JP2014067579A - 発光ダイオードランプ - Google Patents

Abstract

【課題】発光ダイオードユニットの取り付け数が可変であり、発光ダイオードユニットの取り付け数に応じて明るさが変化する発光ダイオードランプを得る。
【解決手段】発光ダイオードランプ１００は、発光ダイオードユニット５０の取り付け数を可変して発光ダイオードユニット５０を取り付けることが可能である。そして、発光ダイオードランプ１００は、発光ダイオードユニット５０が１２０度以上３６０度以下の範囲で胴部６３の周囲に存在することにより、発光ダイオードユニット５０の取り付け数が変化した場合、１２０度以上３６０度以下の範囲に渡って明るさが変化する。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光ダイオードランプに関するものである。

複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）が実装された発光ダイオードユニット（発光ダイオードモジュール）を備える発光ダイオードランプが知られている（例えば、特許文献１）。

特開２０１２−９３７９号公報 特開２０１２−１２９０９９号公報

従来、発光ダイオードランプへの発光ダイオードユニットの取り付け数は、固定であった。

本発明は、例えば、発光ダイオードユニットの取り付け数が可変であり、明るさを変更可能な発光ダイオードランプを得ることを主な目的とする。

本発明に係る発光ダイオードランプは、
胴部を有するヒートシンクと、
発光ダイオードを有し、胴部の周囲に取り付けられる発光ダイオードユニットと
を備え、
発光ダイオードユニットは、胴部の中心に対する中心角θが１２０度以上３６０度以下の範囲で胴部の周囲に存在することを特徴とする。

ヒートシンクの胴部は、径αの環状面を有し、
発光ダイオードユニットは、径αと同じ長さの径βの環状面を有し、
発光ダイオードユニットは、中心角θの範囲でヒートシンクの胴部の環状面に接することを特徴とする。

発光ダイオードユニットは、ヒートシンクの胴部と接触して発光ダイオードの熱をヒートシンクへ伝える放熱部を有することを特徴とする。

ヒートシンクは、中空の金属筒又は中空の樹脂筒であることを特徴とする。

ヒートシンクは、電力を供給する給電部を有し、
発光ダイオードユニットは、給電部と結線される受電部を有することを特徴とする。

ヒートシンクは、
胴部に埋めこまれ、発光ダイオードユニットに給電する給電線を有する胴部コネクタを複数有するともに、
胴部コネクタに着脱可能に嵌め込まれ複数の胴部コネクタの給電線を直列に結線するショートコネクタ
を有し、
発光ダイオードユニットは、
胴部コネクタに嵌め込まれ胴部コネクタの給電線から給電される受電線を有するユニットコネクタ
を有することを特徴とする。

本発明に係る発光ダイオードランプは、発光ダイオードユニットの取り付け数が可変であり、発光ダイオードユニットの取り付け数に応じて明るさが変化する発光ダイオードランプを得ることが可能である。

実施の形態１を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットと胴部との構造の例を示す図（（ａ）は、発光ダイオードランプのＡ−Ａ断面図、（ｂ）は、発光ダイオードランプの斜視図）。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットと胴部との嵌合の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、位置決め具の例を示す斜視図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの固定方法の第１の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの固定方法の第２の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、位置決め突起の例を示す図（（ａ）は、位置決め突起がベース部に備えられている例を示す図、（ｂ）は、位置決め突起が胴部に備えられている例を示す図）。 実施の形態１を示す図で、位置決め突起による発光ダイオードユニットの固定方法を示す図（（ａ）は、位置決め突起と凹み部との嵌合前の状態を示す図、（ｂ）は、位置決め突起と凹み部との嵌合後の状態を示す図）。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの固定方法の第３の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、ヒートシンクの例を示す図。 実施の形態１を示す図で、全ての胴部コネクタにショートコネクタが接続された例を示す図（（ａ）は、胴部コネクタとショートコネクタとが接続される直前の状態を示す図、（ｂ）は、胴部コネクタとショートコネクタとが接続された後の状態を示す図）。 実施の形態１を示す図で、胴部コネクタとショートコネクタとの例を示す図（（ａ）は、胴部コネクタとショートコネクタとの電気的接続の第１の例を示す図、（ｂ）は、胴部コネクタとショートコネクタとの電気的接続の第２の例を示す図、（ｃ）は、胴部コネクタとショートコネクタとの電気的接続の第３の例を示す図）。 実施の形態１を示す図で、胴部コネクタとショートコネクタとの形状の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、胴部コネクタとショートコネクタとの形状の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの外観の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの配線を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの接続の第１の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの接続の第２の例を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの接続の第２の例の配線を示す図。 実施の形態１を示す図で、発光ダイオードユニットの接続の第３の例を示す図。 実施の形態２を示す図で、発光ダイオードユニットの外観の例を示す図。 実施の形態２を示す図で、発光ダイオードユニットの固定方法の第１の例を示す図。 実施の形態２を示す図で、環状ショートコネクタの例を示す図。 実施の形態２を示す図で、発光ダイオードユニットの固定方法の第２の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第２の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第３の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第４の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードユニットと胴部との嵌合の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第５の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第６の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第７の例を示す図。 実施の形態３を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第８の例を示す図。 実施の形態４を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第９の例を示す図（（ａ）は、発光ダイオードランプの構成の第９の例の発光ダイオードユニットを示す図、（ｂ）は、発光ダイオードランプの構成の第９の例を示す図）。 実施の形態５を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１０の例を示す図。 実施の形態５を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１１の例を示す図。 実施の形態５を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１２の例を示す図。 実施の形態５を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１３の例を示す図。 実施の形態５を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１４の例を示す図。 実施の形態６を示す図で、発光ダイオードユニットと胴部との嵌合の例を示す図（（ａ）は、ランプユニットの構成要素を示す図、（ｂ）は、ランプユニットの外観を示す図）。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第１の例の断面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの平面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの固定方法を示す図（（ａ）はランプユニットの外観を示す図、（ｂ）はランプユニットの断面を示す図）。。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第２の例の断面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第３の例の断面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第３の例の水平方向の断面図（（ａ）は、ランプユニットのＥ−Ｅ断面を示す図、（ｂ）は、ランプユニット１０１のＦ−Ｆ断面を示す図）。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第４の例の断面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第５の例の断面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第６の例の断面図。 実施の形態６を示す図で、ランプユニットの第７の例の断面図。 実施の形態７を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１５の例を示す図。 実施の形態７を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１６の例を示す図。 実施の形態７を示す図で、発光ダイオードランプの構成の第１７の例を示す図。

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。

実施の形態１．
（発光ダイオードランプの構成）
図１は、発光ダイオードランプの構成の第１の例を示す図である。
図１は、胴部コネクタ６２とユニットコネクタ５３とが接続される直前の様子を示している。

発光ダイオードランプ１００は、ヒートシンク６０と発光ダイオードユニット５０と口金６１と底部６７とを備える。
図１の発光ダイオードランプ１００は、複数の発光ダイオードユニット５０（発光ダイオードユニット５０ａ〜５０ｄ）を備える。
なお、同じ部品（構成要素）であっても説明において区別が必要な場合は、符号にアルファベットを付して区別する（以降同様）。

発光ダイオードユニット５０は、筺体５５、ケーブル５２、ユニットコネクタ５３を備える。そして、発光ダイオードユニット５０には、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）が実装されている。
なお、ケーブル５２はプラス側（もしくは高電位側）とマイナス側（もしくは低電位側）との２本の配線から成るが、例えば樹脂などで被覆され図１に示すように１本になっていてもよい。

口金６１は、例えばねじ込み式のＥ口金（Ｅ型口金）などの給電口金である。具体的には、口金６１は、Ｅ２６やＥ３９などのＥ口金である。
口金６１は、例えば交流の商用電源が供給される電源ソケットにねじ込まれ、電力を発光ダイオードランプ１００に給電する。また、口金６１には、直流が供給されてもよい。
発光ダイオードランプ１００は、例えば電球型ランプと同様に用いられてもよい。

底部６７には、例えば、口金６１から給電された交流の電力を直流に整流する整流回路や所定の電圧に変換する電圧変換回路などが内蔵されている。なお、整流回路や電圧変換回路などはヒートシンク６０に内蔵されていてもよく、その場合は、底部６７は無くてもよい。
また、整流回路や電圧変換回路などは発光ダイオードユニット５０に内蔵されていてもよく、その場合も、底部６７は無くてもよい。
更に、口金６１に直流が供給される場合には、整流回路や電圧変換回路などが無くてもよく、その場合も、底部６７は無くてもよい。
なお、整流回路や電圧変換回路は、発光ダイオードランプ１００に接続可能な発光ダイオードユニット５０の最大数が、発光ダイオードランプ１００に接続された場合に必要な電力（最大電力）に耐えられる回路となっている。

ヒートシンク６０は、胴部６３と胴部コネクタ６２とを備える。ヒートシンク６０は、複数の胴部コネクタ６２を備える。
胴部コネクタ６２は、整流回路や電圧変換回路などにより調整された電力、もしくは口金６１から給電された電力を発光ダイオードユニット５０に供給する。具体的には、胴部コネクタ６２とユニットコネクタ５３とが結線（電気的に接続）されることにより、胴部コネクタ６２とユニットコネクタ５３とが通電し、胴部コネクタ６２からの電力がユニットコネクタ５３に供給される。
ここで、胴部コネクタ６２は給電部の一例であり、ユニットコネクタ５３は受電部の一例である。
そして、発光ダイオードユニット５０のユニットコネクタ５３に供給された電力は、ケーブル５２を経由して筺体５５に供給される。

胴部６３は、例えば、柱形状である。
そして、胴部６３の周囲に発光ダイオードユニット５０が取り付けられる。
発光ダイオードユニット５０は、胴部６３に嵌め込まれてもよいし、胴部６３と発光ダイオードユニット５０とにネジの溝が加工されており、発光ダイオードユニット５０は、胴部６３にねじ込まれてもよい。本実施の形態では、ネジの溝が加工されていない場合について説明を進める。

発光ダイオードユニット５０は胴部６３の先端９６から、図１に示す矢印の方向「発光ダイオードユニット挿入方向」に挿入される。
挿入された発光ダイオードユニット５０は、胴部６３の所定の位置（例えば図１の発光ダイオードユニット５０ａの位置や、発光ダイオードユニット５０ｃの位置）に移動（シフト）され、固定される。発光ダイオードユニット５０の固定方法は後述する。そして、図１において発光ダイオードユニット５０の固定に用いられる部品の図示は省略している。なお、発光ダイオードユニット５０の固定方法の説明に無関係な図に関しては、以降においても、発光ダイオードユニット５０の固定に用いられる部品の図示は省略する。

ヒートシンク６０の胴部６３は、発光ダイオードユニット５０が発生する熱が伝導され、伝導された熱を大気中に放熱する。その為、胴部６３は、熱伝導の良い例えば金属などの材料が好ましい。なお、胴部６３は、加工のしやすい樹脂などの材料であってもよい。

なお、図１において、発光ダイオードユニット５０と胴部コネクタ６２とが４個の例を示しているが、発光ダイオードユニット５０と胴部コネクタ６２との数に制限は無い。以下の説明においても同様である。

図２は、発光ダイオードユニットと胴部との構造の例を示す図である。
図２（ａ）は、発光ダイオードランプ１００のＡ−Ａ断面図である。なお、図２（ａ）は、図１に示す「Ｘ」の部分のＡ−Ａ断面図を示したものである。すなわち、図２の発光ダイオードユニット５０は、図１の発光ダイオードユニット５０ａに対応する。
図２（ｂ）は、発光ダイオードランプ１００の斜視図である。なお、図２（ｂ）は、図１に示す「Ｘ」の部分の斜視図である。なお、図２（ｂ）では、胴部６３と発光ダイオードユニット５０のカバー５７とを透視して示している。そして、ケーブル５２とユニットコネクタ５３との図示を省略している。

ヒートシンク６０の胴部６３は、例えば円柱形状であり径αの環状面を有する。この径αの環状面は、胴部６３の外周を形成する外周面６４である。そして、ヒートシンク６０（胴部６３）は、内径γの中空部９３を有する中空の筒状（環状）であり、例えば金属製の金属筒や、樹脂製の樹脂筒である。
中空部９３には、例えば胴部コネクタ６２に接続されている配線などが収納されていてもよい。

一方、発光ダイオードユニット５０は、径αと同じ長さの径βの環状面を有する。この径βの環状面は、発光ダイオードユニット５０の内周を形成する内周面５４である。
なお、図２の例では、発光ダイオードユニット５０の筺体５５は、ベース部５６とカバー５７とから構成されている。

ベース部５６は、内周面５４よりも径の大きい環状面であり、ベース部５６の外周を形成するベース外周面９７を有する。
発光ダイオード５１は、ベース外周面９７上に実装される。図２の例では、発光ダイオード５１は、胴部６３の中心９８に対し、３６０度に渡って環状に実装されている。換言すると、発光ダイオード５１は、胴部６３の中心９８に対し３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する。
ここで、胴部６３の中心９８とは、胴部６３の円周（外周もしくは内周）の中心であり、胴部６３の長さ方向（高さ方向）の中心軸でもある。

また、ベース部５６には、プリント基板１０５が設けられている（取り付けられている）。そして、プリント基板１０５には、発光ダイオード５１の配線などが設けられており、発光ダイオード５１が実装されている。
プリント基板１０５は、例えばフレキシブル基板であり、ベース部５６のベース外周面９７に接するように配置される。なお、ベース部５６が金属の場合は、プリント基板１０５の配線とベース部５６とは絶縁されている。
そして、ベース部５６は、ヒートシンク６０の胴部６３と接触する。より具体的には、ベース部５６の内周面５４が、胴部６３の外周面６４と接触する。そして、ベース部５６は、発光ダイオード５１により生じた熱を胴部６３（ヒートシンク６０）へ伝える。ここで、ベース部５６は、放熱部の一例である。
ベース部５６は、熱伝導率が高い例えば金属などの材料が好ましいが、加工のしやすい樹脂などの材料であってもよい。ベース部５６が樹脂の場合も、熱伝導率が高い材料が好ましい。なお、ベース部５６が金属など導電性の材料である場合は、発光ダイオード５１や各種の電極や配線等とベース部５６とは絶縁されている（以下の説明も同様）。
また、ベース部５６は、一部が熱伝導を行う放熱部となっていてもよい。
更に、ベース部５６が無く、プリント基板１０５が胴部６３の外周面６４に直接接するように配置されてもよい。この場合、プリント基板１０５の発光ダイオード５１実装面とは反対の面が発光ダイオードユニット５０の径βの環状面を形成する。そして、プリント基板１０５が放熱部となる。。

カバー５７は、透光性を有する例えばガラスや樹脂などである。また、カバー５７は、光拡散性を有していてもよい。
カバー５７は、図２（ａ）に示すように中空であってもよいし、例えば、樹脂などで内部が充填されていてもよい。充填に用いられる樹脂は、例えば、カバー５７と同じ屈折率を有するものであってもよいし、発光ダイオード５１の発光面を形成する材料と同じ屈折率を有するものであってもよい。

ベース部５６とカバー５７とは一体成型されていてもよく、ベース部５６とカバー５７とが明確に区別されなくてもよい。
また、発光ダイオードランプ１００全体にカバーが設けられる場合などは、発光ダイオードユニット５０ごとにカバー５７が無くてもよい。

また、図２の例では、発光ダイオード５１はベース部５６上に一列に配置されているが、発光ダイオード５１は複数列に配置されていてもよく、発光ダイオード５１の配置方法は限定されるものではない。

図３は、発光ダイオードユニットと胴部との嵌合の例を示す図である。
図３は、図２（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。
発光ダイオードユニット５０（ベース部５６）は、胴部６３の中心９８に対する中心角θの範囲でヒートシンク６０の胴部６３の外周面６４に接している。換言すると、発光ダイオードユニット５０は、中心角θの範囲で胴部６３の周囲に存在する。なお、図３の例では、中心角θは３６０度である。
そして、具体例を後述するが、中心角θは３６０度に限定されず、例えば、中心角θは１２０度以上３６０度以下の範囲であってもよい。

（発光ダイオードユニットの固定方法）
次に、発光ダイオードユニット５０の固定方法について説明する。

（発光ダイオードユニット５０の固定方法の第１の例）
図４は、位置決め具の例を示す斜視図である。
そして、図４では、胴部６３の外周面６４の一部分を示している。
胴部６３は、外周面６４に図４に示すような位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとを備える。位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとで一組の位置決め具８２になっている。

位置決め具８２ｂは、位置決め具８２ｂに上からの力が加わっていない状態である。図示は省略するが、位置決め具８２は内部にバネを有しており、位置決め具８２の外周面６４から出っ張った部分が上下（矢印で図示の方向）に動く。位置決め具８２に上からの力が加わっていない場合、バネの力によって、位置決め具８２は外周面６４から飛び出した状態となる。
位置決め具８２は爪状であり、断面形状が三角形である。

一方、位置決め具８２ａは、位置決め具８２ａに上からの力が加わっている状態である。胴部６３は、位置決め具８２を収納可能な凹みを位置決め具８２の下に有している。そして、上から力が加わると、位置決め具８２は、胴部６３の凹みに収納され、平らになる（位置決め具８２の面と外周面６４とが同一平面になる）。

位置決め具８２は、１つの発光ダイオードユニット５０に対し、１組設けられていても良いし、複数組設けられていてもよい。

図５は、発光ダイオードユニットの固定方法の第１の例を示す図である。
図５は、図１に示す「Ｙ」の部分のＡ−Ａ断面図を示している。すなわち、図５の発光ダイオードユニット５０は、図１の発光ダイオードユニット５０ａに対応する。
図５の例では、１つの発光ダイオードユニット５０に対して、胴部６３には、位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとの組が２組設けられている。この場合、図１の例のように発光ダイオードユニット５０が４つ取り付け可能な胴部６３には、８組の位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとの組が設けられる。
１つの発光ダイオードユニット５０に対して、位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとの組が１組だけ設けられる場合は、例えば図５の例では、胴部６３の上側の位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとの組だけでもよい。
更に、１つの発光ダイオードユニット５０に対して、位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとの組が２組以上設けられてもよい。
なお、位置決め具８２のバネ及び位置決め具８２を収納可能な胴部６３の凹みについては図示を省略する。

胴部６３は、例えば樹脂であり、胴部コネクタ６２と一体成型されていてもよい。ここで、胴部コネクタ６２は、胴部６３に埋め込まれている。そして、胴部コネクタ６２は、胴部６３に完全に埋め込まれていてもよいし、一部（図５における胴部コネクタ６２の上部）が胴部６３に完全に埋め込まれていてもよい。
胴部コネクタ６２は、発光ダイオードユニット５０に給電する給電線９４を有する。
また、胴部６３の外周面６４を形成する外壁９０には、中空部９３に籠った熱を外部に放熱するための中空部９３から外部へと貫通する穴が設けられていてもよい。この穴は、１つであっても良いし、複数の小さな穴であってもよい。そして、胴部６３の外壁９０はメッシュ状であってもよい。

そして、配線の詳細は後述するが、発光ダイオード５１に結線されたケーブル５２に備えられたユニットコネクタ５３が、胴部コネクタ６２に嵌めこまれる（接続される）。

そして、発光ダイオードユニット５０が、胴部６３の先端９６から図５の矢印の方向「発光ダイオードユニットの挿入方向」に挿入されると、位置決め具８２ａの上部（位置決め具８２ａの斜面部分）に力が加わるため、位置決め具８２ａは、平らになり、発光ダイオードユニット５０が位置決め具８２ａの上を通過可能となる。
発光ダイオードユニット５０が位置決め具８２ａの上を通過後は、位置決め具８２ａの上部の力が無くなり、位置決め具８２ａが外周面６４から飛び出した状態（図５に示す状態）となる。そして、発光ダイオードユニット５０は、位置決め具８２ａと位置決め具８２ｂとにより固定される。

なお、例えば、発光ダイオードユニット５０を図１の発光ダイオードユニット５０ｂの位置にしたい場合は、位置決め具８２ｂに例えば人間が上から力を加えて、位置決め具８２ｂを平らにすることで、発光ダイオードユニット５０は、発光ダイオードユニット５０ｂの位置に移動可能である。同様に、発光ダイオードユニット５０は、胴部６３の更に奥（底部６７の方向）に移動可能である。

（発光ダイオードユニット５０の固定方法の第２の例）
図６は、発光ダイオードユニットの固定方法の第２の例を示す図である。
図６は、図１に示す「Ｙ」の部分のＡ−Ａ断面図を示している。すなわち、図６の発光ダイオードユニット５０は、図１の発光ダイオードユニット５０ａに対応する。
そして、ベース部５６と胴部６３との間に位置決め突起８６が設けられ、位置決め突起８６によって、発光ダイオードユニット５０が固定される。
位置決め突起８６は、例えば金属や樹脂などのボール状である。ただし、位置決め突起８６の形状はボール状に限定されるものではなく、ピン形状や柱状であってもよい。
また、１つの発光ダイオードユニット５０あたりに設けられる位置決め突起８６の数は限定されない。

胴部６３は、例えば金属であり、胴部コネクタ６２の一部が胴部６３の外周面６４を形成する外壁９０に埋め込まれていてもよい。そして、胴部６３は、内径γの中空を形成する内壁９１を有していてもよい。
更に、胴部６３は、外壁９０の先端と内壁９１の先端との間に形成され、胴部６３の先端９６を形成する先端壁９２を有していてもよい。
そして、胴部コネクタ６２や胴部コネクタ６２に接続される配線は、外壁９０と内壁９１と先端壁９２とにより形成される空間に収納されてもよい。

また、外壁９０と内壁９１と先端壁９２とには、中空部９３や外壁９０と内壁９１と先端壁９２とにより形成される空間に籠った熱を外部に放熱するための穴が発光ダイオードユニット５０の固定方法の第１の例と同様に設けられていてもよい。また内壁９１と先端壁９２ともメッシュ状であってもよい。

図７は、位置決め突起の例を示す図である。
図７（ａ）は、位置決め突起がベース部に備えられている例を示す図、図７（ｂ）は、位置決め突起が胴部に備えられている例を示す図である。
図７（ａ）のように、位置決め突起８６は、ベース部５６に備えられていてもよいし、図７（ｂ）のように胴部６３に備えられていてもよい。
そして、図７（ａ）の場合は、位置決め突起８６が嵌合する凹み部８３が胴部６３に設けられ、図７（ｂ）の場合は、凹み部８３がベース部５６に設けられる。

図示は省略するが、図７（ａ）の場合は、ベース部５６にバネと位置決め突起８６を収納可能な凹みが設けられており、位置決め突起８６は力が加えられると、ベース部５６に収納される。また、図示は省略するが、図７（ｂ）の場合は、胴部６３にバネと位置決め突起８６を収納可能な凹みが設けられており、位置決め突起８６は力が加えられると、胴部６３に収納される。

図８は、位置決め突起による発光ダイオードユニットの固定方法を示す図である。
図８（ａ）は、位置決め突起と凹み部との嵌合前の状態を示す図、図８（ｂ）は、位置決め突起と凹み部との嵌合後の状態を示す図である。
図８は、図７（ａ）の例のようにベース部５６に位置決め突起８６が設けられている場合を示す。
発光ダイオードユニット５０が胴部６３に挿入されると、位置決め突起８６に力が加わり、位置決め突起８６は、ベース部５６に収納される。
そして、発光ダイオードユニット５０が図８（ａ）に示すように、矢印方向（発光ダイオードユニットの挿入方向）に移動すると、位置決め突起８６がボール状の場合は、胴部６３との摩擦により位置決め突起８６が回転する。

位置決め突起８６が凹み部８３の位置に合致すると、図８（ｂ）に示すように、位置決め突起８６がベース部５６から飛び出し、凹み部８３と嵌合する。そして、発光ダイオードユニット５０が固定される。

なお、例えば、発光ダイオードユニット５０を図１の発光ダイオードユニット５０ｂの位置にしたい場合を説明する。図８（ｂ）に示すように、発光ダイオードユニット５０に横（右側）から矢印方向「発光ダイオードユニットの挿入方向」に力を加えることで、位置決め突起８６は凹み部８３の壁面に押し付けられ、位置決め突起８６はベース部５６に収納される。そして、発光ダイオードユニット５０は、発光ダイオードユニット５０ｂの位置に移動可能となる。同様に、発光ダイオードユニット５０は、更に胴部６３の奥（底部６７の方向）に移動可能である。
そして、位置決め突起８６がボール状以外の場合、位置決め突起８６の先端は球状であることが好ましい。これは、発光ダイオードユニット５０に横から力が加わった場合に、位置決め突起８６がベース部５６に収納されやすくする為（位置決め突起８６が凹み部８３の壁に押し付けられた際に、位置決め突起８６が可動しやすくする為）である。

図７（ｂ）の例のように胴部６３に位置決め突起８６が設けられている場合も同様である。

（発光ダイオードユニット５０の固定方法の第３の例）
図９は、発光ダイオードユニットの固定方法の第３の例を示す図である。
図９では、胴部６３の上部のみを図示している。そして、配線やコネクタの図示を省略している。
ベース部５６は、ネジ穴を有するネジ止め具８７を備えていてもよい。
そして、ネジ８８により、発光ダイオードユニット５０が胴部６３に固定される。
なお、胴部６３にもネジ穴が設けられている。
ネジ止め具８７やネジ８８も熱伝導率の高い材料（例えば金属）であれば、発光ダイオードユニット５０により生じた熱は、ベース部５６からネジ止め具８７を伝い、更にネジ８８を経由して胴部６３に伝って、放熱される。

（発光ダイオードユニット５０の固定方法の他の例）
図示は省略するが、前述のように、胴部６３の外周面６４と、ベース部５６の内周面５４とにネジの溝が形成されており、胴部６３に発光ダイオードユニット５０がねじ込まれて発光ダイオードユニット５０が固定されてもよい。

さらに、例えば、製造工場出荷時に、発光ダイオードユニット５０が胴部６３に取り付けられる場合などは、発光ダイオードユニット５０は接着剤などで胴部６３に固定されてもよい。

（配線の説明）
図１０は、ヒートシンクの例を示す図である。
図１０は、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０とが接続される直前の様子を示している。
ヒートシンク６０は、前述の通り発光ダイオードユニット５０に給電する胴部コネクタ６２を複数有し、胴部コネクタ６２に発光ダイオードユニット５０のユニットコネクタ５３が接続されない場合は、胴部コネクタ６２にショートコネクタ７０が接続される。
すなわち、ヒートシンク６０は、ショートコネクタ７０を有する。
そして、ショートコネクタ７０は、胴部コネクタ６２に着脱可能に嵌め込まれる。

図１１は、全ての胴部コネクタにショートコネクタが接続された例を示す図である。
図１１（ａ）は、図１０と同様に、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０とが接続される直前の状態を示す図である。
胴部コネクタ６２は、胴部６３の外周面６４上に設けられている。
図１１（ｂ）は、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０とが接続された後の状態を示す図である。

口金６１には、プラス側（もしくは高電位側）とマイナス側（もしくは低電位側）の給電線９４（配線）が接続されている。
そして、図１１（ａ）に示すように、胴部コネクタ６２において給電線９４はオープンになっている（開放されている）為、口金６１からの電流は流れない。
一方、図１１（ｂ）に示すように、ショートコネクタ７０は、胴部コネクタ６２に嵌め込まれ、胴部コネクタ６２の給電線９４を直列に結線する。換言すると、ショートコネクタ７０は、胴部コネクタ６２の給電線９４をショート（短絡）する。そして、ショートコネクタ７０の配線が給電線９４の一部を形成する。

図１２は、胴部コネクタとショートコネクタとの例を示す図である。
図１２（ａ）は、胴部コネクタとショートコネクタとの電気的接続の第１の例を示す図、図１２（ｂ）は、胴部コネクタとショートコネクタとの電気的接続の第２の例を示す図、図１２（ｃ）は、胴部コネクタとショートコネクタとの電気的接続の第３の例を示す図である。
図１２（ａ）に示すように、胴部コネクタ６２が給電線９４に接続された２つのソケット６５を設け、ショートコネクタ７０がショート配線９９に接続された２つの端子７６を設け、ソケット６５と端子７６とが嵌合することにより、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０との電気的接続がなされてもよい。そして、ソケット６５と端子７６とショート配線９９とで給電線９４の一部を形成し、給電線９４を直列に結線してもよい。

また、図１２（ｂ）に示すように、胴部コネクタ６２が給電線９４に接続された２つの端子６６を設け、ショートコネクタ７０がショート配線９９に接続された２つのソケット７５を設け、端子６６とソケット７５とが嵌合することにより、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０との電気的接続がなされてもよい。そして、端子６６とソケット７５とショート配線９９とで給電線９４の一部を形成し、給電線９４を直列に結線してもよい。

更に、図１２（ｃ）に示すように、胴部コネクタ６２が給電線９４に接続されたソケット６５と端子６６とを設け、ショートコネクタ７０がショート配線９９に接続されたソケット７５と端子７６とを設け、ソケット６５と端子７６及び、端子６６とソケット７５が嵌合することにより、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０との電気的接続がなされてもよい。そして、ソケット６５と端子７６とショート配線９９とソケット７５と端子６６とで給電線９４の一部を形成し、給電線９４を直列に結線してもよい。

図１３は、胴部コネクタとショートコネクタとの形状の例を示す図である。
胴部コネクタ６２は、胴部６３の外周面６４から凹んで設けられていてもよい。そして、ショートコネクタ７０が胴部コネクタ６２の凹みに嵌合してもよい。

図１４は、胴部コネクタとショートコネクタとの形状の例を示す図である。
ショートコネクタ７０は、胴部コネクタ６２の凹みに嵌合し、ショートコネクタ７０の上部（図１４におけるショートコネクタ７０の右側の面）が、胴部６３の外周面６４と同じ、もしくは胴部６３の外周面６４より凹んでもよい。
図１１もしくは図１３の例の場合、ショートコネクタ７０が胴部６３の外周面６４より出っ張っているので、発光ダイオードユニット５０の挿入の邪魔になってしまう。その為、発光ダイオードユニット５０が固定された後に、ショートコネクタ７０が胴部コネクタ６２に嵌合される必要がある。
一方、図１４の例では、ショートコネクタ７０が胴部６３の外周面６４より出っ張っていない。ショートコネクタ７０が胴部コネクタ６２に嵌合された後でも発光ダイオードユニット５０を胴部６３の先端９６から挿入し、胴部６３の奥（口金６１の方向）まで移動（シフト）することが可能である。

図１５は、発光ダイオードユニットの外観の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０は、環状の筺体５５（ベース部５６とカバー５７）を備え、筺体５５にはユニットコネクタ５３を備えたケーブル５２が設けられている。

図１６は、発光ダイオードユニットの配線を示す図である。
発光ダイオードユニット５０には、複数の発光ダイオード５１が実装されている。そして、例えば、２個の発光ダイオード５１が並列接続され、並列接続された２個の発光ダイオード５１から成る組が直列に複数接続される。
このように接続することで、例えば、並列接続された２個の発光ダイオード５１のうちの一方が故障しても、他方の発光ダイオード５１により電流が断たれることが無くなり、発光ダイオードユニット５０は発光が可能となる。
なお、この配線例は一例に過ぎず、発光ダイオード５１の配線方法は限定されるものではない。

そして、ユニットコネクタ５３は、ケーブル５２を備えるが、ケーブル５２は、受電線９５の一部である。

図１７は、発光ダイオードユニットの接続の第１の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０が例えば図１の発光ダイオードユニット５０ａの位置に接続される場合、胴部コネクタ６２ａに嵌め込まれていたショートコネクタ７０を外し、発光ダイオードユニット５０を胴部６３に挿入し、挿入した発光ダイオードユニット５０のユニットコネクタ５３を胴部コネクタ６２ａに嵌め込む。
ユニットコネクタ５３は、胴部コネクタ６２に嵌め込まれ胴部コネクタ６２から給電されるコネクタである。
なお、胴部コネクタ６２とユニットコネクタ５３との嵌合は、胴部コネクタ６２とショートコネクタ７０との嵌合と同様である為、説明を省略する。
そして、ケーブル５２（受電線９５）は、胴部コネクタ６２の給電線９４から電力が給電され、給電された電力を発光ダイオードユニット５０の発光ダイオード５１に供給する。

図１８は、発光ダイオードユニットの接続の第２の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０が例えば図１の発光ダイオードユニット５０ａと発光ダイオードユニット５０ｂとの位置に接続される場合、胴部コネクタ６２ａと胴部コネクタ６２ｂとに嵌め込まれていたショートコネクタ７０が外される。そして、２つの発光ダイオードユニット５０を胴部６３に挿入し、一方の発光ダイオードユニット５０のユニットコネクタ５３が胴部コネクタ６２ａに嵌め込まれ、他方の発光ダイオードユニット５０のユニットコネクタ５３が胴部コネクタ６２ｂに嵌め込まれる。

図１９は、発光ダイオードユニットの接続の第２の例の配線を示す図である。
胴部コネクタ６２ａに発光ダイオードユニット５０ａが接続され、胴部コネクタ６２ｂに発光ダイオードユニット５０ｂが接続されることで、発光ダイオードユニット５０ａと発光ダイオードユニット５０ｂとは給電線９４を介して直列に配線される。
そして、１つの発光ダイオードユニット５０あたりの明るさ（全光束）が４８５ルーメン（一般電球４０ワット相当）であるとすると、２つの発光ダイオードユニット５０が接続された発光ダイオードランプ１００は、９７０ルーメン（一般電球８０ワット相当）の明るさを有する。

図２０は、発光ダイオードユニットの接続の第３の例を示す図である。
４つの発光ダイオードユニット５０が胴部６３に接続されると、４つの発光ダイオードユニット５０が直列に接続される。
そして、４つの発光ダイオードユニット５０が接続された発光ダイオードランプ１００は、１つの発光ダイオードユニット５０が接続された場合に比べ４倍の明るさとなる。

（実施の形態１の効果）
本実施の形態の発光ダイオードランプ１００は接続する発光ダイオードユニット５０の数によって低光束（低ワット）から高光束（高ワット）まで対応することができる。すなわち、ヒートシンク６０（胴部６３）は共通で、発光ダイオードユニット５０を増減することができる。

例えば、発光ダイオードランプ１００の製造者は、共通のヒートシンク６０を用いて、異なる明るさ（全光束）の発光ダイオードランプ１００を製造することが可能である。
また、発光ダイオードランプ１００のユーザは、発光ダイオードユニット５０を買い足したて発光ダイオードユニット５０の取り付け数を増やしたり、発光ダイオードユニット５０の取り付け数を減らしたりすることで発光ダイオードランプ１００の明るさ（全光束）を調整することも可能である。

そして、発光ダイオードユニット５０が胴部６３の周囲３６０度に存在することにより、３６０度の範囲で明るさを変えることが可能である。すなわち、点灯方向への制約がない。

また、発光ダイオードランプ１００の全体がヒートシンク６０をベースとした放熱構造である。
すなわち、発光ダイオードユニット５０が熱伝導率の高い金属や樹脂により形成されたヒートシンク６０（胴部６３）に取り付けられるので、発光ダイオードユニット５０の熱はヒートシンク６０から放熱される。
また、ヒートシンクの放熱が悪い（空気の対流が悪い）場合は、例えばヒートシンク（胴部）の設置方向が例えば垂直方向に制約され、発光ダイオードランプは横方向（水平方向）点灯が出来ない。しかし、本実施の形態のヒートシンク６０（胴部６３）は中空部９３（空気孔）もあるため、放熱にすぐれ、点灯方向への制約がない。

なお、本実施の形態では、全ての発光ダイオードユニット５０が直列接続される例を説明したが、少なくとも一部の発光ダイオードユニット５０が並列接続されてもよい。
そして、並列接続される発光ダイオードユニット５０が取り付けられる箇所の胴部コネクタ６２は、発光ダイオードユニット５０が取り付けられない場合でも、ショートコネクタ７０の取り付けは不要である。

実施の形態２．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
実施の形態２では、ケーブル５２を不要とした発光ダイオードユニット５０について説明する。

図２１は、発光ダイオードユニットの外観の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０の筺体５５は、ユニット側電極８４ａとユニット側電極８４ｂとを備える。
ここで、ユニット側電極８４はユニットコネクタ５３の一例である。
ユニット側電極８４は、例えば、筺体５５のベース部５６に備えられる。

図２２は、発光ダイオードユニットの固定方法の第１の例を示す図である。
前述の図５と同様に、発光ダイオードユニット５０は位置決め具８２によって固定される。

位置決め具８２ａには、例えばプラス側（もしくは高電位側）に接続される電極である胴部側電極８５ａが設けられ、位置決め具８２ｂには、例えばマイナス側（もしくは低電位側）に接続される電極である胴部側電極８５ｂが設けられている。
胴部側電極８５ａと胴部側電極８５ｂとは、給電線９４に接続されている。
なお、プラスとマイナスの極性は限定されるものではない。
また、胴部側電極８５は、胴部コネクタ６２の一例である。
また、位置決め具８２が複数組備えられている場合、少なくとも１組の位置決め具８２に胴部側電極８５が備えられていればよい。
例えば、図２２において、胴部側電極８５は胴部６３の上部の位置決め具８２に備えられているので、胴部６３の下部の位置決め具８２には備えられていなくてもよい。

位置決め具８２により発光ダイオードユニット５０が固定されると、位置決め具８２ａの胴部側電極８５ａとベース部５６のユニット側電極８４ａとが電気的に接続される。同様に、位置決め具８２ｂの胴部側電極８５ｂとベース部５６のユニット側電極８４ｂとが電気的に接続される。
ユニット側電極８４ａとユニット側電極８４ｂとは受電線９５に接続されている。
そして、胴部側電極８５からユニット側電極８４に給電される。

図２３は、環状ショートコネクタの例を示す図である。
胴部側電極８５により給電され、発光ダイオードユニット５０が接続されず、胴部側電極８５ａと胴部側電極８５ｂとを短絡する必要がある場合は、図２３に示す環状ショートコネクタ７１が用いられる。
ここで、環状ショートコネクタ７１はショートコネクタ７０の一例である。
環状ショートコネクタ７１の外観は、図２１に示す発光ダイオードユニット５０の外観と同様である。
なお、カバー５７は、無くてもよい。
また、環状ショートコネクタ７１の外周と発光ダイオードユニット５０の外周とが一致してもよいし、一致しなくてもよい。

ユニット側電極８４ａとユニット側電極８４ｂとはショート配線９９によりショートされている。
そして、ユニット側電極８４ａと胴部側電極８５ａ及びユニット側電極８４ｂと胴部側電極８５ｂが電気的に接続することにより、給電線９４がショートされる。

図２４は、発光ダイオードユニットの固定方法の第２の例を示す図である。
ここで、図７（ａ）に示すように位置決め突起８６がベース部５６に設けられている場合を例に説明を進める。

胴部６３は、凹み部８３の表面に胴部側電極８５を有し、胴部側電極８５は給電線９４に接続されている。
また、ベース部５６は、ユニット側電極８４を有し、ユニット側電極８４は受電線９５に接続されている。
そして、位置決め突起８６は金属などの導電性の材料であり、ユニット側電極８４と電気的に接続されている。

位置決め突起８６が凹み部８３と嵌合することにより、位置決め突起８６を介してユニット側電極８４と胴部側電極８５とが電気的に接続される。そして、胴部側電極８５からユニット側電極８４に給電される。

本実施の形態の発光ダイオードランプ１００は、発光ダイオードユニット５０が胴部６３に固定されることで、発光ダイオードユニット５０と胴部６３との電気的接続も同時になされ、胴部６３から発光ダイオードユニット５０に給電される。

実施の形態３．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
実施の形態３では、実施の形態１とは外観（主に発光ダイオードユニット５０の形状）が異なる発光ダイオードランプ１００の例を説明する。尚、本実施の形態では、発光ダイオードユニット５０と胴部６３との電気的接続については説明を省略し、配線（例えばケーブル５２）やコネクタ（例えば胴部コネクタ６２）などの図示は省略する（以降の実施の形態においても同様）。

図２５は、発光ダイオードランプの構成の第２の例を示す図である。
発光ダイオードランプ１００は、複数の発光ダイオードユニット５０を備える。図２５の例では、発光ダイオードランプ１００は例えば、発光ダイオードユニット５０ａ〜５０ｃの３つを備える。
そして、それぞれの発光ダイオードユニット５０は、内径が同一であればよく、外径が異なっていてもよい。例えば、発光ダイオードユニット５０ａは一番外径が小さい小径であり、発光ダイオードユニット５０ｂが中径であり、発光ダイオードユニット５０ｃが一番外径が大きい大径である。
小径、中径、大径の並び順は限定されず、２種類の外径の組合せで発光ダイオードユニット５０が取り付けられても良いし、３種類以上の外径の組合せで発光ダイオードユニット５０が取り付けられても良い。

また、それぞれの発光ダイオードユニット５０は、明るさ（全光束）が異なっていてもよい。例えば、発光ダイオードユニット５０ａの明るさが２００ルーメン、発光ダイオードユニット５０ｂの明るさが３００ルーメン、発光ダイオードユニット５０ｃの明るさが４００ルーメンなどであってもよい。

図２６は、発光ダイオードランプの構成の第３の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０は、外周の一部が面取りされてフラットとなり、断面形状（図２６のＧ−Ｇ断面の形状）がＤ字状であってもよい。

図２７は、発光ダイオードランプの構成の第４の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０が胴部６３の周囲３６０度に存在しなくてもよい。

図２８は、発光ダイオードユニットと胴部との嵌合の例を示す図である。
図２８は、図２７におけるＣ−Ｃ断面を示す図である。
図２８に示すように、発光ダイオードユニット５０は、例えば、胴部６３の中心９８に対する中心角θが１８０度を超え、３６０度未満の範囲で胴部６３の周囲に存在する。
中心角θが１８０度を超える場合は、実施の形態１で説明した中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する発光ダイオードユニット５０と同様の方法で胴部６３に固定が可能である。

また、発光ダイオードユニット５０は、胴部６３の中心９８に対する中心角θが１８０度以下の範囲で胴部６３の周囲に存在してもよい（図示は省略）。例えば、発光ダイオードユニット５０は、中心角θが１２０度以上１８０度以下の範囲で胴部６３の周囲に存在してもよい。
その場合、発光ダイオードユニット５０は、実施の形態１で説明したネジや接着剤により胴部６３に固定される。

図２９は、発光ダイオードランプの構成の第５の例を示す図である。
図２９は、発光ダイオードユニット５０が、胴部６３の中心９８に対する中心角θが１８０度を超え、３６０度未満の範囲で胴部６３の周囲に存在する場合の一例である。
発光ダイオードユニット５０の断面形状（図２９のＨ−Ｈ断面の形状）は、Ｃ字状である。

図３０は、発光ダイオードランプの構成の第６の例を示す図である。
断面の図示は省略するが、カバー５７の内周にもベース部５６が延在している。
発光ダイオードユニット５０のベース部５６の幅（図３０の「ｂ」）は、カバー５７の幅（図３０の「ｃ」）より太くてもよい。この場合、ベース部５６と胴部６３とが接触する面積が大きくなるので、放熱効果がより大きく得られる。

図３１は、発光ダイオードランプの構成の第７の例を示す図である。
発光ダイオードランプ１００は、胴部６３の先端９６に先端部６８を備えていてもよい。
先端部６８は、球状や半球状である。
先端部６８の内部には、底部６７と同様に前述した整流回路や電圧変換回路などが備えられていてもよい。また、先端部６８の内部に整流回路や電圧変換回路などが備えられている場合は、底部６７が無くてもよい。

図３２は、発光ダイオードランプの構成の第８の例を示す図である。
前述の通り、発光ダイオードランプ１００は底部６７が無くてもよい。

本実施の形態（図２５〜図３０）で説明した発光ダイオードユニット５０及び実施の形態１で説明した発光ダイオードユニット５０は互いに内径が同じであれば、共通の胴部６３に取り付け可能である。その為、図２５〜図３０で説明した発光ダイオードユニット５０及び実施の形態１で説明した発光ダイオードユニット５０が胴部６３に混在して取り付けることが可能である。

実施の形態４．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
実施の形態４では、胴部６３が円柱形状以外の発光ダイオードランプ１００の例を説明する。

図３３は、発光ダイオードランプの構成の第９の例を示す図である。
図３３（ａ）は、発光ダイオードランプの構成の第９の例の発光ダイオードユニットを示す図、図３３（ｂ）は、発光ダイオードランプの構成の第９の例を示す図である。
胴部６３は、角柱状（多角柱）であってもよい。図３３は、胴部６３が６角柱である例を示す。
そして、発光ダイオードユニット５０の内周の形状が胴部６３の外周の形状と同一であればよい。図３３（ａ）は、発光ダイオードユニット５０の内周の形状が６角形である例を示す。
すなわち、胴部６３の形状（図３３に示すＪ−Ｊ断面の形状）は、限定されない。

実施の形態５．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
実施の形態５では、実施の形態１とは外観（主に胴部６３の形状）が異なる発光ダイオードランプ１００の例を説明する。

図３４は、発光ダイオードランプの構成の第１０の例を示す図である。
図３４は、胴部６３が弧状に曲がっている例である。胴部６３はＪ字状になっていてもよいし、Ｕ字状になっていてもよい。
実施の形態１と同様に発光ダイオードユニット５０は、胴部６３の先端９６から挿入可能である。

図３５は、発光ダイオードランプの構成の第１１の例を示す図である。
図３５は、胴部６３がくの字状（もしくはへの字状）に曲がっている例である。また胴部６３は、胴部６３の折れ曲がりの角度φが９０度であるＬ字状になっていてもよいし、胴部６３の折れ曲がりの角度φが鋭角であるＶ字状になっていてもよい。
そして、この場合は、底部６７が備えられておらず、発光ダイオードユニット５０は、胴部６３の先端９６及び口金６１から挿入される。

図３６は、発光ダイオードランプの構成の第１２の例を示す図である。
図３６は、胴部６３が２つに分岐し、Ｙ字状になっている例である。胴部６３は２つ以上に分岐してもよい。

図３７は、発光ダイオードランプの構成の第１３の例を示す図である。
図３７は、胴部６３が２つに分岐し、Ｔ字状になっている例である。図３６のＹ字状の例も同様であるが、発光ダイオードユニット５０は、胴部６３の２つの先端９６から挿入される。また底部６７が無い場合は、発光ダイオードユニット５０は口金６１からも挿入される。

図３８は、発光ダイオードランプの構成の第１４の例を示す図である。
図３８は、胴部６３の長さが、胴部６３の径よりも短い例である。胴部６３の長さは、発光ダイオードユニット５０を固定するスペースが有ればよく、限定されるものではない。

本実施の形態で説明の発光ダイオードランプ１００は、胴部６３の形状が異なっていても胴部６３の外径αが同じであれば、外径αと同じ径βの内径の発光ダイオードユニット５０を共通して利用することが可能である。

実施の形態６．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
実施の形態６では、発光ダイオードユニットをリング型蛍光灯用の照明機器に取り付けて発光ダイオードランプ１００を構成する例を説明する。

図３９は、発光ダイオードユニットと胴部との嵌合の例を示す図である。
図３９（ａ）は、ランプユニットの構成要素を示す図、図３９（ｂ）は、ランプユニットの外観を示す図である。
胴部６３は、リング型蛍光灯のようなドーナツ形状の内径と外径との半分の位置で、当該ドーナツ形状を切断した場合の内径側の部分と同じ形状である。
胴部６３は、当該ドーナツ形状の内径と外径との半分の長さの径αの環状面（外周面）を有する。そして、胴部６３は、内周面が曲面になっている。
そして、発光ダイオードユニット５０ｅは、当該ドーナツ形状を切断した場合の外径側の部分を更に水平に半分にした場合の下半分と同じ形状であり、発光ダイオードユニット５０ｄは、上半分と同じ形状である。
発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとは、径αと同じ径である径βの環状面（内周面）を備える。

すなわち、胴部６３と発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとを組み合わせるとリング型蛍光灯のようなドーナツ形状となる。
ここで、胴部６３と発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとを組み合わせたものをランプユニット１０１と称する。

胴部６３は、リング型蛍光灯と同じ形状の口金６１を有する。口金６１は、例えばＧ口金（Ｇ型口金）であり、より具体的には例えば、Ｇ１０ｑ口金である。そして、口金６１には、リング型蛍光灯用の照明機器の電源ケーブル８０が接続される。
胴部６３には、前述の整流回路などが備えられ、電源ケーブル８０から供給される電力（交流）を発光ダイオード５１の点灯に適切な電力（直流）に変換する。また、整流回路などは発光ダイオードユニット５０内に備えられていてもよい。

そして、図示は省略するが、実施の形態１と同様に、胴部６３には胴部コネクタ６２や胴部側電極８５が備えられ、発光ダイオードユニット５０にはユニットコネクタ５３やユニット側電極８４が備えられる。そして、胴部６３から発光ダイオードユニット５０に給電される（電力が供給される）。

図４０は、ランプユニットの第１の例の断面図である。
図４０は、図３９のＤ−Ｄ断面を示す。なお、電源ケーブル８０の図示は省略する。
また断面を示すハッチングも省略する（以降の図も同様）。

そして、Ｄ−Ｄ面は、ドーナツ形状（環状）のランプユニット１０１の中心９８（中心軸）を通る面であり、Ｄ−Ｄ断面には、図４０に示すように中心９８に対し、右側と左側との２つの断面がある。
図４０において、中心９８に対し、左側の断面図では、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅの内部構造を示している。一方、中心９８に対し、右側の断面図では、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅの内部構造の図示は省略している。

胴部６３の断面形状は、半円である。発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとの断面形状は、中心角が９０度の扇型である。
胴部６３と発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとが組み合わさることで、断面の径が、リング型蛍光灯の管の半径Ｒと同じになる。
そして、胴部６３は、径αの外周面６４を有し、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとは、径αと等しい径βの内周面５４を有する。
ランプユニット１０１（胴部６３と発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅ）は、胴部６３の中心９８（中心軸）に対して３６０度に渡り、環状に配置されている。
なお、図４０においては、胴部６３の外周面６４と発光ダイオードユニット５０ｄの内周面５４との間に隙間が有るが、説明を分かりやすくする為であり、実際には、胴部６３の外周面６４と発光ダイオードユニット５０ｄの内周面５４とは接している。胴部６３と発光ダイオードユニット５０ｅとも同様である。また、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとが接していてもよい。以降の説明においても同様である。

発光ダイオードユニット５０ｄは、胴部６３に接するベース部５６ｄを備える。
ベース部５６ｄには、発光ダイオード５１ｄが実装されたプリント基板１０５ｄが取り付けられる。
また、発光ダイオードユニット５０ｄは、ランプユニット１０１の外周面を形成するカバー５７ｄを備える。
発光ダイオードユニット５０ｅも同様である。

なお、ランプユニット１０１は、例えばリング型蛍光灯用の照明機器に取り付けられ、当該照明機器は天井などに設置される。
そのため、ランプユニット１０１は、下方向に光を照射する必要がある。そして、例えば、図４０に示すようにベース部５６に傾斜が設けられ、発光ダイオード５１から光が下方向に照射される。
ベース部５６に対し、発光ダイオード５１が斜めに取り付けられることで、発光ダイオード５１から光が下方向に照射されてもよく、発光ダイオード５１から光が下方向に照射される為の構造は限定されるものではない。

図４１は、ランプユニットの平面図である。
図４１は、図３９（ｂ）を上（図３９（ｂ）の破線矢印の方向）から見た図、もしくは図４０を上（図４０の破線矢印の方向）から見た図である。なお、電源ケーブル８０の図示は省略する。また口金６１のピンの図示も省略する。
発光ダイオードユニット５０ｄの内周面５４は、胴部６３の中心９８に対する中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の外周面６４に接している。換言すると、発光ダイオードユニット５０ｄは、中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する。
発光ダイオードユニット５０ｅも同様である。

図４２は、ランプユニットの固定方法を示す図である。
図４２（ａ）は、ランプユニットの外観を示す図、図４２（ｂ）はランプユニットの断面を示す図である。なお、図４２（ｂ）では発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅの内部構造の図示は省略している。
ランプユニット１０１は、前述の通りリング型蛍光灯の管の半径Ｒと同じ半径を有する。その為、リング型蛍光灯用の照明機器の固定具８１により固定されることが可能である。
すなわち、ランプユニット１０１は、リング型蛍光灯用の照明機器にリング型蛍光灯の代わりに取り付けられ、発光ダイオードランプ１００を構成することが可能である。
そして、発光ダイオードランプ１００へのランプユニット１０１の取り付け数を変更することが可能である。

図４３は、ランプユニットの第２の例の断面図である。
なお、図４３では発光ダイオードユニット５０ｅの内部構造の図示は省略している。
ランプユニット１０１の第２の例の全体の図示は省略するが、図４３は、図４０の断面図と同様の位置（第２の例のランプユニット１０１において、図３９のＤ−Ｄ断面に対応する位置）の断面を示す。
リング型蛍光灯用の照明機器は、主に天井に設置され、下方向に光を照射する。その為、ランプユニット１０１は、上方向に光を照射する発光ダイオードユニット５０ｄは無くてもよい。

すなわち、発光ダイオードユニット５０の取り付け数が変更されてもよい。
そして、ランプユニットの第１の例（図４０）において、胴部６３に発光ダイオードユニット５０ｄが取り付けられ、発光ダイオードユニット５０ｅが無い構成であってもよい。

そして、図示は省略するが、発光ダイオードユニット５０が取り付けられない胴部６３の胴部コネクタ６２や胴部側電極８５には、ショートコネクタ７０や環状ショートコネクタ７１が取り付けられてもよい。なお、環状ショートコネクタ７１の外形は、取り付けられなかった発光ダイオードユニット５０の外形と同等であることが好ましいが、胴部６３と嵌合可能であれば、環状ショートコネクタ７１の形状は限定されない（以降で説明のランプユニット１０１の例でも同様）。

図４４は、ランプユニットの第３の例の断面図である。
ランプユニット１０１の第３の例の全体の図示は省略するが、図４４は、図４０の断面図と同様の位置の断面を示す。
図４４において、中心９８に対し、左側の断面図では、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅの内部構造を示している。一方、中心９８に対し、右側の断面図では、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅの内部構造の図示は省略している。

下方向に光を照射するためにランプユニット１０１は、上部に胴部６３が配置され、下部に発光ダイオードユニット５０ｅと発光ダイオードユニット５０ｄとが配置されてもよい。
胴部６３の下部にベース部５６ｄが接するように発光ダイオードユニット５０ｄが配置される。
そして、プリント基板１０５ｄに実装された発光ダイオード５１ｄが下向きにベース部５６ｄに設置され、発光ダイオード５１からの光は下方向に照射される。
発光ダイオードユニット５０ｅも同様である。

そして、ヒートシンク６０は環状面１０２を有し、発光ダイオードユニット５０ｄは環状面１０３を有し、発光ダイオードユニット５０ｅは環状面１０４を有する。

図４５は、ランプユニットの第３の例の水平方向の断面図である。
図４５（ａ）は、図４４のランプユニット１０１のＥ−Ｅ断面を示す図であり、図４５（ｂ）は、図４４のランプユニット１０１のＦ−Ｆ断面を示す図である。

ヒートシンク６０は、図４５（ａ）に示すように、中心の径がαの環状面１０２を有する。
そして、発光ダイオードユニット５０ｄは、外径がβの環状面１０３を有し、発光ダイオードユニット５０ｅは、内径がβの環状面１０４を有する。αとβは同じ長さである。
発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとは、中心角θが３６０度の範囲で、胴部６３の環状面１０２に接している。換言すると、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとは、中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する。
なお、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとのいずれかが無い構成であってもよい。

図４６は、ランプユニットの第４の例の断面図である。
なお、図４６では発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとの内部構造の図示は省略している（以降の説明に用いる図おいても発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとの内部構造の図示は省略している）。
ランプユニット１０１の第４の例の全体の図示は省略するが、図４６は、図４０の断面図と同様の位置（第４の例のランプユニット１０１において、図３９のＤ−Ｄ断面に対応する位置）の断面を示す。
ランプユニット１０１の第４の例は、ランプユニット１０１の第３の例の胴部６３の一部が下方向に伸びた形状である。あるいは、ランプユニット１０１の第４の例は、ランプユニット１０１の第３の例の胴部６３の下部に板状でかつ環状の部分が追加されたものである。
そして、発光ダイオードユニット５０ｄが胴部６３と嵌合する角度ηが９０度の例である（発光ダイオードユニット５０ｅも同様）。

胴部６３は、径α１であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０２ａを有する。更に、胴部６３は、径α２であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０２ｂを有する。
発光ダイオードユニット５０ｄは、径α１と同じ長さの径β１であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０３を有する。発光ダイオードユニット５０ｅは、径α２と同じ長さの径β２であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０４を有する。

平面図の図示は省略するが、ランプユニット１０１（胴部６３と発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅ）は、胴部６３の中心９８（中心軸）に対して３６０度に渡り、環状に配置されている。
そして、発光ダイオードユニット５０ｄの環状面１０３は胴部６３の中心９８に対する中心角θが３６０度の範囲で、胴部６３の環状面１０２ｂに接している。また、発光ダイオードユニット５０ｅの環状面１０４は胴部６３の中心９８に対する中心角θが３６０度の範囲で、胴部６３の環状面１０２ａに接している。換言すると、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとは、中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する。
なお、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとのいずれかが無い構成であってもよい。

図４７は、ランプユニットの第５の例の断面図である。
ランプユニット１０１の第５の例の全体の図示は省略するが、図４７は、図４０の断面図と同様の位置（第５の例のランプユニット１０１において、図３９のＤ−Ｄ断面に対応する位置）の断面を示す。
ランプユニット１０１の第５の例は、発光ダイオードユニット５０ｄが胴部６３と嵌合する角度ηが鋭角の例である（発光ダイオードユニット５０ｅも同様）。
他はランプユニット１０１の第４の例と同様である為、説明を省略する。
なお、発光ダイオードユニット５０ｄが胴部６３と嵌合する角度ηは鈍角でもよい（発光ダイオードユニット５０ｅも同様）。

図４８は、ランプユニットの第６の例の断面図である。
ランプユニット１０１の第６の例の全体の図示は省略するが、図４８は、図４０の断面図と同様の位置（第６の例のランプユニット１０１において、図３９のＤ−Ｄ断面に対応する位置）の断面を示す。
ランプユニット１０１の第６の例は、胴部６３が板状でかつ環状の場合である。

この場合も、胴部６３は、径α１であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０２ａを有する。更に、胴部６３は、径α２であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０２ｂを有する。
発光ダイオードユニット５０ｄは、径α１と同じ長さの径β１であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０３を有する。発光ダイオードユニット５０ｅは、径α２と同じ長さの径β２であって、胴部６３の中心９８（中心軸）に対し、環状の環状面１０４を有する。
そして、発光ダイオードユニット５０ｄの環状面１０３は胴部６３の中心９８に対する中心角θが３６０度の範囲で、胴部６３の環状面１０２ｂに接している。また、発光ダイオードユニット５０ｅの環状面１０４は胴部６３の中心９８に対する中心角θが３６０度の範囲で、胴部６３の環状面１０２ａに接している。換言すると、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとは、中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する。
なお、発光ダイオードユニット５０ｄと発光ダイオードユニット５０ｅとのいずれかが無い構成であってもよい。

図４９は、ランプユニットの第７の例の断面図である。
ランプユニット１０１の第７の例の全体の図示は省略するが、図４９は、図４０の断面図と同様の位置（第７の例のランプユニット１０１において、図３９のＤ−Ｄ断面に対応する位置）の断面を示す。
ランプユニット１０１の第１〜第６の例では、ランプユニット１０１への発光ダイオードユニット５０の取り付け数が２つの場合を説明したが、ランプユニット１０１の第７の例では、ランプユニット１０１への発光ダイオードユニット５０の取り付け数が２つ以上の場合を説明する。
なお、ランプユニット１０１の第６の例に示した胴部６３の場合を例に説明を進めるが、ランプユニット１０１の第１〜第５の例においても同様である。

図４９に示すように、例えば、ランプユニット１０１の第６の例に示した胴部６３に４つの発光ダイオードユニット５０（発光ダイオードユニット５０ｄ〜発光ダイオードユニット５０ｇ）が取り付けられてもよい。なお、発光ダイオードユニット５０の数量は４つに限定されるものではない。
そして、胴部６３に発光ダイオードユニット５０ｄ〜発光ダイオードユニット５０ｇのうちの少なくともいずれかが取り付けられなくてもよい。

そして、発光ダイオードユニット５０ｄ〜発光ダイオードユニット５０ｇのいずれも、中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の環状面１０２ａもしくは環状面１０２ｂに接しており、中心角θが３６０度の範囲で胴部６３の周囲に存在する。

実施の形態６で説明のランプユニット１０１は、リング型蛍光灯用の照明機器に取り付け可能である。そして、ランプユニット１０１内の発光ダイオードユニット５０の取り付け数が変更可能である。

実施の形態７．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
実施の形態７では、発光ダイオードランプ１００が直管型ランプである例を説明する。

図５０は、発光ダイオードランプの構成の第１５の例を示す図である。
発光ダイオードランプ１００の口金６１は、例えばピン口金であってもよい。更に、口金６１は、例えば、Ｌ型ピン口金であってもよい。
更に、発光ダイオードランプ１００は、アース口金６９を有し、発光ダイオードランプ１００の全長は、直管型蛍光灯（直管型ランプ）と同じ長さであってもよい。
例えば、胴部６３の外周面６４が口金６１及びアース口金６９の径と同じであってもよい。

図５１は、発光ダイオードランプの構成の第１６の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０は、発光ダイオードランプ１００の管軸方向（胴部６３もしくは発光ダイオードランプ１００の長さ方向）に長い形状であってもよい。

図５２は、発光ダイオードランプの構成の第１７の例を示す図である。
発光ダイオードユニット５０の外径が、口金６１及びアース口金６９の径と同じであってもよい。この場合、胴部６３の外径が、口金６１及びアース口金６９の径よりも小さくなる。

実施の形態７の発光ダイオードランプ１００は、直管型ランプ用の照明器具に取り付けることが可能である。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、２つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、１つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、２つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

５０ 発光ダイオードユニット、５１ 発光ダイオード、５２ ケーブル、５３ ユニットコネクタ、５４ 内周面、５５ 筺体、５６ ベース部、５７ カバー、６０ ヒートシンク、６１ 口金、６２ 胴部コネクタ、６３ 胴部、６４ 外周面、６５ ソケット、６６ 端子、６７ 底部、６８ 先端部、６９ アース口金、７０ ショートコネクタ、７１ 環状ショートコネクタ、７５ ソケット、７６ 端子、８０ 電源ケーブル、８１ 固定具、８２ 位置決め具、８３ 凹み部、８４ ユニット側電極、８５ 胴部側電極、８６ 位置決め突起、８７ ネジ止め具、８８ ネジ、９０ 外壁、９１ 内壁、９２ 先端壁、９３ 中空部、９４ 給電線、９５ 受電線、９６ 先端、９７ ベース外周面、９８ 中心、９９ ショート配線、１００ 発光ダイオードランプ、１０１ ランプユニット、１０２ 環状面、１０３ 環状面、１０４ 環状面、１０５ プリント基板。

Claims (6)

1. 胴部を有するヒートシンクと、
   発光ダイオードを有し、胴部の周囲に取り付けられる発光ダイオードユニットと
   を備え、
   発光ダイオードユニットは、胴部の中心に対する中心角θが１２０度以上３６０度以下の範囲で胴部の周囲に存在することを特徴とする発光ダイオードランプ。
2. ヒートシンクの胴部は、径αの環状面を有し、
   発光ダイオードユニットは、径αと同じ長さの径βの環状面を有し、
   発光ダイオードユニットは、中心角θの範囲でヒートシンクの胴部の環状面に接することを特徴とする請求項１記載の発光ダイオードランプ。
3. 発光ダイオードユニットは、ヒートシンクの胴部と接触して発光ダイオードの熱をヒートシンクへ伝える放熱部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の発光ダイオードランプ。
4. ヒートシンクは、中空の金属筒又は中空の樹脂筒であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の発光ダイオードランプ。
5. ヒートシンクは、電力を供給する給電部を有し、
   発光ダイオードユニットは、給電部と結線される受電部を有することを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の発光ダイオードランプ。
6. ヒートシンクは、
   胴部に埋めこまれ、発光ダイオードユニットに給電する給電線を有する胴部コネクタを複数有するともに、
   胴部コネクタに着脱可能に嵌め込まれ複数の胴部コネクタの給電線を直列に結線するショートコネクタ
   を有し、
   発光ダイオードユニットは、
   胴部コネクタに嵌め込まれ胴部コネクタの給電線から給電される受電線を有するユニットコネクタ
   を有することを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の発光ダイオードランプ。

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