JP2014076422A

JP2014076422A - 殺菌装置

Info

Publication number: JP2014076422A
Application number: JP2012225256A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Nikamoto; 博之二家本; Mitsuhiko Watanabe; 光彦渡邉; Satoshi Ochi; 聡越智
Original assignee: Eagle Industry Co Ltd
Current assignee: Eagle Industry Co Ltd
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2012-10-10
Publication date: 2014-05-01

Abstract

【課題】紫外線を照射することで流体の殺菌を行う殺菌装置において、殺菌効率を向上させることが可能な技術を提供する。
【解決手段】殺菌対象となる流体が流れる筒状流路１１１を有するハウジング１１０と、該ハウジング１１０に設けられ、前記筒状流路１１１内に該筒状流路１１１の軸方向にて紫外線を照射する光源１２１と、を備える殺菌装置１００であって、前記筒状流路１１１内において流体の旋回流を生じさせる構造１１２を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、液体や気体などの流体を殺菌する殺菌装置に関する。

浄水器などにおいて、紫外線を照射することで水の殺菌を行う殺菌装置を備えたものが知られている。

例えば、特許文献１には、浄水器に、紫外線を生じる紫外線ＬＥＤを含む発光体アセンブリを設け、紫外線ＬＥＤで生じた紫外線を浄水カートリッジと吐水口との間の浄水通路内で該浄水通路の延伸方向に略沿って照射する技術が開示されている。

特許文献２には、直管状の金属パイプで形成された水を流す流路における一方又は両方の管端部の内壁に、水に対して紫外線を照射する紫外線ＬＥＤユニットを設けると共に、金属パイプの内周面に鏡面状酸化チタン膜を形成する技術が開示されている。

ここで、図１０を参照して、流路内に紫外線を照射することで流体の殺菌を行う場合の仮想技術について説明する。図１０は、仮想技術に係る殺菌装置の模式的断面図である。

殺菌装置４００は、殺菌対象となる流体が流れる円筒状流路４１１、入口側流路４１２、及び出口側流路４１３を有するハウジング４１０と、該ハウジング４１０に設けられる光源ユニット４２０とを備えている。光源ユニット４２０には、円筒状流路４１１内に紫外線を照射する光源であるＬＥＤ素子４２１が備えられている。ＬＥＤ素子４２１は、円筒状流路４１１の軸方向に紫外線を照射する。尚、図１０中の線Ｌは、ＬＥＤ素子４２１から照射された紫外線の中心軸（光軸）を示している。図１０に示すように、円筒状流路４１１の中心軸と紫外線の中心軸とは重なり合っている。

紫外線による殺菌効果を得るためには、光強度が一定値以上である必要がある。上記のように円筒状流路４１１の軸方向にＬＥＤ素子４２１から紫外線が照射される場合、円筒状流路４１１の中心軸付近で光強度が最も高く、該中心軸から外側（径方向）に離れるほど光強度が低下する。従って、円筒状流路４１１の側壁の内壁面付近では光強度が最も低くなる。そのため、円筒状流路４１１の側壁の内壁面付近を流れる流体に対しては殺菌効果が得られ難く、殺菌効率が低下するという問題がある。

特開２０１０−２１４２４１号公報特開２０１１−０１６０７４号公報

本発明は、紫外線を照射することで流体の殺菌を行う殺菌装置において、殺菌効率を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。

本発明に係る殺菌装置は、
殺菌対象となる流体が流れる筒状流路を有するハウジングと、
該ハウジングに設けられ、前記筒状流路内に該筒状流路の軸方向にて紫外線を照射する
光源と、を備える殺菌装置であって、
前記筒状流路内において流体の旋回流を生じさせる構造を有する。

本発明によれば、筒状流路内において流体の旋回流が生じる。尚、この旋回流は、筒状流路の軸周りに旋回するものでもよく、筒状流路の軸と交差する軸周りに旋回するものでもよい。

このような旋回流が生じることで、筒状流路内において、光強度の高い筒状流路の中心軸付近を流れる流体と、光強度の低い筒状流路の側壁の内壁面付近を流れる流体とが混ざり合う。そのため、筒状流路内を流れる流体を略均一に殺菌することが可能となる。従って、殺菌効率を向上させることができる。

尚、本発明において、筒状流路内において流体の旋回流を生じさせる構造としては、以下の（イ）〜（ハ）のような構造を例示できる。

（イ）筒状流路内に流体を導入する入口側流路又は筒状流路から流体を導出する出口側流路の少なくとも一方を、筒状流路の側方に接続し、且つ、その接続位置を、その中心軸が筒状流路の中心軸に対してオフセットした位置（即ち、接続される流路の中心軸の延長線と筒状流路の中心軸とが互いにぶつからず立体的に交差するような位置）とする。このような構造によれば、筒状流路内において、該筒状流路の中心軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。

（ロ）筒状流路内に流体を導入する入口側流路に、流体の運動エネルギーによって回転する羽根車を設ける。このような構造によれば、筒状流路内において、該筒状流路の中心軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。

（ハ）筒状流路内において該筒状流路の中心軸を横切るように糸状又は棒状の部材を設ける。このような構造によれば、糸状又は棒状の部材が存在することに起因してカルマン渦が発生する。そのため、筒状流路内において、該筒状流路の中心軸と交差する軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。

また、紫外線の光強度は距離の二乗に反比例するように減衰する。そのため、筒状流路の軸方向に光源から紫外線が照射される場合、筒状流路の軸方向において光源から離れるほど光強度が低下するため、殺菌効率が低下する。

そこで、本発明に係る殺菌装置は、筒状流路内において、光源から照射された紫外線を該筒状流路の軸方向に反射する構造（以下、反射構造と称する）をさらに有してもよい。

これによれば、筒状流路内において、光源と反射構造との間の紫外線の光強度は、光源から反射構造に向う紫外線の光強度と、反射構造によって反射されて光源に向う紫外線の光強度を足し合わせたものとなる。従って、筒状流路内における紫外線の光強度、特に、筒状流路の軸方向において光源から離れた位置での紫外線の光強度を高めることができる。そのため、殺菌効率をさらに向上させることができる。

本発明によれば、紫外線を照射することで流体の殺菌を行う殺菌装置において、殺菌効率を向上させることができる。

本発明の実施例に係る殺菌装置を備える浄水器の概略構成図である。実施例１に係る殺菌装置の第一の模式的断面図である。実施例１に係る殺菌装置の第二の模式的断面図である。実施例１に係る殺菌装置の円筒状流路内の紫外線の光強度の分布を示す図である。実施例１の変形例に係る殺菌装置の円筒状流路における端部壁の内壁面の形状を示す拡大図である。実施例２に係る殺菌装置の第一の模式的断面図である。実施例２に係る殺菌装置の第二の模式的断面図である。実施例３に係る殺菌装置の第一の模式的断面図である。実施例３に係る殺菌装置の第二の模式的断面図である。仮想技術に係る殺菌装置の模式的断面図である。

以下、本発明の具体的な実施形態について図面に基づいて説明する。本実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に記載がない限りは発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜殺菌装置の適用例＞
本実施例に係る殺菌装置は、水（水道水）などの液体や空気などの気体を殺菌するためなど、各種用途に適用し得る。前者の場合には、例えば水道の蛇口に取り付けたり、水道に取付ける浄水器内に設置したりすることで水を殺菌するために用いることができる。また、後者の場合には、例えば排気管などに取付けることで、排気を殺菌するために用いることができる。ここでは、一例として、ポット型の浄水器に装着するカートリッジ型の殺菌装置の場合について、図１を参照して説明する。

図１に示すポット型の浄水器５００は、ケース５１０と、ケース５１０の内部の空間を２つの領域に仕切る仕切り部５２０と、仕切り部５２０に装着される浄水カートリッジ５５０とを備えている。また、ケース５１０の上部には、水道水などの原水をケース５１０内に入れるための第１蓋５３０、及び浄化後の水を外部に排出させるための第２蓋５４０が設けられている。浄水カートリッジ５５０には、その内部に活性炭が充填されている。

以上のように構成される浄水器５００によれば、第１蓋５３０を開いた状態で、原水をケース５１０内に入れると、浄水カートリッジ５５０により浄化された水Ｗが、ケース５１０の下方に溜められる。そして、第２蓋５４０を開いた状態で、ケース５１０を第２蓋５４０側に傾けることによって、浄化された水Ｗを外部に排出させることができる。

ここで、上記のように構成される浄水器５００の場合、ケース５１０内に溜められた水は、活性炭によって塩素が除去されている。そのため、長期間放置されると菌が発生してしまう問題がある。そこで、本実施例に係る浄水器５００においては、溜められた水Ｗを殺菌するために、第２蓋５４０の付近にカートリッジ型の殺菌装置１００装着されている。さらに、浄水器５００には、殺菌装置１００に電気を供給するための電源ユニット４００も装着されている。そして、溜められていた浄化後の水Ｗをケース５１０の外部に排出する際には、該水Ｗが殺菌装置１００内の流路を通る際に紫外線によって殺菌される。

＜実施例１＞
［殺菌装置の概略構成］
図２及び３を参照して、本実施例に係る殺菌装置について説明する。図２は、本実施例に係る殺菌装置の模式的断面図である。図３は、図２中のＡＡ断面図である。

本実施例に係る殺菌装置１００は、ハウジング１１０と光源ユニット１２０とを備えて
いる。ハウジング１１０は、殺菌対象となる流体（ここでは、水）が流れる円筒状流路１１１、入口側流路１１２、及び出口側流路１１３を有している。光源ユニット１２０は、ハウジング１１０における円筒状流路１１１の一方の端部に設けられている。

光源ユニット１２０は、ＬＥＤ素子１２１と、基板１２２と、レンズ１２３と、ＬＥＤハウジング１２４とを備えている。ＬＥＤ素子１２１は、円筒状流路１１１内に紫外線を照射するための光源である。ＬＥＤ素子１２１は基板１２２に取り付けられている。また、基板１２２上には、ＬＥＤ素子１２１を囲うようにＬＥＤハウジング１２４が設置されている。ＬＥＤハウジング１２４にはレンズ１２３が設けられている。レンズ１２３は、ＬＥＤ素子１２１から照射された紫外線を集光する。

光源ユニット１２０と円筒状流路１１１との間には、窓１２５が設けられている。この窓１２５は光源ユニット１２０が配置されている領域と円筒状流路１１１とを仕切るために設けられている。即ち、この窓１２５は、殺菌対象となる流体が光源ユニット１２０側に向かわないように、紫外線は透過させつつ流体の光源ユニット１２０側への侵入を防止する役割を担っている。

ＬＥＤ素子１２１は、円筒状流路１１１の軸方向に紫外線を照射する。尚、図２中の線Ｌは、ＬＥＤ素子１２１から照射された紫外線の中心軸（光軸）を示している。図２に示すように、円筒状流路１１１の中心軸と紫外線の中心軸とは重なり合っている。

尚、ＬＥＤ素子１２１には、浄水器５００に装着された電源ユニット４００から電気が供給される。ただし、ＬＥＤ素子１２１の電源を殺菌装置１００に設けることもできる。

ハウジング１１０において、円筒状流路１１１の一方の端部（光源ユニット１２０が設けられている方の端部）近傍の側方に入口側流路１１２が接続されている。また、円筒状流路１１１の他方の端部（光源ユニット１２０が設けられている方とは反対側の端部）に出口側流路１１３が接続されている。入口側流路１１２を通って円筒状流路１１１内に流体が流入する。また、円筒状流路１１１から出口側流路１１３を通って流体が外部に流出する。

図３に示すように、入口側流路１１２は、その中心軸が円筒状流路１１１の中心軸に対してオフセットした位置（即ち、入口側流路１１２の中心軸の延長線と円筒状流路１１１の中心軸とが互いにぶつからず立体的に交差するような位置）に接続されている。入口側流路１１２がこのように構成されていることで、円筒状流路１１１内において、該円筒状流路１１１の軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。尚、図２及び３中の矢印は流体の旋回流を表している。

また、図２に示すように、出口側流路１１３は、その中心軸が円筒状流路１１１の中心軸と重なり合うように接続されている。ただし、出口側流路１１３の直径は円筒状流路１１１の直径よりも小さい。そのため、円筒状流路１１１の他方の端部壁１１１ａに出口側流路１１３が接続される形となっている。

円筒状流路１１１は石英ガラス等の透過率の高い物質で形成されている。円筒状流路１１１の外壁面（端部壁１１１ａ及び側壁１１１ｂの外壁面）は反射膜１３０によって覆われている。この反射膜１３０は、ＬＥＤ素子１２１から照射された紫外線を反射する。この反射膜１３０は、例えば、円筒状流路１１１の外壁面の表面をフッ化マグネシウム等の紫外線透過率の高い保護膜でコーティングし、その上にアルミニウムを蒸着させ、さらにその表面をフッ化マグネシウム等の紫外線透過率の高い保護膜でコーティングすることで形成することができる。ただし、反射膜１３０を形成する物質はこれらに限られるもので
はない。

ＬＥＤ素子１２１から照射され円筒状流路１１１の径方向に拡がった紫外線は、該円筒状流路１１１の側壁１１１ｂの外壁面に形成された反射膜１３０によって繰り返し反射されつつ、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａに向っていく。さらに、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの外壁面に形成された反射膜１３０によれば、該円筒状流路１１１の軸方向に紫外線が反射される。この円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの外壁面に形成された反射膜１３０によって反射された紫外線は光源ユニット１２０に向っていく。

［本実施例に係る殺菌装置の優れた点］
上述したように、本実施例に係る殺菌装置１００において、ＬＥＤ素子１２１は円筒状流路１１１の軸方向に紫外線を照射する。この場合、円筒状流路１１１の中心軸付近で光強度が最も高く、該中心軸から外側（径方向）に離れるほど光強度が低下する。そして、円筒状流路１１１の側壁１１１ｂの内壁面付近では光強度が最も低くなる。そのため、円筒状流路１１１の側壁１１１ｂの内壁面付近を流れる流体に対しては殺菌効果が得られ難い。

しかしながら、本実施例に係る殺菌装置１００によれば、円筒状流路１１１内において該円筒状流路の中心軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。このような旋回流が生じることで、円筒状流路１１１内において、光強度の高い中心軸付近を流れる流体と、光強度の低い側壁１１１ｂの内壁面付近を流れる流体とが混ざり合う。そのため、円筒状流路１１１内を流れる流体を略均一に殺菌することが可能となる。従って、殺菌効率を向上させることができる。

また、本実施例に係る殺菌装置１００によれば、モータ等の動力を別途設けることなく、円筒状流路１１１内において流体の旋回流を生じさせることができる。

尚、図２に示す殺菌装置１００において、入口側流路１１２と出口側流路１１３とを逆にしてもよい。つまり、流路１１３を通って円筒状流路１１１内に流体が流入し、円筒状流路１１１から流路１１２を通って流体が外部に流出する構成を採用してもよい。また、図２に示す殺菌装置１００において、入口側流路１１２のみならず出口側流路１１３も円筒状流路１１１の側方に接続し、且つ、その接続位置を、その中心軸が円筒状流路１１１の中心軸に対してオフセットした位置（即ち、出口側流路１１３の中心軸の延長線と円筒状流路１１１の中心軸とが互いにぶつからず立体的に交差するような位置）とする構成を採用してもよい。これらの構成を採用した場合も、円筒状流路１１１内において流体の旋回流を生じさせることができる。

また、紫外線の光強度は距離の二乗に反比例するように減衰する。そのため、本実施例に係る殺菌装置１００において、ＬＥＤ素子１２１から円筒状流路１１１の軸方向に照射され円筒状流路１１１の端部壁１１１ａ側に向う紫外線の強度は、円筒状流路１１１の軸方向においてＬＥＤ素子１２１から離れるほど低下する。

しかしながら、本実施例に係る殺菌装置１００によれば、ＬＥＤ素子１２１から照射された紫外線が、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの外壁面に形成された反射膜１３０によって、該円筒状流路１１１の軸方向に反射される。そのため、円筒状流路１１１内における紫外線の光強度は、ＬＥＤ素子１２１から円筒状流路１１１の端部壁１１１ａに向う紫外線の光強度と、該円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの外壁面に形成された反射膜１３０によって反射されて光源ユニット１２０に向う紫外線の光強度を足し合わせたものとなる。従って、円筒状流路１１１内における紫外線の光強度、特に、円筒状流路１１１の軸方向においてＬＥＤ素子１２１から離れた位置（即ち、端部壁１１１ａの内壁面付近）
での紫外線の光強度を高めることができる。その結果、殺菌効率をさらに向上させることができる。

図４（ａ）は、図２中のＢＢ断面における円筒状流路１１１内の紫外線の光強度の分布を示す図である。図４（ｂ）は、本実施例に係る殺菌装置１００において円筒状流路１１１の端部壁１１１ａに反射膜１３０が存在していない場合の、図２中のＢＢ断面における円筒状流路１１１内の紫外線の光強度の分布を示す図である。

図４における（ａ）と（ｂ）とのいずれにおいても、円筒状流路１１１の中心軸付近で光強度が最も高く、該中心軸から外側（径方向）に離れるほど光強度が低下している。また、図４における（ａ）と（ｂ）とを比較すると、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａに形成された反射膜１３０によって紫外線が反射されることで、該反射膜１３０が存在しない場合に比べて円筒状流路１１１内における紫外線の光強度が高くなっていることがわかる。

また、本実施例に係る殺菌装置１００においては、ハウジング１１０における円筒状流路１１１の側壁１１１ｂの外壁面も反射膜１３０に覆われている。これにより、ＬＥＤ素子１２１から照射された紫外線のハウジング１１０の外部への漏れを抑制することができる。

また、本実施例に係る殺菌装置１００においては、出口側流路１１３の直径は入口側流路１１２の直径よりも小さい。つまり、出口側流路１１３の流路面積が入口側流路の流路面積よりも小さい。これにより、円筒状流路１１１内に流体が充満し易くなっている。円筒状流路１１１内に流体が充満していると、該円筒状流路１１１において、中心軸付近を流れる流体と側壁１１１ｂの内壁面付近を流れる流体とが旋回流によって混ざり合い易い。従って、殺菌効率をより高めることができる。

［変形例］
尚、図２に示す殺菌装置１００においては、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの壁面が該円筒状流路１１１の軸方向に対して傾斜した構成となっている。ただし、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの壁面の形状は、その外壁面に形成される反射膜１３０によって円筒状流路１１１の軸方向に紫外線を反射させることができる形状であればどのような形状を採用してもよい。図５は、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの壁面の形状の他の例を示す拡大図である。例えば、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａの壁面の形状として、この図５に示すような曲面形状を採用してもよい。

また、図２に示す殺菌装置１００においては、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａ及び側壁１１１ｂの外壁面が反射膜１３０に覆われているが、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａ及び側壁１１１ｂの内壁面を反射膜によって覆ってもよい。この場合、反射膜は、例えば、円筒状流路１１１の内壁面にアルミニウムを蒸着させ、さらにその表面をフッ化マグネシウム等の紫外線透過率の高い保護膜でコーティングすることで形成することができる。ただし、反射膜を形成する物質はこれらに限られるものではない。

尚、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａ及び側壁１１１ｂの外壁面を反射膜よって覆った方が、これらの内壁面を反射膜よって覆う場合に比べて、反射膜の形成がより容易となる。そのため、アスペクト比（軸方向の長さ／直径）の高い円筒状流路１１１にも反射膜を容易に形成することができる。

ただし、円筒状流路１１１の端部壁１１１ａ及び側壁１１１ｂの外壁面を反射膜によって覆う構成とすると、これらの内壁面を反射膜によって覆った場合に比べて、円筒状流路
１１１の径方向における該円筒状流路１１１の中心軸から反射膜までの距離が大きくなる。そのため、反射膜近傍で紫外線の光強度が低くなる。しかしながら、紫外線の光強度が最も低くなる反射膜と接する部分には円筒状流路１１１の端部壁１１１ａ及び側壁１１１ｂが存在するため、該部分は流体の流路とはならない。つまり、流体の流路となる円筒状流路１１１内の紫外線の光強度の低下は招き難い。

＜実施例２＞
図６及び７を参照して、本実施例に係る殺菌装置について説明する。図６は、本実施例に係る殺菌装置の模式的断面図である。図７は、図６中のＡＡ断面図である。尚、上述した実施例１に係る殺菌装置と同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。

本実施例に係る殺菌装置２００は、ハウジング２１０における入口側流路２１２の構成が、実施例１に係る殺菌装置１００と異なっている。本実施例に係る殺菌装置２００のハウジング２１０においては、円筒状流路１１１の一方の端部（光源ユニット１２０が設けられている方の端部）近傍の側方に入口側流路２１２が接続されている。この入口側流路２１２は、その中心軸の延長線と円筒状流路１１１の中心軸とが互いにぶつかって交差するような位置に接続されている。

そして、入口側流路２１２内に羽根車２４０が設置されている。この羽根車２４０は、入口側流路２１２内を円筒状流路１１１に向って流れる流体の運動エネルギーによって、該入口側流路２１２の中心軸を中心に回転する羽根車である。

入口側流路２１２内にこのような羽根車２４０を設置することで、入口側流路２１２内において、該入口側流路２１２の中心軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。そして、流体が旋回しながら円筒状流路１１１に流入する。その結果、円筒状流路１１１内においては、該円筒状流路１１１の中心軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。尚、図６及び７中の矢印は流体の旋回流を表している。

本実施例に係る殺菌装置２００によっても、実施例１と同様、円筒状流路１１１内において流体の旋回流が生じることで、該円筒状流路１１１内において、光強度の高い中心軸付近を流れる流体と、光強度の低い側壁１１１ｂの内壁面付近を流れる流体とが混ざり合う。そのため、円筒状流路１１１内を流れる流体を略均一に殺菌することが可能となる。従って、殺菌効率を向上させることができる。

また、上述したように、羽根車２４０は流体の運動エネルギーによって回転する。そのため、本実施例に係る殺菌装置２００によっても、実施例１と同様、モータ等の動力を別途設けることなく、円筒状流路１１１内において流体の旋回流を生じさせることができる。

＜実施例３＞
図８及び９を参照して、本実施例に係る殺菌装置について説明する。図８は、本実施例に係る殺菌装置の模式的断面図である。図９は、図８中のＡＡ断面図である。尚、上述した実施例１に係る殺菌装置と同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。

本実施例に係る殺菌装置３００は、ハウジング３１０における入口側流路３１２の構成が、実施例１に係る殺菌装置１００と異なっている。本実施例に係る殺菌装置３００のハウジング３１０においては、円筒状流路１１１の一方の端部（光源ユニット１２０が設けられている方の端部）近傍の側方に入口側流路３１２が接続されている。この入口側流路
３１２は、その中心軸の延長線と円筒状流路１１１の中心軸とが互いにぶつかって交差するような位置に接続されている。

そして、円筒状流路１１１内において、流体の流れに沿って入口側流路３１２の接続部分よりも下流側に糸状部材３４０が設けられている。この糸状部材３４０は、円筒状流路１１１の中心軸を横切るように設けられている。

円筒状流路１１１内にこのような糸状部材３４０を設置すると、該糸状部材３４０が存在することに起因してカルマン渦が発生する。その結果、円筒状流路１１１内において、該円筒状流路１１１の中心軸と交差する軸周りに旋回する流体の旋回流が生じる。尚、図８中の矢印は流体の旋回流を表している。

本実施例に係る殺菌装置３００によっても、実施例１と同様、円筒状流路１１１内において流体の旋回流が生じることで、該円筒状流路１１１内において、光強度の高い中心軸付近を流れる流体と、光強度の低い側壁１１１ｂの内壁面付近を流れる流体とが混ざり合う。そのため、円筒状流路１１１内を流れる流体を略均一に殺菌することが可能となる。従って、殺菌効率を向上させることができる。

また、上述したように、流体の旋回流を生じさせるカルマン渦は糸状部材３４０が存在することに起因して発生する。そのため、本実施例に係る殺菌装置３００によっても、実施例１と同様、モータ等の動力を別途設けることなく、円筒状流路１１１内において流体の旋回流を生じさせることができる。

尚、円筒状流路１１１内に、カルマン渦を発生させるための糸状部材３４０を複数設けてもよい。また、糸状部材３４０に代えて棒状部材を円筒状流路１１１内に設けることでカルマン渦を発生させてもよい。

上記各実施例で示したＬＥＤ素子については、例えば、オンオフスイッチを設けることによって、使用する際にのみ紫外線を照射させるようにすればよい。

また、上記各実施例に係る構成を適宜組み合わせることで、円筒状流路内において流体の旋回流を生じさせてもよい。

１００，２００，３００・・殺菌装置
１１０，２１０，３１０・・ハウジング
１１１・・円筒状流路
１１２，２１２，３１２・・入口側流路
１１３・・出口側流路
１２０・・光源ユニット
１２１・・ＬＥＤ素子
１２２・・基板
１２３・・レンズ
１２４・・ＬＥＤハウジング
１２５・・窓
２４０・・羽根車
３４０・・糸状部材
４００・・電源ユニット
５００・・浄水器
５１０・・ケース
５２０・・仕切り部
５３０・・第１蓋
５４０・・第２蓋
５５０・・浄水カートリッジ

Claims

殺菌対象となる流体が流れる筒状流路を有するハウジングと、
該ハウジングに設けられ、前記筒状流路内に該筒状流路の軸方向に紫外線を照射する光源と、を備える殺菌装置において、
前記筒状流路内において流体の旋回流を生じさせる構造を有する殺菌装置。
前記筒状流路内において、前記光源から照射された紫外線を該筒状流路の軸方向に反射する構造をさらに有する請求項１に記載の殺菌装置。