JP2014079902A - Vertical seal device for blank for paper container and apparatus and method for producing blank for paper container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、紙容器用ブランクスに製造するために、シート状紙片の縁部を加熱してシールする紙容器用ブランクスの縦シール装置、紙容器用ブランクスの製造装置、及び紙容器用ブランクスの製造法に関する。 The present invention relates to a vertical sealing device for a paper container blank that heats and seals the edge of a sheet-like paper piece, a manufacturing device for a paper container blank, and a manufacturing method for a paper container blank. Regarding the law.
紙容器、例えば、屋根型紙容器は、図2に示すように、帯状の紙材料をシート状紙片１に裁断し（図２（ａ））、このシート状紙片１の縦縁部３を加熱して筒状に縦シールし（図２（ｂ））、ブランクス７を得、包装充填機内で、このブランクスから上部開口した紙容器に成形される（図２（ｃ））。液体食品などを紙容器の開口から充填し（図２（ｄ））、上部開口をシールして包装充填された液体食品の製品を製造する（図２（ｅ））。
この開口のシールは、容器開口の内面に加熱装置のホットエアーを噴きつけて加熱し、容器内面の熱可塑性樹脂を溶融軟化させて、内面同士を押し付けて行われる。（参考：特許文献）
As shown in FIG. 2, a paper container, for example, a roof-type paper container, cuts a strip-shaped paper material into a sheet-like paper piece 1 (FIG. 2 (a)), and heats the vertical edge 3 of the sheet-like paper piece 1. Then, it is vertically sealed in a cylindrical shape (FIG. 2 (b)) to obtain blanks 7, which are formed into a paper container having an upper opening from the blanks in a packaging and filling machine (FIG. 2 (c)). Liquid food or the like is filled from the opening of the paper container (FIG. 2D), and the upper opening is sealed to produce a packaged liquid food product (FIG. 2E).
The sealing of the opening is performed by spraying hot air of a heating device on the inner surface of the container opening to heat, melt and soften the thermoplastic resin on the inner surface of the container, and press the inner surfaces together. (Reference: Patent literature)
屋根型紙容器用のブランクスでは、表面に熱シール性の熱可塑性表面層を有する帯状の紙材料がシート状紙片に裁断され、このシート状紙片の縦縁部が加熱して筒状に縦シールされて、平板状に折畳まれたブランクスが得られる。この縦シールは、上述の熱シール性表面層を適切に加熱し、シート状紙片の両縁部を重ねて押圧することによって、行われる。 In blanks for roof-type paper containers, a strip-shaped paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface is cut into sheet-like paper pieces, and the vertical edges of the sheet-like paper pieces are heated and vertically sealed in a cylindrical shape. Thus, blanks folded into a flat plate shape are obtained. This vertical sealing is performed by appropriately heating the above-described heat-sealable surface layer and pressing both edges of the sheet-shaped paper pieces in a stacked manner.
しかしながら、加熱手段により適切に加熱されてるように、制御することは、必ずしも容易ではない。熱シール表面層を有するシート状紙片は、通常の製造工程では、高速で搬送されるので、シート状紙片の縦縁部のみを必要且つ十分に、制御して加熱することが難しく、縦縁部の全体若しくは一部で、必要な熱を加熱できない場合や過剰に熱を加えて過熱する場合、縦シールが不良になり、縦シール不良のブランクスを用いて液体食品を充填すると、液漏れを起こす恐れがある。
縦シールの加熱条件は、単に、ホットエアー噴射手段、赤外線照射手段、火炎加熱手段などの出力（出力電力）のみならず、雰囲気温度、ブランクスの搬送速度、ブランクスの搬送角度若しくは加熱手段との距離などの種々のパラメーターがある。
However, it is not always easy to control so that it is appropriately heated by the heating means. Since the sheet-like paper piece having the heat-sealed surface layer is conveyed at a high speed in a normal manufacturing process, it is difficult to control and heat only the vertical edge of the sheet-like paper piece. If the necessary heat cannot be heated in whole or in part, or if excessive heat is applied and overheated, the vertical seal will be defective, and filling with liquid food using blanks with poor vertical seal will cause liquid leakage There is a fear.
The heating conditions for the vertical seal are not only the output (output power) of the hot air injection means, infrared irradiation means, flame heating means, etc., but also the ambient temperature, blanks transport speed, blanks transport angle, or distance to the heating means. There are various parameters such as
この発明は、加熱手段により適切に加熱されてるように、制御して、シート状紙片の縦縁部を必要且つ十分に加熱し、良好な縦シールを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得ることができる、紙容器用ブランクスの縦シール装置、紙容器用ブランクスの製造装置、及び紙容器用ブランクスの製造法を提供することを目的とする。 The present invention controls liquid food filling paper that is controlled so as to be appropriately heated by the heating means, and necessary and sufficiently heats the vertical edge of the sheet-like paper piece, obtains a good vertical seal, and does not leak. It is an object of the present invention to provide a vertical sealing apparatus for paper container blanks, a paper container blank manufacturing apparatus, and a paper container blank manufacturing method capable of obtaining a container.
本発明の紙容器用ブランクスの縦シール装置は、表面に熱シール性の熱可塑性表面層を有する帯状の紙材料が裁断されて得、高速で搬送されるシート状紙片を、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融するように加熱する加熱手段と、
シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳む折畳手段と、
縦シールされる両縦縁部を重ね、押圧して縦シールするシール押圧手段と、
得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段とを備え、
加熱手段の通過直後又は折畳手段の装入前の少なくとも１カ所の測定位置に設置され、縦シールされるべき加熱された縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも２０測定点での温度を測定する非接触型温度計と、
測定位置での測定点の測定温度から、ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、パラメーターを送出する温度調整コントローラーと、
良否のパラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段のイジェクターと、
温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の出力を調整する信号を加熱手段に送信し、加熱手段を通過するシート状紙片の搬送速度を調整する信号を搬送手段に送信し、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信するコントローラー送信路とを備える、
ことを特徴とする。
The vertical sealing device for paper container blanks of the present invention is obtained by cutting a strip-shaped paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface, and a sheet-like paper piece conveyed at high speed should be vertically sealed. Heating means for heating so that the heat-sealable surface layer is softened and melted on one or both surfaces of both vertical edges;
Folding means for folding the sheet-like piece of paper into a flat plate shape along the crease line;
A seal pressing means that vertically seals both vertical edges that are vertically sealed and presses and seals,
Among the obtained blanks, equipped with defective product exclusion means for removing blanks determined to be defective from the transport line,
At least at one measurement position immediately after passing the heating means or before loading the folding means, and relatively scanning the entire longitudinal length of the surface of the heated vertical edge to be longitudinally sealed, at least A non-contact thermometer that measures the temperature at 20 measurement points;
A temperature adjustment controller that obtains the temperature profile of the blanks measurement position from the measurement temperature at the measurement point at the measurement position, compares it with a preset reference profile, determines pass / fail parameters and temperature adjustment parameters, and sends the parameters. ,
Based on the pass / fail parameters, the ejector for rejecting defective products that removes blanks with defective seals from the transfer line;
Immediately after passing through the heating means, a signal for adjusting the output of the heating means is sent to the heating means based on the temperature adjustment parameter, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating means is sent to the conveying means. And a controller transmission path for transmitting a signal for adjusting the ambient temperature until just before charging the seal pressing means to the air conditioning equipment,
It is characterized by that.
本発明の紙容器用ブランクスの製造装置は、表面に熱シール性の熱可塑性表面層を有する帯状の紙材料が裁断されて得るシート状紙片を調製するシート状紙片調製手段と、
高速で搬送されるシート状紙片を、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融するように加熱する加熱手段と、
シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳む折畳手段と、
縦シールされる両縦縁部を重ね、押圧して縦シールするシール押圧手段と、
得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段とを備え、
加熱手段の通過直後と折畳手段の装入前との少なくとも２箇所の測定位置に設置され、縦シールされるべき加熱された縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも３０測定点での温度を測定する非接触型温度計と、
測定位置での測定点の測定温度から、ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、パラメーターを送出する温度調整コントローラーと、
良否のパラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段のイジェクターと、
温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の出力を調整する信号を加熱手段に送信し、加熱手段を通過するシート状紙片の搬送速度を調整する信号を搬送手段に送信し、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信するコントローラー送信路とを備える、
ことを特徴とする。
The apparatus for producing paper container blanks of the present invention comprises a sheet-like paper piece preparation means for preparing a sheet-like paper piece obtained by cutting a strip-like paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface;
Heating means for heating the sheet-like paper piece conveyed at high speed so that the heat-sealable surface layer is softened and melted on one or both surfaces of both vertical edges to be vertically sealed;
Folding means for folding the sheet-like piece of paper into a flat plate shape along the crease line;
A seal pressing means that vertically seals both vertical edges that are vertically sealed and presses and seals,
Among the obtained blanks, equipped with defective product exclusion means for removing blanks determined to be defective from the transport line,
It is installed at at least two measurement positions immediately after passing the heating means and before charging the folding means, and relatively scans the entire vertical length of the surface of the heated vertical edge to be longitudinally sealed, A non-contact thermometer that measures the temperature at at least 30 measurement points;
A temperature adjustment controller that obtains the temperature profile of the blanks measurement position from the measurement temperature at the measurement point at the measurement position, compares it with a preset reference profile, determines pass / fail parameters and temperature adjustment parameters, and sends the parameters. ,
Based on the pass / fail parameters, the ejector for rejecting defective products that removes blanks with defective seals from the transfer line;
Immediately after passing through the heating means, a signal for adjusting the output of the heating means is sent to the heating means based on the temperature adjustment parameter, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating means is sent to the conveying means. And a controller transmission path for transmitting a signal for adjusting the ambient temperature until just before charging the seal pressing means to the air conditioning equipment,
It is characterized by that.
本発明の紙容器用ブランクスの製造法は、表面に熱シール性の熱可塑性表面層を有する帯状の紙材料を裁断してシート状紙片をシート状紙片調製手段で調製し、
高速で搬送されるシート状紙片を、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、加熱手段で、熱シール性表面層が軟化・溶融するように加熱し、
シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳手段で折畳み、
シール押圧手段で、縦シールされる両縦縁部を重ね、押圧して縦シールし、
得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから不良品排除手段で除き、
加熱手段の通過直後の上下と、折畳手段の装入前と、シール押圧手段の装入前との４カ所の測定位置に設置された非接触型温度計で、併設された被検体に対するトリガーセンサーによって、縦シールされるべき加熱された縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも３０測定点での温度を測定し、
温度調整コントローラーにおいて、測定位置での測定点の測定温度から、ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、パラメーターを送出し、
良否のパラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから不良品排除手段のイジェクターで除き、
温度調整のパラメーターに基づいて、コントローラー送信路を介して、加熱手段の出力を調整する信号を加熱手段に送信し、加熱手段を通過するシート状紙片の搬送速度を調整する信号を搬送手段に送信し、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信し、
少なくとも、得られた温度プロフィールと、被測定のシート状紙片の特定と、搬送速度と、雰囲気温度とを記録保存手段で記録する、
ことを特徴とする。
The manufacturing method of the paper container blanks of the present invention is a sheet-like paper piece preparation means by cutting a strip-like paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface,
Heat a sheet-like paper piece conveyed at high speed on one or both surfaces of both vertical edges to be longitudinally sealed with heating means so that the heat-sealable surface layer is softened and melted,
Fold the sheet-like piece of paper along the crease line into a flat plate with folding means,
With the seal pressing means, both vertical edges to be vertically sealed are stacked, pressed and vertically sealed,
Among the obtained blanks, remove the blanks judged to be defective from the transport line by the defective product exclusion means,
Triggers on the attached subject with non-contact type thermometers installed at four measurement positions immediately after passing through the heating means, before loading the folding means, and before loading the seal pressing means The sensor scans the entire longitudinal length of the surface of the heated longitudinal edge to be longitudinally sealed to measure the temperature at at least 30 measurement points;
The temperature adjustment controller obtains the temperature profile of the blanks measurement position from the measurement temperature of the measurement point at the measurement position, compares it with the reference profile set in advance, judges pass / fail and temperature adjustment parameters, and sends the parameters And
Based on the pass / fail parameters, blanks with poor seals are removed from the transfer line with the ejector for rejecting defective products.
Based on the temperature adjustment parameters, a signal for adjusting the output of the heating means is transmitted to the heating means via the controller transmission path, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating means is transmitted to the conveyance means. Then, a signal for adjusting the ambient temperature from immediately after passing the heating means to immediately before loading the seal pressing means is sent to the air conditioning equipment,
At least record the obtained temperature profile, the identification of the sheet-like paper piece to be measured, the conveyance speed, and the ambient temperature with a recording storage means.
It is characterized by that.
上記構成の本発明の紙容器用ブランクスの縦シール装置、紙容器用ブランクスの製造装置、及び紙容器用ブランクスの製造法によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。 According to the vertical sealing device for paper container blanks, the paper container blank manufacturing device, and the paper container blank manufacturing method of the present invention having the above-described configuration, the following functions are exhibited and advantageous effects are obtained.
本発明では、表面に熱シール性の熱可塑性表面層を有する帯状の紙材料を裁断してシート状紙片をシート状紙片調製手段で調製する。 In the present invention, a strip-like paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface is cut, and a sheet-like paper piece is prepared by a sheet-like paper piece preparing means.
帯状の紙材料は、積層体であり、紙若しくは紙主体材料、又は合成繊維質材料の基材に、内外面に熱シール性の熱可塑性表面層が積層された材料であり、必要に応じて、アルミ箔、又は樹脂性バリアー層が積層されている。
帯状の紙材料は裁断されて、シート状紙片が調製される。通常、シート状紙片には、折目線が付されている。
The band-shaped paper material is a laminate, and is a material in which a heat-sealable thermoplastic surface layer is laminated on the inner and outer surfaces of a base material made of paper or paper, or a synthetic fibrous material, and if necessary An aluminum foil or a resinous barrier layer is laminated.
The strip-shaped paper material is cut to prepare a sheet-shaped paper piece. Usually, a crease line is given to a sheet-like paper piece.
本発明では、高速で搬送されるシート状紙片を、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融するように加熱手段で加熱する。
加熱手段による加熱方法は、火炎放射による加熱、ホットエアー噴射による加熱、赤外線照射による加熱などがあり、適宜に選択変更することができる。
加熱によって、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融する。この軟化・溶融によって、縦シールされるべき両縦縁部がヒートシール可能になる。
In the present invention, a sheet-like paper piece conveyed at high speed is heated by a heating means so that the heat-sealable surface layer is softened and melted on one or both surfaces of both vertical edges to be longitudinally sealed.
The heating method by the heating means includes heating by flame radiation, heating by hot air injection, heating by infrared irradiation, and the like, and can be appropriately selected and changed.
By heating, the heat-sealable surface layer is softened and melted on one or both surfaces of both longitudinal edges to be longitudinally sealed. By this softening and melting, both vertical edges to be vertically sealed can be heat sealed.
本発明では、シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳手段で折畳む。この折畳みによって、縦シールされるべき両縦縁部が近接若しくは重ねられるようになる。しかしながら、立体的な容器形状になるように、折目線に沿って折畳まれるのではなく、平板状に折られる。 In this invention, a sheet-like paper piece is folded by a folding means in flat form along a crease line. By this folding, both vertical edges to be vertically sealed are brought close to each other or overlapped. However, it is not folded along the fold line so as to have a three-dimensional container shape, but is folded into a flat plate shape.
本発明では、縦シールされる両縦縁部を重ね、既に加熱されているので、シール押圧手段で押圧して縦シールすることができる。この縦シールによって、平板状の紙容器用ブランクスを得ることができる。 In the present invention, since both vertical edge portions to be vertically sealed are overlapped and already heated, they can be pressed vertically by the seal pressing means and vertically sealed. With this vertical seal, flat paper container blanks can be obtained.
本発明では、得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから不良品排除手段で除く。
良好な縦シールのブランクスを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得るこことができる。
In the present invention, among the obtained blanks, blanks determined to be defective are removed from the conveyance line by the defective product removing means.
Good vertical seal blanks can be obtained, and a liquid food-filled paper container free from liquid leakage can be obtained.
本発明の特徴では、加熱手段の通過直後又は折畳手段の装入前の少なくとも１カ所の、好ましくは、加熱手段の通過直後と折畳手段の装入前との少なくとも２箇所の測定位置に設置され、縦シールされるべき加熱された縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも２０測定点、好ましくは３０以上の測定点での温度を非接触型温度計で測定する。
加熱手段の通過直後又は折畳手段の装入前の少なくとも１カ所の測定位置で、測定することで、被加熱対象の温度状況を適切に把握することができる。
好ましい態様において、加熱手段の通過直後と折畳手段の装入前との少なくとも２箇所の測定点で温度を測り、それぞれの温度を比較することができ、温度低下の程度を測定、分析することができる。
２０測定点未満では、良好な温度プロフィールを得ることが難しく、より好ましくは３０以上である。
In a feature of the present invention, at least one measurement position immediately after passing the heating means or before loading the folding means, preferably at least two measurement positions immediately after passing the heating means and before loading the folding means. Relatively scan the entire length of the heated vertical edge surface to be installed and longitudinally sealed and measure the temperature at at least 20 measurement points, preferably 30 or more, with a non-contact thermometer taking measurement.
By measuring at at least one measurement position immediately after passing the heating means or before inserting the folding means, it is possible to appropriately grasp the temperature condition of the object to be heated.
In a preferred embodiment, the temperature can be measured at at least two measurement points immediately after passing the heating means and before the folding means is inserted, and the respective temperatures can be compared, and the degree of temperature drop can be measured and analyzed. Can do.
If it is less than 20 measurement points, it is difficult to obtain a good temperature profile, and more preferably 30 or more.
本発明の特徴では、温度調整コントローラーにおいて、測定位置での測定点の測定温度から、ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、パラメーターを送出する。
基準プロフィールの前もって設定され、それが記録保存されているので、良否の判断や、温度調整のパラメーターの変更の要否を即座に判断することができる。
In the feature of the present invention, the temperature adjustment controller obtains the temperature profile of the measurement position of the blanks from the measurement temperature of the measurement point at the measurement position, compares it with a preset reference profile, and determines the quality and temperature adjustment parameters. And send the parameters.
Since the reference profile is set in advance and recorded and stored, it is possible to immediately determine whether or not it is necessary to change the parameters for temperature adjustment.
本発明の特徴では、良否のパラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから、不良品排除手段のイジェクターで、除く。
良好な縦シールのブランクスを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得るこことができる。
According to the feature of the present invention, blanks with poor seals are removed from the transport line by an ejector of defective product removal means based on pass / fail parameters.
Good vertical seal blanks can be obtained, and a liquid food-filled paper container free from liquid leakage can be obtained.
本発明の特徴では、温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の出力を調整する信号を加熱手段に送信し、加熱手段を通過するシート状紙片の搬送速度を調整する信号を搬送手段に送信し、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信するコントローラー送信路とを備える。
コントローラー送信路によって、温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の出力を調整する信号を加熱手段に送信するので、加熱エネルギーを調製し、温度を調整することができる。温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段を通過する加熱手段の搬送速度を調整する信号を搬送手段に送信するので、搬送速度を調整し、温度を上げるために、速度を緩めて加熱時間を長くし、温度を下げるために、速度を早めて加熱時間を短くすることができる。温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信するので、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの間で温度低下が大きい場合、雰囲気温度を高めに調整し、温度低下が少ない場合、雰囲気温度を低めに調整することもできる。
According to the feature of the present invention, a signal for adjusting the output of the heating unit is transmitted to the heating unit based on the temperature adjustment parameter, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating unit is transmitted to the conveyance unit. And a controller transmission path for transmitting a signal for adjusting the atmospheric temperature from immediately after passing the heating means to immediately before loading the seal pressing means to the air conditioning equipment.
Since the controller transmission path transmits a signal for adjusting the output of the heating means to the heating means based on the temperature adjustment parameter, the heating energy can be adjusted and the temperature can be adjusted. Based on the temperature adjustment parameters, a signal for adjusting the conveyance speed of the heating means that passes through the heating means is sent to the conveyance means. Therefore, in order to adjust the conveyance speed and increase the temperature, the speed is decreased and the heating time is lengthened. In order to lower the temperature, the heating time can be shortened by increasing the speed. Based on the temperature adjustment parameters, a signal for adjusting the ambient temperature from immediately after passing the heating means to immediately before inserting the seal pressing means is sent to the air conditioning equipment, so immediately after passing the heating means and immediately before inserting the seal pressing means. In the case where the temperature drop is large, the ambient temperature can be adjusted to be higher, and if the temperature drop is small, the atmosphere temperature can be adjusted to be lower.
本発明の特徴では、少なくとも、得られた温度プロフィールと、被測定のシート状紙片の特定と、搬送速度と、雰囲気温度とを記録保存手段で記録する。
記録保存手段で記録されたデータから、より改善された基準温度プロフィールを設定することができ、また、事後に、種々の事例、事件で検証することができる。
上述のように、この発明によって、加熱手段により適切に加熱されてるように、制御して、シート状紙片の縦縁部を必要且つ十分に加熱し、良好な縦シールを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得ることができる。
In the feature of the present invention, at least the obtained temperature profile, the identification of the sheet-like paper piece to be measured, the conveyance speed, and the ambient temperature are recorded by the recording storage unit.
A more improved reference temperature profile can be set from the data recorded by the record storage means, and can be verified in various cases and incidents after the fact.
As described above, according to the present invention, the vertical edge portion of the sheet-like paper piece is controlled so that it is appropriately heated by the heating means, and the vertical edge portion of the sheet-like paper piece is necessary and sufficiently heated to obtain a good vertical seal. A liquid food filled paper container can be obtained.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
本発明の実施態様では、表面に熱シール性の熱可塑性表面層を有する帯状の紙材料を裁断してシート状紙片１をシート状紙片調製手段（図示せず）で調製する。
実施態様では、帯状の紙材料は、積層体であり、紙の基材に、内外面に熱シール性の熱可塑性表面層が積層された材料である。
帯状の紙材料は裁断されて、シート状紙片１が調製される。図2（ａ）に示すように、シート状紙片１には、容器成形用に折目線が付されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the embodiment of the present invention, a strip-shaped paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface is cut and a sheet-shaped paper piece 1 is prepared by a sheet-shaped paper piece preparing means (not shown).
In an embodiment, the belt-like paper material is a laminate, and is a material in which a heat-sealable thermoplastic surface layer is laminated on the inner and outer surfaces of a paper base material.
The strip-shaped paper material is cut to prepare a sheet-shaped paper piece 1. As shown in FIG. 2 (a), the sheet-like paper piece 1 is provided with a crease line for forming a container.
本発明の実施態様では、図１に示すように、高速で搬送手段2で搬送されるシート状紙片１を、縦シールされるべき両縦縁部３の両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融するように火炎による加熱手段４で加熱する。
加熱手段による加熱方法は、火炎放射による加熱であり、縦シールされるべき両縦縁部３の両方の表面を加熱する。
この加熱によって、縦シールされるべき両縦縁部３の両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融する。この軟化・溶融によって、縦シールされるべき両縦縁部がヒートシール可能にする。
In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1, a heat-sealable surface layer is formed on both surfaces of both vertical edges 3 of a sheet-like paper piece 1 conveyed by a conveying means 2 at a high speed. Is heated by the flame heating means 4 so as to soften and melt.
The heating method by the heating means is heating by flame radiation, and heats both surfaces of both vertical edges 3 to be vertically sealed.
This heating softens and melts the heat-sealable surface layer on both surfaces of both vertical edges 3 to be longitudinally sealed. By this softening and melting, both vertical edges to be vertically sealed can be heat sealed.
本発明の実施態様では、シート状紙片１を折目線に沿って平板状に折畳手段５で折畳む。この折畳みによって、縦シールされるべき両縦縁部が近接若しくは重ねられるようになる。この工程では、立体的な容器形状になるように、折目線に沿って折畳まれるのではなく、図２（ｂ）に示すように、平板状に折られる。 In the embodiment of the present invention, the sheet-like paper piece 1 is folded in a flat plate shape by the folding means 5 along the crease line. By this folding, both vertical edges to be vertically sealed are brought close to each other or overlapped. In this step, it is not folded along the fold line so as to form a three-dimensional container shape, but is folded into a flat plate shape as shown in FIG.
本発明の実施態様では、縦シールされる両縦縁部３を重ね、溶融・軟化されている部分で、シール押圧手段６で押圧して縦シールする。この縦シール工程で、平板状の紙容器用ブランクス７を得る。 In the embodiment of the present invention, the two vertical edge portions 3 to be vertically sealed are overlapped and pressed by the seal pressing means 6 at the melted / softened portion to vertically seal. In this vertical sealing step, flat paper container blanks 7 are obtained.
本発明の実施態様では、得られたブランクス７のうち、不良と判断されたブランクス７ｄを搬送ラインから不良品排除手段８で除く。
良好な縦シールのブランクスを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得る。
In the embodiment of the present invention, among the obtained blanks 7, the blanks 7 d determined to be defective are removed from the conveyance line by the defective product removing means 8.
Good vertical seal blanks are obtained, and a liquid food-filled paper container with no liquid leakage is obtained.
本発明の実施態様では、加熱手段４の通過直後、折畳手段５の装入前、シール押圧手段６の装入前、加熱手段４の通過直後の裏面側の４カ所の測定位置に設置され、縦シールされるべき加熱された縦縁部３の表面の縦方向全長を相対的に走査して、３１の測定点での温度を非接触型温度計９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄで測定する。
すなわち、加熱手段４の通過直後の上下と、折畳手段５の装入前と、シール押圧手段６の装入前との４カ所の測定位置に設置された非接触型温度計で、併設された被検体に対するトリガーセンサーによって、縦シールされるべき加熱された縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、３１測定点での温度を測定する。
上記の５カ所の測定位置で、測定することで、被加熱対象の温度状況を適切に把握することができ、また、それぞれの温度を比較することができ、温度低下の程度を測定、分析することができる。
実施態様で用いられた非接触型温度計９は、高速にサンプリングし、温度測定でができ、実施態様で用いられたブランクスの縦縁部の全長に渡って等間隔に３１点を測定する。
非接触型温度計９は、放射温度計であり、物体から放射される赤外線や可視光線の強度を測定して、物体の温度を測定する温度計である。放射温度計では、測定が高速に行え、非接触で測定可能である。非接触で測定可能なことは、熱伝導によって測定対象と温度計とが同じ温度になる必要がある多くの温度計・測定方法と違い、短時間で温度測定が可能となる。
In the embodiment of the present invention, it is installed at four measurement positions on the back side immediately after passing the heating means 4, before loading the folding means 5, before loading the seal pressing means 6, and immediately after passing the heating means 4. The longitudinal length of the surface of the heated vertical edge 3 to be longitudinally sealed is relatively scanned, and the temperatures at 31 measurement points are measured by the non-contact type thermometers 9a, 9b, 9c, 9d. .
That is, it is provided with non-contact type thermometers installed at four measurement positions immediately after passing the heating means 4, before the folding means 5 and before the seal pressing means 6 are inserted. The temperature at 31 measurement points is measured by relatively scanning the entire length of the surface of the heated vertical edge to be vertically sealed by the trigger sensor for the subject.
By measuring at the above five measurement positions, the temperature condition of the object to be heated can be properly grasped, and the respective temperatures can be compared, and the degree of temperature drop is measured and analyzed. be able to.
The non-contact type thermometer 9 used in the embodiment can sample at high speed and measure the temperature, and measures 31 points at equal intervals over the entire length of the vertical edge of the blank used in the embodiment.
The non-contact type thermometer 9 is a radiation thermometer, and measures the temperature of an object by measuring the intensity of infrared rays and visible light emitted from the object. With a radiation thermometer, measurement can be performed at high speed, and measurement is possible without contact. What can be measured in a non-contact manner enables temperature measurement in a short time, unlike many thermometers and measurement methods in which the measurement object and the thermometer need to have the same temperature due to heat conduction.
本発明の実施態様では、温度調整コントローラー１０において、測定位置での測定点の測定温度から、図３の線図に示すような、ブランクスの測定位置の温度プロフィール１１を得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、そのパラメーターを送出する。
図３に示す線図は、非接触型温度計９ａと９ｂとからの温度プロフィール１１であり、各ブランクスからのプロフィールを重ねて描くために、多数本の温度プロフィールが描かれている。
温度調整コントローラー１０に、基準プロフィールの前もって設定され、それが記録保存されているので、良否の判断や、温度調整のパラメーターの変更の要否を即座に判断することができる。
In the embodiment of the present invention, the temperature adjustment controller 10 obtains the temperature profile 11 of the blanks measurement position from the measurement temperature of the measurement point at the measurement position, as shown in the diagram of FIG. Compare with the profile, judge the quality and temperature adjustment parameters, and send the parameters.
The diagram shown in FIG. 3 is a temperature profile 11 from the non-contact type thermometers 9a and 9b, and a plurality of temperature profiles are drawn in order to draw the profiles from each blank.
Since the reference profile is set in advance in the temperature adjustment controller 10 and is recorded and stored, it is possible to immediately determine whether or not the temperature adjustment parameter needs to be changed.
本発明の実施態様では、良否のパラメーターに基づいて、シール不良のブランクス７ｄを搬送ラインから、不良品排除手段のイジェクター８で、除く。
良好な縦シールのブランクスを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得る。
In the embodiment of the present invention, the blanks 7d with poor sealing are removed from the transport line by the ejector 8 of the defective product removing means based on the quality parameter.
Good vertical seal blanks are obtained, and a liquid food-filled paper container with no liquid leakage is obtained.
本発明の実施態様では、温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段４の出力を調整する信号を加熱手段４に送信し、加熱手段４を通過する紙片１の搬送速度を調整する信号を搬送手段２に送信し、加熱手段４の通過直後からシール押圧手段６の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備１３に送信するコントローラー送信路１４とを備える。 In the embodiment of the present invention, a signal for adjusting the output of the heating means 4 is transmitted to the heating means 4 based on the temperature adjustment parameter, and a signal for adjusting the conveyance speed of the paper piece 1 passing through the heating means 4 is conveyed. 2 and a controller transmission path 14 that transmits a signal for adjusting the atmospheric temperature from immediately after passing through the heating means 4 to immediately before loading the seal pressing means 6 to the air conditioning equipment 13.
コントローラー送信路１４によって、温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の出力を調整する信号を加熱手段４に送信するので、加熱エネルギーを調製し、温度を調整することができる。温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段４を通過するシート状紙片１の搬送速度を調整する信号を搬送手段２に送信するので、搬送速度を調整し、温度を上げるために、速度を緩めて加熱時間を長くし、温度を下げるために、速度を早めて加熱時間を短くすることができる。温度調整のパラメーターに基づいて、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備１３に送信するので、加熱手段の通過直後からシール押圧手段の装入直前までの間で温度低下が大きい場合、雰囲気温度を高めに調整し、温度低下が少ない場合、雰囲気温度を低めに調整することもできる。 Since the controller transmission path 14 transmits a signal for adjusting the output of the heating means to the heating means 4 based on the temperature adjustment parameter, the heating energy can be adjusted and the temperature can be adjusted. Since a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece 1 passing through the heating means 4 is transmitted to the conveyance means 2 based on the temperature adjustment parameter, the conveyance speed is adjusted and the speed is decreased to increase the temperature. In order to lengthen the heating time and lower the temperature, the heating time can be shortened by increasing the speed. Based on the temperature adjustment parameters, a signal for adjusting the atmospheric temperature from immediately after passing the heating means to immediately before inserting the seal pressing means is transmitted to the air conditioning equipment 13, so that the seal pressing means is inserted immediately after passing the heating means. When the temperature drop is large until just before, the ambient temperature can be adjusted higher, and when the temperature drop is small, the ambient temperature can be adjusted lower.
本発明の実施態様では、得られた温度プロフィールと、被測定のシート状紙片の特定と、搬送速度と、雰囲気温度とを記録保存手段（図示せず）で記録する。
記録保存手段で記録されたデータから、より改善された基準温度プロフィールを設定することができ、また、事後に、種々の事例、事件で検証することができる。
上記に実証されるように、この実施態様によって、加熱手段により適切に加熱されてるように、制御して、シート状紙片の縦縁部を必要且つ十分に加熱し、良好な縦シールを得て、液漏れの無い液体食品充填紙容器を得ることができる。
In the embodiment of the present invention, the obtained temperature profile, the identification of the sheet-like piece to be measured, the conveyance speed, and the ambient temperature are recorded by a recording storage unit (not shown).
A more improved reference temperature profile can be set from the data recorded by the record storage means, and can be verified in various cases and incidents after the fact.
As demonstrated above, according to this embodiment, the vertical edge of the sheet-like piece of paper is heated as necessary and adequately so that it is properly heated by the heating means to obtain a good vertical seal. A liquid food-filled paper container free from liquid leakage can be obtained.
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change variously based on the meaning of this invention, and does not exclude them from the scope of the present invention.
この発明は、液体食品の包装充填の製造に適用することができる。 The present invention can be applied to the manufacture of liquid food packaging.
１ シート状紙片
２ 搬送手段
３ 縦縁部
４ 加熱手段
５ 折畳手段
６ シール押圧手段
７ ブランクス
８ 不良品排除手段
９ 温度計
１０ 温度調整コントローラー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet-like paper piece 2 Conveying means 3 Vertical edge part 4 Heating means 5 Folding means 6 Seal pressing means 7 Blanks 8 Defective product exclusion means 9 Thermometer 10 Temperature control controller
Claims (3)
該シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳む折畳手段と、
縦シールされる両縦縁部を重ね、押圧して縦シールするシール押圧手段と、
得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段とを備え、
該加熱手段の通過直後又は該折畳手段の装入前の少なくとも１カ所の測定位置に設置され、縦シールされるべき加熱された該縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも２０測定点での温度を測定する非接触型温度計と、
測定位置での測定点の測定温度から、該ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、パラメーターを送出する温度調整コントローラーと、
良否の該パラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段のイジェクターと、
温度調整の該パラメーターに基づいて、該加熱手段の出力を調整する信号を該加熱手段に送信し、該加熱手段を通過する該シート状紙片の搬送速度を調整する信号を該搬送手段に送信し、該加熱手段の通過直後から該シール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信するコントローラー送信路とを備える、
ことを特徴とする紙容器用ブランクスの縦シール装置。 A strip-like paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface is cut, and a sheet-like paper piece conveyed at high speed is heated on one or both surfaces of both longitudinal edges to be longitudinally sealed. Heating means for heating the sealing surface layer so as to soften and melt;
Folding means for folding the sheet-like piece of paper into a flat plate shape along the crease line;
A seal pressing means that vertically seals both vertical edges that are vertically sealed and presses and seals,
Among the obtained blanks, equipped with defective product exclusion means for removing blanks determined to be defective from the transport line,
It is installed at at least one measurement position immediately after passing through the heating means or before loading the folding means, and relatively scans the entire longitudinal length of the surface of the heated vertical edge to be longitudinally sealed. A non-contact thermometer for measuring the temperature at at least 20 measurement points;
A temperature adjustment controller that obtains the temperature profile of the measurement position of the blank from the measurement temperature at the measurement position, compares it with a preset reference profile, determines pass / fail and temperature adjustment parameters, and sends the parameters When,
Based on the parameters of pass / fail, an ejector of defective product removal means for removing blanks with poor seals from the transport line;
Based on the parameter of the temperature adjustment, a signal for adjusting the output of the heating means is transmitted to the heating means, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating means is transmitted to the conveying means. A controller transmission path for transmitting to the air conditioning equipment a signal for adjusting the ambient temperature from immediately after passing through the heating means to immediately before loading the seal pressing means,
A vertical seal device for blanks for paper containers.
高速で搬送される該シート状紙片を、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、熱シール性表面層が軟化・溶融するように加熱する加熱手段と、
該シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳む折畳手段と、
縦シールされる両縦縁部を重ね、押圧して縦シールするシール押圧手段と、
得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段とを備え、
該加熱手段の通過直後と該折畳手段の装入前との少なくとも２箇所の測定位置に設置され、縦シールされるべき加熱された該縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも３０測定点での温度を測定する非接触型温度計と、
測定位置での測定点の測定温度から、該ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、パラメーターを送出する温度調整コントローラーと、
良否の該パラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから除く不良品排除手段のイジェクターと、
温度調整の該パラメーターに基づいて、該加熱手段の出力を調整する信号を該加熱手段に送信し、該加熱手段を通過する該シート状紙片の搬送速度を調整する信号を該搬送手段に送信し、該加熱手段の通過直後から該シール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信するコントローラー送信路とを備える、
ことを特徴とする紙容器用ブランクスの製造装置。 A sheet-like paper piece preparation means for preparing a sheet-like paper piece obtained by cutting a strip-like paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface;
Heating means for heating the sheet-like paper piece conveyed at high speed so that the heat-sealable surface layer is softened and melted on one or both surfaces of both longitudinal edges to be longitudinally sealed;
Folding means for folding the sheet-like piece of paper into a flat plate shape along the crease line;
A seal pressing means that vertically seals both vertical edges that are vertically sealed and presses and seals,
Among the obtained blanks, equipped with defective product exclusion means for removing blanks determined to be defective from the transport line,
It is installed at at least two measurement positions immediately after passing through the heating means and before loading the folding means and relatively scans the entire longitudinal length of the surface of the heated vertical edge to be longitudinally sealed. A non-contact thermometer for measuring the temperature at at least 30 measurement points;
A temperature adjustment controller that obtains the temperature profile of the measurement position of the blank from the measurement temperature at the measurement position, compares it with a preset reference profile, determines pass / fail and temperature adjustment parameters, and sends the parameters When,
Based on the parameters of pass / fail, an ejector of defective product removal means for removing blanks with poor seals from the transport line;
Based on the parameter of the temperature adjustment, a signal for adjusting the output of the heating means is transmitted to the heating means, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating means is transmitted to the conveying means. A controller transmission path for transmitting to the air conditioning equipment a signal for adjusting the ambient temperature from immediately after passing through the heating means to immediately before loading the seal pressing means,
An apparatus for manufacturing paper container blanks.
高速で搬送される該シート状紙片を、縦シールされるべき両縦縁部の一方若しくは両方の表面において、加熱手段で、熱シール性表面層が軟化・溶融するように加熱し、
該シート状紙片を折目線に沿って平板状に折畳手段で折畳み、
シール押圧手段で、縦シールされる両縦縁部を重ね、押圧して縦シールし、
得られたブランクスのうち、不良と判断されたブランクスを搬送ラインから不良品排除手段で除き、
該加熱手段の通過直後の上下と、該折畳手段の装入前と、該シール押圧手段の装入前との４カ所の測定位置に設置された非接触型温度計で、併設された被検体に対するトリガーセンサーによって、縦シールされるべき加熱された縦縁部の表面の縦方向全長を相対的に走査して、少なくとも３０測定点での温度を測定し、
温度調整コントローラーにおいて、測定位置での測定点の測定温度から、該ブランクスの測定位置の温度プロフィールを得、前もって設定された基準プロフィールと比較し、良否及び温度調整のパラメーターを判断して、該パラメーターを送出し、
良否の該パラメーターに基づいて、シール不良のブランクスを搬送ラインから不良品排除手段のイジェクターで除き、
温度調整の該パラメーターに基づいて、コントローラー送信路を介して、該加熱手段の出力を調整する信号を該加熱手段に送信し、該加熱手段を通過する該シート状紙片の搬送速度を調整する信号を搬送手段に送信し、該加熱手段の通過直後から該シール押圧手段の装入直前までの雰囲気温度を調整する信号を空調設備に送信し、
少なくとも、得られた該温度プロフィールと、被測定の該シート状紙片の特定と、該搬送速度と、該雰囲気温度とを記録保存手段で記録する、
ことを特徴とする紙容器用ブランクスの製造法。 A sheet-like paper piece is prepared by a sheet-like paper piece preparation means by cutting a strip-like paper material having a heat-sealable thermoplastic surface layer on the surface,
The sheet-like paper piece conveyed at high speed is heated by heating means on one or both surfaces of both longitudinal edges to be longitudinally sealed so that the heat-sealable surface layer is softened and melted,
Fold the sheet-like piece of paper along the crease line into a flat plate shape by folding means,
With the seal pressing means, both vertical edges to be vertically sealed are stacked, pressed and vertically sealed,
Among the obtained blanks, remove the blanks judged to be defective from the transport line by the defective product exclusion means,
Non-contact type thermometers installed at four measurement positions, right and left immediately after passing through the heating means, before loading the folding means, and before loading the seal pressing means, The relative length of the surface of the heated vertical edge to be vertically sealed is relatively scanned by a trigger sensor for the specimen, and the temperature at at least 30 measurement points is measured.
In the temperature adjustment controller, the temperature profile of the measurement position of the blank is obtained from the measurement temperature of the measurement point at the measurement position, compared with the reference profile set in advance, and the parameters of the quality and temperature adjustment are judged, and the parameter Send
Based on the parameters of pass / fail, the blanks with poor seals are removed from the transport line with the ejector for rejecting defective products,
Based on the parameter for temperature adjustment, a signal for adjusting the output of the heating means is transmitted to the heating means via the controller transmission path, and a signal for adjusting the conveyance speed of the sheet-like paper piece passing through the heating means. Is transmitted to the conveying means, and a signal for adjusting the ambient temperature from immediately after passing through the heating means to immediately before loading the sealing pressing means is transmitted to the air conditioning equipment,
Record at least the obtained temperature profile, the identification of the sheet-like piece to be measured, the conveyance speed, and the ambient temperature by a recording storage unit.
A method for producing a blank for paper containers.
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| JP7012084B2 (en) | 2016-08-31 | 2022-01-27 | エスアイジー テクノロジー アーゲー | Equipment and Methods for Producing Packaging Precursors by Means of Heat-generating Devices Acting on the Edge Region of Packaging Precursors |
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