JP2014069458A - Thermal transfer image-receiving sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱転写受像シートに関し、より詳細には、基材と、基材上に、中空層と、プライマーと、受容層とをこの順に有してなる、熱転写受像シートに関する。 The present invention relates to a thermal transfer image receiving sheet, and more particularly to a thermal transfer image receiving sheet comprising a substrate, a hollow layer, a primer, and a receiving layer in this order on the substrate.
従来、種々の印字方法が知られているが、その中でも熱拡散型転写方式(昇華型熱転写方式)は、昇華性染料を色材としているため、濃度階調を自由に調節でき、中間色や階調の再現性にも優れ、銀塩写真に匹敵する高品質の画像を形成することができる。 Conventionally, various printing methods are known. Among them, the thermal diffusion type transfer method (sublimation type thermal transfer method) uses a sublimation dye as a color material, so that density gradation can be freely adjusted, and intermediate colors and gradations can be adjusted. It has excellent tone reproducibility and can form high-quality images comparable to silver halide photographs.
この熱拡散型転写方式とは、色素(昇華性染料)を含有する熱転写インクシートと熱転写受像シートとを重ね合わせ、次いで、電気信号によって発熱が制御されるサーマルヘッドによってインクシートを加熱することでインクシート中の色素を受像シートに転写して画像情報の記録を行うものである。このような熱拡散型転写方式が普及するなかで、印画速度の高速化が進んでおり、従来の熱転写インクシートと熱転写受像シートを用いて従来の熱エネルギーを印画しても十分な発色濃度を得られない等の問題が生じている。 This thermal diffusion transfer system is a method in which a thermal transfer ink sheet containing a dye (sublimation dye) and a thermal transfer image receiving sheet are superposed, and then the ink sheet is heated by a thermal head whose heat generation is controlled by an electrical signal. The dye in the ink sheet is transferred to the image receiving sheet to record image information. As such thermal diffusion transfer systems become widespread, the printing speed has been increased, and sufficient color density can be obtained even if the conventional thermal energy is printed using the conventional thermal transfer ink sheet and thermal transfer image receiving sheet. There are problems such as inability to obtain.
さらに、熱拡散型転写方式では、その他の種々の問題も存在している。例えば、受像シートの離型性不足に起因して、印画の際にインクシートが受像シートの受容層表面に貼り付き、印画後にインクシートを画像受容層から剥離する際に、剥離音の発生、走行不良、および画像上の剥離線の発生等の問題が生じている。 Furthermore, there are various other problems in the thermal diffusion transfer system. For example, due to insufficient releasability of the image receiving sheet, the ink sheet sticks to the receiving layer surface of the image receiving sheet at the time of printing, and when the ink sheet is peeled off from the image receiving layer after printing, generation of peeling sound, Problems such as poor running and occurrence of peeling lines on the image have occurred.
本発明者らは、上記の背景技術を検討した結果、酸価の高いスチレン・アクリル樹脂を熱転写受像シートの形成材料に採用し、保存性、特に高温若しくは高湿時の滲みを著しく改善することができた。一方、該スチレン・アクリル樹脂は、一般的なハードレジンであり、樹脂の性状は堅くて脆い。水系塗布により熱転写受像シートを製造する場合、塗布工程での作業性の観点から、担体樹脂としてゼラチンも採用しており、ゼラチンも乾燥皮膜の性状は堅くて脆い性質を持つ。このような樹脂系を含む皮膜は乾燥や折り曲げによって、しばしばひび割れを発生して熱転写受像シートとしての商品価値を損なうことがある。受容層面のひび割れ抑制のために、基材と受容層との間に特定の構成成分で多層を形成することが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 As a result of examining the above background art, the present inventors have adopted a styrene / acrylic resin having a high acid value as a material for forming a thermal transfer image-receiving sheet, and remarkably improved storage stability, particularly bleeding at high temperature or high humidity. I was able to. On the other hand, the styrene-acrylic resin is a general hard resin, and the properties of the resin are hard and brittle. When a thermal transfer image-receiving sheet is produced by water-based coating, gelatin is also used as a carrier resin from the viewpoint of workability in the coating process, and gelatin has a dry and dry film with a hard and brittle nature. A film containing such a resin system often cracks due to drying or bending, which may impair the commercial value of the thermal transfer image-receiving sheet. In order to suppress cracks on the receiving layer surface, it has been proposed to form a multilayer with specific components between the substrate and the receiving layer (see, for example, Patent Document 1).
本発明は上記の背景技術および新たに知見した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ひび割れ耐性を向上させた熱転写受像シートを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described background art and newly discovered problems, and an object thereof is to provide a thermal transfer image-receiving sheet having improved crack resistance.
本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、特定の層構成を有する熱転写受像シートにおいて、中空層および/またはプライマー層に特定の可塑剤を含有させることで、上記課題を解決できることを知見した。本発明は、かかる知見に基づいて完成されたものである。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the above-mentioned problems can be achieved by including a specific plasticizer in the hollow layer and / or primer layer in the thermal transfer image-receiving sheet having a specific layer structure. I found out that it can be solved. The present invention has been completed based on such findings.
すなわち、本発明の一態様によれば、
基材と、前記基材上に、中空層と、プライマー層と、受容層とをこの順に有してなる、熱転写受像シートであって、
該中空層および/または該プライマー層が、ポリイソブチレン、グリセリン、ポリエチレングリコール、トリエタノールアミンらなる群から選択される少なくとも1種の可塑剤を含んでなる、熱転写受像シートが提供される。
That is, according to one aspect of the present invention,
A thermal transfer image-receiving sheet comprising a base material, a hollow layer, a primer layer, and a receiving layer in this order on the base material,
There is provided a thermal transfer image-receiving sheet, wherein the hollow layer and / or the primer layer comprises at least one plasticizer selected from the group consisting of polyisobutylene, glycerin, polyethylene glycol and triethanolamine.
本発明の態様においては、該可塑剤の含有量が、該可塑剤を含む層の総固形分質量に対して、1〜20質量%である、ことが好ましい。 In the aspect of this invention, it is preferable that content of this plasticizer is 1-20 mass% with respect to the total solid content mass of the layer containing this plasticizer.
本発明の態様においては、該プライマー層が、バインダー樹脂と、ゼラチンとをさらに含んでなることが好ましい。 In the aspect of the present invention, it is preferable that the primer layer further comprises a binder resin and gelatin.
本発明の態様においては、該バインダー樹脂が、ポリマーラテックスを含んでなることが好ましい。 In the embodiment of the present invention, it is preferable that the binder resin comprises a polymer latex.
本発明の態様においては、該バインダー樹脂が、スチレン・アクリル系樹脂を含んでなることが好ましい。 In the embodiment of the present invention, the binder resin preferably comprises a styrene / acrylic resin.
本発明の態様においては、該基材の該受容層を有する面側を構成する全ての層が、水系塗布かつ同時重層塗布により形成されたものであることが好ましい。 In the embodiment of the present invention, it is preferable that all the layers constituting the surface side of the base material having the receiving layer are formed by aqueous coating and simultaneous multilayer coating.
本発明の態様においては、該基材の該受容層と反対側の面に、裏面層をさらに有してなることが好ましい。 In the aspect of the present invention, it is preferable that a back layer is further provided on the surface of the substrate opposite to the receiving layer.
本発明の熱転写受像シートによれば、ひび割れ耐性を向上させることができる。 According to the thermal transfer image receiving sheet of the present invention, the crack resistance can be improved.
熱転写受像シート
本発明の熱転写受像シートは、基材と、基材上に、中空層と、プライマー層と、受容層とをこの順に有してなり、中空層および/またはプライマー層が、特定の可塑剤を含んでなるものである。好ましい態様では、熱転写受像シートは、受容層と反対側の面に、裏面層をさらに有してもよい。以下、本発明の熱転写受像シートの構成を、図面を参照しながら説明する。
Thermal transfer image-receiving sheet The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention comprises a substrate, a hollow layer, a primer layer, and a receiving layer in this order on the substrate, and the hollow layer and / or the primer layer is a specific layer. It comprises a plasticizer. In a preferred embodiment, the thermal transfer image receiving sheet may further have a back layer on the surface opposite to the receiving layer. Hereinafter, the structure of the thermal transfer image receiving sheet of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の一態様によれば、基材の一方の面上に、2層の中空層と、プライマー層と、受容層とをこの順に有してなり、基材の受容層と反対側の面上に、裏面層を有してなる、熱転写受像シートが提供される。具体的に、本発明による熱転写受像シートの一実施形態の模式断面図を図1に示す。図1に示される熱転写受像シート10は、基材11と、該基材11の一方の面に、中空層A(下層)12と、中空層B(上層)13と、プライマー層14と、受容層15とをこの順に有してなり、基材の受容層と反対側の面上に、裏面層16を有してなるものである。以下、本発明の熱転写受像シートを構成する各層について説明する。
According to one aspect of the present invention, on one surface of the substrate, two hollow layers, a primer layer, and a receiving layer are provided in this order, and the surface of the substrate opposite to the receiving layer. There is provided a thermal transfer image-receiving sheet having a back layer thereon. Specifically, a schematic cross-sectional view of one embodiment of the thermal transfer image receiving sheet according to the present invention is shown in FIG. A thermal transfer
基材
本発明における基材は、中空層と、プライマーと、受容層とを保持するという役割を有するとともに、熱転写時には熱が加えられるため、加熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。
The base material in the present invention has a role of holding the hollow layer, the primer, and the receiving layer, and heat is applied at the time of thermal transfer, so that there is no problem in handling even in a heated state. A material having strength is preferred.
このような基材の材料としては、例えば、コンデンサーペーパー、グラシン紙、硫酸紙、またはサイズ度の高い紙、合成紙(ポリオレフィン系、ポリスチレン系)、上質紙、アート紙、コート紙、レジンコート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等のフィルムが挙げられ、また、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フィルム、または多孔質フィルムも使用でき、特に限定されない。また、上記基材の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース繊維紙とプラスチックフィルム或いはプラスチックフィルムと合成紙の組み合わせ等が挙げられる。更にセルロース繊維紙の表裏をポリエチレンやポリプロピレン樹脂で被覆したレジンコート紙(RCペーパー)を使用することができる。本発明においては、市販の基材を用いることもでき、例えば、三菱製紙(株)社製の写真用のRCペーパー等が好ましい。なお、基材厚みは、熱転写受像シートに要求される強度や耐熱性等や、基材として採用した素材の材質に応じて、適宜変更可能であり、具体的に、基材の厚みは、50μm〜1000μmの範囲内であることが好ましく、100μm〜300μmの範囲内であることがより好ましい。 Examples of the base material include condenser paper, glassine paper, sulfuric acid paper, high-size paper, synthetic paper (polyolefin-based, polystyrene-based), high-quality paper, art paper, coated paper, and resin-coated paper. , Cast coated paper, wallpaper, backing paper, synthetic resin or emulsion impregnated paper, synthetic rubber latex impregnated paper, synthetic resin internal paper, paperboard, cellulose fiber paper, or polyester, polyacrylate, polycarbonate, polyurethane, polyimide, polyether Imide, cellulose derivative, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, acrylic, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, nylon, polyether ether ketone, polysulfone, Examples include polyethersulfone, tetrafluoroethylene, perfluoroalkyl vinyl ether, polyvinyl fluoride, tetrafluoroethylene / ethylene, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene, polychlorotrifluoroethylene, and polyvinylidene fluoride. A white opaque film or a porous film formed by adding a white pigment or a filler to these synthetic resins can also be used, and is not particularly limited. Moreover, the laminated body by the arbitrary combinations of the said base material can also be used. Examples of typical laminates include cellulose fiber paper and synthetic paper, or cellulose fiber paper and plastic film, or a combination of plastic film and synthetic paper. Furthermore, resin-coated paper (RC paper) in which the front and back surfaces of cellulose fiber paper are coated with polyethylene or polypropylene resin can be used. In the present invention, a commercially available base material can be used, and for example, RC paper for photography manufactured by Mitsubishi Paper Industries Co., Ltd. is preferable. The base material thickness can be appropriately changed according to the strength and heat resistance required for the thermal transfer image-receiving sheet and the material of the material employed as the base material. Specifically, the base material thickness is 50 μm. It is preferable to be within a range of ˜1000 μm, and it is more preferable to be within a range of 100 μm to 300 μm.
受容層
本発明における受容層は、熱転写による画像形成時に熱転写インクシートから転写される昇華性染料を受容するとともに、受容した昇華性染料を受容層に保持することで、受容層の面に画像を形成かつ維持することができる。受容層は、水系塗布方式により形成されたものであることが好ましく、その構成成分は特に制限されない。好ましい態様によれば、受容層は、バインダー樹脂、ワックス添加剤、および離型剤等を、各種目的に応じて含むことができる。
Receiving layer The receiving layer in the present invention receives the sublimation dye transferred from the thermal transfer ink sheet during image formation by thermal transfer, and holds the received sublimation dye in the receiving layer, whereby an image is formed on the surface of the receiving layer. Can be formed and maintained. The receiving layer is preferably formed by a water-based coating method, and its constituent components are not particularly limited. According to a preferred embodiment, the receiving layer can contain a binder resin, a wax additive, a release agent and the like according to various purposes.
受容層に含有されるバインダー樹脂としては、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体(塩酢ビ系樹脂)、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、塩酢ビ系樹脂である。 Binder resins contained in the receiving layer include acrylic resins, vinyl chloride resins, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers (vinyl acetate resin), poly Halogenated polymers such as vinylidene chloride, vinyl polymers such as polyvinyl acetate and polyacrylates, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, olefins such as ethylene and propylene, and other Examples thereof include copolymer resins with vinyl monomers, ionomers, cellulose resins such as cellulose diacetate, polycarbonates, and the like. Particularly preferred are vinyl acetate resins.
受容層に含有されるワックス添加剤としては、カルナバワックスやパラフィンワックスが挙げられ、これらを単独で用いても、混合して用いてもよい。本発明において、カルナバワックスとは、天然のカルナバワックスならびにその精製物および誘導体を含み、添加剤等により改質されたものも含むものである。好ましい態様によれば、カルナバワックスの融点は80〜90℃であり、酸価は10mg・KOH/g以下であり、けん化価は78〜88mg・KOH/gである。また、パラフィンワックスとは、天然のパラフィンワックスならびにその精製物および誘導体を含み、添加剤等により改質されたものも含むものである。パラフィンワックスの融点は、好ましくは40〜105℃であり、より好ましくは40〜90℃であり、さらに好ましくは40〜75℃である。 Examples of the wax additive contained in the receiving layer include carnauba wax and paraffin wax, and these may be used alone or in combination. In the present invention, the carnauba wax includes natural carnauba wax and purified products and derivatives thereof, including those modified with additives and the like. According to a preferred embodiment, the melting point of carnauba wax is 80 to 90 ° C., the acid value is 10 mg · KOH / g or less, and the saponification value is 78 to 88 mg · KOH / g. The paraffin wax includes natural paraffin wax and purified products and derivatives thereof, and those modified with additives and the like. The melting point of the paraffin wax is preferably 40 to 105 ° C, more preferably 40 to 90 ° C, and further preferably 40 to 75 ° C.
ワックス添加剤としては、カルナバワックスおよびパラフィンワックスを乳化剤により乳化させたエマルジョン型のものを用いてもよく、乳化方法は公知の方法を用いることができる。本発明においては、ワックス添加剤として、カルナバワックスとパラフィンワックスの混合物を用いることが好ましく、受容層用塗布液の安定性を向上させ、製造工程における生産性を向上することができる。カルナバワックスとパラフィンワックスの混合比は、好ましくは1:0.1〜1:5であり、より好ましくは1:0.5〜1:2である。混合比が上記範囲程度であれば、受容層用塗布液の安定性をより向上できる。また、受容層中のカルナバワックスとパラフィンワックスの合計含有量は、バインダー樹脂の固形分質量に対して、好ましくは1〜50質量%、より好ましくは1〜30質量%、さらに好ましくは5〜20質量%である。カルナバワックスおよびパラフィンワックスの合計含有量が上記範囲程度であれば、受容層用塗布液の安定性をより向上できる。本発明においては、市販のワックス添加剤を用いることもでき、例えば、Q526(カルナバワックスとパラフィンワックスの1:1混合物、中京油脂(株)製)等が好ましい。 As the wax additive, an emulsion type in which carnauba wax and paraffin wax are emulsified with an emulsifier may be used, and a known method can be used as an emulsification method. In the present invention, it is preferable to use a mixture of carnauba wax and paraffin wax as the wax additive, which can improve the stability of the receiving layer coating solution and improve the productivity in the production process. The mixing ratio of carnauba wax and paraffin wax is preferably 1: 0.1 to 1: 5, more preferably 1: 0.5 to 1: 2. When the mixing ratio is in the above range, the stability of the receiving layer coating solution can be further improved. Further, the total content of carnauba wax and paraffin wax in the receiving layer is preferably 1 to 50% by mass, more preferably 1 to 30% by mass, and still more preferably 5 to 20% with respect to the solid content mass of the binder resin. % By mass. When the total content of carnauba wax and paraffin wax is in the above range, the stability of the receiving layer coating solution can be further improved. In the present invention, a commercially available wax additive may be used, and for example, Q526 (a 1: 1 mixture of carnauba wax and paraffin wax, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd.) is preferable.
受容層に含有される離型剤としては、シリコーンオイル(反応硬化型シリコーンを含む)、リン酸エステル系可塑剤、およびフッ素系化合物を挙げることができ、特にシリコーンオイルが好ましい。シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーン等の各種の変性シリコーンを用いることができる。具体的には、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーンオイル、アクリル変性シリコーン、アミド変性シリコーン等を用い、これらを混合したり、各種の反応を用いて重合させて用いることもできる。また、2種以上の離型剤を混合して用いてもよい。このような離型剤を用いることで、印画時に熱転写インクシートと熱転写受像シートの受容層との融着および印画感度低下などの問題を改善することができる。本発明においては、ポリエーテル変性シリコーン型の離型剤を用いることが特に好ましい。ポリエーテル変性シリコーン型の離型剤を2種以上用いてもよく、その他の離型剤と併用しても良い。本発明においては、市販の離型剤を用いることもでき、X−22−3000T(以上、信越化学工業(株)製)等が挙げられる。このようなエポキシ変性シリコーンを用いることが、上記のバインダー樹脂との組み合わせの観点から好ましい。 Examples of the release agent contained in the receiving layer include silicone oil (including reaction-curable silicone), phosphate ester plasticizers, and fluorine compounds, and silicone oil is particularly preferable. Various silicones such as dimethyl silicone can be used as the silicone oil. Specifically, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, alcohol-modified silicone, vinyl-modified silicone, urethane-modified silicone, polyester-modified silicone, polyether-modified silicone, polyester-modified silicone oil, acrylic-modified silicone, amide-modified silicone, etc. These may be mixed or polymerized using various reactions. Two or more release agents may be mixed and used. By using such a release agent, problems such as fusion between the thermal transfer ink sheet and the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet and a decrease in printing sensitivity during printing can be improved. In the present invention, it is particularly preferable to use a polyether-modified silicone type release agent. Two or more polyether-modified silicone mold release agents may be used, or other mold release agents may be used in combination. In the present invention, a commercially available release agent may be used, and examples thereof include X-22-3000T (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Use of such an epoxy-modified silicone is preferable from the viewpoint of combination with the binder resin.
プライマー層
本発明におけるプライマー層は、中空層と受容層とを良好に接着する役割を有するとともに、高温高湿度環境下における、染料の中空層側への移行を防止して画像保存性を向上させる機能を有するものである。プライマー層の厚みとしては特に限定されるものではないが、例えば1μm〜40μmであることが好ましく、1μm〜20μmがより好ましく、1μm〜10μmがさらに好ましい。
Primer layer The primer layer in the present invention has a role of satisfactorily adhering the hollow layer and the receiving layer, and prevents image migration to the hollow layer side in a high-temperature and high-humidity environment, thereby improving image storage stability. It has a function. Although it does not specifically limit as thickness of a primer layer, For example, it is preferable that they are 1 micrometer-40 micrometers, 1 micrometer-20 micrometers are more preferable, and 1 micrometer-10 micrometers are more preferable.
プライマー層は、ポリイソブチレン、グリセリン、ポリエチレングリコール、およびトリエタノールアミンからなる群から選択される少なくとも1種の可塑剤を含むことが好ましく、可塑剤はポリイソブチレンおよび/またはグリセリンであることがより好ましい。可塑剤の含有量は、プライマー層の総固形分質量に対して、好ましくは1〜20質量%、より好ましくは2〜20質量%、さらに好ましくは3〜20質量%である。可塑剤として、上記の化合物を含有させることで、印画の熱に対する耐熱性を維持しつつ、柔軟性を付与でき、ひび割れを抑制することができる。なお、可塑剤は、従来公知の方法でラッテクス化させたものをプライマー層に含有させてもよい。 The primer layer preferably includes at least one plasticizer selected from the group consisting of polyisobutylene, glycerin, polyethylene glycol, and triethanolamine, and the plasticizer is more preferably polyisobutylene and / or glycerin. . The content of the plasticizer is preferably 1 to 20% by mass, more preferably 2 to 20% by mass, and further preferably 3 to 20% by mass with respect to the total solid mass of the primer layer. By including the above-mentioned compound as a plasticizer, flexibility can be imparted and cracking can be suppressed while maintaining heat resistance to heat of printing. In addition, you may make the primer layer contain the plasticizer which was made into the latex by the conventionally well-known method.
プライマー層は、好ましくは1〜30質量%、より好ましくは2〜20質量%のバインダー樹脂さらに含んでもよい。バインダー樹脂は、ポリマーラテックスを含むことが好ましく、スチレン・アクリル系樹脂を含むことがさらに好ましい。 The primer layer may preferably further contain 1 to 30% by mass, more preferably 2 to 20% by mass of a binder resin. The binder resin preferably contains a polymer latex, and more preferably contains a styrene / acrylic resin.
プライマー層は、好ましくは5〜30質量%、より好ましくは5〜20質量%のゼラチンをさらに含んでもよい。ゼラチンは、アルカリ処理ゼラチンであることが好ましい。アルカリ処理ゼラチンを含有させることで、ゼリー強度の組み合わせや、分子修飾の有無を選択し、所望の膜物性に最適化できる。 The primer layer may further contain 5-30% by mass of gelatin, more preferably 5-20% by mass. The gelatin is preferably alkali-treated gelatin. By containing alkali-treated gelatin, it is possible to select a combination of jelly strength and presence / absence of molecular modification, and to optimize the desired film properties.
プライマー層は、上記の特定の可塑剤と、スチレン・アクリル系樹脂と、ゼラチンとを組み合わせて含むことで、ひび割れ耐性をより向上させることができる。 The primer layer can further improve crack resistance by including the above-mentioned specific plasticizer, a styrene / acrylic resin, and gelatin in combination.
中空層
本発明における中空層は、熱転写による画像形成時に加えられた熱が、基材等への伝熱によって損失されることを防止できる断熱性を有するものである。好ましい態様によれば、中空層は2層以上からなるものであってもよい。本発明における中空層は中空粒子を含むものであり、中空粒子を含むことによりクッション性を備える。ここで、中空層のクッション性の程度は、熱転写受像シートの用途等に応じて適宜調整することができるものである。なお、中空層のクッション性の程度についても、例えば、中空層の厚みを変更することにより任意の範囲に調整することができる。中空層の厚みは、断熱性、クッション性等を所望の程度に調整できる範囲内であれば特に限定されるものではないが、10μm〜100μmの範囲内であることが好ましく、10μm〜50μmの範囲内であることがより好ましい。また、中空層の密度は、例えば0.1g/cm3〜0.8g/cm3の範囲内、なかでも0.2g/cm3〜0.7g/cm3の範囲内であることが好ましい。
Hollow layer The hollow layer in the present invention has a heat insulating property that can prevent heat applied during image formation by thermal transfer from being lost due to heat transfer to a substrate or the like. According to a preferred embodiment, the hollow layer may be composed of two or more layers. The hollow layer in the present invention includes hollow particles, and has cushioning properties by including the hollow particles. Here, the degree of cushioning property of the hollow layer can be appropriately adjusted according to the application of the thermal transfer image receiving sheet. The degree of cushioning property of the hollow layer can also be adjusted to an arbitrary range by changing the thickness of the hollow layer, for example. The thickness of the hollow layer is not particularly limited as long as the heat insulating property, cushioning property and the like can be adjusted to a desired level, but preferably in the range of 10 μm to 100 μm, and in the range of 10 μm to 50 μm. More preferably, it is within. The density of the hollow layer, for example in the range of 0.1g / cm 3 ~0.8g / cm 3 , preferably in the range of inter alia 0.2g / cm 3 ~0.7g / cm 3 .
本発明で用いる中空粒子の平均粒子径は、好ましくは0.1〜10μm、より好ましくは0.3〜5μmである。中空粒子の平均粒子径が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を中空層に与えることができる。本発明において、中空粒子の体積平均粒子径は、コールター法(Sysmex FPIA−3000 マルバーン社製)等の従来公知の方法により測定することができる。また、中空粒子の平均中空率は、好ましくは20%以上、より好ましくは30〜80%である。中空粒子の平均中空率が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を中空層に与えることができる。さらに、樹脂等から構成される有機系中空粒子であってもよく、ガラス等から構成される無機系中空粒子であってもよい。また、上記中空粒子は、架橋中空粒子であってもよい。本発明においては、市販の中空粒子を用いることもでき、例えば、ローペイクHP−1055、ローペイクHP−91、ローペイクOP−84J、ローペイクウルトラおよびローペイクSE(ローム・アンド・ハース(株)製)、二ポールMH−5055(日本ゼオン(株))、SX8782、SX866(JSR(株))等が好ましい。 The average particle diameter of the hollow particles used in the present invention is preferably 0.1 to 10 μm, more preferably 0.3 to 5 μm. If the average particle diameter of the hollow particles is in the above range, heat insulation and cushioning properties can be imparted to the hollow layer. In the present invention, the volume average particle diameter of the hollow particles can be measured by a conventionally known method such as the Coulter method (Sysmex FPIA-3000 by Malvern). The average hollowness of the hollow particles is preferably 20% or more, more preferably 30 to 80%. If the average hollowness of the hollow particles is in the above range, heat insulation and cushioning properties can be imparted to the hollow layer. Furthermore, the organic hollow particle comprised from resin etc. may be sufficient, and the inorganic hollow particle comprised from glass etc. may be sufficient. The hollow particles may be cross-linked hollow particles. In the present invention, commercially available hollow particles can also be used, for example, Ropaque HP-1055, Ropaque HP-91, Ropaque OP-84J, Ropaque Ultra and Ropaque SE (manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd.), Nipol MH-5055 (Nippon Zeon Corporation), SX8782, SX866 (JSR Corporation) and the like are preferable.
中空層は、ポリイソブチレン、グリセリン、ポリエチレングリコール、およびトリエタノールアミンからなる群から選択される少なくとも1種の可塑剤を含むことが好ましく、可塑剤はポリイソブチレンおよび/またはグリセリンであることがより好ましい。中空層が2層以上からなる場合、いずれかの層のみが可塑剤を含んでもよいし、2層以上が可塑剤を含んでもよい。また、可塑剤は、従来公知の方法でラッテクス化させたものを中空層に含有させてもよい。 The hollow layer preferably contains at least one plasticizer selected from the group consisting of polyisobutylene, glycerin, polyethylene glycol, and triethanolamine, and the plasticizer is more preferably polyisobutylene and / or glycerin. . When the hollow layer is composed of two or more layers, only one of the layers may contain a plasticizer, or two or more layers may contain a plasticizer. Further, the plasticizer may be contained in the hollow layer that has been made into a latex by a conventionally known method.
中空層は、好ましくは2〜20質量%、より好ましくは3〜20質量%のバインダー樹脂さらに含んでもよい。バインダー樹脂は、ポリマーラテックスを含むことが好ましく、スチレン・アクリル系樹脂を含むことがさらに好ましい。 The hollow layer may further contain 2 to 20% by mass, more preferably 3 to 20% by mass of a binder resin. The binder resin preferably contains a polymer latex, and more preferably contains a styrene / acrylic resin.
中空層は、親水性バインダーやその他の添加剤をさらに含んでもよい。中空層に含有される親水性バインダーとしては、ゼラチンおよびその誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオイキサイド、ポリビニルピロリドン、プルラン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デキストラン、デキストリン、ポリアクリル酸およびその塩、寒天、κ−カラギーナン、λ−カラギーナン、ι−カラギーナン、カゼイン、キサンテンガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、ならびにアラビアゴムを挙げることができ、特にゼラチンが好ましい。このような親水性バインダーを用いることで、各層の層間接着性を向上させることができる。特に、水系塗布および同時重層塗布方式により各層を形成する場合には、ゼラチンを用いることで、各塗布液の粘度を所望の範囲に調整し、所望の膜厚を得ることができる。本発明においては、市販のゼラチンを用いることもでき、例えば、RR、R、CLV、G1177およびN1236(新田ゼラチン(株)製)等が好ましい。 The hollow layer may further contain a hydrophilic binder and other additives. Examples of the hydrophilic binder contained in the hollow layer include gelatin and derivatives thereof, polyvinyl alcohol, polyethylene oxide, polyvinyl pyrrolidone, pullulan, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, dextran, dextrin, polyacrylic acid and salts thereof, agar, κ Examples thereof include carrageenan, λ-carrageenan, ι-carrageenan, casein, xanthene gum, locust bean gum, alginic acid, and gum arabic, with gelatin being particularly preferred. By using such a hydrophilic binder, interlayer adhesion of each layer can be improved. In particular, when each layer is formed by an aqueous coating method and a simultaneous multilayer coating method, by using gelatin, the viscosity of each coating solution can be adjusted to a desired range, and a desired film thickness can be obtained. In the present invention, commercially available gelatin can also be used, and for example, RR, R, CLV, G1177 and N1236 (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) are preferred.
その他の層
本発明の熱転写受像シートは、上記の層以外の他の層をさらに有してもよい。好ましい態様では、熱転写受像シートは、受容層側に、中間層および離型層等のその他の層をさらに有することができる。また、受容層と反対側に、裏面層をさらに有することができる。
Other Layers The thermal transfer image receiving sheet of the present invention may further have other layers other than the above layers. In a preferred embodiment, the thermal transfer image-receiving sheet can further have other layers such as an intermediate layer and a release layer on the receiving layer side. Moreover, it can have a back surface layer on the opposite side to a receiving layer.
中間層
本発明においては、中空層とプライマー層の間やプライマー層と受容層の間に少なくとも1層の中間層を設けてもよい。中間層を設けることで、耐溶剤、高温/高湿下での画像保存時の染料拡散バリア、層間接着、白色付与、基材のギラつき感/ムラの隠蔽、および帯電防止等の機能を付加するこができる。中間層の形成手段としては公知の手段を用いることができ、例えば、中間層に、蛍光増白剤、無機微粒子、中空微粒子、および導電性フィラーやポリアニリンスルホン酸のような有機導電材等を添加する方法が挙げられる。
Intermediate Layer In the present invention, at least one intermediate layer may be provided between the hollow layer and the primer layer or between the primer layer and the receiving layer. By providing an intermediate layer, functions such as solvent resistance, dye diffusion barrier during image storage under high temperature / high humidity, interlayer adhesion, white color imparting, glare / unevenness of the substrate, and antistatic functions are added. Can do. Known means can be used as a method for forming the intermediate layer. For example, a fluorescent brightener, inorganic fine particles, hollow fine particles, and an organic conductive material such as a conductive filler or polyaniline sulfonic acid are added to the intermediate layer. The method of doing is mentioned.
離型層
本発明においては、上記の離型剤を受容層に添加せず、受容層上に別途離型層として設けても良い。
Release layer In the present invention, the release agent may not be added to the receiving layer, but may be provided as a separate release layer on the receiving layer.
裏面層
本発明における裏面層は、インクジェット方式やドットインパクト方式、筆記具等で使用するインキの定着性を有しており、記録部のにじみが生じ難く速乾性に優れたバックプリントを可能とする(バックプリント適性を向上させる)ものである。さらに、以下に示す受像紙裏面としての基本特性を有するものでもある。
1.受容層面と重ね合わせた際に、温度や加重をかけて保存しても貼り付き(ブロッキング)を生じない。
2.誤って受像紙の表裏面を逆にしてプリンターに装着し、熱転写シートと重ね合わせて熱転写を行った場合であっても、熱転写シートと貼り付いてプリンター内で詰まる事が無く、印字物が排出される(裏面離型性を有している)。
3.受容層面と擦れても受容層面を傷付けず、また、裏面層からの粒子成分の脱落(粉落ち)を生じない。
また、裏面層は、バインダー樹脂および無機微粒子を含むことが好ましく、その他の添加剤、例えば、消泡剤や帯電防止剤等を裏面層に適宜添加することができる。近年では環境配慮の観点から水系塗布方式が好まれているが、本発明の裏面層は、 水系塗布方式で受容層を形成した受像紙の裏面として特に好適に用いることができる。
Back layer The back layer in the present invention has the fixability of ink used in an ink jet method, a dot impact method, a writing instrument, and the like, and enables a back print excellent in quick-drying with less bleeding of the recording portion ( To improve the backprint suitability). Furthermore, it also has the basic characteristics as the image receiving paper back side described below.
1. When superposed on the receiving layer surface, no sticking (blocking) occurs even if it is stored under a temperature or load.
2. Even when the paper is mistakenly mounted on the printer with the front and back sides reversed, and the thermal transfer sheet is superposed on the thermal transfer sheet, it will stick to the thermal transfer sheet and will not clog in the printer, and the printed matter will be discharged. (Has back surface releasability).
3. Even if it rubs against the receiving layer surface, the receiving layer surface is not damaged, and the particle component does not fall off (powder off) from the back layer.
The back layer preferably contains a binder resin and inorganic fine particles, and other additives such as an antifoaming agent and an antistatic agent can be appropriately added to the back layer. In recent years, a water-based coating method is preferred from the viewpoint of environmental considerations, but the back layer of the present invention can be particularly suitably used as the back surface of an image receiving paper on which a receiving layer is formed by a water-based coating method.
裏面層に含有されるバインダー樹脂は、スチレン・アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、およびアクリル樹脂からなる群から選択される少なくとも1種である。このようなバインダー樹脂を用いることで、基材への接着性が良好であり、かつ、良好なバックプリント適性を持たせることが可能になる。本発明においては、市販のバインダー樹脂を用いることもでき、ルシデン375CI、ルシデン606APEF、プライマルASR PlUS S25、プライマルI−2183N(以上、ローム・アンド・ハース社製)、ジョンクリル60J、61J、62J、63J、354J、PDX7700、PDX7641、PDX7643(以上、BASF社製)、バイロナールMD−1500、MD−2000(東洋紡社製)、ポリエスターWR−905S20WO、WR−961(以上、日本合成化学社製)、プラスコートZ−690、Z−687(以上、互応化学工業社製)、パテラコールIJ−150R、RSI−001、RSI−017(以上、DIC社製)、スーパーフレックス130(以上、第一工業製薬社製)等が好ましい。 The binder resin contained in the back layer is at least one selected from the group consisting of styrene / acrylic resins, polyester resins, polyurethane resins, and acrylic resins. By using such a binder resin, it is possible to have good adhesion to the base material and good backprint suitability. In the present invention, commercially available binder resins can also be used. Lucidene 375CI, Lucidene 606APEF, Primal ASR PlUS S25, Primal I-2183N (above, manufactured by Rohm and Haas), Jonkrill 60J, 61J, 62J, 63J, 354J, PDX7700, PDX7641, PDX7643 (above, manufactured by BASF), Vironal MD-1500, MD-2000 (made by Toyobo), Polyester WR-905S20WO, WR-961 (above, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd.), Plus Coat Z-690, Z-687 (above, manufactured by Kyoyo Chemical Industry Co., Ltd.), Pateracol IJ-150R, RSI-001, RSI-017 (above, manufactured by DIC Corporation), Superflex 130 (above, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) And the like are preferable.
裏面層に含有される無機微粒子は、コロイダルアルミナ、コロイダルシリカ、およびシリカ粒子からなる群から選択される少なくとも1種である。このような無機微粒子を用いることで、バックプリント適性を向上させ、ブロッキングを防止することができる。 The inorganic fine particles contained in the back layer are at least one selected from the group consisting of colloidal alumina, colloidal silica, and silica particles. By using such inorganic fine particles, it is possible to improve the backprint suitability and prevent blocking.
本発明において、裏面層の塗布量は特に限定されるものではないが、塗布量は乾燥後0.1g/m2〜3.0g/m2の範囲内であることが好ましく、0.3g/m2〜1.5g/m2の範囲内であることがより好ましい。塗布量が上記範囲程度であれば、十分なバックプリント適性が得られる。 In the present invention, but are not coating amount of the back layer is particularly limited, it is preferable that the coating amount is in the range of drying after 0.1g / m 2 ~3.0g / m 2 , 0.3g / More preferably, it is in the range of m 2 to 1.5 g / m 2 . If the coating amount is in the above range, sufficient back print suitability can be obtained.
熱転写受像シートの製造方法
本発明の熱転写受像シートの製造には、公知の製造方法を用いることができる。熱転写受像シートの各層の塗布には、ロールコート、バーコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ダイコート、スライドコート、およびカーテンコート等の公知の方法を用いることができ、受容層を有する面側においてはスライドコートやカーテンコート等の複数の層を同時重層塗布できる方法が用いられる。本発明においては、受容層を有する面側において、受容層を有する面側を構成する全ての層を、水系塗布かつ同時重層塗布方式により形成する。このような製造方法により、熱転写受像シートの各層の層間接着性の向上やコスト改善等の効果が得られる。
Manufacturing Method of Thermal Transfer Image Receiving Sheet A known manufacturing method can be used for manufacturing the thermal transfer image receiving sheet of the present invention. For the application of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet, known methods such as roll coating, bar coating, gravure coating, gravure reverse coating, die coating, slide coating, and curtain coating can be used. A method in which a plurality of layers such as a slide coat and a curtain coat can be simultaneously applied in multiple layers is used. In the present invention, on the surface side having the receiving layer, all the layers constituting the surface side having the receiving layer are formed by aqueous coating and simultaneous multilayer coating. By such a manufacturing method, effects such as improvement in interlayer adhesion of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet and cost improvement can be obtained.
熱転写インクシート
本発明の熱転写受像シートと共に用いる熱転写インクシートは、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が設けられており、基材シートの他方の面に耐熱滑性層が設けられている層構成を有するものがよい。以下、熱転写インクシートを構成する各層について説明する。
Thermal transfer ink sheet The thermal transfer ink sheet used together with the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention is provided with a heat transferable color material layer on one side of the base sheet and a heat resistant slipping layer on the other side of the base sheet. It is preferable to have a layer structure. Hereinafter, each layer constituting the thermal transfer ink sheet will be described.
基材シート
本発明に用いられる熱転写インクシートを構成する基材シートの材料は、従来公知のものを使用することができ、また、それ以外のものであっても、ある程度の耐熱性と強度とを有していれば使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド、ナイロン、酢酸セルロース、アイオノマー等の樹脂フィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等が挙げられる。これらを単独で使用してもよいし、これらを任意に組み合わせた積層体を使用してもよい。これらの中でも、薄膜化可能で安価な汎用性プラスチックであるポリエチレンテレフタレートが好ましい。
As the material of the base sheet constituting the thermal transfer ink sheet used in the present invention, a conventionally known material can be used, and even if it is other than that, it has a certain degree of heat resistance and strength. Can be used. For example, polyethylene terephthalate, polyester, polypropylene, polycarbonate, polyethylene, polystyrene, polyvinyl alcohol, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyimide, nylon, cellulose acetate, ionomer and other resin films, condenser paper, paraffin paper, and other non-woven fabrics Etc. These may be used alone, or a laminate in which these are arbitrarily combined may be used. Among these, polyethylene terephthalate which is a versatile plastic that can be thinned and is inexpensive is preferable.
基材シートの厚さは、強度、耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は0.5〜50μm程度が好ましく、より好ましくは1〜20μm、さらに好ましくは1〜10μmである。 The thickness of the base sheet can be appropriately selected according to the material so that the strength, heat resistance and the like are appropriate, but is usually preferably about 0.5 to 50 μm, more preferably 1 to 20 μm, and further Preferably it is 1-10 micrometers.
基材シートは、隣接する層との接着性を向上させるため、表面処理が施されていてもよい。上記表面処理としては、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、化学薬品処理、プラズマ処理、およびグラフト化処理等の、公知の樹脂表面改質技術を適用することができる。上記表面処理は、1種のみ施されてもよいし、2種以上施されてもよい。 The base sheet may be subjected to a surface treatment in order to improve adhesion with an adjacent layer. As the surface treatment, known resin surface modification techniques such as corona discharge treatment, flame treatment, ozone treatment, ultraviolet treatment, radiation treatment, surface roughening treatment, chemical treatment, plasma treatment, and grafting treatment are applied. can do. Only one type of the surface treatment may be applied, or two or more types may be applied.
さらに、上記基材シートの接着処理として、基材シート上に接着層を塗工して形成することも可能である。接着層は、例えば、以下の有機材料および無機材料から形成することができる。上記有機材料としては、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレンアクリレート系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂やポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドンおよびその変性体等のビニル系樹脂、ならびにポリビニルアセトアセタールやポリビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂等が挙げられる。上記無機材料としては、シリカ(コロイダルシリカ)、アルミナあるいはアルミナ水和物(アルミナゾル、コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物またはその水和物、疑ベークマイト等)、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、および酸化チタン等のコロイド状無機顔料超微粒子等が挙げられる。 Furthermore, it is also possible to apply and form an adhesive layer on the base sheet as an adhesive treatment of the base sheet. An adhesion layer can be formed from the following organic materials and inorganic materials, for example. Examples of the organic material include polyester resins, polyacrylate resins, polyvinyl acetate resins, polyurethane resins, styrene acrylate resins, polyacrylamide resins, polyamide resins, polyether resins, polystyrene resins, Examples thereof include polyethylene resins, polypropylene resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl alcohol resins, polyvinyl pyrrolidone and vinyl resins such as modified products thereof, and polyvinyl acetal resins such as polyvinyl acetoacetal and polyvinyl butyral. Examples of the inorganic material include silica (colloidal silica), alumina or alumina hydrate (alumina sol, colloidal alumina, cationic aluminum oxide or hydrate, suspicion bakumaite, etc.), aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium carbonate, oxidation Examples thereof include ultrafine particles of colloidal inorganic pigments such as magnesium and titanium oxide.
また、上記の表面処理として、プラスチックフィルムを延伸処理して製造する場合、未延伸フィルムにプライマー液を塗布し、その後に延伸処理して行うこともできる(プライマー処理)。 Moreover, when manufacturing a plastic film by extending | stretching as said surface treatment, a primer liquid can be apply | coated to an unstretched film and it can also carry out by extending | stretching after that (primer process).
熱転写性色材層
本発明に用いられる熱転写インクシートは、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が設けられている。熱転写インクシートが昇華型熱転写インクシートの場合には、熱転写性色材層として昇華性染料を含有する層を形成し、熱溶融型熱転写インクシートの場合には、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層を形成する。なお、昇華性染料を含有する層領域と、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層領域と、を連続した1枚の基材シート上に面順次に設けてもよい。
Thermal transferable color material layer The thermal transfer ink sheet used in the present invention is provided with a thermal transferable color material layer on one surface of a substrate sheet. When the thermal transfer ink sheet is a sublimation type thermal transfer ink sheet, a layer containing a sublimation dye is formed as the thermal transferable color material layer, and when the thermal transfer type thermal transfer ink sheet is a hot melt composition containing a colorant A layer containing a heat-meltable ink is formed. A layer region containing a sublimable dye and a layer region containing a heat-meltable ink composed of a heat-melting composition containing a colorant are provided in a surface sequence on a continuous base sheet. Also good.
熱転写性色材層の材料は、従来公知の染料を使用することができるが、印画材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないものが好ましい。例えば、赤色染料としては、MS Red G(三井化学社製)、Macrolex Red Violet R(バイエル社製)、CeresRed 7B(バイエル社製)、Samaron Red F3BS(三菱化学社製)等が、黄色染料としては、ホロンブリリアントイエロー6GL(クラリアント社製)、PTY−52(三菱化成社製)、マクロレックスイエロー6G(バイエル社製)等が、青色染料としては、カヤセットブルー714(日本化薬社製)、ワクソリンブルーAP−FW(ICI社製)、ホロンブリリアントブルーS−R(サンド社製)、MSブルー100(三井化学社製)等が挙げられる。その他、市販されている昇華型熱転写方式で使用されるリボンに含まれる染料も使用できる。 As the material of the heat transferable color material layer, conventionally known dyes can be used, but those having good characteristics as a printing material, for example, having a sufficient coloring density and changing color due to light, heat, temperature, etc. Those that do not are preferred. For example, as a red dye, MS Red G (manufactured by Mitsui Chemicals), Macrolex Red Violet R (manufactured by Bayer), CeresRed 7B (manufactured by Bayer), Samalon Red F3BS (manufactured by Mitsubishi Chemical), etc. Holon Brilliant Yellow 6GL (manufactured by Clariant), PTY-52 (manufactured by Mitsubishi Kasei), Macrolex Yellow 6G (manufactured by Bayer), etc. , Waxoline Blue AP-FW (made by ICI), Holon Brilliant Blue SR (made by Sand), MS Blue 100 (made by Mitsui Chemicals), and the like. In addition, the dye contained in the ribbon used by the sublimation type thermal transfer system marketed can also be used.
上記染料を担持するためのバインダー樹脂としては、例えば、エチルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ(メタ)アクリレート、ポリ(メタ)アクリルアミド等のアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、およびポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等の点から好ましい。 Examples of the binder resin for supporting the dye include cellulose resins such as ethyl cellulose resin, hydroxyethyl cellulose resin, ethyl hydroxy cellulose resin, methyl cellulose resin, and cellulose acetate resin, polyvinyl alcohol resin, polyvinyl acetate resin, and polyvinyl butyral resin. And vinyl resins such as polyvinyl acetal resin and polyvinyl pyrrolidone, acrylic resins such as poly (meth) acrylate and poly (meth) acrylamide, polyurethane resins, polyamide resins, and polyester resins. Among these, cellulose-based, vinyl-based, acrylic-based, polyurethane-based, and polyester-based resins are preferable from the viewpoints of heat resistance, dye transferability, and the like.
熱転写性色材層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記染料およびバインダー樹脂に、必要に応じて離型剤等の添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトン等の適当な有機溶剤に溶解させ、あるいは、水に分散させ、得られた熱転写性色材層用塗布液(溶解液または分散液)を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シートの一方の面に塗布し、乾燥させることにより形成することができる。熱転写性色材層は、厚みが0.2〜5.0μm程度であり、また、熱転写性色材層中の昇華性染料の含有量は、5〜90質量%、好ましくは5〜70質量%であることが好ましい。 Examples of the method for forming the heat transferable color material layer include the following methods. For the heat-transferable colorant layer obtained by adding additives such as a release agent to the above dyes and binder resin, if necessary, dissolved in an appropriate organic solvent such as toluene or methyl ethyl ketone, or dispersed in water. A coating solution (dissolved solution or dispersion) is applied to one surface of a substrate sheet by, for example, a gravure printing method, a reverse roll coating method using a gravure plate, a roll coater, a bar coater, etc., and dried. Can be formed. The heat transferable color material layer has a thickness of about 0.2 to 5.0 μm, and the content of the sublimable dye in the heat transferable color material layer is 5 to 90% by mass, preferably 5 to 70% by mass. It is preferable that
保護層
本発明に用いられる熱転写インクシートは、熱転写性色材層と同一面側に面順次で保護層を設けてもよい。熱転写受像シートに色材を転写した後、この保護層を転写して画像を被覆することにより、画像を光、ガス、液体、擦過等から保護することができる。保護層として接着層、剥離層、離型層、または、下引き層等のその他の層を設けてなるものであってもよい。
Protective layer The thermal transfer ink sheet used in the present invention may be provided with a protective layer in the surface order on the same side as the thermal transferable color material layer. After the color material is transferred to the thermal transfer image-receiving sheet, the protective layer is transferred to cover the image, whereby the image can be protected from light, gas, liquid, abrasion and the like. Other layers such as an adhesive layer, a release layer, a release layer, or an undercoat layer may be provided as a protective layer.
耐熱滑性層
耐熱滑性層は、主に耐熱性樹脂からなるものである。耐熱性樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンまたはエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテート−ヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、および塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
Heat-resistant slip layer The heat-resistant slip layer is mainly composed of a heat-resistant resin. The heat resistant resin is not particularly limited. For example, polyvinyl butyral resin, polyvinyl acetoacetal resin, polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, polyether resin, polybutadiene resin, styrene-butadiene copolymer resin, Acrylic polyol, polyurethane acrylate, polyester acrylate, polyether acrylate, epoxy acrylate, urethane or epoxy prepolymer, nitrocellulose resin, cellulose nitrate resin, cellulose acetate propionate resin, cellulose acetate butyrate resin, cellulose acetate-hydrodiene Phthalate resin, cellulose acetate resin, aromatic polyamide resin, polyimide resin, polyamideimide resin, polycarbonate resin, Fine chlorinated polyolefin resins.
耐熱滑性層は、上記耐熱性樹脂に加え、滑り性付与剤、架橋剤、離型剤、有機粉末、無機粉末等の添加剤を配合してなるものであってもよい。 The heat resistant slipping layer may be formed by blending additives such as a slipperiness imparting agent, a crosslinking agent, a release agent, an organic powder, and an inorganic powder in addition to the above heat resistant resin.
耐熱滑性層は、一般に、上述の耐熱性樹脂、並びに、所望により添加する上記滑り性付与剤および添加剤を溶剤中に加えて、各成分を溶解または分散させて耐熱滑性層塗布液を調製した後、該耐熱滑性層塗布液を基材の上に塗工し、乾燥させて形成することができる。上記耐熱滑性層塗布液における溶剤としては、上述の染料インキにおける溶剤と同様のものを使用することができる。 In general, the heat-resistant slipping layer is prepared by adding the above-mentioned heat-resistant resin and the above-mentioned slipperiness-imparting agent and additives that are optionally added to the solvent, and dissolving or dispersing each component to form a heat-resistant slipping layer coating solution. After the preparation, the heat resistant slipping layer coating solution can be applied on a substrate and dried. As the solvent in the heat resistant slipping layer coating solution, the same solvents as those in the dye ink can be used.
耐熱滑性層塗布液の塗工法としては、例えば、ワイヤーバーコーティング、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等が挙げられるが、なかでもグラビアコーティングが好ましい。耐熱滑性層塗布液は、乾燥塗布量が好ましくは0.1〜3g/m2、より好ましくは1.5g/m2以下となるよう塗布すればよい。 Examples of the coating method of the heat resistant slipping layer coating liquid include wire bar coating, gravure printing, screen printing, reverse roll coating using a gravure plate, and gravure coating is particularly preferable. Heat-resistant slip layer coating solution, dry coating amount is preferably 0.1 to 3 g / m 2, more preferably may be applied so as to be 1.5 g / m 2 or less.
画像形成方法
本発明の熱転写受像シートを用いる画像形成方法においては、熱転写受像シートと、熱拡散性色素を含有する熱転写インクシートとを重ね合わせて、記録信号に応じて加熱することにより、該熱転写インクシートが含有する熱拡散性色素を、該熱転写受像シートに転写することにより画像形成することできる。
Image Forming Method In the image forming method using the thermal transfer image receiving sheet of the present invention, the thermal transfer image receiving sheet and the thermal transfer ink sheet containing a heat diffusible dye are overlaid and heated in accordance with a recording signal, thereby transferring the thermal transfer image. An image can be formed by transferring the thermal diffusible dye contained in the ink sheet to the thermal transfer image-receiving sheet.
このような画像形成方法で用いることのできる熱転写記録装置としては、公知のものを用いることができ、特に限定されない。本発明においては、市販の熱転写記録装置を用いることができ、例えば、昇華型熱転写プリンター(ALTECH ADS社製、型式:MEGAPIXELIII)が挙げられる。 As a thermal transfer recording apparatus that can be used in such an image forming method, a known apparatus can be used and is not particularly limited. In the present invention, a commercially available thermal transfer recording apparatus can be used, and examples include a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPIXEL III).
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定解釈されるものではない。なお、表記の質量部は固形分で記載し、必要に応じて純水にて希釈した。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the following examples. In addition, the mass part of description described was described by solid content, and it diluted with the pure water as needed.
実施例1
熱転写受像シート1の作製
基材としてRCペーパー(三菱製紙(株)製)を用い、一方の面に、下記組成の裏面層用塗布液1をワイヤーバーコーティングを用いて、乾燥後の塗布量が1.0g/m2となるように塗布し、120℃で30秒間乾燥した。
裏面層用塗布液1の組成
・バインダー樹脂(スチレン・アクリル樹脂、ローム・アンド・ハース(株)製、商品名:ルシデン606APEF) 50質量部
・バインダー樹脂(スチレン・アクリル樹脂、ローム・アンド・ハース(株)製、商品名:ルシデン375CI) 50質量部
・アルミナ(平均粒子径1μm(レーザー回折法)、住友化学工業(株)製、商品名:AM−27) 70質量部
Example 1
Using RC paper (manufactured by Mitsubishi Paper Industries Co., Ltd.) as a base material for producing the thermal transfer image-receiving sheet 1, the coating amount after drying using a wire bar coating with a back layer coating solution 1 having the following composition on one side, It apply | coated so that it might become 1.0 g / m < 2 >, and it dried for 30 second at 120 degreeC.
Composition of back surface coating solution 1 Binder resin (styrene / acrylic resin, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: Luciden 606APEF) 50 parts by mass Binder resin (styrene / acrylic resin, Rohm and Haas) Product name: Luciden 375CI) 50 parts by mass Alumina (average particle size 1 μm (laser diffraction method), Sumitomo Chemical Co., Ltd., product name: AM-27) 70 parts by mass
続いて、下記組成の中空層A用塗布液1、中空層B用塗布液1、プライマー層用塗布液1、および受容層用塗布液1を40℃にそれぞれ加熱し、スライドコーティングを用いて、乾燥後の塗布量がそれぞれ2.0g/m2、3.0g/m2、3.0g/m2、3.5g/m2となるように同時重層塗布し、5℃にて30秒間冷却した後、50℃にて2分間乾燥し、熱転写受像シート1(層構成:裏面層/基材/中空層A/中空層B/プライマー層/受容層)を得た。なお、塗布速度は、毎分250mであった。この熱転写受像シートは、図1に示されるような層構成を有していた。
中空層A用塗布液1(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
中空層B用塗布液1(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
プライマー層用塗布液1の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
受容層用塗布液1の組成
・バインダー樹脂1(塩ビ/酢ビ=98/2) 100質量部
・離型剤(シリコーン分散液) 11質量部
・エポキシ架橋剤(ナガセケムテックス(株)製、商品名:デナコールEX512)
5質量部
・ワックス添加剤(カルナバワックス、中京油脂(株)製、商品名:セロゾール524)
7質量部
・増粘剤(ADEKA(株)製、商品名:UH−526) 4質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
3質量部
Subsequently, the coating liquid 1 for the hollow layer A, the coating liquid 1 for the hollow layer B, the coating liquid 1 for the primer layer, and the coating liquid 1 for the receiving layer having the following composition are heated to 40 ° C., respectively, and slide coating is used. Simultaneously apply multiple layers so that the coating amount after drying is 2.0 g / m 2 , 3.0 g / m 2 , 3.0 g / m 2 , and 3.5 g / m 2, and cool at 5 ° C. for 30 seconds. Then, it was dried at 50 ° C. for 2 minutes to obtain a thermal transfer image-receiving sheet 1 (layer constitution: back layer / base material / hollow layer A / hollow layer B / primer layer / receiving layer). The coating speed was 250 m / min. This thermal transfer image-receiving sheet had a layer structure as shown in FIG.
Composition of coating solution 1 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of a plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of hollow layer B coating solution 1 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of a plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of primer layer coating liquid 1 Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522) 6 parts by mass / fluorescent brightener (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., product) Name: SWC)
0.2 parts by mass
Composition of coating liquid 1 for receiving layer: binder resin 1 (vinyl chloride / vinyl acetate = 98/2) 100 parts by mass, release agent (silicone dispersion) 11 parts by mass, epoxy crosslinking agent (manufactured by Nagase ChemteX Corporation, Product name: Denacol EX512)
5 parts by mass / wax additive (Carnauba wax, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., trade name: Cellosol 524)
7 parts by mass / Thickener (ADEKA Corporation, trade name: UH-526) 4 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
3 parts by mass
バインダー樹脂1の調製
上記のバインダー樹脂1は、以下のように調製した。2.5Lオートクレーブ中に脱イオン水600g、塩化ビニル単量体438.8g(全仕込み単量体に対して97.5質量%)、過硫酸カリウム2.25gを仕込んだ。この反応混合物を撹拌翼で回転数120rpmを維持するように撹拌し、反応混合物の温度を60℃に上げて重合を開始した。グリシジルメタクリレート11.2g(全仕込み単量体に対して2.5質量%)を、重合開始〜4hr後まで2.8g/hrで連続添加し、重合圧が60℃における塩化ビニル単量体の飽和蒸気圧から0.6MPa降下した時に重合を停止して、塩化ビニル系樹脂ラテックスを得た。
Preparation of Binder Resin 1 The above binder resin 1 was prepared as follows. In a 2.5 L autoclave, 600 g of deionized water, 438.8 g of vinyl chloride monomer (97.5% by mass with respect to all charged monomers), and 2.25 g of potassium persulfate were charged. The reaction mixture was stirred with a stirring blade so as to maintain a rotation speed of 120 rpm, and the temperature of the reaction mixture was raised to 60 ° C. to initiate polymerization. 11.2 g of glycidyl methacrylate (2.5% by mass with respect to all charged monomers) was continuously added at a rate of 2.8 g / hr from the start of polymerization to 4 hours later. The polymerization was stopped when the saturated vapor pressure decreased by 0.6 MPa to obtain a vinyl chloride resin latex.
シリコーン分散液の調製
上記のシリコーン分散液は、以下のように分散させて、水系分散液を調製した。まず、下記の組成となるように、水系溶液1および溶剤系溶液1を調製した。この水系溶液1と溶剤系溶液1とを、混合・撹拌した後、ホモジナイザーを用いて分散を行い、分散体を調製した。その後、分散体を30〜60℃に加温しながら減圧下で脱溶剤し、脱溶剤分の体積変化を純水の追添加により補正し、固形分が18%になるように調製して、水系分散液を得た。
水系溶液1の組成
・トリイソプロピルナフタレンスルフォン酸Na塩(分散剤、固形分10%)10質量部
・純水 56質量部
溶剤系溶液1の組成
・シリコーン(信越化学工業(株)製、商品名:X−22−3000T) 11質量部
・シリコーン(信越化学工業(株)製、商品名:KF−410) 6質量部
・酢酸エチル 17質量部
Preparation of Silicone Dispersion The above silicone dispersion was dispersed as follows to prepare an aqueous dispersion. First, an aqueous solution 1 and a solvent-based solution 1 were prepared so as to have the following composition. The aqueous solution 1 and the solvent solution 1 were mixed and stirred, and then dispersed using a homogenizer to prepare a dispersion. Then, the dispersion was desolvated under reduced pressure while warming to 30 to 60 ° C., the volume change of the desolvent was corrected by adding pure water, and the solid content was adjusted to 18%. An aqueous dispersion was obtained.
Composition of aqueous solution 1 · Triisopropyl naphthalene sulfonic acid Na salt (dispersant,
Composition of solvent-based solution 1 Silicone (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: X-22-3000T) 11 parts by mass Silicone (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: KF-410) 6 parts by weight・ 17 parts by mass of ethyl acetate
実施例2
熱転写受像シート2の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート2を作製した。
中空層A用塗布液2(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 3質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 12質量部
中空層B用塗布液2(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 3質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 12質量部
プライマー層用塗布液2の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
17質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 2質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 12質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 2
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 2 A thermal transfer image-receiving sheet 2 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer is as follows. did.
Composition of coating solution 2 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass of gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass of binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 3 12 parts by mass of plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of hollow layer B coating liquid 2 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass of gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass of binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 3 12 parts by mass of plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of primer layer coating solution 2 • Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
17 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 2 parts by mass / plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd.), trade name: Jonkrill 7522) 12 parts by mass / fluorescent whitening agent (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., product) Name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例3
熱転写受像シート3の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート3を作製した。
中空層A用塗布液3(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 33質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 3質量部
中空層B用塗布液3(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 33質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 3質量部
プライマー層用塗布液3の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 8質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 3質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 3
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 3 A thermal transfer image-receiving sheet 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer was as follows. did.
Composition of coating solution 3 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 33 parts by mass binder resin (styrene (meth) acrylic resin, made by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 9 3 parts by mass of plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of hollow layer B coating solution 3 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 33 parts by mass binder resin (styrene (meth) acrylic resin, made by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 9 3 parts by mass of plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of primer layer coating solution 3 • Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Joncrill 62J) 8 parts by mass plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522) 3 parts by mass / fluorescent whitening agent (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., product) Name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例4
熱転写受像シート4の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート4を作製した。
中空層A用塗布液4(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
中空層B用塗布液4(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
プライマー層用塗布液4の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
22質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 4
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 4 A thermal transfer image-receiving sheet 4 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer was as follows. did.
Composition of coating solution 4 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of a plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of hollow layer B coating solution 4 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of primer layer coating solution 4 • Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
22 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 9 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN- 1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例5
熱転写受像シート5の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート5を作製した。
中空層A用塗布液5(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
中空層B用塗布液5(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
プライマー層用塗布液5の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
22質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 5
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 5 A thermal transfer image-receiving sheet 5 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer is as follows. did.
Composition of hollow layer A coating solution 5 (for lower layer) , hollow particles (volume average particle diameter: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of hollow layer B coating solution 5 (upper layer) hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of a plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522)
Composition of coating liquid 5 for primer layer : Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
22 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 9 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN- 1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例6
熱転写受像シート6の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート6を作製した。
中空層A用塗布液6(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
中空層B用塗布液6(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
プライマー層用塗布液6の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 6
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 6 Thermal transfer image-receiving sheet 6 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer was as follows. did.
Composition of coating liquid 6 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of hollow layer B coating solution 6 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of coating liquid 6 for primer layer : Hollow particles (volume average particle diameter: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522) 6 parts by mass / fluorescent brightener (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., product) Name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例7
熱転写受像シート7の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート7を作製した。
中空層A用塗布液7(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
中空層B用塗布液7(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
プライマー層用塗布液7の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 7
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 7 A thermal transfer image-receiving sheet 7 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer is as follows. did.
Composition of coating solution 7 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of hollow layer B coating solution 7 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of coating liquid 7 for primer layer : Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin) 6 parts by mass / fluorescent brightener (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例8
熱転写受像シート8の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート8を作製した。
中空層A用塗布液8(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 3質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 12質量部
中空層B用塗布液8(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 3質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 12質量部
プライマー層用塗布液8の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
17質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 2質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 12質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 8
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 8 A thermal transfer image-receiving sheet 8 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer was as follows. did.
Composition of coating solution 8 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass of gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass of binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 3 12 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of hollow layer B coating solution 8 (for upper layer) , hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass of gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass of binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 3 12 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of coating liquid 8 for primer layer : Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollow ratio: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
17 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 2 parts by mass / plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin) 12 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例9
熱転写受像シート9の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート9を作製した。
中空層A用塗布液9(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 33質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 3質量部
中空層B用塗布液9(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 33質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 3質量部
プライマー層用塗布液9の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 8質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 3質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 9
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 9 A thermal transfer image-receiving sheet 9 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer was as follows. did.
Composition of coating solution 9 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 33 parts by mass binder resin (styrene (meth) acrylic resin, made by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 9 3 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of hollow layer B coating solution 9 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 33 parts by mass binder resin (styrene (meth) acrylic resin, made by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 9 3 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of primer layer coating solution 9 • Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 8 parts by mass / plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin) 3 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例10
熱転写受像シート10の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート10を作製した。
中空層A用塗布液10(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
中空層B用塗布液10(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
プライマー層用塗布液10の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
22質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 10
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 10 A thermal transfer image-receiving
Composition of hollow layer A coating solution 10 (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of hollow layer B coating solution 10 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of
22 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 9 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN- 1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例11
熱転写受像シート11の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート11を作製した。
中空層A用塗布液11(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
中空層B用塗布液11(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
プライマー層用塗布液11の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
22質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 11
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 11 A thermal transfer image-receiving
Composition of
Composition of hollow layer B coating solution 11 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 6 parts by mass of plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of
22 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 9 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN- 1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例12
熱転写受像シート12の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート12を作製した。
中空層A用塗布液12(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
中空層B用塗布液12(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
プライマー層用塗布液12の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 12
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 12 A thermal transfer image-receiving
Composition of
Composition of hollow layer B coating solution 12 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of primer
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin) 6 parts by mass / fluorescent brightener (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例13
熱転写受像シート13の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート13を作製した。
中空層A用塗布液13(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 3質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
中空層B用塗布液13(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 3質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
プライマー層用塗布液13の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 13
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 13 A thermal transfer image-receiving
Composition of
Composition of hollow layer B coating solution 13 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollowness: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass of gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass of binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Kuryl 62J) 3 6 parts by mass / plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522) 6 parts by mass / plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin)
Composition of
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (glycerin, manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., trade name: glycerin) 6 parts by mass / fluorescent brightener (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例14
熱転写受像シート14の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート14を作製した。
中空層A用塗布液14(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 7質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 2質量部
中空層B用塗布液14(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 7質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・可塑剤(グリセリン、阪本薬品工業(株)製、商品名:グリセリン) 2質量部
プライマー層用塗布液14の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 14
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 14 A thermal transfer image-receiving
Composition of
Composition of
Composition of
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522) 6 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例15
熱転写受像シート15の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート14を作製した。
中空層A用塗布液15(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 7質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・可塑剤(ポリエチレングリコール、三洋化成工業(株)製、商品名:PEG1000)
6質量部
中空層B用塗布液15(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 7質量部
・可塑剤(ポリイソブチレン、BASFジャパン((株))製、商品名:ジョンクリル7522) 6質量部
・可塑剤(ポリエチレングリコール、三洋化成工業(株)製、商品名:PEG1000)
6質量部
プライマー層用塗布液15の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(ポリエチレングリコール、三洋化成工業(株)製、商品名:PEG1000)
6質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 15
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 15 A thermal transfer image-receiving
Composition of
6 parts by mass
Composition of hollow layer B coating solution 15 (for upper layer) and hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA-) 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 7 Mass parts / plasticizer (polyisobutylene, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 7522) 6 parts by mass / plasticizer (polyethylene glycol, manufactured by Sanyo Chemical Industries, trade name: PEG1000)
6 parts by mass
Composition of
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (polyethylene glycol, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd., trade name: PEG1000 )
6 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
実施例16
熱転写受像シート16の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート14を作製した。
中空層A用塗布液16(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 7質量部
・可塑剤(トリエタノールアミン、日本触媒(株)製、商品名:トリエタノールアミン)
6質量部
中空層B用塗布液16(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 7質量部
・可塑剤(トリエタノールアミン、日本触媒(株)製、商品名:トリエタノールアミン)
6質量部
プライマー層用塗布液16の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(トリエタノールアミン、日本触媒(株)製、商品名:トリエタノールアミン)
6質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Example 16
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 16 A thermal transfer image-receiving
Composition of
6 parts by mass
Composition of
6 parts by mass
Composition of
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (triethanolamine, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd., trade name: Tri Ethanolamine)
6 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
比較例1
熱転写受像シート17の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート15を作製した。
中空層A用塗布液17(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
中空層B用塗布液17(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 36質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
プライマー層用塗布液17の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
22質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Comparative Example 1
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 17 A thermal transfer image-receiving
Composition of coating liquid 17 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle diameter: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of coating liquid 17 for hollow layer B (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass-gelatin (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 36 parts by mass-binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Parts by mass
Composition of coating liquid 17 for primer layer : Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollowness: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
22 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 9 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN- 1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: SWC)
0.2 parts by mass
比較例2
熱転写受像シート18の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート16を作製した。
中空層A用塗布液18(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(メチルメタクリレートブタジエンゴム(MBR)、DIC(株)製、商品名:ダイカラックDM−820) 6質量部
中空層B用塗布液18(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(メチルメタクリレートブタジエンゴム(MBR)、DIC(株)製、商品名:ダイカラックDM−820) 6質量部
プライマー層用塗布液18の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(メチルメタクリレートブタジエンゴム(MBR)、DIC(株)製、商品名:ダイカラックDM−820) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Comparative Example 2
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 18 A thermal transfer image-receiving
Composition of coating liquid 18 for hollow layer A (for lower layer) , hollow particles (volume average particle diameter: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Mass parts / plasticizer (Methyl methacrylate butadiene rubber (MBR), manufactured by DIC Corporation, trade name: Daicarac DM-820) 6 parts by mass
Composition of hollow layer B coating liquid 18 (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Mass parts / plasticizer (Methyl methacrylate butadiene rubber (MBR), manufactured by DIC Corporation, trade name: Daicarac DM-820) 6 parts by mass
Composition of coating liquid 18 for primer layer : Hollow particles (volume average particle diameter: 0.3 μm, average hollow ratio: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan Ltd., trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (methyl methacrylate butadiene rubber (MBR), manufactured by DIC Corporation, product) Name: Daicarac DM-820) 6 parts by mass / fluorescent brightener (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) (Product name: SWC)
0.2 parts by mass
比較例3
熱転写受像シート19の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート17を作製した。
中空層A用塗布液19(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、日本エイアンドエル(株)製、商品名:SR−103) 6質量部
中空層B用塗布液19(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、日本エイアンドエル(株)製、商品名:SR−103) 6質量部
プライマー層用塗布液19の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、日本エイアンドエル(株)製、商品名:SR−103) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Comparative Example 3
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 19 A thermal transfer image-receiving sheet 17 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer is as follows. did.
Composition of coating liquid 19 for hollow layer A (for lower layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Mass parts / plasticizer (styrene / butadiene rubber (SBR), manufactured by Nippon A & L Co., Ltd., trade name: SR-103) 6 parts by mass
Composition of coating liquid 19 for hollow layer B (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Mass parts / plasticizer (styrene / butadiene rubber (SBR), manufactured by Nippon A & L Co., Ltd., trade name: SR-103) 6 parts by mass
Composition of coating liquid 19 for primer layer : Hollow particles (volume average particle size: 0.3 μm, average hollow ratio: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan, trade name: Joncrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (styrene-butadiene rubber (SBR), manufactured by Nippon A & L Co., Ltd.) Product name: SR-103) 6 parts by mass / fluorescent whitening agent (manufactured by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) (Product name: SWC)
0.2 parts by mass
比較例4
熱転写受像シート20の作製
中空層A用塗布液、中空層B用塗布液、およびプライマー層用塗布液の組成を下記のとおりにした以外は、実施例1と同様にして熱転写受像シート18を作製した。
中空層A用塗布液20(下層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、日本ゼオン(株)製、商品名:SX1105A) 6質量部
中空層B用塗布液20(上層用)の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.5μm、平均中空率:45%、ローム・アンド・ハース・ジャパン(株)製、商品名:OA−45) 55質量部
・ゼラチン(新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236) 30質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 9質量部
・可塑剤(スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、日本ゼオン(株)製、商品名:SX1105A) 6質量部
プライマー層用塗布液20の組成
・中空粒子(体積平均粒径:0.3μm、平均中空率:39%、ロームアンドハース(株)製、商品名:OA−39) 66質量部
・ゼラチン(アルカリ処理ゼラチン、新田ゼラチン(株)製、商品名:N1236)
20質量部
・バインダー樹脂(スチレン(メタ)アクリル樹脂、BASFジャパン(株)製、商品名:ジョンクリル62J) 5質量部
・可塑剤(スチレン・ブタジエンゴム(SBR)、日本ゼオン(株)製、商品名:SX1105A) 6質量部
・蛍光増白剤(昭和化学工業(株)製、商品名:WN−1) 3質量部
・界面活性剤(ジオクチルスルホコハク酸、第一工業製薬(株)製、商品名:SWC)
0.2質量部
Comparative Example 4
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 20 A thermal transfer image-receiving sheet 18 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for hollow layer A, the coating solution for hollow layer B, and the coating solution for primer layer is as follows. did.
Composition of hollow layer A coating solution 20 (for lower layer) , hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Mass parts / plasticizer (styrene / butadiene rubber (SBR), manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., trade name: SX1105A) 6 parts by mass
Composition of coating liquid 20 for hollow layer B (for upper layer) Hollow particles (volume average particle size: 0.5 μm, average hollow ratio: 45%, manufactured by Rohm and Haas Japan Co., Ltd., trade name: OA- 45) 55 parts by mass / gelatin (made by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236) 30 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, produced by BASF Japan Ltd., trade name: John Krill 62J) 9 Mass parts / plasticizer (styrene / butadiene rubber (SBR), manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., trade name: SX1105A) 6 parts by mass
Composition of coating liquid 20 for primer layer / hollow particles (volume average particle diameter: 0.3 μm, average hollow ratio: 39%, manufactured by Rohm and Haas Co., Ltd., trade name: OA-39) 66 parts by mass gelatin (alkali Processed gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: N1236)
20 parts by mass / binder resin (styrene (meth) acrylic resin, manufactured by BASF Japan, trade name: Jonkrill 62J) 5 parts by mass / plasticizer (styrene / butadiene rubber (SBR), manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) Product name: SX1105A) 6 parts by mass / fluorescent brightener (made by Showa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: WN-1) 3 parts by mass / surfactant (dioctylsulfosuccinic acid, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) (Product name: SWC)
0.2 parts by mass
上記の実施例および比較例で用いた可塑剤の種類および配合量を表1に示す。
熱転写受像シートの評価
上記で作製した熱転写受像シート1〜20について、(1)ひび割れ耐性評価および(2)滲み耐性評価を行った。
Evaluation of Thermal Transfer Image Receiving Sheet The thermal transfer image receiving sheets 1 to 20 produced above were subjected to (1) crack resistance evaluation and (2) bleeding resistance evaluation.
(1)ひび割れ耐性評価
上記で作製した熱転写受像シートに、昇華型熱転写プリンター(ALTECH ADS社製、型式:MEGAPIXELIII)を用いて、黒ベタ画像を印画した。印画物1画面中、任意の4cm2部分を、目視または低倍率のルーペや光学顕微鏡で観察し、ひび割れの有無を評価した。
・評価基準
4:ひび割れが全く発生しなかった。
3:目視では確認できないひび割れが発生していた。
2:目視でわずかに確認できるひび割れが発生していた。
1:見た目に明らかなひび割れが発生していた。
(1) Crack resistance evaluation A black solid image was printed on the thermal transfer image-receiving sheet produced above using a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPICEL III). An arbitrary 4 cm 2 portion in one screen of the printed matter was observed visually or with a low-magnification loupe or an optical microscope to evaluate the presence or absence of cracks.
Evaluation criteria 4: No cracks occurred.
3: Cracks that could not be visually confirmed occurred.
2: Cracks that could be slightly confirmed visually were generated.
1: An apparent crack was generated.
(2)滲み耐性評価
上記で作製した熱転写受像シートに、昇華型熱転写プリンター(ALTECH ADS社製、型式:MEGAPIXELIII)を用いて、0.5mm巾の直線画像(黒色)を印画した。印画物を60℃Freeおよび40℃90%環境に一週間保存したものの、画像滲みを目視にて官能評価した。
・評価基準
4:滲みが確認できなかった。
3:滲みが薄く確認できる。
2:滲みは確認できるが、実用上問題がなかった。
1:滲みがはっきりと確認でき、実用上問題があった。
(2) Bleed resistance evaluation A 0.5 mm-wide linear image (black) was printed on the thermal transfer image-receiving sheet prepared above using a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPICEL III). Although the printed matter was stored in an environment of 60 ° C. Free and 40 ° C. and 90% for one week, the image blur was visually evaluated.
Evaluation criteria 4: No bleeding was confirmed.
3: A thin blur can be confirmed.
2: Although bleeding could be confirmed, there was no problem in practical use.
1: Bleeding was clearly confirmed, and there was a problem in practical use.
上記の各評価の結果を表2に示す。本発明の組成を満たす実施例の熱転写受像シートは、比較例の熱転写受像シートと比較して、ひび割れ耐性に優れていることがわかる。
10 熱転写受像シート
11 基材
12 中空層A(下層)
13 中空層B(上層)
14 プライマー層
15 受容層
16 裏面層
10 Thermal transfer image-receiving
13 Hollow layer B (upper layer)
14
Claims (7)
前記中空層および/または前記プライマー層が、ポリイソブチレン、グリセリン、ポリエチレングリコール、およびトリエタノールアミンからなる群から選択される少なくとも1種の可塑剤を含んでなる、熱転写受像シート。 A thermal transfer image-receiving sheet comprising a base material, a hollow layer, a primer layer, and a receiving layer in this order on the base material,
The thermal transfer image-receiving sheet, wherein the hollow layer and / or the primer layer comprises at least one plasticizer selected from the group consisting of polyisobutylene, glycerin, polyethylene glycol, and triethanolamine.
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