部の第２面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。すなわち、第３接点部の第２面から露出する部分の形状や範囲等は任意に設計変更することが可能である。なお、第３接点部の外形も任意に設計変更することが可能である。

上記実施例２では、第４接点部６１０は、その接触面が舌部１２０’の第３面１２４’の後部１２４ｂ’から露出するように、当該舌部１２０’内に埋め込まれているとした。しかし、第４接点部は、舌部の第３面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第４接点部は、舌部の第３面の前部から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。また、第４接点部は、接触面以外の部分が舌部の第３面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた構成とすることが可能である。すなわち、第４接点部の第２面から露出する部分の形状や範囲等は任意に設計変更することが可能である。なお、第４接点部の外形も任意に設計変更することが可能である。

上記実施例１では、第１テール部２４０ａ〜２４０ｆと第２テール部３３０ａ〜３３０ｅとは、第３方向Ｘに一列で配置されており且つ第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、第１テール部２４０ｃと第１テール部２４０ｄとの間の間隙に配置されているとした。上記実施例２では、第１テール部２４０ｂ〜２４０ｅ、第２テール部３３０ａ〜３３０ｅ、第３テール部５４０及び第４テール部６４０が第３方向Ｘに一列で配置されており且つ第２テール部３３０ａ〜３３０ｅが、第１テール部２４０ｃと第１テール部２４０ｄとの間の間隙に配置されているとした。しかし、第１、第２テール部は、これに限定されるものではない。例えば、第１、第２コンタクトが、ボディ内に埋め込まれた基板又は接続部（例えば、ケーブルや接続ピン等）にボディ内で接続される場合、第１、第２テール部は省略可能である。また、第１、第２テール部は、ボディから突出し、交互に第３方向に間隔をあけて配置された構成とすることが可能である。また、第１テール部がボディから突出して第１位置で一列に配列され、第１テール部がボディから突出して前記第１位置よりも第１方向Ｙの一方側又は他方側の第２位置において一列に配列されるように設計変更することが可能である。第３、第４テール部の位置は任意に設定することが可能である。例えば、第３、第４テール部は、第１テール部間、第２テール部間又は第１、第２テール部間に配置することが可能である。また、第３、第４テール部を前記第１位置及び／又は第２位置に配置することも可能である。更に、上述した第１、第２、第３及び／又は第４テール部は、ボディから第３方向に突出する構成とすることも可能である。

上述したシールドケースは、省略可能である。また、シールドケースは、ボディを部分的に覆う限り任意に設計変更することが可能である。例えば、シールドケースは、メインボディの外周全体を覆う筒状に設計変更することが可能である。この場合、シールドケースは、その内部に舌部が挿入される形状に設計変更することが可能であり、挿入されない形状に設計変更することも可能である。また、上述の通り、ボディが筒部を有する場合、シールドケースは、メインボディ及び筒部の外周全体を覆う構成に設計変更することが可能であり、当該ボディの一部（例えば、メインボディ又は筒部）を覆う構成に設計変更することも可能である。

なお、上記実施例１及び実施例２におけるコネクタＣ、Ｃ’の各部を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第１、第２コンタクト及び／又はシールドケースは、導電性を有する素材で構成されている限り任意に設計変更することが可能である。第１、第２コンタクトは同一の規格に対応するように設計変更することが可能である。第１、第３、第４コンタクトと、第２コンタクトとが同一の規格に対応するように設計変更することが可能である。更に、第１〜第４コンタクトが異なる規格に対応するように設計変更することが可能である。また、第１〜第４コンタクトは、ボディ内にインサート成形されたものに限定されない。例えば、第１、第２コンタクトの少なくとも一方が、ボディに設けられた孔又は溝に挿入された構成とすることが可能である。第１〜第４コンタクトの少なくとも一つが、ボディに設けられた孔又は溝に挿入された構成とすることが可能である。なお、上記第１方向は、任意に設計変更することが可能である。上記第２方向は第１方向に交差している限り任意に設計変更することが可能である。上記第３方向は、第１、第２方向に交差している限り任意に設計変更することが可能である。なお、上述したコネクタは、第１、第２相手方コネクタのみが接続可能なコネクタに設計変更することが可能である。なお、上述したコネクタは、第１又は第２相手方コネクタと、第３相手方コネクタとが接続可能なコネクタに設計変更することが可能である。

１００・・・・・ボディ
１１０・・・・メインボディ
１２０・・・・舌部
１２１・・・第１面
２００ａ〜２００ｆ・・第１コンタクト
２１０ａ〜２１０ｆ・第１接点部
２２０ａ〜２２０ｆ・折り曲げ部
２３０ａ〜２３０ｆ・第１コンタクト本体
２４０ａ〜２４０ｆ・第１テール部
３００ａ〜３００ｅ・・第２コンタクト
３１０ａ〜３１０ｅ・第２接点部
３２０ａ〜３２０ｅ・第２コンタクト本体
３３０ａ〜３２０ｅ・第２テール部
３４０ａ〜３４０ｅ・延長部
４００・・・・・シールドケース
１００’・・・・ボディ
１１０・・・・メインボディ
１２０’・・・舌部
１２１’・・第１面
１２３’・・第２面
１２４’・・第３面
５００・・・・・第３コンタクト
５１０・・・・第３接点部
５２０・・・・折り曲げ部
５３０・・・・第３コンタクト本体
５４０・・・・第３テール部
６００・・・・・第４コンタクト
６１０・・・・第４接点部
６２０・・・・折り曲げ部
６３０・・・・第４コンタクト本体
６４０・・・・第４テール部
Ｙ・・・・・・・第１方向
Ｚ・・・・・・・第２方向
Ｘ・・・・・・・第３方向

Claims (16)

1. ボディと、
   前記ボディ内に少なくとも部分的に埋め込まれた複数の第１、第２コンタクトとを備えており、
   前記ボディは、メインボディと、
   前記メインボディから第１方向の一方側に延びた舌部を有しており、
   前記舌部は、当該舌部の前記第１方向に交差する第２方向の一方側の第１面を有しており、
   前記第１コンタクトは、前記舌部の前記第１面から前記第１、第２方向に交差する第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第１接点部を有し、
   前記第２コンタクトは、前記舌部の前記第１面から前記第３方向に間隔をあけて露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第２接点部を有しているコネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタにおいて、
   前記第１、第２接点部は、前記第３方向に千鳥配置されているコネクタ。
3. 請求項２記載のコネクタにおいて、
   前記第２コンタクトは、前記ボディ内に埋め込まれた第２コンタクト本体を更に有しており、
   前記第１コンタクトは、前記第２方向の他方側に折り曲げられており且つ前記舌部内に埋め込まれた折り曲げ部と、
   前記折り曲げ部に連接され、前記第１方向の他方側に折り曲げられており且つ前記第２接点部の前記第２方向の他方側に位置するように前記ボディ内に埋め込まれた第１コンタクト本体とを更に有しているコネクタ。
4. 請求項２〜３の何れかに記載のコネクタにおいて、
   前記第２接点部は、前記第１面の前記第１接点部よりも前記第１方向の他方側の部分から前記第３方向に間隔をあけて露出するように、前記舌部に埋め込まれており、
   前記第２コンタクトは、前記第２接点部から前記第１方向の一方側に延びており且つ前記舌部の前記第１面の前記第１接点部の間から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた延長部を更に有しているコネクタ。
5. 請求項１〜４の何れかに記載のコネクタにおいて、
   前記ボディ内に少なくとも部分的に埋め込まれた第３、第４コンタクトを更に備えており、
   前記舌部は、当該舌部の前記第３方向の一方側の第２面と、
   当該舌部の前記第３方向の他方側の第３面とを更に有しており、
   前記第３コンタクトは、前記舌部の前記第２面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第３接点部を有しており、
   前記第４コンタクトは、前記舌部の前記第３面から露出するように、当該舌部内に埋め込まれた第４接点部を有しているコネクタ。
6. 請求項５記載のコネクタにおいて、
   前記舌部の前記第２、第３面は、前記第１方向の一方側の前部と、前記第１方向の他方側の後部とを有しており、
   前記第３接点部は、前記第２面の前記後部から露出するように、当該舌部内に埋め込まれており、
   前記第４接点部は、前記第３面の前記後部から露出するように、当該舌部内に埋め込まれているコネクタ。
7. 請求項６記載のコネクタにおいて、
   前記第２、第３面の前記前部は、当該前部間の距離が、前記第１方向の一方側に漸次低減するように傾斜しているコネクタ。
8. 請求項５〜７の何れかに記載のコネクタにおいて、
   前記第３、４コンタクトは、前記ボディ内に埋め込まれた第３、４コンタクト本体を更に有しているコネクタ。
9. 請求項１〜４の何れかに記載のコネクタにおいて、
   前記第１コンタクトは、前記メインボディから突出した第１テール部を更に有しており、
   前記第２コンタクトは、前記メインボディから突出した第２テール部を更に有しているコネクタ。
10. 請求項９記載のコネクタにおいて、
    前記第１、第２テール部は、前記第３方向に間隔をあけて一列で配置されているコネクタ。
11. 請求項５〜８の何れかに記載のコネクタにおいて、
    前記第１コンタクトは、前記メインボディから突出した第１テール部を更に有しており、
    前記第２コンタクトは、前記メインボディから突出した第２テール部を更に有しており、
    前記第３コンタクトは、前記メインボディから突出した第３テール部を更に有しており、
    前記第４コンタクトは、前記メインボディから突出した第４テール部を更に有しているコネクタ。
12. 請求項１１記載のコネクタにおいて、
    前記第１、第２、第３、第４テール部は、前記第３方向に間隔をあけて一列で配置されているコネクタ。
13. 請求項１〜１２の何れかに記載のコネクタにおいて、
    前記メインボディに固着された筒状のシールドケースを更に備えており、
    前記舌部が前記シールドケース内に配置されているコネクタ。
14. 請求項１〜１２の何れかに記載のコネクタにおいて、
    前記ボディを少なくとも部分的に覆う筒状のシールドケースを更に備えており、
    前記ボディは、前記メインボディに設けられた筒部を更に有しており、
    前記舌部が前記筒部内に配置されているコネクタ。
15. 請求項１〜１２の何れかに記載のコネクタにおいて、
    前記第２コンタクトは、ＭｉｃｒｏＵＳＢの規格に準拠しているコネクタ。
16. 請求項１〜１５の何れかに記載のコネクタを備えた電子機器。

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